旋转弯曲试验机旋转杆弯曲疲劳试验在各种类型的标本具有高测量精度和舒适的操作主页 / 测试机器 / 标准测试机器 / 旋转弯曲试验机旋转弯曲试验机由hler根据DIN 50113设计,用于对线材、圆形试样和棒材等试样以及凸轮轴等适当部件进行动态疲劳试验。旋转弯曲试验机用于质量和材料控制。?旋转弯曲试验机UBM 8应用旋转弯曲试验机UBM 8用于根据DIN 50113在试样上进行疲劳试验,例如弯曲力矩高达约50纳米的线材、圆形试样和棒材。特征桌面设备试样由钢丝绳起重机加载,通过提升系统上的可调弹簧在试样上产生扭矩高测量精度:头部的旋转轴承设计成具有非常低的摩擦,以便不会扭曲所施加的弯矩。灵活性:承载样品的头部连续可调;这样,可以使用不同长度的样品。自动测试程序:从动头安装在滚轮滑轨上。这样,由弯曲引起的样品长度变化得到补偿。此外,当样品断裂时,滚轴滑座分离样品碎片,保持断裂模式。如果出现样品断裂、滑移、破裂检测或达到预设的应力循环次数,机器会自动停止。在测试之前和测试过程中,转数可在50至3400 rpm之间连续调节,并受到主动控制。?录像询问?旋转弯曲试验机UBM 9应用旋转弯曲试验机UBM 9用于根据DIN 50113在弯曲力矩高于50纳米的样品如线材、圆形样品和棒材上进行疲劳试验。特征独立设备试样由钢丝绳起重机加载,通过提升系统的可调重量在试样上产生扭矩转数:从100到6000 rpm连续可调舒适的操作:弯矩由可移动的砝码连续调节。通过直观设计的触摸屏,可以完成和读取所有必要的测试设置。其中,可以设置弯矩和载荷循环的极限值。高测量精度:由于弹簧夹头的概念,样品被安全地夹住。它保证夹紧力不会因振动而松动,从而防止打滑。加载的试样零件与夹具没有任何接触。弯曲和松弛时试样长度的变化得到了补偿,从而防止了试样的轴向扭曲。安全:头部和旋转样品由防护罩覆盖。保护罩配有安全开关,只有在电机停止时才能打开。?录像[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311062332058204_7034_1602049_3.png[/img]
液压弯曲试验机 液压弯曲试验机是用来进行金属材料—钢筋、棒材、管材、板材等材料的弯曲试验,测定其弯曲塑性变形能力。全面满足GB/T232《金属材料弯曲试验》及GB/T244《金属管弯曲试验方法》等相关标准要求。http://www.kx4u.net/upload/file/images/20111126004555.jpg■特点◎ 液压弯曲试验机采用卧式结构,工作台面适中,操作方便;◎ 采用液压加载,活塞速度快,试验效率高;◎ 支承辊转动支承件采用铜套,其与滚动轴承相比刚度高,承载能力大;◎ 调节支承辊距丝杠放置于支承辊后侧,可防止铁屑、氧化皮落入,以免损坏丝杠。■主要技术指标最大推力(kN)200工作行程(mm)400最大工作压力(Mpa)20弯心直径(mm)φ6-φ200(用户选择)圆试样直径(mm)φ6-φ50板试样厚度×宽度(mm)(10-40)×50功率(kW)2.2外形尺寸(W×D×H)(mm)1340×710×1050
有人听说过悬臂梁式的旋转弯曲疲劳试验机么,不是四点弯曲的!符合EN 13261标准!
给大家发一个钢管弯曲试验机的图片看看,经过多次与质检中心和冶金检测中心的合作改进,这台机器已经非常成熟,最大程度的满足大小管的成功弯曲试验,并且还有专利技术。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/10/200910151636_175830_1614021_3.gif[/img]
请问有没有哪个厂家最近购买过旋转弯曲疲劳试验机的?使用是哪个试验机厂家的? 能否介绍一下?
发见一个小型的弯曲试验机,给大家看看![img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/03/200803281444_82968_1622447_3.jpg[/img]
各位老师 请问 做半电池时 辊压极片弯曲 后期无法正常打孔切极片 要怎么处理? 或者需要什么工装固定?
现在实验室在做建筑用的热轧带肋钢筋试验时,一般都用专用的钢筋弯曲试验机(包括正弯和反弯),在钢筋弯曲试验机上有一个角度显示器。大家对这个角度显示器所显示的角度做不做校准?如何做?
因为单位要上预应力钢棒的生产线,其中小于10mm以下的要做反复弯曲试验,现要上反复弯曲试验机,有生产这个设备的厂家吗?谢谢呀!
我们的产品是木塑地板,在使用过程主要是发生中间开裂,因此我们对产品进行测试也是模拟现实的开裂情况,进行三点弯曲测试。我们测试样品是从产品中截取75mm,宽度为162mm,厚度为30mm的样品,我们测试的跨距为130mm。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/09/201209121516_390446_1962295_3.jpg现在我们的测试方法是与ASTM D790的方法不同的,因为我们样品厚度为30mm,按美标规定跨距为厚度的16倍即480mm,我们产品宽度仅为162mm,那是无法实现的,故我们只能取130mm为跨距。另外我们的应变应该是超过D790规定的使用范围5%。因此我们现在测试的数据主要关注最大力量值和最大力位移,同时确保测试样品的尺寸一致,来判断产品的弯曲性能。问题:1.这样测试对实验结果有什么影响?我知道假如跨距不够的话,会产生较大的剪切应力,因此测出来的弯曲强度是不准确的。请问还有其他影响吗?2.我想尽量接近D790的测试方法,请问有什么方法吗?总的来说我不想改变样品的厚度。。。3.本来这个产品应该是用四点弯曲来测试的,但实际上三点弯曲的跨距都无法实现,就不要说四点弯曲了。4.D790说明应变超过5%要采用四点弯曲来测试,但四点弯曲测试的应变假如也超过5%那应该怎么办呢?5.ASTM方法里面有很多规定的条件,比如跨距,应变率等等,请问他们是怎样确定这些数值的?有相关的文献吗?
欲购买一台钢管弯曲试验机,主要用于弯曲直径48mm,询问那个厂家的钢管弯曲试验机价格和性能比好!钢管弯曲试验机需要计量检定?我的影响没有检定规程,不知道各位是如何进行量值溯源的!??
[b]各位老师 请问 做半电池时 辊压极片弯曲 后期无法正常打孔切极片 要怎么处理? 或者需要什么工装固定?[/b]
线材管材的反向弯曲试验机的角度校准该怎么做呢?前两天有专家来办高线许可证的换证审核,提出反向弯曲试验机的角度要有校正规程,具体应该怎么去校正,有统一的方法么?或者具体的步骤是什么?附件是:YBT 5126-2003 钢筋混凝土用钢筋 弯曲和反向弯曲试验方法
弯曲性能主要是用来检验材料经受弯曲负荷作用时的性能,它也是质量控制和应用设计的重要参考指标,主要表征材料的刚性。它也是力学性能的一项重要指标。在国家标准GB/T 9341中,对弯曲样条的长、宽、厚有明确的规定,并且规定样条的跨度和样条厚度之比为16±1。推荐使用弯曲样条的尺寸为80×10×4mm。弯曲性能包括弯曲强度,弯曲弹性模量等。
各位老大,管材手动弯曲试验机应如何校准?具体校准哪几个参数?
火车轮毂旋转弯曲疲劳试验机 车轮弯曲疲劳试验机,适合于适用于汽车车轮的弯曲疲劳试验,试验机符合QC/ T 221-1997的要求。特点☆ 车轮轮辋旋转,旋转速度可在30~750r/min之间任意设定;☆ 采用由伺服电机、减速器、滚珠丝杠、测力计、力传咸器、调心轴承、调心轴承限位机构、位移测量装置、位移传感器等构成的加载机构;☆ 轿车车轮弯曲疲劳试验机采用工控机闭环控制,具有自动检测和手动调试两种功能,计算机显示各种试验参数。☆ 操作简单,维护方便,布局合理,安装方便,美观大方。主要技术指标●最大试验弯矩:800Nm;●示值精度:20%FS起≤±1%;●基础臂长:810mm;●试验转速:100~800r/min;●转速精度:±1%;●被测车轮直径:12吋~26吋;●外形尺寸:L1800mm×W900mm×H1600mm;●功率:7~11kW;●重量:3.0t;●工作方式:手动装卸车轮,自动检测;●试验次数:0~200万次可任意设定;●控制方式:采用工业控制计算机进行控制,自动采集数据,对数据进行自动处理,并用图表等方式在屏幕上输出;自动判定试验是否失效,如车轮不能承受载荷至所要求的循环次数,设备自动停机;达到循环次数后的失效判断由人工色渗法或无损探伤发判断。试验结果由激光打印机打出。●力传感器精度:±0.5%F.S;●位移传感器精度:±0.1%F.S;●温度传感器精度:±1%F.S;●电源:三相AC380V。 注:该机适用标准为日本JWL.VIA.台湾ARTC.美国SAE.SFI.德国TüV 之标准 [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/11/200911102355_183712_1634361_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/11/200911102355_183713_1634361_3.jpg[/img]
今天做了不锈钢焊接试件弯曲试验,试件比较小,200X20X3mm,试验机压头的弯心直径为5mm弯曲角度180度,主要看弯曲后是否有裂纹存在~~~http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/06/201106012221_297377_1622447_3.jpg
本帖原本是为了应助本论坛“[color=#333333]惊蛰321[/color]”坛友的求助帖 https://bbs.instrument.com.cn/topic/7137084,后来一看原来在《JGJ/T 27-2014 钢筋焊接接头试验方法标准》、《JGJ 18-2012 钢筋焊接及验收规程》、《YB/T 5126-2003 钢筋混凝土用钢筋 弯曲和反向弯曲试验方法》等标准里面,都有要求对试件进行特定角度进行弯曲试验,心想全国这么多土建实验室,应该会有很多人能用得上,就新开一贴好了。 参见“[color=#333333]惊蛰321[/color]”坛友的求助帖,在GB/T 232-2010 附录B,是通过测量弯曲压头位移测定弯曲角度的方法,但是实际试验中,反而是要按规范要求已知的弯曲角度(如90°),去求得位移距离。因此本帖就按GB/T 232-2010 附录B的方法,推算已知弯曲角度求弯曲压头位移的公式,并编辑成EXCEL计算表(见以下附件)。计算表界面如下:[align=center][img=,671,542]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907070308057373_5680_1618939_3.jpg!w671x542.jpg[/img][/align][align=left] 本计算表的数据都用CAD画图实际验证过,计算结果是正确的,大家使用中发现需要改进的留言。也可以用本表中推算的求位移的公式自己改进。[/align] 花絮:这计算表上个礼拜天就开始做了,本以为有GB/T 232-2010 附录B现成的计算公式,反推回去是很简单的事情,结果发现用这个附录B的公式反推回去,演变成求解一元四次方程的大型灾难现场,折腾几天后反推出来一条很长的公式。长到写满了一页A4纸,把我自己也搞懵逼了[img]https://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09502.gif[/img],最后才想起此路不通应该用三角函数求解,翻箱倒柜把荒废多年的几何三角函数找出来求出这公式。 另:制作过程也看到14年已经有前人用VB做了这么一个程序,参见《金属材料弯曲试验压头位移与角度关系的程序编制》https://www.doc88.com/p-7406216056279.html。对于里面的一些试验建议大家也可以参考。但是他程序设计的支辊直径是固定的50mm,不能改变支辊直径,如果其他试验室弯曲夹具不是50mm支辊就用不了,就是这点不太方便。
板材弯曲试验机主要用于板材、棒材、螺纹钢等弯曲性能的检测及其韧性试验,全面满足GB/T232《金属材料弯曲试验方法》,试验机适合于轧钢厂、中厚板厂、钢铁研究院所、建筑质量监督站等单位科学研究和质量检测。http://www.kx4u.net/upload/photo/fd131311234255d26854a608649be3e8.jpg■特点◎ 主机按结构分为:四柱式、整体框架式;◎ 控制方式:伺服控制或手动控制;◎ 弯曲、压平一次连续完成,效率高;◎ 垂直活塞具有行程定位功能,利于批量试验;◎ 主油缸上置,侧向油缸在框架两侧均匀配置;◎ 设有支距定位机构,进程节流同步调节;◎ 压辊直径配套供应,更换简便;◎ 设有弯曲角度指示器;◎ 具有超压、超行程保护等功能;◎ QAL系列采用电液伺服技术,实现恒试验力、匀试验力速率、恒速闭环控制。并具有自动回位、自动控制弯曲角度等功能。■主要技术指标型 号QEL-200QAL-200QEL-500QAL-500QEL-1000QAL-1000QEL-2000QAL-2000最大垂直力(kN)(弯曲力)20050010002000最大水平力(kN)(压平力)2003005001000支距范围(mm)40~30050~30060~30080~400支辊直径(mm)φ30φ50φ60φ80支(压)辊长度(mm )120160200260活塞行程(mm)垂直向250300水平向160200最大试验速度(mm/min)垂直向350180250130水平向350180230120整机功率(kw)4.411.0弯心压辊直径系列(由用户根据试验要求自行确定)6、8、10、12、14、18、20、24、28、30、32、36、40、44、46、50、54、56、60、70、80、90、100、110、120、128、160、180
不知各位有没有遇到过这种情况,用不同的万能实验机做出来的弯曲模量结果有时是不一致的,越硬的材料结果相差越大,同一个厂家的机器,软件硬件设置完全一致,同一个人打样,同一个人测试,同样的测试条件.....都试了,还是未找到原因,(塑料性能测试),请高手给指点一下.
三点弯曲实验用于测定倒装焊封装中胶和芯片界面的断裂韧度.三点弯曲用于Lead frame material 和 Moulding compound界面结合强度三点弯曲试验测试焊接接头强度三点弯曲试验是测试BGA焊点可靠性的常用力学试验手段三点弯曲或四点弯曲试验用于PCBA有铅或无铅焊点机械性能可靠性测试三点弯曲度试验硅晶圆柔韧性薄型硅样品的三点弯曲试验三点弯曲PCB测试三点弯曲用于陶瓷基板强度测试三点弯曲测试芯片强度三点弯曲或四点弯曲测试LCD,TFT和 Color Filter的强度三点弯曲度试验单晶硅和多晶硅强度四点疲劳弯曲用于手持电子产品表面贴装元件可靠性测试四点弯曲测试3D芯片机械粘接强度复合材料的三点弯曲试验塑料材料的三点弯曲试验金属材料的三点弯曲试验三点弯曲疲劳试验,四点弯曲疲劳试验在各学科的应用等等,太多了,请大家补充啊
我们公司有两台试验拉力机,一台MTS的,一台Instron,弯曲强度数值差别不大,但是弯曲模量差别很多,20%左右而且也跟第三方做过对比,MTS的就是模量偏高,不知道是什么原因?
悬臂梁形式的旋转弯曲疲劳试验机[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/11/200911250040_186319_1602049_3.jpg[/img]
三点弯曲法的PBGA封装实验测试三点弯曲实验用于测定倒装焊封装中胶和芯片界面的断裂韧度.三点弯曲用于Lead frame material 和 Moulding compound界面结合强度三点弯曲试验测试焊接接头强度三点弯曲试验是测试BGA焊点可靠性的常用力学试验手段三点弯曲或四点弯曲试验用于PCBA有铅或无铅焊点机械性能可靠性测试三点弯曲度试验硅晶圆柔韧性薄型硅样品的三点弯曲试验三点弯曲PCB测试三点弯曲用于陶瓷基板强度测试三点弯曲测试芯片强度三点弯曲或四点弯曲测试LCD,TFT和 Color Filter的强度三点弯曲度试验单晶硅和多晶硅强度四点疲劳弯曲用于手持电子产品表面贴装元件可靠性测试四点弯曲测试3D芯片机械粘接强度复合材料的三点弯曲试验塑料材料的三点弯曲试验金属材料的三点弯曲试验三点弯曲疲劳试验,四点弯曲疲劳试验在各学科的应用等等,太多了,请大家补充啊,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
因我公司弯曲试验机较老,需要维修,图纸资料早已灰飞烟灭,只好一点一点地去查找,最后,是由于电工将电路板的器件损坏而且电源线和信号线接错所致,经处理故障恢复。此类设备虽旧,还是舍不得扔,修一下还能用。
火车轮毂旋转弯曲疲劳试验机火车轮毂旋转弯曲疲劳试验机技术咨询13581584194Wheel Hub Test StandApplication: Rotating bending test at constant load amplitude to identify the fatigue strength under rotating bending stresses on wheel hubs, spindles, flanges and bearing. Specification: Dynamic Load ±10 kNm, testing at a frequency of up to 60 Hz. Power consumption: max. 3 kW. Abort criteria: Frequency difference, digitally and highly accurate. Advantages: Testing at high frequencies, extremely low cost for testing and maintenance.车轮弯曲疲劳试验机,适合于适用于汽车车轮的弯曲疲劳试验,试验机符合QC/ T 221-1997的要求。特点☆ 车轮轮辋旋转,旋转速度可在30~750r/min之间任意设定;☆ 采用由伺服电机、减速器、滚珠丝杠、测力计、力传咸器、调心轴承、调心轴承限位机构、位移测量装置、位移传感器等构成的加载机构;☆ 轿车车轮弯曲疲劳试验机采用工控机闭环控制,具有自动检测和手动调试两种功能,计算机显示各种试验参数。☆ 操作简单,维护方便,布局合理,安装方便,美观大方。主要技术指标●最大试验弯矩:800Nm;●示值精度:20%FS起≤±1%;●基础臂长:810mm;●试验转速:100~800r/min;●转速精度:±1%;●被测车轮直径:12吋~26吋;●外形尺寸:L1800mm×W900mm×H1600mm;●功率:7~11kW;●重量:3.0t;●工作方式:手动装卸车轮,自动检测;●试验次数:0~200万次可任意设定;●控制方式:采用工业控制计算机进行控制,自动采集数据,对数据进行自动处理,并用图表等方式在屏幕上输出;自动判定试验是否失效,如车轮不能承受载荷至所要求的循环次数,设备自动停机;达到循环次数后的失效判断由人工色渗法或无损探伤发判断。试验结果由激光打印机打出。●力传感器精度:±0.5%F.S;●位移传感器精度:±0.1%F.S;●温度传感器精度:±1%F.S;●电源:三相AC380V。Railway Wheel Set Test StandApplication: Rotating bending test at constant load amplitude to identify the fatigue strength under rotating bending stesses on railway wheel sets. Specification: Dynamic Load ±200 kNm, testing at a frequency of up to 60 Hz. Power consumption: max. 3 kW. Abort criteria: Frequency difference, digitally and highly accurate. Advantages: Testing at high frequencies, extremely low cost for testing and maintenance.主要技术参数 1. 适用范围:12—24″ 2. 工作电压:380V 50HZ 3. 整机功率:不大于11KW 4. 最大弯曲力矩:1000Kg/M 5. 测试速度:600—1800RPM 6. 驱动机:伺服控制 7. 圆盘直径:Ф1000mm 8. 圆盘驱动器:变频调速 9. 刹车系统:激磁式刹车 10. 力矩产生:离心式 11. 控制系统:PLC控制 12. 人机界面荧屏 13. 实验报告打印 14. 主轴对心:自动 15. 转速稳定性:±1% 16. 负载稳定性:±2.5% 17. 安全变为量显示:键入式设定 注:该机适用标准为日本JWL.VIA.台湾ARTC.美国SAE.SFI.德国TüV 之标准 POWER ROTATING BENDING.pdfRailway Wheel Test System.pdf附件 Railway Wheel Test System.pdf (551.
我公司用Q345D板(t=18)制作产品(产品为:φ297.5*10-φ250*10的环形),先需要进行弯曲试验,要求横向截取。但是现在不清楚弯曲试块需要如何制作,求救啊!! 补问:Q345D和Q345C板材料做冲击实验的话,是否必须进行V或U型截口?一个版友提的问题,大家能回答吗?
【我爱分享】方便又好用的微机控制连续弯曲试验机 金属材料弯曲试验是以圆形、方形、矩形或多边形横截面试样在弯曲装置上经受弯曲塑性变形,不改变加力方向,直至达到规定的弯曲角度。传统而少量的弯曲试样试验一般是在拉伸试验机或万能试验机上进行,即既可以进行拉伸、弯曲、压缩又可以压扁、扩口等试验的试验机。因为是多个项目合用同一台设备,这种方式不仅速度慢、效率低,而且经常要拆装下压底盘或底座,每次只能弯曲或压缩一根试样,费时又费力,自从买了上海百若试验仪器有限公司的LWW-100型微机控制连续弯曲试验机,不仅省时省力又好用。设备外装配有高强度透明钢化塑料防护罩,可移动,美观大方又安全,女生也可以轻松操作。附图如下:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/09/201609091644_609057_2806843_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/09/201609091644_609058_2806843_3.jpg 金属材料弯曲试验参照国标GB/T 232-2010《金属材料弯曲试验方法》,本实验室常用GB/T 2653-2008焊接接头弯曲试验方法进行焊接工艺评定试验。 因为试样比较多,如果焊缝比较平整,加工尺寸规则,该设备可以同时进行2-3根相同厚度和宽度试样的弯曲试验,大大缩短了工作时间,提高了工作效率。 以下是自动180°水平不挤压焊接试样弯曲试验过程,弯曲至180°压头自动停止下压并上升:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/09/201609091645_609059_2806843_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/09/201609091645_609060_2806843_3.jpg 下图为检毕的焊评弯曲试样。上次焊工考试做了100多批次的弯曲试样,可把他累惨了,可惜拍的照今天要用突然找不到了,不过不影响我对他的能干的介绍与说明。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/09/201609091646_609061_2806843_3.jpg试验结果评定: 一般按照委托单位委托的检测依据进行评判。依据较多的有:中国船级社《材料与焊接规范》CCS《MATERIALS AND WELDING》、美国船级社《材料和焊接规范》ABS《MATERIALS AND WELDING》、挪威船级社《船舶入级规范》DNV《RULES FOR CLASSIFICATION OF SHIPS》、德国劳氏船级社《船舶入级和建造规范》GL《 Rules & Guidelines》、英国劳氏船级社《船舶入级规范和规则》《Lloyd’s Register Rulefinder》、日本船级社《钢质船舶入级与建造规范/指南》classNK、意大利船级社《船舶入级规范》RINA 《Rules for the Classification of Ships》。 评判如下:1、弯曲结束后,试样的外表面和侧面都应进行检验;2、依据相关标准对弯曲试样进行评定并记录;3、除非另有规定,在试样表面上小于3mm长的缺陷应判为合格。一般金属原材料的缺陷包括裂纹、夹杂、夹渣、气孔等,焊接试样还包括未焊透缺陷等。 如未规定具体要求,弯曲试验后不使用放大仪器观察,试样弯曲外表面无可见裂纹应评定为合格。 该设备使用将近6年,几乎没出过什么问题,上次出现问题是油缸油压不足、管路有点堵塞,无法加压,厂家售后很快安排人过来进行了修理和补配,设备一直高频率使用我们却不会给他保养和清理,后来维修工程师帮我们解决了他又开始拼命工作了。呵呵,加油哇,你是好样的!这台国产仪器我看行!
在用仪器:英斯特朗问题:请问,在测量弯曲模量时,挠度计对结果会产生多大影响?
求教弯曲实验怎么做的呢?压头选择厚度的两倍,那下面的支撑的长度选择多少呢?