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红外测硫仪故障分析 1、故障现象 重复性或准确性不好 2、故障原因 2.1称量不准或操作有误。 2.2仪器恒温时间不够。 2.3红外池输出电压不稳定。电压波动大于15mv。 2.4系统漏气。 2.5氧气压力不足。 2.6氧气压力、流量不稳定 2.7抽气流量不稳定。 3、排除方法 3.1天平至少预热1h后称量,按规定操作。 3.2恒温1h以上再开始试验。 3.3检查光源电压(6.0V)是否稳定;切光电机工作是否正常;恒温室温度是否恒定;红外池是否受污染等。 3.4检查气密性,确保不漏气。 3.5调整压力或更换气源。 3.6更换压力表或氧气瓶 3.7确保系统不漏气。若是流量控制器的问题,由专业人员维修或更换。若是真空泵的问题,建议更换为“成都气海”的产品。若是气流受堵,疏通气路或更换过滤器。 3.8及时更换。 3.9重新校正。 红外测硫仪日常维护 1、更换过滤器 每半年到一年更换一次,或过滤器积灰导致气流受阻时(如抽气流量明显降低)更换。 2、清除积灰 取下左侧玻璃管,将专用的试管刷插入上部大接头的通气孔,将管道中的积灰清除。每半月进行一次。 3、检查气路的气密性 每月一次或更换气路部件后进行。 a)检查全气路:即“进样口(内外燃烧管)→左干燥剂管→右干燥剂管→微型真空泵→过滤器→抽气流量计→流量控制器→流量计”。 卸下平台、滑动门、上部面板,向外摆出氧气吹扫管(氧枪),开启微型真空泵。用白色软橡胶板盖住进样口并压紧。若抽气流量计的浮子能下沉到底部,说明整个气路不漏气。试验时,应用手握住两个干燥剂管(以下同),不让玻璃管因负压作用上移。 若浮子不下沉,或下沉不到底,则说明系统中有漏气。则分段查找漏气点。若泵是普通电磁泵则它漏气的嫌疑很大,若是“成都气海”的微型真空泵,故障概率非常低。 b)检查“左干燥剂管”小接头以后的部分,即“左干燥剂管小节头→右干燥剂管→真空泵→过滤器→流量控制器→抽气流量计→”: 卸下左侧玻璃管,将备用硅胶管的一端套住小接头,用手指堵住硅胶管的另一端,打开真空泵。若抽气流量计的浮子不下沉,或下沉不到底,则说明这部分有漏气。则用类似的方法再分小段检查(如卸下右侧玻璃管,检查右干燥剂管小节头以后的部分等等)直至找到漏气点。 若浮子很快下沉到底部,则说明漏气在左干燥剂管小节头之前,恢复原状后,进行下一步。 c)检查右干燥剂管与大小接头之间是否密封、内外燃烧管连接处是否密封、燃烧管出气接头是否拧紧、甚至内外燃烧管是否破裂等。对检查到的漏气点采取措施排除故障。
一. 日常维护 1.1 更换过滤器每半年到一年更换一次,或过滤器积灰导致气流受阻时(如抽气流量明显降低)更换。1.2 清除积灰取下左侧玻璃管,将专用的试管刷插入上部大接头的通气孔,将管道中的积灰清除。每半月进行一次。1.3 检查气路的气密性每月一次或更换气路部件后进行。a) 检查全气路:即“进样口(内外燃烧管)→左干燥剂管→右干燥剂管→微型真空泵→过滤器→抽气流量计→流量控制器→流量计”。卸下平台、滑动门、上部面板,向外摆出氧气吹扫管(氧枪),开启微型真空泵。用白色软橡胶板盖住进样口并压紧。若抽气流量计的浮子能下沉到底部,说明整个气路不漏气。试验时,应用手握住两个干燥剂管(以下同),不让玻璃管因负压作用上移。若浮子不下沉,或下沉不到底,则说明系统中有漏气。则分段查找漏气点。若泵是普通电磁泵则它漏气的嫌疑很大,若是“成都气海”的微型真空泵,故障概率非常低。b) 检查“左干燥剂管”小接头以后的部分,即“左干燥剂管小节头→右干燥剂管→真空泵→过滤器→流量控制器→抽气流量计→”:卸下左侧玻璃管,将备用硅胶管的一端套住小接头,用手指堵住硅胶管的另一端,打开真空泵。若抽气流量计的浮子不下沉,或下沉不到底,则说明这部分有漏气。则用类似的方法再分小段检查(如卸下右侧玻璃管,检查右干燥剂管小节头以后的部分等等)直至找到漏气点。若浮子很快下沉到底部,则说明漏气在左干燥剂管小节头之前,恢复原状后,进行下一步。c) 检查右干燥剂管与大小接头之间是否密封、内外燃烧管连接处是否密封、燃烧管出气接头是否拧紧、甚至内外燃烧管是否破裂等。对检查到的漏气点采取措施排除故障。 二. 故障分析1、故障现象重复性或准确性不好2、故障原因1.称量不准或操作有误。2.仪器恒温时间不够。3.红外池输出电压不稳定。电压波动大于15mv。4.系统漏气。5.氧气压力不足。6.氧气压力、流量不稳定7.抽气流量不稳定。3、排除方法1.天平至少预热1h后称量,按规定操作。2.恒温1h以上再开始试验。3.检查光源电压(6.0V)是否稳定;切光电机工作是否正常;恒温室温度是否恒定;红外池是否受污染等。4.检查气密性,确保不漏气。5.调整压力或更换气源。6.更换压力表或氧气瓶7.确保系统不漏气。若是流量控制器的问题,由专业人员维修或更换。若是真空泵的问题,建议更换为“成都气海”的产品。若是气流受堵,疏通气路或更换过滤器。8.及时更换。9.重新校正。(H201105)
气路的气密性下降: 流量计指示应在 0.8~~1.2 之间。若气密性下降,重点应检查以下部件:气泵、流量计、玻璃管、橡胶管和气路连接。1. 空气净化装置:包括一个流量计,两支玻璃管,一台微型真空泵(气泵)及连接胶管。 (1) 流量计:其进、出气口由于和干燥管相连,可能被干燥管内的硅胶颗粒阻塞气路,而使气流量不稳,或调不到规定流量;其内部如果进入液体或进入粉尘和潮气结合,将给小浮子造成很大阻力,也造成流量不稳或无法调节;其本身的损坏如内部气路密闭不严,针形阀也造成流量不可调或不稳。 (2) 玻璃管:其下两端应填充脱酯棉。分别遮蔽上下两个气孔,使其内容物不致吸入连接管道内,阻塞气路。其本身如有小裂纹,可用专用胶密封,硅胶一旦全部变色, 要及时更换。 (3) 微型气泵:气泵原理是由机械结构带动皮碗作往复运动,产生空气动力。常见的便宜气泵质量问题很多。其发生故障一般都是皮碗破裂所致。皮碗破裂,则抽力下降,表现为流量计浮子一直往下掉,流量不稳。(4) 橡胶管:容易老化,造成系统漏气,流量不稳。 以上故障的表现都一样,每次试验都要进行的检漏工作都是针对它们的(当然另外也包括电解池),反映到做样结果上,都是使测定结果不稳定,忽高忽低。(H201105)