塑料模具仪

塑料模具钢是塑料模具的制备原材质，其性能高低与塑料生产企业息息相关，只有对其种类有比较清楚的了解，才能选择出合适的模具。一般塑料模具钢按其使用特性分为渗碳型、预硬型、时效硬化型、耐蚀型等类型。　　1、渗碳型　　渗碳钢退火后硬度低、塑性好，可以采用冷挤压成型。渗碳型塑料模具钢含碳量较低，常加元素Cr，同时加入适量的Ni、Mo、V，以提高淬透性和渗碳能力，退火后的应对≤100HBS。典型的牌号是瑞典的8416、美国的P2和P4等。国内的12CrNi3A和12Cr2Ni4A、20Cr2Ni4A，及最近新研制的0Cr4NioV(LJ钢)。　　2、预硬型　　预硬型是为避免大、中型精密模具热处理后的变形，保证模具的精度和使用性能而开发的一种模具钢。预先进行调质处理，硬度为30-40HRC。这类钢一般为中低碳合金钢，含碳量为0.35%-0.65%，常用合金元素有Cr、Ni、Mn、V等，为改善其切削性，加入S、Ca等。列入国标的预硬型塑料模具钢仅有3Cr2Mo(P20)钢和3Cr2MnNiMo两种。　　3、调质型　　是模具在加工后，再进行调质处理，使模具的性能更佳。主要有3类　　1）45、55等碳素钢，适宜于形状简单或精度要求不高、使用寿命不长的模具。　　2）40CrMo、42CrMo。前者有良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性，适宜制作中型模具；后者属于高强度钢，且有较高的疲劳极限，低温冲击性好，适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。　　3）38CrMoAl、5CrNiMo。前者适用于PVC、PC的塑料模具。后者主要用于使用温度较高、耐磨性要求高的模具，如热固性塑料模。　　4、时效硬化型　　时效硬化型主要用于制造高精度、复杂型腔塑料模具，价格昂贵。有马氏体时效硬化和析出沉淀硬化钢两大类。典型的牌号有新开发的低钴、无钴、低镍的马氏体时效钢，调质后的钢的硬度在30HRC左右，时效处理后的硬度可达38-42HRC。还有是MAST马氏体时效钢，固溶后的硬度为28-32HRC，时效后可到48-52HRC，钢的强韧性高、时效尺寸变化小、焊接性能好。　　5、耐蚀型　　主要用于有聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS加抗燃树脂等生产中会分解出腐蚀性气体这一类的材料。典型牌号国外常用的耐蚀塑料钢有马氏体不锈钢和析出硬化型不锈钢两类，如瑞典的ASSAB公司的STVAX(4Cr13)和ASSAB~8407等。国内常见的是高碳高铬型耐蚀钢如1Cr17Ni2马氏体不锈耐酸钢、0Cr16Ni4Cu3Nb析出硬化不锈钢等。脉搏制造网外协加工-机械加工-数控加工-专注加工制造业B2B平台

20世纪90年代以来，全球经济复苏，并呈现加快增长的势头，全球塑料工业的生产与销售也一直呈稳定增长的趋势。据预测，2007年全球塑料需求量将达到2亿l千万吨，2020年达到3亿8千万吨。塑料作为现代社会经济发展的基础材料之一，已经广泛的应用到国民经济的各个领域，与钢铁、木材、水泥成为材料领域的四大支柱。因此，研究和开发塑料成型技术具有重大的工程意义。塑料模具是塑料成型加工中重要的装备之一，在塑料制品制造过程中起着重要的作用，直接影响着塑料制品的质量与性能。随着塑料模具向小型、精密、多样化和大型、复杂、精密化的方向发展，其制造工艺日趋复杂、生产周期长、生产成本高I。特别是大多数精密模具要从国外进口，价格极高，并且标准配件种类少。若是早期失效，将给企业造成重大的经济损失。因此极其需要一种方便的方法将金属补到模具上去，以恢复模具表面的好方法。　　在实际应用中，有几种方法可供选择。使用较早的方法是焊接工艺。焊接粘接性非常好，但是焊接层含有大量的氧化物，而且焊接不可避免要在金属中产生应力，从而导致热变形或裂缝的形成。较新的工艺是火花喷镀或等离子加工，这种工艺方法方便快捷，可以在制件表面形成2 5.4mm厚的金属、合金、金属氧化物或者碳化物层。然而，这种工艺设备价格昂贵，而且沉积层的粘接性一般通常还需要后续机加工，沉积层通常含有较多的气孔。最近几年出现了一种新型金属沉积工艺，常用在加工面积l m2左右，沉积层厚度为l“m到lmm左右，主要应用于需要沉积优质金属的场合，这种方法被称为电化学电镀工艺。1电化学电镀的基本原理及其特点　　1.1电化学电镀基本原理　　这种工艺操作简单，如同电弧焊一样，阴极导线被夹在模具或机器上。阳极导线与棉纱或涤纶包覆的阳极相连，电源组件被调到合适的电压值。阳极垫浸入少量的电解液中，在模具表面上来回移动，直到形成均匀理想的金属沉积层(如图1)。为了监控金属层的厚度，电源组还应该包含一个电能表，电能表的读数与金属涂膜的厚度成正比。　　1.2电化学电镀一般工艺　　电化学电镀一般工艺过程主要包括镀前预处理，镀件电镀和镀后处理三大部分，每个部分又包含几道工序。操作过程中，每道工序完毕后需立即将镀件冲洗干净。　　(1)镀前预处理　　①表面整修：待镀件的表面必须平滑，常用沙布、金相沙纸打磨。　　②表面清理：采用化学及机械的方法对镀件表面的油污，锈斑等进行清理。　　③电净处理：电净处理就是电解脱脂。刷镀中对任何基体金属都用同一种脱脂溶液，只是不同的基体金属所要求的电压和脱脂时间不一样。电净后的表面无油迹，对水润浸良好和不挂水珠。　　④活化处理：用以去除镀件在脱脂后可能形成的氧化膜并使镀件表面受到轻微刻蚀而呈现金属的结晶组织，确保金属离子能在新鲜的基体表面上还原并与基体牢固结合，形成强度良好的镀层。　　(2)镀件电镀　　①电镀打底层：由于镀层在不同金属上结合强度不同，有些电镀层不能沉积在钢铁上，故针对一些特殊镀种要先电镀一层打底层作为过渡，厚度一般为(0.00l～0.01)mm。②电镀工作镀层：工作镀层是表面的最终电镀层，其作用是满足表面的力学性能、物理性能和化学性能等特殊要求。根据镀层性能的需要来选择合适的最终溶液，例如用于耐磨的表面，工作镀层可选用镍，镍一钨合金等。对于耐腐蚀的表面，工作表面可选用镍、锌等。镀镍是模具修复中最常见的一种，它的镀液见表l。　　(3)镀后处理　　电镀完毕要立即进行镀后处理，清除镀件边缘残积物。　　1.3电化学电镀特点。　　(1)设备特点：设备体积小、重量轻，便于携带，从而可以现场或者野外作业。　　(2)镀液特点：镀液大多数是金属有机络合物水溶液，在水中有相当大的溶解度，并且具有良好的稳定性。可在较宽的电流密度和温度范围内使用。它具有不燃、不爆、无毒性、腐蚀小，对环境污染小，便于操作与安全。　　(3)工艺特点工艺灵活、沉积速度快、镀层种类多、结合强度高。2在塑料模具中的应用　　电化学电镀在塑料模具的一个重要的应用是在模具的表面镀上一层薄而均匀的金合金，以防止在加工PVC或PVDC是释放释放出来的盐酸的腐蚀，腐蚀产生的小坑会在制品表面产生拖痕、鱼尾纹和其他的缺陷，并且会缩短模具的使用寿命。目前一般采用电化学电镀方在模具表面镀上2.5“m厚的金合金。这层金属镀层可以防止PVC释放出来侵蚀，上海logo设计从而大大提高模具的使用寿命。使用金合金电化学电镀的另外一个好处是，在修复镀层时，不用将模具取下来就可以对其进行修复。对于抛光表面通常使用铁粉，或用软钢丝刷将模具表面刷成不光滑状，用以使新的镀层同模具表面熔合在一起。　　当在成型PET、ABS、PE、PP塑料制品时，这些材料对钢和铬有粘附作用。通过金合金镀层，这样可以增强这种材料同塑料模具型腔面的分离作用。其镀金合金的厚度只要达到约成型PVC所需要厚度的一半，焊机租赁就可以满足防粘附的要求。　　在塑料模具在使用完了之后，为了防锈和防腐通常在塑模工作面上，涂沫润滑油或者润滑脂。如果要将模具表面上的锈除去，通常会在模具表面上留下小坑和腐蚀痕迹。这种缺陷对于塑料模具来说往往是致命的。通过电化学电镀，在保存前可以将模具表面镀上一层隔，镀隔层的厚度可达50 m。镀隔之后，如需要，可以再加涂覆润滑油或者润滑脂，电焊机租赁对于防腐，1 2 m厚度的镀隔就足够。当需要使用模具时，可以将隔除去，使模具工作面达到初始成型状态。　　3结语　　电化学电镀这种方法在航空航天及航海塑料模具领域的应用仅是近几年的事，但凭借着其操作简单、使用方便、节省费用等优点，这种工艺方法在塑料模具行业应用发展迅速。电化学电镀凭其独特的优势必将在塑料模具行业中扮演重要的角色，其主要体现在：　　(1)具有良好的社会效益塑料模具的制造技术要求高、电焊机出租生产周期长、加工费用高，模具材料需求量大、极其贵重。现在许多精密塑料模具需要从国外进口，成本和各种费用都很高。若过早失效弃置不用，不仅是经济上的浪费，而且是资源上的浪费。用电化学电镀对塑料模具的修复或其表面强化处理等不仅可以满足工业的需求，还可以节省资金，同时又可以起到环保的作用。(2)具有重要的经济效益例如圣路易一家制造商为TwA公司生产一种带标志的塑料杯，将这家航空公司的标志印在杯子的一侧。当在铭刻标记的地方用电化学电镀铜和镍，然后又镀上一层镍钨合金，模具的表面就修复好了。现在已经生产了成千上万个没等设备中的应用已有20多年的历史了，而在有标记的塑料杯子。这样就可以不必再花大量的钱去开一套没有标记的杯子的塑料模具，为公司节约了大量的资金。

欢迎大家讨论一下塑料注塑工艺,及试验制样模具对试验结果有哪些影响?

GB/T 14486-1993 工程塑料模塑塑料件尺寸公差,哪位大侠有这个标准,帮忙上传一下啊,兄弟先行谢过了!

如题，请问哪里可以购买压片机模具用的塑料环，现在用的硼酸感觉比较麻烦，想用塑料环试试效果

10月11日至14日，第十八届中国塑料交易会（简称塑交会）将在浙江台州市国际会展中心如期举行，展会同期举办台州国际机床工具展览会及台州国际机器人及智能工厂展览会。从2001年首次举办以来，中国塑料交易会已走进了第十八个年头。历经18年的发展，中国塑料交易会以成为全面展示塑料产业的一个重要窗口，吸引国际商家进入中国塑料市场，了解中国塑料产业的一个重要平台。展会助力产业发展，“中国塑料交易会的举行，为台州模塑产业打造了一个重要的发展核心，有力地促进了台州塑料产业的转型升级和风生水起，同时也为台州模塑产业走向世界搭建了重要的平台。”台州市塑料行业协会名誉会长、三友集团董事长张小赧说。聚变效应助推模塑产业打响品牌模具与塑料作为台州市重点发展七大千亿级产业之一，一些数据，凸显了中国塑料交易会以及台州模塑产业的几多骄傲：打开“百度”搜索：输入“塑交会”三字，会出现89万多条的搜索结果；输入“台州塑料”，出现1800多万条搜索结果。稍加留意，人们不难发现两者之间如影相随的紧密关系，“台州模塑”的响亮品牌更是尽在不言中。2018年一季度，台州模塑产业产销两旺，实现较快增长。模具方面，拥有规上企业85家，实现产值15.66亿元，主营业务收入13.35亿元，分别同比增长8.1%和15.8%；塑料方面，拥有规上企业377家，实现产值74.43亿元，主营业务收入70.87亿元，分别同比增长10.6%和6.4%。台州的模塑产业萌芽于20世纪50年代，起步于70年代，到80年代初具产业规模，进入90年代，模具与塑料成为区域经济的支柱产业。在台州市国际会展中心有限公司资料室里，历届塑交会的举办情景历历在目。从2001年开始举办第一届塑交会以来，每年一届的塑交会全面展示了塑料、机械、原料、模具及相关技术，涵盖了整个塑料产业链。从2005年开始，商务部连续13年将塑交会列为塑料行业唯一引导支持展会，这也成为中国地级市中唯一获此殊荣的展会。台州市塑料行业协会办公室主任陈嘉增回忆说：“塑交会吸引了国内外对台州塑料产业的目光，最终为台州赢得了‘塑料王国’的美誉。”事实上，在塑交会红火举办的同时，台州塑料产业更是得到了快速发展。据介绍，目前，台州市共有塑料生产企业1万多家，台州已成为中国塑料制品的源头产地和集散中心，特别是塑料日用品，已经占到了中国市场70%的份额。引擎效应助推模塑产业转型升级在谈到参加多年塑交会的收获和感受时，许多台州企业都有这样一种共识：参展的目的是为了更好宣传自己的品牌，同时也可以了解到行业内最新技术。家门口举办的塑交会，让台州塑料行业企业家不出远门就可看出企业转型升级的“门道”。创新是塑交会的亮点所在，也是台州塑料产业的命门所系。据组委会介绍，从2001年开始，历届塑交会都会举行塑料产业发展论坛。论坛紧扣塑料行业发展前沿，从政策和科技等各个方面把脉全国塑料行业的导向，旨在将塑交会和台州塑料产业引向行业高端。据介绍，第十八届中国塑料交易会期间将举办“2018年中国塑料加工业专家院士-台州行活动”，活动包括中国塑料加工行业专家院士技术咨询活动及高新技术转化项目对接等内容，从而促进模塑行业的科技创新，助力塑料企业转型升级。辐射效应助推模塑产业走向世界让台州模塑产业走向世界，是中国塑料交易会一直以来的努力方向。在即将举办的第十八届塑交会上，来自海外的采购团将超过30多个国家。展会举办方介绍，每年塑交会都会吸引来自欧洲、美国、韩国、泰国、印度等近30个国家的塑料行业协会组团参加本届塑交会。组委会介绍说：“过去，外商采购主要在广州、义乌现在越来越多地往台州来了。自塑交会开办以来，每年的展会都有上千人的海外采购团参会采购。”事实上，台州塑料产业的国际化意识，也随着塑交会的举办正在不断增强，台州模塑企业也越来越多地在国际市场竞争中胜出。在塑料模具领域，无论汽车模具、电动车模具、家用电器模具、建材模具、挤塑模具、吹塑模具，台州的模具企业都具备很强的行业话语权，许多产品运用到航空航天、高铁制造领域。在塑料制品行业同样如此，永高、伟星的塑料管件，富岭的塑料餐盒，星威塑料家具，双马、龙士达的家居塑料制品，市下喷雾器、誉隆科技和聚丰机车的电动车塑料配件，步步乐箱包，海豹渔具……台州的这些产品都已经成为各自细分市场的领军品牌。

[align=center][b][color=#333333]第19届中国塑料交易[/color][color=#333333]会火热招展中[/color][/b][img=,554,277]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml7248\wps2.png[/img][/align][color=#333333]第19届中国塑料交易会（以下简称“塑交会”）将于[/color][b][color=#f96e57]2019年10月11日-14日[/color][/b][color=#333333]在[/color][b][color=#333333]台州市国际会展中心[/color][/b][color=#333333]举办。历经18年的发展，塑交会塑料[/color][b][color=#333333]原料、制品、机械、机床模具[/color][/b][color=#333333]“四位一体”的产业链展示格局日渐成熟，专业型、产地型、国际化等特征越发明显，正向国际性品牌展会迈进。[/color][color=#333333]第19届塑交会展览面积将达到[/color][b][color=#f96e57]35000[/color][/b][color=#333333]平方米，国际标准摊位[/color][b][color=#f96e57]1600[/color][/b][color=#333333]个，预计吸引超过[/color][b][color=#f96e57]600[/color][/b][color=#333333]家国内外知名企业参展，[/color][b][color=#f96e57]35000[/color][/b][color=#333333]名专业买家参观，其中境外采购商预计来自[/color][b][color=#f96e57]30[/color][/b][color=#333333]多个国家近千人。[/color][color=#333333] [/color][b][color=#333333]一、市场升级，塑料行业产销两旺[/color][/b][color=#333333]据统计，第18届中国塑料交易会市场宣传走访跨越浙江、江苏、湖北等12个省份，北至吉林长春，南至广东汕头，东至山东临沂，西至四川成都，共走访了[/color][b][color=#333333]58[/color][/b][color=#333333]个国内塑料市场，参加了[/color][b][color=#333333]20[/color][/b][color=#333333]多个塑料行业展会；邀请国内外协会[/color][b][color=#333333]51[/color][/b][color=#333333]个，实际到会[/color][b][color=#333333]35[/color][/b][color=#333333]个；邀请超过[/color][b][color=#333333]20[/color][/b][color=#333333]多个国家的海外组团[/color][b][color=#333333]19[/color][/b][color=#333333]个，邀请人数[/color][b][color=#333333]700[/color][/b][color=#333333]余人，实际到场人数超[/color][b][color=#333333]1000[/color][/b][color=#333333]人；经过邀请函、邀请电话、微信公众号、网站等各种途径和方法，不仅行业内领头羊纷纷参展，海外观众及行业组团人数更是超过了邀请数，台州本土参展商也热情高涨，实际到场的专业观众总人数超过[/color][b][color=#333333]35000[/color][/b][color=#333333]人。[/color][color=#333333]随着塑交会的持续举办，台州从汽摩配件塑料模具、日用塑料制品模具开始集中向精密家电配件、大型汽车配件模具转型，高档模具出口意大利、日本、法国等国家。[/color][color=#333333]台州模具开发能力强、价格优，大型塑料模具制造水平已处于国内先进地位。模具与塑料作为台州市重点发展七大千亿级产业之一，据不完全统计，仅2018年上半年，台州模塑产业增长快速，塑料规上企业[/color][b][color=#333333]387[/color][/b][color=#333333]家实现产值达[/color][b][color=#333333]161[/color][/b][color=#333333]亿元。模具规上企业[/color][b][color=#333333]86[/color][/b][color=#333333]家实现产值[/color][b][color=#333333]33.31[/color][/b][color=#333333]亿元。[/color][align=center][img=,346,231]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml7248\wps3.png[/img] [/align][b]二、环保理念，塑交会品牌价值再上一层[/b][color=#333333]面对激烈的市场竞争、原材料的紧缺和环保高压，废塑料的回收利用成为新的命题。[/color][color=#333333]18届塑交会的原料馆汇集了中石化、中石油两大原料巨头，以及余姚、台州等地的龙头企业，同时开辟再生塑料专区，助推循环经济发展。经过近十年的发展，塑交会废塑料再生料展厅专场，已经形成了自己的规模和品牌。今年，再生展厅面积达到1500平方米，容纳70个标准展位，内配展会网吧进行线上信息传递共享，网上展厅实施供应需求及时匹配，样品展示区展出国内优秀货源，此外还有贸易洽谈、外商合作以及交流晚宴等进一步地帮助废塑料、再生料客户现场匹配洽谈、业务合作。[/color][color=#333333]经过多年的发展，台州塑料已经渗透到经济、生活的各个领域，形成了日用塑料制品、工程塑料制品、工业塑料制品、农用塑料制品、医用塑料制品和包装等6大类。[/color][align=center][img=,346,231]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml7248\wps4.png[/img] [/align][b][color=#333333]三、中国塑料交易会助推塑料产业升级[/color][/b][color=#333333]从举办塑交会的成效看，展会为台州塑料产业发展带来了更多良好商机，发挥了重要助推作用。[/color][b][color=#333333]一是助推了产业规模提升[/color][/b][color=#333333]。2001年首届中国塑料交易会举办时，当年台州塑料日用品产量仅为70多万吨，2018年我市年产量已超600多万吨。这其中，塑交会连续18年的举办，在推动台州塑料产业形成产业集聚发挥了重要作用。[/color][b][color=#333333]二是助推了产品档次提升[/color][/b][color=#333333]。每届塑交会都汇聚了塑料行业的最时尚设计、最新技术、最前沿产品，引领着台州塑料产业的发展方向。台州塑料制品从原来生产低档日用品为主，逐渐发展到目前以生产汽车摩托塑料配件、汽模模具、塑料型材、改性塑料等高档产品为主，台州塑料产品的层次明显提高，塑交会的作用功不可没。[/color][b][color=#333333]三是助推了行业可持续发展[/color][/b][color=#333333]。塑交会这么多年的举办和同期举办累计近60多场专业性论坛和研讨会、应用会等为塑料企业搭建了一个展览交易、品牌塑造、技术合作、信息交流的良好平台，有力促进了塑料企业的技术创新，有效推动了塑料行业整体结构调整和优化升级。[/color][color=#333333]台州塑料产业从最初的小而散，到现在形成了“[/color][b][color=#f96e57]中国模具之乡[/color][/b][color=#333333]”的品牌效应，中国塑交会的连续举办起到了重要作用。每年来自海内外近3万多人次的塑料行业专业人士齐聚台州，让海内外塑料行业聚焦点在台州，塑造了台州在全国乃至世界塑料行业信息的集散地和发源地的品牌效应，对扩大台州城市影响力、提高台州在国内、国际上的知名度和美誉度有着十分积极的作用。[/color][align=center][img=,287,191]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml7248\wps5.jpg[/img] [/align][img=,32,32]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml7248\wps6.png[/img][b][color=#333333]四、秉持“国际化、专业化、品牌化”的思路，第19届塑交会展位预订正如火如荼地进行[/color][/b][color=#333333]随着塑交会18年的长足发展，台州塑料加工行业发展整体稳中向好，结构调整成效显现，市场空间不断拓展，企业整合持续加快，台州塑料制品行业出口额逐年提升。塑交会将以“国际化、专业化、品牌化”的思路继续推动台州塑料行业开展提专业品质、创国际品牌等一系列活动，以科技创新引领行业开展高质量发展，就科技创新与智能制造、国内国际塑料加工业科技创新发展、台州塑料模具发展等展开深入研究探讨，在第十九届塑交会中，将以新材料、新技术、新装备、新成果的展示作为主要内容，深入推进台州塑料模具产业的进一步发展。[/color][color=#333333]第十九届中国塑料交易会将于[/color][b][color=#f96e57]2019年10月11日-14日[/color][/b][color=#333333]在浙江台州举办，预计将有600多家企业参展，1600个展位将集中展示塑料制品、原料、机械、机床模具行业的新产品、新设备、新技术。[/color][color=#333333] [/color][b][color=#333333]展会范围[/color][/b][color=#333333]：[/color][color=#333333]塑料制品及塑料件[/color][color=#333333][/color][color=#333333]塑料机械、辅助设备及仪器[/color][color=#333333][/color][color=#333333]模具成品、数控机床设备、 [/color][color=#333333]模具工量具及模具五金配件[/color][color=#333333]塑料原料、助剂、再生塑料及工程塑料[/color][color=#333333]在新的一年里，塑交会将坚持创新思维和精准服务，不断提升展会价值，回馈新老客户，力求在多个方面超越历史，继续引领塑料行业发展。[/color][b][color=#333333]0576-82531111（展位预订热线）[/color][/b][img=,200,199]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml7248\wps7.png[/img][b][color=#333333] [/color][/b]

求塑料模板标准

GB-T14486-1993工程塑料模塑塑料件尺寸公差,希望对大家有用!

坯料在折弯机模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致折弯机模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是折弯机模具最基本、最重要的性能之一。 硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，折弯机模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。 折弯机模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止折弯机模具零件在工作时突然脆断，折弯机模具要具有较高的强度和韧性。 折弯机模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。 当折弯机模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致折弯机模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，折弯机模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证折弯机模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。 有些折弯机模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致折弯机模具失效。冷热疲劳是热作折弯机模具失效的主要形式之一，帮这类折弯机模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。 有些折弯机模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出hci、hf等强侵蚀性气体，侵蚀折弯机模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证折弯机模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。 常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。 砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。 具选材是，必须考虑经济性这一原则，尽可能地降低制造成本。因此，在满足使用性能的前提下，首先选用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进口材料。另外，在选材时还应考虑市场的生产和供应情况，所选钢种应尽量少而集中，易购买。脉搏制造网是针对机械加工行业的深度垂直B2B服务平台。

塑料行业ASTM标准大全 ASTMD 4549-98 聚苯乙烯模塑和挤出材料规范 ASTM D1693-00 乙烯塑料环境应力开裂标准试验方法 ASTM D 256 塑料和电绝缘材料抗冲击性能试验方法 ASTM D 570 塑料吸水试验方法 ASTM D 638 塑料拉伸性能试验方法 ASTM D1238 塑料熔体流动速率试验方法 ASTM D257 塑料体积电阻率试验方法 ASTM D 648 塑料弯曲负荷下热变形温度试验方法 ASTM D 788 甲基丙烯酸酯模塑和挤出材料规范 ASTM D 790 非增强，增强塑料和电绝缘材料弯曲性能的试验方法 ASTM D 883 塑料术语定义 ASTM D746 塑料低温脆化温度的试验方法 ASTM D 955 从模塑塑料的模塑尺寸测定收缩率的试验方法 ASTM D 957 测定塑料模具表面温度的操作规程 ASTM D 3935 未填充和增强聚碳酸酯（PC）材料规范 ASTM D 4066 尼龙注塑和挤出材料规范 ASTM D 4101 丙烯塑料注塑和挤出材料规范 ASTM D 4181 聚甲醛（POM）模塑和挤出材料规范 ASTM D 4507 热塑性聚酯(TPES)材料规范 ASTM D 4549 聚苯乙烯模塑和挤出材料规范 ASTM D3641-97热塑性模塑和挤塑材料的注塑成型试样的标准操作规程 ASTM D3835-96用毛细管流变仪法测定聚合物材料的流变特性 ASTM D4019-94a 用库仑法测定塑料湿度的标准试验方法 ASTM D4065-95 测定和报告塑料动态力学性能的操作指南 ASTMD 4101-00 聚丙烯模塑和挤出材料规范 ASTM D5023-95a 用三点弯曲法测定塑料动态力学性能试验方法 ASTM D5420-98a 落锤冲击法（Gardner Impact）平板硬质塑料试样耐冲击性试验方法 ASTM D5422-93 用螺杆挤出毛细管流变仪测定热塑性塑料材料特性的试验方法 ASTM D 5524-94高密度聚乙烯中酚类抗氧剂的测定的标准方法（液相色谱） ASTM D 5815-95线性低密度聚乙醇中酚类抗氧剂及芥酸类添加剂测定的标准方法（液相色谱） ASTM D5857-96 采用ISO标准和方法的丙烯塑料模塑和挤出材料规 ASTM D 6042-96 聚丙烯均聚物中酚类抗氧剂及芥酸类添加剂测定的标准方法（液相色谱） ASTM D 3795-93 用扭矩流变仪测量热固性塑料热流动和固化性能标准试验方法 ASTM D1248-84(89) 聚乙烯模塑和挤出材料规格 ASTM D 746-98 塑料和弹性体冲击脆化温度试验方法 ASTM D2396-94 扭矩流变仪测量PVC树脂粉末混合时间的标准试验方法 ASTMD：4440-01塑料标准实验方法：动态机械性能熔体流变学 ASTM D2591 塑料热应力开裂试验方法 ASTM D1591 塑料介电常数和损耗正切的试验方法

标准号:DIN EN ISO 119-1998 标准/规范中文名:塑料.酚醛塑料模制件.游离酚的测定.碘量法标准/规范英文名:Plastics - Phenol-formaldehyde mouldings - Determination of free phenols; Iodometric method (ISO 119:1977); German version EN ISO 119:1998

显示器表面的塑料膜上的字怎么可以去掉，当然还要注意不能把塑料膜损坏的，谁有高招？觉得那字有点碍事

DIN 53704-1988 塑料的检验.酚醛塑料模塑材料中游离酚醛含量的测定.用光度测定法测定,请有的大侠给一份！[em09511]

本实验目的及意义：近年来，水基涂料因其绿色环保的优点越来越多地应用于涂料涂装行业，其最大的优点是不含有挥发性的有机溶剂，降低了有机溶剂挥发物(VOC)的量,不会损害人体的健康,满足涂层无毒的要求,属于环保型涂料。相对于其他类型的涂料，光固化涂料具有高效、经济、节能、适应性广、环境友好等优点。光固化涂料通常可以在几秒的时间内固化，固化所需的能量小，UV光固化依需要可涂装多种基材，如木材、金属、塑料、纸张、皮革等，光固化涂料基本不含挥发性溶剂，具有环境友好的特点。因此将水性涂料与光固化涂料的优点结合起来的涂料将具有更加优良的性能。本文中介绍一种光固化的丙烯酸树脂用于涂料涂装，其制备方法如下：实验原料：己二酸、环氧E51、丙烯酸合成方法：将己二酸和环氧E51以及丙烯酸按照摩尔比为3:5:1加入三口瓶中，升温至140℃，搅拌，反应4-5h；将反应完全的丙烯酸树脂倒入准备好的塑料模具中，使树脂铺满模具底板，加入光引发剂2959，在350nm紫外光下照射30s，树脂即固化完全，在塑料模具底板上形成均匀的涂料层，用手指触之，涂层指干。

谁有GB/T 14216-1993 塑料膜和片润湿张力试验方法？能否上传，谢谢！

请问关于药品包装所用的塑料膜上面印字，其油墨检测的相关标准？谢谢！

公司现在要对塑料进行性能检测,需要开新模具,国内有哪些模具厂家在这方面比较厉害一点的,请大家给点建议!

模具材料是保证模具使用寿命的关键，同时也关系到加工成本，所以正确选择材料是模具设计的重要工作。在选择模具材料时应遵守以下几项原则：（1）根据冲压材料和冲压件生产批量选用材料；（2）根据模具种类及其工作条件，选用具有较高的强度、硬度、耐疲劳性耐磨性、耐冲击、等的材料：（3）满足加工要求，应具有良好的加工工艺性能，便于切削加工，淬透性好、热处理不易变形；（4）满足经济性要求。在模具制造中，通常按照零件结构和加工工艺过程的相似性，可将各种模具零件大致分为工作型面零件、板类零件、轴类零件、套类零件等。其加工方法主要有机械加工、特种加工二大类，机械加工方法主要包括各类金属切削机床的切削加工，采用普通及数控切削机床进行车、铣、刨、镗、钻、磨加工可以完成大部分模具零件加工，再配以钳工操作，可实现整套模具的制造。机械加工方法是模具零件的主要加工方法，即使是模具的工作零件采用特种加工方法加工，也需要用机械加工的方法进行预加工。 随着模具质量要求的不断提高，高强度、高硬度、高韧性等特殊性能的模具材料不断出现和复杂型面、型孔的不断增多，传统的机械加工方法已难以满足模具加工的要求。因而，直接利用电能、热能、光能、化学能、电化学能、声能等特种加工的工艺方法相继得到了很快的发展，目前以电加工为主的特种加工方法在现代模具制造中已得到了广泛应用，它是对机械加工方法的重要补充。（一）模具零件的毛坯选择模具零件的毛坯主要有锻件、铸件和型材（如热轧板、圆棒等）上的切割件等。毛坯类型的选择主要根据模具零件质量要求、结构尺寸和生产批量等因素来决定，通常凸、凹模等工作零件的毛坯采用锻件，模座、大型模具零件的毛坯采用铸件，垫板、固定板等零件的毛坯则采用型材上的切割件。不同方法得到的毛坯，其加工余量不同，必须合理确定毛坯的加工余量，加工余量过大，浪费材料和工时，而加工余量过小，则不能保证消除毛坯的表面缺陷，甚至造成废品。关于毛坯的加工余量可查阅相关工艺设计手册。（二）模具零件的机械加工 用机械加工方法加工模具零件，要充分考虑模具零件的材料、结构形状、尺寸、精度和使用寿命等方面的不同要求，采用合理的加工方法和工艺路线。尽可能通过加工设备来保证模具零件的加工质量，减少钳工修配工作量，提高生产效率和降低成本。（三）模具零件的电加工 1．电火花加工电火花加工是在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间脉冲放电的电腐蚀作用，对工件进行加工的一种工艺方法，它是不断放电蚀除金属的过程。 电火花加工质量主要受电极制造精度、脉冲放电参数（电规准）、放电间隙、电极损耗的影响，其中电极的设计与制造是关键。(1）电极材料 选择时应根据加工对象、工艺方法和加工设备条件等因素综合考虑，对大中型腔可采用石墨材料电极；中小型腔、窄槽等可采用纯铜电极。 (2）电极设计与制造 电极必须根据模具结构和精度要求，考虑电极损耗和放电间隙等因素进行设计。电极结构可分为整体式电极、组合式电极和镶拼电极三种，应根据电极大小与复杂程度、电极的结构工艺性等因素进行选择。 通常电极精度至少应达到IT7、Ra1.6μm。电极加工主要采用切削加工，必要时可再采用电加工。尽管电火花加工有许多优点，但仍有一定的局限性：①需要制作成形电极；②只能用于加工金属等导电材料；③加工速度一般较慢，为了提高加工速度，一般要事先用机械加工方法对零件进行预加工；④存在电极损耗，影响加工精度；⑤最小角部半径有限制，一般电火花加工加工能得到的最小角部半径等于放电间隙。2．电火花线切割加工 电火花线切割加工和电火花成形加工的原理是一样的，都是基于工具电极和工件之间脉冲放电时的腐蚀现象使金属熔化或气化，从而实现对各种形状金属零件的加工。不过在线切割加工时，是用连续移动的电极丝作为工具电极代替电火花加工中的成形电极。需要特别指出，电火花线切割加工时要注意工件内部残余应力对加工的影响，防止变形。对热处理后的毛坯进行电火花线切割加工时，由于大面积去除金属和切断加工，会使材料内部残余应力的相对平衡受到破坏从而产生变形，破坏了加工精度。在线切割过程中，由于内应力的作用，工件可能会突然开裂。为减少这些情况，应选择锻造性能好，淬透性好，热处理变形小的材料。 脉搏制造网——机械加工b2b服务平台

http://www.ebworld.com.cn/html/2006-3-24/2006324154747.asp其中的机电分类： 中华机械网 china.machine365.com 中国机械网 www.jx.cn 中国机电企业网 www.eecce.com 中国塑料模具网 cn.plasticmould.net [color=red]仪器信息网 www.instrument.com.cn [/color] 中国电机维修网 www.djwxw.com

第16届澳大利亚(墨尔本)国际塑料工业展展会地点：墨尔本国际展览中心举办周期：三年一届展会时间：2011年5月24日－5月27日 组展单位：上海泽嘉国际展览有限公司参展范围：塑料机械类：注塑和挤出机，塑料制造机械，塑钢门窗机械与设备，配件，工具，吹瓶机，塑料灌装机械和设备，及质量检测仪器等模具类：塑料橡胶类模具和模型，用于食品工业，建筑工业，汽车工业，电子工业，医药工业，交通运输行业以及家用等；协作加工，模具机床，模具标准件，模具材料，模具工具，成型设备等材料类：原材料，新型可降解材料，涂料，着色剂，改良剂，塑料添加剂和辅助剂，塑料合成材料，各类成品及半成品，铝箔材料，医疗材料及渔具材料等；FRP原材料，FRP相关设备装置（成型装置，循环利用，成型件等）；各种塑料制品，塑料薄膜，橡塑制品橡胶机械类：橡胶挤出机、混炼机、橡胶类（造粒机、裁断机、硫化罐、贴合机、成型机、定型机、接头机、硫化机、脱硫机、制袋机、压延机等）相关服务： 行业咨询、商业协会、 CAD/CAM/CAE 软件、专业著作等展会介绍：澳大利亚国际塑料工业展是大洋洲唯一的专业性行业展会，自上个世界八十年代初开始，每三年一届在澳大利亚墨尔本举行。此前该展会的举办时间为10月份，与德国的k展同期，影响了该展会的举办规模及影响力，经过众多展商的要求，主办方将该展会的展出时间调整至5月，2011年5月24日-27日与澳大利亚著名的机械制造周及澳大利亚国际机床展同期举行，影响力远超往届展会，预计展出面积30000平米，预计将吸引超过20000名专业采购商到场参观采购，主办方还将举行一系列的新产品、新技术发布会，旨在将本展会发展成为国际塑料行业展会的高端品牌。联系方式 上海泽嘉展览服务有限公司联系人：王先生 手机: 18964530693传真：+86(0)21－64368929 转26电邮： segoexpo18@163.com 网站： http://www.segoexpo.com http://www.expolead.com.cn 地址：上海徐汇区漕溪路252号相关展会（火热招商）：1月20日-24日 第八届印度孟买国际塑料展3月2日-5日 哈萨克斯坦国际塑料展（春季）3月30[

一、试样的制备塑料的性能有些可以直接用塑料颗粒进行测试，如熔体流动速率，熔点等，但大部分必须先制成标准样条，而后按标准规定测试，以确保各实验室测试数据间的可比性，这就引伸出塑料性能测试的国家标准、国际标准、美国ASTM标准等。因此塑料测试也必须按这些标准规定的方法进行。1、制样前的样品准备试样制备前，一般需要对样品进行干燥。一般的可以不烘，需要时在100℃下烘1小时或在80℃下烘2小时，ABS在85℃下烘2小时，PC、PA在110℃下烘10小时以上，PET、PBT在120℃下烘4小时，POM在80℃下烘4小时。2、试样的制备1)开启注塑机前应先压入润滑油，至少要压25次。2)开始制样前，要先使注塑机升温，升温时要同时打开冷却水、上好该用的模具并使模具升温。按质监部已规定的制样工艺，在注塑机上设置好制样的温度，预塑、保压及脱模的时间，注塑的压力等。待注塑机温度到达设定温度后，将已烘好的料倒入注塑机料斗，盖好料斗盖，即可开始制样。制样一般采用半自动制样。3)制样过程中注意事项a.飞边等残留物不能残留在模具表面，以损坏模具。b.注意冷却水，不能因缺水而使下料口堵塞。c.制出样条两边的飞边应及时清理，但不能破坏样条。d.注塑圆片注意时要注意：玻纤增强类产品的圆片要趁热用压板压紧，以免翘曲。3、制样后的结束工作1)制样结束后应关闭电源，关闭冷却水阀门。要清理好现场，将剩下的粒料按品种分开，交还技术部或研究所；顶出料和浇口料集中送破碎。2)模具应按套做出标记，以免拿错。注塑含PVC等易分解的材料时，模具使用完毕后，一定要立即上油。模具如要放置较长时间不用，都必须上油。

发现国外模具材料很轻，很亮，还压不坏，不生锈，国内有这种耐腐蚀的高硬度不锈模具钢吗？

想问一下， 压样模具有很多种：硼酸镶边，塑料环的，钢环，铝环...这些怎么选阿？分别适合什么样的测试？盼高手指点！

各位: 大家好!以下附件是我平时搜集的一些生产及在电脑操作时常用的一些专业词汇,特分享给大家![img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=111901]塑料模具常用的英中词汇汇总[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=111902]外向型塑料制品企业常用的英语词汇[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=111903]计算机英语名词简释及省略解释[/url]

请教各位高人，我是在做食品塑料PE包装膜中食品模拟液对膜性质的影响，处理后发现大部分特征峰都向低波数方向移动了。特别是2937处的峰向低波移动更明显。这是否说明模拟液对聚乙烯化学键产生影响，具体能说明什么呢？怎样用红外谱图判断化学键之间作用力是加强还是减弱？不胜感激！谢谢大家。处理前：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408251936_511581_2733119_3.bmp处理后：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408251933_511578_2733119_3.bmp

A 001 氨基树脂 amino resin 由含有氨基的化合物如脲或三聚氰胺与醛类或可生成醛的物质缩聚制得的聚合物。 002 氨基塑料aminoplastics 以氨基树脂为基材的塑料。 003暗泡 bubble 塑料成型时，由于残留的空气或其他气体而在制品内部形成的气泡缺陷。 B 004 板材 plate 一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料。 005 瓣合式模具 split mould 由两个或多个元件组成模腔并用模套箍紧的一种压制模具。 006半透明性 translucence 物体只能透过一部分可见光，但不能通过它清晰地观察其他物体的性质。 007半溢料式模具 semi-flash mould 压缩模塑中只允许有限物料在闭模时溢出的模具。 008半硬质塑料 semirigid plastics 按GB1040-79《塑料拉伸试验方法》测定，拉伸弹性模量在700~7000公斤力/厘米2 约70~700 108（帕）之间的塑料。标准环境按照GB1039----79《塑料力学性能试验方法总则》的要求选取。 009 包封 encapsulation 用涂刷、浸涂、喷涂等方法将热塑料性或热固性树脂施加在制件上，并使其外表面全部被包覆而作为保护涂层或绝缘层的一种作业。 010 薄膜 film 一般指厚度在0.25毫米以下的平整而柔软的塑料制品。 011 爆破强度 bursting strength 塑料容器、管材、薄膜等在爆破试验时所能受液体或空气对其连续施加的最大压力。 012刨纹 shecter lines 刨痕 切削操作过程中，在塑料片材料上所产生的大面积平行刮痕或沟纹状的缺陷。 013 保压时间 hold up time （1） 注射成型时，指在塑料充满模腔后对模内塑料保护规定压力实行补料的一段时间。 （2） 压缩模塑时，指将物料压入模腔放气后压力升到预定值至开始解除压力的时间。 014 苯胺甲醛树脂 aniline formaldehyde resim 由苯胺与甲醛缩聚制得的一种氨基树脂。 015 本体聚合（作用） bulk polymerization,mass polymeriza-tion 除加催化剂或引发剂外，不加任何其他介质（如稀释剂或溶剂）而使单体（通常为液体）进行的聚合。 016 苯乙烯类树脂styrene resin 由苯乙烯或其衍生物聚合或以苯乙烯为主与其他不饱和化合物共聚所制得的聚合物。 017 闭孔泡沫塑料 closed-cell foamed plastics 所含泡孔绝大多数都互不连通的泡沫塑料。 018 比例极限proportional limit 材料在不偏离应力与应变正比关系（虎克定律）条件下所能承受的最大应力。 019 比例粘度viscosity/density ratio,kinematic viscosity 流体的绝对粘度与流体的密度之比值为比密粘度。 ν=η/р v——比密粘度 η——绝对粘度 р——流体的粘度( 厘米克秒制单位为沲（stokes）；米公斤秒制单位米2/秒（=104沲） 020 闭模时间closing time 模塑时从开始合模到模具完全闭合的时间。 021 比强度specific strength 材料在断裂点的强度（通用拉伸强度）与其密度之比，用厘米（米2 /秒2 ）表示。 022 变色 discoloration 因光、热、室外暴露、化学试剂等作用而引起的塑料制品颜色的变化。 023 表现密度 apparent density 单位体积的试验材料（包括空隙在内）的质量。 024 标距 gauge lehgth 在所测定的应变或长度变化范围内，标出的试样原始长度。 025 表面处理剂 surface treating agent 为了提高粘接性能，用作处理塑料、填料、颜料和粘接载体等表面的物质。 026 表面电阻率 surface resistivity 平行于通过材料表面上电流方向的电位梯度与表面单位宽度上的电流之比，用欧姆表示。 注：如果电流是稳定的，表面电阻率在数值上即等于正方形材料两边的两个电极间的表面电阻，且与该正方形大小无关。 027 瘪泡(泡沫塑料中)collapse(in foamed plastics) 泡沫塑料在制造过程中由于泡孔结构受到破坏所局部密度增大的缺陷。 028 丙-阶段 C-stage 某些热固性树脂在熟化瓜中的最后阶段。该阶段中，树脂既不溶解也不熔融。 029 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂acrylonitrile-butadiene-styrene resin ABS树脂 丙烯腈-丁二烯和苯乙烯或其衍生物的三元共聚物或丙烯腈-丁二烯的共聚物与丁二烯-苯乙烯的共聚物的掺混物。 030 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料 acrylonitrile-butadiene-styrene plastics ABS塑料 以丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂为基材的塑料。 031 丙烯酸类塑料 acrylic plastics 以丙烯酸类树脂为基材的塑料。 032 丙烯酸类树脂 acrylic resin 以丙烯酸或丙烯酸的衍生物为单体聚合或以它们为主而与其他不饱和化合物共聚合所制得的聚合物。 033 丙烯类树脂 propylene resin 以丙烯聚合或以丙烯为主而与一种或多种其他不饱和化合物共聚所制得的取合物。 034 泊松比 poisson’s ratio 在材料的比例极限内，由均匀分布的纵向应力所引起的横向应变与相应的纵向应变之比的绝对值。 注：超过比例极限时，泊松比随应力变化而变化，实际上已不是泊松比。此时若记录泊松比，应指出测应力值。对于各向异性材料，泊松比随施加应力的方向变化。 035 波纹 waviness 出现在塑料制品表面上的波状凹凸不平缺陷。 036 不饱和聚酯 unsaturated polyester 主链上含有不饱和键的聚酯。 037 不溢式模具positive mould 压缩模塑中一种没有模塑料溢出的模具。

话说哥自A公司培训完硬件后，信心极度膨胀。回公司后，好不容易等到一台1200液相进样针有问题（扎针位置有些偏）====哈哈，这不正是哥大显伸手的时候嘛，于是二话不说，麻利地卸下了进样针，调好一位置后，刚想装上去，突然哥来了点子：老师教的时候为对准针可费了老劲，哥要 是直接将针插针订座上再拧紧不是直接搞定？！！想到这哥不禁心潮澎湃，这可比老师牛多了。说干就干，不过咱本着科学的态度还是试验一下，于是没拧紧，然后点击了完成，接着悲剧发生了：因为没拧紧，那针被提上去后偏了下，再往下扎时一头扎进上面的塑料模具上弯了。呜呜呜 ，丢人啊，，，，，最后费了好大劲才把它拽出来，再费了老大劲用老虎钳把针夹直（我交代，其实还是能看出来是个弯的），老老实实照教材上装上。 唉，现在每当我看到那台仪器的弯针就蛋疼不以啊。。。。

我们知道，做一些试验比如拉力、冲击、密度、透光率测试，事先都需要按标准制作好试片。那么，塑料及其复合材料如何制样呢？用平板硫化机压出试片后，软质橡胶塑料可以用裁刀冲切成规定尺寸，那么普通裁刀冲切不了的硬质塑料应该如何处理呢？有些朋友认为可以用哑铃制样机磨削而成，其实这种方法不够理想，因为磨削这一工艺属于热加工，会改变材料内部的分子结构，从而影响物理性能测试结果。较为合理的方法是采用专用材质制成的裁刀进行冲切取样，只不过这种方法对裁刀的材质和热处理工艺提出了更高的要求；在材质上可以选择DC53模具钢，然后淬火后两次回火，这样可以提高切削性能，从而解决较厚较硬塑料的取样问题。