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耐高温烟尘多功能取样管石英滤筒

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  • 【分享】如何选择耐高温手套?

    答:在选择合适耐高温手套的时候,必须优先考虑的两点是:1、接触热源的实际温度,必须低于手套的极限工作温度2、单次接触时间,不超过CEen407标准时间15秒 问题2:我的手套用了6-7秒就热了,是怎么回事?答:耐高温手套的接触时间是从接触高温开始,到人手觉得无法忍受的烫为止,而不是到人手觉得有点热为止,这个时间在CEen407标准中为15秒。 问题3:除了温度和时间,还要注意什么呢?答:我们还需要考虑的相关因素有:1、 搬运物件的重量:一般重量越重,由于挤压手套的力量较大,手套的导热时间越短,单次能接触热物件的时间就越短;2、接触物件的频率:单次接触之间的空闲时间越短,导热时间会越来越短,如果频率过高的话,建议散热时间加长,或更换手套使用。3、手套的手型和厚薄:而高温手套相对比较厚,因为相同情况下,手套越厚,热传递的路程越长,允许接触时间越长,但是手套越笨重。所以我们提倡耐高温手套选择在满足防护的情况下,越灵巧越好。4、手套的机械性能:耐高温手套多为接触金属铸件为主,需要比较好的机械性能。一般包括:耐磨性,防割效果,防撕劣性能等。这些性能也直接关系到隔热手套的使用寿命和直接的经济效用。手套的其他性能,比如使用的特殊环境,比如很多电子行业,需要在无尘车间使用乃高温手套,那么就要求耐高温手套不掉毛屑,防静电。比如在接触有液体的高温物件时,要求隔热手套外表面可以防水甚至耐酸碱。

  • LED灯管达到防尘耐高温密封效果的小秘密

    LED灯管达到防尘耐高温密封效果的小秘密

    [font='微软雅黑','sans-serif']LED[/font][font='微软雅黑','sans-serif']灯管达到防尘耐高温密封效果的小秘密[/font][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']液晶显示屏LED灯管硅胶材料封裝实际效果跟运用的[b]全自动点胶机[/b]具有非常大的联系,比如说:半自动点胶机在液晶显示屏LED灯管生产流水线中运用,那么硅胶材料封裝的产出率是极其的低,实际效果远远没有运用适合的全自动点胶机高,如果增强硅胶材料粘结强度还要运用[b]全自动点胶机[/b],它能自动将硅胶材料正确处理好后完成封裝工作,这个机器设备运用的零配件是极其适合在液晶显示屏LED灯管中完成硅胶材料封装粘结,主要的性能指标都跟硅胶材料有许多联系。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']硅胶大部分可分为有机硅胶和无机硅胶,一般来说[b]全自动点胶机[/b]采用的是有机硅胶,具有[b]耐高温性、耐老化、电气绝缘性能、生理可塑性[/b]这些,适宜运用在LED灯管封装生产制造中,由于LED灯管长期使用就会经常出现温度过高的问题,为了避免LED灯管热度过高导致胶水融化,选择硅胶在LED灯管点胶生产中运用再适宜不过了。全自动点胶机在工作中时可以全自动对有机硅胶正确处理,确保LED灯管封装品质。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']其实[b]全自动点胶机[/b]不仅仅点胶封装层面能够适合,并且点胶封装速率层面也是比较快,现阶段的LED灯管点胶加工线主要都是应用自动化生产线的方式进行生产制造,全自动点胶机能在这种方式下进行LED灯光硅胶封装工作,应用前先将硅胶正确处理好,再根据智能控制器将出胶量、点胶气压等主要参数调整好,规避在工作中时出现点胶封装问题,确保LED灯管封装的产品质量。不管是在单一化的点胶加工线中,还是在自动化生产线,都能够应用到全自动点胶机。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']目前对LED灯管进行硅胶封装效果最好的是[b]全自动点胶机[/b],但全自动点胶机的配件种类比较多,所以对LED灯管封装的效果比较好,大连华工生产的全自动点胶机适用于各种领域的点胶模式,可搭载各种点胶方式,如:计量式,喷射阀,螺杆阀,多头点胶阀体等。[/font][/align][img=,500,500]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105211042290686_1099_4017671_3.jpg!w500x500.jpg[/img][font='微软雅黑','sans-serif'] [/font]

  • 求购耐高温、高压橡胶老化金属试验管

    求购耐高温、高压橡胶老化金属试验管

    一日资用户让我公司帮忙代购4个耐高温、高压橡胶老化金属试验管,在网上找了老半天了都没有相关信息介绍。希望在此有了解相关的高人指点下,有经销的用户也可以报价。用户要求最好是国产有代替得了相关设备,国产没有可以考虑进口。谢谢!附件里是用户发来的介绍。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/06/201206111156_371596_1630198_3.jpg

  • 【资料】解决布袋除尘器高温的技术措施

    【资料】解决布袋除尘器高温的技术措施

    布袋除尘器在应用过程中会遇到高温、燃烧或爆炸、腐蚀、磨损、高浓度等种种问题。此时就要针对具体情况采取相应的技术措施,以期取得满意的结果。一、布袋除尘器高温技术措施1、烟气进除尘器前的高温措施由于烟气温度高达约550℃,现在已有的普通袋式除尘器无法适应,故在烟气进入袋式除尘器采取三项降温及预防措施。(1)设置气体冷却器 冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水,称为风冷或水冷。不论风冷、水冷,可以是直接冷却,也可以是间接冷却,所以冷却方式用以下方法分类。①吸风直接冷却,将常温的空气直接混人高烟烟气中(掺冷方法)。②间接冷风,用空气冷却在管内流动的高温烟气。用自然对流空气冷却的风冷称为自然风冷,用风机强迫对流空气冷却称为机械风冷。③喷雾直接冷却,往高温烟气中直接喷水,用水雾的蒸发吸热,使烟气冷却。④间接水冷,用水冷却在管内流动的烟气,可以用水冷夹套或冷却器等形成。各种冷却方法都适用于一定范围,其特点、适用温度和用途各不相同。(2)混入低温烟气 在同一个除尘系统如果是不同温度的气体,应首先把这部分低温气体混合高温气体。(3)装设冷风阀 吸风冷却阀用在袋式除尘器以前主要是为了防止高烟气超过允许温度进入布袋除尘器除尘器。它是一个有调节功能的蝶阀,一端与高温管道相接,另一端与大气相通。调节阀用温度信号自动操作,控制吸入烟道系统的空气量,使烟气温度降低,并调节在一定值范 围内。吸风支管与烟道相交处的负压应不小于50~100Pa,吸入的空气应与烟气有良好的混合,然后进入布袋除尘器。这种方法适用于烟气温度不太高的系统。由于该方法温度控制简单,在用冷却器将高温烟气温度大幅度降低后,再用这种方法将温度波动控制在较低范围,如土20℃内。(2)结构措施 为防止高温烟气冷却后结露,在袋式除尘器内部结构没计首先应尽量减少气体停滞的区域。除尘器根据布置含尘空气从箱体下部进人,而出口设置在箱体的上部,与入口同侧。此时,滤袋下部区域以及与出口相对的部位,气流会滞流,由于箱体壁面散热冷却,就容易结露。为减少壁面散热,设计成在箱体内侧面装加强筋结构的特殊形式。箱体上用的环保型无石棉衬垫和密封材料,应选择能承受耐设定温度的材料。3、采用耐高温滤袋耐高温滤袋品种很多,应用较广,如Nomex、美塔斯、Ryton、P84、玻纤毡、泰氟隆、Kerme等。对于高温干燥的气体可用Nomex等,如果烟气中含有一定量的水分或烟气容易结露则必须选用不发生水解的耐高温滤布如P84等。4、保温措施除尘器的灰斗不论怎样组织气流都难免产生气流的停滞,所以在设计中采取了保温措施。保温层结构按防止结露计算。5、滤袋口形式用脉冲袋式除尘器处理高温烟气时,必须防止滤袋口的局部冷却结露。清灰用的压缩空气温度较低,待净化的烟气温度较高,当压缩空气通过喷吹管喷入滤袋时,压缩空气突然释放,袋口周围温度急速下降,由于温度的差异和压力的降低,温度较高的滤袋口很容易形成结露现象;如果压缩空气质量较差,含水含油,则结露更为严重。[font=宋体

  • 【实验】无机实验之无机耐高温特种涂层的制备

    无机耐高温特种涂层的制备目的原理实验目的 1. 了解无机耐高温特种涂层的制备方法。2. 了解化工产品研制开发的一般过程。 3. 了解现代测试分析及表征手段。实验原理 正硅酸乙酯Si(OEt)4、甲基三乙氧基硅烷CH3Si(OEt)3在催化剂的作用下,水解缩合生成硅溶胶,硅溶胶与颜料经胶体磨研磨,涂覆于基材上固化,得到耐高温特种涂层。主要反应如下Si(OEt)4+NH2O = Si(OH)n(OEt)4-n+ n EtOHCH3Si(OEt)3 + n H2O = CH3Si(OH)n(OEt)3-n + n EtOHSi(OEt)4 + Si(OH)n(OEt)4-n = (OEt)4-n(OH)n-1 SiOSi(OEt)3 + EtOHCH3Si(OEt)3 + CH3Si(OH)n(OEt)3- n = (OEt)3-n(OH) n-1 SiOSi(OEt)2 + EtOH仪器药品量筒、台秤、反应釜、胶体磨、烘箱、马弗炉、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]、红外光谱仪、显微镜正硅酸乙酯Si(OEt)4、甲基三乙氧基硅烷CH3Si(OEt)3、催化剂、乙醇、铝粉过程步骤 一、硅溶胶的制备取正硅酸乙酯Si(OEt)420ml、甲基三乙氧基硅烷CH3Si(OEt) 360ml、乙醇30ml、去离子水22ml、催化剂1ml,置于反应釜中,45℃反应4小时,得到澄清透明的硅溶胶。反应过程中,每20分钟取样2ml,利用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]检测乙醇的含量,利用粘度计测定粘度,作出乙醇含量对反应时间的变化曲线和粘度对反应时间的变化曲线,确定最佳反应时间。反应结束后取硅溶胶2ml进行红外光谱分析,确定硅溶胶的组成。二、涂层的制备取铝粉2g、硅溶胶25g于胶体磨中研磨,然后涂覆于基材上,室温固化2h,60℃固化2小时,12℃固化2h得到耐高温特种涂层。三、性能测定(1)耐热性做样品涂层5个,在马弗炉中,分别在450℃、500℃、550℃、600℃、650℃煅烧2h,用显微镜观察涂层是否开裂脱落。(2)耐盐性配制3%NaCl盐水,将样品涂层置入盐水中,浸泡10天用显微镜观察涂层是否起泡。(3)耐水性将样品涂层置入蒸馏水中,浸泡20天用显微镜观察涂层是否起泡。(4)耐酸性配制3%HCl,将样品涂层置入盐酸中,浸泡10天用显微镜观察涂层是否起泡。(5)耐候性天然条件放置12个月,显微镜观察涂层是否起泡、开裂。由于耐候性、耐热性、耐盐性、耐水性、耐酸性实验时间太长,本实验只进行耐热性能测试。另外,该涂层的附着力1级、冲击强度40kg.cm、柔韧性1mm、硬度1H,本实验不进行测试。分析思考 1. 本实验制备的无机涂层具有那些商业用途。 2. 设计该产品工业生产的流程图。 3. 该产品为什么具有优良的耐温性能? 4. 固化过程为什么分阶段进行?

  • 耐高温型聚氨酯性能如何?

    聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯 ,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。聚氨酯材料,用途非常广,可以代替橡胶,塑料,尼龙等,对于工业上使用的都是机器上使用的而且是长期使用的,所以对于长期使用条件下聚氨酯耐温性能要求会高些。耐高温型聚氨酯的性能如何?  常规普通型聚氨酯长期使用温度80℃以下,短期使用温度可以达到120 ℃,如果市面上有一款耐高温型聚氨酯可以在长期使用温度下80℃及其80℃以上的条件下保持正常运行,耐高温型聚氨酯的性能是处于领先水平的。

  • 【求助】耐高温电阻

    变压器输出交流电压 后接 7805 再变5v电压。先变压器输出电压过高(20v以上),所以7805非常的热,长时间使用容易损坏。但由于条件限制,不能修改变压器,不能加散热片。先将在变压器与7805间加一“耐高温电阻”做分压,将7805的输入电压控制在15V一下。(普通直插电阻不可以,因为通过电流在0.4A左右,时间长了普通电阻也会损坏)现在网上查了一些,如陶瓷电阻、碳膜电阻、水泥电阻、合金金属丝电阻————求助,较好的耐高温电阻是哪一种?

  • 称烟尘重量需要烘干滤筒,会不会影响硫酸雾的测定?

    请教各位高手我们采了烟尘的样,需要烘干恒重以后再称量可是这个样同时需要分析硫酸雾的含量,滤筒就一个,那么烘滤筒的得多少度才不会影响硫酸雾的测定?按理应该采两个滤筒,但是现实问题是只采了一个,所以很担心会受影响请各位有经验的高手帮忙解答,谢了

  • 烟尘类仪器常见故障及解决方案

    烟尘类仪器常见故障及解决方案

    [b]烟尘类仪器常见故障及解决方案[/b][hr/][b]一、采样过程中,采样泵停止运转仪器处于保护停机界面。[/b] 故障判断:堵塞、漏气、设置、参数、电压。 可能的原因:1、堵塞类:凡堵塞类造成的停机,应当都能从采样界面的计压和功率上体现出来,比如计压升至很高、功率达到100%。滤筒或滤膜被浸湿后形成堵塞;滤筒或滤膜安放不正确造成堵塞;取样管与主机之间的连接管路弯折;取样管与主机之间的连接管路内沉积积水导致阻力过大;气水分离器或干燥筒中的过滤网被异物堵住;主机上的滤芯因长时间未清洗和更换导致灰尘沉积;气水分离器或干燥筒与主机连接的管路弯折;2、漏气类:凡漏气类造成的停机保护,应当也能从采样界面的计压和功率上体现,比如计压显示不高但流量达不到采样要求、功率达到100%。仪器内部压力传感器连接管脱落;仪器内部尘泵进气口与流量计之间的管路脱落;仪器尘泵的出气口堵塞、尘泵故障(卡泵、没有启动电压、部分泵头叶片没有甩出、电刷接触不良等);3、设置类:对仪器的现场操作不当造成的停机。确定采样方式(等速、恒流)是否符合现场要求;如果是等速跟踪采样,是否提前进行预测流速流程并按照流程结果选择正确的采样嘴;如果是恒流采样,所设定的流量值是否超过或接近仪器量程上限;烟温设置方式(测量、输入)是否符合采用要求,输入状态时在温度处应有“*”注释,测量状态时应连接可正常工作的温度测试传感器;检查湿度测量状态及结果是否正确;烟气密度参数被修改;4、参数类:仪器前往现场前没有进行正确的质量控制标定。仪器维护界面中的相关参数被改动或者长时间未进行校准,如:烟温、湿度、压力(动压、静压、计压、流压等)、流量等;如上次标定时对维护参数已进行保存,则可通过恢复出厂设置方式进行变更;5、电压类:较明显的现象是尘泵不能正常工作或忽高忽低,始终无法达到采样要求,但仪器的显示界面及正常按键操作均为正常。现场交流电压有问题造成仪器不能正常工作;仪器部件损坏造成尘泵供电电压未达到正常工作电压;外接的直流电源箱电容量不足,不能带起尘泵正常工作;外接的直流电源箱电压与仪器正常使用的电压不匹配。[hr/][b]二、烟气温度显示异常。[/b]故障判断:器件、设置、参数。可能的原因:1、器件损坏:主要包括主机内器件、温度测试传感器(在取样管上)、烟温信号线三个方面,如果现场有同型号多台烟尘仪,可以选择将上述三者分别交叉连接的方法进行故障判断,确定故障所在后可以临时选用未损坏的部分进行临时替换完成采样;信号线两端的插头与相应插座接触不良,建议每次连接时都应选用锁紧螺母进行紧固,采样结束后拔下插头时应垂直于插座平面且不能太过用力;现场有较大静电或大功率设备对仪器的干扰影响,采样时应按照要求对取样管进行良好的接地;2、设置有误:烟气温度的测量方式选择不正确,输入状态时在温度处应有“*”注释,测量状态时应连接可正常工作的温度测试传感器;3、参数不正确:维护界面中的烟温参数被改动或者没有进行正确的质量控制标定。[hr/][b]三、没有动压或者没有流速显示。[/b]故障判断:操作、位置、漏气或堵塞、放水、工况、参数。可能的原因:1、操作:仪器在执行所有采样操作之前应进行压力的悬空校零,所有与设备连接的气路都应当去除,如果现场横风比较严重时还需在校零时对△P±接嘴处进行有效的遮挡;2、位置:取样管安放的位置开孔不符合国标要求,距离弯管、风机等距离不够造成旋涡,可尝试更换采样点或选取其他开孔;3、漏气或者堵塞:首先,分别检查取样管的皮托管、橙蓝连接管是否有漏气或者堵塞的情况,注意:1、应每根管单独检查而不是一同检查;2、除了气密性还应当检查通透性;其次,检查主机的动压是否正常,可以通过用手指对△P﹢端进行按压,判断是否有数值变化,如无变化则可能为机内漏气或堵塞以及压力传感器损坏;4、放水:有一种情况是采样初期动压和流速正常,但随着时间的推移动压和流速越来越低,这种情况就应当及时对主机再次进行压力校零,再者需要对取样管及橙蓝管及时排水,避免因为冷凝水重力造成的压力偏差;5、工况:有一种工况是没有风机,只靠烟气重力自然排放,这种工况本身就没有动压或者动压很低,无法使用皮托管法进行测量压力和流速;6、参数:1、维护界面的压力参数异常,没有进行有效的质控校准;2、大气压、温度、湿度等环境参数设置或测量不正确;3、烟气密度系数被更改为异常数值;[hr/][b]四、烟温较高时,仪器的跟踪率达不到采样要求。[/b]可能原因:目前烟尘测试仪采样时选择的模式均为烟温、静压模式,即所选择的流量点为工况烟道内取样管进气嘴处的状态。因此当温度较高时可能会造成传递到仪器尘泵处的实际流量偏低甚至达不到尘泵的正常工作状态,因此会出现跟踪率不符合标准的情况。我单位烟尘仪内含烟温静压和计温计压两种计算模式,如遇上述情况可在系统设置中选择计温计压模式即可,既能保证尘泵正常工作又不会影响最终的采样浓度;[hr/][b]五、肉眼能够看到工况的烟尘,但实际采样结果中却很低甚至采不到。[/b]故障判断:位置、漏气、设置、参数、操作。可能的原因:1、位置:布点及开孔位置不符合采样要求,距离弯管、风机等距离不够造成旋涡,可尝试更换采样点或选取其他开孔;2、漏气:分段检查滤筒(膜)到主机(包括主机自身)之间的所有连接部分的气密性,尤其是取样管、气水分离器(干燥筒、缓冲器)、主机上的透明罩等是否存在漏气的情况;3、设置:选用的采样方式不正确,尽量满足等速跟踪采样;没有经过预测流速,导致采样流量不匹配;4、参数:仪器维护界面中的相关参数被改动或者长时间未进行校准,如:烟温、湿度、压力(动压、静压、计压、流压等)、流量等;5、操作:采样结束后在取样品的时候,造成了样品损失或者未将全部样品收集完全,其中包括残留在弯管组件中的样品以及滤筒(膜)破损、粘连的部分,都应当收集在内;[hr/][b]六、烟尘仪送检流量不合格。[/b]故障判断:参数、设置。可能的原因:1、参数:仪器维护界面中的相关参数被改动或者长时间未进行校准,如:烟温、湿度、压力(动压、静压、计压、流压等)、流量等;2、设置:检定流量时,所有的环境参数(环境温度、大气压等)都应当与校准器以及当前检定条件相一致,尤其需要注意的烟气温度项目,如果是在测量的模式下则必须将信号线、烟温传感器一并送检并在检验时正确连接;如果烟温项目是在输入模式下,则应当手动输入为与当前环境温度相一致。[hr/][b]七、人工手动计算的采样体积结果与仪器自动出具的数据不一致。[/b]可能的原因:1、烟尘仪的数据是实时测量所得,而人工计算均为以最终出具的大约平均值进行计算,两种计算的方式原本会存在一定误差;2、人工计算的环境参数多为操作者以其他标准器(如:气压计、温度计等)单独测量的实际参数为准,而仪器则是使用自身测量的内部参数来计算,两种算法的相对位置不同,结果自然也不一致;3、人工计算多为取数值的整数或固定小数点位数来计算,而仪器是以数值的真实值进行计算,在有效数字的位数保留及数字修约方式上会存在误差。综上所述,即便是选用同样的公式进行计算,人工计算与仪器显示的数值肯定会有所区别,建议以仪器实际显示的数值为准,只要保证采样过程的操作正确,仪器的数值理应比人工计算的更为准确。[align=center][img=,690,138]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/11/201711291255_01_3254867_3.jpg!w690x138.jpg[/img][/align]

  • 【原创大赛】烟尘采样仪的变迁

    [align=center][b][font=黑体][size=16pt]烟尘采样仪的变迁[/size][/font][/b][/align][size=14pt] 烟尘采样器按原理分为“预测流速法”、“动压平衡法”、“静压平衡法”、“皮托管平行法”等几种类型。它们所遵守的共同原理是根据特定的公式计算出实时的烟道流速并控制抽气泵以相同的流速抽取烟道含尘气体,又玻璃纤维滤筒捕集烟道粉尘,按设定的时间采集样品后,回实验室称重滤筒增重,用滤筒增重除以采样体积,就得到了烟尘排放浓度,用烟尘排放浓度除乘以烟道排风量,就可以得到烟尘排放量。[/size][size=14pt] 上世纪八十年代前还没有市售的烟尘采样仪,靠自己自制孔板流量计、皮托管和采样枪,加上购买的倾斜式微压计、真空泵和湿式流量计在现场组装而成,测试原理为“预测流速法”。那时没有滤筒,是在一球或两球干燥管内塞上玻璃纤维干燥至恒重后使用;没有计算器,预测流速和繁琐的等速采样流量计算,手工笔算太费时,只能拉计算尺来进行计算。现场采一次样得花上半天,记录的烟气参数密密麻麻。[/size][size=14pt] 进入八十年代,武汉和承德推出了第一代的烟尘采样器,这第一代的烟尘采样器只不过是把上述各部件小型化后组装起来,其中的湿式流量计变成了小巧的干式流量计,孔板流量计变成了转子流量计,并开始用上了滤筒。由于仪器没有任何电子调控和计算功能,需借助线算图查表法或刚面世的简易计算器来计算需要手动控制的等速采样流量。[/size][size=14pt] 九十年代前后第二代的烟尘采样器陆续面世,比较有代表性的是上海宏宇推出的静压平衡法JYP烟尘采样器和武汉分析仪器厂推出的动压平衡法DYP-81烟尘采样器。这类仪器借助集成在采样管上的压力等速管来手动平衡需控制等速采样流量,在现场省去了复杂的等速采样流量计算过程。[/size][font='Times New Roman'][size=14pt] 2000[/size][/font][font=宋体][size=14pt]年前后,随着青岛崂应、总厂武汉天虹等仪器生产商的崛起和微电脑单板机的普及应用,烟尘采样器实现了由手动跟踪到自动跟踪的重大转变,该时期的代表产品为崂应[/size][/font][font='Times New Roman'][size=14pt]3012[/size][/font][font=宋体][size=14pt]、[/size][/font][font='Times New Roman'][size=14pt]TH-880[/size][/font][font=宋体][size=14pt]和[/size][/font][font='Times New Roman'][size=14pt]WJ-60B[/size][/font][font=宋体][size=14pt]等。第三代的烟尘采样器以“皮托管平行法”原理为主,即通过“[/size][/font][font='Times New Roman'][size=14pt]S[/size][/font][font=宋体][size=14pt]型皮托管”测量烟道、烟囱及排气筒动压、静压、铂电阻或热电偶测量温度,单片机根据特定的公式计算出实时的烟道流速并控制抽气泵以相同的流速抽取烟道含尘气体。由于这类仪器具有自动化程度高、测量数据准确可靠和采样效率高等优点。因此成为目前各环境监测实验室在用的主流仪器。近几年来相关厂商还在仪器小型化和高度智能化等方面作了大量的改进,仪器逐渐变得越来越轻。[/size][/font]

  • 耐高温聚氨酯有什么特点

    耐高温聚氨酯有什么特点许多工业用品在面对高温环境,软性物品的材料抵挡不住。像工业上对水、温度要求较高的密封圈(O型圈),不少材料是跟聚氨酯有关的,不同厂家生产的O型圈使用的聚氨酯性能不同,只能应用于低于80度温度环境中,如果应用于高温下AKAO耐高温型聚氨酯的性能的优越性表现在什么地方呢?

  • 【原创大赛】烟尘现场直读检测方法的探索

    【原创大赛】烟尘现场直读检测方法的探索

    众所周知,烟尘检测目前主要采用常规手工方法进行检测,需要通过滤筒到现场采样,采样后将滤筒带回实验室烘干称重。将采用后的滤筒质量减去采样前称得的滤筒质量,得到采样过程中滤筒中收集的尘的质量。再根据采样体积,计算出检测点烟尘的浓度。 整个过程复杂、费时费事,主要体现在:1)采样前需要对滤筒进行处理,如烘干、称重、筛选、编号等,2)采样过程中,每个检测点需要更换一个新的滤筒,更换滤筒过程时还需要注意用镊子将滤筒取出,用纸包好,放在专用盒中保存。遇到高温检测点,还需要格外注意,小心烫伤。3)采样结束后,将滤筒带回实验室,进行烘干1小时,然后置于干燥器中,冷却至室温,再称重。对应滤筒编号,减去采样前滤筒重量,得出采样尘的重量。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307090946_450319_1607912_3.jpg 为了简化烟尘复杂的采样、烘干、称重的检测过程。采用振荡天平方法,对烟尘进行现场直读检测。采用全程加热采样探针采集样品,至设备的称重模块内,烟尘被模块内的滤膜截留,滤膜采用疏水性滤膜,水气直接穿过滤膜,避免了滤膜烘干过程。在称重模块内,滤膜随振动模块一起振动,振动频率可以检测。当烟尘截留在滤膜上时,滤膜重量增加,同时振动的频率也发生变化。根据振动频率的变化,来计算滤膜上截留烟尘的质量,实现烟尘的实时称重。用烟尘重量除以采样体积,则可以计算出烟尘的浓度值,而且可以看到采样点内烟尘的实时浓度值。采用此种方法进行烟尘现场直读检测,大大减少烟尘常规手工检测的工作量。节约时间,提高检测人员的工作效率。 在每次检测结束后,设备会自动进行滤膜质量归零,进行下一个检测点的检测,无需每次更换滤膜,只有当滤膜上截留烟尘质量达到饱和时,才需要更换一次滤膜,而且滤膜可以重复利用。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307090946_450320_1607912_3.jpg采用全程加热采样探针http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307090947_450321_1607912_3.jpg 烟尘现场直读检测设备,称重模块内置滤膜。整体设备内置便携箱内,携带方便,可以完成对烟尘的现场直读检测。 通过长期的数据测试和实验对比,现场直读烟尘测试仪的检测结果,能够满足对烟尘检测的要求,方法符合德国的标准方法。

  • 怎样提高电磁流量计的耐高温性能

    怎样提高电磁流量计的耐高温性能  电磁流量计具有无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定等优点,因此它广泛应用于工业管道中空气,氮气,氧气,氢气等介质流体的流量测量,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。  电磁流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,目前是一种比较先进、理想的流量仪表。电磁流量计为了提高气体的耐高温及抗振动性能,故推出了改进型涡街流量传感器,因其独特的结构和选材使该传感器可在高温(350℃)、强振动(≤1g)的恶劣工况下使用。在实际应用中,往往最大流量远低于仪表的上限值,随着负荷的变化,最小流量又往往会低于仪表的下限值,仪表并非工作在它的最佳工作段。为此,通常采用在测量处缩径提高测量处的流速,并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量,但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流,使加工、安装都不方便。

  • 烟尘成分分析方法

    要测试烟气中烟尘的成分,包括有机物和无机物,没有找到相应的文献和经验分享,有谁做过?有好的方法推荐吗?我把本人目前的做法写出来供大家讨论,欢迎踊跃发言和指导:一、采样:试过两种方式:1、进口滤膜:用空气采样器接上SKC滤膜采样,设定流速1L/min,采样时间可以长达数个小时,优点:可选择的滤膜种类多,进口滤膜本底低,干扰少。缺点:无法跟踪烟气实际流量,最后的计算浓度肯定有很大误差。2、崂应烟尘采样器:目前检测公司都用这个,但是国产滤筒尤其是无机物本底很高,对于无机物检测造成很大干扰。那么我应该选用哪种方式?还是有更好的方式呢?采样我都是采两个平行样,一个用于有机分析,一个用于无机分析。有什么方式可以只采一个样而同时得到无机有机的成分?行业对滤筒或滤纸的前处理都是采用什么方法呢?因为烟气温度高达一两百度,用滤纸采样时,没有做前处理,采样后称重是负值。因为我们的样品主要是有机物,而其中一个重要成分是加热会升华的,所以采样后不能加热,这样对重量有影响(不能去除水分)对于上述2问题有何建议?二、样品前处理:有机物分析用甲醇把滤膜或滤纸浸泡后过滤,风干、定容三、分析方法:无机物用ICP-MS(只能检测金属元素)、有机物用GC-MS分析。有更好的方式吗?

  • 想买些耐高温的容器

    做实验用的,要求是可以耐高温(1000度),还要有一定容量,但也不需要很大几百毫升也可以。 我是新手,这样的求购信息,是在这里发? 还有求教一下,一台马弗炉通常多少钱?(可以保温,还应该有几个温度档可以选择) 谢谢了! 联系方式:swan21st@sohu.com

  • 烟气烟尘分析仪执行标准有哪些?

    烟气烟尘分析仪(执行标准HJ/T 47-1999《烟气采样器技术条件》HJ/T 48-1999《烟尘采样器技术条件》JJG 968-2002《烟气分析仪》JJG 680-1990《烟尘测试仪》烟气烟尘分析仪(适用范围锅炉、炉窑烟尘排放浓度、折算浓度和排放总量测量配油烟、沥青烟取样管,可进行油烟、沥青烟采样烟气连续在线检测系统(CEMS)的准确度评估和校准脱硫除尘设备效率的测定烟气烟尘分析仪(主要特点一机多用(可测烟尘、烟气、油烟、沥青烟)高性能长寿命烟气采样泵,负压高达60KPa烟气恒流抽取,测定值更加稳定准确实测NOx=NO+NO2二氧化碳(CO2)浓度可计算,可实测(NDIR)先进可靠的SMT工艺数字版大容量数据存储(1000组)内置打印机,打印更方便坚固外壳,可在恶劣环境下使用

  • 关于3012h-d 滤膜检测烟尘

    各位大神好,检测中遇到含湿量特别大,滤膜基本一进去就透了,烟尘就没办法吸气,就会达到泵满功率,就憋死了,很无奈,即使换上新的滤膜,也没用,继而采用恒速采样30l/min,但是在是不知道相关恒速采样标准要求,望各位大神给指导指导

  • [仪器心得]北京同泰TTL-DCII型多功能氮吹仪

    [仪器心得]北京同泰TTL-DCII型多功能氮吹仪

    [仪器心得]北京同泰[size=20px]TTL-DCII型多功能氮吹仪[/size]我单位于2017年10月购买了北京同泰联科技发展有限公司的TTL-DCII型多功能氮吹仪,该氮吹仪为我单位的农残检测立下了汗马功劳:1、每年数千份的省例行检测、市例行检测、市监督抽查的大批量检测2、每次的省部级实验室考核、实验室认定工作更是一次顺利通过3、我单位的两个省级五一劳动奖章、若干个市级五一劳动奖章、省市级技术标兵、技术能手的操作练习都离不开这台TTL-DCII型多功能氮吹仪,它因快速、准确、成本低、容易控制、操作简便等优点深受我单位检测人员的喜爱。我单位的TTL-DCII型多功能氮吹仪氮吹仪采用氮气对加热样液进行吹扫,使待处理样品迅速浓缩,达到快速分离纯化的效果,它用于[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相[/color][/url]、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]、质谱分析中的样品制备,可同时对二十四位多种样品进行浓缩处理。TTL-DCII型多功能氮吹仪是由恒温水浴、温控仪、气体分配、样品架、升降系统、气体流量调节阀、转子流量计等组成。它采用国际认可技术,通过将氮气或空气快速、连续、可控地吹入加热样品的表面,加速样品表面的气体流速,从而实现样品的快速浓缩。一、TTL-DCII氮吹仪(24位) 仪器参数: 样品数:24 试管外径: Ф10-29mm 烧杯尺寸:Ф30-55mm 12支 转子流量计: 0-15L/min 氮气消耗量: 330ml/min/样品加热方式: 恒温水浴 加热功率: 1000W 控温范围: 室温-99.9℃ 显示方式: 数字显示 控温精度: ±1℃ 外型尺寸(W×D×H): 360×280×450二、氮吹仪各部件名称及功能 [img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204040852090860_120_3389022_3.jpg[/img]1、电源开关2、转子流量计——调节气体的大小3、样品架升降开关[font=汉仪旗黑-30简]—[/font]根据水水位的高低,样品的多少调节样品架及配气系统的升降4、温控仪[font=汉仪旗黑-30简]—[/font]设定、显示仪器的使用温度及当前水温5、可旋转样品架6、吹气针头[font=汉仪旗黑-30简]—为[/font]避免交叉污染可随时更换7、吹管调节阀[font=汉仪旗黑-30简]—[/font]调节吹气管的高度8、吹管气体流量调节阀[font=汉仪旗黑-30简]—[/font]调节每根吹管的气体流量三、性能特点: 1. 所有部件为实验室级,采用不锈钢材料或特氟龙涂层,具有耐酸碱、抗腐蚀、耐高温的特点 2. 恒温控制水域加热方式,均匀缓慢加热. 3. 电动控制样品架的升降,随时方便简单的调整针头与液面的距离 4. 旋转样品架,无限旋转(正面接触样品,操作方便) 5. 可适用于烧杯、试管、锥形瓶、离心管等,可选择多样的样品器具 6. 每支吹气针管的高度独立调节,同批次多样品不同液面高度调整 7. 每支吹气针管的气体流量独立控制调节或关闭,节约氮气 8. 每支吹气针管的拆卸和清洗简单方便 9. 可使用一次性吹气针头,避免交叉污染 10.带针阀的气体流量计,控制并显示气体总消耗量,降低成本。 11.样品位有数字标识四、应用领域 ● 农残分析:蔬菜、水果、谷物、植物组织等 ● 环境分析:饮用水、地下水和污染水水样等 ● 制药药检:如中药制药 ● 生物分析:血清、血浆、血液、尿液等 ● 商品检验:检验二恶英、克罗夫特等 ● 食品饮料:牛奶、酒、液体饮料等使用氮吹仪的注意事项1、氮吹仪应当在通风橱中使用,以保证通风良好。2、使用氮吹仪时,应保护好手和眼睛。3、不要使用酸性或碱性物质,否则将会损毁氮吹仪。4、加热时不应移动氮吹仪,以防烫伤。5、调节时应尽量用手扶住通气板,使其能平稳升降,也避免由于通气板自身重力下降导致试管损坏,造成不必要得损失。开始通入氮气时,应缓慢开启阀门,使其压力不超过压力表量程,防止样品溅起,造成损失和污染,也防止损坏压力表。7、不将氮吹仪用于燃点低于100℃的物质,像石油醚等的高易燃物质不应使用氮吹仪。8、为防止交叉污染,氮吹仪每次使用后,应及时清洗吹气针头或者更换一次性吹气针头。六、建议:TTL-DCII型多功能氮吹仪虽说以快速、准确、成本低、容易控制、操作简便等优点深受我单位检测人员的喜爱,但也使用过程中也发现了不足和不尽人意的地方,希望厂家把仪器改进的更加完美。排水不方便: NY/T 761-2008《蔬菜和水果中有机磷、有机氯、拟除虫菊酯和氨基甲酸酯类农药多残留的测定》方法需要先80[font=arial]℃[/font]后50[font=arial]℃[/font]两个水浴温度,每次降温排水都需要用一根皮软管向外吸,操作起来确实不便,不知道能不能改成排水阀式的,便于操作。温控仪是三个内置的按压式开关,因我单位检测量大,温度调节次数多,这三个调节阀已经不太灵活,每次需要用劲狠按压才能调控温度,改成旋钮式的开关会不会更耐用呢?大概是使用频繁,使用年限长,也可能最大原因是吹管气体流量调节阀是塑料制品,我单位的TTL-DCII型多功能氮吹仪氮吹仪几个吹管气体流量调节阀都不太灵敏了。

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