布缝拉力钳

技术参数：无纺布拉力试验机有着强大的数控显示系统，可以做2500N以内整个材料中拉伸、压缩、弯曲、剥离、刺破等试验，全液晶数控设定所需参数，曲线、位移、力值能动态显示在数显器上，联接电脑实现全电脑控制并打印标准试验报告；彻底改变传统材料式试验机机台笨重、操作复杂、性能单一之缺点。外观采用挤型封板及高级烤漆处理，更显美观大方。主要特点：无纺布拉力试验机技术参数 Main specifications1、 最大负荷Max capacity： 2500N以内（任意选）2、 荷重元精度Load Accuracy： 0.01%3、测试精度 Measuring accuracy： ± 0.5%4、操作方式 Control： 全数控或电脑控制、打印机打印5、有效宽度 Valid width ： 150mm6、有效拉伸空间 Stroke： 300mm（根据需要可加高）7、试验速度 Tetxing speed ： 0.001~300mm/min 任意调8、速度精度 Speed Accuracy： ± 0.5%以内；9、位移测量精度Stroke Accuracy： ± 0.5%以内；10、变形测量精度Displacement Accuracy：± 0.5%以内11、安全装置 Safety device： 电子限位保护，紧急停止键 Safeguard stroke12、机台重量Main Unit Weight ： 约45kg

缝合线拉力试验机HYtestV7.0全球通用型试验机专业测控软件采用9国语言编写支持任意语言界面和（N, kN, Lb, kP g,kg,Ton ）单位切换功能， 全面满足GBT及ISO、ASTM、DIN、JIS等国际标准的技术要求并支持Windosxp,Win7.HY-0350微机控制缝合线拉力试验机全液晶数控设定所需参数，曲线、位移、材料试验机力值能动态显示在数显器上，联接电脑实现全电脑控制并打印标准试验报告；材料试验机彻底改变传统材料式试验机机台笨重、操作复杂、性能单之缺点。仪器外观：采用铝合金的，抗老化性强，不退色。、性能单之缺点。拉力机外观采外观采用铝合金的，抗老化性强，不退色。　　缝合线拉力试验机技术参数Mainspecifications　　1、负荷Maxcapacity：3000N以内（任意选）　　2、荷重元精度拉力机LoadAccuracy：0.01%　　3、测试精度Measuringaccuracy：±1%拉力机　　4、操作方式Control：全电脑控制　　5、有效宽度Validwidth：拉力机150mm　　6、有效拉伸空间Stroke：500mm（根据需要可加高）　　7、拉力机试验速度Tetxingspeed：0.001~500mm/min（任意调）　　8、速度精度SpeedAccuracy：±0.5%以内；　　9、位移测量精度StrokeAccuracy：±0.5%以内；　　10、变形测量精度DisplacementAccuracy：±0.5%以内　　11、安全装置Safetydevice：电子限位保护，拉力机紧急停止键Safeguardstroke　　12、机台重量MainUnitWeight：约75kg　　　　13. 电源电压: 220V 14. 主机尺寸：460*430*1100mm缝合线拉力试验机主要功能：（1）力值、大变形、小变形、位移的同步测量和显示。（2）试验速度任意设定。（从0.001-500mm/min，可无级调速）（3）试验曲线实时显示，横坐标和纵坐标自动换档。（4）可设置自动判断裂与否和自动返回起始点与否。可设置定时间停止，定负荷停止，定变形停止，可设置断裂判别条件。（5）可任意删除已做过的某个试样的数据。（6）可对曲线进行任意缩放操作、打印，并在曲线上选取参数点（屈服点、弹性段等）。（7）参数计算采用VB+SQL语言，可靠、方便。（8）可根据用户需要进行参数处理（用户化的试验方法并方便地扩充试验处理方法）。（9）根据用户要求可求取非金属材料的强度、弹性模量（E）、定压缩强度、定荷伸长、屈服强度等。金属材料的屈服强度、非比例强度、总压缩强度、抗压（拉）强度、延伸率等。缝合线拉力试验机工作原理由控制系统发出相关指令驱动电机转动，电机通过连轴器带动减速机构转动，减速机构通过安装在其输出轴上的滚珠丝杆转动使试台（中横梁）移动，从而对试样施加拉力或压力实现了试验目的。strong拉力机，拉力机厂家，拉力机价格/strong缝合线拉力试验机主要特点:1:采用高速DSP平台,其高集成度、强大的控制、数据处理能力、高可靠性,是采用其它处理器的试验机所无法比拟的。2:USB1.1通讯,通讯速率为12Mb/s,采用全速模式,批量传输方式。3: 系统板采用4层PCB独特抗干扰布线方法,抗干扰能力强。4:除电源接口外,其它接口一律采用标准USB式接口,即插即用接口此种接口可实现热插拔,即具有即插即用功能。接口特性可由软件在线设置。使得各接口布局工整合理,插拔方便。5:整个控制系统具有很高的性价比、高可靠性。6:具备完善的限位保护、超载保护、急停等安全保护功能。应用行业:计量质检；橡胶塑料；电子电器；汽车生产；纺织化纤；电线电缆；包装材料和食品；仪器仪表；医疗器械；民用核能；民用航空；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；其它行业。缝合线拉力试验机保养方法：　　1、机台部份，外表经常擦拭，保持清洁。　　2、电镀部份请以机油擦拭，以防止生锈宜保光亮。　　3、动力螺杆及螺杆部份请加润滑油，以保传动灵敏。(润滑油采黄油加入少许机油混合即可)。　　4、面板(控制箱即显示器)请用乾布擦拭，严防沾水，以免损坏IC电子零件。　　5、各项治具及接头配件请妥置，并擦拭防锈油，以防生锈。　　6、上下班必需把电源关掉。

网格布拉力试验机技术参数序号 检 验 项 目 技 术 要 求1 试验力 5000N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N2 试验力测量范围 负荷的2%~10%3 位移测量 分辨率0.01mm4 试验力零点相对误差 ±0.1%5 试验力示值重复性相对误差 ≤1%6 试验力示值相对误差 优于±1%7 速度范围 0.05-500mm/min8 速度精度 优于±1%9 有效拉伸空间 700mm10 电源 ～220V±10% 50Hz 0.5kW 11 外形尺寸（mm） 400*400*1300横梁移动速度的检测方法如下：在试验机标称的横梁移动速度范围内任选五个以上速度测量点(低于0.05mm/min的速度可不进行检测)，使用秒表并按速度的高低分别选用千分表、百分表或钢直尺进行测量。对应不同的横梁移动速度范围，应检测的规定时间的横梁移动距离见表8。表8 规定时间的横梁移动距离横梁移动速度范围mm/min宜测量的横梁移动距离 mm0.5级试验机1级试验机0.05～＜0.140min的横梁移动距离20min的横梁移动距离0.1～＜0.530min的横梁移动距离15min的横梁移动距离0.5～1010min的横梁移动距离5min的横梁移动距离＞104min的横梁移动距离2min的横梁移动距离 检测时应记录每次检测的时间和对应的横梁移动距离，对每个速度测量点检测三遍。横梁移动速度相对误差w按公式（2）计算： （2）检测结果应满足5.3.5.2的要求。检验用器具检验试验机用的标准仪器、量具和检具如下：符合GB/T 13634—2000第7章规定的标准测力仪或力的测量准确到±0.1％以内的专用检验砝码；zui大允许测量误差为±2%的同轴度自动测试仪(或准确度与其相当的其他测量装置)或重锤；表面粗糙度测试仪；洛氏硬度计；分辨力为1／100s的秒表；（0～30）mm量程的1级百分表、（0～1）mm量程的1级千分表和磁力表座，1 000mm量程zui大允许误差为0.2mm的钢直尺；0.02mm/m的水平仪；2级声级计；符合JB 6146-2007中6.2.1规定的引伸计标定器；绝缘电阻测试仪；耐电压测试仪；通用量具；钢制或铜与铝制的同轴度检验试样（标距不小于100mm，标距部分直径通常为10mm或12mm，标距部分与两头部的同轴度为φ0.02mm）；各种试样（试样的数量应与拉力钳口的套数相同，试样的截面尺寸应适合各种圆试样和板试样的拉力钳口）变形测量系统 变形测量系统由变形传感器和试验机的变形信号测量显示单元组成。为统一术语，便于引用引伸计标准，变形测量系统以下统称为引伸计。 注：“引伸计”术语的含义就是指位移测量装置并包括指示或记录该位移的系统。引伸计一般要求引伸计的一般要求应符合JB /T6146-2007中5.2的规定。引伸计应有调零和(或)清零的功能。引伸计的各项允许误差和相对分辨力引伸计的标距相对误差、示值误差、示值进回程相对误差、分辨力应符合表7的规定。压缩试验装置上、下压板的中心线应与机架的中心线重合。压板的球面支承应配合良好、活动自如。压板的工作表面应光滑、平整，表面粗糙度参数Ra的zui大允许值为0.80μm。压板的洛氏硬度不应低于55HRC。下压板的工作面上应清晰地刻有试样定位用的不同直径的同心圆刻线或互成90o角的刻线，刻线的深度和宽度以便于观察且不影响试验结果为宜。安装与调整1 把试验机从包装中取出，检查试验机在运输过程中有无碰撞、损坏现象；2 把试验机置于400~600mm高度的稳固台面上或桌案上，调整地脚螺钉，并调整好水平，使其处于水平位置（水平度为0.2/1000）；3供电系统为交流220VAC±10%/50Hz，电流视不同电机功率而定。注：供电电源应有可靠接地措施。采用国际比较先进的放大器，A/D、微处理器、高性能高清晰的液晶显示屏构成，整个系统采用类似手机PDA键盘，光标导航，全中文显示，浮点数数据处理，结构简单操作方便，自动计算存储，适合于企业，质检单位材料力学性能检测仪表。维修保养方法及注意事项:1、机台部份，外表经常擦拭，保持清洁。2、电镀部份请以机油擦拭，以防止生锈宜保光亮。3、上下班必需把电源关掉。4、面板（控制箱即显示器）请用乾布擦拭，严防沾水，以免损坏IC电子零件。5、各项治具及接头配件请妥置，并擦拭防锈油，以防生锈。6、动力螺杆及螺杆部份请加润滑油，以保传动灵敏。（润滑油采黄油加入少许机油混合即可）普通测试项目：(普通显示值及计算值) ●拉伸应力 ●拉伸强度 ●压力试验 ●定伸应力 ●定应力伸长率 ●粘合力及取峰值计算值 ●定应力力值 ●剪切力剥离力试验 ●任意点力值 ●任意点伸长率 ●扯断强度 ●抽出力 ●扯断伸长率 ●弯曲试验 ●拔出力穿刺力试验试验首先使用“上升”和“下降”调整中横梁的位置来夹取试样（试样夹上之后，不能太紧，不能带力）按一下“力清零”键，把力清掉，按下“试验”键开始做试验，直到试样被破坏，设备自动停机，出现数据。如果试样已破坏，设备没有自动停机，则手动按下“停止”然后，进入“系统设置”更改一下“破型判断”和“破型起限”的值，已达到自动停机的目的。试验完成，关闭电源，打扫卫生。工作原理本机由机械、电气二大部分组成。1机械部分结构及工作原理：本机采用电动加载方式，底部是整机结构承载支架，内部包含有电机驱动器、加载电机、减速机构、动力传动机构等部件；上部是试样夹持及力值、位移测量机构，包含有试样拉伸夹具、测力传感器、位移传感器等主要部件。2 电气部分： 电气部分由显示测量控制部分组成。显示测量控制部分实现各种控制、显示、数据采集、处理等功能。软件部分的操作请仔细阅读《软件说明书》。3 本机的几项主要功能：3.1 全开放性参数设置3.2 设置参数保存 3.3 浮动零点设置，可随时调整零点3.4 峰值保持及存储，常值跟随；3.5 在有效速度范围内，速度值任意设置；3.6 横梁移动过程中的速度快捷切换功能3.7 灵活的数据查询显示功能；3.8 过载停机保护功能；3.9 试验结束自动判断功能；3.10 极限位置保护等； 加力系统的检测1、试验机在进行力值检测前首先应按2对其一般工作性能进行检测，只有当试验机处于良好的工作状态才能进行以后的各项检测。2、在试验机上安装一个拉伸试样( 在施加试验机的zui大试验力后该试样不产生塑性变形)，然后对试样缓慢加力直至试验机的zui大力再慢慢卸除，在加、卸力的过程中检查5.3.1；并观测检验5.3.2.2。根据试验机力zui大容量选择下述两种方法之一检测加力系统同轴度，如试验机配置多套夹头，应分别对应每一夹头进行检测。对于不大于5 kN的试验机使用重锤法检测，检测时在上夹头中心吊一重锤，重锤的中心与下夹头中心的同轴度不应超过Ф2mm/500 mm； 对于大于5 kN的试验机，使用6.2b）规定的同轴度测试仪(或其他相应准确度的测量装置)和6.2 m）规定的同轴度检验试样进行检测。检测时，将同轴度检验试样夹持在相应夹具上，并将同轴度自动测试仪的变形测量装置安装到检验试样的标距之间，施加试验机zui大力1％的初始力，在试验机zui大力2％～4％的范围内按顺序在不同试验力下检测五点，测量检验试样相对两侧的弹性变形，在相互垂直的方向上各测二次。检测中使用的zui大力不应超过检验试样的弹性极限。