轮椅秤

用于辐射检查和辐射事故中的快速人员检测, 提供了早期报警。适合于对辐射工作人员、车辆和公众的监测，防范和拦截非法的携带运输放射性材料以及反核恐怖，保障安全。优于美国联邦应急管理局（FEMA）对Cs-137灵敏度的要求。结构轻巧、安装快速而容易、运输方便。 性能指标：l 结构轻巧、安装快速、运输方便 l 2个BC408型塑料闪烁体探测器l 单探测器尺寸1829mm*75mm*38mml 通过时间1秒 l 灵敏度典型RDA水平≤1mCi（本底25 mR/h，通过时间1秒）l 优于美国联邦应急管理局（FEMA）对Cs-137灵敏度的要求 l 全长度3面1.6mm铅屏蔽l 人员可双方向通过，适于轮椅l 工作温度-20℃~+50℃ l 便携箱尺寸231 cm*93 cm*1525pxl 便携箱重量40公斤

DHM-500型轮椅秤（透析称），可精确测量被测物重量，可置零，去皮，实物去皮，清除皮重，数字去皮；内置可充电电池，交直流两用；高清数码管显示，具有累计值显示与清除功能，工作时间显示，电池电量显示，充电提示；具有过放电保护，省电模式功能；主要功能主要参数测重0.1-300kg，分度值0.1kg整机自重：约56kg内置充电电池，交直流两用台面净尺寸：84cm×80cm置零，去皮，实物去皮，清除皮重，数字去皮工作电压：AC110V－220V 50Hz/60Hz供桥电压：DC5V高清数码管显示工作温度：-10℃～+40℃累计值显示与清除工作湿度： 85%RH电池电量显示，充电提示外形尺寸(cm)：100*100*90（不含表头）装配后表头高度：107cm联机接口RS232包装尺寸及重量：大箱 108*104*11(cm) 约58 (kg)小箱 45*25*25 (cm) 约2 (kg)

电饭煲翻盖开合寿命试验机主要用于电饭锅锅盖开合寿命耐久试验，适用于常规电饭煲、电压力锅等类似产品。一、主要技术参数及配置：1、设备用途：用于对轮椅车进行跌落测试。模拟轮椅车在推行过程中，推车在行驶一定的台阶里程及经过一定次数的跌落后整车的受损情况，被测试物损坏时机台自动停机，自动记录测试次数，并保留测试结果2、参考标准 满足GB/T 13800-2009、GB/T 12996-2012、ISO 7176.8、GB/T18029.8等标准中的相关部分试验条款3.1、自由落体高度 50mm时误差不超过±5 mm，也可任意设定落体高度3.2、每次冲击轮可改变的角度 ≤10°3.3、测试次数 0～9999次可设定3.4、控制方式 微电脑自动控制，彩色触摸屏设定参数，带数据存储功能，可生成报告3.5、前后轮可调整的距离 0～300mm3.6、左右轮可调节的距离 0～200mm3.7、提起质量 ≥150kg3.8、最大外形尺寸 2.0m×2.0m×2.5m4、主要配置 轮椅车跌落试验机 1台测试专用夹具 4套说明书、合格证 、保修卡各 1份

轮椅车摆锤冲击试验机一、基本功能与要求本设备适用于测定轮椅车的一些影响安全的部件抗冲击的能力,用规定质量的摆锤撞击轮椅车在使用中承受冲击的部分,正如使用者坐入轮椅车时对靠背的冲击和障碍物对手圈、小脚轮和脚托的撞击。二、设备功能指标要求1、测试参数：轮椅车摆锤撞击试验机应满足行业标准ISO7176、GB/T 18029.8-2008和GB/T 12996-2012要求，用于轮椅车的冲击撞击试验。2、采用手动操作。高度可通过丝杆电动调节，方便不同位置的冲击，角度可调，操作方便。3、冲击角度：10-60度可调，精度1度；4、冲击高度100-2000MM可调；5、冲击方式：自由摆锤冲击；6、配备靠背冲击锤1个，测试锤应符合GB/T18029.8-2008标准，大小为5#足球（标准比赛用球），内填φ（3.5±1）mm和高密度闭孔发泡材料，总质量25kg±0.5kg，圆度为±20mm。7、配备手轮圈冲击测试摆锤1个，测试锤应符合GB/T18029.8-2008标准，总质量10kg±0.2kg，摆锤转轴可转动90°。8、配备小脚轮和脚托冲击测试摆锤1个，测试锤应符合GB/T18029.8-2008标准，总质量10kg±0.25kg，从转轴中心到撞击中心的距离为1000mm±2mm；形状和质量分配符合GB/T 18029.8-2008中 5.7要求。9、设备配备轮椅车防后倾倒装置，防止试验过程中轮椅车失去平衡倾倒。10、电源：AC220V,50HZ。三、设备技术指标要求1、测试参数：轮椅车摆锤撞击试验机应满足行业标准ISO7176、GB/T 18029.8-2008和GB/T 12996-2012要求，用于轮椅车的冲击撞击试验。2、采用手动操作。高度可通过丝杆电动调节，方便不同位置的冲击，角度可调，操作方便。3、冲击角度：10-60度可调，精度1度；4、冲击高度100-2000MM可调；5、冲击方式：自由摆锤冲击；6、配备靠背冲击锤1个，测试锤应符合GB/T18029.8-2008标准，大小为5#足球（标准比赛用球），内填φ（3.5±1）mm和高密度闭孔发泡材料，总质量25kg±0.5kg，圆度为±20mm。7、配备手轮圈冲击测试摆锤1个，测试锤应符合GB/T18029.8-2008标准，总质量10kg±0.2kg，摆锤转轴可转动90°。8、配备小脚轮和脚托冲击测试摆锤1个，测试锤应符合GB/T18029.8-2008标准，总质量10kg±0.25kg，从转轴中心到撞击中心的距离为1000mm±2mm；形状和质量分配符合GB/T 18029.8-2008中 5.7要求。9、设备配备轮椅车防后倾倒装置，防止试验过程中轮椅车失去平衡倾倒。10、电源：AC220V,50HZ。

轮椅车双辊疲劳试验机用途轮椅车双辊疲劳试验机用于测试轮椅车在经过一定时间的动态疲劳运行后整体及各零部件的受损情形,以便改良产品结构或牢固性之参考,并对成品车的质量是否满足标准要求提供依据。执行标准满足GB/T 13800-2009、GB/T 12996-2012 、ISO7176.8 、GB/T18029.8-2008等标准中的相关部分试验条款主要技术参数及配置：1、控制系统：PLC 2、操作界面：彩色10寸触摸屏工控机Windows系统，中英文切换，至少2种语言以上3.1、试验次数：触摸屏设置 0～999,999 可任意设定3.2、计数器 ：触摸屏上设置计数器应具有断电保持功能及达到设定值自动停机功能3.3、可承受试验物之重量 ≥300kg3.4、测试速度 ：1.0m/s(基准锟)、1.02～1.07m/s(从动锟) 均可调3.5、滚筒直径 ：250±25mm3.6、滚筒长度 ：1000mm±10mm3.7、滚筒间距调整 ： 全自动电动3.8、轮椅车侧向运动 ≤±50mm3.9、滚筒测速装置精度 ≤±0.01m/s3.10、撞击块尺寸(W*H*L) 36±3mmx12±1mmx700 mm3.11、撞击块位置 可达中心相位差180°3.13、撞击块圆角 R6±13.13假人提升方式 具有该功能3.14、控制方式 ：微电脑自动控制（工控机Windows系统），彩色触摸屏设定参数，带数据存储功能，可生成报告3.15、安全保护：应配备左右限位微动开关,防止被测试物损坏保护机台3.16、底盘 采用实心底座,防止冲击时产生跳动或能量衰减振动等3.17、控制箱 机台应与控制箱分离式，可放于较安全处,防止物体落下时伤害到操作员3.18、最大外形尺寸(长、宽、高) 2.0m×1.5m×2.5m4、组件一4.1轮椅车辐条弯曲试验仪4.1.1.夹紧点：优于或等于50mm。4.1.2.弯曲角度：优于或等于0-90°。4.1.3.循环时间：优于或等于0-99,99s任意设定。4.1.4.驱动方式：电动。5、配置 双辊动态疲劳测试机 1台测试专用夹具 1套 说明书、合格证 、保修卡各 1份

轮椅车稳定综合试验机台设备用途用于测试电动、手动轮椅车的静态稳定性，包括纵向前倾、纵向后倾及用于手动轮椅车滑行偏移量等多种性能试验执行表标准满足标准GB/T 13800-2009及GB/T 12996-2012等标准中的相关试验条款主要技术参数1、控制系统：PLC 2、操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；3、台面尺寸 约1600（宽）×2700mm（长）4、试验轨道尺寸 约1500（宽）×2500mm（长）5、斜面可升降高度 1000mm±1mm6、台面最大承重 ≥300kg7、力传感器容量 ≥200kg8、力传感器分辨力 ≤1/100009、系统测力精度 ≤±1%10、 控制方式 微电脑自动控制，彩色触摸屏设定参数，带数据存储功能，自动生成报告11、释放方式 气动，自动释放；同步控制：单动力机构联动控制12、升降方式 电动；13、压力传感器：200kg，数量2件14，角度传感器：0-90度

一、主要技术参数及配置：1、设备用途：用于测试电动、手动轮椅车的静态稳定性，包括纵向前倾、纵向后倾及用于手动轮椅车滑行偏移量等多种性能试验2、参考标准 满足标准GB/T 13800-2009及GB/T 12996-2012等标准中的相关试验条款3、台面尺寸 约1500（宽）×2600mm（长）4、试验轨道尺寸 约1500（宽）×2500mm（长）5、斜面可升降高度 1000mm±1mm6、台面最大承重 ≥300kg7、力传感器容量 ≥200kg8、力传感器分辨力 ≤1/100009、系统测力精度 ≤±1%10、 控制方式 微电脑自动控制，彩色触摸屏设定参数，带数据存储功能，自动生成报告11、释放方式 气动，自动释放；同步控制：单动力机构联动控制12、升降方式 电动13、主要配置1、主机一台、控制器一台、200kg压力传感器二个、电机二台、角度传感器一个。2、说明书、合格证 、保修卡各 1份

一、主要技术参数及配置：1、设备用途：用于测试轮椅车在经过一定时间的动态疲劳运行后整体及各零部件的受损情形,以便改良产品结构或牢固性之参考,并对成品车的质量是否满足标准要求提供依据2、参考标准 满足GB/T 13800-2009、GB/T 12996-2012 、ISO7176.8 、GB/T18029.8-2008等标准中的相关部分试验条款3.1、试验次数 0～999,999 可任意设定3.2、计数器 计数器应具有断电保持功能及达到设定值自动停机功能3.3、可承受试验物之重量 ≥300kg3.4、测试速度 1.0m/s(基准锟)、1.02～1.07m/s(从动锟) 均可调3.5、滚筒直径 250±25mm3.6、滚筒长度 1000mm±10mm3.7、滚筒间距调整 电动3.8、轮椅车侧向运动 ≤±50mm3.9、滚筒测速装置精度 ≤±0.01m/s3.10、撞击块尺寸(W*H*L) 36±3mmx12±1mmx700 mm3.11、撞击块位置 可达中心相位差180°3.13、撞击块圆角 R6±13.13假人提升方式 具有该功能3.14、控制方式 微电脑自动控制，彩色触摸屏设定参数，带数据存储功能，可生成报告3.15、安全保护 应配备左右限位微动开关,防止被测试物损坏保护机台3.16、底盘 采用实心底座,防止冲击时产生跳动或能量衰减振动等3.17、控制箱 机台应与控制箱分离式，可放于较安全处,防止物体落下时伤害到操作员3.18、最大外形尺寸(长、宽、高) 2.0m×1.5m×2.5m4、组件一4.1轮椅车辐条弯曲试验仪4.1.1.夹紧点：优于或等于50mm。4.1.2.弯曲角度：优于或等于0-90°。4.1.3.循环时间：优于或等于0-99,99s任意设定。4.1.4.驱动方式：电动。5、配置 双辊动态疲劳测试机 1台测试专用夹具 1套 说明书、合格证 、保修卡各 1份

轮椅车静态稳定性试验台执行表满足行业标准GB/T 18029.1-2008和GB/T 12996-2012要求技术参数：1设备应采用plc+触摸屏程序控制，控制系统独立箱体，可显示测试次数，测试频率等，到达设定的次数自动停机和报警声音，可在触摸屏上设置测试的次数，测试的力值。2测试平台斜面可以调节角度0-30°。属于全自动调节装置：用来调节测试平台斜面角度的装置。采用无极全自动调速电机控制，斜度的增量不大于1°／s；保证设备上升过程中的稳定性；采用无极电机调节角度；3测试平台平面度误差不大于5mm，平台尺寸不小于1.5m*1.2m可选择其他尺寸定制；4测量角度的装置：用来测量测试平台与水平面夹角的装置，可在触摸屏显示角度，测量精度为±0.2；5轮椅车静态稳定性试验台采用无极调速马达调节角度，保证设备本身平台调节的稳定性，操作简单方便。6配备防滚动装置：能够在测试时用来防止轮椅车或防翻装置在斜面上滚动，但不影响轮椅车绕着相应的轴自由地旋转倾翻的装置。7配备防滑动装置：能够在测试时用以防止轮椅车在斜面上滑动，但不影响轮椅车绕着轮子与测试表面的接触点自由地旋转倾翻的装置。8配备限制倾翻程度的装置：能够用来限制轮椅车在测试平台上倾斜程度的装置，此装置不影响轮椅车的稳定性，仅限制轮椅车过度倾斜或变形。9设备电源:AC220V，50Hz；10，操作界面有USB接口，可导出数据打印及编辑功能；11，外形尺寸：1600*1300*550mm，控制系统外形尺寸：450*550*620mm

一、主要技术参数及配置：1、设备用途：用于模拟轮椅车最大安全坡度、动态稳定性及康复辅助器材的稳定性等测试2、参考标准 满足GB/T 13800-2009、GB/T 12996-2012等标准中的相关部分试验条款。3.1、斜台尺寸 可达10m×3m3.2、角度调节范围 0°～10°连续可调3.3、调节精度 ≤±0.2°3.4、控制、显示方式 微电脑自动控制，彩色触摸屏设定参数3.5、停机方式 达到设定角度自动停机4、组件一4.1摩擦系数仪4.1.1.拉力计： 0～100N； 4.1.2.精度：≤±1N4.1.3.配重块：5kg±0.05kg4.1.4.加载方式：电动"5、配置 1)轮椅车测试道 1台2)控制柜 1台3)说明书、合格证 、保修卡各 1份。

轮椅车静态强度试验机执行标准满足行业标准GB/T 18029.8-2008和GB/T 12996-2012要求技术参数：1控制系统：PLC2安装高度1200mm可调；安装平台≥1.2m*1.2m；。3设备可显示测试力值和时间，设备加载力范围15N-2000N，误差≤±3%。4配备静态强度测试时防止轮椅车翻转设施，设施应能够实现不对未加载荷的轮椅车施加力，而应将约束力施加在测试假人或者轮椅车坐垫表面支撑结构上。5配备静态强度测试防止轮椅车前后移动的设施，设施应能够实现不向未加载荷的轮椅车施加力，而应将约束力施加在轮子的圆周上。6设备要配置独立控制系统箱，具有专用测试程序，保证电器的耐用性和安全性能。7配备凹形加载垫、凸形加载点各一个，要符合GB/T18029.8-2008标准5.2、5.3的要求 8， 操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；9， 用电：220V,50hz 10， 外形尺寸：约1500*2000*1700mm 11， 测试台面：45#钢材制造，表面烤漆，上表面防滑垫

轮椅车跌落试验机一、基本功能与要求拟采购轮椅车跌落试验机1、测试参数：依据行业标准ISO7176、GB/T 18029.8-2008制作, 轮椅车跌落试验机用于对轮椅车进行反复跌落测试。2、采用液晶屏全自动控制，可设置跌落次数。到达设定的次数自动停机。测试速度可通过气缸两头调节阀调节。3、跌落高度50mm±5mm；4、跌落平台应不小于1.2*1.3米；5、跌落方式：气动+电磁铁；6、跌落计数器。跌落次数1-999999可设置，7、最大负载≥200KG。8、独立中央控制箱，方便操作，保证电器的耐用性和安全性能。9、电源：220V,50HZ。。10、设备具有转动轮椅车转子角度装置，避免每次跌落轮子的冲击均作用在同一部位；每次可改变的角度应≥10°11、配备测试用开孔聚氨酯发泡垫410*350*50mm二个，380*310*50mm一个，360*380*50mm一个；硬度315N±15N，密度75.1kg/m³ ±5kg/m³ 二、设备功能指标要求1、测试参数：依据行业标准ISO7176、GB/T 18029.8-2008制作, 轮椅车跌落试验机用于对轮椅车进行反复跌落测试。2、采用液晶屏全自动控制，可设置跌落次数。到达设定的次数自动停机。测试速度可通过气缸两头调节阀调节。3、跌落高度50mm±5mm；4、跌落平台应不小于1.2*1.3米；5、跌落方式：气动+电磁铁；6、跌落计数器。跌落次数1-999999可设置，7、最大负载≥200KG。8、独立中央控制箱，方便操作，保证电器的耐用性和安全性能。9、电源：220V,50HZ。。10、设备具有转动轮椅车转子角度装置，避免每次跌落轮子的冲击均作用在同一部位；每次可改变的角度应≥10°11、配备测试用开孔聚氨酯发泡垫410*350*50mm二个，380*310*50mm一个，360*380*50mm一个；硬度315N±15N，密度75.1kg/m³ ±5kg/m³ 三、设备技术指标要求1、自由落体高度:50±5 mm 可任意设定2、测试次数:0~999999 次可设定3、测试频率:1-10 次分钟可调4、测试驱动:气动，气缸推拉行程 0-300mm 可调节，通过磁性气缸感应器调节行程5、控制方式:PLC控制触摸屏人机界面操作(终身免费提供软件升级)6、数据存储:系统内存或U盘7、报告生成方式:在计算机上生成报告8、具有防止试样破裂断裂二次冲击的措施9、控制柜:机台与控制柜采用分离式，可放于较安全处，防止物体落下时伤害到操作员10、底盘:采用实心底座,防止冲击时产生跳动或能量衰减振动等11、电源: 220V 50Hz

轮椅车动态稳定性试验台执行标准；轮椅车动态稳定性试验台符合行业标准ISO7176、GB/T 18029.8-2008和GB/T 12996-2012要求, 用于轮椅车动态稳定性测试。技术参数控制系统：PLC 操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；设备全部采用刚性材料焊接加工，保证机台的强度和稳定性，平台采用液压升降，斜坡下有可移动支撑。动态测试要求轮椅在台面上运行，倾斜台可全自动调节调节3-6-10°，；斜坡尺寸至少宽长3m*10m，平台长度应不小于2米。整体设备可均用螺丝固定，方便角度的调节。测量角度的装置：用来测量测试平台与水平面夹角的装置，采用数显表显示角度，测量精度不小于±0.2°；斜坡采用5MM钢板和4*4方通和8#曹钢焊接，分成2段，用螺丝固定，可拆卸；控制系统：属于独立控制系统，主机测试部分和控制系统完全分开；整个设计合理性，外观大气；用电：220V,50hz 外形尺寸：12000*3200*700mm，控制系统：450*520*600mm

一、主要技术参数及配置：1、设备用途：用于测量轮椅车旋转一周最小圆柱半径检测2、参考标准 满足GB/T 13800-2009、GB/T 12996-2012、GB/T18029.5等标准中的相关部分试验条款3.1、承载 ≥1000KG3.2、平台尺寸 长：1.5m；宽：2m。3.3、平台材质 钢化玻璃或不锈钢板3.4、测试工装 测试工装1套3.5、升降机构 手动或电动3.6、测量尺 1500mm4、主要配置 最小回旋半径测试台 1台说明书、合格证 、保修卡各 1份

一、主要技术参数及配置：1、设备用途：用于模拟轮椅车在推行过程中，推车在行驶一定的里程及经过一定次数的制动后制动装置的受损情况，被测试物制动装置损坏时机台自动停机，自动记录测试次数，并保留测试结果2、参考标准 满足GB/T 13800-2009、GB/T 12996-2012、 ISO 7176.8、GB/T18029.8等标准中的相关部分试验条款3.1、扭矩传感器范围 0-200NM可调3.2、扭矩传感器分辨力 ≤ 1/100003.3、系统测力精度 ≤±1%3.4、刹车方式 气动或电动3.5、加载频率 0～0.5Hz可调整3.6、试验次数 0～999，9999次可任意设定3.7、设定方式 液晶触摸屏设定测试参数3.10、 控制方式 微电脑自动控制3.11、 停机方式 达到试验次数后能自动停机，试件损坏能自动停机3.12、 断电记忆 具有断电记忆功能，开机后能够继续执行上次未完成的试验3.13、工作温度 5～40°C4、主要配置轮椅车制动器疲劳试验机1台控制柜 1个测试专用夹具 1套说明书、合格证 、保修卡各 1份

一、技术参数：1.满足GB/T13800、GB/T12996、ISO7176.8、GB/T18029.8等标准中的相关部分试验条款。2.试验次数:不窄于0～999,999可设定。3.计数器:液晶触摸屏显示，带断电保持功能及达到设定值自动停机功能。4.试验品重量:≥300kg；5.测试速度:1.0m/s(基准锟)、1.02～1.07m/s(从动锟)，均可调。6.滚筒直径:优于或等于250±25mm；7.滚筒长度:≥1000mm；8.轮椅车侧向运动:≤±50mm；9.滚筒测速装置精度:≤±0.01m/s；10.撞击块尺寸(W*H*L)：36mm×12mm×700mm；11.撞击块位置:中心相位差180°±1°12.撞击块圆角角:R6±1；13.假人提升方式：电动葫芦提升；14.控制方式：微电脑自动控制，彩色触摸屏设定参数，带数据存储功能，通过U盘自动生成报告；；15.显示方式：≥7″液晶触摸屏，可显示设定速度、里程等试验数据；16.数据存储：系统内存或U盘；17.安全保护:配有限位微动开关,防止被测试物损坏保护机台；18.底盘:采用实心底座,防止冲击时产生跳动或能量衰减振动等；19.控制箱:机台与控制箱采用分离式20.最大外形尺寸(长、宽、高)：2000mmx1500mmx2300mm；二、设备主要配置：1)综合动态疲劳试验机 1台2）轮椅车辐条弯曲试验仪1台，其性能指标如下：a)夹紧点：50mm；b)弯曲角度：0-90°；c)循环次数：0-99,99次任意设定；d)循环时间：0-99,99s任意设定；e)驱动方式：电动；f)电机：0.2kW电机1台；g)减速机：1个；h)角度器：1个；i)电源：AC220V50Hz。3)控制柜 1台

正杰ZJ-147轮椅车双辊疲劳试验机 轮椅车双辊疲劳试验机是依据GB 18029.8、ISO7176等标准设计制作，对轮椅车进行路况疲劳验的，本机采用电动触摸屏程序控制，操作简单，使用方便，安全稳定准确耐用。 轮椅车疲劳试验机基本参数： 1、设备负载：200KG； 2、测试转数：0-999999转； 3、转轮直径:Φ250mm 4、按客户要求定制 东莞市正杰仪器科技有限公司专业生产轮椅车系列试验机，要了解具体详情，请联系公司工程人员。

一、主要技术参数及配置：1、设备用途：用于测定轮椅车成品车的座椅抗冲击的能力2、参考标准满足标准GB/T 13800-2009及GB/T 12996-2012等标准中的相关试验条款3.1、冲击行程 0～500mm可调3.2、冲击方式 电动+气动自动冲击3.3、释放方式 电磁铁自动释放3.4、电磁吸合重量 ≥100kg3.5、冲击头 25kg足球形冲击头3.6、控制方式 微电脑自动控制，触摸屏设定，带断电记忆功能，可生成报告3.7、横梁升降方式 电动升降3.8、冲击频率 0～15次/min可调3.9、测试次数 优于或等于0～999,999次可设定3.10、停机方式 到达试验次数或样品损坏自动停机3.11、安全防护 双重安全保护，防止意外伤人3.12、轮椅固定方式 手动快速夹紧3.13、专用测试夹具 1套3.14、电源/气源 AC 220V 50Hz / 6bar4、组件一4.1轮椅车摆锤冲击试验机4.1.1.摆动冲击角度：0～100°可设定4.1.2.摆锤提升方式：电动自动提升4.1.3.摆锤释放方式：气缸自动释放4.1.4.微电脑自动控制，触摸屏设定4.2具备数据存储功能4.3应能按要求生成报告4.4具有双重安全保护，防止意外伤人4.5摆动横梁以电动方式升降，摆杆左右电动移动4.6外观应使用烤漆及硬铬处理,不易生锈5、组件二5.1靠背冲击测试锤5.1.1.总质量：≥25kg5.1.2.摆锤尺寸：优于或等于5#足球（标准比赛用球），内添φ3.5铅dan和高密度闭孔发泡材料5.1.3.密度：≥75kg/m5.1.4. 硬度：≥325N5.1.5.圆度：≥±20mm6、组件三6.1手圈冲击测试锤6.1.1.总质量：≥10kg6.1.2.从转轴中心到撞击中心的距离为：优于或等于1000mm6.1.3.冲击锤外形尺寸：优于或等于150×40 mm7、组件四7.1小脚轮和脚托冲击测试摆锤7.1.1.总质量：≥10kg7.1.2.从转轴中心到撞击中心的距离为：优于或等于1000mm7.1.3.冲击锤外形尺寸：优于或等于150×40 mm"8、配置座椅冲击试验机 1套控制盒 1套测试夹具 1套说明书、合格证 、保修卡各 1份

轮椅车动态稳定性控制装置1.可远程摇控轮椅车运行，无线摇控距离50m；2.可远程遥控操纵杆控制类型和舵柄控制类型的轮椅车360度驾驶；3.可在1s内遥控轮椅车从0至最大速度档位行驶；控制操纵杆行程应大于150mm,舵柄行程应大于200mm。4.假人主要参数详见附页，详细要求见ISO 7176-11、GZ/Z18029.11-2021。5.工业铝合金材质。6.操控装置应符合GB/T18029.2-2022标准要求。配件清单：1.100kg测试用假人一套；2.125kg测试用假人一套；3.150kg测试用假人一套；4.操纵杆夹具两套（调节空间大于200mm）；5.舵柄控制夹具两套（调节空间大于200mm）。计量要求或验收方法：1.假人质量：100kg假人，躯干质量：61.0kg、大腿质量：31.0kg、小腿质量：8kg，允差±0.5kg125kg假人，躯干质量：61.0kg、大腿质量：56.0kg、小腿质量：8kg，允差±0.5kg150kg假人，躯干质量：61.0kg、大腿质量：81.0kg、小腿质量：8kg，允差±0.5kg2.大腿加载板尺寸：100kg假人，l1：380mm、l2：420mm、l3：110mm、l4：135mm，允差±10mm125kg假人，l1：430mm、l2：440mm、l3：115mm、l4：110mm，允差±10mm150kg假人，l1：480mm、l2：440mm、l3：120mm、l4：100mm，允差±10mm3.躯干和脚加载板尺寸：100kg假人，l5：350mm、l6：540mm、l7：100mm、l8：300mm，允差±10mm125kg假人，l5：400mm、l6：540mm、l7：100mm、l8：300mm，允差±10mm150kg假人，l5：450mm、l6：540mm、l7：100mm、l8：300mm，允差±10mm

一、主要技术参数及配置：1、设备用途：用于电动轮椅车户外使用时淋雨试验。2、参考标准 满足GB/T 12996-2012、GB 2423.38—2006 、GB/T4208等标准中相关试验条款3.1、测试范围 0-50AH3.2、精度 ≤±5%3.3、滋生耗电量 ＜轮椅车耗电量的0.5%4、组件一4.1.淋雨试验装置性能4.2.IPX1、IPX2装置1) 淋雨面积：1800*1800mm2) 水箱材料：不锈钢3) 滴水孔径：￠0.4mm4) 孔距：20mm5) 降雨量：IPX1： 1 ±0.5mm/min IPX2： 3mm/min(误差：+0.5mm/min)6) 转台直径：800mm7) 样品台角度：旋转台另配备15～45度可手动调节台架（以垂直方向为基础）（IPX2试验）8) 转台高度：约500mm9) 转台承重：约100kg10) 滴水槽高度：滴水箱底面距地面高度1000～2000mm可调11) 时间设定：0-999min可自行设定时间5、组件二5.1.淋雨试验装置性能5.2.IPX3、IPX4装置1) 摆管喷水孔径：ø 0.4mm2) 水流量每孔：0.07（1±5％）L/min3) 喷水孔间距：50mm4) 喷水管管径：ø 16mm5) 摆管摆角幅度：±60°、±90°、±180°（约）6) 摆管半径：R200mm R400mm　R600mm　R800mm　R1000mm　R1200mm　R1400mm　R1600mm　（每一规格半径的摆管，各一根）7) 摆管速度：可调8) 转台直径：摆管半径R200mm 转台直径200mm摆管半径R400mm　R600mm　R800mm：　转台直径400　摆管半径R1000mm　R1200mm　R1400mm　R1600mm：转台直径10009) 喷嘴：万向调节10) 摆管拆卸：快速接头6、组件三6.1.淋雨试验装置性能6.2.IPX5、IPX6装置1) IPX5参数：喷嘴内径：Φ6.3mm； 2) 水流量：12.5±0.625 L/min；/3) 主水流的中心部分：离喷嘴2.5m 处直径约为40mm 的圆；4) 外壳表面每平方米喷水时间：约 1 min；5) 试验时间：最少 3 min；6) 喷嘴至外壳表面距离：2.5~3 m7) IPX6参数、喷嘴内径：Φ12.5 mm； 8) 水流量：100±5 L/min；9) 主水流中心部分：离喷嘴2.5m 处直径约为120 mm 的圆；10) 外壳表面每平方米喷水时间： 约 1 min；11) 试验时间：最少3 min；12) 喷嘴至外壳表面距离：2.5~3 m 13) 设备的组成试验装置由蓄水箱、加压水泵、调减压阀、流量调节器、水管、分流装置及电器控制箱等组成；14) 转台直径：800mm 15) 转台转速：1～5r/min可调16) 转台承重：≥300kg

一、主要技术参数及配置：1、设备用途：用于对轮椅车的结构静态强度加载测试。2、参考标准：满足GB/T 13800-2009、GB/T 12996-2012等标准中的相关部分试验条款3.1 力传感器测量范围 ：0～200kg3.2 力传感器分辨力：≤1/100003.3 系统测力精度--静态：≤±2%3.4 加载方式 ：气动或电动3.5 各次动作中停顿的时间 0.01S～30S可设定3.6 达到力量保持时间 0～600S 可设定3.7 控制方式 自动力闭环控制，可显示力值、时间、加载次数3.8 停机方式 到达试验次数停机并报警、达不到设定力值自动停机、试样损坏自动停机、力值过载自动停机并报警3.9 数据采集系统 ：优于或等于NI 24位高精度分辨系统3.10 数据保存：系统自动保存测试过程中的所有数据，可导出原始数据4、主要配置 1)轮椅车静态强度试验机 1个2)测试专用夹具 1套3)说明书、合格证 、保修卡各 1份

一、主要技术参数及配置：1、设备用途：用于轮椅车模拟人负载试验。2、依据标准 完全满足标准GB/T 18029.11-2008要求3.1、质量 .质量可拆分为（100kg、75kg、50kg组合式一套）和（25kg一套）3.2、密度 （75±15）kg/m33.3、硬度 （325±60）N3.4、变形 小于5%4、主要配置 1)假人 1套（25kg\100kg)2)说明书、合格证 、保修卡 1份

一、主要技术参数及配置：1、设备用途：本仪器用于电动轮椅车速度测试；它是一种便携式同步测速仪。也可用于其它地面运动目标径向速度的测量。2.1、测速准确度 ≤±1km/h2.2、测速范围 1-321km/h2.3、作用距离 对大小型车，作用距离≥500 m2.4、反应时间 ≤20毫秒2.5、微波发射频率 K波段24050MHz～24250MHz2.6、微波发射功率 P≤30mW2.7、雷达波束宽度 在3dB点≤±3°3.7、极化方式 右旋圆极化3.8、接收机二极管额定烧毁功率 可达100mW4、主要配置 1) 测速仪主机 1台2) 说明书、合格证 、保修卡各 1份

一、主要技术参数及配置：1、设备用途：用于测量轮椅车轮辋（车圈）的径向跳动和端面跳动检测，轮椅车的零配件的拉压强度测试2、参考标准 满足GB/T 13800-2009、GB/T 12996-2012等标准中的相关部分试验条款3.1、百分表测量范围 0-10mm3.2、百分表测量精度 0.01mm3.3、最大测量长度 300mm3.4、最大测量直径 700mm3.5、两夹头的同轴度 小于0.1 mm4、组件一4.1计算机控制万能材料试验机4.1.1.力传感测量范围：0-100kN4.1.2.力传感器分辨力：1/100004.1.3.系统测力精度：±0.5%4.1.4.机台提升速度： 0—100mm/min 可设定4.1.5.拉、压力测试换向： 自动反向4.1.6.控制方式： 计算机自动控制4.1.7.显示方式：液晶显示屏4.1.8.数据存储： 计算机自动存储4.1.9.报告生成方式： 计算机自动生成客户要求格式的报告4.1.10.驱动方式：进口伺服电机驱动4.1.11.其它电器：开关、接触器、继电器等采用国内外知名品牌。最大容量保护：本机为保护计算机系统，防止荷重超过本机之安全容量，可设定不同之安全容量，当到达设定容量时，能自动停机，保护荷重元4.1.12.断点停机：测试断点或破坏时马达自动停止煞车，不须再按停止，保护机台"5、设备主要配置1)径向端面跳动检测台 1台2)磁性表座 1个3)说明书、合格证 、保修卡各 1份

电动轮椅车制动器疲劳试验机执行标准满足行业标准GB/T 18029.3-2008和GB/T 12996-2012要求技术参数：1测试参数：电动轮椅车制动器疲劳试验机应 用于电动轮椅车制动器疲劳强度测试，模拟人反复操作制动器动作。2设备应采用plc+触摸屏7寸，中英文切换界面，程序控制，可显示测试次数，测试频率等，到达设定的次数自动停机，可显示测试的次数，测试的力值。3触摸屏可设置试验次数0-60000次以上，试验次数可设定；4气缸推拉行程0-150mm可调节.通过磁性气缸感应器调节行程；5测试频率1-20次每分钟可任意在触摸屏设置；6设备气动元器件，量程≥20KG 精度≤0.5%FS；7设备应配稳压气罐，更好的稳定工作压力，使加载力更平稳；8独立中央控制箱，方便操作，保证电器的耐用性和安全性能；9电压:AC220V，50Hz；10外形尺寸约：1500*650*720mm

电动轮椅车控制器疲劳试验机执行标准满足GB/T 13800-2009、GB/T 12996-2012等标准中的相关部分试验条款一、主要技术参数及配置：设备用途：用于对轮椅车的开关控制器的耐久性测试控制系统：PLC试验次数： 0～999，999 次可设定测试频率：0～30 次/min 可调控制方式 ：全自动控制，彩色触摸屏设定参数，带数据存储功能，可生成报告角度 ：满足左右45°，前后45°，角度可设置停机功能：达试验次数全自动停止和报警功能工位：3工位；独立控制每个工位全自动夹持压紧功能；用电：220V-50hz；外形尺寸：540*520*800mm

一、主要技术参数及配置：1、设备用途：用于对轮椅车的开关控制器的耐久性测试2、参考标准 满足GB/T 13800-2009、GB/T 12996-2012等标准中的相关部分试验条款3.1、试验次数 0～999，999 次可设定3.2、测试频率 0～30 次/min 可调3.3、 控制方式 微电脑自动控制，彩色触摸屏设定参数，带数据存储功能，可生成报告3.4、角度 满足左右45°，前后45°，角度可设3.5、停机方式 到达试验次数或样品损坏自动停机4、主要配置 1)电动轮椅车控制器疲劳试验机 1台2)测试专用夹具 1套3)说明书、合格证 、保修卡各 1份

一、主要技术参数及配置：1、设备用途：用于测试轮椅车的越沟能力2、参考标准：满足GB/T 13800-2009、GB/T 12996-2012等标准中的相关部分试验条款3.1尺寸 1500mm×100m×100mm3.2、沟边角 倒角R104、主要配置 1)越沟宽度测试台 1个2)说明书、合格证 、保修卡各 1份

电动轮椅车耗电量测试仪一、功率分析技术参数：1.输入范围：电压0～600Vrms，电流0～50Arms，测量带宽0～100kHz；2.电压电流测量精度≤0.1％+0.2%FS；3.可测量电压、电流、频率、功率、谐波、有功功率、无功功率、视在功率、功率因素、相位差；4.具有谐波测量功能，应能到50次的频率测量功能；5.具备积分功能；6.提供USB外围设备接口，用户可将数据保存到外部储存介质；7.内置USB/RS232和以太网通信接口；8.彩色液晶显示屏。 二、直流电子负载技术参数：1.提供CC/CV/CR/CW/CR+CV/CV+CC/CR+CC/CP+CC等工作模式；2.定电流模式CC：0-600A精度±(0.05%+0.1%FS)；3.定电压模式CV：0-150V精度±(0.05%+0.05%FS)；4.定功率模式CW：功率可调范围0~6KW，分辨率0.1W，精度0.2%+0.2%FS；5.面板功能：10寸工控机+Windows系统（工业电脑）设备面板可调节数值，具备双旋钮旋转编码功能；6.电池放电功能：可设置断点电压、放电时间和放电容量等参数；7.接口：内置LAN/USB/RS232/GPIB/外部模拟量接口监控功能；支持VISA/USBTMC/SCPI/通讯协议；8.保护功能：过电压、过电流、过功率、过热、电流振荡保护、限电流、限功率、风扇堵转保护、反向告警等；9.瞬间过功率加载能力；10.30KHz动态模式，可调电流上升和下降沿；11.500KHz电压、电流采样率；12.软开机、软关机，防止ON/OFF时的电压波动；13.功能键内发光，方便查看机器的工作状态；14.高可见度的真空荧光显示屏(VFD)；；15.提供操作软件，可实时显示测试曲线，并可记录保存导出测试数据。

一、功率分析技术参数：1.输入范围：电压0～600Vrms，电流0～50Arms，测量带宽0～100kHz2.电压电流测量精度≤0.1％+0.2%FS3.可测量电压、电流、频率、功率、谐波、有功功率、无功功率、视在功率、功率因素、相位差。4.具有谐波测量功能，应能到50次的频率测量功能5.具备积分功能6.提供USB外围设备接口，用户可将数据保存到外部储存介质7.内置USB/RS232和以太网通信接口8.彩色液晶显示屏二、直流电子负载技术参数：1.提供CC/CV/CR/CW/CR+CV/CV+CC/CR+CC/CP+CC等工作模式2.定电流模式CC：0-600A精度±(0.05%+0.1%FS)3.定电压模式CV：0-150V精度±(0.05%+0.05%FS)4.定功率模式CW：功率可调范围0~6KW，分辨率0.1W，精度0.2%+0.2%FS；5.面板功能：设备面板可调节数值，具备双旋钮旋转编码功能；6.电池放电功能：可设置断点电压、放电时间和放电容量等参数；7.接口：内置LAN/USB/RS232/GPIB/外部模拟量接口监控功能；支持VISA/USBTMC/SCPI/通讯协议8.保护功能：过电压、过电流、过功率、过热、电流振荡保护、限电流、限功率、风扇堵转保护、反向告警等9.瞬间过功率加载能力；10.30KHz动态模式，可调电流上升和下降沿；11.500KHz电压、电流采样率；12.软开机、软关机，防止ON/OFF时的电压波动；13.功能键内发光，方便查看机器的工作状态；14.高可见度的真空荧光显示屏(VFD)；；15.提供操作软件，可实时显示测试曲线，并可记录保存导出测试数据。