磨损试验仪

M-200A塑料摩擦磨损试验机参数：1.试样尺寸：30mm×7mm×6mm2.转动速度：0-200转/分（可定制10转/分-400转/分）3.负 荷：20kg（196N）≤0.5%4.摩擦环尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5.摩擦环材质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼86.摩擦力矩：0--4Nm 7.速度精度：≤1%8.摩擦力矩精度：≤1%9.传感器测量精度：≤1% FS10.尺寸：400*500*350mm长宽高M-200A塑料摩擦磨损试验机标准GB3960-2016塑料滑动摩擦磨损试验方法1、范围： 本标准规定了塑料及其复合材料滑动摩擦磨损性能的试验方法。 本标准适用于测定塑料及其复合材料的滑动摩擦磨损性能。2、规范性引用文件： 下列文件对于本文件的应用是*的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2918 塑料试样状态调节的试验的标准环境（ISO 201, IDT）GB/T 1033.1-2008塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重甁法和滴定法（ISO 1183-1：2004,IDT）GB/T 17754-2012 摩擦学术语3、术语和定义：GB/T 17754-2012 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了 GB/T 17754-2012中的某些术语和定义。3.1滑动摩擦 sliding friction两物体接触面之间产生滑动时的摩擦。3.2摩擦 friction在力作用下物体相互接触表面之间发生的切向相对运动或有运动趋势时，出现阻碍该运动行为并且伴随着机械能量损耗的现象和过程。[GB/T 17754-2012，2.2]3.3摩擦副 rubbing pair；tribopair专指由两个相对运动又相互作用摩擦学元素构成的小的系统。注：作为摩擦副的物体互称为摩副。[GB/T 17754-2012,4.4]3.4摩擦力 friction force相互接触的两物体当一个相对于另一个切向相对运动或有相对运动趋势时，在两者接触面上发生的阻碍该两物体相对运动的切向力。3.5摩擦力矩 friction momentM在转动摩擦副中，转动体在周向上受到的摩擦力与转动体有效半径的乘积。GB/T 3960-2006[GB/T 17754-2012,4.38]3.6摩痕宽度 scar widthb在环-块摩擦磨损试验时，块的表面经摩擦磨损后再摩擦面上留下的损伤痕迹的断面——凹形圆弧的圆弧弦长，单位为毫米(mm)。见图 1。 图1 磨痕宽度3.7磨损 wear由于摩擦造成表面的变形、损伤或表层材料逐渐流失的现象和过程。[GB /T 17754-2012，2.3]3.8磨损量 wear loss在磨损过程中摩擦副的材料接触表面变形或表层材料流失的量。注1：通常可用体积、质量、几何尺度等表示。[GB/T 17754-2012,5.1]注2：本标准采用体积磨损、质量磨损、磨痕宽度来表示。3.9摩擦系数 friction coefficientμ一组摩擦副之间的摩擦力与法向力之比。[GB/T 17754-2012,4.18]3.10润滑方式 methods of lubrication向摩擦副的表面供给润滑介质的方式。注：可分为间隙润滑、连续润滑、单程润滑、循环润滑等。[GB/T 17754-2012,6.47]3.11润滑剂 lubricant加入到两个相对运动表面之间，用于减少摩擦和控制磨损的易剪切物质。[GB/T 17754-2012,6.48]4、原理将试样安装至试验机，试样安装于试验环上方，并加载负荷，试样保持静止，试验圆环以一定转速转动。见图2。 图2 试验示意图5、设备5.1 试验机5.1.1 传动系统，用来带动圆环以给定的转速旋转，转速的相对误差应不大于±3% ，并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于0.01mm。5.1.2 加载系统，对试样和圆环，施加法向力，法向力的相对误差不大于±2% 。5.1.3 测定和记录摩擦力矩系统，摩擦力矩的相对误差应不大于±3%5.1.4 记录圆环转数的计数器或计时器，转数的相对误差应不大于±1% 。5.1.5 试样夹具应保证试样安装后无轴向窜动。5.2 天平和量具5.2.1 称量试样质量的分析天平误差应大于0.1mg。5.2.2 测量试样尺寸及磨痕宽度的量具误差应不大于0.02mm。6、试验环及试样6.1 试验环 试验环材料一般为45#钢，要求淬火，热处理HRC40~45，其外形尺寸：外径为（40±0.5）mm，内径为16mm，宽度10mm，外圆需倒角，倒角处均为0.5X45o，外圆表面与内圆同轴度偏差小于0.01mm：外圆表面粗糙度Ra不大于0.4，每次试验前需测试试验环外圆表面粗糙度并记录，确保外圆表面粗糙度Ra不大于0.4：试验环应清除油污，贮存于干燥钢内以防生锈。注：圆环材质可根据需要另定。6.2 试样6.2.1 外观和尺寸试样为长方体，要求表面平整，无气泡、裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺陷。具体尺寸及要求：mm，试样上下表面平行度不小于0.02mm。GB/T 3960-20166.2.2 数量 每组试样不少于3个。6.2.3 状态调节 除受试标准另有规定，试样应按GB/T 2918的规定在室温（23±5）℃和相对湿度（50±5）% 的条件下调节16 h以上，或按有关各方协商的条件。7、试验条件 7.1 试验中试样保持静止，试验环以200r/min转动，试验时间2 h，负荷196 N。根据材料，允许选择其他负荷。7.2 试验可在无润滑条件（干摩擦）下进行。也可在有润滑条件下进行（润滑方式可采用滴油润滑、间隙润滑、连续润滑、单程润滑、循环润滑：润滑剂可采用46#抗摩液压油，也可采用客户的润滑剂）。8、试验步骤8.1 除非有关各方另有商定（例如：在高温或低温下试验）,试验应与在状态调节相同条件下进行。8.2 用乙醇、丙酮等不与试样起作用的溶剂仔细清除式样和圆环上的油污，此后不应再用手直接接触式样和试验环的表面。8.3 用分析天平称取试样质量 （m1） ，并用此试样按GB/T1033.1-2008中A法的规定测试式样密度。8.4 把试样装进夹具，使摩擦面与式样环的交线处于式样正中。装好摩擦力矩记录纸。8.5 平稳地加荷至选定的负荷值。8.6 开启试验机，对磨2 h后停机卸负荷，取下试样和试验环，用溶剂清理试样表面，待试样冷却至试验环境温度时，用量具测量磨痕宽度，或称取试样质量m2 。磨痕宽度测量应在磨痕中央及距磨痕两端1mm处测量3个数值，测量值之间不得大于1mm，取3次测量平均值作为一个试验数据。8.7 span style="font-family: 等

仪器型号：M-200A 产品名称：塑料滑动摩擦磨损试验机一、概述： M-200A对比老款产品M-200增加了触摸屏控制功能，采用了进口松下伺服电机驱动，转动更稳定，测试更准确。并且对整机进行了优化更新。此试验机符合新标准：GB3960-2016 塑料滑动摩擦磨损试验方法；适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。本仪器由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间，显示当前试验数值，可以打印出标准要求的试验报告。二、参数： 序号 项目 参数1试样尺寸30mm×7mm×6mm2转动速度0-200转/分（可定制10转/分-400转/分）3负 荷20kg（196N）≤0.5%4摩擦环尺寸￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5摩擦环材质 45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼86摩擦力矩0--4Nm 7速度精度≤1%8摩擦力矩精度≤1%9传感器测量精度≤1%FS10 主机尺寸 400*500*350mm长宽高11 重量 50KG三、配置：序号配置数量/单位 1主机一台 2松下伺服电机一台 3高精度压力传感器一台 4杠杆一套 5摩擦环45#φ402个 6陀20kg1个 7砝码4100g一套 8说明书等文件一份相关仪器：M-200A智能触摸屏/计算机双重控制塑料滑动摩擦磨损试验机M-200计算机控制橡胶塑料滑动摩擦磨损试验仪

产品名称：M-200计算机控制摩擦磨损试验/gb3960橡胶塑料滑动摩擦系数试验机　　产品型号：M-200A　　控制方式：微机控制　　一、适用范围及功能　　符合标准：GB/T3960-1983塑料滑动摩擦磨损试验方法　　GB/T9141.8-1999柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法　　适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。　　本仪器融合了当前的智能电路系统进行控制，并结合老式M-200摩擦磨损试验机的功能进行升级改造而成，本仪器具有测控精度高，操作便捷等优势，是科研院所、质检机构、实验室研究的试验设备。

设备名称：滑动摩擦磨损试验仪一、适用范围及功能符合标准：GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法 GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法M-200滑动摩擦磨损试验机按照GB3960设计并制造。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试。也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。M-200滑动摩擦磨损试验机采用计算机控制可以实时显示摩擦系数-时间、扭矩-时间曲线，设定试验时间，人员管理等多种功能，配有彩色打印机，可以编辑打印带有试验参数，试验数据，试验曲线等信息的试验报告。适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。M-200滑动摩擦磨损试验机融合了当前 的智能电路系统进行控制，并结合老式M-200摩擦磨损试验机的功能进行升级改造而成，本仪器具有测控精度高，操作便捷等优势，是科研院所、质检机构、实验室研究 的试验设备。M-200滑动摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线，并可以随意设定试验次数，显示当前试验数值，设定时间及当前试验时间等多种功能，随机配备彩色打印机，可以打印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告。 二、功能特点1、试样尺寸： 30mm×7mm×6mm2、转动速度： 0-200转/分 （可调）3、负 荷： (20KG)196N ± 0.1%,可增至(40KG)392N4、摩擦环尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5、摩擦环材质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼86、摩擦力矩： 0--4Nm 7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。三、精度1、速度精度：1%2、负荷精度：0.5%3、摩擦力矩精度：1%4、计数器精度：1S5、传感器测量精度：1% F四、主要配置1、实验主机：一台2、高精度扭矩传感器：一只3、计算机数据采集卡：一块4、计算机控制系统：一套5、4KG砝码：一件6、1KG砝码：一件7、标准摩擦环：一件8、使用说明书：一份9、产品合格证：一份10、产品装箱单：一份11、计算机：一台（联想）12、彩色喷墨打印机：一台（惠普（HP））五、技术参数及精度1、试样尺寸：30mm*7mm*6mm±0.1 mm2、转动速度：1-200转/分，任意可设3、试验负荷：20KG(196N± 0.2%) 可加到40KG(392N)4、摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5、摩擦力矩：0－4Nm6、计数器：0－10000小时7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码3件，可实现重量叠加功能8、速度精度：0.5‰9、负荷精度：5‰10、摩擦力矩精度：3%11、计数器精度：0.1s12、传感器精度：3‰六、售后服务一、安装调试：协助试验机的安装，负责试验机的运输、调试。二、验收标准：试验机按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行，对用户提供的试样进行试验，并提供测试报告。三、培训：安装调试同时，在仪器操作现场一次性免费培训操作人员2-3名，该操作人员应是由需方选派的长期稳定的员工，培训后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用，使人员能够独立操作设备对样品进行检测、分析，同时能进行基本的维护。四、软件升级：终生免费提供新版本控制软件。五、保修：1、设备保修一年，终身售后服务，一年内非人为损坏的零部件免费更换，保修期内接到用户邀请后， 最迟响应时间为2小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时报告故障的原因和排除办法 。2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。3、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。　4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。六、售后管理：我公司实现计算机化管理，实行客户定期电话回访制度，定期复查设备的工作情况，定期电话指导用户对设备进行保养和检测，以便设备正常运转，跟踪客户的设备使用情况，以便及时对设备进行维护。

产品名称：M-200塑料滑动摩擦磨损试验机产品型号：M-200A控制方式：微机控制/触摸屏控制一、M-200塑料滑动摩擦磨损试验机适用范围及功能 符合标准：GB/T 3960 塑料滑动摩擦磨损试验机　　塑料滑动摩擦磨损试验方法塑料滑动摩擦磨损试验方法适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。M-200塑料滑动摩擦磨损试验机融合了当前新的智能电路系统进行控制，并结合老式M-200摩擦磨损试验机的功能进行升级改造而成，塑料滑动摩擦磨损试验机具有测控精度高，操作便捷等优势，是科研院所、质检机构、实验室研究选的试验设备。M-200塑料滑动摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线，并可以随意设定试验次数，显示当前试验数值，设定时间及当前试验时间等多种功能，随机配备彩色打印机，可以打印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告。 二、M-200塑料滑动摩擦磨损试验机产品优势：（1）试验完毕后，可以随意设定并获取：某时间段内的试验数据（2）曲线显示：时间—温度、时间—摩擦系数、温度—摩擦系数、转速—温度等（3）可以设定采集频率，按照设定的采集频率获取试验数据并导出到EXCEL（4）可以把试验数据和试验曲线导出电子版，使试验数据与试验曲线完美结合，便于存档和打印 （5）仪器传动机构由步进电极升级为交流伺服电机，转速精密可调，更加稳定可靠，转矩大，噪音小（6）设置有封闭式砝码加载装置和摩擦试验更加安全可靠，透明视窗可观察摩擦状态（7）转速可调，可自由设置试验速度（8）打印报告参数可选，可以根据需要自行选择要打印的实验参数（9）10N.M量程传感器与精密伺服电机完美配合，可以实现大负荷试验需求（10）外观采用人工学曲线设计，外形美观，简洁大方 （11）新增加实时温度采集功能，可以满足在不同摩擦温度下的试验数据（12）配有油液槽，可以在油液里进行测试三、M-200塑料滑动摩擦磨损试验机功能特点：1、试样尺寸：30mm×7mm×6mm2、转动速度：0-200转/分（可调）3、负　　荷：196N±0.1%（可增至392N）4、摩擦环尺寸：￠40×10mm，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.015、摩擦环材质：45号钢，淬火，热处理HRC40-45，外圆表面光洁度▼86、摩擦力矩：0--5Nm7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。四、M-200塑料滑动摩擦磨损试验机精度：1、速度精度：1%2、负荷精度：0.5%3、摩擦力矩精度：1%4、计数器精度：1S5、传感器测量精度：1% FS

质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8 （GB/T3960）本标准适用于测定塑料及塑料基复合材料的滑动摩擦磨损性能。 相关产品：M-200滑动摩擦磨损试验机计算机控制滑动摩擦磨损试验机1、擦磨损定义：1.1 摩擦两物体接触表面间产生阻碍切向相对移动的现象称为摩擦。1.2 滑动摩擦两接触物体接触点具有不同速度时之摩擦。1.3 擦力两物体摩擦时相对移动的阻力。1.4 摩擦系数阻碍两物体相对运动的摩擦力对作用到物体表面的法向力之比。1.5 磨损物体相对运动时相互接触表面的物质不断损失或产生残余变形称为磨损。 2、试样：2.1 塑料试样尺寸试样尺寸见图1。 图12.2 试样要求试样表面平整，无气泡、裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺陷。每组试样不少于3个。 3、试验设备：3.1传动系统，用来带动圆环以给定的转速旋转，到5%以内，并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于0.01毫米。3.2 加载系统，对试样和圆环，可施加法向力，到5%以内。3.3 测定和记录摩擦力矩系统，到5%以内。3.4 记录圆环转数的计数器或记时器，到1%以内。3.5 试样夹具结构和尺寸见图2，并附配垫圈4 GB848—76，沉头螺钉M3×0.35长10毫米。要保证试样安置后无轴向窜动。注：试验设备本标准推荐采用M-200型磨损试验机。 图23.6 本试验中圆环的材质对塑料磨损试验结果影响很大，因此本标准采用的圆环，其外形尺寸见图3。材料为45号钢，圆环要求整体淬火，热处理HRC40～45，外圆表面光洁度▽8，倒角处均为0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01。 图3圆环可以反复使用，每次试验后，需重新磨削。当外径小于36毫米就不能再用。作仲裁试验时必须用40毫米的圆环。注：圆环材质也可按产品标准另定。 4、状态调节：状态调节按GB2918—82《塑料试样状态调节和试验的标准环境》进行，温度为23±5℃，湿度为50±10%。 5、试验条件：试验中上转轴保持静止，下转轴以200转/分转动，摩擦副做滑动摩擦，对磨2小时，负荷20公斤，根据材料，允许选择其他负荷。试验环境温度为23±5℃。 6、试验步骤：6.1 圆环应清除油污，贮存于干燥缸内以防生锈。6.2 试样经状态调节后用感量为0.1毫克的分析天平称取其质量(m1)。6.3 把试样装进夹具，摩擦面用角尺校正并使它与圆环的交线处于试样正中。装好摩擦力矩记录纸，开机校好零点。6.4 再次用乙醇、丙酮等不与塑料起作用的溶剂仔细清除试样和圆环上的油污，此后不准再用手接触试样和圆环的表面。6.5 平稳地加荷至选定的负荷值。6.6 对磨2小时后停机卸负荷，取下试样和圆环，清理试样表面后，用精度不低于0.02毫米的量具测量磨痕宽度，或在试验环境下存放1小时后称取试样质量(m2)。6.7 读取摩擦力矩值。 7、结果计算：7.1 单个试样的结果计算7.1.1 本标准以磨痕宽度来表征磨损量。测量三点，取平均值各点之差不得大于1毫米。在需要时，也可用体积磨损表示磨损量。体积磨损V(厘米3)可用式（1）计算：式中：m1——试验前试样的质量，克； m2——试验后试样的质量，克；试样在23℃时的密度，克/厘米3。7.1.2 摩擦系数μ可用式（2）计算：式中：M——趋向稳定的摩擦力矩，公斤厘米；F——试验负荷，公斤；r——圆环半径，厘米。结果取二位有效数字。注：如果摩擦力波动较大，则应算出摩擦系数的大值和小值。7.2 一组试验结果计算计算磨痕宽度或体积磨损及摩擦系数的算术平均值。如要求标准偏差S，可用式（3）计算：式中：X——每个试样测定值；——一组试样测定结果的算术平均值；n——测定的试样个数。 8、试验报告：试验报告应包括下列内容：a. 塑料名称、规格、牌号、生产厂；b. 试样的制备方法，摩擦表面状况，测定的试样个数；c. 环境温度、湿度及状态调节条件；d. 圆环材质、硬度、光洁度和外径尺寸；e. 试验负荷；f. 试验结果：磨痕宽度或体积磨损及摩擦系数的测定结果；g. 试验日期、人员。

一、摩擦磨损试验机设备用途：本仪器是依据GB3960-2016《塑料滑动摩擦磨损试验方法》设计制造的适用于测定塑料及橡胶等复合材料的滑动磨擦、磨损性能。对试样的磨擦力、磨擦系数进行测定。本仪器采用了微处理器控制、数据处理、微型打印. 二、主要技术指标:1、 试样尺寸：+1.0 -0.130 ×7 ×6±0.2+0.5 -0.22、传动速度：200转/分±5%3、负荷：20KG±1%4、磨擦环：φ40×10mm HRC40~45 45号钢 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.015、磨擦力矩：0～4Nm±2%6、计数器：0～1057、微处理器控制、数据处理、微打 三、基本配置：1、主机一台2、扭力传感器一只3、砝码一套4、磨擦环一个5、控制系统一套6、微型打印机一台7、杠杆 备注：我公司可定做销盘式正交摩擦磨损试验机，根据您的需求可私信我。到百度上搜华智焊测高科（苏州）有限公司，联系王春媛。 本仪器是依据GB3960-2016《塑料滑动摩擦磨损试验方法》设计制造的适用于测定塑料及橡胶等复合材料的滑动磨擦、磨损性能。对试样的磨擦力、磨擦系数进行测定。本仪器是依据GB3960-2016《塑料滑动摩擦磨损试验方法》设计制造的适用于测定塑料及橡胶等复合材料的滑动磨擦、磨损性能。对试样的磨擦力、磨擦系数进行测定。本仪器是依据GB3960-2016《塑料滑动摩擦磨损试验方法》设计制造的适用于测定塑料及橡胶等复合材料的滑动磨擦、磨损性能。对试样的磨擦力、磨擦系数进行测定。

MRS-10A微机控制四球摩擦试验机济南利美机电科技有限公司专业从事摩擦磨损、润滑评定测试设备研制及试验技术的研究。主要生产四球摩擦试验机系列、端面摩损试验机系列、环块摩擦磨损试验机系列、长时摩擦磨损试验机系列、滑动轴承摩擦磨损试验机系列以及高温、真空、腐蚀等特殊功能的摩擦磨损试验机，共计三十多个规格品种，能够有效模拟点、线、面等摩擦副形式，实现摩擦副对偶件的滚动、滑动、滚滑、间歇、往复、复合等多种运动形式。广泛应用于石化行业，大专院校及摩擦学各个专业领域。主要用途与适用范围该机主要是以滑动摩擦的形式，在极高的点接触压力条件下评定润滑剂的承载能力。包括最大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等三项指标。该机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验，测定摩擦系数，记录摩擦力和温度曲线。本机适用标准：GB/T12583-98 润滑剂极压性能测定法（四球机法）GB3142-2019 润滑剂承载能力测定法（四球法）SH/T0189-92 润滑油抗磨性能测定法（四球机法）SH/T0202-92 润滑脂极压性能测定法（四球机法）SH/T0204-92 润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）主要技术指标 序号项 目 名 称技术指标1试验力范围（无级可调）59N~10kN2试验力示值相对误差±1%3摩擦力测试范围0~300N4摩擦力测试误差±3%5主轴转速范围（无级可调）200~2000r/min6主轴转速误差±2r/min 7摩擦副温度控制范围室温~150○C8摩擦副温度控制误差±2○C9试验时间控制范围1秒~999小时10主轴转速控制范围1~99999999转11试验用钢球φ12.7mm 12外形尺寸960*750*1600 （mm）13重量600kg三、工作条件室温10~35○C范围内；相对湿度不大于80%；周围无震动，无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%，频率的波动范围不应超过额定频率的2%，三相电压的不平衡电压不应超过10V；在稳固的基础上正确安装，水平度不超过0.2/1000.四、基本配置4．1．试验机主机：由机座、主轴驱动、活塞施力系统、电气控制柜等组成。4．2．全数字电气测量放大控制系统及液晶显示系统：实时显示试验力、摩擦力、转速、试验转数、时间、温度。4．3. 负荷传感器传感器4．4．基于WINDOWS计算机数据处理软件4．5．计算机：联想品牌计算机4．6．打印机：惠普彩色A4打印机4．7．高精度测量显微镜:上海光学仪器厂15J，放大倍数25X 4．8．高温铂电阻传感器1只4．9．试验用摩擦副：a) 高温摩擦副油盒1套；b) 常温摩擦副油盒1套；c) 四球机专用钢球100粒.五、测控系统及试验软件使用功能执行国标GB/T12583-1998(润滑剂极压性能测定法)、ZB E 34007-87(四球法抗磨损试验方法)等试验方法；摩擦力及峰值和负荷，精度为每档量程20%开始示值的±1%，可自动标定；实时显示电机转数(转速)和试验持续时间；具备多重保护功能：摩擦力、负荷、电机转数等；实时记录摩擦力-时间和负荷-时间试验曲线，高速采样；采用变结构PID控制算法调节加载过程，等速控制误差≤5%，保压控制误差≤0.5%；当试验力大于一定的上限，系统将自动进入过载保护，并及时采取一定的措施，以保证试验机的安全；试验数据采用数据文件管理方式，可以保存所有试验数据和曲线，打印试验报告格式满足国标要求。六、随机配件类别序号名 称规格、数量备 注产品1主 机1台2计算机(液晶显示器)1台联想315J磨斑测量显微镜1台附件1高温磨损副油盒1套2常温摩擦副油盒1套3四球专用钢球100粒4挡油环(高/低温)各1件5弹簧夹头1件6力矩轮1个7防震垫铁4件8医用镊子1件9中型腰盘1个10油盒扳手各1件11弹簧夹头装卸扳手1件12夹头锤杆1件技术文件1产品使用说明书1本2软件使用说明书1本3合格证1本4装箱单1本七、验收、安装、调试及培训1、验收1.1设备先进行预验收，然后再进行验收。预验收在供货方进行，验收在订货方进行。1.2验收标准:按使用说明书及协议书作为验收依据。2、安装调试设备到达后，订货方在供方指导下完成安装就位，调试由供方负责。3、人员培训在预验收后，供货方负责对订货方人员进行技术培训，做到培训者能掌握试验机操作、调整和基本故障排除。八、质量保证试验机正式交货之日起一年内，供货方对产品出现的各类故障，及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外产品出现的问题，只收取元器件成本费用。终生服务。

尼龙螺丝磨擦磨损试验仪试验报告试验报告应包括下列内容：A.塑料名称、规格、牌号、生产厂；B.试验负荷；C.试验日期、人员。D.圆环材质、硬度、光洁度和外径尺寸；E.试样的制备方法，摩擦表面状况，测定的试样个数；F.试验结果：磨痕宽度或体积磨损及摩擦系数的测定结果；G.环境温度、温度及状态调节条件； 试样塑料试样尺寸试样尺寸见图1. 部分客户：乐清市正泰电器科技股份有限公司 济宁强科管材材料有限公司乐清市柳市正和量具仪器商行 烟台华鹏仪器有限公司苏州市铭宇精密测量仪器有限公司 黑龙江天林科技有限公司佳施加德士（苏州）塑料有限公司 长春一汽轿车股份有限公司江苏矽时代材料科技有限公司 辽阳易通科技有限公司江苏溧阳康达威实业有限公司 大庆五金总汇有限公司欧宝聚合物江苏有限公司 沈阳润棉科技有限公司 苏州工业园区斯博自动化控制设备有限公司 中科院兰州理化所江苏苏美达成套设备工程有限公司 兰州汇天成工贸有限公司中广核三角洲（江苏）塑化有限公司 肯博（厦门）绝缘科技有限公司南通日芝电力材料有限公司 海南大学贵州省材料产业技术研究院陕西科技大学中国科学院上海硅酸盐研究所 保定华创电气有限公司 武汉欣景通仪器有限公司试样要求试样表面平整，无气泡、裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺陷。每组试样不少于3个。 状态调节状态调节按GB2918-82《塑料试样状态调节和试验的标准环境》进行，温度为23±5摄氏度，温度为50±10%。 结果计算单个试样的结果计算本标准以磨痕度来表征磨损量。测量三点，取平均值，各点之差不得大于1毫米。在需要时，也可用体积磨损表示磨损量。体积磨损V（厘米的3次方）可用式（1）计量： 尼龙螺丝磨擦磨损试验仪采用高精度扭矩传感器，16 位单片机电子处理系统，使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高，所以设备本身的稳定性极好，本机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机，并检测磨损程度，同时通过打印机打印试验数据等功能。是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。M-200型摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线，并可以随意设定试验次数，显示当前试验数值。功能特点：1、试样尺寸： 30mm×7mm×6mm2、摩擦环尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 3、摩擦环材质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼84、摩擦力矩： 0--4Nm 5、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。6、速度精度：1%7、负荷精度：0.5%8、摩擦力矩精度：1%9、计数器精度：1S10、传感器测量精度：1% FS11、转动速度： 0-500转/分 （可调）12、负 荷： 196N ± 0.1%（可增至392N）适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。精度： 1、速度精度：1% 2、负荷精度：0.5% 3、摩擦力矩精度：1% 4、计数器精度：1S 5、传感器测量精度：1%

高温摩擦磨损试验机概述高温摩擦磨损试验机可以研究高达1200℃的摩擦磨损试验。该测试可在宽范围的运动、负载、滑动速度、温度下运行。配备多种运动驱动模块，如旋转、往复运动模块，可结合高达5000N的高负荷，在同一平台上进行多种高温材料测试标准。 模块功能l温度可达1200℃l惰性气体可选l旋转和往复运动l冷却操作以防止热漂移l根据温度，摩擦和磨损实现自动关闭 模块信息在发动机、涡轮机、航空航天、发电厂组成部件、热轧、陶瓷、内燃机、金属合金等材料需经受高温的应用领域中，表征高温下材料的摩擦学，摩擦和磨损性质是至关重要的。高温摩擦磨损测试模块具有几个重要的设计特征，允许其以高重复性进行摩擦和磨损测试。创新的设计和方法对高分辨率力传感器进行保护和隔离，从而在测试过程中产生可忽略的热漂移。支架和样品测试平台由合金制成，大限度地减少热传递，并在高温下保持良好的机械性能。环境腔室提供在惰性气体环境下进行测试的选项，防止样品表面在高温下氧化。 此外，使用特殊材料为环境腔室提供出色的绝缘性（即使在内部温度为1200℃时，腔室外部主体也能保持正常温度）。模块配有多个热电偶，可以同时测量腔室和样品温度。数据示例 图表显示了某些金属合金在高温条件下的摩擦系数，用于模拟使用条件。MFT-5000高温摩擦磨损测试模块是在高温下以各种模式运行测试的超佳选择。该测试仪器是研究人员或QC工程师手中非常强大的工具。

橡胶材料的磨擦磨损试验仪 适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。?橡胶材料的磨擦磨损试验仪 试验设备1、传动系统，用来带动圆环以给定的转速旋转，精确到5%以内，并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于0.01毫米。2、加载系统，对试样和圆环，可施加法向力，精确到5%以内。3、测定和记录摩擦力矩系统，精确到5%以内。4、记录圆环转数的计数器或记时器，精确到1%以内。5、试样夹具结构和尺寸见图2，并附配垫圈 4 GB 848-76，沉头螺钉M3×0.35长10毫米。要保证试样安置后无轴向窜动。注：试验设备本标准推荐采用M-200型磨损试验机。6、本试验中圆环的材质对塑料磨损试验结果影响很大，因此本标准采用的圆环，其外形尺寸见图3。材料为45号钢，圆环要求整体淬火，热处理HRC 40～45，外圆表面光洁度▽8，倒角处均为0.5×45度，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01. 圆环可以反复使用，每次试验后，需重新磨削。当外径小于36毫米就不能再用。作仲裁试验时必须用直径40毫米的圆环。注：圆环材质也可按产品标准另定。 橡胶材料的磨擦磨损试验仪结果计算1、单个试样的结果计算1.1本标准以磨痕度来表征磨损量。测量三点，取平均值，各点之差不得大于1毫米。在需要时，也可用体积磨损表示磨损量。体积磨损V（厘米的3次方）可用式（1）计量： 特点：1、系统运行稳定，可靠性高。2、结构紧凑，使用方便，简单。3、采用高精度电机、驱动机、传感器，精度高。4、具有试验人员分级管理功能。5、实时显示摩擦系数-时间，扭矩-时间曲线。6、试验报告可打印试验参数，试验数据，曲线，备注等信息，简单，方便，可编辑。7、试样尺寸： 30mm×7mm×6mm8、转动速度： 0-500转/分 （可调）9、负 荷： 196N ± 0.1%（可增至392N）10、摩擦环尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 11、摩擦环材质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼812、摩擦力矩： 0--4Nm 13、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。 精度Precision:1、速度精度：1%2、负荷精度：0.5%3、摩擦力矩精度：1%4、计数器精度：1S5、传感器测量精度：1% FS 试验报告试验报告应包括下列内容：A.塑料名称、规格、牌号、生产厂；B.试样的制备方法，摩擦表面状况，测定的试样个数；C.环境温度、温度及状态调节条件；D.圆环材质、硬度、光洁度和外径尺寸；E.试验负荷；F.试验结果：磨痕宽度或体积磨损及摩擦系数的测定结果；G.试验日期、人员。 主要配置及附件：（计算机控制）1、试验主机一台2、高精度扭矩传感器一只3、计算机数据采集卡一块4、计算机一台（品牌）5、彩色激光喷墨打印机一台6、计算机控制软件一套7、4Kg 砝码两件（备用一套）8、标准磨擦环四件（备用两件）9、产品使用说明书一份10、产品合格证11、产品装箱单一份12、整机重量：约87 公斤 功能：本厂生产的计算机控制塑料滑动摩擦试验机是在现有电子塑料滑动摩擦试验机的基础上又增加了很多试验功能，可以同时显示扭矩-时间曲线，随意设定试验次数，显示当前试验次数，设定时间及当前试验时间等多种功能，本机还配有彩色打印机，可以打印出带有曲线，表格数据，试验单位名头的精美的试验报告单。 M-200型摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线，并可以随意设定试验次数，显示当前试验数值。 塑料摩擦磨耗的影响因素1.表面粗糙度的影响：接触表面越粗糙，摩擦系数越大2.温度的影响：温度对摩擦系数的影响不大3.负荷的影响：随负荷的增大而缓慢下降4.速度的影响：中/低速，摩擦系数随速度的增加而增大，高速下，滑动摩擦系数随温度的增加而降低5.配对材料：与不同材料配对时，其摩擦系数有很大差别 橡胶摩擦磨耗的影响因素橡胶的磨耗主要有三种形式：1.磨损磨耗：粗糙表面上凸出的尖锐粗糙物不断切割，刮擦2.疲劳磨耗：硫化胶表面受周期性压缩，剪切，拉伸等形变作用3.卷曲磨耗：光滑表面接触时硫化胶表面的微凹凸不平的地方发生变形。 影响因素：实际接触面积的影响：1.粘附阻力的大小与两表面的微观接触面积的总和成比例2.在一定温度下，随着负荷的增加而产生的橡胶变形使橡胶与摩擦表面的粘结密度增加，从而使摩擦力增加温度和速度的影响1.橡胶的摩擦性能具有明显的粘弹特征2.摩擦系数是温度和速度的函数，在某一速度和温度下出现极大值3.磨耗，一般来说，温度升高会使磨耗量增大，随着温度的降低，在玻璃化温度附近，磨耗量达到 小值，然后重新上升。 产品保修承诺：1、免费送货到用户指定的地点，免费指导安装、培训及调试。2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。3、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。5、产品质保期：自安装正常使用日起一年；6、软件升级：终生免费提供新版本控制软件。 注意事项1、该仪器初始的包装材料需小心保存，安装需由本公司的专业技术人员进行操作。2、若仪器由于任何原因必须返修，必须将其装入原纸箱中以防运输途中损坏。3、在开机前，操作者要首先熟悉操作方法。 关于仪器质保：1、北广仪器保证提供的设备为需方指定的全新设备，其各项技术指标均符合相关的产品技术要求。2、设备经客户验收合格后，开始计算保修期，设备免费保修期为壹年，设备在质量保质期内，产品在非人为损坏的情况下，由北广仪器负责全保。北广仪器的客服在得到通知后24小时内响应，安排约定维修细节。3、质保期后，我们免费为您维修维护设备，除大型设备外所有设备一律返厂维修，经检验后，电话告知客户问题所在及解决方式，经客户同意后进行维修，维修后发回客户，对于损坏及更换的零部件我们只收取成本费；如客户不认同我们的检验结果，双方另协商维修细节。

塑料滑动摩擦磨损试验仪1、速度精度：1%2、负荷精度：0.5%3、摩擦力矩精度：1%4、具有试验人员分级管理功能。5、实时显示摩擦系数-时间，扭矩-时间曲线。6、试验报告可打印试验参数，试验数据，曲线，备注等信息，简单，方便，可编辑。7、试样尺寸： 30mm×7mm×6mm8、转动速度： 0-500转/分 （可调）9、负 荷： 196N ± 0.1%（可增至392N）10、摩擦环尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 11、摩擦环材质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼812、摩擦力矩： 0--4Nm 13、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。14、计数器精度：1S15、传感器测量精度：1% FS16、系统运行稳定，可靠性高。17、结构紧凑，使用方便，简单。18、采用高精度电机、驱动机、传感器，精度高。19、主要配置及附件：（计算机控制）试验主机一台；Test host one 高精度扭矩传感器一只；High precision torque sensor one 计算机数据采集卡一块；A piece of computer data acquisition card 计算机控制系统一套；A set of computer control systems 标准摩擦环二件；Two standard friction rings 使用说明书一份；One copy of the instructions 产品合格证一份；A copy of the product certificate 产品装箱单一份。A single copy of the packing of the products 结果计算1、单个试样的结果计算1.1本标准以磨痕度来表征磨损量。测量三点，取平均值，各点之差不得大于1毫米。在需要时，也可用体积磨损表示磨损量。体积磨损V（厘米的3次方）可用式（1）计量： 试验报告试验报告应包括下列内容：A.塑料名称、规格、牌号、生产厂；B.试样的制备方法，摩擦表面状况，测定的试样个数；C.环境温度、温度及状态调节条件；D.圆环材质、硬度、光洁度和外径尺寸；E.试验负荷；F.试验结果：磨痕宽度或体积磨损及摩擦系数的测定结果；G.试验日期、人员。试验条件试验中上转轴保持静止，下转轴以200转/分转动,摩擦副做滑动摩擦,对磨2小时,负荷20公斤,根据材料,允许选择其它负荷.试验环境温度为23±5摄氏度.试验步骤1、圆环应清除油污，贮存于干燥缸内以防生锈。2、试样经状态调节后用感量为0.1毫克的分析天平称取其质量（M1）。3、把试样装进夹具，摩擦面用角尺校正并使它与圆环的交线外于试样正中。装好摩擦力矩记录纸，开机校好零点。4、再次用乙醇、丙酮等不与塑料起作用的溶剂仔细清除试样和圆环上的油污，此后不准再用手接触试样和圆环的表面。5、平稳地加荷至选定的负荷值。6、对磨2小时后停机卸负荷，取下试样和圆环，清理试样表面后，用精度不低于0.02毫米的量具测量磨痕宽度，或在试验环境下存放1小时后称取试样质量（m2)。7、读取摩擦力矩值。 试验设备1、传动系统，用来带动圆环以给定的转速旋转，精确到5%以内，并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于0.01毫米。2、加载系统，对试样和圆环，可施加法向力，精确到5%以内。3、测定和记录摩擦力矩系统，精确到5%以内。4、记录圆环转数的计数器或记时器，精确到1%以内。5、试样夹具结构和尺寸见图2，并附配垫圈 4 GB 848-76，沉头螺钉M3×0.35长10毫米。要保证试样安置后无轴向窜动。注：试验设备本标准推荐采用M-200型磨损试验机。6、本试验中圆环的材质对塑料磨损试验结果影响很大，因此本标准采用的圆环，其外形尺寸见图3。材料为45号钢，圆环要求整体淬火，热处理HRC 40～45，外圆表面光洁度▽8，倒角处均为0.5×45度，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01. 圆环可以反复使用，每次试验后，需重新磨削。当外径小于36毫米就不能再用。作仲裁试验时必须用直径40毫米的圆环。注：圆环材质也可按产品标准另定。 摩擦磨损定义1、摩擦：两物体接触表面间产生阻碍切向相对移动的现象称为摩擦。2、滑动摩擦：两接触物体接触点具有不同速度时之摩擦。3、摩擦力：两物体摩擦时相对移动的阻力。4、摩擦系数：阻碍两物体相对运动的摩擦力对作用到物体表面的法向力之比。5、磨损：物体相对运动时相互接触表面的物质不断损失或产生残余变形称为磨损。

尼龙滑动摩擦磨损试验仪通过控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间，显示当前试验数值，可以打印出标准要求的试验报告。本设备配备水浴箱，使试样完全在水中进行摩擦磨损试验，广泛应用于船舶、军舰、潜艇螺旋桨高分子水润滑轴承材料的摩擦磨损实验，*模拟试样材料产品实际使用过程中的工况。使实验的过程和数据更加真实可靠。尼龙滑动摩擦磨损试验仪主要技术规格：　　1、zui大试验力：2000N　　2、试验力示值相对误差:在满量程的10%以上，不超过±2%　　3、试验力示值重复性相对误差：在满量程的10%以上，不超过2%　　4、摩擦力矩测量范围：0-15N.m　　5、摩擦力矩示值相对误差： 在满量程的10%以上，不超过±3%　　6、摩擦力矩示值重复性相对误差：在满量程的10%以上，不超过3%　　7、下试样轴转速：400，200r/min 可选择（无级调速）　　8、上试样轴转速：360，180r/min　　9、上试样轴向zui大移动距离：±4mm　　10、时间控制范围：控制1s-9999min　　11、转数控制范围:控制 1-999999　　12、曲线记录及数据处理：由HX专用计算机实现对各个参数的测量显示及数据处理，可时实显示时间-摩擦力矩等多种曲线尼龙滑动摩擦磨损试验仪适用标准：ASTM D3514 D3885 D3886，AATCC 119、120，FTMS_191_Method_5530，FORD EFB 15J2/BN 112-01。主要参数：1、夹圈内径：94mm 2、锁紧环高度：≤9.5mm 3、速度：120±15/min 4、动程：25mm 5、空气压力：62kPa(9psi) 6、外形尺寸：330×500×460mm(长×宽×高) 7、重量：33kg(72lb) 8、电源：120/230V，50/60Hz，2A/1A.尼龙滑动摩擦磨损试验仪并可以随意设定试验次数，显示当前试验数值，设定时间及当前试验时间等多种功能，随机配备彩色打印机，可以打印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告。尼龙滑动摩擦磨损试验仪功能特点:1、试样尺寸: 30mm×7mm×6mm2、转动速度: 0-200转/分 (可调)3、负荷: 196N ± 0.1%(可增至392N)4、摩擦环尺寸:￠40×10mm ,倒角0.5×45°,外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5、摩擦环材质:45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼86、摩擦力矩:0--20Nm 7、砝码重量:4KG砝码一件,1KG砝码4件,可实现重量叠加功能。

塑料滑动摩擦磨损试验仪试验设备1、传动系统，用来带动圆环以给定的转速旋转，精确到5%以内，并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于0.01毫米。2、加载系统，对试样和圆环，可施加法向力，精确到5%以内。3、测定和记录摩擦力矩系统，精确到5%以内。4、记录圆环转数的计数器或记时器，精确到1%以内。5、试样夹具结构和尺寸见图2，并附配垫圈 4 GB 848-76，沉头螺钉M3×0.35长10毫米。要保证试样安置后无轴向窜动。注：试验设备本标准推荐采用M-200型磨损试验机。6、本试验中圆环的材质对塑料磨损试验结果影响很大，因此本标准采用的圆环，其外形尺寸见图3。材料为45号钢，圆环要求整体淬火，热处理HRC 40～45，外圆表面光洁度▽8，倒角处均为0.5×45度，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01. 圆环可以反复使用，每次试验后，需重新磨削。当外径小于36毫米就不能再用。作仲裁试验时必须用直径40毫米的圆环。注：圆环材质也可按产品标准另定。塑料滑动摩擦磨损试验仪状态调节状态调节按GB2918-82《塑料试样状态调节和试验的标准环境》进行，温度为23±5摄氏度，温度为50±10%。试验条件试验中上转轴保持静止，下转轴以200转/分转动,摩擦副做滑动摩擦,对磨2小时,负荷20公斤,根据材料,允许选择其它负荷.试验环境温度为23±5摄氏度.技术参数及精度摩擦力矩精度：3%转动速度：1-500转/分，任意可设（一般不推荐 大转速）摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 摩擦力矩：0－4Nm计数器：0－10000小时砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能试验负荷：20KG(196N± 0.2%) 可加到40KG(392N)速度精度：0.5‰负荷精度：5‰试样尺寸：30mm*7mm*6mm±0.1 mm计数器精度：0.1s传感器精度：3‰试验报告可打印试验参数，试验数据，曲线，备注等信息，简单，方便，可编辑。采用高精度电机、驱动机、传感器，精度高。具有试验人员分级管理功能。实时显示摩擦系数-时间，扭矩-时间曲线。系统运行稳定，可靠性高。结构紧凑，使用方便，简单。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。主要适用范围及功能本仪器是按照GB3960设计并制造。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。本机采用16位单片机电子处理系统，使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高，所以设备本身的稳定性极好，本机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机，并检测摩损程度。是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。软件使用说明 1、登录 输入用户名和密码，点击登录，进入控制界面，*次使用，用户名为admin,密码为空。 2、主控制界面 主控制界面由标题栏，工具栏，绘曲线区，显示区，控制区组成，所有功能都可通过工具栏完成。 打开：可以打开以前保存的文件，重新获得数据，打印报告。 保存：完成试验后可保存试验数据。 设置：对试验的参数进行设置，如试验速度，试验数据等。 开始：开始进行试验。 停止：停止试验，试验结束。 打印：打印试验报告。 管理：可对使用些设备的用户进行管理。 退出：退出操作系统。 3、打开功能： 可通过此界面选择以前保存的试验数据文件，此文件中包括此次试验的参数设置。 4、保存功能： 可通过此界面保存试验数据及结果。 5、设置功能： 通过此界面可以设置试验速度，试验负荷，圆环半径等试验参数，还可以设置计算试验结果的 磨损量，体积磨损数据。 6、开始功能： 设备运行，开始进行试验。 7、停止功能： 试验结束，停止试验。 8、打印功能： 此界面可以设置报告名称，试验参数，可以通过勾选参数前边的“对”勾，来决定试验报告中是否打印此项（数据项相同），可能通过勾选“对”勾来确定是否打印，试验参数，试验数据，试验曲线，试验备注等信息。选择完后可通过点击打印，预览报告，如果满意可以在预览界面通过打印，打出报告。 9、人员管理功能： 可以通过此界面管理使用此设备的人员信息，可以创建用户，删除用户，查看用户密码（对管理员），修改用户密码。 10、退出功能

镍释放测试仪（磨损试验机）最新镍释出标准EN12472:2005设备 欧盟正式于2006年通过有关镍释出测试新版本EN12472:2005替代原有标准EN12472:1998,所有饰物、眼睛、手表等金属产品必须通过有关测试才能于欧洲地区销售。镍释放测试仪（磨损试验机）用途：用于打磨金属制品涂层镀层，以到达两年的使用磨损程度的一种辅助仪器；用于欧盟最新的镍释出标准中体积的镍释放量的辅助检测、及纺织制品涂层附件腐蚀及磨损的测定；镍释放测试仪（磨损试验机）标准：EN 12472:2005，EN 1811:2011,GB/T 28485:2012,GB/T 30156-2013、GB/T14214-2019：4.2.2、GB/T 38009-2019、ISO/TS 24348：2014等；镍释放测试仪（磨损试验机）规格：1、 转速设置：20～60转/分钟；2、 试样夹持距离：200mm～400mm可调；3、 滚筒内径：190±2mm4、 滚筒材料：胶制，不变形；5、 定时最大时间：正转17小时59分钟，反转17小时59分钟；6、 结构：提供稳定的转速，配合六角形滚筒金属样品挂架滚料以及滚酱；7、 控制：触摸屏程序控制，软垫轻触式按钮提供准确的时间及程序调教；8、 全自动设计控制，能于特定时间转向；9、 安全设计:仪器设有保护门及透明观察窗，配合电源及断路保护设计。确保使用者安全；10、 高性能马达能提供稳定转速，而不受高重量影响；11、 配备暂停键，让使用者在任何情况下暂停仪器运作；镍释放测试仪（磨损试验机） 产品配置：1、 主机1台；2、 配样品挂架一套3、 磨料一包，磨浆一包4、 产品说明书一份

北广精仪公司简介北广精仪公司是一家专业从事检测仪器，自动化设备生产的高新科技企业公司，“精细其表，精湛于内”是北广精仪一惯秉承的原则。其先进的设计风格，卓越的制造技术和完善的服务体系，为科研机构、大专院校，企业和质量检测机构提供一流的产品和优质的服务。北广公司保持以发展与中国测试产业相适应的应用技术为主线，通过与产业界协调发展的方式提高本公司的竞争实力和技术含量。与此同时，本公司自成立以来，坚持走"研发生产"相结合的道路，借助国家工业研究院的理论知识和强劲的科研实力，在消化、吸收国际先进生产技术的基础上，大胆创新、锐意改革、努力创造，开发出具有中国特色的新产品，为提高中国的科研及产品质量作出了应有的贡献。经营理念： 一、诚信待户 顾客至上 全心全意为顾客考虑，使顾客能切身感受到人性化的仪器。 二、检测 保质保量 检测是我们的责任 保质保量是我们对客户的郑重承诺 三、技术 创新理念 储备的开发人才，引进世界技术，采用先进的设计理念，打造最精良的检测仪器。 北广产品广泛应用于国防、大专院校以及检测所等行业，本公司以技术的创新为企业的发展方向，以新型实用的产品引导客户的需求北广公司所供产品严格按照国家标准生产制造，严谨的制造环节确保每一台出厂仪器质量和性能的卓越，服务优质，质优价廉 确保您的放心 ！MC尼龙材料的磨擦磨损试验仪的特点：本机采用高精度扭矩传感器，嵌入式中央单元处理系统cpu控制，支持xp win7. win8. win10系统，软件实时绘制显示扭矩-时间曲线、摩擦系数-时间曲线，绘制摩擦力、摩擦系数、磨损量等曲线变化，可设定试验次数，显示当前试验次数，设定时间及当前试验时间等多种功能；本机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机，并检测磨损程度；配有彩色打印机，可以打印出带有曲线，表格数据，试验单位名称等精美的试验报告单。 另外本仪器配有故障自动报警系统问题报警灯和软件报警灯同时提示 出现问题时间保护仪器以免零件损坏。是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备主要适用范围适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。制造标准：GB3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法主要技术指标： 1、试样尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm 2、转动速度： 0-200转/分 连续可调到500转/分 3、负 荷： 196N ± 0.2%（可扩充到392N） 4、摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5、摩擦力矩： 0--4Nm ±0.5% 6、计 数 器： 0-9999小时 7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。精度：1、速度精度：1%2、负荷精度：0.5%3、摩擦力矩精度：1%4、计数器精度：1S5、传感器测量精度：1% FS主要配置：主机一台（北京北广）伺服电机一个(惠斯通) 3、高精度扭矩传感器一只（固尔）4、控制系统一套（北京北广）5、数据采集系统 (北京北广)6、供电电源 （鸿海）7、电脑一套（联想品牌，双核cpu、2g内存、250g硬盘、2.3主频 19显示屏 win7系统） 8、4Kg砝码1件 ,1KG砝码4件。9、标准磨擦环壹件 10、产品使用说明书一份11、产品合格证12、产品装箱单一份13、整机重量：约45公斤产品实物参考图系统曲线图：砝码细节售后服务售后内容：我公司派工程师负责安装调试及培训。产品自客户验收之日起，免费保修 2 年，终身维修。1、设备安装调试：免费为用户提供所购仪器的安装调试服务。在进行安装调试前用户方应提供相应的准备工作，并予以提前通知，具体安装调试日期双方可以协商而定。设备安装调试由多年行业工程师免费进行。保证用户可以正确使用、软件操作和一般维护以及应及故障的处理。2、培 训：我公司工程师免费为用户提供操作人员培训，直到操作人员能独立操作为止。3、设备验收标准：用户方按订货技术要求进行验收。并符合国家标准要求。设备验收在用户方进行并由我公司安装调试技术人员和用户共同在维修报告上签字以确认仪器的调试工作完成。4、设备维修服务：我公司产品自用户现场调试验收合格后 2 年内免费保修，终身维护。在2 年免费保修期内产品发生非人为质量问题，我公司为客户提供免费维修。如产品在免费保修期外出现故障，维修服务只适当收取材料成本费。5、技术支持：对于所需仪器的用户，根据用户的要求提供专业的技术方案。除了常规的仪器服务外，我公司技术部还可为用户提供各种非常规设备的技术支持。6、售后响应：在接到用户维修邀请后，2 小时内做出反应，并给予解决。如未解决，我公司指派工程师及时到达用户现场，解决问题至设备正常使用为止。

ROTA2.1E 镍释放磨损仪图片 手表、饰品都可能含镍 容易引起皮肤过敏 镍是一种容易导致接触性过敏的元素。镍元素通过一些含镍材料的释放并长期与皮肤接触后会被皮肤吸收，从而对部分个体导致过敏；进一步暴露在可溶性镍盐中会导致国民性接触性皮炎(据统计，20%的人对镍有很明显的过敏反应症状)。目前，在出口欧洲的服装、首饰等日用品中，若其材料构成中有含镍的金属辅料，一般要求对其镍释放量进行检测。 ROTA2.1E 镍释放磨损仪是欧盟标准EN12472:2005及ISO24348:2007标准设备 由香港知名品牌HongKong Labware与著名检测中心共同研发的拳头产品，于2004年正式推出，至今已经销售超过9年，出口已超过30个城市，遍及中国各地、远销欧洲、美洲及亚洲地区。 ROTA2.1E 镍释放磨损仪产品资料介绍： ◎仪器的定义： 镍释放量测试仪，也称旋转磨损仪/镍释放打磨机，它是一款滚筒式的模拟试验机，专门用以研磨金属制品表面的涂层镀层，以达到2年的使用磨损程度的一种辅助仪器。 ◎仪器的用途： 该仪器的主要用途是应对欧盟最新的镍释出标准EN12472:2005中提及的镍释放量的辅助检测。 ◎仪器的测试方法： 欧盟标准EN12472:2005规定镍释放测试的状态为：模拟金属制品与人体皮质接触两年的磨损状态，经人工汗液在一定条件下浸泡7天后，配合原子吸收光谱仪定量分析浸泡液中镍的含量，限量为0.5微克/平方厘米/每周。 ◎仪器的参考标准： 欧盟标准EN12472:2005； 行业标准ISO24348:2007； 国标GBT28485； ◎仪器的适用范围：所有饰物，眼镜，手表等金属产品…… 广东省质量监督眼镜检验站推荐使用！ 【镍释放磨损仪產品規格】 型号 ROTA 2.1E 控制 全计算机程序控制 转速 每分钟30±2转 尺 寸 700mm（W）×360mm（D）×340mm（H） 仪器净重 33公斤（ROTA2.1E主机（RA20.01.02）& 六角型滚筒，连盖，胶制（RA20.02.10）） 完成提示 闪灯及声音 金属样品挂架 铝 样品挂架厚度 10±0.5mm 滚筒物料 透明胶制 滚筒内阔 190±2mm（边与边之间距离） 滚筒内长 345mm±5mm 安全 电源及断电保护设计 电源 220V（50Hz）/110V(60Hz) 更多关于EN12472镍释放测试仪的相关信息，可以参考 莱华尔科技主页http://www.instrument.com.cn/netshow/SH102618/镍释放量测试仪http://www.instrument.com.cn/netshow/C194906.htm http://www.instrument.com.cn/Consumables/P1461365.htm http://www.instrument.com.cn/Consumables/P1461369.htm http://www.instrument.com.cn/Consumables/P1461372.htm

MPT-20销盘磨损试验机 技术方案 一 概述 该试验机主要用于测定滑轨及特定金属在近似PV值下的摩擦性能。另外，该机还可在较高的线速度条件下，用来评定润滑剂、金属、塑料、尼龙、树脂、薄膜、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能，摩擦副形式主要是点和面，面面接触摩擦，添加模块可做往复滑动摩擦，“8”字滑动摩擦，四球长时滑动摩擦等。二 主要技术规格及技术参数2.1法向加载：0.1-10N 0.1-20 1-100N 5-200N 10-500N 2.2最大摩擦力：100N2.3法向加载，并可实现试验力的长时保持；2.4 法向力值控制精度：±0.5%2.5温度控制范围：37℃；2.6摩擦半径范围:0-20mm,2.7 销工位数： 1个2.8球盘工位：1个（钢球直径Φ6）（选配）2.9 往复最大行程：±5mm（可定制）2.10 主轴转速：0.1-1200r/min2.11 频率：0.1-20Hz2.12电压：220V,50Hz2.13外形尺寸：约800mm*500mm*850mm2.14重量：150kg2.15可连续长时间运转，机器噪音≦40dB 2.16运转过程中产生的数据，如摩擦力、往复频率、往复振幅，载荷波动、试样温度等均由计算机进行采集和进行实时处理，以数据图表形式给出试验结果，在同一时间坐标下采用不同颜色给出：载荷-时间、摩擦系数-时间、温度-时间、位移-时间四条曲线，并可转换成相应的“参数-路程曲线”，在计算机屏幕上实时显示。所有数据由计算机记录存盘，以供查阅和打印，数据可转换成Excel格式。三试验机结构原理1. 主要技术要求及满足情况：（水平运动总成选配）为满足2的各项技术要求，本产品拟采用以下方案3.1该试验机由法向加载系统、水平杠杆，扭矩测力系统，电气控制柜及计算机实时数据采集及控制系统（包括软件）等部分组成；试验机主机主要由主机机座、水平机座、法向主轴及其驱动系统、试验力施加装置、摩擦扭矩及位移高精度传感测量系统、试验力测量及摩擦温度测量系统等组成；试验机法向加载系统采用杠杆+砝码，精度高，可靠性好；水平加载系统采用伺服电机作为加载系统，控制精度高，相应快，主机机座采用较大质量的铸铁件，固有频率高，吸震抗震性能好，箱体座也是采用铸铁件经数控镗加工后将电主轴牢固锁紧在箱体座中，这样可以提高加载工作时的平稳性。3.2冷却及润滑装置的功能主要是对驱动主轴进行冷却和润滑，以使作动器长时稳定可靠工作。（适用于油品测试）3.3计算机实时数据采集及数据处理控制系统是专门编制的控制软件对各项试验参数进行人为设定、采集、监控及输出的智能系统，可避免试验结果的人为影响，提高试验结果的准确度。3.5摩擦力的测量选用美国世铨公司的高精度力传感器；3.6在充分润滑和冷却状态下，本产品可完全满足连续运转1小时的技术要求。3.7本产品可进行“销-盘”、“环-盘”、“球-盘”等多种摩擦副的试验，并可在干摩擦及有油润滑状态下工作；摩擦副形式及尺寸可按用户要求设计，易于操作，装卸试样方便，并附专用工具等。3.8 通过更换驱动主轴可以实现销盘的往复摩擦磨损测试。3.9试验温度的测量采用中科院产红外非接触测温方式进行。3.9根据技术要求，通过智能仪表及专门编制的计算机软件对试验运转过程中产生的诸如摩擦力矩、载荷波动、摩擦温升等试验参数进行实时采集及处理，并给出相应的试验曲线，可将试验数据存盘并转换成Excel表格形式以供查阅和打印输出。四 配置清单序号项目名称规格型号数量备注1主机加载机架MPT-201套自主2销盘工装0-Φ401套自主3往复工装1301套自主4直线导轨（滑块4个）HGH25CA2根HIWIN5法向砝码7个0.1级6伺服电机7系列1台松下7传感器10N1件世铨7水平调整装置AML100301台自主9销盘摩擦副1套自主10电控系统总成1套自主11测控系统及软件1套自主12文档操作说明书、软件说明书、合格证等五 、售后服务1、试验机进入综合调试阶段时，需方派人来供方所在地免费学习操作知识和简单维护知识，同时进行技术培训及预验收（验收样品由需方提供），需方人员旅差费自理。2、设备运抵需方后，由供方卸车并安装就位。如需拆门拆窗等事宜，费用由需方承担。设备就位后，供方派人到需方进行调试，并进行技术培训及设备终验收。3、在正常操作与维护下，供方免费保修二年，从设备最终验收算起，超过质保期后的维修只收零配件成本费。终生优惠提供本设备的所有备品、备件；4、货物在使用期间，供方接到需方的维修服务通知后，供方必须在2小时内完成与使用人员技术沟通；4小时提供维修解决方案；8小时内解决一般故障；若必要时24-48小时内进驻现场。5、终身免费提供软件升级，在升级过程中免费对操作人员进行培训或指导。

仪器简介：T2000型万能摩擦磨损试验机是美国NANOVEA公司推出的一款大载荷连续变载的高速万能摩擦试验机，最大载荷达2000N，采用高级气动加载方式，载荷实现了连续变载，超低速可用于测量静摩擦系数，连续变速可以得到Stribeck 曲线，集成公司专利的三维形貌仪模块可自动测量磨损率与磨损前后的三维形貌。同时采用模块化设计，可根据客户的应用于预算任意搭配模块，并且后期升级及其方便，是科研用户的理想选择。 产品特性:美国NANOVEA公司的T2000型万能摩擦磨损试验机是一款具备多功能的摩擦磨损设备，可在一台设备上实现线性往复，旋转，螺旋线，环块，四球等多种工作模式，具有多种可选模块，是科研客户及工业客户的理想选择。1、可在同一仪器上实现多种测量功能，兼容所有的国际标准；2、采用位置译码器与速度译码器可精确控制马达控制速度与位置；3、可进行原位摩擦磨损测试；4、有线性往复，旋转，螺旋线，环块，四球等多种工作模式；5、高转速：0.01-2000rpm，0.05-5000rpm可选；6、可测量静摩擦系数及Stribeck曲线；7、多种控制环境模块选项，如：气体、湿度、润滑等；8、多种高温模式选件，最高温达1100℃；9、实时接触电阻测量选件可提供接触电阻测试10、提供表面形貌测试模块选件：用于自动测量磨损率,磨损前后二维表面形貌、磨损面积、磨损深度等表 面参数11、原位电化学工作站选件，搭配普林斯顿的电化学工作站进行摩擦腐蚀方向的研究。12、真空模块选件，可实现真空环境下的摩擦磨损测试。13、低温模块选件，可实现低温-150℃下的摩擦磨损测试14、真正的疲劳测试，震荡振幅0.2-20N，频率最高150Hz主要技术参数：1、载荷范围：0.5N-2000N2、载荷分辨率：0.12mN3、摩擦力范围：+/-1000N4、摩擦力分辨率：6μN5、转速：0.01-5000rpm或0.05-15000rpm6、线性往复最大磨损长度：25mm7、高温：1100℃8、低温：-150℃9、真空度：＜10-7Torr10、疲劳测试：震荡振幅0.2-20N，频率最高150Hz11、最大扭矩：14.7Nm可选件：线性往复模块环块模块四球模块划痕模块高温模块润滑模块湿度模块气氛控制模块原位磨损率测试模块电化学工作站模块光学显微镜模块真空模块低温模块接触电阻模块三维高速形貌仪模块美国NANOVEA公司摩擦试验机选型指南： T50型万能摩擦磨损试验机：小载荷，砝码加载，最大60N T100型万能摩擦磨损试验机：小载荷，气压连续加载，最大100N T2000型万能摩擦磨损试验机：大载荷，气压连续加载，最大2000N

仪器简介T50型万能摩擦磨损试验机是美国NANOVEA公司推出的一款砝码加载的小载荷万能摩擦磨损试验机，该仪器主要有实现了两个重要的技术突破，一方面是速度控制，超低速可用于测量静摩擦系数，连续变速可以得到Stribeck 曲线，另一方面是集成了该公司专利的二维形貌仪模块可自动测量磨损率。同时采用模块化设计，可根据客户的应用于预算任意搭配模块，并且后期升级及其方便，是科研客户的理想选择。 产品特性美国NANOVEA公司的T50型万能摩擦磨损试验机是一款具备多功能的摩擦试验机：1、可在同一仪器上实现旋转、线性往复、微动摩擦、环块，环环等多种测量功能，兼容所有的国际标准；2、采用位置译码器与速度译码器可精确控制马达控制速度与位置，能记录任一点任意时刻的摩擦系数曲线；3、可进行原位摩擦磨损率测试；4、载荷加载方式：砝码加载；5、转速：0.01-5000rpm，15000rpm可选；6、可测量静摩擦系数及Stribeck曲线；7、多种控制环境模块选项，如：气体、湿度、润滑等；8、多种高温模式选件，最高可测1100℃环境下的摩擦磨损；9、实时接触电阻测量选件可提供接触电阻测试10、提供表面形貌测试模块选件：用于自动测量磨损率,磨损前后三维表面形貌、磨损面积、磨损深度等表面参数11、原位电化学工作站选件，搭配普林斯顿的电化学工作站进行摩擦腐蚀方向的研究。12、真空模块选件，可实现真空环境下的摩擦磨损测试。13、低温模块选件，可实现低温-150℃下的摩擦磨损测试 技术参数(标配旋转模块)最大载荷 60NX轴半径自动控制范围 50mm轴向力 (1)1N,(2)2N,(1)5N,(1)10N,(2)20NX轴半径自动控制速度 0-5mm/S载荷分辨率 30mNX轴半径分辨率 2.5μm旋转速度 0.01-5000rpm样品台尺寸 100mm最大摩擦力: +/-20N接触探头 可选针型、球形与片型摩擦力分辨率 1μN仪器尺寸：61×35×69cm可选件线性往复模块高温模块润滑模块原位磨损率测试模块电化学工作站模块光学显微镜模块真空模块 低温模块美国NANOVEA公司摩擦试验机选型指南：T50型万能摩擦磨损试验机：小载荷，砝码加载，最大60NT100型万能摩擦磨损试验机：小载荷，气压连续加载，最大100NT2000型万能摩擦磨损试验机：大载荷，气压连续加载，最大2000N

产品简介： T100型多功能摩擦磨损试验机是美国NANOVEA公司最新推出的一款小载荷连续变载多功能磨损试验系统，采用高级气动加载方式，载荷实现了连续变载，最大法向加载载荷为100N，超低速可用于测量静摩擦系数，连续变速可以得到Stribeck 曲线，集成公司专利的二维形貌仪模块可自动测量磨损率。同时采用模块化设计，可根据客户的应用于预算任意搭配模块，并且后期升级及其方便，是科研用户的理想选择。产品特性1、可在同一仪器上实现旋转，线性往复，微动，环块，环环，微米划痕等多种测量功能，兼容所有的国际 标准2、采用位置译码器与速度译码器可精确控制马达控制速度与位置3、可进行原位摩擦磨损测试4、高转速：0.01-5000rpm，15000rpm可选5、可测量静摩擦系数及Stribeck曲线6、多种控制环境模块选项，如：气体、湿度、润滑等7、多种高温模式选件，最高可测1100℃环境下的摩擦磨损8、接触电阻测量选件可提供接触电阻测试9、表面形貌测试模块选件：用于自动测量磨损率，磨损前后二维/三维表面形貌、磨损面积、磨损深度等表 面参数10、原位电化学工作站选件，可进行摩擦腐蚀方向的研究。11、真空模块选件，可实现真空环境下的摩擦磨损测试，真空度最低10-7Torr。12、低温模块选件，可实现最低-150℃下的摩擦磨损测试技术参数(标配旋转模块)最大载荷：100NX轴半径自动控制范围：50mm最小载荷：50mNX轴半径自动控制速度：0-5mm/s载荷分辨率：6μNX轴半径分辨率：2.5μm旋转速度：0.1-5000rpm，15000rpm可选样品台尺寸：100mm最大摩擦力：+/-100N接触探头：可选针型、球形与片型摩擦力分辨率：6μN仪器尺寸：65cm×52cm×65cm可选件 线性往复模块 环块摩擦实验 环环摩擦实验 高温模块 润滑模块 原位磨损率测试模块 电化学工作站模块 光学显微镜模块 真空模块 低温模块 湿度 气氛控制美国NANOVEA公司摩擦试验机选型指南： T50型万能摩擦磨损试验机：小载荷，砝码加载，最大60N T100型万能摩擦磨损试验机：小载荷，气压连续加载，最大100N T2000型万能摩擦磨损试验机：大载荷，气压连续加载，最大2000N

Falex多试件摩擦磨损试验机是一台多功能的摩擦磨损测试仪，可以用来评估原材料、涂料、润滑剂的摩擦磨损特性。该试验机具有多种样品适配器，可以完成20多种不同几何形状试件样品的测试。通过不同的几何接触和不同的测试条件，允许实验者在很宽的范围内对材料磨损率、PV极限、静态和动态摩擦系数进行研究。 符合方法：ASTM D3702, D2266, D4172, D5183, G99 驱动系统：标准配置30~3600rpm,计算机控制伺服马达，精度为满范围的0.5% ，15~1800rpm和60~7200 rpm可选配皮带轮。也可选配10000-1齿轮减速器，将速度可编程控制到0.01rpm。 温度控制：标准配置提供工作台加热器，液体和干试验环境温度范围室温~150°C。 也可选配加热杯和/或制冷循环系统拓宽测试温度范围30°C ~200°C。 负荷：半自动多试件试验机，具有2:1和10:1双范围杠杆控制和固定负荷，压重砝码重量0-80lbs，负荷范围：1 - 160 lbs（2:1杠杆比），20 - 800 lbs（10:1杠杆比）；可编程多试件试验机：双范围气动自动加载系统，可以编程控制加荷速率、保温时间和测试循环。符合范围：10 - 70 lbs，50 - 800 lbs。 试验运行环境：润滑或无润滑，可以选配不同的温度控制组件、湿度测试控制组件、压力及样品循环系统等。 摩擦测试：Falex SoftWEAR软件记录和显示测试扭矩，实时计算摩擦系数。实验者可以设置报警及终止试验参数。也可以选配低负荷单元（0~10lbs）来进行低范围扭矩测试。 磨损测试：半自动试验机：标准系统包括一个指针显示器来显示磨损位移，也可选配动态磨损测试系统；可编程试验机：动态数字式磨损测试系统实时记录和显示系统磨损位移。实验者可以设置报警及终止试验参数。 试验时间：标准系统用户可以设置报警和终止试验时间（H:MM:SS）、试验周期数（轴转数）。

塑料、橡胶磨擦磨损试验机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机，并检测磨损程度；配有彩色打印机，可以打印出带有曲线，表格数据，试验单位名称等精美的试验报告单。 另外本仪器配有故障自动报警系统问题报和软件报同时提示 出现问题一时间保护仪器以免零件损坏。是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。塑料、橡胶磨擦磨损试验机主要适用范围适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。制造标准：GB3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法主要技术指标： 1、试样尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm 2、转动速度： 0-200转/分 连续可调到500转/分 3、负 荷： 196N ± 0.2%（可扩充到392N） 4、摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5、摩擦力矩： 0--4Nm ±0.5% 6、计 数 器： 0-9999小时 7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。精度：1、速度精度：1% 2、负荷精度：0.5% 3、摩擦力矩精度：1% 4、计数器精度：1S 5、传感器测量精度：1% FS 主要配置：主机一台（北京北广）伺服电机一个(惠斯通) 3、高精度扭矩传感器一只（固尔） 4、控制系统一套（北京北广）5、数据采集系统 (北京北广)6、供电电源 （鸿海）7、电脑一套（联想品牌，双核cpu、2g内存、250g硬盘、2.3主频 19显示屏 win7系统） 8、4Kg砝码1件 ,1KG砝码4件。 9、标准磨擦环壹件 10、产品使用说明书一份11、产品合格证 12、产品装箱单一份 13、整机重量：约45公斤产品实物参考图 系统曲线图： 砝码塑料、橡胶磨擦磨损试验机 符合标准：GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法 GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法 塑料、橡胶磨擦磨损试验机 产品介绍：另外本厂生产的计算机控制塑料滑动摩擦试验机是在现有电子塑料滑动摩擦试验机的基础上又增加了很多试验功能，可以同时显示扭矩-时间曲线，随意设定试验次数，显示当前试验次数，设定时间及当前试验时间等多种功能，本机还配有彩色打印机，可以打印出带有曲线，表格数据，试验单位名头的精美的试验报告单。工作原理上下试样轴的运转双速电动机（1）通过三角皮带（2）齿轮（6）齿轮（7）齿轮（8）内齿轮（9）带动下试样轴（12），使其以200r/min（或400r/min）的转速转动；通过三角皮带（2）齿轮（6）齿轮（5）蜗杆轴（36）、滑动齿轮（39）和齿轮（40）的传递，使上试样轴（13）以180r/min（或360r/min）的转速转动。当上下试样轴都转动且两试样直径相等时，由于上下试样轴转速不等，（除滚动摩擦外），则在试样间带有10%的滑差率，使试样间具有滑动摩擦；改变试样直径，即可增大或减小滑差率，如要提高滑动速度，将滑动齿轮（39）移至右端与反向齿轮（17）啮合，使上试样轴（13）反向旋转即可。为了防止试验时固定螺母松动，下试样轴（12）上的螺纹是左旋的，而上试样轴（13）上的螺纹是右旋的。上试样轴的固定当做滑动摩擦试验时，为使上试样轴固定不动，应将滑动齿轮（39）移至中间位置，并用螺钉（38）固牢，齿轮（40）必须用销子（41）固定在摇摆头（37）上。两试样间压力（试验力）的调整试验力是通过弹簧（15）的压缩获得的，其增大或减小，可用螺母（19）进行调整，力值信号由传感器（18）送入电控箱并在计算机显示器上显示。摩擦力矩的测量摩擦力矩等于下试样半径与摩擦力的乘积，此力矩通过内齿轮（9）作用于齿轮（8）上，使摆架（4）及摆砣（3）产生偏转，由位移传感器（44）送入电控箱并在计算机显示器上显示。下试样轴转数的测量下试样轴转数通过转数传感器（11）测量并在计算机显示器上显示厂家发展趋势：随着现代科学技术的进步，摩擦磨损测试技术呈快速发展之势，摩擦磨损试验机呈以下发展趋势：1、以高性能的电机系统取代机械变速系统：目前，高性能的电机系统已经比较成熟，调速比可以达到一比几百、几千甚至更高。利用这种系统既可以实现转动。也可以实现摆动和直线运动。由高性能电机直接驱动主轴，不仅能使机械结构大大简化，而且还能降低试验机的摩擦损耗，提高整机的寿命和可靠性。但高性能电机系统价格比较昂贵。2、在摩擦磨损试验机上应用微型计算机：微型计算机的价格低廉，操作简单，性能稳定，不仅可以取代以往的二次仪表对试验机进行控制，而且还可以对测试参数进行自动采集和数据处理，因而能使试验机的功能大大加强。3、改进测试手段。4、提高稳定性、测试仪精度，以使试验结果具有更好的重复性和再现性。欢迎您选用我公司开发研制的各类检测仪器。在使用过程中，如出现什么问题，可随时和我们，您将得到良好的售后服务。真诚的希望您能将宝贵的意见，丰富的经验和独到的见解反馈给我们！

简介Ducom生物摩擦磨损试验机简介：Ducom生物摩擦磨损试验机为研究材料和生物之间的相互作用提供了一个新的途径。例如，植入物的几何接触和运动机制是十分复杂的。样品的标准摩擦测试，如销-盘测试和微动磨损测试可以帮助模拟部分条件。然而，模拟真正条件下的摩擦负载等效果，需要使用膝关节和髋关节模拟。无疑，这种模拟实验是复杂并且昂贵的，植入体需要被制造达到临床水平才能够进行测试。为了减少您在制造测试样本中的花费，同时能够完整的模拟整个运动接触进程。我们开发出了一套新的摩擦学测试方法。它是一个通用的系统可以满足ASTM F732测试标准，亦可以按照ISO 14242标准（配备部分可选件）进行测试。这是一台完美的仪器来进行这方面的测试，可以完美的模拟植入物在生物体内的状况，作用力、速度、压力和温度等。 一个取回的模拟髋臼样品的磨损情况，使用Ducom三维非接触轮廓仪进行测试。植入物的摩擦实验，进行磨擦接触和负载曲线设置后，使用Ducom生物摩擦磨损试验机进行实验。背景：伴随着社会老龄化的加剧，人造关节的需求不断增加，如胯关节和膝关节。同时植入物的使用寿命必须不断提升以匹配全球人均寿命的增加和人们对高质量生活的追求。所以必须使用新的材料和处理工艺来提升植入物的使用寿命，提升负载能力和减少摩擦磨损。传统的销-盘测试，微动磨损测试可以测量部分性能，但是不能完全的模拟植入物在体内的实际磨损情况。膝关节和髋关节的模拟实验可以提供一个可控的，非常接近实际情况的结果。但这种实验需要制造真实的植入物，测试环境和测试样品的成本都十分昂贵。极大的限制了对更多材料和工艺的开发和使用。需要有一种低花费测试方法可以对材料进行检测，在生产制造样品之前。这些要求对一台仪器来说是非常严格的，它需要在变动的负载下连续工作几百万个循环后，还能够保持相同的条件。Ducom的生物摩擦磨损试验机为大家提供了一个良好的选择。它是一个万能的仪器，众多可选配件，模块化的系统，使得它可以进行各种测试。模块化的设计可以在一台设备上使用1，2,4或6个工位，并可以在所有工位上进行常见的动作模拟。X,Y方向的运动可以进行控制，通过不同的速度或者频率。对不同形状的样品的多重预设循环实验和自定义循环都是可以进行的。每个工位的负载都可以单独控制(每个工位最大400N)或一起控制（最大3000N）。负载和ＸＹ运动可以同步施加。销（球）旋转也是可以进行的，并且可以和ＸＹ运动可以同步施加。各种各样的可选件增加了生物摩擦磨损试验机进行体内实验模拟的范围。包括每个工位的在线独立双向摩擦力测试（Ｘ和Ｙ，单独400N负载），独立的润滑油再循环系统，每个工位的碎片收集系统，自定义运动曲线等。标准样品尺寸仪器提供下述样品夹具，销：直径8,10,12mm，长12mm 球：直径8,10,12mm盘：直径54mm，厚度15mm为保持定制的多方向运动模块配套样品池和夹具的完整性，这些都可以特别定制。夹具可以定制适应非标准和特殊尺寸样品。联系Ducom，说明详细尺寸和形状要求，以得到可行性和报价。标准加载模块（每个工位）注意：你必须为你的试验机选择一个加载模块。额定负载（Fn）：40N到400N。加载方式：自动，每个工位独立施加。加载控制：反馈控制。高负载模块（对所有工位同时加载）额定负载（Fn）：3000N加载方式：液压，所有工位同时施加。加载控制：反馈控制。销旋转模块（每个工位）转速：1到120rpm控制：自动，反馈控制摩擦力测量模块（每个工位）各个工位独立，专业传感器测量X和Y向。只在标准加载模块使用。范围：0到400N测试间隔：5000（最小）到100000（最大）循环磨损测试模块（每个工位）范围：±2mm测试类型：原位混合磨损（销/球磨损+盘磨损）温度测试模块（每个工位）范围：100摄氏度（最大）

M-200A塑料滑动摩擦磨损试验机参数：1.试样尺寸：30mm×7mm×6mm2.转动速度：200转/分（可定制10转/分-400转/分）3.负 荷：20kg（196N）≤0.5%4.摩擦环尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5.摩擦环材质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼86.摩擦力矩：0--4Nm 7.速度精度：≤1%8.摩擦力矩精度：≤1%9.传感器测量精度：≤1% FS10.尺寸：400*500*350mm长宽高M-200A塑料滑动摩擦磨损试验机标准GB3960-2016塑料滑动摩擦磨损试验方法1、范围： 本标准规定了塑料及其复合材料滑动摩擦磨损性能的试验方法。 本标准适用于测定塑料及其复合材料的滑动摩擦磨损性能。2、规范性引用文件： 下列文件对于本文件的应用是*的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2918 塑料试样状态调节的试验的标准环境（ISO 201, IDT）GB/T 1033.1-2008塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重甁法和滴定法（ISO 1183-1：2004,IDT）GB/T 17754-2012 摩擦学术语3、术语和定义：GB/T 17754-2012 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了 GB/T 17754-2012中的某些术语和定义。3.1滑动摩擦 sliding friction两物体接触面之间产生滑动时的摩擦。3.2摩擦 friction在力作用下物体相互接触表面之间发生的切向相对运动或有运动趋势时，出现阻碍该运动行为并且伴随着机械能量损耗的现象和过程。[GB/T 17754-2012，2.2]3.3摩擦副 rubbing pair；tribopair专指由两个相对运动又相互作用摩擦学元素构成的小的系统。注：作为摩擦副的物体互称为摩副。[GB/T 17754-2012,4.4]3.4摩擦力 friction force相互接触的两物体当一个相对于另一个切向相对运动或有相对运动趋势时，在两者接触面上发生的阻碍该两物体相对运动的切向力。3.5摩擦力矩 friction momentM在转动摩擦副中，转动体在周向上受到的摩擦力与转动体有效半径的乘积。GB/T 3960-2006[GB/T 17754-2012,4.38]3.6摩痕宽度 scar widthb在环-块摩擦磨损试验时，块的表面经摩擦磨损后再摩擦面上留下的损伤痕迹的断面——凹形圆弧的圆弧弦长，单位为毫米(mm)。见图 1。 图1 磨痕宽度3.7磨损 wear由于摩擦造成表面的变形、损伤或表层材料逐渐流失的现象和过程。[GB /T 17754-2012，2.3]3.8磨损量 wear loss在磨损过程中摩擦副的材料接触表面变形或表层材料流失的量。注1：通常可用体积、质量、几何尺度等表示。[GB/T 17754-2012,5.1]注2：本标准采用体积磨损、质量磨损、磨痕宽度来表示。3.9摩擦系数 friction coefficientμ一组摩擦副之间的摩擦力与法向力之比。[GB/T 17754-2012,4.18]3.10润滑方式 methods of lubrication向摩擦副的表面供给润滑介质的方式。注：可分为间隙润滑、连续润滑、单程润滑、循环润滑等。[GB/T 17754-2012,6.47]3.11润滑剂 lubricant加入到两个相对运动表面之间，用于减少摩擦和控制磨损的易剪切物质。[GB/T 17754-2012,6.48]4、原理将试样安装至试验机，试样安装于试验环上方，并加载负荷，试样保持静止，试验圆环以一定转速转动。见图2。 图2 试验示意图5、设备5.1 试验机5.1.1 传动系统，用来带动圆环以给定的转速旋转，转速的相对误差应不大于±3% ，并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于0.01mm。5.1.2 加载系统，对试样和圆环，施加法向力，法向力的相对误差不大于±2% 。5.1.3 测定和记录摩擦力矩系统，摩擦力矩的相对误差应不大于±3%5.1.4 记录圆环转数的计数器或计时器，转数的相对误差应不大于±1% 。5.1.5 试样夹具应保证试样安装后无轴向窜动。5.2 天平和量具5.2.1 称量试样质量的分析天平误差应大于0.1mg。5.2.2 测量试样尺寸及磨痕宽度的量具误差应不大于0.02mm。6、试验环及试样6.1 试验环 试验环材料一般为45#钢，要求淬火，热处理HRC40~45，其外形尺寸：外径为（40±0.5）mm，内径为16mm，宽度10mm，外圆需倒角，倒角处均为0.5X45o，外圆表面与内圆同轴度偏差小于0.01mm：外圆表面粗糙度Ra不大于0.4，每次试验前需测试试验环外圆表面粗糙度并记录，确保外圆表面粗糙度Ra不大于0.4：试验环应清除油污，贮存于干燥钢内以防生锈。注：圆环材质可根据需要另定。6.2 试样6.2.1 外观和尺寸试样为长方体，要求表面平整，无气泡、裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺陷。具体尺寸及要求：30*7*6mm，试样上下表面平行度不小于0.02mm。GB/T 3960-20166.2.2 数量 每组试样不少于3个。6.2.3 状态调节 除受试标准另有规定，试样应按GB/T 2918的规定在室温（23±5）℃和相对湿度（50±5）% 的条件下调节16 h以上，或按有关各方协商的条件。7、试验条件 7.1 试验中试样保持静止，试验环以200r/min转动，试验时间2 h，负荷196 N。根据材料，允许选择其他负荷。7.2 试验可在无润滑条件（干摩擦）下进行。也可在有润滑条件下进行（润滑方式可采用滴油润滑、间隙润滑、连续润滑、单程润滑、循环润滑：润滑剂可采用46#抗摩液压油，也可采用客户的润滑剂）。8、试验步骤8.1 除非有关各方另有商定（例如：在高温或低温下试验）,试验应与在状态调节相同条件下进行。8.2 用乙醇、丙酮等不与试样起作用的溶剂仔细清除式样和圆环上的油污，此后不应再用手直接接触式样和试验环的表面。8.3 用分析天平称取试样质量 （m1） ，并用此试样按GB/T1033.1-2008中A法的规定测试式样密度。8.4 把试样装进夹具，使摩擦面与式样环的交线处于式样正中。装好摩擦力矩记录纸。8.5 平稳地加荷至选定的负荷值。8.6 开启试验机，对磨2 h后停机卸负荷，取下试样和试验环，用溶剂清理试样表面，待试样冷却至试验环境温度时，用量具测量磨痕宽度，或称取试样质量m2 。磨痕宽度测量应在磨痕中央及距磨痕两端1mm处测量3个数值，测量值之间不得大于1mm，取3次测量平均值作为一个试验数据。8.7 读取摩擦力矩值M。9、结果计算和表示9.1 磨痕宽度磨痕宽度取试验数据的算术平均值。注：本标准建议以磨痕宽度来表征磨损量。9.2 质量磨损质量磨损按式（1）计算： 9.3 体积磨损体积磨损按式（2）计算： 9.4 摩擦系数摩擦系数 μ按式（3）计算：9.5 有效数字磨痕宽度、体积磨损、质量磨损保留3位有效数字，摩擦系数保留2位有效数字。10、摩擦磨损试验机试验报告试验报告包括下列内容：a) 注明采用本标准：b) 鉴别受试材料所需的全部资料，包括类型、来源、制造商代码、等级和历史：c) 试样制备方法：d) 试样数量：e) 状态条件和试验的标准环境，若材料和产品标准有规定，应加长任何特殊的处理条件：f) 试验环的材质、硬度、表面粗糙度和外形尺寸：g) 润滑方式及润滑剂的名称：h) 试验负荷、试验环的转速、试验时间：i) 试验结果：

TE 93 精密旋转摩擦磨损试验机 设备介绍:TE 93 精密旋转摩擦试验机的基础机型为TE 92旋转摩擦试验机，但TE 93的载荷下限更小。该试验机的加载与摩擦扭矩组件中配备有线性空气衬套，可实现从1 到 1,000 N载荷的精确控制，也可实现对应摩擦力的精确测定。带有力反馈伺服气动波纹组件用于施加载荷。该单元经过特殊设计，在该试验机上可进行止推环、三销对一盘的摩擦磨损试验，并可在线测量摩擦力，磨损位移（用电容探头测）和试样的温度。该机的控制系统包括SLIM 2000串行接口模块和基于Windows的COMPEND 2000控制与数据采集系统，可实现载荷、速度和测试时长的自动控制。同时该系统集成了灵活的数据记录和报警水平检查功能，特有的在线磨损量测量功能为研究材料磨损的特性以及初筛产品提供诸多方便之处。测试可根据参照标准ASTM G99和进行，其中ASTM G99为球盘磨损试验机磨损测试标准，ASTM D3702为用止推环试验机进行自润滑材料磨损率测试的标准。除连续旋转外，还可通过凸轮机构使下试件摆动。 技术规格: 止推环参见标准ASTM D 3702销的轨迹半径10 - 35 mm销子尺寸直径8 mm x 长15 mm盘的直径最大值75 mm转速30 - 3,000 rpm摆动角25 Hz ，+/-10 度 20 Hz， +/-15 度 18 Hz， +/-20 度 15 Hz ，+/-25度 10 Hz ，+/-35 度 8 Hz， +/-45 度载荷范围1 - 1,000 N最高温度200° C测量分辨率 0.2 微米马达2.2 kW交流矢量马达.接口PLINT SLIM 2000 串行接口模块软件 PLINT COMPEND 2000程序控制与数据采集系统

选型指南：T50型万能摩擦磨损试验机是美国NANOVEA公司推出的的一款真正万能的磨损试验系统，该仪器主要有实现了两个重要的技术突破，一方面是速度控制，超低速可用于测量静摩擦系数，连续变速可以得到Stribeck 曲线，另一方面是集成了该公司专利的二维形貌仪模块可自动测量磨损率。同时采用模块化设计，可根据客户的应用于预算任意搭配模块，并且后期升级及其方便。产品特性:美国NANOVEA公司的T50/T500型万能摩擦磨损试验机是一款具备多功能的摩擦磨损设备，可在一台设备上实现线性往复，螺旋线与销盘三种工作模式，具有多种模块，是科研客户及工业客户的理想选择。 1、可在同一仪器上实现多种测量功能，兼容所有的国际标准； 2、采用位置译码器与速度译码器可精确控制马达控制速度与位置； 3、可进行原位摩擦磨损测试； 4、有旋转式，螺旋线与线性往复测量工作模式； 5、高转速：0.01-2000rpm； 6、可测量静摩擦系数及Stribeck曲线； 7、多种控制环境模块选项，如：气体、湿度、润滑等； 8、多种高温模式选件，最高可测1000oC环境下的摩擦磨损； 9、实时接触电阻测量选件可提供接触电阻测试 10、提供表面形貌测试模块选件：用于自动测量磨损率,磨损前后二维表面形貌、磨损面积、磨损深度等表面参数 11、原位电化学工作站选件，搭配普林斯顿的电化学工作站进行摩擦腐蚀方向的研究。 12、真空模块选件，可实现真空环境下的摩擦磨损测试。 13、低温模块选件，可实现低温-40℃下的摩擦磨损测试技术参数(标配旋转模块)：最大载荷60NX轴半径自动控制范围50mm轴向力(1)1N,(2)2N,(1)5N,(1)10N,(2)20NX轴半径自动控制速度0-5mm/S载荷分辨率30mNX轴半径分辨率2.5μm旋转速度0.1-2000rpm样品台尺寸100mm最大摩擦力: +/-20N接触探头可选针型、球形与片型摩擦力分辨率0.4mN仪器尺寸：60×39×62cm可选件： ◎ 线性往复模块 ◎ 高温模块 ◎ 润滑模块 ◎ 原位磨损率测试模块 ◎ 电化学工作站模块 ◎ 光学显微镜模块 ◎ 真空模块 ◎ 低温模块

橡胶塑料滑动摩擦磨损试验仪（计算机控制）一、滑动摩擦磨损试验机适用范围及功能 符合标准：GB/T 3960-2016 塑料滑动摩擦磨损试验方法 GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法另外本厂生产的计算机控制塑料滑动摩擦试验机是在现有电子塑料滑动摩擦试验机的基础上又增加了很多试验功能，可以同时显示扭矩-时间曲线，随意设定试验次数，显示当前试验次数，设定时间及当前试验时间等多种功能，本机还配有彩色打印机，可以打印出带有曲线，表格数据，试验单位名头的精美的试验报告单。适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。本机采用高精度扭矩传感器，16 位单片机电子处理系统，使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高，所以设备本身的稳定性极好，本机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机，并检测磨损程度，同时通过打印机打印试验数据等功能。是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。本仪器融合了当前Z新的智能电路系统进行控制，并结合老式M-200摩擦磨损试验机的功能进行升级改造而成，本仪器具有测控精度高，操作便捷等优势，是科研院所、质检机构、实验室研究S选的试验设备。 M-200型摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线，并可以随意设定试验次数，显示当前试验数值，设定时间及当前试验时间等多种功能，随机配备彩色打印机，可以打印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告。二、橡胶塑料滑动摩擦磨损试验仪产品参数及精度： 1、试样尺寸： 30mm×7mm×6mm 2、转动速度： 0-500转/分 （可调） 3、负 荷： 196N ± 0.1%（可增至392N） 4、摩擦环尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5、摩擦环材质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8 6、摩擦力矩： 0--4Nm 7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。 8、速度精度：1% 9、负荷精度：0.5% 10、摩擦力矩精度：1% 11、计数器精度：1S 12、传感器测量精度：1% FS三、橡胶塑料滑动摩擦磨损试验仪主要配置及附件：（计算机控制）1、试验主机一台2、高精度扭矩传感器一只3、计算机数据采集卡一块4、计算机一台（品牌）5、彩色激光喷墨打印机一台6、计算机控制软件一套7、4Kg 砝码两件（备用一套）8、标准磨擦环四件（备用两件）9、产品使用说明书一份10、产品合格证11、产品装箱单一份12、整机重量：约87 公斤

SVT 40/500/1000/2000N 往复摩擦磨损试验机 SVT 40/500/1000/2000N 往复摩擦磨损试验机 德国Wazau摩擦测试设备的发展基础是BAM（德国联邦材料研究测试机构）在摩擦设备和试验技术领域多年来的经验，这些摩擦测试设备可以在复杂的有摩擦环境应用倾向的条件下检测材料和润滑剂的性能，并且可以根据客户的需求定制特殊试验条件的摩擦测试。 主要特点：产品名称：SVT系列微振摩擦磨损试验机简要介绍：采用模块化设计，以便于根据用户需要调整或扩展。采用空气轴承及高精密传感器（带自动偏移调整功能），随机提供专用软件。应用领域轴承----润滑剂----无尘室齿轮----DIN试验----研究金属----EN试验----质量保证塑料----ISO试验----生产部件陶瓷----ASTM试验涂层----人工材料往复系统运动模式: 振动，震荡 （往复式，振动）技术参数原理微动磨损运动类型滑动运动方式连续，平移，往复载荷0.1 - 2/40N, 10 - 500N / 1000N / 2000N频率/行程频率：0 - 40Hz (50Hz) 行程： 0,1 - 20mm运动的行程随着频率的增加降低温度室温 - 150°C 温度是由热电偶测量摩擦力与载荷范围相同；动态测量，应力应变传感器摩擦副销、球、盘、圆环、零配件；能够根据客户需要定制样品夹具磨损深度样品尺寸0-2000μm，精度：2.5Hz 下0.5μm90 mm x 90 mm x 20 mm介质无，润滑剂，对于腐蚀润滑剂可以提供镀金液池。摩擦方式固态摩擦，边界润滑摩擦原理摩擦氧化，磨损，黏附测量参数载荷、摩擦力、线性磨损量、温度、频率

M-200A橡胶塑料滑动摩擦磨损试验机（计算机控制）一、适用范围及功能 符合标准：GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法 GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法另外本厂生产的计算机控制塑料滑动摩擦试验机是在现有电子塑料滑动摩擦试验机的基础上又增加了很多试验功能，可以同时显示扭矩-时间曲线，随意设定试验次数，显示当前试验次数，设定时间及当前试验时间等多种功能，本机还配有彩色打印机，可以打印出带有曲线，表格数据，试验单位名头的精美的试验报告单。适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。本机采用高精度扭矩传感器，16 位单片机电子处理系统，使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高，所以设备本身的稳定性极好，本机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机，并检测磨损程度，同时通过打印机打印试验数据等功能。是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。本仪器融合了当前Z新的智能电路系统进行控制，并结合老式M-200摩擦磨损试验机的功能进行升级改造而成，本仪器具有测控精度高，操作便捷等优势，是科研院所、质检机构、实验室研究S选的试验设备。M-200型摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线，并可以随意设定试验次数，显示当前试验数值，设定时间及当前试验时间等多种功能，随机配备彩色打印机，可以打印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告。二、产品参数及精度： 1、试样尺寸： 30mm×7mm×6mm　 2、转动速度： 0-500转/分 （可调）　 3、负 荷： 196N ± 0.1%（可增至392N）　 4、摩擦环尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5、摩擦环材质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8　 6、摩擦力矩： 0--5Nm 7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。 8、速度精度：1% 9、负荷精度：0.5% 10、摩擦力矩精度：1% 11、计数器精度：1S 12、传感器测量精度：1% FS三、主要配置及附件：（计算机控制）1、试验主机一台2、高精度扭矩传感器一只3、计算机数据采集卡一块4、计算机一台（品牌）5、彩色激光喷墨打印机一台6、计算机控制软件一套7、4Kg 砝码两件（备用一套）8、标准磨擦环四件（备用两件）9、产品使用说明书一份10、产品合格证11、产品装箱单一份12、整机重量：约70公斤