液压车秤

简介：岛津液压伺服疲劳系列可通过极其真实地再现输入波形的液压伺服作动器，从大容量到小容量，实现高精度的加载。以高性能标准机为基础，按照各种试验要求为客户量身定制产品，为不同目的的动态试验提供有力支持。用途：适合钢铁、汽车、机械、树脂、大学、研究所等行业进行各种材料的疲劳性能测试、断裂力学测试等。技术参数：载荷容量：EHF-L系列——5kN、10kN、20kNEHF-E系列——50kN、100kN、200kN、300kN、500kNEHF-U系列——50kN、100kN、200kN、300kN、500kN活塞行程：±50/±100mm载荷精度：显示值的±0.5%主要特点：液压作动器机身小巧，通过控制液压油的流量，可在从低速到高速的大范围内进行试验，适合各类测试。防止试样被压弯，采用了高刚度框架。保证了各种试验的高可靠性。高性能伺服阀，即刻实现载荷与速度的无极调整。使用选配件节能单元ECU，可根据试验条件和试验状况将液压源动力最佳化，实现节能运行。试验待机模式时，降低液压源的功率级别。

该动力触探车配有液压马达和折叠桅杆，适用于超重型动态探测和SPT。可用于土壤承载力试验、压实试验和土壤取样。动态探测标准：dpl（10kg）、dpm（30kg）、dph（50kg）、dpsh(63.5kg)和SPT均可进行。　　通过适配器支架，落差可在500至750毫米之间变化。该动力触探车底部三条支腿及曲柄轮支腿的设计可以轻松地进行土壤取样。动力触探车SPT-H由一个单独的液压动力装置驱动的液压马达驱动。此外，液压动力单元可以作用于起拔器，是SPT-H的一大重要优势。特性　　动力触探车SPT-H是一种功能强大的土壤调查机器，由于具有折叠桅杆功能，易于运输。　　它非常适合在狭窄的空间中工作，并且可以在室外地形中手动移动。　　具有三脚架和曲柄腿，可在现场牢固安装。适用于所有位置垂直作业。　　动态探测DPL、 DPM、 DPH和SPT。　　起拔器功能。技术数据液压站功率：5.5hp，四冲程本田电机 流量：15升/分钟 额定压力：16MPa锤质量DPL 1 0kg, DPM 30kg, DPH 50kg, DPSH & SPT 63.5kg打击次数每分钟15-30次打击落距500/ 750mm可调采样外径为51mm，长度为1m起拔器5吨拉力重量380kg　　涿州天鹏建立于2006年，在高质量建筑材料测试机器的设计和制造方面耕耘十余载，产品应用于包括混凝土测试、土壤测试、水泥测试、沥青测试等多个领域。因在行业内丰富的经验，公司在国内外有众多客户，其中包括许多世界各地的知名公司。通过对质量和专业服务的承诺，公司不断赢得客户的信任和赞誉，在国际上拥有良好的市场信誉。

设备概述：40L高压液压油源车是根据相应试验标准规定设计开发，用于满足驱动航空液压油的高压液压作动产品的试验工作需求，40L高压液压油源车可为液压作动类产品的性能、功能试验及寿命试验提供液压动力。具有系统压力高、系统流量大、响应快，可自动控制压力、流量、油温、液位等参数或由上位机进行远程控制，自动化程度高；另外40L高压液压油源车具备自带电驱系统，能自动移动行走，并同时具备拖曳装置，满足外力拖曳工作需求。

该履带式动力触探车带液压站配有液压马达和折叠桅杆，适用于超重型动态探测和SPT。可用于土壤承载力试验、压实试验和土壤取样。动态探测标准：dpl（10kg）、dpm（30kg）、dph（50kg）、dpsh(63.5kg)和SPT均可进行。　　 通过可调节的支架，落距可在500至750毫米之间变化。车底部的履带系统可以轻松地移动该动力触探车，方便运输。履带式动力触探车SPT-C由一个液压马达驱动，此外，液压动力单元还可以作用于起拔器单元，是SPT-C的一大重要优势。特性　　履带式动力触探车带液压站SPT-C是一种功能强大的土壤调查机器，由于具有折叠桅杆功能，易于运输。　　适合在狭窄的空间中工作，并且可以在室外地形中手动移动。　　折叠桅杆方便运输。 可以控制油缸抬起桅杆，调节侧向旋转，调节前后方向以及折叠桅杆的上部。　　动态探测DPL，DPM，DPH和SPT。　　工作台两侧均带有虎钳和大容量储物箱　　机械震动计数器　　起拔器功能。技术数据液压站本田GX390发动机，功率8.7kw，电启动，带有小时表和电压表锤质量DPL 1 0kg, DPM 30kg, DPH 50kg, DPSH & SPT 63.5kg打击次数每分钟15-30次打击落距500/ 750mm可调采样外径为51 mm，长度为1 m。分割采样器（可选）起拔器16吨拉力重量845kg　　涿州天鹏建立于2006年，在高质量建筑材料测试机器的设计和制造方面耕耘十余载，产品应用于包括混凝土测试、土壤测试、水泥测试、沥青测试等多个领域。因在行业内丰富的经验，公司在国内外有众多客户，其中包括许多世界各地的知名公司。通过对质量和专业服务的承诺，公司不断赢得客户的信任和赞誉，在国际上拥有良好的市场信誉。

电控液压悬架系统实训台一、产品简介：该实训台以雪铁龙汽车电控液压悬架系统为基础，充分展示汽车电控液压悬架的组成结构和工作过程。该系统设计简洁真实，保证教学过程的实践性。系统功能全面，可真实运行，可进行故障诊断实验。二、功能特点：1.真实可运行的汽车液压悬架系统，悬架试验台，充分展示汽车液压悬架系统的组成结构和工作过程。2.实训台面板上安装有数字显示表，可实时显示高度传感器等参数的实时变化。3. 实训台测量面板上绘有彩色喷绘电路图，安装有检测端子、可直接在面板上检测各传感器、执行器、空气悬架控制单元管脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等。4.实训台配备故障设置系统，可以设置一个及多个常见的故障来模拟汽车液压悬架系统的电路故障，以达到考试考核的目的。 三、教学内容：1. 电控液压悬架系统的配置组成的认知2. 了解电控液压悬架系统的控制原理3. 掌握电控液压悬架的基础知识4. 掌握电控液压悬架的工作原理5. 能够独立列举和解释电控液压悬架系统的元件6. 掌握电控液压悬架系统的传感器执行器工作条件7. 独立对电控液压悬架系统进行故障排查、保养和维修 四、技术参数：1.外形尺寸：1300×1000×1800mm(长×宽×高)2.输入电源：AC 220V±10% 50Hz3.工作电源： DC12V相关推荐：汽修实训设备 | 汽修教学设备 | 整车实训系列 | 空调系统实训台 | 底盘实训设备 | 汽车新能源实训室建设方案

一、产品概述：　　汽车安全气囊发生器爆破测试台压力范围0~250Mpa，采用的是介质为清水，等液体介质，是用于汽车气囊高压管，高压钢管、充气式安全气囊用气体发生器、混合式安全气囊用气体发生器的液压强度爆破试验设备，系统配有专门的气囊钢管用的是专用密封夹具，实现对钢管的高压无痕爆破的效果，没有外力对爆破压力进行影响。汽车安全气囊爆破试验机是可设定增压速率完成对其的动态爆破测试，爆破试验机可针对于整个的测试过程进行数据监测，输出压力曲线和测试报告，测试报告可自由填写。二、主要技术参数：1、试验介质：液体测试2、测试压力范围：0--250MPa3、测试介质：液体，清水4、升压模式：自动，可预设速率 100BAR/min-6000BAR/min5、泄压模式：自动6、高压出口：1路 (G1/4x600内螺纹）7、压力测量精度：0.5级 高精度压力传感器 8、电源要求：220V 50HZ 0.15KW9、驱动方式：压缩气体及电源10、驱动气体要求：压力：3-6.9bar 流量： 2M3/min11、外形尺寸：控制柜尺寸：800X700X1500 测试箱体：2000X900X1200 2mm+缓冲层三、主要特点：1、采用高低压双泵组合，低压时可快速充水，双泵均采用0.69Mpa压缩空气驱动。安全防暴，噪音低，具有高度稳定性和可操作性；2、能自动保压、补压，补压精度为±10BAR；3、加压可通过手动预设气压值，加压速度和压力大小均可随意控制；4、所有高压阀门，管件及接头均采用不锈钢材料，保证耐压等级，质量可靠；

加重PZ-7I水泥喷浆车开启液压自动上料模式作者：scarlett 时间：2019.11.6PZ-7I水泥喷浆车生产能力每小时14方PZ-7I水泥喷浆车拖两台7方喷浆机，料斗配置3方单斗，每小时喷浆量可达14立方，比普通喷浆机工作效率翻备。虽然这款混凝土喷浆车没有配带车头，但在喷浆量上并不比四缸喷浆车差。喷浆车一般适用于大垮度遂道施工，具有高效、人性化的特点。液压自动上料喷浆车取代了传统的人工上料施工模式，节省了劳动力，避免了人工上料杨尘对施工人员的伤害，同时避免了人工上料时未硬化工作面上物料残留造成的浪费。 水泥喷浆车参数配置1. 水泥喷浆车生产能力每小时14方。2. 吊装喷浆车输送距离水平可达100M。3. 水泥喷浆车可输送的物料直径不能超20mm。4. 这款喷浆设备所需风压为0.6-0.8MPa，耗风量为10-12m3/min。5. 喷浆机电机为7.5KW*2，油泵电机功率为11KW。6. 喷浆机输料管内径为57mm。吊装喷浆车操作简单省人工，是隧道、地铁、高速公路施工的好帮手。如果想了解更多自动上料喷浆机组型号联系我们。

专业生产液压式压片机，液压式压片机价格【鹤壁创新仪器】供应的液压式压片机是一种压力较大的小型台式液压机，适用于需要压力较大的各种场合： 1． 各种型号的X荧光分析仪，例如：X荧光钙铁 、硫钙、硫钙铁、硅铝分析仪等。2． 红外分析的粉末压样。3．水泥、矿山、冶金部门的小型建筑材料、耐火材料等的强度试验。 液压式压片机主要技术参数:1．大油缸活塞平台最 大升程： 18mm2. 最 大工作压力： 78KN (表压 ≤30MPa)3. 工作平台面： Ф70mm4. 压模空间高度： 68mm5. 压模空间高度 调节范围： 68mm ±10mm尊敬的用户： 感谢您选用鹤壁市创新仪器有限公司的产品，我公司将为您提供完善、优质的技术支持与售后服务，为此，我们特做出以下承诺： 1、安装调试及现场培训： 根据用户要求的时间和地点为用户免费安装调试仪器。公司及公司授权技术人员在为用户安装调试仪器及日常维护时，对用户操作人员提供免费现场培训服务，使用户能熟练掌握仪器性能、操作使用及一般维护保养。 2、保修规定：按国家标准供货，整机保修一年（易损件除外）产品终身维护。 3、维修规定： 在正常使用情况下，仪器若出现故障，维修站保证在接到通知后24小时内响应，如需进行现场维修的，我们承诺尽快派人到达现场并在短时间内排除故障。更换配件费及维修工时费按公司规定的统一价格收取。 4、其它承诺： 我们承诺保证各型号仪器的配件供应充足，并提供产品优惠价格。1，网上报价不准，具体产品价格请致电联系，以电话中实际报价为准。2，根据客户指定发货地点不同运费不同，货运时间为2-5天，因物流运输不确定因素较多如：路况，天气等，根据物流运输过程中实际情况货物到达时间稍有不同。3，因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考，详情可联系我们的销售人员进行具体核实。鹤壁市创新仪器仪表有限公司产品主要包括:量热仪（热量计）系列，测硫仪（定硫仪）系列，马弗炉系列，水分测定仪系列，粘结指数测定仪系列，胶质层测定仪系列，测氢仪系列，工业分析仪系列，哈氏可磨测定仪系列，灰熔点测定仪系列，转鼓机系列，破碎机系列，制样机系列等。产品广泛用于电力、煤炭、冶金、石化、环保、地质、水泥、大专院校及技术监督等行业及部门实验室、化验室。 公司产品覆盖区域：河南省、河北省、山西省、内蒙古、辽宁省、吉林省、黑龙江省、江苏省、浙江省、安徽省、福建省、江西省、山东省、湖北省、湖南省、广东省、广西省、海南省、四川省、贵州省、云南省、西藏、陕西省、甘肃省、青海省、宁夏、新疆我们致力于为煤质分析仪器领域提供具有国内先进水平的高性价比的煤炭检测设备和煤质化验室整体解决方案，拥有多项煤质分析仪器方面的关键技术和高素质科研专家及生产技术人员，具有强大的开发能力与完善的质量监控体系，并建立了完善的销售和售后服务体系。 鹤壁市创新仪器仪表有限公司（总部） 地址：河南省鹤壁市山城区朝阳街19号 邮编：458000 电话： 手机：（0)（24小时） 传真： Q Q： e-mail： web：www.chuangxinyiqi. com 专业生产液压式压片机，液压式压片机价格，如果您有兴趣，请与我联系【联系人是常华,我的手机】获得更多的【仪器、仪表分析仪器】相关信息。液压式压片机 液压压片机 液压型压片机价格 压片机的液压原理 液压式压片机厂家 液压式炭粉压片机 液压式试验机 压片机 粉末压片机 液压式压片机 压片机厂家 全自动压片机 液压压片机报价

标准液压绞车，适用于水深100米的水域。设计用于部署和恢复任何海洋仪器设备，提升能力为2500磅，绞车速度为30-60英尺/分钟。绞车配有速度控制、制动和自由旋转模式。该系统可选择通过滑环组件进行数据提供设置，非常适合与我们的牵引滑车和取芯系统一起使用。

新乡睿瑄液压油如何清洗，液压油如何清洗价格，液压油如何清洗规格型号。液压油如何清洗性能详细说明：广泛用于用于汽车油品过滤，船用油品过滤，液压设备（如，大型供油泵站、千斤顶、剪板机、折板机、压力机等），建筑工程液压油品过滤、电力设备油品过滤、起重运输机械用油油品过滤、机床润滑用油油品过滤、塑料设备用油油品过滤、冶金油品过滤、化工设备油品过滤、农业机械用油油品过滤，各类液压油、切削油、机械设备用油油品过滤等。液压系统中70%以上的故障和零部件的磨损造成设备寿命的缩短，主要是由于油液内的污染所造成的。故对设备用油须定期过滤，即使是新油注入设备，有时也必要经预过滤。过滤机设备可以作为液压系统、静压系统、润滑系统与各类用油设备的油液作灌注或定期过滤。对节油与回收脏油具有一定的经济效果。并且具有性能可靠、结构紧凑、外形美观、保养维修和使用方便外，还具有较高的精度和低噪声等优点，精滤器内滤芯可根据用户不同需要， 进行自由选择，只需调换不同过滤精度的滤芯就可达到不同精度的过滤效果，液压油滤油车仅滤除油液中的污物，对油液的各项技术指标均无影响。精过滤器、排气阀、压力表、安全阀、泵、电动机、粗过滤器、磁性过滤器、流量计。 技术参数： 　　1、流量 ：40、 63、 100 L/min 　　2、精过滤精度：3、 5、 10、 20、 30 μm 　　粗过滤精度：100 μm 　　3、报警压力：0.4 Mpa 　　4、电源：一般为三相电（380 V），也可改为两相电（220 V） 　　5、功率：0.75、 1.10、 1.50 Kw（和流量对应） 　　6、重量：90、 100、 110 Kg （和流量对应）滤油车、滤油机、过滤机系列：滤油机，真空滤油机，变压器油滤油机，绝缘油滤油机，净油机，真空净油机，润滑油净油机，液压油净油机，透平油滤油机，过滤机，液压油过滤机，机油过滤机，液压油过滤机，润滑油过滤机，精密过滤机，多级过滤机，净油机，真空净油机，润滑油净油机，液压油净油机，透平油滤油机，透平油净油机。滤油车，精细滤油车，高精度滤油车，防爆滤油车，移动滤油车，高粘度滤油车，轻便滤油车，微型滤油车，计量滤油车，板框滤油机，板框式滤油机，板框过滤机，压板滤油机，压力式滤油机，真空注油机，板框净油机，板框式净油机，压板净油机，压力式净油机，真空净油机，变压器油组合式滤油机，润滑油组合式滤油机，液压油组合式滤油机，LUC滤油车，LUCA滤油车，LUCB滤油车，LUCD滤油车，LYC滤油车，GLS型手提式滤油装置，TUC型台式滤油装置。液压油如何清洗，新乡市睿瑄滤器有限公司为您提供洁净的流体，欢迎来电洽谈订购！

广州升降机械_液压升降台_高空作业车厂家　　升降机械升降平台使用已经越来越大众化，广州欧力特机械设备有限公司是一家专门生产高空作业车的厂家，多年来在珠三角地区深受欢迎。　　液压升降平台产品介绍：　　液压升降平台是一种多功能起重装卸机械设备，适用于较高承载要求的高空作业，升降高度可选6m、7.5m、9m、11m、12m、14m、16m。配备有应急下降配置，在突然断电时可以安全下降，电源标配为380V交流电源，也可选交流220V电源或直流24V电源。　　适用场所：广泛用于厂房维护、工业安装、设备检修物业管理、仓库、航空、机场、港口、车站、机械、化工、医药、电子、电力等高空作业。　　广州欧力特机械设备有限公司主要生产升降机、升降平台、升降货梯、升降柱等设备，欢迎各位来厂里参观指导。　　公司网站：　　阿里巴巴：　　：　　公司地址：广州市番禺区桥南街草河工业区12街1号

液压和气动结构 添加一个液压/气动活塞使得你的系统可以运动和工作。 学生不仅可以看到起重机和千斤顶在工作,还可以直接测量压力和空气体积并计算作了多少功。 使用注射器装满水填入主缸让重量抬升。使用一个绝对压力传感器(PS-2107)测量压力，一个转动传感器(PS-2120)记录活塞的运动。 当重物被提升时。压力和体积被记录，所做的功如曲线下的面积所示。 一个理想气体定律注射器 (TD-8596A), 具有内部的热敏电阻, 用于向汽缸泵入空气. 压力温度传感器(PS-2146)用于记录空气的压力和温度，同时 转动传感器(PS-2120)记录运动。 阀门使用这个注射器来泵这个叉车. 使用不同尺寸的注射器可以展示一个多小的力需要多大数目的泵的运动，而当需要更大的力时，泵需要反复作多大的运动。 该剪刀电梯使用滑轮改变机械的优势。 人体结构装置包括 主缸 压力传感器“T” 止回阀和油管 10 毫升注射器 20 毫升注射器 60 毫升注射器 运动传感器的传动皮带 (图中未显示) 订单信息 液压/气动结构[ME-6984] 需要： ● 高级结构体装置 ME-6992B ● 钢杆.(45.cm) ME-8736 ● 绝对压力传感器 PS-2107 ● 转动传感器 PS-2120A ● 压力/温度传感器 PS-2146 ● 理想气体定律注射器 TD-8596A ● 未显示但需要用于数据采集 ● 通用接口和PASCO.Capstone&trade .软件

品牌：久滨型号：JB-JM8名称：气瓶双脉冲测试设备液压脉冲试验台一、产品概述：　　气瓶双脉冲测试设备液压脉冲试验台主要用于产品的压力疲劳试验。汽车软管转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、蜗轮、增压系统软管、工程液压软管、航空软管和管汇、其他硬管或接头、换热器、空调器、过滤器等的脉冲试验。二、技术参数：1、试验介质：液压油或乙二醇混合液2、试验压力：0-5Mpa（可以调节）3、压力控制精度：0.01Mpa（根据量程）4、脉冲频率：5~120次/分（可调）5、脉冲压力波形：基本方波（或梯形波），脉宽调节可以按照贵公司要求进行6、试验介质温度：室温~160℃（根据客户要求）7、试验次数打到100万以上（连续一次）以上，进行密封性能试验，不得出现泄漏或变形情况8、控制方式：计算机自动控制，伺服或比例技术9、环境温度：-30~250℃可调三、功能特点：◎所有承压零件都采用国际 zhī 名品的标准零件，无任何焊接连接，方便拆卸，安全系数高，寿命长、便于维护。◎技术先进，结构设计合理，外型美观大方的特点。◎可以计算机控制升压速率，实时显示压力曲线，试验完毕后可以打印试验报告。◎存储器有USB接口，可打印实验压力曲线。◎试验压力-时间曲线能够在屏幕上显示并能打印或存储在存储器内，计算机控制，试验时可以自由设定运行周期次数要求，当达到要求时可以自动停止试验◎可进行各种异常状况的处理，包括温度，压力，电等异常情况◎内部采用保温层，可以控制环境温度与液体温度◎计算机数据采集处理，打印输出环境温度、脉冲次数和脉冲压力波形

液压机械，油压机，油压冲床，油压铆接机，油压压力机可控制多段预压，加压以及微开模；可控制多段预压，压力，速度时间控制；可控制自动进出平台，上打料，下顶料，平推，侧移等连续动作；可实现屏上控制，手动控制，半自动控制，全自动控制，远程控制，互联网控制等多种模式控制。深圳市金精成机械设备有限公司成立16年。专业设计 生产 销售 维修为一体。 专业生产有： 单柱油压机 双柱油压机 四柱油压机 六柱油压机 八柱油压机 油压机 小型油压机油压冲床等40余系列产品， 针对油压 液压行业有专业的人员，专业排除您在生产中遇到的各种液压设备的疑难杂症，如果您正在为液压设备问题而烦恼，深圳市金精成机械设备有限公司是从2000年进入液压行业，从简单的气动冲床，油压冲床发展成目前的油压冲床与自动化配套的整体解决方案的专业厂商。深圳油压冲床一般分为：小型油压冲床，大型油压冲床，自动油压冲床，半自动油压冲床；小型油压冲床一般指的是出力小，一般出力都在10T以内，如：1T,3T,5T,8T,10T，15T，20T,等等小吨位的油压机均称小型油压冲床，被广泛用于电子行业的冲孔，组装和装配，如：手机中板冲切，整形，飞边冲切等等；大型油压冲床一般指的出力比较大的，一般都在100T以上的，如：100T,300T,500T，800T,1000T,2000T.等等，这些大吨位的油压冲床一般都用在五金的冲压，冲孔，压花等等工艺.如：表壳表带的成型，压花，压印；不锈钢门板的压花一次成型等等的工艺上面。半自动油压冲床一般是指人工放料-压制-取料的机械设备，在机器动作上实现人工放料以后启动设备，设备自行完成工件的加工之后，回程到所设定的位置，如何在人工取出被加工的工件，如何放入下一个被加工的工件，这样为半自动油压冲床。全自动油压冲床。全自动一般是指不用人工放入工件，是连接上一站的机器设备，从上一站的机器设备上直接用机器人进行取出工件，然后放入油压冲床进行加工，加工完成之后再有机器人进行取出放入下一道加工工艺里面去，被称作全自动油压冲床。

仪器简介：LAB振动台/液压振动台用于模拟集装箱等运输工具或大包装产品在实际环境中所遭受的振动，从而优化产品结构，节省成本，开发出高质量、经济实惠的产品。LAB液压振动台可执行重复弹跳、正弦扫频、共振驻留，以及随机振动测试，可以应用于：* 设计产品包装，以更符合实际环境的需要* 评估产品及组件的耐损坏及疲劳性能* 节省包装材料* 减少运输所导致产品损坏的机率* 节省产品维护成本技术参数：频率范围：1-300Hz台面尺寸：152x152cm最大位移：10cm最大推动力：5000kg载重：1500kg电脑闭环控制波形：正弦，随机，冲击，正弦+随机主要特点：液压动力轴承激振器液压膜技术的应用，可以轻松处理偏心或较大负载的测试，同时采用专利技术的位移控制阀和无变形的超长寿命设计，降低了机台成本，效果较好。可靠的液压电源供应器（HPS）提供了干净、稳定温度的油压到激振器上。高强度的铸铝或铸镁台面保证了振动的绝对均匀和结果一致性、重现性，避免了不正确、变形的结果产生。PC数字式控制系统包括正弦及随机振动功能。PC利用数字信号处理和图像说明方式，使极其复杂的测试轻而易举的完成。安全锁保证了操作失败后的安全保护。

不锈钢液压升降分散机特点1、使浆液呈滚动环状，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部； 2、在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击； 3、区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动； 4、分散机的分散盘下方呈层流状态，同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。 5、高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。 6、可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短 的时间 内从一个缸变换到另一个缸进行作业，极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强 度。适用范围:1、能源：各种电池浆料、膏料（锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、动力电池等）；2、电子电器：焊锡膏、陶瓷浆料、磁性材料、硅胶油墨、电子胶粘剂、PVC塑胶、电子电器件灌封胶、热熔胶、各种贵金属粉体、浆体；3、化学品：各种密封胶、胶粘剂（硅酮密封胶、聚硫密封胶、聚氨酯密封胶、中空玻璃密封胶、防水密封胶、结构密封胶、厌氧胶、石材胶、模具胶等）、合成树脂橡胶、油墨、腻子、研磨剂（膏）、蜡制品、合成橡胶、合成树脂、各种粉体物料、陶瓷颜料；4、医药品：各种软药膏、高分子凝胶（医用贴、小儿退热贴、感冒快贴、冰贴、眼贴）、牙齿品；5、化妆品、日化品：润肤霜、口红、唇膏、乳液、凝胶、面膜、睫毛膏、粉底、指甲油、牙膏、香皂；6、食品：各种糊状、膏状类的混合、调味料、果酱、巧克力浆。

液压离合器实训台一、产品简介：该设备采用完整的丰田海狮原装汽车底盘为基础，全面展示汽车液压离合器系统的组成结构和工作过程。适用于中高等职业技术院校、普通教育类学院和培训机构汽车液压离合器构造与维修实训的教学需要，汽车教学实训设备，安全满足对汽车液压离合器系统结构展示、工作模拟、拆装实训等教学功能。二、功能特点：1. 采用真实的汽车液压式离合器部件，充分展示汽车液压式离合器的内外结构。2. 手摇输入轴，模拟发动机飞轮转动，踏下离合器踏板，可真实演示汽车液压式离合器的工作过程。三、基本配置：液压式离合总成1套；离合器踏板1套；离合器总泵1个；离合器分泵1个；液压油管1套；液压油壶1个；离合器分离机构1套；变速器输入轴1个；手摇驱动机构1套四、技术规格尺寸：800×800×700mm (长×宽×高)相关推荐：汽车实训设备 | 汽车教学设备 | 发动机试验台 | 发动机翻转架 | 悬架试验台 | 新能源汽车实训室建设方案

型号：HTM507A，HTM128A，HTM158A，HTM208A，HTM258A，HTM308A，HTM408A，HTM508A最大压力：50Mpa，120Mpa，150Mpa，200Mpa，250Mpa，300Mpa，400Mpa，500MpaB型静液压试验机用于各种型号汽车软、硬制动总成、高压软管总成、金属管件、压力容器等产品的耐压、瞬时爆破和脉冲压力的测定，广泛应用于汽车零配件制造厂家、汽车质量检测单位、管件生产厂家、压力容器生产厂家、产品质检单位、科研院校等生产检验、开发研究等领域。此系列静液压试验机分为微电脑控制与微机控制两种机型。微电脑控制机型由采用PLC全闭环控制系统，实现整个系统全闭环控制，模块控制，可实现多路扩展，各路分开控制，不受其它单元影响，方便使用与维修；显示单元为7寸全彩工业触摸屏，功能扩展编辑方便，显示清晰，可靠耐用。微机控制机型在微电脑控制机型上增加了上位机控制，控制系统由上位机和下位机两级控制系统组成。上位机主要完成图形处理、数据处理、数据管理，下位机根据上位机的指令控制加压系统实现目标压力，并具有断电自动保存、通电后可继续追加试验的功能，确保长时间试验的连续性。可分别显示每路曲线，并可分别设定每路试验参数。主要适用于汽车软、硬制动总成、高压软管总成、金属管件、压力容器等产品的耐压、瞬时爆破和脉冲压力的测定。主要特点：1：控制原理先进，能够精确控制压力的准确度，保压效果好，实时自动补压。2：下位机采用PLC、触摸屏控制显示，成熟稳定，寿命长，可靠性高，与上位机同步，实时显示试验压力及试验时间。3：主要电气组件及配件采用进口产品，从质量上保证了设备的准确度、稳定性及可靠性。4：设备标定功能，本机具有简单的标定功能，可方便地通过控制器对设备进行标定工作，具有超载保护功能。5：本机具有掉电追加功能，通电后只须调上次试验则可以继续试验，降低工作强度，提高工作效率。6：对于微机控制式机型，还具有如下优点：6.1：专用测试软件成熟稳定无缺陷，可实时显示各路耐压曲线，可实时数据显示，可打印试验报告，可与OFFICE办公软件兼容，可联网，可编辑试验报告，让用户可依据自己的特点设计编排。6.2：具有掉电追加功能，通电后只须调出上次试验即可以继续试验。6.3：采用微机进行数据处理分析，试验结果可自动保存，试验结束后可重新调出试验线，通过曲线遍历重现试验过程，或进行曲线比较，曲线放大。满足标准：1、GB 16897-2010 《制动软管的结构、性能要求及试验方法》。2、GB/T 7127.1-2000 《使用非石油基制动液的道路车辆液压制动系统用制动软管组合件》。3、GB T 7127.2-2000 《使用石油基制动液的道路车辆液压制动系统用制动软管组合件》 。4、GB/T 241-2007 《金属管 液压试验方法》。5、GB/T 9251-1997《气瓶水压试验方法》。6、GB 15385-1994 《气瓶水压爆破试验方法》。应用行业：汽车零配件制造厂家、汽车质量检测单位、金属管件生产厂家、压力容器生产厂家、商检仲裁、产品质检单位、科研院校、科研验所等生产检验、开发研究等领域原装配置：主机一台（压力、路数根据客户需求选择）可拓展配置：水箱、夹具，均根据客户需求选择。技术参数：最大压力：50Mpa，120Mpa，150Mpa，200Mpa，250Mpa，300Mpa，400Mpa，500Mpa同时试验管路：1路（最多可至3路）压力精度：&le 1%恒压精度：-2%～+2%恒压范围：20%～100%计时范围：0～10000h计时精度：&le 0.1%电源电压: 220V 50Hz

随着经济的发达，工业行业的兴起，液压传动技术成为了衡量一个国家的工业水平的重要标志之一。但随之而来的是液压系统中油液的污染问题，它是造成液压系统故障的主要原因之一，我司对此问题进行大量的研究，并取得了不少成果。得出结论，液压油中污染物主要是由固体颗粒、水、空气、有害化学物质和微生物等组成的。同时对造成的危害进行了分析,提出了在设计、制造、装配、调试、使用和维护阶段，控制液压油污染的措施。　　捷承净化设备有限公司针对于液压油污染的分析与控制的问题，引进德国先进技术，改良后设计出捷承JC-5A智能超导滤油机来对污染过的油进行净化处理，处理后可达新油效果。完美解决油的污染对液压系统发生故障的问题，使得液压系统正常工作，最大限度的控制和减少液压油的污染，从而降低液压设备的故障发生率，保证液压系统的工作可靠性和元件使用寿命，提高经济效益。　　下面为大家介绍液压油污染的分析与控制：　　1、液压油污染的来源　　液压油污染是指液压油中污染物浓度、大小、硬度超量超标，污染物可根据形态分为固体、液体和气体三种形式。固体污染物主要有金属残留物、灰尘、其它各种固体颗粒和纤维等 液体污染物主要有水、清洗液、其它液压油等 气体污染物主要指空气。一般产生于外部环境和工作环境，来自外部环境的污染物主要是液压油运输、贮存和液压系统检修过程中混入的灰尘和水分，以及液压元件加工时残留的金属屑、焊渣、铸锻件氧化皮等，来自工作环境的污染物主要是液压系统.工作时液压元件磨损、腐蚀和液压油变质所产生。　　1.1固体污染的来源　　据统计，固体污染引起的故障占液压油污染引起的故障总数的70%上。其来源主要有以下几方面：　　1)尽管在液压系统安装前会冲洗各种液压元件以及液压油箱、管路等，但由于结构和冲洗设备所限，加工中残留的金属屑、毛刺、焊渣等，擦洗时的棉纱纤维等仍会残留在元件上在液压系统工作时脱落混入液压油 　　2)在液压油的灌装、运输、储存中也易被污染，盛油容器的洁净度、密封性至关重要 　　3)液压系统工作时，液压元件表面、管道和油箱内壁均可能因磨损而产生磨屑，密封材料的老化、液压油的氧化分解也会产生碎屑和胶状颗粒 　　4)液压油缸往复运动时，虽然活塞杆上的密封装置能阻止大部份污染物的侵入，但在极其恶劣的工作环境，不能完全隔离极细的杂质，长期运行会污染液压油 　　5)液压系统检修时极易造成二次污染，在处理液压系统故障时，常需要开盖或拧开管路连接件，虽然会采取很多措施进行防护，但在周围环境恶劣的情况下，处理过程较长，根本无法杜绝灰尘等污染物侵入。　　1.2液体污染的来源　　液体污染主要是指水份、清洗液、化学溶剂、表面活性物、以及其它种类的液压油等。其米源主要有以下几方面：　　1)水份通过凝结从注油口、空气滤清器、过滤器及油箱侵入 　　2)冷却器的漏水使水份直接混入液压油造成油乳化 　　3)水份与液压油中的某些添加剂起化学反应产生硫酸或盐酸类物质 　　4)清洗时的清洗液因处理不当残留在液压元件上 　　5)在进行系统试验或注油时，会混入不同种类的液压油。　　1.3气体污染的来源　　溶解于液压油中的气体一般不影响系统工作，气体污染主要是指游离空气及气泡产生的污染。其来源主要有以下几方面：　　1)吸油管密封不好、或泵的吸油区段存在缝隙、或由于泄漏而造成油箱液面下降，滤油网部分外露，使泵在吸油的同时吸人大量的空气 　　2)吸油高度大、吸油管道细、油箱透气性差、液压泵补给不足、液压油粘度大或滤网堵塞等原因，使液压油不能充满泵的吸油空问，真空度太大，原溶于油中的空气分离出来 　　3)当系统停止运行时，局部漏油形成真空，外部气体受大气压的作用从密封不严处侵入 　　4)蓄能器气动系统有串气、漏气现象 　　5)液压油指标不合格，抗泡沫性和空气释放性不好，液压油中溶入的空气不能及时释放。　　2、液压油污染的危害　　液压系统中的工作油液具有双重作用，一是作为传递能量的介质，二是作为润滑剂润滑运动部件的工作表面。因此油液的性能会直接影响液压传动的性能，如工作的可靠性、灵敏性、稳定性，系统的效率及零件的寿命等。为了保证液压系统正常的工作，一般要求液压油满足的要求是：粘温特性好 具有良好的润滑性 成分要纯净，不含有腐蚀性物质 具有良好的化学稳定性 抗泡沫性好，抗乳化性好，对金属和密封件有良好的相容性 体积膨胀系数低，比热容和传热系数高 燃点高，凝点低 对人体无害，成本低。这也是保证液压系统正常工作对油液的基本要求。　　液压系统油液的清洁与否直接关系到液压系统本身能否正常、可靠地工作。液压油受污染后将会导致液压元件的加速磨损、卡死、损坏等，使液压系统性能下降，从而引起液压系统的各种故障。统计表明，液压系统的故障有75%上是由于油液选择不当或油液污染所引起的。这些故障轻则影响液压系统的性能和使用寿命，重则使机件失灵以至损坏，导致液压元件和液压系统不能正常工作。油液被污染后的危害性主要表现为以下几个方面。　　2.1油液中的杂质对系统的危害　　混入油液中的固体颗粒的危害性最大，这些杂质进入相对运动件的配合间隙，就会划伤配合表面，破坏配合表面的精度和表面粗糙度，使泄漏增加，甚至造成元件失灵。一旦堵塞了阻尼孔，就会使液压元件不能正常工作。　　(1)对液压泵的危害。尘埃颗粒使油泵润滑部分磨损加剧，如叶片泵中的叶片和转子上的槽、转子端面和配油盘 齿轮泵中的齿轮端面与侧板、齿顶与壳体内壁、两个齿轮的齿面等，这些有相对运动的部位杂质颗粒所造成的磨损是相当严重的 　　(2)对液压阀的危害。方向阀、压力阀和流量阀的共同特点是阀芯与阀体有一定的相对运动，而且配合间隙较小，精度较高。油液污染到一定程度，就会引起颗粒磨损(也称元件的污染磨损)，使阀芯移动困难或卡住，阀口密封不严，从而失去阀的控制性能而产生故障 　　(3)对液压缸的危害。灰尘颗粒在液压缸内会加速密封的损坏和液压缸内表面的磨损、拉伤，使内外泄漏增加，引起有关故障 　　(4)对滤油器的危害。油液污染到一定程度，杂质会使滤网堵塞，油泵吸油困难，产生气蚀、振动和噪声。如堵塞严重，会因阻力(压力降)过大而将滤网击穿，完全丧失过滤作用，造成液压系统恶性循环。　　2.2油液中混入水分的危害　　水进入油液会引起元件表面腐蚀和产生锈斑，使油液变质。水还可能和油液中的某些添加剂形成酸，这将加剧元件表面的腐蚀。　　2.3油液中侵入空气的危害　　油液中混入空气不仅使油液的可压缩性增加，还会引起噪声、空穴、冲击、振动、爬行等。油液中存在空气时还会破坏液流的连续性，甚至在小口径管道中产生“气塞”，妨碍阀的正常工作。油液中的空气还会加速油液的氧化。　　3、液压油污染的控制　　液压油污染原因很复杂，而在液压系统工作时，液压油自身又不断产生污染物，要杜绝液压油的污染几乎是不可能的，为了提高液压系统的可靠性，延长液压元件的寿命，将液压油污染控制在一定限度内是较为可行的办法，应该从设计、制造、装配、调试、使用和维护等各个环节对液压油污染采取严密的控制和预防措施。　　3.1设计阶段　　在设计阶段应采取的措施主要有：　　1)液压系统的污染控制设计应适应系统的压力、流量、温度等主要参数，最大限地减少由于高温、高压、流量冲击、泄漏等因素对系统污染控制造成的影响 　　2)应尽量减少和消除污染源，将污染的客观渠道堵死，例如采用隔离式油箱和闭式系统，尽量选择油路块和集成油路块，将复杂弯管和接头数量减到最少，以减少压力损失和装配维护时产生的磨屑 尽量避免出现管路盲端和死角，消除一切不利于清洗的因素 　　3)合理设计油箱结构，使液压油在油箱内的时间延长，以有利于空气、水和其它杂质从液压油中分离，例如尽量使油箱容量大些，使吸油口和回油口的距离尽量远些，中间可用隔板隔开，以增加油箱内液压油的循环距离 　　4)各种软管和密封件等橡胶塑料制品必须与选用的液压油相匹配，以免在使用时形成内部污染源 　　5)正确确定系统的污染控制等级，针对系统中的最敏感元件确定推荐清洁度，并合理配置滤油器，例　　如在泵的吸油口、重要元件的进油口、液压油回油箱的入口处均要设置不同精度的滤油器。　　3.2制造、装配阶段　　在制造、装配阶段应采取的措施主要有：　　1)经切削加工的零件棱边必须有一定的倒角，以便于装配并防止密封件切割 　　2)加工完毕的合格零部件应经过除毛刺、清洁这一关 　　3)液压系统在进入装配现场之前，除了要求装配现场整洁、无尘外，对装配工艺和器具的清洁度也应有相应的技术指标，例如应采用干式装配，即各元件清洗后用干燥的压缩空气吹干以后再装配 装配人员应使装配工具、滤网以及加油容器保持清洁，并严格按照有关操作规程进行装配，尽量减少人为因素所造成的污染 　　4)进入装配现场后，对所有液压元件要再次进行清理，彻底除去油污、锈斑、金属屑等，待检验格后，方可允许正式装配，对重要的非标加工件，如集成油路块、阀块的内孔毛刺、金属屑和杂质，采用内窥镜观察，并用风动加长锉等工具修整、去除毛刺和杂质 在冲洗时重点对焊口、法兰、变径二通及弯头部位进行均匀敲打，使这些部位的杂质振落随清洗液一起冲走，内腔死角处的铁屑可用磁铁吸出 管道和油箱要按照脱脂、酸洗、中和、钝化、干燥、涂油、封闭等工艺流程进行处理 油箱体焊缝处除采用喷砂、喷丸清除氧化物外，箱体内还应多次经人工清洗除污 　　5)系统总装完毕后要选择与液压油相容的清洗液进行循环清洗，使其大流量、高速地流过所有的管路和元件，以彻底消除装配过程中产生的污染物以及与油直接接触的元件表面的污染物。　　3.3调试阶段　　在调试阶段应采取的措施主要有：　　1)采用过滤精度较高且与工作液压油相容的清洗液进行调试和试运行，待液压系统达到要求的清洁度后，再将清洗液排放干净，加入工作液压油 　　2)尽量采用滤油小车通过系统的循环过滤器注油，以避免注油过程带入污染物 　　3)虽经多次冲洗，液压系统的诸多元件中，仍存在制造、装配、安装过程中残留的金属屑和污染物，因此在调试时，操作运行所有的阀组若干次，使油液流经所有的管子，利用滤芯绝对精度不低于5微米的过滤装置捕捉其中的污染物。　　3.4使用、维护阶段　　在使用、维护阶段应采取的措施主要有：　　1)提高液压系统使用、维护人员的污染控制意识，规范液压系统的使用和维护，定期进行液压油污染监测 　　2)通过主动预防性维护将液压油的污染度有效控制在目标清洁度范围内，例如要根据设备的性能，选择各项指标合适的液压油，另外，在新油注入系统之前即进行预防性过滤，只允许清洁度合格的油品进入系统，而系统中残留污染必须清除，达到全系统工作油清洁 　　3)定时检查液压油量，使油量充足 　　4)按液压油及滤芯的更换周期定期更换液压油及滤芯，更换时用塑料塞或粘贴带堵住各孔口以防外界污染物侵入，在更换完成后，要排放系统空气 　　5)在更换液压油时，特别注意防止不同品种、不同牌号的液压油混用，系统漏油未经过滤不得返回油　　6)定期清洗通气装置。

&minus 抗 磨液压油 &minus R&O 液压油 ADDITIN PA205 是不含钡及钙元素的抗磨液压油复合剂，在抗磨，防锈及抗氧等方面表现出众，推荐加入量为 0.6-0.8%(w). ADDITIN PA 205具有高负荷承载性能，可以调配高性能的抗磨液压油。ADDITIN PA205 即使在水的存在下及通过非常细的滤网时，也表现出优异的过滤性能。 含 锌 抗 氧， 防 锈 和 抗 磨 添 加 剂 复 合 剂 &minus 用于调配抗磨液压油符合：GB11118.1-94HM 液压油的标准要求

仪器简介：SL251型手动液压式压样机是为冶金、有色金属、化工、商检、地矿、建材等领域进行物质元素分析将粉末压成试片，给X荧光光谱分析仪提供试样的机器。它采用油压传动方式，由杠杆作用于小油缸，通过其底部油路加压至大油缸，使其产生几十倍于对小油缸下压力的压力。所以手动用力小。其油路采用集成系统。众所周知液压系统最大的缺陷就是泄漏，而油路的集成侧减少了泄漏机会，从而提高了可靠性。 本公司提供的为采用最广泛且可重复使用的钢环所研制的模具，为专利产品，它结构简单，无论装料、脱模、清洁均极其方便，深受用户欢迎。 SL251 Manual Hydraulic Sample Compressing Machine is a type of sample compressing machine designed for making powder into sample test plate for substance and element analysis with X fluorescence spectrum analyzer in the field of metallurgy, non-ferrous metal, chemical industry, commodities inspection, geological mining, building material, etc. The pressure is initialized with a lever and was transmitted from a small oil cylinder to a big oil cylinder through the oil way at the bottom of the machine, and brings a pressure in the big cylinder scores of times bigger than that in the small cylinder. Not much manual force is needed. As everyone knows, the biggest limitation of hydraulic system is leaking oil. Integrated oil way greatly reduces the chance of leaking oil and hence improves reliability. Our company provides all kinds of die set with mould frame made of aluminum box, plastic ring, boric acid, low pressure polyethylene, and steel ring, especially provides full range of patented die sets with steel mould frame for repeated use, which are very popular among our clients due to their simple structure and extremely easy filling, demoulding and cleaning. 技术参数：额定压力：400kN 工作台面积：&phi 82mm 工作台上下开距：0&mdash 90mm 最大工作行程：55mm 柱开距：155mm 长宽高：380× 265× 390(mm) 净重：55kg 手柄长度：490mm Rated pressure: 400kN Area of working platform: &phi 82mm Worktable opening span: 0--90mm Max. Travel: 55mm Pole Opening Span: 155mm Dimension (L/W/H) : 380× 265× 390(mm) Net weight: 55kg Length of Handle: 490mm

一、硬件特点：1. U65智能硬件控制系统，具有力循环控制系统能力。DSP高速控制器，是由 CPU 群组组合而成的高速数据撷取器， 每个 CPU 分工，像是 I/O 、COUNTER、 D/A 、A/D 皆有专属的CPU 负责信号处理 , 再交由专用的CPU 汇总 , 通过工业用的高速 USB IC ，将稳定有效的数据实时和计算机双向通讯，可由计算机实现完整的控制。2. 具有GT-SV手动（飞梭控制）和PC自动两种控制方式，可分别对本机进行操作测试。3. 动力方式采用伺服油压系统4. 能进行速度-位移、力-位移、应力-应变等多重测试模式。5.采用GT-UB无间隙、无磨损滚珠螺杆，可消除噪音及机台共振；配合同步皮带轮和GT-BS油压动力系统，保证试件受力均匀度以及测试过程中的水平度。6. 安全性设计：多种安全保护设计及警示标志，保障操作者的人身安全；二、试验机功能、结构及特点:1.采用品牌微机，控制高压精密伺服阀, 驱动精密液压缸,吸收日本试验机公司的先进试验机控制技术，依据国家标准对试验力、位移（变形）进行多种模式的自动控制，完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析及显示，控制及测量精密、准确实现等速位移控制、等速试验力控制,具有任意试验力点设定及保持功能。并配有Windows电液伺服卧式试验机专用软件,根据国家标准或用户提供的标准测量试件的性能参数，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，可选择应力—应变、试验力—应变、试验力—时间、试验力—位移、位移—时间、变形—时间等试验曲线，可实时显示、放大、比较、遍历功能及对试验过程监控。智能、方便。2.试验机机身采用双框架结构，液压油缸安装在上横梁上,活塞与传感器直连,直接对试样进行拉伸试验，使加载机头结构简化；下拉伸夹头与框架另一侧横梁相连，液压缸的侧面安装有光电编码器，用于测量试样的变形。 3.主机侧面安装有液压加载系统, 采用低噪音液压泵机组及液压阀组、高精度电液控制阀,确保系统高精高效、低噪音、快速响应,实现对试验的自动控制加载、换向；采用敏感压力补偿系统控制,使液压系统结构大大简化,噪音更低,在非满载工作条件下,基本为“静音”工作，无需增加繁琐的冷却系统，也无需为隔离噪音而将液压系统外置其他房间；手动控制用“送油阀、回油阀、节流阀”，系统简洁明快。4.本试验机满足下列标准： 1）国标GB/T1179-2008 附录B《圆线同心绞架空导线》，满足GB/T1179-2008 检测各类导线拉伸等性能检测试验的要求；2）GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》；3）GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》；4）JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》；5）GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》；三、液压系统 控制油源是我公司最新研制的系列新产品,该系列产品试验使用方便，控制精度高，可靠性好,具有使用方便，控制精度高，可靠性好等特点。在研制、开发过程中吸取国际先进试验机技术，结合国内用户的实际使用状况，采用“单元化、模块化、标准化”开发理念设计而成。试验机的关键部件均选用国际、国内同类产品的著名品牌产品或采用国际先进技术加工完成，大大提高了系统的稳定性和可靠性，试验机的整体性能与国际先进产品技术水平相当。液压原理如图所示，为负载适应型进油节流调速系统，手动阀控制试验进程。油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、送油阀，进入油缸。通过手动控制送油阀的开口大小，从而控制进入油缸的流量，满足加载的要求。试验完成后，打开回油阀卸荷并使油缸返回。3.1 伺服阀采用大吨位试验机专用电液伺服泵FF113-95（7MPa流量95L/min）。3.2 恒压伺服控制站：采用双级加压承担压力差的原理，在增加工作压力的同时，也改善了泵工作条件，延长泵的使用寿命）；由主溢流阀、副主溢流阀、副溢流阀和换向阀、不大于3u国产温州黎明精密滤油器组成的高低压软切换液压模块；泵站采用美国派克PARK公司液压管件和高压胶管；安装有双电接点温控表；液位控制计；用于油温（低于10oC、高于55oC）、液位控制，具有滤油器堵塞报警或停车功能；3.3全数字单通道协调加载伺服控制器主要技术指标：3.3.1控制通道数量：1个，包括试验力和位移两个闭环控制回路，具有控制模式无扰平滑切换功能。3.3.2 配置站点控制接口数量：2个。3.3.3 最高闭环控制数据刷新频率为6kHz；3.3.4 控制器A/D、D/A分辨率为16位；3.3.5 控制精度：控制精度精度典型值为0.3％FS， 3.3.6 两级伺服阀驱动单元；3.3.7 远程液压泵站控制功能；3.3.8 其它必要的I/O输入输出单元：四个模拟输入、四个模拟输出接口；3.3.9 极限参数设置功能；3.3.10具有完备的保护功能。除具有过载（110﹪）保护、二级过流保护外，还具有任意设置的动负荷上下限保护、静负荷上下限保护等；3.4 电液伺服动态试验机（系统）控制软件：3.4.1系统管理软件：该软件是整个全数字伺服控制器工作的基础，其主要功能是管理控制系统的硬件资源、定义传感器、数字控制参数调整、设置保护，显示当前控制模式、液压和函数发生器状态以及传感器标定，并且提供双踪数字示波器、数字伺服阀电流表和6块数字电压表用于试验数据实时显示。3.4.2多功能试验软件：该软件是一个柔性强，功能全的试验软件，用户可以用其设计特殊的试验方法，自己编程。此软件将伺服控制器具备的各种控制功能、数据采集功能和其他的一些辅助功能都以图标的方式做在了一个面板上，用户可以将这些功能图标用鼠标拖放到试验定义面板中，并将其按照用户需求随意组合起来，就可以按照用户自定义的试验方法进行试验。该软件可用于随机谱试验。软件特点介绍：1、自动清零：主控计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零； 2、自动返车：自动识别试样断裂后，活动横梁自动返回初始位置； 3、自动存盘：试验数据和测试条件自动存盘，杜绝因突然断电或忘记存 盘引起的数据丢失；4、自动变速：试验过程中横梁速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；5、自动校验：系统可自动实现示值的准确度标定；6、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；7、曲线遍历：试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据， 求取各种材料的试验参数方便实用；8、结果对比：多个试样特性曲线可用不同颜色迭加、再现、局部放大,实现一组试样的分析比较；9、曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-时间、强度-时间等曲线进行显示和打印；10、单位互换：应力 应变 力 时间 强度等项目可根据需要选择不同单位切换.11、批量试验：对参数相同的试样,一次设定后可顺次完成一批试样的试验；12、试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；13、限位保护：具有程控和机械两级限位保护；14、过载保护：当负载超过额定值的3%-5%时自动停机；15、自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性；实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化16、过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；17、批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成；18、试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作；

您打算实现某一设备的运动过程：速度、载荷力/扭矩、频率、加速度、曲线甚至运动仿真控制吗？您要求实现高位置精度，高重复精度的运动吗？您要求实现操作简单、全面且可靠的系统吗？ “一流的点子加一流的执行力永远比三流的点子加一流的执行力更好。“ 当然，高效的控制更需要更品质的控制系统。 无论您的应用是什么。例如：测试系统中一个完全运动的控制或自动化中的过程控制。您只要给出运动参数：频率、位置、力、加速度，甚至一条自定义曲线，神领科技强有力的动态伺服控制系统就可以满足您全部所需要的。本控制系统适用于各种尺寸和各种速度的液压伺服执行机构，它所提供的开放式接口可以使得其易于整合到任何一个应用系统中去，尤其在多通道运动仿真控制时，它足以让液压的潜力完全爆发出来。 神领驱动技术公司的动态伺服控制系统主要用于以下领域: ?航空航天测试： • 飞机机身结构测试 • 起落架测试 • 直升飞机机体、旋翼毂和桨叶测试 • 发动机机匣测试 • 弹翼作动筒和加载测试 • 载荷标定测试 • 静态结构测试 • 疲劳试验 ?汽车车辆及零部件测试领域： • 汽车性能、整车测试系统 • 汽车零部件测试 • 卡车及工程车测试 • 铁路机车测试 • 减振器试验 • 转向扭矩 • 传动系统 • 弹簧试验 • 耐久性试验 • 振动测试 • 结构及疲劳耐久性测试 • 悬挂系统运动学和顺应性 ?材料测试领域： • 混凝土测试 • 纸和纸浆剪切试验 • 材料试验机 • 橡胶抽样测试 • 髋/膝关节置换寿命测试 • 多样化的医疗测试应用 • 电缆张力测试 • 动静态材料试验系统 ?医疗卫生研究领域： • 机器人使用的扭矩和负载细胞手术系统 • 系统测试假肢 • 医学试验机 ?运动模拟试验领域： • 道路模拟试验系统 • 飞行模拟试验系统 • 仿真试验系统 ?振动试验领域： • 振动试验系统 • 四立柱测试系统 • 耐久性和疲劳试验 • 六自由度悬架测试平台 • 六自由度振动模拟台 ?建筑桥梁结构力学加载试验领域: • 建筑结构测试及地震模拟系统 • 地质及土壤测试系统

设备介绍属性落地式测试空间，便于操作员安装样本及测试夹具。单个超大试验空间和长试验冲程,此设计可以容纳众多试样规格,夹具,工装和引伸计,具有很强的适应性.可调横梁可以随着液压提升轻松移动,并且使用液压锁定夹具系统可以快速而有效地将其锁定到位.快速的测试速度和长试验冲程以及最大的试验空间，以满足各种测试要求。头部对齐保持在整个行程执行过程中加载链的精确对准。采用高集成度的控制器可对传感器进行自动识别和标定,并确保所得数据的可靠性.在控制台桌面工作同时变压力电源提供的舒适和方便.装备通用试验软件(Partner&trade 或 Bluehill)的PC提供操作方便,功能齐全,应用广泛的试验系统.可选满载荷液压楔形夹具，提供完全开放式的前开设计，使操作人员提高装载效率和保证操作安全.可选气动夹具可满足许多测试应用的高要求。型号范围300KN300 kN (67,500 lbf)600KN600 kN (135,000 lbf)1200KN1,200 kN (270,000 lbf)1500KN1,500 kN (337,500 lbf)2000KN2,000 kN (450,000 lbf)3500KN3,500 kN (800,000 lbf)应用范围混凝土紧固件复合材料金属-线,带,棒,管,板钢筋线材木材

设备名称：转辙机液压拆装台 设备型号：ZXCT 设备简介：本设备以电动液压站为动力源，结合专用拆装胎具，实现对转辙机各部件的无损拆、装工作。 设备特点： （1）拆、装减速器齿轮、转子轴承、电机。 （2）拆、装拐轴。 （3）拆、装主轴。 （4）碳刷定位检测。 （5）拆、装自动开闭器。

快速自动液压淬火油槽　　快速自动液压淬火油槽广泛应用于各种热处理行业的机械零件、工件在工艺要求恒定温度的淬火油或淬火水溶液中进行淬火处理，快速自动液压淬火油槽比以前的敞开式淬火油槽相比能更好地控制油温，设有自动下料淬火平台，工件落入油池速度快，比一般行车快2-3倍，大大缩短工件在空气中停留的时间，淬火冷却一致，油池两侧设介质搅拌装置，在有效淬火区内介质温度均匀，呈流态状，工件变形小，淬火硬度均匀，当工件下降至顶部时能自动闭合淬火油槽炉盖，解决了热处理行业失火的隐患，大大提高消防的安全标准。当油池内部产生大量明火时，油池上部四周有喷淋氮气/二氧化碳管道，可以及时开启用于熄灭明火。　　快速自动液压淬火油槽为了方便运输，外形设计为长方形，放入地坑内，淬火油槽的口离地面高度约400mm，两边有2台搅拌电机，形成相互对流的搅拌方式，使淬火油槽内的淬火油上下温度均匀，中间有水平提升工作台，用来放置被处理的零件，通过液压站系统管路同控制柜配合使用，来控制淬火工作台的上下，当工件放在工作台开始下降时，淬火油槽门自动落下，能顺利及时地控制好明火的燃烧，油温的控制是通过高温油压及介质（水、风、气）冷却器交换来完成油温的下降，也可选配我们的螺旋形热交换冷却器。淬火油槽的上部四周有一管路，边上布满密孔用于喷淋，另一端通淬火槽外部（可以连接氮气或二氧化碳管路）用来控制明火时使用，当如有紧急情况，（如停电、机械故障时）可以采用手动下料，淬火油槽立即开启离合器装置，使工件落入油槽内，任何时候不会产生工件停留在淬火工作台的情况。　　快速自动液压淬火油槽采用自动控制系统，操作简单、方便；废烟废气少，防火并备用灭火系统。设计先进可靠，即使在停电或机械故障等紧急情况下可以手动快速下料，大大提高了设备的消防安全性。快速自动液压淬火油槽

性能介绍：本仪器采用英国普洛帝技术—“第七代光阻测量颗粒”，并采用油液行业经典方法NAS1638和ISO4406，并可根据用户的要求，内置用户所需多种标准。本仪器可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；液压设备及其日常维护和保养；液压部件的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试。产品应用：航空航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造、制冷、电子、半导体、工程机械、液压系统等领域，对液压油、润滑油、变压器油（绝缘油）、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油、航空煤油、水基液压油等油液进行固体颗粒污染度检测，及对有机液体、聚合物溶液进行不溶性微粒的检测。执行标准：GB/T14039、ISO4406、ISO11171、NAS1638、 MIL-P-28809、MILSTD-1246、DL/T432、GJB380、GJB420和DL/T1096等。可根据客户要求，植入相应“光阻法颗粒度”测试和评判标准。 技术参数：颗粒计数器项目：订制要求：各类润滑油检测要求；激光传感检测器：第七代双激光窄光检测器；测试软件：P6.4分析测试软件集成版；测试软件：P6.4分析测试软件 集成版&PC版；控制方式：集成式工控机控制或工业PC 控制；评判标准：满足ISO4406-99、ISO4406-87、NAS1638、SAE AS 4059D等；检测方法：ISO11500、DL/T432；测试标定：GB/T18854、ISO4402、ISO11171、JJG066；操作方式：彩色液晶触摸屏操作； 检测范围：A 传感器2~100μm，或者4~70μm（c），涵盖≥4μm（c），≥6μm（c），≥14μm（c），≥21μm（c），≥25μm（c），≥38μm（c），≥50μm（c），≥68μm（c），应符合ISO4402(ACFTD校准)和ISO11171（MTD）或GB/T 14039-2002相关技术要求；；特殊检测：自定义检测2~100μm或者4~70μm（c）微粒，0.1μm或者 0.1μm（c）任意检测；取样方式：计量泵；精 确 度：3% 典型值；通 道 数：1000 个，可任意16 个颗粒尺寸范围的颗粒计数值；结果存储：不少于20000组(可接U盘，无限制存储)在线压力：0～0.6MPa(不含减压阀)；0～50MPa(含减压阀)；测试粘度：离线0~99mm2/s；在线0~500mm2/s；取样流速：10mL/min～60mL/min；清洗流速：20mL/min～150mL/min；流体温度：0℃～80℃；环境温度：-15℃～50℃；接口方式：RS232或R485转USB或USB接口 ；可定制尺寸；显示操作：彩色液晶屏；操作方式：手指触摸屏；

它是液压搬运车和地磅两者的完美结合。可同时实现货物的搬运和称重。它具有许多优势：载货移动方便，称重迅速，容易解除等。　　这两款叉车秤使用充电电池和适配器，充足电量下可以使用55~60小时，充电时间为8~12小时。称量：1t、2t1.6位25mm的液晶显示器2.4个传感器：合金钢或不锈钢3.液压驱动升降装置，车轮和把手4.叉车材料：碳钢，喷漆&烘烤或镀锌 /或者不锈钢材质可选5.功能：归零，毛重，净重，累计，打印，接口，公斤/英磅转换，10倍分辨率 型 号称量（t）台面材质秤体材质台面尺寸特 点A1/2/2.5t碳钢碳钢55*1151. A型为豪华型，可选打印机。2. A型可以选择防爆型，69*122B1/2t碳钢碳钢55*115B型为经济型69*122

液压式拉压力试验机产品介绍： 液压式拉压力试验机适用于金属材料及构件进行2000KN的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料同类试验的检测。本机采用油缸下置液压钳口，试验空间可调整。应用微机电液伺服（比例）全数字闭环控制系统，加载速度可自由设定 。测量采用进口高精度传感器，能实现在恒定的应力的情况下结果力值、位移、变形、计算机跟踪试验数据和曲线动态显示。试验数据 编辑、曲线浏览、存储、联网，并能打印出完整的所需试验报告和曲线。二、液压式拉压力试验机技术参考：1、型号规格：QJWE300、QJWE600、QJWE1000、QJWE20002、测试精度：±0.5%3、相对分辨率：≤0.5%4、压缩空间：480、500、510mm5、拉伸空间：480、600、610mm6、圆试样夹持直径：φ10-32、φ13-40、φ20-60、φ25 -70mm7、扁试样夹持直径：0-15mm、0-30mm、0-40mm8、活塞行程：150mm、170mm9、弯曲支点最大距离：100-450mm、100-500mm、100-500mm10、剪切试样直径：φ10mm、φ20mm、φ30mm11、尺寸（mm）：800×520×1850 830×550×2060 950×650×2220mm12、电机功率：1.5kw或 2.1kw, 3相13、机台重量：1650或2500kg三、液压式拉压力试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

仪器简介：1000kN 液压式万能试验机采用全数字闭环控制系统，能实现负荷、位移、变形的三闭环控制要求，控制方式间能任意组合、平滑切换；完全满足GB/T 228-2002金属材料室温拉伸试验方法的要求，适用于金属棒材、板材、螺纹钢及紧固件等试样的拉伸试验自动求取各相关标准中规定的结果参数（需要配置相应夹具或变形测量装置）；软件满足GB/T17671-1999、GB/T50081-2002，适用水泥胶砂试样、混凝土试样的抗压试验、抗折试验（需合适的量程）；软件满足GB/T 232-1999,适用金属材料弯曲试验。主要功能：用于各种金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，以及一些产品的特殊试验。如需了解更多的信息，请访问我们的网站：技术参数：CHT4106液压万能材料试验机技术参数规格型号 CHT4106最大试验力（kN） 1000试验机准确度等级 1级试验力示值相对误差 ± 1％以内试验力测量范围 1％－100％FS（全程不分档）变形（引伸计）测量范围 1%-100%FS变形示值相对误差 ± 1％以内变形分辨力 最大变形量的1/300000活塞移动速度范围 0－100mm/min立柱数 6立柱间有效距离（mm） 430拉伸钳口最大间距（mm） 760最大压缩空间（mm） 630圆试样夹块的夹持范围（mm） &phi 15-&phi 30&phi 30-&phi 45&phi 45-&phi 55允许扩展配置螺纹钢试样规格范围 &phi 6-&phi 14&phi 16-&phi 25&phi 28-&phi 40板试样夹持厚度（mm） 2-2020－40压板尺寸（mm） 200× 200活塞行程（mm） 250主机外形尺寸(长× 宽× 高mm) 1020× 670× 2600油源外形尺寸(长× 宽× 高mm） 1150× 600× 900总功率（kw） 6(三相五线制 AC380V 50Hz)可扩展配置弯曲夹具 支滚中心距(mm) 30&mdash 400压滚直径(mm)重量（kg） 约3500 液压式万能试验机主要特点：1：双空间结构，上下横梁之间为拉伸空间，下横梁与试台之间为压缩空间。拉压试验转换相当方便；钳口采用半封闭结构，刚性更好；上下横梁均采用铸钢件，强度高，安全性好；2:手动阀控制液压系统流量，实现对试验的加载，卸载；3：该微机液压万能试验机采用高速DSP平台，其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性，是采用其它处理器的试验机所无法比拟的；4：高精准24Bit数据采集系统，高分辨率，可扩展至8路AD采集；5：USB1.1通讯，通讯速率为12Mb/s，采用全速模式，批量传输方式；6：系统板采用4层PCB独特抗干扰布线方法，抗干扰能力强；7：除电源接口外，其它接口一律采用标准USB式接口，即插即用接口此种接口可实现热插拔，即具有即插即用功能；接口特性可由软件在线设置。使得各接口布局工整合理，插拔方便。满足标准：GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 7314-2005 金属材料 室温压缩试验方法原装配置：拉伸夹具一套、压缩夹具一套可拓展配置：螺栓拉伸夹具、螺母保载夹具、弯曲夹具、剪切夹具CHT4106液压万能材料试验机应用行业：计量质检；冶金钢铁；机械制造；电子电器；汽车生产；电线电缆；民用航空；高等院校；科研试验所；商检仲裁、技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；其它行业。