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定制水热合成反应釜高校教学小型反应器

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定制水热合成反应釜高校教学小型反应器相关的论坛

  • 水热反应釜用途说明

    水热反应釜用途说明水热反应釜是为在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应容器。它广泛应用于新材料、能源、环境工程等领域的科研试验中,是高校、科研单位进行科学研究的常用反应设备。http://www.shuirefanyingfu.com/upload/201612/1482388143413679.jpg水热反应釜作为实验室常用的设备,可用于原子吸收光谱及等离子发射等分析中的溶样预处理,也可用于小剂量的合成反应;如利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。在气相、液相、等离子光谱质谱、原子吸收和原子荧光等化学分析方法中做样品前处理。是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。水热反应釜可在铅、铜、镉、锌、钙、锰、铁、汞等重金属测定中应用,还可作为一种耐高温耐高压防腐高纯的反应容器,以及有机合成、水热合成、晶体生长或样品消解萃取等方面。在样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、有机物等。因此,在石油化工、生物医学、材料科学、地质化学、环境科学、食品科学、商品检验等部门的研究和生产中被广泛使用。水热法是指将反应物放置在水热反应釜中,用水作溶剂,对反应物进行高温加热和加压,使得在正常情况下难溶或者不溶于水的物质溶解并参与反应的方法。水热反应釜制备纳米材料是近年来的研究热点之一。其中水热合成法制备纳米颗粒的方法由于其独特的优良性能被广泛应用。

  • 水热反应釜保养

    在使用水热反应釜做完实验后,清洁是很重要的,及时的清洗能够保证它的使用效率,能够使它使用的寿命更长。在化学实验室里,我们通常能见到一种很小型的反应容器,那就是水热反应釜。对于在实验室里面使用的设备,通常都会在操作过后进行清洁,下面我们就以水热反应釜具有哪些保养来进行介绍。http://www.shuirefanyingfu.com/upload/201702/1487813101801792.jpg1、在要使用水热反应釜的时候,要先检查,看看是否有损坏,各个部件是否正确摆放,在使用或是不适用的时候,对其都要轻放轻拿,避免碰到坚硬的物体导致损坏。2、在水热反应釜出现故障的时候,要应对其做修理或是检查的时候,让专业的维修人员来进行修理。3、使用水热反应釜做实验之前要把不锈钢釜盖拧紧,这样才不很容易损坏。4、在使用或是停止工作的时候,用软布或是餐巾来将接口擦干净,保护螺纹不受损伤。5、市场上有很多水热反应釜劣质品,会影响实验进度浪费成本,请认准正规厂家、勿贪便宜,6、在水热反应釜使用后对其螺纹圈进行清洁,先把外盖取下来,然后在看看是否残留污垢,用软布或毛巾来对其内部进行擦拭干净,然后在擦拭干净过后涂上一层的润滑剂,这样可以保持接触的润滑,不会产生摩擦力阻碍。通过上述对水热反应釜的保养的介绍,相信新大家对保养水热反应釜都有了新的认识。

  • 【分享】双层玻璃反应釜的使用说明及安装

    玻璃反应釜现分为双层玻璃反应釜和单层玻璃反应釜,双层玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应(最高温度可以达到300℃);双层玻璃反应釜也可以做低温反应(最低温度可以达到-80℃);双层玻璃反应釜可以抽真空,做负压反应。而且它的独到的设计使试验更加的安全,更加的方便。 一、双层玻璃反应釜的工作原理   通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。是现代化学小样,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备,推荐使用开封市宏兴科教仪器厂生产产品。二、双层反应釜的主要特点:   1.变频调速、交流感应电机。转速恒定,无电刷、无火花,安全稳定,可连续工作。   2.全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产,有良好的化学、物理性能。   3.玻璃夹层接口通上热油经过循环,可做加热反应,通上冷冻液可进行低温反应。  4.可在常温下反应,通上自来水即能快速将反映热量带走。   5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内无死角,可拆卸便于固体物料出料。  6.四口反应器盖,特大口设计便于清洁,标准口插口可选择组装回流,蒸馏合成装置。

  • 为什么水热反应釜不能用凉水降温

    水热反应釜加热完成后,如果从烘箱中取出后让它自然冷却,那会非常缓慢,为什么不可以用凉水降温呢?如果反应釜温度很高的话,一般要是200oC左右的话,水冷是没问题的,但是小编建议最好不要这么做,否则你的内胆很难打开,而且对仪器本身寿命有影响。这样做虽然没有任何危险。但会对不钢釜有影响,一般自然降温俩个小时即可。http://www.shuirefanyingfu.com/upload/201703/1489024816964842.jpg水热反应釜,又名微型反应器,与其它反应釜相比其造价低,结构简单,采用不锈钢做承压元件,内部衬有聚四氟乙烯内胆喝PPL内衬,适用于做各种强酸、强碱等介质的反应,高洁净无任何腐蚀污染。可用于相同组分的介质在不同条件下的反应情况进行测试或用于不同组分的介质在相同条件下的反应情况进行测试,常见容积分为:25ML 、50ML 、100ML 、200ML、500ML等规格,

  • 高压反应釜的技术设计和制作要点

    高压反应釜的技术设计和制作要点

    近年来,反应釜的泄漏、火灾、爆炸事故频频发生。由于釜内常常装有有毒有害的危险化学品,事故后果较之一般爆炸事故更为严重。开发具有国际先进发展方向和水平,而又安全稳定的大型高压反应釜势在必行。反应釜常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其 它工艺过程的反应设备。高压反应釜是国内目前进行高温、高压化学反应最为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。 因此北京世纪森朗实验仪器有限公司结合这些因素生产的小型高压反应釜,就脱离了这种危险因子,不仅体积小,外观美,是适合各大高校男女生单独实验的仪器,并且高安全,防爆措施做的精细,在各种可能遇到的危险之前,就已经有警告提示并且把危险解除了,这种反应釜目前也畅销国内外,由于比较适合少量介质的反应,因此是化工研究所、高校、药厂最好的理想的反应釜装置。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/08/201308011531_455308_1882215_3.jpg

  • 郑州科达双层玻璃反应釜

    郑州科达[url=http://www.yingyuyq.com][b]双层玻璃反应釜[/b][/url]是很多化学,制药,生物必备的设备,一般多用于中试,小试放大的一个过程,反应釜在平时用完之后应做清洗,保持釜体的清洁,以免时间久拉形成污渍就很难清洗拉,机械部分在檫试干净后,应涂抹油脂加以保护。以免反应物质残留在上面,起化学反应,造成机械部件腐蚀,生锈。平时多爱护,用时也舒服。玻璃双层反应器为双层玻璃设计,内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下,在密闭的玻璃反应器内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能做反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。有关双层玻璃反应釜的更多详细信息,可登录公司官网http://www.yingyuyq.com,也可直接拨打电话13937197227咨询!

  • 【原创】水热合成釜

    【原创】水热合成釜

    钢衬聚四氟乙烯高压密封消解罐(高压罐、反应釜、压力溶弹、消化罐、水热合成釜)可应用于食品、地质、冶金、环保、商检、化工、核工等系统的实验室,用于[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]和原子荧光等化学分析方法的样品前处理,水热合成、晶体生长或萃取等方面,烘箱中200℃以内使用。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2007/03/200703301540_47105_1645750_3.jpg[/img]欢迎联系我们13913900946025-83224668江苏省滨海县正红塑料厂

  • 反应釜高低温一体机厂家产品说明

    无锡冠亚反应釜高低温一体机厂家专业生产各种制冷加热动态控温设备以及各种制冷设备,反应釜高低温一体机高温时没有导热介质蒸发出来,而且不需要加压的情况下就可以实现-80~190度、-70~220度、-88~170度、-55~250度、-30~300度连续控温。  反应釜高低温一体机整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水分,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。高低温一体机适用于高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制、小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。  反应釜高低温一体机采用压缩制冷方法的低温液体循环设备,可直接冷却试管、反应瓶等进行低温下的化学反应,进行化学品和生物制品低温储存,也可以结合旋转蒸发仪、真空冷冻干燥箱、循环水真空泵等配套使用。反应釜高低温一体机启动前将水箱和现场清理干净,检查外接软管的卡套或法兰螺栓是否拧紧。把反应釜高低温一体机的电源接到现场单相电源上(参照仪器标识),电源要求单相三线制,具有良好接地,接地电阻不大于0.1欧姆。高低温一体机水箱应定期清洗,水箱中的冷却液应该定期更换防止微生物滋生。  反应釜高低温一体机厂家比较多,不同反应釜高低温一体机厂家的产品性能也是有区别的,用户应该选择可靠厂家的反应釜高低温一体,运行更加平稳可靠。

  • 反应釜控温机组,反应釜冷热一体机,反应釜温度控制机

    反应釜控温机组,反应釜冷热一体机,反应釜温度控制机反应釜控温机组综合本公司多年的冷热温控经验,引进国外先进技术,提供全方位的工业温度控制技术和解决方案,在反应釜行业可根据客户要求量身定控制调节反应釜的温度,提高产品的质量产量,环保安全,不需要专人操作.我们有着最专业的团队和最优的产品可供大家选择,反应釜控温机组,反应釜温度控制机的介绍:根据您反应釜的大小,所需要的温度来设计不同功率的油加热器,加热方式为循环加热,所以介质无损耗,多点温度控制机组可订做,温控范围大,温度精确均匀稳定,导热速度快,升降温速度快.能自动精确控温,可快速达到设定温度,设定值和实际值分别显示,进口微电脑双组PID温度控制机,触摸式内储自动演算,精确可靠省电35%以上.反应釜冷热一体机特点如下:1.换热面积大,升温和降温的速率很快,导热油的需求量也比较小.可实现连续升降温,制冷换热器采用高力板式换热器,换热效率高,占地面积小.整个循环是密闭的,高温时没有油雾挥发,导热油不会被氧化和褐化,低温时不会吸收空气中的水汽,延长了导热油的寿命.2.具有自我诊断功能,冷冻机过载保护,高压压力开关,过载继电器,热保护装置等多种安全保障机能,充分保证使用安全.3.温度自适应控制,适应控制系统在控制工艺(如化学反应工艺)的过程中,持续不断的调节PID参数来给予工艺最好的控制温度和响应时间,这种过程是通过有效的多方位的测定温度,温度变化和温度变化的速率来实现的.带有矫正外循环和内循环温度探头PT100的功能.4.精确控制化学反应的速度(选配:一体化机组,实现高温冷凝回流,根据温度控制加料速率,防止反应过快,同时精确控制加料量).5.程序功能系列,非线性和线性的温度跳跃功能,所有程序的每步选项包括控制外循环程序,都由PLC控制器电脑来控制.6.自动诊断和系统的监控功能系列,通过PLC触摸屏控制器,电脑实行监控和显示详细系统信息,可以监控和显示升温速率等所有信息.7.触摸屏控制器;可以选择显示信息,实时图表显示实时的夹套温度和反应釜体内温度,显示实时的变化曲线以及安全信息等.彩色屏幕,详细菜单以及详细自我诊断系统都是可用的,设备可以用触摸屏热键,选码器或者程序号来控制.反应釜控温机组根据反应釜行业的应用特点设计,反应釜温度控制机根据客户要求选择水或者油作为传热介质,水最高温度可达180度,最高温度可达350度.我公司是专业生产反应釜温度控制设备,反应釜加热器,反应釜加热设备,反应釜精密温控设备的厂家.主要产品;反应釜夹套油加热器,反应釜温控机,反应釜恒温机,反应釜冷却机等反应釜行业专用温度控制设备。

  • 【分享】反应釜的维护要点

    ① 反应釜在运行中,严格执行操作规程,禁止超温、超压。② 按工艺指标控制夹套(或蛇管)及反应器的温度。③ 避免温差应力与内压应力叠加,使设备产生应变。④ 要严格控制配料比,防止剧烈反应。⑤ 要注意反应釜有无异常振动和声响,如发现故障,应检查修理并及时消除。

  • 【讨论】反应釜的维护要点

    ① 反应釜在运行中,严格执行操作规程,禁止超温、超压。② 按工艺指标控制夹套(或蛇管)及反应器的温度。③ 避免温差应力与内压应力叠加,使设备产生应变。④ 要严格控制配料比,防止剧烈反应。⑤ 要注意反应釜有无异常振动和声响,如发现故障,应检查修理并及时消除。

  • 玻璃反应釜维修方法

    郑州瑞科特仪器设备有限公司是专业从事玻璃反应釜(维修)、旋转蒸发器、的生产企业。技术力量雄厚,加工设备齐全,检测手段完善。我公司的产品经过不懈努力,至今产品已标准化、系列化,还可以生产各种循环水真空泵系列、低温反应浴(槽)、低温冷却液循环泵、高低温循环装置、高压反应釜、微波反应器、集热式磁力搅拌器、电动搅拌器、水浴锅、电热套、真空干燥箱、超声波清洗器、升降台、实验电炉等实验仪器。另外,还可以根据客户的要求特殊设计制造。凭借着高品质的产品、周到的售后服务、卓越的信誉吸引了大批客户,深受广大用户的信赖和支持。 贵公司如有反应釜 、实验设备采购计划,欢迎来电咨询,本公司会及时提供服务。 顺祝商祺 联系人: 常经理 电话: 15517193790 QQ: 1781268243

  • 【资料】-微波有机合成及反应器研究新进展

    [u][i]精细化工中间体:2004,34(2):1-4[/i][/u][b]微波有机合成及反应器研究新进展[/b][i]刘福萍,陆明[/i]摘 要:综述了近年来微波辐射技术在有机合成应用中的新进展。针对微波有机合成反应技术及专用微波反应器作了重点介绍。关键词:微波化学;有机反应;微波反应器1  前言 微波是频率大约在 300 MHz~300 GHz,即波长在 1000~1 mm 范围内的电磁波,它位于电磁波谱的红外光波和无线电波之间。在 20 世纪 60 年代,N. H. Williams就曾经报道了用微波加速某些化学反应的研究结果,但在化学合成中应用微波技术则直到 20 世纪 80 年代初期才开始,当时人们并未预料到它对化学研究领域的重大作用。微波应用于有机合成的研究则始于 1986 年, Gedye 和 Smith等通过比较常规条件与微波辐射条件下进行酯化、水解、氧化等反应,发现在微波辐射下,反应得到了不同程度的加快,而且有的反应速度被加快了几百倍。至今,微波促进有机合成反应已经越来越被化学界人士所看好,而且形成了一门倍受关注的领域 —MORE化学(Microwave-Induced Organic Reaction Enhancement Chemistry) 。将微波用于有机合成的研究涉及酯化、Diels -Alder、重排、Knoevenagel、Perkin、 Witting、 Reformatsky、 Dveckman、羧醛缩合、开环、烷基化、水解、烯烃加成、消除、取代、自由基、立体选择性、成环、环反转、酯交换、酯胺化、催化氢化、脱羧等反应及糖类化合物、有机金属、放射性药剂等的合成反应。2  微波促进有机反应机理 微波广泛应用于雷达和电讯传输产品中,为了防止微波功率对无线电通讯、广播、电视和雷达造成干扰,国际上规定工业、科学研究、医学及家用微波炉等民用微波频率为 915 ±15 MHz 和 2450 ±50MHz。微波技术应用于有机合成反应,反应速度较常规方法相比有的能加快数倍、数十倍,有些反应能加速数百倍甚至数千倍。为什么微波有如此大的效果呢 ? 目前关于微波加速有机反应的机理,化学界存在着两种观点。一种观点认为,虽然微波是一种内加热,具有加热速度快、加热均匀无温度梯度、无滞后效应等特点,但微波应用化学反应仅仅是一种加热方式,与传统加热反应并无区别。他们认为微波应用于化学反应的频率 2450 MHz 属于非电离辐射,在与分子的化学键共振时不可能引起化学键断裂,也不能使分子激发到更高的转动或振动能级。微波对化学反应的加速主要归结为对极性有机物的选择加热,既微波的致热效应。1990 年,Edwin G. E.Jahngen 等研究了三磷酸腺甙 (ATP) 在微波作用下的水解反应,发现微波作用下反应速度是常规加热方式下的25 倍,但在两种加热方式下,反应动力学并没有明显的改变。1992 年, Kevin D. Raner 等通过研究微波对 2,4,6-三甲基苯甲酸与 2-丙醇的酯化反应速度的影响,也得出结果表明最终酯化产率仅与温度因素有关,而与加热方式无关。

  • 水热反应釜内衬能装满溶液吗

    水热反应釜内衬可以装满溶液吗?网上说的是60-80%,文献里基本都是填充的80%,多少比较合适?http://www.shuirefanyingfu.com/upload/201611/1478141785154231.jpg这里要提到的是水热反应釜的填充度,水热反应釜的填充度就是指液体的体积占釜的总容积的百分数。水热反应釜的填充量度,一般要求是2/3左右,这是对的水热反应釜本身的密闭性好坏的综合性考虑,还有如果你的水热反应产生气体量大且温度较高条件下,建议2/3左右,如果温度不太高,可以适当增加填充量,最高至80%左右,但不宜超过。注意的是你填充度几次试验要保持一致最好,气压大小相对稳定最好。不同的东西,溶剂的种类和量也不同。首次接触的话,如果没有特殊要求,一般溶剂的量可以考虑控制在50%以下,大于30%。后期可以慢慢摸条件。如果对压力计算,所用溶剂和整个反应比较了解的话,可以算一下溶剂的量与压力、温度等的关系来推导出你做试验需要多少的量。因为一般反应的温度是高于溶液沸点的,所以80%是过高的,因此水热反应釜内衬不能装满溶液做加热实验。

  • 【原创】高压反应釜

    用的小型高压反应釜,100ml,200ml。主要是检测不漏气,通的气体不腐蚀管子。以前做过NO反应,用的铜管腐蚀了两根,后改用不锈钢管,当然孔径比较小,效果较好,还有就是防止倒吸,开关顺序不能颠倒

  • 反应器的三种操作方式

    反应器按操作方式可分为:   ①间歇釜式反应器,或称间歇釜。   操作灵活,易于适应不同操作条件和产品品种,适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。间歇釜的缺点是:需有装料和卸料等辅助操作,产品质量也不易稳定。但有些反应过程,如一些发酵反应和聚合反应,实现连续生产尚有困难,至今还采用间歇釜。   间歇操作反应器系将原料按一定配比一次加入反应器,待反应达到一定要求后,一次卸出物料。连续操作反应器系连续加入原料,连续排出反应产物。当操作达到定态时,反应器内任何位置上物料的组成、温度等状态参数不随时间而变化。半连续操作反应器也称为半间歇操作反应器,介于上述两者之间,通常是将一种反应物一次加入,然后连续加入另一种反应物。反应达到一定要求后,停止操作并卸出物料。   间歇反应器的优点是设备简单,同一设备可用于生产多种产品,尤其适合于医药、染料等工业部门小批量、多品种的生产。另外,间歇反应器中不存在物料的返混,对大多数反应有利。缺点是需要装卸料、清洗等辅助工序,产品质量不易稳定。   ②连续釜式反应器,或称连续釜   )。可避免间歇釜的缺点,但搅拌作用会造成釜内流体的返混。在搅拌剧烈、液体 粘度较低或平均停留时间较长的场合,釜内物料流型可视作全混流,反应釜相应地称作全混釜。在要求转化率高或有串联副反应的场合,釜式反应器中的返混现象是不利因素。此时可采用多釜串联反应器,以减小返混的不利影响,并可分釜控制反应条件。   大规模生产应尽可能采用连续反应器。连续反应器的优点是产品质量稳定,易于操作控制。其缺点是连续反应器中都存在程度不同的返混,这对大多数反应皆为不利因素,应通过反应器合理选型和结构设计加以抑制。   ③半连续釜式反应器。 指一种原料一次加入,另一种原料连续加入的反应器,其特性介于间歇釜和连续釜之间。

  • 多台反应釜高低温一体机控温系统使用方法参考

    多台反应釜高低温一体机控温系统是无锡冠亚利用行业比较可以的制冷加热技术经多年试验研发而成的,在使用多台反应釜高低温一体机控温系统的时候需要注意阅读使用说明书来进行使用。  多台反应釜高低温一体机控温系统使用之前将加导热合成油及电源连接,将多台反应釜高低温一体机控温系统出液口与第二现场进口连接,将循环装置进液口与第二现场出口连接,使成为密闭循环系统。多台反应釜高低温一体机控温系统采用三相五线制(三根火线,一根零线,一根地线)将电源接上,如果线续出错(电路中的相续保护器指示灯为红色)需更换任意两根火线位置,直到相续保护器指示灯为绿色才正确。将加液口上盖打开,加入导热油到储液槽的膨胀油位(液位镜所标),开启打开多台反应釜高低温一体机控温系统放气阀门,开启多台反应釜高低温一体机控温系统电源,按加液键,开始给系统加导热油,直到有液体从放气口溢出。关闭放气阀,开启运行键,将多台反应釜高低温一体机控温系统温度设定到150度,继续放气加液到膨胀位。关闭放气阀,开启多台反应釜高低温一体机控温系统运行键,将温度设定到25度,继续放气加液到膨胀位,试运行完毕。微电脑控制器通电后显示实际测量温度。  多台反应釜高低温一体机控温系统参数设定:按SET键,上排显示SP下排为所须设定值,按上键或下键来达到所需设定值,再按SET键退出即可。内部参数修改,按SET键5秒以上,显示功能菜单,再点击SET键,按到密码锁LK,再按上键,使LK下键显示为1.再点击SET键,按到所需参数,以同样的方法将其修改即可。再按SET键5秒以上即可。开启多台反应釜高低温一体机控温系统电源,设定好所需的温度,按下运行键开关即可。  多台反应釜高低温一体机控温系统的使用方法大家需要仔细看看,无锡冠亚多台反应釜高低温一体机控温系统,采用优质配件,在运行的更加靠谱。

  • 水热反应釜使用后怎么清洗呢?

    用水热反应釜做过实验后,内衬上面会残留物质,那么这些物质怎么清洗呢?水热反应釜的催化剂不同,清洗方法也不同,要是硅体系的话,可以加点氢氟酸或者碱加热洗涤在用完后;要是硅金属体系的话,那得看它溶解于什么酸,盐酸需要用王水:浓硝酸和浓盐酸三比一比列)。http://www.shuirefanyingfu.com/upload/201612/1482388143413679.jpg实验室常用的水热反应釜清洗方法王水:浓http://www.shuirefanyingfu.com/news/95-cn.html硝酸和浓盐酸三比一比例,用王水清洗如:用高锰酸钾溶于水中,然后加入3-5mL的浓盐酸,放到反应釜中密封好,180度水热反应5-10个小时,洗的非常干净其他水热反应釜的清洗方式1、在实验反应结束后,在水热反应釜内加入 大约 1:5 的 硝酸和水的混合溶液,然后加热到180摄氏度大约 12个小时,这些数据都不是固定的,需要根据你实验反应的具体情况而定,混合溶液的比例不一定是1:5,温度也不一定到180才行,但这个方法有个缺陷,就是使得实验的重复性变差。2、用草酸溶液煮6个小时,160度左右的温度具体看实验情况而定。3、使用氢氟酸或乙醇加热反应清洗,或是其他的强酸!如做磷酸亚铁锂正极材料的,用水热反应釜,反应完后,反应釜内壁程微黄色,怎么洗都洗不掉,用浓硝酸加热洗也洗不掉,怎么办?解决方式:用高锰酸钾溶于水中,然后加入3-5mL的浓盐酸,放到反应釜中密封好,180度水热反应5-10个小时,洗的非常干净~水热反应釜弄黑了怎么清洗用二乙醇胺和水体积比1:1做溶剂,溶质是NiCl2 ,180° 反映12小时,反应釜全黑了,估计是二乙醇胺碳化导致,请问改如何清洗。解决方法:用王水反复泡 可以洗的很干净。

  • 【分享】水热反应釜一般怎么加热呢

    水热反应釜一般怎么加热呢将反应混合体系装入了不锈钢反应釜中,做水热反应,一般用什么设备加热呢?1477748976778815.jpg一般可以放烘箱中进行加热,另外为保证实验安全,实验之前一定要了解化学反应热力学、动力学,了解试验过程中是否会有小分子分解,释放大量能量,是否有毒有害的物质生成,避免实验压力过大,超过反应釜的极限压力值,导致釜体变形。同时,毕竟也是高温高压的实验,实验人员也要做好安全防护措施,如:戴好眼罩、面罩或在通风柜内操作等。

  • 光生物反应器

    光生物反应器

    [img=,566,400]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707071446_01_3194653_3.jpg[/img][url=http://www.fameinstrument.cn/article/?36.html]光生物反应器[/url]BR101光生物反应器完全可定制,可选配多种荧光光源,可适应各种探头和传感器,并通过专用藻类管理软件监测和控制藻类生长。外部控制电脑(或笔记本)可同时控制多达256台生物反应器,每个反应器都有各自的编程,可在一台计算机上运行命令同时控制多台反应器。 PBR101是一款先进的、专业的研究及生产型藻类培养系统。通过该系统可以轻松简单地找到最适合藻株生长的条件,可以直接将最佳 条件应用于批量生产,可大大节省时间、财力和精力。PBR101由科学家、工程师及现实世界的真正用户共同设计,电脑控制,采用突破性的技术以模拟生长及生产环境,如温度、培养周期/强度,CO2。选择预编程实验,或轻松设计您自己的方案,生长变量可根据用户自定义方案动态变化。[img=,375,206]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707071451_01_3194653_3.png[/img][b]描述[/b]• 紧凑,功能强大• 可编程• 软件易于使用,节省时间、人力和经费• 精确地进行养藻类和蓝绿细菌(藻氰菌)等的培养和监测• 精确化规模化生产• 促进培养条件的优化,获得最佳培养条件及最高产量• 外部控制电脑(或笔记本)可同时控制多达256台生物反应器,每个反应器都有各自的编程,可在一台计算机上运行命令同时控制多台反应器。[b]技术规格[/b]反应容器: 聚碳酸酯,柱形加热和冷却: +10 to +50℃LED: 定制 — 专为 PBR101设计磁力搅拌器: 计算机控制气体流量计: 计算机控制数据传输: 以太网 + USB控制软件: Algal CommandLogic Control:微处理器温度传感器: 直接输入Algal Command藻类生长测定:定制设计浊度器[img=,354,255]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707071452_01_3194653_3.png[/img]

  • 【原创】水热反应釜关于安全性的问题,事关重大

    一些更接触实验的学生用水热法做纳米材料,但是对于水热反应釜的安全性充满了怀疑。西安仪贝尔厂家生产的水热反应釜一般有聚四氟乙烯的内衬,或是PPL(对位聚苯)内衬。聚四氟内衬的可以耐温到200℃,而ppl内衬的可以达到300℃。 安全疑问水热反应釜一般厂家只说耐压3MPa,照这么说的话,水热反应釜不可能达到200℃啊,更不可能达到300℃。这是怎么回事呢?对于刚接触这类实验的学生难免会担心压强问题,我们做过在线监测压力变化的水热反应实验,采用的内衬为聚四氟乙烯,如果是纯水的话,在200°大概是1.5到2MPa的压强,若水中还有其他溶质或者溶剂的话就要具体请具体分析了,通常来说压强还会增大,若体系中有氨水过氧化氢的易产生气体的溶剂则更应该小心,压强可能会大过3MPa,此时要考虑降低填充比了,控制在40%到50%吧。没有人担心爆炸问题的,就是因为他们规范操作,实验前要考察好反应体系变化,做到心中有底,不打无准备之仗嘛~总而言之,做什么实验不都是这样嘛,做足准备就不用怕了参考清华李院士的文献,一半乙醇的时候温度100多度都没问题,更别说水了,只要聚四氟没问题,不超过180度,日常使用不用担心安全问题。文章来源: http://www.shuirefanyingfu.com/news/92-cn.html

  • 双层玻璃反应釜真空压力(正负压)准确控制解决方案

    双层玻璃反应釜真空压力(正负压)准确控制解决方案

    [color=#ff0000]摘要:针对双层玻璃反应釜中存在的无法进行真空压力自动和准确控制等问题,本文提出了完整和成熟的解决方案,即采用卫生级电动调节阀和高精度双通道PID控制器,结合不同量程的真空计,与反应器、真空泵和正压气源构成闭环控制回路。通过上下游(进气和排气)同时控制的双向模式,可实现真空度全量程和微正压的自动程序控制,可达到很高的控制精度,并可与上位机通讯实现中央控制。[/color][align=center][img=玻璃反应器高精度真空度控制系统,690,368]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212082226547967_8886_3221506_3.jpg!w690x368.jpg[/img][/align][align=center]~~~~~~~~~~~~~~[/align][b][size=18px][color=#ff0000]1. 问题的提出[/color][/size][/b] 双层玻璃反应釜为双层玻璃设计,内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通以不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下的密闭玻璃反应器内,可根据使用要求在真空至微正压条件下进行搅拌反应,并能做反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。 双层玻璃反应釜与其他反应器一样,真空压力是反应过程中的一个重要控制变量,不同反应过程往往需要不同的真空度(负压)或压力(正压)值。但在目前绝大多数玻璃搅拌釜反应器中,真空压力的准确控制还存在严重不足,主要体现在以下几个方面: (1)无自动化控制手段,很多还仅靠真空泵的抽取加人工干预,仅能提高简单的真空环境但无法实现控制。 (2)有些真空压力控制器还采用开关式进气控制方式,真空压力波动非常大,往往很多也无法实现程序控制。 (3)控制方式单一,无法进行全量程的(1Pa~0.1MPa)真空度控制,只能在某一区间进行控制。另外,绝大多数玻璃搅拌釜反应器都不具备微正压供给和控制能力。 (4)许多反应器对抽气速率控制采用蝶阀或球阀控制,对于较小尺寸的玻璃反应器而言,蝶阀和球阀的响应速度太慢,无法实现真空压力的准确控制,特别是在温度变化的反应过程中这种现象尤为明显。 (5)同样,也有采用可调转速的真空泵来进行反应器的真空度控制,但同样存在响应速度慢导致真空压力波动大的问题。另外,仅调节抽气速率也只能控制接近一个大气压的低真空(高压)范围,对较高真空(低压)区间的控制则无能为力。 (6)很多反应器对接气(或接液)部件有严格要求,要求卫生级(或食品级)阀门,而目前大多数电动调节阀都无法满足这种特殊要求。 为解决双层玻璃反应釜存在的上述问题,本文将提出完整和成熟的解决方案,即采用卫生级电动调节阀和高精度双通道PID控制器,结合不同量程的真空计,与反应器、真空泵和正压气源构成闭环控制回路。通过上下游(进气和排气)同时控制的双向模式,可实现真空度全量程和微正压的自动编程控制,可达到很高的控制精度,并可与上位机通讯实现中央控制。[b][size=18px][color=#ff0000]2. 真空压力(正负压、高低气压)控制方法[/color][/size][/b] 一般我们以一个标准大气压(绝对压力为1Bar 或 750 Torr)为参考点,规定小于标准大气压为负压或真空环境,大于标准大气压为正压(压力)环境。那么,搅拌式反应器的气压工作环境的控制就是一个典型的真空压力(正负压或高低气压)控制问题。 正负压控制的典型方法是动态平衡法,其原理如图1所示。[align=center][b][color=#ff0000][img=真空压力动态平衡法控制原理框图,600,262]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212082224430816_252_3221506_3.jpg!w690x302.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#ff0000]图1 真空压力动态平衡法控制原理框图[/color][/b][/align] 动态平衡法的核心原理是被控压力容器内的进气和出气达到某种设定平衡。图1中的黑色箭头线代表气体流动方向,红色箭头线代表电信号的传递和方向。 其中高压气源作为正压源,真空泵进行抽气提供负压源,过程调节器采集传感器信号经过与设定值比较后同时调节进气和出气阀门的开度,使得进气和出气流量达到设定的平衡状态。 在真空压力控制中采用动态平衡法主要有两个优势: (1)控制区间非常宽泛,可以实现从真空到正压全量程的连续控制。 (2)在全量程具有很高的控制精度。在高真空(低压)区间控制时,固定抽气阀开度,调节进气阀开度大小。在低真空或微正压区间控制时,固定进气阀开度,调节抽气阀开度。[b][size=18px][color=#ff0000]3. 解决方案[/color][/size][/b] 依据上述真空压力动态平衡法控制原理,针对双层玻璃反应釜的真空压力控制,解决方案提出的控制装置结构如图2所示。[align=center][b][color=#ff0000][img=双层玻璃反应釜真空压力控制装置结构示意图,690,360]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212082225130500_9388_3221506_3.jpg!w690x360.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#ff0000]图2 反应器真空压力控制装置结构图[/color][/b][/align] 从图2可以看出,真空压力控制装置主要由高压气源、电动阀门、真空压力传感器、PID过程调节器和真空泵几部分组成。以下是对前四部分内容的介绍。 [color=#ff0000](1)高压气源[/color] 高压气源一般为微正压控制过程提供大于设定压力的高压气体。气源一般为高压气瓶,高压气瓶经减压阀输出固定压力的气体,此固定压力需略大于所需控制的微正压。若反应器只需在真空(负压)范围内控制,则无需高压气源,直接采用大气即可。 [color=#ff0000](2)电动阀门[/color] 解决方案中的电动阀门是一种快速响应的电子调节阀,包括电动针阀和电动球阀。电动针阀适用于小流量进气调节,电动球阀用于大流量排气调节。对于小容积的双层玻璃反应器,进气和出气调节阀可以直接用电控针阀;而对于大容积反应器,则进气阀选择电子针阀,排气阀选择电控球阀。电子针阀的全程开启时间为0.8s,电子球阀的全程开启时间有1s和7s两种规格,快速响应时间是保证控制精度的重要因素之一。另外,无论是针型阀还是球阀,都有卫生级、食品级和耐酸腐蚀的对应型号。 [color=#ff0000] (3)真空压力传感器[/color] 传感器是整个反应过程中真空压力测量的关键,其测量精度也决定了反应器温度和真空压力控制精度以及工艺的有效性。一般推荐采用精度较高的电容真空计,在整个真空压力范围内,通过两种规格的电容真空计(10Torr和1000Torr)基本可以覆盖整个低压(真空)至微正压(高压)区间,而且还可以保证在任意真空压力下的精度为测量值×0.25%。电容真空计对应测量范围的信号输出一般为0~10V直流电压,此输出电压与真空度测量值呈线性关系。 有些反应器采用的是皮拉尼计进行真空范围内的测量,但皮拉尼计的测量误差较大,同时相应的输出电压信号与真空度呈非线性关系,所以一般采用皮拉尼计进行对控制精度要求不高的反应器真空压力控制。在使用中需要特别注意的是,电容真空计的正压测量能力非常有限,皮拉尼计无法测量正压,如果要进行正压控制,则还需要配备相应精度的正压压力传感器。 [color=#ff0000] (4)PID过程调节器[/color] 过程调节器是实现真空压力控制的关键,其采集精度和调节精度决定了真空压力的最终控制精度。本解决方案采用的是超高精度的双通道PID过程调节器,其中有两个独立通道分别用来调节进气阀和出气阀。每个通道配置的都是24位AD、16位DA和双精度浮点运算,可实现0.01%的最小输出百分比,这是目前国内外工业用PID调节器最高级别的配置,结合电容真空计和快速调电子调节阀,可轻松实现优于±1%的真空压力控制精度。 超高精度双通道PID过程调节器具有强大的功能,PID参数可以自整定,可存储多组PID参数以满足不同反应工艺需要,并具有MODBUS标准通讯协议,通过上位机可实现多台调节器的中央控制。随机配备的计算机软件可对PID调节器进行远程设置、数据采集、显示和存储,极大方便了真空压力控制系统的调试。[b][size=18px][color=#ff0000]4. 总结[/color][/size][/b] 综上所述,本文所提出的真空压力准确控制解决方案,除了可满足双层玻璃反应器真空压力(正负压)准确控制需要之外,也可以用于其他各种反应器和旋转蒸馏器中的真空压力控制。 本文解决方案描述的是一种分立结构形式的真空压力控制系统,也可以按照需要和具体反应器设计对控制系统进行集成,将电控阀门和PID调节器集成为仪器,更便于反应器的整体布局设计和配套。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

  • 转让私人50L搪瓷反应釜及冷凝器

    本人应前些年做新材料开发,置备了一套搪玻璃反应釜,现因项目终止且学校管理要求需转让。此设备包括50L搪玻璃反应釜,5m2不锈钢冷凝器,减速机,放料阀,温控器搅拌器及托架。反应釜可在20分钟内加热至200C,耐热至少250C。此套设备现在广州大学城某高校实验室,希望能转让给广东省内的朋友以便运输。有意者,请站内联系,或发邮件至annezheng@sina.cn。谢谢。

  • 单层玻璃反应釜的注意事项和故障与排出方法?

    单层玻璃反应釜也叫作单层玻璃反应器,在单层玻璃反应釜在实验室进行中试或者小试过程中,本公司售后经常遇到的问题,做如下总结,供大家参考学习,交流。一、使用过程注意:  1、在使用前一定要认真的检查单层玻璃反应釜是否有损坏、接口是否吻合,注意拿的时候要轻拿轻放。  2、一定要保持接口的清洁,所以可以用软布擦拭,也可以真空脂涂膜都是不错方式。  3、反应釜的接口不能太紧,所以要保持一定的松动性,否则会影响功效发挥。  4、开始工作时候一定要保持机械从低到高速运行,同时关机的话必须保持机械停止了旋转方可以。  5、在单层玻璃反应釜使用过程中,聚四氟开关如果拧得过紧会损伤玻璃。  6、每次使用反应釜后应该及时的进行清理,保持机械的清洁干净,从而更好的提升机械的工作性能发挥,所以定期对密封圈进行清洁是相当必要的保养措施,使用过程中一定要注意防潮防水性能,以免造成导电现象发生。 二、故章与排除的方法:  1、开启电源开关,指示灯不亮:外接电源未通或接触不良,请专业电工检查电源、插座。  2、保险管短路,将电源开关置于OFF位置看,再换置保险管。  3、电源指示灯亮看,但不旋转,旋转轴生锈。电机、电气箱故障。  4、真空突然消失,玻璃有裂痕,检查玻璃部件;开关有破损,调换开关。  5、电机温度过高、超负荷:停机,用手使机轴转,是否很重,清除密封圈与玻璃轴接触不上的污垢,涂上真空脂。  6、转速显示与实际不符:电压不稳定,自身有误差。

  • 【资料】双层玻璃反应釜实现一机多用

    双层玻璃反应釜真正可以实现实验的一机多用,满足不同实验的方方面面的需要,可以进行:1.真空搅拌反应2.高温,低温反应3.恒速运转混匀反应4.可以蒸馏,回流,浓缩5.负压操作,分液功能6.双层玻璃反应釜通过组装精馏柱进行精馏7.根据具体的要求组装成玻璃反应釜生产线。8.针对植物提取,浓缩有良好的工艺效果9.搅拌分离,配置分液装置,效果明显10.进行超细粉的反应制作,卫生级制作药物,看的见,干净。11.双层玻璃反应釜可以取代旋转蒸发器,进行高纯度的物料浓缩,配置超声波搅拌,成倍的减少反应时间。12.无论分离还是合成,加料方便,操作简易

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