固体制剂混合干燥制粒包衣型流化床设备

仪器简介：真正意义上的多功能型实验室设备, 在同一台设备中, 无需更换任何设备组件, 即可完成: A truly Multi-purpose Equipment, Capable of Hereunder Processes Without Modification in A Single Pot 物料的混合, 干燥 Mixing and Drying 粉末制粒 Powder Granulating 颗粒包衣 Particle Thin Film Coating 微丸包衣 Pellet Thin Film Coating 粉末包衣 Powder Thin Film Coating 胶囊包衣 Capsule Thin Film Coating 药片包衣 Tablet Thin Film Coating 晶体包衣 Crystal Thin Film Coating技术参数：每批投料量约为0.5-4公斤主要特点：涡轮驱动底盘技术优势 The Advantage of Turbojet1，在所有物料工作区域内, 物料的混合非常均匀 An even mixing within all product areas 2，降低了设备内的机械压力 A reduction of mechanical stress 3，物料的受控运动方式 A defined moving direction in general 4，物料的运动方向与黏合剂的喷射方向保持高度一致 A defined product movement in the area of application of the spray medium三层结构喷嘴底喷优势 The Advantage of Under-Bed Spray1，保护气体是为了防止雾化气体由于流速过快而在喷嘴四周所产生的负压区, 保护气体的出现避免了物料填补负压区, 从而避免了物料堵塞喷嘴的现象。 The microclimate prevents underpressure at the nozzle opening by the atomizing air escaping at high rate and so its slow choking. 2，在物料床底下形成有效的保护气流, 确保整个生产过程中, 黏合剂与物料得以充份接触。 It increases the bubbling underbed by its own air volume and enlarges so the approachable product surface during the complete process. 3，当黏合剂在喷出的一瞬间, 由于受保护气体作用, 使之与流化气体短暂分隔, 避免因流化气体温度过高而引发黏合剂在喷嘴口凝固结块。 It prevents the undesirable spray drying by screening the spray cone against the warm and dry process air. 4，由于涡轮导气板上装有多套喷嘴, 确保黏合剂的喷射分布非常均匀, 同理, 确保物料能够充份均匀吸收黏合剂。 A best distribution of spray media at the product surface is guaranteed by the arrangement of several spray nozzles working like that.动态过滤除尘系统优势 The Advantage of Dynamic Filter System1，能在第一时间将过滤器上所吸附的物料连续不断地重新送回工作区, 特别是把那些细小微粒送回工作区。 A continuous reincorporation of powdery substances resp. smaller particles into the process. 2，每个过滤器都采用高度独立式安装, 过滤腔体采用圆柱体形设计, 降低了流化气体进入腔体后的运动速度, 反吹除尘时, 亦可使物料缓慢有序重返工作区。 A reduction of the rising velocity of the process air in the filter dome resp. an improvement of the falling velocity by elimination of the space displacement of the filter insert. 3，采用洁净进风替代压缩空气进行反吹除尘, 节约客户的设备运行成本。 A drastical reduction of the operating expenses using process air for filter cleaning. 4，高度独立的产品过滤器减少了维护保养, 降低了备品备件成本, 即使有过滤器发生损坏(如泄漏等), 只需单独更换与之相应的过滤袋即可。 Division of the total filter surface in individual functional units in order to get an easier maintenance, lower expenditure and costs in case of a leakage.

Diosna流化床/喷雾制粒/微丸包衣设备简介：DIOSNA流化床设计用于干燥、捏合和包衣制药产品。流化床处理器产生一种颗粒类似于流体的现象，即固体颗粒呈液体状流动。在流化过程中，自由移动的颗粒与高流速的工艺空气产生相互流动，从而实现了出色的传热、高效的干燥以及均匀的搅拌，同时，颗粒各个面可以进行喷涂工艺。喷雾制粒可以采用顶部或切向喷雾工艺进行，微丸包衣可以采用底部喷雾工艺进行。 高效创新制度&bull 安全: 12bar 抗压冲击设计，采用可靠的安全方案&bull 高效: 可重复的流程和自动化程序，设置时间短&bull 密闭: 针对高活性成分的特殊解决方案&bull 清洁: 从WIP到CIP的综合清洁方案&bull 有效: 使用特殊的空气分配板优化旋转气流&bull 可重复: 顶部喷涂 / 底部喷涂 / 切向喷涂工艺&bull 面向未来: 在设计时考虑到需要时可改装工艺组件&bull 资质: 符合 GAMP 5的制药标准&bull 质量控制: 与PAT的结合&bull 可靠: 无需担心，这就是DIOSNA！Diosna流化床/喷雾制粒/微丸包衣大小和用途分为：实验室和试验设备；生产设备实验室和中试规模的流化床：配备了集成的空气处理和控制装置。MINILAB RC台式流化床单元专为高效的产品和工艺开发而设计，批次介于50g~2500g之间。MINILAB RC是适用于所有实验室：易于使用和清洁。除了干颗粒外，还可以进行顶部、底部和切向喷雾。 MIDILAB RC是一种移动式实验室流化床设备，适用于各种应用。提供四个可更换锅体尺寸（7L/12L/16L/20L）。可以干燥、造粒和包衣（顶喷、底喷和切向喷）1Kg到10Kg的产品。 生产设备：CAP 10-80 RC，CAP 400用于顶部、底部和切向喷雾工艺的流化床批处理机结构设计可用于处理31000kg物料的干燥、制粒和包衣。12bar抗压冲击设计流化床处理器适用于“穿墙”式安装。所有过程组件都可以适应相应的要求。 有关进一步的详细信息，另请咨询南京思沃

流化床(研发实验专用型)用途：顶喷制粒、底喷wurster包衣、微囊制剂、干燥等技术特点:批处理量：50 g &mdash 1 kg流化床体积：1L（50-200 g） 或4L(200-1000g)满足制剂研发对快速但准确的结果要求标配高效双流雾化喷嘴（含全套嘴帽孔径0.15-1.2mm）系统负压式设计保证了操作人员的安全可选配氮气闭环控制附件处理过程中可以同时取样或取出喷头可安装于手套箱内满足高毒应用

MP-micro微米级颗粒包衣实验室流化床半世纪以来，日本派沃斯Powrex公司一直致力于粉末、颗粒工艺处理设备的研发与制造，涉及了从原料粉碎到分类、混合、制粒、上料、干燥、制粒、包衣、筛分、检测、转运、集尘等。 随着科技的发展，根据工艺需求，Powrex软件开发能力迅速提高，我们可以根据工艺通用需求来构建粉末制粒包衣技术。此外，我们一直寻求探索顶尖技术，在日本与世界各地顶尖级专业制造商结成技术联盟，不断努力，提升自身研发、生产、加工能力。 Powrex对硬件，软件，仪器和控制的全面支持。借助最新的传感技术和控制技术，我们实现了高度强劲的系统，可满足广泛的用户需求，并支持无人值守、省力、全自动的安全稳定的工艺生产操作。 此外，我们还积极致力于制造过程的管理和分析，例如使用各种在线测量技术介绍最新的过程控制技术。近年来，随着新能源科技的发展，Powrex流化床制粒、包衣技术广泛应用于锂电池行业包埋、肠道微生物包埋处理工艺，并获得了业内用户普遍认可。 MP-micro 是一款针对实验室批次规模应用的包衣流化床，适用于小批量制粒包衣产品，通过参数设置调整，可实现如下功能：1） 控制释放和溶解特性：控制产品溶出速率、适用于缓释产品工艺采用。2） 增加湿度：提高分散和崩解性能3） 增加处理样品流动性和附着性能：降低颗粒表面能，范德华力4） 增加抗光性和抗紫外能力：有效防止老化，延长有效期5） 掩盖气味：防止异味/恶臭6） 改善颗粒硬度：防止颗粒破坏MP-micro技术参数有效工作容积0.06L设备尺寸900mm*600mm*800mm重量120Kg应用制粒、粉末包衣

等离子体流化床反应器 /包衣机打破粉体处理的边界PROCEPT和ＭPG强强联合推出了等离子体流化床反应器使粉末的功能化和包囊化加工达到了一个全新水平。对于作为修饰基团的有机化合物没有限制，可以是纯溶液、混合物、乳化液、纳米颗粒悬浮液或高分子溶液等离子体流化床包衣机的主要技术参数：批处理粉体粉体处理量：1L反应器50g-200g, 4L反应器200g-1kg颗粒大小要求：50μm-3mm (依据密度0.5kg/L)等离子气体类型：N2、 Ar、 He、 CO2，气体混合物或其他PROCEPT/MPG等离子体流化床包衣机（等离子体流化床反应器）等离子体流化床包衣机融合了PROCEPT公司流化床反应器和MPG公司PlasmaSpot的技术优势。采用可移动滑轮落地时设计，全触摸屏系统控制。特点：为粉体样品表面功能化和包囊化提供了新选择可用有机化学分子和生物分子触摸屏PC控制系统，实时参数记录和表格数据报告功能一步法、干表面处理工艺纳米或微米级外壳厚度处理（单分子多层表面加工能力）适合水敏感、温度敏感的底物无需溶剂、无需干燥、无需保温时间极大缩短了表面修饰工艺时间（10倍---100倍）关键工艺参数均可由控制单元进行处理，如加热和冷却温度设定，等离子体电压等灵活而先进的前沿技术在线取样方便应用表面修饰控释放外壳生物标记造影诊断剂共价结合药物生物分子定位定位释放外壳防腐包衣杀病毒包衣防菌包衣等离子体流化床反应器的其他应用领域：新能源汽车电池材料、太空新材料、电子产品材料、先进复合材料、包装材料、纸张及天然纤维、功能纺织品等

仪器简介：介绍 德国DIOSNA公司具有120年的历史，其目标是 "提高技术让用户最大的受益，我们最大的动力是不满足已经取得的成绩"。1911年生产出拥有专利技术的新型搅拌器，并应用于塑料和医药领域；1996年开发和生产出第一台流化床系统，其中包含实验室小型摸拟设备；2000年生产颗粒包衣设备，其垂直离心包衣专利技术使其包衣过程时间更短，同时保持很好的均匀性，是其它设备无可比拟的；对于化工、制药、塑料工业，德国DIOSNA公司可以提供通用的和专业的搅拌器、制粒机、VAC干燥机、真空干燥机；流化床生产线；包衣和搅拌生产线。流化床喷雾制粒过程将混合、制粒和干燥3道工序集成在一个装置中完成，具有工艺流程简单、设备紧凑、能耗低、环保性能好，适合于热敏物料和颗粒易溶等优点，是一种较先进的制粒方法和设备，在工业中的应用日益广泛。 原理 图为流化床喷雾制粒机的实验设备，空气由风机吸进制粒机，被吸人的空气经过滤器过滤后，再经加热器进行加热，由位于流化床容器底部的分布板进入料斗和膨胀室中，调节空气的流量，使样品流化和干燥，最后，经袋式过滤器过滤排出。流化空气的流量通过风机电机的变频调速实现调节；粘合液或药液由蠕动泵吸人，再通过位于膨胀室上部的雾化喷嘴向下喷出（或从底部向上喷出）。 特点 ● 流化床喷雾制粒过程将混合、制粒和干燥3道工序集成在一个装置中完成。 ● 获得结果只需要50克的样品。 ● 流化床的操作只需要0.5平米的实验室面积，直接放在实验台上。 ● 工艺流程简单、设备紧凑、能耗低、环保性能好。 ● 适合于热敏物料和颗粒易溶化样品。 流化床控制参数 ● 流化空气进气速度 ● 流化空气进口温度 ● 蠕动泵的流量 ● 喷雾雾化的空气压力 ● 喷雾样品的浓度 ● 喷雾样品的量和喷雾时间 应用领域: ? 制药产品 ? 食品和饲料 ? 陶瓷产品 ? 塑料、橡胶 ? 聚合物和树脂 ? 生化产品 ? 化学品和化肥 ? 香水 ? 色素和染料 ? 蔬菜和植物提取物 ? 芳香物 ? 粮食作物 ? 等等 应用范围 ? 喷雾干燥和微粉化 ? 微胶囊化和包衣 ? 合成和提取产品的恢复 ? 悬浮液干燥 ? 颗粒尺寸控制、结构修正技术参数：●膨胀室体积：3升/5升/7L●膨胀室材料：玻璃或不锈钢 ●上部直径：190mm(3升)，290mm(5升) ●下部直径：80mm(3升)，160mm(5升) ●最大进气温度：80℃，数字显示 ●最高进气速度：120 m3/h ●样品处理量：50---3000克 ●电压：380V/50Hz，6.0KW ●尺寸：1200×550×950mm ●重量：80Kg主要特点：实验室型模拟生产工艺2011年升级的最新产品集混合、喷雾、造粒、干燥于一体

中试流化床(喷雾造粒干燥机) MidiLab介绍德国DIOSNA公司具有120年的历史，其目标是 "提高技术让用户最大的受益，我们最大的动力是不满足已经取得的成绩"。1911年生产出拥有zhuanli技术的新型混合搅拌器，并应用于塑料和医药领域；1956年开发和生产出第一台流化床系统，其中包含实验室小型摸拟设备；2000年生产片剂包衣设备，其垂直离心包衣zhuanli技术使其包衣过程时间更短，同时保持很好的均匀性，是其它设备无可比拟的；对于化工、制药、塑料工业，德国DIOSNA公司可以提供通用的和专业的混合搅拌器、制粒机、VAC干燥机、真空干燥机；流化床生产线；包衣和搅拌生产线。流化床喷雾制粒过程将混合、制粒和干燥3道工序集成在一个装置中完成，具有工艺流程简单、设备紧凑、能耗低、环保性能好，适合于热敏物料和颗粒易溶等优点，是一种较先进的制粒方法和设备，在工业中的应用日益广泛。MIDILAB XP ◎涵盖从实验室到中试的所有要求◎4个可互换的造粒罐7L/ 12L/16L/20L◎特殊制定个性化设计◎WIP功能中试流化床(喷雾造粒干燥机)MIDILAB 优势①MIDILAB是一种可移动高度灵活的实验室流化床系统，具有极其广泛的应用范围，可以快速、方便和专业地完善各种工艺；4个可互换的造粒罐用于7升、12升、16升和20升，允许每批次生产1千克到10千克的样品。②有多种选择可用于溶剂操作，自动进料和排料，可确保该设备能具有大规模生产的功能和设计；这为将实验室结果快速转移到生产规模提供了基础。 ③MIDILAB XP的所有组件，如空气处理单元、加热器和风机位于304不锈钢机箱内； MIDILAB设计用于“即插即用”操作，并在连接压缩空气和电源后立即投入运行。④通过固定柱将造粒罐旋转，并进行锁定，为了排出，打开的造粒罐可以旋转180°⑤MIDILAB的操作使用触摸屏进行，MIDILAB为其他设备提供了宽敞的工作台，例如实验室秤或粘合剂容器，机壳中的电源插座可以方便地为其提供电源，在入口空气室下方设有储藏室，该储藏室可用于储存附件。⑥即使在基本配置中，设备也能够半自动清洁，可选的清洁喷嘴可安装在过滤板上方和过滤器外壳中，用于湿式清洁整个内部处理区域，废水通过手动阀释放。⑦所有技术组件均可从外壳的后侧进入，清洁空气入口过滤器和排气过滤器可以通过侧面开门拆卸。干燥，制粒，喷涂流化床系统★可移动中试流化床，带有四个可互换的产品造粒罐7L / 12L / 16L / 20L★顶部喷雾/底部喷雾工艺/侧向喷雾/ Wurster包衣-都可以进行切换★两个顶部喷雾位置★底部喷雾和侧向喷雾喷嘴可在安装过程中拆卸★可旋转和可倾斜的产品造粒罐★模块式过滤系统，带反吹清洁功能★在造粒罐和过滤器外壳中部设置了可视窗口★PAT设备的插座★造粒罐内照明★用于搅拌器的集成电源插座★可从侧面拆卸排气过滤器★废水排放和WIP功能作为标配★集成蠕动泵，可编程控制★通风系统下方的储物箱★带增压功能的空气旁路（用于释放堵塞的产品）★空气的预处理（旁路运行）★不锈钢容器 中试流化床(喷雾造粒干燥机)技术指标●造粒室体积：7L/12L/16L/20L●空气分布板直径：160/180/200/220mm●过滤器直径：390mm●最大进气温度：100℃, 数字显示●最高进气速度：250 m3/h●电压：380V/50Hz, 22KW ●尺寸：1950×975×2310mm●重量：1200Kg

仪器简介：介绍 德国DIOSNA公司具有120年的历史，其目标是 "提高技术让用户最大的受益，我们最大的动力是不满足已经取得的成绩"。1911年生产出拥有专利技术的新型搅拌器，并应用于塑料和医药领域；1996年开发和生产出第一台流化床系统，其中包含实验室小型摸拟设备；2000年生产颗粒包衣设备，其垂直离心包衣专利技术使其包衣过程时间更短，同时保持很好的均匀性，是其它设备无可比拟的；对于化工、制药、塑料工业，德国DIOSNA公司可以提供通用的和专业的搅拌器、制粒机、VAC干燥机、真空干燥机；流化床生产线；包衣和搅拌生产线。由于技术的不断改进和科研开发的需要，德国DIOSNA公司推出了一系列实验室的工艺设备，包含：流化床MinLab，混合湿法造粒机P1-6，混合造粒真空干燥机P/VAC，薄膜包衣机等。 原理 上图为高速混合湿法造粒机的实验设备，将需要造粒的主料和辅料按合适的比例和配方加入到搅拌器中，粉体物料和结合剂在圆筒形容器中由底部混合桨经过高速充分混合后，成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒，从而实现了造粒的目的。也可以选配真空干燥和辅助系统设备，实现一步到位，直接获得成品。 中试设备: 混合圆筒规格：100公斤/1250公斤 应用领域: ● 制药产品 ● 食品和饲料 ● 陶瓷产品 ● 塑料、橡胶、轮胎 ● 聚合物和树脂 ● 生化产品 ● 化学品和化肥 ● 香水 ● 色素和染料 ● 蔬菜和植物提取物 ● 芳香物 ● 粮食作物 ● 等等技术参数：实验室类型专供科研和开发使用主要特点：● 混合圆筒标准规格：1.0升，2.0升，4.0升，6.0升。 ● 混合圆筒特殊规格：0.5升，8.0升。 ● 流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。 ● 每次干混2分钟，造粒1-4分钟，效率高。 ● 一次实现干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合GLP规范。 ● 操作简单，易于清洗。 ● 混合速度连续可调。 ● 温度传感器可选配。

近些年随着原研药的专利到期，仿制药市场逐年热闹起来，德国Glatt公司的流化床在世界128个国家制药企业普遍应用，成为行业标配。Glatt公司每年不断在产品上精益求精，除增加更人性化的操作功能与HMI界面外，还研制了各种应用于基础研发阶段的机型，Mini/Midi的两款机型非常适用于临床前的产品开发，被世界各地CRO/CMO及高校、研发等公司青睐。高质量的流化床系统可用于干燥、混合、制粒、凝聚、粉末包衣、颗粒包衣和微丸包衣为实验性小批量流化而设计，尤其适用于研发实验室及大学 特性 1、采用Glatt专利技术金属过滤棒替代过滤网，使用寿命更长久，方便清洗。2、可完成干燥、顶喷制粒、底喷包衣功能。3、一机多用，主机一套，锅体Mini/Midi/Micro Kit切换使用。 技术参数：批次量： 格拉特Mini 100~ 650 g /Batch 格拉特Microkit 2.5 … 50 g/Batch 格拉特Midi 290g…1850g

Diosna湿法混合高剪切制粒机产品简介：德国Diosna湿法混合高剪切制粒机 被世界众多药企所使用，确保安全且可重复地生产高质量颗粒——即使是最困难的配方和不同的填充量,也能提供优质的物料混合和产品收率，从而实现的颗粒致密与粒径范围的精确控制。135年来，DIOSNA始终专注于客户的需求，与客户展开密切的合作，共同开发产品，不断优化工艺规划、项目管理、售后和附加值服务。如今，DIOSNA的设备和技术已广泛应用于全球医药、食品和化妆品行业中。其解决方案覆盖了实验室研究、中试和工业规模生产中使用的搅拌机、干燥机、包衣系统，以及发酵系统和捏合机。P系列湿法制粒机分为5个型号：P1–6，P/VAC–10，P/VAC10–60，P100和P150, P/VAC RC典型应用：医药行业；食品行业；化学行业；化妆品行业uP1–6实验湿法制粒机P1-6是一款便于使用的台式实验室混合湿法制粒机。无需任何工具即可轻松更换0.25L~6L的锅体。特点：&bull 人性化台式机：结构紧凑、易操作&bull 灵活且易于工艺放大&bull 锅体可换，尺寸：0.25 L、0.5 L、1 L、2 L、4 L和6L（0.25L锅体，用于昂贵的实验批次）&bull 变速驱动：根据相关锅体尺寸调整速度&bull 常规填充率：30%~90%&bull 种类繁多：可选夹套，温度测量，侧面卸料口，标配空心锥形喷嘴，二元喷嘴可选&bull 气动式切刀联轴器使得无需任何工具更换锅体&bull 限位开关：确保设备不会在锅体打开的情况下运行u P/VAC–10 中试型湿法制粒机一款功能强大的设备，适合于配方和工艺研发。涵盖了P1–6型的全部范围。最大可以使用10升的锅体。该设备特别适合使用有机溶剂或高活性成分物料的用户，希望在混合搅拌机中完成干燥工艺（单罐工艺）或非常重视控制系统便于操作的用户。特点： &bull 集成控制的可移动紧凑型设备&bull 混合搅拌/制粒锅体尺寸：0.25、0.5、1、2、4、6、8L和10L（0.25L锅体，用于昂贵的实验批次）&bull 真空干燥锅体尺寸：2、6和10L&bull 聚四氟乙烯轴封，无需工具即可拆卸&bull 玻璃制成的透明容器盖&bull 可以集成在设备中的真空/加热/冷却系统&bull 西门子PLC触摸屏TP 1200&bull 提供防爆和集成的工业PC&bull 气动式切刀联轴器使得更换锅体更轻松&bull 可选侧排料口&bull 分体式设计可在隔离器（手套箱）中安装uP/VAC 10–60 中试/小批量生产型湿法制粒机P/VAC 10–60的设计是符合中试/小批量生产规模的柔性设备。特点：&bull 移动紧凑型设备配备集成控制系统西门子 S7 1500&bull 混合搅拌/制粒：锅体可换尺寸为 10L、25L和60L（还有12bar 防震）&bull 气动真空干燥：20L和50L&bull 使用可移动的升降装置轻松更换锅体&bull 更换锅体时，驱动器、排气口和轴密封件保留在设备上&bull WIP 版本气隙轴封(在清洁过程中自动用水就地清洗)&bull 排气口外壳可以打开进行清洁和检查&bull 西门子PLC操作终端TP 1200&bull 用于制粒端点检测的电流和功率测量uP100和P150* 生产型湿法制粒机功能强大P100和P150提供各种粉末和液体装料选项，以及用于安装、清洁和控制整粒机与干燥机连接的不同版本，可根据要求提供用于特定应用的特殊设备和单独组件。特点：&bull 固定安装的搅拌锅体（也是 12 bar 防震）&bull 简洁、人性化的设计，一体化的操作终端&bull 带PLC的独立控制柜&bull 锅盖气动安全锁定&bull 独立式安装或穿墙式安装&bull WIP 版本气隙轴封（在清洁过程中自动用水在线清洗）&bull 外壳可打开进行清洁和检查&bull 配合 WIP/CIP 密闭阀，适于处理高活性成分物料&bull 可直接连接到 CAP 流化床处理器uP/VAC RC 混合搅拌、制粒和真空干燥一体机P/VAC RC非常适合与匹配的流化床处理器结合使用，也适用于密闭环境。特点：&bull 快速更换 (RC) 设计，可快速更换工艺单元&bull 穿墙式设计安装的概念节省了GMP空间&bull 设备由固定式基础和移动式混合搅拌单元组成&bull 技术区域中涵盖驱动器、WIP阀门和控制装置&bull 带操作界面的不锈钢后面板&bull 10~80升混合制粒工艺装置&bull 用于真空干燥20和50升的工艺装置&bull WIP 型气隙轴封 (在清洁过程中自动在线清洗)&bull 易于清洁有关进一步的详细信息，另请咨询南京思沃。

将一定压力的加热气体从装满颗粒样品的容器底部通入,此时堆积的颗粒样品将被吹拂悬空, 整个样品呈流动悬浮态,每个颗粒的表面会最大限度地接触加热的气流. 利用此方法, 潮湿/粘结的颗粒样品将快速分离并干燥,这就是流化床干燥器的工作原理. Sheroowd 一直在不断研究用户需求，跟踪最新的科研进展，现在我们把流化床产品提高到一个新的层次，可以处理更加细微不规则及含水分的样品。 Sherwood最新型的Tornado Model 501流化床干燥器是一个设施完备的便携式实验室用硫化床干燥器，用于小批量、温度和时间精度要求高的干燥处理。该设备的一大特点是噪音低。它由一个不间断感应马达来趋动一个九阶段流量透平单元。空气可以通过一个设在前部面板按键进行预设和调节、保持。通过安装在采样室底部的一个高精度的电子控制器和热电偶温感器可随时将周围环境的温度调节至80度。该设备可处理多种物质，包括有机和无机化合物、药品、食品以及燃料等。 新型的Tornado Model 501流化床干燥器可通过计算机进行编程控制，以完成尽可能多的干燥步骤并可控制和监测以下参数：入口空气温度；鼓风机马达转速，脉动流功能（对于难以流化的样品）当不使用计算机时，Tornado Model501可以借助一个16步的内置程序完成干燥过程，或者用做普通的对流干燥器。 要达到可编程控制目的，需要以下组件：主机；软件；干燥管；计算机接口线；计算机(用户自备)。 增加一个湿度/输出温度电极可将可编程流化床干燥器升级为分析型干燥器并可捕捉和储存以下参数：空气流量；入口温度；脉动条件；出口温度，相对湿度。每个干燥步骤可编程为当湿度水平或出口温度达到要求时终止。分析型的干燥器可用于监测手动或可编程操作。捕捉的数据可输出为EXCEL表格形式以便计算干燥曲线及湿度。 可选择附加的脉动气流装置附加到可编程流化床干燥器上，可编程调节脉冲频率及脉冲和定常气流的交替时间间隔。脉动气流的功能类似于增加一个外部的振动和混合机制，对于某些很难流化的样品，如湿的不规则形状的长烟叶或茶叶，可以通过脉动的方法分离及混合。技术参数:检测参数：入口温度；鼓风机马达转速，空气流量； 脉动条件；出口温度，相对湿度温度：室温—200度最高温度：200度干燥时间：小于15分钟（平均值）最大样品重量：5公斤最小颗粒尺寸：5微米最大水分含量：80%气流速度：0.4—2.4 立方米/分钟加热功率；2000瓦定时器：0—6小时，6档电源：240伏，50Hz功率消耗：2600瓦外形尺寸（主机）：260 x 320 x 505 mm净重（主机）：19 公斤订购指南主机：50100201 Tornado Model 501流化床干燥器专用配件：可编程机型专用配件:1.软件，用于计算机控制50186700 CD –ROM控制软件2.计算机串口线92609052 串口线，扁平9针分析型机型专用配件:3．湿度/温度探头，将可编程干燥器升级为分析型50186500湿度/温度探头分析型专用样品罐(任选一种)4．DMA 5升玻璃样品罐,密封顶盖,带GL45进样口和GL32温湿度探头口,以及所有盖子50135020 DMA 5升玻璃样品罐5. 5 升玻璃样品罐带GL32温湿度探头口,顶部进样,需配大号过滤袋50135010 5升玻璃样品罐带GL32温湿度探头口其他专用配件:6. 脉动气流附件,可编程调节脉冲频率或脉冲和定常气流的交替时间间隔50186001脉动气流附件, 用户现场安装7. 低密度筛选附件,快速选择有代表性的样品同时不干扰干燥过程50035049低密度筛选装置,用户现场安装

YC-310小型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）用途：可用于中药提取液的制粒，流化床喷雾造粒和喷雾团聚、包衣、流化床干燥等。YC-310小型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）工作原理：在流化床上进行喷雾团聚造粒是一种可以增强粉末性质的成型方法。通过在流化床系统中进行喷雾，我们可以将粉状、非流动性、溶解度普遍较差的颗粒转化成具有优异溶解度的自由流动的大颗粒。该方法特别适用于制备片剂以及制造清洁剂、饮用粉末、速溶产品。流化床喷雾团聚造粒可以移动流化床上极小的粉末颗粒，并对其喷以粘合溶液或悬浮液，产生液桥，使颗粒形成团聚体。继续喷雾，直到团聚体达到所需大小。当毛细管以及表面上的残余水分蒸发后，颗粒中形成中空的空间，而硬化的粘合剂也使新结构彻底凝固。流化床中缺乏动能，会造成极为多孔的结构，其内部存在大量的毛细管。团聚体的通常尺寸范围为100微米至3毫米，而起始材料可以是超微细的。流化床干燥 — 颗粒受控干燥的高效解决方案流化床干燥是对湿润粉末进行受控、柔和、均匀的干燥的最佳方法。流化床产品剧烈的热量/质量交换使这种方法变得特别有效、省时。该技术还适用于残余水分极低的喷塑产品和挤塑产品的后干燥。流化床干燥可用于整个粉末加工业。在制药行业，这种创新的方法早已取代耗时的托盘干燥：使用流化床干燥的干燥工艺可以将干燥炉中的干燥时间减少约20倍。此外，与不均匀的托盘干燥相比，流化床干燥可以提供受控且均匀的干燥条件。无论产品是在流化床还是高剪切混合机中生产，无论是批量生产还是连续生产：通过流化床干燥，必须确保干燥始终在热力学平衡中进行。必须选择进气温度，使得通过毛细管从颗粒内部传送到表面的水分，可以恰好从颗粒的表面蒸发掉。如果进气温度过高，很可能会形成表面的外壳，这将妨碍甚至阻止水分从更深层运送到外面。这将延缓整个干燥过程，而非加速。对于喷雾造粒、喷雾团聚或喷涂等工艺变体，应该注意的是，不仅水分需要不断蒸发，直到达到定义的残余值，而且干燥要进行在整个喷涂过程中。进气温度太高可能会导致液桥不足、颗粒结构不稳定、薄膜外观不均匀。在合理使用下，流化床干燥可提供高效的解决方案，为您的产品带来柔和、均匀的干燥。YC-310小型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）结构：顶喷装置是由一个锥形的锅体及扩展室组成，由于锅体是锥形的，保证了锅体内的喷泉式流化状态，进风气流推动锅体内的物料向上进入扩展室，由于扩展室直径大于锅体底部进风口，进风风速下降，物料因自身重力大于风力而下降，物料在锅体及扩展室内往返运动。在扩展室顶部有多个喷枪安装口，可用于在制粒及包衣过程中喷入雾化液体。顶喷可应用于干燥、制粒及掩味包衣等多方面。底喷装置是由一个圆锥形的锅体及内置的导流筒组成，锅体底部采用双风道进风结构，以控制导流筒内外的气流状态。物料在导流筒内高速向上运动，进入扩展室后落入导流筒外，如此循环。雾化喷枪安装在导流筒中心，喷枪自下向上喷液，方向与物料、气流方向一致。底喷主要用于各种微丸及细粒的功能性包衣。YC-310小型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）技术特点：1）操作方便：控制系统采用PLC自动控制，彩色触摸屏操作，实验过程中实验参数如进风温度，出风温度，物料温度，风机转速，喷雾压力等可以根据实验需要即时更改,方便用户使用；触摸屏带USB接口，数据可导出至U盘或在线打印；2）运行稳定：设备核心组件如触摸屏，风机，加热器和控制系统均采用进口设备，保证了设备运行的稳定性和可靠性；3）可更换不同容积的锅体，满足不同批量物料的实验需求；4）物料温度与进风温度联动反馈功能，以保证最佳工艺的实现；5）采用新型反吹系统以有效提高造粒的得率；6）为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，保证造粒包衣过程中温度稳定。YC-310小型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）设备主要技术参数：Sr.no参数 YC-310小型喷雾造粒包衣一体机1功能喷雾造粒，包衣，混合,流化床干燥一体机2喷雾造粒额定处理量MAX. 300g/batch3喷雾造粒最小处理量50g4造粒温度40-150?C5压缩空气7Bar7包衣MAX. 300g/batch8混合MAX. 300g/batch9喷雾头类型二流体10喷嘴0.7mm standard(1.0mm available)11风机0-150 m?/h12蠕动泵Max. 1000ml/h13干燥腔5L14加热器3KW15干燥室材质SUS304不锈钢16机架材质SUS304 不锈钢17尺寸700*600*1150mm18显示7-Inch LCD显示，带USB接口

仪器简介：介绍 德国DIOSNA公司具有120年的历史，其目标是 "提高技术让用户最大的受益，我们最大的动力是不满足已经取得的成绩"。1911年生产出拥有专利技术的新型搅拌器，并应用于塑料和医药领域；1996年开发和生产出第一台流化床系统，其中包含实验室小型摸拟设备；2000年生产颗粒包衣设备，其垂直离心包衣专利技术使其包衣过程时间更短，同时保持很好的均匀性，是其它设备无可比拟的；对于化工、制药、塑料工业，德国DIOSNA公司可以提供通用的和专业的搅拌器、制粒机、VAC干燥机、真空干燥机；流化床生产线；包衣和搅拌生产线。由于技术的不断改进和科研开发的需要，德国DIOSNA公司推出了一系列实验室的工艺设备，包含：流化床MinLab，混合湿法造粒机P1-6，混合造粒真空干燥机P/VAC，薄膜包衣机等。 原理 德国DIOSNA公司的垂直离心薄膜机VCC系列采用了一种新的包衣技术，克服了传统的包衣技术中众所周知的缺点，VCC5到VCC300以适合不同的使用要求和达到最佳的包衣效果：即使是流动性很差的和特殊形状的产品。VCC的高效干燥特性和最佳的产品流动性可以节省50%的时间，它不只是针对有机溶机过程，同时也适合水溶液过程。 在片剂的中心区域安装了DIOSNA公司的带有六个喷嘴的喷头，对要包衣的材料进行360角度的喷雾；由于喷雾的损失很低，包衣材料的消化量也相应的减少；包衣厚度的标准十分小，是该包衣设备的显著特点；而且包衣以后，长时间保留、无变化，实现了理想的实验条件和要求。 中试设备: 每批产量：25.0公斤/300.0公斤 应用领域: ●制药产品 ●食品和饲料 ●陶瓷产品 ●塑料、橡胶 ●聚合物和树脂 ●生化产品 ●化学品和化肥 ●香水 ●色素和染料 ●蔬菜和植物提取物 ●芳香物 ●粮食作物 ●等等技术参数：实验室类型供科研和开发使用主要特点：● 每批产量：5.0公斤。 ● 采用离心技术控制产品的移动。 ● 中心安装用于包衣材料雾化的喷嘴。 ● 包衣同时，快速干燥。 ● 设计巧妙，体积小。 ● 操作简单。 ● 节省50%的时间。

我们公司专业从事各类药用设备的研发和制造，提供制药系统的工程装备，和包括研发、设计、制造、安装、GMP验证、售后在内的一站式交钥匙工程服务。用先进的工艺和设备方案解决客户研发和生产中的各项需求，将生产的高效和快捷灵活融合于设备中。 我们公司所拥有的先进专利技术为广大客户提供创新性的生产解决方案，我们随时保持与客户的沟通，经验丰富的技术人员可最大限度为客户提供售前技术支持、安装、调试、验证、维修及培训服务，我们始终坚信，客户的满意度才是衡量我们工作的最好标准。 可提供：万能粉碎机多功能提取浓缩机组喷雾干燥机自动配液过滤机药用干热循环烘箱高速挤压制粒机高速旋转制粒机多功能制粒包衣机微丸机涡轮气流干燥机摇摆制粒机快速颗粒整形机筛分机无尘转运系统切片机提升加料机总混机压片机涡轮气流药片包衣机胶囊填充机铝塑包装机冲剂包装机自动装盒机移动式自动在位清洗工作站压缩空气中央供气系统GMP洁净管道分配工程系统

一、YC-1000 实验室喷雾干燥造粒包衣机特点1）YC-1000 实验室喷雾干燥造粒包衣机采用喷雾干燥、流化床喷雾造粒、流化床干燥和包衣功能一体化设计，节约科研经费和试验场地；2）YC-1000 实验室喷雾干燥造粒包衣机适合于微量和少量粉末的造粒需要：zuidi需要50克的样品即可完成实验；3）YC-1000 实验室喷雾干燥造粒包衣机占地面积小：仅占地0.5平米，可很方便的安装在实验室，并具备很好的移动性；4）YC-1000 实验室喷雾干燥造粒包衣机工艺流程简单、设备紧凑、能耗低、环保性能好；5）YC-1000 实验室喷雾干燥造粒包衣机适合于热敏物料的喷雾干燥和颗粒易溶化样品的流化床造粒；6）PLC操作控制，整个工艺实验状态彩色LCD触摸屏显示；7）关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏；8）整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构；9）实时调控PID恒温控制技术；二、YC-1000 实验室喷雾干燥造粒包衣机技术参数1）一机能实现喷雾干燥、流化床喷雾造粒、流化床干燥和包衣功能；2）喷雾干燥额定处理量：1500ML/H，流化床造粒包衣额定处理量：1000克/次；3）喷雾干燥进风温度：105～200℃（105℃进风温度能实现喷雾干燥，干燥后的水分含量低于1%）；4）喷雾造粒流化空气进风温度：40 ℃ ～150℃；5）蠕动泵的流量：可调节，zuida3500ml/h；6）喷雾雾化的空气压力:0.15-4BAR；7）干燥室（膨胀室）体积：10升，膨胀室材料：高硼硅玻璃以及不锈钢；8）加热功率3KW9）彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/物料温度/风机频率10）电压：220V/50Hz，4.5KW二、YC-1000 实验室喷雾干燥造粒包衣机应用领域制药产品/ 食品和饲料/陶瓷产品/塑料、橡胶/聚合物和树脂/ 生化产品/ 化学品和化肥/ 香水/色素和染料/蔬菜和植物提取物/芳香物/粮食作物等等部分实验室喷雾干燥造粒包衣机名单（排名不分先后）：通用电气（GE）上海研发中心/清华大学（30台）/香港科技大学/华南理工大学（8台）/中科院化学研究所（3台）/山东兖矿集团上海研发中心/浙江大学（2台）/江南大学/浙江工业大学/武汉大学（5台）/嘉兴学院/青岛大学物理系/重庆医科大学/华中科技大学（19台）/青岛大学医学院/沈阳药科大学/上海纳德生物工程有限公司/广东药学院/军事医学科学院/武汉理工大学/蚌埠学院/浙江农科院/湖南中医药大学/烟台水产研究所/山东农业大学/浙江林学院/江西科技学院/四川中医药研究所/中国农科院郑州果树研究所/安徽大学/皖南医学院/大连大学/淮阴工学院/华东师范大学/清华大学生科院/无锡太阳绿宝科技有限公司/南京工业大学/南京农业大学/临沂师范学院/上海科技管理学校/浙江省医学科学院/浙江长兴仁恒/四川理工学院/四川德赛尔化工有限公司/中国水产科学院黄海水产研究所/常熟理工学院/浙江科技学院/上海大学/上海师范大学/上海光明乳业/?Nanotek Instruments, Inc（美国）/ LABENTECH CO.,(韩国）/天津大学/宁夏伊品生物工程股份有限公司/天津金耀氨基酸有限公司/浙江华海药业/兰州石化职业技术学院/浙江省博物馆?/林科院南京林化所/中科院过程工程研究所（3台）/苏柯汉（潍坊）生物工程有限公司/黑龙江九三粮油工业集团/宜春学院/黑龙江生物科技职业学院/天津大学/中科院兰州化物所/东南大学/中科院理化研究所/北京中医药大学/北京服装学院/北京印刷学院/长沙学院/兰州兽医研究所/淮北煤炭师范学院/西安科技大学/河北大学/中国海洋大学/青岛农业大学/宁波职业技术学院/成都大学/西南大学食品学院/河北工业大学/湘潭大学化工学院/北京电子科技职业学院/贵阳医学院/宁夏钽业/河北新奥集团/广东华栋调味品/广东双骏生物/国家档案馆/中科院宁波材料所/中科院上海硅酸盐研究所/中科院大连化物所/中科院合肥固体所/天津武警医学院/包头中药有限公司/哈药集团/九州药业/同济大学/武汉鼎龙化工/首都中医药大学/永和豆浆/湖南大学/南昌大学/河南科技大学/深圳大学/苏州大学/北京有研稀土/山东蓝金生物/金健力蛋业/东营安诺其/河南科学院/江苏苏利化工/杭州杭曼香精有限公司/煤炭科学研究总院重庆研究院/南京航空航天大学/上海理工大学/上海亘泰实业/上海捷虹颜料化工集团有限公司/法国罗地亚集团

英国Sheroowd 原厂提供FBD M501硫化床干燥器（FLUID BED DRYER)。可以快速无损地干燥更加细微，不规则形状的含水样品。FBD M501实验室用硫化床干燥器，用于小批量、温度和时间精度要求高的干燥处理。颗粒尺寸最小到5微米。高速空气流动提供了高效率的热交换，确保比烘箱、微波加热、或真空干燥更快更均匀的无损干燥效率，干燥通常在十分钟内即可完成。可用于粒径分析前的样本预处理，也可快速干燥化学品（例如树脂颗粒）、食品（例如淀粉）和矿物。 FBD M501实验室流化床干燥器特点：快速，干燥时间从数十秒到十几分钟。高效，高流量热风循环较一般烘箱、微波加热、或真空干燥更迅速更均匀。通用，适合干燥大多数颗粒和粉末材料。重复性佳，精密的控制确保结果的一致性和重复性。操作简单，面板直接设置参数。 FBD M501也可使用控制软件通过计算机进行编程控制，以完成尽可能多的干燥步骤并可控制和监测以下参数：入口空气温度；鼓风机马达转速，脉动流功能（对于难以流化的样品）。当不使用计算机时，也可作为普通的对流干燥器使用。 技术指标：温度：室温—200度最高温度：200度干燥时间：小于15分钟最大样品重量：5公斤最小颗粒尺寸：5微米最大水分含量：80%气流速度：0.4—2.4 立方米/分钟加热功率；2000瓦定时器：0—9小时59分订购指南主机：50100201 M501可编程硫化床干燥器专用配件：要达到可编程控制目的，还可能需要以下组件：控制软件；干燥管；湿度/温度探头；计算机接口线及计算机。1. 分析型机器专用罐体50135020 DMA 分析用5升玻璃罐体，需配密封顶盖50135010 分析用5升玻璃罐体带GL32湿度探头口，过滤袋需单配2. 湿度/温度探头 湿度/输出温度电极可将可编程硫化床干燥器升级为分析型干燥器并可捕捉和储存以下参数：空气流量；入口温度；脉动条件；出口温度，相对湿度。每个干燥步骤可编程为当湿度水平或出口温度达到要求时终止。分析型的干燥器可用于监测手动或可编程操作。捕捉的数据可输出为EXCEL表格形式以便计算干燥曲线及湿度。需配合5升分析型专用干燥罐使用。50186500 湿度/温度探头00161290 湿度/温度探头盖3. 脉动装置可选择附加的脉动气流装置附加到可编程硫化床干燥器上，可编程调节脉冲频率或脉冲和定常气流的交替时间间隔。脉动气流的功能类似于增加一个外部的振动和混合机制，对于某些很难硫化的样品，如湿的不规则形状的长烟叶或茶叶，可以通过脉动的方法分离及混合。50186001脉动装置4. 控制软件通过计算机进行编程控制，以完成尽可能多的干燥步骤并可控制和监测以下参数：入口空气温度；鼓风机马达转速，脉动流功能（对于难以硫化的样品）。50186700 CD –ROM控制软件5. 计算机串口线92609052 串口线作为普通流化床干燥器使用时可选配下列干燥管，具体情况请联系我们的。普通样品，一般干燥应用非密封干燥管套件，可选择不锈钢或玻璃材料。不锈钢材料可在高温应用下满足高样品纯度和抗化学腐蚀的要求；玻璃材料可更方便地观察干燥过程以确定最佳的硫化速度。2升和5升管件可处理多达5公斤的样品，多干燥管件可同时处理4个250毫升样品。微粒样品，尺寸可低至5微米 密封干燥管套件，降低样品损失，适用于处理小尺寸样品，为防止过量样品进入过滤袋，过滤盘用硅胶垫圈密封，保证样品留存在干燥管内。

仪器简介：Parr生产的流化床反应器广泛应用在工业化的化学反应过程中。流化床反应器的特点是利用向上的气流托起颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，便于固体催化剂的连续进料和出料，便于固体层的转移和替代，同时可以实现系统的高通量和高转化率。该反应器的另外一个特点是具有非常好的导热性和匀混性。技术参数：反应器主要包括以下重要组成部分： 1）气体控制和混合子系统，用于混合和调节反应气体到反应器底部的流量。 2）反应器，大约长1m，内径2.5cm。反应器下部配有易拆卸的多空金属气体过滤板，　　　反应器顶部变宽形成一个流化床脱扣区。可分离加热器用来对主反应器和脱扣区进行　　加热，多点式热电偶可以测量反应器内部不同地点的温度情况。 3）加热式旋风分离器或者过滤器直接作用于反应器下游，用于捕获由于粒子磨损而产生的粉末。 4）反应产物被冷凝器冷却并收集到体积为600mL的产品接收器中。 5）系统内压力由背压阀来调节。 6）系统的所有功能和参数都由Parr 4871过程控制器控制和保持。主要特点：流化床反应器在化学反应过程中有着非常重要和广泛的应用，其扩散性和导热性是它的主要设计参数。与固定床（填充床）反应器相比，流化床有着显著的优点：如控温均匀，没有过热点，利于催化剂的均匀分布以及延长催化剂的使用寿命。使用流化床能够实现固体和悬浮液的良好混合。 流化床技术重要的商业应用涉及的几乎都是气-固两相系统，包括费－托合成反应、碳氢化合物和大分子的石油组分的催化裂化反应等等。

一、YC-310实验室微型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）用途：可用于中药提取液的制粒，流化床喷雾造粒和喷雾团聚、包衣、流化床干燥等。二、YC-310实验室微型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）工作原理：在流化床上进行喷雾团聚造粒是一种可以增强粉末性质的成型方法。通过在流化床系统中进行喷雾，我们可以将粉状、非流动性、溶解度普遍较差的颗粒转化成具有优异溶解度的自由流动的大颗粒。该方法特别适用于制备片剂以及制造清洁剂、饮用粉末、速溶产品。流化床喷雾团聚造粒可以移动流化床上极小的粉末颗粒，并对其喷以粘合溶液或悬浮液，产生液桥，使颗粒形成团聚体。继续喷雾，直到团聚体达到所需大小。当毛细管以及表面上的残余水分蒸发后，颗粒中形成中空的空间，而硬化的粘合剂也使新结构彻底凝固。流化床中缺乏动能，会造成极为多孔的结构，其内部存在大量的毛细管。团聚体的通常尺寸范围为100微米至3毫米，而起始材料可以是超微细的。流化床干燥 — 颗粒受控干燥的高效解决方案流化床干燥是对湿润粉末进行受控、柔和、均匀的干燥的zui佳方法。流化床产品剧烈的热量/质量交换使这种方法变得特别有效、省时。该技术还适用于残余水分极低的喷塑产品和挤塑产品的后干燥。流化床干燥可用于整个粉末加工业。在制药行业，这种创新的方法早已取代耗时的托盘干燥：使用流化床干燥的干燥工艺可以将干燥炉中的干燥时间减少约20倍。此外，与不均匀的托盘干燥相比，流化床干燥可以提供受控且均匀的干燥条件。无论产品是在流化床还是高剪切混合机中生产，无论是批量生产还是连续生产：通过流化床干燥，必须确保干燥始终在热力学平衡中进行。必须选择进气温度，使得通过毛细管从颗粒内部传送到表面的水分，可以恰好从颗粒的表面蒸发掉。如果进气温度过高，很可能会形成表面的外壳，这将妨碍甚至阻止水分从更深层运送到外面。这将延缓整个干燥过程，而非加速。对于喷雾造粒、喷雾团聚或喷涂等工艺变体，应该注意的是，不仅水分需要不断蒸发，直到达到定义的残余值，而且干燥要进行在整个喷涂过程中。进气温度太高可能会导致液桥不足、颗粒结构不稳定、薄膜外观不均匀。在合理使用下，流化床干燥可提供高效的解决方案，为您的产品带来柔和、均匀的干燥。三、YC-310实验室微型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）结构：顶喷装置是由一个锥形的锅体及扩展室组成，由于锅体是锥形的，保证了锅体内的喷泉式流化状态，进风气流推动锅体内的物料向上进入扩展室，由于扩展室直径大于锅体底部进风口，进风风速下降，物料因自身重力大于风力而下降，物料在锅体及扩展室内往返运动。在扩展室顶部有多个喷枪安装口，可用于在制粒及包衣过程中喷入雾化液体。顶喷可应用于干燥、制粒及掩味包衣等多方面。底喷装置是由一个圆锥形的锅体及内置的导流筒组成，锅体底部采用双风道进风结构，以控制导流筒内外的气流状态。物料在导流筒内高速向上运动，进入扩展室后落入导流筒外，如此循环。雾化喷枪安装在导流筒中心，喷枪自下向上喷液，方向与物料、气流方向一致。底喷主要用于各种微丸及细粒的功能性包衣。四、YC-310实验室微型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）技术特点：1）操作方便：控制系统采用PLC自动控制，彩色触摸屏操作，实验过程中实验参数如进风温度，出风温度，物料温度，风机转速，喷雾压力等可以根据实验需要即时更改,方便用户使用；触摸屏带USB接口，数据可导出至U盘或在线打印；2）运行稳定：设备核心组件如触摸屏，风机，加热器和控制系统均采用进口设备，保证了设备运行的稳定性和可靠性；3）可更换不同容积的锅体，满足不同批量物料的实验需求；4）物料温度与进风温度联动反馈功能，以保证zui佳工艺的实现；5）采用新型反吹系统以有效提高造粒的得率；6）为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，保证造粒包衣过程中温度稳定。

英国Sheroowd 原厂提供FBD M501硫化床干燥器（FLUID BED DRYER)。可以快速无损地干燥更加细微，不规则形状的含水样品。FBD M501实验室用硫化床干燥器，用于小批量、温度和时间精度要求高的干燥处理。颗粒尺寸最小到5微米。高速空气流动提供了高效率的热交换，确保比烘箱、微波加热、或真空干燥更快更均匀的无损干燥效率，干燥通常在十分钟内即可完成。可用于粒径分析前的样本预处理，也可快速干燥化学品（例如树脂颗粒）、食品（例如淀粉）和矿物。 FBD M501实验室流化床干燥器特点：快速，干燥时间从数十秒到十几分钟。高效，高流量热风循环较一般烘箱、微波加热、或真空干燥更迅速更均匀。通用，适合干燥大多数颗粒和粉末材料。重复性佳，精密的控制确保结果的一致性和重复性。操作简单，面板直接设置参数。 FBD M501也可使用控制软件通过计算机进行编程控制，以完成尽可能多的干燥步骤并可控制和监测以下参数：入口空气温度；鼓风机马达转速，脉动流功能（对于难以流化的样品）。当不使用计算机时，也可作为普通的对流干燥器使用。 技术指标：温度：室温—200度最高温度：200度干燥时间：小于15分钟最大样品重量：5公斤最小颗粒尺寸：5微米最大水分含量：80%气流速度：0.4—2.4 立方米/分钟加热功率；2000瓦定时器：0—9小时59分订购指南主机：50100201 M501可编程硫化床干燥器专用配件：要达到可编程控制目的，还可能需要以下组件：控制软件；干燥管；湿度/温度探头；计算机接口线及计算机。1. 分析型机器专用罐体50135020 DMA 分析用5升玻璃罐体，需配密封顶盖50135010 分析用5升玻璃罐体带GL32湿度探头口，过滤袋需单配2. 湿度/温度探头 湿度/输出温度电极可将可编程硫化床干燥器升级为分析型干燥器并可捕捉和储存以下参数：空气流量；入口温度；脉动条件；出口温度，相对湿度。每个干燥步骤可编程为当湿度水平或出口温度达到要求时终止。分析型的干燥器可用于监测手动或可编程操作。捕捉的数据可输出为EXCEL表格形式以便计算干燥曲线及湿度。需配合5升分析型专用干燥罐使用。50186500 湿度/温度探头00161290 湿度/温度探头盖3. 脉动装置可选择附加的脉动气流装置附加到可编程硫化床干燥器上，可编程调节脉冲频率或脉冲和定常气流的交替时间间隔。脉动气流的功能类似于增加一个外部的振动和混合机制，对于某些很难硫化的样品，如湿的不规则形状的长烟叶或茶叶，可以通过脉动的方法分离及混合。50186001脉动装置4. 控制软件通过计算机进行编程控制，以完成尽可能多的干燥步骤并可控制和监测以下参数：入口空气温度；鼓风机马达转速，脉动流功能（对于难以硫化的样品）。50186700 CD –ROM控制软件5. 计算机串口线92609052 串口线作为普通流化床干燥器使用时可选配下列干燥管，具体情况请联系我们的。普通样品，一般干燥应用非密封干燥管套件，可选择不锈钢或玻璃材料。不锈钢材料可在高温应用下满足高样品纯度和抗化学腐蚀的要求；玻璃材料可更方便地观察干燥过程以确定最佳的硫化速度。2升和5升管件可处理多达5公斤的样品，多干燥管件可同时处理4个250毫升样品。微粒样品，尺寸可低至5微米 密封干燥管套件，降低样品损失，适用于处理小尺寸样品，为防止过量样品进入过滤袋，过滤盘用硅胶垫圈密封，保证样品留存在干燥管内。些很难流化的样品，如湿的不规则形状的长烟叶或茶叶，可以通过脉动的方法分离及混合。主要特点：可编程流化床干燥器的技术指标和干燥配件与模拟和数字型干燥器相同，干燥配件通用。

工作原理及工艺：物料在洁净的热气流（负压）作用下悬浮形成流化状态，其表面与热空气*接触，受热均匀，达到了蕞佳的热交换状态，从而有着*的效率。配上合适的喷雾系统，以及进一步的结构改进后，流化床即成为一种兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷层的多用途工艺设备。Y-PZ型多功能实验室流化床配备“顶喷”、“底喷”、“切线喷”系统，基于一套通用的流化床系统和可更换的工艺模块，采用“顶喷”、 “底喷”、“切线喷”三种工艺操作，即可实现“制粒”、“包衣”、“制丸”、“包裹敷层”等工艺目的。1. 一机多用，可实现干燥、制粒、包衣、等多工艺操作，实用性强。2. 可以对颗粒、微丸、药物粉末进行功能层包衣；也可对颗粒、微丸进行药物敷层包衣。3. 设备装有微米级过滤器无介质粉碎，保证了产品的纯度和理化特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染。4. 生产粒度分布超窄的产品时，成品率比传统对喷式、普通气流粉碎机提高1倍以上。5. 设备自带有压缩空气滤水装置，可自动过滤压缩空气中的水分。6. 触摸屏控制，形象化动画操作界面，*可实现在线操作全自动控制，操作简单，运行稳定，设备更加智能化，可以节约大量人力成本。7. 风量由变频风机控制，具有能耗低、噪音低等优点。8. 设备结构紧凑、*、体积较小，可方便移动，易于拆洗、消毒，更换品种方便。9. 精心设计的气流分布结构，气流分布更均匀，生产效率更高，产量更稳定且重现性好。10. 制成的颗粒更均匀、细粉少、流动性更好。11. 实现低温操作，减少热敏性物料有效成分丧失。12. 设备结构简单，拆装方便，*，易于清洗干净，符合GMP规范要求。Y-PZ型多功能实验室流化床广泛应用于化工、电池材料、耐火材料、磨料、非金属矿、粉末冶金、建材、制药、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。已做出产品：典型物料：金刚石、碳化硅、磷铁、超细碳酸钙、石英、硅藻土、氢钙、膨润土、滑石、云母、硅灰石；高纯颜料、发光粉、抛光粉、反光材料、手机电池粉；花粉、生长素、食品添加剂、抗生素类药物、造影药物、灵芝、珍珠粉和聚四氟乙烯等。

? 了解流化床干燥装置的结构、流程及操作方法。? 学习测定物料在恒定干燥条件下干燥特性的实验方法，研究干燥条件对干燥过程特性的影响。? 掌握根据实验干燥曲线求取干燥速率曲线以及恒速阶段干燥速率、临界含水量、平衡含水量的实验分析方法。主要配置及技术参数1. 流化床干燥器：带采样器 及测温口，床层内径：d = 135mm，静床层高度：Hm =150 mm，高硼硅玻璃。2. 风机：风压13KPa，风量100M3/H，功率750W。3. 电源：AC220V。4. 电加热箱：功率2KW，不锈钢材质。5. U型压差计：测量流化床总塔压差及进风流量。6. 干燥风量：转子流量计。7. 温度：pt100+数显仪。 8. 温度控制：pt100+控制仪。9. 电控箱：在电控箱上装有智能温控仪表，测量干燥室的进出口温度；电源开关、风机开关，按下开关旋钮对应的工作开始进行。10. 计算机：显示器：21寸；操作系统：Windows 7；内存类型：DDR3；CPU类型：Intel i5；内存容量：4GB；硬盘容量：500GB；光驱：DVD；配数据处理软件、温度传感器、涡轮流量计及流量积算仪、压力传感器。能在线监测压力、流量、温度等数据。16.设备尺寸：整体设备采用40铝型材或不锈钢框架；外形尺寸2750×500×1900mm，可移动式设计，带脚轮 。

流化制粒包衣机用途：1.干燥2.顶喷一步制粒3.切向喷制粒/包衣4.底喷上药/包衣流化制粒包衣机原理：顶喷，锅体底部采用宝塔进风，均匀旋转进风气流推动锅体内的物料向上，并向宝塔中心运动，实现内外循环旋转运动。雾化喷枪自上而下喷液，粉体粘连成粒。顶喷可应用于干燥、制粒及掩味包衣等多方面。侧喷，“离心盘+边缘进风”特殊结构，粉体圆周运动，内外循环，喷枪侧喷，雾化液包覆粉末颗粒外表，实现粉末粘连制粒或粉末包衣。底喷，锅体底部采用双风道进风，物料在导流筒内高速向上运动，进入扩展室后落入导流筒外，如此循环。雾化喷枪自下向上喷液，方向与物料、气流方向一致。底喷主要用于各种微丸及细粒的功能性包衣。流化制粒包衣机特点：1.具备多种功能：同台设备，可实现顶喷制粒、侧喷制粒/包衣、底喷上药/包衣。2.满足批量需求：同台设备，每种功能可选不同容积的锅体，满足试验批量。3.宝塔分风结构：顶喷制粒，采用独特的宝塔分风结构，制粒更均匀、速度更快，颗粒堆密度更小、流动性更好、可压性更高。4.反吹系统：采用不锈钢过滤棒，交替反吹，防止制粒塌床。5.侧喷制粒/制丸：“信宜特离心造粒”设计理念，成品率及利用率更高。6.粉末包衣：“离心盘+边缘进风”特殊结构设计，实现侧喷粉末包衣。7.在线更换喷枪：底喷上药/包衣，喷枪可在线更换（专利号：ZL201420791967.1），不停机的状态下，对喷枪进行更换或者清理，保证试验的连续性。8.在位旋转出料：试验机采用在位旋转出料设计，无需卸锅取料，方便快捷。9.定制服务：可根据客户需求选择，防爆、热熔包衣、进风除湿、水洗除尘、布袋除尘、加热反吹系统、风量恒定系统、在线称量、溶液搅拌/保温等。10.符合GMP标准，具备三级密码权限，工艺参数均由PLC自动控制，所有数据在线自动存储，并可U盘导出。流化制粒包衣机实验型规格型号及主要技术参数：流化制粒包衣机实验型可选锅体：流化制粒包衣机生产型规格型号及主要技术参数：

FBD2000流化床干燥器是一款轻便紧凑的干燥器。强力送风系统能迅速干燥样品。流体化作用的混合和分离样品，自体损耗降到最低，样本最具真实代表性。 综合控制装置使其成为理想的实验室干燥器，能处理许多材料。 高速空气流动提供了高效率的热交换，确保了比烘箱、微波加热、或真空干燥更快更均匀的干燥。 干燥时间范围从几秒到几分钟，完全的干燥通常在15分钟内即可完成。 特点：快速，干燥时间从数秒到几分钟。高效，高流量热风循环较一般烘箱、微波加热、或真空干燥更迅速更均匀。通用，适合干燥大多数颗粒和粉末材料。重复性佳，精密的控制确保结果的一致性和重复性。操作简单，直接、容易控制 规格：应用：干燥、均质时间设定：数显温度控制：0~200°C干燥时间：从几秒到几分钟，完全的干燥通常在15分钟内容积：20+5l 电源：115V 或230V 50Hz或60Hz电源连接：1-Phase尺寸：260*340*495mm（宽W*高H*深D）重量：19kg随机文件：操作手册标准：CE FBD2000流化床干燥器相比其他常见的干燥工艺具有重大优势。是一款专为粒径分析前的样本预处理而设计的台式机，可快速干燥化学品、食品和矿物。 FBD 2000的操作一个强力风扇将高速的空气柱从仪器底部送入一个特殊的装有样品的干燥筒。加热过的气流经过一个扩散用的金属网，其能起到支撑流化床的作用，并将空气平衡分布进干燥筒。干燥筒顶端的尼龙滤袋能保留住样品，多余水分和空气也能由此逸出。 温度控制空气由一个功率2kW的电加热器加热，温度最高能达到200℃。温度由一个封闭的循环系统控制，稳定性可达1℃。 循环定时一个内建的数字式定时器可预设干燥时间，范围从1秒到99分59秒。加热操作可在无人看管之下执行。循环结束时发出警告声并自动关机。 空气流动空气流量从0.4m3/min到2.4m3/min可调；风速范围：0.9~5.0m/sec。最合适的水准可以通过观察玻璃套筒中的样品状态来设置。 滤袋材质滤袋经常是尼龙或达克龙材质。也提供其他材质的滤袋以适合更特殊的条件如持久的高温干燥。 附件：单体的干燥筒提供2升、5升容量，材质为不锈钢或玻璃。还有1对4的特殊套筒（4x250ml），可同时干燥4组样本，缩短处理时间。玻璃干燥筒尤其适合观察流化过程以确认最合适的设置。还提供一款附件用于有效干燥筛网。

流化床干燥操作的优点主要包括床层温度均匀且可调节、传热速度快、处理能力大、停留时间可在几分钟到几个小时范围内调节、物料依靠进、出口床层高度差自动流向出口，不需输送装置、结构简单、可动部件少、操作稳定。1流化床干燥技术是一种新型干燥技术，其过程是散状物料被置于孔板上，并由其下部输送气体，引起物料颗粒在气体分布板上运动，在气流中呈悬浮状态，产生物料颗粒与气体的混合底层，犹如液体沸腾一样。这种技术具有以下显著优点：床层温度均匀且可调节：流化床干燥器能够确保床层内的温度分布均匀，这对于需要精确控制温度的物料来说尤为重要。温度的均匀性可以通过调整操作参数来实现。传热速度快，处理能力大：由于物料颗粒与气体之间的接触面积大，传热效率高，使得流化床干燥器具有较高的处理能力。停留时间可在几分钟到几个小时范围内调节：通过调整操作参数，如气流速度和温度，可以控制物料在干燥器内的停留时间，从而实现对物料含水量的精确控制。物料依靠进、出口床层高度差自动流向出口，不需输送装置：流化床干燥器的设计使得物料能够自动流向出口，无需额外的输送装置，简化了操作过程。结构简单，可动部件少，操作稳定：流化床干燥器的结构相对简单，可动部件少，这有助于保持操作的稳定性，减少维护需求。

YC-310实验室一步制粒机（沸腾制粒机） YC-310实验室一步制粒机（沸腾制粒机）技术特点：YC-310实验室一步制粒机（沸腾制粒机）用途：可用于中药提取液的制粒，流化床喷雾造粒和喷雾团聚、包衣、流化床干燥等。YC-310实验室一步制粒机（沸腾制粒机）工作原理：在流化床上进行喷雾团聚造粒是一种可以增强粉末性质的成型方法。通过在流化床系统中进行喷雾，我们可以将粉状、非流动性、溶解度普遍较差的颗粒转化成具有优异溶解度的自由流动的大颗粒。该方法特别适用于制备片剂以及制造清洁剂、饮用粉末、速溶产品。流化床喷雾团聚造粒可以移动流化床上极小的粉末颗粒，并对其喷以粘合溶液或悬浮液，产生液桥，使颗粒形成团聚体。继续喷雾，直到团聚体达到所需大小。当毛细管以及表面上的残余水分蒸发后，颗粒中形成中空的空间，而硬化的粘合剂也使新结构彻底凝固。流化床中缺乏动能，会造成极为多孔的结构，其内部存在大量的毛细管。团聚体的通常尺寸范围为100微米至3毫米，而起始材料可以是超微细的。流化床干燥 — 颗粒受控干燥的高效解决方案流化床干燥是对湿润粉末进行受控、柔和、均匀的干燥的zui佳方法。流化床产品剧烈的热量/质量交换使这种方法变得特别有效、省时。该技术还适用于残余水分极低的喷塑产品和挤塑产品的后干燥。流化床干燥可用于整个粉末加工业。在制药行业，这种创新的方法早已取代耗时的托盘干燥：使用流化床干燥的干燥工艺可以将干燥炉中的干燥时间减少约20倍。此外，与不均匀的托盘干燥相比，流化床干燥可以提供受控且均匀的干燥条件。无论产品是在流化床还是高剪切混合机中生产，无论是批量生产还是连续生产：通过流化床干燥，必须确保干燥始终在热力学平衡中进行。必须选择进气温度，使得通过毛细管从颗粒内部传送到表面的水分，可以恰好从颗粒的表面蒸发掉。如果进气温度过高，很可能会形成表面的外壳，这将妨碍甚至阻止水分从更深层运送到外面。这将延缓整个干燥过程，而非加速。对于喷雾造粒、喷雾团聚或喷涂等工艺变体，应该注意的是，不仅水分需要不断蒸发，直到达到定义的残余值，而且干燥要进行在整个喷涂过程中。进气温度太高可能会导致液桥不足、颗粒结构不稳定、薄膜外观不均匀。在合理使用下，流化床干燥可提供高效的解决方案，为您的产品带来柔和、均匀的干燥。YC-310实验室一步制粒机（沸腾制粒机）结构：顶喷装置是由一个锥形的锅体及扩展室组成，由于锅体是锥形的，保证了锅体内的喷泉式流化状态，进风气流推动锅体内的物料向上进入扩展室，由于扩展室直径大于锅体底部进风口，进风风速下降，物料因自身重力大于风力而下降，物料在锅体及扩展室内往返运动。在扩展室顶部有多个喷枪安装口，可用于在制粒及包衣过程中喷入雾化液体。顶喷可应用于干燥、制粒及掩味包衣等多方面。底喷装置是由一个圆锥形的锅体及内置的导流筒组成，锅体底部采用双风道进风结构，以控制导流筒内外的气流状态。物料在导流筒内高速向上运动，进入扩展室后落入导流筒外，如此循环。雾化喷枪安装在导流筒中心，喷枪自下向上喷液，方向与物料、气流方向一致。底喷主要用于各种微丸及细粒的功能性包衣。YC-310实验室一步制粒机（沸腾制粒机）技术特点：1）操作方便：控制系统采用PLC自动控制，彩色触摸屏操作，实验过程中实验参数如进风温度，出风温度，物料温度，风机转速，喷雾压力等可以根据实验需要即时更改,方便用户使用；触摸屏带USB接口，数据可导出至U盘或在线打印；2）运行稳定：设备核心组件如触摸屏，风机，加热器和控制系统均采用进口设备，保证了设备运行的稳定性和可靠性；3）可更换不同容积的锅体，满足不同批量物料的实验需求；4）物料温度与进风温度联动反馈功能，以保证zui佳工艺的实现；5）采用新型反吹系统以有效提高造粒的得率；6）为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，保证造粒包衣过程中温度稳定。YC-310实验室一步制粒机（沸腾制粒机）设备主要技术参数：Sr.no参数 YC-310微型喷雾造粒包衣一体机1功能喷雾造粒，包衣，混合,流化床干燥一体机2喷雾造粒额定处理量MAX. 300g/batch3喷雾造粒最小处理量50g4造粒温度40-150?C5压缩空气7Bar7包衣MAX. 300g/batch8混合MAX. 300g/batch9喷雾头类型二流体10喷嘴0.7mm standard(1.0mm available)11风机0-150 m?/h12蠕动泵Max. 1000ml/h13干燥腔5L14加热器3KW15干燥室材质SUS304不锈钢16机架材质SUS304 不锈钢17尺寸700*600*1150mm18显示7-Inch LCD显示，带USB接口

装置功能：1、可测定固定床和流化床的流体力学性能曲线；2、测定不同干球温度、不同风量下的干燥曲线和干燥速率曲线；3、对恒速阶段的传质系数进行实测和理论计算值比较；4、配套智能学习系统、智能物联化工管理系统、全景式教学、仿真实验系统；部分参数：1、风量范围10～50 m3/h；2、干燥塔：≥φ100x600mm，带有扩大段，透明塔中段，上下不锈钢；3、旋风分离器：≥φ76x200，不锈钢；4、加热室：功率≥4.0kW，≥φ180x600； 5、旋涡气泵：风量≥140m3/h，≥20kPa，380V；结构组成：1、工艺单元尺寸：≥1700×500×1500mm（长×宽×高）；2、高品质铝合金型材框架，水平调节支撑型脚轮；

流化制粒包衣机用途：该设备主要用于多种物料的混合，实现高效物理性混合；或混合后物料通过雾化加液、高速搅拌、高速剪切，控制转速、时间等参数，实现制粒的过程。流化制粒包衣机原理：用真空上料机或人工上料的方式，将物料加入锅体中，由无气喷雾系统加入粘合剂后，通过搅拌桨的旋转产生的涡流作用使其充分混合，在交汇区有一套侧置的制粒剪切刀对翻腾的物料团充分打碎、切割成质地均匀的颗粒。流化制粒包衣机特点：1.满足批量需求：同台设备，可更换不同容积的锅体，满足试验批量，且锅体设计等比放大。2.换锅方便快捷：制粒锅一体化设计，换锅无需拆桨。3.无气喷雾系统：采用无气喷雾加液方式，液滴更细，更均匀，可有效解决高粘性制粒难题。4.低间隙：锅底与桨叶间隙小（0.3-1mm），彻底解决锅底积料问题。5.搅拌桨反推料设计：搅拌桨底部中心设计反推料桨叶，有效防止中心轴出现物料堆积。6.剪切桨反推料设计：剪切桨贴壁端设计反推料桨叶，有效防止剪切桨末端出现物料堆积。7.终点判定：依客户需求，可选扭矩、功率/做功、电流等终点输出。8.定制服务：可根据客户需求选择，搅拌桨与剪切桨中心轴正压进气保护系统。9.符合GMP标准，具备三级密码权限，工艺参数均由PLC自动控制，所有数据在线自动存储，并可U盘导出。流化制粒包衣机实验型规格型号及主要技术参数：流化制粒包衣机生产型规格型号及主要技术参数：

流化床干燥机/液化干燥床 350S型 仪器简介：这是一个设施完备的便携式实验室用液化干燥床，用于小批量、温度和时间精度要求高的干燥处理。该设备的一大特点是噪音低。它由一个不间断感应马达来趋动一个九阶段流量透平单元。空气可以通过一个设在前部面板的机械选择调节钮进行预设和调节、保持。通过安装在采样室底部的一个高精度的电子控制器和热电偶温感器可随时将周围环境的温度调节至80度。该设备可处理多种物质，包括有机和无机化合物、药品、食品以及燃料等。流化床干燥机/液化干燥床 350S型 用途用于对各种不同的物质进行持续的或者计时的干燥处理。超过200 c.f.m.的空气流量 可以保证优质液化和快速干燥。空气从一个可洗的 大面积过滤器内抽取到入孔内。操作者可以通过一个前置控制板来控制该孔处的空气流量。计时器可设置短至12秒，长至12小时的干燥时间。电子控温器可将周围环境的温度调到100°C。流化床干燥机/液化干燥床 350S型 中国总代理：南京铭奥仪器

装置功能：1、了解气—固、液—固流化床的结构及工作原理；2、演示固体流态化过程的固定床—膨胀床—起始流化态—流化床（沸腾床）—气力输送等阶段；3、测定流速改变时，流态化几个阶段的床层流体力学性能；4、比较气—固聚式流化床和液—固散式流化床的特征；部分参数：1、玻璃珠颗粒或石英砂颗粒：0.5～1mm，固定床高度可达130mm，流化范围可达500mm；2、流化床：床体、扇形整流缓冲箱，优质透明有机玻璃；3、流体分布器及颗粒支撑篦子板，200目不锈钢；4、稳流水箱：≥100L，防腐蚀、透明，壁厚≥8mm；结构组成：1、工艺单元尺寸：≥1200×600×1800mm（长×宽×高）；2、高品质铝合金型材框架，水平调节支撑型脚轮。

了解气固液流化床装置的基本结构、工艺流程和操作方法。主要配置及技术参数1. 流量计：空气文丘里流量计。2. 压差传感器：0~10.00Kpa。3. 宇电701数字压差显示仪：3台。4. XGB—12型漩涡气泵，功率550W，最大流量100M3/h。5. 气体转子流量计：LZB-4，流量0.01~0.16m3/h。6. 鼓风机：XGB—12型漩涡气泵，最大流量50M3/h。7. 透明有机玻璃流化床：高：1000mm，直径：100mm。8. 流化床压差传感器：0~100.00Kpa。9. 液体涡轮流量计流量：0.5~8m3/h10. 温度计（水银）1台。11. 宇电AI518数字温度显示仪：1台。12. 离心泵，额定流量1m3/h，扬程15m，功率370W，1台。13. 不锈钢不锈钢水箱，容积40L。14. 外形尺寸：1600×550×1600mm，偏差范围在±5%内，可移动式设计，带3寸双刹车轮。15. 设备尺寸：整体设备采用40铝型材或不锈钢框架；外形尺寸1600×550×1600mm，可移动式设计，带脚轮。