四氟换热器

浮动盘管换热器概述 浮动盘管换热器选用了悬臂浮动盘管的形式，蒸汽在加热热水的过程中，盘管的上下浮动使盘管周围的水流破坏了层流传热。大大提高了传热能力，传热系数K≥3000W/㎡℃，同时由于水流的冲刷作用使管能悬臂自由浮动，胀缩自如，因而不易结水垢，若在长期使用过程中，积累了少量水垢，通过管子的膨胀，将能自动脱垢，因而长期使用换热能力不下降，效果良好。浮动盘管换热器特点　（1）采用新型结构浮动盘管束，提高了传热能力，同时自动脱垢能力大提高；　（2）管束可采用活接头联接，减少了焊接点，维修也更方便；　（3）结构紧凑，体积小，占地面积少。浮动盘管换热器应用范围　　浮动盘管换热器可广泛应用于工业及民用建筑如化工、炼油、造船等工厂及高级宾馆、饭店、写字楼、学校科研楼、沂源门诊病房等建筑的采暖、空调、热水供应系统中的锅炉房、换热站房、空调机房中做换热设备。　　1、换热器的壳体有普通钢板和不锈钢板两种，传热管束均为紫铜管。　　2、换热器的管程设计压力蒸汽型0.1-0.9MPa，水--水型≤1.6MPa；壳体分别配备0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa三种规格、选用设备时要注意热源与设备性能相匹配。　　3、由于本换热器传热效率高，必须在换热器蒸汽进口管路上安装温度调节器（即温控器），以控制蒸汽流量和热水出水温度。　　4、换热器的运输及安装，必须用吊车等起重设备，严防滚动，换热器应与基础固定牢固，防止运行时产生振动，换热器四周应留出维修位置。

一、聚四氟换热器[氟塑热交换器]主要用途 聚四氟乙烯换热器亦称为塑料王换热器或F4换热器，超强的耐蚀防老化性能使其广泛应用于化工、酸洗、电镀、医药、阳极氧化等行业，同时，由于其耐温性能极佳，既适用于蒸汽加热，亦适用于热水加热。二、聚四氟换热器[氟塑热交换器]基本介绍 聚四氟乙烯塑料英文全称为Polytetrafluoroetylene，简称Teflon、PTFE、F4等；中文名有“塑料王”、“铁氟龙”、“特氟龙”、“特富龙”等。它具有无以伦比的化学稳定性和冷热稳定性（-250～260℃）。F4换热器管板和管束(φ3～10mm毛细管)均是采用先进的粉末冶金工艺烧结而成，各种性能优异。 采用独有的、先进的焊接方法，使氟塑料换热器管束与管板之间的连接强度达到1.5 Mpa，解决了传统氟塑料换热器焊接方法存在微渗漏而需要漏管的问题。通过组合，制作成多种形式的F4换热设备，是强腐蚀性、强酸、强氧化介质传热的理想选择，深受广大用户喜欢； F4换热设备型式多种，其中有包括W型、L型、U型、O型、平板型及环绕型等形状的沉浸式换热器，还有塔式换热器以及管壳式换热器，其中塔式换热器和管壳式换热器(亦称为壳管式换热器)的外壳根据不同的换热流程和换热媒体既可采用金属材料或高分子材料制作； F4换热设备既可用于蒸汽加热也可用于热水加热或冷水冷却。适用于电镀、电解、磷化、酸洗、铝抛光、除油、阳极氧化及其他表面处理工艺的加热、水冷却、制冷和蒸发浓缩以及海水冷却； F4换热设备的工作压力、工作温度、传热系数以及安装方式根据不同的型式、不同的管壳材料及不同的热媒有较大的差异。我公司结合用户的实际工况条件选择最合理、最经济的设计方案，以最大程度地满足用户的使用要求。三、聚四氟换热器[氟塑热交换器]主要特点 氟塑换热器具有极好的耐腐蚀性能：F4属化学惰性材料，除高温下的元素氟、熔融态碱金属、三氟化氯、六氟化铀、全氟煤油外，可以在所有的介质中工作。如：各种强酸强碱、硫酸盐酸硝酸三酸、氢氟酸、次氯酸钠、萘、苯、二甲苯、丙酮、王水、氯气、甲苯、各种有机溶剂等等； 氟换热器的抗结垢性好：F4管的化学惰性、表面光滑性、绕曲性和高膨胀系数，使其传热面很难结垢,保证了相对稳定的传热系数； 氟换热器的寿命长久 综合成本低： 聚四氟乙烯中不含光敏基因，因而其具有优异的耐大气老化性。在强腐蚀介质中其使用寿命是不锈钢的20至30倍，再加上我公司对过去存在的使用中易挂坏等问题进行了彻底解决，使得其使用寿命大大增加； 氟塑换热器的传热性能好：由于管径小，无温差梯度，加上薄壁管，克服了聚四氟乙烯材料导热系数低的缺点，使其总传热系数可达200—350(W/m2.K)； 氟换热器阻力小：由于F4的摩擦系数很小、粗糙度低、润滑性能特好，因此流体在管束内的阻力比金属管小。

浮动盘管换热器 浮动盘管换热器当前，我公司生产制造的浮动盘管换热器，是在原生产基础上经改进后的新产品。现为我公司不断优化改进后的第六代产品，因采用了较小尺寸规格的传热原件，其结构、布局更趋合理，比原产品外型尺寸减少，解决了该型产品原壳程在圆截面上由于流速不均匀而产生短流的老大难问题，，使其充分发挥出其高传热系数 K 与稳定恒温供水的潜在功能。浮动盘管换热器可广泛用于宾馆、饭店、机关、学校、医院、洗衣房、工厂等工业与民用建筑的采暖、空调和生活热水供应系统。本换热器由上、下端盖、外筒、蒸汽导入管、凝结水导出管及浮动盘管管束组成。其中，上下端盖、外筒由优质碳素钢制成，浮动盘管管束由紫钢管经多次成形制成。蒸汽由蒸汽导入管进人并联浮动盘管，在盘管内凝结放热后进入凝结水导出管，凝结水导出管的下部有凝结水过冷装置，水由设在下端盖上的进水管导入，经折流后进入筒体，自下而成，被加热后，由设在上端盖上的出水管流出。技术特点： 1 ．强化传热螺旋形铜盘管采用悬臂固定结构，当热媒介质（饱和蒸汽或高温水）流经管内时，盘管产生高速往返运动，强制换热管周边水形成扰动，从而大大地增加了传热膜系数，减少管外壁流体热阻，提高了总传热系数。 2 ．自动除垢设备运行中由于盘管高速浮动，水垢很难沉积敷着于管外壁上；同时由于盘管随温度变化而产生伸缩现象，即使管外壁形成了少量水垢它也会自动脱落（可定期由排污口排出罐外），解除了传统繁琐地除垢工艺，因此，换热器可以长期保持佳状态运行。 3 ．精温控本设备配置高精度“智力式温度调节器”，可连续自动检测出水温度，并指令控制阀调节进入盘管内的蒸汽（或高温水）量，因此，即使负荷波动，出水温度仍可保持在整定值的士 2 ℃ 范围内。 4 ．减少占地该设备结构紧凑，占地面积约为同功能列管式换热器的 10 ％左右，不仅降低了造价，有效利用空间，而且便于运输和吊装。安装使用要求1 ．安装就位必须吊运出检查与维修空间。，严防流滚动；支座与基础固定牢固防止运动时产生振动，设备周边留 2 ．安全阀需装泄放接管，以防热水排出时伤人；运行时安全阀的开启压力应为壳程设计压力 1 . 05 一 1 . 1 倍，确保安全可靠。 3 ．为保证温度调节器工作的可靠性，在温度调节器前必须安装过滤器。 4 ．本设备虽然具有除垢功能，但仍存有部分无法自动脱落水垢的死角，故每半年应排垢和除垢一次，以保证其佳传热效能运行。可采用热冲击方法除垢： ( 1 ）开启排污口排空壳程内部水； ( 2 ）关闭进、出水口； ( 3 ）开启进汽（或高温水）口和冷凝出水口，排净盘管内存水； ( 4 ）关闭冷凝出水口，之后送汽 3 一 5 分钟，再关闭进气口； ( 5 ）关闭排污口，开启进水口使换热管突然冷却； ( 6 ）开启排污口，排掉脱落和原积存未除净的水垢。如此，重复 4 一 5 次即可将水垢全部除净设备继续投入正常高效运行。 5 ．本说明书所列出的各换热性能参数表，为本公司现在定型产品，另我公司也可根据用户要求生产各种规格的卧式容积式换热器。浮动盘管换热器

浮动盘容积式换热器产品概述在换热器家族中，浮动盘管换热器以其独有的换热元件，使其具有许多其他形式换热器所不具备的优点，因而备受用户青睐。我公司在十多年的生产制造过程中，认真总结自身经验，收集市场反馈信息，不断优化改进，使其结构日趋合理，性能更加优越。根据我公司研发进程及市场需求，现已推出第六代产品。浮动盘管容积式换热器因具备一定的水存储量，在宾馆、饭店、机关、学校、医院、工厂、矿山等工业与民用建筑的生活热水供应系统中，应用更加广泛 技术特点容积式浮动盘管换热器把其他形式换热元件的优点与浮动盘管新技术有机结合起来，使其具备了很多独特的优点．传热系数高。汽水换热时， k = 2100 一 3200 kcal / mZh ．度（ 2400 一 3720 w / mZ ℃ ）：水水换热时， K = 1210 一 2100 kcal / mZh ．度（ 1410 一 2460w / mZ ℃ ）贮水量大，基本无死水区，容积利用率高，水头损失小，供水安全稳定不需预留抽管束空间，占地面积小：．由于换热盘管在壳体内可浮动和自由伸缩，促使热媒和被加热水扰动，提高了传热效率使换热更充分，一级换热即可满足使用要求。汽水换热时，凝结水温度可降到 50 ℃ 以下，充分节约能源．可连续自动检测出水温度，并指令控制阀调节进入盘管内的热媒流量，实现精确温控。即使在负荷波动情况下，出水温度可保持在设定值的 2 ℃ 范围内。（本功能非设备固有，须用户选购温控阀）。具有自动除垢的功能，运转过程无冲击噪声，便于维修管理，使用寿命长。使用说明：设备遥行前，应先使壳体充满水，再开启热媒进口阀门，严禁换热管长时间干烧。为确保供水水质，每周应开启罐底排污阀 1 一 2 次，进行排污。该系列换热器虽有自动除垢功能，但在换热管某些角落，部分水垢仍无法脱落，此时可利用热冲击方法除垢。步骤如下： 1 、放净壳体内的水，关闭进出水口； 2 、打开进汽阀和冷凝水阀门排净管内存水，然后关闭冷凝水阀门，大约 5 一 6 分钟瞬间关闭进汽阀门； 3 、打开冷水阀门和底部排污阀门，使换热管突然冷却同时排掉脱落水垢； 4 、蓬续重复上述操作 3 一 4 次即可全部除掉水垢，设备继续投入运行。设计说明：设计说明为方便用户了解和选择，特将容积式浮动盘管换热器的设计说明如下：换热器换热元件材料为紫铜管，壳体材料分为碳钢和不锈钢两种。也可为碳钢内衬铜板或不锈钢板等。热媒为蒸汽或高温水，管程工作压力不高于， . 6M 户 a ，壳程工作压力分。． 6MPa , , . OMPa , 1 . 6 州 pa 三档。为防止设备超压运行，容积式换热器必须设置安全保障措施。有多种方案可供选择。我公司产品推荐选用在换热器顶部设置安全阀，既经济安全，又不另外占据空间。为控制出水温度在需求范围内，在壳体上靠近被加热水出口处留有温度传感器接口，有效控制热媒流量，该系列换热器换热元件为两端固定的浮动盘管，在管内热媒温度压力变化作用及壳体内被加热水冲击下，可产生高频振动，使被加热水发生扰动，不但增强传热效果，同时也使水垢不易粘附于盘管外壁上，实现自动除垢的功能，该系列换热器型号齐全，规格众多，本样本仅以常用参数列出产品性能表和尺寸表。实际选型中，我公司可根据用户要求，另行设计、计算不同的罐体容积、工作压力、传热面积和换热量。浮动盘容积式换热器

大型板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。青岛康景辉热能设备有限公司，专注大型板式换热器的设计、研发与生产。下面康景辉小编为大家展现康景辉部分大型板式换热器。 大型板式换热器厂家——青岛康景辉热能设备有限公司专注大型板式换热器研发设计和生产制造，主要产品有大型板式换热器、换热机组和板式换热器板片及模具，公司产品广泛应用于石油、化工、冶金、制药、食品、供暖等行业。 运行原理： 可拆卸式板式热交换器许多换热板片，按一定间隔排列，四周通过密封垫片密封,并用夹紧螺栓压紧而成，其角上的孔构成了连续的通道，介质从入口进入通道，并被分配到换热板片之间的流道内，每张板片都有密封垫片，板与板之间的位置是交替放置，两种流体，分别进入各自通道，由板片隔开，一般情况下，两种介质在通道内逆流流动，热介质将热能传递给板片，板片又将热能传递给另一侧的冷介质，从而达到热介质温度降低被冷却，冷介质温度升高得到加热的目的。 主要特点：传热系数高、占地面积小、结构紧凑、质量轻、清洗检修方便、污垢系数低，灵活改变换热面积或流程组合、末端温差小等。 结构组成： 流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度，并且形成许多支承点，足以承受介质间的压力差。金属板和活动板压紧板悬挂在上导杆，并由下导杆定位，而杆端则固定在支撑柱上。 应用领域： 制冷、暖通、空调、油冷却等行业；热处理厂及铜焊厂；汽车零组建厂、机械五金与注塑机制造业者、家电冷气厂,船舶行业等。 a. 制冷：用作冷凝器和蒸发器。 b. 暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。 c. 化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。 d. 冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。 e. 机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。 f. 电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。 g. 造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。 h. 纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。 i. 食品工业：果汁灭菌冷却，动植物油加热冷却等。 j. 油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液。 k. 集中供热：热电厂废热区域供暖，加热洗澡用水。 l. 其他：石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用

螺纹管换热器列管式产品概述：(联系人：宋经理联系电话： 手机：)螺纹管换热器是一种成熟的强化传热高效换热设备，为方便用户选用，特按热负荷设计本系列产品。该产品内部的换热管内处壁呈螺旋形波纹结构。冷热流体流经换热管内外壁时，原理管壁部分保持原有的流动状态，靠近管壁部分呈速度和大小不断改变的螺旋运动，此部分螺旋运动流体同时改变远离管壁的流体的流动状态，两者相互作用，在管内外形成强烈的湍流。这种换热器广泛应用于石油化工、建材、小区供暖、集中供热、热电等领域LWH系列螺纹管换热器的主要特点：传热系数高：螺纹管是用高导热系数的紫铜或不锈钢制成的内外螺纹相结合的高效传热元件，由它制成的螺纹管换热器，在流体阻力不大的情况下，便形成强烈的紊流，大大提高了管内外放热系数经测试，汽水换热时总传热系数达 3000 一 6000W / m , oC ，水水换热时总传热系数达 2500 一 5500W / mZoC 。性能特点：结构紧凑：本产品单位体积传热面积大总传达系数高，故占地面积大大减少，节省材料与空间。不易结垢：由于螺纹管特殊的凹凸结构，使管内外产生多流层和旋转形冲刷作用，加之管子的热伸冷缩性，管壁内外均不会存留杂质，因此不易结垢，长期运行效果好。不易泄漏：本产品密封周长短，螺纹管的粗螺纹类似膨胀节，自身有补偿能力，换热器热应力小，不易泄漏。安装方便：本系列换热器有卧式和立式两种型式便于在不同位置安装强制监检，质量可靠：严格按照 GBI 50 . 1 一 150 . 4 一 2011 《 压力容器 》 ， GB151 一 19 ” 《 管壳式换热器 》 及相关标准制造，检验。安装使用说明：系统管路的安装应严格按照设计单位提供的管路系统图进行安装，运行前应确保换热器及附件安装正确，安全可靠，为方便维修，换热器各进出口必须安装阀门，安袭前应检查换热器内外不得有机械损伤，内部不得有异物。回水管道中设置除污器，过滤器或电子除垢仪等装置管道安装不得进行强力连接。换热器接管法兰采用 HG / T2o592 一 ZoogR 「压力等级为 1 . 6Mp 。。初次运行时应首先冲洗一次、二次侧管路，去除残留在管路中杂质后，换热器才能投入使用运行时应首先打开循环管路进出口阀门，确认二次循环管路中充满流体介质，开启循环泵；打开疏水阀两侧的闸阀，后缓缓开启热媒介质进口阀门关闭时应依次关闭热媒介质进口阀门、出口阀门，循环泵，循环管路的进出口阀门。用户根据具体使用情况来确定排污次数螺纹管换热机组产品概述：LWH 螺纹管换热器是一种成熟的强化传热高效换热设备，为方便用户选用，特按热负荷设计本系列产品。该产品内部的换热管内外壁呈螺旋形波纹结构。冷热流体流经换热器内外管壁时，原理壁部分保持原有的流动状态，靠近管壁部分呈速度和大小不断改变的螺旋运动，此部分螺旋运动流体同时改变远离管壁的流体的流动状态，两者相互作用，在管内外形成强烈的湍流。这种换热器广泛应用于采暖、石油化工、建材等领域。螺纹管换热器列管式

上海伯东代理德国 Pfeiffer 氦质谱检漏仪换热器检漏应用换热器(heat exchanger)，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。尤其是在化工生产中应用十分广泛，换热器可应用于加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。 换热器检漏原因：换热器管路中通常充入冷媒作为热交换介质，一旦泄露不但影响热交换效果，还会污染环境，因此换热器管路在出厂前必须做检漏。换热器管路常用的检漏方法是水 检法，具体做法是往管路充入几十公斤的压缩空气，置入水中观察是否冒泡。这种检漏方法最小可检漏率高，而且容易受人工操作影响。随着换热器产品质量要求的 不断提高，越来越多的企业引进氦质谱检漏仪来做泄露检测，氦气检漏具有最小可检漏率低、不受人工因素影响、生产效率高等优势。换热器检漏客户案例：上海伯东客户某大型换热器生产企业近日成功采购 Pfeiffer 氦质谱检漏仪 ASM 340 用于换热器管路检漏，我司依据客户实际需要选型并提供检漏仪的售后及客户相关操作人员的培训工作。换热器检漏方法：换热器检漏主要是检测换热器的管路是否有漏，采用检漏仪的正压模式检漏，在换热器内部冲入氦气，然后用检漏仪的吸枪在怀疑有漏的地方(焊缝,接头)等处进行嗅探，如果存在漏点，检漏仪会发出声光报警并在屏幕上显示漏率值。 * 鉴于信息保密，更详细的换热器检漏方法欢迎致电 021-5046-3511相关检漏应用推荐：1、汽车空调蒸发器、冷凝器检漏伯东代理 Pfeiffer 产品已有40余年，集团年营业额超过13亿美金，并在中国上海、台湾、日本、泰国等国家和地区设有维修据点。拥有 100% 原装进口维修设备和备品配件，提供快速维修服务。 若您需要进一步的了解详细信息或讨论, 请登录我们网站或与市场部罗女士联系。伯东版权所有, 翻拷必究!

换热器除垢系统的功能主要为处理工业运行用水管路的除垢/阻垢，即直接将系统中作为热传输介质的水作为处理对象，有效减少管路中的结垢现象，并有效逐步清除管道中的已生成垢。小至小型机器和管道，大至化工及重工业的大型管/板式换热器，都可利用电子除垢器来达到理想状态。本产品具有功率小、不需截管即可安装使用、效果明显等特点，能够实现有效减少能耗、显著增加经济效益的目的。 水垢的形成及危害工业生产中，大部分的操作都离不开水，比如锅炉用水、中水回收、热水供应等等，这些都需要源源不断的水才能进行。 工作原理传统的电子除垢仪的最.大弊端在于所产生的电磁场只局限于仪器所在的部位，无法将场能传输到管网的每个部分，而管路系统可以视为开放的电路。从电工学上讲，对于一个开放的电路，要在其上产生电流，必须在传输介质上施加一个高频的长波，从而可以在整个电路上产生电压，也就是将场能施加到管网的各个部分。 高频信号可看作是一种在宽幅频段精密运行的“指令”，这种设计的指令能够使水中存在的各种盐类形成晶体结构。当指令发出时，线圈组中不断变化的电流会感应出相应的多频电磁场，多频电磁场以水本身作为介质向前传播，能够到达管网内水所存在的区域。进而在电场极化和结晶动力学的作用下，有效达到阻垢/除垢的目的。 换热器除垢系统首先设法让整个水所存在的区域产生晶核，从而进一步使这些晶核生长，最终在一方面达到阻垢/除垢的目的。水中的可溶性物质（如钙镁等）是以离子形式存在的，并均匀分布在水中，这些离子具有荷电双极性，在正常情况下水不具有电性是因为这些双极性的荷电中.心排列杂乱无章，因此对外不显电性，当在高频振荡电磁场中时会受到作用，局部的荷电中.心会聚集到一起，在局部形成高浓度的离子群（如图2）。 换热器除垢系统可产生遍布整个水路的高频电磁场。由于在高频电磁场下形成局域高浓度的离子群，因此在溶液中将会形成饱和与非饱和区域，这两个区域之间将会存在扩散效应。离子群在高频场的作用下，极易出现坍塌效应从而形成晶核，这就为晶体的进一步生长创造了条件。由于扩散效应的存在，一方面有利于离子群的进一步增大，另一方面利于晶核－晶体形成－晶体长大的过程。 换热器除垢系统所产生的高频场遍布于整个水路系统中，因此上述过程也是发生在所有水能到达的区域。另一方面电子水处理仪产生一种特殊的电磁场，能够籍此来改变管壁上新生成碳酸盐水垢的晶体结构，使其结构变的疏松，溶解度增大，更易于重新溶解于水中，从而也可以达到阻垢的效果。同时，电子水处理器处理后的水具有更高的活性，水分子中的氢将会积极参与和原有水垢中的离子发生反应，以逐步达到消除原有水垢的目的。电子除垢器的工作过程：通过高频感应电磁场，将易于结垢的离子（如钙）从水中剥离。剥离出的离子一方面形成大量晶核种子继而长大，不再于管壁上结垢，另一方面也会与荷电性质相反的离子结合形成不易结垢的碳酸盐晶体结构。长大后的晶粒在电磁场作用下会形成更大的晶粒，从而悬浮在水中，因此有效减少了管道表面的异质性结晶；而惰性、不易结垢的碳酸盐晶体一方面减少了在管壁上结垢的机会，另一方面还会溶解于水中，使处理后的水仍能保持一定量的钙成分，易于人体吸收。 在上述两种作用下，与管壁相接触的局域水区域极易形成大量的非饱和区域，管壁上原有的水垢将在水压以及扩散效应等的作用下，逐渐溶解于非饱和区域的水中。 换热器除垢系统持续提供的高频感应电磁场能够在与管壁接触的水区域不断重复产生非饱和区域，这使得溶解过程也在不断重复进行，最.后管壁上已生成水垢就会完全返回到溶液，并参与上述两个过程。那些悬浮于水中的大晶粒在循环过程中可由滤网清除。

Sonic V-APR 换热器等管子内壁缺陷检测系统用于热交换器、锅炉等的新型 管子内壁缺陷检测系统Sonic V-APR 换热器等管子内壁缺陷检测系统采用第5代声脉冲反射技术，可快速地、准确地、可靠地检测管子内壁缺陷。融合尖端技术，Sonic V-APR的设计同时兼顾检 测速度和移动便携性。 供电式探头外形尺寸小，可 放入背包内便于携带。Sonic V 没有外接电缆或校准 管,操作更容易。数据收集非常快速，如需要的话， 可进行100％的管子检查。经验丰富的分析师提供全天候数据分析和报告服务，始终保证高质量的分析和报告。Sonic V-APR 换热器等管子内壁缺陷检测系统系统特点内壁缺陷检测? 对穿孔、堵塞等缺陷检测非常灵敏? 易于检测内壁金属损失缺陷 (点蚀、冲蚀)实用解决方案? 非常快速、无损检测/每根管子用时小于10秒? 仪器运行既可用电池亦或外接电源? 无损耗探头? 一个现场操作员，仅需经过简单培训所有类型管子的完整内壁覆盖? U型弯管，翅叶风扇、扭曲、螺旋缠绕管子? 铁磁性和非铁磁性金属、碳纤维和塑料内径范围6mm～50mm? 基于缺陷尺寸、管子配置和类型，单次检测最远距离可达20米声脉冲反射技术使用声波作为非穿插式检测的“虚拟探头”? 特别生成的声脉冲通过管子内密闭的空气传将播? 记录各种缺陷产生的回波信号? 强大的分析算法识别缺陷的位置、类型和大小操作便捷Sonic V-APR系统检测操作步骤十分简单。友好型操作界面，确保可靠和高 效的检测，帮助操作人员建立、指导和完成检测。1. 绘图和参数设置 使用数码图片或原理图自动绘制电子图。设置简单，只需要基本参数。2. 数据采集和上传数据采集过程完全是软件辅助。 通过简单点击按 钮进行测量，通过LCD屏监视数据采集进度。直接从设备或使用专用软件上传收集的数据。3. 报告经过专业培训可数据分析和报告，或由我们经验丰富的分析师在最多24小时内递交高质量检测报告。售前工程师：王工电联：

国彪超声波除垢 防垢 空化处理 换热器处理 冷凝器处理 管道处理1 超声设备技术要求污垢是热的不良导体，其存在不仅会导致换热设备的传热性能下降，而且造成极大的经济损失和能源浪费。工业界常采用化学除垢方法，但是化学除垢法成本高，对环境有污染，需要专人管理。超声波阻垢技术是近几年发展起来的新技术，具有效率高、性能可靠、操作简便、运行成本低等优点，而且对环境无污染，具有良好的应用前景。超声波技术在锅炉水处理、设备清洗等方面得到广泛应用，国内学者对此进行了多方面的研究。超声防除垢装置具有防垢和除垢的双重作用，使传热系数增大0.6～0.8倍。超声波的功率、频率越高，空化效果越强，结垢速率下降，在功率15W、频率20～30kHz时防垢效果更为明显。超声技术在工业除水垢方面的作用，发现超声波处理能够使除垢效果提高2～8倍。超声波具有明显抑垢能力，20kHz的超声波对硬水进行2s的超声处理，即可有效抑制碳酸钙结垢，阻垢率达90%以上。超声波具有明显的阻垢效果，20kHz的超声波延缓碳酸钙结晶，使阻垢率达到85%以上。超声波对循环水系统腐蚀、结垢和微生物生长的影响，经超声波处理后的溶液中钙离子浓度和总碱度明显降低，溶液PH略有增大。超声波功率和流速对超声除垢效果的影响。结果表明：超声波功率及流速越大，除垢效果越好。2 超声技术方案设计2.1 方案对比2.1.1 传统除垢防垢缺点 以水为介质的热交换设备或管道等结垢问题是困扰人们的重大难题。使用机械法或者化学法，都必须使换热装置停止运行，部分拆开，并使用相当有害的化学药剂如盐酸进行清洗。存在着费时、费力且效益不高；同时传统的方式还有害于工人的健康。与水垢作斗争的方法，是防止水垢形成。传统的防水垢方法是对水进行化学处理，即用钠离子交换床把水中的硬质盐分离出去。因此一般要建起水处理设施。从成本比较高，且防垢效果也不完美。 2.1.2 超声波防垢除垢设备特点1、除垢防垢同步：设备除垢、防垢同步进行，有垢除垢，无垢防垢，一次除垢，长期防垢。2、低功耗，运行费用低：单台设备系统耗电仅1KW,电源输出峰值功率连续可调，免日常维护。3、三重自动保护，安全可靠：设备采用过流、过压、过热三重自动保护，智能化控制，安全可靠。4、人性化设计，自动化控制：控制仪器能够自动进行频率跟踪；自动监测换能器的工作状态和设备的负载状态，及时跟随响应；当设备处于空载工作时能自动发出声光报警信号，并切断电源保护设备运行。5、清洁环保：除垢、防垢全过程中不需要使用任何化学药剂，无腐蚀、无干扰、无污染，无辐射，对环境无污染，对操作人员及换热设备无损害。2.2超声波除垢防垢原理： 超声波除垢防垢装置主要由超声波驱动电源、超声波信号传输电缆、超声波换能器以及安装超声波换能器的管道组合件组成。超声波除垢防垢设备主要是利用超声波的"空化"效应、"化学"效应、"剪切"效应、"拟制"效应，使强声场处理流体，让流体中成垢物质在超声场作用下，其物理形态和化学性能发生一系列变化，使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管壁形成积垢。在声学防垢装置的作用下产生两方面效果：其一，管束上的旧积垢能不断剥落；其二，部分硬度盐在水中生成粥样沉淀。除垢和结垢形成和达到某种程度的动态平衡。因此，这是一项通过对积垢持续不断的剥落来达到防垢效果的前所未有的技术，也是一项对热交换设备本体进行直接防护的与现有水处理方法绝然不同的技术。 超声波除垢防垢技术是现代高科技除垢防垢技术的典型代表，广泛应用于工业或民用换热设备，进行除垢防垢，超声波防垢除垢设备不仅能够解决长期困扰企业除垢的烦恼，还能从根本上解决防垢的难题。既能节约能源消耗，提高生产效率，降低企业成本，又不污染环境，操作简单方便，成为广大工业企业除垢防垢的节能环保专家。 2.3超声波防垢除垢性能参数：设备配置情况：每套设备中包含电源发生器1台，振动头若干个（标准配置为4个振动头）。使用频率：20KHz±0.5K电源发生器功率：3000瓦工作方式：有规律脉冲式工作有效范围：5-20 平方米或10--50米管道 /单振动子产品使用范围： 输送管管道、储蓄水槽等易结垢的金属管、金属池。3.超声波除垢防垢设备使用说明及效果案例 超声波除垢防垢设备是通过超声波振动子将超声波传递到除垢管道或容器壁上，使之产生超声振动，从而达到除垢防垢的效果。本设备包含超声波驱动电源和超声波振动子。首先在需除垢防垢的管道或容器外部焊接金属底座，底座一般为直径50mm左右，高10-20mm的金属圆柱（一般使用合金钢），底座中心打螺纹孔（一般为M18x1.5孔，深10-20mm），通过该螺纹孔将超声波振动子拧紧在底座上，注意底座和振动子的接触面必须平整、光洁。安装后，连接电源，即可将普通的管道变为带有超声振动的防垢除垢管道。 下图为现场实施效果图

Avestin EF超高压细胞破碎机/纳米均质机 AVESTIN　EF系列均质机高达30,000psi/200MPa 均质压力，可长时间连续加工。 Avestin公司的EF均质机广泛的应用于细胞破壁，制药行业的脂质体研制、乳化制剂、悬浮颗粒。 对于纳米结晶的精细分散，AVESTIN的均质效果可达到100nm以下，是真正意义上的纳米级均质机。 同时，设备最小试用量可达7ml，非常适用于昂贵药品和制剂的研发。 EF均质机还采用了直接蒸汽消毒、产品通道全程无密封圈等专利设计。使用材质全部通过GMP标准及美国食品及药物管理局（FDA）认证。 AVESTIN制造的设备由加拿大原装进口组装，保证设备的高品质和高技术含量。 技术参数：● 生产商：Avestin Inc.，Ottawa，Canada● 型号：EmulsiFlex-C5 ● 产品应用：细胞破壁、脂质体药物、乳剂的研制、悬浊液精细分散、饮料、食品等领域● 工作压力：500psi-30000psi ● 处理量：1-5L/h(与压力有关)● 样品最小处理量：7ml● 动力端：气动单柱塞● 均质阀：超耐磨陶瓷均质阀● 特点：配带在线过滤挤出器和过滤薄膜，均质+挤出同时进行。● 温度控制：自由温控，可整机水浴或油浴，可控温在-25-200℃。● 设备部件：符合GMP及FDA卫生标准。 ● 核心部件材质：由防腐耐磨耐高压的特殊陶瓷制成。● 清洗：拆卸后高温高压灭菌或在线蒸汽灭菌。AVESTIN产品优点1．工作压力：（压力越高，效果越好）压力最高可达2000BAR2. 工作流量：1-5升/小时3．无菌的设计：容易污染物料的液体主要是：压力柱塞的润滑水，压力表的填充油，和换热器的冷却水。而整个均质机系统，必须可以SIP和CIP操作。1. AVESTIN的压力柱塞采用自润滑设计，无需润滑水，不会污染物料。2. AVESTIN采用符合GMP的隔膜式压力传感器，而非指针压力表，保证无油无污染。 3. AVESTIN采用符合GMP的换热器，保证冷却液和物料不接触。4. AVESTIN的整套系统，内壁采用可验证的电抛光，确保系统可SIP和CIP操作。5. 并接受美国食品及药物管理局（FDA）的认证。

Avestin EF超高压超高压均质/细胞破碎机l AVESTIN　EF系列均质机高达30,000psi/200MPa 均质压力，可长时间连续加工。l Avestin公司的EF均质机广泛的应用于细胞破壁，制药行业的脂质体研制、乳化制剂、悬浮颗粒。l 对于纳米结晶的精细分散，AVESTIN的均质效果可达到100nm以下，是真正意义上的纳米级均质机。l 同时，设备最小试用量可达7ml，非常适用于昂贵药品和制剂的研发。l EF均质机还采用了直接蒸汽消毒、产品通道全程无密封圈等专利设计。使用材质全部通过GMP标准及美国食品及药物管理局（FDA）认证。l AVESTIN制造的设备由加拿大原装进口组装，保证设备的高品质和高技术含量。 技术参数：● 生产商：Avestin Inc.，Ottawa，Canada● 型号：EmulsiFlex-C50 ● 产品应用：脂质体研制、乳化制剂、悬浮颗粒● 工作压力：0-30000psi● 处理量：15-50L/h● 样品最低处理量：25ml● 动力端：气动双柱塞● 安全控制:自动切断控制箱电路保护功能，可短暂超压20%运行。● 可选配件：过滤挤出器，热交换器● 设备部件：符合GMP及FDA卫生标准。 ● 设备材质：由防酸、防碱、耐高温、耐磨、抗拉力、防腐蚀的316L不锈钢制造。● 清洗：无O型圈和垫片，无死角，方便拆卸，蒸汽消毒。 产品优势：1．工作压力：压力最高可达2000BAR2. 工作流量：55升/小时3．无菌的设计：容易污染物料的液体主要是：压力柱塞的润滑水，压力表的填充油，和换热器的冷却水。而整个均质机系统，必须可以SIP和CIP操作。l AVESTIN的压力柱塞采用自润滑设计，无需润滑水，不会污染物料。l AVESTIN采用符合GMP的隔膜式压力传感器，而非指针压力表，保证无油无污染。l AVESTIN采用符合GMP的双端板式列管式换热器，保证冷却液和物料不接触。l AVESTIN的整套系统，内壁采用可验证的电抛光，确保系统可SIP和CIP操作。4. 洁净的动力：AVESTIN采用气压做动力l 与电动的均质机相比，电动机的电刷粉尘，皮带轮皮带的粉尘，变速箱的油，在长时间工作时都可能污染样品。而气动则不会有任何污染问题。l 与液压均质机相比，液压油，压缩机的油，在长时间工作时都可能污染样品。而气动则不会有任何问题。 以上种种特殊设计，可以保证AVESTIN的均质机在GMP,FDA认证时，不会有任何疑难问题。

供应SDW-6022型在线水质腐蚀速率测试仪介绍 SDW-6022型腐蚀速率测试仪是应用现代腐蚀电化学理论，采用了先进的单板机计算技术，具有坚固美观的外型、操作简便、体积小巧等特点的腐蚀率测试仪表。它可测量液体对金属的腐蚀速率，所测液体的电阻率最高可达1MΩ，尤其适合测试水对金属的腐蚀速率，用来评价缓蚀剂的功效和预测金属设备在水中的使用寿命是非常有用的，可广泛运用于金属腐蚀控制研究和工业循环水系统现场腐蚀监测。 SDW-6022型腐蚀速率测试仪能测量出金属在在液体中的瞬间腐蚀速率，这对监测腐蚀的发展趋势特别有用。更重要的是：当腐蚀速率增高时,其的在线监测功能能够使我们警觉,为我们及时采取有效措施,避免重大事故赢得了宝贵的时间。在我们选择水处理剂最佳配方时，它所提供的监测参数具有极重要的价值。从而我们可以把设备的腐蚀状况与冷却水系统或生产系统的失常情况联系起来，对于分析腐蚀速度增高的原因非常有指导性作用。 SDW-6022型腐蚀速率测试仪的特别之处在于：它所监测的是金属腐蚀的瞬间信息，而且是平均腐蚀信息，而不是腐蚀的累计信息和局部信息。所以，腐蚀速率测试仪最好能够与监测换热器或动态模拟试验装置配合起来使用。这样，既能采集腐蚀的连续瞬间信息,又能得到腐蚀的累计信息，从而获得最佳的监测效果。 二、工作原理SDW-6022型腐蚀速率测试仪是根据线性极化法理论而研制的，是测试金属在液体中的腐蚀速率的先进的高科技产品。根据线性极化法理论,一个金属电子从自然腐蚀电位Ecorr被极化到极化电位E时，电位变化△E与流过该电极的外侧电流密度△i的比值,称为极化电阻Rp。对于一个处于自然腐蚀电位下正在腐蚀着的金属电极,根据混合电位理论,可以推导出这样的关系式：Rp=(△E／△i)△E→0根据M.STERM等人的研究，如果在金属的腐蚀电位附近通过外加微小电流使金腐极化，则△E/△i (即极化电阻Rp)与在被测系统中所发生的金属腐蚀速率有如下关系：Fp＝Cp/ Rp 式中： Fp －腐蚀速率 Cp －换算因数 Rp －极化电阻由此可以再推导出：腐蚀速率(mm／a)=0.00327Ar/nρicorrSDW-6022型腐蚀速率测试仪不但测量瞬间腐蚀信息，而且通过该仪表监测到的腐蚀变化过程和趋势才是最重要的。 三、性能指标：测量范围：0．001～1．000 mm/a；测量精度：±0．001 mm/a；使用环境：温度0～50℃；湿度≤85%RH；电 源：24VDC，0.5A；功 耗：≤10W；响应（刷新）时间：1 min；显示方式：LCD192×64点阵式液晶显示；电流输出：4～20mA电流输出（光电隔离）；仪表外形尺寸：144×144×90mm；开孔尺寸：138×138mm。

Avestin EF超高压超高压均质/细胞破碎机l AVESTIN　EF系列均质机高达30,000psi/200MPa 均质压力，可长时间连续加工。l Avestin公司的EF均质机广泛的应用于细胞破壁，制药行业的脂质体研制、乳化制剂、悬浮颗粒。 l 对于纳米结晶的精细分散，AVESTIN的均质效果可达到100nm以下，是真正意义上的纳米级均质机。l 同时，设备最小试用量可达7ml，非常适用于昂贵药品和制剂的研发。l EF均质机还采用了直接蒸汽消毒、产品通道全程无密封圈等专利设计。使用材质全部通过GMP标准及美国食品及药物管理局（FDA）认证。 l AVESTIN制造的设备由加拿大原装进口组装，保证设备的高品质和高技术含量。技术参数：● 生产商：Avestin Inc.，Ottawa，Canada● 型号：EmulsiFlex-C50 ● 产品应用：脂质体研制、乳化制剂、悬浮颗粒● 工作压力：0-30000psi● 处理量：15-50L/h● 样品最低处理量：25ml● 动力端：气动双柱塞● 安全控制:自动切断控制箱电路保护功能，可短暂超压20%运行。● 可选配件：过滤挤出器，热交换器● 设备部件：符合GMP及FDA卫生标准。 ● 设备材质：由防酸、防碱、耐高温、耐磨、抗拉力、防腐蚀的316L不锈钢制造。 ● 清洗：无O型圈和垫片，无死角，方便拆卸，蒸汽消毒。产品优势：1．工作压力：压力最高可达2000BAR2. 工作流量：55升/小时3．无菌的设计：容易污染物料的液体主要是：压力柱塞的润滑水，压力表的填充油，和换热器的冷却水。而整个均质机系统，必须可以SIP和CIP操作。l AVESTIN的压力柱塞采用自润滑设计，无需润滑水，不会污染物料。l AVESTIN采用符合GMP的隔膜式压力传感器，而非指针压力表，保证无油无污染。l AVESTIN采用符合GMP的双端板式列管式换热器，保证冷却液和物料不接触。l AVESTIN的整套系统，内壁采用可验证的电抛光，确保系统可SIP和CIP操作。4. 洁净的动力：AVESTIN采用气压做动力l 与电动的均质机相比，电动机的电刷粉尘，皮带轮皮带的粉尘，变速箱的油，在长时间工作时都可能污染样品。而气动则不会有任何污染问题。l 与液压均质机相比，液压油，压缩机的油，在长时间工作时都可能污染样品。而气动则不会有任何问题。 以上种种特殊设计，可以保证AVESTIN的均质机在GMP,FDA认证时，不会有任何疑难问题。

宜兴精刚陶瓷科技有限公司 是一家专业制造特种陶瓷的厂家。主体业务分为两大块，（电热耐火材料产品及工业特种陶瓷产品） 氮化硅结合的碳化硅是一种新型的耐火材料。用途广泛，使用温度1400℃，有较好的热稳定性，热震性能好于普通耐火材料和重结晶SiC，耐酸碱，耐磨，并具有较高的抗折强度。在铝（Al）、铅（Pb）、锌（Zn）、铜（Cu）等熔融金属中耐侵蚀、耐冲刷、不污染、导热快等特点。 1、热电偶保护管：直径Ф12-80mm，长度1600 mm，用于高温窑炉及各种气氛中使用，也可直接用于熔融液体中。 2、升液管、加热套、保护管：用于铝液及玻璃液中，它有较好的导热系数，耐腐 蚀，耐压力，寿命长等特点。 3、滚道管：用于地面砖窑炉上，直径Ф30-80mm，长度1600 mm以内，耐高温，不变形，强度高。 4、窑具：氮化硅结合的碳化硅制作的梁材，用于隧道窑、梭式窑、倒焰窑，具有良好的承载能力，为增加窑炉产量充分利用窑炉空间，是比较理想的窑具，同时可选用立柱作支撑架，使用温度可达1400℃。 5、匣钵：匣钵用来烧制耐火材料，稀有金属，粉末冶金，电子元件及各种松散料。制造的匣钵可做成筒状，长方形等。 6、各种耐火件：具有耐冲恻、耐高温、耐磨、耐急变性能好等特点，适合换热器、冷风管、烧嘴、坩锅等。

无油涡旋空压机系列 品 牌：斯可络电动机电压：380V型 号：SCR5XA-8/10排 气 量：855/724L/分压 力：8Bar/10Bar/重 量：280KG 高可靠性机组冷却风扇采用一体式离心风机，噪音低，压头高，风量大，确保足够的冷却风量；排风扇采用静音型轴流风扇，确保隔音置热量及时散出；换热器加大20%-30%换热面积，内壁防腐处理，经过高温严格测试，确保供气口温度不高于环境温度10-15度，减少用户后处理设备的负担；采用皮带传动方式，提高传动效率和可靠性，减少更换和维护皮带的后期成本。 高效主机采用国际先进的无油涡旋压缩机机头，进口轴承和润滑脂，确保机头寿命和可靠性；高精密动涡盘、静涡盘和壳体加工，确保机头高效率；进口密封材料，压缩腔和润滑传动部分绝对分离，确保压缩空气绝对无油。

标准风冷工业冷水机吉美斯机组优点：● 主机精选欧、美、日全新世界名牌压缩机，制冷效率高，低噪音低，节省电能，安全环保耐用。● 风冷冷水机控制电气采用国际品牌控制电器，保证机器工作稳定，寿命长久，安全可靠。● 知名品牌水泵，大排量，低能耗，省电耐用，扬程和泵体材质可选配。● 知名品牌低噪音外转子风机或轴流风机,噪音低,风量大，省电环保耐用。● 本工业冷水机配备精密式数显温度控制器，操作方便，简单直观。能精确控制水温±1℃，设定温度范围 5 ℃ -50 ℃，可直接分析机组的运行状况。(可根据用户要求配置控制系统。)● 标配水箱盘管式蒸发器（可选不锈钢板式蒸发器或干式壳管式蒸发器），内置自动补水等装置，清洗维护方便快捷。● 本风冷机组采用高效防腐散热器，由高效防腐的散热铝箔加上高效的螺纹换热的螺纹铜管组成，制造时采用二次翻边翘片机械涨管工艺和先进换热器生产线，保证优质高效环保节能。● 静电喷塑外壳，欧化设计，美观大方，外表板采用快速拆装形式，方便使用和维护。在现代生活和工业生产过程中，温度控制是温度控制的精确度是足进生产和产品稳定性能过程的主要因素。因此，在各种制造业的发展和市场产品竞争力中，工业冷水机能有效的协助温控制，提高生产量及生产品质，增加更多利润。为了满足各厂家的需求，诚意推出一系列崭新设计的工业冷水机，提供完善优质的服务，是个厂家的成本降到最低。工业冷水机广泛用于塑胶工业、橡胶工业、电子制造、激光、电镀、医药化工、超声波清洗、印刷等工业生产，它能精确控制现代工业机械化生产所要求温度，从而大大提高了生产效率及产品质量，为各厂商降低了生产成本。工业冷水机操作简便、设计合理、品质卓越，其规格有上百种，是现代化工业生产不可缺少的得力助手。吉美斯风冷式冷水机无需配备水塔，使用更方便。

无油涡旋空压机系列 品 牌：斯可络电动机电压：380V型 号：SCR20XA-8/10排 气 量：1711/1449L/分压 力：8Bar/10Bar/重 量：650KG 高可靠性机组冷却风扇采用一体式离心风机，噪音低，压头高，风量大，确保足够的冷却风量；排风扇采用静音型轴流风扇，确保隔音置热量及时散出；换热器加大20%-30%换热面积，内壁防腐处理，经过高温严格测试，确保供气口温度不高于环境温度10-15度，减少用户后处理设备的负担；采用皮带传动方式，提高传动效率和可靠性，减少更换和维护皮带的后期成本。 高效主机采用国际先进的无油涡旋压缩机机头，进口轴承和润滑脂，确保机头寿命和可靠性；高精密动涡盘、静涡盘和壳体加工，确保机头高效率；进口密封材料，压缩腔和润滑传动部分绝对分离，确保压缩空气绝对无油。

无油涡旋空压机系列 品 牌：斯可络电动机电压：380V型 号：SCR5XA-8/10排 气 量：425/362L/分压 力：8Bar/10Bar/重 量：230KG 高可靠性机组冷却风扇采用一体式离心风机，噪音低，压头高，风量大，确保足够的冷却风量；排风扇采用静音型轴流风扇，确保隔音置热量及时散出；换热器加大20%-30%换热面积，内壁防腐处理，经过高温严格测试，确保供气口温度不高于环境温度10-15度，减少用户后处理设备的负担；采用皮带传动方式，提高传动效率和可靠性，减少更换和维护皮带的后期成本。 高效主机采用国际先进的无油涡旋压缩机机头，进口轴承和润滑脂，确保机头寿命和可靠性；高精密动涡盘、静涡盘和壳体加工，确保机头高效率；进口密封材料，压缩腔和润滑传动部分绝对分离，确保压缩空气绝对无油。

无油涡旋空压机系列 品 牌：斯可络电动机电压：380V型 号：SCR30XA-8/10排 气 量：2693/21737L/分压 力：8Bar/10Bar/重 量:900KG 高可靠性机组冷却风扇采用一体式离心风机，噪音低，压头高，风量大，确保足够的冷却风量；排风扇采用静音型轴流风扇，确保隔音置热量及时散出；换热器加大20%-30%换热面积，内壁防腐处理，经过高温严格测试，确保供气口温度不高于环境温度10-15度，减少用户后处理设备的负担；采用皮带传动方式，提高传动效率和可靠性，减少更换和维护皮带的后期成本。 高效主机采用国际先进的无油涡旋压缩机机头，进口轴承和润滑脂，确保机头寿命和可靠性；高精密动涡盘、静涡盘和壳体加工，确保机头高效率；进口密封材料，压缩腔和润滑传动部分绝对分离，确保压缩空气绝对无油。

无油涡旋空压机系列 品 牌：斯可络电动机电压：380V型 号：SCR15XA-8/10排 气 量：1286/1087L/分压 力：8Bar/10Bar/重 量：650KG 高可靠性机组冷却风扇采用一体式离心风机，噪音低，压头高，风量大，确保足够的冷却风量；排风扇采用静音型轴流风扇，确保隔音置热量及时散出；换热器加大20%-30%换热面积，内壁防腐处理，经过高温严格测试，确保供气口温度不高于环境温度10-15度，减少用户后处理设备的负担；采用皮带传动方式，提高传动效率和可靠性，减少更换和维护皮带的后期成本。 高效主机采用国际先进的无油涡旋压缩机机头，进口轴承和润滑脂，确保机头寿命和可靠性；高精密动涡盘、静涡盘和壳体加工，确保机头高效率；进口密封材料，压缩腔和润滑传动部分绝对分离，确保压缩空气绝对无油。

无油涡旋空压机系列 品 牌：斯可络电动机电压：380V型 号：SCR40XA-8/10排 气 量：3591/2898L/分压 力：8Bar/10Bar/重 量:1300KG 高可靠性机组冷却风扇采用一体式离心风机，噪音低，压头高，风量大，确保足够的冷却风量；排风扇采用静音型轴流风扇，确保隔音置热量及时散出；换热器加大20%-30%换热面积，内壁防腐处理，经过高温严格测试，确保供气口温度不高于环境温度10-15度，减少用户后处理设备的负担；采用皮带传动方式，提高传动效率和可靠性，减少更换和维护皮带的后期成本。 高效主机采用国际先进的无油涡旋压缩机机头，进口轴承和润滑脂，确保机头寿命和可靠性；高精密动涡盘、静涡盘和壳体加工，确保机头高效率；进口密封材料，压缩腔和润滑传动部分绝对分离，确保压缩空气绝对无油。

1、内箱材质：不锈钢板(SUS#3041.0mm厚)。2、外箱材质：烤漆。3、保温材质：硬质Polyurethane发泡及玻璃棉。4、送风循环系统：(1)90W马达。(2)不锈钢加长轴心。(3)多翼式扇叶(SIRCCOFAN)。5、箱门：单片门，单窗口，左开，把手在右手边。原装韩国进口，全中文液晶7寸显示LCD触摸式面板，画面对谈式输入资料, 温湿度同时可程控，曲线显示，设定值/显示值曲线。支持U盘直接导出温湿度记录数据，可分别显示多种警报，故障发生时可通过荧幕显示故障，消除故障，消除误操作。多组PID控制机能，精密监控功能，且以资料形式显示于荧幕上。性能指标符合GB5170、2、3、5、6-95《电工电子産品环境试验设备基本参数检定方法低温、高温、恒定湿热、交变湿热试验设备》的要求。电工电子産品基本环境试验规程 试验A：低温试验方法GB 2423.1-89 （IEC68-2-1）。电工电子産品基本环境试验规程 试验B：高温试验方法GB 2423.2-89 （IEC68-2-2）。电工电子産品基本环境试验规程蒸发器：翅片式换热器（兼做除湿器） 节流装置：热力膨胀阀、毛细管蒸发冷凝器：特制 设备四周气流畅通，无高浓度粉尘，无腐蚀性或易燃易爆性气体环境温度：5～35℃相对湿度：≤85%RH

四氟是四氟乙烯的聚合物。英文缩写为PTFE。聚四氟乙烯的基本结构为. - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2- CF2 - CF2 - CF2 -. 聚四氟乙烯广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的,它本身对人没有毒性，但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。力学性能　　它的摩擦系数极小，仅为聚乙烯的1／5，这是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳链分子间作用力极低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。 　　聚四氟乙烯在-196～260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能，全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。耐化学腐蚀和耐候性　　除熔融的碱金属外，聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀。例如在浓硫酸、硝酸、盐酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均无变化，也几乎不溶于所有的溶剂，只在300℃以上稍溶于全烷烃（约0.1g／100g）。聚四氟乙烯不吸潮，不燃，对氧、紫外线均极稳定，所以具有优异的耐候性。电性能　　聚四氟乙烯在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低，而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。物理性质　　聚四氟乙烯的机械性质较软。具有非常低的表面能。耐辐射性能　　聚四氟乙烯的耐辐射性能较差（104拉德），受高能辐射后引起降解，高分子的电性能和力学性能均明显下降。绝缘性：不受环境及频率的影响，体积电阻可达1018欧姆• 厘米，介质损耗小，击穿电压高。 　　耐高低温性：对温度的影响变化不大，温域范围广，可使用温度-190~260℃。 　　自润滑性：具有塑料中最小的摩擦系数，是理想的无油润滑材料。 　　表面不粘性：已知的固体材料都不能粘附在表面上，是一种表面能最小的固体材料。 　　耐大气老化性，耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。 　　不燃性：限氧指数在90以下。 　　注意：在温度低于-185℃时。聚四氟乙烯垫片会变脆。纯聚四氟乙烯垫片是一种洁净的密封产品，不会对其所接触的任何物质形成污染，可以广泛地用于食品、医药等行业中经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等具有耐腐蚀、抗老化和不导电等良好特性。

高质量混合气体腐蚀试验箱技术方案书1、基本参数混合气体腐蚀试验箱 规格名称BY-QF-64D*W*HBY-QF-150D*W*HBY-QF-300D*W*HBY-QF-600D*W*HBY-QF-1000D*W*H工作室尺寸(cm)40*40*4050*50*6065*65*7183*83*88100*100*100内箱体尺寸(cm)70*70*8080*80*10395*95*115113*113*128125*125*140外形尺寸(cm)130*124*193140*134*205155*146*205238*138*205250*153*205有效容积64L150L300L600L900L测试样品片状测试样品或者非标准样品但是总体积不得超过设备的1/4装机功率6.0KW9.511.514.518.5恒温消耗功率约1.2KW约1.8KW约2.3约3.2约4.32、性能2.1 测试环境条件环境温度为+25℃、相对湿度≤85%2.2 测试方法GB/T 2423.51 流动混合气体腐蚀试验2.3 执行标准GB/T2423.19-2013 《接触点和连接件的二氧化硫腐蚀试验》GB/T2423.20-2014 《接触点和连接件的硫化氢腐蚀试验》GB/T2423.51-2014 电工电子产品环境试验Ke 流动混合气体的腐蚀试验IEC68-2-60 人造低浓度污染气体腐蚀试验EN60068-2-60试验Ke 流动混合气体的腐蚀试验EIA-364-65B 混合气体腐蚀试验方法2.4 试验箱温度范围15℃-60℃2.5 湿度50%-90%R.H2.6 试验箱温度波动度± 0.5℃2.7 温度均匀度 2℃2.8 温度偏差±1.0℃2.9 湿度偏差±2%2.10 标配定量泵流量范围0-100ml/min*4 精度0.1ml2.11 二氧化硫浓度（体积比）10PPb-100ppm2.12 硫化氢浓度（体积比）5ppb-100ppm2.13 二氧化氮浓度（体积比）100ppb-500ppb2.14 氯气浓度（体积比）5-1ppm2.15 浓度控制方式体积比计算导入法2.16 气体浓度测量法进口气体检测管配合专用检测试剂检测2.17 气体浓度验证法铜片增重（满足GB2423.51-2020中的相关规定）3、结构介绍3.1 材质外壳：304不锈钢板喷塑成型（或pp阻燃板）；内胆：316L不锈钢板（或PP阻燃板）；工作室：PP耐腐蚀板材或316L不锈钢加强材料：角铁和槽钢；底架：8号槽钢；样品架：SUS316不锈钢板冲孔制作；其他配件：均采用防腐蚀材质制作，经久耐用。排废装置：位于箱体后部，6mmPP米黄色塑料板制作3.1.1 观察窗大门上部安装一个300*400视窗，安装照明灯，位于设备正面，设备大门打开后设计一块钢化玻璃安全隔温内门，材料为全透明玻璃门，易于观察样品和防止内部气体泄露。3.1.2 温度计位置位于设备上部出风口3.1.3 脚轮及支撑脚韩国“福马”四件移动定位脚轮3.1.4 铰链试验箱专用门铰链3.1.5 门锁试验设备专用迫紧式门把手3.1.6 密封门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭；箱体外门和内门之间同样采用耐高温之高张性密封条，确保有害气体无泄漏，采用迫紧式门把手，操作更容易；3.1.7 加热系统采用钛合金加热管加热，防止腐蚀气体破坏加热系统，风机强制对流，保证温度均匀性3.1.8 进气方式钢瓶式3.1.9 废气接口φ40mm 3.1.10 废气成分弱碱性高湿气体，五毒无害,符合GB16297工业气体排放标准3.1.11 设备类型设备内部为负压型，这种负压型设计箱体，更能保证人员安全和设备的高可靠性和安全性。3.1.12 设备结构两门结构，双层硅胶密封，试验箱体与箱体内箱体采用双层硅胶密封在内箱体内设计一套防腐蚀内箱体，内箱体采用独立密封结构，设计内部大门，全透明结构，可随时清晰的观察内部的实验情况3.1.13 泄露报警装置因气体的泄漏绝大半部分是因经常更换气体的管道连接处，所以本设备设计的泄漏报警装置位于气体安全柜内部，一旦泄露自动声光报警，并触发室内空气过滤器，空气过滤器内部的风机会启动抽取钢瓶柜内部的空气置换，并在排出前过滤，一直等到监测探头检测不到内部有腐蚀气体停机，确保使用人员安全（可选择报警停机的功能）。3.2 气体钢瓶柜 高质量混合气体腐蚀试验箱设计一组防爆型气体安全柜（容量8瓶8L钢瓶柜一套），安全柜内部设计前后两部分，前部分为试验钢瓶放置，后部分为储存钢瓶放置因气体泄漏最容易发生泄漏的就是经常操作的钢瓶减压阀，所以在钢瓶柜的内部设计一组气体报警器，含有二氧化硫、硫化氢、二氧化氮和氯气报警器，防止操作不当或者管路接头松动引发的安全隐患。 3.3 排废装置本设备过滤系统共分为三节：1、酸碱中和室：利用特殊处理结构使其中和室处于饱和状态，气体首先经过中和室饱和的碱液环境起化学反应，使其经过的气体中和，关于中和室碱液的更换，可以更具实际的PH值进行，一般来说当碱液的PH值＜8.0是就需要更换了，配置时建议把PH值调到10-12之间，一般来说可以半年换一次；2、水汽过滤室：利用冷凝的原理使起化学反应的气体经过特殊制作的冷凝室，使其水汽分离，冷凝下来的液体流到中和室中再次利用，本耗材一次试验更换一次即可；3、吸附室：气体经过前面的两节过滤后，在经过吸附室，首先起到吸附多余的水分，然后可以吸附残留的有毒气体，保证可以安全的排到室外，本耗材一次试验更换一次即可；实际的检测证明，本套过滤系统可以有效的过滤酸性气体，排出的气体符合GB16297国家标准排放规定（排气管高度＞10米排放）；3.3.1 室内过滤装置因人为因素或者配件的一些不确定性，可能会导致设备气体泄漏，针对于上述问题本公司作以下处理：1、气体泄漏后会触发报警器报警，设备自动停机并触发报警；2、设备外部的气体过滤系统启动，风机强制循环室内空气；3、等内部空气中的有害气体成分低于报警值后，室内过滤装置停止；4、设备报警停止后，操作人员配带防毒面具进入，检查漏点并处理。3.3.2 样品架样品架采用耐腐蚀圆棒制作，可耐强酸强碱强碱的腐蚀，样品放置采用悬挂法或者搁置法搁置。3.3.3 控制面板可程式腐蚀气体专用控制器，电源开关，无纸记录仪3.4 腐蚀气体控制器 温湿度控制仪表采用进口7.0寸彩色触摸屏程控仪，超大画面，操作简单，程式编辑容易，带R232通讯口；1、精度：0.1℃(显示范围)；2、解析度：±0.1℃；3、感温传感器：PT100铂金电阻测温体；4、控制方式：热平衡调温调湿方式；5、温湿度控制采用P . I . D＋S.S.R系统同频道协调控制；6、具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定；7、控制器操作界面设中英文可供选择，实时运转曲线图可由屏幕显示；8、具有10组程式、每组100段、每段可循环999步骤的容量，每段时间设定值为99小时59分；9、资料及试验条件输入后，控制器具有荧屏锁定功能，避免人为触摸而停机；10、具有RS-232或RS-485通讯界面，可在电脑上设计程式，监视试验过程并执行自动开关机、打印曲线、数据等功能；11、控制器具有荧屏自动屏保功能，在长时间运行状态下更好的保护液晶屏（使寿命更长久）；12、控制精确、平稳，长期运转不漂移；13、1s ~999h、m、S可任意设定喷停时间；14、可任意设定程序或定值试验，可以根据要求的程序做循环试验；15、仪表显示温度、湿度、和各种气体流量；16、所有功能均可在此操作屏内操作设定；17、在运转或设定中，如发生错误时，会提供警示迅号；18、主要控制部件全部法国“施耐德”电气元器件，保证设备可靠性能。3.5 保护系统1、整体设备超温；2、整体设备欠相/逆相；3、制冷系统过载；4、制冷系统超压；5、整体设备定时；6、设备的漏电保护，保证操作人员的人身安全；7、缺水故障报警后自动停机等保护；3.6 制冷系统1、0℃~-40℃机型采用一级压缩2、全封闭低噪音转子式压缩机3、外翅片内螺纹管式换热器4、风冷式：外翅片内螺纹管式换热器（水冷式：壳管式换热器）5、膨胀阀+毛细管1.控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行节能工况 2.蒸发器制冷量由控制系统驱动电磁阀切换3.压缩机回气冷却回路R404a/R22（臭氧耗损指数均为0）备注：本套压缩机制冷系统主要针对于空调室的强制冷却使用，使用本设备时一定需要控制好使用环境温度，以免造成试验数据不准确4、运输试验箱为整体式，整体运输5、使用条件由用户保证下列各项条件5.1 环境条件温度：5℃～30℃ 相对湿度：≤85% 气压：86kPa～106kP5.2 供电条件电源：AC380V /50HZ 电流：25A 电源容量：8kW设备主要包括下列部分组成：1.腐蚀气体试验箱（含空气过滤系统一套）2.尾气过滤装置3.泄露报警装置4.各种气体：SO2 H2S NO2 CL2 容量8L5.配套专用减压阀四套6.配备各种气体浓度测试管 4套每套10支7.配备气体采集器8.专用防爆气体钢瓶柜售后服务技术队伍：我们的技术支持队伍由数十名有经验的机械、电气及制冷工程师组成，可帮助您实现包括设备选型、应用开发、系统配套以及售后服务等各项技术支持。未来不管您在何方，将可得到本公司快捷、周到的服务（北京地区也有售后）。售后服务： 保固正常期限：壹年。1、我公司主要提供三种售后服务：工程师现场服务、产品返厂维修服务、产品备件更换及供应服务：我公司收到客户提出的维护要求之后2小时内给予答复；我公司收到提出维护要求之后3个工作日内派人提供维护；2、客户服务中心专职负责处理顾客的咨询、投诉、维护及紧急 服务，以至亲善的拜访等，力求能解决客户的一切需求。3、在保固期内，产品如有任何损坏，本公司将负责采取必要之补救措施，以实现客户的需要和维护客户之消费权益。4、产品零部件10年库存保证，对于产品零件之损坏更换10年内无任何问题。5、本公司于保固期限内，对于客户在正常使用情形下，因产品制造之问题而非耗材不良所导致之故障，负免费维修之责。于下列情形之一者，本公司仍有权依本公司收费标准收取材料费及工时费：非经本公司同意之技术人修护，或因人为处理之疏忽，或因天（火）灾、地震等不可抗拒之灾害所导致之固障及损坏；未依操作手册或说明书规定所造成之损坏；对机器设备擅自拆修、添附零件或加以修改；产品交机定位后，因自行运送、移动而导致故障及损坏。

混合气体腐蚀试验箱技术方案书1、基本参数混合气体腐蚀试验箱 规格名称BY-QF-64D*W*HBY-QF-150D*W*HBY-QF-300D*W*HBY-QF-600D*W*HBY-QF-1000 D*W*H工作室尺寸(cm)40*40*4050*50*6065*65*7183*83*88100*100*100内箱体尺寸(cm)70*70*8080*80*10395*95*115113*113*128125*125*140外形尺寸(cm)130*124*193140*134*205155*146*205238*138*205250*153*205有效容积64L150L300L600L900L测试样品片状测试样品或者非标准样品但是总体积不得超过设备的1/4装机功率6.0KW9.511.514.518.5恒温消耗功率约1.2KW约1.8KW约2.3约3.2约4.32、性能2.1 测试环境条件环境温度为+25℃、相对湿度≤85%2.2 测试方法GB/T 2423.51 流动混合气体腐蚀试验2.3 执行标准GB/T2423.19-2013 《接触点和连接件的二氧化硫腐蚀试验》GB/T2423.20-2014 《接触点和连接件的硫化氢腐蚀试验》GB/T2423.51-2014 电工电子产品环境试验Ke 流动混合气体的腐蚀试验IEC68-2-60 人造低浓度污染气体腐蚀试验EN60068-2-60试验Ke 流动混合气体的腐蚀试验EIA-364-65B 混合气体腐蚀试验方法2.4 试验箱温度范围15℃-60℃2.5 湿度50%-90%R.H2.6 试验箱温度波动度± 0.5℃2.7 温度均匀度 2℃2.8 温度偏差±1.0℃2.9 湿度偏差±2%2.10 标配定量泵流量范围0-100ml/min*4 精度0.1ml2.11 二氧化硫浓度（体积比）10PPb-100ppm2.12 硫化氢浓度（体积比）5ppb-100ppm2.13 二氧化氮浓度（体积比）100ppb-500ppb2.14 氯气浓度（体积比）5-1ppm2.15 浓度控制方式体积比计算导入法2.16 气体浓度测量法进口气体检测管配合专用检测试剂检测2.17 气体浓度验证法铜片增重（满足GB2423.51-2020中的相关规定）3、结构介绍3.1 材质外壳：304不锈钢板喷塑成型（或pp阻燃板）；内胆：316L不锈钢板（或PP阻燃板）；工作室：PP耐腐蚀板材或316L不锈钢加强材料：角铁和槽钢；底架：8号槽钢；样品架：SUS316不锈钢板冲孔制作；其他配件：均采用防腐蚀材质制作，经久耐用。排废装置：位于箱体后部，6mmPP米黄色塑料板制作3.1.1 观察窗大门上部安装一个300*400视窗，安装照明灯，位于设备正面，设备大门打开后设计一块钢化玻璃安全隔温内门，材料为全透明玻璃门，易于观察样品和防止内部气体泄露。3.1.2 温度计位置位于设备上部出风口3.1.3 脚轮及支撑脚韩国“福马”四件移动定位脚轮3.1.4 铰链试验箱专用门铰链3.1.5 门锁试验设备专用迫紧式门把手3.1.6 密封门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭；箱体外门和内门之间同样采用耐高温之高张性密封条，确保有害气体无泄漏，采用迫紧式门把手，操作更容易；3.1.7 加热系统采用钛合金加热管加热，防止腐蚀气体破坏加热系统，风机强制对流，保证温度均匀性3.1.8 进气方式钢瓶式3.1.9 废气接口φ40mm 3.1.10 废气成分弱碱性高湿气体，五毒无害,符合GB16297工业气体排放标准3.1.11 设备类型设备内部为负压型，这种负压型设计箱体，更能保证人员安全和设备的高可靠性和安全性。3.1.12 设备结构两门结构，双层硅胶密封，试验箱体与箱体内箱体采用双层硅胶密封在内箱体内设计一套防腐蚀内箱体，内箱体采用独立密封结构，设计内部大门，全透明结构，可随时清晰的观察内部的实验情况3.1.13 泄露报警装置因气体的泄漏绝大半部分是因经常更换气体的管道连接处，所以本设备设计的泄漏报警装置位于气体安全柜内部，一旦泄露自动声光报警，并触发室内空气过滤器，空气过滤器内部的风机会启动抽取钢瓶柜内部的空气置换，并在排出前过滤，一直等到监测探头检测不到内部有腐蚀气体停机，确保使用人员安全（可选择报警停机的功能）。3.2 气体钢瓶柜 高质量混合气体腐蚀试验箱设计一组防爆型气体安全柜（容量8瓶8L钢瓶柜一套），安全柜内部设计前后两部分，前部分为试验钢瓶放置，后部分为储存钢瓶放置因气体泄漏最容易发生泄漏的就是经常操作的钢瓶减压阀，所以在钢瓶柜的内部设计一组气体报警器，含有二氧化硫、硫化氢、二氧化氮和氯气报警器，防止操作不当或者管路接头松动引发的安全隐患。 3.3 排废装置本设备过滤系统共分为三节：1、酸碱中和室：利用特殊处理结构使其中和室处于饱和状态，气体首先经过中和室饱和的碱液环境起化学反应，使其经过的气体中和，关于中和室碱液的更换，可以更具实际的PH值进行，一般来说当碱液的PH值＜8.0是就需要更换了，配置时建议把PH值调到10-12之间，一般来说可以半年换一次；2、水汽过滤室：利用冷凝的原理使起化学反应的气体经过特殊制作的冷凝室，使其水汽分离，冷凝下来的液体流到中和室中再次利用，本耗材一次试验更换一次即可；3、吸附室：气体经过前面的两节过滤后，在经过吸附室，首先起到吸附多余的水分，然后可以吸附残留的有毒气体，保证可以安全的排到室外，本耗材一次试验更换一次即可；实际的检测证明，本套过滤系统可以有效的过滤酸性气体，排出的气体符合GB16297国家标准排放规定（排气管高度＞10米排放）；3.3.1 室内过滤装置因人为因素或者配件的一些不确定性，可能会导致设备气体泄漏，针对于上述问题本公司作以下处理：1、气体泄漏后会触发报警器报警，设备自动停机并触发报警；2、设备外部的气体过滤系统启动，风机强制循环室内空气；3、等内部空气中的有害气体成分低于报警值后，室内过滤装置停止；4、设备报警停止后，操作人员配带防毒面具进入，检查漏点并处理。3.3.2 样品架样品架采用耐腐蚀圆棒制作，可耐强酸强碱强碱的腐蚀，样品放置采用悬挂法或者搁置法搁置。3.3.3 控制面板可程式腐蚀气体专用控制器，电源开关，无纸记录仪3.4 腐蚀气体控制器 温湿度控制仪表采用进口7.0寸彩色触摸屏程控仪，超大画面，操作简单，程式编辑容易，带R232通讯口；1、精度：0.1℃(显示范围)；2、解析度：±0.1℃；3、感温传感器：PT100铂金电阻测温体；4、控制方式：热平衡调温调湿方式；5、温湿度控制采用P . I . D＋S.S.R系统同频道协调控制；6、具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定；7、控制器操作界面设中英文可供选择，实时运转曲线图可由屏幕显示；8、具有10组程式、每组100段、每段可循环999步骤的容量，每段时间设定值为99小时59分；9、资料及试验条件输入后，控制器具有荧屏锁定功能，避免人为触摸而停机；10、具有RS-232或RS-485通讯界面，可在电脑上设计程式，监视试验过程并执行自动开关机、打印曲线、数据等功能；11、控制器具有荧屏自动屏保功能，在长时间运行状态下更好的保护液晶屏（使寿命更长久）；12、控制精确、平稳，长期运转不漂移；13、1s ~999h、m、S可任意设定喷停时间；14、可任意设定程序或定值试验，可以根据要求的程序做循环试验；15、仪表显示温度、湿度、和各种气体流量；16、所有功能均可在此操作屏内操作设定；17、在运转或设定中，如发生错误时，会提供警示迅号；18、主要控制部件全部法国“施耐德”电气元器件，保证设备可靠性能。3.5 保护系统1、整体设备超温；2、整体设备欠相/逆相；3、制冷系统过载；4、制冷系统超压；5、整体设备定时；6、设备的漏电保护，保证操作人员的人身安全；7、缺水故障报警后自动停机等保护；3.6 制冷系统1、0℃~-40℃机型采用一级压缩2、全封闭低噪音转子式压缩机3、外翅片内螺纹管式换热器4、风冷式：外翅片内螺纹管式换热器（水冷式：壳管式换热器）5、膨胀阀+毛细管1.控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行节能工况 2.蒸发器制冷量由控制系统驱动电磁阀切换3.压缩机回气冷却回路R404a/R22（臭氧耗损指数均为0）备注：本套压缩机制冷系统主要针对于空调室的强制冷却使用，使用本设备时一定需要控制好使用环境温度，以免造成试验数据不准确4、运输试验箱为整体式，整体运输5、使用条件由用户保证下列各项条件5.1 环境条件温度：5℃～30℃ 相对湿度：≤85% 气压：86kPa～106kP5.2 供电条件电源：AC380V /50HZ 电流：25A 电源容量：8kW设备主要包括下列部分组成：1.腐蚀气体试验箱（含空气过滤系统一套）2.尾气过滤装置3.泄露报警装置4.各种气体：SO2 H2S NO2 CL2 容量8L5.配套专用减压阀四套6.配备各种气体浓度测试管 4套每套10支7.配备气体采集器8.专用防爆气体钢瓶柜售后服务技术队伍：我们的技术支持队伍由数十名有经验的机械、电气及制冷工程师组成，可帮助您实现包括设备选型、应用开发、系统配套以及售后服务等各项技术支持。未来不管您在何方，将可得到本公司快捷、周到的服务（北京地区也有售后）。售后服务： 保固正常期限：壹年。1、我公司主要提供三种售后服务：工程师现场服务、产品返厂维修服务、产品备件更换及供应服务：我公司收到客户提出的维护要求之后2小时内给予答复；我公司收到提出维护要求之后3个工作日内派人提供维护；2、客户服务中心专职负责处理顾客的咨询、投诉、维护及紧急 服务，以至亲善的拜访等，力求能解决客户的一切需求。3、在保固期内，产品如有任何损坏，本公司将负责采取必要之补救措施，以实现客户的需要和维护客户之消费权益。4、产品零部件10年库存保证，对于产品零件之损坏更换10年内无任何问题。5、本公司于保固期限内，对于客户在正常使用情形下，因产品制造之问题而非耗材不良所导致之故障，负免费维修之责。于下列情形之一者，本公司仍有权依本公司收费标准收取材料费及工时费：非经本公司同意之技术人修护，或因人为处理之疏忽，或因天（火）灾、地震等不可抗拒之灾害所导致之固障及损坏；未依操作手册或说明书规定所造成之损坏；对机器设备擅自拆修、添附零件或加以修改；产品交机定位后，因自行运送、移动而导致故障及损坏。

岩征仪器衬四氟反应釜又叫高温消解罐，是一种能分解难溶物质的密闭容器。衬四氟反应釜的内衬有两种材质分为四氟乙烯和对位聚苯，可用于原子吸收光谱及等离子发射等分析中的溶样预处理；也可用于小剂量的合成反应；还可利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。在气相、液相、等离子光谱质谱、原子吸收和原子荧光等化学分析方法中做样品前处理。是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。可在铅、铜、镉、锌、钙、锰、铁、汞等重金属测定中应用，还可作为一种耐高温耐高压防腐高纯的反应容器，以及有机合成、水热合成、晶体生长或样品消解萃取等方面。在样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、有机物等。因此，在石油化工、生物医学、材料科学、地质化学、环境科学、食品科学、商品检验等部门的研究和生产中被广泛使用。 设计参数：容积25ML/50ML/100ML/200ML/500ML使用温度200℃内材质优质304不锈钢+ PTFE内衬耐腐蚀性耐强酸、强碱、王水和各种有机溶剂使用压力3mpa防污性能金属元素空白值低，铅含量小于10-11g/ml，铀含量小于10-12g/ml防漏性能从离地1.2米高处落下，瓶体不破裂，瓶盖不脱落，无破损泄漏现象

1匹防爆空调 百科特奥防爆空调BFKT-2.6。经国家防爆电气检测中心认证：确定防爆标志为：防爆等级：ExdmbibⅡBT4 ,其含义为：Ex-防爆，d-隔爆型，mb-浇封b类，ib-本质安全型b类，IIB-工厂用B级防爆，T4-电气设备温度组别。产品制造标准符合：GB3836.1 、GB3836.2、GB3836.4 、GB3836.9等。对一台电气设备而言，其中包含若干不同的电器元件和类型，针对不同的电气原件特点需要不同的防爆措施，也就是说我公司的防爆空调采用了3种防爆措施，对电机和强电控制部分采用隔爆型防爆处理，对压缩机和电磁阀等原件采用浇封型防爆处理，对空调面板显示及遥空器部分采用本质安全型防爆处理，这三种不同的防爆形式构成了一台防爆空调完整的防爆改造。结构及工程原理本防爆空调由室内机组和室外机组连接管路组成以下为立式空调结构示意图：进风口：房间的空气由此吸入，并通过空气过滤网除尘。出风口：调节的空气从此吹出。排水管：房间的湿气经过冷凝器生成小水滴所排水管排出。连接管：室内机组与室外机组由铜管相连，冷媒由此流通。室外机组：室外机组由压缩机、风机、热交换器、毛细管（电子膨胀阀）及其它电气部件组成。温控开关：控制电源通断，选择制冷制热及调节设定温度，控制室内温度。空调工作原理（热泵型）1匹防爆空调 百科特奥防爆空调BFKT-2.6，当热泵型空调器运行于制冷工况时，三通阀换向使各部件接通。这时，室内换热器成为蒸发器，而室外换热器成为冷凝器。从室内换热器来的低温低压过热气经四通阀和消声器进入气液分离器．分离出液体后，经过热气被压缩机吸入压缩成为高温高压的气体徘出，气体经四通阀进入室外换热器放热冷凝，成为过冷液。过冷液经毛细管阻力降压后成为低温低压两相流体，进入室内换热器蒸发吸热(此时室内空气被降温)，再一次经四通阀和气液分离器进入下一循环：过滤器主要用于制冷剂与压缩机油的分离，以保证换热器的换热效率。

SF1007A 超高压氟泵是三为科学针对化学化工领域、催化炼化等行业对于强酸强碱等物料的高压输送要求全新开发的一款能够承受7MPa压力的高压四氟泵。SF高压氟泵还具有：在线流量和压力变化曲线、客户端流量校正，按体积输送功能和按重量输送功能，Modbus RTU和 ASCII协议，RS232/RS485/usb，PLC模拟量输入：0—5V , 4—20 mA，反应器和化工反应装置泵入口减重称量计量系统；流量精度高、压力脉冲低，重复性好，质量优异，广泛应用于微反应器、化工反应装置、催化评价装置中的化学品进料、反应物添加、催化剂添加以及超临界流体输送、发泡挤出工艺、新能源研究、催化炼化釜式反应等装置的配套。专利名称：一种耐高压氟塑料输液泵 专利号：201921299385.0SF1007A超高压氟泵（0.01-100.000/min，7Mp）技术特点：硬件功能 准确输送多点流量校正：实现全量程范围内的高准确度及高重复性流体输送流量脉冲抑制：凸轮曲线补偿与流量脉冲电子抑制，有效控制压力脉冲压力设定修正：流路的保护压设定、零点值修正排除环境干扰柱塞清洗功能：柱塞后清洗，减少密封圈磨损，延长泵的使用寿命减重称量控制：定制反应器及化工装置入口称重闭环控制系统 通讯功能 系统集成多种通讯模式：一对一控制、一对多控制、多对多控制多种通讯端口：RS232/485/422、USB、有线/无线网络多种通讯协议：自定义、Modbus RTU/ASCII、ProfibusDP、Profinet支持系统集成：并入SCADA/DCS/PLC控制系统及组态应用模拟数字控制：模拟量输入控制、开关量启停控制 软件功能 扩展应用输送单位切换：切换流速单位，选择按体积输送或按重量输送流速变化控制：恒定、线性、梯度流速输送，可任意组合衍生读数实时显示：流速压力曲线实时绘制、程序运行进度条显示数据记录导出：实时记录流量压力数据，以表格图形形式导出方法保存调用：保存调用多种流速程序，控制方法间便捷切换校准维护功能：自定义流量校准满足特定工况、恢复出厂参数远程控制功能：选配远程软件，远程实时操作和监控流体设备 SF1007A超高压氟泵（0.01-100.000/min，7Mp）参数：序号产品型号SF1007A1泵头材质不锈钢内嵌PCTFE泵头，螺纹加工在不锈钢上2输液方式双柱塞并联模式，浮动柱塞设计3流量范围0.01-100.00/min4增量0.01ml/min5流量准确度± 0.5%6流量重复性≤ 0.1%7压力范围≤ 7Mpa8压力脉动≤ 0.05Mpa9密封圈结构开口密封圈（哈氏合金弹簧接触液体）10流路材料PCTFE、PTFE、红宝石、陶瓷、哈氏合金11出口管路φ4mm12流量校正点0.01、0.1、1、10、20、40、60、80、100ml/min13流量校正功能用户端 0.01--100.00ml范围内多参数流量校正功能14通信功能RS232，USB(标配）；RS485/422(选配)； Modbus RTU和 ASCII协议15上位机软件 SanoFlu流体控制管理系统16电源85 ～ 264VAC,50Hz17尺寸370×240×152 mm3

一、产品概述：　　我公司设计制造的脉冲试验台，是吸取国外先进经验，并结合国内相应行业的实际需求所开发的一种高性能试验台，该设备主要部件采用进口液压元件，结合美国NI公司的(LABVIEW软件)测控软件，使得整台设备操作简单，性能稳定，可以进行各类压力脉冲测试。　　二、适用范围：　　汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、蜗轮、增压系统软管、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管或接头、换热器、空调器、 过滤器等。　　参考执行标准：　　GB/T7939 GB/T5568 GB/T3683 GB/T12722 GB/T14904 GB/T12722 GB/T20461 GB16897 GB/T15908 GB/T5568 GB/T10544 GB/　　T7127.1-2000 ISO6803 ISO6802 ISO11425 ISO6772 TL82415 TL52361 ES 6G91-3A719-AA SAE J1405 SAE J343　　三、主要技术参数：　　最高脉冲压力：80MPa,压力显示精确到0.1MPa-　　脉冲频率：0.5-1.25Hz　　振动频率：10-50Hz　　曲挠频率：0.5-1.0Hz　　试验介质：液压油或制动液　　油温：环境温～150±3℃　　循环次数：1000万次　　试样件数：2- 8件(取决于试件的总容积及物理特性)　　试验波形:方波、梯形波、三角波、正弦波　　安装角度：90度或180度　　接口间距：90mm　　控制方式：工控机　　动力系统冷却方式：水冷　　四、主要功能及特点:　　由计算机与美国NI采集卡(LABVIEW软件)控制系统组成，采电液伺服控制，脉冲压力在调节范围内任意可调，控制精确高。　　多路多工位，可同时进行多路试验而互不影响，被测工件在脉冲试验过程中爆破时，不影响其它工件继续测试，实现无人值守，实验数据及图形自动记录并保存在计算机中。　　采用计算机进行数据采集、控制与管理。脉冲压力、环境温度、介质温度、试验次数、波形、均可通过人机界而设定，并可打印输出。　　采用蓄能器补压，提高加压系统的可靠性、稳定性和使用寿命，同时保证了压力精度。　　试验开始时自动排除试样内的气体(针对胶管测试)，达到试验脉冲次数，自动停机，并具有拆卸被测工件后的泄露介质自动回收功能。　　观察窗内层为防护网，外层为有机玻璃，最大限度保障人身安全。内置照明，便于光线差时，装拆工件及观测内部测试情况。　　液压油冷却方式采用油箱内液压油自循环冷却加水冷却器冷却,油箱的有效容积为泵站油泵流量的10倍，故自身散热良好 为了电机泵组能够长时间工作，在油箱箱体外侧装有水冷散热器，对油箱进行散热。　　由控制柜与试件箱两部分组成。设备布局合理，水电分离，全部管路采用不锈钢管连接。　　具有不同的工装夹具分别适合胶管和胶管总成的连接 　　可带屈挠脉冲试验和无屈挠脉冲试验。 *(任选)