超硬材料

仪器信息网超硬材料专题为您提供2024年最新超硬材料价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括超硬材料参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的超硬材料您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合超硬材料相关的耗材配件、试剂标物,还有超硬材料相关的最新资讯、资料,以及超硬材料相关的解决方案。
当前位置: 仪器信息网 > 行业主题 > >

超硬材料相关的厂商

  • 深圳市超现电子材料科技有限公司提供I-CHEQ(合金,ROHS,矿石,土壤)的快速(几秒钟)便捷的检测仪器(台式和手持荧光光谱分析)美国艾克(ICHEQ)中国销售服务中心授权商家。 专注于研发、制造便携式光谱仪,领先于X射线荧光(XRF)分析行业。我们的光谱仪已被应用于医药、环保、钢铁、电子、矿石、石化等多个行业领域,美国艾克靠前代产品2009年成功研发上市。 其产品广泛应用于合金分析、金属材质鉴别(PMI)、矿石现场分析以及资源普查、环境监查、土壤重金属分析等领域。
    留言咨询
  • 宝鸡市盈高金属材料有限公司坐落于享誉“中国钛谷”之称的宝鸡高新技术产业开发区东区,交通便利,环境优美。公司成立于2011年,凭借雄厚的技术实力及高质量的管理方法,经过几年的积累建设和发展,形成了较为完善的销售渠道,为许多大型的设备厂长期提供相关的产品及服务。我公司专业生产销售以高纯度金属粉末为原料(纯度≥99.6%),经高温烧结而成的钛金属烧结滤芯、高温镍基合金烧结滤芯、不锈钢金属烧结滤芯、多孔微孔过滤板材及各种规格的粉末烧结过滤元器件。公司严格按照国家标准《烧结不锈钢过滤元件》GB/T6886-2008、《烧结金属过滤元件》GB/T6887-2007执行。产品广泛用于石油、化工、制药、饮料、纺织、冶金、煤炭、电子、新能源、航空航天、环保等领域中。与此同时,我公司长期经营各种规格型号的钛及钛合金材料及制品、镍及镍合金材料及制品。本公司是集科研,生产,销售为一体的现代化民营科技型企业。公司引进了具有先进科学技术水平的多台真空烧结炉,设备先进,检测齐全。公司以“盈在服务,高在品质,盈高金属,精益求精”为服务宗旨,坚持以质量为重心,以诚信经营为理念,竭诚为广大客户提供高品质,高技术的产品。欢迎广大新老用户参观指导,我们愿与各界朋友携手共进,共谋发展。
    留言咨询
  • 青岛超杰塑料机械有限公司主要产品如下:挤出机、熔喷布生产设备、高速混合机、塑料混料机组、PVC混合机、改性高搅机、塑料破碎机、塑料粉碎机、SWP多刀560型—专破碎大块机头料、SWP400多刀型-专破碎管材型材、SWP多刀630型—专破厚管材型材、SWP多刀380型—专破土格栅片材、SWP100-800系列破碎机、废家电塑料回收破碎清洗线、PET瓶破碎清洗生产线、PE、PP薄膜破碎清洗生产线、SJ系列挤出机、密封条机组、PVC造粒机组、SHR高速加热混合机、SN系列捏合机、冷却混合机、PVC管材生产线、PE供水管生产线、PPR供水管生产线、塑料管材片材板材生产等塑料机械设备。
    留言咨询

超硬材料相关的仪器

  • FT-106B超硬材料堆积密度测定仪FT-106B超硬材料堆积密度测定仪依据行业标准JB/T3584-1999超硬磨料 堆积密度测定方法,JB/T 3584-1999 本标准是对 JB 3584-84《超硬磨料堆操作密度测定方法》的修订。本标准非等效采用美国国家标准 ANSI B74.17-1976《金刚石磨粒堆积密度的检验方法》。为计算方便将测量筒的体积由 8mL 改为 10mL,规格尺寸“英制”改为“公制”,其他技术内容未改变。 本标准规定了超硬磨料堆积密度测定仪器和测量方法。 本标准适用于粒度为 16/20~325/400 的人造金刚石和立方氮化硼的堆积密度测定。适用于检测超硬磨料16/20-325/400磨粒的堆积密度,同时满足检测其他类似颗粒材料的堆积密度一、技术参数:1.量筒:10±0.2;精度:0.015g ;2.外形尺寸:160mm*160mm*195mm堆积密度、堆积密度系指磨粒在自然堆积的情况下,在空气中单位体积内所含磨粒的质量,单位g/cm3。方法概要超硬磨料堆积密度测定方法是将消除静电的干燥磨粒,在无振动的情况下,经漏斗流出,通过固定的高度充满一个10 mL容积的量筒,并用黄铜刮板刮去余料,计量单位体积的质量。二、试验要求实验应在以下大气条件下进行: 1.相对湿度:45%~55%; 2.温度:20~24℃。3.试样的制备:将符合?GB/T?6406的待测试料按JB/T?3914?规定的方法取样,缩分到25 g±0.1 g,装入约30 mL的镍坩埚中,在110℃±5℃的烘箱中烘干1 h,取出,置于干燥器中冷却至少4 h,使其适应实验室的气氛并消除静电。4. 预备一张坚固防振的工作台,台面要水平,并铺上5 mm厚的橡胶板或软塑料板。三、 仪器由以下主要部件构成:漏斗材质:黄铜;漏斗顶部内径:57.1 mm±0.01 mm;锥部高度:41.3 mm导出的锥部角度:63°±10′;漏斗颈内径:6.4 mm±0.03 mm;漏斗颈长度:6.4 mm±0.03 mm四、 漏斗锁闭装置 以一个直径为19 mm的橡皮球,用两根弹簧固定在漏斗颈的下端出口处,不允许有颗粒漏下。1. 漏斗颈下端至测量筒口的距离为61.9 mm±0.1mm。五、 测量筒 材质:黄铜 内径:19.3 mm±0.01 mm 内部深度:34.2 mm±0.02 mm 容积:约10 mL六、 刮板:刮板工作面的棱角应平整,其平直度在每毫米长度内应小于0.1 mm七、允许偏差:16/20~325/400粒度的试样,三次测定的堆积密度值允许偏差不应大于0.015 g/cm3
    留言咨询
  • 标 准:JB/T3584-1999《超硬磨料堆积密度测定方法》美国国家标准 ANSI B74.17-1976《金刚石磨粒堆积密度的检验方法》。用 途:适用于检测超硬磨料16/20~325/400的人造金刚石和立方氮化硼的堆积密度测定。,也适用于检测其他类似颗粒状材料的堆积密度。本标准规定了超硬磨料堆积密度测定仪器和测量方法。工作原理:将待测的超硬材料磨粒装入漏斗,迅速打开橡皮球,磨粒顺着漏斗的下端口自然下落流入到测量筒中,将流入到测量筒中的磨粒刮平,在天平上称取刮平后测量筒中的磨粒质量,再除以测量筒的容积,就可以测出待测磨粒的堆积密度。 主要技术参数:漏斗材质:黄铜漏斗顶部内径:57.1mm±0.01mm锥度高度:41.3mm漏斗角度:63°±10° 内径:6.4mm±0.03mm 长度:6.4mm±0.03mm漏斗锁闭装置:用一个直径19mm的橡皮球,用两根弹簧固定在漏斗下颈的出口测量筒:材质黄铜 内经19.3mm±0.01mm 容计:10ml±0.2cm3安 装:1. 仪器应安装在稳固的工作台面上。2. 工作台面上应铺上5mm厚的橡胶板。3. 调整底盘上的三个水平调整螺丝,使底盘处于水平状态。4. 仪器安装后应避免剧烈振动。 测量筒容积的标定:1. 标定方法按JB/T3584-1999的规定执行。2. 标定周期一般情况下不应超过1年。3.测量的环境条件要求:相对湿度:45%~55% 环境温度:20~240C测试步骤:1. 将待测样品按标准规定的方法取样,缩分至25±0.1g,装入体积约为30cm3的镍坩埚中,在110±50C的烘箱中烘干1小时。.2. 从烘箱中取出待测样品并置于干燥器中冷却至室温,保存至少4小时,使其适应实验室的气氛并消除静电。测试过程1. 将仪器的漏斗仔细清扫干净,关闭出料口的橡皮球阀,并将测量筒和集料盘清扫干净,放于定位销上。2. 将制备好的试样倒入玻璃加料器中。加料时先沿漏斗壁,然后移至中心部位,在加料器不离开料堆的情况下,缓缓地流入漏斗中,使其从中心向四周均匀散开,自然堆积成锥形。3. 迅速打开橡皮阀,使试样自由下落,充满测量筒。用左手轻轻地扶着测量筒,右手立即用刮料板的棱紧贴测量筒口边缘,以5~100的角度将多余试样刮去。刮料时,操作自始自终要细心,避免振动、冲击或其它干扰因素。然后轻轻敲击测量筒壁,以减少试样体积,用“毛笔”清除测量筒外侧及底部的散落颗粒。4. 在天平上称量测量筒中试样的质量M1,精确到0.001g。5. 重复5.3.1~5.3.4规定的操作过程2次,获得测量结果M2、M3。6. 计算三次测量结果的算术平均值M。7. 被测样品的堆积密度按下式计算: D=M/V式中:D —被测样品的堆积密度,单位:g/cm3;M—测量筒中试样的质量的算术平均值,单位:g;V —测量筒容积,单位:cm3。. 允许偏差:对于16/20~325/400粒度的试样,三次测定的堆积密度值与最小值之差不应大于0.015g/cm3。
    留言咨询
  • 创元开始代理日本富士电波工业公司HIGH-MULTI-5000/10000型多功能超硬材料烧结炉 近日创元开始代理日本富士电波工业公司HIGH-MULTI-5000/HIGH-MULTI10000型多功能超硬材料烧结炉. 日本富士电波工业公司创建于1948年,是专门制作材料实验设备和生产设备的高科技公司。该公司利用电热转换特有技术积极服务于各个发展时期日本的基础材料工业。为日本工业腾飞做出卓越的贡献。从一开始关注钢铁材料,后来关注精细陶瓷,半导体材料,近年来关注环境关联材料,如太阳能发电和二次离子电池相关的Si,石英,磁性材料等。其中最为著名的设备是HIGH-MULTI-5000/10000型多功能超硬材料烧结炉。用户遍及世界各地。已经多达200多家。希望国内用户来电垂询。 该种烧结炉具有真空烧结、气氛烧结以及热压烧结等自动和手动操作功能,是目前国际上陶瓷等超硬材料制备的最先进设备之一。适宜于新材料的中小规模试验生产和高精度材料的研究和探索。参见如下HIGH-MULTI-5000主要性能参数。HIGH-MULTI-10000的吨位约10吨。其他性能参数和HIGH-MULTI-5000类似。
    留言咨询

超硬材料相关的资讯

  • 吉林大学超硬材料实验室购置HORIBA光谱仪用于高压拉曼研究
    作为高压研究领域内首屈一指的实验室,吉林大学超硬材料国家重点实验室拥有一大批的科研人才。由于原有的分析设备已无法满足应用需求,他们近期从HORIBA采购了LabRAM HR Evolution新一代高分辨拉曼光谱仪、iHR320/iHR550成像光谱仪,这些仪器将用于高压拉曼方面的研究。 对于高压研究而言,光谱分辨率是一个非常重要的影响因素,此外,DuoScan原位成像、3D成像以及超低波数是非常重要的三个附件,下面我们将逐一了解它们的功能。高光谱分辨率 高光谱分辨率可以获得更准确的谱峰位置,并能区分彼此靠近的谱峰。影响光谱分辨率的因素有光谱仪焦长和光栅刻线密度。光栅的衍射限使它的使用范围有所限制,因此,光谱仪的焦长对于光谱分辨率有着其重要的影响。LabRAM HR Evolution的焦长为800mm,是单级拉曼光谱仪中焦长长的,也就是光谱分辨率高的一款仪器。高压会引起相变或谱峰位置的偏移,研究峰位位移可以定量计算压力的变化。因此,高光谱分辨率对于此类研究非常重要。 下图是研究器件的应力变化,同高压研究类似,它也需要高光谱分辨率来精确定位峰位,获取峰位的微小位移。 微器件的白光图像 所有样品点的拉曼谱图 峰位成像图 半高宽成像图DuoScan原位成像 在高压研究中(如使用高压对顶砧),通常无法通过移动高压台来获取样品成像图。DuoScan原位拉曼成像可以通过移动激光光斑的位置来进行成像,非常适用于此类样品的分析。DuoScan原位扫描原理图图中低温装置较大,不方便移动样品位置。为测试低温台中的双量子点PL成像,我们使用DuoScan原位成像的方法来获取PL分布图【感谢美国University of Arkansas 的Dr Greg Salamo提供数据】3D成像 XYZ三维成像可以帮助研究者获取样品的空间分布。强大的三维旋转、透明度调节、颜色提取以及剖面视图等功能,可帮助用户简单直观地观察不均匀样品的内部化学结构。3D成像:多层薄膜材料分析,右为透视图【感谢英国Intertek的Neil Everall提供数据】超低波数附件 低波数拉曼光谱可以反映一些材料的相变、声子振动。HORIBA超低波数附件可测试低至10cm-1的信号,可一次性测量拉曼/PL光谱范围,并保证高灵敏度。大窗口范围可满足高波数低波数同时测试。Si/Ge超晶格中折叠声学声子的低频正反斯托克斯散射,采用633nm 激光激发相关仪器:LabRam HR Evolution新一代高分辨拉曼光谱仪目前市场上焦长长(达到800mm)、分辨率高的单级拉曼光谱仪,可以实现高度自动化。 查看详情 iHR320/iHR 550成像光谱仪适用于光致发光、拉曼、多通道光谱、等离子发光、可调谐发光、荧光、透射、发射、吸收等光谱测量。查看详情关注我们HORIBA光谱学院:www.horibaopticalschool.com邮箱:info-sci.cn@horiba.com微信二维码:
  • Nature Materials | 超“听话”的超材料诞生了
    中国科学报记者王昊昊9月12日从国防科技大学获悉,该校的研究者们提出一种原创性的智能超材料设计方法,实现了金属基材料刚度和形状的大范围、连续、快速调节,具有重要的科学意义和工程应用价值。相关研究作为8月封面文章近日发表于《自然—材料》,并被《自然》评为今年6月全球重要科技进展(全球共4项)。新型力学超材料为智能科技发展带来新思路。受访者供图齿轮簇实现机械性能调节近年来,智能材料广受关注,它是智能装备与结构设计的基础。材料弹性的调节对于智能机器、机器人、飞机和其他系统非常必要。然而,常规材料一旦制备,特性就几乎不能改变,部分材料在高温相变时才能呈现一定的调节性,但不具备工程实际可操作性。“机械/力学超材料是具有超出常规材料力学性能的结构功能材料,为高性能装备设计提供了前沿技术支撑,但传统超材料设计方法依然无法实现稳定连续的参数控制,需要颠覆性设计思维才能突破该瓶颈。”该校智能科学学院振动与噪声控制研究团队带头人、论文共同通讯作者温激鸿表示。“限制力学超材料实现智能化调节的根本原因在于传统超材料的设计都遵循同一种模式,即将梁、杆、板等单功能的承载基元用固定或屈曲结点连接构成确定性拓扑结构,这种模式下,当受到应力、热或电磁场的刺激时,超材料会因为屈曲或旋转铰链而发生重构,从而改变刚度,同时会造成塑性变形且变化不连续,调节过程十分困难。”论文第一作者兼共同通讯作者、研究团队副研究员方鑫说。为解决这个难题,研究团队提出了基于多功能动态基元和易变—牢固耦合模式的智能可编程机械/力学超材料设计范式,设计了系列基于齿轮的智能超材料,突破了宏观与微观、金属基和复合材料基超材料的集成一体化制造和集成驱动技术,实现了金属基材料的大范围、连续、快速调节。通俗地说,该团队设计了一个由齿轮制成的智能材料,它可以根据不同的“命令”,在齿轮旋转时,使坚固的材料变得更坚硬/更柔软或变形。“这是一种前所未有的设计方法。”方鑫表示,可调性能够通过组装具有内置刚度梯度的元件实现。要实现机械性能可调但坚固的固体,需要确保在大作用力下的可调性和强耦合(可靠连接),同时避免在调整时发生塑性变形。“我们发现,这种可变而又强的耦合可以通过齿轮簇实现。”方鑫透露,除了尝试以齿轮作为基元外,团队还尝试过很多其他构型,比如广泛关注的折纸构型、各类弹性屈曲构型、双稳态/多稳态构型,但都无法实现他们想要的这种调控特性。为什么是齿轮簇?“可靠的齿轮啮合可以平稳地传递旋转和沉重的压缩载荷。”方鑫说,刚度梯度可以内置到单独的齿轮体中,也可以通过分层齿轮组件实现。齿轮组可以组装成单元组,而单元做恰当排列就可形成超材料。从太极图中获取内部结构设计灵感既然齿轮是可被利用的元件,那它的内部结构该如何设计?超材料的可调性取决于其内置中空部分的形状。“想要实现可调但坚固的材料,需要确保在大作用力下的可调性和鲁棒可控性,同时避免调谐中塑性变形。”方鑫表示,在众多设计方案中,团队从太极图中获取灵感,最终设计了形似太极图的齿轮,其形状以螺旋方向为特征,可以提供平滑的变化和极性。“太极图的灵感是从中国传统文化中获得的。当时我在用笔构思各种简单大气又有用的形状,脑子里突然闪现《易经》中‘两仪生四象,四象生八卦’这句话,随之就想起了太极图。因为太极的核心思想就是‘变化’,而我们想要的材料特性也是‘变’。”方鑫说,“引入太极理念后,我们设计的构型具有正极性和负极性,提供了一个很好的设计维度。”在此基础上,该团队使用紧密耦合的周期齿轮和两个格子框架(前和后)将齿轮排列成简单的图案,外部形成两个弹性臂,其径向厚度随旋转角度θ平滑变化。在压缩载荷作用下,臂部的变形以弯曲为主。“任何两个啮合齿轮的自转方向都是相反的。正面和背面太极图案的螺旋方向是相反的。因此,一对齿轮的啮合模式有两极。当图案的螺旋方向相反时,极性为正,反之则具有负极性。”方鑫说。为了验证这一构想,团队采用投影显微立体光刻3D打印技术制作了5行6列的太极齿轮组成的集成微型超材料。太极齿轮的直径和齿厚分别为3.6毫米和235微米,最粗的臂为75微米。样品由杨氏模量为3.5GPa的光敏树脂制成。“这种微型试件的等效模量Ey(θ)可以平滑地调整35倍(从8.3MPa到295MPa)。用金属材料制备的样品调节范围则可达到75倍。”方鑫说,这意味着即使是在微尺度上,基于齿轮的集成超材料也可以通过三维打印直接制造。这种集成制造的主要挑战是确保啮合齿不会融合在一起,但仍能有效地参与啮合。旋转变速器行星齿轮即可“变身”该团队设计的第一种超材料仅在压缩载荷下可调。“我们期望找到一种设计方法,使其压缩模量和拉伸模量均可调,同时保持结构完整性。”方鑫介绍,团队探索发现,这可以通过将行星齿轮系统组织为元胞来实现。团队使用行星齿轮簇创建了一个层次分明的超材料,其可调性来自元胞内齿轮的相对旋转。“我们设计的行星齿轮超材料的变刚度来自每个行星齿轮内部。齿轮环产生弹性弯曲变形,其内部的行星齿轮是齿环变形的支点,通过旋转行星齿轮改变齿轮环的位置就可以改变它的变形刚度,从而对超材料参数进行调节。”方鑫说,对于组装的超材料,所有的太阳齿轮通过轴连接到传递转动的齿轮上,这些传动齿轮紧凑地耦合在一起。因此,只需要旋转其中的几个传动齿轮就可以实现对所有元素的重新配置和调节。“有趣的是,我们设计的超材料可在很大的压缩力下保持稳定,并在剪切时显示出较大的刚度。支撑稳定性的因素之一是一种齿轮组的自锁机制,另一因素则是轮齿的咬合力。”方鑫表示。该团队提出了几个可展示齿轮基超材料广泛应用潜力的场景。“对于机器人,可调刚度腿/执行器能够提供高刚度以在行走时稳定支撑重物,低刚度则在跳跃或跑步时提供减震保护。航空发动机挂架系统中需要类似的可调刚度隔离器,以在不同飞行阶段保持最佳性能和效率。”温激鸿表示。“人们还可以通过使用锥齿轮、将平面齿轮组装成分层结构或合成不同类型的齿轮来设想3D超材料,利用集成制造将这些可调特性连接起来,以生产坚固的多用途设备。以微型超材料为例,高分辨率和大规模的3D打印,使基于齿轮的超材料进一步小型化和延伸成为可能。” 方鑫说。《自然》审稿编辑认为,这种基于齿轮的力学超材料是使机器部件实现刚度可调的同时保持结构强稳定的可行途径,比如通过使机器人的结构变软或变硬来更好地适应跳跃和抓取物品等动作。相关论文信息:https://doi.org/10.1038/s41563-022-01269-3
  • 超快光谱用于拓扑材料高压超快动力学研究
    近期,中科院合肥研究院固体所计算物理与量子材料研究部与广东大湾区空天信息研究院、中科院合肥研究院强磁场中心等团队合作,研究了高压下拓扑绝缘体 Sb2Te3 的电子和声子动力学,探索了压力对该材料电声耦合强度、相干声子以及热声子瓶颈等的影响。 相关结果发表在 Physical Review B 上,固体所博士后张凯为论文第一作者,苏付海研究员为通讯作者。超快光谱可以飞秒时间分辨率记录激发态演化过程,进而获得热电子冷却、电声子耦合、相干声子激发等动力学信息;金刚石对顶砧高压技术可连续调控材料的晶格和电子结构,实现不同量子态的抑制或诱导。超快光谱和金刚石对顶砧相结合,对于探寻和理解高压下电子拓扑相变、金属-绝缘体转变等重要物理现象和机制具有重要意义。近年来,固体所计算物理与量子材料研究部研究人员已研制出基于飞秒激光的近红外至太赫兹波段高压超快光谱系统,并利用该技术在石墨烯、砷化镓等材料的热电子动力学压力调控方面取得了一定进展 (Appl. Phys. Lett. 117, 101105 (2020);Phys. Rev. Lett. 126, 027402 (2021);Optics Express, 29, 14058 (2021))。在此基础之上,研究团队以经典拓扑绝缘体Sb2Te3为研究对象,着重探究电子拓扑转变过程中的超快动力学效应。借助高压下飞秒泵浦-探测光谱,测量了不同压力下瞬态反射光谱,获得了Sb2Te3的热电子弛豫时间、相干声学声子寿命等参数和压力的关系,并观察到伴随电子拓扑转变的热声子瓶颈压制效应(图1)。结合理论计算,发现其电子能态密度在电子拓扑转变之上迅速增大,从而为热电子和热声子提供更多的弛豫通道,有效提高电声耦合强度,减弱热声子瓶颈效应。由于超快光谱可探测偏离费米面或能带极值点的高能载流子弛豫过程,反映电子和声子结构的色散细节以及高频光学声子相关的电声子耦合,因而高压超快光谱能够清晰直观地表征材料的电子拓扑及晶体结构转变(图2)。该研究首次揭示了高压下Sb2Te3材料在电子拓扑转变及晶格结构相变过程中的非平衡态电子和声子动力学,深化了对该体系材料中电声子相互作用的理解,为高压下拓扑相变探测开辟了新途径。该工作得到了国家青年基金项目、面上项目和基金委国家重大科研仪器研制项目等的支持。文章链接:https://doi.org/10.1103/PhysRevB.105.195109。 图1. 不同压力下的Sb2Te3的飞秒泵浦-探测反射光谱以及相干声子寿命、快时间、热声子瓶颈效应随压力的变化趋势图2. 不同压力下Sb2Te3的飞秒泵浦-探测反射光谱。

超硬材料相关的方案

超硬材料相关的资料

超硬材料相关的试剂

超硬材料相关的论坛

  • 超材料使超声波检测图像更清晰

    将声波直接转换成光学信号超材料使超声波检测图像更清晰2013年03月17日 来源: 中国科技网 作者: 刘海英 中国科技网 伦敦3月15日电(记者刘海英)超声波诊断已在医学临床上普遍应用,众所周知的B超就是其中应用最广泛和简便的一种。但受声波频段所限,目前超声波检测所得图像的清晰度还不尽如人意,会一定程度上影响诊断效果。最近,英国伦敦国王学院研究人员开发出一种新型工程材料,可有效提高超声波检测图像的清晰度,有望改进超声波技术在医疗领域的使用状况。 这种新型工程材料属于“超材料”范畴,由镶嵌在一种称为“聚吡咯”(PPy)的聚合物中的金纳米棒组成。该材料的特性在于,它可以将超声波信号转变为光学信号。目前,传统的超声诊断设备都是将超声波信号转变为电子信号,其使用受限于敏感度和声波频宽,因而在成像清晰度方面有不尽人意之处。而新型材料能够将超声波信号转变为光学信号,使得信号处理一定程度上摆脱了上述限制,进而可形成清晰度更高的图像。 研究人员指出,超声波的频率越高,其定向性和敏感度越好,其成像的清晰度也会越高。当前的超声波技术,在声波大约在50兆赫兹左右时,敏感度就会有显著的下降。而这种新型材料能够将声波转换成光学信号,不再受限于超声波段,使得超声设备在150兆赫兹内都能“看”到以前看不到的细节,在医学应用方面极具潜力。 该项目领导者、伦敦国王学院的韦恩·迪克逊教授表示,新型材料的开发具有重要意义。他指出,目前最敏感的超声波探头也会受到声波频段的限制,即使是传统的光学材料,也会因光学定位方面的严格要求而不易使用到设备当中。而新型材料则能够相对简单地配置到超声波设备当中,这意味着医学诊断和治疗领域中有可能会产生新一代超声波传感设备。 《科技日报》 2013-03-17 (二版)

  • 新型超材料可避免电磁波逆向反射

    中国科技网讯 据物理学家组织网近日报道,电脑芯片利用光来移动数据将更加节能,甚至可比现今使用的芯片速度更快。而实现这点的困难之一就是光穿过电磁波导时不发生逆向反射以干扰之后的传输,甚至中断激光的工作。 现今的光纤网络通常使用光电隔离器来阻止光的逆向反射。这种装置一般由钇铟柘榴石等特殊材料制成,同时只能在磁场的作用下开展工作,这使得它的体积十分庞大。另外,由于隔离器会吸收光子以避免它们发生反向散射,其同样会削弱向前移动的光学信号。 而麻省理工学院等校的科研人员描述了一种新型超材料,能够保持光子只沿一个方向移动,使游荡的光子改道,而不仅仅是吸收它们。研究人员表示,这十分重要,因为光子的损失会限制他们所能集成的设备数量,因而制约大规模集成光学器件的发展。虽然实验所用的原型很大,但却不需要另外施加磁场,因此其原则上能够生产出比当前的光电隔离器更小的光学元件。此外,构建芯片级别的超材料不需要比生成微处理器更特殊的金属,从而能够降低制造的成本。相关研究报告发表在本周出版的美国《国家科学院学报》上。 赋予新材料光聚集特性的正是成排嵌入的金属天线,它们看起来很像垂直和水平交错的小型螺旋桨。每根天线由电路与位于材料底部表面的反方向的天线相连,通过电路的电流方向则决定了电磁波的传播方向。 虽然科学家正尝试以诸多不同的途径获取芯片级别的波导,但新型超材料提供的光学波导对于制造能够控制光学信号的芯片上设备十分有用。在芯片生产中,这些天线能被轻易地嵌入硅中。但天线的小型化并非支持超材料在可见光甚至近红外频率中工作的主要障碍,工作频率同样会受到电流中晶体管转换速度的限制,目前还没有哪个晶体管的设计能够迎合可见光较高的转换速度,而这正是研究人员正在努力的方向。(张巍巍) 《科技日报》(2012-08-21 二版)

超硬材料相关的耗材

  • 镀加硬膜超窄带通滤光片
    &bull 在设计波长下传输率 90%&bull 在截止范围内截止高达 OD 8&bull 窄至 0.5nm 的全宽-半宽最大值通用规格入射角 (°):0涂层:Hard Coated构造 :Mounted in Black Anodized Ring基片厚度(mm):2.00产品描述镀加硬膜超窄带通滤光片特别适合用做严苛的医疗和激光应用中的激光线、激光净化或激光激发滤光片。这些镀加硬膜窄带滤光片采用先进的等离子沉积工艺制程,可确保对激光损伤有很高的抵抗性并在一段长时间内保持高性能。根据波长范围和系统要求,这些镀加硬膜超窄带通滤光片提供高达 98% 的透射率峰值,高达 OD 10 的设计截止、中心波长公差严格到 0.05nm、1nm 的 FWHM 带宽以及具有超平坦通带轮廓的极陡边缘。典型应用包括荧光显微镜、流式细胞计和实时PCR或DNA测序。请注意: 这些滤光片优化的是高光谱性能,而不是高激光诱导损伤阈值( LIDT )。 这些滤光片的典型 LIDT 为 1J/cm2 @ 532nm, 10ns. 如果需要更高 LIDT 值的滤光片,请 联系我们 。技术数据订购信息Dia. (mm)CWL (nm)FWHM (nm)最小传输 (%)阻断波长范围 (nm)基片厚度(mm)产品编码25.40 +0.00/-0.20354.78 0.50 70 200 - 335, 375 - 1200 2.00 15-40025.40 532.00 1.20 95 200 - 520, 544 - 1200 2.00 36-64025.00 780.00 1.20 90 390 - 769, 791 - 1000 2.00 36-64125.00 +0.00/-0.101,031.20 0.60 85 1042 - 1130, 940 - 1020 2.00 15-40125.30 ±0.11,064.00 1.20 90 300 - 1037, 1092 - 1100 2.00 36-64225.00 1,550.60 2.00 90 900 - 1533, 1569 - 1650 2.00 12-514
  • 2ml透明螺纹样品瓶带书写处进样瓶硬蓝盒装特级料带LOGO 9MM
    产品名称:2ml透明螺纹样品瓶带书写处/硬蓝盒装 特级料带LOGO 9MM品牌:HAMAG货号:HM-0715HY容量:2ml,1.5ml 温度:-60—200℃ 材质:水解玻璃(1类进口肖特玻璃)(2类高硼硅玻璃)制成 颜色:棕色,透明产品编号:HM-0713包装:内包装有机玻盒,外包装两个纸箱色谱分析自动进样瓶特点:. 独特的螺纹设计, 只需拧半圈就能密封 .8mm到9mm大开口, 为自动进样器提供更多方便 .聚四氟/橡胶或聚四氟/硅橡胶垫, 柔软密封, 非常耐用 .组装好的瓶盖和隔垫, 方便直接使用. 带书写处, 方便标记(可选) .适用Agilent, Waters, Varian和岛津等各种型号自动进样器. 瓶颈尺寸, 保证自动进样器抓取无误.平底,保证与内衬管相配. 超净包装, 进口分装 本公司生产的垫片具有以下特点:1、以聚四氟乙烯和优质硅橡胶或者超纯硅胶作为原材料;2、采用无胶粘合工艺,将聚四氟乙烯膜和硅橡胶或者硅胶键和在一起,保持两种材料各自的优良特性,复合后隔垫的聚四氟乙烯层接触试剂,具有良好的化学惰性,能耐酸、耐碱、耐温、抗粘,即便在高温下与浓酸、浓碱或强氧化剂接触不发生作用,同时硅橡胶或硅胶层的弹性可密封;3、无胶粘合工艺,无粘合剂的引入,隔垫保持了硅橡胶或者硅胶优良的回弹性能,比胶黏工艺的隔垫更加柔软,为自动进样器的针头提供保护;4、严格的生产管理,产品的品质。产品清洁,不用清洗,可直接使用。
  • 蔡康光学 金相耗材-金相镶嵌料 热镶嵌料 黑色镶嵌料
    金相专用镶嵌料适用于各种不同类型的镶嵌机,以便于测试微小、超薄工件的硬度和观察金相组织。适用于国内、外各种型号、规格的镶嵌机。所有金相镶嵌料系列产品,均针对金相试样的特点,选用特殊材料和特殊添加剂制作而成。在镶嵌后与样品的结合牢固紧密,与样品边缘不易产生缝隙,从而避免各种外来干扰。热镶嵌料可选颜色规格有:黑色、白色、透明、红色、绿色、黑色导电使用方法:镶嵌机加热到130±5℃ 保温8-10分钟。储存方法:本产品不易受潮和受热,应储存在干燥通风的库房内,温度不超过35℃,不得靠近火源,避免阳光直射。包装:1kg瓶装
Instrument.com.cn Copyright©1999- 2023 ,All Rights Reserved版权所有,未经书面授权,页面内容不得以任何形式进行复制