形状测量机

1. 产品概述：ET4000A 是小坂研究所推出的一款多功能、全自动的微细形状测量机，在平板显示器（FPD）、晶圆、硬盘等纳米尺度的测量领域应用广泛。 2. 设备应用：o 半导体行业：用于晶圆表面的形貌、台阶高度、粗糙度等参数的精确测量，对半导体芯片的制造工艺控制和质量检测至关重要，比如测量晶圆表面的薄膜厚度、刻蚀深度等。 o 平板显示领域：可检测 FPD 基板的表面平整度、段差、微观结构等，保障平板显示器的显示质量和性能，像液晶面板、OLED 面板等的相关测量。o 硬盘制造：能够测量硬盘盘片的表面粗糙度、磁头飞行高度等关键参数，对于提高硬盘的存储密度和读写性能有重要意义。o 精密加工行业：适用于各种精密机械零部件的表面形状、尺寸精度测量，有助于提升产品的加工精度和质量控制水平，例如精密模具、微型机械零件等的测量。o 科研领域：为材料科学、纳米技术等科研项目提供高精度的微观形状测量数据，支持相关领域的研究和创新，如纳米材料的表面特性研究、微机电系统（MEMS）器件的形貌分析等。ET4000A：多功能全自动微形状测量机特点：这款测量机具备多功能性，能够满足各种复杂的测量需求。应用：非常适合需要高精度、多功能测量的应用场景，如科研、精密制造等。 ET4000L：可处理大尺寸的全自动微形状测量机特点：这款测量机特别设计用于处理大尺寸样品，具有的稳定性和精度。应用：非常适合需要测量大尺寸基板、晶圆等的应用场景，如平板显示器制造、半导体行业等。 ET4000M：合理、高性能、通用的微形状测量机特点：这款测量机具有合理的价格、高性能和通用性，能够满足大多数测量需求。应用：非常适合需要高精度测量但预算有限的应用场景，如质量控制、产品研发等。 ET4000系列全自动微形状测量机提供了多种型号选择，以满足不同应用场景和预算需求。无论您需要测量小尺寸还是大尺寸样品，高精度还是多功能性，ET4000系列都能提供合适的解决方案。 3. 设备特点：o 高精度测量：具备出色的台阶再现性与线性度，保证测量结果的准确性和可靠性，例如在测量微小台阶高度时能精确到纳米级别。o 超高真直度：确保量测图形不受干扰，可在真直度保证下进行长距离测量，有利于对大型工件或具有长行程特征的样品进行精确测量。o 先进的检出器：采用超低噪音直动式 LVDT，超低测定力的触针可任意调节，既能满足不同测量需求，又能避免对被测物体表面造成损伤。o 高分辨率定位：配备高分辨率的 CCD，可即时进行高精度定位测量，有助于快速准确地找到测量位置，提高测量效率。o 多功能性：可对应各种国际规范，测定参数多达 60 多种，满足不同行业和应用场景对测量参数的多样化需求。o 广泛的适用性：适用于各种与纳米材料有关的 MEMS、光电子、精加工表面、生物医学器件、薄膜 / 化学涂层以及平板显示等领域，具有很强的通用性。 4. 产品参数（以P5551A为例）：o 测定工件：o 最大工件尺寸：210×210mm 至 300×400mm。o 最大工件厚度：50mm。o 最大工件重量：2kg。o 检出器（pickup）：o z 方向测定范围：max.100μm。o z 方向分解能：0.1nm。o 测定力：0.5μN 至 500μN。o 触针半径：0.5μm、2μm。o 驱动方式：直动式。o x 轴（基准轴）：o 移动量（最大测长）：100mm。o 移动的真直度：0.005μm/5mm。o 测定速度：0.005～2mm/s。o 位置定位时速度：max.10mm/s。o 线性尺（linear scale）分解能：0.01μm。o 位置定位再现性：±5μm。o 滑轨材质：在铸铁（CD - 5）上镀上硬质 Cr，无润滑（于移动台侧，使用铁弗龙折动材料）。o 驱动：DC motor + dynamic belt。o y 轴（位置决定用）：o 移动量：52mm。o 移动速度：max.3mm/s。o 滑轨：cross roller 滑轨。 o 驱动：DC motor + 滚珠螺杆（p = 2mm）。o 检出器自动停止机能。o 工件台：o 工件台尺寸：210mm×210mm。o 自动倾斜量：x 为 ±1mm/150mm，y 为 ±1mm/186mm。 o 分解能：0.25μm。o 驱动：pulse motor。o 其他：o 全自动量测功能。o 工件观察：max.80 倍（可选购其它高倍率 CCD）。o 床台材质为花岗岩石。o 段差测定再现性：1δ，5a° 以内。o 防振台（选购）：落地型或桌上型。o 电源：AC100V±10%，50/60Hz，800VA。o 本体外观尺寸：W660×D580×H660mm（不含防震台）。

■旋转精度(0.02 + 3.2 H/10000) μm 搭载丰富的新功能，是能够对应机械加工部的高精度测量要求的顶尖高精度的圆度和圆柱形状测量机。 ■对向直径测量功能 已取得专利已取得专利工件在工作台的0 度和180 度位置分别测量，搭载评价算法，利用两组测量数据，消除温度变化引起的误差和母线偏差引起的误差，实现高精度直径测量。■Ｒ轴追踪的直线度/ 锥角测量功能 Ｒ轴会追踪被测物表面进行测量。可以测量锥角和直线度。适应测量超过传感器测量范围的圆锥。■偏置型CNC 传感器保持架已已取得专利搭载标准机构，不与R 轴干涉，可以测量各种各样的工件。NEX100 系列搭载手动型保持架，简单地放倒保持架就能进行外径测量和上表面测量的切换。另外，NEX200/300 系列搭载CNC 保持架，完全自动控制内外径，上下表面，锥面等的传感器姿势，大幅提高测量效率。

SJ5800国内精密表面粗糙度轮廓形状测量机采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数（如Ra、Rz等）、微观轮廓度Pt、波纹度参数的测量。产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；2.对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3、SJ5800国内精密表面粗糙度轮廓形状测量机自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。产品特点1.纳米级光学传感器，可大量程(24mm)测量轴承圆弧沟槽表面粗糙度；2.拔插式测杆、0.5mN超低测力保护工件测量面；3.多方向运动轴保护措施，确保测针、保护仪器关键部位；4.具备轴承沟道测量功能：桃形沟尺寸、圆弧沟道、油沟形状、角度及对称度、套圈越程槽、成品轴承外圈凹槽距离、轴承滚道与挡边角度测量、倒角Ｒ及倒角尺寸，对称、非对称、对数曲线滚子凸度及滚子球基面测量功能；5.具备轴承沟道，内孔及端面表面粗糙度测量功能；6.分离式操作控制台，控制X、Z轴移动，使得测针顺利进入工件测量位置7.可将数据扫描点输出到CAD、ASCII格式文件，方便细节观察工件表面缺陷。测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。 7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。SJ5800国内精密表面粗糙度轮廓形状测量机的产品功能及高精度测量能力可以满足发动机关键零部件的轮廓尺寸测量需求。如分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测2)气门摇臂内孔粗糙度检测 3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）粗糙度参数粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ；Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002；仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850mm仪器总重量约95Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

旋转精度（0.02+3.2H/10000）μm搭载丰富的新功能，是能够对应机械加工部的高精度测量要求的高精度的圆度和圆柱形状测量机。对向直径测量功能 已取得专利工件在工作态度0度和180度位置分别测量，搭配评价算法，利用两组测量数据，消除温度变化引起的误差和母线偏差引起的误差，实现高精度直径测量。R周追踪的直线度/锥角测量功能R角会追踪被测物体表面进行测量。可以测量锥角和直线度。适应测量超过传感器测量范围的圆锥。偏置型CNC传感器保持架 已取得专利搭载标准机构，不与轴干涉，可以测量各种各样的工件。系列搭载手动型保持架，简单地放倒保持架就能进行外径测量和上表面的切换。CNC保持架完全自动控制内外径，上下表面，锥面等的传感器姿势，大幅提高测量效率。

东京轮廓形状测量机1600G/S1400G/1800G

东京轮廓形状测量机1600G/S1400G/1800G

圆柱度仪 55B对应大型、大重量工件性价比卓越的CNC机圆柱度仪 60A旋转精度0.02μm! 位置调节时间60 秒以内!在同行业中首次在Z 轴、R 轴上采用空气轴承。是一种同时保证精度、耐环境性和安全性，符合CE 标识的产品。圆柱度仪 65A-LHzui大承载量 250Kgzui大测量直径Φ580mmzui大测量高度 900mm（标准规格）zui适合大型主轴等要求超高精度测量的应用凌驾世界同等级中zui高水平精度的参考机。是一种既继承了拥有世界zui高水平精度的R65B 的设计思想又重新审视了平台的大型圆度测量机。轮廓仪圆柱度仪65B一体机世界zui高等级的回转精度，达0.01μm配备新一代的解析程序TIMS（轮廓仪公司的综合测量程序）世界zui大的容许能力（自动调中心调垂直时间为60秒以内）测量轴采用享有成誉的空气轴承设计一新，独树一帜标准配备有空气除振台可确保精度采用附安全装置的新型传感器全自动传感器支架（选购件）现正申请zhuan利：全自动传感器支架有水平面内转动（XY平面）以及垂直面内回转（YZ面平）2个回转轴。以前需要测量人员根据测量部倍位来调整传感器支架，可以对内径/外径/上面/下面/斜面等全部进行自动测量。轮廓仪圆柱度仪45A/40C/30C台式一体机回转精度高：采用静压空气轴承,回转精度高达(0.02+4H/10000)μm可操作性强：偏置型保持架, 便于测量各种工件传统的偏置型保持架, 测针针尖通常在R轴的延长线上, 这样在测量壁厚比较大或内孔比较深的工件时, 存在干涉. 偏置型保持架使测针针尖在R轴延长线下80mm的位置, 极好地解解决了这个问题。1, 标准型：新型的保持架, 操作上更为简单, 从测外径到测上表面, 操作上只需一步即可完成, 而传统型需要二步, 且存在传感器定位问题。2, 自动型(针对自动机，选配)：自动型保持架, 可用于在需要同时测量工件的外径, 内径, 上表面和下表面, 甚至是锥面时, 测针也可自动定位, 实现全自动的测量方式。测量效率高：调中心与倾斜：1, 通过这种柱状图调节手动旋钮操作极为简单, 而不需进行计算, 普通操作人员既能完成。2, 自动调中心方式(针对自动机)：只需给定2个调整截面的位置即可全自动完成整个调整工作。CNC功能：一次测量包括工件调整(R54自动, R44手动), 测量, 分析, 打印均被全部记录, 使用回放功能在测量相同型号工件时,只需固定好工件, 并设好坐标系即可合自动完成。软件功能强大：TIMS软件有圆度, 平面度, 平行度, 同心度, 同轴度, 圆柱度, 垂直度, 直线度等常规的分析功能除上述功能外, 还有许多特殊功能和选配软件。刻槽功能：对于有凹槽的工件, 软件可以以自动方式或手动方式删除, 提高了测量效率。傅立量分析及功率谱曲线：在圆度曲线分析中, 分析不同频率峰值的大小有助于分析零件的噪音和振动, 指导生产。负荷曲线及振幅分布曲线分析：该曲线有助于分析工件的耐磨性及使用寿命。区间分析(SLOPE分析,选配)：分析圆度或平面度中指定角度范围中zui大和zui小的差值. 该指定角度可以是0度到360度之间的任意值. 输出的图形可以是二维图形, 二维展开图形我区间分析(SLOPE)表。齿轮分析(选配)：用于分析齿轮齿尖的圆度分析。活塞分析(选配)：活塞的设计值可以通过公式或手动输入等方法得到, 通过对实测值和设计值的比较, 对活塞进行分析。轮廓分析软件(选配)：选配该软件可以分析轮廓尺寸并实现轮廓尺寸分析。数据打印形式多样, 便用分析：打印模板可根据客户的要求自行设计或调整, 一页可打印多个结果,便于分析对比。节省空间：DX的设计使设备的点地面积更小. (相比我公司以前的产品节省了25%)降低了使用成本.

规格：CV-2100M4CV-2100N4测量范围X轴100mmZ1轴(检出器)50mm上下移动量(Z轴立柱)350mm—X轴倾角范围±45o分辨力X轴0.1μmZ1轴0.1μm驱动方式X轴电动(0-20mm/s)上下移动(Z轴立柱)手动(快速上下动、微动)—测量速度0.02~5mm/s直线精度(X轴水平位置时)2.5μm/100mm指示精度X轴±(2.5+0.02L)μmL：测量长度(mm)(20oC)Z1轴±(2.5+|0.1H|)μmH=为水平位置上的测量高度±25mm以内测量方向向前/向后测量面方向向下测力30±10mN(3gf)测针跟踪角度(以标准配件测针为例)向上77o、向下87o(根据表面粗糙度而定)尺寸(幅度×深度×高度)745×450×885mm651×143×138.5mm重量145.8kg5.8kg

是大型圆度测量机中超高精度的CNC圆度?圆柱度形状测量机●承重350kg，而且具有最高级别的旋转精度。不论是圆度?圆柱度的平面度等都可以进行高精度测量。适用于大型沉重圆柱型零部件各种规格要求的高精度测量。●配备有测量机床主轴深孔内侧的深孔测量装置(特别制作、无CNC功能)。●X轴驱动部的定位传感器上配备了三丰公司制造的光栅尺，可以直接检测出驱动部的移动量，实现了自动测量中不可缺少的高精度定位。型号RA-6000CNC旋转工作台旋转精度*1*2(JISB7451-1997)径向(0.05+6H/10000)umH:为测量高度(mm)轴向（0.05+6X/10000）umX:到旋转工作台轴的距离（mm）最大承重350kg最大测量直径0880mm

进口三坐标测量机三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟，并快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息。三坐标的应用领域：主要用于机械、汽车、航空、军工、家具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量，还可用于电子、五金、塑胶等行业中，可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测，从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。测量范围：700*（700~1000）*600 、900*（1200~1600）*800 、100*（1200~1600）*600 、1200*（1800~2400）*10001600*（2400~4200）*1000 、2000*（2400~4200）*1000 、2000*（2400~4200）*1500、1600*(2400~4200)*1400

用手触摸具有形状的物体表面，可用“光滑”、“粗糙”等感觉来，一般来说，认为对零部件的功能、性能有影响时，要求测量表面。轮廓形状是指沿着棱线模拟具有形状的物体的整体姿势、样态，轮廓形状测量机是一种用测针跟踪工件表面、对形状进行放大。表面粗糙度测量机 SURFCOM C5是一种5 轴控制的CNC 表面粗糙度形状测量机实现最大驱动速度100mm/s ，提高测量效率为生产现场的粗糙度管理做贡献粗糙轮廓仪综合复合机 SUFCOM NEX 100 DX/SD实现最高精度的综合测量机搭载了新开发的双传感器，可同时进行粗糙度和轮廓形状的测量SUFCOM CREST Lp不能接触的工件和测针无法进入的工件也能测量对应ISO25178-605 标准，自动对焦式表面粗糙度形状测量采用不受工件反射率影响和颜色影响的自动对焦方式测量范围 Z : 10 mm, X : 200 mm可测大型工件表面粗糙度和轮廓形状综合测量机 SURFCOM CREST DX采用最新技术的线性马达，实现高精度快速测量世界No.1 的高精度、高性能的粗糙度轮廓综合测量机分辨率0.31 nm、测量范围13 mm，只需一次测量即可高效率实现粗糙度和轮廓形状的评价分析采用高安定倍光路型激光干涉传感器，实现高分辨率

仪器简介：经济实用的高精度测量机高精度、固定桥式三坐标测量机 Micro Plus，采用先进的设计手段与方法，配备 LSP-X5 测头，使得整机具有 1 微米内的超高精度，可完成各种复杂形状工件的测量和轮廓外形的扫描任务。全花岗岩结构，配备陶瓷 Z 轴，完善的气动平衡和优化的气浮轴承分布，移动台结构能够最大限度减少移动部件的质量，中心驱动系统有效减少了阿贝误差，使得 Micro Plus坐标测量机成为最精密的坐标测量机之一。主要特点：关注设计中的每一个细节1. 封闭框架结构，全花岗石横梁、基座、立柱和工作平台，具备稳定、不易变形的特点，能够较好的适应温度变化而不会产生明显的变形。 2. 采用陶瓷Z 轴、铸造滑架，使X、Z 向运动部件的重量大大减轻，并降低了重心，提高了运行精度。 3. 具备自动温度补偿功能 4. 各轴均采用钢丝增强同步带传动，增强了运动刚性，克服了抖动、爬行等难题。 5. 全花岗石结构，整机稳定可靠的同时，可具有较长的使用寿命，并使客户得到较好的投资回报。 6. 采用大功率的电机和驱动器，大大改善了运动控制特性；启动、停止控制自如，并优化了整机的速度和加速度。 7. 先进的控制系统，具备连续运动轨迹插补技术，实现了真正的三维矢量功能(飞行特性)。在确保各轴高速运动的同时，提高了测量机的检测精度。 8. 采用高速、伺服测量控制系统，可支持各种类型的测头。 9. 功能完善的LSP 系列三维模拟扫描测头，能够携带超长探针，并具备自动更换探针功能和碰撞保护功能。

海克斯康计量最新推出的ROMER 绝对关节臂测量机 71 系列是一款经济型便携式测量机，具有 2.5 和 3.5 米两种量程可选。精度50 微米，重量仅有 7.9 公斤，并与所有主流的计量软件兼容，是非常灵活的测量工具。 典型应用： 学院和大学ROMER 绝对臂 71 系列为学院和大学敞开了三坐标的应用之门，性价比好、精度高、便携易用，尤其针对在机加工过程中、在风洞实验过程中或者文物修复等现场工件的检测，ROMER 绝对臂的优势非常突出。ROMER 绝对臂 71 系列为提高学生的实用技能提供了更多可能性。汽车：对乘坐舒适性的应用(NVH)ROMER 绝对臂 71 系列可以方便地在机动车内部的密闭空间里使用。它可以被安装在车体内，接通电源即可测量。没有其他的测量设备能够对机动车的放脚空间或者支柱进行如此方便的检测。农机，汽车，摩托车：售后市场配件无需激光扫描的逆向工程：ROMER 绝对臂 71系列可以使用接触式探针数字化车辆的相关部分。关节臂可以在最难以触及的空间内进行测量，如可以测量汽车底部，发动机托架和内饰件等，甚至是一些脚手架顶部。汽车碰撞试验无限便携使它非常容易测量汽车周围的硬点，比较分析碰撞实验对汽车内部和外部的影响。该 ROMER 绝对臂 71 系列也适合测量碰撞之前的虚拟设置和H点。铸件和锻件性能稳定的 ROMER 绝对臂，即使在最恶劣的环境条件也能使用。尤其适合在车间现场精加工之前对大钢坯和钢锭进行测量。标杆管理三维数据的快速采集让用户在最短的时间内了解对手竞争性产品的特点。体育用品无论是喷气滑雪背包还是滑雪板包，产品制造过程中产生的微小的形状偏差可能会影响操纵使用。ROMER 绝对臂有助于快速判断类似问题。消费产品设计的发展趋势是不断走向更复杂的三维形状，这使得传统的测量更加困难。从家用电器到儿童座椅和玩具，ROMER 绝对臂 71系列可以方便地进行测量，节省产品制造的时间和金钱。家具行业ROMER 绝对臂只需要一次设置就能完成工件所有的测量，包括到最难到达的地方。大型家用电器大的测量范围使得它很容易测量任何家用电器的外表面。灵活性和绝对编码器使它一样容易测量大型家用电器的内部。大型塑料和橡胶部件的检测3.5 米量程给测量大型工件提供了足够的灵活性。全套的蛙跳功能允许测量更大的部件。包装设计当需要对一个给定的产品提供包装设计时，点数字化仍然是获得准确的三维 CAD 数据的最快途径。

昆山友硕新材料有限公司是蔡司三坐标华中地区（江苏、安徽、湖北、山东等地）授权代理商，公司致力于为工业制造领域及测量实验室的多维测量需要提供专业的测量解决方案。产品包含了通用的桥式测量机、悬臂式测量机、在线测量机，以及引领测量前沿技术的多功能工业CT测量机、复合式测量中心和纳米级测量机。公司所有的部件，如控制柜、软件、传感器、探针等均为蔡司独立研发生产，友硕专业代理，确保了高品质和高性能的传承！友硕公司通过服务以及专业的测量技术已成为广大客户在产品质量控制过程中不可缺少的、值得信赖的合作伙伴工业CT检测对象是工业产品，形状、组成、尺寸及重量等千差万别，而且测量要求不一，由此带来上的复杂性及结构的多样化，性较强。 随着制造业的迅速展，对产品质量检验的要求越来越高，需要对越来越多的饿、关键、复杂部件甚至产品内部缺陷进行严格探伤和内部结构尺寸测量。传统的检测方法如超声波检测、射线照相检测等测量方法已不能满足要求。于是，许多先进的无损检测被开应用于检测领域。工业CT便是其中的一种。

昆山友硕新材料有限公司是蔡司三坐标华中地区（江苏、安徽、湖北、山东等地）授权代理商，公司致力于为工业制造领域及测量实验室的多维测量需要提供专业的测量解决方案。产品包含了通用的桥式测量机、悬臂式测量机、在线测量机，以及引领测量前沿技术的多功能工业CT测量机、复合式测量中心和纳米级测量机。公司所有的部件，如控制柜、软件、传感器、探针等均为蔡司独立研发生产，友硕专业代理，确保了高品质和高性能的传承！友硕公司通过服务以及专业的测量技术已成为广大客户在产品质量控制过程中不可缺少的、值得信赖的合作伙伴工业CT检测对象是工业产品，形状、组成、尺寸及重量等千差万别，而且测量要求不一，由此带来上的复杂性及结构的多样化，性较强。 随着制造业的迅速展，对产品质量检验的要求越来越高，需要对越来越多的饿、关键、复杂部件甚至产品内部缺陷进行严格探伤和内部结构尺寸测量。传统的检测方法如超声波检测、射线照相检测等测量方法已不能满足要求。于是，许多先进的无损检测被开应用于检测领域。工业CT便是其中的一种。

昆山友硕新材料有限公司是蔡司三坐标华中地区（江苏、安徽、湖北、山东等地）授权代理商，公司致力于为工业制造领域及测量实验室的多维测量需要提供专业的测量解决方案。产品包含了通用的桥式测量机、悬臂式测量机、在线测量机，以及引领测量前沿技术的多功能工业CT测量机、复合式测量中心和纳米级测量机。公司所有的部件，如控制柜、软件、传感器、探针等均为蔡司独立研发生产，友硕专业代理，确保了高品质和高性能的传承！友硕公司通过服务以及专业的测量技术已成为广大客户在产品质量控制过程中不可缺少的、值得信赖的合作伙伴工业CT检测对象是工业产品，形状、组成、尺寸及重量等千差万别，而且测量要求不一，由此带来上的复杂性及结构的多样化，性较强。 随着制造业的迅速展，对产品质量检验的要求越来越高，需要对越来越多的饿、关键、复杂部件甚至产品内部缺陷进行严格探伤和内部结构尺寸测量。传统的检测方法如超声波检测、射线照相检测等测量方法已不能满足要求。于是，许多先进的无损检测被开应用于检测领域。工业CT便是其中的一种。

Mars三坐标测量机大尺寸测量工具由中图仪器设计和生产，具有高性价比。支持触发探测系统，能够对各种零部件的尺寸、形状及相互位置关系进行检测。可用于机械制造、汽车工业、电子工业、航空航天工业以及计量检测等领域，是现代工业检测和质量控制的检测设备。主要特点1.三轴均采用低热膨胀系数的花岗岩导轨，机器具有良好的温度适应性，抗时效变形能力。2.环抱式气浮布局，使机器在高效稳定运行的同时保持高精度。3.关键部件一体铸造成型，重量轻，强度高，提升机器精度及运动平稳性。4.Z轴采用柔性平衡系统，降低摩擦阻力，提高Z轴运动精度。5.采用高精度、高分辨光栅尺，确保机器高精度和长时间稳定。6.高刚性传动方式，保证机器传动的平稳性和刚性。7.开放式的工作台面，具备良好的承载能力，以及开阔的测量视野。8.气压检测安全装置，时刻监测Z轴不因断气而下坠，确保测座测头使用安全。三坐标测量机作为精密制造的基石，其高精度和高重复性是确保产品质量的关键。国产品牌能够更快地响应市场变化。 高精度：精密制造的核心采用的测量技术和精密的传感器，结合精密的机械结构和温度补偿系统，精度高、重复性优。不管是复杂的三维形状还是细微的尺寸差异，每一次测量都能达到微米级精度，实现对产品质量的严格把控。这种高精度的实现，依赖于以下几个关键因素：1、精密的光栅系统：采用高分辨率金属光栅尺，确保机器在使用过程中具有高精度和长时间的稳定性。2、高精度测头：接触式或非接触式测头均经过精确校准，以捕捉细微的几何特征。3、测量分析软件：PowerDMIS三坐标测量软件是中图仪器自主研发，拥有自主可控的核心技术。该软件支持DMIS与I++标准协议，并通过了德国PTB最小二乘法和最小区域法的双认证。高重复性：持续稳定的质量保障在连续生产过程中，Mars三坐标测量机大尺寸测量工具由中图仪器设计和生产，具有高性价比。支持触发探测系统，能够对各种零部件的尺寸、形状及相互位置关系进行检测。可用于机械制造、汽车工业、电子工业、航空航天工业以及计量检测等领域，是现代工业检测和质量控制的检测设备。 主要特点1.三轴均采用低热膨胀系数的花岗岩导轨，机器具有良好的温度适应性，抗时效变形能力。2.环抱式气浮布局，使机器在高效稳定运行的同时保持高精度。3.关键部件一体铸造成型，重量轻，强度高，提升机器精度及运动平稳性。4.Z轴采用柔性平衡系统，降低摩擦阻力，提高Z轴运动精度。5.采用高精度、高分辨光栅尺，确保机器高精度和长时间稳定。6.高刚性传动方式，保证机器传动的平稳性和刚性。7.开放式的工作台面，具备良好的承载能力，以及开阔的测量视野。8.气压检测安全装置，时刻监测Z轴不因断气而下坠，确保测座测头使用安全。三坐标测量机作为精密制造的基石，其高精度和高重复性是确保产品质量的关键。国产品牌能够更快地响应市场变化。高精度：精密制造的核心采用的测量技术和精密的传感器，结合精密的机械结构和温度补偿系统，精度高、重复性优。不管是复杂的三维形状还是细微的尺寸差异，每一次测量都能达到微米级精度，实现对产品质量的严格把控。这种高精度的实现，依赖于以下几个关键因素： 1、精密的光栅系统：采用高分辨率金属光栅尺，确保机器在使用过程中具有高精度和长时间的稳定性。2、高精度测头：接触式或非接触式测头均经过精确校准，以捕捉细微的几何特征。3、测量分析软件：PowerDMIS三坐标测量软件是中图仪器自主研发，拥有自主可控的核心技术。该软件支持DMIS与I++标准协议，并通过了德国PTB最小二乘法和最小区域法的双认证。高重复性：持续稳定的质量保障在连续生产过程中，高重复性的三坐标测量机在连续测量过程中能够提供一致的结果，通过确保每次测量的准确性，帮助企业减少材料浪费和相关成本。中图三坐标通过以下方式实现高重复性：1、稳定的机械结构：关键部件一体铸造成型，结构紧凑、重量轻、强度高，运行更为快速平稳。2、精确的控制系统：全闭环直流伺服电机驱动控制技术，具有优异的伺服跟随控制能力；微秒级速度前瞻轨迹规划算法，实现高效平滑运动和高空间运动重复性。3、校准和维护：定期的校准和专业维护确保设备长期保持最佳状态。国产化品牌：创新与成本效益的平衡国产化品牌的三坐标测量机在打破国外技术垄断的同时，本地化生产和供应链管理降低了生产和运营成本，使产品价格更具竞争力，而且性能同样可靠，提供了高性价比的选择。由于不同行业和领域的测量需求各不相同，国产三坐标测量机功能的研发和应用也可以根据具体情况进行定制和改进，国产品牌也能够更快地响应客户需求，提供及时的售后服务。以更经济的价格获得高性能的测量设备，同时减少长期的维护和运营开支。中图仪器三坐标测量机大尺寸测量工具多种型号和配置的设备，满足客户的不同需求。设备操作简便，具有高速和高精度的测量功能，能够帮助客户有效提高工作效率和产品质量。自主研发的专业三坐标测量软件，具有丰富的功能和直观的用户界面。用户可以轻松进行测量操作、数据分析和报告生成，提高工作效率和数据处理能力。还提供完善的售后服务，保障客户的设备操作顺利，降低客户的使用成本。在连续测量过程中能够提供一致的结果，通过确保每次测量的准确性，帮助企业减少材料浪费和相关成本。中图三坐标通过以下方式实现高重复性：1、稳定的机械结构：关键部件一体铸造成型，结构紧凑、重量轻、强度高，运行更为快速平稳。2、精确的控制系统：全闭环直流伺服电机驱动控制技术，具有优异的伺服跟随控制能力；微秒级速度前瞻轨迹规划算法，实现高效平滑运动和高空间运动重复性。3、校准和维护：定期的校准和专业维护确保设备长期保持最佳状态。国产化品牌：创新与成本效益的平衡国产化品牌的三坐标测量机在打破国外技术垄断的同时，本地化生产和供应链管理降低了生产和运营成本，使产品价格更具竞争力，而且性能同样可靠，提供了高性价比的选择。由于不同行业和领域的测量需求各不相同，国产三坐标测量机功能的研发和应用也可以根据具体情况进行定制和改进，国产品牌也能够更快地响应客户需求，提供及时的售后服务。 以更经济的价格获得高性能的测量设备，同时减少长期的维护和运营开支。中图仪器三坐标测量机大尺寸测量工具多种型号和配置的设备，满足客户的不同需求。设备操作简便，具有高速和高精度的测量功能，能够帮助客户有效提高工作效率和产品质量。自主研发的专业三坐标测量软件，具有丰富的功能和直观的用户界面。用户可以轻松进行测量操作、数据分析和报告生成，提高工作效率和数据处理能力。还提供完善的售后服务，保障客户的设备操作顺利，降低客户的使用成本。

仪器简介：满足客户需要的超高精度测量机源自德国LEITZ品牌的REFERENCE 具备非常高的扫描效率，可以为具有最复杂几何形状的工件提供测量解决方案。采用LEITZ 的TRAX 测头技术，具备极高的测量精度、重复性好。配置当今功能最为完善的软件之一：QUINDOS，使得用户在完成箱体类工件测量的同时，还可完成包括多种曲面元素，诸如叶片、齿轮和压缩机螺杆以及轮廓、自由曲面等多种复杂几何形状的测量。三维扫描测头系统，显著提升了机器的性能 Reference 系列测量机是一款具备高性价比的扫描测量装置，可完成各种复杂的测量任务，配备由Leitz 研发并制造的三维测头系统。 Reference 既可执行单点测量来完成典型的测量任务，也可以高速扫描的方式轻松应对复杂的形状轮廓测量。 Reference 的测量精度和其通用性很大程度上取决于所配备的三维测头系统，在每次测量操作中，该测头系统都将在被测工件表面的法向量方位上，在XYZ 三个方向自动且同步地测量工件表面。测量中各轴不需锁定，这意味着测头将始终垂直于被测工件的表面，而工件表面法向量的实际方向根据每个测量点来决定，这样测头的偏移就可以计算出来并加以补偿。QUINDOS ，世界上功能最强大的计量软件之一与QUINDOS 软件联机后，Reference 不仅适于测量箱体类零件，也可快速方便地完成复杂几何量的测量，如蜗轮叶片，齿轮，螺杆，螺旋压缩机转子，步进齿轮等，快速而又精确。技术参数：reference 的技术参数：机型（x.y.z）(100mm) E(µ m)P(µ m)THP(µ m)Vmax(mm/sec)a max(mm/sec2) Reference10.7.60.9 + L / 350 1.01.9 / 45s 5203300 Reference15.9.70.9 + L / 350 1.01.9 / 45s5203300 Reference20.9.70.9 + L / 350 1.01.9 / 45s5203300 Reference22.12.91.5 + L / 350 1.52.1 / 45s5203300 Reference 30.12.9 1.7 + L / 350 1.52.1 / 45s5203300 Reference 45.12.9 1.7 + L / 350 1.52.1 / 45s5203300用LEITZ REFENCE进行齿轮检测--相关技术指标： Reference10.7.6 Reference15.9.7 20.9.7 Reference22.12.9 30.12.9 45.12.9 ModulRange[mm]0.5 - 100 0.5 - 100 0.5 - 100 Max. Gear Dia. - spur [mm]6508501150 Max. Gear Dia. - helical* [mm]450 600900 Max. Gear Width [mm]600700900 Max. Shaft Length [mm]1000 1500 / 2000 2000 / 3000 / 4500 主要特点：Reference 系列测量机集几代坐标测量机的先进技术优点于一身。 设计上更为简练，并经过验证，其零件数量较普通的测量机少20%。 因此： – 稳定性更高 – 维护减少 – 可操作时间更长 成本降低 基于计算机辅助设计，如有限元分析(FEA) 或模式分析，在偏差，振动影响以及机器动态性能方面加以优化。 通过TRICISION&trade 技术，降低了机器的重心，而同时轴承跨距相比传统测量机更宽。 因此： – 更好地控制各轴的运动，更好的测量精度，更佳的重复性 – 更高的加速度,更高的测量速度 Reference 测量机现有600, 700, 900三个系列，代表了Z 轴方向的行程。 1.全铝合金超强刚性的框架。 2.TRICISONTM 设计提供了极佳的刚性质量比，保证了高精密和长期稳定性。 3.质量很大稳固的花岗石工作台，削弱了振动带来的影响。 4.整个工作台完全由一块花岗石加工而成，并采用获得专利的内置一体式燕尾形导轨，因而5.可获得尽可能高的精度。 6.优化的弹性减振系统具有“可变硬度”，可把测量机从周围环境的振动中隔离出来。 7.驱动装置的工作点分布在移动部分的中心上。 8.高分辨率钢制光栅的位置靠近导轨，保证了尽可能高的测量复现性。 9.获得专利的重量补偿系统。 10.由于Reference 支撑较小，且台面高度较低，故在狭窄的空间内也可安装使用。 11.可无限制地接近测量空间。

三坐标即三坐标测量机，英文CoordinateMeasuringMachine，缩写CMM，它是指在三维可测的空间范围内，能够根据测头系统返回的点数据，通过三坐标的软件系统计算各类几何形状、尺寸等测量能力的仪器，又称为三次元、三坐标测量机、三坐标测量仪。东京 XYZAX系列 精密三坐标测量机 东京 XYZAX系列 精密三坐标测量机XYZAX RVF 系列是一种融合卡尔蔡司公司的控制器与东京精密的硬件的测量机标准配置带触摸屏功能的彩色LCD 显示器，通过AI 功能让新手也可轻松操作在Z 轴上标准配置结束开关，可手不离开Z轴持续地进行测量（zhuan利）XYZAX mju NEX是一种搭载混合导轨技术，实现稳定的测量精度与节能的三坐标测量机备有计算机一体化机型，进一步实现空间节省XYZAX SVA NEX 系列提高了精度保证技术测量精度可达E0, MPE（μｍ） = 1.8 + 4 L/1000 μm（SVA NEX 7/5/5 ～ 9/10/6）标准配置温度补偿功能，提高耐环境性使用多彩的软件提高测量数据的评价功能，通过标配的AI 功能，实现简单的操作XYZAX FUSION NEX 系列搭载VAST XT 主动扫描测针保证测量精度（MPEE=1.6 ＋ 3L/1000μm）、扫描精度（MPETHP=2.1μm）即使是日本国内首次使用在实际工件上的长度300mm的测针也能保证扫描精度XYZAX SVA Fusion 机型为广大用户带来世界zhu名的Carl Zeiss扫描技术东京精密和Carl Zeiss技术的融合XYZAX 机型与世界wei一的动态扫描技术相结合。机器所使用的Calypso 测量程序和AI智能识别功能（东京精密已申请了国际zhuan利），使得任何人都能轻松的完成扫描测量。VAST测头是一款动态扫描的测头在保持测力方向与法线方向（与测量面垂直）相同的同时，保证了测力的恒定，这种功能目前只有通过Carl Zeiss的动态扫描技术才可以实现。这被称为实时扫描技术。测量精度与新的JIS規格相对应(JIS B 7440-2 2003)。测量精度可以保证在MPEE=1.9+4L/1000μm。 实测值参照下面的数据。确保扫描精度为MPETHP=2.8μm。 多种测量配件可以满足客户提出的特殊需求，在标准配置的测针上增加300mm的测量延长杆，仍能保证MPETHP=5.8μm的精度。XYZAX SVA-A 机型与ZEISS技术相结合的新型CNC 三坐标测量机。空间精度补偿技术大大的提高了测量精度。AI智能识别系统、温度补偿可根据环境温度进行精度修正。使机器具有更强的环境适应性。该CNC机型为Carl Zeiss公司控制技术与东京精密公司硬件技术的完美结合Carl Zeiss公司的控制系统，有效的缩短了测量的时间。使机器的测量时间缩短了30%（与本社机器之前测量速度相比）。AI功能可以智能识别测量形状。大大简化了操作者输入的工作量，使初学者也能方便的操作。标准配备的温度补偿，让机器在16~26℃仍能正常测定，可有效的减少空调的使用量。XYZAX RVF-A AI智能识别结合了简单操作的机型。该机器结合了Carl Zeiss公司控制技术与东京精密公司硬件技术，标准配备了可触摸LCD显示器，使初学者也能进行简单的操作标准配备带有触摸功能的LCD显示器，方便了操作者的测量。利用了带有弹簧的高刚性台面，从两侧进行导向。（已取得zhuan利）X和Z轴导轨，采用了长时间测量仍不易变形的轻质合金材料。X、Y、Z轴都装有微调需旋钮，使用者可以控制各轴的微小移动。Z轴配有确认按钮，使测量者可以双手不离开Z轴持续测量。（zhuan利申请中）

三坐标即三坐标测量机，英文CoordinateMeasuringMachine，缩写CMM，它是指在三维可测的空间范围内，能够根据测头系统返回的点数据，通过三坐标的软件系统计算各类几何形状、尺寸等测量能力的仪器，又称为三次元、三坐标测量机、三坐标测量仪。东京 XYZAX系列 精密三坐标测量机 东京 XYZAX系列 精密三坐标测量机XYZAX RVF 系列是一种融合卡尔蔡司公司的控制器与东京精密的硬件的测量机标准配置带触摸屏功能的彩色LCD 显示器，通过AI 功能让新手也可轻松操作在Z 轴上标准配置结束开关，可手不离开Z轴持续地进行测量（zhuan利）XYZAX mju NEX是一种搭载混合导轨技术，实现稳定的测量精度与节能的三坐标测量机备有计算机一体化机型，进一步实现空间节省XYZAX SVA NEX 系列提高了精度保证技术测量精度可达E0, MPE（μｍ） = 1.8 + 4 L/1000 μm（SVA NEX 7/5/5 ～ 9/10/6）标准配置温度补偿功能，提高耐环境性使用多彩的软件提高测量数据的评价功能，通过标配的AI 功能，实现简单的操作XYZAX FUSION NEX 系列搭载VAST XT 主动扫描测针保证测量精度（MPEE=1.6 ＋ 3L/1000μm）、扫描精度（MPETHP=2.1μm）即使是日本国内首次使用在实际工件上的长度300mm的测针也能保证扫描精度XYZAX SVA Fusion 机型为广大用户带来世界zhu名的Carl Zeiss扫描技术东京精密和Carl Zeiss技术的融合XYZAX 机型与世界wei一的动态扫描技术相结合。机器所使用的Calypso 测量程序和AI智能识别功能（东京精密已申请了国际zhuan利），使得任何人都能轻松的完成扫描测量。VAST测头是一款动态扫描的测头在保持测力方向与法线方向（与测量面垂直）相同的同时，保证了测力的恒定，这种功能目前只有通过Carl Zeiss的动态扫描技术才可以实现。这被称为实时扫描技术。测量精度与新的JIS規格相对应(JIS B 7440-2 2003)。测量精度可以保证在MPEE=1.9+4L/1000μm。 实测值参照下面的数据。确保扫描精度为MPETHP=2.8μm。 多种测量配件可以满足客户提出的特殊需求，在标准配置的测针上增加300mm的测量延长杆，仍能保证MPETHP=5.8μm的精度。XYZAX SVA-A 机型与ZEISS技术相结合的新型CNC 三坐标测量机。空间精度补偿技术大大的提高了测量精度。AI智能识别系统、温度补偿可根据环境温度进行精度修正。使机器具有更强的环境适应性。该CNC机型为Carl Zeiss公司控制技术与东京精密公司硬件技术的完美结合Carl Zeiss公司的控制系统，有效的缩短了测量的时间。使机器的测量时间缩短了30%（与本社机器之前测量速度相比）。AI功能可以智能识别测量形状。大大简化了操作者输入的工作量，使初学者也能方便的操作。标准配备的温度补偿，让机器在16~26℃仍能正常测定，可有效的减少空调的使用量。XYZAX RVF-A AI智能识别结合了简单操作的机型。该机器结合了Carl Zeiss公司控制技术与东京精密公司硬件技术，标准配备了可触摸LCD显示器，使初学者也能进行简单的操作标准配备带有触摸功能的LCD显示器，方便了操作者的测量。利用了带有弹簧的高刚性台面，从两侧进行导向。（已取得zhuan利）X和Z轴导轨，采用了长时间测量仍不易变形的轻质合金材料。X、Y、Z轴都装有微调需旋钮，使用者可以控制各轴的微小移动。Z轴配有确认按钮，使测量者可以双手不离开Z轴持续测量。（zhuan利申请中）

中图仪器国产全自主三坐标测量机，控制器、测头测座、软件全自主研发，安全可控。多种型号和配置的设备，满足客户的不同需求。主要特点1.三轴均采用低热膨胀系数的花岗岩导轨，机器具有良好的温度适应性，抗时效变形能力。2.环抱式气浮布局，使机器在高效稳定运行的同时保持高精度。3.关键部件一体铸造成型，重量轻，强度高，提升机器精度及运动平稳性。4.Z轴采用柔性平衡系统，降低摩擦阻力，提高Z轴运动精度。5.采用高精度、高分辨光栅尺，确保机器高精度和长时间稳定。6.高刚性传动方式，保证机器传动的平稳性和刚性。7.开放式的工作台面，具备良好的承载能力，以及开阔的测量视野。8.气压检测安全装置，时刻监测Z轴不因断气而下坠，确保测座测头使用安全。测控部分测控部分的配置可以根据需求进行选择不同的型号和品牌。1、控制器中图Alpha系列控制器，是中图自主研发的三坐标控制器，可以匹配中图自己研发的测头测座系统和主机系统。 性能特点：全闭环直流伺服电机驱动控制技术，具有优异的伺服跟随控制能力；固态电子开关设计，无大功率继电器，具有更小的体积和冲击电流，更高的可靠性；同步PWM控制技术和共模抑制设计，环路响应快，驱动效率高，发热低；微秒级速度前瞻轨迹规划算法，实现高效平滑运动和高空间运动重复性；控制器符合I++标准，能兼容市面上的主流测量软件。2、测座 ACH100T全自动旋转测座为中图仪器自主研发的自动旋转测座，可实现测头在A 轴和B 轴以7.5 度为增量移动，该测座具有720个可重复定位空间位置，可配置长达300mm 加长杆。精度超进口测座。性能特点：测座能实现A角度0-105°，B角度-180°-﹢180°的运动；测座采用精密的6点定位，实现测座的高定位精度；关键零部件采用复合材料、高强度材料； 测座通过动态防撞、静态防撞设计，确保测座的使用安全。3、测头 CP100T触发测头为中图仪器自主研发的机械式触发测头，可以在空间5个方向进行触发受力，经过长时间的反复对比测试，性能优于同类型进口测头。精度高，稳定性好。4、测量软件Power DMIS测量软件是中图仪器自主研发的三坐标测量分析软件，拥有自主可控的核心技术。该软件支持DMIS与I++标准协议，并通过了德国PTB认证。主要特点：（1）界面简洁友好，互动性强。各功能模块易识别和理解，用户可以快速上手；（2）机型库、测头系统、I++插件、DMIS转化功能，提高软件的兼容性和适配性，并得以丰富各种应用场景；（3）概要程序模式消除掉冗长的DMIS代码显示，大大降低对用户编程技能的要求，参数化视图交互功能实现所设即所测；（4）创建元素提供多种测量和构造方法，用户可以按需设置，既增加测量应用场景，又通过丰富的视图工具快捷设置视图显示；（5）提供路径显示和碰撞检测，利于直观形象的查看设备运动路径，保证安全高效测量； （6）数据中心提供丰富多样的数据管理功能，可实现数据的本地化管理，也可按客户需求导入数据库，适用于各类企业和行业。Mars国产全自主三坐标测量机支持触发探测系统，能够对各种零部件的尺寸、形状及相互位置关系进行检测。设备操作简便，具有高速和高精度的测量功能，能够帮助客户有效提高工作效率和产品质量。还提供完善的售后服务，保障客户的设备操作顺利，降低客户的使用成本。应用领域国产全自主三坐标测量机用于机械制造、汽车、航天航空、船舶重工、军工、风电、新能源等大型零件的测量；3C、工具原形等中小型零件的测量。涵盖箱体、机架、齿轮，凸轮、涡轮，蜗杆、叶片的曲线、曲面的测量，可对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测，完成过程控制，质量控制，逆向成型等任务。

仪器简介：极高精度使得PMM-C测量机成为真正的测量中心高性能的PMM-C 系列测量机把高精度、高效率有机地结合在一起。快速采集数据和先进的高速扫描为高效率的过程控制提供了最优化的检测报告。除了执行标准测量任务，如：发动机箱体，以及传动齿轮箱检测，PMM-C 由于拥有极高的测量精度而能够处理具有复杂形状工件的检测，成为真正意义上的通用测量中心。 PMM-C 系列是采用封闭框架设计固定龙门的高速度高精度三坐标测量机，花岗岩材料的工作台可移动，底座是整体燕尾式导轨设计。工作台和导轨之间是预载荷空气轴承，陶瓷Z轴配有精密导向系统。这种结构形式可以最大限度地保证机器的整体刚性以及方便地装卸工件。严格意义的齿轮测量中心PMM-C 测量机是专业的齿轮检查中心，检测齿轮直径最大为1500 mm。基于极高的精度，PMM-C 不仅能够完成任何类型的齿轮检测，配备适当的QUINDOS 软件，能够为齿轮加工刀具提供解决方案，包括滚刀、拉刀、成型刀具和剃齿刀。 执行具有严格公差要求的形状检测任务，例如球状蜗杆和双包络蜗轮的检测， 需要像PMM-C 这样高精度测量机。超长工件可以在水平位置进行测量。技术参数：PMM-C 各种机型的性能参数： 机型（x.y.z） （100mm） E (µ m) P (µ m) THP (µ m) MF MS ML PMM-C Ultra 0.4 + L / 1000 0.5 1.4 / 68s 2.8 0.4 1.7 PMM-C 12.10.7 0.4+ L / 1000 0.5 1.4 / 68s 2.8 0.4 1.7 PMM-C 8.10.6 0.6 + L / 800 0.6 1.5 / 49s 2.8 0.4 1.7 PMM-C 12.10.6 0.6 + L / 800 0.6 1.5 / 49s 2.8 0.4 1.7 PMM-C 12.10.7 0.6 + L / 800 0.6 1.5 / 49s 2.8 0.4 1.7 PMM-C 16.12.7 0.9 + L / 600 0.9 1.8 / 49s 3.0 0.5 1.9 PMM-C 24.12.7 0.9 + L / 500 0.9 1.8 / 49s 3.0 0.5 1.9 PMM-C 24.16.7 1.3 + L / 600 1.0 1.8 / 49s 3.1 0.5 2.0 PMM-C 16.12.10 P 1.3 + L / 500 1.0 1.8 / 49s 3.1 0.5 2.0 PMM-C 16.12.10 P 1.6 + L / 400 1.0 1.8 / 49s 3.1 0.5 2.0 PMM-C 16.12.10 1.6 + L / 600 1.3 2.1 / 49s 3.3 0.6 2.2 PMM-C 24.12.10 1.6 + L / 600 1.3 2.1 / 49s 3.3 0.6 2.2 PMM-C 24.16.10 1.6 + L / 600 1.3 2.1 / 49s 3.3 0.6 2.2 主要特点：1. Leitz 的PMM-C 系列测量机具备三个型号，行程范围从800 mm × 1000 mm × 600 mm 一直到2400mm × 1600 mm × 1000 mm。 2. 检测周期并提高了生产率。快速数据采集和先进的高速扫描技术又进一步提高了效率，从而有效地进行了过程控制。 3. Leitz 的PMM-C 系列测量机具备三个型号，行程范围从800 mm × 1000 mm × 600 mm 一直到2400mm × 1600 mm × 1000 mm。高精度和优异的重复性，保证了最佳的测量性能。 4. 无与伦比的探测率(高达40 点/分)、高速度(高达400 mm/s)和高加速度(高达3000 mm/s2)，缩短了检测周期，提供了较其它精密机器更高的效率，并显著减少了检测成本和机器的闲置时间。 5. 检测结果的快速处理使得测量任务可以快速变换。 6. 从空间四个方向可触及工件，便于进行手动工件的装夹，同时测量机可以集成为自动化生产线的组成部分。 7. 简捷、用户友好的操作。 8. 可以与现有的CAD 和CAQ 网络连接。 9. 整机防碰撞保护功能，减少了维修成本。 10. 最优化的设计理念，保证了更长的使用寿命和无故障操作。

产品描述 一、MC012-XZ-150G应用范围 该型仪器可测量各种机械零件的素线和截面轮廓形状参数，在轴承行业中可测量各种零件的直线度、平行度、倾斜度、角度处理、圆处理（直线到切线的距离、圆心到圆心距离、圆弧半径、交点到圆的心距离、圆心到直线距离）、点线处理（交点到直线距离、交点到圆心距离、两直线交点、交点与交点距离）、对数曲线、槽宽、槽深、沟边距、沟心距、倾斜度、水平距离、垂直距离等形状参数。二、MC012-XZ-150G主要特点：2.1 具有XZ-230型仪器的检测功能，体积小、成本低，较适合中小型企业；2.2 直线运动导轨采用封闭式精密气浮导轨，精度保持长久，直线移动精度高，性能更稳定，仪器使用寿命长；2.3直线运动导轨位移数据采集采用精密直线光栅，定位精度高，稳定性好；2.4仪器采用WINDOWS系统操作平台，专业测量软件，测量界面简洁直观，操作便捷；可以实时显示图形数据、存盘留档、随时打印，图形分析报告，直观清晰；2.5测量结果可根据标注需要任意旋转。2.6强大的误差补偿功能，使测量结果更精确；2.7测量操作设置鼠标和键盘快捷操作，用户可根据操作习惯自由选择；2.8设计特殊装配夹具，方便工件的装夹调整，大大提高了测量效率；2.9 使用范围广，测量范围大；量程6mm。三、MC012-XZ-150G主要参数3.1气浮工作台 气浮形式 闭式3.2移动精度 Z:&le 0.2um/100mm3.3光栅尺 精度 X:&le 5um/150mm X:&le 3um /150mm3.4产地 国产 进口3.5传感器 量程 6mm(可扩展) 3.6测量范围 轴 Ф1-100 mm3.7套 &le Ф200 mm3.8长度 140 mm3.9工作台移动速度 0.2-0.4mm/s3.10机械调速（分三档）3.11所需电源 220V 50Hz 0.5Kw3.12所需气源压力 纯净空气&ge 0.5Mpa

中图仪器国产工业级三坐标测量机系列采用的测量技术和精密的传感器，结合精密的机械结构和温度补偿系统，精度高、重复性优。不管是复杂的三维形状还是细微的尺寸差异，每一次测量都能达到微米级精度，实现对产品质量的严格把控。在连续生产过程中，高重复性的三坐标测量机在连续测量过程中能够提供一致的结果，通过确保每次测量的准确性，帮助企业减少材料浪费和相关成本。中图仪器国产工业级三坐标测量机系列通过以下方式实现高重复性：1、稳定的机械结构：关键部件一体铸造成型，结构紧凑、重量轻、强度高，运行更为快速平稳。2、精确的控制系统：全闭环直流伺服电机驱动控制技术，具有优异的伺服跟随控制能力；微秒级速度前瞻轨迹规划算法，实现高效平滑运动和高空间运动重复性。3、校准和维护：定期的校准和专业维护确保设备长期保持最佳状态。主要特点1.三轴均采用低热膨胀系数的花岗岩导轨，机器具有良好的温度适应性，抗时效变形能力。2.环抱式气浮布局，使机器在高效稳定运行的同时保持高精度。3.关键部件一体铸造成型，重量轻，强度高，提升机器精度及运动平稳性。4.Z轴采用柔性平衡系统，降低摩擦阻力，提高Z轴运动精度。5.采用高精度、高分辨光栅尺，确保机器高精度和长时间稳定。6.高刚性传动方式，保证机器传动的平稳性和刚性。7.开放式的工作台面，具备良好的承载能力，以及开阔的测量视野。8.气压检测安全装置，时刻监测Z轴不因断气而下坠，确保测座测头使用安全。中图仪器国产工业级三坐标测量机系列产品线搭配丰富，具有产品检验以及优化设置等附加功能，并且准确度、灵活性较高。被广泛应用于汽车、飞机等行业的叶片和齿轮的测量。设计了多种型号，覆盖了不同尺寸的工作空间和测量范围，可以适应不同规模和类型的工件测量需求。无论是小型零部件还是大型结构，都能提供合适的测量解决方案。应用领域用于机械制造、汽车、航天航空、船舶重工、军工、风电、新能源等大型零件的测量；3C、工具原形等中小型零件的测量。涵盖箱体、机架、齿轮，凸轮、涡轮，蜗杆、叶片的曲线、曲面的测量，可对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测，完成过程控制，质量控制，逆向成型等任务。

中图三坐标测量机自主研发的设计与测量系统，提供了测量机的高精度性能，结合多样化配置，可满足不同的测量需求。Mars中图三坐标测量机是由中图仪器设计和生产的，是具有高性价比的一款移动桥式测量机，支持触发探测系统，能够对各种零部件的尺寸、形状及相互位置关系进行检测。主要特点1.三轴均采用低热膨胀系数的花岗岩导轨，机器具有良好的温度适应性，抗时效变形能力。2.环抱式气浮布局，使机器在高效稳定运行的同时保持高精度。3.关键部件一体铸造成型，重量轻，强度高，提升机器精度及运动平稳性。4.Z轴采用柔性平衡系统，降低摩擦阻力，提高Z轴运动精度。5.采用高精度、高分辨光栅尺，确保机器高精度和长时间稳定。6.高刚性传动方式，保证机器传动的平稳性和刚性。7.开放式的工作台面，具备良好的承载能力，以及开阔的测量视野。 8.气压检测安全装置，时刻监测Z轴不因断气而下坠，确保测座测头使用安全。中图国产三坐标测量机，控制器、测头测座、软件全自主研发，安全可控。测控部分测控部分的配置可以根据需求进行选择不同的型号和品牌。1、控制器中图Alpha系列控制器，是中图自主研发的三坐标控制器，可以匹配中图自己研发的测头测座系统和主机系统。性能特点：全闭环直流伺服电机驱动控制技术，具有优异的伺服跟随控制能力；固态电子开关设计，无大功率继电器，具有更小的体积和冲击电流，更高的可靠性；同步PWM控制技术和共模抑制设计，环路响应快，驱动效率高，发热低；微秒级速度前瞻轨迹规划算法，实现高效平滑运动和高空间运动重复性；控制器符合I++标准，能兼容市面上的主流测量软件。2、测座 ACH100T全自动旋转测座为中图仪器自主研发的自动旋转测座，可实现测头在A 轴和B 轴以7.5 度为增量移动，该测座具有720个可重复定位空间位置，可配置长达300mm 加长杆。精度超进口测座。性能特点：测座能实现A角度0-105°，B角度-180°-﹢180°的运动；测座采用精密的6点定位，实现测座的高定位精度；关键零部件采用复合材料、高强度材料；测座通过动态防撞、静态防撞设计，确保测座的使用安全。3、测头 CP100T触发测头为中图仪器自主研发的机械式触发测头，可以在空间5个方向进行触发受力，经过长时间的反复对比测试，性能优于同类型进口测头。精度高，稳定性好。4、测量软件Power DMIS测量软件是中图仪器自主研发的三坐标测量分析软件，拥有自主可控的核心技术。该软件支持DMIS与I++标准协议，并通过了德国PTB认证。 主要特点：（1）界面简洁友好，互动性强。各功能模块易识别和理解，用户可以快速上手；（2）机型库、测头系统、I++插件、DMIS转化功能，提高软件的兼容性和适配性，并得以丰富各种应用场景；（3）概要程序模式消除掉冗长的DMIS代码显示，大大降低对用户编程技能的要求，参数化视图交互功能实现所设即所测；（4）创建元素提供多种测量和构造方法，用户可以按需设置，既增加测量应用场景，又通过丰富的视图工具快捷设置视图显示；（5）提供路径显示和碰撞检测，利于直观形象的查看设备运动路径，保证安全高效测量；（6）数据中心提供丰富多样的数据管理功能，可实现数据的本地化管理，也可按客户需求导入数据库，适用于各类企业和行业。Mars系列中图三坐标测量机可用于机械制造、汽车工业、电子工业、航空航天工业以及计量检测等领域，是现代工业检测和质量控制的检测设备。

昆山友硕新材料有限公司是蔡司三坐标华中地区（江苏、安徽、湖北、山东等地）授权代理商，公司致力于为工业制造领域及测量实验室的多维测量需要提供专业的测量解决方案。产品包含了通用的桥式测量机、悬臂式测量机、在线测量机，以及引领测量前沿技术的多功能工业CT测量机、复合式测量中心和纳米级测量机。公司所有的部件，如控制柜、软件、传感器、探针等均为蔡司独立研发生产，友硕专业代理，确保了高品质和高性能的传承！友硕公司通过服务以及专业的测量技术已成为广大客户在产品质量控制过程中不可缺少的、值得信赖的合作伙伴工业CT检测对象是工业产品，形状、组成、尺寸及重量等千差万别，而且测量要求不一，由此带来上的复杂性及结构的多样化，性较强。 随着制造业的迅速展，对产品质量检验的要求越来越高，需要对越来越多的饿、关键、复杂部件甚至产品内部缺陷进行严格探伤和内部结构尺寸测量。传统的检测方法如超声波检测、射线照相检测等测量方法已不能满足要求。于是，许多先进的无损检测被开应用于检测领域。工业CT便是其中的一种。

中图仪器Mars自动精密三坐标测量机支持触发探测系统，能够对各种零部件的尺寸、形状及相互位置关系进行检测。支持中图Power DMIS、Rational DMIS、ARCOCAD等测量软件，支持中图Alpha系列控制器、Pantec控制器、雷尼绍UCC控制器等。Mars自动精密三坐标测量机采用的测量技术和精密的传感器，结合精密的机械结构和温度补偿系统，精度高、重复性优。不管是复杂的三维形状还是细微的尺寸差异，每一次测量都能达到微米级精度，实现对产品质量的严格把控。主要特点1.三轴均采用低热膨胀系数的花岗岩导轨，机器具有良好的温度适应性，抗时效变形能力。2.环抱式气浮布局，使机器在高效稳定运行的同时保持高精度。3.关键部件一体铸造成型，重量轻，强度高，提升机器精度及运动平稳性。4.Z轴采用柔性平衡系统，降低摩擦阻力，提高Z轴运动精度。5.采用高精度、高分辨光栅尺，确保机器高精度和长时间稳定。6.高刚性传动方式，保证机器传动的平稳性和刚性。7.开放式的工作台面，具备良好的承载能力，以及开阔的测量视野。 8.气压检测安全装置，时刻监测Z轴不因断气而下坠，确保测座测头使用安全。高精度：精密制造的核心1、精密的光栅系统：采用高分辨率金属光栅尺，确保机器在使用过程中具有高精度和长时间的稳定性。2、高精度测头：接触式或非接触式测头均经过精确校准，以捕捉细微的几何特征。3、测量分析软件：PowerDMIS三坐标测量软件是中图仪器自主研发，拥有自主可控的核心技术。该软件支持DMIS与I++标准协议，并通过了德国PTB最小二乘法和最小区域法的双认证。高重复性：持续稳定的质量保障1、稳定的机械结构：关键部件一体铸造成型，结构紧凑、重量轻、强度高，运行更为快速平稳。2、精确的控制系统：全闭环直流伺服电机驱动控制技术，具有优异的伺服跟随控制能力；微秒级速度前瞻轨迹规划算法，实现高效平滑运动和高空间运动重复性。3、校准和维护：定期的校准和专业维护确保设备长期保持最佳状态。Mars自动精密三坐标测量机国产化品牌本地化生产和供应链管理降低了生产和运营成本，使产品价格更具竞争力，而且性能同样可靠，提供了高性价比的选择。 测控部分1、全自主化运动控制器-ALPHA4中图Alpha系列控制器，是中图自主研发的三坐标控制器，可以匹配中图自己研发的测头测座系统和主机系统。性能特点：全闭环直流伺服电机驱动控制技术，具有优异的伺服跟随控制能力；固态电子开关设计，无大功率继电器，具有更小的体积和冲击电流，更高的可靠性；同步PWM控制技术和共模抑制设计，环路响应快，驱动效率高，发热低；微秒级速度前瞻轨迹规划算法，实现高效平滑运动和高空间运动重复性；控制器符合I++标准，能兼容市面上的主流测量软件。2、全自主化测头测座系统测座 ACH100T全自动旋转测座为中图仪器自主研发的自动旋转测座，可实现测头在A 轴和B 轴以7.5 度为增量移动，该测座具有720个可重复定位空间位置，可配置长达300mm 加长杆。精度超进口测座。性能特点：测座能实现A角度0-105°，B角度-180°-﹢180°的运动；测座采用精密的6点定位，实现测座的高定位精度；关键零部件采用复合材料、高强度材料；测座通过动态防撞、静态防撞设计，确保测座的使用安全。测头 CP100T触发测头为中图仪器自主研发的机械式触发测头，可以在空间5个方向进行触发受力，经过长时间的反复对比测试，性能优于同类型进口测头。精度高，稳定性好。3、自主化三坐标测量软件-Power DMIS Power DMIS测量软件是中图仪器自主研发的三坐标测量分析软件，拥有自主可控的核心技术。该软件支持DMIS与I++标准协议，并通过了德国PTB认证。由于不同行业和领域的测量需求各不相同，国产三坐标测量机功能的研发和应用也可以根据具体情况进行定制和改进，国产品牌也能够更快地响应客户需求，提供及时的售后服务。多种型号和配置的设备，满足客户的不同需求。设备操作简便，具有高速和高精度的测量功能，能够帮助客户有效提高工作效率和产品质量。以更经济的价格获得高性能的测量设备，同时减少长期的维护和运营开支。

中图仪器Mars国产高性能三坐标测量机是具有高性价比的一款移动桥式测量机，支持触发探测系统，能够对各种零部件的尺寸、形状及相互位置关系进行检测。主要特点1.三轴均采用低热膨胀系数的花岗岩导轨，机器具有良好的温度适应性，抗时效变形能力。2.环抱式气浮布局，使机器在高效稳定运行的同时保持高精度。3.关键部件一体铸造成型，重量轻，强度高，提升机器精度及运动平稳性。4.Z轴采用柔性平衡系统，降低摩擦阻力，提高Z轴运动精度。5.采用高精度、高分辨光栅尺，确保机器高精度和长时间稳定。6.高刚性传动方式，保证机器传动的平稳性和刚性。7.开放式的工作台面，具备良好的承载能力，以及开阔的测量视野。8.气压检测安全装置，时刻监测Z轴不因断气而下坠，确保测座测头使用安全。Mars国产高性能三坐标测量机采用的测量技术和精密的传感器，结合精密的机械结构和温度补偿系统，精度高、重复性优。不管是复杂的三维形状还是细微的尺寸差异，每一次测量都能达到微米级精度，实现对产品质量的严格把控。高精度：精密制造的核心 1、精密的光栅系统：采用高分辨率金属光栅尺，确保机器在使用过程中具有高精度和长时间的稳定性。2、高精度测头：接触式或非接触式测头均经过精确校准，以捕捉细微的几何特征。3、测量分析软件：PowerDMIS三坐标测量软件是中图仪器自主研发，拥有自主可控的核心技术。该软件支持DMIS与I++标准协议，并通过了德国PTB最小二乘法和最小区域法的双认证。高重复性：持续稳定的质量保障1、稳定的机械结构：关键部件一体铸造成型，结构紧凑、重量轻、强度高，运行更为快速平稳。2、精确的控制系统：全闭环直流伺服电机驱动控制技术，具有优异的伺服跟随控制能力；微秒级速度前瞻轨迹规划算法，实现高效平滑运动和高空间运动重复性。3、校准和维护：定期的校准和专业维护确保设备长期保持最佳状态。国产化品牌：创新与成本效益的平衡国产化品牌的三坐标测量机在打破国外技术垄断的同时，本地化生产和供应链管理降低了生产和运营成本，使产品价格更具竞争力，而且性能同样可靠，提供了高性价比的选择。由于不同行业和领域的测量需求各不相同，国产三坐标测量机功能的研发和应用也可以根据具体情况进行定制和改进，国产品牌也能够更快地响应客户需求，提供及时的售后服务。以更经济的价格获得高性能的测量设备，同时减少长期的维护和运营开支。Mars国产高性能三坐标测量机设计了多种型号，覆盖了不同尺寸的工作空间和测量范围，可以适应不同规模和类型的工件测量需求。无论是小型零部件还是大型结构，都能提供合适的测量解决方案。国产三坐标测量机，控制器、测头测座、软件全自主研发，安全可控。测控部分测控部分的配置可以根据需求进行选择不同的型号和品牌。1、控制器中图Alpha系列控制器，是中图自主研发的三坐标控制器，可以匹配中图自己研发的测头测座系统和主机系统。性能特点：全闭环直流伺服电机驱动控制技术，具有优异的伺服跟随控制能力；固态电子开关设计，无大功率继电器，具有更小的体积和冲击电流，更高的可靠性；同步PWM控制技术和共模抑制设计，环路响应快，驱动效率高，发热低；微秒级速度前瞻轨迹规划算法，实现高效平滑运动和高空间运动重复性；控制器符合I++标准，能兼容市面上的主流测量软件。2、测座 ACH100T全自动旋转测座为中图仪器自主研发的自动旋转测座，可实现测头在A 轴和B 轴以7.5 度为增量移动，该测座具有720个可重复定位空间位置，可配置长达300mm 加长杆。精度超进口测座。性能特点：测座能实现A角度0-105°，B角度-180°-﹢180°的运动； 测座采用精密的6点定位，实现测座的高定位精度；关键零部件采用复合材料、高强度材料；测座通过动态防撞、静态防撞设计，确保测座的使用安全。3、测头 CP100T触发测头为中图仪器自主研发的机械式触发测头，可以在空间5个方向进行触发受力，经过长时间的反复对比测试，性能优于同类型进口测头。精度高，稳定性好。4、测量软件Power DMIS测量软件是中图仪器自主研发的三坐标测量分析软件，拥有自主可控的核心技术。该软件支持DMIS与I++标准协议，并通过了德国PTB认证。主要特点：（1）界面简洁友好，互动性强。各功能模块易识别和理解，用户可以快速上手；（2）机型库、测头系统、I++插件、DMIS转化功能，提高软件的兼容性和适配性，并得以丰富各种应用场景； （3）概要程序模式消除掉冗长的DMIS代码显示，大大降低对用户编程技能的要求，参数化视图交互功能实现所设即所测；（4）创建元素提供多种测量和构造方法，用户可以按需设置，既增加测量应用场景，又通过丰富的视图工具快捷设置视图显示；（5）提供路径显示和碰撞检测，利于直观形象的查看设备运动路径，保证安全高效测量；（6）数据中心提供丰富多样的数据管理功能，可实现数据的本地化管理，也可按客户需求导入数据库，适用于各类企业和行业。作为一家具有良好声誉的制造商，中图致力于提供优质的产品和周到的售后服务。拥有专业的技术团队，能够为客户提供技术支持、维护和培训等服务，确保客户能够充分利用产品。

中图仪器Mars高分辨光栅尺高精度坐标测量机支持触发探测系统，能够对各种零部件的尺寸、形状及相互位置关系进行检测。采用的测量技术和精密的传感器，结合精密的机械结构和温度补偿系统，精度高、重复性优。不管是复杂的三维形状还是细微的尺寸差异，每一次测量都能达到微米级精度，实现对产品质量的严格把控。主要特点1.三轴均采用低热膨胀系数的花岗岩导轨，机器具有良好的温度适应性，抗时效变形能力。2.环抱式气浮布局，使机器在高效稳定运行的同时保持高精度。3.关键部件一体铸造成型，重量轻，强度高，提升机器精度及运动平稳性。4.Z轴采用柔性平衡系统，降低摩擦阻力，提高Z轴运动精度。5.采用高精度、高分辨光栅尺，确保机器高精度和长时间稳定。6.高刚性传动方式，保证机器传动的平稳性和刚性。7.开放式的工作台面，具备良好的承载能力，以及开阔的测量视野。8.气压检测安全装置，时刻监测Z轴不因断气而下坠，确保测座测头使用安全。中图仪器自主研发的专业三坐标测量软件，具有丰富的功能和直观的用户界面。用户可以轻松进行测量操作、数据分析和报告生成，提高工作效率和数据处理能力。国产三坐标测量机，控制器、测头测座、软件全自主研发，安全可控。测控部分Mars高分辨光栅尺高精度坐标测量机测控部分的配置可以根据需求进行选择不同的型号和品牌。1、控制器中图Alpha系列控制器，是中图自主研发的三坐标控制器，可以匹配中图自己研发的测头测座系统和主机系统。性能特点：全闭环直流伺服电机驱动控制技术，具有优异的伺服跟随控制能力；固态电子开关设计，无大功率继电器，具有更小的体积和冲击电流，更高的可靠性；同步PWM控制技术和共模抑制设计，环路响应快，驱动效率高，发热低；微秒级速度前瞻轨迹规划算法，实现高效平滑运动和高空间运动重复性；控制器符合I++标准，能兼容市面上的主流测量软件。2、测座ACH100T全自动旋转测座为中图仪器自主研发的自动旋转测座，可实现测头在A 轴和B 轴以7.5 度为增量移动，该测座具有720个可重复定位空间位置，可配置长达300mm 加长杆。精度超进口测座。性能特点：测座能实现A角度0-105°，B角度-180°-﹢180°的运动；测座采用精密的6点定位，实现测座的高定位精度；关键零部件采用复合材料、高强度材料；测座通过动态防撞、静态防撞设计，确保测座的使用安全。3、测头CP100T触发测头为中图仪器自主研发的机械式触发测头，可以在空间5个方向进行触发受力，经过长时间的反复对比测试，性能优于同类型进口测头。精度高，稳定性好。4、测量软件Power DMIS测量软件是中图仪器自主研发的三坐标测量分析软件，拥有自主可控的核心技术。该软件支持DMIS与I++标准协议，并通过了德国PTB认证。中图仪器高分辨光栅尺高精度坐标测量机国产化品牌本地化生产和供应链管理降低了生产和运营成本，使产品价格更具竞争力，而且性能同样可靠，提供了高性价比的选择。由于不同行业和领域的测量需求各不相同，国产三坐标测量机功能的研发和应用也可以根据具体情况进行定制和改进，国产品牌也能够更快地响应客户需求，提供及时的售后服务。

三坐标测量机的精度和重复性是评估其质量的重要指标。中图仪器国产化超高精度三坐标测量机采用的测量技术和精密的传感器，具有高精度和优秀的重复性，能够满足各种精密测量需求。它是一款具有高性价比的移动桥式测量机，支持触发探测系统，能够对各种零部件的尺寸、形状及相互位置关系进行检测。中图超高精度三坐标测量机支持中图Power DMIS、Rational DMIS、ARCOCAD等测量软件，支持中图Alpha系列控制器、Pantec控制器、雷尼绍UCC控制器等；主要特点1.三轴均采用低热膨胀系数的花岗岩导轨，机器具有良好的温度适应性，抗时效变形能力。2.环抱式气浮布局，使机器在高效稳定运行的同时保持高精度。3.关键部件一体铸造成型，重量轻，强度高，提升机器精度及运动平稳性。4.Z轴采用柔性平衡系统，降低摩擦阻力，提高Z轴运动精度。5.采用高精度、高分辨光栅尺，确保机器高精度和长时间稳定。6.高刚性传动方式，保证机器传动的平稳性和刚性。7.开放式的工作台面，具备良好的承载能力，以及开阔的测量视野。 8.气压检测安全装置，时刻监测Z轴不因断气而下坠，确保测座测头使用安全。测控部分测控部分的配置可以根据需求进行选择不同的型号和品牌。1、控制器中图Alpha系列控制器，是中图自主研发的三坐标控制器，可以匹配中图自己研发的测头测座系统和主机系统。性能特点：全闭环直流伺服电机驱动控制技术，具有优异的伺服跟随控制能力；固态电子开关设计，无大功率继电器，具有更小的体积和冲击电流，更高的可靠性；同步PWM控制技术和共模抑制设计，环路响应快，驱动效率高，发热低；微秒级速度前瞻轨迹规划算法，实现高效平滑运动和高空间运动重复性；控制器符合I++标准，能兼容市面上的主流测量软件。 2、测座 ACH100T全自动旋转测座为中图仪器自主研发的自动旋转测座，可实现测头在A 轴和B 轴以7.5 度为增量移动，该测座具有720个可重复定位空间位置，可配置长达300mm 加长杆。精度超进口测座。性能特点：测座能实现A角度0-105°，B角度-180°-﹢180°的运动；测座采用精密的6点定位，实现测座的高定位精度；关键零部件采用复合材料、高强度材料；测座通过动态防撞、静态防撞设计，确保测座的使用安全。3、测头 CP100T触发测头为中图仪器自主研发的机械式触发测头，可以在空间5个方向进行触发受力，经过长时间的反复对比测试，性能优于同类型进口测头。精度高，稳定性好。4、测量软件Power DMIS测量软件是中图仪器自主研发的三坐标测量分析软件，拥有自主可控的核心技术。该软件支持DMIS与I++标准协议，并通过了德国PTB认证。主要特点：（1）界面简洁友好，互动性强。各功能模块易识别和理解，用户可以快速上手；（2）机型库、测头系统、I++插件、DMIS转化功能，提高软件的兼容性和适配性，并得以丰富各种应用场景；（3）概要程序模式消除掉冗长的DMIS代码显示，大大降低对用户编程技能的要求，参数化视图交互功能实现所设即所测；（4）创建元素提供多种测量和构造方法，用户可以按需设置，既增加测量应用场景，又通过丰富的视图工具快捷设置视图显示；（5）提供路径显示和碰撞检测，利于直观形象的查看设备运动路径，保证安全高效测量；（6）数据中心提供丰富多样的数据管理功能，可实现数据的本地化管理，也可按客户需求导入数据库，适用于各类企业和行业。中图仪器Mars超高精度三坐标测量机适用于各种工业领域，包括汽车、航空、电子、机械等等。多种型号和配置的设备，满足客户的不同需求。设备操作简便，具有高速和高精度的测量功能，能够帮助客户有效提高工作效率和产品质量。还提供完善的售后服务，保障客户的设备操作顺利，降低客户的使用成本。高精度：精密制造的核心1、精密的光栅系统：采用高分辨率金属光栅尺，确保机器在使用过程中具有高精度和长时间的稳定性。2、高精度测头：接触式或非接触式测头均经过精确校准，以捕捉细微的几何特征。3、测量分析软件：PowerDMIS三坐标测量软件是中图仪器自主研发，拥有自主可控的核心技术。该软件支持DMIS与I++标准协议，并通过了德国PTB最小二乘法和最小区域法的双认证。高重复性：持续稳定的质量保障1、稳定的机械结构：关键部件一体铸造成型，结构紧凑、重量轻、强度高，运行更为快速平稳。2、精确的控制系统：全闭环直流伺服电机驱动控制技术，具有优异的伺服跟随控制能力；微秒级速度前瞻轨迹规划算法，实现高效平滑运动和高空间运动重复性。3、校准和维护：定期的校准和专业维护确保设备长期保持最佳状态。国产化品牌：创新与成本效益的平衡国产化品牌的三坐标测量机在打破国外技术垄断的同时，本地化生产和供应链管理降低了生产和运营成本，使产品价格更具竞争力，而且性能同样可靠，提供了高性价比的选择。由于不同行业和领域的测量需求各不相同，国产三坐标测量机功能的研发和应用也可以根据具体情况进行定制和改进，国产品牌也能够更快地响应客户需求，提供及时的售后服务。以更经济的价格获得高性能的测量设备，同时减少长期的维护和运营开支。