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液压叉车磅

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液压叉车磅相关的论坛

  • 关于正确使用叉车电子秤的分享

    关于正确使用叉车电子秤的分享

    叉车电子秤是一种车载称重设备,与车载的机械控制部分集成为一体,在车载行进中实现称重。它通过一个接近开关对预先确定的称量位置的监测,将液压转换为铲斗内载荷的重量而实现称重。它有目标模式和累加模式两种不同的工作方式,按照操作人员的选择,可以自动将载荷进行累加,或是将在和从目标设定值中扣除。是为装载设备在装载过程中称量装载物料的一种称重计量器具。它可以提供被称物料的累计值和打印清单。工作原理:叉车电子秤是根据分别安装在车载动臂油缸进油和回油油路上的2个压力传感器,对车载动臂举升过程中油缸压力变化进行测定,并对速度进行调整,在车载仪表中的中央处理器自动进行计算,从而得出重量数据,并在仪表屏幕显示所得出的重量。车载车在翻斗提升过程中,压力传感器将信号传输给计算机,进行数据转换处理;当机车铲货后,大臂立即收回于始点位置,叉车电子秤即刻显示货物的重量;当机车翻斗卸货时,屏幕显示出累计重量;当翻斗下降于始点时,屏幕显示出货物的总累计重量。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310310936_474362_2814155_3.jpg叉车电子秤的使用注意事项:1.叉车电子秤在使用时应做预热,提升动臂5-10次,是油压及传感器预热到正常工作温度2.操作中,翻斗提升时,首先应控制动臂的操纵杆放在极后位置,即翻斗处于最后端3.动臂系统应进行严格润滑,减少动臂的摩擦系数4.选择较平坦的地面上进行称重5.提升动臂的过程应将速度控制均匀6.车载停止行驶的情况下置零较好7.称重过程避免车载行驶,如需行驶,应控制车速在10KM/h左右8.如配备多个翻斗时,称重时必须校正所使用的翻斗9.电子秤开机前先启动车载,电子秤关闭后再关闭车载电源10.清洗时避免水流如仪表,避免损坏

  • 2吨电子叉车秤使用注意事项及维修方法

    2吨电子叉车1、放置重物不能太过偏前。2、现场标定砝码质量偏低。叉车使用方法的不正确,尽量不要在移动中称重。不排除运输中出现挤压、拖拉重物,私自标定的可能。禁止野蛮使用。电子叉车秤的维护:1、重新标定:1)砝码大于1吨,小于2吨(1.5吨标定)。2)叉车升高2厘米左右标定。3)放置位置在台面正中偏后(拉手部分)。2、称重物时不能偏前,即不能超出前端两只传感器的压头位置,如托盘,托盘不可超出叉齿。3、如称重还有误差:方法1:将叉车升至最高,用纸片插进秤与叉齿盖的四边间隙处划动一圈,看是否有地方靠,如有靠的问题可用适当工具翘离。方法2:抬高叉齿盖,松开传感器卡簧,用大一字螺丝刀往上调节,再装上卡簧即可;如果传感器上无调节螺钉,可松开卡簧后再取下叉齿盖,再将盖内的4只螺钉下旋2-3圈即可。方法3:检查看卡簧是否碰拉杆,如碰可直接取下卡簧,试秤一次,如果有用卡簧可取下不装。转载于上海颖领电子衡器

  • 【边移动,边称重】梅特勒-托利多VFS1X0机动叉车秤现已上市!

    【边移动,边称重】梅特勒-托利多VFS1X0机动叉车秤现已上市!

    [b]【边移动,边称重】梅特勒-托利多VFS1X0机动叉车秤现已上市![/b][img=,500,278]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808061335561253_3251_271_3.jpg!w640x356.jpg[/img][b]梅特勒-托利多全新产品VFS1X0机动叉车秤现已上市![/b]该称重系统可应用于物流、仓储、冶金、离散等行业中需要叉车搬运、或参与生产的环节,节约燃油,缩短行车距离,提高生产效率。VFS1X0有两种型号:VFS110主要由含有称重传感器的挂板组件,称重仪表,无线传输模块等组成;VFS120则由挂板组件,称重仪表,弹簧线等组成。该方案采用静态称重方式,安装过程采用直接悬挂方式,不需要对原车辆的液压系统进行改造,也不需要改制原叉齿或其他属具的结构。[b]产品功能精度达到Class III,保证你可以贸易结算[/b]✔ 偏载调节技术✔ 车载角度补偿技术✔ 智能滤波系统✔ 独立的称重系统[img=,500,686]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808061336436643_1975_271_3.jpg!w690x947.jpg[/img][b]持久的稳定性[/b]✔ 三点悬挂式设计,是精度长期保持的关键✔ 对称式框架设计,有效抵抗各种外力影响✔ 360°全方位限位保护,有效防止各种撞击的影响[img=,500,314]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808061337214303_7222_271_3.jpg!w592x372.jpg[/img][b]值得信赖的安全[/b]✔ 100万次疲劳测试+4倍载荷拉伸测试[img=,464,518]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808061337483943_6491_271_3.jpg!w464x518.jpg[/img]✔ 极限过载保护,免除意外危险✔ 可视化窗口,让你叉取托盘时清晰观察[b] [img=,500,332]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808061337598073_2657_271_3.jpg!w640x426.jpg[/img]完美的兼容性[/b]✔ 秤体安装尺寸满足挂钩式货叉架GB5184/ISO2328标准✔ 能够有效匹配各种叉车属具,客户能在一辆叉车上同时拥有多种功能用途的属具[img=,500,281]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808061338178743_2907_271_3.jpg!w640x360.jpg[/img][b]良好的互换性[/b]✔ "挂板式"安装,简单快捷✔ 能够快速地移动到另外一台车上✔ 无损安装,无质保忧患[img=,500,165]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808061339346447_8021_271_3.jpg!w690x228.jpg[/img][img=,685,2]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img]

  • 车载称重设备——梅特勒-托利多VFS机动叉车秤

    车载称重设备——梅特勒-托利多VFS机动叉车秤

    [b]车载称重设备——梅特勒-托利多VFS机动叉车秤[/b]当前,我国[b][color=red]物流行业[/color][/b]飞速发展,行业前景一片大好。从机场、铁路等货物集散地,到EMS,DHL,四通一达等物流公司,再到小型个企的仓库车间都能看到“物流”的足迹。这也为我们推广销售物流产品提供了广阔平台和无限商机。[b]VFS机动叉车秤[/b]正是在这样的形势下应运而生,为铁路货运、零担物流、冶金制造、化工生产等众多有叉车的行业提供灵活的车载称重方案![b]I. VFS机动叉车秤在仓库管理场合的应用[/b]此次,我们拜访了某汽车零部件行业的知名客户,了解其仓库运作流程(如图)l 卸货区:客户接收供应商提供的外协件原料,并按照客户要求摆放至规定位置。需要完成贸易称重结算和物料搬运的工作。l 装货区:客户将合格品装载上车。需要完成货物搬运和检重的工作。检重的目的是防止货物多装或少装带来的公司损失和客户抱怨。[img=,663,514]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808091541373422_4656_271_3.jpg!w663x514.jpg[/img][b]【用户关注】[/b] 原料进货贸易结算;成品出厂检验 减少搬运,提高工作效率 操作便捷,可以实时打印称重数据 数据实时上传至手持式PDA,系统化追溯管理[b]II. VFS机动叉车秤和手持式PDA的纯享融合 [img=,640,258]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808091544144980_4042_271_3.jpg!w640x258.jpg[/img] [/b]用户的手持式PDA是系统方案的核心枢纽。叉车秤通过串口转蓝牙的方式,将重量数据发至PDA。 PDA上安装数据采集软件,将重量,条码,物料名称、物料编号等信息,结合时间、日期绑定成为一条称重日志。PDA上的日志信息可以以.csv格式文件的形式上传至客户PC终端,用Excel软件便能打开并二次编辑。对于需要人工处理称重数据的日志,我们可以设定PDA每天生成一个csv文件,每天下班后,叉车司机将PDA连接至PC,上传csv文件。对于需要用户生产管理系统自动提取并处理数据的情况,我们可以设定PDA每称重一次就生成一个.csv文件供系统提取。[b]以上两种灵活的日志文件生成方式,为用户的生产管控和追溯管理提供支持。[/b]PDA还可以与SAP,WMS(智能仓储系统)等客户的系统对接并上传数据,也可以连接打印机打印物料信息,为客户的多样化仓储管理提供条件。[b][/b][align=center][b]III. [color=#333333]客户的应用流程如图所示[/color][/b][/align][align=center][img=,335,456]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808091544351351_5227_271_3.jpg!w335x456.jpg[/img][/align][align=center][b][color=#1f4e79] [/color][/b][/align][align=center][b][color=#1f4e79]VFS120[/color][color=#1f4e79](有线)和[/color][color=#1f4e79]VFS110[/color][color=#1f4e79](无线)机动叉车秤,[/color][/b][/align][align=center][b][color=#1f4e79]通过称重和搬运相结合的方式,[/color][/b][/align][align=center][b][color=#1f4e79]进一步提高生产效率的同时,[/color][/b][/align][align=center][b][color=#1f4e79]还增强了各个环节的控制水平。[/color][/b][/align][align=center][b][color=#1f4e79]再配合系统型数据采集和管理方案,[/color][/b][/align][align=center][b][color=#1f4e79]让您的运营更加智能![/color][/b][/align][b][color=#1f4e79][/color][/b]

  • 有关防爆叉车的检验,市场监管总局回复

    领导,您好!1、请问关于防爆叉车的定期检验是否需要专门取证?2、取得的甲B1资质中ND1,质量体系和检验设备满足要求后是否可以对防爆叉车进行定期检验?[align=center][img]https://xgzlyhd.samr.gov.cn/gjjly/img/fd-a-avator.png[/img][/align][b]回复部门: 特种设备安全监察局[/b][color=#999999][back=transparent]时间:2023-09-18[/back][/color]您好,新版核准规则叉车检验项目不区分是否防爆,由检验机构按照相关安全技术规范和标准要求开展检验,确保设备安全。

  • 探讨关于液压车电子秤的八个功能及特点

    液压车电子秤是根据分别安装在装载机动臂油缸进油和回油油路上的2个压力传感器,对装载机动臂举升过程中油缸压力变化进行测定,并对速度进行调整,在车载仪表中的中央处理器自动进行计算,从而得出重量数据,并在仪表屏幕显示所得出的重量。  液压车电子秤的功能及特点分析如下:  1、采用双液压传感器及高精度A/D转换器,精度更高;  2、液压车电子秤具有高分辨率和高智能化等优点;采用数字滤波及补偿性软件技术;  3、液压车电子秤采用人性化设计、信息设置完毕后称重过程可自动累计;  4、全中文菜单提示及中文帮助信息;  5、全中文拼音输入,可输入单位名称、货物科类及过磅员信息;液压车电子秤显示采用点阵大屏幕液晶或荧光显示,具有背光功能,显示清晰,方便夜间操作;  6、具有精准时钟,不受断电影响;  7、液压车电子秤具有大容量称重数据贮存及打印功能;  8、液压车电子秤可连接计算机用于网络管理。

  • 【原创】磁体搬迁新方式: 小型手动叉车

    【原创】磁体搬迁新方式: 小型手动叉车

    和几年前搬迁谱仪搬迁比较, 现在搬迁开始动用到小型手动叉车, 十分方便. 不必到处找或借原来丢弃的大木头箱子. [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/08/200808210212_105039_1631320_3.jpg[/img]

  • 液压油和机油

    [color=#333333]1、液压油主要用于各类液压油系统中,它的粘度等级是以液压系统使用工况确定的,所用添加剂有抗氧、防锈、抗磨等添加剂,与内燃机油类截然不同。所以,我们千万不要将液压油当做机油来使用。[/color][color=#333333][/color][color=#333333]2、从使用领域上来看,液压油主要用于工业润滑油领域,而机油一般则用在汽车领域较多,这是在使用领域上的一些区别。从外在的颜色上来看,液压油的颜色一般多是金黄色透明体,而机油相对来说在颜色上则有一些偏蓝。[/color][color=#333333][/color][color=#333333]3、从制造生产上来看,一般的液压油多属于半成品油,它们有一个显著的特点就是耐高压,生产制造工艺较机油略差一些。而机油的一个最显著的特点则是润滑作用,机油相对于液压油来说,其内部组织颗粒要小于液压油,在粘度上一般也是高于液压油的。[/color][color=#333333][/color]

  • 【求助】找一篇关于低吨位叉车的外形结构尺寸的文章

    哪位朋友帮忙找一篇关于低吨位叉车的外形结构尺寸的文章。谢谢~!邮箱:jjl707481346@163.com[color=#DC143C]你可以自己现在google或者中文数据库里面搜索一下,具体的见本版置顶帖中的全文连接查找办法。。找到具体文章信息后再发帖求助! dong3626[/color]

  • 叉车定期检验下次检验日期确定问题,市场监管总局回复

    场车新检规TSG81-2022于2022年12月1日执行后,以前已首检或定检过的叉车在2022年12月1日后再次定检时,其下次检验日期直接按2年周期执行,还是要按TSG81-2022第16页注4-3要求,以其首次检验日期进行推算后执行。如:2022年9月首次检验的叉车,在2023年9月定检时,其下次检验日期是直接按2年执行即2025年9月,还是按照TSG81-2022第16页注4-3要求,按首次检验日期为基准进行计算,以2022年9月为基准向后推算2年即2024年9月。[align=center][img]https://xgzlyhd.samr.gov.cn/gjjly/img/fd-a-avator.png[/img][/align][b]回复部门: 特种设备安全监察局[/b][color=#999999][back=transparent]时间:2023-08-18[/back][/color]对于留言中提到的例子,下次检验日期应是2025年9月。

  • 一台叉车需要配备安全总监吗?市场监管总局回复

    你好:我们公司只买了一台叉车用于内部使用,公司规模不大,叉车司机和管理员都是拿证的,这种情况下还需要配安全总监吗?民营企业成本压力大。能否让管理员兼职安全总监或者有什么更好的办法?谢谢![align=center][img]https://xgzlyhd.samr.gov.cn/gjjly/img/fd-a-avator.png[/img][/align][b]回复部门: 特种设备安全监察局[/b][color=#999999][back=transparent]时间:2023-08-28[/back][/color]您好,应当配备安全总监和安全员。特种设备使用单位的安全总监一般由《特种设备使用管理规则》规定的安全管理负责人担任,安全员一般由《特种设备使用管理规则》规定的安全管理员担任。相关人员持证要求仍按照《特种设备使用管理规则》执行。除《特种设备使用单位落实使用安全主体责任监督管理规定》中要求不得兼任的情形外,使用单位安全总监、安全员根据本单位实际可以兼任。

  • 液压万能试验机保养

    液压万能试验机归于高精度的检测仪器,往常的维护维护对保证设备的正常工作及测量精度具有很重要的意义。主要以主机、油源、控制系统维护为主:   一、液压万能试验机主机维护:  1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;  2、因为液压万能试验机的钳口常常运用,简略磨损,氧化皮太多时,简略引起小活塞损伤漏油,所以钳口处应常常清扫,保持清洁(最棒每次做完试验后进行清扫);  3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,守时涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂;  4、守时检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧;  5、守时检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧;  二、液压万能试验机控制系统维护:  1、守时检查控制器后面板的连接线能否接触出色,如有松动,应及时紧固;  2、试验后若有一段较长的时辰不用机器时,关闭控制器和电脑;  3、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备构成损坏;  4、插拔控制器上的接口有必要关闭控制器电源。  三、液压万能试验机油源的维护:  1、守时检查主机和油源处能否有漏油的当地,如发现有漏油,应及时交换密封圈或组合垫;  2、根据机器的运用情况及油的运用期限,守时交换吸油过滤器和滤芯,交换液压油。  3、长时辰不做试验时,注重关断主机电源。假若机器在待机情况,转换开关应打到“加载”档,因为假若转换开关

  • 【讨论】板材液压成型 技术

    板材液压成型   板材液压成型是在母模(液压室)中充以一定压力的液体,致使公模(冲头)在压下时,使得母模中的液体产生一个对向压力使得胚料紧贴在公模上,从而提高工件的精度,并提升效率,以减少传统板材制作时所产生的缺陷。一般常见的是将液压室置于下方,然后,利用冲头与液压室内压力成形。   板材液压成形技术在某些特别产品应用上占有一席之地,其主要的优势在于仅需制作单一母模,而且利用液体压力为基础,因而能保有板片表面之光滑度,减少皱摺产生;另外,难成型性的材料如高强度钢、铝合金、镁合金、钛合金等,均可利用压力的控制达到成型的目的;尤其是在下列特性要求之制品中:1.快速板材成形开发;2.制品表面品质要求高;3.多种少量之制品;4.原型件之开发之试作;5.低成本模具制造。   就产品应用而立,汽车、航太、家电、轨道车、3C、民生等产业均有量产之相关生产线,产品包括引擎盖、副支架、车门板、相机外壳、灯罩外壳、卫星行线等。

  • 液压升降平台如何调养?

    液压升降平台调养时: 如需使用擦拭质料和铁锤时,应抉择不掉纤维杂质的擦拭质料和击打面附着橡胶的公用铁锤。装配液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位,造成体系油道表露时要避开扬尘,装配部位要先彻底干净后才气关上。液压元件、液压胶管要当真洗濯,用高压风吹干后拆卸。如装配液压油箱加油盖时,先撤除油箱盖附近的土壤泥像,拧松油箱盖后,断根残留在接合部位的杂物,确认干净后才气关上油箱盖。选用包装齐备的副品滤芯。换油时同时洗濯滤清器,安置滤芯前利用擦拭质料当真干净滤清器壳内底部污物。

  • 站驾式电动叉车使用人员需要考取N1操作证吗?市场监管总局回复

    你好,我想咨询工厂内使用站驾式电动叉车,使用人员是否需要持有N1特种设备操作证[align=center][img]https://xgzlyhd.samr.gov.cn/gjjly/img/fd-a-avator.png[/img][/align][b]回复部门: 特种设备安全监察局[/b][color=#999999][back=transparent]时间:2023-07-14[/back][/color]对于纳入特种设备监管的叉车,作业人员均应依法持证上岗。

  • 液压万能试验机员工操作培训说明

    1.1 试验室温度23°C±2°C,相对湿度50%±10%。温度凹凸、湿度大小都会对试验效果有很大的影响,湿度太大不只会影响试验效果的真实性和安稳性,并且还会影响仪器的运用寿数。试验室内的温湿度最棒符合相应的检测标准,或许GB2918中的相关规定。1.2 电源需要在220V±10%以内且需要安稳,电源的测量可用数字万用表来完毕。首要,将电源线带插头一端刺进电源插座。将万用表的拨档调到交流700V档,黑表笔刺进标有“N”端口,红表笔刺进标有“L”端口,查询万用表闪现,应在220V±10%内,瞬间不坚定电压在3V以内,若超出,客户需要处置电源。若正常,将黑表笔刺进标有“E”端口,红表笔不动,此时万用表应闪现220V±10%,黑表笔不动,将红表笔刺进标有“N”端口,此时万用表应闪现小于8V的电压,标明电源现已接地线。否则,客户需处置地线。若电源无地线,一是对操作人员存在着安全隐患,二是仪器在试验过程中可能会出现异常情况发生,所以,客户必需要注重电源接地。注:黑红表笔在测电压时可倒置次第。如图所示: 1.3 仪器应放置在无颤动、无电磁烦扰的试验室,且防止与大功率设备共用一路途,否则,仪器也会出现烦扰。 软件设备规程 1.首要将液压万能试验机的随机软件光盘放到有光驱的电脑傍边,在桌面双击我的电脑翻开我的电脑将看到DVD光盘驱动器,双击DVD光盘驱动器即可翻开光驱里面的内容。2.翻开DVD光盘驱动器,将看到三个文件夹:A。CR10水晶陈说文件夹B.M212试验机软件包 C。客户使用次序软件包3.首要设备水晶陈说:双击CR10水晶陈说文件夹,翻开CR10水晶陈说文件夹,将发现两个文件:一个是CR10设备次序,一个是CR10设备次序的注册码文件。双击注册码文件,翻开注册码文件,然后最小化注册码文件,以便一会运用。双击CR10设备次序,将弹出工作解压窗口,点击右上角的UNZIP按扭(解压),先解压软件。过一会接压成功后会弹出解压成功窗口,点击判定按扭即可。稍等一下次序会自动设备,弹出CR10设备对话框,点击下一部,选择我附和,点击下一部,系统弹出输入注册码对话框,把刚刚翻开的注册码输入点击下一部,再点击下一部,等一会会再次弹出对话框,点击右下角结尾一项,稍后会弹出设备完毕对话框,点击完毕按扭,水晶报 告CR10就设备成功了。3.其次液压万能试验机设备M212试验机软件包:双击M212试验机软件包,翻开M212试验机软件包后,里面有五个文件,先双击SETUP设备主次序,稍后会弹出TEST设备次序窗口,点击判定按扭,会弹出设备方法窗口,若更改设备方法则点击更改目录按扭,否则点击初步设备按扭(默许设备在C盘Program目录下),然后再次弹出对话框,点击继续按扭次序便初步设备,设备途中弹出任何按扭,点全部吊销即可,结尾次序会提示设备成功!点击判定按扭即可。4.再次液压万能试验机双击M212试验机软件包里面的设备陈说自动核算数据库原型配备文件,会弹出解压窗口,点击右上角的UNZIP按扭工作解压,稍等一会,解压成功后会弹出解压成功按扭,点击判定按扭即可。结尾点击UNZIP下面的那个按扭RUN WINZIP,在次点击判定按扭,关闭全部窗口,软件设备完闭。5.结尾把光盘傍边的客户使用次序软件包拷备到电脑桌面翻开运用就可以了,致此软件全部设备完闭。 液压万能试验机练习内容软件操做规程1.翻开试验软件的文件夹中有,TL,TY,TW,TJ,TB,TS,等六个主次序(图标为赤色)分别对应的试验方法为:拉伸试验方法,紧缩试验方法,弯曲试验方法,剪切试验方法,剥离试验方法,撕裂试验方法。用户需根据自己要做的试验翻开相应的试验方法检验。2.双击TL翻开拉伸试验方法,首要进入配备菜单,第一部:为测力传感器选择项一般选为默许值第一项。第二部:根据试验需要选择用位移检验仍是5050应变规检验(一般只需拉伸才华选择5050应变规,首要用来精密求取延伸率,和弹性模量)默许值为位移。第三部:上半部份为自动判开裂,自动回来,和屈服后去掉引伸计。意思是试样开裂后是仪器自动泊车仍是人为手动泊车,如选择则样品开裂后仪器自动泊车(默许值为自动泊车。)假若选择自动回来的话试样开裂后不但自动泊车并且还回来试台初始方位(默许值不选择)。屈服后去掉引伸计是指试样拉伸致屈服时间后可以不用引伸计测量而改为位移测量,此项假若选择的话,待试验过傍边当试样拉伸致屈服时间后颠末点击主界面上的变形切换便可用位移代替引伸计,此时可以将引伸计取下防止试样开裂振坏引伸计(默许值为不选择)。 第三部:下半部份为设置停机条件,分别为守时辰,定负荷,定位移,和预加载。守时辰是指当试验初步后仪器自动计时当抵达守时辰里面的设定值后仪器自动泊车(不管样品开裂与否)默许值为3600S,定负荷是指当试验初步后仪器自动分辩其时传感器载荷,当载荷抵达定负荷里面的设定值后仪器自动泊车(不管样品开裂与否)默许值为100%满量程,定位移是指当试验初步后仪器自动记载位移量,当位移量抵达定位移里面的设定值后仪器自动泊车(不管样品开裂与否)默许值为2000MM。预加载是指当我们点击工作(试验)按扭后,次序会自动分辨,一旦其时传感器载荷感受到的力大于预加载里面的设定值,则次序会马大将其时位移清零并且制造试验曲线初步正式做试验。该项首要用于由于我们装试样时样品装的比较松而对试验的位移构成较大过失时用,(一般默许值设定为0即可)。结尾面的三项:当力值大于,后前测量力值之比小于和测量力值之比小于最大力值的等三项一般不用设定,(默许值为(1,0.7,0.5)3.液压万能试验机以上设定完毕后即可保管设置进行试验。首要将试验样品装入上夹具傍边(注重一定要设备垂直),然后点击主界面软件清零按扭,其次在将样品夹持不才夹具上即可。试样现已设备完毕。接着在软件主界面速度设定窗口中手动输入试验速度,然后点击工作按扭试验机便初步试验。等试样开裂后,假若我们设定了自动判开裂试验机便自动泊车,否则请手动点击间断按扭泊车。然后点击软件主界面写文件按扭,将弹出写文件窗口,手动输入要保管的文件名点击判定,刚刚检验的数据便保管了(以防俄然断电,数据丢弃),点击软件主界面读文件按扭,将弹出读文件窗口,把刚刚保管的数据读出来,然后点击软件主界面处置按扭初步出陈说。4.点击液压万能试验机软件主界面处置按钮,将弹出处置陈说窗口,首要在处置窗口的试验方法的右边下拉菜单中选择需要出陈说的模板样式(比如试样为棒材的模板,试样为板材的模板,或着其它样式的模板等等)。然后点击处置窗口主界面上的输入窗口, 将弹出输入试样参数窗口,跟据客户需要输入相应试验参数。以下为有必要输入项:A. 拉伸试验有必要输入:标距,试验速度,和试样的宽度厚度或着直径B.紧缩试验有必要输入:试样高度(标距),试验速度,和试样的宽度厚度或着直径C.弯曲试验有必要输入:跨距,试验速度,和试样的宽度厚度或着直径D. 剪切试验有必要输入:试验速度,和剪切试样的宽度厚度或着直径E.剥离试验有必要输入:试验速度,和试样的剥离宽度F. 撕裂试验有必要输入:试验速度,和试样的撕裂厚度[

  • 叉车门架改造问题?市场监管总局回复

    总局领导,您好!请问:叉车由三级全自由门架改成二级标准或全自由门架(由高改低)的行为是否属于改造行为,即改变了门架最大起升高度和整车自重,望总局予以回复为盼。[align=center][img]https://xgzlyhd.samr.gov.cn/gjjly/img/fd-a-avator.png[/img][/align][b]回复部门: 特种设备安全监察局[/b][color=#999999][back=transparent]时间:2023-12-22[/back][/color]您好,我们不能仅凭留言描述就简单断定事实,改造的含义见《场(厂)内专用机动车辆安全技术规程》(TSG 81—2022)6.1,请结合实际情况自行判断。通常,留言中提到的情况,可能涉及改变叉车原载荷曲线。

  • 液压万能试验机常见问题及解决方案

    液压万能试验机作为控制产品质量必须的检测设备,在使用过程中如何排除故障、保证机器良好运转,操作人员应学会发现问题并能排除,以下是个人总结出的几点常见问题及解决方案:液压万能试验机常见故障一: 做拉伸试验时,试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因,首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直,如排除了这种原因,再从以下3个方面进行排除。    1.钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样。    2.钳口质量低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。    3.升降导轮调节不正,使上下钳口不同心。应加工一个检验棒,上下钳口拉紧后,以两根力柱为依据用百分表测量,直到调节合格为止。锤回位不正常,时快时慢。通常情况下,将缓冲器旋到恰当位置即可。但是,如果缓冲器的油孔被堵塞,或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大,都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀,调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮,使油针与阀体之间的间隙减小,并重新列出A.B.C砣的标志。还有,当温度影响较大时,可适当更换油。    液压万能试验机常见故障二:    度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象,或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。    1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净,再加少许钟表油。    2.齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松。    3.指针转动轴脏,应清洗。    4.缓冲器回油情况不良,应加以调整或清洗。    5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。    6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象,应用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。    7.摆锤在扬起过程中有阻碍物,或者摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。    液压万能试验机常见故障三:    被动针不能很好的停在任意位置,并且和主针不重合。排除方法是卸下表盘玻璃,调整被动针压簧螺丝,并调整指针,使之与主针重合。    液压万能试验机常见故障四:    试样断裂后,摆锤快速回落,造成冲击。主要是缓冲器失灵,除了按照常规调整外,还应考虑用油是否太稀、太脏等。    液压万能试验机常见故障五:    加荷时,油路系统漏油严重或油管破裂。首先,检查油路系统接头处是否拧紧,如有需要更换垫圈的,要及时更换。如果是油管破裂,那么,需要更换强度更高的油管,另外,还要观察送油阀,溢流阀活塞是否顶死或装反。总之,要经常注意试验机的在使用过程中发现的问题,及时排除,以免您测试结果产生错误。在就是对试验机定期检查校正,保证液压万能材料试验机的正常使用。,或者摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。

  • 【原创】板材液压成型试验技术

    【原创】板材液压成型试验技术

    一、板材液压成型  板材液压成型是在母模(液压室)中充以一定压力的液体,致使公模(冲头)在压下时,使得母模中的液体产生一个对向压力使得胚料紧贴在公模上,从而提高工件的精度,并提升效率,以减少传统板材制作时所产生的缺陷。一般常见的是将液压室置于下方,然后,利用冲头与液压室内压力成形。  板材液压成形技术在某些特别产品应用上占有一席之地,其主要的优势在于仅需制作单一母模,而且利用液体压力为基础,因而能保有板片表面之光滑度,减少皱摺产生;另外,难成型性的材料如高强度钢、铝合金、镁合金、钛合金等,均可利用压力的控制达到成型的目的;尤其是在下列特性要求之制品中:1.快速板材成形开发;2.制品表面品质要求高;3.多种少量之制品;4.原型件之开发之试作;5.低成本模具制造。  就产品应用而立,汽车、航太、家电、轨道车、3C、民生等产业均有量产之相关生产线,产品包括引擎盖、副支架、车门板、相机外壳、灯罩外壳、卫星行线等。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/08/200908261535_167751_1634361_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/08/200908261535_167752_1634361_3.jpg[/img][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=167753]一、板材液压成型[/url]

  • 【讨论】液压试验机的液压油需要更换吗?

    最近还不到天气最冷的时候,发现液压试验机的升降慢了很多,开始怀疑是哪里漏油了,结果没有找到,现在怀疑液压油是否有问题,因为试验机工作了很多年,猜想这油是不是有些失效了呢?想咨询下各位,液压试验机的液压油多长时间更换一次?

  • 【原创】液压实验设备

    液压实验设备是指在液压实验中,为完成一定的实验目的所使用的设备的总称。它主要包括三部分:实验对象、基本设备和辅助设备。 1.实验对象它可以是实际应用的液压元件和系统、新研制的样机,也可以是为某实验目的而专门设计的实验装置,如喷嘴一挡板阀压力静特性实验装置等,这些俗称被试件。 2.墓本设备它们是进行液压实验时必备的主要设备.包括有液压源、实验台和油箱等。压力(压强)是指作用在一定面积上的力。用单位面积上的力来表示。国际单位制((SD为Pa、工程单位制为kgf/cm'、英制单位为lbf/in' (psi )。小压力也可以用汞或水柱的高度表示,如mmHg或mmH2O。一个标准大气压是定为在0℃时海平面上的情况下,760 mmHg高。但一般在液压实验中测出的压力值是指所测的封闭液压油的压力和大气压之间的差位。此差值称为表压。三种单位制的换算关系为 lPa=1N/m'=10 'bar lkgf/cm'=9.80665 x 104 Pa= 14.221bf/ in' 1rnmH2O二9.80665Pa lmmHg=133.322Pa 1。压力的测It仪表在液压实验中,压力参数的测量是极为重要的。根据实验系统中压力变化的情况,不外乎有稳态压力和瞬态压力两种。它们对压力测最仪表有着不同的要求。下而介绍各种压力测量仪表的工作原理: 压力(压强)是指作用在一定面积上的力。用单位面积上的力来表示。国际单位制((SD为Pa、工程单位制为kgf/cm'、英制单位为lbf/in' (psi )。小压力也可以用汞或水柱的高度表示,如mmHg或mmH2O。一个标准大气压是定为在0℃时海平面上的情况下,760 mmHg高。但一般在液压实验中测出的压力值是指所测的封闭液压油的压力和大气压之间的差位。此差值称为表压。三种单位制的换算关系为 lPa=1N/m'=10 'bar lkgf/cm'=9.80665 x 104 Pa= 14.221bf/ in' 1rnmH2O二9.80665Pa lmmHg=133.322Pa 1。压力的测It仪表在液压实验中,压力参数的测量是极为重要的。根据实验系统中压力变化的情况,不外乎有稳态压力和瞬态压力两种。它们对压力测最仪表有着不同的要求。下而介绍各种压力测量仪表的工作原理:

  • 液压油粘度对液压系统工作的影响

    液压油粘度对液压系统工作的影响

    适宜粘度的液压油对选择对设备正常运行来讲是及其重要的,因为液压油的黏度过高,便会增加液压元件的摩擦和发热,动作不灵敏,系统内压力损失增大;如果黏度过低,就会导致系统内部漏损增大,油泵的工作效率降低。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703231413_01_3207872_3.jpg点击金得润滑油官网因此,在选用液压油时,应注意以下事项:(1)液压设备的工作油液,一般应按机床说明书的规定进行选用。(2)当液压系统工作压力较髙时,宜选用黏度较高的油液;工作 压力较低时,宜选用黏度较低的油液。(3)在选择液压油的黏度时,应注意油液的牌号。因为牌号低,油的黏度低;牌号高,油的黏度也就高。例如,20号油比10号油的黏度高,30号油又比20号油的黏度高,40号油的黏度更高。(4)液压系统的工作机构运动速度高,宜选用黏度低的油液;当 工作机构的运动速度低时,宜选用黏度较高的油液。(5)为了保证油液在工作温度时有比较合适的黏度,当周围环境温度高时,宜选用黏度高的油液;当周围环境温度低时,宜选用黏度低的油液。例如,一般普通的液压设备,冬季用10号机械油.夏季 用20号机械油,酷热时用30号机械油。(6)对于精密的液压设备, 如超精磨床、双坐标仿形铣床、液压元件寿命试验台以及液压产品元件的出厂性能试验设备等,均应选用专用液压油。�。5、夏天尽可能使用68#抗磨液压油,提高粘度值,减少内泄。

  • 【资料】液压伺服系统

    【资料】液压伺服系统

    液压伺服系统是使系统的输出量,如位移、速度或力等,能自动地、快速而准确地跟随输入量的变化而变化,与此同时,输出功率被大幅度地放大。液压伺服系统的工作原理可由图1来说明  液压伺服系统以其响应速度快、负载刚度大、控制功率大等独特的优点在工业控制中得到了广泛的应用。  电液伺服系统通过使用电液伺服阀,将小功率的电信号转换为大功率的液压动力,从而实现了一些重型机械设备的伺服控制。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/12/200912151106_190054_1634361_3.jpg[/img]  图所示为一个对管道流量进行连续控制的电液伺服系统。在大口径流体管道1中,阀板2的转角θ变化会产生节流作用而起到调节流量qT的作用。阀板转动由液压缸带动齿轮、齿条来实现。这个系统的输入量是电位器5的给定值xi。对应给定值xi,有一定的电压输给放大器7,放大器将电压信号转换为电流信号加到伺服阀的电磁线圈上,使阀芯相应地产生一定的开口量xv。阀开口xv使液压油进入液压缸上腔,推动液压缸向下移动。液压缸下腔的油液则经伺服阀流回油箱。液压缸的向下移动,使齿轮、齿条带动阀板产生偏转。同时,液压缸活塞杆也带动电位器6的触点下移xp。当xp所对应的电压与xi所对应的电压相等时,两电压之差为零。这时,放大器的输出电流亦为零,伺服阀关闭,液压缸带动的阀板停在相应的qT位置。  液压传动中具有随动作用的液压自动控制系统。在这种系统中,大功率的液压元件(包括液压伺服阀和液压执行元件) 跟随小功率的指令信号元件动作。执行元件所控制的通常是位置、速度等机械量。指令信号元件又称参考信号元件,它发出代表位置、速度或其他量的指令信号。大功率与小功率之比可以达几百万倍以上。液压伺服系统是反馈控制系统,反馈回来代表实际状态的信号与指令信号比较,得到误差信号,如果误差不是零,便进行调节。例如在高射炮自动瞄准系统中,雷达跟踪飞机,并将信号送给指挥仪,指挥仪计算出高射炮管应处的位置,炮管的实际位置与指挥仪算出的指令位置在系统中不断进行比较和调节,直到误差小于许可值时才射击。液压伺服系统通常应包括:实际状态的测量反馈元件;小功率指令信号的传递元件和大功率液压执行元件;期望状态和反馈状态的比较元件;差值信号的放大元件。液压伺服系统分为机械液压伺服系统、电液伺服系统和气液伺服系统。它们的指令信号分别为机械信号、电信号和气压信号。电液伺服系统因电气控制灵活而得到广泛的应用;气液伺服系统用于防爆的环境或容易获得气压信号的场合。液压伺服系统应具有必要的性能:工作稳定;对指令信号反应快;稳态误差小;对干扰不敏感。液压伺服系统是自动控制系统中应用最广泛的一种。在精密加工的定位系统中,液压伺服系统能保证小于0.1微米的加工误差。世界上许多巨大天文望远镜的动作,都是用星光作为伺服系统的指令信号,通过液压伺服系统和执行元件进行跟踪的。  液压伺服系统的组成  液压伺服系统是由液压动力机构和反馈机构组成的闭环控制系统﹐分为机械液压伺服系统和电气液压伺服系统(简称电液伺服系统)两类。其中﹐机械液压伺服系统应用较早﹐主要用於飞机的舵面控制和机床仿型装置上。随著电液伺服阀的出现﹐电液伺服系统在自动化领域占有重要位置。很多大功率快速响应的位置控制和力控制都应用电液伺服系统﹐如飞机﹑导弹的舵机控制系统﹐船舶的舵机系统﹐雷达﹑大炮的随动系统﹐轧钢机械的液压压下系统﹐机械手控制和各种科学试验装置(飞行模拟转台﹑振动试验台)等。   液压伺服系统的优缺点  液压伺服系统与电气伺服系统相比有三个优点﹕  (1)体积小﹐重量轻﹐惯性小﹐可靠性好﹐输出功率大﹔  (2)快速性好﹔  (3)刚度大(即输出位移受外负载影响小)﹐定位准确。  缺点是加工难度高﹐抗污染能力差﹐维护不易﹐成本较高。

  • 液压油油温异常是哪些原因造成的?

    液压油油温异常是哪些原因造成的?

    工程机械液压油的温度常控制在30~55℃之间。此时油液的黏度、润滑性和耐磨性均处于最佳状态,系统传递效率最高。当油液温度超过65℃时,油液黏度就会明显下降,泄漏增加,各滑动部位油膜被破坏,使液压元件磨损加剧,从而加快油温上升的速度。当油液温度达到80℃以上时,由于液压元件热膨胀系数不同,相对运动元件之间的间隙和运行状态将发生异常变化。间隙变大,油液泄漏加重;间隙变小,元件间可能会发生“卡死”现象,使之无法运动,还会引起机器的热变形,破坏原有的精度。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703221059_02_3207872_3.jpg 液压油油温异常升高的根本原因有以下3个方面:一是由于安全阀压力设定值太低,使液压油大部分通过安全阀流回油箱,致使液压系统做功效率太低,如负荷过大,大部分能量会转换成液压油的热能,导致温度很高:二是由于冷却系的冷却效果差,导致液压油温度过高;三是液压油在油路中循环过于频繁(往往是油量不足造成),导致散热困难,温度升高。 故障诊断应从易到难,先检查液压油箱中的油量,若油箱中油量不足,应及时添加至标准液位。加注时应注意使用牌号相同的液压油,使用前还应进行过滤。  如果油量合适,则需检查油冷却系是否有阻塞现象,若查出油冷却系阻碍空气流通,应及时清洁,以保证空气正常流通,利于散热。有时风扇胶带过松、打滑,也会导致风扇效率降低,冷却效果不好,应及时检查、调整,必要时更换新胶带。如果油量、油冷却系、风扇胶带都没有问题,可以判定是主安全阀设定压力低于标准值所致。应再次调整主安全阀的压力设定值到标准值。

  • 液压万能试验机故障解决办法

    液压万能试验机常见故障一:  度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象,或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。  1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净,再加少许钟表油。  2.齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松。  3.指针转动轴脏,应清洗。  4.缓冲器回油情况不良,应加以调整或清洗。  5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。  6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象,应用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。  7.摆锤在扬起过程中有阻碍物,或者摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。液压万能材料试验机常见故障二:被动针不能很好的停在任意位置,并且和主针不重合。  排除方法是卸下表盘玻璃,调整被动针压簧螺丝,并调整指针,使之与主针重合。  液压万能试验机常见故障三:   试样断裂后,摆锤快速回落,造成冲击。  主要是缓冲器失灵,除了按照常规调整外,还应考虑用油是否太稀、太脏等。  液压万能材料试验机常见故障五:  加荷时,油路系统漏油严重或油管破裂。  首先,检查油路系统接头处是否拧紧,如有需要更换垫圈的,要及时更换。如果是油管破裂,那么,需要更换强度更高的油管,另外,还要观察送油阀,溢流阀活塞是否顶死或装反。 液压万能试验机常见故障四:  做拉伸试验时,试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因,首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直,如排除了这种原因,再从以下3个方面进行排除。  1.钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样。  2.钳口质量低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。  3.升降导轮调节不正,使上下钳口不同心。应加工一个检验棒,上下钳口拉紧后,液压万能试验机以两根力柱为依据用百分表测量,直到调节合格为止。锤回位不正常,时快时慢。  通常情况下,将缓冲器旋到恰当位置即可。但是,如果缓冲器的油孔被堵塞,或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大,都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀,调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮,使油针与阀体之间的间隙减小,并重新列出A.B.C砣的标志。还有,当温度影响较大时,可适当更换油。

  • 如何安装液压万能试验机

    液压万能试验机的安装,维修与保养:1 安装前的准备工作(1)液压万能材料试验机应选择安装在清洁、干燥、无震动而且室温能控制在(10~35)℃的房间内。并且房间应有足够的空间,以保证在试验机周围有大于70cm的空间供试验和日常维护。(2)将液压万能材料试验机安装位置向下挖一坑,尺寸比液压万能材料试验机底座长、宽各大于50cm,深度不小于30cm。(3)在坑内浇灌强度等级不小于C20的混凝土,在浇灌混凝土时留出锚固地脚螺钉的孔洞及安装电路、传感器的管道。混凝土基础的平面应用水平找平。(4)液压万能材料试验机接三相四线电源,电源应安装空气开关和漏电保护装置。电线距离地面应大于150 cm,电线上应安装手动电闸来控制试验机电源。2 试验机安装精度的初步校正液压万能试验机主体应使用框式水平仪或借用附件中的线锤在相互垂直的两个方向校正立柱的垂直度,用在主体底部插入小铁片的方法调整。装好地脚螺钉,并如带弹簧垫圈。用强度较高的水泥砂浆将各地脚螺钉孔浇固,并填实试验机与地面间的各处空隙,洒水养护一周以上,再坚固螺钉。3 液压系统的连接(1)拆除各部捆扎物,用清洁的煤油清洗油管内部,尤其是各根油管的连接口丝扣。(2)检查接头处垫圈是否完整,如果由于运输原因产生破损,应取用试验机附带的新垫圈装好,以防高压时渗油。(3)使用合适的扳手连接各油管,如果是无缝铜管应连接主机,并依靠控制台的移动来调整间距来连接控制台端。(4)将油箱内残油放掉,并清除油箱内残渣。(5) 揭开液压控制箱铁门,可以看到丝网滤油器,灌油时就通过此滤油器注入油箱内。试验机通常采用液压油,夏季应使用粘度较大的液压油,冬季应使用粘度较小的液压油。(6) 加油时务必严密注意油位高度。油量太少试验机不能正常工作,油量太多会造成液压油从工作油缸口泄漏。4 电气安装液压万能试验机供电电压为三相380V主体和液压控制箱之间的电气采用插头连接。通电前应打开液压控制箱的铁门,检查各接线有无脱落,熔断器是否松动,清扫电气箱内灰尘和杂物。确认设备已与供电线路连接后,按液压控制箱台面板上的“电源”按钮,指示灯亮显示已情报检索开供电。打开油泵,检查油泵的运转方向和箭头指示方向是否一致,如相反则调换任意两根相连的位置,然后点动钳口座升降按钮,取出台板上所垫木块,拧开送油阀升起活塞,参照主体立柱上的标尺检查活塞行程限位开关是否起作用。5 液压万能材料试验机调试(1)关掉油泵电机,旋出油泵上面的MS丝堵,排出泵内的空气(和少量油一起流出),排净空气后旋回丝堵:启动油泵反复升降活塞将油缸、油管内的空气排净。(2)将冷弯支座向两边等距拉开,以移动横梁升降时不碰到为准:(3)在台板上安装球面下压板,升降移动横梁使上下压板相距约20mm:(4) 启动油泵,关闭回油阀开启送油阀使台板上升,缓慢加大压力:(5) 检查各油管接头有无漏油:(6) 如有漏油,卸力后拧紧油处接头,材料。

  • 叉车检验期限?市场监管总局回复

    叉车于2022年9月检验,按照新规定能否于2024年9月检验,谢谢![align=center][img]https://xgzlyhd.samr.gov.cn/gjjly/img/fd-a-avator.png[/img][/align][b]回复部门: 特种设备安全监察局[/b][color=#999999][back=transparent]时间:2023-12-15[/back][/color]请按检验报告上写明的下次检验日期检验。

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