塑料密定仪

[url=http://www.f-lab.cn/solid-densimeters/300e.html][b]橡胶塑料密度测试仪TS-300E[/b][/url]是专业为橡胶密度测试和塑料密度测试设计的橡塑密度[url=http://www.f-lab.cn/testing-instruments.html][b]测试仪器[/b][/url],用于橡胶、塑料、电线、硬质合金、新材料密度测试。[b]橡胶塑料密度测试仪TS-300E[/b]参照ASTM D297、D792、JIS K6530、ISO2781、1183标准，应用液体和流体静力学原理，可以显示出致密固体材料的密度、体积、混合比。[b]橡胶塑料密度测试仪TS-300E[/b]应用吸水性塑料：胶体内部含有水分，如PA（尼龙）、ABS、PET、PC、PS等；非吸水性塑料：胶束表面含有水分，如PE、PP等。橡胶：橡胶的物理特性会随着橡胶制品的生产过程而改变。如：拉伸强度、撕裂强度、定伸应力、硬度等。[img=橡胶塑料密度测试仪]http://www.f-lab.cn/Upload/TS-300E.jpg[/img][b]橡胶塑料密度测试仪TS-300E特点[/b]●触摸屏：交互操作简单。●温度传感器接口：可自动检测温度并补偿测量误差。●USB接口：可连接PC机。●RS-232接口：可连接打印机和PC机。●能显示混合比，适合研发新材料。●具有交互对话模式，操作方便。●液体介质的温度，可由传感器自动检测并补偿引起测量误差。●USB和RS-232允许连接到打印机或PC。●根据您的需要，我们为您提供定制服务。功能：●能显示混合比，适合研发新材料。●具有交互对话模式，操作方便。●温度能自动检测并补偿测量误差的液体介质。●USB和RS-232允许连接到打印机或PC。●根据您的需要，我们为您提供定制服务。更多固体密度计：[url]http://www.f-lab.cn/solid-densimeters.html[/url][b][/b]

请问各位高手，因为本人不是化工专业，GB/T1033.1-2008浸渍法测塑料密度试验中，塑料在浸渍液中的质量如何测量？最好能有一张简图显示天平、浸渍容器、固定支架、金属丝和样品的位置关系。谢谢啦

一般有时候可以用密度去鉴别塑料的种类，除了比重瓶法，大家换有其他方法吗

“阿联酋一个12岁的女童，因为连续16个月使用同一个矿泉水瓶，得了癌症。因为瓶里面含一种叫做PET的塑料材质，用一次是安全的；但如果你因节俭或方便而重复使用，就有致癌危险。”这个在网络上疯传的帖子，让每一个看到的人都心慌慌的。帖子里还称，女童患癌症的秘密就在塑料瓶底——那么，这个秘密到底是什么呢？　　事实上，我们平时不论是用餐盒吃饭，还是喝瓶装饮料，很少有人关注盒底或瓶底。“看到塑料瓶底的三角形了吗？注意到里面的数字了吗？”帖子里详细列举了每一个数字所代表的“秘密”。　　例如：数字1代表该塑料的材质为PET，即聚对苯二甲酸乙二醇酯，常见矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等；耐热至70℃，易变形，有对人体有害的物质融出；使用10个月后，可能释放出致癌物DEHP；不能放在汽车内晒太阳，不能装酒、油等物质。　　一个奇怪的发现：　　有的瓶底有三角形，有的没有（见附件）　　塑料瓶底真的有三角形，还有数字吗？记者随后对南京市场进行了探访。　　在一种品牌矿泉水瓶底，记者看到了由三个箭头组成的三角形，并标注了“1”的数字。但让记者有些不解的是，并不是所有的饮料瓶底都有这个标志，市场上热销的冰红茶、果味牛奶等，塑料瓶底都是“光滑滑”的，什么也没有。　　关注焦点　　为什么有的有标注，有的没有？　　——没强制规定非标不可啊　　为什么有的瓶底有标注，而有的又没有呢？记者采访后了解到，其实答案并不像我们想象中的那么“神秘”：我国采用三角形符号作为塑料回收标志，三角形里边的每一个数字都代表不同的材料。不过这个标志是非强制性的，有的厂家没有进行标注，这也不属于违规行为。　　省质检院专家高妹芬告诉记者，标有数字1、2、4、5的塑料产品，是相对安全的；而数字3，代表使用的材质是聚氯乙烯，一般常用于雨衣、下水管、非食品用塑料膜等，用于食品用包装的聚氯乙烯很少，如果装饮料千万别购买。　　塑料瓶不能长期用，那该用啥？　　——用玻璃瓶、瓷杯啊　　李女士说，夏天出门她都喜欢带个饮料瓶，装点白开水、茶水等，从来没听过塑料瓶不能重复使用。　　除了饮料瓶，现在不少家庭喜欢买大桶的食用油。平时为了使用方便，把大桶里的油再倒进小桶里，“我们又不会把热油倒进塑料桶，应该是安全的吧？”但是高妹芬表示，这同样是个不好的习惯。反复使用小塑料油瓶，虽然没有加热，但长期存放的话还是有有害物质析出。 　　如果家庭购买调味瓶、调味罐，最好还是选购玻璃的。如果喝水，常用瓷杯或玻璃杯就可以了，尽量不要用饮料瓶来盛装热水。　　回收的塑料瓶，会继续用吗？　　——不会，一般做工业用途　　既然塑料瓶最好不要长期重复使用，那么那些卖废品的瓶子最终怎么处理呢，会不会回收以后厂家继续装饮料呢？　　“不会不会。”高妹芬解释说，塑料瓶的确是可以回收的，但回收以后坚决不允许用作食品包装，否则质监部门一旦发现将立即取消相关厂家的生产许可证。她还给消费者送上了一颗“定心丸”：由于塑料瓶回收处理的时候某些性能已经改变，很难再用作生产塑料瓶，一般厂家都没有这个加工能力。回收以后的塑料瓶多作为工业用途，市民不必太过紧张。　　瓶底数字的秘密（附件如下）

[align=center][b]密胺塑料餐具和脲醛塑料餐具的鉴别——红外光谱法[/b][/align][align=center]钱沙沙（南京质检NQI）[/align] 密胺塑料（MF）是以三聚氰胺、甲醛聚合而生成的树脂为基材，加入纤维素填料和各种助剂制得的高分子材料；脲醛塑料（UF）是以尿素和甲醛聚合生成的树脂为基材制得的高分子材料。两者在外形、密度、硬度等物理性质方面非常接近。我国规定，密胺餐具必须以密胺粉（即三聚氰胺甲醛树脂）为基材制作，并且GB 4806.6-2016《食品安全国家标准 食品接触用塑料树脂》对密胺餐具的三聚氰胺、甲醛等有害单体的残留有限量要求。但是，该标准只规定了甲醛单体迁移量的限量和检测方法，从成型品使用过程中的卫生性能角度来检测餐具的潜在风险，没有从产品材质角度更快捷有效。 但是，目前市场上大量存在用低成本的脲醛树脂代替密胺树脂为主要原料生产的仿瓷餐具，另外部分生产厂家，为了保证产品的色泽度和安全性，会对脲醛餐具进行二次成型，在表面热附一层密胺涂层。脲醛树脂在受热条件下，会析出大量甲醛和尿素，影响使用者的健康，安全性和耐用性均远不及密胺树脂。因此，建立鉴别密胺塑料餐具和脲醛塑料餐具鉴别的国家标准方法具有重要的实际意义。 本文规定了密胺塑料餐具和脲醛塑料餐具的鉴别——红外光谱法。本方法适用于密胺餐具、脲醛餐具、胺-脲醛复合餐具的材质的定性检测。 主要技术内容：（1）制样：采用机械方法在样品上，用钻孔方式取少量样品粉末，取干燥研磨好的KBr适量，均匀混合后，制备成薄膜片，进行FTIR分析。（2）仪器测试条件：调节仪器处于最佳状态，选择波数范围4000cm[sup]-1[/sup]～600cm[sup]-1[/sup]，分辨率4cm[sup]-1[/sup]，扫描次数16次。（3）试样的红外吸收光谱测定：在薄膜夹具无试样薄膜的条件下，测定并记录空白背景光谱，然后将制备的试样薄膜放入薄膜夹具内，测定并记录试样薄膜光谱，试样薄膜光谱扣除空白背景光谱得到试样薄膜的红外吸收光谱图。（4）根据试样主要吸收谱带及特征频率来判断仿瓷餐具的种类。 密胺树脂的红外谱图在810cm[sup]-1[/sup]有一个尖而强的特征吸收峰，对应杂芳环上C=N的成环共轭；脲醛树脂的红外光谱特征吸收峰在1630cm[sup]-1[/sup]处有一强度较大且峰形稍宽，其对应的是羟基的C=O伸缩振动。密胺-脲醛复合成型品的谱图会有明显叠加效应。[table][tr][td] [align=center]编号[/align] [/td][td] [align=center]特征频率[/align] [/td][td] [align=center]材质[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]1[/align] [/td][td] [align=center]810cm[sup]-1[/sup][/align] [/td][td] [align=center]密胺树脂[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]2[/align] [/td][td] [align=center]1630cm[sup]-1[/sup][/align] [/td][td] [align=center]脲醛树脂[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]3[/align] [/td][td] [align=center]810cm[sup]-1[/sup]、1630cm[sup]-1[/sup][/align] [/td][td] [align=center]密胺-脲醛复合[/align] [/td][/tr][/table] 根据试样性质所包含的特征频率的不同来判断，结果表示为属于的材质类别。

有塑料熔融密度和固体密度的对照表吗，一般熔融后密度是不是要比固体密度小一点呢

求助！请问谁有塑料密度测试方法？

请问哪位有塑料密度测试方法？ GB 1033-70 或是其他相关的方法？

买的标准膜太厚，无法直接检测，请教各位老师能有什么简单好用的办法来进行IR测定？？还有就是低密度聚乙烯塑料袋的标准谱图USP的和其他的一样么？我们要求提供USP标准的，汗......急问啊！感谢！！！！！！！！！！！！

高（低）密度聚乙烯塑料瓶H（L）DPE能做为原料药的直接包装材料吗。没有内包装。可以吗。不要求无菌但要求内毒素。请大家支持一下。最好有相关的文字标准。谢谢

概述：塑料米是塑料原料的俗称，塑料原料大多数形状被制作成颗粒状，颜色不加染色剂只有本色跟透明，就像大米，所以被人们称作塑料米，同时又被称作塑料颗粒。在塑料米的生产加工工艺中，水分含量的控制至关重要，SFY-20A塑料米水分测定仪能够快速精准的检测出塑料米的水分含量，对生产加工具有指导性的意义，能够达到提高制品的成品率。普通塑料米性能1. ABS：（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定。外观为不透明呈象牙色的颗粒，无毒、无味，吸水率低其制品可着各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS相对密度为1.05。火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉挂味。2. PA：名称叫尼龙（聚酰胺）。具有耐磨、强韧、质轻、耐药品、耐热、耐寒、易成型、自润滑、无毒、易染色等优点。室温下PA具有较高的拉伸强度和冲击强度，而且使用温度广泛，一般可达-40℃--100℃。另外，它流动性好的特点。3. POM： (聚甲醛)(赛钢~特灵). 密度:1.41-1.43克/立方厘米。A:高结晶，乳白色粒料，很高刚性和硬度。B:耐磨性及自润滑性仅次于尼龙，并具有较好的韧性、温度，温度对其性能影响不大。C:耐反复冲击性好过PC及ABS。D:耐疲劳性是所有塑料中最好的。E:加入增强材料对收缩率影响很大。F:材料坚韧有弹性不易吸水分。4. PC： A:高透明度（接近PMMA亚克力），非结晶体，耐热性优异。B：成型收缩率小，高度的尺寸稳定性，用于精度较高产品。C：抗冲击强度高居热塑料之冠，刚硬而有韧性。D：非常好的热稳定性，光洁度，抑制细菌性，阻燃性和看污染性。E：耐疲劳强度差，耐磨性不好，对缺口敏感，而应力并裂性差。5. PP：（聚丙烯）质轻，可浮于水中。高洁晶，耐磨性好，优于HIPS，高温冲击性好，硬度低于ABS。突出的延伸性和看疲劳性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。6. HDPE：(高密度聚乙烯) HDPE是一种结晶度高为85-90%、非极性的热塑性树脂。半透明状。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性。收缩大易变形。7. LDPE：(低密度聚乙烯)LDPE分子量较低，分子链有支链，洁晶度较低，（55-60%）密度小，质地柔软，透明性较HDPE好。耐冲击，耐低温性极好，但耐热性及硬度都低。吸湿性小，可不必干燥。流动性好，流动性对压力敏感。收缩大易变形。8. HIPS：HIPS为PS的改性材料，分了中含有5-15%橡胶成份，其韧性比PS提高了四倍左右，冲击强度大大提高。它具有PS具有成型加工、着色力强的优点。HIPS制品为不透明性。HIPS吸水性低，加工时可不需预先干燥。9. PS：(聚苯乙烯) 特点：一种透明的仿玻璃状的材料，比重为每立方厘米1。05克，于水基本相同，钢硬而脆，敲打时发出金属般的叮当声，声音响而清脆，俗称响胶，无毒，无味。PS的流动性好，分解温度高，而融化比重比较稳定，他成为注塑机测定塑化效率的指标参数。优点：高频绝缘材料，有良好的电弧性。透明度极高，成型后表面光泽。容易印刷。PS能自由着色，无毒，无味，不致菌类生长。缺点：机械性能差，质硬而脆，受到熔剂的侵蚀，容易开裂，硬度低，易刮伤。耐热性差，热变形温度低。10. AS：（苯乙烯-丙烯睛共聚体) 不易产生内应力开裂。透明度很高，其软化温度和搞冲击强度比PS高。xz9bP8 该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，其流动性比PS稍差一点。11. PMMA：（亚克力） 特点：透明性极好（92%）,强度较高,有一定的耐热、耐寒性、耐腐蚀、绝缘性良好，综合性能超过聚苯乙烯,但质脆，易熔于有机溶剂，如作透光材料,其表面硬度稍低，容易擦花。 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件：如眼镜、放大镜、激光扫描等透光性产品。塑料米水分测定仪说明书A、工作原理 采用干燥失重法原理，通过加热系统快速加热样品，使样品的水分能够在最短时间之内完全蒸发，从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常只需3分钟左右。冠亚水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同，检测结果具有可替代性，仪器采用一键式操作，不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。B、操作步骤 第一步：按校准键，放砝码，自动校准。（定期效准，不用每天开机效准） 第二步：取样xg，按测试键开始工作。 第三步：仪器加热中，仪器正在显示丢失的水分值。 第四步：测定结束，仪器显示最终水分。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702210919_01_2233_3.jpgC、使用注意事项1.在测定水分过程中,一定要避免震动,加热筒下端缺口不能迎风摆放。2.测定样品在称量盘中堆积一定要平整,堆积面积尽量布满称盘底面,堆积厚度应尽量薄,利于水分完全蒸发。3.在测定水分过程中,不能用手去摸加热筒,严禁敲击或直接振动工作台面。4.由于该仪器称重系统为精密设备,尤其传力部分特别怕重压,冲击,因而在每次取,放称量盘时尽量用托架,若用手进行取,放称量盘应轻取,轻放。5.测定完成后,马上取下称量盘必须用托架,以免烫手.托架在放入仪器中不应碰到称重支架与称量盘。6.测定后须待称量盘完全冷却后,再放入下一个试样。D、技术参数 1、称重范围：0-90g 可调试测试空间为3cm 2、水分测定范围：0.01-100% 3、样品质量：0.100-90g 4、加热温度范围：起始-205℃ 加热方式：可变混合式加热 微调自动补偿温度最高15℃ 5、水分含量可读性：0.01% 6、显示参数：7种 　　　红色数码管独立显示模式 7、外型尺寸：380×205×325(mm) 8、电源：220V±10% 9、频率：50Hz±1Hz 10、净重：3.7Kg

日本京都府立医科大学研究人员的试验室研究发现，与其他早期的新冠变种毒株相比，奥密克戎在塑料表面或人体皮肤上可以存活更久。根据该生物学研究预印网站bioRxiv的结果，研究人员测试新冠病毒株在常温环境下塑料表面的平均存活时间，分别是原始株56小时、德尔塔株114小时、奥密克戎株193.5小时，显示奥密克戎在塑料表面可存活8天之久。此外，在人体皮肤模型表面的存活时间也是奥密克戎最长。

哪位有GB/T 1033-86 塑料密度和相对密度试验方法，请帮忙提供，谢谢!

A 001 氨基树脂 amino resin 由含有氨基的化合物如脲或三聚氰胺与醛类或可生成醛的物质缩聚制得的聚合物。 002 氨基塑料aminoplastics 以氨基树脂为基材的塑料。 003暗泡 bubble 塑料成型时，由于残留的空气或其他气体而在制品内部形成的气泡缺陷。 B 004 板材 plate 一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料。 005 瓣合式模具 split mould 由两个或多个元件组成模腔并用模套箍紧的一种压制模具。 006半透明性 translucence 物体只能透过一部分可见光，但不能通过它清晰地观察其他物体的性质。 007半溢料式模具 semi-flash mould 压缩模塑中只允许有限物料在闭模时溢出的模具。 008半硬质塑料 semirigid plastics 按GB1040-79《塑料拉伸试验方法》测定，拉伸弹性模量在700~7000公斤力/厘米2 约70~700 108（帕）之间的塑料。标准环境按照GB1039----79《塑料力学性能试验方法总则》的要求选取。 009 包封 encapsulation 用涂刷、浸涂、喷涂等方法将热塑料性或热固性树脂施加在制件上，并使其外表面全部被包覆而作为保护涂层或绝缘层的一种作业。 010 薄膜 film 一般指厚度在0.25毫米以下的平整而柔软的塑料制品。 011 爆破强度 bursting strength 塑料容器、管材、薄膜等在爆破试验时所能受液体或空气对其连续施加的最大压力。 012刨纹 shecter lines 刨痕 切削操作过程中，在塑料片材料上所产生的大面积平行刮痕或沟纹状的缺陷。 013 保压时间 hold up time （1） 注射成型时，指在塑料充满模腔后对模内塑料保护规定压力实行补料的一段时间。 （2） 压缩模塑时，指将物料压入模腔放气后压力升到预定值至开始解除压力的时间。 014 苯胺甲醛树脂 aniline formaldehyde resim 由苯胺与甲醛缩聚制得的一种氨基树脂。 015 本体聚合（作用） bulk polymerization,mass polymeriza-tion 除加催化剂或引发剂外，不加任何其他介质（如稀释剂或溶剂）而使单体（通常为液体）进行的聚合。 016 苯乙烯类树脂styrene resin 由苯乙烯或其衍生物聚合或以苯乙烯为主与其他不饱和化合物共聚所制得的聚合物。 017 闭孔泡沫塑料 closed-cell foamed plastics 所含泡孔绝大多数都互不连通的泡沫塑料。 018 比例极限proportional limit 材料在不偏离应力与应变正比关系（虎克定律）条件下所能承受的最大应力。 019 比例粘度viscosity/density ratio,kinematic viscosity 流体的绝对粘度与流体的密度之比值为比密粘度。 ν=η/р v——比密粘度 η——绝对粘度 р——流体的粘度( 厘米克秒制单位为沲（stokes）；米公斤秒制单位米2/秒（=104沲） 020 闭模时间closing time 模塑时从开始合模到模具完全闭合的时间。 021 比强度specific strength 材料在断裂点的强度（通用拉伸强度）与其密度之比，用厘米（米2 /秒2 ）表示。 022 变色 discoloration 因光、热、室外暴露、化学试剂等作用而引起的塑料制品颜色的变化。 023 表现密度 apparent density 单位体积的试验材料（包括空隙在内）的质量。 024 标距 gauge lehgth 在所测定的应变或长度变化范围内，标出的试样原始长度。 025 表面处理剂 surface treating agent 为了提高粘接性能，用作处理塑料、填料、颜料和粘接载体等表面的物质。 026 表面电阻率 surface resistivity 平行于通过材料表面上电流方向的电位梯度与表面单位宽度上的电流之比，用欧姆表示。 注：如果电流是稳定的，表面电阻率在数值上即等于正方形材料两边的两个电极间的表面电阻，且与该正方形大小无关。 027 瘪泡(泡沫塑料中)collapse(in foamed plastics) 泡沫塑料在制造过程中由于泡孔结构受到破坏所局部密度增大的缺陷。 028 丙-阶段 C-stage 某些热固性树脂在熟化瓜中的最后阶段。该阶段中，树脂既不溶解也不熔融。 029 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂acrylonitrile-butadiene-styrene resin ABS树脂 丙烯腈-丁二烯和苯乙烯或其衍生物的三元共聚物或丙烯腈-丁二烯的共聚物与丁二烯-苯乙烯的共聚物的掺混物。 030 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料 acrylonitrile-butadiene-styrene plastics ABS塑料 以丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂为基材的塑料。 031 丙烯酸类塑料 acrylic plastics 以丙烯酸类树脂为基材的塑料。 032 丙烯酸类树脂 acrylic resin 以丙烯酸或丙烯酸的衍生物为单体聚合或以它们为主而与其他不饱和化合物共聚合所制得的聚合物。 033 丙烯类树脂 propylene resin 以丙烯聚合或以丙烯为主而与一种或多种其他不饱和化合物共聚所制得的取合物。 034 泊松比 poisson’s ratio 在材料的比例极限内，由均匀分布的纵向应力所引起的横向应变与相应的纵向应变之比的绝对值。 注：超过比例极限时，泊松比随应力变化而变化，实际上已不是泊松比。此时若记录泊松比，应指出测应力值。对于各向异性材料，泊松比随施加应力的方向变化。 035 波纹 waviness 出现在塑料制品表面上的波状凹凸不平缺陷。 036 不饱和聚酯 unsaturated polyester 主链上含有不饱和键的聚酯。 037 不溢式模具positive mould 压缩模塑中一种没有模塑料溢出的模具。

我查了好多标准网站，都查不到GB/T 1033-86 塑料密度和相对密度试验方法这个标准，更不用说能有免费下载的网站了。

GB 12002-89 塑料門窗用密封條[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=61019]GB 12002-89 塑料門窗用密封條[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=61018]GB 12002-89 塑料門窗用密封條[/url]

同科橡胶塑料研究所检测标准(部分一) GB/T1033.1-2008塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 ASTM D792-08塑料用替代法测密度和相对密度的标准试验方法 GB/T 1034-2008塑料吸水性的测定 GB/T 606-2003 化学试剂 水分测定通用方法 卡尔.费休法 GB/T1040.1-2006塑料 拉伸性能的测定 第1部分:一般原则 ISO527-1:1993塑料 拉伸性能的测定 第1部分:一般原则 GB/T1040.2-2006塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 ISO527-2-1993塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模压和挤压塑料试验条件 GB/T1040.3-2006塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件 ISO527-3:1995塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄板材的试验条件 ASTM D638-08塑料拉伸性能的标准试验方法 GB/T 1041-2008塑料压缩性能的测定 ISO 604：2002塑料.压缩性能的测定 ASTM D695-08硬质塑料压缩性能的标准试验方法 GB/T 8813-2008硬质泡沫塑料压缩试验方法 GB/T1043.1-2008塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 ISO179-1：2000塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 ISO179-2：1997塑料——简支梁冲击性能的测定 第2部分 仪器化冲击试验第一版 技术勘误1ASTM D6110-08塑料缺口试样简支梁冲击的标准试验方法 GB/T1633-2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 ISO 306：2004塑料——热塑性材料——维卡软化温度(VST)的测定 ASTM D1525-07测定塑料维卡软化温度的标准试验方法 GB/T1634.1-2004塑料 负荷变形温度的测定 第1部分:通用试验方法 GB/T1634.2-2004塑料 负荷变形温度的测定 第2部分: 塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 GB/T1634.3-2004塑料 负荷变形温度的测定 第3部分: 高强度热固性层压材料 ISO 75-2:2004 塑料.弯曲负载热变形温度的测定.第2部分:塑料和硬橡胶 ASTM D648-07塑料弯曲负载在边缘的热变形温度的标准试验方法 GB/T 1843-2008塑料悬臂梁冲击强度的测定 ISO 180：2000塑料——悬臂梁冲击强度的测定

根据英国的《食品工程和配料》（FoodEngineering＆Ingredient）科技杂志报道，澳大利亚的种植工艺技术（PlanticTechnologies）公司已经研究开发成功一种用后可以舍弃的塑料包装新容器。研究人员开发的是一种在外形和手感上与日本化成公司生产的塑料材料完全一样，而且同样可以进行彩色印刷的生物分解性新包装材料。这种以玉米淀粉为原料加工制成的包装材料同样可以进行裁切和成形的加工处理。新生物分解性包装材料的原料是玉米淀粉，其结构适合于塑料制作。这就是需要特殊栽种的高直链淀粉———具有长链分子结构的直链淀粉。新包装材料不仅可以加工成对环境保护有利的塑料制品，而且其相对价格也比较低廉，有利于推广使用。　　应用试验说明，这种新材料作为巧克力和饼干等干燥食品的包装材料是稳定而又稳妥的。新包装材料一旦投放在水中，就可以立即开始分解，直到最终完全分解而消失。

请问各位前辈，塑料容量瓶怎么检定，能合格吗？我们买了一批Vitlab的A级容量瓶，校准结果根本达不到±0.10mL的要求，这要怎么保证量值溯源？CNAS对这块有严格的要求吗？

哪位老师有GB/T 1033-86 塑料密度和相对密度试验方法标准请帮忙提供，不胜感谢! Email:hyf3153@163.com

很多论坛都说吃米线等于吃塑料袋，请问是这样的吗？米线和塑料袋有哪些成分是一样的？含量如何？

普通塑料米性能1. ABS：（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定。外观为不透明呈象牙色的颗粒，无毒、无味，吸水率低其制品可着各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS相对密度为1.05。火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉挂味。2. PA：名称叫尼龙（聚酰胺）。具有耐磨、强韧、质轻、耐药品、耐热、耐寒、易成型、自润滑、无毒、易染色等优点。室温下PA具有较高的拉伸强度和冲击强度，而且使用温度广泛，一般可达-40℃--100℃。另外，它流动性好的特点。3. POM： (聚甲醛)(赛钢~特灵). 密度:1.41-1.43克/立方厘米。A:高结晶，乳白色粒料，很高刚性和硬度。B:耐磨性及自润滑性仅次于尼龙，并具有较好的韧性、温度，温度对其性能影响不大。C:耐反复冲击性好过PC及ABS。D:耐疲劳性是所有塑料中最好的。E:加入增强材料对收缩率影响很大。F:材料坚韧有弹性不易吸水分。4. PC： A:高透明度（接近PMMA亚克力），非结晶体，耐热性优异。B：成型收缩率小，高度的尺寸稳定性，用于精度较高产品。C：抗冲击强度高居热塑料之冠，刚硬而有韧性。D：非常好的热稳定性，光洁度，抑制细菌性，阻燃性和看污染性。E：耐疲劳强度差，耐磨性不好，对缺口敏感，而应力并裂性差。5. PP：（聚丙烯）质轻，可浮于水中。高洁晶，耐磨性好，优于HIPS，高温冲击性好，硬度低于ABS。突出的延伸性和看疲劳性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。6. HDPE：(高密度聚乙烯) HDPE是一种结晶度高为85-90%、非极性的热塑性树脂。半透明状。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性。收缩大易变形。7. LDPE：(低密度聚乙烯)LDPE分子量较低，分子链有支链，洁晶度较低，（55-60%）密度小，质地柔软，透明性较HDPE好。耐冲击，耐低温性极好，但耐热性及硬度都低。吸湿性小，可不必干燥。流动性好，流动性对压力敏感。收缩大易变形。8. HIPS：HIPS为PS的改性材料，分了中含有5-15%橡胶成份，其韧性比PS提高了四倍左右，冲击强度大大提高。它具有PS具有成型加工、着色力强的优点。HIPS制品为不透明性。HIPS吸水性低，加工时可不需预先干燥。9. PS：(聚苯乙烯) 特点：一种透明的仿玻璃状的材料，比重为每立方厘米1。05克，于水基本相同，钢硬而脆，敲打时发出金属般的叮当声，声音响而清脆，俗称响胶，无毒，无味。PS的流动性好，分解温度高，而融化比重比较稳定，他成为注塑机测定塑化效率的指标参数。优点：高频绝缘材料，有良好的电弧性。透明度极高，成型后表面光泽。容易印刷。PS能自由着色，无毒，无味，不致菌类生长。缺点：机械性能差，质硬而脆，受到熔剂的侵蚀，容易开裂，硬度低，易刮伤。耐热性差，热变形温度低。10. AS：（苯乙烯-丙烯睛共聚体) 不易产生内应力开裂。透明度很高，其软化温度和搞冲击强度比PS高。xz9bP8 该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，其流动性比PS稍差一点。11. PMMA：（亚克力） 特点：透明性极好（92%）,强度较高,有一定的耐热、耐寒性、耐腐蚀、绝缘性良好，综合性能超过聚苯乙烯,但质脆，易熔于有机溶剂，如作透光材料,其表面硬度稍低，容易擦花。 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件：如眼镜、放大镜、激光扫描等透光性产品。塑料米水分测定仪说明书A、工作原理 采用干燥失重法原理，通过加热系统快速加热样品，使样品的水分能够在最短时间之内完全蒸发，从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常只需3分钟左右。冠亚水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同，检测结果具有可替代性，仪器采用一键式操作，不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。B、操作步骤 第一步：按校准键，放砝码，自动校准。（定期效准，不用每天开机效准） 第二步：取样xg，按测试键开始工作。 第三步：仪器加热中，仪器正在显示丢失的水分值。 第四步：测定结束，仪器显示最终水分。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702210919_01_2233_3.jpgC、使用注意事项1.在测定水分过程中,一定要避免震动,加热筒下端缺口不能迎风摆放。2.测定样品在称量盘中堆积一定要平整,堆积面积尽量布满称盘底面,堆积厚度应尽量薄,利于水分完全蒸发。3.在测定水分过程中,不能用手去摸加热筒,严禁敲击或直接振动工作台面。4.由于该仪器称重系统为精密设备,尤其传力部分特别怕重压,冲击,因而在每次取,放称量盘时尽量用托架,若用手进行取,放称量盘应轻取,轻放。5.测定完成后,马上取下称量盘必须用托架,以免烫手.托架在放入仪器中不应碰到称重支架与称量盘。6.测定后须待称量盘完全冷却后,再放入下一个试样。D、技术参数 1、称重范围：0-90g 可调试测试空间为3cm 2、水分测定范围：0.01-100% 3、样品质量：0.100-90g 4、加热温度范围：起始-205℃ 加热方式：可变混合式加热 微调自动补偿温度最高15℃ 5、水分含量可读性：0.01% 6、显示参数：7种 　　　红色数码管独立显示模式 7、外型尺寸：380×205×325(mm) 8、电源：220V±10% 9、频率：50Hz±1Hz 10、净重：3.7Kg

有参加PT0017-T023塑料密度能力验证的吗？我们实验室是用浸渍法测的，浸渍液是无水乙醇，测试结果在0.918-0.919之间，主要可能无水乙醇的密度对结果有影响，我们实验室23℃时无水乙醇密度取的是0.787g/cm3，有做的一起来交流下。

各位大神：有哪个实验室参加了宁波出入境检验检疫局组织的塑料密度能力验证计划吗？结果如何？大家交流下啊

有参加PT0017-T023塑料密度和T026维卡软化能力验证的吗？交流一下。我们密度为0.917左右，维卡软化温度73.5℃左右

在塑料包装材料中，各种塑料薄膜、复合塑料薄膜具有不同的物理、机械、耐热以及卫生性能。人们根据包装的不同需要，选择合适的材料来使用。如何评价包装材料的性能呢？国内外测试方法有很多。我们应优先选择那些科学、简便、测量误差小的方法。优先选择ISO国际标准、国际先进组织标准，如ASTM、TAPPI等和我国国家标准、行业标准，如BB／T标准、QB／T标准、HB／T标准等等。 笔者在从事检验工作中，使用过一些检测方法，下面向大家简单介绍一下。 GBT 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境规格、外观 　　塑料薄膜作为包装材料，它的尺寸规格要满足内装物的需要。有些薄膜的外观与货架效果紧密相连，外观有问题直接影响商品销售。而厚度又是影响机械性能、阻隔性的因素之一，需要在质量和成本上找到最优化的指标。因此这些指标就会在每个产品标准的要求中作出规定，相应的要求检测方法一般有： 1.厚度测定 　　GB／T6672－2001《塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法》该非等效采用ISO4593：1993《塑料－薄膜和薄片－厚度测定－机械测量法》。适用于薄膜和薄片的厚度的测定，是采用机械法测量即接触法，测量结果是指材料在两个测量平面间测得的结果。测量面对试样施加的负荷应在0.5N～1.0N之间。该方法不适用于压花材料的测试。 2.长度、宽度 　　GB／T 6673－2001《塑料 薄膜与片材长度和宽度的测定》非等效采用国际标准ISO 4592：1992《塑料－薄膜和薄片－长度和宽度的测定》。该标准规定了卷材和片材的长度和宽度的基准测量方法。 　　塑料材料的尺寸受环境温度的影响较大，解卷时的操作拉力也会造成材料的尺寸变化。测量器具的精度不同，也会造成测量结果的差异。因此在测量中必须注意每个细节，以求测量的结果接近真值。 　　标准中规定了卷材在测量前应先将卷材以最小的拉力打开，以不超过5m的长度层层相叠不超过20层作为被测试样，并在这种状态下保持一定的时间，待尺寸稳定后在进行测量。 3.外观 　　塑料薄膜的外观检验一般采取在自然光下目测。外观缺陷在GB／T 2035 《塑料术语及其定义》中有所规定。缺陷的大小一般需用通用的量具，如钢板尺、游标卡尺等等进行测量。 物理机械性能 1.塑料力学性能——拉伸性能 　　塑料的拉伸性能试验包括拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等试验。 　　塑料拉伸性能试验的方法国家标准有几个，适用于不同的塑料拉伸性能试验。 　　GB／T 1040－1992 《塑料拉伸性能试验方法》一般适用于热塑性、热固性材料，这些材料包括填充和纤维增强的塑料材料以及塑料制品。适用于厚度大于1mm的材料。 　　GB／T13022－1991《塑料 薄膜拉伸性能试验方法》是等效采用国际标准ISO1184－1983《塑料 薄膜拉伸性能的测定》。适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材，该方法不适用于增强薄膜、微孔片材、微孔膜的拉伸性能测试。　　以上两个标准中分别规定了几种不同形状的试样，和拉伸速度，可根据不同产品情况进行选择。如伸长率较大的材料，不宜采用太宽的试样；硬质材料和半硬质材料可选择较低的速度进行拉伸试验，软质材料选用较高的速度进行拉伸试验等等。 2.撕裂性能 　　撕裂性能一般用来考核塑料薄膜和薄片及其它类似塑料材料抗撕裂的性能。 　　GB／T 16578－1996《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法 裤形撕裂法》是等效采用国际标准ISO 6383－1：1983《塑料－薄膜和薄片－耐撕裂性能的测定 第1部分；裤形撕裂法》适用于厚度在1mm以下软质薄膜或片材。试验方法是将长方形试样在中间预先切开一定长度的切口，像一条裤子。故名裤形撕裂法。然后在恒定的撕裂速度下，使裂纹沿切口撕裂下去所需的力。使用仪器同拉伸试验仪中的非摆锤式的试验机。 　　QB／T1130－1991《塑料直角撕裂性能试验方法》适用于薄膜、薄片及其它类似的塑料材料。试验方法是将试样裁成带有900直角口的试样，将试样夹在拉伸试验机的夹具上，试样的受力方法与试样方向垂直。用一定速度进行拉伸，试验结果以撕裂过程中的最大力值作为直角撕裂负荷。试样如果太薄，可采用多片试样叠合起来进行试验。但是，单片和叠合试样的结果不可比较。叠合试样不适用于泡沫塑料片。 　　GB／T11999－1989《塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法 埃莱门多夫法》是等效采用国际标准ISO 6383／2－1983《塑料薄膜和薄片耐撕裂性的测定――第二部分：埃莱门多夫法》适用于软塑料薄膜、复合薄膜、薄片，不适用于聚氯乙烯、尼龙等较硬的材料。原理是使具有规定切口的试样承受规定大小摆锤贮存的能量所产生的撕裂力，以撕裂试样所消耗的能量计算试样的耐撕裂性。 3.摩擦系数 　　静摩擦系数是指两接触表面在相对移动开始时的最大阻力与垂直施加于两个接触表面的法向力之比。 　　动摩擦系数是指两接触表面以一定速度相对移动时的阻力与垂直施加于两个接触表面的法向力之比。 　　试验是由水平试验台、滑块、测力系统和使水平试验台上两试验表面相对移动的驱动机构等组成。 　　试验通过是将两试验表面平放在一起，在一定的接触压力下，使两表面相对移动，测得试样开始相对移动时的力和匀速移动时的力。通过计算得出试样的摩擦系数。 　　静（动）摩擦系数＝目前常用的方法标准为GB／T10006－1988《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定法》它非等效采用国际标准ISO 8295－1986《塑料－薄膜和薄片－摩擦系数的测定》。 4.热合强度 　　塑料薄膜作为包装材料，常常用热合的方法将被包装物封装在内，是否达到良好的密封，热合的质量很重要，目前试验室常用的仪器设备是“热梯度仪”是一台可设定不同温度、压力、时间的热合试验设备，它可用于试验某种材料在某种条件下封合的最佳效果，封合质量可用QB／T 2358－1998 《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》是常用的方法标准。本标准适用于各种塑料薄膜包装袋的热合强度测定。 　　试验是将条形试样的两端夹在拉力试验的两个夹具上，进行拉伸，破坏试样封合部位的最大力值，就是热合的力值，结果一定以单位长度的试样所用的力值来表示，即热合强度。所用的力用N／m来表示。 *]:bP&{i9 5.剥离力 　　复合薄膜是用干复式或共挤式将不同单膜复合在一起，复合的好环直接影响着复合膜的强度，阻隔性及今后的使用寿命。所以在选用包装材料前测试复合层的剥离力很重要。 　　GB／T8808－1988《软质复合塑料材料剥离试验方法》是将预先剥开起头的被测膜的预分离层的两端夹在拉力试验机上，测试剥开材料层间时所需的力。 6.抗冲击性能 　　GB／T8809－1988《塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法》适用于各种塑料薄膜抗摆锤冲击试验。试验是测量半圆形摆锤冲击在一定速度下冲击穿过塑料膜所消耗的能量。 　　GB／T9639－1988《塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落标法》适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的薄片。试验是在给定的自由落标冲击下，测定50％塑料薄膜和薄片试样破损时的能量。以冲击破损质量表示。

求GB/T 15594-2010 塑料 八羟基聚醚多元醇