均速管流量

谁有CJ/T 3054 1 匀速管流量计的标准？

有用液相做过菠菜中阿维菌素残流量的测定实验的吗？菠菜样品太脏了，导致跑出来的峰分不开，很夸张的分不开，无法定量分析，有哪位大神有相关的好的处理方法吗？（目前我用到的方法：样品经组织捣碎机捣碎，称取样品5g±0.05g于50mL离心管中，加入8mL乙腈，涡旋1min，离心10min（4000r/min），吸取上清液于另一50mL离心管中；残渣中加入8mL乙腈，重复提取一次，合并两次上清液，加水20mL，三乙胺50μL,混匀，待净化。SPE柱：C18E规格：500 mg/6mL。活化：5mL乙腈，5mL洗涤液上样：待净化液全部上样，自然流干，抽干5min淋洗：3mL异辛烷，抽干5min洗脱：5mL乙腈，收集于15mL试管中氮吹至近干，用乙腈定容至1mL,过0.22μm滤膜，上HPLC检测。）

金属管浮子流量计又称金属转子流量计，是变面积式流量计的一种，在一根由下向上扩大的垂直管中，圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的，浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动，与浮子重量平衡后，通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。金属管浮子流量计被测介质自下而上流经测量管时，浮子上下端产生差压形成上升力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量，浮子便上升，环隙面积随之增大，环隙处流体流速迅速下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力随着减小，直到上升力与浸在流体中浮子重量平衡时，浮子便稳定在第一位置，浮子位置的高低即对应着被测介质流量的大小。浮子内置磁钢，在浮子随介质上下移动时，磁场随浮子的移动而变化。通过一个磁传感器将磁场变化转化成电信号，经模数变换，数字滤波，温度补偿，微处理器处理，数模转换，液晶显示，开关控制输出，来显示出瞬时流量和累积流量大小并加以控制。金属转子流量计由两个部件组成，转子流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管；转子流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。转子流量计当测量流体的流量时，被测流体从锥形管下端流入，流体的流动冲击着转子，并对它产生一个作用力(这个力的大小随流量大小而变化)；当流量足够大时，所产生的作用力将转子托起，并使之升高。同时，被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面，从上端流出。当被测流体流动时对转子的作用力，正好等于转子在流体中的重量时(称为显示重量)，转子受力处于平衡状态而停留在某一高度。分析表明；转子在锥形管中的位置高度，与所通过的流量有着相互对应的关系。因此，观测转子在锥形管中的位置高度，就可以求得相应的流量值。 为了使转子在锥形管的中心线上下移动时不碰到管壁，通常采用两种方法：一种是在转子中心装有一根导向芯棒，以保持转子在锥形管的中心线作上下运动，另一种是在转子圆盘边缘开有一道道斜槽，当流体自下而上流过转子时，一面绕过转子，同时又穿过斜槽产生反推力，使转子绕中心线不停地旋转，就可保持转子在工作时不致碰到管壁。

金属管浮子流量计的原理：金属管浮子流量计浮子在测量管中，随着流量的变化，将浮子向上移动，在某一位置浮子所受的浮力与浮子重力达到平衡。此时浮子与孔板（或锥管）间的流通环隙面积保持一定。环隙面积与浮子的上升高度成正比，即浮子在测量管中上升的位置代表流量的大小，变化浮子的位置由内部磁铁传输到外部的指示器，使指示器正确地指示此时的流量值。这就使得指示器壳体不和测量管直接接触，因此，即使安装限位开关或变送器，仪表可用于高温，高压工作条件下。金属管浮子流量计故障问题：故障一：指针抖动：处理：1．轻微指针抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。 2．中度指针抖动：一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。 3．剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符，有较大差异造成浮子流量计过 量程。故障二：测量误差大1．安装不符合要求对于垂直安装浮子流量计要保持垂直，倾角不大于20度对于水平安装浮子流量计要保持水平，倾角不大于20度浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。 安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。2．液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前， 都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。3．气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。4．由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。故障三：浮子流量计的浮子堵住了进口怎么处理1、故障现象：因工程塑料浮子和锥形管世塑料管衬里溶胀，或热膨胀而卡住；故障处理方法：换耐腐蚀材料零件。较高温度介质尽量不用塑料，改用耐腐蚀金属的零件.2、故障现象：因浮子和导向轴间有微粒异物或导向轴弯曲等原因卡住；故障处理方法：拆卸清洗，铲除异物或固着层，校直导向轴，导向轴弯曲原因大多是电磁阀快速启闭，导致金属管浮子流量计的浮子急剧升隆冲击所致.3、故障现象：因带磁耦合浮子组件磁铁周围附着铁粉或颗粒指示部分连杆或指针卡住；故障处理方法：拆卸清除，运行初期利用旁路管充分清洗管道。在金属管浮子流量计前面加装过滤器手动与磁铁耦合连接的运动连杆，有卡住部位调整之。检查旋转轴与轴承间是否有异物阻碍运动，清除或换零件.4、故障现象：磁耦合的磁铁磁性下降；[color=#13

金属管浮子流量计又称金属转子流量计，是变面积式流量计的一种，在一根由下向上扩大的垂直管中，圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的，浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动，与浮子重量平衡后，通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。金属管浮子流量计被测介质自下而上流经测量管时，浮子上下端产生差压形成上升力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量，浮子便上升，环隙面积随之增大，环隙处流体流速迅速下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力随着减小，直到上升力与浸在流体中浮子重量平衡时，浮子便稳定在第一位置，浮子位置的高低即对应着被测介质流量的大小。浮子内置磁钢，在浮子随介质上下移动时，磁场随浮子的移动而变化。通过一个磁传感器将磁场变化转化成电信号，经模数变换，数字滤波，温度补偿，微处理器处理，数模转换，液晶显示，开关控制输出，来显示出瞬时流量和累积流量大小并加以控制。金属转子流量计由两个部件组成，转子流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管；转子流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。转子流量计当测量流体的流量时，被测流体从锥形管下端流入，流体的流动冲击着转子，并对它产生一个作用力(这个力的大小随流量大小而变化)；当流量足够大时，所产生的作用力将转子托起，并使之升高。同时，被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面，从上端流出。当被测流体流动时对转子的作用力，正好等于转子在流体中的重量时(称为显示重量)，转子受力处于平衡状态而停留在某一高度。分析表明；转子在锥形管中的位置高度，与所通过的流量有着相互对应的关系。因此，观测转子在锥形管中的位置高度，就可以求得相应的流量值。 为了使转子在锥形管的中心线上下移动时不碰到管壁，通常采用两种方法：一种是在转子中心装有一根导向芯棒，以保持转子在锥形管的中心线作上下运动，另一种是在转子圆盘边缘开有一道道斜槽，当流体自下而上流过转子时，一面绕过转子，同时又穿过斜槽产生反推力，使转子绕中心线不停地旋转，就可保持转子在工作时不致碰到管壁。

金属管浮子流量计又称金属转子流量计，是变面积式流量计的一种，在一根由下向上扩大的垂直管中，圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的，浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动，与浮子重量平衡后，通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。金属管浮子流量计被测介质自下而上流经测量管时，浮子上下端产生差压形成上升力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量，浮子便上升，环隙面积随之增大，环隙处流体流速迅速下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力随着减小，直到上升力与浸在流体中浮子重量平衡时，浮子便稳定在第一位置，浮子位置的高低即对应着被测介质流量的大小。浮子内置磁钢，在浮子随介质上下移动时，磁场随浮子的移动而变化。通过一个磁传感器将磁场变化转化成电信号，经模数变换，数字滤波，温度补偿，微处理器处理，数模转换，液晶显示，开关控制输出，来显示出瞬时流量和累积流量大小并加以控制。金属转子流量计由两个部件组成，转子流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管；转子流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。转子流量计当测量流体的流量时，被测流体从锥形管下端流入，流体的流动冲击着转子，并对它产生一个作用力(这个力的大小随流量大小而变化)；当流量足够大时，所产生的作用力将转子托起，并使之升高。同时，被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面，从上端流出。当被测流体流动时对转子的作用力，正好等于转子在流体中的重量时(称为显示重量)，转子受力处于平衡状态而停留在某一高度。分析表明；转子在锥形管中的位置高度，与所通过的流量有着相互对应的关系。因此，观测转子在锥形管中的位置高度，就可以求得相应的流量值。 为了使转子在锥形管的中心线上下移动时不碰到管壁，通常采用两种方法：一种是在转子中心装有一根导向芯棒，以保持转子在锥形管的中心线作上下运动，另一种是在转子圆盘边缘开有一道道斜槽，当流体自下而上流过转子时，一面绕过转子，同时又穿过斜槽产生反推力，使转子绕中心线不停地旋转，就可保持转子在工作时不致碰到管壁。

差压式流量计-流量测量方法和仪表的选用差压式流量计(以下简称DPF或流量计)是根据安装于管道中流量检测件产生的差压、已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。DPF由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。通常以检测件的型式对DPF分类，如孔扳流量计、文丘里管流量计及均速管流量计等。二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计，差压变送器和流量显示及计算仪表，它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的种类规格庞杂的一大类仪表。差压计既可用于测量流量参数，也可测量其他参数(如压力、物位、密度等)。

为了使流量稳定，准确的反应管道流量情况，金属管浮子流量计对直管段要求一般为前5倍锥管直径后250mm即可。常州成丰的第三代金属管浮子流量计重磅上市，结合市场及我公司的生产经验，总结出以下几点供用户在使用过程中参考。金属管浮子流量计选用前需要注意的问题　　1.耐高温，可达450℃金属转子流量计，金属管浮子流量计，威力巴流量计。耐腐蚀，可以采用衬四氟浮子或者哈氏合金。　　2.可以制作适宜小口径低流速气体、液体及蒸汽流量的测量。　　3.磁耦合原理无泄漏耐高压，目前出现了第三代金属管浮子流量计，锥管一次成型，品质高外观新颖，压力损失小，测量管无死角，浮子可以转动不易堵塞，不受地磁场干扰等优点。　　4.受一定粘度影响，不宜测量高粘度介质。　　5.当流量超过100m3/h水流量时，压力损失明显。　　6.多用于过程控制用仪表，最高精度1%，一般为1.5%，量程比10:1。　　7.本安防爆、隔爆型均有，适合危险工业场合。　　8.根据原理，最理想、最适宜的安装方式为下进上出垂直安装。　　9.有就地指针型、电池型、二线制型供电型等多种形式可供选择。　　10.测量高温低温(-30℃以下)介质时，最好采用夹套型。　　11.不适宜测量密度变化大的介质。　　12.不适宜测量脉动介质流量(如计量泵出口)。　　13.对于气体本表无温压补偿，需另配压力表。　　14.对于多台仪表密集安装或碳钢工艺管道经过仪表附近时，要与仪表保持100mm以上的距离，避免磁场干扰。　　15.对于含有大量铁磁性颗粒介质流量测量时，要在仪表前加装磁过滤器，并定时进行吹扫。16.若选用隔爆场合使用仪表，要选用圆壳M4或M8指示器。17.模块化、智能化、卡件式的流量计还可以根据用户不同配置。　　18.流量计高低报警一般为集电极开路OC门方式，需外加继电器进行电流放大，也可选继电器输出型，触点容量为1A/30VDC，0.25A/250VAC 随着技术的提升，产品的更新换代，常州成丰的第三代金属转子流量计将越来越广泛的被使用。

差压式流量计由一次装置和二次装置组成。一次装置称流量测量元件，它安装在被测流体的管道中，产生与流量（流速）成比例的压力差，供二次装置进行流量显示。二次装置称显示仪表。它接收测量元件产生的差压信号，并将其转换为相应的流量进行显示．差压流量计的一次装置常为节流装置或动压测定装置（皮托管、均速管等）。二次装置为各种机械式、电子式、组合式差压计配以流量显示仪表．差压计的差压敏感元件多为弹性元件。由于差压和流量呈平方根关系，故流量显示仪表都配有开平方装置，以使流量刻度线性化。多数仪表还设有流量积算装置，以显示累积流量，以便经济核算。这种利用差压测量流量的方法历史悠久，比较成熟，世界各国一般都用在比较重要的场合，约占各种流量测量方式的70%。发电厂主蒸汽、给水、凝结水等的流量测量都采用这种表计。目前生产的产品分：孔板流量计、V形锥流量计、楔形流量计、文丘里管流量计、平均皮托管。

我们实验室在对玻璃浮子流量计（流量范围是2~20升）进行内部检定是发现两个流量计均不合格（称重法）——检定点为11升，可检定的实际流量是13升，可以排除天平秤的不准确度。我们在检定时是用切换器控制水流时间，时间继电器也没问题，流量计是直接接在切换器前端的，即流量计的水源不是从机台内的多段拐弯的硬管接出的。请教各位大虾，为何这样检定出的流量计的误差会那么大？是不是我们的校准方法有问题？有哪些因数在影响流量计的误差？

阿牛巴流量计精度的因素及解决方法：阿牛巴流量计(又称笛形阿牛巴流量计)是根据皮托管测速原理发展起来的一种新型差压流量检测元件，它输出为差压信号，与测量差压的仪表配套使用，可准确测量圆形管道、矩形管道中的多种液体、气体和蒸汽(过热蒸汽和饱和蒸汽)的流量，并以其压力损失小、安装方便等优点逐渐取代孔板和其它检测元件，在电力、石油、化工、轻纺、冶金等工业中得到广泛应用，最重要的是阿牛巴流量计非常好地解决了其它流量计在大口径管道测量上的许多问题。但阿牛巴流量计从设计、制造到安装使用，都要求十分严格，只要其中一个环节稍加不慎，就可造成很大误差。 G"dS+,Q #QwP~Z Qv＝K×π/4×D2(2ΔP/р)1/2 6k{2 +P V]OmfPve 式中：Qv—流经测量管的流体流量m3/h； )~4II.`%^ D—测量管内径mm。 K;?,FlH 由式(2)可以看出，阿牛巴流量计系统的实质是对差压△P 的测量，其测量原理如图2 所示，这是所有差压式流量计的共同特性，技术是通用的，即采用差压变送器把△P 转换成相应的机械信号或电信号。[/align][align=center][v7^i_d [/align][align=left]2 影响流量计精度的因素和解决措施 FuG4F ①阿牛巴流量计的差压式检测杆上各取压孔处的流速是不同的，各取压孔之间存在一定的压力差，这样，各取压孔之间就有介质流动，流动介质中的杂物就会产生埋积，形成堵塞，时间一长就会造成差压损失。目前阿牛巴制造厂虽然声称传感器的抗堵塞问题已能解决，但由于各生产工艺的特殊情况，笔者还是建议加装必要的附属设备如杂物过滤装置等，以确保仪表正常工作。 uzmk6G v ②从流量的基本公式可知，只要有效地测出检测杆的输出差压△P，就可测出流体的流量值。长期以来检测杆背压检测孔一直只用一个测孔，人们认为检测杆检测孔按规范要求已处于位势流中，而位势流的前题是管道横截面上各点静压均相等，没有横向流动，从这个角度来看，一个背压检测孔已足够。为了防止流体的流量在检测过程中阻塞背压检测孔，可采用多孔的背压取压，这已经开始应用在检测杆流量传感器上。 LZJA4?C ③流量系数K 不稳定，造成流量不稳定。对圆形截面的检测杆来说，当雷诺数Re 处于105至106之间时，流量系数K 不稳定，它的稳定区域是在雷诺数Re106。这主要是由于圆形截面的阻力件自身存在着“阻力危机”而引起的。流体流经圆管因分离点不同而导致圆管在迎流流体时引起的压力分布不同，从而引起流量系数K 的变化。采用菱形截面的检测杆可以克服圆形截面这一不稳定区。菱形截面无论雷诺数的数值Re 是多少，其分离点都是确定不变的，从而较好地解决了检测杆流量传感器在检测液体、气(汽)体流量时不稳定区的困难。 1wzqGmjmt ④阿牛巴流量计根据皮托管测速原理，通过测总静压来推算流量，常用于大口径管道液、气(汽)体流量测量，它产生差压一般都比较小，最小可能只有20Pa～30Pa，为此要尽量避免使用长的引压管，选用高精确度的微差压变送器，如霍尼韦尔、EJA 差压变送器等，最好的方案是采用检测杆、三阀组、差压变送器一体化的直接安装方式，如LG-A 系列一体化智能型阿牛巴流量计，不但可以减少使用引压管而引起的泄漏，还可补偿受温度、压力的变化而变动的差压信号失真等问题。 CTt vyr @2pu^k^ 3 选型和安装 8`4_T(I ① 应足够重视流量仪表结构和工作原理,特别是一件新颖的仪表,使用前要充分的了解它的结构和工作原理,才能对其进行正确的安装，并对使用过程中出现的问题作出准确的判断和排除，杜绝盲目性。 ##Z_QB(; ^F:k3,_[ ② 注重流量仪表的维护保养，是提高仪表的使用寿命和准确度的重要措施，仪表维护及技术人员一定要养成良好的操作习惯。

使用仪器最重要的一点就是仪器仪表的安装，只有正确的安装，并且能够做到仪表周围没有可以干扰到仪表正常工作的外界因素存在，才能保证仪表的正常工作。那么对于金属管浮子流量计来说，安装的过程中，需要注意的事项有哪些呢，成丰仪表与您探讨。为了能让金属管浮子流量计在使用过程中可以达到一定的测量精度，在安装的过程中，一定要注意以下几点：1. 金属管浮子流量计应该安装在工艺管线上，并且在其旁边一定要安装一些旁路管道和旁路阀门，这样做也是为了在检测维修的时候，更好的更换流量计和清洗管道，对于金属管浮子流量计日常的检查工作更加方便。2. 安装磁过滤器和阀门，这可以使得在使用流量计进行测量时，能够顺利的将介质中存在的带有磁性的物质过滤掉，介质中如果含有固体杂质，通过过滤器的时候也能被过滤掉。3. 在仪表出口处安装阀门，这样做也是为了能够在做气体流量测量的时候，不至于从流量计出口直接排放，如果在出口处直接排放的话，很容易造成气压减小，从而造成数据失去效果。4. 尽量避免将仪表安装在阳光直射的地方，那样会对液晶显示仪表造成伤害，会使液晶的使用寿命大大减少。总之，仪表的安装必须是根据各仪表的原理与结构，选择合适的环境与安装技巧，从仪表的本身出发来安装，千万不要觉得人怎么工作舒服就怎么安装，那样可能对仪表产生不利影响，从而得到一个不好的后果。

RoHS指令说的很详细，是针对产品均质材料，那么目前大家比较管控多的卤素有没有对应指令或法规说是针对均质材料，还是只针对产品？http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/emyc1010.gif

我是分析香精的，我现在的压力2.579.流量是4.9 平均线速度是82 这样正常吗，到250度左右，就显示#4什么原因

求购直读光谱仪的氩气流量控制装置，不知道叫什么，如何购买，请哪位有这方面信息，请告知，或站内或发邮件至dapengxiaoniao@163.com.cn。还有岛津PDA-5500II的光电倍增管，不知其中的六种型号，各用于哪些元素。

金属管浮子流量计在不同压力和温度下显示的值一样吗,为什么?气体肯定不一样，不同温度压力下气体密度不同，产生的浮力也不同。液体基本一样，液体密度受温度压力影响不大。金属管浮子流量计显示屏上显示STOP是怎么回事?stop的意思是你的浮子没动了，是不是管道堵塞了。。。因为浮子流量计对流体稳定性要求很高。安装后经常性上下波动是正常的.金属管浮子流量计的RP是什么?始位置，就是零位了为什么金属管浮子流量计在使用时指针老是震动?应该是浮子 脏污，与测量导管的摩擦力大。在流量稳定时，浮子由于摩擦不能及时显示正确示值，由于惯性，在流体浮力作用下忽然上浮，然后由于压差原因又回落，从而引起指针来回震荡。这种情况，最好将流量计隔离，拆下浮子，清除上面的杂质，并对测量导管进行清理。金属浮子流量计需要温压补偿吗?金属管转子流量计不能应用在温压变化的工况。因为对于不同的介质受温度、压力影响的程度都不一样，而且非线性，即使补偿出来也没办法输出。如何计算金属管浮子流量计的压力损失?金属管浮子流量计的压力损失数值上大致等于转子的重量有没有一款流量计可以测花生油之类油品的？10-250毫升/分钟金属管浮子流量计金属浮子流量计在测量曝气的时候指针突然下不来？指针突然升到最大，是因为突然受力，使浮子受到的力过大，直接瞬间超过极限流量使得浮子卡在了最上端，可以先试试找个木棍一类的敲下管体，看浮子能不能下来，要是还下不来的话，则需要将流量计整个拆下来后，将卡箍拿下来转动浮子，是浮子恢复！

焦炉煤气过去一直使用标准孔板流量计、均速管进行计量。但使用过程中主要存在以下几方面的问题：(1)焦炉煤气脏，孔板容易污染，由于连续生产不能拆除孔板进行清洗，影响系统测量精度 (2)焦炉煤气脏，仪表导压管易堵，必须定期用蒸汽吹扫仪表导压管，否则就会影响测量精度，甚至系统不能正常运行 (3)煤气中所夹带的蒸汽或水雾，当温度降低时凝结成水，在管道中很难排除，影响系统测量精度。(4)直管段要求长，煤气管道口径通常比较大，要保证流量测量准确的20~40D直管段很难满足。(5)量程比小，仅为3∶1，例如因城市煤气用量高峰或低谷时要求输送煤气量的不同，出厂煤气计量的输送量在一天内的变动超过10∶1，孔板因量程比小就达不到使用要求。V锥流量计的优势：(1)直管段要求低。(2)耐污染，不易堵。(3)差压值大，量程比宽，适用于低压低流速介质的流量测量。经过10多年的应用实践，人们已逐渐了解锥形流量计的特点并且能亲身体验到它作为一种更有效的流量仪表的种种优点。实践证明：利用锥形流量计能在更短的直管段条件下，以更宽的量程比对洁净或脏污流体实现更准确更有效的流量测量。

前语 准确的测量技能是动力治理的根底。动力计量是以流量仪表为中心的。目前工业上常常运用的流量仪表有下列几种： ○差压式流量计：规范孔板，规范喷咀，文丘里管，均速管，弯管等流量计。 ○叶轮式流量计：涡轮番量计，叶轮式水表。 ○涡街流量计 ○电磁流量计 ○超声波流量计 上述五品种型流量计油表在工业上取得普遍使用，尤其是差压式流量计在电站、化工、钢铁等高温高压的场所非其莫属。本文所评论的内容，首要是差压式流量计中规范孔板和规范喷嘴，因其材料完全，可以从量的方面进行剖析和评论。其他型式的流量计只是和差压式流量计作些比拟，以便选用。 所谓从量的方面进行剖析和评论，也就是说：装一只流量仪表，流过几多流量，发生几多阻力损掉，损掉几多能量，经过换算，折合几多度电，乘以电价，就能得出一只流量仪表一年化失落几多钱。经过经济核算，从新审阅流量计在工业上的实践使用。 2 流量计能耗核算 管道上假如安装一台差压式流量计，例规范孔板、喷嘴，必定有压力损掉，其压力损掉为： 个中ξ为阻力系数 ρ为流体密度kg/m3 u为管道均匀速度m/s δp为压力损掉Pa； 对公式（1）作一些变换： 式中D为管道内径mm， qv为容积流量m3/h 将公式（2）代入公式（1）获得： 个中ξ关于规范孔板和规范喷嘴为： 推导从略。个中 d为孔板或喷嘴开孔直径mm D为管道内径mm C为流出系数 如许就可核算孔板和喷嘴的阻力系数。 能量损掉公式为： 个中δp为压力损掉Pa qv为容积流量m3/h △wh为每小时能量损掉kj/h。[color=#8fd8

在很多工业场合都会使用一些高精密的金属管浮子流量计，金属管浮子流量计在现在这个社会上的使用也是非常的广泛，正是因为这样金属管浮子流量计的面世让很多企事业单位都感到非常好，很多地方的单位都在使用这种金属管浮子流量计，使用的多了，销售量才有可能得到最大的提升。从整体上来说，金属管浮子流量计的精密度很高，多种仪器测量不出来的数据，使用金属管浮子流量计都能够测量出来，这也是在使用之后才知道，还是有很多人都不知道这种精密仪器的性能到底怎么样的，毕竟这种仪表也不可能人手一份，很多人要了也没有什么用，但是这种仪表在使用上的特点确实有很多。仪器结构比较简单，同时比较可靠，在很多时候，仪器上的零部件基本上都是不可挪动的。并且这种仪器的使用寿命要比其他精密仪器要长的多，这也保证了在工作中不会因为仪器停止运转之后而需要更换新型的一起。有些仪器因为来自各方面的压力，从而造成最终的数据不准确，但是这种金属浮子流量计根本不会受到这种影响，而且在使用过程中，压力值在一定时间内不会因为工作而损失。仪器最重要的还是仪器的稳定性，可以说金属管浮子流量计的稳定性能非常好，不会因为一些影响就出现错误的数据。这种仪器还是可以自动进行检测，并且它的调节和程序控制系统都是可以自动进行的，另外在测量的时候，数据体现的也非常快。良好的外观总能吸引更多人的眼球，成丰仪表全新第三代金属管浮子流量计隆重上市，不仅仅是在外形上内外锥管一体式，并且拥有五项专利技术，在性能上更是略胜一筹，拥有国际专业水准，进口的品质国产的价格，让您不得不动心。

概述：超声波流量计因其运行稳定，测量精度高、非接触式测量、电子信号测试路线高度集成，易于自动化管理等优点，已经广泛运用于化工、冶金、石油、电力等行业。然而，在小管径、低流速测量中的并没有完善成熟的产品。本文提供了一种解决换能器参数选择问题的参考方案。一、换能器发射频率的选择超声波发射频率是影响超声波传播的重要因素。其频率高，能量就集中，方向性好，分辨能力高。随着超声波在介质中传播越远，而频率衰减越快，无形增加电路设计难度。所以，选择合适的频率的换能器是研究的课题之一。由物理原理可知，声波在介质中传播时，介质分子吸收、粘滞性和热传导等会造成频率的超声波的衰减。按照Krichoff理论，衰减是考量衰减频率的主要指标，根据实际测量环境，高温炉中冷却水的进出水温差要保证在允许的范围内，水循环闭路系统中，水的温度一般低于30℃。以水温30℃时分析超声波在冷却水中的传播，由相关理论公式得知，在水中低频率时的传播衰减低，换能器的指向性比较差，分辨力差，测量精度大大减低，故而一般测量液体的超声波换能器中心频率选为1~5MHz。所以，针对测量小管径流量，换能器频率一般约1MHz.为了使工作在最佳状态，信号脉冲频率应与探头中心频率一致，才可以使换能器输出功率最大化，灵敏度最高。二、换能器发射角的选择由物理现象可知，超声波从一种介质入射至另一介质时，会发生折射、反射和波形转换等现象。在气体和液体中不能传播横波，由此可见，不是任何介质中都具有波形转换。为此，选取入射角应大于第一临界角而小于第二临界角，以保证一束波能被转换器接收。在高温炉内，冷却水传输管道材质为钢材料，故转换器采用有机玻璃作为声导。超声波在冷却水管道中传播过程，可分为三阶段，及有机玻璃至钢种、钢至水中、水至钢种。通过分析这三个阶段得出换能发射角度，在大量的数据演算和层层理论推导，按照入射角大于第一临界角而小于第二临界角的要求，得出超声波发射角度范围：27.6°~54.84°。再通过对超声波在管道中传播过程的分析，同时考虑发射率和透射率，设计选取30°为换能器发射角度。三、换能器发射强度的选取由于换能器接收到的信号一般要去在几十毫伏以上，为了使接收换能器可靠工作，换能器必须能够发射出足够的能量，以便换能器分辨处理回波，提高测量精度。由于所测管道内径属小径测量，超声波传播距离比较短，传播过程中的衰减比较小，所以采用低压驱动的换能器就可以满足测量要求。 总结：实验证明，超声波换能器的准确选取提高了流量计的精确性和稳定性，降低了流量计的能量损耗，具有一定的流量意义。(节选《仪表自动化》)

常州成丰仪表引进国外先进技术生产的第三代金属管浮子流量计，主测管采用一体式内外成型，无测量死角，压力损失小，磁性元件不受地磁场影响，指示器模块化安装，对介质的粘度、密度、温度、压力多级修正标定。相比传统的流量计，具有精度高、重复性好、服务量小的优点。今天小编给大家分析一下金属管转子流量计无流量信号输出原因。主要有一下几个方面的原因：　　(1) 电源方面故障 　　(2) 连接电缆( 激磁回路，信号回路)故障 　　(3) 液体流动状况方面故障 　　(4) 传感器零部件损坏故障 　　(5) 转换器元器件损坏故障。　　首先查主电源和激磁电流熔丝，若接入符合规定电流值新熔丝再通电而又熔断，必须找出故障所在点。　　查电源线路板输出各路电压是否正常，或置换整个电源线路板，分别检查连接激磁系统和信号系统的电缆是否通，连接是否正确。　　成丰仪表不仅仅是在外形上内外锥管一体式，并且拥有五项专利技术，在性能上更是略胜一筹，拥有国际专业水准，进口的品质国产的价格，让您不得不动心。

【问题】有做酒精中甲醇的吗？最近甲醇峰与叔戊醇内标峰，柱效都下降的快，峰又肥又矮，试过换衬管，老化柱，换柱，均没效（innowax的柱子，fid测其他物质没毛病）【回复】调下尾吹，氮气、氢氢和氧气流量比例要最佳，如果不行，在调节下分流比，调大点试试

超声波在流动的流体中传播时就载上流体流速的信息。因此通过接收到的超声波就可以检测出流体的流速，从而换算成流量。根据检测的方式，可分为传播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪声法及相关法等不同类型的超声波流量计。起声波流量计是近十几年来随着集成电路技术迅速发展才开始应用的一种。 超声波流量计由超声波换能器、电子线路及流量显示和累积系统三部分组成。超声波发射换能器将电能转换为超声波能量，并将其发射到被测流体中，接收器接收到的超声波信号，经电子线路放大并转换为代表流量的电信号供给显示和积算仪表进行显示和积算。这样就实现了流量的检测和显示。 超声波流量计的电子线路包括发射、接收、信号处理和显示电路。测得的瞬时流量和累积流量值用数字量或模拟量显示。 根据对信号检测的原理，目前超声波流量计大致可分传播速度差法 ( 包括：直接时差法、时差法、相位差法、频差法 ) 波束偏移法、多普勒法、相关法、空间滤波法及噪声法等类型，如图所示。其中以噪声法原理及结构最简单，便于测量和携带，价格便宜但准确度较低，适于在流量测量准确度要求不高的场合使用。由于直接时差法、时差法、频差法和相位差法的基本原理都是通过测量超声波脉冲顺流和逆流传报时速度之差来反映流体的流速的，故又统称为传播速度差法。其中频差法和时差法克服了声速随流体温度变化带来的误差，准确度较高，所以被广泛采用。按照换能器的配置方法不同，传播速度差拨又分为： Z 法 ( 透过法 ) 、 V 法 ( 反射法 ) 、 X 法 ( 交叉法 ) 等。波束偏移法是利用超声波束在流体中的传播方向随流体流速变化而产生偏移来反映流体流速的，低流速时，灵敏度很低适用性不大。 多普勒法是利用声学多普勒原理，通过测量不均匀流体中散射体散射的超声波多普勒频移来确定流体流量的，适用于含悬浮颗粒、气泡等流体流量测量。相关法是利用相关技术测量流量，原理上，此法的测量准确度与流体中的声速无关，因而与流体温度，浓度等无关，因而测量准确度高，适用范围广。但相关器价格贵，线路比较复杂。在微处理机普及应用后，这个缺点可以克服。噪声法 ( 听音法 ) 是利用管道内流体流动时产生的噪声与流体的流速有关的原理，通过检测噪声表示流速或流量值。其方法简单，设备价格便宜，但准确度低。 测量时应根据被测流体性质．流速分布情况、管路安装地点以及对测量准确度的要求等因素进行选择。一般说来由于工业生产中工质的温度常不能保持恒定，故多采用频差法及时差法。只有在管径很大时才采用直接时差法。对换能器安装方法的选择原则一般是：当流体沿管轴平行流动时，选用 Z 法；当流动方向与管铀不平行或管路安装地点使换能器安装间隔受到限制时，采用 V 法或 X 法。当流场分布不均匀而表前直管段又较短时，也可采用多声道 ( 例如双声道或四声道 ) 来克服流速扰动带来的流量测量误差。多普勒法适于测量两相流，可避免常规仪表由悬浮粒或气泡造成的堵塞、磨损、附着而不能运行的弊病，因而得以迅速发展。随着工业的发展及节能工作的开展，煤油混合 (COM) 、煤水泥合 (CWM) 燃料的输送和应用以及燃料油加水助燃等节能方法的发展，都为多普勒超声波流量计应用开辟广阔前景。

在化工、石化、钢铁、电力、供暖和水处置等行业各种流量计（深圳流量计）使用非常普遍，用于测量各种液体和气体的流量。随着工业范畴对流量测量的要求不时进步，在市场上各种新型的流量计已不是很新颖的事物。它们依据测量机理冠以不同的修饰术语，如科里奥利、超声波、电磁、涡街流量计，比起传统的容积式、文丘里管、机械孔板式流量计来，新型流量计有更新颖的特点，在准确度、牢靠性、反复性、可维护性方面和老式的流量计相比有明显的差别。在这些设备里，易磨损的活动部件很少或基本没有；流量计中大局部都是非侵入式元件，具有更小的压降和更好的平安性；很多仪表装备有微处置器，能执行自诊断和其他功用，从而能用户提供实时的反应和历史数据采集。一、流量计油表在水泥行业使用 绝对其他行业，各种流量计在水泥工业使用较少，这是由于消费工艺进程中次要介质是物料流和气流，在物料流中则以粉状和颗粒为主，在主工艺流程中液体料流简直没有，而气流还带有一定的粉尘，并且是在大管道内经过，它给流量测量带来很大的难度。虽然在某些工艺点如冷却机各室的风量，由于测定的是高压空气流量，管道的口径也不大，普通用传统的文丘里管，经过差压可以测量，但由于测量准确度低，流量值仅能作为参考，而且用它来调理风门的开度，恒定风量也较困难，目前一些5000t/d已不测量高压空气的流量，而是经过测定高压罗茨风机输入的电功率来预算流量。故流量测量过来在水泥行业简直是一个空白，自动化技术人员往往只知温度、压力、物位等计量传感器。随着水泥消费规模增大、工艺进程不时更新，流量测量和新型流量计也开端在水泥行业使用，表如今以下几方面： （一）大管道气体流量的测量 晚期引进的一些干法水泥消费线，国外公司提出在窑尾出口处和废气处置的大管道中检测气体流量并相应调理有关阀门，曾选用过孔板式流量计、笛形均速管流量计等，但运用进程中难度太大，由于流量测量并不影响水泥的消费，后不断没有运用。随着水泥工艺和规模的不时更新，大型立磨已失掉普遍使用，在立磨的工艺流程中，要求测定磨机进出口风量并坚持循环风量恒定，如我国出口阿曼的3300t/d水泥消费线，采用了特殊公司的立磨，在测点一览表中就有此要求，3000t/d级水泥消费线生料磨的出口风管口径普通在800mm左右。在流量测量标准中，管道口径大于200mm就属于大口径流量测量，如用传统的孔板式流量计，在运转中，由于孔板的节流孔锐边磨损、板面沾污，管道积聚凝结灰，在磨损后需求停止改换；孔板流量计还有量程比小，准确度低，不可恢复压损大等缺陷；关于大口径的管道需求大的法兰，其价钱、装置本钱和维护也是一个值得关注的成绩。另外气体的流量测量受温度、压力的变化而变化，它对气体的流量测量会形成严重的影响，次要表如今准确度和反复性方面；在水泥行业中被测进程气体大多含有粉尘，测量传感器中普通带有小孔，粉尘会容易形成测量传感器的梗塞，故在水泥行业大管道气体流量测量难度大，有许多成绩有待处理。 随着新型差压式均速管流量计的呈现，处理了大管道气体流量的测量的难题，它量程比大、准确度高、不可恢复压损小的特点，也可经过各种措施以防气体中的粉尘梗塞测量传感器。本文将重点引见新型差压式均速管流量计的任务原理，根本构造，功能特点和使用等。（二）新型流量测量机理用于物料测量 水泥工艺进程中原料、两头成品和最终产品全是固体，而且以颗粒状和粉状物料为主，这些物料的流量测量在水泥工厂是由电子皮带秤和各种固体流量计来完成的，既是工艺设备又是自动化设备，但不属于流量仪表。近几年来，国外一些公司把新型流量仪表的测量机理如科里奥利、超声波用于计量秤。最典型的例子是德国申克公司用科里奥利力测量流体质量的机理开发的科里奥利秤，用它来测量煤粉，比起其他煤粉计量秤，有构造复杂、控制准确度高、计量和保送一体化等特点，现已普遍使用在我国水泥行业。国际有些企业也有用科里奥利开发的计量秤，但各方面目标多不及申克的产品。 （三）在辅佐流程和高温余暖发电中采用新型流量计 在水泥工业的辅佐流程次要用于进步设备运转率和维护设备，如废气处置流程中增湿喷水是为了添加粉尘的比电阻，从而使电收尘器的效率得以进步。在新型干法水泥厂都设有喷水自动调理回路，在水量控制中各厂设置了电磁流量计，有的还配置了捆绑式超声流量计，起到了很好的监控作用，也使喷水自动调理回路能正常运转。 水泥行业已普遍应用废气高温余暖发电，在余暖发电零碎中使用了很多新型流量计，如超声波、涡街等。本文转自：http://www.greencc.net

[b]测量流量的仪表有哪些，[/b]根据测量原理，常用的流量测量仪表（即[url=http://www.gninstruments.com/]流量计[/url]）有差压式、速度式和容积式三种。火力发电厂中主要采用差压式[url=http://www.gninstruments.com/]流量计[/url]来测量蒸汽、水和空气的流量。[align=center][img=流量检测仪表分类]http://www.gninstruments.com/upload_files/article/44/1_1570692905_5985718.jpg[/img][/align]　　1.按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类。　　2.按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。　　3.按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。　　4.液体流量计可以分为:防腐蚀流量计、差压式流量计、氨水流量计、涡轮流量计、[url=http://www.gninstruments.com/html/64/974.htm]电磁流量计[/url]、流体振荡流量计中的[url=http://www.gninstruments.com/html/64-1/1271.htm]涡街流量计[/url]、质量流量计和SST插入式流量计。　　流量检测仪表分类　　速度式流量计、容积式流量计、质量流量计　　速度式流量计的分类：　　差压式流量计、转子流量计、[url=http://www.gninstruments.com/html/64/974.htm]电磁流量计[/url]、涡轮流量计、旋涡流量计、超声波流量计、靶式流量计、均速管流量计。　　容积式流量计的分类：　　椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、刮板式流量计、活塞式流量计　　质量流量计的分类：　　热量式流量计、科里奥里流量计、角动量式流量计、振动陀螺式流量计

很多生化样品都需要用到离心。但是有如下问题：1、塑料的离心管能灭菌吗？如果能，该用什么方法？湿热、干热还是其他方法？2、塑料离心管与玻璃离心管有区别吗？如果有区别，分别适合什么时候使用？3、离心的时候是否要盖盖子？（玻璃离心管本身没盖子）4、由于塑料离心管是不透明的不便于观看，取上清液时该怎么取？有什么需要注意的地方？谢谢大家赐教！

流量测量仪表是用来测量管道或明沟中的液体、气体或蒸汽等流体流量的工业自动化仪表，又称流量计。 　 流量是指单位时间内流经管道有效截面的流体数量，流体数量用体积表示者称为体积流量，单位为米3/时、升/时等；流体数量用质量表示者称为质量流量，单位为吨/时、千克/时等。 　早在1738年，瑞士人丹尼尔第一伯努利以伯努利方程为基础，利用差压法测量水流量；后来意大利人文丘里研究用文丘里管测量流量，并于1791年发表了研究结果；1886年，美国人赫谢尔用文丘里管制成测量水流量的实用装置。 　20世纪初期到中期，原有的测量原理逐渐成熟，人们开始探索新的测量原理。自1910年起,美国开始研制测量明沟中水流量的槽式流量计。1922年，帕歇尔将原文丘里水槽改革为帕歇尔水槽。 　1911～1912年，美籍匈牙利人卡门提出卡门涡街的新理论；30年代,又出现了探讨用声波测量液体和气体的流速的方法，但到第二次世界大战为止未获很大进展，直到1955年才有应用声循环法的马克森流量计，用于测量航空燃料的流量。1945年，科林用交变磁场成功地测量了血液流动的情况。 　二十世纪60年代以后，测量仪表开始向精密化、小型化等方向发展。例如，为了提高差压仪表的精确度，出现了力平衡差压变送器和电容式差压变送器；为使电磁流量计的传感器小型化和改善信噪比，出现了用非均匀磁场和低频励磁方式的电磁流量计。此外，具有宽测量范围和无活动检测部件的实用卡门涡街流量计也在70年代问世。 　 随着集成电路技术的迅速发展，具有锁相环路技术的超声(波)流量计也得到了普遍应用。微型计算机的广泛应用，进一步提高了流量测量的能力，如激光多普勒流速计应用微型计算机后，可处理较为复杂的信号。 　流量可利用各种物理现象来间接测量，所以流量测量仪表种类繁多。按测量方法分，流量计有差压式、变面积式、容积式、速度式和电磁式等。 　差压流量计是应用非常广泛的一类流量测量仪表，约占流量测量仪表总数的70％。它由节流装置和差压计两部分组成，充满圆管的流体流经节流件(如孔板)时，流束在孔板处形成局部收缩，由于流速增加、静压力降低而在孔板前后产生压差，这一压差与流量的平方成正比。 　 测量压差的仪表有应变、电容和振弦式等差压变送器，以及双波纹管差压计等类型。这类仪表调试方便，且已规范化。只要将节流装置与差压计配套就可用于测量流体的流量。 　变面积式流量计的主要形式是转(浮)子流量计，是由锥形玻璃管和浮子组成，浮子能在垂直安装的锥形玻璃管内上下移动。被测流体自下向上流过管壁与浮子之间环隙时，托起浮子向上，这时管与浮子之间的环隙面积增大，直到浮子两边压差所形成的力与浮子重力相等时，浮子便处在一个平衡位置。 　 流量变化时浮子两边压差所形成的力也随之变化，使浮子又在一个新的位置上重新平衡，浮子浮起的高度即为流量计的读数。 　涡轮流量计由传感器和显示仪表组成，传感器主要由磁电感应转换器和涡轮组成。流体流过传感器时，先经过前导流件，再推动铁磁材料制成的涡轮旋转。旋转的涡轮切割固壳体上的磁电感应转换器的磁力线，磁路中的磁阻便发生周期性的变化，从而感应出交流电信号。

高炉煤气具有管径大、流速低、粉尘大、易堵塞等特点，其流量用常规装置测量效果不尽理想。近来，一种新型煤气流量计———煤气流量计采用独特的结构设计，在高炉煤气流量测量中取得了不少进展。本文对煤气流量计的基本原理和应用于高炉煤气测量的突出优点进行了分析，并给出了安装使用时的一些建议。1前言 在冶金企业中，高炉煤气等含杂质煤气的测量相当普遍。但是由于其具有管径大（可至2m-3m）、流速低、粉尘多、易堵塞等特点，准确测量煤气流速较为困难。常见的测量装置有标准孔板、圆缺孔板和文丘利管。用孔板测量时，尽管理论与实际应用资料丰富，但实际应用中仍有容易堵塞、流量系数长期稳定性差（漂移可超过20%）、压损大（可达40%-80%△P ）、维修工作量人等问题。文丘利管尽管压力损失有所减小（15%-29%△P ），但仍不能从根木上解决防堵问题，而且安装制作麻烦。由于这些缺点，造成有些煤气流量测量不准，有时测量值仅能供参考。又因煤气运行压力一般较低，节流装置时间一长，堵塞、结垢非常厉害，严重时甚至影响工艺设备运行。 近来一种新型流量计—煤气流量计，采用独特的弹头形结构设计，保证了探头的高强度、低压损 （2%~15%△P）和实现本质防堵，在高炉煤气测量中取得了较大进展。下面对其基本原理和特点以及用于高炉煤气测量的优越性进行分析，并给出安装使用时的一些建议。2煤气流量计原理及特点 煤气流量计是均速管流量计的一种，非常适合大管道气体的流量测量。它的探头是一种差压、速率平均式流量传感器。它通过传感器在流体中所产生的差压进行气体流量测量，其取压方式如图1. 煤气流量计在高、低压区按一定准则排布多对取压孔，通过所得差压准确地检测流体的平均流速，其流量和差压的关系满足下式:式中:Q——体积流量 K——流体系数 C——流体常数在特定流体条件下是常数） △P——差压。 煤气流量计采用了根据空气动力学原理设计的弹头形探头，其工作原理如图2所示。 煤气流量计这种独特的结构设计，使得探头所受到的牵引力zui小，并且流体与探头的分离点固定。低压孔取在探头侧后两边、探头与流体分离点之前，既避免了低压孔受涡流影响，又避免了低压孔被堵，使信号稳定、。探头采用前部表面粗糙处理和防淤槽，这样，无论对高速还是低速流体，都会产生稳流边界层，使其达到降低牵引力和涡街脱洛力的目的，并在很宽的范围内保证了的流量系数。它的流量系数K在一个相当大的范围内是常量，不受雷诺数、节流面积比的影响。煤气流量计从理论上建立了K值的分析模型，精度可达±1%，且经大量测试证明，实测值和理论值之间的偏差在±0.5%以内。 煤气流量计的测量精度可达±1.0%，重复性达±0.1%，它还能够保证精度的长期稳定，因为其不受磨损、污垢和油污的影响，结构上没有可移动部件，从设计上排除了堵塞现象的发生。 流量计探头的发展经历了圆形、钻石形、机翼形、弹头形等几种形式，但除弹头形的煤气探头外，其他几种类型的流量计探头均未能胜任含杂质煤气的测量。这是因为其他类型的流量计探头在设计时忽略了临界流体的流动情况和空气动力学原理，存在着取压孔易堵塞、信号波动大、精度不高、受流体牵引力影响大等缺点，从而使其应用范围受到很大的限制。3测量高炉煤气的优点 同孔板等常规流量装置相比，煤气流量计用于高炉煤气的测量时，有着很大的优越性: 1）探头具有优越的防堵设计。弹头截面的探头能够产生的压力分布，固定的流体分离点位于探头侧后两边。流体分离之前的低压侧取压孔，可以生成稳定的差压信号，并有效防堵，内部一体化结构能避免信号渗漏，提高探头结构强度，保持长期高精度。 2）结构简单，安装方便，可在线开孔插拔。高炉煤气管线停产机会少，选用在线插拔式的结构，给安装和维护带来了极大方便。 3）煤气流量计直管段要求较低。高炉煤气管径一般较大，有时难以满足标准直管段要求。煤气流量计在较低的直管段要求下，前7D后3D仍能保证1%的测量精度，zui小直管段要求为弯管后2D. 4）压力损失很小。煤气流量计采用非收缩节流设计，比孔板的*压力损失至少降低95%以上。例如，在直径为1 000mm的管道上，煤气压力为12kPa，用圆缺孔板测量时，其zui大压力损失竟达6kPa，极有可能影响用户点压力。而用威力巴流量计，压损仅有20Pa左右，其影响完全可以忽略不计。高炉煤气压力较低，管道上压力一般在lOkPa左右，而用户热风炉、烧结机等）点压力也只有6kPa-8kPa，因此减少节流件的压力损失非常重要。4应用建议 煤气流量计一般都有供方技术人员现场指导安装，但在开始设计和日常使用时仍应注意以下问题: 1）选型时务必提供准确的工艺参数，如流量、煤气成分、含尘量、温度、压力、湿度等参数。这一点对于选用任何类型的差压式煤气流量计都非常重要。 2）要配用质量较好的变送器。同其他流量计一样，煤气流量计用于煤气测量时差压值较小，一般在20OPa-2 000Pa之间，有时需要配用微差压变送器，因此变送器的好坏直接影响到输出信号的稳定性，目前广泛使用的EJA. 3051. 1151等变送器均可满足测量要求。 3）连续工作的煤气流量计从根本上杜绝了堵塞的可能，但当系统频繁开停机或管道处于停产时，仍有可能发生堵塞，此时应注意及时采取有效的防护措施。 4）尽管煤气流量计维修简便，但是为了保证其使用效果更好，作为一次取源部件，仍建议对其进行定期维护，有条件者亦可加入反吹管路。

1.锥管流量计何时直接安装在管道上，作为管道的一部分2.法兰、直接焊接、保温夹套、对夹等安装方式如何区分，与介质有关吗