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打印控制仪

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  • 控制3D打印过程中的聚合反应

    日前,美国著名的迈阿密大学的科学家们发现了一种可以控制3D打印对象制定部位的化学成分以及3D位置,这对3D打印来说,又增加了一个新的纬度。迈阿密大学科学家们设计的装置可以控制光聚合混合物的3D位置和单体成分随着3D打印技术的不断发展,人们对其的认识也越来越深,克服当前3D打印的局限性成为目前行业首先面临的最大困难。如果估计不错的话,它们应该能够打印不同的聚合物并使他们聚合在一起,独立控制它们的位置,能够兼容精细的有机物和生物活性材料。据了解,这支由Adam Braunschweig领导的迈阿密大学的研究团队设计出了这样的一个系统,该西通首次使用了基于溶液的模式反应(patterning reactions)。它结合了1平方厘米的平行尖端阵列、微流体和光化学聚合反应,使刷状聚合物在玻璃表面上生长。这个工艺只需要几个步骤,无需使用高能激光束就可以达到亚微米的分辨率。另外,组成该聚合反应的几个部分--单体、光引发剂和溶剂--会流入拥有一个尖端阵列的微流控室。每个阵列大约有1.5万个聚二甲基硅氧烷的角锥状物以80微米的间隔排列,会使光线照到它们身上,这种光会启动反应,在下面的表面上制作刷状聚合物的图案。如果要用不同的化合物成分组成相邻的图案,只需移动这些尖端即可。然后再将新的单体溶液引入这些微流控室,并重复这一过程。据Braunschweig称,尖端位置控制着打印对象细部的位置,光照射时间决定着聚合反应的程度,也就是对象高度,而单体标识决定着化学成分。该项目的负责人Braunschweig认为,这种4D打印技术的发展潜力巨大,在基因芯片、蛋白质阵列和刺激相应面方面都有很好的应用前景。研究团队的最终目标是重新具有结构复杂性和化学性能的生物接口,比如大面积的细胞表面:“未来还需要走的路很长,但那是我们工作的动力。”这篇研究论文被发表在《Polymer Chemistry》杂志上,其标题为《在一个大规模并行流入式光化学微反应器里进行的4D聚合物打印优化(Optimization of 4D polymer printing within a massively parallel flow-through photochemical microreactor)》。(汶颢芯片www.whchip.com)

  • 微机控制压力试验机

    微机控制压力试验机产品描述:一、技术参数:1、最大试验力? 2、测量范围:80~2000KN(0~2000kN显示)3、力值精度:≤±1%ㄓ庞谝患叮? 4、压力传感器精度:0.1/F.S5、横梁空间: 365mm6、试验空间:310mm7、上下压盘尺寸:220*220mm8、活塞行程:150mm9、过载保护:超满量程的2%,系统自动停机,破形后自动卸载;活塞达到极限位置保护。10、电机功率:2.5KW 11、力控制速度范围:0-1500KN/min12、加荷可以连续长时间保持恒压(电脑自动控制微机控制压力试验机)13、具有手动、自动两套加荷系统,转换方便。14、全程无分档,自动调零,标定简单。15、油缸下置式。16、油源控制:液压比例阀控制调节速度,换向阀控制方向;油泵最大使用压力约:31.5MPa;油泵流量:10L/min;电机功率:2.5KW17、工作电压:380V/220V18、主机尺寸(长*宽*高):1000*600*1800mm19、油源尺寸(长*宽*高):500*500*1000mm20、随机配备联想电脑、HP A4激光打印机;联想电脑:型号:启天M4400,CPU:ICP D 347,内存:256M ,硬盘:80G,显示器:17”纯平。21、微机控制压力试验机软件验收标准: (1)、位移、力值各传感器可以自动清零。主界面上另设手动清零按钮。 (2)、加载速度、间隔时间等可以根据试验要求设定? (3)、在试验模块内可以根据试块输入面积、领期、试验员、序列号、日期等参数。 (4)、保压模式下:可以任意设定恒定压力值,保持时间任意,电脑自动控制,可以连续多级保压。 (5)、可显示 力-时间曲线,自动换算兆帕值,并可以自动保存到设定表格中,同时将各曲线一并保存到表格中。并能通过打印机打印试验报告。 (6)、试验报告在软件中有编辑器,用户可根据自己要求对试验报告自行编辑、设计、更改。 (7)、比例阀、换向阀实现自动控制,自动调节。 (8)、送油阀、回油阀实现手动控制时使用。

  • 冷凝水试验箱控制器功能介绍

    冷凝水试验箱控制器采用日本原装进口“优易控”品牌温湿度仪表,7英寸高清真彩液晶触摸显示屏,带给您触觉和视觉的尊贵与舒适; 冷凝水试验箱控制器功能介绍: 1、具有1000段程式、每段可循环999步骤的容量,每段设定最大值为99小时59分;10组程序链接功能; 2、控制器可存储600天内历史数据(24小时运行状态下,记录间隔1min以上,温湿度数据同时记录时),且可回放上传的控制内历史数据曲线; 3、可随时插入U盘导出或上传数据,并可通过随机赠送软件在电脑查看或转成EXCEL格式; 4、仪表配备USB端口,可直接通过端口驱动微型打印机预览及打印(选配); 5、控制器面板标配有10M/100M以太网络接口,自动获取IP地址远程控制。可支持实时监控、历史曲线回放、程序编辑、FTP上传下载、历史故障查看、远程定值/程序控制等功能;

  • 3D打印微流控芯片的研究进展

    微流控芯片具有液体流动可控、消耗试样和试剂极少、分析速度成十倍上百倍地提高等特点,它可以在几分钟甚至更短的时间内进行上百个样品的同时分析,并且可以在线实现样品的预处理及分析全过程。用于制作微流控芯片的加工技术大多继承自半导体工业,其加工过程工序繁多,且依赖价格高昂的先进设备。采用3D打印技术,可以显著简化微流控芯片的加工过程,在打印材料的选择上也非常灵活。http://www.whchip.com/upload/201702/1487123319960727.jpg3D打印基于毛细驱动的微流控芯片 浙江大学贺永及其研究团队提出了一种基于毛细驱动的3D打印微流控芯片(μ3DPADs),其无泵驱动的特点与现有的纸基微流控芯片类似。对于纸基微流控芯片来说,毛细驱动的优点是不需要外界泵驱动,体积小,成本低,非常适合于Point-of-Care(POC)系统等资源紧缺的应用场合。但毛细驱动的缺点是流动场都被动的由毛细力控制,无法实现复杂的流动控制及流场的可编程。通过3D打印可以将2D的纸基微流控芯片扩展到3D尺度。维数的增大带来的优势是我们可通过调控其流道深度来实现流速的可控(流场的可编程)。一系列的实验证实该微流控芯片是目前2D纸基微流控芯片的有效补充,该微流控芯片适合于希望以无驱方式简化流体驱动的同时又希望能实现一些复杂的流动控制。3D打印结合微流控芯片加速药物检测 弗吉尼亚理工大学-维克森林大学生物医学工程学院和科学研究所以及再生医学机构的助理教授Aleksander Skardal博士和Adam R Hall博士通过3D打印结合微流控芯片加速药物检测。具体来说,研究人员建立了一个三维装置,将肝细胞包围在一个可以模仿ECM的生物聚合物中。肝细胞被UV交联水凝胶溶液混合在一起,放入装置内,实施定域光聚合技术,在原位生成组织结构。使用水凝胶是因为它能“特殊模仿自然ECM的特性,”根据研究显示。该结构在装置内可保持7天稳定。研究人员随后用0-500mM的乙醇,与上述结构混合进行毒理学分析。研究人员发现,乙醇的量对细胞活力有系统的影响。此外,对肝功能的分析评估表明,增加乙醇暴露后,人体血清白蛋白和尿素的输出量有显着减少。3D打印“器官芯片”此外,生物3D打印技术在制造复杂3D人体组织结构方面具有潜力。微流控系统可以为3D 组织提供营养、氧气和生长因子,在实验室环境下重现各种疾病的微环境,可广泛应用于药物研发、致病机理研究、细胞发育机制探讨等领域。未来,先进的生物3D打印机不仅可以打印微流控平台,还可以同时在微流控平台中直接打印出定制化的微观人体组织。美国康涅狄格大学等机构的科学家在Towards Single-Step Biofabrication of Organs on a Chip via 3D Printing(通过3D打印技术进行器官生物芯片的一步制造)一文中描述到,传统的微流控芯片制造技术是劳动密集型的产业,不利于实验室进行芯片设计的快速迭代和快速制造。将3D打印技术用于制造微流控生物芯片则可以在几个小时内实现微型流体通道的快速制造,有利于设计的快速迭代,提高了基于微流控研究的跨学科性,并加速创新。

  • 岛津LC液相控制软件无法打印检验报告

    公司2台岛津[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相[/color][/url],LC软件版本不相同,安装网络打印机后其中一台可以正常打印,另一台只能通过软件只能打印验证文件无法打印检测报告。请问下各位大神,是什么问题,怎么解决?

  • 温湿度环境控制记录如何做?

    温湿度环境要求用连续记录的电子温湿度记录仪来控制,但是记录如何做的?一个是导出来的是电子表格形式,能够改动。二是导出来的温湿度记录是每隔5min记录一次,如果每天打印的话太浪费了。不知道其他实验室是怎么做的?

  • 微机控制压力机的选购注意事项

    微机控制压力试验机的选购应从以下几方面停止比拟: 一、起首应思索需求测试资料拉力范畴。拉力范畴的差别,决议了所运用传感器的差别,也就决议了压力机的构造,但此项对价钱的影响不大。关于普通软包装出产厂家,拉力范畴在200牛顿的了就曾经充足。因而也决议了微机控制压力试验机应用单臂式的就能够了。与单臂式绝对应构造的是门式构造,它是顺应比拟大的拉力,如一吨或以上。以是软包装厂家根本用不着。 二、 实验行程的题目。依据软包装薄膜的需求测试的功能和请求,行程在500-600mm就能够。资料伸长率超越1000%的能够选用行程1000或是1200mm。 三、 规范设置装备摆设题目。智能化的三种根本设置装备摆设:主机、微电脑、另有打印机,假如微电脑功用强能够间接打印。别的也可装备平凡电脑。有了电脑,就能够停止庞大的数据剖析,如数据编纂,部分缩小,可调解陈诉方式,停止成组模样形状的统计剖析。如配用电脑,厂家应给装备响应程序节制体系。 四、输入效果。实验效果输入效果可恣意设置:最鼎力值、伸长率,抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈从强度,弹性模量、最大实验力8项。这能够说是微电脑操纵时,输入的最面面俱到的效果。外洋一些厂家的产物,普通能够输入这8项。大陆有的厂家能够输入5-6项,有的厂家就只能输入最鼎力值,均匀值,最小值三项。 五、在可做实行项目上。 软包装请求微机控制压力试验机一机多用,即在装备差别夹具的根底上,可做拉伸、紧缩、弯曲、扯破、剪切、180度剥离、90度剥离实验。 市道市情上有一些高等压力机除以上项目外,因其传感器精度高还开辟出了能够测试摩擦系数摩擦系数测试仪。 六、产物机器重要设置装备摆设:传动,有丝杠传动和齿条传动,前者昂贵,用于高精度,测试反复性高;后者廉价,用于低精度,测试反复性低。 丝杠,对拉力精度丈量具有决议感化。普通的有滚珠丝杠,梯形丝杠,普通丝杠。此中,滚珠丝杠的准确度最高,然则其功能的发扬要靠电脑伺服体系操纵才干发扬,整套价钱也比拟昂贵。应用普通丝杠和梯形丝杠就能够到达软包装所请求的精度,即0.5-1%精度。 传动,有齿轮传动和链条传动,前者昂贵,用于高精度;后者廉价,用于低精度。 传感器,重要本钱在于寿命,光电感到是此中比拟先辈的技能,普通可用十万次以上,入口和大陆局部合股厂家能够到达。 七、实验速率。 国度规范规则实验速率为200mm/min, 市道市情设置装备摆设有的在10~500 mm/min,有的在0.01~500 mm/min,前者普通运用平凡调速体系,本钱较低,粗拙影响精度;后者运用伺服体系,价钱昂贵,精度高,关于软包装企业,选用伺服体系,调速范畴1~500mm/min的就充足了,如许既不影响精度,价钱又在公道范畴之内。 八、丈量精度。 精度题目,包罗测力精度,速率精度,变形精度,位移精度。这些精度值最高都可到达正负0.5。但关于普通厂家,到达1%精度就充足了。别的,力值辨别率简直都能到达十万分之一。 以上根本设置装备摆设在三万元阁下。 当前市场上用于检测资料拉伸功能的拉力实验机许多,然则并非一切的实验机都合适软包装资料的拉伸实验,本文分离我国资料检测规范,剖析了选择软包材检测的微机控制压力试验机时应特别存眷的目标。 塑料和橡胶的拉伸功能是其力学功能中最紧张、最根本的功能之一,它在很大水平上决议了该种塑料和橡胶的运用场所。拉伸功能的优劣,能够经过拉伸实验来检测。

  • [分享]如何控制计算机软件?

    如何控制计算机软件?——实验室自编计算机软件在通过验证后,应编制软件使用手册,或至少以书面方式说明系统的软硬件架构与执行环境、系统功能、系统启动程序,以及系统各项功能的操作步骤。自编软件应进行编号控制管理,并将所编源程序打印出来与磁盘文件一并保管。 为保护计算机数据的安全性,实验室应进行计算机密码管制,设定使用权限,每次进入系统时,对使用人进行身份验证;计算机软件应授权专人修改。为保证计算机数据的完整性,应有检查程序对数据在采集、传输、处理和储存过程中是否保持完整进行检查,以防数据丢失。如果对外购软件或自制软件进行了调整,则需要检查调整是否有效,是否可能对其他功能造成影响。

  • 摩擦磨损试验机的控制系统

    摩擦磨损试验机的控制系统是连接试验人员与设备主机之间的纽带,用于对试验的进行控制与数据的显示,今天介绍的控制系统是济南凯锐公司自主研发,其不仅操作简单,而且功能齐全,还可以根据客户的需要量身定做。另外像电子万能试验机和液压万能试验机的控制系统其功能跟该系列产品大体也类似,具体看参照其他相关文章。1.摩擦磨损试验机的控制系统依托于windows控制系统,一切功能的实现都是在此基础上进行的,其全部内容所占空间也不过几百兆。控制系统相比较电脑系统来说,升级更容易,也更好操作。2.系统实现了分级别管理,控制系统的全部数据对于高权限的操作来说是完全公开的,不仅包括试验操作部分还包括设备的检定标定等功能。而对于普通的使用者来说也能对完全满足试验进行操作,即常规的试验操作部分。这样就保证系统的安全性,避免了因其他人对系统的操作造成系统的紊乱。3.控制系统具有完善的功能模块,有菜单栏,数据显示区(试验力显示区、摩擦力显示区、时间控制区、转速显示区、温度显示区、报警提示),曲线显示区(试验力-时间、摩擦力-时间-摩擦系数、摩擦系数-时间、转速-时间、温度-时间、摩擦力矩-时间),试验控制部分等思达部分组成。每个部分所能实现的功能还有很多,这里不一一介绍,详情可咨询凯锐的其他相关资料。4.该控制系统支持各种品牌商业用打印机,类似于三星、联想、爱普生等,兼容性高。5.操作功能不仅包括自动操作还可以进行手动操作,手动操作弥补了自动操作的一些缺点。适合用户进行各类复杂的数据分析。

  • 快速温变试验箱电气控制系统原理

    快速温变试验箱电气控制系统原理 快速温变试验箱电气系统设有手动和自动控制;具有温度测控、实时数据显示、参数设定、记录打印、报警、故障显示等功能,快速温变试验箱电气控制系统基本构成:  系统配置压缩机高、低压力开关,用于系统运行故障报警和保护压缩机作用。系统还为压缩机设有超压、过载、过热、缺相保护。风机设有热保护功能快速温变试验箱电气系统分强电和弱电两部分。强电部分主要由控制R404A压缩机的起停、箱内风机运行的交流接触器、热继电器;控制辅助加热器的固态继电器及线路保护的断路器等器件组成。弱电部分由日本优易1100型彩色液晶触摸屏及配套PLC(带USB接口1个,RS232接口1个,可与电脑连接,可与电脑进行数据通讯)和人机界面触摸屏、温度传感器组成。温度测量传感器为:Pt100铂电阻,通过Pt100铂电阻把温度信号送入PLC的A/D转换模块,实现试验箱内的温度的控制和显示,Pt100选用进口A级元件。http://www.whgt17.com/uploads/allimg/160817/1-160QG515350-L.jpg

  • 微机控制弹簧试验机技术特点

    微机控制弹簧试验机是目前市场上自动化程度最高的弹簧试验机了,一般客户在选型的时候出了了解必须的技术参数意外,我们还会考虑客户做试验机是不是够多,需要查看的数据是不是有特殊要求,甚至当地质监局是不是有特殊要求等。一般的客户会选购自动弹簧试验机,多数是液晶显示的,一般质监局,质检公司或者对自动化程度要求较高的我们建议微机控制弹簧试验机。这样一步到位省去了以后的很多升级改造。下面简单描述微机控制弹簧试验机的技术特点:a、拉伸试验:对各种拉伸弹簧做拉伸试验;压缩试验:对各种压缩弹簧做压缩试验。b、测量方法:通过变形测力值、通过高度测力值、通过力值测变形、通过力值测高度.c、批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成;批量检测;不用单独设参数。d、试验软件:中文WINDOWS界面,菜单提示,鼠标操作;e、显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示;能够观察到弹簧做实验过程中的变化;相对于前两种过程更直观。f、四种曲线:力值--位移曲线、力值--变形曲线、位移--时间曲线、变形--时间曲线g、过程实现:试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成;h、自动保存:试验结束,试验数据和曲线自动保存;后期能够查询到以往的数据;不用单独的记录下来。i、试验报告:可按用户要求的格式编制报告并打印;j、适用于院校和质检部门的抽检。

  • 阐述冷凝水试验箱控制器功能介绍

    阐述冷凝水试验箱控制器功能介绍

    [b]冷凝水试验箱[/b]控制板选用温度湿度仪表盘,7英尺超清真彩液晶显示屏触摸显示器,带来您触感和视觉的舒服。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108041416589028_1819_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]  冷凝水试验箱控制板作用详细介绍:  1、具备1000段程序、首段可循环系统999流程的容积,首段设置高值为99钟头59分 10组程序流程连接作用。  2、控制板可储存600日内历史记录(24钟头运作情况下,纪录间距1min左右,温度湿度数据信息另外纪录时),且可回看提交的操纵内历史记录曲线图。  3、可随时随地插进移动u盘导出来或提交数据信息,并可根据任意赠予手机软件在电脑上查询或转为EXCEL文件格式。  4、仪表盘配置USB端口号,可立即根据端口号驱动器热敏打印机浏览及复印(选装)。  5、冷凝水试验箱控制板控制面板标准配置有10M/100M以太网线端口,全自动获得网络ip远程操作。可适用实时监控系统、历史时间曲线图回看、程序流程编写、FTP网页上传、历史时间常见故障查询、远程控制时间常数/系统控制等作用。

  • 电池隔膜的质量控制方法

    随着信息、材料和能源技术的进步,锂离子电池以其高比能量、长循环寿命、无记忆效应、安全可靠以及能快速充放电等优点而成为新型电源技术研究的热点。电池隔膜作为锂离子电池的重要组成部分,在电池中起着防止正、负极短路,同时在充放电过程中提供离子运输通道的作用。其性能的优劣决定了电池的界面结构内阻,进而影响电池的容量、循环性能、充放电电流密度等关键特性。Labthink兰光接下来结合透气性测试仪、智能电子拉力试验机、测厚仪及热缩试验仪对电池隔膜的透气性能、耐穿刺性能、拉伸强度、厚度及热收缩性能检测进行简要的介绍。一、电池隔膜透气性能电池隔膜是指在锂离子电池正极与负极中间的聚合物隔膜,其主要作用有:隔离正、负极并使电池内的电子不能自由穿过;让电解质液中的离子在正负极间自由通过。隔膜的存在首先要满足它不能恶化电池的电化学性能,主要表现在内阻上。通常内阻的大小通过其透气率来表征,或者称之为Gurley数,即一定体积的气体,在一定压力条件下通过一定面积的隔膜所需要的时间。对于相同的电池隔膜,这个数值从一定意义上来讲,和用此隔膜装配的电池的内阻成正比,即该数值越大,则内阻越大。Labthink兰光的BTY-B1P透气性测试仪,采用计算机控制,三测试腔设计,压力差可调,人机交互友好,测试效率高,可满足各种客户对于电池隔膜透气性测试的要求。二、电池隔膜耐穿刺性能及拉伸强度锂电池在使用过程中电池内部会逐渐形成枝状晶体,有可能刺破隔膜,造成内部微短路。在制造过程中由于电极表面涂覆不够平整、电极边缘有毛刺等情况,以及装配过程中工艺水平有限等因素,都要求电池隔膜具有相当的穿刺强度。另外,电池隔膜的拉伸强度也是影响其应用的一个重要因素,如果隔膜在使用过程中破裂,就会发生短路,降低成品率。Labthink兰光的XLW(PC)智能电子拉力试验机,该机具备拉伸强度与变形率、剥离强度,热合强度,撕裂等7项测试功能,并且这些功能均采用菜单式界面,选择相应检测功能,即可执行标准规定的检测。配合专用的测试夹具,还可以对电池隔膜进行刺破性能测试,是目前行业中最为专业的仪器。三、电池隔膜厚度电池隔膜的厚度是否均匀是检测其各项性能的基础。厚度不均匀,会影响到透气率、拉伸强度等性能,对厚度实施高精度控制也是确保质量与控制成本的重要手段。Labthink兰光的CHY-CA测厚仪,采用目前世界测量领域最先进的技术成果,确保测量结果的高精确性,多次测量结果的高度一致性;并且操作调试极其方便,几近于自动化操作,最大限度地减少了人为因素对测量结果带来的影响。该仪器具有手动、自动两种测量模式,对于手动模式测量,可打印输出测量结果;对于自动模式测量,可按照预先设置好的次数自动测试,并对测量结果进行统计、分析、打印输出;接触面积、测量压力、移动速度等严格遵循相关标准的规定。四、电池隔膜热收缩性在电池生产过程中由于电解液对水分非常敏感,大多数厂家会在注液前进行85℃左右的烘烤,要求在这个温度下电池隔膜的尺寸也应该稳定,否则会造成电池在烘烤时,隔膜收缩过大,极片外露造成短路。Labthink兰光的RSY-R2热缩试验仪,采用微电脑控制,PID温度控制,液体加热介质,温度控制精确,受热均匀,用于电池隔膜、热缩管、背板等材料在多种温度下进行热收缩性能及尺寸稳定性的精准测试。当然确保了电池隔膜的透气性能、耐穿刺性能、热收缩性能等指标合格后,还需要对其他的一些指标如浸润度、化学稳定性、孔径及分布、闭孔温度、破膜温度、孔隙率等进行控制,以确保其使用适应性。 以上资料由济南Ulab优班检测提供更多资料www.ulab.cn

  • 药品稳定性试验箱的主要特点和控制特点不同

    主要特点以及控制特点可以说是药品稳定性试验箱的两个比较重要的部分,有些时候用户并不能很好地区分这两种特点,小编今天就为大家简单的介绍一下,希望下面的介绍大家能够掌握。  药品稳定性试验箱主要特点:  1、采用微电脑控制温度,湿度,控制稳定,准确,可靠。  2、独特风道循环系统,确保工作室内部风力分布均匀。  3、温湿度控制器,压缩机,循环风机等零部件均采用进口产品,具有稳定,安全可靠的特点。  4、独立超温,低温声光跟随踪报警系统,保证试验安全运行不发生意外。  5、升温,降温,加湿系统完全独立可提高效率。  6、采用进口不锈钢内胆,四角半圆弧易清洁。  药品稳定性试验箱控制特点:  药品综合稳定性试验箱温湿度采用进口液晶触摸屏控制器,相对温湿度性能精确的设定显示,分辨率达到0.1℃/0.1%rh。温湿度控制器、压缩机、循环风机等关键零部件尚测均采用进口产品,具备长时间运行稳定、安全、可靠等特点。  独立限温报警系统,能声光报警提示操作者,保证实验室安全运行不发生意外。温度偏低或 偏离及超温报警。选用能在高温状态运行的湿度传感器,避免干湿球湿带频繁更换带来的烦恼。  紫外杀菌灯置于箱内后壁,可定期对箱体内部进行消毒,可有效杀灭箱体内循环空气和增湿盘水蒸气的浮菌,从而有效防止药品试验期间的污染。  突破现有国产稳定试验箱光照度无法监测和控制的缺陷,采用光传感器进行监测并无级可调,减少由于灯管的老化造成光照度衰减和试验误差。  当试验箱发生故障,动态显示屏会出现故障信息,试验箱运行故障一目了然。可连接打印机或485通讯接口,用电脑和打印机记录温度和时间曲线,为试验过程数据储存与回放提供有力保证。

  • 3万吨糖蜜酒精生产DCS控制系统

    核心提示:  酒精工业是基础原料工业。酒精生产的原料通常采用玉米、木薯、甘蔗、甜菜、纤维等,通过各种酶的作用而产生酒精,其产品则主  酒精工业是基础原料工业。酒精生产的原料通常采用玉米、木薯、甘蔗、甜菜、纤维等,通过各种酶的作用而产生酒精,其产品则主要用于食用酒精、燃料乙醇、化工、医药酒精等领域。 http://www.fajiaoguan.cn/file/upload/201108/09/13-52-19-72-1.jpg   糖蜜是一种淀粉质的原料,它是食糖生产的副产品,是不能结晶和再次提取的糖。其中有48%的全糖份,其中包括蔗糖和各种还原糖。以糖蜜为原料的酒精生产,则是利用糖蜜所含的可发酵性物质将糖蜜中的蔗糖水解为一分子葡萄糖和一分子果糖,利用酒精酵母将葡萄糖转化成为酒精。然后在通过蒸馏工艺将酒精浓缩为大约为95.57%的酒精溶液。   沈阳新华控制系统公司提供的糖蜜酒精生产线自动化控制工程是通过DCS系统进行上位机控制,液化温度、糖化pH值、压力等仪表可提供准确的现场控制信息。DCS控制站可实现现场机械设备及温度、压力、加酶制剂等现场控制和数据采集等,操作人员可随时监控车间的运行情况和各项控制运行指标,记录数据全部存储存档,可随时调用查看,打印输出报表等。此外,在原有设备生产运行的基础上,蒸煮、糖化工艺参数实现优化控制,可有效提高酒精质量和产量,从而起到节能降耗的目的,为客户节约生产成本。   糖蜜酒精糖化工艺:   糖蜜酒精糖化实际上是淀粉在淀粉酶、糖化酶的作用下,使淀粉水解成葡萄糖的过程。   糖蜜酒精发酵工艺:   糖蜜酒精发酵主要是酵母菌把葡萄糖作为原料发酵成酒精。   糖蜜酒精蒸馏工艺:    糖蜜酒精蒸溜是利用混合物中各组分会发性能的差异,将各组分分离的方法。通过蒸馏,把发酵成熟醪中的酒精提取出来。

  • 老化房整体结构设计与控制系统介绍

    [color=#717271] 老化房整体结构设计与控制系统介绍[/color][color=#717271]老化房整体结构设计 [/color][color=#717271]1、主体部分 [/color][color=#717271]2、显示控制部分[/color][color=#717271] 3、加温部分 [/color][color=#717271]4、安全保护措施部分 室体分为五个室体面及一扇单开式室体大门,尺寸为1000×1800mm,室体材料采用双面彩钢组合式岩棉库板拼装,彩钢板0.5mm厚,固定支撑铝材横梁,铝型材板包边,质轻耐抗击,隔热性能佳,大门拉手为内外开启式,以便于试验人员从封闭的室内自由开启大门。[/color][color=#717271] 1、箱门设置一个透明窗口,用以观测室内试样的变化。观察窗采用多层中空钢化玻璃,具有透明、隔热等优点;[/color][color=#717271] 2、设备的门与室体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭。大门采用无反作用门把手,操作更容易;[/color][color=#717271] 3、搅拌系统采用长轴风扇电机,耐高低温之多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环,使实验室内的温度均匀并保持稳定[/color][color=#717271] 4、空气调节柜,此柜为试验室温度调节,循环的主体,使用材料为优质不锈钢板,本试验室的加热系统、温度循环风机及温度进出风口均安装在空气调节柜中。 老化房控制系统 电气控制部分: 配置功能控制电柜一个,老化所需时间、温度、各类操作开关可在控制柜上操作, 为确保长期运转的可靠性,本设备均采用已经多年使用,质量可靠的进口法国“施奈德”交流接触器、空气开关、按钮、小型继电器等国际名牌产品。测温体为PT100温度传感器。[/color][color=#717271] 韩国进口可编程温度控制器 液晶触摸屏可编程控制仪表,程式编辑容易, 操作简单方便(R232通讯口);[/color][color=#717271] 1、精度:0.1℃(显示范围);[/color][color=#717271] 2、解析度:±0.1℃; [/color][color=#717271]3、温度控制采用P . I . D+S.S.R系统同频道协调控制;[/color][color=#717271] 4、控制方式:热平衡调温调湿方式; [/color][color=#717271]5、感温传感器:PT100铂金电阻测温体;[/color][color=#717271] 6、资料及试验条件输入后,控制器具有荧屏锁定功能,避免人为触摸而停机;[/color][color=#717271] 7、控制器操作界面设中英文可供选择,实时运转曲线图可由屏幕显示;[/color][color=#717271] 8、具有自动演算的功能,可将温度变化条件立即修正,使温度控制更为精确稳定;[/color][color=#717271] 9、具有RS-232或RS-485通讯界面,可在电脑上设计程式,监视试验过程并执行自动开关机、打印曲线、数据等功能;[/color]

  • 煎药室智能化控制系统亮相CMEE医博会

    煎药室智能化控制系统亮相CMEE医博会

    2014第三十二届中国国际医疗器械(山东)博览会(简称CMEE医博会)将于9月18日—20日在济南国际会展中心隆重举行。据悉,医疗器械设备新技术新产品将是此次医疗器械展览会的一大亮点。届时,北京东华原医疗设备有限责任公司将携自主研发的现代化煎药中心盛装亮相此次盛会,现场为各大医院煎药室的科学化管理提供良好的解决方案。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409041418_512789_2930818_3.jpg据了解,东华原医疗作为煎药机行业的领军企业,在积极研发进取,促进煎药机产品不断更新换代、提高产品附加值的同时,企业还积极响应卫生部卫生信息化建设总体方案,加强煎药室的信息化建设,大力推进物联网的应用,实现煎药过程对人和对物的智能化管理。据相关人员介绍,煎药室智能化控制系统是通过计算机控制、网络技术及物联网技术,实现从电子处方的自动接收、条码煎药单的打印、浸泡、煎煮、包装、发药等环节信息的全过程计算机化传递与自动控制,避免了人工管理造成的差错,减轻煎药室工作人员的劳动强度,降低了人工成本,提高了煎药质量和信息追溯的科学化管理,使患者可以随时查询煎药进度,保护了患者利益的同时也为医院煎药室的科学化管理提供了有力保障。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409041418_512790_2930818_3.jpg更多资讯可访问CMEE医博会官方网站中国国际医疗器械(山东)博览会,已成为中国地区性最大的医疗器械及相关产品、服务展览会之一。展出内容全面涵盖了包括医用影像、体外诊断、电子、光学、急救、康复护理以及医疗信息技术等上千种产品,直接并全面服务于医疗器械行业从源头到终端整条医疗产业链。2014金秋9月期待与您再相聚济南国际会展中心!

  • 【原创】微机控制电子万能材料试验机

    【原创】微机控制电子万能材料试验机

    一、试验机技术说明及使用范围1.1、WDW-5(5kN)微机控制电子万能材料试验机主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试和分析研究。可自动求取ReH、ReL、Rp0.2、Fm、Rt0.5 、Rt0.6、Rt0.65、Rt0.7、Rm、E等试验参数,并可根据GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等国际标准进行试验和提供数据。1.2、微机控制电子拉力试验机使用最新控制技术,通过日本松下原装进口交流数字控制器控制伺服电机与高精度减速机配合带动同步带使两副高精度滚珠丝杠移动试台,试台能以0.001mm/min—500mm/min速度运行。在测力源上使用美国名牌世铨或全力原装进口高精度拉压传感器,其精度达到0.02%,灵敏度高,整个系统达到0.5级精度,有效测力范围为最大力值的0.2%到100%;速度精度为示值的±0.5%以内;位移精度为示值的±0.5%以内;变形测量精度为示值的±0.5%以内。二、试验机部分功能:2.1、自动清零:计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零2.2、自动返车:自动识别试验断裂后,活动横梁自动高速返回初始位置2.3、自动存盘:试验数据和实验条件自动存盘,杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失2.4、测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成2.5、显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示2.6、结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析2.7、曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,对求取各种材料的试验数据方便实用。2.8、结果对比:多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较;2.9、曲线选择:可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印;2.10、批量试验:对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验;2.11、试验报告:(标准格式)弯曲:最大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等2.12、限位保护:具有程控和机械两级保护;2.13、过载保护:当负载超过额定的10%时自动停机;紧急停机:设有急停开关,用于紧急状态切断整机电源;自动诊断:系统具有自动诊断功能,定时对测量系统,驱动系统进行过压,过流、超温等到检查,出现异常情况即刻停机;三、机械结构3.1、本试验机通过两根高精度滚珠丝杆构成框架结构。利用日本松下全数字交流伺服电机驱动器通过台湾工机减速机和高精度同步轮带,带动高精度、无间隙的滚珠丝杆使上下移动,其具有结构合理、刚性大、加载平稳、稳定性能好等特点。四、 测量与控制系统简价 微机控制电子万能试验机采用微机控制并结合先进的电子控制技术,实行标准化、单元化设计,具有控制准确、测量精度高、配置灵活,可轻松实现附件互换,极易售后服务等特点。4.1、测量系统:负荷测量:选用FS0.02%美国进口高稳定度、高精度负荷传感器。试样变形测量:有三种方式:通过位移或者大变形、或小变形测量与控板,采用32位A/D转换单片采集系统,经微机采集系统,实现试样的变形测量。位移测量:采用日本高精度光电编码器与丝杠同轴转角,通过数字电路实现横梁(即上下夹头绝对位移)测量。4.2、传动控制系统:采用A/D转换及单片机和电脑控制系统松下全数字式交流伺服电机,连接减速机,通过同步齿轮带带动高精度滚珠丝杠转动加荷,传动效率高,噪音低、传动平稳,并保证速度精度在示值的±0.5%。4.3、数据处理软件包控制系统软件采用基于windows9x/Me/2000操作系统平台,具有运行速度快、界面友好、操作简单、可满足不同材料的试验方法的需要。满足压缩、拉伸、弯曲、剪切、顶破、疲劳等要求。如有特殊要求,软件可定做。并可按用户要求扩展软件。可满足GB、ASTM、DIN、JIS等标准的要求。该软件包有以下主要特点:内核以Access数据库为中心,结合SQL语言,便于数据的求取。可方便地加入新的试验处理方法。主要功能:(1)力值、大变形、小变形、位移的同步测量和显示。(2)试验速度任意设定。(从0.001-500mm/min,可无级调速)(3)试验曲线实时显示,横坐标和纵坐标自动换档。(4)可设置自动判断裂与否和自动返回起始点与否。可设置定时间停止,定负荷停止,定变形停止,可设置断裂判别条件。(5)可任意删除已做过的某个试样的数据。(6)可对曲线进行任意缩放操作、打印,并在曲线上选取参数点(屈服点、弹性段等)。(7)参数计算采用VB+SQL语言,可靠、方便。(8)可根据用户需要进行参数处理(用户化的试验方法并方便地扩充试验处理方法)。(9)根据用户要求可求取非金属材料的最大强度、弹性模量(E)、定伸强度、定荷伸长、断裂伸长率、屈服强度等。金属材料的屈服强度、非比例强度、总伸长强度、抗拉(压)强度、延伸率等。4.4、控制单元控制系统是最新的计算机软硬件技术,结合最新的半导体技术,在测力、测位移、测变形、速度控制方面可靠、先进、易操作、灵活。4.5、微机系统:采用微机(包括:主机、19寸彩显、标准键盘鼠标、大容量硬盘)作为主机,完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能;配有试验机专用JR-M213Pro中文版智能化测试软件包,可根据国家标准、国际标准或用户提供的标准测量和判断各种性能参数,并对试验数据进行统计和处理;然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样。五、试验机主要技术参数:5.1、规格型号:WDW -5(台式机);5.2、最大试验负荷:5kN;5.3、测力精度等级:0.5级;5.4、有效测力范围:0.2N-5000N(双传感器综合得出,0.4%-100%FS;“FS”为满量程);5.5、试验力误差:示值的±0.5%以内;5.6、试验速度调节范围:0.001-500mm/min(无级调速);5.7、速度精度:+0.5%;5.8、试验力示值分辨率:最大试验力的1/±300000(全程分辨率不变);5.9、变形测量范围:2—100%FS;5.10、变形测量误差:示值的±0.5%以内;5.11、变形分辨力:最大变形的1/300000(全程分辨率不变);5.12、位移精度:示值的±0.5%以内;5.13、位移分辨力:0.015µm;5.14、位移调节范围:0.001—500mm/min;5.15、力控速率调节范围:0.005-5%FS/S;5.16、力速率控制精度:力控制速率<0.1 F.S/s时±1%,力控制速率≥0.1 F.S/s时± 0.5%;5.17、变形速率调节范围:0.005-5%FS/S;5.18、变形速率控制精度:变形控制速率<0.1 F.S/s时±1%,变形控制速率≥0.1 F.S/s 时±0.5%;5.19、位移速率调节范围:0.001-500mm/min;5.20、位移速率控制精度:速率<0.1mm/min时,设定值的±1.0%以内, 速率≥0.01mm/min时, 设定值的 ±0.2%以内;5.21、恒力、恒变形、恒位移控制范围:0.2%—100%;5.22、恒力、恒变形、恒位移控制精度:设定值≥10%FS时,设定值的±0.1%以内,设定值<10%FS时,设定值的±1%以内;5.23、加荷速率:0.01—10%F.S/S;5.24、安全装置:电子限位保护;5.25、超载保护:超过最大负荷10%自动保护;5.26、数据采集频率:100times/sec;5.27、有效试验宽度:410mm; 5.28、有效行程:750mm;5.29、主机外型尺寸(长×宽×高):710×426×1570(mm);5.30、电源`:AC 220V/0.4kW; 5.31、主机重量:约190kg。六、试验机配置:6.1、5kN主机一台;6.2、主机内含有:(1)50N、5kN美国全力高精度拉压负荷传感器各一只(精度FS±0.02%);(2)0.4kW日本松下电机及伺服系统一套;(3)西北汉江高精度滚珠丝杠两副;(中德合资)(4)JR-M213Pro控制及测量控制系统一套;(5)同步轮带减速系统一套;6.3、夹具配置(四套):⑴、手机面版玻璃四点弯曲夹具一套(按需方要求:¢6mm不锈钢棒长200mm,支撑座最大跨距240mm,压力座最大跨距200mm);⑵、手机面版玻璃三点弯曲夹具一套(按需方要求:压辊长200mm,支撑座与四点弯曲夹具共用); ⑶、180°剥离夹具一套;⑷、90°剥离夹具一套;注:试验夹具防护装置一套,用于防止玻璃飞溅⑶、⑷两项用于测试触摸屏上FPC粘结力6.4、JR-M213Pro中文版试验软件一套(测控系统可进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂、穿刺、顶破等试验,可根据客户产品要求按GB、ISO、JIP、EN等标准编制,能自动求取最大试验力,断裂力,屈服力,抗拉强度,抗压强度,弯曲强度,弹性模量,伸长率,定伸长应力,定应力伸长等参数);6.5、PC接口及数据连接线一套;6.6、联想品牌电脑一台(启天 M7100 E3200 /G41主板 /2G DDR2 800内存 /320G SATAII硬盘 /DVD光驱 /集成显卡 /集成声卡 /集成10-1000M网卡 /抗菌防水键盘 /光电鼠标 /XP

  • 关于食品安全的另一关键影响因子——水分控制的介绍

    关于食品安全的另一关键影响因子——水分控制的介绍

    食品的安全定义:《食品安全法》第九十九条 对食品的定义如下: 食品,指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是药品的物品,但是不包括以治疗为目的的物品。 《食品工业基本术语》对食品的定义:可供人类食用或饮用的物质,包括加工食品,半成品和未加工食品,不包括烟草或只作药品用的物质。 从食品卫生立法和管理的角度,广义的食品概念还涉及到:所生产食品的原料,食品原料种植,养殖过程接触的物质和环境,食品的添加物质,所有直接或间接接触食品的包装材料,设施以及影响食品原有品质的环境。水分对食品体系的重要性与危害:水是维持植物和人类生理功能必不可少的物质之一。控制食品中的水分含量,对于保持食品的感官性状、维持食品中其他组分的平衡关系、保证食品的稳定性十分重要。各种食品水分的含量差别很大。例如,鲜果为70%一93%、鲜菜为80%一97%、鱼类为67%一81%、鸡蛋为67%一74%、乳类为87%一89%、猪肉为43%一59%,即使是干食品,也含有少量水分,如面粉为12%一14%、饼干为2.5%一4.5%。例如,新鲜面包的水分含量若低于2830%,其外观形态干瘪,失去光泽;水果糖的水分含量一般控制在3.0%左右,过低则会出现反砂甚至反潮现象;乳粉的水分含量控制在2.53.0%以内。控制微生物生长繁殖,延长保质期。湿度在产品保藏中是一个质量因素,并且可以直接影响一些产品质量的稳定性。水分的过量直接危害食品的质量及食用的安全性;但当食品中的水分含量低于食品的所需要求时,又会严重影响食品的口感及利润。因此,根据市场的需求,食品水分测定仪在食品水分控制的领域得到了广泛的应用及验证。工作原理:卤素快速水份测定仪是一种新型快速的食品行业水分检测仪器。其环状的卤素加热器确保样品在高温测试过程中均匀受热,使样品表面不易受损,快速干燥,在干燥过程中,水分测量仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%,干燥程序完成后,最终测定的水分含量值被锁定显示。与国际烘箱加热法相比,其检测结果具有良好的一致性,具有可替代性,且检测效率远远高于烘箱法。一般样品只需几分钟即可完成测定。该仪器操作简单,测试准确,显示部分采用红色数码管,示值清晰可见,分别可显示水分值,样品初值,终值,测定时间,温度初值,最终值等数据,并具有与计算机,打印机连接功能。因此该水分仪可广泛应用于一切需要快速测定水分的行业,如医药,粮食、种子,菜籽,烟草,化工,茶叶,食品、肉类、种子、石墨、油墨、锯末、沙土、砂石以及纺织,农林、造纸、橡胶、塑胶等行业中的实验室与生产过程中。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311011512_474890_2803766_3.jpg

  • 液压万能试验机生产如何控制质量

    液压万能试验机采用机电一体化设计,主要由负荷感测器、变送器、处理器、负荷驱动器、电脑及彩色喷墨打印机构成。高精度调速电动机可设置五档或七档试验速度。各集成构件间均采用插接方式连接。功能与作用电脑全程控制并显示试验全过程和曲线、微机自动传输试验设置与试验资料。用户可按各自要求修改试验报告,输出标准报告,通过对成组试验曲线的叠加分析,可准确掌握质量调控参数。多方式的资料查询功能,可使管理者清晰把握质量控制发展变化趋势。 液压万能试验机的检定方法,其特征在于,首先根据被检区间的力值,选择标准拉力试样,标准拉力试样的力值为该区间满量程力值的60%~90%之间选择,将标准拉力试样装夹在液压万能试验机,引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来,根据胡克定律,将伸长量换算为拉力值,再与度盘上与标准拉力试样相同的力值点进行对比,根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度。 液压万能试验机用途:本机可对金属、非金属以及构件进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、蠕变等试验。软件系统:采用高精度的单片微机控制系统。根据试验机被检区间的力值,将相应力值的标准拉力试样装夹在试验机上,让拉力试验机继续对标准拉力试样进行拉伸,引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来,将伸长量换算为拉力值,再与拉力试验机度盘上与标准拉力试样相同的力值点进行对比,根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度。本方法利用胡克定律,根据标准拉力试样的伸长量换算为力值与试验机度盘力值进行对比,来确定试验机的精度。该方法极大的简化了检定的操作过程,对试验机原始拉伸状态的日常检定带来极大方便和标准化。

  • 【资料】WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机(双控制)

    [b][color=#3300ff][img]http://www.okyiqi.com/uploadfile/081201200632.jpg[/img]WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机(双控制)[/color][/b]一、主要功能及特点:试验机主机采用液压缸下置式:液压油缸在试验机的下部,活塞在液压力的作用下向上顶,可实现对试样的压缩、弯曲、剪切试验;上下钳口座为全开式结构,装夹试样方便,稳定性好。该结构设计合理、简洁、稳定性好,可靠、易维护,液压伺服加载系统, ,确保系统高精高效、低噪音、快速响应, 实现对试验的自动控制加载、换向;[b]WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机[/b]微机控制及处理系统:a:电液伺服控制系统:准确完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示(试验数据包括:上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、非比例伸长等)。它除了具备基本的试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制及等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能外,还具备方便快捷的开环控制功能。b: 试验力,峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能,全键盘输入操作和控制模式智能设置专家系统,实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换,使系统具有最大的灵活性。加、卸载平稳,试验过程中既可进行程序控制,同时兼有固定程序的“快捷键“操作,也可采用鼠标灵活调整试验速度;[img=326,257]http://www.okyiqi.com/uploadfile/20081201200223769.jpg[/img] c:可以按GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》等国家标准的要求完成试验的数据自动采集和处理。试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析、试验曲线放大、比较、遍历。试验曲线可任意选择坐标轴,并可自由放大和缩小;d:基于WindowsXP操作系统的试验软件,放大器调零、传感器标定采用可靠的硬件支持和软件支持相结合使得品质更臻完美;可对使用者实行分权限管理,具有多种图形显示窗口和单位换算功能;e:试验数据以数据库化管理,可以进行网络数据库通讯和管理;f:试验机具有扩展和更新能力;g:强大的自检功能。 6、保护功能: a) 油缸限位保护;b) 液压系统过载溢流保护;c) 试验力过载保护;d) 过流、过压保护;e) 试样破断时安全保护;f) 试验结束自动保护。 [b]二、WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机主要技术指标:[/b]1、最大试验力:600kN2、试验力测量范围及精度:0-600kN;0-300kN;0-120kN;0-60kN;4级;试验力精度:优于±1%(从每档满量程的20%起) 3、 变形测量范围及精度:分1;2;5;10四档测量;优于±0.5%FS4、 位移测量范围及精度: 250mm;优于0.01mm5、 拉伸钳口之间最大距离(包括活塞行程): 600mm6、 上下压盘之间的最大距离: 550mm7、 圆试样夹持直径: Ф13-40mm8、 扁试样夹持宽度及厚度: 70mm ;0-30mm9、 上下压盘尺寸: Ф160mm10、 弯曲试验支座间距: 10-500mm11、 活塞最大行程: 250mm12、 应力速度范围: 1MPa/S-25MPa/S13、 应变速度范围: 0.00025/S-0.0025/S14、 拉伸速度: 0.5-70mm/min15、 试验空间调整速度: 120mm/min16、 主机尺寸(长x宽x高包括活塞行程mm): 890×580×2400m17、 控制台尺寸(长x宽x高mm): 1200x800x1100 mm18、 总功率:3.0kW[b]三、WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机控制部分技术参数:[/b]〈1〉、试验力测量显示部分:(1).测量方式: 采用高精度油压传感器测量试验力(2).量程转换方式: 自动\手动切换(3).试验力显示方式: 微机屏幕显示〈2〉、变形测量显示部分:(1).测量方式: 采用高精度引伸计测量试样变形(2).量程转换方式: 自动/手动切换(3).变形显示方式: 微机屏幕〈3〉、位移测量显示部分:(1).测量方式: 采用高精度光电编码器测量活塞位移(2).变形显示方式: 微机屏幕〈4〉、自动控制部分:(1).控制方式: 微机自动控制/手动控制两种模式(2).自动控制阀: 进口高精度高频宽电液伺服阀(3).控制模式:a.等速率活塞行程控制:等速设定范围:0.5-70mm/min 控制范围:活塞置零点---活塞行程最大点b.等速率试验力控制:速度设定范围:0.1-2.0满量程/min控制范围:5-100%满量程c.等速率应变控制:速度设定范围:0.1-50%/min控制范围:伸长满量程的5-100%伸长满量程0.1-100mmd.金属材料自动拉伸试验控制:应力速率控制:1-50MPa/sec等速率活塞行程控制:0.5-50mm/min带有试样破断而自动停止机能 (4).试验条件设定方式:人机对话形式:微机键入式(5).试验条件设定项目: 试样截面积、控制速度、保持点、保持时间等〈5〉手动控制部分: 开环功能:可手动控制试验力、位移、变形。三、[b]WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机[/b]基本配置1、下置式试验机主机(600kN) 1台2、综合操作台 1台3、液压试样夹紧系统(控制台内) 1套主要元件:3.1、液压泵机组 1套 3.2 、电磁换向阀 1套 3.3 、叠加溢流阀 1套4、液压伺服加载系统 1套5、高精度油压传感器 1套6、变形测量引伸计(标距100mm 变形25mm北京钢院) 1支7、位移测量装置 1套8、附具类: 8.1、拉伸附具(圆钳口 Ф13-40mm;平钳口0-30; ) 各1套8.2、压缩附具(Φ 160mm ) 1套8.3、弯曲附具 (10-500mm) 1套9、联想微机(M260E/ P4/160G/17”液晶) 壹台 10.A4激光打印机(HP1008 ) 壹台11、 试验机WindowsXP中文版软件 1份.

  • 实验室如何控制含尘量?

    要想解决实验室灰尘问题,首先必须保证[url=http://www.huaketiancheng.com/][b]ICP光谱仪[/b][/url]室的外墙和天花板不要用一般的水泥和涂料粉刷,应采用不易产生粉尘的防火防潮板材来装修,地面应该磨成水墨地面,以减少室外灰尘的侵入,方便室内灰尘的清扫 在门窗外面增加一层孔径比较小的纱窗(门)可以吸附室外灰尘,也可以在室内悬挂窗帘,同时也是仪器避光的需要,也可以安装双层门窗 排风系统应该独立设计、独立使用 禁止其他分析仪器进入ICP光谱仪室,尤其是容易产生灰尘的仪器应该远离ICP光谱仪室。  如果含尘量室内太高也可以用空气过滤器或其他除尘装置解决。对于仪器外部除尘比如感应线圈、稳压电源外部接头、计算机、显示器、打印机、磁盘驱动器等应该定期拆卸或打开,用小毛刷清扫,并使用吸尘器将各个部分的积灰吸除或者用氩气吹扫 对于电源线及其接头还可以用纱布或脱脂棉球粘上少许无水乙醇小心地抹除积炭和灰尘,清扫完毕后对仪器机械部分滴加少许仪表油,比如蠕动泵轴承、滚珠。仪器内部除尘,比如电子控制电路高频发生器,功率管和高压变压器等,应该请生产厂家或本单位专业人员处理。  操作者如不动电子知识,不了解仪器结构禁止操作,除尘时必须停机并光掉所有电源,以防出现人身伤亡事故 如果仪器长期不用或者在放假期间应用防尘罩(防止静电)遮住避免灰尘进入仪器内外   另外,为了避免外来人员进入[b][url=http://www.huaketiancheng.com/skill/]ICP光谱仪[/url][/b]室将灰尘带入室内,还需要指定严格的管理制度,比如进出光室人员必须穿工作服换拖鞋入内,禁止在ICP光谱仪室内吸烟和吃食物(特别是带壳的食物) 操作者还可以通过勤拖底板,勤搞卫生,进房间拖鞋等措施来减少空气中的含尘量。一旦仪器设备上沾有灰尘时,要立即根据元件特点采取不同的方式除尘。

  • 细听一位有着多年管理经验的老员工是如何对环境温湿度进行有效控制的?

    细听一位有着多年管理经验的老员工是如何对环境温湿度进行有效控制的?

    [font=宋体] [img=,378,330]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310310604325427_9283_2364146_3.png!w378x330.jpg[/img]前言[/font][font=宋体]实验室环境控制对于检测结果的准确性来说是至关重要的。可是温湿度环境的控制却不是一朝一夕的事情,要想连续常年将温湿度控制在有效范围内可不是一件容易的事情,下面就让一位有着多年管理经验的老员工来说说他们是如何对环境温湿度进行有效控制的。[/font][font=宋体]首先,要想对温湿度环境进行有效控制,实验室建设前的设计和构建是最最重要的,要不然的话对后期的温湿度环境控制来说是后患无穷的。实验室设施中最基本的结构要求试验区域、缓冲区和机房。机房是存放加湿空调的房间,能提供可调有效的温度和湿度,其空调机组的功率是与试验区域的面积有相关的。否则试验面积过大空调机组无法提供符合要求的温度和湿度。另外,机房内要有与试验区域相连接的送风口和排风口。同时,实验室的墙壁要密封良好,这样才能保持恒定的温度和湿度。[/font][font=宋体]然后,有了提供温湿度环境的空调机组,实验室还要有与之相应的设备维护和保养计划,因为对于温湿度环境来说是长期不间断提供的,设备在长期运行之下难免部件会老化,所以实验室应该有周密的设备维护保养计划。供水、供电要连续不间断,最好有预备电源,同时水质的质量也要提高,含杂较多的水质会容易使设备配件生锈老化,所以实验室除了保证优质的水、电之外,应定期进行设备维护保养、尤其是过滤网、加湿罐等易耗品应及时清洁、定期更换。有的实验室为了保证设备的有效运行还会与专业公司签订维护保养合同,以保证设备的长期有效运行,当然配件的库存也是必不可少的。[/font][font=宋体]其次,光有好的运行设备还不行,实验室还要有精密的监控设施,监控设施的精度和持续监控能力能够有效的对环境温湿度进行监控,有条件的实验室甚至选择具有连续计数且能够对出现温湿度偏差时的自动报警系统,这种系统不但能够准确监控,还能随时打印监控数据,同时节省人力来随时查看显示数据。真正做到智能、准确、自动等科技有限。[/font][font=宋体]最后,好的管理不但有优质的设施还要有完善的制度及很强的执行力。实验室温湿度环境控制应该有完善的制度作保证:人员方面要有进出入数量限制及进出入登记,还要有负责懂管理的人员进行监督。流程方面要有严格的规定,人员进出时试验区域门与缓冲区域的门不同同时开启;对于样品的调湿应记录调湿前后时间等等规定,都应该记录完善且严格执行。[/font][align=center][font=宋体] [/font][/align][align=center][font=宋体] [img=,454,257]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310310604480213_28_2364146_3.png!w454x257.jpg[/img][/font][/align][font=宋体]总之[/font][font=宋体]实验室温湿度的管理靠的不只是监督,还要提高每个人的意识和专业能力。只有能力提高,意识到位,相信实验室温湿度环境的管理会轻松有效。[/font]

  • 精密热成型工艺中的正负压力控制解决方案

    精密热成型工艺中的正负压力控制解决方案

    [size=16px][color=#339999][b]摘要:真空压力热成型技术作为一种精密成型工艺在诸如隐形牙套等制作领域得到越来越多的重视,其主要特点是要求采用高精度的正负压力控制手段来抵消重力对软化膜变形的影响以及精密控制成型膜厚度。本文提出了相应的改进解决方案,通过可编程的纯正压控制技术实现软化膜上下压差以及热成型压力的精密调节,在保证产品质量的同时可简化控制系统。[/b][/color][/size][align=center][size=16px] [img=精密热成型工艺中的正负压力控制解决方案,550,292]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305190914248981_6279_3221506_3.jpg!w690x367.jpg[/img][/size][/align][b][size=18px][color=#339999]1. 问题的提出[/color][/size][/b][size=16px] 热成型是一种将热塑性片材加工成各种制品的较特殊的加工方法。在具体成型过程中,片材夹在框架上加热到软化状态,在外力作用下,使其紧贴模具的型面,以取得与型面相仿的形状。冷却定型后,经修整即成制品。热成型方法有多种,但基本都是以真空和压力这两种方法为基础加以组合或改进而成。典型的真空和压力热成型原理如图1所示。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=01.真空和压力热成型示意图,550,275]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305190917007981_2026_3221506_3.jpg!w690x345.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图1 真空和压力热成型原理示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 如图1所示,真空成型最大的成型压力为一个大气压,这造成真空成型压力较低,这往往使得受热软化后的热塑材料很难在模具的拐角或坑洼处形成紧密贴合,如图2所示,这会造成整体的成型精度较差。因此,真空成型工艺一般用于对成型精度要求较低的通用性塑料件的生产。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=02.真空热成型过程中的非紧密贴合现象示意图,550,198]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305190917280643_6456_3221506_3.jpg!w690x249.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图2 真空热成型过程中的非紧密贴合现象示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 正压热成型在真空(负压)基础上的发展演变而来,正压成型的压力往往可以达到4~5个大气压甚至更高,在压缩空气的正压作用下,贴合度大幅提高,产品外观质量和生产效率有了明显的提高,所以正压形式正逐步在高精度热成型工艺中得到广泛应用,特别是对于成型精密度有很高要求的隐形牙齿矫治器(隐形牙套、透明牙套),正压热成型已经成为一种标准工艺。采用正压热成型机器在3D打印模型上制造隐形牙齿矫正器,可以获得更均匀的塑料层,但产生均匀塑料层的理想正压水平需要根据以下几方面的影响因素进行确定和精密控制:[/size][size=16px] (1)牙模的结构比较复杂,表面沟壑较多,采用正压吸塑热成型工艺很难很好的控制牙套的厚度,要求正压压力控制精度极高。[/size][size=16px] (2)受热的热塑性材料呈软化状态,很容易受到重力影响而造成额外的形变,因此在正压热成型中受热软化片材的变形程度相差极大,必须消除重力带来的变形。[/size][size=16px] 为了解决上述问题,西安博恩生物科技有限公司在其发明专利CN112823761B中提出了正负压热成型工艺,首先控制平衡软化片材上下两侧的压强差,抵消重力带来的变形,然后在热成型时再通过压力变化来精确控制膜片的厚度。此发明专利仅提出了一种真空压力热成型工艺的新概念,并未给出压差和压力精密控制的具体实施方法描述,而具体真空压力控制的具体方式则是实现隐形牙套高精度热成型的关键技术之一。为此,本文针对诸如隐形牙齿矫正器正负压热成型工艺中的真空压力精密控制,提出相应的解决方案,以保证新型正负压热成型工艺的顺利实施。[/size][size=18px][color=#339999][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 在专利CN112823761B中提出的正负压热成型过程如图3所示,固定有膜片的可上下移动的夹持器热成型设备分为上下两个独立的密闭腔室,每个独立腔室的真空和压力需要精密控制,只是真空压力的控制范围不同。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=03.正负压加热成型过程示意图,385,113]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305190917482920_2081_3221506_3.jpg!w385x113.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图3 正负压加热成型过程示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 在膜片被加热软化和随夹持器向下移动时,底部腔室相对于顶部腔室为正压,即顶部腔室内的压力要大于顶部腔室压力,底部腔室正压托起软化过程中的膜片以抵消重力的影响。[/size][size=16px] 当膜片贴附在牙模上后,撤掉底部腔室压力,并逐渐增大顶部腔室压力,使顶部腔室压力相对于底部腔室压力为正压,由此通过较大的正压压力使膜片与牙模紧密贴合。[/size][size=16px] 通过上述过程可以看出,正负压热成型中的压力控制具有以下两个重要特征:[/size][size=16px] (1)在压差控制阶段,底部腔室压力要始终大于顶部腔室,以托起软化中的膜片减少重力对膜片变形的影响。这种情况下,两个腔室压力都可以是正压,顶部腔室压力不一定非要是真空负压,顶部腔室也可以是正压,但只要底部腔室压力足够大并能形成相应的压差托起膜片极可。[/size][size=16px] (2)在加压贴附阶段,使顶部腔室的压力足够大就可实现软化膜片的紧密贴合,这也意味着底部腔室的压力也不一定非要是真空负压,只要是顶部腔室的压力足够大,底部腔室为常压时也完全能够实现高压贴合。[/size][size=16px] 由此两个特征可以得出结论:所谓的正负压热成型,完全可以只采用正压控制予以实现,但前提是能够精密和可程序控制上下两个腔室的正压压力。[/size][size=16px] 通过上述分析可知,对上下两个腔室进行正压精密控制,通过压差和高压可很好的实现膜片紧密贴合和保证厚度的均匀性,这样可以减少真空控制的环节和相应装置,简化了控制系统。[/size][size=16px] 依此,本文提出的解决方案就是两个腔室的精密正压压力控制解决方案,通过两套压力控制装置分别实现上下两个腔室的压力可编程控制,具体结构如图4所示。[/size][align=center][b][size=16px][color=#339999][img=04.隐形牙齿矫治器热成型精密压力程序控制系统结构示意图,690,321]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305190918023454_1832_3221506_3.jpg!w690x321.jpg[/img][/color][/size][/b][/align][align=center][b][size=16px][color=#339999]图4 隐形牙齿矫治器热成型精密压力程序控制系统结构示意图[/color][/size][/b][/align][size=16px] 在膜片被加热软化和随夹持器向下移动时,底部腔室相对于顶部腔室为正压,即顶部腔室内的压力要大于顶部腔室压力,底部腔室正压托起软化过程中的膜片以抵消重力的影响。[/size][size=16px] 当膜片贴附在牙模上后,撤掉底部腔室压力,并逐渐增大顶部腔室压力,使顶部腔室压力相对于底部腔室压力为正压,由此通过较大的正压压力使膜片与牙模紧密贴合。[/size][size=16px] 通过上述过程可以看出,正负压热成型中的压力控制具有以下两个重要特征:[/size][size=16px] (1)在压差控制阶段,底部腔室压力要始终大于顶部腔室,以托起软化中的膜片减少重力对膜片变形的影响。这种情况下,两个腔室压力都可以是正压,顶部腔室压力不一定非要是真空负压,顶部腔室也可以是正压,但只要底部腔室压力足够大并能形成相应的压差托起膜片极可。[/size][size=16px] (2)在加压贴附阶段,使顶部腔室的压力足够大就可实现软化膜片的紧密贴合,这也意味着底部腔室的压力也不一定非要是真空负压,只要是顶部腔室的压力足够大,底部腔室为常压时也完全能够实现高压贴合。[/size][size=16px] 由此两个特征可以得出结论:所谓的正负压热成型,完全可以只采用正压控制予以实现,但前提是能够精密和可程序控制上下两个腔室的正压压力。[/size][size=16px] 通过上述分析可知,对上下两个腔室进行正压精密控制,通过压差和高压可很好的实现膜片紧密贴合和保证厚度的均匀性,这样可以减少真空控制的环节和相应装置,简化了控制系统。[/size][size=16px] 依此,本文提出的解决方案就是两个腔室的精密正压压力控制解决方案,通过两套压力控制装置分别实现上下两个腔室的压力可编程控制,具体结构如图4所示。[/size][size=16px] 如图4所示,两套压力控制装置配置完全相同,都是由压力传感器、压力调节阀和真空压力控制器构成,两套装置公用一套高压气源。为了保证高精度压力的程序控制,具体配置如下:[/size][size=16px] (1)压力传感器采用超高精度压力计,压力测量范围为0~0.8MPa(表压),精度为满量程的0.05%。压力调节阀采用数控电子减压阀,外部模拟控制信号0~10V对应的压力调节范围为表压0~0.8MPa,综合精度为满量程的0.2%。[/size][size=16px] (2)压力控制器采用超高精度可编程PID调节器,具有24位AD、16位DA和0.01最小输出百分比,具有PID参数自整定功能,并可设计20条程序曲线进行调用和控制,具有标准MODBUS协议的RS485通讯接口。压力控制器自带计算机软件,通过软件可在计算机上直接对控制器进行设置、运行、过程参数显示和存储。[/size][size=18px][color=#339999][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 综上所述,本文对相关的正负压热成型工艺进行了分析,特别是针对隐形牙齿矫正器这类高精度热成型制作工艺,本文提出了改进的解决方案,即不采用正负压控制方式,而是采用纯正压控制方式。在具体热成型过程中,通过对上下腔室的压力进行不同的程序控制形成可控压差来抵消重力对受热膜片变形的影响,然后再对上腔室进行高压控制,由此可实现高精度的热成型厚度控制,可大幅提高热成型产品的质量和一致性。[/size][size=16px] 新的解决方案可通过两路压力的精确控制,同样可实现正负压热成型过程中的压力成型功能和精密制作能力,但避开了正压和负压同时控制所造成的装置的复杂性和较高成本,这使得新的解决方案更具有实用性。[/size][align=center][b][color=#339999][/color][/b][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]~~~~~~~~~~~~~~~~[/b][/color][/size][/align]

  • 蛋白质微阵列芯片制作打印机优势

    [b][url=http://www.f-lab.cn/microarray-manufacturing/nanoprint.html]蛋白质微阵列芯片制作打印机[/url]特色[/b]具有高精度湿度和温度控制系统,具有方便用户操作的软件,可以全面和高效地打印微阵列和用于分子生物学研究和诊断应用的各种芯片具有除湿功能可供用户选择配备,除湿功能可让用户在潮湿环境下操作。可打印高达384个微孔的微孔板,最多可以打印60个标准玻璃芯片底片。可以打印各种微孔板,1“X3”的芯片和其他任何微流体生物芯片。纳米打印机系统提供先进的微孔板,位于微孔板下的 Peltier将其进行冷却。[img=蛋白质微阵列芯片制作打印机]http://www.f-lab.cn/Upload/nanoprint-arrayit.jpg[/img][b][/b]蛋白质微阵列芯片制作打印机:[url]http://www.f-lab.cn/microarray-manufacturing/nanoprint.html[/url][b][/b]

  • 高精度可编程真空压力控制器(压强控制器和温度控制器)

    高精度可编程真空压力控制器(压强控制器和温度控制器)

    [align=center][img=,599,441]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106200929562418_9505_3384_3.png!w599x441.jpg[/img][/align][size=18px][color=#990000]一、简介[/color][/size] 真空压力控制器是指以气体管道或容器中的真空度(压力或压强)作为被控制量的反馈控制仪器,其整个控制回路是闭环的,控制回路由真空度传感器、真空压力控制器和电动调节阀组成。 依阳公司的VPC2021系列控制器是一种强大的多功能高度智能化的真空压力测量和过程控制仪器,采用了24位数据采集和人工智能PID控制技术,可与各种型号的真空压力传感器(真空计)、流量计、温度传感器、电动调节阀门和加热器等连接,可实现高精度真空压力(压强)、流量和温度等参量的定点和程序控制,是一种替代国外高端产品的高性能和高性价比控制器。[size=18px][color=#990000]二、主要技术指标[/color][/size] (1)测量精度:±0.05%FS(24位A/D)。 (2)输入信号:32种信号输入类型(电压、电流、热电偶、热电阻),可连接众多真空压力传感器。 (3)控制输出:4种控制输出类型(模拟信号、固态继电器、继电器、可控硅),可连接众多电动调节阀。 (4)控制算法:PID控制和自整定(可存储和调用20组PID参数)。 (5)控制方式:定点和程序控制,最大可支持9条控制曲线,每条可设定24段程序曲线。 (6)控制周期:50ms。 (7)通讯方式:RS 485和以太网通讯。 (8)供电电源:交流(86-260V)或直流24V。 (9)外形尺寸: 96×96×136.5mm (开孔尺寸92×92mm)。[size=18px][color=#990000]三、特点和优势[/color][/size] (1)高精度24位数据采集,使得此系列控制器具有高精度的控制能力。 (2)具有各种不同类型信号的输入功能,可覆盖多种测量传感器,既可连接真空计用来控制真空压力和压强,也可用来控制其它变量,如连接流量计用来控制流量、连接温度传感器用来进行温度控制等。 (3)可连接和控制几乎所有的电动调节阀和数字控制阀门,也可连接控制各种加热装置,结合传感器由此组成可靠的闭环控制系统。 (4)控制器体积小巧和使用灵活,即可独立做为面板型控制器使用,也可集成在测试系统整机中使用。 (5)采用了标准的MODBUS通讯协议,便于控制器与上位机通讯和进行二次开发。 (6)具有2路输出功能,可实现真空压力的两种控制模式,一种是可变气流量(上游控制)压强控制模式,另一种是可变通导(下游控制)流量调节模式。[align=center][color=#990000][img=,300,253]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106200932222782_1134_3384_3.png!w300x253.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]上游控制压强模式[/color][/align][align=center][color=#990000][img=,300,252]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106200932370447_2503_3384_3.png!w300x252.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]下游控制压强模式[/color][/align][align=center][color=#990000][img=,300,249]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106200932454481_7140_3384_3.png!w300x249.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]上游和下游同时控制的双向模式[/color][/align][size=18px][color=#990000]四、外形和开孔尺寸[/color][/size][align=center][img=,690,317]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106200932536698_9309_3384_3.png!w690x317.jpg[/img][/align][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

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