中药浸膏喷雾干燥机

小型中药浸膏喷雾干燥机JL-8000Y中药配方颗粒专用喷雾干燥机是将溶液、浆液或悬浮液通过喷雾器而形成雾状细滴并分散于热气流中，使水分迅速汽化而达到干燥的目的。热气流与物料可采用并流、逆流或混合流等接触方式。　　　　 这种干燥方法不需要将原料预先进行机械分离，且干燥时间很短（一般为5～30s），因此适宜于热敏性物料的干燥，如中药浸膏方面等。喷雾干燥机在中药浸膏方面还面临着一个较大的难题，即在干燥过程中会出现粘壁和干燥产品易吸潮现象，很难处理高浓度、高黏性的中药浸膏。 有研究表明，中药浸膏软化点低于喷雾干燥的进风温度是产生粘壁现象的主要原因，通过加入辅料提高浸膏软化点，可以消除粘壁现象，但加入辅料可能会影响产品的纯度。此外，喷雾干燥的另一缺陷是产品回收率相对干燥技术要低，行业和企业对此应引起重视。 喷雾干燥机的工作原理是空气通过过滤器和加热器，进入干燥塔顶部的空气分配器，然后呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔顶的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液与热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。 川一仪器常规的喷雾干燥机有两种，一种是高温喷雾干燥机，适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等（石墨烯、食品、中药材、陶瓷、果汁、天然产物、以及生化化工原料等等），因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。另一种是低温喷雾干燥机，在低温50~80℃的范围内，抽真空状态，主要适用于含糖量高或者是带有有机溶剂的特殊性物料。主要特征：●实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合●关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。●全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。●喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造，使干燥过程在无污染的环境下进行。●手动控制：如在实验过程对工艺参数进行调整，方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）●二流体喷雾的雾化结构，整机采用优质不锈钢材料制造，设计紧凑，无需附属设备。●内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音低，小于60db，符合实验室噪音标准；●燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。●设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。●为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器。●干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。●进料量可通过进料蠕动泵调节，样品量可达50-2000ml。●进口喷头，效率高。彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。●小型喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整；●创新的塔壁吹扫装置，物料回收率更高。实验室小型喷雾干燥机粘壁的解决办法实践证明，在当代，喷雾干燥是非常重要的工业干燥操作。它的工业应用非常广泛几乎涉及国民经济的每一个部门。如实验室中药（中草药）天然产物提取物和果汁的喷雾干燥，经常会产生黏壁问题，是科研人员的一大难题。常规的实验室喷雾干燥机，在对实验室中药（中草药）天然产物提取物和果汁做喷雾干燥时，由于物料本身含有很多糖类成分，糖在高温下比较容易融化，在喷雾干燥的瞬间就融化，粘在一起，形成像牛皮糖一样的东西粘在喷雾干燥机干燥室的瓶壁上，科研人员得不到需要的流动性好的粉末，有时为了得到粉末，添加大量的辅料，如淀粉，环状糊精什么的，但是效果也都不是很理想。在用CY-8000Y进行喷雾干燥的时候，您采用105°C的进风温度，物料里面的糖分不会融化，不会产生黏壁问题，能得到流动性极好的粉末颗粒，而且得率极高，是中药（中草药），天然产物提取物和果汁等喷雾干燥的极好的选择。CY-8000Y实验室小型喷雾干燥机经过技术改进，增加了自动清洗和清扫功能，无需手动清洗，大大节省实验时间，而且创新的塔壁吹扫装置，物料回收率更高。技术参数：1、进风温度控制：30℃～400℃2、出风温度控制：30℃～200℃3、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h4、进料量：50-2000ml/h5、进料方式：蠕动泵调节6、实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±0.5℃7、平均干燥时间：0.8～1.0S8、整机功率：3.8KW /220V9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（长）×590mm（宽）10、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制11、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）12、彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率13、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整14、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造15、其他要求可根据客户要求非标定制

徐州中药浸膏3L喷雾干燥机8000Y免费试验聚同电子喷雾干燥机价格已实际报价为准，网站价格作为参考　　 果蔬汁或果蔬浆制粉品可采用喷雾干燥，其制品的速溶性较好。用果蔬汁制粉品前往往需要添加某些物质，如糖、淀粉等，否则其同形物含量过少。由于果蔬浆在制粉品前，含有大量糖分、果胶等黏性物质，故需将其加水稀释，也由此造成能耗急剧增加。因此，用于汤料和固体饮料。用于调料的果蔬粉品，可用果蔬干片（湿含量低于4%），磨成符合要求细度的粉品，此种粉品风味更浓，而溶解性较差，但加工时的能耗远远低于喷雾干燥的能耗。没有人可以左右你的人生，只是很多时候我们需要多一些勇气，去坚定自己的选择。谁的人生不是荆棘前行，你跌倒的时候，懊恼的时候，品尝眼泪的时候，都请你不要轻言放弃，因为从来没有一种坚持会被辜负。 压力喷雾干燥机应用范围：化工：有机催化剂，树脂，合成洗衣粉，油脂类，硫铵，染料，染料中间体，白碳黑，石墨，磷铵等。食品：氨基酸及类似物，调味料，蛋白质，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，鱼粉，肉精等。制药：中成药，农药，抗生素，医药冲剂等。陶瓷：氧化镁，瓷土，各种金属氧化物，白云石等。喷雾造粒机应用范围：各种肥料，氧化铝，陶瓷粉，制药，重金属超硬钢，化肥，粒状洗衣粉，中成药等。　　实验型喷雾干燥机的雾化器不同可以产生不同的雾化形式，按照不同的雾化形式可以将喷雾干燥分为气流式雾化、压力式雾化和高速离心式雾化。　　气流式雾化利用压缩空气（或水蒸气）高速从喷嘴喷出并与另一通道输送的料液混合，借助空气（或蒸气）与料液两相间相对速度不同产生的摩擦力，把料液分散成雾滴。根据喷嘴的流体通道数及其布局，气流式雾化器又可以分为二流体外混式、二流体内混式、三流体内混式、三流体内外混式以及四流体外混式、四 流体二内一外混式等等。目前比较常用或者常见的是二流体外混雾化器。气流式雾化器的结构简单，处理对象广泛，但能耗大。　　压力式雾化利用压力泵将料液从喷嘴孔内高压喷出，直接将压力转化为动能，使料液与干燥介质接触并被分散为雾滴。压力式雾化器生产能力大，耗能小；细粉生成少，能产生小颗粒，固体物回收率高。但压力式雾化器大的缺点是实验型喷雾干燥机体积要求比较大，较高的塔径才能实现，所以对于实验室的小型化发展是个障碍。　　高速离心式雾化利用高速旋转的盘或轮产生的离心力将料液甩出，使之与干燥介质接触形成雾滴。离心式雾化器受进料影响（如压力）变化小；控制简单。高速离心式是目前采用为广泛的雾化器形式，实验型喷雾干燥机一般都会配备相关的雾化喷嘴用来工艺参数的研究，但是高速离心雾化器有的塔体直径要求，所以实验型喷雾干燥的水蒸发量一般是在5公斤以上才能实现高速离心雾化器的安装。　　　中试型喷雾干燥机技术参数:　　型号　　　　JT-GZJ3L　　　　JT-GZJ5L　　　　JT-GZJ10L　　　　处理量　　　　50-3000ml/H　　　　50-5000ml/H　　　　50-10000ml/H　　　　进料方式　　　　蠕动泵（可调）　　　　温度（°C）　　　　室温-250（电加热）　　　　雾化方式　　　　气流式　　　　离心式　　　　离心式　　　　干燥室直径（mm）　　　　600　　　　800　　　　1200　　　　进风量（m3/H）　　　　240　　　　320　　　　480　　　　控制方式　　　　7英寸大液晶触摸屏　　　　加热功率（Kw）　　　　7　　　　16　　　　24　　　　雾化压力（mpa）　　　　0-0.8m（可调）　　　　无　　　　无　　　　离心转速（r.p.m）　　　　无　　　　0-25000（可调）　　　　0-25000（可调）　　　　喷头冷却方式　　　　无　　　　水冷　　　　水冷　　　　干燥室观察窗　　　　有　　　　有　　　　有　　　　漏电保护　　　　有　　　　有　　　　有　　　　稳压保护　　　　有　　　　有　　　　有　　　　隔热保护　　　　有　　　　有　　　　有　　　　进气除尘装置　　　　有　　　　有　　　　有　　　　整机功率（Kw）　　　　10　　　　20　　　　36　　　　整机材质　　　　304不锈钢　　　　304不锈钢　　　　304不锈钢　　　　整机尺寸（mm）　　　　1000*1000*1600　　　　1400*1400*1800　　　　1800*1800*24品格是一种内在的力量，它的存在能直接发挥作用，而无需借助任何手段。身处高处时，人品会为你托底，身处低谷时，人品是你向上的阶梯。 我们总在说世界不够美好，但其实不够美好的不是世界，而是人心。 人这一生会有各种各样的伪装，但不忘初心，才能方得始终。 这初心，就是一个人的良心，心有良善之人，就是一束光，照亮了自己，也辐射着别人。 有了良心和人品，才是一个人行走世界的底气。中型喷雾干燥机主要特征：1.喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，自带记忆功能，　　2.全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示　　3.手动控制：如需在实验过程对工艺参数进行调整，可手动调整，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）。　　4.关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。　　5.喷雾、烘干及收集系统采用304不锈钢材料制造，使得喷雾干燥过程在无污染、稳定的环境下进行，为科研人员掌控实验进程及实验结果提供了便利,并能及时发现解决问题。所有不锈钢元件易拆卸，易清洗。　　6.内置无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合实验室噪音标准（可选离心式雾化）；　　7.二流体喷雾的雾化结构，整机采用不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备，方便使用，历久如新。（可选离心式雾化）　　8.为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。　　9.为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器。　　10.进料量可通过进料蠕动泵随意调节，磁力搅拌器可选　　11.干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。　　12.小型喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整；

实验室低温喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,实验室低温喷雾干燥机在真空环境下干燥，实现了在低温真空下物料的瞬间干燥，为热敏物料提供了方便安全的干燥方法。 主要特征:1、采用彩色LCD触摸屏操作控制，全中文操作界面，加热温度PID恒温控制，全自动和手动控制相结合，自带记忆功能，操作方便。2、内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好，而且噪音低，符合国家实验室噪音标准；3、整个实验过程在真空环境里完成，大大降低了物料干燥温度，解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。4、喷雾头为同心喷雾头，喷头大小可选。雾化时确保没有任何偏心而导致喷到瓶壁一侧，喷雾头安装后可以上下移动，以利于调整雾化位置改善喷雾干燥效果；5、进料量可通过进料蠕动泵调节，额定处理量可调，样品量可达50-2000ML.6、二流体喷雾的雾化结构，采用优质不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备7、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。 技术参数:1、物料处理量：50-1500ML/H（视物料固形物含量差异）2、实时调控PID恒温控制技术，加热控温精度：±1℃；3、喷嘴口径: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可选，并可根据客户要求定制 4、整机功率：5.8KW/380V；5、外形尺寸:850 mm（长）×1000 mm（宽）×1650 mm（高）6、真空度-0.05～0.06MPA；7、在低温条件下（50~80℃）完成瞬间喷雾干燥，易氧化、易挥发、热敏性的物质能很好保持化学结构及生物活性。 喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中zui广泛应用的工艺，zui适用于从溶液，乳液，悬乳液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布 、残留水分含量、堆积密度和颗粒新装必须符合jing确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。 　　采用这种干燥方法，喷雾干燥机中气固两相接触表面积大，干燥时间短，一般为5～30s，适宜于干燥热敏性物料。干燥所得产品性能良好，可获得30～50mm的微粒，产品流动性和速溶性好。缺点是干燥器的体积大，传热系数低，导致热效率低，动力消耗大。 　　喷雾干燥机的分类方法很多，按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式；按雾化器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式；按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式；按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。 　　粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题，固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于操作收集，而且随着时间的延长，敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。从工艺角度出发，解决手段包括选用合适的溶剂，增加辅料，改变工艺参数，但是这些方法可调节的余地不是很大，因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。科研人员对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究，认为造成粘壁的主要原因是壁温。 　　喷雾干燥机粘壁一般有以下三种情况: 　　1、半湿物料粘壁：原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上，和雾化器的结构，热风在塔内的运动状态有关； 　　2、低熔点物料的热熔性粘壁：原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘，粘附在器壁上； 　　3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上，这是不能避免的，但是这样的粘壁一般都不厚，只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落，zui简单的解决办法是内壁抛光，可以在一定程度上解决这个问题。 防止粘壁的常见方法有以下几点： 　　1、采用夹壁干燥塔，其间用空气冷却，使壁温保持在50℃以下； 　　2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁； 　　3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚，并使之沿塔壁缓慢转动； 　　4、塔壁增加气锤，通过气锤的敲击，强制使粘壁物料脱离； 　　5、增加设备的加工精度，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。