电热毯成品耐电压试验在线检测试验装置

一、产品概述：电热毯耐电压装置与温升试验床适用于电热毯在使用状况下的温度变化测试，检验其使用安全性。二、符合标准：电热毯耐电压装置与温升试验床按照GB4706.8-2008第3章和附录AA中要求制作。电热毯在正常试验中，应放置在相应胶合板与隔热层之上。三、试验方法：电热毯在正常试验中，应放置在相应胶合板与隔热层之上，然后标识出六个测温点，使用编织线将焊接好铜片的热电偶线绑在试样上，距离测温点约10mm，电偶另一端接入温度巡检仪进行试验。四、主要技术参数：A) 温升试验床部分：1、外型尺寸（mm）：2000×2000，离地高度（约）：300mm；2、支撑台由厚20mm的胶合板制造；3、配65mm×65mm厚度为0.5mm接细丝热电偶的测温铜板6件；4、配300mm×300mm厚度为0.5mm接细丝热电偶的测温铜板6件；5、电泳铝合金架构；6、标准配置：1）开孔聚醚要求：开孔聚醚，孔数18+20个/cm，规定质量30kg/m3+100%，硬度：GB/T10807压痕40%时为120N-170N；2）开孔聚醚规格： 300*100*15mm*1件，300*450*36mm*3件，300*450*90mm*1件，1000*2000*7.2mm*1件，1000*1000*7.2mm*1件，1000*2000*36mm*2件，1000*1000*36mm*4件。7、温度巡检仪用户自备。B）耐电压装置部分 设备电源：220V／50HZ； 气源：6～8KG／C㎡；(气源需方自备，0.05m3/min,8kgf)　 试验工作台面尺寸：2000×2000×700mm（W*D*H）； 上、下绝缘工作台面，台面铺设金属材料作为耐压试验的低端，试品电源接试验电源高端 耐压工作台采用气动控制系统，单侧起落，单侧固定转轴，通过上台面的自动开合实现试品的压合动作和供电测试；或采用气压或液压顶起机构（非自动），通过人工辅助动作实现上台面的开合（该方式下操作人员通过顶起机构的省力结构可以方便地操作，其结构相当于汽车后尾箱的顶起机构） 试验节拍：16秒，其中设备开、合动作占時约10秒左右； 铝合金机架结构,进口气缸（双气缸结构，左右各一个），可靠美观

简单介绍: 电热毯耐久试验机概述：用于对**毯模拟实际使用状态进行耐久性试验。 电热毯耐久试验机依据标准：符合标准YY0649-XXXX 5.9.2 附录B的要求。**毯耐久试验机概述：用于对**毯模拟实际使用状态进行耐久性试验。 **毯耐久试验机依据标准：符合标准YY0649-XXXX 5.9.2 附录B的要求。3.技术特点：上等铝合金结构, 装有调速马达和减速机，用链条电动连接有洛氏硬度为40-50的固体橡胶球，气缸带动圆木上升避免划伤，上下夹具连接电热毯进行往复工作，达到实验效果。4.技术参数：1）电源：220V／15A／50Hz2）驱动速度：33转／min3）分圆柱规格：φ65mm×140mm，4）施加重力5.1N5）凸球直径：6mm0±2.5mm6）滚柱尺寸：φ160mm×2000mm6.1)方形棒尺寸：25mm×25mm6.2）齿轮直径：230mm7）**毯尺寸：*大尺寸，长2100×宽2000mm8）**毯受重：6kg／m或总重6.5kg9）10计数：9999次（可设）

电热毯机械强度试验装置满足GB4706.8-2008标准中附录BB及IEC60335-2-17中的相关试验要求设计制造。用于对电热毯模拟实际使用状态进行机械强度试验此试验机对电热毯的机械强度进行测试，机器装有调速马达和减速机，配备控制元件和计数器，当完成设定的转动次数后机器会自动停止并报警提示。该机具有结构简单、操作方便，安装试验样品方便快捷等优点。主要技术参数:1.电源:220V/15A/50Hz；2.驱动速度:33转/分；3.圆柱规格:ф65mm*140mm, 施加重力5.1N；4.凸球滚轴直径:200～300mm；5.滚柱尺寸:ф160mm*2000mm；6.电热毯最大尺寸:L2000*W1800mm；7.电热毯受重:6kg/m或总重6.5kg；8.计数:9999次（可设）；9.台湾优质电器元件；10.落地式豪华型设计,高档铝合金结构；11.设备尺寸:约3200*500*2400。设备满足标准：满足GB4706.8-2008标准中附录BB及IEC60335-2-17中的相关试验要求。

电热毯弯折试验机适用于电热毯电源软线机械强度的测试。主要技术参数：1）设备电源：AC 220V／50HZ；2）试验次数：0～999999次（可预置）；3）试验速度：125mm/s； 4）框架结构为电泳铝合金；5）配置驱动夹具，悬重夹具各一套；6）配置0.5kg砝码一套；7）滚轮直径25mm，与驱动夹具保持水平处有微调机构。试验方法：将电热毯放在直径25mm的滚轴上，一端整个边长夹在驱动装置上处于水平位置，另一端与滚轴垂直并通过夹具施加一定的力，然后驱动电热毯前后以125mm/s的速率往复运动2000个周期，再将电热毯旋转90度，再以相同速率往复2000个周期，取下按相应标准检测是否合格。设备满足标准：满足GB4706.8-2008标准中21.103条款以及IEC 603356-2-17: 2006等标准中机械强度试验的规定要求设计制造。

一．设备概述：加热部件柔性外罩耐热性工装用于检测医用电热加热毯、加热设备的柔性部件耐热耐燃性试验，以检验带电体闪弧是否引起试品过热或燃烧。二．适用标准：符合YY9706.235-2021《医用电气设备第235部分:医用毯、垫或床垫式加热设备基本安全和基本性能的专用要求》标准中条款第201.8.8.4.101章节和图201.103的要求。三．主要技术参数：1、电热毯火花点燃试验装置分控制箱和试验支架两部分；2、结构采用不锈钢或黄铜制造；3、电极：两个直径为3mm的铜电极（一个静电极jian端45°，一个移动电极平头），电极间距离可调；4、电极距离铜柱的最远点位于电极的顶部，而且距离平台的中心约为3mm；5、电压：包含5～15KV；6、电流：包含1～2mA；7、电压降：电流1 mA时，输出电压下降范围100V以内；8、计时：0～9999S；9、上模板尺寸：100mm*100mm*10mm(孔径φ50)；10、下模板尺寸：100mm*100mm*30mm(孔径φ50)；11、绝缘板尺寸100mm*100mm；12、平台高度可调节,智能仪表控制；13、输入电源:AC220V 50HZ.GS-YRT701医用加热垫火花点燃试验装置（加热部件柔性外罩耐热性工装）

一、设备概述：电热毯发热丝曲挠试验机是依据GB4706.8-2008《家用和类似用途电器的安全 电热毯、电热垫及类似柔性发热器具的特殊要求》、QB/T2994-2008《电热毯、电热垫和电热褥垫》相关技术要求，完全满足新版的《电热毯生产许可证实施细则》2016版。适用于电热毯电热丝生产和科研单位对电热毯发热元件做弯曲试验的仪器。二、电热毯发热丝曲挠试验机主要技术参数：1、驱动行程：1000±20mm；2、小车运行速度：0.33±0.05m/s；3、试样电流：0－50mA/0.2-2A/0.2-1A,可调；4、重锤：0.25kg，砝码精度在±2%以内；5、滑轮直径：φ60；6、运行次数：0—99999次（可自行设置）；7、负载为纯阻；8、数显：电压、电流；9、设备尺寸:约1500×580×800mm；10、重量：100Kg。Delta德尔塔仪器是一家专注于新能源、电子、电器、电力、电梯领域实验室设备/智能装备设计研发、生产制造、计量校准、检测认证、实验室辅导/规划为一体的智能科技型企业。公司成立之初便以“专业、精准、可靠、服务、创新、智造”六要素为核心理念，以“创新求发展，服务求信誉，聚焦做精品”为公司宗旨。专业为客户提供实验室整体解决方案：从实验室的前期规划与方案设计→实验室整体配套系统的施工、安装、调试→实验室分析/测试仪器的选型、安装调试、培训→实验室的维护、维修、零配件供应的整体解决方案。Delta德尔塔仪器积极引进国际先进技术，坚持自主研发和创新，产品严格遵循IEC/EN/UL/GB/ISO等国际国内标准，致力于为客户提供具有竞争力的非标自动化试验检测设备及智能系统工程。

电热毯柔性织物渗漏试验机适用于电热毯固定在两圆盘中间后以一定水压对其进行渗漏试验，设备自动加压对织物样品从一面施加水压来进行测试织物样品发生泄漏时的水压压强，电热毯，压力表随时可以读出当前的压力，当观察到发生水泄漏到样品的另一面时立即停止加压，电热毯强度试验机，此时的压力值就是泄漏压力值（压力表指针可以停留在力值时）。该机具有结构简单、操作方便，安装试验样品方便快捷、能直观观察到水泄漏等优点。主要技术参数：1、试样直径：￠76mm 2、压盘直径:小于￠76mm，不锈钢制作；3、 圆盘内直径：￠26m±0.7mm；4、加压方式：增压泵；5、最大水压:500KPa(自动升压)；6、检测方式：电热毯柔性织物渗漏试验机通过目测来观察渗漏情况；7、工位:2个；8、 电源:AC220V 50HZ。设备主要配置：1、 水槽：1个2、 增压泵（含压力表）：1套3、 圆盘：1套4、 圆盘架：1台5、 PLC+触摸屏 1套6、 变频器 1台设备满足标准：按照GB4706.8-2008标准中21.110.2条款要求设计制作。

一．设备概述：医用加热毯耐皱试验装置用于检测除皱型医用加热毯、加热设备的耐皱性能。二．适用标准：符合YY9706.235-2021《医用电气设备第235部分:医用毯、垫或床垫式加热设备基本安全和基本性能的专用要求》标准中条款第201.15.4.102章节和图201.108的要求。三．主要技术参数：1.工作电压：AC220V/50HZ；2、测试工位:单工位；3、试验次数:0～99999次(可调断电记忆)；4、串联速度:5～20次/分(可调)；5、移动行程:100～600mm(可调)；6、试验木板：材质为实木，尺寸1000mm*1000mm*厚20mm；7、固定夹具:一套，可调式，宽度 600mm8、水平移动夹具:一套，可调式，宽度 600mm9、测试力值：0～500N；10、机台尺寸:约1700x1200x1500mmGS-YRT711医用加热毯耐皱试验装置

依据 GB4706.8-2008 及 IEC60335 中规定的“机械强度”试验有关条款要求而设计。电热毯滚筒跌落试验机可用于家用和类似用途插头插座及电器附件进行机械强度试验。电热毯滚筒跌落试验机是有关生产厂家和质检部门进行产品质量检测和控制所必须的设备。符合条例中 21.107 电热垫要经受图示 108 所示的滚筒试验，电热垫上的电源软线要从距柔性部件 100mm 处切断。滚筒 6转/min~7 转/min 的速率旋转，以使电热垫在每一次旋转中两次跌落在筒内的平钢板上，转速次数为 500 次。技术特性：1、工作电源：AC 220V 5A 50HZ2、转 速：6 转/分钟3、计数 器：0～9999 次可预置4、跌落高度：约 1800mm

一、概述ZJC-50KV型耐电压击穿试验装置采用计算机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质的工频电压击穿，工频耐压试验。耐电压击穿试验装置主要适用于固体绝缘材料。如：绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、层压制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等在工频电压下击穿电压，击穿强度和耐电压的测试。并对实验过程中的各种数据快速、准确地进行采集、处理、存取、显示、打印。二、技术指标输入电压：AC 220V功 率：5kW输出电压：0～50kV 电压精度：±1%升压速率：0.1kV/S-3kV/S量程分为高压低压两档，速度有限制连续可调，⒈击穿电压(V)：用连续均匀升压的办法对试样施加工频电压并保持试样发生击穿时的电压值，以kV表示。⒉击穿强度(E)：试样的击穿电压值与两个电极间试样的平均厚度之商，以kV/mm。三、安全说明试验在较高电压下进行，所以我们在设计时加以必要的保护措施以防止发生意外。1.试验在有机玻璃制成的试验箱中进行，电压头安全放电距离对四周均大于250mm，试验时即使人不慎触到箱壁也不会发生危险。2.对升压变压器高压侧尾端及仪器外壳均已安全接地。3.电路上设有过流保护、过压保护，击穿主机电源和计算机电源须分相。4.五级安全断电控制：⑴漏电保护器⑵总电源开关⑶高压断电开关⑷复位开关⑸试验箱门安全开关四、整机组成⒈升压部件：由调压器和升压器组成升压部分。⒉驱动部件：由步进电机均匀调节升压变压器。⒊检测部件：由集成电路组成的测量电路。⒋计算机测控系统。五、操作步骤⒈打开试验机右侧的电源开关,预热30分钟⒉打开计算机进入Windows XP 系统。 A 电压击穿试验(1) 用鼠标双击桌面快捷方式进入用户试验界面。(2) 图一所示登录窗体,输入用户名称和使用密码。初始用户名称和使用密码都为空，用户名称和使用密码可以更改，具体后面将会表述。直接确定按钮就可进入下一界面—参数设置界面。三次输入错误后，系统自动退出。点“退出”按钮则退出程序。 图一进入了系统根据用户的需要可以自己设定密码，点击工具栏中的修改图标，弹出系统维护窗体，依次输入特权用户、特权密码、更改用户、更改密码后再按“确定”按钮，新的用户名称和使用密码即可生成。按“返回”按钮返回主框架，当下次进入的时候就可以输入新的用户名称和使用密码进入，如果不小心忘记密码或者弄混密码，则可以重新输入特权用户和特权密码进入系统，再重新更改。特权用户为"zns" ，特权密码为"4644218"。 对工具栏的各个图标按钮功能如图二所示。 (3)各输入框内添加说明a. 试验单位：即作试验的单位或者机构。b. 送试单位：即试样的提供单位或者机构。c. 执行标准：即试验方法和条件所遵循的标准，设备执行的是ASTM D149-97 标准。d. 试验方法：即试样的试验过程和结果的处理，本设备执行的是ASTM D149-97 标准，有三种试验方法为别称之为：（I）Short Time：试样电压从零开始以选择的升压速率匀速升压，直到试样击穿为止，击穿电压为击穿瞬间的电压值。（II）Step by Step：试样电压从零快速升压到达初始电压，此间不记录曲线，到达初始电压后以梯度时间为时间长度，稳定电压，梯度时间结束后继续以选定的升压速率升压，达到下一个梯度电压值再稳定电压，如此过程直到试样击穿。对于击穿电压的确定分为两种情况，如果试样击穿发生在升压的过程中，那么击穿电压为前一个梯度的电压；如果击穿发生在梯度时间内，则击穿电压为击穿瞬间的电压。（III）Slow Rate：试样电压从零快速升压到达初始电压，此间不记录曲线，到达初始电压后以选定的升压速率升压直到试样击穿，击穿电压为击穿瞬间的电压值。e. 环境湿度：即为实验室的湿度。f. 环境温度：即实验室的温度。g. 试验介质：即试验中使用变压器油作为介质浸没试样，减少试样闪络等影响试验结果。h. 试验人员：即试验的操作者。i. 电极形状： 即接触试样表面的电极形状，本设备使用圆形电极。j. 电极尺寸： 即本设备使用圆形φ6.3mm重50g的铜电极。k. 使用量程：即设备分为高压和低压两档量程高压为0～50kV,低压为0～10kV。l. 峰降电压： 即试样击穿时试样两边的电压会产生一个由高的峰值突降到一个小值的现象，二者的差值称之为峰降电压。随量程的不同和试样的不同会有区别。一般选用1.0kV作为一个比较合适的值使用，当然不排除有特殊的情况。m. 初始电压：在Step by Step和Slow Rate两种试验方法中需要到达一个初始电压的过程，会使用到此参数。Short Time方法不会使用此参数。n. 梯度电压：在Step by Step试验方法中，稳定电压=初始电压+梯度电压×（N-1），N为梯度的次数。o. 材料名称：即制成试样的材料。p. 终止电压：即是试验的一个保护措施，防止由于参数设置不当引起的无限升压，实际采集到的电压值大于此参数时，系统自动停止，电机返回初始位置，同时他也是曲线坐标系的一个参数。q. 梯度时间：即在Step by Step试验方法中，稳定电压的时间段长度，以秒为单位。r. 试样制备：即对试样的修整处理，或特殊的环境条件处理。s. 存储路径：即试验数据在磁盘中的保存位置，可以手动选择路径及对文件命名，若不选择则系统会对数据自动命名保存到默认位置。按选择路径按钮即可手动选择路径和文件命名。 (4)根据试验要求输入参数，然后点击“确定”后出现试验主界面，输入“试样厚度”后，点动速率参数条，可以调整速率大小，点击“开始”按钮，如果样品厚度没有设定，高压准备按钮没有打开，系统都会有相应的提示，并且试验不能继续，只有所有的步骤都执行后，试验才可进行。如果提示“电机未复位”，则系统会使电机自动复位。(5)打开试验机门，按标准要求夹好试样，打开锁开关，合上恢复开关，关上门，按下“高压准备”按键，红灯被点亮，用鼠标点击“开始”试验开始。 (6) 试样击穿后，电机自动返车回到初始位置计算机屏幕上出现对话框，“对试验数据是否满意”的判断，点击“是”，则进一步询问“是否要做下一个试样”选择“是”则继续下一个试样，点击“否”则提示保存试验数据。打开“门”取出试样，整个试验完成。(7)点击框架的“打开”按钮，在您刚才建立的文件夹中取你需要打印或查看的文件然后“打开”。 (8)打开文件后，点击试样编号按钮，可以逐一显示试样试验结果及曲线。 (9)如果你需要打印试验报告，联接打印机，点击“预览”按钮，进行预览及进一步打印。报告格式及内容如图。 (10)试验结束后，关闭总电源，清洁仪器。六 、试验准备和环境1.试样的处理⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。⑵预处理和条件处理：处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者，试样应在23±2℃，相对湿度（50±5）%的条件下处理不少于24h。⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴，从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。2.媒质：⑴气体媒质：采用空气，如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙，环宽30mm。⑵液体媒质：常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。3.试验环境：⑴常态试验环境：温度为20±5℃，相对湿度为65±5%。⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。击穿的判断：试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿，如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。试验的预处理、条件处理：预处理：为减少试样以往放置条件的不同而产生的影响，以使试验结果有较好的重复性和可比性。预处理条件可由表1选取。表1 预处理条件温度（℃）相对湿度（%）时间（h）20±565±5≥2470±2＜404105±2＜401条件处理：试验前，试样在规定的温度下，在一定相对湿度的大气中或完全浸于水（或其他液体）中，放置规定的时间后进行试验，以考核材料性能受温度、湿度等各种因素影响的程度。处理条件由表2选取。机械应力处理条件和方法按产品标准规定。表2 条件处理与试验环境项目温度（℃） 时间（ h ）相对湿度( % )注意事项 高温处理与热态试验环境90±2105±2120±2130 ± 2155±2180±2200±2220±2250±2275±5320±5＜40h可由试样的温度，时间与性能的关系曲线来确定 在规定的处理条件下放入试样并开始计时。热态试样须在试样温度达到规定的浸蒸馏水、沸水或其他液体处理20±5100±5 0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96在规定的处理条件下放入试样并开始计时。试样经浸沸水或其他高温液体处理后取出随即放入同类常温液体中冷却到温度数20±5℃受潮处理与潮湿环境20±595±30.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整数倍1.在规定的处理条件下放入试样并开始计时。七 、外形、电气图及名称 电气图附后注：条件处理时间由产品标准规定注意事项：本仪器试验过程中如空气相对湿度大于70%，将有对空气放电的可能，试验中请与仪器保持1.5米的距离。本仪器之控制计算机专为电压击穿试验机设计，请勿随意添加和删除程序或移作它用

耐对流热试验装置/火焰防护性能评价试验机 产品简介耐对流热试验装置，根据EN367和ISO9151测试标准研发而成，同时满足国内AQ 6103-2007 焊工防护手套中耐对流热试验标准要求。其检测结果为热防护指数（HTI），其测试原理为，通过作用于试样底部的火焰冲击，测量试样背部温度升高12度或者24度所需的测试时间，三次测试的平均值记录为热防护指数（HTI），用于评价防护服织物的热防护性能。执行标准AQ 6103；ISO 9151：1995；CSNEN 367：1992 ISO 11612:2015性能特点1、耐对流热试验装置由燃烧器、耐热遮挡板、铜盘量热计以及试件架组成；2、耐热遮挡板和试样夹持器通过气动装置运行，可通过软件自动控制；3、进口燃烧器热辐射通量为80KW/㎡，对试样底部进行热辐射火焰冲击；4、铜盘量热计安装于试样的顶部，并时时记录试样背部温升变化；5、铜盘量热计风冷冷却装置，可极大缩短测试时间；6、软件自动记录铜盘量热计从25度升温至12秒和24秒的测试时间；7、软件自动记录三次测试时间，并求出平均数值，即为热传递指数HTI；8、测试软件，自动对铜盘量热计热流密度进行校正；9，控制系统：PLC 10，操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；11，气源要求：丙烷及空压机气体；12，安装方式：通风橱放置；13， 尺寸：470*610*430MM；14， 重量：63KG；15， 电气要求：220V、50HZ；16，测试环境：25±5℃；优点A耐对流热试验装置（也称为火焰防护性能评价试验机）是用于评估材料、构件或设备在火焰暴露下的防护性能的设备，它具有以下几个优点：B可靠性：耐对流热试验装置提供可靠的评估结果，能够模拟真实的火焰暴露情况。它可以在控制条件下产生一定的热流和火焰，测试样品的防护性能，从而提供准确的数据。C多功能：耐对流热试验装置可以评估材料或构件在火焰暴露下的多种性能，如防火性能、耐热性能和隔热性能等。这使得它在材料研究、产品开发和安全评估等领域具有广泛的应用。D安全性：该试验装置具备安全保护措施，以确保操作人员在进行火焰暴露测试时的安全。它通常采用防火材料构建，具有防爆、防火和排烟等功能，能够有效控制试验过程中的火灾风险。E精确控制：耐对流热试验装置具备精确的温度、热流和火焰参数控制能力，可以根据不同的测试需求进行调整。这有助于获取更准确的数据，并提供可重复性的测试结果。F标准化：耐对流热试验装置通常基于国际或行业标准进行设计和制造，例如ISO、ASTM等标准。这意味着它在测试方法和结果解释上具有一定的标准化，能够与其他实验室或机构的结果进行比较和交流。总之，耐对流热试验装置具有可靠性、多功能性、安全性、精确控制和标准化等优点。它被广泛应用于材料和产品的防火性能评估，有助于提高产品的安全性和可靠性，并满足相关的法规和标准要求。

水流量传感器性能与寿命测试台是依据GB/T20289-2006 《储水式电热水器》、GB4706.12-2006 《家用和类似用途电器的安全 储水式电热水器的特殊要求》相应技术条款而设计，本试验装置适用于对水流开关进行水压参数性能试验。采用高压水，将水流量、压力提高后再用高速度高精度的感测器将检测到的水流开关波形信号传送到电脑，由电脑快速分析波形的时间、占空比、脉冲数、幅度和测试时间可在电脑上设定。各项参数在电脑上可设定。所有设定的参数及检测资料保存在电脑上可随时查看（电脑型）。主要技术参数1、性能测试：设备额定电压、电流：220VAC±10%，10-20A。流量传感器工作电源：DC（0～30）V可调 分辨率0.1V　准确度±1%流量试验时间：（0～99.9）S可预置水流量在（0～20）L/min可调节，测量精度：±0.5%；解析度0.1L/min启动及关闭反应速度：0.5～99.99S（精确到0.1S），启动压力：0.15～1.0MPa（精确到0.01MPa），启动流量：0.01M3/h～1.999M3/h（显示精确到0.001M3/h），关闭压力：0.3～1.0MPa（精确到0.01MPa），关闭流量：0.01M3/h～1.999M3/h（显示精确到0.001M3/h）有匀速增压系统，压力控制功能，0.02～1.0Mpa，精度0.02Mpa。低压性能：当水压开关顺畅进水时，记录启动水压。水压达到≤0 .1不通水，记录保护水压。接通时间：0.5～99秒(分)（可调），工位计数，最大可达99999次，实验次数可预先设置并归零自动停止。试验工位：3个工位；夹具1套。所有参数均数字实时显示。2、寿命测试接通时间：0.2～99.9s可设置试验速率：15～15次/分钟可调计数器：0～999999可预置，计数方式：根据电流通断或机械动作计数液体流速0～20L/min，水温80度。试验工位：3（配一个通用接口）智能判别功能：当开关粘合，出现连续接通或断开，到设定次数时可报警带负载接口（客户可定制相应负载试验柜规格）设备结构方案：设备的主要流程及元器件：水箱——增压泵——压力调节阀——数显压力表——流量调节阀——数显流量计——高压电磁阀——试品——数显流量计——水泵——水箱。控制及采样电路部分在试品输出信号中接入，通过智能控制系统进行采样分析，做出判断结果。通过对进水管路上的流量监测，可实时采集信号，并通过水流量的数值来判断进水管路里是否已经断水或者超出试验水量要求。从而进行设备工作中，对断水情况的判断，通过蜂鸣器进行报警，指示灯显示状态。并切断被测试电源，停止试验；采用同样方法，通过监测试品的供电电路部分，电压数值的变化，进行判断试品供电电源是否有断电的情况，通过蜂鸣器进行报警，指示灯显示状态。并切断电源，停止试验。1、采用智能控制器调节控制2、匀速对试品注水进行加压，实现试验的操作流程；3、可电脑软件显示，4、测试过程中，能判测试结果合格与否，能实时动态显示各测试参数。5、机械动作部分外加安全罩，并具备相应保护，当罩子合上时才可工作 ，也可通过按键来选择此功能。6、高级铝型材框架结构，轻巧美观；整体防锈，与水接触的部件用不锈钢或防锈处理。7、漏电和超压保护功能。设备满足标准：水流量传感器性能与寿命测试台是依据GB/T20289-2006 《储水式电热水器》、GB4706.12-2006 《家用和类似用途电器的安全 储水式电热水器的特殊要求》相应技术条款而设计。

插头插销绝缘套耐非正常热试验装置设备概述：本装置符合GB/T2099.1-2021标准中第28.1.3条款及图40、IEC60884-1图40标准要求，适用于对插销有绝缘套的插头进行耐非正常热和耐燃测试，模拟可能受电热应力且劣化会损害插接装置安全性能的绝缘部件，不得因暴露在过热和火焰下而受到过度损坏。插头插销绝缘套耐非正常热试验装置主要技术参数：1、绝缘板：厚度5mm圆形的扁平表面，直径为试品接触面直径的两倍；2、金属件B（夹具）：长度大于20mm，黄铜，三个，可更换；3、绝缘板与金属件B间隙：3mm ，保证插脚周围的空气对流；4、热电偶距金属件B正面：7mm；5、金属件B上插销插入孔：大于0.1mm；6、配K型热电热，施耐德高精度数显温控表。

仪器简介：耐对流热试验装置，根据EN367和ISO9151测试标准研发而成，同时满足国内AQ 6103-2007 焊工防护手套中耐对流热试验标准要求。其检测结果为热防护指数（HTI），其测试原理为，通过作用于试样底部的火焰冲击，测量试样背部温度升高12度或者24度所需的测试时间，三次测试的平均值记录为热防护指数（HTI），用于评价防护服织物的热防护性能。性能特点：耐对流热试验装置由燃烧器、耐热遮挡板、铜盘量热计以及试件架组成；耐热遮挡板和试样夹持器通过气动装置运行，可通过软件自动控制；燃烧器热辐射通量为80KW/㎡，对试样底部进行热辐射火焰冲击；铜盘量热计安装于试样的顶部，并时时记录试样背部温升变化；铜盘量热计风冷冷却装置，可极大缩短测试时间；软件自动记录铜盘量热计从25度升温至12秒和24秒的测试时间；软件自动记录三次测试时间，并求出平均数值，即为热传递指数HTI；测试软件，自动对铜盘量热计热流密度进行校正。安装要求：电气要求：220V、50HZ；气源要求：丙烷及空压机气体安装尺寸：500mm（W）X 500mm（H）X 500mm（D）测试环境：25±5℃

BSYD工频耐压试验装置【产品简介】工频耐压试验装置是发电站、供配电系统及科研单位等广大用户的基本试验设备。用于对各种电器产品、电气设备、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验，考核产品的绝缘水平，发现被试品的绝缘缺陷，衡量承受过电压的能力。是供电企业、大型工厂、冶金、发电厂、铁路等需要电力维修部门的必备设备。【产品特点】1、选材优良，质量可靠，稳定性好。2、接线简单直观，操作简单明了，可适应多种应用场合。3、采用硬、软件抗干扰技术相结合，性能稳定，抗干扰强。4、绝缘可靠性好、外形美观。BSYD工频耐压试验装置【产品简介】工频耐压试验装置是发电站、供配电系统及科研单位等广大用户的基本试验设备。用于对各种电器产品、电气设备、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验，考核产品的绝缘水平，发现被试品的绝缘缺陷，衡量承受过电压的能力。是供电企业、大型工厂、冶金、发电厂、铁路等需要电力维修部门的必备设备。【产品特点】1、选材优良，质量可靠，稳定性好。2、接线简单直观，操作简单明了，可适应多种应用场合。3、采用硬、软件抗干扰技术相结合，性能稳定，抗干扰强。4、绝缘可靠性好、外形美观。

NC-4型耐压测试仪输出容量试验装置一、前言 NC-4 型耐压机试验装置是根据 JJG795-2016 耐压测试仪检定规程，按全压负载下电压降落方法的规定设计。二、主要技术参数1、检测额定电压；5kV 和 10kV 两档2、检测电流为；200mA 100mA 20mA 10mA 四档3、电阻精度：±2%三、使用环境1、环境温度 高 ＋40 低 -5 2、环境湿度 ＜95% 3、无雨淋、太阳直晒、无易燃易爆气体及强腐蚀性气体的地方。上海标卓科学仪器有限公司是仪器仪表行业的新锐企业，检测仪器设备的生产、销售、维修、计量管理于一体的综合型公司。公司生产整套完整的精密测量仪器及相关解决方案，并代理、经销国内外几百家的检测仪器和机械设备。主要涉及：机械设备检测仪器、长度类、力学类、电学类、试验类、光学类、精密量仪类、无损测试、理化分析、教学仪器、专用量仪及环境试验设备仪器等等系列，销售产品达成千上万多种，为企业质量管理及企业认证提供完善硬件设备的服务。

压缩机耐久试验装置是通过制冷剂气体回路测试室内空调· 冰箱用压缩机的耐久性。检查范围 压缩机台数 5台（小型压缩机10台） 排出压力：1.47～3.43 MPa(15～35kg/cm2G) 吸入压力：0.098～0.78MPa(1～8kg/cm2G) 排出温度：90～140℃売的温度：100～140℃（循环泵控制）间接运转：定时器控制压缩机0N或OFF。 检查项目 温度：排出· 吸入· 壳 压力：排出· 吸入 其它：电流· 电压· 运转时间· 间隔次数 也可以制作将排出气体和吸入气体混合的装置。 特长：● 由于是在气体的状态下进行检测的，减少制冷剂的使用量可以降低电力的消耗● 如果在冷却水回路上安装冷水机的话，在低凝缩温度条件下也可以进行检测。● 如果连接电脑的话，可以对数据进行处理

耐痕化试验装置GB/T6553及IEC60587试验程序启动滴液装置,使液漓滴落在试样表面,保持试验进行,直到发生以下情况之一,则停止试验 a)过电流装置动作1b)发生持续燃烧e)第50(100)滴液滴滴落后经过至少25s,无a)或 b)情况发生。建。若不要求测定电蚀损,可在任何50滴试验前进行300滴试验。试验结束后,排出试验箱内有毒气体,取出试样。9电蚀损的测定按要求,50滴液滴试验结束后,应清除掉粘在未失效试样表面的任何碎屑或松散附着的分解物,然后将试样放在带有深度计的平台上。应使用半球端部直径为1.0mm的探针测量每个试样的最大电蚀损深度，以毫米表示,精度为0.1mm，测量五次,结果取最大值。电蚀损深度小于1mm时,应以*耐痕化试验装置GB/T6553及IEC60587报告报告应包含以下信息，a)被测材料的名称和任何条件处理。b)试样厚度和用于获得规定厚度的叠层数。c试样未测试的原始表面特性，1任何清洁过程情况:2)任何机加工情况,如抛光 3)任何试样表面涂漆情况。d试验前的表面状态,如表而缺陷,如划痕、污物、杂质等。耐痕化试验装置GB/T6553及IEC60587测量相比电痕化指数(CTD)11.1概述测定相比电痕化指数,需测量连续五个试样通过50滴试验的最大电压值,然后在低于该电压值25V的电压下对五个试样进行100滴试验,若试验未通过,则应确定100滴试验的最大电压值。如果五个试样中有一个在某试验电压下失效,则可重新试验另一组五个试样,如果十个试样中只有一个失效,则可继续进行下一个更高电压的试验。11.2筛选试验如果材料性能未知,应至少对三个试样在最大电压300V下进行50滴试验的筛选试验,如果材料能承受初始试验而未发生电痕化失效,也未持续燃侥,则始终使用三个试样,每次增加100V电压继续进行试验,直到发生电痕化失散或持续燃烧,然后将试验电压降低50V进行试验,最后将试验电压升高或降低25V,以确定用于相比电痕化指数的最大试验电压，如果材料在初始试验电压下失效,则将试验电压降低100V,以上述相同的程序确定相比电痕化指GB/T4207-2022/IEC60112:202011.3测量经受50满液滴的最大电压耐痕化试验装置GB/T6553及IEC60587从某一可耐受的电压下提升到下一步的最高电压时会出现空气电弧。如果试样表面产生大电流而使过电流装置动作或发生持续燃烧,则该试样在此电压下失效。清洁装置后,按照第8章规定的程序,使用较低的试验电压在新的试样或位置上重复进行试验。如果上述情况均未发生,且在第50滴液滴后经过至少25s仍未发生过电流装置动作,则表明该试验有效,可以认为试验通过。如果试验过程中试样上没有形成孔,在较高的电压下对新的试样或在不同位置重复进行试验,直到确定最大电压为止。此电压下的前五次试验中,每次试验在第50滴液滴后经过至少2指。未发生任何失效。请洁装置后,按照第8章程序进行试验，可使用五个单独的试样或在同一试样上五个不同的位报告应包含以下信息。a)被测材料的名称和任何条件处理。b)试样厚度和用于获得规定厚度的叠层数。e)试样未测试时原始表面特性，1)任何清洗程序 2)任何机加工程序,如抛光 3)任何试样表面涂漆情况。d试验前的表面状态,如划痕、污物、杂质等。耐痕化试验装置GB/T6553及IEC60587设备组成：高压发生器：主要由调压器和变压器组成，主要作用是升压和降压雾化试验箱：主要由雾化室和超声波雾化器组成，在雾化室内，由超声波雾化器产生规定流量的雾化颗粒后，附着在绝缘子表面，形成露珠后，对绝缘子进行腐蚀。控制系统：控制整个试验系统的开始、暂停和结束。软件功能：1、★曲线显示：实时显示试验电压和电流曲线2、★负载电流：实时显示负载电流，过载保护3、上下限位：上下限位状态指示灯4、★试验暂停：时间期间可以中断试验过程后，继续开始试验，累积记录试验总时长5、参数校准：可以对电压和电流参数进行校准6、历史数据：可以查询历史数据7、电子报告：可以保存电子报告8、数据导出：可以通过U盘接口导出数据技术参数：1、输入电压：AC-220V★2、输出电压：AC0～50KV，DC -50～0 KV可以调3、电器容量：50KVA4、电压试验精度：2%5、高压侧输出电流： ≥1A6、高压侧输出电流：250MA时，大电压降5%7、电流测量精度：1%★8、门限位开关：打开门后，电压断电并自动归零9、过流保护：可设定10、试品离雾室顶的间距：400mm，11、试品离墙的间距：400mm14、试品数量：水平1只，垂直1只15、试验时间：1000小时★16、喷雾方式：超声波雾化器17、试样处的喷雾速度：3M/S18、喷雾量为：（0.4±0.1）L/m3.H★19、雾室容积：4m3(长宽高=2000mm*1200mm*1700mm)20、喷雾液体： NaC1和去离子水配制好的盐水★23、雾化颗粒：5μm-10μm

本装置适用于低压成套开关设备和控制设备的绝缘介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试。主要技术参数：1、输入电压： AC 220 V ；2、输出电压： AC 0－－50 kV ； DC 0－－50 kV ；3、电器容量： 2 KVA； 4、高压分级： 0－－5kV； 0-10kV；　　　　　　 0－－20kV；0－－50kV ；5、击穿电压： 0-50kV ；击穿电压升压速率共分七级（可选定）：A、0.1 kV/sB、0.2 kV/sC、0.3 kV/sD、0.5 kV/sE、1.0 kV/sF、2.0 kV/sG、3.0 kV/s6、电压测量精度： ≤ 2％；7、试验电压：０-50 kV连续可调；8、试验方法：直流试验、交流试验；9、升压方式：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验；　10、过电流保护装置：试样击穿时在0.1S内切断电源；11、漏电电流选择：1—30 mA，调压器可均匀连续的调节电压；12、计算机自动控制操作，实验数据可输出打印。功能介绍：工频击穿强度耐电压试验仪采用计算机控制，试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析。可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；试验条件及测试结果等数据可自动存储；试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同要求。可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。符合标准：满足GB7251.1-2013第9章试验要求。

一、设备概述：田径场地面层材料耐鞋钉践踏试验装置适用于测定运动场地合成材料表面对尖峰阻力的测量以及田径场地面层材料耐鞋钉践踏处理试验。运动场地合成材料表面试样通过装有尖峰的金属辊暴露在践踏磨损过程中。在磨损过程中测量的运动场地合成材料表面的拉伸强度和断裂伸长率的差异是表面对尖峰的阻力的量度范围。二、 试验条件：耐鞋钉践踏试验应在实验室条件下进行，实验温度为（23±2）°C，相对湿度为（50±10）%。三、满足标准：田径场地面层材料耐鞋钉践踏试验装置完全满足EN 14810-2006 （运动场地面.长钉阻力测定）试验方法以及GB/T 22517.6-**** 体育场地使用要求及检验方法 第6部分：田径场地（征求意见稿）图4“耐践踏设备”规格要求设计制造。四、设备主要参数：1、控制及操作方式：PLC智能程序+TFT液晶触摸屏；2、驱动方式：采用日本松下伺服电机驱动滚轴旋转；3、鞋钉尖峰装置：由水平轴和10个轮子组成，其厚度为（10±1）mm，直径为￠（36±1）mm。10个轮子分别装有2个模拟鞋钉，共20颗，材质为橡胶；模拟鞋钉的长度为（9±1）mm，直径为（5±1）mm。10个轮子中的每一个都可以独立自由旋转，滚子集中安装在尖峰（耐践踏）装置的竖直轴上，使其与轴一起转动，但能够在垂直方向自由移动。滚筒的总质量应调整为（10±0，1）kg；4、试验转速：(20±2)转/分钟；5、试验次数：1～999999次可预设；6、电源：AC220V 50/60Hz，0.65KW。试验步骤：1） 将电机转速调整为（20±2）转/min。将秒针固定在秒针装置平台上的保持架上。打开电机，让它运行（1±20）Rev。2） 对塑胶样块进行至少1200转的处理，从平台上取出测试样品。在第三个测试样本上重复这个过程。3） 根据EN12230对五个拉伸试件进行拉伸试验，从受鞋钉践踏处理后的第二和第三个试样的直径（140±10）mm的区域中进行拉伸试验。4） 采用目视方式检查践踏磨损处理后的第三个标本。在直径为￠（70±5）mm的芯轴上对第三个试样进行弯曲试验，观察磨损后的试样表面是否有诸如裂纹、损坏、变形等明显外观变化。

冠测水扩散试验装置万能试验机GCSKS-50一、参照标准-GB/T 19519-2014 “架空线路绝缘子 标称电压高于1000V交流系统用悬垂和耐张复合绝缘子 定义、试验方法及接收准则” -GB/T 22079-2008 “标称电压高于1000V使用的户内和户外聚合物绝缘子 一般定义、试验方法和接受准则”-GB/T 20142-2006标称电压高于1000V的交流架空线路用线路柱式复合绝缘子-定义、试验方法及接收准则二、适用电网物资检测导则（2017年版）试验名称第26章 悬式复合绝缘子芯棒水扩散试验 B级三、试验要求芯棒的水扩散试验分为水煮部分和高压耐受试验两部分。标准GB/T19519-2014中规定在试验中不会出现表面闪络和击穿现象，且泄漏电流不超过100uA。四、技术参数：1）沸煮容器：球形反应釜 5000ml四口反应器盖 24*4蛇形冷凝管 19#/400mm冷水机 CW-3000微安表 2mA（2000μA）冷凝管支架 平台式换法兰式电热套（配套球形反应釜）耐压测试7寸一体机1L烧杯 放电棒 2) 恒温控制电加热炉: 沸水煮时间100h±0.5h；3) 工频试验装置：变压器 50kV/5kA额定电压50kV,额定电流0.1A； 泄漏电流测量范围：40～2000μA，精度1级；试验台架：可移动式，包含变压器、电极等；五、设备结构本设备含水煮部分和试品施加电压泄漏电流的测量部分。高压控制系统由控制器、变压器、试验台、泄漏电流测量部分、水煮装置组成。变压器中自带整流硅堆，使用交流试验是可以插入硅堆短路棒，此时变压器的输出电压为交流电压。控制台由机柜、加热装置、变液压控制箱、水循环冷却装置组成。控制箱由高压电压、电流表、定时器、电流继电器、自动调压器等组成。接入220V AC。两个电极用螺纹分别固定在试验基座和可移动导杆上。两个电极分别于变压器高压端和通过泄漏电流测量装置与地相连。六、供货清单序号 名称 规格 数量1 实验架体 400*400*650（外形） 1台2 变压器 50kV/5kA 1套3 球形反应釜 5000ml 1件4 四口反应器盖 24*4 1件5 蛇形冷凝管 19#/400mm 2根6 冷水机 CW-3000 1件7 橡胶管 3米8 微安表 2mA 1件9 冷凝管支架 平台式换法兰式 1件10 电热套 配套球形反应釜 1件11 控制柜 1250x900x750 1件12 7寸耐压一体机 1件13 铝型材支架 14 橡胶塞 Ф24 4个15 冷凝管夹持器 与冷凝管配套 2个16 不锈钢塑料手柄隔热夹 中号 1个17 烧杯 1L 1个18 放电棒 1件

产品介绍：耐火特性燃烧试验装置适用于GB/T19216-2003《在火焰条件下，电缆或光缆线路的完整性试验》标准和GB/T19216-12-2008《在火焰条件下，电缆或光缆线路的完整性试验 ，第12部分 试验装置 火焰温度不低于830℃的供火并施加冲击》标准，用于耐火电缆或光缆、在火焰条件下，其耐火特性参数的获得和判定。标准：●GB/T19216.（11、21、23、25）-2003；● GB/T19216.（12、31）-2008；● IEC60331—（1、2、11、21、23、25）：2018；● BS8491-2008● GB/T19666-2019● EN50200-2006技术参数：一．IEC60331-2018● 燃烧架为柜式、耐火特性和耐火冲击支架各自独立，方便操作及其外观美观大方；● 热源：符合AGF-1857B，喷嘴长500mm的燃烧器；● 耐火特性支架：由两个金属环支架，中间间距约300mm，实验支撑金属圆环内径约为150mm,环截面直径为10±2mm，样品架一端安装有一个夹具固定试样，另一端自由支撑，方便试样热量沿试样纵向传递；● 耐火冲击支架：1.IEC60331-1试样外径超过20mm的电缆，冲击试验梯架由钢质框架组成，梯架上两根位于中央的垂直钢构件可以左右调节，试验梯架长1200±100mm、高600±50mm，试验梯架的总质量为24±1kg(国标标准为18±1kg)。2.IEC60331-2试样外径不超过20mm的电缆，测试壁由牢固固定于2根水平钢质支撑杆上的防热、不燃烧的非金属材料组成，板长为900±100mm、高为300±50mm、厚为10±2mm；支撑杆为25×25mm，长约1m的方形钢管，测试壁的总质量为10.0±0.5kg。冲击支架由四个橡皮衬套固定于刚性支撑杆上，橡皮衬套的硬度为肖氏A50～60。冲击棒直径为（25±0.1）mm、长为（600±5）mm的低碳钢圆棒，冲击棒角度为 60°。两种冲击支架可拆卸更换。● 样品施加电压：AC100V～1000V可调；● 试样短路击穿电流 2A ；● 试样维持电流100-260mA可调 ； ● 三相变压器：380V，9kVA；● 试样短路、断路停止供火并切断电压，软件并有故障提示； ● 供火时间：0～999Min可调；● 用于矫正火焰用的二支φ1.5mm热电偶及相应的测温仪显示火焰温度；● 气源的控制与调节：空气流量为质量流量计20～200L/Min可调，丙烷流量为质量流量计2～20L/Min可调；● 控制方式：由电脑软件控制操作，监控试验过程中的电流、电压燃气流量、试验结果、曲线打印。二．BS8491-2008耐机械震动与耐火、耐水试验（同GB/T19666-2019 附录B：水喷射试验方法）：1、试验梯架：冲击试验梯架由钢质框架组成，梯架上两根位于中央的垂直钢构件可以左右调节，以在试验中能试用于不同尺寸的电缆。试验梯架长1200±100mm、高600±50mm，试验梯架的总质量为18±1kg。2、热源：符合AGF-1857B，喷嘴长500mm的燃烧器，与BS耐机械震动与耐火试验喷灯共用；3、温度测量： 将10±2*300±50*900±100mm的绝缘耐热测试板固定于试验梯架上，两根直径1.5mm的热电偶呈水平状态安装在梯架上，使其中心线在测试板底部以上100±10mm、位于测试板前方20±1mm处。喷灯口中心定位于两根热电偶前方100±10mm下方50±10mm处。点燃喷灯后调节气体流量，在10min的时间段内每隔30s记录一次温度值，计算温度平均值应处于830~870°C范围内。若温度不合格可以在标准公差范围内调节流量和喷灯位置再进行验证。4、震动装置：由一根钢棒（直径25mm± 0.1mm,长600mm± 5mm）。该棒纵切面平行于墙面,高过墙顶部200mm。一个轴将其分为200mm和400mm两部分,长的部分朝向墙面。相隔30± 2S从60°C从平行位置掉落到墙的中间位置。5、喷头：符合BS EN60529014-1992的出水口6.3mm的喷头，喷头中心线与垂直面呈45±5度角，喷口距离试样冲击点500±25mm，调节流量计使水流速为12.5L/min。6、试验电压：100~1000V可调；7、试验电流：100~260mA可调。三.EN50200-2006应急线路中无防护物的小型电缆的喷水试验（同GB/T19666-2019 附录A：水喷淋试验方法）1、墙及其安装：墙是由耐热,阻燃材料组成,并固定在两条水平的钢梁上,一条在板的上部,另一条在板的底部。此板约长900mm,宽300 mm,厚9 mm,并且墙的总重（即板加支撑框架）为10 ±0.5kg.。每条钢梁是长约1m,25mm的方形钢管。如果需要填充物质,则需将其放置在钢梁的内部。必须将上部钢梁固定在板上,以使其上表面和板的上部边缘平齐。每根钢梁及板的外边缘都有一水平孔,其精确位置由特定的支撑衬垫及支撑框架的需求决定。墙由4个橡胶衬套粘结在框架上,衬套直径约为32mm厚20mm。2、热源：符合AGF-1857B，喷嘴长500mm的燃烧器；3、温度测量： 直径为1.5mm铠装的温度计,温度计穿过墙面是温度计一段距墙8mm到10mm。温度通过下列程序测出：在低碳钢棒的一端,直径3mm±5%长度300mm绑上一根温度计,使其能够测到棒的温度。抓住该棒接近火焰使其与火焰的距离保持在40mm到50mm。这个温度当火焰温度为950°C时,钢棒的温度在10s到20s能达到400°C,当火焰温度为650°C时,该棒温度在20s到40s能达到400°C。4、试验火焰温度：950 ±40 °C。5、震动装置：由一根低碳钢棒（直径25mm± 5 %,长600mm± 5 %）。该棒纵切面平行于墙面,高过墙顶部200mm。一个轴将其分为200mm和400mm两部分,长的部分朝向墙面。相隔30± 2S从60°C从平行位置掉落到墙的中间位置。6、喷头：由一根外径16mm壁厚1mm的不锈钢管制成，管上有17个孔距30mm的0.85mm圆孔以0.8±0.05L/min的流速向试样喷水；7、试验电压：100~1000V可调；8、试验电流：100~260mA可调。规格：● 试验支架尺寸：2430mm(W)×800mm(D)×1500mm(H)；● 控制箱尺寸：1500mm(w)×900mm(D)×1300mm(H)；● 试验箱： (客户自备)； ● 气源：丙烷、空气（客户自备）；● 电源：三相五线 AC380V 50/60Hz 30A。

JP-20球压装置 球压试验装置 20N球压试验机 详情说明 符合GB2099-1/GB4706-1，IEC320-1/884-1及VDE0620标准要求。 球压装置由带球面的球压装置及试样支承觇板组成。本机在测试电线耐热耐压性能。试法为将试件置于125±2℃恒温箱之平台上，再以加压器之球端压住试件，测试1小时后，取出试件放入冷水中10秒，再量测凹陷值，2mm以内合格。 球面直径：5mm加压总量：20N恒温箱自备或另购买。 球压装置与试验箱配合完成球压试验 ，试验箱另购。

工频耐压试验装置全自动控制台/箱指针式控制台/箱数显式控制台/箱干式试验变压器干式变+全自动控制台/箱干式变+指针式控制台/箱干式变+数显式控制台/箱充气式试验变压器充气变+全自动控制台/箱充气变+指针式控制台/箱充气变+数显式控制台/箱油浸式试验变压器油式变+全自动控制台/箱油式变+指针式控制台/箱油式变+数显式控制台/箱规格容量（kVA）高压输出电压（kV）高压输出电流（mA）低压输入变比VA1.5kVA/50kV1.550302007.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规格容量电源输出参考重量备注相数（V）（A）（V）（A）2/22021220500~2201014/3/22031220500~2201516/5/22051220500~2202518/10/220101220500~2205080/15/400152380500~43037.590/20/400202380500~43050100/25/400252380500~43062.5120/30/400302380500~43075140/50/400502380500~430125160/100/4001002380500~43025050调压器外配150/30001502380500~4305050200/30002002380500~4306550250/30002502380500~4308450300/30003002380500~430100501、选材优良，质量可靠，稳定性好2、接线简单直观，操作简单明了，可适应多种应用场合3、采用硬、软件抗干扰技术相结合，性能稳定，抗干扰强4、绝缘可靠性好、外形美观.工频耐压试验装置它是发电站、供配电系统及科研单位等广大用户的基本试验设备。用于对各种电器产品、电气设备、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验，考核产品的绝缘水平，发现被试品的绝缘缺陷，衡量承受过电压的能力。是供电企业、大型工厂、冶金、发电厂、铁路等需要电力维修部门的设备。产品别称：工频耐压试验装置、工频耐压试验设备、工频耐压试验成套装置、工频试验变压器

溢出试验装置是根据标准4706.19 IEC 60335-2-15液体加热器的特殊要求，第15.102节要求，无绳电水壶底座的结构应保证其连接器不应受水的影响。是否合格通过下述试验检查:将底座放在水平面上，用含有1%氯化钠的溶液30ml，通过内径8mm的管子，在2秒内从200m m的高处倒到连接器上。然后底座承受16.3 的电气强度试验，加强绝缘的试验电压为2500V本测试装置配有符合标准要求的漏斗和量杯，漏斗出水口与样品之间距离可以自由调整，操作简单方便。漏斗内径为8mm，长度为30mm，完全能满足标准要求。概述：溢出试验装置是根据标准4706.19 IEC 60335-2-15液体加热器的特殊要求，第15.102节要求，无绳电水壶底座的结构应保证其连接器不应受水的影响是否合格通过下述试验检查。1、外观尺寸约为长250mm宽250mm高500mm；2、满足标准的漏斗；3、漏斗出水口与样品之间距离可以自由调整；4、材质为工业铝型材+钢化玻璃。

串联谐振耐压试验装置主要针对交联电缆、水力发电机、主变、母线、GIS等的交流耐压试验，具有较宽的适用范围，是地、市、县级高压试验部门及电力安装、修试工程单位理想的耐压设备。变频串联谐振装置在电力系统中应用的优点1.所需电源容量大大减小串联谐振电源是利用谐振电抗器和被试品电容谐振产生高电压和大电流的，在整个系统中，电源只需要提供系统中有功消耗的部分，因此，试验所需的电源功率只有试验容量的1/Q。2.改善输出电压的波形谐振电源是谐振式滤波电路，能改善输出电压的波形畸变，获得很好的正弦波形，有效的防止了谐波峰值对试品的误击穿。3.防止大的短路电流烧伤故障点在串联谐振状态，当试品的绝缘弱点被击穿时，电路立即脱谐，回路电流迅速下降为正常试验电流的1/Q。而并联谐振或者试验变压器方式做耐压试验时，击穿电流立即上升几十倍，两者相比，短路电流与击穿电流相差数百倍。所以，串联谐振能有效的找到绝缘弱点，又不存在大的短路电流烧伤故障点的隐患。4.不会出现任何恢复过电压试品发生击穿时，因失去谐振条件，高电压也立即消失，电弧即刻熄灭，且恢复电压的再建立过程很长，很容易在再次达到闪络电压前断开电源，这种电压的恢复过程是一种能量积累的间歇振荡过程，其过程长，而且，不会出现任何恢复过电压。5.设备的重量和体积大大减少串联谐振电源中，不但省去了笨重的大功率调压装置和普通的大功率工频试验变压器，而且，谐振励磁电源只需试验容量的1/Q，使得系统重量和体积大大减少，一般为普通试验装置的1/10-1/30。

NH-A型耐火特性燃烧试验装置1、设备简介 本装置适用于GB/T19216.11—2003、GB/T19216.21—2008国家标准的相关要求，用于耐火电缆或光缆在火焰条件下，其耐火特性试验参数的获得和判定。试验装置由燃烧系统、试件安装装置、控制系统三大系统组成。2、技术参数2.1控制柜 尺寸 ： 1385×700×1720 mm2.2试件安装装置 ： 1200×750 mm（长×高）2.3带 形 喷 灯 ： 有效长度500 mm（含文丘里混合器）2.4燃烧室内容积： 3×3×3 m2.5额 定 电 压 ： AC 380V 9KVA2.6试验电压范围： 300～1000V 连续可调2.7试样维持电流： 0～260mA2.8冲 击 间 隔 ： 5min±10s2.9压缩空气流量： 160L/min 2.10丙 烷 流 量： 10L/min 2.11外部环境温度： 5℃～40℃ 3、试验设备对场地的要求3.1 对试验室的要求3.1.1至少有27m3（或相差不远）的能封闭，有足够通风的燃烧时不影响火焰的箱体。燃烧室结构尺寸参照GB/T 17651—1998《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》中箱体的要求，一般燃烧室内容积： 3×3×3 m3.1.2应装有排气扇，试验结束后能排除室内气体3.2对安放控制柜场地的要求3.2.1 能与燃烧室通过观察相互观察3.2.2能提供三相380V、9KVA电源3.2.3丙烷气体钢瓶安放场地要求：有独立的安放地点，应与控制柜气路连接，并应配置灭火装置

耐氧化氮色牢度试验装置耐氧化氮色牢度试验装置 用途：用于染色纤维制品耐氮氧化物色牢度测试；耐氧化氮色牢度试验装置 原理：由玻璃试验容器和用玻璃烧瓶等组合而成的氮氧化物发生装置构成。试验时，把固定到样品夹上的试样插入到玻璃容器内。把由发生装置产生的氮氧化物用注射针抽取，然后注入到插有试样的玻璃容器内，用螺旋桨搅拌器不断搅拌旋转。耐氧化氮色牢度试验装置 标准：JIS L 0855；ISO 105-G01；GB/T 11039.1-2005耐氧化氮色牢度试验装置 规格：玻璃试验容器：约250Φ×340mm *15L容器玻璃汽缸：165Φ×225（高）mm螺旋桨搅拌器：140Φ（不锈钢）螺旋桨旋转速度：约270回/分样品夹：不锈钢（附12枚悬垂布夹）尺寸(长*宽*高cm)： 46*46*77安装要求：1、电源：AC 220V 50Hz 25W2、环境：20±2℃ 、65±2％RH 3、操作：试验台

一、产品介绍ZJC系列芯棒击穿强度试验装置,复合绝缘子电击穿测试采用计算机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质的工频电压击穿，工频耐压试验。芯棒击穿强度试验装置,复合绝缘子电击穿测试主要适用于固体绝缘材料如绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；芯棒击穿强度试验装置,复合绝缘子电击穿测试可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印二、依据标准GB1408.1-2016《绝缘材料电气强度试验方法　第1部分；工频下试验、第2部分》GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》GB/T 3333-1999《电缆纸工频击穿电压试验方法》GB/T 1 2656-1990《电容器纸工频击穿电压测定法》ASTM D149 - 09 《固体电绝缘材料在商用电源频率下的介电击穿电压和介电强度的标准试验方法》DL/T 3 76-2010 复合绝缘子用硅橡胶绝缘材料通用技术条件三、测试原理1、击穿、耐压试验就是对被试品施加一定的电压，并保持一定时间，以考虑被试品绝缘承受各种电压的性能。绝缘电阻和吸收比试验、泄漏电流和直流耐压试验以及介质损失角测量试验等虽然能发现很多绝缘缺陷，但因其试验电压低于被试品的工作电压，往往对一些绝缘缺陷还不能及时发现，为了进一步暴露设备缺陷，检查电气设备绝缘水平和确保是否能投入运行，有必要进行交流击穿及耐压试验。2、它是鉴定电气设备绝缘强度最有效最直接的方法，它对于判断电器设备能否投入运行具有决定性的意义。交流耐压试验的电压、波形、频率和在被试品绝缘内部电压的分布均符合实际运行情况，因此，交直流击穿、耐压试验能有效地发现电气设备存在的较危险的集中性缺陷。试验电压越高，发现绝缘缺陷的有效性越高。四、设备参数1、输入电压：AC 220V3、高压输出：100kV(交流、直流)5、电流输出：1-30mA4、电压精度：2%6、电流精度：2%7、升压速度：100V/S~5000V/S(可设定)8、试验方式：击穿试验、耐压试验、阶梯试验9、耐压时间：(可设定)10、设备重量：800KG11、电压采集:多级循环12、判停方式：电压、电流、TVS13、设备尺寸：1200mmX900mmX1400mm14、产品型号：ZJC-100kV五、软件功能●操作系统：支持XP，win7,win8系统，操作人性化；●实时监测：在实验过程中可以动态显示试验曲线；●数据导出：试验结果方便导出。●实验报告：自定义报告名称，并对实验报告进行打印；●试验方式：直流试验和交流试验、进行选择；●试验方法：击穿电压、耐压试验、阶梯升压等多种选择；●参数设置：可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值；●校准功能：可针对设备进行校准设置；●支持标准：支持国标及美国标准；●报警功能：软件具备电压、电流报警功能。

耐接触热试验装置 /隔热服接触热传导测试仪用途用于隔热手套、隔热服耐接触热下分级闯值时间(接触热传导/s)，用于在焊接和相关的作业过程中对手部和腕部进行保护作用的焊工手套耐接触热性能的测试测试标准:AQ 6103、ISO 12127-1、EN 702、EN 407、ISO 11612、FZ/T 73040、GB 38453。EN 702 隔热服接触热传导测试仪EN 702 隔热服接触热传导测试仪 用途：用于隔热手套、隔热服耐接触热F分级测试。EN 702 隔热服接触热传导测试仪AQ 6103-2007《焊工防护手套 附录E耐接触热试验方法》；EN 702：1994；ISO 12127-1；EN 407 ISO 11612EN 702 隔热服接触热传导测试仪技术参数1、采用耐高温材料金属加热体，接触面直径25.2mm，试样尺寸：直径80mm；；2、加热体加温范围:室温~500C，人机界面可实时显示 3、热量计接触面直径&emptyv 25XD5mm,测温范围不低于500C 4、接触力:49N，接触速度:5mm/s，量热计伺服马达控制，可自动上升及下降，程序控制自动完成全部测试过程 5、加热体平台可左右平行移动，方便装样，并能确保操作员安全 6、控制系统：PLC 自动记录实验开始温度、闽值时间，闽值时间终止温度、实时温度；7，操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；8，电源：AC 220V 50Hz 4000W9，环境：+10℃～35 ℃，10～80%RH10，操作：实验台