光学测量机

三坐标测量机不仅能够取代众多测量工具,并且能缩短某些测量起来很复杂的事情的时间，同时快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供有用信息。高瑞生产的三坐标测量机应用范围非常广泛，从应用所跨的行业来分，三坐标测量仪器主要应用于模具行业和发动机制造业。下面是关于三坐标测量机在这两个领域应用的详细介绍： 三坐标测量机在模具行业中的应用 三坐标测量机在模具行业中的应用相当广泛，它是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具，更是模具产品无与伦比的质量技术保障的有效工具。当今主要使用的三坐标测量机有桥式测量机、龙门式测量机、水平臂式测量机和便携式测量机。测量方式大致可分为接触式与非接触式两种，目前精坐标的测量机在两项技术上位居世界前列。 模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差，可以通过三坐标测量机找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓加工成型后，很多镶件和局部的曲面要通过电极在电脉冲上加工成形，从而电极加工的质量和非标准的曲面质量成为模具质量的关键。因此，用三坐标测量机测量电极的形状必不可少。 三坐标测量机在发动机制造中的应用 在现代制造业中，高精度的综合测量机越来越多的应用于生产过程中，使产品质量的目标和关键渐渐由最终检验转化为对制造流程进行控制，通过信息反馈对加工设备的参数进行及时的调整，从而保证产品质量和稳定生产过程，提高生产效率。 发动机是由许多各种形状的零部件组成，这些零部件的制造质量直接关系到发动机的性能和寿命。因此，需要在这些零部件生产中进行非常精密的检测，以保证产品的精度及公差配合。在现代制造业中，高精度的综合测量机，如三坐标测量仪越来越多的应用于生产过程中，使产品质量的目标和关键渐渐由最终检验转化为对制造流程进行控制，通过对所测量的数据信息对生产设备进行相应的调整和改善，这样不仅能够在产品质量上得到保障，还能够保证生产效率。

三坐标测量机是一种大型检测仪器，其测量精度高，对产品的质量起到重要的保证作用，因而被广泛应用于机器设备的检测中，随着现代制造业生产要求的提高，促使三坐标测量机逐渐由静态测量向动态测量发展。传统的静态模型如果继续在告诉的动态测量下使用，必定会造成错误结果，带来很大的误差。因此，三坐标测量仪高速测量下的动态综合误差分析不仅有助于测量精度提高，对误差的修正以及高速测量机的改进都有是否重要的意义。对动态误差产生最直接影响的因素是加速度，测量速度的影响这只是间接的，加速度会使测量机部件之间发生力的相互作用，这些相互依存的具有一定质量的部件组成了测量机的构环，由于相互作用力使运动部件发生偏转变形，测量机的探针相应的就会与测量标尺发生位置误差，从而导致测量误差。可见，由于组成测量机的构环的部件是有质量的并且其间永远存在力的作用，因此无论测量机经受加速度与否，都是会发生偏转的。当测量机进行高速测试时，产生的加速度大，结构发生的偏斜就越大，产生的动态误差就越明显。

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齿轮测量机又称为齿轮测量仪，是用于测量圆柱齿轮或齿轮刀具的渐开线齿形误差和螺旋线齿向误差的测量仪器。齿轮测量机的主机结构、部件先进，测量精度高。主机外形美观，结构稳定。齿轮测量机采用大理石平台、美观不变形。采用高精度测头、示值稳定，用户可根据实际情况选择测量项目。齿轮测量机可以进行齿廓公差带、齿廓凸度、螺旋线公差带、齿向鼓度等项目的评定。 齿轮测量机采用基圆分级调整式测量原理，包流量单盘式仪器传动链短、精度稳定可靠和对环境温度要求不高的特点，测量主机采用四坐标测量系统，主轴采用力矩式直驱电机、进口长光栅、圆光栅传感器作为位置传感器，形成全闭环反馈控制，提高了系统的测量精度。齿轮测量机采用了电子测量记录系统将误差记录成曲线图，图形清晰、准确。操作方便，由计算机控制测量过程自动完成，测量效率高。 齿轮测量机可测量渐开线圆柱齿轮的齿廓偏差、螺旋线偏差、齿距偏差、径向跳动，以及剃齿刀、插齿刀的齿廓偏差、齿距偏差、径向跳动。齿轮测量机可广泛适用于汽车、航空航天、拖拉机、通用机械、机床工具、仪器仪表、机器制造、国防工业等科研部门及工厂计量室、车间检查站。

为了验证公司加工部门对铝合金产品的螺纹孔是否满足图纸要求，所以想导入一台螺纹综合测量机，测量螺纹最小径，螺距，角度等等数据，求专业人士推荐品牌和型号；

三坐标测量机的日常保养及维护三坐标测量机做为一种精密的测量仪器，如果维护及保养做得及时，就能延长机器的使用寿命，并使精度得到保障、故障率降低。为使客户更好地掌握和用好测量机，现列出测量机简单的维护及保养规程。如果要详细了解，一． 开机前的准备１． 三坐标测量机对环境要求比较严格，应按合同要求严格控制温度及湿度；２． 三坐标测量机使用气浮轴承，理论上是永不磨损结构，但是如果气源不干净，有油．水或杂质，就会造成气浮轴承阻塞，严重时会造成气浮轴承和气浮导轨划伤，后果严重。所以每天要检查机床气源，放水放油。定期清洗过滤器及油水分离器。还应注意机床气源前级空气来源，（空气压缩机或集中供气的储气罐）也要定期检查；３． 三坐标测量机的导轨加工精度很高，与空气轴承的间隙很小，如果导轨上面有灰尘或其它杂质，就容易造成气浮轴承和导轨划伤。所以每次开机前应清洁机器的导轨，金属导轨用航空汽油擦拭（120或180号汽油），花岗岩导轨用无水乙醇擦拭。４． 切记在保养过程中不能给任何导轨上任何性质的油脂；５． 定期给光杆、丝杆、齿条上少量防锈油；６． 在长时间没有使用三坐标测量机时，在开机前应做好准备工作：控制室内的温度和湿度(24小时以上)，在南方湿润的环境中还应该定期把电控柜打开，使电路板也得到充分的干燥，避免电控系统由于受潮后突然加电后损坏。然后检查气源、电源是否正常；７． 开机前检查电源，如有条件应配置稳压电源，定期检查接地，接地电阻小于4欧姆。二． 工作过程中：１． 被测零件在放到工作台上检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用寿命；２． 被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度；３． 大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放，以避免造成剧烈碰撞，致使工作台或零件损伤。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶以防止碰撞；４． 小型及轻型零件放到工作台后，应紧固后再进行测量，否则会影响测量精度；５． 在工作过程中，测座在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离零件，以避免碰撞；６． 在工作过程中如果发生异常响声或突然应急，切勿自行拆卸及维修，请及时与我公司联系，本公司会安排经过严格培训的人员前往，并承诺以最快的速度帮助客户解决问题。三、 操作结束后１． 请将Z轴移动到下方，但应避免测尖撞到工作台；２． 工作完成后要清洁工作台面；３． 检查导轨，如有水印请及时检查过滤器。如有划伤或碰伤也请及时与本公司联系，避免造成更大损失；４． 工作结束后将机器总气源关闭。

信息来源于精密仪器网转载请注明 在自我宣传途径众多的当今社会，随着竞争日益白热化，测量机行业大多数企业都不惜重金，投资在网络宣传、媒体宣传（包括：行业报刊杂志、广播电视等）、大范围公路广告牌宣传等等，并且广泛参加大小展会，希望借此扩大自身知名度。为了争取客户，不少同行动用了大量人力物力进行电话营销，甚至派业务员“扫街”来推销自己。而壹兴佰公司作为一流的测量机设计制造企业，恰当地利用了互联网作为展现自身的窗口，给世界留下了良好的第一印象。除此以外，我们只选择少而精的大型展览会，与业内人士互通有无。对于媒体宣传、广告牌宣传等形式，我们还从未涉及，而电话营销乃至“扫街”的形式，对我们而言是一种人力资源浪费，也没有必要采用。可见，壹兴佰在自我宣传推销上所下的功夫还远远不及同行其他企业。但相反的是，我们的销量、产量以及发展速度却是惊人的，可以说是测量机行业的一枝独秀。那么原因何在呢？ 在测量机行业5大核心技术能力中，壹兴佰公司囊括了：测头设计与制作能力、三座标机械设计能力、气浮块的设计制造能力、CNC控制器设计制造能力，堪称中国之最。而在软件方面，我们采用世界顶级测量软件美国Rational DMIS，并与该公司长期保持良好的战略伙伴关系，故优势也相当明显。如果以5分为满分，那么我们可以很肯定地说，我们壹兴佰的分数必在4.5分以上！而相比最多只拥有一项技术的其他同行而言，我们的优势不言而喻。正因为如此，我们才能做到产量第一（预计2007年年产1200台）、价格最优、性价比最高，从价格最低端的手动机到上达百万的高端特种机，我们一应俱全。 2007年，测量机行业的领头羊——壹兴佰公司再创惊人之举：推出1000台售价仅为8万元的544型手动测量机振兴民族工业发展。而海克斯康，测量机行业的另一巨头也采取了降低市场价格等举措。这就意味着，2007年，将是测量机行业的“洗牌年”。可以预见，一大批没有核心技术的测量机制造组装企业将面临生存危机，很有可能在这次洗牌中被淘汰。而给客户带来的将是售后服务的极大不便，由于原厂家的停产，原本几千元的维修费用很可能将成倍增长。因此，我们有责任提醒广大客户：请一定要慎重选择生产厂商，以避免遭受不必要的损失。只有选择实力强大的操盘手才是安全有利的唯一选择！

目前针对深圳壹兴佰8万元手动三坐标测量机的特价优惠销售,海克斯康也推出了相应的16万元优惠手动三坐标测量机销售.针对这一情况你将会选择16万元的还是8万元的呢? 我看过他们各自的配置和外形图片,从配置和精度来讲基本上没有什么区别,但就外形来讲个人喜欢海克斯康的外形.还有,就品牌知名度来讲,海克斯康品牌知名度高于壹兴佰.但价格却比壹兴佰贵了一倍多.如果你作为一个潜在顾客,你愿意选择哪一家的三坐标测量机呢? 大家可以登录两家公司的相应网站查看其详细信息和产品的图片配置

[color=#000000]2024年4月8-12日，第十三届中国数控机床展览会（CCMT2024）在上海新国际博览中心举办。海克斯康重磅亮相[/color][color=#000000]W3-B101展位，展示其核心高端技术的创新成果，以及自主可控技术的实践应用，为不同应用场景提供高质量的解决方案，助力传统产业高端化、智能化、绿色化转型。[/color][align=center][b][img=IMG_3085.JPG,600,400]https://img1.17img.cn/17img/images/202404/uepic/592ab54c-aec0-48b9-9252-a7dc806c6597.jpg[/img][/b][/align][align=center][b]海克斯康展位[/b][/align][b][color=#1f497d]展会期间，海克斯康发布重量级新产品——OCTAV HP高精度复合式影像测量专机。[/color][/b][color=#000000]这是海克斯康全新自主研发的亚微米级复合式测量机，是一款为满足用户对于高精度、高性能、高稳定性测量需求而设计的高端复合式影像测量专机。[/color][align=center][b][img=1.webp.jpg,600,374]https://img1.17img.cn/17img/images/202404/uepic/cb642380-e1f5-47fe-9fd1-8cebf01612c5.jpg[/img][/b][/align][align=center][b]OCTAV HP复合式影像测量机[/b][/align][color=#000000]该设备采用固定式桥架和移动式工作台结构设计，最大限度减小阿贝误差，精度更高。三轴均采用超小间隙精密气浮轴承，确保无摩擦运动的同时具备超高的刚性和稳定性。整体花岗石封闭框架，热膨胀系数小，确保精度一致性。外观采用全新的工业设计，优化材料成型工艺，提升抗振性能，保证设备长期的稳定性。[/color][color=#000000]本款产品精度高达0.4μ+，搭载专利的2-Step Zoom光学模组和高清工业相机，高品质的影像系统让画质纤毫毕现。同时搭配同轴光源、环形光源以及随动底光源，可以满足各类产品轮廓及表面特征检测需求。[/color][align=center][b][img=640.webp.jpg,600,390]https://img1.17img.cn/17img/images/202404/uepic/8b033da6-8a71-4584-87d8-00c1f6d9acf2.jpg[/img][/b][/align][align=center][b]多传感器复合式柔性测量平台[/b][color=#000000][/color][/align][color=#000000]OCTAV HP在多测头和多传感器融合方面，具有领先技术及经过验证的行业经验，专业分析客户的实际应用需求，并将行业内先进的测量传感技术，包括高精度的接触式触发和扫描技术，基于影像测头的视觉检测技术，基于共聚焦白光测头的光学扫描测量技术等，定制化集成到一台测量设备上，实现了一机多能以及高精度复合式测量。[/color][color=#000000]在科技日新月异的当下，精密测量成为各行业发展的广泛需求。OCTAV HP亚微米级别的影像测量功能结合先进的多传感器融合技术，适用于航空航天、半导体、新能源、3C电子、医疗等行业领域，以科技助力中国智造腾飞。[/color][color=#000000]全新自主研发的亚微米级复合式测量机正式发布，不仅是对海克斯康全球技术能力的集中展现，更是对本土化创新实践的深度探索。通过不断的技术积累和创新，海克斯康将持续构建智能制造生态系统，赋能行业数字化转型，为中国高端制造业的发展提供有力的技术支撑。[/color][来源：仪器信息网] 未经授权不得转载[align=right][/align]

三坐标测量机，蔡司的怎么样？

三坐标测量机做为一种精密的测量仪器，如果维护及保养做得及时，就能延长机器的使用寿命，并使精度得到保障、故障率降低。一.开机前的准备１． 三坐标测量机对环境要求比较严格，应按合同要求严格控制温度及湿度；２． 三坐标测量机使用气浮轴承，理论上是永不磨损结构，但是如果气源不干净，有油．水或杂质，就会造成气浮轴承阻塞，严重时会造成气浮轴承和气浮导轨划伤，后果严重。所以每天要检查机床气源，放水放油。定期清洗过滤器及油水分离器。还应注意机床气源前级空气来源，（空气压缩机或集中供气的储气罐）也要定期检查；３． 三坐标测量机的导轨加工精度很高，与空气轴承的间隙很小，如果导轨上面有灰尘或其它杂质，就容易造成气浮轴承和导轨划伤。所以每次开机前应清洁机器的导轨，金属导轨用航空汽油擦拭（120或180号汽油），花岗岩导轨用无水乙醇擦拭。４． 切记在保养过程中不能给任何导轨上任何性质的油脂；５． 定期给光杆、丝杆、齿条上少量防锈油；６． 在长时间没有使用三坐标测量机时，在开机前应做好准备工作：控制室内的温度和湿度(24小时以上)，在湿润的环境中还应该定期把电控柜打开，使电路板也得到充分的干燥，避免电控系统由于受潮后突然加电后损坏。然后检查气源、电源是否正常；７． 开机前检查电源，如有条件应配置稳压电源，定期检查接地，接地电阻小于4欧姆。二、工作过程中：１． 被测零件在放到工作台上检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用寿命；２． 被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度；３． 大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放，以避免造成剧烈碰撞，致使工作台或零件损伤。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶以防止碰撞；４． 小型及轻型零件放到工作台后，应紧固后再进行测量，否则会影响测量精度；５． 在工作过程中，测座在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离零件，以避免碰撞；６． 在工作过程中如果发生异常响声或突然应急，切勿自行拆卸及维修三、操作结束后１． 请将Z轴移动到下方，但应避免测尖撞到工作台；２． 工作完成后要清洁工作台面；３． 检查导轨，如有水印请及时检查过滤器。避免造成更大损失；４． 工作结束后将机器总气源关闭。

三坐标测量机与大型工具显微镜两者应用范围有何区别？

三坐标测量机作为一种精密的测量仪器，如果维护及保养做得及时，就能延长机器的使用寿命，并使精度得到保障、故障率降低。为使客户更好地掌握和用好测量机，现列出测量机简单的维护及保养规程。 一．开机前的准备 １．三坐标测量机对环境要求比较严格，应按合同要求严格控制温度及湿度； ２．三坐标测量机使用气浮轴承，理论上是永不磨损结构，但是如果气源不干净，有油．水或杂质，就会造成气浮轴承阻塞，严重时会造成气浮轴承和气浮导轨划伤，后果严重。所以每天要检查机床气源，放水放油。定期清洗过滤器及油水分离器。还应注意机床气源前级空气来源，（空气压缩机或集中供气的储气罐）也要定期检查； ３．三坐标测量机的导轨加工精度很高，与空气轴承的间隙很小，如果导轨上面有灰尘或其它杂质，就容易造成气浮轴承和导轨划伤。所以每次开机前应清洁机器的导轨，金属导轨用航空汽油擦拭（120＃汽油），花岗岩导轨用无水乙醇擦拭。 ４．切记在保养过程中不能给任何导轨上任何性质的油脂； ５．定期给光杆、丝杆、齿条上少量防锈油； ６．在长时间没有使用三坐标测量机时，在开机前应做好准备工作：控制室内的温度和湿度(24小时以上)，在南方湿润的环境中还应该定期把电控柜打开，使电路板也得到充分的干燥，避免电控系统由于受潮后突然加电后损坏。然后检查气源、电源是否正常； ７．开机前检查电源，如有条件应配置稳压电源，定期检查接地，接地电阻小于4欧姆。

从 1950 年英国 FERRANTI 公司制造出第一台数字式测头移动型三坐标测量仪、 1973 年前西德OPTON 公司完成三维测头设计并与电子计算机配套推出第一个三坐标测量系统以来 , 经过几十年的快速发展 , 坐标测量技术已臻成熟 , 测量精度得到极大提高 , 测量软件功能更加强大 , 操作界面也日益完善 , 生产厂家遍布全球 , 开发出了适于不同用途的三坐标测量机型。几十年的发展充分证明 , 现代三坐标测量系统打破了传统的测量模式 , 具有通用、 灵活、 高效等特点 , 可以通过计算机控制完成各种复杂零件的测量 , 符合机械制造业中柔性自动化发展的需要 , 能够满足现代生产对测量技术提出的高精度、高效率要求 。除用于空间尺寸及形位误差的测量外 , 应用坐标测量机对未知数学模型的复杂曲面进行测量 , 提取复杂曲面的原始形状信息 , 重构被测曲面 , 实现被测曲面的数字化 , 不仅是坐标测量机应用的一个重要领域 , 也是反求工程中的关键技术之一 , 近年来也得到快速发展。

我们用崂应3012H测量机砖厂NOx会出现这种问题：当机砖厂有用碱液喷淋时，可以测得NOx数值，当机砖厂没开处理设施时，测得的NOx为0.这个是什么原因呢，ps：1、我们平时测其他类型的企业都可以测得NOx数值。 2、我们的3012H只有O、SO2、NO的传感器，没有NO2的传感器. 3、NO传感器测量前已经有校正过了。

精密检测仪器自上世纪九十年代起开始在国内被广泛使用，成为检测工业产品必备的设备。目前的精密检测仪器更加趋向于智能化、自动化和集成化，解决了人工肉眼和卡尺卡规检测的局限性，根据行业需求定向研发的精密检测仪器逐渐成为解决工业产品高精度检测难题的一颗灵丹妙药。 目前，二次元影像仪和三坐标测量机通过软件技术、机器视觉技术以及电子技术的高度融合，形成一整套综合检测设备，已广泛运用于工业检测各行业中，它能同时测量多种参数，比如尺寸、外观等。这类检测设备通常属于非标检测设备，需要根据行业特点或者客户检测的特殊需求定向研发，因此也是真正符合客户需求的精密检测设备。这种高端检测设备结合了国际高端精密检测部件，能够智能化测量并记录数据，准确筛选优劣产品，不但节省了人力成本，同时让企业生产线实现了升级，并创造了更多利润。 作为国家高新技术企业和国家三坐标测量机多项专利获得者，西安爱德华在自动化检测与精密检测领域积累了大量的技术经验，以技术创新和从客户需求创新为导向的研发理念，根据客户需求量身打造全方位测量检测方案，提供更适用、更优化、更高效的技术支持、研发服务，严谨务实地解决制造业生产线的批量检测难题，研发出了大量的精密检测技术，是国内三坐标测量机制造商中的佼佼者，面向整个中国制造业提供“定制检测”服务。 随着中国工业自动化和产业升级的发展趋势，定向研发的精密检测仪器在工业检测领域将有很大的市场空间，与此同时，中国要成为工业强国，也必须重视研发与创新。

近些年来，随着科技的快速发展，测量机器人的应用也越来越多。其技术发展也越来越先进。测量机器人具有全时工作、偶然误差影响小的特点。在危险的环境里面应用广泛。随着市政建设发展加速、大型基础设施建设、精密安装工程的快速发展。测量机器人将会产生更广的应用。这其中就主要体现在变形监测方面。[b]一、固定式全自动持续监测方式的系统及实现[/b]1、系统组成该方式是基于一台测量机器人的有合作目标（照准棱镜）的变形监测系统，可实现全天候的无人值守监测，其实质为自动极坐标测量系统，其结构与组成方式。（1）基站基站为极坐标系统的原点，用来架设测量机器人，要求有良好的通视条件和牢固稳定。（2）参考点参考点（ 三维坐标已知）应位于变形区域之外的稳固不动处，点上采用强制对中装置放置棱镜，一般应有3～4个，要求覆盖整个变形区域。参考系除提供方位外，还为数据处理提供距离及高差差分基准。（3） 目标点均匀地布设于变形体上能体现区域变形的部位。（4） 控制中心由计算机和监测软件构成，通过通信电缆控制测量机器人做全自动变形监测，可直接放置在基站上，若要进行长期的无人值守监测，应建专用机房。2、软件功能模块及软件实现主要包括工程管理、系统初始化、学习测量、自动测量、数据处理、数据查询、成果输出、工具、帮助等功能模块。工程管理：将变形监测项目作为一项工程来管理，对应一个数据库文件，保存所有该变形监测项目的所有数据，如初始设置信息、原始观测值和计算分析成果等。系统初始化：计算机与测量机器人的串口通讯参数设置；测量机器人初始化，如自动目标识别、目标锁定、补偿器开关状态，搜寻范围、测距模式设置，距离、角度、温度、气压的单位设置；测前测量机器人的检校，如2C互差、指标差和自动目标识别照准差等。学习测量：通过初始训练获取目标点概略空间位置信息。自动测量：按设计的观测方案及观测限差控制测量机器人自动做周期观测。观测方案包括总观测期数、两期观测间隔时间、每期测回数、是否盘右观测等。自动观测中，软件能自动处理一些异常情况，如超限时，自动判断并指挥测量机器人按要求重测；若目标被挡，软件会控制测量机器人做三次重测尝试，不成功则暂时放弃，待其余目标观测完毕再试，若仍不成功则等待一段时间（一般 1/10期间隔）后补测，还不成功则会最终放弃并记录相应说明信息。自动报警用声音或屏幕提示等方式在测量过程中实现。数据处理：包括对原始观测值做特殊的距离差分和高差差分处理、目标点坐标的计算和变形分析。数据查询与成果输出：查询和用报表的形式输出选定时期和目标点的观测、计算和分析成果。工具：提供自由设站观测与计算工具，用来检查基站的稳定性或基站不稳的情况下得到基站的精确坐标。[b]二、移动式半自动变形监测系统组成与实现[/b]固定式全自动变形监测系统可实现全天候的无人值守监测，并有高效、全自动、准确、实时性强等特点。但也有其缺点：（1）没有多余观测量，测量的精度随着距离的增长而显著地降低，且不易检查发现粗差；（2）系统所需的测量机器人、棱镜、计算机等设备因长期固定而需采取特殊的措施保护起来；（3）这种方式需要有雄厚的资金做保证，测量机器人等昂贵的仪器设备只能在一个变形监测项目中专用。移动式半自动变形监测系统的作业与传统的观测方法一样，在各观测墩上安置整平仪器，输入测站点号，进行必要的测站设置，后视之后测量机器人会按照预置在机内的观测点顺序、测回数、全自动地寻找目标，精确照准目标、记录观测数据，计算各种限差，做超限重测或等待人工干预等。完成一个测点的工作之后，人工将仪器搬到下一个施测的点上，重复上述的工作，直至所有外业工作完成。这种移动式网观测模式可大大减轻观测者的劳动强度，所获得的成果精度更好。对于该模式我们采用测量机器人机载半自动外业观测软件加微机自动化数据处理软件共同构成测量机器人移动式变形监测系统。1、机载半自动外业观测软件设计软件在Leica公司提供的机载应用程序专用开发语言―GeoBASIC上进行，GeoBASIC能通过简单地调用仪器的内部库函数来使用仪器已有的内置功能及菜单。用户可以很快地开发出所需要的应用程序，并可上载到仪器内部存储器中，与仪器的系统软件融为一体。GeoBASIC主要由四个部分组成： GeoBASIC编译器；GeoBASIC解释程序；TPS1000仿真器（可在PC机Windows平台上模拟出仪器面板和一个调试窗口，用户可在仿真环境上直接开发）；用户文档（包括例子程序和详细的函数调用说明）。GeoBASIC提供了大量的功能及系统调用函数。GeoBASIC函数分为标准函数与系统函数两大部分，标准函数主要是标准BASIC提供的函数；系统函数主要是与仪器系统相关的一些函数。机载半自动外业观测软件主要包括作业管理、限差设置、测站设置、初始观测、后视定向、水平角自动测量、测回差检查、距离自动测量、观测数据自动记录、文件操作功能等功能模块。其作业过程为：由仪器PCMCIA卡中的数据文件，建立起实际控制网点的概略位置信息，仪器在某个网点上安置好后，首先进行测站设置，主要包括测站限差、角度及距离测回数、测站名设置、天气状况、观测时间等，再后视定向，之后仪器将按机载软件预先在此点上设定的观测点集、顺序以及测回数依次按规范要求对观测目标进行边、角测量、将观测结果记录到全站仪PCMCIA存储卡的文件中，并及时与相关规范的限差自动进行比对，若超差则报警，弹出对话框等待人工干预。当最终取得合格外业观测数据文件后，该数据文件可直接输入到自动化数据处理软件中。2、自动化数据处理软件开发自动化数据处理软件以Microsoft Visual Basics语言为编程环境，并采用数据库技术来存储与管理各种数据。该软件可将存储在PCMCIA卡中的各个测站的数据导入到一个统一的工程中进行管理；包括对各站数据的整理、检查、测站平差；将合格角度、距离数据按规范规定的格式以标准外业手簿的形式自动输出；当整个工程外业观测完成后，可直接在软件中进行网平差计算，也可以外部文件的形式输出“科傻”系统或清华“山维”接受的平差数据文件在“科傻”或清华“山维”软件中平差。该软件除具有上述自动化数据处理功能外，还移植了机载软件的所有功能，软件通过计算机与测量机器人在线通讯的方式完成机载软件的所有自动观测、限差检查、自动记录等功能。测量机器人技术是近年来发展起来的自动化测量技术，在固定式全自动变形监测方面具有高效、快速、省时省力等诸多优势，是测绘行业发展的一个热点方向。而移动式半自动变形监测系统则因其采用与传统的变形监测网完全一致的观测量，但比传统方式具有高得多的效率。

哪位朋友了解圆度仪，三座标测量机知识，帮忙好吗？

请问非接触型三坐标测量机的原理和具体应用请问磁栅尺的工作原理和具体应用

我想知道测量螺旋锥齿轮齿面坐标用什么型号的三坐标测量机及软件包

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[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=40850]ISO 10 360 三坐标测量机验收，检测标准(中文版).pdf[/url]

影像测量仪与坐标测量机的区别？如何应用在测量几何量检测与计量校准上？准确度比卡尺角度尺高多少？可以测量弧度？

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=23030]JJF1064-2000《坐标测量机校准規範》[/url]希望大家能喜欢

电子产品的温度测量机理与方法 在电子产品设计定型时，为防止表面温度过高伤害用户或由于温度超出材料件所能承受的限值而导致着火、绝缘失效和触电危险，需要分别在正常工作状态和模拟故障状态下对设备各个部分的温度进行测试，目前一般采用热电偶测量或外加红外测温监控的方式进行。 热电偶通过把非电学量(温度)转化成电学量(电动势)来测量，这种方法有许多优点，如测温范围宽、灵敏度和准确度较高、结构简单不易损坏、受热点可做得很小等，因其对温度变化响应快，对测量对象的状态影响小，可以用于温度场的实时测量和监控。热电偶的温差电动势虽然主要取决于所选用的材料和两个接头的温度，但材料中所含的杂质和加工工艺过程也会对它产生一定的影响，所以，尽管是由相同材料组成的热电偶，它们的温差电动势与温度的关系却可能不完全相同。对于每一支热电偶的选择要根据使用温度范围、所需精度、使用环境、响应时间和经济效益来综合考虑。温度在1000~1300℃并且精度要求比较高的，可用S型热电偶和N型热电偶；1000℃以下一般用K型热电偶和N型热电偶；低于400℃一般用E型热电偶；250℃以下和负温测量一般用T型 电偶，在低温时稳定而且精度高；S型、B型、K型热电偶适合于强的氧化和弱的还原气氛中使用；J型和T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛，有化学污染的环境要求有保护管；铠装热电偶响应时间快，而且有一定的耐久性。 焊好的热电偶都应先进行分度，即测定出温差电动势与温度间的确定关系，然后才能用它来测量温度。采用补偿导线用它们连接热电偶与测量装置，以补偿它们与热电偶连接处的温度变化所产生的误差。合金丝是构成补偿导线的导体，可分为两种：延长型合金丝的名义化学成分及热电势标称值与配用热电偶丝相同，用字母“X”附加在热电偶分度号之后表示；补偿型合金丝的名义化学成分与配用热电偶丝不同，但其热电势值在0~100℃或0~200℃时，与配用热电偶丝标称值相同，用字母“C”附加在热电偶分度号之后表示。在使用之前，应将热电偶的内部绝缘体从顶端向后剥露约1.5mm，外部绝缘体则从顶端向后剥约15mm，顶端用单点焊接来连接后与要测处相连。为了达到与被测点同样的温度，接点要与被测部件的表面紧密接触。现在一般通过胶合、焊接等方法固定，胶合法将高龄粉和硅酸钠溶液以同等比例相混合，再与氰丙烯酸酯胶合。在胶合前应固定热电偶的位置，对于焊接剂易于黏附的金属表面，采用焊接法在热传导性方面优于胶合法。 接下来谈谈红外测温技术。高温区是位于光带最边缘处红光的外面，称为“热线”或者红外线，红外线的波长在0.76_100μm之间，按波长的范围可分为近红外、中红外、远红外、极远红外4类，它在电磁波连续频谱中的位置是处于无线电波与可见光之间的区域。任何物体在常规环境下都会产生自身的分子和原子无规则的运动，并不停地辐射出热红外能量，分子和原子的运动愈剧烈，辐射的能量愈大，反之，辐射的能量愈小。红外测温仪是通过接收物体发出的红外线(红外辐射)，从而准确判断物体表面的温度分布情况。和接触式测温方法相比，红外测温有非接触、响应时间快、使用安全及使用寿命长等优点。红外测温仪器主要有3种类型：红外热像仪、红外热电视和红外测温仪(包括便携式、在线式和扫描式)。红外热像仪是利用红外探测器、光学成像物镜和光机扫描系统，接受被测目标的红外辐射能量，并反映到红外探测器的光敏元件上。 红外热电视是将被测目标的红外辐射线通过透镜聚焦成像到热释电摄像管，热释电摄像管是一种具有中等分辨率的实时宽谱成像器件，主要由透镜、靶面和电子枪三部分组成。通过热释电摄像管接受被测目标物体的表面红外辐射，并把目标内热辐射分布的不可见热图像转变成视频信号。 常用的便携红外测温仪是由光学系统、光电探测器、信号放大器及信号处理显示输出等部分组成，光学系统汇聚其视场内的目标红外辐射能量，红外能量聚焦在光电探测器上并转变为相应的电信号。该信号再经换算转变为被测目标的温度值，其测量精度可达1度或更高。我们要根据被测设备尺寸和环境条件从测温范围、测量精度、工作波长、响应时间、光学分辨率、显示和输出、价格等方面来选用便携红外测温仪。测温范围是最重要的一个性能指标，不同型号的测温仪都有自己特定的测温范围，一般来说，测温范围越窄监控温度的输出信号分辨率越高，测温范围过宽会降低测量精度。如果被测设备尺寸超过视场大小的50%，测温仪就不会受到测量区域外面的背景影响造成误差，可以选择单色测温仪；反之，如目标尺寸小于视场，双色测温仪是最佳选择，其温度是由两个独立的波长带内辐射能量的比值来确定的。因此当被测目标很小，即使测量通路上存在烟雾、尘埃、阻挡对辐射能量有衰减时，仍能保证测量精度。由于设备组成材料的发射率和表面特性不同，测温仪的光谱相应波长也不同，如测量高温金属材料的最佳波长是近红外，可选用0.8~1.0mm，测温时应尽量选用短波。在测量快速加热的目标时，要选用快速响应红外测温仪，否则缺乏足够的信号响应，会降低测量精度。而对于静止的或目标热过程存在热惯性时，测温仪的响应时间就可以放宽要求了。需要强调的是红外测温仪必须经过校准才能使它正确地显示出被测目标的温度，特别是要进行定期检定，试验人员在实际运用过程中也要不断积累经验和掌握测试技巧，避免读数偏差而得出错误结果。

长度测量工具　dimensional measuring instrument　　将被测长度与已知长度比较，从而得出测量结果的工具，简称测量工具。长度测量工具包括量规、量具和量仪。习惯上常把不能指示量值的测量工具称为量规；把能指示量值，拿在手中使用的测量工具称为量具；把能指示量值的座式和上置式等测量工具称为量仪。　　简史 　最早在机械制造中使用的是一些机械式测量工具，例如角尺、卡钳等。16世纪，在火炮制造中已开始使用光滑量规。1772年和1805年，英国的J.瓦特和H.莫兹利等先后制造出利用螺纹副原理测长的瓦特千分尺和校准用测长机。19世纪中叶以后，先后出现了类似于现代机械式外径千分尺和游标卡尺的测量工具。19世纪末期，出现了成套量块。继机械测量工具出现的是一批光学测量工具。19世纪末，出现立式测长仪，20世纪初，出现测长机。到20年代，已经在机械制造中应用投影仪、工具显微镜、光学测微仪等进行测量。1928年出现气动量仪，它是一种适合在大批量生产中使用的测量工具。电学测量工具是30年代出现的。最初出现的是利用电感式长度传感器制成的界限量规和轮廓仪。50年代后期出现了以数字显示测量结果的坐标测量机（见三坐标测量机）。60年代中期，在机械制造中已应用带有电子计算机辅助测量的坐标测量机。至70年代初，又出现计算机数字控制的齿轮量仪，至此，测量工具进入应用电子计算机的阶段（见长度计量技术）。　　分类 　测量工具通常按用途分为通用测量工具、专类测量工具和专用测量工具3类。　　测量工具还可按工作原理分为机械、光学、气动、电动和光电等类型。这种分类方法是由测量工具的发展历史形成的。但一些现代测量工具已经发展成为同时采用精密机械、光、电等原理并与电子计算机技术相结合的测量工具，因此，这种分类方法仅适用于工作原理单一的测量工具。　　通用测量工具 　可以测量多种类型工件的长度或角度的测量工具。这类测量工具的品种规格最多，使用也最广泛，有量块、角度量块、多面棱体、正弦规、卡尺、千分尺、百分表(见百分表和千分表)、多齿分度台、比较仪、激光干涉仪、工具显微镜、三坐标测量机等。

请问，如何测量计算得到剩余耦极耦合常数（RDC Residual dipolar coupling）呢？是否是 在可溶性溶液中测量一次 NMR-HSQC ，得到一组 Dipolar Coupling 在液晶等可以使目标分子各项异性的环境下再测量 NMR-HSQC，得到一组 Dipolar coupling 两者的差值 就是每个原子 剩余耦极耦合常数吗？