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高频电源

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高频电源相关的论坛

  • 高频开关电源工作原理是什么?高频开关电源发展史介绍!

    一、开发高频开关电源 线性调节器直流稳压电源广泛应用于20世纪60年代,由于体积重量大等缺点,难以实现小型化、损耗大、效率低、输出输入公共端,不易实现隔离,只能降压,不能升压,输出难度大于5A开关调节器式直流稳压电源已取代场合应用等。 1964年,日本NEO该杂志发表了两篇具有指导性的文章:一篇是利用高频技术频技术AC变DC另一篇文章是脉冲调制 在电源小型化方面。编码器,解码器,转换器本文指出了开关调节器直流稳压电源小型化的研究方向,即高频和脉冲宽度调节技术。近10次 年的研发取得了良好的成果。 1973年,美国摩托罗拉公司发表了一篇题为触发20的文章kHz革命文章从此在世界范围内掀起了高频开关电源的发展热潮DC/DC开关电源采用转换器作为开关调节器,使电源的功率密度从1~4 W/in3增加到40~50W/in三、首先采用 的是Buck转换器。 到20世纪80年代中期,Buck、Boost和Buck ̄Boost开关电源应用于开关电源。调制解调器 -[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/3p][color=#3333ff] IC [/color][/url]和模块加州理工学院于20世纪70年代中期开发 一种新型开关转换器叫做Cuk转换器(以发明人为基础S1obodan Cuk姓名)。Cuk转换器与Buck-Boost转换器是对偶的,也是一种升降压 转换器。80年代中期以后,开关电源逐渐应用。 1976年,美国P.W,Clarke开发了一种有变压器的原边电感转换器(Primary Inductance Converter)简称PIC,获得专利,应用于开关电源。 1977年,Bell实验室在PIC在变压器的基础上,开发了单端原边电感转换器(Single-Ended Primary Inductance Converter),简称(有变压器SEPIC这是一种新的电路DC/DC单端PWM对偶电路称为开关转换器DualSEPIC,或Zeta转换器。 到1989年,人们将SEPIC和Zeta也应用于开关电源,使用开关电源DC/DC转换器,增加到6种 。模拟开关,多路复用器,多路分解器通过DC/DC转换器的演变和级联,开关电源使用DC/DC已将转换器增加到14种。用这14种DC/DC转换器是开关电源的主要转换器 组成部分可设计各种功率的开关电源,用于不同的地方,满足不同的性能要求和用途。 二、概述高频开关电源的工作原理 高频开关电源的工作原理是功率变换。 当开关S关闭时,电流通过电感L,在负载RL两端产生输出电压。由于输入电压的极性,二次管VD当L储存能量时,它处于反向配置。当开关S打开时,电感L的磁场极性发生变化,通过负载储存在L中的能量RL释放,二极管VD负载两端的电压极性保持不变。二级管VD1因其在电路中的作用而被称为续流二极管。 当开关S关闭时,输入电路有电流输入,当开关打开时,电流突然终止。但由于电感L和续流二次管VD1.输出电流是连续的。电感L和电容C也起到滤波的作用,从而使RL上部电压更平滑。 在实际应用中,开关使用开关晶体管。同时,在图-1电路中,输入输出电路之间缺乏安全隔离措施,因此高频变压器一般用作隔离装置 。 VT1.一开关晶体管,其基极为方波S1控制。S一是高电平时,VT1导通,在变压器T的初级产生电源,并储存能量。由于变压器的次级与初级相同,所有数量也传输到变压器的次级。电流通过正偏置的二次管VD2和电感L,能量传递给负载RL,同时,存储在电感L中的能力。此时,二极管VD1处于反向偏置。 当S一是低电平时,VT1.变压器T绕组中的电压反向,二极管VD截止日期,续流二极管VD1导通,存储在电感L中的能量继续传递给负载RL。 显然,输出电压VRL=V2×Ton/T=V2×X  其中X=Ton/T为占空比 Ton为VT1的导通时间改变脉冲占空比δ,输出电压(或电流)可以改变。 由此可见,开关电源是一种功率转换装置 。 以上简要介绍了高频开关电源的工作原理。读者不难看出,它是集功率转移技术和脉宽调制技术于一体的高科技产品,是当代电力电子理论发展的最新体现。一经问世,就受到广泛关注,发展迅速。在国际上,高频开关电源在直流电源领域一直处于无可争议的首位。以北京浩源电力设备有限公司为代表的国内HY一系列高频开关电源也异军突起,以优异的性能、可靠的品质和完善的服务与各种国际品牌共舞市场经济舞台。 电网供电经EMI滤波后。然后通过硅桥整流和滤波电路进行滤波,成为直流。在这里,滤波电路只使用一个电路C1代表。辅助电源通过整流滤波将交流电转化为低压直流电,并向控制电路供电。MOS管V1和V2作为开关元件。控制电路产生可调方波,脉冲宽度固定频率(PWM)。该方波控制V1和V导通与关断。 [b]创芯为电子[/b]为不同规模的企业提供电子元器件采购的平台。主要产品包括电源管理芯片、处理器及微控制器、接口芯片、放大器、[url=https://www.szcxwdz.com][b]存储器 [/b][/url]、[url=https://www.szcxwdz.com][b]逻辑器件[/b][/url]、数据转换芯片、电容、二极管、三极管 、电阻、电感、晶振等,并提供相关的技术咨询。在售商品超60万种,原?或代理货源直供,绝对保证原装正品,并满?客??站式采购要求,当天订单,当天发货,还可免费供样!

  • 【求助】高频石墨炉电源

    [size=6]请问哪位前辈知道有没有使用高频石墨炉电源的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url],谢过了![/size]

  • 【求助】ICP高频电源故障

    ICP型号是SPS8000开机后一段时间 突然有烧焦的味道,后又发现高频电源的风扇不转,点不起火 这会是什么问题呢请问大家谁有类似的情况过,谢谢大家

  • 【讨论】ICP高频电源到底对人体有多大的危害性

    ICP高频电源对人体有一定的危害是肯定的,每个厂家的仪器也都作了一定的防护措施,经常有人问我,有了这些防护措施,到底还有没有危害,我也不知道怎么回答,大家来讨论一下,另外看看有没有好的可行的测试办法。另:我遇到两件事,挺搞笑,一是一个ICP生产厂家(国产)生产设计电源的一一个工程师,一身的防护服,我说,你这样能把用户吓死。二是我到一个企业实验室,他们用ICP-AES的分析人员,把电脑拉到尽可能远离进样系统的位置,不管谁操作电脑,都有一个40来岁的男分析人员进样,理由是这个分析人员已经有孩子不怕辐射,我无语。

  • 关于ICP电源、高频发生器

    ICP能量的来源是高频发生器产生的高频震荡,高频震荡产生的原理是将直流电转变成交流电,这个交流电的频率完全由振荡电路中的选频部分来决定,那么高频线圈内的电流就应该是高频的交流电流,同理由这个高频电流在炬管轴向产生的磁场也应该是方向不断变化的磁场,耦合出来的等离子体电流也是方向不断变化的电流,不知道我理解的对吗?如果耦合出来的等离子体电流是方向不断变化的,那么雾化后的样品能够在炬管内稳定吗?希望大家帮帮忙解释解释。

  • 高频发生器

    高频发生器一般包括电源、振荡器和工作线圈,有些仪器还有功率稳定线路和阻抗匹配单元。高频发生器的作用是产生高频磁场供给等离子体能量。频率多为27 ~ 50MHz,最大输出功率通常是2 ~ 4 Kw。

  • 你了解高频发生器吗?

    高频发生器一般包括电源、振荡器和工作线圈,有些仪器还有功率稳定线路和阻抗匹配单元。高频发生器的作用是产生高频磁场供给等离子体能量。频率多为27 ~ 50MHz,最大输出功率通常是2 ~ 4 Kw。除了这些,你还了解高频发生器哪些吗?欢迎回答

  • 工业型UPS与高频UPS的区别与优势

    [img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=15711]工业型UPS与高频UPS的区别与优势[/url]目前国内市场上有很多品牌的UPS(不间断电源),所谓是鱼目混珠。根据本人的经验有一部分用户在购买UPS(不间断电源)的时候看中的是价格,另外一部分用户在购买UPS(不间断电源)的时候看中的是品牌与服务、再有一部分用户在购买UPS(不间断电源)的时候看中的质量与服务。中国有句俗话叫:好货不便宜、便宜没好货。有的用户在购买了那些杂品牌便宜的UPS(不间断电源)之后痛苦不堪,天天打电话叫维修。而购买了正规品牌且质量较好的UPS(不间断电源)的用户整天可以无悠无虑。为什么两个相同功率的UPS(不间断电源)个价格相差这么大呢?随着市场竞争不断净化,厂家也在产品上面压缩成本,所采购的材料也大打折扣。所以用户购买产品的时候还要选择正规的厂家、办事处、大的代理商。下面的文章就是介绍两种不同的UPS(不间断电源):工频式与高频式工频式的UPS有:East、Champion、Kstar、Prostar(等)高频式UPS有:Santak、Delta、Powerware(等)排名不分前后.

  • 【讨论】电弧炉、管式炉、高频炉的比较

    管式炉,准确名称为电阻加热燃烧炉,使用硅碳棒连续加热,最高炉温达到1350°,试样放于燃烧舟中,推入电阻加热炉中央的燃烧瓷管中进行加热燃烧。使用这种加热炉,式样的燃烧一般比较完全,碳的测定结果有较高的准确度和较好的重现性,缺点是耗电大,升温速度慢和原材料消耗大。高频炉,准确的叫高频感应加热炉,利用高频感应电流为外部热源,使式样完全融化和燃烧。它采用间隙加热方式,燃烧时,电流直接加于式样之上,所以热损耗大大减少,而且不燃烧时,没有感应电流输出,可以随时切断电源,路子耗电很少,此外,高频炉升温速度快,燃烧温度高,可以达到1700度,对难溶式样较为有利,高频炉中式样的燃烧过程是先熔化后燃烧,试样燃烧非常完全,但是燃烧时飞溅较电阻路严重。电弧燃烧炉结构简单,电能消耗少,操作方便,消耗材料少。以电弧点火为条件,试样的氧化放热为主要热源,在几秒钟内,产生1600度高温,将试样迅速融化燃烧。但是随着时间的延长,温度又迅速下降,对一些难溶式样的燃烧会产生一定影响。

  • 高频电磁场检漏仪

    高频电磁场检漏仪

    高频电磁场检漏仪是不是又名场强仪?这个检测icp的电场泄漏?那么这种仪器的测量范围是多少才能满足检定要求?一般icp的电源频率是在27MHz?[img=,690,815]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/11/201911032018320908_884_3467072_3.png[/img]

  • 高频机基础知识

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/02/201302230929_426683_1259808_3.gif 高频机基础知识 吕健(总工) 您能想象的到,一根铁棒放到一只铜圈中,能瞬间烧红吗?此时铜圈却不热。如果你把手放到铜圈里是不会被烧的。但是,你如果把任何金属放到铜圈中,都又会被马上烧红,甚至熔化。 这就是人类目前能够做到和掌握的最快捷的对金属材料直接加热的方法——高中频感应加热技术——“中发高频机”。  “中发高频机”无论是对铁、铜、铝,还是对金、银、铅,就是金属材料中熔点最高的钨(熔点3410度),也可以将其瞬间加热到你所需要的任何温度,包括熔点。 通常人们对物体的加热,一是利用煤、油、气等能源的燃烧产生热量;二是利用电炉等用电器将电能转换成热量。这些热量只有通过热传递的方式(热传导、热对流、热辐射),才能传递到需要加热的物体上,也才能达到加热物体的目的。由于这些加热方式,被加热的物体是通过吸收外部热量实现升温的。因此,它们都属于间接加热方式。 我们知道,热量的自然传递规律是:热量只能从高温区向低温区,高温体向低温体,高温部分向低温部分自然的传递。因此,只有当外部的热量、温度明显多于、高于被加热物体时,才能将其有效地加热。这就需要用很多的能量来建立一个比被加热物体所需要的热量多的多、温度高的多的高温区。如炉,烘箱等。这样,不但这些热量中只有少部分能够传递到被加热体上,造成很大的能源浪费。而且加热时间长,在燃烧、加热的过程中,还会产生大量的有害性物质和气体。它们既会对被加热体造成腐蚀性的损害,又会对大气造成污染。即便是使用电炉等电能加热方式,虽然无污染,但仍然存在着效率低、成本高、加热速度慢等缺点。 科学的进步与发展,使我们今天无论是对金属物体加热还是对非金属物体加热,都可以采用高效、快速,且十分节能和环保的方式加热.这就是直接加热方式。 对于非金属材料,可采用工作频率约240MHZ及以上,能使其内部分子、原子每秒振动、磨擦上亿次之多的微波加热。对于金属材料,则可采用工作频率在几千赫兹(KHZ)至几百千赫兹、兆赫兹(MHZ)以上的中频、超音频、高频、超高频感应加热。也可以采用低频感应加热,如工频50HZ等。 中频、超音频、高频感应加热,是将工频(50HZ)交流电转换成频率一般为1KHZ至上百KHZ,甚至频率更高的交流电.利用电磁感应原理,通过电感线圈转换成相同频率的磁场后,作用于处在该磁场中的金属物体上。 利用涡流效应,在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生旋转电流(即涡流)。由旋转电流借助金属物体内的电阻,将其转换成热能。同时还有磁滞效应、趋肤效应、边缘效应等,也能生成一定的热量,它们共同使金属物体的温度急速升高,实现快速加热的目的。 高频电流的趋肤效应,可以使金属物体中的涡流随频率的升高,而集中在金属表层环流。这样就可以通过控制工作电流的频率,实现对金属物体加热深度的控制。既能提高加工工艺的质量,又可以保证能量被充分地利用。当用于红冲、热煅及工件整体退火等工艺时,由于工件需要的加热深度大,甚至需要透热.这时可以将感应加热设备的工作频率降低(如中频、超音频);当用于表面淬火、焊接等工艺时,它们需要的加热深度小,这时则可以将工作频率升高(如高频)。另一方面,对于体积较小的工件或管材、板材,选用高频加热方式,对于体积较大的工件,选用中频、超音频加热方式。 由于感应加热时间短、速度快,并且还是非接触式(加热物体不需要与感应圈接触)的加热。所以,比其它的加热方式氧化和脱碳现象都比较轻微,一般不需要做气体保护处理,确实有需要时也比较容易于进行气体保护。 电子技术的飞速发展,使电子元器件无论是质量方面、效能方面, 还是可靠性方面,都有了很大的进步.在体积方面也更为小型化、微型化。这为感应加热技术提供了更好的发展条件与空间。在小信号生成与处理,控制与保护,调节与显示等方面,都更多地运用了可靠性更高、稳定性更好、抗干扰能力更强的数字电路。在功率元件上,更是从耗能大、效率低、工作电压高、辐射量较大的电子管,一代代地经晶闸管、场效应管(MOSFET),发展到了IGBT(绝缘栅双极晶体管)。 整机的电源利用率已经提高到百分之九十五以上(电子管电源利用率只有约百分之六十),冷却水比电子管产品节约了约百分之六十。并且可以实现24小时不间断的连续工作。这样不但可以在白天正常使用,还可以在用电低峰电费折扣期的夜间工作。 由于感应式加热,具有耗能少,用电省,加热速度快,无污染、无噪声、无需预热、不易氧化、便于气体保护、可自动控制、具备多项智能保护、安全可靠、易于操作,可不间断地连续工作等优点。越来越多的厂家、客户,从煤炭加热,柴油加热,液化气加热,以及电炉、电烘箱加热,转换到了高中频感应式加热上来!无论是国企、民营,还是私营、外企,凡是金属热处理、金属热加工、金属焊接和金属熔炼、提炼等行业,都越来越多地采用了高中频感应加热设备。因此,市场十分广阔! “中发高频机”的主要用途: [size=14pt

  • 高频机超高频机高频焊机的选择与应用

    选择高频机必须三个方面进行:性能、价格和售后。产品的质量、性能和可靠性,对客户和生产厂家同等的重要。选用优质和高规格元器件所用的成本,远比售后服务的成本,作用大,效果好。 中发高频机之所以可以做到保修二年,正是由于他们从设计到选材、从装配到质检,都从严要求、从高配置。不但核心和关键的元器件选用高性能、高稳定的国际品牌,并且,所有重要参数都设置、预留足够的安全余量。例如:核心元件——绝缘栅双极型晶体管,简称功率膜块、膜块、IGBT——为性能最佳的德国品牌。 关键器件——高频变压器——为最高绝缘等级的聚酰亚胺高频低耗水冷式。 在很多高频机厂家的产品中为易损件的——滤波电容和谐振电容——中发高频机不计成本地采用高性能特型无感滤波电容和水冷电容,从而寿命得到了几倍至十几倍的提高。丹阳中发电子,长期为广大客户订制、特制各型特殊用途的感应加热设备、电磁加热设备。铜材铜棒加热预热高频机;黄铜挤压成型加热预热高频机;钢板铁板专用高频加热机;钢管铁管加热预热高频机;管道高频加热机;干燥除尘设备预热加热高频机;电线电缆薄膜烧结高频加热机;高压线缆(陆缆、海缆)高频预热机;塑胶金属植入取出高频机;模具加热预热高频机;材料熔样高频机;鱼钩超高频焊接机;眼镜超高频焊接机;金属熔炼高频机;金属提炼高频机;金属挤压设备加热预热高频机等。为了更好、更久,中发高频机15KW机用25KW机配件、25KW机用35KW机配件,35KW机用45KW机配件------

  • 浅谈成都产的某品牌高频熔样机的缺点

    高频熔样机基于高频感应加热设备改进而来,感应加热设备多用于金属锻造,淬火,熔炼等行业,重工业中大多数应用了功率非常大的感应加热设备。而实验室玻璃片的制样设备则用小功率成本极低的加热电源然后配上对铂黄金坩埚搅拌机构拼装而成的。总体质量参差不齐,这主要在于高频熔样机生产厂家设计理念。 首先感应加热电源是成熟的产品,这个基本不再需要过多改进,那么主要问题集中在,机械结构方面了,不合理的设计会对用户有些怎么样的影响呢? 第一:操作界面,用户不能直接输入想要的温度,只能输入加热电流,这对新手用户相当难理解。 第二:测温点非常不固定,用户对温度一脸懵,虽然厂家的显示屏上面有温度显示,但一点也不准确。看似安装了一个红外测温装置,其实在熔样过程中并不能实时监控温度,直接影响样品的重现性。 第三:坩埚支撑装置调节经常会出现螺钉打滑,外盘螺纹卡死的现象,一旦卡死就必须更换。 第四:升降机构,旋转机构维护相当困难,如:冷却水管老化漏水,用户本可以自行更换即可,但由于设计缺陷,维修需要先拆卸一大堆其他部件才能处理到问题,这让一个非专业人士根本无从下手。 第五:技术实力薄弱,无论是安装培训,售后处理等技术支持基本是由一个老年的工程师完成,对问题判断力不准确,很难第一时间确定故障点,试问厂家是无人可用了吗? 以上是从一个用户的切身体验总结出来的一些问题,主要是想高频熔样机在熔化速度快,对实验室温度影响小等优势的情况下能做的更加完美而提出的,希望有更具实力的厂家生产出更精良的设备。

  • 【原创】高频红外的常见故障分析与维修

    第一节 高频感应燃烧炉1、开电源开关,风机不转或电子管灯丝不亮,可能20A保险丝已坏。排除这类故障,只需要换一只新保险丝即可。2、在燃烧样品过程中,如产生高压打火现象,应立即切断高压电源,即按面板上“过时、流复位”开关或按“ESC”键退出分析状态。等故障排除后方可继续分析。产生高压打火的原因:A、石英管壁熔渣太多没有及时清扫所引起的石英管内部打火。解决方法清扫石英管或更换。B、加热线圈外部打火,是因加热圈经常片于高温状态,易氧化,氧化后的铜片引起高频电场击穿。解决这类故障,只需停机,清扫加热圈。3、当高频炉进入加热工作状态时,板流及栅流电流表无电流指示,最常发生故障的部位是高压整流堆及主振回路中的电容C4、C5损坏,可按上图逐项检查。第二节 红外检测装置1、打开检测装置电源,开关上的灯不亮,上下温度无指示,保险丝坏,更换保险丝。2、开机在碳、硫数据框中,碳池值和硫池值不发生变化,此时按“F2”功能键同样无测量值。出现这类故障一般来说是没有串行数据所引起的,检查方法如下:(1)关闭所有电源,按“开机至转入运行的操作步骤”反复多次操作,信号数据在屏幕上仍然无显示。(2)关闭电源检查串行连线插头是不有松动。将连线拔下,再重新插好。打开电源后继续无数据传出。(3)用加长线路板将控制箱中主机板引出,用万用表测量主机板5V电源是否正常,如不正常检查电源板。若正常,先关电源插好主机板上的短路“1”和“2”插头,再打开电源,仪器进入诊断程序,先观察主机板上的发光二极管是否每半秒钟闪烁一次。如不闪光则判断为主机板上8031、27C256、GAL1、GAL2这四块芯片其中有损坏。若发光管亮、暗闪变,则观察数据是否已传上屏(下面检查过程中除特殊说明外,其它串行数据都是人为设定的,不是测量值)。如果未观察到上屏数据,则可能是8031、1488芯片,供串行用的±12V电源或微机串行接口有问题。(4)上述检查都正常,请关闭电源,拔去短路插头“1”,只插短路插头“2”时,打开电源,观察屏幕碳数据框中有数据,则说明碳池所对应的A/D7135芯片及其外围电路是好的。反之有可能是采样板上的元件或主机板上的8155芯片有问题,供A/D用的±5V电源不好,印制电路板插反等原因引起的。(5)在电源关闭状态下,拔去短路插头“2”改插短路插头“1”,同法检查硫池一路即可。在上述检查过程中,如判断出那几芯片有问题或电源有问题,解决的方法是更换芯片或更换相对应的印制电路板。注:以上检查不允许在未关电源情况插入短路插。3、串行有数据传出,但碳池或硫显示信号值不正常检查方法如下:(1)如果数据出现2V或更大时,则肯定对应的A/D采样板上的7135芯片或其外围电路有问题。(2)如果上屏的数据乱跳,须用数字万用表同时检测,如果万用表上数字正常,则说明采样板上器件有问题。若万用表测量数据同样不正常,则有可能对应前放板有问题。(3)如果显示数据很小在0.05V以下,有可能对应测量池中的光源或调制马达有问题。此时可先观察F2功能中这二者的电压是否正常。检查马达正常与否可用手按住马达是否有微微的振动来判断。(4)如果碳池或硫池显示为“过量程”,则只需改变对应前放板上调节放大倍数的电位器即可。反方向调节显示电压小于1.5V。4、碳池值和硫池值显示正常,而F2功能显示数据不正常。(1)如果F2功能测试数据全部不正常(如乱跳),则有可能采样板12位A/D芯片574、16路模拟开关7506或供采板±15V电源有问题。也有可能8156芯片有问题。(2)如果F2功能测试中有极个别数据不正常,则需检查对应的电源或者温控线路是否正常。

  • 多功能高频机

    多功能高频机,又称高频中频二用高频机。它是将高频机和中频机及超音频机合为一体的新机型。相当于用一台机的价格买二台机。可根据工件大小、形状、工艺等要求,选择高频状态还是中频状态。高频机在淬火,焊接,管材加热等方面效率更高;中频机在退火,回火,红冲,煅打,热装配等方面效率更高;高频机适合用于小工件的热处理;中频机则适合较大工件的热处理;等。因此,高中频二用机除因具有以上二方面的优点,所以用途广,适应性强。同时,它还可以用于调质等特殊工艺。  高频机最重要的是性能和稳定性,客户最关心的除了价格也是这二点。  在生产中所使用的每台高频机,对生产进度、产品质量都有很大的影响。如果出现一批订单还没完成,高频机突然异常;一批产品因高频机性能不良,出现质量差异,甚至不合格。那么,一定会给使用者带来烦恼,甚至造成不必要的损失。使用者受到了影响,肯定会对生产厂家进行报怨。从而也影响双方更好的合作空间和前景。因此,高频机的性能和稳定性对于生产厂家和使用者,都是最重要的。    为此,高频机从设计到选材、从装配到质检,都要从严要求。不但核心、关键的元器件选用性能优良、稳定的国际品牌,所有重要参数也都要设置足够的安全余量。并要设置必要的多层智能保护功能。丹阳中发电子面向全国订制、特制各型特殊用途的感应加热设备、电磁加热设备。铜材铜棒加热预热高频机;黄铜挤压成型加热预热高频机;钢板铁板专用高频加热机;钢管铁管加热预热高频机;管道高频加热机;干燥除尘设备预热加热高频机;电线电缆薄膜烧结高频加热机;高压线缆(陆缆、海缆)高频预热机;塑胶金属植入取出高频机;模具加热预热高频机;材料熔样高频机;鱼钩超高频焊接机;眼镜超高频焊接机;金属熔炼高频机;金属提炼高频机;金属挤压设备加热预热高频机等。中发高频机,采用国际高端IGBT、数字IC、水冷电容、低耗高频变压器等。工作电压范围达180V--240V,350V--420V,可连续24小时不间断工作。保修2年,永久免费服务。技术咨询13306107699,Q645579902多功能高频机,又称高频中频二用高频机。它是将高频机和中频机及超音频机合为一体的新机型。相当于用一台机的价格买二台机。可根据工件大小、形状、工艺等要求,选择高频状态还是中频状态。高频机在淬火,焊接,管材加热等方面效率更高;中频机在退火,回火[s

  • 开关电源产生噪声的原因

    开关电源的种类很多,按变换器的电路结构可分为串并联式和直流变换式两种;按激励方式可分为自激和它激两种;按开关管的组合可分为桥式、半桥式、推挽式等。但无论何种类型的开关电源都是利用半导体器件的开和关工作的,并以开和关的时间比来控制输出电压的高低。由于它通常在20kHz以上的开关频率下工作,所以电源线路内的dv/dt、di/dt很大,产生很大的浪涌电压、浪涌电流和其它各种噪声。它们通过电源线以共模或差模方式向外传导,同时还向周围空间辐射噪声。图1给出了一种典型的开关电源电路的简图,下面以此为例分析其产生噪声的主要原因。  一次整流回路的噪声  在一次整流回路中,整流二极管D1~D4只有在脉动电压超过C1的充电电压的瞬间,电流才从电源输入侧流入。所以,一次整流回路产生高次畸变波,形成噪声。  开关回路的噪声  一是电磁辐射。激光打标机工作人员在使用电源的时候,开关管T处于高频率通断状态,在由脉冲变压器初级线圈L、开关管T和滤波器C构成的高频电流环路中,可能会产生较大的空间辐射噪声。如果C的滤波不足,则高频电流还会以差模方式传导到交流电源中去。二是感性负载引起的浪涌电压。在开关回路中开关管T的负载是脉冲变压器的初级线圈L,是感性负载,所以开关管在通断时,在脉冲变压器的初级线圈的两端会出现较高的浪涌电压,很可能造成与此同一回路的电子器件(尤其是开关管T)的损坏。  二次整流回路的噪声  一是电磁辐射。电源在工作时,整流二极管D也处于高频通断状态,由脉冲变压器次级线圈L、整流二极管D和滤波电容C构成了高频开关电流环路,可能向空间辐射噪声。如果电容C滤波不足,则高频电流将以差模形式混在输出直流电压上,影响负载电路的正常工作。  二次整流回路的噪声  二是浪涌电流。硅二极管在正向导通时PN结内的电荷被积累,二极管加反向电压时积累的电荷将消失并产生反向电流。由于二次整流回路中D在开关转换时频率很高,即由导通转变为截止的时间很短,在短时间内要让存储电荷消失就产生反电流的浪涌。由于直流输出线路中的分布电容、分布电感的存在,使因浪涌引起的干扰成为高频衰减振荡。  控制回路的噪声  控制回路中的脉冲控制信号是主要的噪声源。  分布电容引起的噪声  一是Ci的作用。散热片K与开关管T的集电极间虽然有绝缘垫片,但由于其接触面较大,绝缘垫较薄,因此两者之间的分布电容Ci在高频时不能忽略。因此高频电流会通过Ci流到散热片上,再流到机壳地,最终流到与机壳地相连的交流电源的保护地线PE中,以产生共模辐射。二是Cd的作用。脉冲变压器的初、次级之间存在的分布电容Cd,可能会将原边高频电压直接耦合到副边上去,在副边用作直流输出的两条电源线上产生同相位的共模噪声。

  • 高频机及高频机的选与用

    高频机及高频机的选与用

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/02/201302241205_426757_1259808_3.jpg 高频机技术 吕健(总工程师) 高频机及感应加热技术目前对金属材料加热效率最高、速度最快,且低耗环保。它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热,还能对工件局部的针对性加热;可实现工件的深层透热,也可只对其表面、表层集中加热;不但可对金属材料直接加热,也可对非金属材料进行间接式加热。等等。因此,感应加热技术得到在各行各业中越来越广泛的应用。 用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有时也用于整体淬火和回火。20世纪30年代初,美国、苏联先后开始应用感应加热方法对零件进行表面淬火。随着工业的发展,感应加热热处理技术不断改进,应用范围也不断扩大。  基本原理将工件放入感应器(线圈)内,当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度很高,向内逐渐减小, 这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能,使表层的温度升高,即实现表面加热。电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却,即可实现表面淬火。  分类根据交变电流的频率高低,可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频 5类。①超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫,加热层极薄,仅约0.15毫米,可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。②高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200~300千赫,加热层深度为0.5~2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。③超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20~30千赫,用超音频感应电流对小模数齿轮加热,加热层大致沿齿廓分布,粹火后使用性能较好。④中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5~10千赫,加热层深度为2~8毫米,多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。⑤工频感应加热热处理所用的电流频率为50~60赫,加热层深度为10~15毫米,可用于大型工件的表面淬火。  特点和应用[/

  • 【原创】高频疲劳试验机

    【原创】高频疲劳试验机

    高频疲劳试验机  高频疲劳试验机用于进行测定金属、合金材料及其构件(如操作关节、固接件、螺旋运动件等)在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。 高频疲劳试验机在配备相应试验夹具后,可进行正弦载荷下的三点弯曲试验、四点弯曲试验、薄板材拉伸试验、厚板材拉伸试验、强化钢条拉伸试验、链条拉伸试验、固接件试验、连杆试验、扭转疲劳试验、弯扭复合疲劳试验、交互弯曲疲劳试验、CT试验、CCT试验、齿轮疲劳试验.(高频疲劳试验机)共振测试机最大载荷为250 kN,设备选型是从40KN-300KN,冲程到8毫米,操作频率300赫兹, 装备采用独特的MAGNODYN电磁励磁系统采用共鸣而产生振动。 一般性能特征:• 高可靠性 • 没有维护的液压源及阀门、泵或冷却系统 • 简单容易的操作 • 整个试验过程中处于高频率的操作试验 • 低能源消耗量 • 软件有许多实用价值和界面用户友好的操作系统高频疲劳试验机 MAGNODYN励磁系统这个系统包括是固定在动态装载流程的电磁体和弹簧(弹性)两个零件工作。磁铁与运作独立静态负载系统之间需要很小但恒定的空气简隙。动态圈准许全面运行测试在静止的独立装载系统。MAGNODYN系统设计准许标本或组件直接地使用活动电源。设备主要技术参数与功能 总则:试验设备,可以实现以下相关的测试标准: JJG 556-1988 轴向加载疲劳试验机检定方法 HB 5287-1996 金属材料轴向加载疲劳试验方法 GB/T 6395-2000 金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法GB/T 4161-1984 金属材料平面应变断裂韧度KIC试验方法 GB/T 2038-1991 金属材料延性断裂韧度JIC试验方法 主机 1) 电源峰值功率: ≤10 KW(含冷却和高温装置等外围装置);2) 应配备相应的UPS不间断电源; 3) 有效试验工作空间 宽: >680 mm,深: > 860 mm; 4) 横梁移动范围:≥300mm; ★5) 单向最大拉伸或压缩静态载荷:不小于±100kN; ★6) 最大拉压交变载荷:不小于±50kN; 7) 动静态加载系统,适用于载荷0~100KN(力值传感器应具有先进的加速度动态补偿);★8) 传感器静态精度:载荷范围内,不大于载荷示值的 0.5%; ★9) 传感器动态精度:载荷范围内,不大于载荷示值的 0.5%; 10) 频率范围:50~300Hz (频率可大于300Hz); 11) 下夹具与上夹具间最大距离应:不小于700mm; ★12) 上下夹头同轴度:不超过 10%; 13) 位移测控精度:不大于示值的0.5%。 4.2.2 楔形夹具及附件 用于室温下平板及圆形试样的夹持,应配置相应夹块保证满足以下试样的使用: 1) 平板试样试样厚度a: 0.2~20mm; 2) 圆形试样试样直径ф: 2~20mm。 4.2.3 室温螺纹夹具 1) 用于室温圆形螺纹接头试样;2) 配置以下规格的内螺纹接头以满足同样规格外螺纹试样的使用: M8×1, M11×1, M14×1, M16×1, M22×1, M32×1; 4.2.4 金属材料疲劳裂纹扩展速率(da/dN)试验夹具及附件:应满足如下试样试验要求: 试样尺寸B(厚)×W(宽)为:20×80mm。 4.2.5 断裂力学CT(紧凑拉伸)试样夹具及附件:应满足如下试样试验要求: CT(紧凑拉伸)试样尺寸B(厚)×W(宽)为:12.5×25mm。 4.2.6 应变引伸计及附件 ★1) 静态精度:不大于示值的 0.5%; ★2) 动态精度:不大于示值的 1%; 3) 标距长度:25mm; 4) 应变范围: 10%。 4.2.7 位移型(COD规) 引伸计及附件 ★1) 动态精度:不大于示值 0.5%; 2) 数据采集速率满足试验时的最大试验频率要求; 3) 变形范围不小于 2.5 mm。 4.2.8 标准高温装置 用于100℃~1200℃金属的高温疲劳试验。 4.2.8.1 加热炉 1) 采用对开式加热炉,不锈钢外壳; 2) 加热炉在机架空间内安装方便并留有足够空间; 3) 加热炉尺寸范围:长/宽/高分别为250~400mm/150~300mm/150~300mm; 4) 炉膛内径≥80mm ★5) 均热带长度≥50mm(均热带内的温度波动≤±5℃,温度梯度≤5℃); 6) 炉壳表面温度≤室温+50℃。 4.2.8.2 温度测控装置 ★1) 温度测量精度≤±1℃,并且室温自动冷端温度补偿偏差≤0.50C; 2) 温度控制精度≤±1℃; 3) 升温的温度过冲≤5℃; 4) 独立的控制面板应简单明了,可进行手动、自动PID控温设置; 5) 可由计算机进行控制温度的设置和实时温度数据的采集和升温过程图线显示。4.2.8.3 高温夹具 1) 与加热炉配套使用,用于高温下圆形螺纹接头试样和板材疲劳试样; 2) 配置M16内螺纹接头以满足同样规格外螺纹试样的使用; 3) 配置相应夹具以满足厚度0.5~2mm板材试样的使用; 4) 高温试验时,应保证试验和设备的安全正常进行,如需要进行夹具连接件的冷却,应具有循环水冷却系统。 4.3 主要功能 4.3.1 设备的测控及采集系统应具有完的和功能齐备的相关软硬附件,具有载荷、位移、应变控制方式; 4.3.2 横梁位置手动快、慢速调节功能;4.3.3 横梁速度任意设定功能; 4.3.4 试验时横梁可适时锁紧,否则试验时应有相应的保护设置;★4.3.5 设备可通过计算机先进的应用软件自动和手动自动控制调节相关参数,如系统的增益、相位、反馈响应、激励等参数,以产生最佳的试验频响效果; 4.3.6 由计算机进行闭环数字化智能控制和采集,运行于稳定的WINDOS/XP平台,多种控制模式(载荷、位移、应变、函数)在线自动转换,带有单独的远端控制面板;4.3.7 软件应具有自动标定试验机精度、自动调零、实时显示力值(应力)、变形量、应变和计算量等动态信息; 4.3.8 达到预定条件或保护状态时,具有自动存储试验数据并安全停机等功能; 4.3.9 有各种试验方式断裂或失效判据的安全停止以及暂停功能; 4.3.10 测试数据及结果应采用国际单位,并可与其他工程单位自动转化;4.3.11 试验数据存储、检索及统计分析功能;4.3.12 试验数据可在授权网络上进行传输和共享,并可进行授权的远程测控;4.3.13 支持用户自定义公式输入模式,软件有在线帮助和版本升级功能;4.3.14 用户能根据测试要求,方便精确设定测试实时的静态动态载荷、位移、循环次数、测试频率及应变量等多个参数,并实时显示动态测试数据和曲线; 4.3.15 测试软件可以自动生成测试结果,统计分析的测试报告,自动存储测试数据结果,并能可与相应的第三方数据处理应用软件(如EXCEL等)传输共享;4.3.16 有紧急制动开关,用于安全控制; 4.3.17 操作采用人机对话方式,界面采用中文或英文。 4.4 设备配置及附件 4.4.1 主机1套。 4.4.2 楔形夹具及附件1套。 4.4.3 室温螺纹夹具1套。 4.4.4 金属材料疲劳裂纹扩展速率(da/dN)试验夹具及附件1套。4.4.5 断裂力学CT(紧凑拉伸)试样夹具及附件1套。4.4.6 应变引伸计及附件1套。 4.4.7 位移型(COD规) 引伸计及附件1套。4.4.8 标准高温装置1套。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/11/200911261320_186495_1602049_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/11/200911261320_186496_1602049_3.jpg[/img][~186497~]

  • 【原创】电源开关使用介绍说明

    电源开关就是将直流电转化为高频率的交流电提供给变压器进行变压,从而产生所需要的一组或多组电压!通过电路控制开关管进行高速的道通与截止.电源开关的作用有:通过高频PWM(脉冲宽度调制)信号控制开关管,将那个直流加到开关变压器初级上;开关变压器次级感应出高频电压,经整流滤波供给负载;交流电源输入经整流滤波成直流;输出部分通过一定的电路反馈给控制电路,控制PWM占空比,以达到稳定输出的目的。

  • 高频疲劳试验机

    高频 疲劳试验机本专题涉及高频 疲劳试验机 的标准有49条。国际标准分类中,高频 疲劳试验机 涉及到机械试验、金属材料试验、轴承、化工设备、橡胶和塑料工业设备、计量学和测量综合、力、重力和压力的测量。在中国标准分类中,高频 疲劳试验机 涉及到金属材料试验机、滑动轴承、、、、工艺试验机与包装试验机、机械量仪表、自动秤重装置与其他检测仪表、化工专用仪器仪表、试验机与无损探伤仪器综合、计量综合、力学计量、非金属材料试验机。国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会,关于高频 疲劳试验机 的标准GB/T 38250-2019 金属材料 疲劳试验机同轴度的检验国家质检总局,关于高频 疲劳试验机 的标准GB/T 25917-2010 轴向加力疲劳试验机动态力校准GB/T 18325.1-2001 滑动轴承 流体动压润滑条件下试验机内和实际应用的滑动轴承疲劳强度国际标准化组织,关于高频 疲劳试验机 的标准ISO 7905-1:2021 滑动轴承 - 轴承疲劳 - 第1部分:在试验机内和流体动压润滑的条件下 应用滑动轴承ISO 23788-2012 金属材料.疲劳试验机校准认证ISO 4965-2-2012 金属材料.轴向负荷疲劳试验机动态力校准.第2部分:动态校准设备(DCD)测试仪表ISO 23788:2012 金属材料——疲劳试验机校准的验证ISO 4965:1979 轴向载荷疲劳试验机.动态力校准.应变计技术ISO 4965-1979 轴向负荷疲劳试验机 动态力校准 应变标距法工业和信息化部,关于高频 疲劳试验机 的标准HG/T 3708-2020 普通V带疲劳(无扭矩)试验机国家计量技术规范,关于高频 疲劳试验机 的标准JJF(石化)014-2018 橡胶传动带(有扭矩)疲劳试验机校准规范JJF 1315.1-2011 疲劳试验机型式评价大纲 第1部分:轴向加荷疲劳试验机JJF 1315.2-2011 疲劳试验机型式评价大纲 第2部分:旋转纯弯曲疲劳试验机JJF(航空) 019-1985 轴向加荷疲劳试验机检定方法JJF(机械) 024-2008 弹性元件疲劳试验机校准规范JJF(机械) 024-2008 弹性元件疲劳试验机校准规范JJF(机械)1020-2018 "旋转疲劳试验机校准规范 "吉林省质量技术监督局,关于高频 疲劳试验机 的标准DB22/T 2650-2017 汽车制动软管脉冲疲劳试验机国家计量检定规程,关于高频 疲劳试验机 的标准JJG 1136-2017 扭转疲劳试验机JJG 652-2012 旋转纯弯曲疲劳试验机检定规程JJG 556-2011 轴向加力疲劳试验机检定规程JJG(机械) 105-1992 弹性元件疲劳试验机检定规程JJG 652-1990 旋转纯弯曲疲劳试验机检定规程JJG(轻工) 22-1989 自行车鞍座疲劳试验机检定规程JJG 556-1988 轴向加荷疲劳试验机检定规程行业标准-机械,关于高频 疲劳试验机 的标准JB/T 9374-2015 纯弯曲疲劳试验机 技术条件JB/T 9397-2013 拉压疲劳试验机 技术条件JB/T 9397-2002 拉压疲劳试验机.技术条件JB/T 9374-1999 纯弯曲疲劳试验机 技术条件JB/T 8286-1999 轴向加荷疲劳试验机动态力校准JB/T 5488-1991 高频疲劳试验机JB/T 5488-2015 高频疲劳试验机德国标准化学会,关于高频 疲劳试验机 的标准DIN EN ISO 7500-1 Bb.3-2012 金属材料.静态单轴压缩试验机的验证.第1部分:拉伸/压缩试验机.测力系统的检测与校准.补充件3:对疲劳试验机的要求、验收和校准一般信息DIN EN ISO 7500-1 Bb.3-1999 金属材料.静态单轴压缩试验机的验证.第1部分:拉伸/压缩试验机.测力系统的验证与校准.疲劳试验机的要求、验收和校准一般规则英国标准学会,关于高频 疲劳试验机 的标准BS ISO 4965-2-2012 金属材料.轴向负荷疲劳试验机动态力校准.第2部分:动态校准设备(DCD)测试仪表BS ISO 4965-2-2012 金属材料.轴向负荷疲劳试验机动态力校准.第2部分:动态校准设备(DCD)测试仪表BS ISO 23788-2012 金属材料.疲劳试验机校准认证BS ISO 23788-2012 金属材料.疲劳试验机校准认证行业标准-化工,关于高频 疲劳试验机 的标准HG/T 2067-2011 橡胶疲劳试验机技术条件HG/T 3708-2003 普通V带疲劳试验机技术条件HG/T 2067-1991 橡胶疲劳试验机技术条件韩国标准,关于高频 疲劳试验机 的标准KS B ISO 4965-2003 轴向负荷疲劳试验机.动态力校准.应变测量技术KS B 5537-2002 疲劳试验机(普通),关于高频 疲劳试验机 的标准GOST 28841-1990 材料疲劳试验机.一般技术要求GOST 8.425-1981 ГСИ.金属疲劳试验机.检定方法与工具法国标准化协会,关于高频 疲劳试验机 的标准NF A03-509-1983 钢铁.疲劳试验机的校准丹麦标准化协会,关于高频 疲劳试验机 的标准DS/ISO 4965-1979 轴向负荷疲劳试验机.动态力校准.应变测量技术本站其他标准专题: 高频 疲劳试验机 ,疲劳试验机、,疲劳试验机,+++++疲劳试验机,疲劳试验机,,疲劳试验机 谡,轴 疲劳试验机,力 疲劳试验机,高频疲劳试验机,拉伸 疲劳试验机,疲劳试验机 检测,鞍座 疲劳试验机,疲劳试验机 校准,材料 疲劳试验机,疲劳试验机 方法,微型 疲劳试验机,疲劳试验机 国内,疲劳试验机 系列,小型 疲劳试验机,高频动态疲劳试验机。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302020552551957_1125_1602049_3.png[/img]

  • 高频疲劳试验机

    高频疲劳试验机是一种主要用于测定金属及其合金材料在室温状态下的拉伸、压缩或拉、压交变负荷的疲劳性能试验的机器。其特点是可以实现高负荷、高频率、低消耗,从而缩短试验时间,降低试验费用高频疲劳试验机在各种类型的疲劳试验机中,具有结构简单、没有维护的液压源及阀门、泵或冷却系统、使用操作方便、效率高、耗能低等特点,所以它被广泛的应用在科研、航空航天、高等院校和工业生产等部门瑞士RUMUL公司是国际知名高频疲劳试验机制造商AMSLER公司的分支之一,在同等的技术条件下该设备给用户提供了更高的性价比和更好的售后服务.高频疲劳试验机用于进行测定金属、合金材料及其构件(如操作关节、固接件、螺旋运动件等)在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。高频疲劳试验机在配备相应试验夹具后,可进行正弦载荷下的三点弯曲试验、四点弯曲试验、薄板材拉伸试验、厚板材拉伸试验、强化钢条拉伸试验、链条拉伸试验、固接件试验、连杆试验、扭转疲劳试验、弯扭复合疲劳试验、交互弯曲疲劳试验、CT试验、CCT试验、齿轮疲劳试验。

  • 高频疲劳试验机技术

    高频疲劳试验机技术1,电磁高频疲劳试验机最高频率1100赫兹2,电动高频疲劳试验机最大行程12毫米3,大平台高频共振疲劳试验机技术[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/12/201812050526281449_7204_1602049_3.png[/img]

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