交流发电机

风力发电机组内部，润滑油是重要的组成部分。而在风电机组的后续运维中，润滑油元素含量监测属于其中重要的一环。这不仅关系到风力发电效率，还直接影响到风力发电机的使用寿命。

本文主要是针对生产中一发电机传动轴出现断裂，进行的失效分析，主要运用的检测设备为蔡司 Axio Vert.A1 倒置式显微镜，分别从以下几个情况进行了综合分析：

在发电机组的运行条件下,不可避免的会有汽、水进入润滑系统中，尤其当机组存在缺陷的时候,汽轮机油中进水更是不可避免,在运行过程中由于水分的存在，促进油质乳化，如果水分长时间与金属部件接触，金属表面会产生不同程度的锈蚀。锈蚀产物可引起调速系统卡涩,机组磨损、振动等不良后果，威胁机组安全运行，为此要提高汽轮机油的防锈性能，即需要往油中添加防锈剂，但是防锈剂在设备运行过程中会要逐渐消耗的，为保证发电机组的防锈性能,需要定期检测，因此液相锈蚀试验在监督汽轮机油中是防止油系统金属部件锈蚀的重要检测项目之一，同时也是检查防锈剂消耗情况和其防锈性能的指标。

火力发电机组是现代能源工业的重要部分，其中润滑系统是维持机组正常运转的重要保障。在润滑系统中，油颗粒度检测显得尤为重要，它直接关系到机组的稳定性和可靠性。然而，由于各种原因，如机械摩擦、温度变化、氧化等，油中可能会出现颗粒物，这些颗粒物会严重影响润滑效果，加剧机械磨损，甚至引发重大事故。

自21世纪以来，随着发电厂装机容量日益提高，机组运行参数监督越来越严格。特别是超临界机组及超超临界机组，水冷壁、过热器和再热器在高温和高压环境下，氧化皮问题日趋严重，成为困扰电厂安全运行的一大难题。目前，溶解氢的研究仍然是各大电力科学研究院以及大型电厂主攻的重要方向。美国EPRI、德国VGB、华北电科院、西安热工院、江苏电科院都在从事溶解氢的研究，我国2015年颁布的《电力行业标准：化学监督导则》（DL/T 246-2015）也推荐对蒸汽氢值进行测量，来反映炉前和锅炉系统中的腐蚀活性。哈希公司的Orbisphere 3655 以及 510 系列溶解氢分析仪具有最低检出限低（ 0.03 ppb）， 以及专利的护圈和底座技术来保证零点不发生漂移， 能够很好的满足客户对溶解氢的测量需求。关于Orbisphere 溶解氢分析仪在工业锅炉和发电机组上的实际应用以及更多精彩内容，请下载后查看。

The test rig employed in this study consisted of a high-pressure cylindrical steelvessel with a length of 1.8 m and an internal diameter of 0.28 m. Visual inspectionand accessibility of the reactor assembly was achieved via a 50 mm diameter quartzwindow at the rear flange of the vessel and two 350 mm long and 50 mm highquartz windows at the vessel sides. The test setup (Fig. 2.1) consisted of a channelflowcatalytic reactor, which was mounted inside the high-pressure cylindricalvessel. The reactor comprised two horizontal Si[SiC] plates with a length (x) of300 mm, width (z) of 104 mm and thickness of 9 mm the plates were positioned7 mm apart (y). The other two sides of the reactor were formed by two 3-mm-thickvertical quartz windows.

采用由立陶宛Ekspla公司的皮秒激光器和光学参量发生器搭建了和频振动光谱测量系统，对聚合物支撑石墨烯离子液滴运动产生电能的微观机理进行了实验研究。

本方案采用颗粒计数器对油液中的颗粒度进行检测。颗粒计数器基于激光散射原理，能够快速、准确地测量油液中的颗粒数量和粒径分布。通过采集油液样本，利用颗粒计数器对样本进行测量，从而获取油液的颗粒度信息。

溶解氧是电厂汽水水质评价中最重要的指标。氧腐蚀是锅炉系统中最常见和严重的腐蚀。根据 GB12145-2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》， AVT 工艺的锅炉给水的溶解氧含量要求≦7ppb； OT 工艺的锅炉给水的溶解氧含量： 10~150ppb。除氧器进出口设置溶解氧监测点，可以有效地监督除氧器的运行状况、去除效率以及分析热力系统的氧腐蚀情况，也能为弥补仅在省煤器入口监测给水溶解氧监督的不足。省煤器入口的解氧监测是保证给水的水质，溶解氧过高将发生省煤器管道被氧的腐蚀产物堵塞而发生爆管情况。凝结水溶氧高会对整个汽水循环系统造成腐蚀，降低换热设备的工作效率，缩短设备的寿命，使机组不能安全稳定地运行。河南某发电厂为控制氧腐蚀现象，现场一共安装 10 台 9582 溶解氧分析仪，分别安装在除氧器入口\出口、省煤器入口、主蒸汽出口和凝泵出口。该电厂除了按照标准要求监测主蒸汽和凝泵出口的溶解氧之外，还在除氧器进出口及省煤器进口设置了溶解氧分析仪，监测点设置全面，能够有效控制溶解氧的含量，并保证了汽水系统的正常运行。该实际应用案例的具体介绍和更多关于9582 溶解氧分析仪的特点，请下载后查看。

采用DSR数字型旋转圆盘电极装置及电化学工作站，分别进行LPR线性极化电阻测试、Tafel曲线测试和EIS交流阻抗测试，防腐蚀效果评价：复合膜 硅烷膜 空白样品。 用做介质和流体输送的管型铝材，譬如用作输送冰箱、冰柜制冷剂等，由于长期处于或易暴露在腐蚀的环境下，极易被腐蚀而导致介质的泄露和其它安全事故的发生，因此使用前必须对管型铝材进行防腐预处理。 采用电化学测试手段来评价铝管表面复合膜层的耐蚀性能。在自制三电极体系中，将试样制成暴露面积为1 cm2的工作电极，对电极为铂片电极，参比电极为饱和甘汞电极。利用美国PINE公司的WaveDriver200电化学工作站分别对试样在3.5% NaCl溶液中进行LPR线性极化电阻测试、Tafel曲线测试和EIS交流阻抗测试，试验时系统温度控制在25±2℃。

华电四川某发电厂 ，该厂安装有两台 60万千瓦国产超临界燃煤发电机组，采用 万千瓦国产超临界燃煤发电机组，采用W火焰锅炉低氮燃烧技术 。为了保证锅炉安全经济运行， 防止出现结垢、金属腐蚀传热受阻堵 管爆等危害， 火电厂超临界机组水汽指标应执行 GB/T12145-2016《火力发电机组及蒸汽 动力设备水汽质量》的一系列要求监测纯水工艺段的各项质参数 。该厂在建设投产之初便配置HACH DR6000光度计 及微量铁试剂，用于纯水工艺段内微量铁的分析监测 。

引言作为发电厂中的三大主设备之一，发电机组的安全运行一直是关系着电厂安全生产以及发电效率，乃至电力系统稳定运行的重中之重，而防锈汽轮机油作为发电机组中的重要组成部分，其作用主要是润滑、冷却和调速。一般来说,新油中会加入抗氧化剂、抗泡剂、防锈剂和破乳化剂等作为添加剂，以满足其抗氧化、抗泡沫，防锈、破乳化等性能要求。就防锈性能这一点而言，设备运行一段时间后，随着油品自身的老化和劣化现象，以及防锈剂的消耗和设备可能的进水，液相锈蚀试验是检测汽轮机油性能的重要一环，而新油由于没有投入使用，一般不会出现油品劣化和防锈剂消耗等问题,所以液相锈蚀试验容易被忽视,但是笔者在进行新油入厂验收时却发现了试验结果严重锈蚀的情况，一旦新油进入发电机组,造成设备腐蚀,后果不可估量。本文结合某电厂新购进油品的液相锈蚀试验异常情况这一实际案例，对新油中液相锈蚀试验的重要性进行探讨。

火力发电厂是利用水蒸气的能量在发电机中转化为电能从而发电，利用煤碳、原油或天然气燃烧产生热量，热量用于加热水，从而产生高压的水蒸气。水蒸气随后驱动连接电流发生器的汽轮机，发电机产生电力并被传输至高压电线。为了提高发电厂的效率，水蒸气在传输时经过一组不同的高压和低压汽轮机。现代化的发电厂里，蒸汽传输时也会绕过涡轮以预热蒸汽锅炉给水设备，因此造就了极其复杂的蒸汽管道系统。一旦蒸汽经过了末级汽轮机就会到达冷凝器。蒸汽在冷凝器中被冷凝成水。冷凝水将被抽回蒸汽发生器中的管道里然后再次利用，完成一次循环。

研究电池和电池贮存过程正极和负极的交流阻抗谱变化结果表明，两种电池正、负电极的阻抗都随贮存时间的延长呈先增加而后大致稳定趋势，玻碳电极的阻抗值远大于Li电极，是电池的控制电极。

32号汽轮机油是一种工业用油，专用于涡轮发电机组的润滑，一般针对高温高速的运行环境。它主要是由不同基础油和各种添加剂混合而成，能够满足涡轮发电机组的高温、高速、高负荷工况下对润滑油性能的要求。透平油也称汽轮机油，主要用于发电厂蒸气轮机、水电站水轮发电机及其它需要深度精致润滑油的润滑场合。透平油就是汽轮发动机用的一种机油，适合高速机械润滑用、主要起到润滑、散热、冷却调速的作用。 透平是英文turbine的音译，源于拉丁文turbo一词，意为旋转物体。按照GB11120汽轮机油（透平油）的标准要求中，运动粘度的测定采用的是GB/T265这个标准的来检测的，全自动运动粘度仪SH112C 就是严格按照这个方法设计制作的，采用的是全自动判定，自动清洗和烘干的方法来测量变压器油的运动粘度值。

涡轮机油，也称透平油或者汽轮机油，主要用于发电厂蒸气轮机、水电站水轮发电机及其它需要深度精致润滑油的润滑场合。 涡轮机油（也称透平油或者汽轮机油），汽轮机"turbine"一词的英文译音；汽轮机油与其它润滑油的主要差别在于更好的抗氧化安定性和抗乳化性能，主要用于发电厂蒸气轮机、水电站水轮发电机及其它需要深度精致润滑油的润滑场合，透平油就是汽轮发动机用的一种机油，适合高速机械润滑用,主要起到润滑\散热\冷却调速的作用。 按照GB11120涡轮机油标准要求，测量涡轮机油的色度是采用GB/T6540这个标准的。石油产品色度仪SD6540就是按照标准GB/T6540和SH/T0168这个标准来设计制作的，25个色号进行石油产品的色度的检测。

大型发电机组长期运行，如果因为使用不合格油品导致设备出现卡涩、磨损等情况,会给设备安全运行带来不可估量的严重后果,尤其在新油验收过程中,一定不能忽视液相锈蚀试验检测。本次试验发现的问题给我们警醒,同时也对以后新油采购验收工作提出了更高的要求。

IR600甲烷分析仪在应用中，受气体的压力、水份及硫化氢的含量影响。我们在济柴沼气、填埋气、瓦斯气体发电机60套产品应用中，经过不断更新预处理系统，同时国外厂家也在不断更新产品内部结构。全面解决了测量过程中传感器污染而造成的数值稳定性问题。同时也延长了传感器的使用寿命。

风力发电机设备昂贵，并且大多在山谷旷野处和近海等工作环境恶劣、地点偏远的地方，导致风机及其零部件维修、保养成本高，因此风电企业对油液监测越来越重视。运动粘度是其中关键指标之一，不仅是换油指标，而且能给反应润滑油的老化、污染等状况。

由于风力发电机因其设备昂贵，工作环境恶劣、地点偏远，设备的高度较高，维修保养工作十分不便，当发生润滑故障，风电场必需支付设备调配费用、能源生产损失、每千瓦时猛增的费用、更换部件时的延误费用。因此，确保可靠稳定的长周期运转，加强平时主动维护，避免被动维修是最核心的要求。对风电机组的润滑磨损状态进行检测，并在此基础上开展视情维护对风电场的长期效益有着非常积极的作用。

由于风力发电机因其设备昂贵，工作环境恶劣、地点偏远，设备的高度较高，维修保养工作十分不便，当发生润滑故障，风电场必需支付设备调配费用、能源生产损失、每千瓦时猛增的费用、更换部件时的延误费用。因此，确保可靠稳定的长周期运转，加强平时主动维护，避免被动维修是最核心的要求。对风电机组的润滑磨损状态进行检测，并在此基础上开展视情维护对风电场的长期效益有着非常积极的作用。

离子色谱法测定火力发电厂水汽中的痕量阴离子，简单快捷，且灵敏度高，此法是最有效方法。离子色谱法测定火力发电厂水汽中的痕量阴离子，简单快捷，且灵敏度高，此法是最有效方法

永磁体在电动汽车或风能等可再生能源中起着重要的作用。铁、钴或镍为基质的特殊合金常用于扬声器、发电机、电动机或其他电气应用中。而碳元素和硫元素的含量对于永磁铁的磁性和机械性能又是至关重要的。通常永磁铁的性能可以通过碳元素的含量来进行调整，而硫元素是需要控制在很低含量范围内的杂质元素。

各类运动设备例如航空器、发电机组等都会出现不同形式的故障，其中磨损造成的故障很常见。在航空装备中，由于机器零件摩擦副的相互作用，产生许多细小磨损颗粒，这些磨损颗粒在润滑系统的作用下悬浮于航空油液中，磨损下来的颗粒蕴含着设备磨损状态的重要信息，如果能有效地分析出这些磨损颗粒的种类、数量、成分及其变化规律，就可以判定机械零件摩擦副的磨损状态。

铁（Ferrum）是一种金属元素，能溶于强酸和中强酸，不溶于水。铁在生活中分布较广，仅次于氧、硅、铝，位居地壳含量第四。纯铁是柔韧而延展性较好的银白色金属，用于制发电机和电动机的铁芯，铁及其化合物还用于制磁铁、药物、墨水、颜料、磨料等，是工业上所说的“黑色金属”之一。 铁元素也是构成人体的必不可少的元素之一。+2价的亚铁离子是血红蛋白的重要组成成分，用于氧气的运输。

电厂发电的整个过程都离不开水，水质会直接影响发电的各个环节。尤其是水中有机物会对机组的安全、经济运行有很大影响。使用Sievers总有机碳TOC分析仪检测TOC可以帮助降低有机污染物对设备造成的损害和腐蚀。

介绍了电弧光保护装置的组成,对火力发电厂高压厂用电系统保护的现状及存在的不足进行了分析,以一个典型的2×300MW火力发电厂工程为例,讨论了高压厂用电系统电弧光保护装置的设计应用方案,对电弧光保护装置的应用前景进行了展望。

一旦蒸汽经过了末级汽轮机就会到达冷凝器。蒸汽在冷凝器中将被冷却并冷凝成水。冷凝水将被抽回蒸汽发生器中的管道里然后被再次利用，这样就形成了一条回路。冷凝器里必须仅含有蒸汽以使其能够最优化运行。其它任何因泄漏而进入蒸汽回路的气体，例如周围的空气，会大大降低冷凝器的效率，从而也将降低整个发电厂的效率。发电厂在启动以及运行期间都会排空冷凝器以清除其中的所有其它气体。为了保持系统内的真空状态，要避免复杂蒸汽回路中的任何一处存在泄漏，这一点极其重要。系统内的任何泄漏都会降低发电厂整体的效率。据粗略统计，每提高真空压力 1 hPa (mbar) 将提高净效率约 0.04%。因此发电厂操作者都非常重视避免系统中存在泄漏。发电厂会对主涡轮以及给水涡轮的冷凝区域中的所有真空密封部分进行泄漏检测。其中包括例如：冷凝室、汽轮机外壳（止水缝）、吹脱磁盘、涡轮轴的迷宫密封系统、低压预热器和启动扩容箱。

采用交流阻抗技术结合恒电流阴极充氢和动态阴、阳极极化法,研究了工业纯钛在海水中的阴极极化性能.结果表明:极化曲线所表现的lg I～ E 关系与交流阻抗法得出的lg( Rp) ～ - E 关系和lg( Cd) ～ - E 关系有对应性 交流阻抗的结果更直接地反映工业纯钛在海水中阴极极化后的表面状态变化,极化电阻Rp 随着阴极电位的增大,呈下降趋势,微分电容Cd 随着阴极电位的增大,呈上升趋势. 充氢后的钛阳极溶解电流增大.

发电厂水汽中阳离子含量为ppb数量级，我们采用大定量环进样，本实验10分钟以内就可以完全测定所有的阳离子，此方法快捷方便，且检出限低，准确度高。