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[align=left]现代化工企业生产中,对电动机的连续运行要求较高,一旦因为电动机本身原因造成中断运行,轻则引起局部生产装置停车,重则造成全装置跳车,甚至引起重大生产安全事故。引起电动机中断运行的原因各种各样,轴承润滑不良导致电动机故障是较为常见的原因。[/align][align=center][font='calibri'][size=13px]电动机常用轴承分类及润滑方式[/size][/font][/align]电动机各种各样,有采用滑动轴承的大型电动机,也有采用滚动轴承的电动机。根据轴承所拖动负载的不同,所采用的润滑脂也不尽相同。[align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/08/202208061439221001_6739_5650439_3.png[/img][/align][align=center]典型电动机轴承种类及润滑方式比较[/align][align=center][font='calibri'][size=13px]脂润滑电动机轴承保养方式[/size][/font][/align]脂润滑轴承对润滑脂选型有一定要求,根据拖动负载的类型、环境温度的高低、电动机转速的高低来选择合适的润滑脂,并制定相应的加换油克重和周期。 [align=center][font='calibri'][size=13px]以脂换脂法[/size][/font][/align]电动机厂家给出的润滑脂置换方法一般都是以脂换脂法,但是这样的换脂方法一直存在一个问题,当首次对电动机换脂时,温度会有小幅上涨,一般一天内就会降至正常水平;电动机连续运行到[font='times new roman']2a[/font]以后,电动机换脂后,温度上涨幅度较大,而且需要[font='times new roman']2[/font]至[font='times new roman']5[/font]天才会降到正常水平。[align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/08/202208061439223443_4365_5650439_3.png[/img][/align][align=center][size=13px]电动机在不同时期补充相同重量润滑脂的温度变化[/size][/align]轴承补充润滑脂后温度有升高是一种正常现象。电动机检修时,轴承内油脂一般填充到[font='times new roman']1/2~2/3[/font],电动机正常运转后,轴承室内存在大量空隙。在到达换脂周期后,新补充的润滑脂填充了轴承滚珠间的缝隙,油脂黏度发生变化,运转产生的热量不能及时排出,导致温度上升。运转一段时间后,油脂黏度趋于平衡,电动机温度随之降到原来水平。电动机轴承经过多次补充润滑脂之后,轴承内部的润滑脂越来越多,轴承滚珠件的空隙越来越少,散热效果越来越差,电动机温度长期居高不下,有时甚至不得不将电动机下线检修处理。[align=center][font='calibri'][size=13px]以油换脂法[/size][/font][/align]以油换脂法是一种用变压器油或汽轮机油代替新润滑脂将轴承室中的旧润滑脂清洗置换的方法。换脂过程:用液态油加至轴承室,将旧油脂稀释排出;持续加注液态油,将轴承室清洗干净;加注新润滑脂,将液态油排出,直至出新油脂为止。换脂后要注意将排出的油脂混合物收集起来,防止污染环境。[align=center][font='calibri'][size=13px]两种换脂方法对比[/size][/font][/align][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/08/202208061439224976_3145_5650439_3.png[/img][/align]经过对比发现,连续运行时间较长的电机,采用以油换脂法更换轴承室内的润滑脂后,能有效解决轴承室发热严重、发热时间过长的问题,并且能适当延长轴承的使用寿命,减少电机的检修次数,为生产装置连续运行保驾护航。
[color=#000000]轴承钢总体上向高质量、高性能和多品种方向发展。尤其最近这几年[/color][url=http://www.zhenmao-wiremesh.com/][color=#000000]不锈钢网厂[/color][/url][color=#000000]的竞争如此激烈。轴承用钢按特性及应用环境划分为:高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高温轴承钢、不锈轴承钢及专用的特种轴承材料。为适应高温、高速、高负荷、耐蚀、抗辐射的要求,需要研制一系列具有特殊性能的新型轴承钢。为了降低轴承钢的氧含量,发展了真空冶炼、电渣重熔、电子束重熔等轴承钢的冶炼技术。而大批量轴承钢的冶炼由电弧炉熔炼,发展成各种类型初炼炉加炉外精炼。 轴承的接触疲劳寿命对钢组织的均匀性非常敏感。提高洁净度(减少钢中的杂质元素和夹杂物含量),促使钢中的非金属夹杂物和碳化物细小均匀分布,可以提高轴承钢的接触疲劳寿命。高碳轴承钢中的主要合金元素有碳、铬、硅、锰、钒等。[/color]
噪音和振动测试机不稳定的轴承部件、轴承套圈和球状滚动体的局部缺陷或轴承中的尘粒都可能引起应用中噪音。 除了刚性、承载能力、极限转速和使用寿命等基本轴承要素对应用产生深远的影响外,低噪音和低振动的需求也变得越来越重要。所有这些轴承质量问题都可以使用 SKF 轴承振动设备来测试。如频率分析 (FFT) 和更高级的分析等高技术分析与测量方法可精准找到故障所在。 光谱屏蔽有助于在客户的特定应用中优化轴承性能。这些设备的测试结果也可被有经验的专家用来查找有缺陷的制造步骤(例如没有进行珩磨)。 采用全球校准系统确保了振动设备均按照国际标准运行。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111102323435555_7987_5269196_3.png[/img]