自动扶梯梯级滚轮疲劳耐久性试验台

一、设备概述：自动扶梯梯级踏板动静载荷及扭转试验机是严格依据TSG T7007-2022《电梯型式试验规则》标准中第Y6.3条款“梯级和踏板载荷——静载试验以及动载荷和扭转试验”，T/CEA 301-2019《地铁用自动扶梯技术规范》标准中第5.5.6.2.2条款“梯级试验”，T/CEA 3016-2020《自动扶梯和自动人行道楼层板技术规范》标准中第6.2条款“动载试验”，GB16899-2011《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》标准中第5.3.3.2条款“静载试验”、5.3.3.3条款“扭转试验”以及附录F试验要求设计制造，主要用于扶梯梯级及踏板的静载测试和在一定的动载荷下的疲劳耐久性以及扭转试验测试，具体完成梯级及踏板的载荷试验和梯级及踏板的扭转试验。二、主要技术参数：1、设备框架：钢制架构，外面烤漆；2、测试工位：单工位；3、静载施力方式：伺服电机通过丝杆加力；4、静载加载范围：500～3200N；5、动载加载范围：500～3200N；6、传感器精度：波动＜1.0% ；7、测试频率：5～20Hz；8、试验次数：0~9999999(可设)；9、脉动载荷试验循环数： 500000次；10、扭转试验：踏板的设计应使其结构能承受相当于引起踏板随动滚轮中心有土2 mm圆弧位移的等效扭转载荷，该圆弧以踏板链滚轮中心为中心。上述±2 mm的位移是基于踏板随动滚轮与踏板链滚轮之间400 mm的中心距，当400 mm中心距改变时，该位移与中心距的比例应保持不变。在试验过程中，应调整动态载荷，以获得偏差小于-5%的上述位移。试验应以5 Hz～20 Hz之间的任一频率的无干扰的谐振力渡，施加脉动载荷进行至少500000次循环。15、电源：380V 50HZ 5KW；16、外形尺寸（L×W×H）：1800mm×1600mm×1990mm；17、设备重量：约1000Kg。

床垫铺面耐久性试验机 床垫弹簧疲劳试验机电脑显示程序可选择自动或手动模式，后进入设定相关参数等，设备按程序设定自动运行或实验人员分段设置实验，运行结果通过激光打印机打印出相关数据。结构特点： A.测试模式便捷性： 用户可选择自动（一键式控制全自动程序化操作）和手动任意分段控制两种测试模式；使测试数据更准确，减轻了测试的工作量，提高了测试的精度 B.硬件高容量，程序先进性，参数输入任意性强： 仪器可按用户所需数据参数输入运行（软体预留写入端口，可随用户需求升级便捷）。如：辊筒每分钟滚动的次数，滚动总次数，程式输入辊筒前后滚压速度mm/min等） C.仪器安全性，可靠性高：1.专业拖缆：采用高强度、高柔韧性、低磨损，长寿命，耐化学腐蚀，弯曲使用寿命超过二千万次的专用拖链电缆，长距离中以较高的速度运行，并且能够进行加速和急停。2.电线+航空插头座：采用名牌电线电缆,避免外部干扰和接触不良。D.结构高强度，高精度，高寿命，美观大方：（整体结构为可拆卸式结构）1.材 料：欧标加厚铝合金材料+高钢性强度钢板材料结合，采用独立四柱双龙门式机械结构。－－-保证了高强度和美观，2组（4条）精密重载型直线导轨为横跨整个固定架，增强骨架框式钢性，同时保证滚压移动精准度，经久耐用；2.驱动电机：台达伺服+行星减速头一组。3.气缸：2组－－-保证了耐久性和安全性。作用于更换测试件或调整时，自动或手动顶起(1400±7N)重量辊筒或ASTM要求六角滚辊,同时配备机械式安全制。拔掉安全制，控制气缸回缩失去作用力，辊筒便自由加载，采用直线滑动轴承导向,预测试等便捷，安全。4. 辊筒（轻松互换）：a.GB/EN标准采用了进口塑钢（一种塑料，很好的抗疲劳性）避免了木质起毛和开裂现象，使用寿命长床垫铺面耐久性试验机 床垫弹簧疲劳试验机满足标准 1、QB/T1952.2-2011 《软体家具 弹簧软床垫》 2、GB/T26706-2011 《软体家具 棕纤维弹性床垫》 3、BS EN 1957-2012《家具、床和床垫、功能特性的测试方法测定和评估标准》。 4、GB/T26706-2011《软体家具棕纤维弹性床垫》床垫铺面耐久性试验机 床垫滚压试验机是一种用于测试床垫耐久性和性能的设备。其工作原理是通过模拟人体在睡眠过程中对床垫施加的压力和运动，来评估床垫的质量和寿命。该试验机主要由一个大型的滚筒组成，可以借助电机驱动进行旋转。床垫被放置在滚筒上，并根据特定的测试要求设置滚动速度、时间和压力等参数。在测试过程中，滚筒会以一定的速度和压力滚动，模拟人体在床垫上的压力分布和移动。通过连续进行滚动测试，可以观察床垫表面的变形情况、弹性回弹性能和承载能力等指标。这些数据可以用于评估和比较不同床垫的质量，并确定其是否符合相关标准和规范要求。床垫滚压试验机在床垫制造商和质检机构中得到广泛应用，可以帮助生产商提高产品质量，确保床垫的耐久性和性能。同时，消费者也可以通过参考试验结果来选择适合自己需求的床垫产品。

滚筒式床垫耐久性试验机是一种用于测试床垫耐久性的设备。它模拟人体在睡眠状态下对床垫施加的压力和运动，以评估床垫的质量和寿命。该试验机通常由一个大型的滚筒组成，可以通过电动马达驱动滚筒进行旋转。床垫被放置在滚筒上，并根据特定的测试要求设置滚动速度、时间和压力。在测试过程中，滚筒会以一定的速度滚动，模拟人体在床垫上的压力分布和移动。通过连续进行滚动测试，可以观察床垫的表面变形程度、弹性回弹性能和承载能力等指标。这些数据可以用于评估和比较不同床垫的质量，并确定其是否符合相关标准和规范要求。滚筒式床垫耐久性试验机在床垫制造商和质检机构中得到广泛应用，可以帮助生产商提高产品质量，确保床垫的耐久性和性能。同时，消费者也可以通过参考试验结果来选择适合自己需求的床垫产品。床垫综合性能滚压疲劳试验机满足标准 1、QB/T1952.2-2011 《软体家具 弹簧软床垫》 2、GB/T26706-2011 《软体家具 棕纤维弹性床垫》 3、BS EN 1957-2012《家具、床和床垫、功能特性的测试方法测定和评估标准》。 4、GB/T26706-2011《软体家具棕纤维弹性床垫》滚筒式床垫耐久性试验机 床垫耐久性试验机床垫滚压试验机不仅可以测试床垫的舒适度，还能够评估床垫的寿命和耐用度。通过模拟人们每天睡眠时的压力变化，我们能够预测床垫的使用寿命。这对于消费者来说非常重要，他们可以根据测试结果选择适合自己的床垫产品。床垫滚压试验机已经成为床垫制造商不可或缺的设备。它的出现不仅提高了床垫产品的质量，也为消费者提供了更多的选择。无论是对于从事床垫生产的企业，还是对于寻找合适床垫的消费者来说，床垫滚压试验机都是一个不可或缺的工具。在未来的发展中，床垫滚压试验机还将不断升级，拥有更高的测试准确度和更多的功能。无论是床垫的舒适度、支撑性还是长久的耐用度，床垫滚压试验机将帮助我们找到理想的床垫产品。让我们以更好的睡眠品质迎接每一个美好的新的一天

HY-987 轮滑鞋（滑板车）耐久性试验机用途：用于轮滑鞋、踏板车的路况耐久疲劳性能，及轮滑鞋轮子耐磨试验。符合标准：EN 14619:2004(E)、GB/T 20096-2006(5.14)、CNS6263-11等。 技术规格：滚轮直径：￠700mm× 1000mm滚轮速度：0～20km/h（可调）冲击块数量：12个加裁砝码：轮滑鞋耐久性套件、或轮滑鞋耐磨性试验套件、或滑板车耐久性套件机台体积：2000× 1000× 2130mm（长× 宽× 高）机台体重：约600kg电源：AC220V，50HZ

该仪器是用于扶梯/自动人行道滚轮疲劳试验，可模拟受试滚轮在使用环境下的可靠性，试验过程中针对滚轮脱胶、开裂及磨损等现象能及时同步反映相关数据，从而达到对滚轮的可靠性的检测目的。1.1. 功能参数：1.1.1. 检测项目：扶梯及人行步道梯级滚轮脱胶、开裂及磨损工况；1.1.2. 测试工位：一个工位；1.1.3. 主轴驱动方式：交流调速电机+减速驱动，变频器调节速度；1.1.4. 运行速度：0～2M/s（精度：±0.01M/s）；1.1.5. 加载方式：杠杆式原理，砝码加载；1.1.6. 加载范围：0～5000N（精度：±1%）；1.1.7. 样品滚轮外径：Φ60～Φ180mm；1.2. 设备结构图

一、主要技术参数及配置：1、设备用途：用于腋拐、肘拐杖、手杖的抗疲劳强度耐久性能测试2、参考标准 满足GB/T 19545.1-2012、GB/T 19545.2-2012、GB/T 19545.4-2012等标准中的相关部分试验条款3.1、力传感器测量范围 0～2000N3.2、力传感器分辨率 ≤1/100003.3、力传感器精度 ≤±1%3.4、加载频率 0～3Hz可调整（变形量在10mm内）3.5、试验次数 0～999,999次可任意设定3.6、控制方式 微电脑自动控制3.8、停机方式 到达试验次数停机并报警、达不到设定力值自动停机、试样损坏自动停机并报警3.9、断电记忆 带断电记忆功能，下次测试自动继续执行4、主要配置 耐疲劳性试验装置 1个测试专用夹具 1套说明书、合格证 、保修卡各 1份

买家必读：厂家自销，支持非标定制，欢迎来电~MC-5022B液体膨胀式温控器耐久性试验台（设备参考图）仪器介绍 MC-5022B温控器试验台是参照国家标准及客户要求，对手动复位温控器和自动复位温控器耐久性能进行试验；用户可根据试验验要求选择加负载或不加负载进行试验（设备可选配加负载）；该试验台采用按键操作，PLC驱动，触摸屏显示，主要配件采用进口及国产品牌，工作稳定可靠，操作简单方便。技术参数1. 设备供电电压：AC220V/50Hz；2. 环境温度要求：-25℃～75℃，环境温度要求：湿度RH（0～95%）；3. 测试温度（内胆温度）：环境温度～150℃；4. 压缩空气：0.3-0.5Mpa；5. 超温保护自动断电停机。功能与配置1.设计试验工位：6个；2.每个工位带运行指示灯；3.带负载实验（可选配）；5. 外观美观大方，结构紧奏合理，各种元件、计量器具便于拆卸、安装；6.结构简单、体积小、响应速度快、易控制、稳定性好等特点。7.机箱采用铝合金外框加喷涂板；8.温度通过传感器采集，采集数据到触摸屏显示。

办公椅旋转耐久性测试仪椅子底座疲劳旋转寿命试验机是用于评估椅子底座在旋转过程中的耐久性和可靠性的设备。这种试验机主要用于模拟椅子底座在日常使用中的旋转情况，以评估其结构强度、连接件的可靠性和使用寿命。椅子底座疲劳旋转寿命试验机通常具有以下特点和功能：旋转设计：试验机能够模拟椅子底座在旋转方向上的运动，以再现真实使用条件下的旋转情况。通过连续或间断的旋转操作，可以评估底座的结构强度和材料的耐久性。施加负载：试验机可以施加负载到椅子底座上，模拟用户在不同位置和姿势下的使用情况。通过施加适当的负载，并进行长时间的旋转操作，可以评估底座的稳定性、连接件的可靠性以及材料的疲劳性能。自动化控制：试验机通常配备先进的控制系统，能够实现自动化操作和数据采集。这使得试验过程更加准确和可重复，并能够记录和分析底座的性能数据。使用椅子底座疲劳旋转寿命试验机可以帮助椅子制造商和设计师评估产品在长时间使用中的性能表现，从而优化设计、材料选择和生产工艺。这有助于提高椅子底座的耐久性、稳定性和用户满意度，确保产品符合相关标准和要求。在国内，椅子底座疲劳旋转寿命试验通常基于以下标准之一或其组合：ISO 7173：办公家具-椅子-底座的力学强度和稳定性的测试方法。GB/T 10357.2-2013：办公家具-椅子-力学测试方法。在进行办公椅旋转耐久性测试仪椅子底座疲劳旋转寿命试验机时，需要注意以下事项：安全操作：确保在试验过程中采取必要的安全措施，包括佩戴个人防护装备、遵循设备操作规程以及正确使用安全装置和设备。试验样品选择：选择符合要求的椅子底座样品进行测试，确保其代表产品的典型性能。样品应符合相关标准和要求，并具有合适的尺寸、材料和制造工艺。施加负载：根据产品的设计标准和实际使用情况，确定适当的负载条件。负载应与实际使用者的体重范围相匹配，以模拟真实的使用情况。试验参数设置：根据相关标准和要求，设置适当的试验参数，例如旋转速度、旋转周期、旋转角度等。确保试验参数的准确性和一致性，并记录所有相关的试验参数和条件。数据采集与记录：使用试验机提供的自动化控制系统，准确地采集和记录试验过程中的数据，例如旋转次数、载荷值、变形情况等。这有助于评估底座的性能，并提供客观的结果和分析。试验环境控制：在进行试验时，确保试验环境的温度、湿度和噪音等因素符合相关标准和要求。这有助于确保试验结果的准确性和可比性。结果分析与评估：根据试验结果进行数据分析和性能评估。比较样品的实际性能与标准或要求的要求，评估其是否达到预期的寿命和耐久性。维护与校准：定期对椅子底座旋转寿命试验机进行维护和校准，确保设备的正常运行和测试结果的准确性。

一、适用范围：跑步机动态负载耐久性试验机用于模拟各种跑步机在运行过程中，受一定频率的踏行后，检查跑步机整体发生损坏的情况。适用测试机型：电动跑步机负载冲击疲劳/耐久性试验；非电动跑步机负载冲击测试、疲劳/耐久性测试。二、满足标准：跑步机动态负载耐久性试验机符合GB 17498.6-2008；EN957 .6-2001标准试验要求。三、主要技术参数：1、测试机底板尺寸约：1200 mm×2000 mm。2、测试专用轮胎充气压为0.15MPa，规格155/13；3、通过气缸的调整可以自由设定自由落体冲击高度：10～100mm可调；4、通过时间控制器、传感器的调整改变冲击频率：最快60次/分可调整；5、自由落体重物的质量：75KG；6、冲击位置：跑步机宽度中间位置，从跑步表面的后端计起66%的位置7、跑步机行驶速度：8 KM/hr及12KM/hr；8、机台最大有效净宽度：100cm；9、冲击次数可0～9999999次可自由设定并可断电保持记录，达到设定次数后自动停机；测试过程中如果被测试物发生较明显的损坏，传感器会自动通知机台立即停止测试。10、动力源：电机、压缩空气。11、配备速度为8 km/h的轮子来驱动人力驱动的跑步机检查跑步机读数的精确性。12、控制方式：采用PLC+彩色触摸屏控制；可程序设计控制器作为电气控制系统。基于集成电路和电子技术相结合的控制装置，采用程序化进行电气控制。13、显示：5.7彩屏触摸显示，14、轮胎冲击及转动控制分别设定15、配马达驱附助装置16、电子式温度控制器一组17、温度感测棒一组18、温度记录器一组19、安全保护装置：紧急停机开关、过负载保护装置。20、电源：220V 50HZ.

总述转向节车轮支架疲劳试验台或半轴试验台主要考核转向节在有盐雾条件下的耐久性能。由于试验过程有较强的腐蚀性能，对于环境仓及负载机构的设计有非常高的要求。技术描述:l工位数量：1工位l加载形式：液压伺服作动器l驱动形式：液压l加载通道：7个l试验件： – 单侧车轮转向节 – 单侧车轮车轮支架 – 腐蚀模拟环境仓

买家必读：厂家自销，支持非标定制，欢迎来电~MC-502B储水式电热水器整机可靠性(耐久性)试验台（设备参考图）仪器介绍： 该储水式电热水器耐久性试验台主要针对储水式电热水器出厂时各项性能指标的可靠性耐久性的检测；测试的项目包含热水器可靠性试验、温度检测、功率耗电量检测等。系统主要采用PLC+触摸屏控制模式，具有操作方便，测试稳定等优点。控制方式：该电热水器耐久性试验台采用信捷PLC处理器，操作方式由10寸触摸屏显示。人机界面清晰，操作简单方便。 结构特征：该电热水器耐久性试验台整机结构采用铝型材框架、不锈钢水槽、冷板喷涂钣金等材质组成， 管路为不锈钢材质，结构框架为铝合金。核心部件均采用国内知名品牌“亚德客”控制或者进口元器件控制，精度准确、性能稳定、寿命长久。技术指标工位数量：6个。测试架总长1400cm*最大宽度65cm*高度200cm。测试架单工位排水槽长度136cm*宽度44cm*深度40cm；测试架每工位插座需求：10A插座2个、16A插座1个、大南非插座1个、英式插座1个，美式插座1个（具体数量可以现场确认），插座高度距离测试架顶部7cm。进水温度：0-100℃，精度：0.5%。出水温度：0-100℃，精度：0.5%。功能要求及性能指标1. 寿命时间可自由设置，启动、停止时间：0-99H99M99S，根据出水温度自动判断测试时候合格，并且统计合格率。2. 每工位配备独立电参数表和漏电开关。3. 系统配备10寸触摸屏。4. 测试流量可以自由调节（0-30L/min）。5. 测试架挂架、挂勾须做有效绝缘（绝缘方式可与客户现场确认）；

1.主要适用功能：本测试设备可对晶闸管、整流管的电耐久性进行试验，测试设备主要技术条件符合JB/T-7626-2013等相关标准。***设备的安全性和使用耐久性。2．控制方式：采用手动调压试验。对试验电参数（试验时间、电压、漏电流，）进行显示。10个工位为一组控制，共两组分别控制。可施加不同的电压试验。3．显示方式：试验电压及漏电流用数字表显示。计时器控制实验时间 。漏电流显示采用数字表查看的方式，每个个工位用1块表，即时显示本工位试验峰值漏电流值。正反向手动控制。每10个工位为一组电压集中控制，数字表显示峰值电压。每个工位对应一个过流保护指示灯。4．电耐久性试验设备的电参数技术指标：4.1断态/反向重复峰值电压：0.20—8.00KV 分辨率10V,精度±3%±10V分两档:低档：0.20-3.00KV分辨率10V,精度±3%±10V高档：3.00KV-8.00KV分辨率10V,精度±3%±10V50HZ电压连续可调电压手动分档电耐久性试验电压施加方式：手动调压器调压方式，10个工位为一组电压调节，共两组。4.2试验的断态/反向重复峰值电流：1—199mA分辨率0. 1mA，准确度 ±3%±1mA3000V以下时，20个工位漏电流能设定到199mA。3000V以上时，可通过减少实际负载工位数量，以达到不超设备功率负荷。8KV时***电流为50 mA。每10个工位漏电流可手动设定一组保护数值，设定范围1-199 mA，保护动作时，不切断主电路，但要声光报警，被测阳极有继电器保护动作切断分支电路。其它分支电路正常工作。正反向过流均可保护动作，10个工位统一设置保护电流。统一复位4.3 每个工位配有继电器，继电器动作时面板对应工位指示灯亮。4.4 试验波形：交流半波/全波，面板按钮选择。4.5 设备供电电压：电源：AC220V±1%4.6 工位数量：20个4.7 连接方式：机柜侧面留有接线柱4.8 控制方式：电压在面板手动调节，漏电流设定手动调节，漏电流正反向显示手动选择

HY-649床垫耐久疲劳试验机符合标准：QB1952.2-2011 软体家具　弹簧软床垫一、产品说明：床垫耐久性试验机，此测试主要用于评估床垫，座椅，沙发等的弹簧、泡棉及其它弹性体在经过一定次数后的往复加压情况后的抵抗疲劳压力及表面磨损的状况。二、产品规格：测试速度：5-30次测试模型重：50± 0.5kg测试模型数量：2只控制方式：PLC触摸屏控制气缸：日本SMC打印装置：中文微型列印测试报告电源：AC220V 50HZ重量：约210kg三、标准配备附件:1.仪器中文操作说明书一份2.仪器保修卡一份3.国际第三方CNAS试验室仪校报告一份

一、主要技术参数及配置：1、设备用途：用于模拟轮椅车在推行过程中，推车在行驶一定的里程及经过一定次数的制动后制动装置的受损情况，被测试物制动装置损坏时机台自动停机，自动记录测试次数，并保留测试结果2、参考标准 满足GB/T 13800-2009、GB/T 12996-2012、 ISO 7176.8、GB/T18029.8等标准中的相关部分试验条款3.1、扭矩传感器范围 0-200NM可调3.2、扭矩传感器分辨力 ≤ 1/100003.3、系统测力精度 ≤±1%3.4、刹车方式 气动或电动3.5、加载频率 0～0.5Hz可调整3.6、试验次数 0～999，9999次可任意设定3.7、设定方式 液晶触摸屏设定测试参数3.10、 控制方式 微电脑自动控制3.11、 停机方式 达到试验次数后能自动停机，试件损坏能自动停机3.12、 断电记忆 具有断电记忆功能，开机后能够继续执行上次未完成的试验3.13、工作温度 5～40°C4、主要配置轮椅车制动器疲劳试验机1台控制柜 1个测试专用夹具 1套说明书、合格证 、保修卡各 1份

血管支架耐久性测试仪ISO 25539 血管支架耐久性测试仪 一，用途对于血管支架耐久性测试而言，径向疲劳试验机地符合并超越了ASTM F2477的严苛规定.血管植入物搏动耐久性测试的监管法规对测试条件以及结果这两方面都提出了严格的要求，标准4亿次循环测试要求同时兼具、坚固、准确等特性，可以连续不停歇运行的可靠测试平台二，执行标准 ISO 25539 三，设备优点系统工程设计极为可靠适合连续工作 径向耐久性测试仪设计为提供的系统可靠性与的匹配。包含的驱动系统，标配带有一个电磁电机及控制器、一套系统总管、一套带循环泵的水槽、压力传感器以及温度传感器等，可适合加载所有尺寸的血管植入物测试样品。支架疲劳试验机的能力确保用户可以在一台设备上对直径2.5毫米至50毫米范围的全部血管支架假体进行测试。根据模拟血管直径和外形的不同，系统总管可以提供12、8、6或4个样品安装位置，对于不同直径尺寸的支架样品，不需要更换整个仪器，而只需要更换相应的总管系统即可实施测试系统带有4套可选总管系统，可用来容纳长达400毫米的直管、弯管或分叉模拟血管。为何选择血管支架径向耐久性试验机？1.一台仪器仅更换总管系统，就可以针对从2.5到50毫米直径范围的样品进行测试，提升了工作能力以及投资回报率2.橡胶波纹管技术防止金属波纹管容易出现的气泡问题，易于除泡，同时避免了金属波纹管的腐蚀、泄漏以及污染3.模拟双电机系统在模拟血管两端同时加压，防止出现驻波4.单电机系统对比双电机系统更易维护5.可以容纳长400毫米的模拟血管，可以测试较长支架以及重叠放置支架6.技术使得在更换不同的样品管径时，只需要更换总管系统而不需要更换电机和波纹管；系列血管支架疲劳试验机已经在一些支架公司通过数亿周期严格测试并使用至今，在自己实验室同样获得了完全的验证四，软件功能简单易用闭环控制软件采用直觉式的界面设计，简化每步操作，从系统启动到获得结果都方便易用。

品牌：久滨型号：JB-S名称：四门两盖耐久试验台一、产品概述：　　四门两盖耐久试验台是解决了所有乘用车，尤其是各种白车身等四门两盖的耐久性试验，该设备采用仿生学创新设计，模拟人手对各种车型车门的开启、关闭过程，对车门系统个零部件进行耐久性验证，该技术属于国内 lǐng 先，国外 xiān 进水平。二、技术参数:1、外形尺寸：5300×3800×22002、总质量：400KG3、侧开门模块开关门速度：0.1-2M/S4、滑轨门模块开关门速度：0.1-1.2M/S5、前盖模块开启速度： 0.1-0.8M/S6、后盖模块开启速度：0.1-0.8M/s7、控制方式：自动三、主要配置：1、伺服电机：高精度可调电机2、气缸：直线行程气缸3、导轨：进口4、电控系统：ESON四、技术亮点及难点：1、在仿生学设计和创新设计上发挥到极致，在开关门时要模拟类似于人手的动作过程2、在整个开关门的动作过程中对开门加速度和关门减速度有严格要求3、侧开门模块要满足四个车门同时进行试验对设备的紧凑型设计有难度4、滑轨门模块在解锁机构和牵引机构上采用仿生学创新设计，实现了整个开门关门的过程五、符合标准QC/T586、GB15086、GB15743、ECE11、SAE J934

基于我们 Miniwheel-80 的 PEGASEM EBT 设备套件将 PEGASEM 速度传感器系列的范围扩展到低速、高精度测量范围。与 P110 LED 显示屏一起，它可以获取自动扶梯和传送带上的速度、距离和停止时间。速度测量的高分辨率 (0.01 m/s) 可用于检查自动扶梯扶手和楼梯之间的正确速度比。将来自被测物体紧急按钮的信号连接到显示器的触发输入端时，可以高分辨率测量扶手或皮带的停止距离。车轮组件通常安装在带有沉重的橡胶涂层接地板的坚固支架上。扭力弹簧使轮子与移动的皮带保持接触。车轮安装方式可以快速从自上而下更改为头顶。对于不需要精度的快速测量，可以轻松地将轮子安装到手柄上并固定在移动物体上。特点：为测量自动扶梯扶手，移动楼梯和传送带而设计。高速度和距离分辨率。4个数字化LED显示器显示速度，距离和停止时间。速度单元有千米每时，米每时和米每秒可选。模拟速度输出。从上而下或高空作业的固轮架。手动操作轮手柄。快速简单的设置由可充电的电池操作包括电池充电器自带包括组件的运输箱。应用：扶手和楼梯上的精密自动扶梯速度测试距离测量紧急刹车测试自动扶梯认证传送带上的数据采集

它的主要特点是可以同时测量对扶梯两侧扶手和梯级并且显示测量结果的速度快慢以及是否同步，还可以测量制动距离与时间、制动减速度等常规数据，在现场对速度在0.3m/s~1.0m/s之间的自动扶梯进行安全性能检测。通过无线测控与外部变频器连接，进行自动扶梯的各种实验。

广州信禾童车开关耐久性试验机的技术参数广州信禾童车开关耐久性试验机依据GB16915及客户相关要求，适用于对儿童电动车的电源按压开关和脚踏开关进行耐久实验。一、结构设计：外置铝合金框架结构，框架底面铺有可活动滚轴，设备底部可安装电动车前轮挡块，框架上面有可调节导轨。施力气缸可前、后、左、右方面都可调节，也可对气缸的上下方向和角度进行调节。二、技术参数1、 电源：AC220V 50Hz2、 驱动方式：步进电机，每工位两套电机，共4套电机。3、 推杆行程：约100mm。4、 接通与断开时间： 0～99.9 秒(分)可调5、 工位：2工位，可同时对二个样品进行测试，每个样品可同时测试二个开关(一种为船开开关，一种为拨动开关)。6、 试验速度：15～30 次/min。7、 接通时间：0～9.9s 可设 断开时间：0～9.9s 可设。8、 装夹方式：整机测试，设备上带样品充电插座(AC220V)9、 驱动固定支架可 X、Y、Z 方调节 10、 试验次数：1～999999 次可任意设定。11、 计数方式：根据电流通断或机械动作计数。12、 设备带有智能判别功能(需配套负载)：当开关粘合，出现连续接通或断开，到设定次数时可报警。13、 显示及控制：7 吋彩色触摸屏+PLC14、 MAX试品：1500*1100*900mm (L*W*H)设备外形参考尺寸： 长3300mm x宽1300mm x高1200mm

一、概述 振动耐久性试验台主要由主机座架、工作平台、自动定量注水/排水机构、电磁振动及振频，振幅控制单元，电脑控制系统组成，可实现3个方向的往返振动，电脑显示振动状态。将准备好的燃油箱固定在垂直振动平台上，启动试验台，设定试验参数，实现垂直方向的振动，此种为精密型。我公司根据不同用户需要还有一种简易型，此型试验台其它结构与精密型一样，只有振动装置不同，简易型采用凸轮结构，通过点击调整频率，振幅需要手动调节，简易型噪音也比较大。但价格与精密型比较要便宜。 试验分两两步进行，1. 垂直振动，将准备好的燃油箱固定在振动平台上，启动试验台，设定试验参数，实现垂直方向的振动。2. 水平振动，启动试验台，设定试验参数，实现水平的 X，和Y 两个方向的振动，水平方向X与Y方向分别振动，不能同时振动，如用户需要两个或三个方向同时振动，可特殊提出，价格令议。 二、被试品规格： 燃油箱数据： 金属油箱最大尺寸（长× 宽× 高）：2000× 872× 700 mm； 塑料油箱最大尺寸（长× 宽× 高）：1300× 500× 400 mm； 最大额定容量：1.22 m3。 三、主要参数 （1）振动方向： 试验台为2部分，Z 轴，一部分X，Y轴一部分 （2）振动加速度 ： 30 m/s2 （可设定） （3）振动频率： 1～35 Hz（可设定） （4）振幅： 0.1～5mm（可设定，振幅根据幅频特性而定） (5)振动时间（h ）（可设定）： 上下: 4 左右: 2 前后: 2 (6)注水量: 燃油箱额定容量的1/2（可设定） （7）计算机控制显示： ①压力显示：0～30kpa～80kpa ②温度检测： 0～100℃± 1℃ ③时间测控： 0～60S～5h ④合格/不合格、打印 四、配置 序号 名 称 型号规格 数量 说 明 1主机平台 ZNS-NJ01 1台 其中包括主体框架、振动平台、光栅尺三套等。 2 振动机构 凸轮机构（简易型用） ZNS-TL01 3套 简易型，其中包括凸轮器三套、伺服电机三套、传动机构三套、控制电路三套等。用户选定 直线电机机构（精密型用） 德国派克公司 3套 精密型，其中包括直线伺服电机机三套、传动机构三套、控制电路三套等。用户选定 3 压力采集系统 1套 其中包括压力传感器、采集电路等。 4 水箱 ZNS-SX01 1套 其中包括进水机构、防水机构、电磁阀、控制电路 5 温度采集系统 1套 其中包括进温度传感器、采集电路。 5 工装夹具 1套 智能加工 6 研祥工控机 1台 外购 7 显示器 1台 19寸外购 8 打印机 HPA4彩喷 1台 外购 9 控制柜 1台 外购

简介RCM-6HC型多功能混凝土耐久性综合试验仪具有一机多用的功能, 既可以做国家标准的RCM法实验又可以做欧标NT Build492混凝土氯离子扩散系数快速测定实验及混凝土抗氯离子渗透性（ASTM库仑电量法），完整的自动化操作设计彻底实现测试过程的智能化，直接Excel表格保存测试结果，大大提高工作效率。RCM-6HC是全国首创、功能齐全、自动化程度非常高的混凝土耐久性精密测量仪器。执行标准《混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082-2009《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》2005铁建设160号《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》2005铁建设157号《海港工程施工混凝土结构防腐蚀技术规范》JTJ275-2000《混凝土氯离子电通量测定仪》JG/T 261-2009《混凝土抗氯离子渗透性电测法》ASTM C1202《混凝土结构耐久性设计与施工指南》CCES-01-2004《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTG/T B07-01-2006《混凝土氯离子扩散系数快速实验》NT Build492《混凝土氯离子扩散系数测定仪》JG/T 262-2009 《水工混凝土试验规程》SL352-2006《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476-2008 产品特点：1、一机三用，即可做恒电压（行标）和变电压（国标）两种扩散系数法，仪器自动提示所需电压，又可做混凝土抗氯离子渗透性（ASTM库仑电量法）2、七寸彩色触摸屏控制，内置操作系统，智能操控3、全自动采集测控系统，测试结果数据精准、操作简便、坚固耐用4、软件全自动采集、存储试验数据，实时显示每通道测试数据及曲线，测试更直观5、先进的温度采集系统，全程显示测试温度6、多重短路保护，软硬件结合，保障安全，短路状态消除后可自行恢复试验7、断电重启后可继续上次试验，试验数据不丢失8、采用耐腐蚀电极，可长期使用9、试验夹具设计既适合立方体也适合圆柱体混凝土试块，试样安装时间很短10、混凝土氯离子扩散系数（0.1×10-12m2/s）直接在仪器上计算、显示、保存并导出数据记录11、U盘一键导出Excel数据，自动生成测试报告12、USB一键自动升级 技术参数1、操作面板：七寸彩色触摸屏, 液晶屏尺寸：155mm*90mm2、测试通道：6通道（2组试件）、12通道(4组试件) 、可根据用户需求定制3、混混凝土氯离子扩散系数（0.1×10-12m2/s）直接在仪器上计算、显示、保存并导出数据记录4、输出电压：DC60V 5、输出电压精度：±0.1V

1 用途：该试验机主要用于扶梯踏板载荷试验。通过增加试验夹具也可以完成材料和零部件的动静态力学性能试验，包括材料和零部件的拉伸、压缩、低周和高周疲劳试验。2 试验项目：满足《GB16899-2011自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》中，5.3.3.2静载试验：“5.3.3.2.1梯级、5.3.3.2.2梯级踢板、5.3.3.2.3踏板”中，规定的试验项目。5.3.3.3动载试验：“5.3.3.3.1梯级、5.3.3.3.2踏板”中，规定的试验项目。 3 仪器参数：l 静态试验力：±20kN，2-100%FS范围内示值精度±1%。l 动态试验力：±20kN，幅值波动度不大于各档±1%FSl 振幅：±50mm，示值精度20%起±0.5%FS。l 频率范围：0.1—40Hz。l 试验空间（负荷传感器下端面至工作台上表面）：不小于750mm。l 立柱净间距：530mm。l 试验平台尺寸：1800mm×1000mm×800mm（长×宽×高）。l 恒压伺服泵站规格：流量36L/min，21Mpa，电机功率15kW

一、设备概述：智能开关门寿命耐久性测试系统能够符合IEC60335-1/GB4706.1《家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求》、IEC60335-2-24:2007/GB 4706.13-2014 《家用和类似用途电器的安全 制冷器具、冰淇淋机和制冰机的特殊要求》、IEC60335-2-7/GB4706.24-2008《家用和类似用途电器的安全 洗衣机的特殊要求》以及 GB/T 8059-2016《家用和类似用途制冷器具》标准中第10章节“门、盖和抽屉的耐久性试验”等要求。本测试系统是根据各类电冰箱、洗衣机的门锁扣及铰链的使用寿命的标准测试要求而设计制造的一款智能机器人自动测试设备，系统你那个根据被测冰箱、洗衣机的不同规格要求，灵活并全面地进行各类指标设置、动作模拟。二、测试原理：智能开关门寿命耐久性测试系统利用当前先进的六轴机器人作为驱动模拟还原被测冰箱、洗衣机等产品实际的真实使用场景，机械手臂整个结构为空间关节型，具有多个自由度，能对被测产品实现精确定位。机械手臂采用硬铝合金材料制成，为空心管件结构，这样既可保证手臂有较高的刚度，也可降低手臂的重量，减小电机的负载。控制系统由PLC设定与控制伺服电机的动作时序，并兼有计时、计数功能，由机械手臂的感应开关来检测各个工作点的状态，并判断试样的好坏，从而作出相应的处理。三、系统技术特点：1、利用进口超静音伺服电机作为传动动力源，采用六轴机器人多维度运转，可真实的模拟人的手臂、手指进行的开关门动作；2、科技是第1生产力，智能机器人走入普通安规实验室，尽显实验室高端风范；3、将各种类别的电冰箱、洗衣机、微波炉、烤箱、消毒柜等产品均可在一台实验系统上进行实验；4、可24h全天候对试样进行测试，无需人工值守，极大的提高检测效率，解放了劳动力；5、具有断电保护功能，上电后不需人工干预可继续试验；6、可对开关实验进行次数记录和时间记录，具有实验次数预置和实验时间预置功能；7、具有实验完成和出错报警功能；8、一次性投入，后期维护费用低，终身免费软件升级，降低了实验的检测成本。四、测试步骤及技术参数： 1、试验开关门测试程序：A. 装入试验用负载（冷冻试验包）B. 门开启（开启角度从0°到5°～15°之间）C. 门自由开启D. 门关闭（从开启角45°到40°～35°之间）E. 门自由关闭F. 循环开启门2、试验工位：可根据客户要求测试一台或多台试样； ……14、试验角度：0°～ 360°可调节；15、试验次数：0～99999999次可预设；16、试验频率：0～20次/min；17、控制及操作：PLC智能程序+TFT液晶触摸屏操作（可选配工控机控制）；18、设备电源：AC220V 50/60 Hz；功率：1.65KW；19、外形尺寸：（W*D*H）约1250×750×1650mm；20、重量：约465Kg。

一、设备满足标准：走步机折叠耐久性试验机完全符合中国文教体育用品协会团体标准T/CSSGA 1023—2019 《走步机》中第5.8.2章节 “折叠耐久性”试验要求设计制造。本测试设备是根据各类可折叠式走步机使用寿命的标准测试要求而设计制造的一种专用测试设备。 二、设备结构：本设备由框架、机械传动部分和电器自动控制部分组成。1、框架 设备框架采用gao档电泳铝合金型材材料拼装而成，该结构为大应力、高强度、支撑要求高的重载结构的框架集合。型材外型采用圆角过渡，表面经过阳极氧化银白处理，高雅美观并且抗腐蚀。2、机械传动机构电动+气动双驱动传动结构。3、电器控制部分设备采用了先进的PLC程控器、人机界面及驱动系统相结合的自动控制方式，以压缩空气作为主动力，实现了折叠式走步机在5次/min～20次/min之间无级可调的目的。 三、走步机折叠耐久性试验机主要技术参数：1、折叠测试速率：5次/min～20次/min可调；2、测试工位：单台走步机；3、测试高度调节范围：0～1500mm；4、试验zui大试样尺寸宽度：≤1200mm；5、试样固定方式：松紧绑带+快速固定撑，方便拆卸；6、折叠角度：0～180度；7、 测试时间：相邻折叠间隔时间0～99999S可设置；8、 折叠展开试验次数：0～9999999次可设置；9、 测试通电与不通电的转换：自动转换；10、 停电时自动保持当前状态，自动保存测试数据，重新启动后继续当前未完的测试；11、 驱动方式：电动+气动；12、 控制方式：PLC控制+7英寸TFT真彩触摸屏操作；13、 机架材质：工业成型铝；14、 封板型式：铁板表面静电喷涂；15、 设备电源：AC220V±10%，50HZ；16、 外型尺寸(LXWXH)：约2150X1320X1550mm；17、 整机重量：465Kg。

液涨式温控器耐久性试验装置满足GB14536.10-2008/IEC60730-2-9:2004等标准要求设计制造，可对冰箱、饮水机、冷柜等家用电器上的液涨式温控器寿命及PTC热敏电阻温度/动作相应时间进行试验；是Delta德尔塔仪器参照相关试验标准及根据客户要求对手动复位限温器和自动复位突跳式温控器采用不同的方式进行寿命试验；用户可根据试验验要求选择加负载或不加负载进行试验；试验台采用PLC主控，触摸屏人机界面友好灵活运用,主要配件采用进口及国产知名品牌，工作稳定可靠，操作简单方便。主要技术参数：1. 试验工位：1-10个(测试对象：液涨式限温器5工位；突跳式温控器5工位)；2. 适合温度：室温 ~ 200℃温控器及限温器；3. 加热方式：采用恒温油槽, 及进口加热器；4. 油槽温度精度: ±0.5℃5. 加热时间：0~999.9秒(可上限设定)；6. 冷却方式：采用进口风机冷却；7. 冷却时间：0~999.9秒(可上限设定)；8. 试验速度：2-15次/分钟；9. 复位方式：冷却自动复位/冷却夹具复位；10. 试验台设计单工位负载电流承受40A以上；11. 试验次数:0~999999次可预置；12. 控制及操作：PLC+触摸屏控制。设备功能及特点：1． 试验工位：测试台设计为10个工位, 液涨式限温器5工位, 突跳式温控器寿命试验台5工位 10个工位可以同时工作 每个工位独立启动停止,独立设置试验参数,独立计数 当试验过程中,其中一个工位因故障报警,停止该工位一切动作,并记录相关测试数据 2． 工作方式:a) 采用高精度恒温水槽对液涨式限温器进行加热 采用日本NMB进口强力小风机对温控器进行冷却 工作稳定可靠 试验速度快b) 采用进口加热器,对突跳式温控器进行加热, 采用压缩空气进行冷却 试验速度最快可以达到15次/分钟 3． 试验动作过程: (液涨式限温器) a) 安装好产品, 设置好试验参数 b) 启动试验 c) 恒温水槽进行加热恒温(达到试验温度,发出指令给测试系统) d) 夹具下行,将温控探头插入恒温油槽 e) 温控探头加温, 温控器断开 f) 夹个上行, 将温控探头送至风机出风口 g) 启动风机对温控探头进行冷却h) 采用夹具对手动复位型温控器进行复位(只针对手动复位型温控器)i) 温控器闭合j) 试验记数一次k) 进入下一循环（其中加热及冷却时间可设定；防止温控器损坏导致机器不停机）4． 试验动作过程: (突跳式温控器)a) 安装好产品, 设置好试验参数b) 启动试验c) 加热器预热d) 加热器对温控器加热e) 到达温度，温控器断开f) 停止加热g) 采用压缩空气加速冷却（采用气缸复位）h) 温控器闭合i) 试验记数一次j) 进入下一循环（其中加热及冷却时间可设定；防止温控器损坏导致机器不停机）5． 机械夹具a) 液涨式限温器: 测试夹具分为两部分, 第一部分采用直行气缸,配合直线导轨 反复做温控探头下行插入液内加温,提起温控器进行风冷动作 试验过程中动作速度可以根据试验要求进行调整 第二部分夹具用于固定温控器及针对手动复位温控器模拟人手对温控器进行复位 b) 突跳式温控器: 测试夹具分为, 温控器固定部分 加热器固定部分,采用直线导轨配合机械夹具推动温控器进行加热, 退回温控器进行压缩空气冷却.6． 恒温水槽/油槽: 采用高精度温控模块对油温进行控制 水槽具有油循环功能 循环速度可进行设定, 只需设定好试验所需温度,油槽自动进行恒温处理 7． 加热器采用德国进口, 可长时间工作, 试验温度可根据试验要求进行调节8． 试验台适合，自动复位温控器及手动复位温控器进行试验；对现有的多款温控器都可以进行寿命试验；以后增加新款温控器只需要更换夹具即可使用 9． 试验台可以根据试验要求选择加负载或不加负载功能；a) 加负载试验,通过采集负载电流信号分析温控器好坏 b) 不加负载试验,通过采集温控器通断信号来分析温控器好坏 10． 试验数据具有断电记忆功能 11． 试验台机箱采用铝型材做框架；不锈钢板材；外观美观大方。符合标准：液涨式温控器耐久性试验装置满足GB14536.10-2008/IEC60730-2-9:2004等标准要求设计制造，可对冰箱、饮水机、冷柜等家用电器上的液涨式温控器寿命及PTC热敏电阻温度/动作相应时间进行试验；是Delta德尔塔仪器参照相关试验标准及根据客户要求对手动复位限温器和自动复位突跳式温控器采用不同的方式进行寿命试验；用户可根据试验验要求选择加负载或不加负载进行试验；试验台采用PLC主控，触摸屏人机界面友好灵活运用,主要配件采用进口及国产知名品牌，工作稳定可靠，操作简单方便。

汽车前后塑料（金属）保险杠耐久疲劳试验机主要用于对轿车、专用车、装甲车、三轮车、摩托车、大型公路跑车系列等机动车所使用的减振器进行示功试验和疲劳寿命试验。 整机具有结构合理、简单可靠，试验空间调整、试验行程调整准确、方便；试件装夹方便、可靠；整机运行平稳，易于保养、维护等特点汽车前后塑料（金属）保险杠耐久疲劳试验机结构组成包括主安装板和固定设置。在主安装板侧部且与主安装板相互垂直的侧部安装板上固定安装有，输入装置和测功装置，输入装置的输出端依次连接有输入传感器和主动轴，主动轴的端部延伸穿过侧安装板且其端部用于固定被测试的汽车带轮（减震器），测功装置的输入端依次连接有输出传感器和从动轴，从动轴的端部延伸穿过侧安装板且其端部设置有从动轮，侧安装板上还设置有可调张紧轮和压力传感器。该种汽车带轮（减震器）耐久疲劳试验机具有结构简单、使用方便等优点。

玻璃瓶热震耐久性试验机玻璃瓶在药品行业应用广泛，很多药品会选择玻璃瓶来储存，尤其是液体药品，作为药用玻璃瓶，其耐冷热冲击性能是必须要检测的指标，如果药用玻璃瓶的耐冲击性能达不到指标要求，瓶体在冷热温度转化的时候就会破裂造成药物的污染与浪费。 国家标准《GB/T 4547-2007玻璃容器抗热震性和热震耐久性试验方法》中也对医用玻璃瓶的耐冷热冲击做出了详细规定，也对实验步骤，试样方法，检验方法给出了详细的方法流程，与相关试验标准。 济南三泉中石实验仪器生产的玻璃瓶抗热震性试验机，就是一台满足标准，操作简单，试验步骤智能化，可以做到实验过程全自动化的试验仪器。 技术参数 温差范围 0-60℃(可调)温控精度 1℃容 量 高温槽31L 低温槽56L冷水恒温时间 1-30000s(可调)热水恒温时间 1-30000s(可调)冷热水转换时间 10±2s外形尺寸 880mm×530mm×1300mm（长宽高）重 量 48kg 工作温度 5℃-40℃相对湿度 80%,无凝露电 源 220V 50Hz 玻璃瓶热震耐久性试验机

一、设备概述：走步机动态冲击耐久试验机用于模拟各种走步机在运行过程中，受一定频率的踏行冲击后，检查走步机整体发生损坏的情况。适用测试机型：电动可折叠型走步机冲击耐久性测试；电动非折叠型走步机冲击耐久性测试、疲劳测试。 二、满足标准：中国文教体育用品协会团体标准T/CSSGA 1023—2019 《走步机》中第5.8.1章节 “冲击”及图5所示规格试验要求。 三、走步机动态冲击耐久试验机主要技术参数：1、测试机底板尺寸约：1500 mm×1000 mm；2、测试专用轮胎规格：155/R13（155—轮胎断面宽度，单位为毫米mm；R13— 轮辋直径规格，单位为英寸inch，R13即330mm），轮胎气压为0.15MPa；3、通过气缸的调整可以自由设定自由落体冲击高度：5～100mm可调；4、通过时间控制器、传感器的调整改变装置冲击频率：1～40次/min可调；5、自由落体重物的质量：75Kg；6、冲击位置：的走步表面前端记起1/3处；7、跑步机行驶速度：6Km/h及以下；8、机台zui大有效净宽度：100cm；9、走步机固定夹具：四维可调（上下+左右）；10、冲击次数可0～9999999次可自由设定并可断电保持记录，达到设定次数后自动停机；测试过程中如果被测试物发生较明显的损坏，传感器会自动通知机台立即停止测试；11、动力源：电机、压缩空气；12、控制方式：采用PLC+彩色触摸屏控制；可程序设计控制器作为电气控制系统。基于集成电路和电子技术相结合的控制装置，采用程序化进行电气控制；13、显示：7英寸TFT真彩屏触摸显示；14、轮胎冲击及转动控制分别设定；15、配马达驱附助装置；16、电子式温度控制器一组；17、温度采集模块一组；18、温度记录器一组；19、安全保护装置：紧急停机开关、过负载保护装置。20、电源：AC220V 50HZ.

一、主要用途：　　汽车四门两盖试验台别称：四门两盖耐久试验台，是模拟人手对各种乘用车的车门车盖开启和关闭过程，评估车门车盖系统各零部件的耐久性能。 　　二、产品技术特点：　　1.每套驱动系统均完全独立，各驱动系统可以实现不同的组合，满足不同的试验需要 　　2.可以把四门两盖集成在一台设备上试验，也可以同时对多辆车进行试验 　　3.可以对2辆车同时进行耐久试验，一辆车做四侧门的耐久试验，另一辆车做前后盖的耐久试验 　　4.因试验台具有7个试验模块，最多可实现七辆车同时进行耐久试验 　　5.当试验不需要全部模块同时动作时，可以把不需要的模块移走，节省试验空间和保证试验场所的整洁度 　　6.因各模块完全独立，调整方便快捷，降低了试验人员的操作强度，方便试验进行。 　　三、适用标准：　　QC/T 323-2007 《汽车门锁和车门保持件》　　GB/T 15086-2006 《汽车门锁及车门保持件的性能要求和试验方法》　　GB/T 15743-1995 《轿车侧门强度》　　QC/T 627-1999 《汽车电动门锁装置》　　QC/T 636-2005 《汽车电动玻璃升降器》　　QC/T 626-2008 《汽车玻璃升降器》　　QC/T 586　　JASO B205-1986 《汽车滑动门锁扣系统的试验规程》　　SAE J 934-1998 《车辆乘员门铰链系统》 　　四、检测范围：　　汽车左前门、右前门、左后门、右后门、背门、后备箱盖、前罩盖的铰链、侧门锁、前罩锁、行李箱盖锁及车侧门限位器与后盖气弹簧。 　　五、检测项目：　　1.前后左右侧门的外手柄解锁、内手柄解锁、开启、关闭 　　2.前盖的解主锁、解互锁、打开、关闭(分两段) 　　3.后盖的解锁(电子解锁或模拟手动解锁)、打开、关闭 　　4.门铰链耐久性试验 　　5.电动玻璃升降器的耐久性试验(检测电动玻璃升降器的机械寿命、工作电流和堵转电流)。 　　六、技术参数：　　1.侧开门模块开关门速度：0.1～2m/s(可调节) 　　2.滑轨门模块开关门速度：0.1～1.2m/s(可调节) 　　3.前盖模块开启速度：0.1～0.8m/s(可调节) 　　4.后盖模块开启速度：0.1～0.8m/s(可调节) 　　5.试验频率：2～10次/分(可调节) 　　6.测量精度：力和电流1%，速度2% 　　7.气源范围：0.6~0.8MPa 　　8.试验电源：220V，50HZ。

床垫综合性能滚压疲劳试验机是一种用于测试床垫性能的设备，其工作原理十分巧妙。这台机器主要由底座、传动装置、控制系统和滚动装置组成。首先，床垫被放置在机器的滚动装置上，然后机器根据预设参数启动。控制系统开始控制传动装置，使滚动装置开始匀速滚动。床垫滚压试验机滚动的速度和时间可以根据需求进行调整，以模拟不同条件下的床垫使用情况。滚动过程中，床垫会受到不断的压力和摩擦力，以测试其耐久性和稳定性。床垫滚压试验机通过传感器监测床垫的变形和振动情况，以评估其品质。床垫综合性能滚压疲劳试验机满足标准 1、QB/T1952.2-2011 《软体家具 弹簧软床垫》 2、GB/T26706-2011 《软体家具 棕纤维弹性床垫》 3、BS EN 1957-2012《家具、床和床垫、功能特性的测试方法测定和评估标准》。 4、GB/T26706-2011《软体家具棕纤维弹性床垫》床垫滚压试验机产品特点1、本机台采用铝型材制作，外观美观大方；2、控制系统采用专用的高精度高智能的ARAM控制器，配合专用的测试软件，可在windows系统下运行，全软件操作，软件界面清晰明了，操作方便。