故障树分析

炭黑粒子强度计有着耐高温能力，可在高温下连续工作，也可在尘粉下工作，在分析不同的粒子时要调整其设置，如果不调整好参数，那么分析出的粒子数据将是不作数的，所以我们要分析前就应该调整好想对于的数据参数，我们在分析粒子的强度时会遇到不同的难题和一些小故障，那么这些小问题我们如何能够分析出来呢，然而我们经过多年的实验和测试总结了以下几点，这些都是我们在操作中会遇到的问题。故障分析：1：如果开机后不读取数据，那肯定样品盘子放置的不正确，请正确设置盘子和样品碟子没装的样品碟子。2：有的时候我们放置样品后还是不读取数据，那么肯定是样品质量轻(6kg以下的情况)请用6kg以下的样品质量测量。3：样品质量过重也会影响，请用6KG以下的样品质量测量。4：水分值异常（样品质量增加0.1g以上的情况）在测量中追加样品时会显示信号。5：水分值异常（测量中的样品质量在-1g以下）。6：打开加热器盖，与质量测量部的内部通信错误请关闭一次电源后重新放入。7：天秤校对时的分铜错误请使用正确的质量校正用分铜。8：天平校正时的不稳定不易受到外部振动和风等的影响，平稳的台风容易受到影响，请放在这儿重做。9：电源异常一旦关闭电源，机身背面的电源电压切换开关请确认是否是使用电压的一侧。请重新打开电源。10：电源电压自动判别错误请手动设定电源电压。常见故障：1：温度传感器短路；2：温度传感器断线；3：加热器异常，请马上切断电源；4：温度测量错误；5：加热器异常；6：自动化机构的异常；7：电源异常；8：内存异常。为了确认并维持炭黑粒子强度计的性能和正常的使用，建议定期的检查，根据产品的使用频率以每年1次进行检查保养一次，如果在使用的过程中频繁出现故障问题，在使用说明书中记载的关联事项、电源、连接、操作等再次出现，请确认如果仍然没有改善，请及时的与相关人员进行沟通，不要盲目的进行操作。

Atonarp 质谱分析仪 Aston™ 半导体 CVD / ALD 应用上海伯东代理日本 Atonarp 过程控制质谱仪 Aston™ 为半导体生产而设计, 作为一个强大的平台, Aston™ 可以取代多种传统工具, 提供半导体制程中 ALD, CVD, 蚀刻, ALE 和腔室在大批量生产中的气体侦测分析, 实现尾气在线监控, 诊断并在一系列应用中提供更高的控制水平, 适用于光刻, 电介质和导电蚀刻及沉积, 腔室清洁, 腔室匹配和消解.Aston™ 质谱分析仪耐受腐蚀性气体和气化污染物冷凝液, 能够在半导体生产遇到的恶劣工况下可靠运行, 与传统质量分析仪相比, 使用 Aston™ 的维修间隔更长. 它包括自清洁功能, 尽可能的清除由于某些工艺中存在的冷凝物沉积而导致的污垢积累.Aston™ 质谱分析仪典型应用: 保护 CVD 工艺免受干泵故障的影响真空泵是半导体加工厂中应用广泛的设备之一. 真空泵对于在真空环境操作下的各种化学气相沉积工艺至关重要, 这些工艺在真空下运行, 以确保在较低的加工温度下获得均匀, 保形的沉积涂层. 干泵通常是惰性且可靠的, 但在苛刻的半导体制造工艺中进行泵送时, 干泵可能会出现意外故障.灾难性故障电介质沉积冷凝液和苛刻的工艺气体 (如 NF3) 可能会导致性能下降或突然失效模式, 包括沉积物突然吸入, 排气堵塞, 沉积导致干泵卡死以及干泵部件的腐蚀退化. 干泵故障通常会对 10片甚至 100片在加工中的晶圆造成不可修复的损坏. 此外, 工具停机和清理可能会导致大量开支和收入损失.CVD 工艺过程中, 已污染的干泵上海伯东 Aston™ 质谱分析仪提供解决方案通过在故障前, 提前更换或使干泵离线, 可以减轻灾难性的真空损失, 从而提高生产线良率.数据驱动干泵故障预测. 通过测量进入 (进气) 和排出 (排气) 干泵的气体的分子类型和质量 (分压), 可以对破坏性腐蚀或沉积物堆积进行建模. 仅气体压力和体积仅部分指示气流的腐蚀性或堵塞性. 至关重要的是流经干泵的气体成分. Aston™ 质谱分析仪通过对干泵暴露在气体浓度下的情况进行建模, 并将模型与实际泵故障相关联, 可以较准确的预测干泵的预期运行寿命.在恶劣的 CVD 环境中, Aston™ 利用可操作的数据预测和预防因 PV-CVD 干泵引起的灾难性故障, 能够对破坏性腐蚀或沉积进行预测建模, 优化氮气吹扫成本.适用场景: 多个腔室连接到 1个干泵, 高浓度的电介质会导致灾难性的泵故障 (一次损失 10-100 片的晶圆)通过使用上海伯东 Atonarp 过程控制质谱仪 Aston™ 可以提高半导体制造工艺的产量, 吞吐量和效率, 此款质谱仪可以在新工艺腔室的组装过程中进行安装, 也可将其加装到已运行的现有腔室, 可在短时间内实现晶圆更高产量! Atonarp 质谱由统一的软件平台, 光学和质谱技术的突破性创新提供支持, 可提供实时, 可操作, 全面的分子谱分析数据.Atonarp Aston™ 质谱仪半导体行业应用1. 介电蚀刻: Dielectric Etch2. 金属蚀刻: Metal Etch EPD3. CVD 监测: CVD Monitoring4. 腔室清洁 EPD: Chamber Clean EPD5. 腔室指纹: Chamber Fingerprinting6. 腔室匹配: Chamber Matching7. 高纵横比蚀刻: High Aspect Ratio Etch8. 小开口面积 0.3% 蚀刻: Small Open Area 0.3% Etch9. ALD10. ALE若您需要进一步的了解 Atonarp Aston™ 在线质谱分析仪详细信息或讨论, 请参考以下联络方式：上海伯东: 罗先生

北京三洋/SANYO培养箱维修-三洋培养箱售后中心：400 002 2991；010-5726-1824.三洋/SANYO二氧化碳培养箱故障分析：二氧化碳培养箱可以使细胞等在人工环境中生长。现已广泛应用于各种组织和细胞的培养、肿瘤、心脏疾病研究、细菌培养、遗传工程及试管婴儿等。就以下3例故障现象及维修方法对二氧化碳培养箱故障分析与维修进行介绍。故障现象1：不升温，但能显示常温故障分析与排除：能够显示常温，说明温度检测部分完好，是属于温度加热控制部分的问题。不升温可以从以下几个方面检查：1、面板"add water”灯是否亮 2、过温保护继电器(TS1 TS2)是否闭合 3、固体继电器TU1输入端是否有DC6V的驱动电压，TU1的(1)脚是否有AC100V的电压 4、加热器H1是否断路。经检查发现TU1输出端断路，由于此类型号固体继电器不易购得，可以选用其它型号的固体继电器代替，参数为驱动端电压DC6V-9V，输出端电流输出15-20A，2耐压220V为宜。如果实在购买不到，也可采用加中间继电器的方法，只是控温精度略差一些，但作为应急措施还是可行的。故障现象2：温度不显示不升温故障分析与排除 ALSCO 二氧化碳培养箱的温度控制器和温度显示器是采用美国sellden公司的温度控制成品，控制器采用双面焊接法，元件密度大，散热空间小，因此极易造成产热元件非正常损坏。此类故障先后发生两次，一次是稳压5V所用的7805稳压块损坏，更换后为了防止再次损坏用一块小铝片固定在散热部位，改善了散热条件 另一次现象与上述情况相同，经检查是电源变压器初级断路，由于此类变压器(初级100V次级6V)不易买到，可以根据变压比的原理，选用国产初级220V，次级12V或双6V功率5W～10W以下的成品变压器代换，如果选用双6V变压器需将抽头悬空，用导线引出找一适当位置固定即可。故障现象3：CO2浓度显示偏高，约高出设定值2%～5%，且不稳定故障分析与排除：引起CO2浓度偏高且不稳定的因素1、过滤器堵塞 2、管道漏气 3、CO2取样检测管道内积水 4、取样泵速过低，取样速度过低造成检测系统反应迟钝。以上几种情况均表现为当CO2浓度显示达到设定值以后CO2电磁阀不能马上关闭。此例故障经检查发现泵速偏低，按手册说明借助流量计进行检查，发现泵速偏低，打开上盖找到VR3电位器，逆时针转动少许同时观察流量计情况(0.8～1.0L/min)。如果没有流量计，也可以根据阀门的动作来进行调整，当流量合适时，浓度达到预定值后阀门应立即关闭，流量过大过小都不利于检测，过大尽管检测灵敏度高，但容易将湿度水槽内的水抽入管道，引起浓度异常的故障，过小检测系统反应迟钝，不能排除故障。一般讲经过几次细心观察调整，均能达到上述要求。故障现象4：当浓度达到设定值后进气阀关闭，但浓度仍然继续上升故障分析与排除：浓度达到设定值后能立即关闭电磁阀，说明CO2分析检测系统基本正常溶度继续上升一般有以下几种可能：1、阀门密封垫老化或存有异物，致使阀门关闭不严 2、分压器输入CO2的压力过高，一般情况分压表的压力应小于0.3kg/cm2，如果压力过大也会造成阀门关闭后，CO2仍向箱内渗气的情况。此例故障经检查发现是培养箱阀门橡胶密封垫老化，用电吹风加热法，对密封圈加热使其恢复压缩性，然后涂少许硅胶，故障排除。故障现象5：CO2显示零点偏离故障分析与排除：此类故障有以下几种可能：1、管道漏气或堵塞 2、CO2测量电桥电路因长期工作元件参数变化引起失衡、检查方法是将CO2钢瓶主阀关闭，打开培养箱门，约2分钟以后观察CO2显示值。如果CO2显示溶度不在零点，说明零偏离，此时可调整面板上ZERO细调，如果调整不过来，可将上盖打开找到PB1线路板上VR1(CO2零点粗调)进行调整，如果无法调整则考虑为CO2探头老化，只能更换。故障现象6：噪声大故障分析及排除：噪声大一般是来自气泵或风扇电机，由于二氧化碳培养箱长年工作，电机往往因缺油，致使轴孔损严重而引起噪声，此机种以风扇电机故障较多。如果轴孔摩损程度较轻，可以采用清洗后加适量机油的方法解决，如果摩损严重就只能考虑更换电机了，此电机市场上不易购得，可以选用进口冰箱上用的风扇电机代替，效果很好，但应注意冰箱电机的电源是220V，原电机为100V，因此可将旧电机引线断开，将新电机直接接至100V变压器的输入端即可。三洋/SANYO培养箱售后维修电话。

AU-Twins 工业互联网 在线 实时 振动分析 故障诊断AU-Twins在线监测系统型号AU-T-Y16AU-T-Y32AU-T-Y64类别国产国产国产通道数163264位数24bit24bit24bit采集率同步100K同步100K同步100K通讯模式以太网 / WIFI以太网 / WIFI以太网 / WIFI输入接口BNC / 3.5插拔BNC / 3.5插拔BNC / 3.5插拔IEPE支持（可配置）支持（可配置）支持（可配置）多键相支持支持支持分析软件AU-TwinsAU-TwinsAU-TwinsAU-Twins 支持基础的厂级监测需求，亦可扩展到集团监测规模，远程数据中心支持多集团的数据接入。支持跨网闸数据传输，满足对生产区域有更高安全需求的场合，满足多种灵活的状态监测和故障诊断项目不断变化的需求。AU-Twins 在线分析软件，数字化纪录、数据流处理、同步信号处理和高速USB/LAN/WAN连接功能，能够满足多种灵活的状态监测和故障诊断项目不断变化的需求，以及应用于要求快速、灵活数据采集的所有行业。 功能与特点：1.智能存贮：异常数据智能判断、存储，有效减少了稳态数据量，抓取关键数据。2.数据传输：数据高保真压缩功能。3.远程功能：基于Internet的B/S结构，方便远程监测与故障诊断。4.可扩展：系统开放式架构设计，方便扩展。5.操作简单：中英文界面可选，多种图谱从不同视角帮助分析和判断。6.施工便捷：现场部署方便，系统设置简单。7.易维护：有强大的日志功能，方便远程维护。8.在线技术支持：及时响应客户需求，保障设备无忧运行。

事件监测仪（故障分析检测仪） 32-106事件监测仪监测32个简单连续回路的电阻，每个回路由单个或多个待测样品组成。DC感应电流通过每个通道测试回路连续监测各个测试样本 电阻变化超过选定的阈值被记录为一个事件。前面板旋钮提供最小事件持续时间，通道电流和阈值电压设置的选择。105和106系列事件监测仪的区别仅在于提供的32通道板插槽数量上有所不同:32-106有一个插槽，105有四个插槽。因此128-105相当于4个32-106。105/106事件监测仪的特性：&blacksquare 可选电阻阈值：0.1 to 2000 ohms&blacksquare 兼容HLV放大器用于毫欧姆量程传感和其他测试规格量程&blacksquare 可选最小事件持续时间设置:0.1,0.5,1.0微秒 其他范围可用，现场可互换&blacksquare 通道测试电流可选:1,5,10,20,50,100mA&blacksquare 可满足定制量程的测试规格 32-106事件检测器适用于广泛的测试规格。事件最小持续时间在前面板上进行调整，标准设置为0.1、0.5和1.0微秒。其他设置可以通过更改插接的时钟模块(单独订购)来获得。电气规格阈值电阻范围：0.1 to 2000 ohms最大通道电流源电压：2.5V最大通道感应电流：100mA阈值阻力公差：+ / - 5%最小事件持续时间选择：100ns 最大工作环境温度：35°C电源电压：120VAC, 60Hz, 3A(另有说明除外)输入电缆:标准: PVC屏蔽带状电缆，最高105°C可选配: 高温屏蔽电缆，最高可达180℃尺寸：7.5”H× 18”W× 16.5”D重量：26lbs

科视投影机售后维修站故障现象分析检修，北京科视投影机维修站点，专业科视DLP投影机维修保养服务厂家科视投影机故障现象维修：投影机点不亮、自动更换、偏颜色、提示更换灯泡、投影机有指示灯变红闪烁、投影机不能打开、投影机亮度不够、投影机画面不成标准的矩形、投影机不显示信号、投影偏色、投影机提示清理过滤网、投影画面闪烁、投影出来画面有失真、投影机有光栅现象。科视投影机配件维修：投影机光路系统维修、液晶模块维修、液晶片维修、镜头维修及光盒维修、投影机主控制电路板维修、主电源板的维修或更换、灯电源板（高压电源板）维修、液晶驱动板的维修或更换、主板的维修或更换、信号输入、输出接口板维修或更换、投影机镜头内、外部的维修。德斯普科视投影仪维修说明：1．我公司愿以真诚的服务，良好的工作作风，过硬的技术水准为您服务！愿合作愉快！2．收费标准：总费用=(上门检测费) +配件费3．配 件 费：维修过程中必需更换的配件费用。4．维修不成功的不收费用。德斯普为您解决：◎ 突发的急需解决设备故障；◎ 领导视察前设备故障；◎ 保障生产进行中设备故障；◎ 重大活动前设备故障；◎ 在发生紧急情况时等待支持；◎ 在需要时无法获取替换材料。德斯普为您提供：◎ 2-4小时工程师抵达现场；◎ 2小时内设备技术故障处置与解决；◎ 硬件故障，硬件的更换和应急启用；◎ 2-4内解决客户设备故障问题。销售：各品牌、型号投影机配件（灯泡、主板、电源、液晶板、色轮、光通、遥控）。维修：各品牌、型号投影机，放映机。出售：二手投影机。提供：投影机出租租赁、投影机清洗维护保养服务。如需科视投影机售后维修站故障现象分析检修或了解更多科视投影机维修维护信息，请致电！

产品优势1. DG-660 电缆故障测试仪可测试35KV以下电压等级的铜铝芯各种型号电力电缆、同轴通信电缆和市话电缆的各类故障，如开路故障、短路故障、高阻闪络性故障和高阻泄漏性故障。2. 具有多种测试方法。如低压脉冲法、冲击高压电流取样法、直流高压闪络法等。适应动力电缆绝大部分故障的快速测试。3. 电缆故障定位仪内置可充电聚合物锂电池供电，操作人员和测试仪完全与高压隔离，抗干扰能力强，同时保证了测试可靠性和人机的安全。4. 前置采样单元采用先进的信号处理技术，全汉化屏幕显示，测试波形特征清晰易辩，使得电缆故障分析更容易掌握。5. 采用Wince操作系统软件，更具人性化设计，操作简便。6. 双轨迹同屏叠加对比数据处理技术，有利于进行波形的对比分析。减少对复杂波形的误判。7. 智能化设备软件能自动分析电缆的全长、短路、断路故障和高压闪络故障波形，并自动给出故障距离。个别特殊故障波形也可以由人工分析故障距离，大大减轻了对技术人员经验的依赖。

新冠肺炎患者的肺部遭到新冠病毒攻击后，功能受损，产生大量黏液，有些患者无法通过自主呼吸获取氧气。对这类患者救治时，通常会采取氧疗、无创机械通气、有创机械通气等治疗手段。对这些患者而言，呼吸机代替了肺的功能，为临床治疗、消灭病毒争取宝贵时间。 呼吸机属于精密仪器，在使用中有可能会出现一些问题，如果呼吸机出现了故障就请厂家的售后来解决，不仅耽误时间，还会影响患者的救治，因此，给大家介绍一下呼吸机一些比较常见的故障和解决办法，帮助及时解决呼吸机故障，提高呼吸机的使用效率。 1、故障问题：无创呼吸机只能产生较低压力。原因分析：过滤海绵或出气口阻塞，或在CPAP模式下设定压力延时时间。解决方法：清洗或更换过滤海绵，清洗出气口，如有必要，可以取消延时时间或重新设臵时间。 2、故障问题：无创呼吸机噪音过大。原因分析：通气管路未连接或连接不正确，面罩或呼吸管路漏气，湿化杯与无创呼吸机连接没有密闭好。解决方法：检查管路连接是否正确；呼吸管路是否正确；湿化杯与主机的连接是否正常。 3、故障问题：开机后，系统提示风机故障。原因分析：机器风机故障或连接问题。解决方法：联系厂家售后。 4、故障问题：开机后，无创呼吸机不运行。原因分析：电源插头未连接好或电源内部损坏。解决方法：检查无创呼吸机与电源是否连接正确（注意：检查前应断开交流电源）；检查室内电源是否有电，例如：打开电灯开关，如果都没问题就联系厂家售后人员。 5、故障问题：风机正常工作，但压力与设定压力明显不符。原因分析：呼吸管路连接不正确，面罩或呼吸管路漏气。解决方法：检查连接是否正确、可靠，如果没问题就联系厂家售后人员。 6、故障问题：机器输出气体较热。原因分析：过滤海绵过脏，进气口堵塞或无创呼吸机距离墙、窗帘或其他物体过近，导致空气流通不畅。解决方法：清洗或更换过滤海绵；检查进气口；将机器移至空气流通地，距离墙、窗帘或其他物体至少20cm。 7、故障问题：机器输出气体过小。原因分析：进气口堵塞，机器正处于延时升压工作状态。解决方法：检查进气口；缩短延时升压时间。 8、故障问题：面罩内有水。原因分析：室温过低造成面罩内凝水。解决方法：降低湿化器温度或将室内温度升高。

AU-Portable 离线 便携 振动分析 故障诊断AU-Portable便携分析仪器型号AU-P-Y4AU-P-Y8AU-P-N5AU-P-N8AU-P-N16AU-P-N24AU-P-N32类别国产国产进口进口进口进口进口通道数4858162432位数24bit24bit24bit24bit24bit24bit24bit采集率同步100K同步100K102.4 kS/s51.2 kS/s51.2 kS/s51.2 kS/s51.2 kS/s通讯模式以太网 / WIFI以太网 / WIFIUSB以太网 / USB以太网 / USB以太网 / USB以太网 / USB输入接口BNC / 3.5插拔BNC / 3.5插拔BNCBNC / 3.5插拔BNC / 3.5插拔BNC / 3.5插拔BNC / 3.5插拔IEPE支持（固定）支持（可配置）支持（可配置）选配（可配置）选配（可配置）选配（可配置）选配（可配置）多键相支持支持支持支持支持支持支持分析软件AU-PortableAU-PortableAU-PortableAU-PortableAU-PortableAU-PortableAU-PortableAU-Portable 便携式多键相振动分析软件，可从NI系列、国产采集单元读取原始信号，分析并以图谱形式展示，向设备检修人员或振动分析***提供有价值的参考信息。 功能：1.支持多键相信号采集、分析；2.可支持多个通道同时处理；3.分析结果以列表、波形等多种形式呈现；4.历史数据存储与回放；5.报表生成与打印。 特点：1.便携性：只需要一台笔记本电脑，外接NI小型采集卡（接传感器），即可工作；2.多键相：支持多个机组的同时处理。

1.产品简介：Allegro 是用于网络故障排除设备和网络分析的诊断工具，只需点击几下就能 检测出网络中的错误和问题。它们由网络管理员部署以分析网络流量，既可以实时 分析当前流量和事件也可以进行回溯分析。 它能提供高粒度和详细的分析。因此，可以快速识别网络故障、性能瓶颈和数据包丢失等问题。2.产品特点：掌握您的网络情况网络分析和故障排除提高你的IT架构生产力实时探索你的网络实时监控第2-7层至200GBit/s的数据全流量回溯分析 3. 功能概览：4.产品选型：

概述： 本测试仪主要用于10KV等级（可拓展至50kv）以内的高低压地埋电力电缆的断线、短路、对地漏电故障(对地绝缘电阻在0.5兆欧以内)的定位及地埋电缆深度、路径走向的探测。 适用于路灯电缆维护、农田水浇地电缆故障查修、小区物业及园林绿化带地埋铠甲铁皮电力电缆、野外动力电缆、高速公路、厂矿企业、铁塔通信基站直埋供电电缆故障排查等行业。 本仪器采用先进的集成电路技术、前沿的计算方法、电路结构简洁、可靠性高、误判率低的特点。 三通道设计： 1、长度测试:断电状态下可以直接测试电缆的断线、短路故障距离长度。 2、抗干扰通道:采用高性能滤波抗工频干扰电路，断电状态下配合信号发生器定位直埋电缆对地漏电位置，测地埋电缆路径走向及深度。 3、全频段通道:通电状态下使用探杆测试直埋低压电缆对地轻微漏电故障位置。是缩短故障查找时间、提高工作效率、减轻线路维护人员劳动强度的得力工具。 技术参数： 综合测试仪距离长度测试: 测试范围:8000米(可定制) 测试盲区:0米 测试分辨率:最小0.5米 脉冲宽度:96ns-10μs自动调节 测试方式:自动测试、手动分析，2种方式都有 综合测试仪漏电、路径定位: 漏电故障:漏电绝缘电阻范围0-0.5MΩ 测试误差:不大于1米 电缆深度:不小于3米 探测范围:8000米 路径精度:不大于0.2米. 信号发生器(真彩显示屏)： 信号输出:1KHZ可调 万用表功能:交直流电压、绝缘电阻、电缆环阻 主机体积:220*160*90(W*D*H,mm) 主机重量:2kg

一、功能特点：1．用于35KV及以下不同等级、不同截面、不同介质及各种材质的电力电缆的各类故障，包括：开路 、短路、低阻、高阻泄漏、高阻闪络性故障。2．可配合高压设备实现传统电缆故障测试的低压脉冲法、冲击闪络法、速度测量法。3．工业级10.4寸彩色触摸液晶屏显示，全中文操作软件和使用界面，子菜单方式和文字提示实现人机互动。4．全局波形和局部波形同步显示，便于整体分析和细节调整。5．任何高阻故障均呈现最简单的类似低压脉冲短路故障波形特征、极易判读。6．内置电源供电、在无电源环境中均可长时间使用。7．体积小、重量轻、使用方便、检测故障成功率和测试精度高。8．在任何环境下性能稳定、不死机、信号采集高压保护措施安全。9．内置存储/调出功能，可方便将数据及波形保存或调出重新分析。10．测试信号提供多种脉冲宽度，无测试盲区。二、技术参数：1．采样方法：低压脉冲法、冲击闪络法、速度测量法2．采样速率：200MHz、100 MHz、80MHz、40 MHz 、20MHz、10 MHz。3．脉冲宽度：0.05μs、0.1μs、0.2μs、0.5μs、1μs、2μs、8μs4．波速设置：交联乙烯、聚氯乙烯、油浸纸、不滴油和未知类型自设定5．冲击高压：35kV及以下6．测试距离：＜60km，盲区≤1m7．分 辨 率：1m8．测试精度：1m9．显示方式：工业级10.4寸彩色触摸液晶屏10．操作方式：触摸屏操作、物理旋钮操作11．分析设置：滚屏、缩放、保存、调出、波移等功能12．工作电源：内置锂电池供电13．连续工作：≥8h（亦可使用外接电源使用）14．充电电源:AC220V±10%(8.4V/1A 锂电池专用充电器)15．储存功能：具有数据存储功能，可存储大量现场波形及数据，并随时调出使用16．波形分析：所有的高阻故障波形仅表现为低压脉冲法的短路故障波形特征，便于分析卡位17．波形处理：能将测得的故障点波形与好相的全长开路波形同时显示在屏幕上进行同屏对比和叠加对比，可自动判断故障距离18．外形尺寸：长370mm×宽280mm×高170mm19．重 量：3.2kg

概述：　　电缆故障测试仪主要用于10KV等级(可拓展至50kv)以内的高低压地埋电力电缆的断线、短路、对地漏电故障( 对地绝缘电阻在0.5兆欧以内)的定位及地埋电缆深度、路径走向的探测。　　适用于路灯电缆维护、农田水浇地电缆故障查修、小区物业及园林绿化带地埋铠甲铁皮电力电缆、野外动力电缆、高速公路、厂矿企业、铁塔通信基站直埋供电电缆故障排查等行业。　　本仪器采用先进的集成电路技术、前沿的计算方法、电路结构简洁、可靠性高、误判率低的特点。　　三通道设计：　　1、长度测试:断电状态下可以直接测试电缆的断线、短路故障距离长度。　　2、断电状态下配合信号发生器定位直埋电缆对地漏电位置，测地埋电缆路径走向及深度。　　3、全频段通道:通电状态下使用探杆测试直埋低压电缆对地轻微漏电故障位置。是缩短故障查找时间、提高工作效率、减轻线路维护人员劳动强度的得力工具。电缆故障测试仪主图2.png" alt="电缆故障测试仪主图2.png"　　电缆故障测试仪技术参数：　　综合测试仪距离长度测试:　　测试范围: 8000米(可定制)　　测试盲区: 0米　　测试分辨率:最小0.5米　　脉冲宽度: 96ns-10μs自动调节　　测试方式:自动测试、手动分析，2种方式都有　　综合测试仪漏电、路径定位:　　漏电故障:漏电绝缘电阻范围0-0.5MΩ　　测试误差:不大于1米　　电缆深度:不小于3米　　探测范围: 8000米　　路径精度:不大于0.2米.　　信号发生器(真彩显示屏) ：　　信号输出:1KHZ可调　　万用表功能:交直流电压、绝缘电阻、电缆环阻　　主机体积: 220*1 60*90 (W*D*H, mm)　　主机重量: 2kg　　产品特点：　　1.480*800大屏幕真彩手机细腻屏在阳光下也能清晰可辨。　　2.自带数据接口，支持客户远程升级。　　3.采用ARM CPU配合FPGA技术，可快速准确判断故障波形。　　4.波形比较功能，特别适用于线路某点氧化造成后端电压　　低故障的测试定位。　　5.简洁的对应功能按键易学易会直观方便。　　6.高能量锂电池，使用时间可达6-8小时。 　　7.信号器自带万用表功能方便测试电压电阻及绝缘。　　标准配置:　　测试仪主机........... 1台　　信号发生器........... 1台　　测试耳机.............. 1个　　专用充电器........... 2个　　路径探头...............1付　　漏电探杆.............. 1付　　长度测试线(信号器连接线..与长度测试通用)......1条　　接地钎.................. 1个　　仪器包.................. 2个　　说明书.................. 1个　　合格证保修卡.........1组

电缆故障测试仪价格概述：本测试仪主要用于10KV等级（可拓展至50kv）以内的高低压地埋电力电缆的断线、短路、对地漏电故障( 对地绝缘电阻在0.5兆欧以内)的定位及地埋电缆深度、路径走向的探测。适用于路灯电缆维护、农田水浇地电缆故障查修、小区物业及园林绿化带地埋铠甲铁皮电力电缆、野外动力电缆、高速公路、厂矿企业、铁塔通信基站直埋供电电缆故障排查等行业。本仪器采用先进的集成电路技术、前沿的计算方法、电路结构简洁、可靠性高、误判率低的特点。三通道设计：1、长度测试:断电状态下可以直接测试电缆的断线、短路故障距离长度。2、抗干扰通道:采用高性能滤波抗工频干扰电路，断电状态下配合信号发生器定位直埋电缆对地漏电位置，测地埋电缆路径走向及深度。3、全频段通道:通电状态下使用探杆测试直埋低压电缆对地轻微漏电故障位置。是缩短故障查找时间、提高工作效率、减轻线路维护人员劳动强度的得力工具。电缆故障测试仪价格电缆故障测试仪_地埋线断点短路检测仪技术参数：综合测试仪距离长度测试:测试范围: 8000米(可定制)测试盲区: 0米测试分辨率:zui小0.5米脉冲宽度: 96ns-10μs自动调节测试方式:自动测试、手动分析，2种方式都有综合测试仪漏电、路径定位:漏电故障:漏电绝缘电阻范围0-0.5MΩ测试误差:不大于1米电缆深度:不小于3米探测范围: 8000米路径精度:不大于0.2米.信号发生器(真彩显示屏) ：信号输出:1KHZ可调万用表功能:交直流电压、绝缘电阻、电缆环阻主机体积: 220*1 60*90 (W*D*H, mm)主机重量: 2kg电缆故障测试仪价格工作原理：仪器工作原理图如下:电缆故障测试仪价格产品特点：1.480*800大屏幕真彩手机细腻屏在阳光下也能清晰可辨。2.自带数据接口，支持客户远程升级。3.采用ARM CPU配合FPGA技术，可快速准确判断故障波形。4.波形比较功能，特别适用于线路某点氧化造成后端电压低故障的测试定位。5.简洁的对应功能按键易学易会直观方便。6.高能量锂电池，使用时间可达6-8小时。7.信号器自带万用表功能方便测试电压电阻及绝缘。电缆故障测试仪标准配置:测试仪主机........... 1台信号发生器........... 1台测试耳机.............. 1个专用充电器........... 2个路径探头...............1付漏电探杆.............. 1付长度测试线(信号器连接线..与长度测试通用)......1条接地钎.................. 1个仪器包.................. 2个说明书.................. 1个合格证保修卡.........1组

电缆故障测试仪概述：本测试仪主要用于10KV等级（可拓展至50kv）以内的高低压地埋电力电缆的断线、短路、对地漏电故障( 对地绝缘电阻在0.5兆欧以内)的定位及地埋电缆深度、路径走向的探测。适用于路灯电缆维护、农田水浇地电缆故障查修、小区物业及园林绿化带地埋铠甲铁皮电力电缆、野外动力电缆、高速公路、厂矿企业、铁塔通信基站直埋供电电缆故障排查等行业。电缆故障测试仪采用先进的集成电路技术、前沿的计算方法、电路结构简洁、可靠性高、误判率低的特点。三通道设计：1、长度测试:断电状态下可以直接测试电缆的断线、短路故障距离长度。2、抗干扰通道:采用高性能滤波抗工频干扰电路，断电状态下配合信号发生器定位直埋电缆对地漏电位置，测地埋电缆路径走向及深度。3、全频段通道:通电状态下使用探杆测试直埋低压电缆对地轻微漏电故障位置。是缩短故障查找时间、提高工作效率、减轻线路维护人员劳动强度的得力工具。电缆故障测试仪_地埋线断点短路检测仪技术参数：综合测试仪距离长度测试:测试范围: 8000米(可定制)测试盲区: 0米测试分辨率:zui小0.5米脉冲宽度: 96ns-10μs自动调节测试方式:自动测试、手动分析，2种方式都有综合测试仪漏电、路径定位:漏电故障:漏电绝缘电阻范围0-0.5MΩ测试误差:不大于1米电缆深度:不小于3米探测范围: 8000米路径精度:不大于0.2米.信号发生器(真彩显示屏) ：信号输出:1KHZ可调万用表功能:交直流电压、绝缘电阻、电缆环阻主机体积: 220*1 60*90 (W*D*H, mm)主机重量: 2kg电缆故障测试仪工作原理：仪器工作原理图如下:电缆故障测试仪产品特点：1.480*800大屏幕真彩手机细腻屏在阳光下也能清晰可辨。2.自带数据接口，支持客户远程升级。3.采用ARM CPU配合FPGA技术，可快速准确判断故障波形。4.波形比较功能，特别适用于线路某点氧化造成后端电压低故障的测试定位。5.简洁的对应功能按键易学易会直观方便。6.高能量锂电池，使用时间可达6-8小时。7.信号器自带万用表功能方便测试电压电阻及绝缘。电缆故障测试仪标准配置:测试仪主机........... 1台信号发生器........... 1台测试耳机.............. 1个专用充电器........... 2个路径探头...............1付漏电探杆.............. 1付长度测试线(信号器连接线..与长度测试通用)......1条接地钎.................. 1个仪器包.................. 2个说明书.................. 1个合格证保修卡.........1组

智能电缆故障测试仪 概述： 本测试仪主要用于10KV等级（可拓展至50kv）以内的高低压地埋电力电缆的断线、短路、对地漏电故障(对地绝缘电阻在0.5兆欧以内)的定位及地埋电缆深度、路径走向的探测。 适用于路灯电缆维护、农田水浇地电缆故障查修、小区物业及园林绿化带地埋铠甲铁皮电力电缆、野外动力电缆、高速公路、厂矿企业、铁塔通信基站直埋供电电缆故障排查等行业。 本仪器采用先进的集成电路技术、前沿的计算方法、电路结构简洁、可靠性高、误判率低的特点。 三通道设计： 1、长度测试:断电状态下可以直接测试电缆的断线、短路故障距离长度。 2、抗干扰通道:采用高性能滤波抗工频干扰电路，断电状态下配合信号发生器定位直埋电缆对地漏电位置，测地埋电缆路径走向及深度。 3、全频段通道:通电状态下使用探杆测试直埋低压电缆对地轻微漏电故障位置。是缩短故障查找时间、提高工作效率、减轻线路维护人员劳动强度的得力工具。 技术参数： 综合测试仪距离长度测试: 测试范围:8000米(可定制) 测试盲区:0米 测试分辨率:最小0.5米 脉冲宽度:96ns-10μs自动调节 测试方式:自动测试、手动分析，2种方式都有 综合测试仪漏电、路径定位: 漏电故障:漏电绝缘电阻范围0-0.5MΩ 测试误差:不大于1米 电缆深度:不小于3米 探测范围:8000米 路径精度:不大于0.2米. 信号发生器(真彩显示屏)： 信号输出:1KHZ可调 万用表功能:交直流电压、绝缘电阻、电缆环阻 主机体积:220*160*90(W*D*H,mm) 主机重量:2kg

国内少数民族通过了国家权威机构严格的型式试验鉴定，质量可靠，确保了检测人员，检测产品和检测设备本身的安全 串联谐振装置体积小，重量轻，特别适合现场使用 符合国家标准要求：有监测峰值/√2功能，实时监测测试波形 过压，过流，放电，过热和零启动保护**可靠，动作时间1微秒 设备配有微型打印机，可以及时打印和保存测试数据。 符合军用标准的抗振防尘设计，耐长途运输和恶劣的使用环境 一键式鼠标旋钮“傻瓜”操作，大屏幕液晶显示 独特的软件校准功能，方便用户校准仪表，确保高电压值精度 德国设计全铝机箱，纵横，轻巧美观，大大方便现场使用 所有主要部件均从世界知名公司进口。一、产品特性：1．采用工控嵌入式计算机平台系统，工业级使用环境，实现极强稳定性。锂电池供电、方便现场测试。2．国内首家采用12.1英寸大屏幕触摸系统全电脑操作平台集成化软件，彻底告别电缆仪单片机时代，配有易于操作的电缆故障测试系统。3．采用最新的USB通信接口，采集信号稳定，主机可自动选择最低6.25MHz、最高达100MHz五种采样频率，能满足不同长度电缆的测试要求，减少了粗测误差。4．软件实现故障波形手动卡位，故障距离自动显示，双游标移动可精确到0.1米，波形可任意压缩、扩展，同屏显示两组波形叠加比较，提高测试精度，减少误差。5．支持最新开通的4G通信终端或无线上网卡，专用软件可实现专家远程现场实时测试技术服务，专家远程操控用户主机，给用户现场测试提供及时、准确波形分析和交流指导，使您无忧工作。6．32G固态硬盘可存储多类现场波形和现场实物接线图，轻轻一点即可使用，为电缆的维护工作和精确定位提供参考和帮助。7．最新研制智能组合式采样器，取代了烦琐的现场接线，具有波形直观，容易分析，与高压完全隔离，对主机、操作人员绝对安全的特点。二、技术参数：1．可测试各种不同电压等级、不同截面、不同介质及各种材质的电力电缆的各类故障，包括：开路、短路、低阻、高阻泄漏、高阻闪络性故障。2．可测量长度已知的任何电缆中电波传播的速度。3．显示方式：12.1英寸工业级液晶屏4．存储方式：固定移动两方式2G/32G5．测试方法：低压脉冲法、冲闪电流法、直闪电流法6．操作方式：触摸屏7．测试距离：＜60KM 8．最短测试距离（盲区）：5-10m9．精确定点误差：±0.15m 10．分辨率：V/50m；V为传波速度m/μs； 11．软件游标:0.1米。12．环境温度：-20°C-50°C13．空气相对湿度：≤85％RH14．大气压力：86-106KPa15．海拔高度：2500米以下16．最大风速：≤ 40m/s17．基本地震烈度：8度地震动峰值加速度0.214g18．污秽等级：IV级19. 外形尺寸：长270mm×宽220mm×高150mm20. 重 量：3.8kg

一、需求分析配电线路延绵野外，运行环境复杂，经常遭受雷电、山火、树木等外力而发生故障，并导致用户停电，影响生产生活，给电网带来直接售电损失。因此，故障发生前预警缺陷、故障发生后快速查找并排除对电网运行尤为重要。二、工作原理配网行波型故障预警与定位系统基于成熟的行波测距技术，集智能传感器、混供取能、深度学习算法等诸多先进技术于一身，广域同步采集配电线路高频行波电流、工频电流，可无遗漏监测线路接地隐患，提前预警，实现故障杆塔级精确定位。达到强化线路缺陷隐患排查，提升配网单线接地故障准确定位和快速处理的目的，为配网精益运维提供技术支撑。三、功能特点监测终端：监测线路行波电流、工频电流、工频电压波形数据。数据中心：接收监测终端采集数据，综合分析诊断，得出定位结果。客户端：运维人员通过短信告警和电脑WEB形式查询诊断结果。故障精确定位：装置采用分布式行波在线测量技术，通过故障行波经过相邻终端的时间差，准确计算故障位置。可实现常见短路故障和接地故障的精确定位。响应速度快：相比传统变电站选线装置，减少部门间配合环节，信息直接反馈到使用部门，故障响应速度更高效。安装更方便，可靠性更高：一体化结构，安装便捷；产品功能更丰富，应用范围更广：全线布置隐患与精确定位装置，可实现对线路的保驾护航；线路首端布置选线型装置，可实现故障线路准确选线。绝缘隐患监测：装置准确采集树障、鸟害等常见隐患物导致的瞬时性接地故障数据，通过大数据自学习算法辨识常见隐患放电类型，准确定位故障位置并存储，供运维人员分析线路绝缘薄弱环节，为线路状态检修提供指导性依据。有效提升工作效率：定位精度高，相比传统故障指示器只能进行区间定位功能，需要人工逐基杆塔排查巡线，费时费力。配网隐患预警及故障精确定位装置可进行精确定位，精度±200米，有效缩小巡线范围，提升运检效率。三、技术参数故障定位精度≤士200m故障精确定位准确率≥90%故障区间定位可靠性≥99%接地隐患监测准确率≥90%雷击故障辨识准确率≥90%接地选线准确率≥90%绝缘隐患监测准确率≥90%启动电流≥3A

旋转机械振动故障试验平台 瓦伦尼安（苏州）教学设备有限公司二 O 一九 瓦伦尼安（英文缩写VALENIAN）是一家位于苏州的教学设备生产企业，前身是由西班牙VALENIAN教学系统公司在中国的代表处，经过多年发展和对中国市场的不断探索为更好的为中国的高校服务，2014年瓦伦尼安（苏州）教学设备有限公司正式成立。 瓦伦尼安公司PT系列机械故障诊断教学模拟系统由平台硬件与状态监测测量教学体系软件构成，功能上分为轴承故障诊断模拟实验台、动平衡轴对中模拟平台、减速箱故障诊断模拟实验平台、电气故障诊断模拟实验平台、综合故障模拟实验平台、可拆卸综合仿真平台系统，可广泛应用于各大院校研究预知性维护保养、转子动力学、旋转类机械故障诊断、设备状态监测等方面教学和实时测量培训；瓦伦尼安公司不仅生产标准教学测试设备并提供非标类特殊教学定制产品。产品名录表 具体设备名称 设备型号 1、旋转机械振动分析及故障诊断试验平台 XZZZ-1 2、柔性转子振动试验台 XZRZ-1 3、刚性转子振动试验台 XZGZ-1 4、行星齿轮故障诊断试验平台 XZXZ-1 5、齿轮故障诊断试验平台 XZCZ-1 6、旋转机械振动分析及状态监测综合试验平台 XZQZ-1 7、自定位自由组装综合振动分析试验台 XZFZ-1 8、发动机振动试验台 XZFS-1 9、定制各类故障诊断试验平台（疲劳寿命、转子单支撑、锥齿轮、摆线针轮等各种组合试验台） - 一、旋转机械振动分析及故障诊断试验平台XZZZ-1 1、功能： 系统可快速模拟旋转机械多种状态及振动，可进行各种状态的对比分析及诊断。该系统广泛应用于高校、工矿、科研院所的科研、教学、产品开发及人员培训等。日本国际协力机构至今一直使用类似的平台对国际设备诊断高级工程师进行培训，获得良好的效果。该平台现已应用于国内一百多所高校、几十家企业及科研院所。a、滚动轴承故障模拟： 尺寸：1.2m×0.85m，重量：500Kg可方便的将被测部分的轴承更换成有缺陷的轴承。可模拟的故障有：轴承内圈损伤、外圈损伤、滚珠损伤。b、齿轮故障模拟： 通过更换有缺陷的齿轮，可模拟各类齿轮故障。 c、轴系故障模拟： 通过调整轴上旋转圆盘上的平衡重量，可以模拟轴不平衡（或叶轮不平衡）缺陷， 调整轴座底盘的安装位置可以模拟轴安装不对中缺陷。d、可变速模拟在不同速度条件下的故障特征，变速范围为 75—1450 Rpm。 注： （1） 可选配不同模数、不同齿数的直齿轮、斜齿轮； （2） 可在齿轮总成的轴承上选加轴承故障件。典型故障样式如下： 轴 承 外 圈 故 障 轴 承 滚 子 故 障控 制 柜 齿 轮 磨 损 故 障 改齿比 36:75，加装三角带不同速比传动、电机直连、转矩转速传感器及采集显示、径向加载力传感器及采集显示、编码器、整体镀络。 2、 组成: 2.1 、平台组成（打★为选配件）： 名称 规格 数量 变速驱动电机 0.75KW 1 台 变频控制器 电机配套用 1 台 皮带轮机构 R40L（含皮带轮 3 个及皮带 1 条） 1 套 缓冲机构 / 2 个 齿轮箱 55:75，模数 2，中心高 130mm。 1 台 磁粉制动器 5N.m 1 个 张力控制器 1A 1 个 轴系总成 6205 轴承，测试端轴承 N205 1 套 径向加载装置 轴系径向负载加载 1 套 平衡盘 铝盘，每 10 度 1 安装孔 2 个 移位装置 正负 2 度 1 块 吸振底座 45 钢 1 块 控制柜 含输入输出滤波 1 台 2.2 、选配件 扭矩传感器 ★50N.m（此项为选配件，含转矩转速显示器） 1 套 编码器 ★2500 线（此项为选配件） 1 个 力传感器 ★500KG（此项为选配件，含力采集显示） 1 套 2.3 、附件清单： 系统的各类故障件包括： 名称 规格 数量 故障轴承 N205（内圈、外圈、滚子坏轴承各 1 个） 3 个 故障齿轮总成 模数 2，齿数 75,断齿、磨损齿轮总成各 1 套 2 套 平衡块 不平衡用 3 个 工具箱 平台安装拆卸部件用 1 套 3、主要参数： 1） 旋转机械模拟装置及各部分规格① 马达 a) 型式：交流变频电机 b) 功率：0.75KW c) 马达转数：转数 1450rpm d) 电源：单相交流，电压 220V，频率 50/60HZ e) 速度控制：交流变频控制器 ② 制动器 a) 型式：磁粉离合制动器 b) 径向加力器： c) 转矩：5N.m ③ 齿轮箱 a) 齿轮：大齿轮 模数 2 齿数 75 材质 S45C 小齿轮 模数 2 齿数 55 材质 S45C b) 润滑：浸油式 c) 轴承：滚动轴承 ④ 旋转圆盘（产生失衡用圆盘） a) 形状：Ф200×10mm×2 b) 材质:铝 c) 平衡块的安装：每 10 度一处 d) 轴承：马达侧用滚珠轴承；提供检测侧用滚柱轴承 N205 a) 机构：可以用改变中心角的方法调整支点和在±2o范围调整角度 （产生基准错位用；有一只百分表调整刻度） b)全钢抗震机座 2） 旋转机械模拟装置控制器 ①马达速度控制： a) 控制方法：交流变频器单相输入三相输出 b) 变速范围：75~1450rpm c) 仪表盘：主电路操作用按钮开关（即光显式钮开关）， 其状态用 ON，OFF 表示。带调整转数的变频调节器（有启动开关），带模拟转数计；制动力矩电流调节器（有电源开关）。 d) 速度波动量：±2%以内 b) 电源：单相交流 220 伏，允差±10%，频率为 50/60 赫兹 c) 保护功能：防止主电源电压过高、散热片过热、速度放大器饱和、控制电源异常、电流过大。 ②制动力矩控制： a) 输出电压：高 直流 0~24 伏直流 0~12 伏b) 功率：100Wc)电源：单相交流 200/220 伏，频率 50/60 赫兹 二、柔性转子振动试验台 XZRZ-1 1、功能 图 1 转子振动试验台示意图 柔性转子振动试验台可以进行旋转机械一般振动测量；起停机试验、转子过临界转速的振动测量（BODE 图）、转子结构形式（一跨、二跨、三跨、以及配重盘多少）对临界转速的影响、柔(挠)性转子的振型、滑动轴承油膜涡动、滑动轴承油膜振荡、滑动轴承碰擦试验、非接触测量轴的径向振动和轴向位移、滑动轴承轴心轨迹、轴承座及台体振动测量、试加重进行单面、双面、多面转子动平衡，总共 11 种试验。 2、结构组成： 转子振动试验台由：1 底座、2 主轴、3 配重盘、4 调速直流电机、5 主轴支座、6 含油轴承及油杯、7 电机支座、8 连轴器、9 电涡流传感器支架、10 转速传感器支架几部分组成。结构如图 2 所示。 3、主要技术指标： VALENIAN可调转速范围：0～10000 转/分，无级，数字显示调速器：转速直接显示； 转子台类型：三跨转子振动试验台； 尺寸：长×宽×高：1260×120×200mm； 转子数量：6； 转轴数量：4 根； 转轴尺寸：φ10×550(1 根） 、φ10×380（3 根） 重量：≤40kg； 根据试验目的可将试验台组装成几种不同型式（一跨、二跨、三跨、以及若干配重盘）。验证质量不平衡等引起的振动；验证油膜振荡理论；验证自由转子扰动。与软件平台结合，可以开设以下实验： 1） 、旋转机械一般振动测量； 2） 、起停机试验、转子过临界的振动测量（BODE 图）； 3） 、转子结构形式（一跨、二跨、三跨以及若干配重盘）对临界转速的影响； 4） 、柔 (挠)性转子的振型； 5） 、滑动轴承油膜涡动； 6） 、滑动轴承油膜振荡； 7） 、滑动轴承碰擦试验； 8） 、非接触测量轴的径向振动和轴向位移； 9） 、滑动轴承轴心轨迹； 10） 、轴承座及台体振动测量； 11） 、试加重进行单面、双面、多面转子动平衡； 总共 11 种试验，分析方法包括：振动监测、分析图表：波德图、频谱图、三维频谱、频谱色谱、阶次谱、三维阶次谱、阶次色谱、趋势分析图、棒图、极坐标图、轴心轨迹图、轴中心线图，扭转振动频响图等。 三、刚性转子振动试验台 XZGZ-1 1、功能 刚性转子振动试验台可用于教学演示，也可用作动态试验研究。具有结构紧凑、体积小、运作方便、实验项目多、测试手段先进等特点。图 1、图 2、图 3 是该实验台的实际产品图。结合测试软件可以开设以下实验： （1）. 加速度传感器振动测量实验； （2）. 速度传感器振动测量实验； （3）. 磁电传感器转速测量； （4）. 光电传感器转速测量； （5）. 转子动平衡参数计算； （6）. 轴心轨迹测量； （7）. 动平衡配重测量。 2、参数 2.1. 电机：类型：直流无刷；转速：0～4000 转/分；数量：1 台。 2.2. 轴：材质：40GR；规格：台阶轴总长 510mm；数量：1 根。 2.3. 轴承座：材质：45 钢；支撑形式：柔性支撑；数量：2 套。 2.4. 转子：材质：不锈铁；尺寸：φ100mm×22mm；数量：3 套。 2.5. 底座：材质：45 钢；结构：T 型槽，带自定位设计；表面处理：镀络；数量：1 台。 2.6. 防护罩：材质：PVC；整体防护；数量：1 个。 2.7. 控制系统：含 5 寸触摸液晶屏、驱动器、电源、控制器；手动调速：电位器控制转速；自动调速：设置时间，设置转速，自动升速；通过航空插头与电机连接；数量： 1 台。 四、行星齿轮故障诊断试验平台XZXZ-11、功能： （1） 、可模拟斜齿轮箱、行星齿轮箱的断齿、裂纹、磨损等故障。其中行星齿轮箱行星轮配断齿、裂纹、磨损三种故障齿轮，太阳轮配断齿、裂纹、磨损三种故障齿轮；斜齿轮箱配断齿、裂纹、磨损三种故障齿轮。 （2） 、可变速模拟在不同速度条件下的故障特征，变速范围为 75—1450 Rpm。 2、组成: 由变速驱动电机、轴承、斜齿轮箱、行星齿轮箱、磁粉制动器、隔振底板等组成。3、主要参数： 1） 旋转机械模拟装置及各部分规格① 马达 a) 型式：交流变频电机 b) 功率：2.2KW c) 马达转数：转数 1450rpm d) 电源：单相交流，电压 220V，频率 50/60HZ e) 速度控制：交流变频控制器 ② 制动器 a) 型式：进口磁粉制动器 b) 转矩：100N.m ③ 斜齿轮箱 a) 齿轮：大齿轮 模数 2 齿数 75 材质 S45C 小齿轮 模数 2 齿数 53 材质 S45C b) 润滑：浸油式 c) 轴承：滚动轴承 ④ 行星齿轮箱模 数 ：2 齿 圈：72 齿行星轮：27 齿太阳轮：18 齿 ⑤ 底座：全钢抗震机座 5、典型故障 太阳轮断齿 行星轮磨损 太阳轮点蚀 行星轮断齿 正常磨损对比 小齿轮 模数 2 齿数 55 材质 S45C a) 润滑：浸油式 b) 轴承：滚动轴承 ④ 底座： a)全钢抗震机座 1） 旋转机械模拟装置控制器 ①马达速度控制： e) 控制方法：交流变频器单相输入三相输出 f) 变速范围：75~1450rpm g) 仪表盘：主电路操作用按钮开关（即光显式钮开关）， 其状态用 ON，OFF 表示。带调整转数的变频调节器（有启动开关），带模拟转数计；制动力矩电流调节器（有电源开关）。 h) 速度波动量：±2%以内 a) 电源：单相交流 220 伏，允差±10%，频率为 50/60 赫兹 b) 保护功能：防止主电源电压过高、散热片过热、速度放大器饱和、控制电源异常、电流过大。 ②制动力矩控制： a) 输出电压： 直流 0~24 伏直流 0~12 伏b) 功率：100Wc) 电源：单相交流 200/220 伏，频率 50/60 赫兹 六、旋转机械振动分析及状态监测综合试验平台 XZQZ-1 1、功能试验台可实现滑动轴承、滚动轴承、齿轮故障诊断测试，齿轮箱内置正常齿轮和故障齿轮，用拨杆自行切换，结构小巧，可放置在办公室内，电机控制可实现任意时段连续定时升降速。2、组成高速直流电机、伺服电机、直流驱动控制系统、驱动控制系统、滑动轴承座、转子、平衡盘、滚动轴承座、齿轮箱、轴向负载、底座、控制柜等组成。3、主要参数直流电机：额定功率 600W，额定扭矩 0.6Nm，额定转速 10000 转/分。伺服电机：额定功率 750W，额定扭矩 2.4Nm，峰值扭矩 6.9Nm，额定转速 3000 转/ 分，转速 5500 转/分。直流驱动：可调转速范围：0～10000 转/分，多段速度模式定时升速； 驱动：可调转速范围：0-5000 转/分，多段速度模式定时升速； 柔性轴系：转轴尺寸 φ10×380mm，转子直径 76*厚度 18；齿轮总成：模数 3，齿数 16/24，齿厚 15，齿轮轴径 22，两侧薄壁深沟球轴承 204， 故障齿轮与无缺陷齿轮可由拨杆自由切换；故障轴承：深沟球轴承 200，内径 10，外径 30，厚度 9，外圈滚道故障。 七、自定位自由组装综合振动分析试验台 XZFZ-1 1、功能： 平台可快速模拟旋转机械多种状态及振动，可进行各种状态的对比分析及诊断。该系统广泛应用于高校、工矿、科研院所的科研、教学、产品开发及人员培训等。a、滚动轴承故障模拟： 可方便的将被测部分的轴承更换成有缺陷的轴承。可模拟的故障有：轴承内圈损伤、外圈损伤、滚珠损伤。 b、滑动轴承故障模拟： 转子起停机试验、转子过临界转速的振动测量、转子结构形式（一跨、二跨、以及配重盘多少）对临界转速的影响、柔(挠)性转子的振型、滑动轴承油膜涡动、滑动轴承油膜振荡、滑动轴承碰擦试验、非接触测量轴的径向振动和轴向位移、滑动轴承轴心轨迹、轴承座及台体振动测量、试加重进行单面、双面、多面转子动平衡。 c、瓦伦尼安试验台齿轮故障模拟： 通过更换有缺陷的齿轮，可模拟各类齿轮故障；标配从动轮断齿与磨损故障齿轮。 d、瓦伦尼安试验台轴系故障模拟： 通过调整轴上旋转圆盘上的平衡重量，可以模拟轴不平衡（或叶轮不平衡）缺陷， 调整轴座底盘的安装位置可以模拟轴安装不对中缺陷。d、可变速模拟在不同速度条件下的故障特征，伺服电机转速 5000 Rpm，直流电机转速 10000Rpm（滑动轴系用）。 注：（1） 可选配不同模数、不同齿数的直齿轮、斜齿轮； （2） 可在齿轮总成的轴承上选加轴承故障件。典型故障样式如下： 轴 承 外 圈 故 障 轴 承 滚 子 故 障 齿 轮 断 齿 故 障 齿 轮 磨 损 故 障由变速驱动电机、滚动轴系总成、滑动轴系总成、齿轮箱、径向加载装置、平衡盘、吸振底座、控制器、各类故障件、专用配套工具等组成。选配高速直流电机及驱动系统， 主要用于高速轴系故障的模拟。 系统的各类故障件包括：有缺陷的轴承（外圈缺陷、内圈缺陷、滚珠缺陷）、有缺陷的齿轮（断齿、磨损）、旋转圆盘的配重块（滚动轴承用圆盘为圆周边缘每隔 10 度开一螺孔，滑动轴承用圆盘为 360 度任意安装孔）、不对中垫片。 3、主要参数： 1） 旋转机械模拟装置及各部分规格① 马达 a) 型式：伺服电机 b) 功率：0.75KW c) 马达转数：额定转数 3000rpm（恒扭矩），转速 5500（恒功率）。 d) 电源：单相交流，电压 220V，频率 50/60HZ e) 速度控制：伺服控制器 ② 制动器 a) 型式：磁粉离合制动器 b) 径向加力器： c) 转矩：5N.m ③ 齿轮箱 a) 齿轮：大齿轮 模数 2 齿数 75 材质 S45C 小齿轮 模数 2 齿数 55 材质 S45C b) 润滑：浸油式 c) 轴承：滚动轴承 ④ 滚动轴承用旋转圆盘（产生失衡用圆盘） a) 形状：Ф200×10mm×2 b) 材质:铝 c) 平衡块的安装：每 10 度一处 ⑤ 滚动轴承 a) 轴承座：45 钢发黑 b) 故障轴承：提供检测侧用滚柱轴承 N205，包含内圈坏、外圈坏、滚柱坏 ⑥ 滑动轴承用旋转圆盘（产生失衡用圆盘） a) 形状：Ф76×18mm×2 b) 材质:不锈铁 c) 平衡块的安装：360 度任意位置安装不平衡块 ⑦ 滑动轴承 a) 轴承座：45 钢发，可选铝制或不锈铁 b) 滑动轴承:锡青铜 ⑧ a) 机构：自定位，拆装后无需对中调整。) 全钢抗震机座 2） 瓦伦尼安VALENIAN旋转机械模拟装置控制器 ①伺服马达速度控制： i) 控制方法：单相输入三相输出 j) 转速：额定 3000Rpm， 5000Rpm k) 仪表盘：主电路操作用按钮开关（即光显式钮开关）， 其状态用 ON，OFF 表示。带调整转数的变频调节器（有启动开关），带模拟转数计；制动力矩电流调节器（有电源开关）。 l) 速度波动量：±2%以内 b) 电源：单相交流 220 伏，允差±10%，频率为 50/60 赫兹 c) 保护功能：防止主电源电压过高、散热片过热、速度放大器饱和、控制电源异常、电流过大。 ②制动力矩控制： a) 输出电压： 直流 0~24 伏直流 0~12 伏b) 功率：100Wc) 电源：单相交流 200/220 伏，频率 50/60 赫兹 自定位任意组合滚动轴承、滑动轴承、齿轮箱试验台 八、发动机振动试验平台九、定制各类故障诊断试验平台 1、9000 转油气润滑滚动轴承疲劳磨损实验台 主要参数：主轴电机转速 9000RPM、水冷、径向加载 10000N、轴向加载 5000N、油气润滑。 2、单支撑滚动轴承柔性轴系试验台 3、旋转机械综合试验台 可进行实验类型：齿轮箱故障、滚动轴承故障、轴系平行不对中角度不对中、滑动轴承故障、转子故障等测试。 尺寸：2.4m*0.8m，重量：900Kg 4、摆线针轮齿轮箱试验台传动结构形式：9000 转、33KW 油雾润滑电主轴——转矩转速传感器——编码器——摆线针轮齿轮箱——编码器——转矩转速传感器——5000N.m 负载 5、直升机动部件故障植入试验台 6、机械传动综合振动分析试验台 齿轮箱、轴系、动平衡、滚动轴承、可倾瓦轴承、轴流叶片振动分析及故障诊断， 加装温度传感器、转矩转速传感器，调频控制系统可显示电流、电压、频率、转矩、转速、温度。 7、微型轴承及动平衡试验台 VALENIAN平台整体长度 22cm，重 4KG，采用一体化伺服直流电机，变频调速通过电脑控制， 标配故障：滚动轴承内圈、外圈、滚子、偏心盘。 8、双馈发电电机互拖齿轮箱试验台（铝制底板（喷砂氧化处理））

1.测试时，电缆标识符接收器的灵敏度不应过于敏感。 2.当电缆识别仪识别带电电缆时，建议使用不带电的方法来识别接收信号的实时识别何时严重且接收钳位磁饱和且无法接收信号。 3.当电缆识别仪未使用时，请弹出“测试按钮”。 4.在电缆识别仪识别出要找到电缆后，需要在施工前进行测试，以确保安全一、功能特点1．采用了高亮度的4.3寸LED彩色液晶，不受强光环境影响，使得显示界面更加清晰。2．采用可编程的脉冲编码键盘，操作智能、便捷。3．采用4种滤波频带：低频带、中频带、高频带和全频带，适时选择。4．采用数字滤波技术处理音频信号，特征频带更明显、滤波性能更佳。5．故障距离采用数字方式显示，最大25m范围内可显示故障距离。6．音频信号波形显示，可通过观察重复性的波形特征及距离轴大致观察故障点距离，操作者观察波形不易疲劳，同时在单次模式下可对15m内音频波形进行细致分析，支持翻页显示。7．具有单次和连续模式，可根据实际情况选择，对波形进行仔细分析及整体上周期分析。8．具有闭音功能，确保操作者在移动探头时较强噪音对人耳的伤害。二、技术参数1．工作方法：声磁同步法、声测法、磁场巡测法2．显示方式：4.3寸高亮OLED显示器，分辨率为480*2723．故障距离：最大检测距离范围为25m4．操作方式：一键式可编程的脉冲编码按键操作5．数据处理：音频波形显示、故障距离数字显示6．频率范围：100Hz～1500Hz7．低通：100～400Hz8．带通：150～600Hz9．高通：200～1500Hz10．音频测试精度：10cm11．音频波形显示：≤15m12．电磁强度显示：矩形条显示，数字显示，最大值显示13．信号增益：音频增益＞110dB，电磁增益＞104dB14．隔离干扰：DC，50Hz15．供电方式：7.4V锂电池供电16．工作时长：＞7h17．具有自动检测脉冲信号功能18．84dB最大音量限制 19．具有闭音功能20．外形重量:长170mm×宽150mm×高220mm21．重 量：≤12kg

一、需求分析随着高压远距离架空输电线路日益增多，输电线路作为能量传输的纽带，是整个系统安全稳定运行的基础；一旦输电线路上发生故障，须尽快找到故障点，排除故障，恢复供电。但是，由于高压和超高压输电线路往往暴露在不同的环境并分布在广大的地理区域，运行环境恶劣；因此，它也是电力系统中发生故障最多的地方，在线路故障后迅速准确找到故障点，不仅对及时修复线路和快速恢复供电，而且对整个电力系统的安全稳定和经济运行都有十分重要的作用。二、工作原理输电线路分布式故障定位及隐患监测装置采用了分布式行波测量技术，监测终端分布式安装在输电线路导线上，高电位采集线路故障时刻点附近的工频故障信号和行波故障信号，以4G/5G等无线方式发送回后台数据中心，经数据中心综合分析，可以根据不同的故障特征迅速准确地判定故障点，提高故障定位精度从而提高故障巡线效率，而且还能够捕捉暂态故障行波波形，对故障是雷击故障还是非雷击故障、雷击故障属绕击还是反击进行智能辨识。诊断结果以web和短信两种方式展示，发送给用户，有助于及时修复故障线路，确保整个电网的安全稳定运行。三、功能特点故障定位监测基本配置：主控单元、故障定位监测单元、通信单元、感应取电单元、太阳能供电单元、安装支架及辅材。检测并测算故障距离：可在线准确检测并记录线路单相接地故障距离、相间短路故障距离、断路故障距离、瞬间故障发生的距离；高精度故障定位：能准确确定输电线路故障区间，区间定位可靠性99%；误差不超300米：能准确确定输电线路故障位置，定位误差300米故障原因辨识功能：能辨识雷击故障与非雷击故障，雷击与非雷击故障辨识准确率95%；辨识准确率高：能辨识绕击故障与反击故障，雷击故障性质识别准确率90%双RAM记录技术：采用双RAM记录技术，消除暂态信号“记录死区”，防止雷电流干扰造成漏记故障数据 ；可在线记录线路雷电流、进行雷击点定位和雷击次数的统计；可在线检测线路负荷电流，包括定时回传及召测负荷电流数据；软件具有自动故障识别、输出报警和数据文件存储功能；4G/5G无线传输：4G/5G网络加密传输，精准测量；支持远程升级：支持远程设定参数及程序升级功能

概述： 云唐电缆故障测试仪YT-DL9/云唐便携式电缆故障智能测距仪主要用于10KV等级（可拓展至50kv）以内的高低压地埋电力电缆的断线、短路、对地漏电故障( 对地绝缘电阻在0.5兆欧以内)的定位及地埋电缆深度、路径走向的探测。 适用于路灯电缆维护、农田水浇地电缆故障查修、小区物业及园林绿化带地埋铠甲铁皮电力电缆、野外动力电缆、高速公路、厂矿企业、铁塔通信基站直埋供电电缆故障排查等行业。 电缆故障测试仪YT-DL9/云唐便携式电缆故障智能测距仪采用先进的集成电路技术、前沿的计算方法、电路结构简洁、可靠性高、误判率低的特点。三通道设计：1、长度测试:断电状态下可以直接测试电缆的断线、短路故障距离长度。2、抗干扰通道:采用高性能滤波抗工频干扰电路，断电状态下配合信号发生器定位直埋电缆对地漏电位置，测地埋电缆路径走向及深度。3、全频段通道:通电状态下使用探杆测试直埋低压电缆对地轻微漏电故障位置。是缩短故障查找时间、提高工作效率、减轻线路维护人员劳动强度的得力工具。云唐电缆故障测试仪YT-DL9/云唐便携式电缆故障智能测距仪技术参数：综合测试仪距离长度测试:测试范围: 8000米(可定制)测试盲区: 0米测试分辨率:最小0.5米脉冲宽度: 96ns-10μs自动调节测试方式:自动测试、手动分析，2种方式都有综合测试仪漏电、路径定位:漏电故障:漏电绝缘电阻范围0-0.5MΩ测试误差:不大于1米电缆深度:不小于3米探测范围: 8000米路径精度:不大于0.2米.信号发生器(真彩显示屏) ：信号输出:1KHZ可调万用表功能:交直流电压、绝缘电阻、电缆环阻主机体积: 220*1 60*90 (W*D*H, mm)主机重量: 2kg工作原理：仪器工作原理图如下:电缆故障测试仪YT-DL9/云唐便携式电缆故障智能测距仪产品特点：1.480*800大屏幕真彩手机细腻屏在阳光下也能清晰可辨。2.自带数据接口，支持客户远程升级。3.采用ARM CPU配合FPGA技术，可快速准确判断故障波形。4.波形比较功能，特别适用于线路某点氧化造成后端电压低故障的测试定位。5.简洁的对应功能按键易学易会直观方便。6.高能量锂电池，使用时间可达6-8小时。7.信号器自带万用表功能方便测试电压电阻及绝缘。电缆故障测试仪YT-DL9/云唐便携式电缆故障智能测距仪标准配置:测试仪主机........... 1台信号发生器........... 1台测试耳机.............. 1个专用充电器........... 2个路径探头...............1付漏电探杆.............. 1付长度测试线(信号器连接线..与长度测试通用)......1条接地钎.................. 1个仪器包.................. 2个说明书.................. 1个合格证保修卡.........1组

机械故障诊断教学试验平台 VALENIAN-PT710机械故障诊断教学试验平台用途：用于不同种类传动设备典型故障模式的诊断试验 瓦伦尼安（英文缩写VALENIAN）是一家位于苏州的教学设备生产企业，前身是由西班牙VALENIAN教学系统公司在中国的代表处，经过多年发展和对中国市场的不断探索为更好的为中国的高校服务，2014年瓦伦尼安（苏州）教学设备有限公司正式成立。瓦伦尼安公司PT系列机械故障诊断教学模拟系统由平台硬件与状态监测测量教学体系软件构成，功能上分为轴承故障诊断模拟实验台、动平衡轴对中模拟平台、减速箱故障诊断模拟实验平台、电气故障诊断模拟实验平台、综合故障模拟实验平台、可拆卸综合仿真平台系统，可广泛应用于各大院校研究预知性维护保养、转子动力学、旋转类机械故障诊断、设备状态监测等方面教学和实时测量培训；瓦伦尼安公司不仅生产标准教学测试设备并提供非标类特殊教学定制产品。 配置技术指标条款序号功能组件数量技术指标项2.1基础实验平台1套1、带保护急停装置的底座；2、带变频器的三相异步电机；驱动功率输出：1.5kW，额定转速为1485转/分；转速可达6000转/分（短时间运行）；定子线圈的线对线电阻=6.0Ω@25°C；★3、针对变频电机需带显示和控制单元，面板上能直接显示单相电流数值；输入端、输出端速度等参数；★4、具有粗调速配合调速的旋钮，以便精确控制转速；5、2个带36个M6螺栓孔的转子盘；6、2套滚动轴承单元；7、1套亚克力防护罩，带磁性开关保护装置；8、1根?= 30mm的轴，3组联轴器，2组刚性铝制联轴器，1组柔性梅花垫联轴器，额定扭矩达到15Nm；9、1套安装拆卸工具；2.2轴弯曲单元1套1、可研究轴弯曲振动的特性以及轴弯对平衡和对中的影响；2、需要中心弯曲不小于0.02英寸、直径?不小于20mm、长度不小于400mm的1根弯曲轴及安装套件；3、包括一个铝制转子和一个夹紧卡圈；2.3油液循环单元1套★1、可以研究油液循环对固有频率和研究油液循环对齿轮振动特性的影响；磨损早期诊断、研究磨损扩展与开闭等问题；★2、油可以以30L/min的速度循环流动；3.润滑与齿轮箱运行噪声的关系研究；4.循环式润滑方式与齿轮箱温度变化之间的关系；5、长度不超过162mm ，宽度不超过90mm ，高度不超过100mm；2.4轴承故障单元1套★1、可研究轴承磨损、松动、缺油、以及轴承外圈、内圈、滚动体、保持架部位故障在频谱图上的特征，轴承状况劣化过程在频谱图上的显示；2、至少包括6个PH206滚动轴承，其内径是30mm标准轴承故障套件（正常状况轴承、外圈故障轴承、内圈故障轴承、滚动体故障轴承、保持架故障轴承、混合故障轴承）；3、1个可拆卸的轴承座，滚动轴承共振/临界转速现象研究套件（至少包括一个直径为30mm的轴、两个转子、两个滚动轴承和一个联轴器）；2.5皮带驱动单元1套1、可研究皮带轮不对中、皮带张紧的振动特征，以及皮带传动故障频率，皮带打滑、损坏、偏心、不平衡以及皮带共振对应的故障频谱；2、3条V型皮带及3个皮带轮、1张紧轮、1个皮带预张力测量装置（或多级带传动、直齿轮箱、可调磁力制动装置套件，包括两根V型皮带、两个双槽皮带轮、一个滚动张紧装置、滚动轴承座，以及一个可手动调节的磁力制动器）；2.6齿轮箱单元1套1、可研究齿轮箱中直齿的常见故障类型，模拟出齿轮故障特征频谱如断齿、点蚀、啮合特征频率、润滑等故障频谱区别；2、齿轮箱配合磁粉制动器使用，可使故障信号特征更加明显；★3、2级3轴直齿轮箱，传动比为4.97：1（一级25/58，二级28/58）；平行轴2档齿轮箱，直齿轮输入角20° 模数 2.5★4、齿轮啮合中心间距可调，可以减小和增加齿隙，来研究不同齿隙对齿轮振动特征频谱的影响；5、参考轮廓符合DIN 867；6、至少1个带透明外壳盖齿轮箱；7、至少7个直齿轮；★8、所有有缺陷的齿轮和好的齿轮都组装在同一根轴上，随意切换各种故障齿轮和良好齿轮之间的啮合关系；2.7动平衡研究单元1套1、动平衡组件需为铝盘；★2、直径为150mm，2个圆周上36个M6螺钉孔；3、一套为2个；4、可在任何角度设置不平衡；★5.转子盘有两排18个螺丝，同一圆周上的每个螺丝孔都是M6。直径 d1=140mm, 18 个孔 以20° 为间隔d2=120mm, 18 个孔 以20° 为间隔 2.8制动与负载调节单元1套1、制动与负载单元由制动器和电动显示和控制单元组成。可以在显示屏和控制单元上精细调整制动转矩。施加励磁机电流作为制动转矩的量度，实时电流及电压值并以数字方式显示在控制器的显示器上；★2、齿轮箱配合磁粉制动器使用，可使故障信号特征更加明显，并可以调节齿轮箱负载；★3、至少1个显示和控制单元，电流电压数值实时显示并具有输出功能；★4、连续制动功率：≥450W，给定电压0.1-15V范围内连续可调；5、转速：≥2800转/分；6、制动器轴之间的传动比：i ≥ 3；7、直接制动操作，速度范围：200 - 2000转/分，制动力矩：1 - 50Nm8、通过皮带传动操作，速度范围：600 -3000转/分，制动力矩：0.3-3.3Nm；9、230V，50Hz，1相；10、230V，60Hz，1相；11、120V，60Hz，1相；12、至少1个磁性颗粒制动器；13、重量不超过12kg；2.9数据采集与分析系统1套1、数采器及配套传感器、软件于一体，且可对实验平台数据采集，并进行精密诊断分析；★2、内置轴承数据库，直接评判轴承故障部位，轴承库开放，可以自己添加轴承数据；★3、软件系统能够满足对不平衡、不对中、基础松动、机械摩擦、轴承问题、齿轮问题、联轴器问题、皮带传动问题、泵的问题、风扇问题、曲柄机构研究实验所用；4、具体配置参数要求如下：1）硬件要求：a) 便携式、多样化设计、操作简便，适用于现场；b) 至少4通道同步采集；c) 能够测量振动位移，速度和加速度以及包络分析技术；d) 系统需要配置加速度传感器和转速传感器；e) 仪器接口兼容USB 2.0，便于连接到电脑；2）软件要求：a) 多通道数据采集和分析系统；b) 有强大的信号处理和时域波形，FFT 频谱、显示的功能；c) 幅度、相位、速度、加速度、位移幅值可任意切换；d) 强大的信号处理和时域波形、FFT频谱分析；e) 极坐标图、伯德图、列表图、轴心轨迹图和瀑布图、多趋势图、阶次比图、倒频谱图、坎贝尔图、层叠图、轴中心位置图；f) 数据可实现实时分析和历史分析功能；g) 启停机过程分析、轴心轨迹分析；h) 内置轴承数据库，直接评判轴承故障部位，轴承库开放可以自己添加国内轴承数据；i) 软件系统内置ISO-10816标准用于验证机器的运行状况，各种参数报警可以自行设置；j) 多路径、多用户管理；k) 软件具有现场动平衡计算功能，可实现快速的动不平衡校正。软件系统能够满足对不平衡、不对中、基础松动、机械摩擦、轴承问题、齿轮问题、联轴器问题、皮带传动问题、泵的问题、风扇问题、曲柄机构研究实验所用；2.10传感器组件4只测量范围（峰值）：±50g灵敏度（25°C):100mv/g(160HZ)振幅非线性：±1%频率响应（±10%）：0.5~6,000Hz频率响应（±3dB）：0.2~10,000Hz横向灵敏度比：≤5%2.11接近式位移传感器2只1.量程 0-4mm(对应输出2—10V)灵敏度及误差（mV/μm） 不互换 2±10% mV/μm 互 换 2±15% mV/μm分辨率 0.1 % FS线性度及误差 不互换 ≤2 % 互 换 ≤5 %频率响应 0~5000(－3dB)温度灵敏度误差 0.1 %/℃ FS工作温度 探 头 -30～150 ℃前置器 -20～65 ℃初始间隙 0.1～0.5mm探头规格 探头直径 Φ14安装螺纹 M162.位传感器及安装支架一套2.12光电转速计1只1转速范围： 1-99999RPM2.有效距离：≤2米3.安装方式：即插即用4.转速分别率：1RPM5.误差范围：≤5RPM 6.安装支架一套2.13电机输入端快插接头1组1. 电机电源插头 legrand 3P加接地 个 1 555128 19W04 16A-6h 380-415V 2.电机电源插座 legrand 3P加接地 个 1 555188 18W19 16A-6h 380-415V2.14调速旋钮1组1.粗调速电位器 TOCOS RV24YN20S2.精调速电位器 TOCOS RV16YN2.15转速显示单元1组1.转速7段LED显示器 Autonics MP5Y 2.光纤信号转换器 Autonics BF4R 3.光纤信号脉冲传感器 Autonics FD-620-10 2.16单相电流显示单元1组1.电流7段LED显示器 Autonics 2.电流互感器 CT03CL 1.0 互感比 1000 12.17便捷式点检模块套频率范围：2H~25KHz相对振幅误差：±5％测量参数：加速度， 速度， 位移频率范围（GOST 10816 ）：2..1000, 10..1000, 10..2000 Hz附加频段：5 Hz – 5 kHz, 6.4 kHz - 25 kHz, 10 kHz - 25 kHz, 15 kHz - 25 kHz器：RMS, PEAK, PEAK-factor加速度计类型：10мV/ g加速度- 速度- 位移量程：从0.1到100 m / s 2 从0.1到100 mm / s 从1到1000 μm 温度测量范围：从 -40 °C 至 +350°C精度：0,1 °C电听诊器音量调节：9个调整挡位耳机输出：振动信号耳机类型：工业， 防噪音转速表频率范围：2?650Hz（120?39000rpm）相对频率误差：+/- 1％与物体的距离：高达 200 mm基本信息显示：128X64 OLED键盘：薄膜密封防水数据存储：USB 数据线数据存储：大于10000个测点防护等级：IP 65级工作温度范围：-20 °C ~ +50 °C操作时间：≥8 hours电池类型：锂电池充电时间：220 v 电源充电2小时, USB接口充电3小时，使用时长18小时使用寿命：10万小时（可使用12年以上）2.18点巡检系统模块套VibroLevel软件可以为每个机器设备测点配备量测参数，具有机器振动数据采集，数据库管理，振动报警值设置，振动及温度历史趋势图表绘制，路径检测等功能。2.19实验台基本尺寸★≤长1500mm *宽850mm *高500mm

电机故障模拟平台VALENIAN-PT600VALENIAN-PT600电机模拟平台是瓦伦尼安（苏州）教学设备有限公司开发的一款用于通过振动分析和ESA(Electrical Signature Analysis)技术检测电机和机械故障的缺陷。分析应用于电机的电源线的电流并分析电动机的缺陷，并且具有用于测量电流电压的引线接线盒。 瓦伦尼安故障试验台适合用作将已知故障植入到普通电机中并同时应用振动和ESA技术来比较故障分析并提高故设备障诊断的能力。功能应用研究故障轴承的振动信号特征 MCA缺陷检测系统的开发MCA缺陷检测软件的验证 研究不同载荷对缺陷电机故障信号影响振动分析和MCA结果的比较 MCA缺陷分析技术的研究机械缺陷振动检测作为MCA技术互补可行性的研究 不对中及不平衡对电机电流信号的影响PT600电机故障模拟实验台,电机电气故障仿真实验台,故障电机模拟实验台,缺陷电机仿真试验台,马达故障模拟实验台,马达缺陷分析实验台技术参数电气参数电机1Hp, 750瓦 西门子三相交流电机控制器VFD-M 交流变频器速度 RPM6,000 (短时间运行)速度范围100~6,000 rpm 可调两个显示RPM转速指示-7段LED显示屏，高达20次/秒电流指示-7段LED显示屏，高达20次/秒输出端子1V脉冲/转的6V TTL信号输出负载调节0~24V电压负载调节开始/停止 开关以与先前设置相同的转速运行电源输入220 VAC，单相，50/60 Hz机械参数轴直径17mm , 钢轴承正常轴承2个缺陷轴承（可选）一个内圈缺陷轴承一个外圈缺陷轴承基座2个基座有3个轴承安装孔的滑块，用于轴承移动，基座内设有加速度传感器安装孔转盘150mm直径铝盘，140mm处设有M6 的18螺丝孔行星齿轮箱齿轮比9：1 渐开线型正齿轮对中机构使用千斤顶螺栓旋钮移动电机底座磁粉制动器手动, 0.0-50Nm, 重量:15kg底板10mm厚铝板安全罩抗冲击透明安全盖，带安全隔离器，可在安全罩打开时停止电机重量和尺寸重量约 60kg尺寸长度=1000mm, 宽度=540mm, 高度=400mm (带安全盖）交流故障电机系列 转子不平衡电机?转子偏心电机?轴弯曲的电机?轴承故障电机（轴承外圈、内圈故障）?转子条故障电机（转子断裂）?定子绕组故障电机（匝间短路）?电压不平衡和单相电机电机参数项目描述项目描述功率750W(1 Hp)线对线电阻6.0 Ω @ 25 o C电压220/380V, 60Hz定子槽数36级数4转子条数28额定电流3.4/2A电机功率因数82.5%

旋转机械振动故障试验平台介绍 瓦伦尼安（苏州）教学设备有限公司二 O 一九 瓦伦尼安（英文缩写VALENIAN）是一家位于苏州的教学设备生产企业，前身是由西班牙VALENIAN教学系统公司在中国的代表处，经过多年发展和对中国市场的不断探索为更好的为中国的高校服务，2014年瓦伦尼安（苏州）教学设备有限公司正式成立。 瓦伦尼安公司PT系列机械故障诊断教学模拟系统由平台硬件与状态监测测量教学体系软件构成，功能上分为轴承故障诊断模拟实验台、动平衡轴对中模拟平台、减速箱故障诊断模拟实验平台、电气故障诊断模拟实验平台、综合故障模拟实验平台、可拆卸综合仿真平台系统，可广泛应用于各大院校研究预知性维护保养、转子动力学、旋转类机械故障诊断、设备状态监测等方面教学和实时测量培训；瓦伦尼安公司不仅生产标准教学测试设备并提供非标类特殊教学定制产品。产品名录表 具体设备名称 设备型号 1、旋转机械振动分析及故障诊断试验平台 XZZZ-1 2、柔性转子振动试验台 XZRZ-1 3、刚性转子振动试验台 XZGZ-1 4、行星齿轮故障诊断试验平台 XZXZ-1 5、齿轮故障诊断试验平台 XZCZ-1 6、旋转机械振动分析及状态监测综合试验平台 XZQZ-1 7、自自由组装综合振动分析试验台 XZFZ-1 8、发动机振动试验台 XZFS-1 9、定制各类故障诊断试验平台（疲劳寿命、转子单支撑、锥齿轮、摆线针轮等各种组合试验台） - 一、旋转机械振动分析及故障诊断试验平台XZZZ-1 1、功能： 系统可快速模拟旋转机械多种状态及振动，可进行各种状态的对比分析及诊断。该系统广泛应用于高校、工矿、科研院所的科研、教学、产品开发及人员培训等。日本国际协力机构至今一直使用类似的平台对国际设备诊断高级工程师进行培训，获得良好的效果。该平台现已应用于国内一百多所高校、几十家企业及科研院所。a、滚动轴承故障模拟： 尺寸：1.2m×0.85m，重量：500Kg可方便的将被测部分的轴承更换成有缺陷的轴承。可模拟的故障有：轴承内圈损伤、外圈损伤、滚珠损伤。、齿轮故障模拟：通过更换有缺陷的齿轮，可模拟各类齿轮故障。 c、轴系故障模拟： 通过调整轴上旋转圆盘上的平衡重量，可以模拟轴不平衡（或叶轮不平衡）缺陷， 调整轴座底盘的安装可以模拟轴安装不对中缺陷。d、可变速模拟在不同速度条件下的故障特征，变速范围为 75—1450 Rpm。 注： （1） 可选配不同模数、不同齿数的直齿轮、斜齿轮； （2） 可在齿轮总成的轴承上选加轴承故障件。典型故障样式如下： 轴 承 外 圈 故 障 轴 承 滚 子 故 障控 制 柜 齿 轮 磨 损 故 障 改齿比 36:75，加装三角带不同速比传动、电机直连、转矩转速传感器及采集显示、径向加载力传感器及采集显示、编码器、整体镀络。 2、 组成: 2.1 、平台组成（打★为选配件）： 名称 规格 数量 变速驱动电机 0.75KW 1 台 变频控制器 电机配套用 1 台 皮带轮机构 R40L（含皮带轮 3 个及皮带 1 条） 1 套 缓冲机构 / 2 个 齿轮箱 55:75，模数 2，中心高 130mm。 1 台 磁粉制动器 5N.m 1 个 张力控制器 1A 1 个 轴系总成 6205 轴承，测试端轴承 N205 1 套 径向加载装置 轴系径向负载加载 1 套 平衡盘 铝盘，每 10 度 1 安装孔 2 个 移位装置 正负 2 度 1 块 吸振底座 45 钢 1 块 控制柜 含输入输出滤波 1 台 2.2 、选配件 扭矩传感器 ★50N.m（此项为选配件，含转矩转速显示器） 1 套 编码器 ★2500 线（此项为选配件） 1 个 力传感器 ★500KG（此项为选配件，含力采集显示） 1 套 2.3 、附件清单： 系统的各类故障件包括： 名称 规格 数量 故障轴承 N205（内圈、外圈、滚子坏轴承各 1 个） 3 个 故障齿轮总成 模数 2，齿数 75,断齿、磨损齿轮总成各 1 套 2 套 平衡块 不平衡用 3 个 工具箱 平台安装拆卸部件用 1 套 3、主要参数： 1） 旋转机械模拟装置及各部分规格① 马达 a) 型式：交流变频电机b) 功率：0.75KW c) 马达转数：转数 1450rpm d) 电源：单相交流，电压 220V，频率 50/60HZ e) 速度控制：交流变频控制器② 制动器 a) 型式：磁粉离合制动器b) 径向加力器：c) 转矩：5N.m ③ 齿轮箱 a) 齿轮：大齿轮 模数 2 齿数 75 材质 S45C 小齿轮 模数 2 齿数 55 材质 S45C b) 润滑：浸油式 c) 轴承：滚动轴承 ④ 旋转圆盘（产生失衡用圆盘） a) 形状：Ф200×10mm×2 b) 材质:铝 c) 平衡块的安装：每 10 度一处 d) 轴承：马达侧用滚珠轴承；提供检测侧用滚柱轴承 N205 a) 机构：可以用改变中心角的方法调整支点和在±2o范围调整角度 （产生基准错位用；有一只百分表调整刻度） )全钢抗震机座 2） 旋转机械模拟装置控制器 ①马达速度控制： a) 控制方法：交流变频器单相输入三相输出 b) 变速范围：75~1450rpm c) 仪表盘：主电路操作用按钮开关（即光显式钮开关）， 其状态用 ON，OFF 表示。带调整转数的变频调节器（有启动开关），带模拟转数计；制动力矩电流调节器（有电源开关）。 d) 速度波动量：±2%以内 b) 电源：单相交流 220 伏，允差±10%，频率为 50/60 赫兹 c) 保护功能：防止主电源电压过高、散热片过热、速度放大器饱和、控制电源异常、电流过大。 ②制动力矩控制： a) 输出电压：高 直流 0~24 伏直流 0~12 伏b) 功率：100Wc)电源：单相交流 200/220 伏，频率 50/60 赫兹 二、柔性转子振动试验台 XZRZ-1 1、功能 图 1 转子振动试验台示意图 柔性转子振动试验台可以进行旋转机械一般振动测量；起停机试验、转子过临界转速的振动测量（BODE 图）、转子结构形式（一跨、二跨、三跨、以及配重盘多少）对临界转速的影响、柔(挠)性转子的振型、滑动轴承油膜涡动、滑动轴承油膜振荡、滑动轴承碰擦试验、非接触测量轴的径向振动和轴向位移、滑动轴承轴心轨迹、轴承座及台体振动测量、试加重进行单面、双面、多面转子动平衡，总共 11 种试验。 2、结构组成： 转子振动试验台由：1 底座、2 主轴、3 配重盘、4 调速直流电机、5 主轴支座、6 含油轴承及油杯、7 电机支座、8 连轴器、9 电涡流传感器支架、10 转速传感器支架几部分组成。结构如图 2 所示。 3、主要技术指标： VALENIAN可调转速范围：0～10000 转/分，无级，数字显示调速器：转速直接显示； 转子台类型：三跨转子振动试验台； 尺寸：长×宽×高：1260×120×200mm； 转子数量：6； 转轴数量：4 根； 转轴尺寸：φ10×550(1 根） 、φ10×380（3 根） 重量：≤40kg； 根据试验目的可将试验台组装成几种不同型式（一跨、二跨、三跨、以及若干配重盘）。验证质量不平衡等引起的振动；验证油膜振荡理论；验证自由转子扰动。与软件平台结合，可以开设以下实验： 1） 、旋转机械一般振动测量； 2） 、起停机试验、转子过临界的振动测量（BODE 图）； 3） 、转子结构形式（一跨、二跨、三跨以及若干配重盘）对临界转速的影响； 4） 、柔 (挠)性转子的振型； 5） 、滑动轴承油膜涡动； 6） 、滑动轴承油膜振荡； 7） 、滑动轴承碰擦试验； 8） 、非接触测量轴的径向振动和轴向位移； 9） 、滑动轴承轴心轨迹； 10） 、轴承座及台体振动测量； 11） 、试加重进行单面、双面、多面转子动平衡； 总共 11 种试验，分析方法包括：振动监测、分析图表：波德图、频谱图、三维频谱、频谱色谱、阶次谱、三维阶次谱、阶次色谱、趋势分析图、棒图、极坐标图、轴心轨迹图、轴中心线图，扭转振动频响图等。 三、刚性转子振动试验台 XZGZ-1 1、功能 刚性转子振动试验台可用于教学演示，也可用作动态试验研究。具有结构紧凑、体积小、运作方便、实验项目多、测试手段先进等特点。图 1、图 2、图 3 是该实验台的实际产品图。结合测试软件可以开设以下实验： （1）. 加速度传感器振动测量实验； （2）. 速度传感器振动测量实验； （3）. 磁电传感器转速测量； （4）. 光电传感器转速测量； （5）. 转子动平衡参数计算； （6）. 轴心轨迹测量； （7）. 动平衡配重测量。 2、参数 2.1. 电机：类型：直流无刷；转速：0～4000 转/分；数量：1 台。 2.2. 轴：材质：40GR；规格：台阶轴总长 510mm；数量：1 根。 2.3. 轴承座：材质：45 钢；支撑形式：柔性支撑；数量：2 套。 2.4. 转子：材质：不锈铁；尺寸：φ100mm×22mm；数量：3 套。 2.5. 底座：材质：45 钢；结构：T 型槽，带自设计；表面处理：镀络；数量：1 台。 2.6. 防护罩：材质：PVC；整体防护；数量：1 个。 2.7. 控制系统：含 5 寸触摸液晶屏、驱动器、电源、控制器；手动调速：电位器控制转速；自动调速：设置时间，设置转速，自动升速；通过航空插头与电机连接；数量： 1 台。 四、行星齿轮故障诊断试验平台XZXZ-11、功能： （1） 、可模拟斜齿轮箱、行星齿轮箱的断齿、裂纹、磨损等故障。其中行星齿轮箱行星轮配断齿、裂纹、磨损三种故障齿轮，太阳轮配断齿、裂纹、磨损三种故障齿轮；斜齿轮箱配断齿、裂纹、磨损三种故障齿轮。 （2） 、可变速模拟在不同速度条件下的故障特征，变速范围为 75—1450 Rpm。 2、组成: 由变速驱动电机、轴承、斜齿轮箱、行星齿轮箱、磁粉制动器、隔振底板等组成。3、主要参数： 1） 旋转机械模拟装置及各部分规格① 马达 a) 型式：交流变频电机b) 功率：2.2KW c) 马达转数：转数 1450rpm d) 电源：单相交流，电压 220V，频率 50/60HZ e) 速度控制：交流变频控制器② 制动器 a) 型式：进口磁粉制动器b) 转矩：100N.m ③ 斜齿轮箱 a) 齿轮：大齿轮 模数 2 齿数 75 材质 S45C 小齿轮 模数 2 齿数 53 材质 S45C b) 润滑：浸油式 c) 轴承：滚动轴承 ④ 行星齿轮箱模 数 ：2 齿 圈：72 齿行星轮：27 齿太阳轮：18 齿 ⑤ 底座：全钢抗震机座 5、典型故障 太阳轮断齿 行星轮磨损 太阳轮点蚀 行星轮断齿 正常磨损对比 小齿轮 模数 2 齿数 55 材质 S45C a) 润滑：浸油式 b) 轴承：滚动轴承 ④ 底座： a)全钢抗震机座 1） 旋转机械模拟装置控制器 ①马达速度控制： e) 控制方法：交流变频器单相输入三相输出 f) 变速范围：75~1450rpm g) 仪表盘：主电路操作用按钮开关（即光显式钮开关）， 其状态用 ON，OFF 表示。带调整转数的变频调节器（有启动开关），带模拟转数计；制动力矩电流调节器（有电源开关）。 h) 速度波动量：±2%以内 a) 电源：单相交流 220 伏，允差±10%，频率为 50/60 赫兹 b) 保护功能：防止主电源电压过高、散热片过热、速度放大器饱和、控制电源异常、电流过大。 ②制动力矩控制： a) 输出电压： 直流 0~24 伏直流 0~12 伏b) 功率：100Wc) 电源：单相交流 200/220 伏，频率 50/60 赫兹 六、旋转机械振动分析及状态监测综合试验平台 XZQZ-11、功能试验台可实现滑动轴承、滚动轴承、齿轮故障诊断测试，齿轮箱内置正常齿轮和故障齿轮，用拨杆自行切换，结构小巧，可放置在办公室内，电机控制可实现任意时段连续定时升降速。2、组成高速直流电机、伺服电机、直流驱动控制系统、驱动控制系统、滑动轴承座、转子、平衡盘、滚动轴承座、齿轮箱、轴向负载、底座、控制柜等组成。3、主要参数直流电机：额定功率 600W，额定扭矩 0.6Nm，额定转速 10000 转/分。伺服电机：额定功率 750W，额定扭矩 2.4Nm，峰值扭矩 6.9Nm，额定转速 3000 转/ 分，转速 5500 转/分。直流驱动：可调转速范围：0～10000 转/分，多段速度模式定时升速； 驱动：可调转速范围：0-5000 转/分，多段速度模式定时升速； 柔性轴系：转轴尺寸 φ10×380mm，转子直径 76*厚度 18；齿轮总成：模数 3，齿数 16/24，齿厚 15，齿轮轴径 22，两侧薄壁深沟球轴承 204， 故障齿轮与无缺陷齿轮可由拨杆自由切换；故障轴承：深沟球轴承 200，内径 10，外径 30，厚度 9，外圈滚道故障。 七、自自由组装综合振动分析试验台 XZFZ-1 1、功能： 平台可快速模拟旋转机械多种状态及振动，可进行各种状态的对比分析及诊断。该系统广泛应用于高校、工矿、科研院所的科研、教学、产品开发及人员培训等。a、滚动轴承故障模拟： 可方便的将被测部分的轴承更换成有缺陷的轴承。可模拟的故障有：轴承内圈损伤、外圈损伤、滚珠损伤。 、滑动轴承故障模拟：转子起停机试验、转子过临界转速的振动测量、转子结构形式（一跨、二跨、以及配重盘多少）对临界转速的影响、柔(挠)性转子的振型、滑动轴承油膜涡动、滑动轴承油膜振荡、滑动轴承碰擦试验、非接触测量轴的径向振动和轴向位移、滑动轴承轴心轨迹、轴承座及台体振动测量、试加重进行单面、双面、多面转子动平衡。 c、瓦伦尼安试验台齿轮故障模拟：通过更换有缺陷的齿轮，可模拟各类齿轮故障；标配从动轮断齿与磨损故障齿轮。 d、瓦伦尼安试验台轴系故障模拟：通过调整轴上旋转圆盘上的平衡重量，可以模拟轴不平衡（或叶轮不平衡）缺陷， 调整轴座底盘的安装可以模拟轴安装不对中缺陷。d、可变速模拟在不同速度条件下的故障特征，伺服电机转速 5000 Rpm，直流电机转速 10000Rpm（滑动轴系用）。 注：（1） 可选配不同模数、不同齿数的直齿轮、斜齿轮； （2） 可在齿轮总成的轴承上选加轴承故障件。典型故障样式如下： 轴 承 外 圈 故 障 轴 承 滚 子 故 障 齿 轮 断 齿 故 障 齿 轮 磨 损 故 障由变速驱动电机、滚动轴系总成、滑动轴系总成、齿轮箱、径向加载装置、平衡盘、吸振底座、控制器、各类故障件、专用配套工具等组成。选配高速直流电机及驱动系统， 主要用于高速轴系故障的模拟。 系统的各类故障件包括：有缺陷的轴承（外圈缺陷、内圈缺陷、滚珠缺陷）、有缺陷的齿轮（断齿、磨损）、旋转圆盘的配重块（滚动轴承用圆盘为圆周边缘每隔 10 度开一螺孔，滑动轴承用圆盘为 360 度任意安装孔）、不对中垫片。 3、主要参数： 1） 旋转机械模拟装置及各部分规格① 马达 a) 型式：伺服电机b) 功率：0.75KW c) 马达转数：额定转数 3000rpm（恒扭矩），转速 5500（恒功率）。 d) 电源：单相交流，电压 220V，频率 50/60HZ e) 速度控制：伺服控制器② 制动器 a) 型式：磁粉离合制动器b) 径向加力器：c) 转矩：5N.m ③ 齿轮箱 a) 齿轮：大齿轮 模数 2 齿数 75 材质 S45C 小齿轮 模数 2 齿数 55 材质 S45C b) 润滑：浸油式 c) 轴承：滚动轴承 ④ 滚动轴承用旋转圆盘（产生失衡用圆盘） a) 形状：Ф200×10mm×2 b) 材质:铝 c) 平衡块的安装：每 10 度一处 ⑤ 滚动轴承 a) 轴承座：45 钢发b) 故障轴承：提供检测侧用滚柱轴承 N205，包含内圈坏、外圈坏、滚柱坏 ⑥ 滑动轴承用旋转圆盘（产生失衡用圆盘） a) 形状：Ф76×18mm×2 b) 材质:不锈铁 c) 平衡块的安装：360 度任意安装不平衡块 ⑦ 滑动轴承 a) 轴承座：45 钢发，可选铝制或不锈铁 b) 滑动轴承:锡青铜 ⑧ a) 机构：自，拆装后无需对中调整。) 全钢抗震机座 2） 瓦伦尼安VALENIAN旋转机械模拟装置控制器 ①伺服马达速度控制： i) 控制方法：单相输入三相输出j) 转速：额定 3000Rpm， 5000Rpm k) 仪表盘：主电路操作用按钮开关（即光显式钮开关）， 其状态用 ON，OFF 表示。带调整转数的变频调节器（有启动开关），带模拟转数计；制动力矩电流调节器（有电源开关）。 l) 速度波动量：±2%以内 b) 电源：单相交流 220 伏，允差±10%，频率为 50/60 赫兹 c) 保护功能：防止主电源电压过高、散热片过热、速度放大器饱和、控制电源异常、电流过大。 ②制动力矩控制： a) 输出电压： 直流 0~24 伏直流 0~12 伏b) 功率：100Wc) 电源：单相交流 200/220 伏，频率 50/60 赫兹 自任意组合滚动轴承、滑动轴承、齿轮箱试验台 八、发动机振动试验平台九、定制各类故障诊断试验平台 1、9000 转油气润滑滚动轴承疲劳磨损实验台 主要参数：主轴电机转速 9000RPM、水冷、径向加载 10000N、轴向加载 5000N、油气润滑。 2、单支撑滚动轴承柔性轴系试验台 3、旋转机械综合试验台 可进行实验类型：齿轮箱故障、滚动轴承故障、轴系平行不对中角度不对中、滑动轴承故障、转子故障等测试。 尺寸：2.4m*0.8m，重量：900Kg 4、摆线针轮齿轮箱试验台传动结构形式：9000 转、33KW 油雾润滑电主轴——转矩转速传感器——编码器——摆线针轮齿轮箱——编码器——转矩转速传感器——5000N.m 负载 5、直升机动部件故障植入试验台 6、机械传动综合振动分析试验台 齿轮箱、轴系、动平衡、滚动轴承、可倾瓦轴承、轴流叶片振动分析及故障诊断， 加装温度传感器、转矩转速传感器，调频控制系统可显示电流、电压、频率、转矩、转速、温度。 7、微型轴承及动平衡试验台 VALENIAN平台整体长度 22cm，重 4KG，采用一体化伺服直流电机，变频调速通过电脑控制， 标配故障：滚动轴承内圈、外圈、滚子、偏心盘。 8、双馈发电电机互拖齿轮箱试验台（铝制底板（喷砂氧化处理）） 功能：（1）、齿轮箱故障模拟：平台可模拟平行齿轮箱、行星齿轮箱的断齿、裂纹、磨损等故障。其中行星齿轮箱行星轮配断齿、裂纹、磨损三种故障齿轮，太阳轮配断齿、裂纹、磨损三种故障齿轮；平行齿轮箱配断齿、裂纹、磨损三种故障齿轮。（2）、滚动轴承故障模拟：可在齿轮总成上进行轴承故障模拟。可模拟的故障有：轴承内圈损伤、外圈损伤、滚珠损伤。（3）、变速变负载：可变速模拟在不同速度条件下的故障特征，变速范围为75—1450 Rpm；可模拟在不同负载条件下的故障特征，变负载范围0-100N.m。2、组成:由变速驱动电机及变频驱动转速控制模块、平行齿轮箱故障植入模块、行星齿轮箱故障植入模块、磁粉制动器及张力控制器径向加载模块、T型槽自隔振底板等组成。★3、主要参数：3.1 变速驱动电机及变频驱动转速控制模块a) 型式：交流变频电机b) 功率：2.2KWc) 马达转数：转数1450rpmd) 电源：单相交流，电压220V，频率50/60HZe) 速度控制：交流变频控制器f）滤波：变频输入输出滤波3.2 磁粉制动器及张力控制器径向加载模块a) 型式：磁粉制动器b) 转矩：100N.me）张力控制器：输出电流3A3.3 平行齿轮箱故障植入模块a) 齿轮：大齿轮模数2，齿数75，材质S45C，精度5级 小齿轮模数2，齿数53，材质S45C，精度5级b) 润滑：浸油式c) 轴承：滚动轴承d）故障齿轮总成：大齿轮总成故障，断齿、磨损、裂纹故障轴承各1套,小齿轮总成轴承故障（轴承内圈损伤、外圈损伤、滚珠损伤各1套）3.4 行星齿轮箱故障植入模块a) 齿轮：模数2，齿圈72齿，行星轮27齿，太阳轮18齿b）速比：5:1c）轴承：滚动轴承d）故障齿轮：行星齿轮箱行星轮配断齿、裂纹、磨损三种故障齿轮，太阳轮配断齿、裂纹、磨损三种故障齿轮；太阳轮轴承内圈损伤、外圈损伤、滚珠损伤各1套3.5 底座：a) 材质：45钢b) 表面处理：镀络e) 结构：T型槽，带自结构设计，方便对中 4.动态数据采集分析系统4.1、加速度传感器：灵敏度：100mv/g；横向比：5%；频响：0.5-6k；量程：50g±2g；抗冲击：1000g±10g；重量：28克±2g；外形尺寸：18*30mm（±2mm）；安装方式：M5；工作温度：大于-40℃，小于120℃；激励电压：大于18V，小于28V；恒流源：大于2 mA，小于10mA；输出阻抗100欧4.2、动态数据采集器：4.2.1、功能：基于以太网接口的16位A/D并行数据采集系统；电压/IEPE输入两种方式， 4通道，内置程控增益放大器；任意设定采样通道数, 各通道自动扫描采集；多种采样方式:示波、触发采样、数据记录仪；可连续大数据量采集（取决于计算机硬盘容量）；带DC/DC 隔离电源, 提高了抗性；功能丰富的测试与分析软件，详细的开发包方便客户二次开发；4.2.2、主要技术指标：通 道 数：4；A/D 位数：16位；电压输入特性：输入范围：≤±10V、输入阻抗：≥1MΩ、信号频率范围：DC-25kHz；IEPE输入特性：IEPE激励电源：4mA/+24VDC、信号输入范围：≤±10V、信号频率范围：DC-25kHz；信噪比：＞80dB；放大倍数：×1、×10、×100；精度：≤0.5％；采样率：100kSps/CH，同步并行；接口：以太网；触发方式：信号触发；采样方式：实时采样、实时显示、连续存盘(容量取决于计算机的硬盘)；外形尺寸：125W×50H×180D(mm)；重量：不大于0.6Kg；供电电源：DC：10～30V；温度：工作温度：0℃～50℃；存储温度：-55℃～85℃；4.3、信号测试与分析系统软件：4.3.1. 系统同时支持在线模式及后处理模式，两种模式任意切换，同时支持工作区及项目文档管理功能，管理数据非常方便。4.3.2. 同时支持多种语言，系统默认支持中文及英语，语言文件采用文本格式，用户可以根据自己的实际需要自己翻译使其很好的支持其他语言，不同的语言可以实时进行切换。4.3.3. 可以配接各种采集器，采集器的类型可以根据用户实际使用的产品自己指定。4.3.4. 系统同时支持在线模式及后处理模式，两种模式任意切换，同时支持工作区及项目文档管理功能，管理数据非常方便。4.3.5. 同时支持多种语言，系统默认支持中文及英语，语言文件采用文本格式，用户可以根据自己的实际需要自己翻译使其很好的支持其他语言，不同的语言可以实时进行切换。4.3.6. 可以配接各种信号分析仪器，分析仪的类型可以根据用户实际使用的产品自己指定。4.3.7. 具有丰富的多种参数设置功能：可以任意设置采样的起止通道；任意指定各采样通道是否存盘；可以调节显示波形时图形的刷新速度；4.3.8. 支持多种文件存储格式。存盘

故障试验系统软件/硬件采集系统VALENIAN公司提供种类繁多的振动数据采集系统：从双通道到四通道再到多通道，基础款产品至高端高精度的各种产品都可以为用户提供。其主要可分为便携式和固定式系统。双通道及四通道振动信号采集器硬件参数：v支持短路、反向电压、超载保护v等级/防护等级：IP 67v应用方式：即插即用v抗冲击性：5gv带宽[Hz]：1 - 10v耐振动性：IEC 60028-26v显示：平板计算机或PCv外壳材料：铝电压[V]：5V输出v精度：数字16位v频宽：44100 Hzv电能消耗量[mA]20v采样率[S / s]：11025/22050/44100v电压降[V]：0.2v加速度计重量：30克v使用环境温度温度[ ℃ ]：-10 - 50°Cv附件（可选）：USB扩展安装附件v储存温度[ ℃ ]：-40 - 85°Cv5针连接1：VCC 5 V2：Y轴3：NC4：NC5：接地v采集器端口功能v1.1.USB数据连接端口v2.ACC加速度传感器v3.ACC加速度传感器v4.ACC加速度传感器或1个3轴加速传感器v5.光电转数计端口ERDM振动分析软件功能v速度，加速度，位移，包络振动量测v博德图v3D瀑布图v轴心轨迹v相位分析v互功率谱v频响函数v相干函数v锤击试验v 幅度、相位、实部或虚部FRFv3D ODS 模态分析v双通道测量模式v启停机过程分析v百万谱线分辨率v轴承数据库（涵盖20000多种轴承的特征频率）v窗口函数（Hanning，Rectangular，Blackman，Four, Six and Eleven Term Cos Sum，Hamming，Bartlett，Kaiser，Flaptop）， 倍频程分析v兼容性可以导出3种通用格式：WAV（音频），ASCII和通用档格式UFF58VALENIAN多通道现场振动分析仪&动平衡仪（基于PC系统）1) 5通道现场振动分析系统硬件● 5通道同步采集，102.4kS/s● 2-5通道提供IEPE 2.1mA电流（软件可配置）● 24位AD，101dB动态范围，±40V电压输入● USB供电，无需再外界电源2) 16通道现场振动分析仪硬件系统机箱● 4槽机箱，最多可组成16通道振动分析仪● 9-36V电压供电● 以太网连接，更加可靠● 多种NI采集模块可选采集模块● 4通道模块，每个通道间隔离● 每个通道同步采样，采样频率50kS/s● ±60V输入范围，128dB动态范围● 抗混叠滤波器多振动分析软件功能多功能专业分析图谱：棒状图、包络谱、波特图、波形图、波形频谱图、层叠图、倒频谱图、动平衡分析、极坐标图、过程量趋势、阶比图、历史趋势图、列表图、瀑布图、频谱图、趋势图、实时分析、轴心轨迹图、总貌图、轴中心位置图。启停机过程分析阶次追踪分析功能，变速抗混叠滤波技术轴承特征数据库、ISO标准评估多窗口视图、中文操作界面支持原始数据导出可被MATLAB解析

一、需求分析由于电缆或电缆-架空混合线路穿越地形复杂，受恶劣天气等自然因素以及城市施工等人为因素影响，极易出现各种故障，造成供电中断而导致巨大的经济损失。目前架空输电线路发生故障时，一般采用区段定位及行波定位方法，基本实现了故障的在线定位问题。电缆的定位主要集中于停电后的故障定位，有必要对电缆的故障在线定位展开研究，准确的故障定位一方面能减轻巡线负担；另一方面又能加快线路恢复供电，减少因停电造成的经济损失；最后为混合线路的重合闸或手动试送电提供可靠依据。二、工作原理系统由分布式安装于电缆接头处的高压电缆故障与隐患监测装置、故障数据分析中心主站和用户系统三部分组成。当高压电缆输电线路发生故障时，监测装置捕获故障行波、运算、存储并上传，主站接收各装置数据并根据基于拓扑结构的分布式行波算法进行综合分析，实现故障区段及故障点的准确定位，并根据故障波形实现故障辨识。故障结果推送至设定手机或通过WEB、客户端、手机等查看详细测距信息，为运检人员提供丰富的故障数据支持，缩短故障查找时间。同时，监测装置可以捕获输电线路的隐患电流信号，对隐患电流信号进行后台分析及运算，并提前做出预警，防患于未然。三、功能特点故障测距：故障测距是高压电缆与隐患监测装置的基本目的，实现故障区段和故障点的精确定位，为故障的分析提供丰富的录波数据。故障类型的分析：故障发生后，通过对A、B、C三相的电流行波、工频故障电流波形的分析，辨识出故障类型，为线路的维护提供参考。隐患故障提前预警：通过对高压电缆线路微弱隐患行波的监测，对于存在隐患的电缆提前预警并检修，防止跳闸性故障的发生。设备自检：a）具备对装置主要组件进行定时自检功能，异常情况需主动报警；b）对装置可能出现的死机问题具有自动复位恢复功能；终端状态信息的采集：实现终端太阳能或CT电压、电池、温度、GPS状态、GPRS信号强度等状态信息的采集及统计。原理先进：分布式安装缩短监测距离，解决信号衰减问题。采用双端测距，可精确定位故障点。动态波速自适应：系统根据故障数据自适应调整行波波速，定位精度更准确。高度同步采样：基于GPS授时系统及精密采样同步算法，使系统的采样同步误差大大降低，提高了测距精度。强大的信号采集单元：高压电缆监测装置采用一主机多通道的结构。可同时采集7路高频信号（3路高频电流行波、3路隐患电流行波、1路电压行波）、8路低频信号（3路工频电流、4路接地环流、1路电压）。强大的信号采集单元，为故障录波提供保障。

hettich离心机售后维修 （全国客服）：400 8525 990hettich离心机可分离纯化生物体组分，从而推断疾病的发生 发展，很大程度上辅助临床医师准确判断疾病有效途径。 美国Thermo micro 17R医用高速冷冻离心机在运行中通过控 制变频器和压缩机，对电动机的转速和温度进行自动调节。 该离心机具有系统分离效果好，振动小，噪声低，适用于低 温或室温环境中将常溶液中的溶质与溶剂分离。在检验工作 中，由于离心机使用率高，如果使用不当或缺乏定期保养与 维护，都可能造成离心机发生故障影响使用，维修工程师掌 握必要的离心机维修技能与维护保养是非常重要hettich离心机的工作原理将装有等量试液的离心试管对称放置在转头四周的离心 孔内，利用转子高速旋转产生强大的离心力，迫使液体中的 微粒克服扩散加快沉降速度，把样品中具有不同沉降系数和 浮力密度的物质分离开。冷冻离心机电控系统采用单片机对 离心机的显示、键盘输入、数模转换、压缩机、电动机的工 作状态等功能实现控制。其机箱内的温度传感器将溶液的温 度经过模/数转换芯片以电信号的方式传送给单片机，由单 片机根据需要来控制电动机转速以达到控制箱内温度。如果 温度偏高，则压缩机启动，产生制冷效果降低箱内温度，达 到设定标准温度。通过测速系统测出电动机的转速并与设定 转速比较，数/模转换控制变频器，达到控制电动机转速号L 2常见故障及排除方法我院目前使用高速冷冻离心机是美国hettich 2002R 型号，高速冷冻离心机是转速为20 000-25 000 r/min带 有制冷的离心机。现把多年来医院设备维修中遇到的故障 现象和维修方法以该型号为例进行分析探讨，低速离心机 由于结构简单，其维修比冷冻离心机也要简单，可以参照 冷冻离心机的维修方法。由于使用率高，电机与机械磨损 大，极易发生离心机震动剧烈，电动机转速不准确、不能 制冷等故障。因此，掌握离心机各类故障的方法，确保离 心机始终处于完好工作状态是十分重要。2.1故障一故障现象：震动剧烈、噪声大。分析与检修：(1 )离心机是否放置在坚固平整的台面 上；(2)固定机器的螺母是否固紧。(3)转头孔内有异物， 负荷不平衡或使用了不合格的试管套。(4)电动机故障，检 查变压器轴承是否有弯曲，转子是否损坏等一般无法修复应 更换，该机的变压器型号为Block 819824,出故障时我院刚好 有同型号报废机上拆下该型号变压器换上，机器正常工作。(5 )离心机的振动通过减震系统减小振动，如果减震弹簧的固定螺钉松动或弹簧断裂，会引起剧烈震动。(6 )离心机的 外壳变形或安装位置不正确，可以修复外壳来消除噪声。2.2故障二故障现象：电动机不转和转速不准确。电动机不转原因：(1 )当遇到不转时，不要急于拆机 器，首先检查电源电路部分，主电源指示灯不亮，检查保 险丝(5A)是否熔断，查看保险丝、电源线、插座、插头 是否接触良好，如接触不良，重新插稳，如有损坏应更换。(2)在电源与电动机之间串联一只可变电阻器，改变电压 和电流来调节转速，检查可变电阻器是否有烧焦作出判断, 阻值可用万用表电阻挡进行测量，如有断续或跳跃现象，说 明电阻器接触不良，该机电阻器型号为CGS HSA50需更换。(3 )电动机是离心机主要部分，首先检查电动机轴承，如轴 承损坏则更换轴承，如轴承内缺油或有污垢增加阻力，应及 时清洗或加油处理。电动机线圈连接线断开或短路，会造成 电机不转，重绕线圈。(4)检査整流子表面是否有一层氧化 物，可以用细砂纸打磨使其接触良好，该型号Thenno micro 17R离心机是无带碳刷电动机，如果其他有带碳刷离心机，检 査碳刷是否磨损厉害，是否需要更换。(5 )控制面板显示不 正常：可能是误操作显示紊乱，关机重启，按正常工作程序 操作。如运转后无显示，一段时间后显示速度设定值，检查 电机转速信号线是否断开或更换控制器面板。 2.3故障三故障现象：温度控制失灵和不能制冷。离心机制冷有两个系统组成，控制系统和制冷系统。(1 )温度控制失灵是控制系统的问题，首先查温度设定值、 显示改变是否正常，如果显示不正常，查看温度信号线是否 与传感器接触良好。(2 )不能制冷也可能是温度控制系统的 问题，参考上一条处理方案，也有可能是制冷系统出故障. 制冷系统主要由压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器四个部分 组成。如果不能制冷，首先查看冷凝器散热片是否被灰尘阻 塞或冷风机不运转，制冷系统有无泄漏是由于制冷管道断裂 造成，如果断裂需更换，再给制冷系统重新加制冷剂氟防可。3离心机的维护不管是低速高速、有没有带制冷的离心机，其维护方 法是差不多。如果离心机使用不当或缺乏定期保养与维护， 都可造成离心机发生故障影响使用，因此使用离心机时必 须定期对其维护，以保证正常使用。(1 )使用前：离心机的安放必须选择坚固的台面，放置平稳，底座橡皮四脚要紧贴台面，防止工作时发生振动。离心机台面禁止放其他物品，以防板面划伤。

概述： 本测试仪主要用于10KV等级（可拓展至50kv）以内的高低压地埋电力电缆的断线、短路、对地漏电故障(对地绝缘电阻在0.5兆欧以内)的定位及地埋电缆深度、路径走向的探测。 适用于路灯电缆维护、农田水浇地电缆故障查修、小区物业及园林绿化带地埋铠甲铁皮电力电缆、野外动力电缆、高速公路、厂矿企业、铁塔通信基站直埋供电电缆故障排查等行业。 本仪器采用先进的集成电路技术、前沿的计算方法、电路结构简洁、可靠性高、误判率低的特点。 三通道设计： 1、长度测试:断电状态下可以直接测试电缆的断线、短路故障距离长度。 2、抗干扰通道:采用高性能滤波抗工频干扰电路，断电状态下配合信号发生器定位直埋电缆对地漏电位置，测地埋电缆路径走向及深度。 3、全频段通道:通电状态下使用探杆测试直埋低压电缆对地轻微漏电故障位置。是缩短故障查找时间、提高工作效率、减轻线路维护人员劳动强度的得力工具。 技术参数： 综合测试仪距离长度测试: 测试范围:8000米(可定制) 测试盲区:0米 测试分辨率:最小0.5米 脉冲宽度:96ns-10μs自动调节 测试方式:自动测试、手动分析，2种方式都有 综合测试仪漏电、路径定位: 漏电故障:漏电绝缘电阻范围0-0.5MΩ 测试误差:不大于1米 电缆深度:不小于3米 探测范围:8000米 路径精度:不大于0.2米. 信号发生器(真彩显示屏)： 信号输出:1KHZ可调 万用表功能:交直流电压、绝缘电阻、电缆环阻 主机体积:220*160*90(W*D*H,mm) 主机重量:2kg

一、功能特点：1．主机轻巧、便于携带、测试方便。2．不需要高压设备，可测试任何电缆的短路、断线的故障及电缆长度和波速。3．采用了新型大屏幕液晶显示屏，亮度高、抗干扰性强。4．设备由大容量充电电池供电，方便现场对测、野外测试和矿井电缆测试。5．新研制的电流取样器是一种全新的取样方法，具有接线简单，波形直观容易分析，与高压完全隔离，对主机、操作人员安全的特点。二、技术参数使用范围：使用于测量各种不同截面、不同介质的各种电力电缆、高频同轴电缆，市话电缆及两根以上均匀铺设的地埋电线等电缆高低阻、短路、开路、断线以及高阻泄漏和高阻闪路性故障。1．测试距离：＜60km2．最短测试距离（盲区）：5～10m3．测量误差：粗测误差±1m 定点误差±0.2m4．工作方式：低压脉冲、直流高压闪测及冲击高压闪测。5．采样速率：100MHz。6．机内发送脉冲宽度与幅度：0.2us, 100～120V； 2us, 140～160V。7．显示分辨率：V/50米、V为传播速度m/us。8．显示方式：320×240 LCD液晶带背光显示。9．电源与功耗：AC 200V± 10%或机内直流供电，功耗不大于10W；DC 6V（7AH）功耗不大于6W。10．外形尺寸：长310mm×宽260mm×高130mm11．重 量：2.5KG