管道反应器

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管道反应器相关的厂商

  • 400-860-5168转2834
    康宁公司是特殊玻璃和陶瓷材料的全球领导厂商。基于170多年在材料科学和制程工艺领域的知识, 康宁创造并生产出了众多被用于高科技消费电子、移动排放控制、通信和生命科学领域产品的关键技术。在过去的30多年,中国已向康宁提供了许多优秀的人才,他们的技术专长得以将康宁的创新技术引入中国市场。这一伙伴关系取得了卓越的成果。 康宁反应器技术于2002年在位于法国枫丹白露的康宁欧洲技术研究院创立,是一项颠覆传统化工过程的创新技术,从本质上解决化工过程安全和效率问题。全球的团队二十年来孜孜不倦、持续研发,为行业从连续流工艺研发、工艺优化到工业生产连续化、自动化系统提供专业的服务,截止目前全球安装了800多台套反应器系统,验证2500多个连续流反应。更多信息,请关注我们的公众号--康宁反应器技术或登陆我们的网站:康宁中国网站:http://www.corning.com/cn/sc/index.aspx 康宁反应器技术网站:http://www.corning.com/reactors
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  • 百仑生物科技有限公司专注于生物制药及生物工程行业,生产服务涵盖:高标准卫生级容器及模块化工艺装备的研发、设计、制造及验证;制药厂/车间的安装及验证服务;生物及医药工程设计及咨询服务;致力于成为国内领先的生物制药工程整体方案解决服务商。具有一类和二类压力容器设计/制造资质、压力管道安装资质,通过了美国ASME U STAMP认证和ISO9001质量管理体系认证,设有高标准卫生级容器生产线和工艺系统装备集成生产线,根据客户需求完成工艺系统单元的模块化设计、制造加工与装配集成,具有丰富的大型工艺系统装备集成及验证经验。我们提供0.1L-1000KL体积不等的生物反应器,伴随着中国梦的实现、我们的设备也走向世界,我们的产品面向欧美、东南亚、非洲、南美、俄罗斯等世界各个国家和地区。
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  • 重庆上优管道配件有限公司是生产及批发于一体的综合性企业,从事法兰管件行业已有20年制造经验。上优管道拥有管件、法兰配套生产线8条,锻打、锻压、中频推制、机加 工、冷成型、热挤压、热处理等工艺精湛,并且具备化学分析、金相检验、物理试验、无损探伤等检测设备和检测技术,从芬兰引进了理化检测设备——全谱直读光 谱仪,能够快速准确的对各种金属材料进行化学分析。理化室可分析C、S、Si、Mn、P、Cr、Mo、V、Ni、Nb十大元素及管线用钢的各种元素。  上优产品主要应用于石油、化工、电力、造船、造纸、冶金、纺织、制药、食品等行业。上优管道主要生产各种压力、材质、标准的管道配件:法兰、弯头、三通、四通、异径管、管帽、中频煨弯、接管座等,并且可以按客户需求制作各种特殊非标管件(衬里、镀锌)。创新改革是赢市场、取得客户信任的不变的真理,因此,上优管道始终奉行“人无我有、人有我优”的生产经营策略来满足管件市场综合的需求——新购进1200吨大排面板制弯头液压机一台,使得板制对焊弯头口径可达1620mm。同时引进 1620mm弯管煨制机一台。
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管道反应器相关的仪器

  • SmithBio 15L 生物反应器 400-860-5168转0422
    15L SIP/CIP 实验室-中试生物反应器SmithBio15L实验室中试生物反应器是为了进行细菌/细胞研究、科学研究、小型生技设备和扩大技术的比较可靠地解决方案。 总量(L) 15,0工作容积(L) 10,5最小值(L) 4,0 标准“准备使用”方案包含为了方便微生物发酵/细胞培养应用操作的组成部分。连接生物反应器之后可以立刻使用,也不需要安装任何配件。 SmithBio 15L实验室中试生物反应器是全无菌的,也可以随时进行验证。C-Bio控制系统可以和所有容量的生物反应器一起用、减少过程的规模、使你简单地转移发酵数据。 SmithBio生物反应器也可以更新,符合您特殊应用的要求。为了你的方便,所需要的管道是在打开的不锈钢移动框架上安装的。这个帮你节省你设备的空间、简单地链接生物反应器的保护系统。 宽度(cm) 1400深度(cm) 750 高度(cm) 1800重量(kg) 150 SIP(在线灭菌)顺序全部是自动的。用户可以调自己的顺序设置获得最好的结果。 生物反应器与培养基接触的部分均采用AISI316L不锈钢,同时为了保证更有效的进行CIP(在线清洗),罐体内表面的抛光精度为表面Ra0,8um。主要特点可以更新的“准备使用”解决方案 100%的无菌设计各种叶轮:Rushton、marine-blade、pitched-blade或者轴向流的斜叶轮采用单机械密封或者磁性搅拌。 在两个情况下保证100%的无菌过程在标准情况下可以混合30-600RPM的速度,根据可以调到1500RPM标准感应器:温度、pH电极、压力和泡沫根据要求可用的感应器:浊度、氧化还原电位、液位电极、重量、电导率、pCO2、气体分析用5”绝对过滤器0.2um保证在反应器气体混合的纯洁气体混合供给控制是通过浮子流量计或者自动的质量流控制器(MFC)进行的各种气体分布器:环形分布管或微泡通气系统。根据要求可用各种各样的特殊设计。标准电极Ingold端口C-Bio控制系统的特点通用的控制系统用于所有容量的罐体跟一个培养罐体可以分开用控制系统,或者和几个罐体可以用一个控制系统系统基础于SCADA控制器,是根据工业自动化标准设计的。简单的和直观的用户操作界面提供和控制器和数据快速的连接“顺序”软件使你创造你自己的培养程序以及更好的过程控制。发酵过程数据都在分开的电子记录上收集和保存。为了减少错误,各种反应器操作者提供四种连接控制系统的方法罐体(高度/内径:2/1)总量:15L工作体积:10.5L 材料:浸湿的部分AISI316L;没有浸湿的部分 ASISI304L压力设计:3.0 kg/cm3(罐体) 4.0 kg/cm3(夹套)温度设计:143℃ (罐体);151℃ (夹套)表面光洁度:内抛光 Ra 0,8 um;外抛光 Ra 1,2 um搅拌单元单机械机封的或者磁力搅拌根据溶解氧量的用手的/自动的速度控制可以混合30-600RPM的速度,根据可以调到1500RPM拉什顿、Marine或者斜叶轮。根据要求提供各种各样的叶轮3个焊接的隔板 通气单元自动供气2VVM5”绝对过滤器0.2um和过滤器滤壳是用AISI316L不锈钢做的浮子流量计或者自动的质量流控制器(MFC)罐体组件罐顶:隔膜压力表压力变送器带出口管的爆破片带冷凝水排放的排气管道接种视镜带蠕动泵的泡沫控制CIP清洗球罐体侧上部:进气口观察窗口补料接口气体分布期(环形分布管或者微泡通气)罐体侧下部:温度电极PT100带蠕动泵的pH电极控制溶氧电极无菌取样系统根据要求可用各种各样的感应器:浊度、氧化还原电位、液位电极、重量、电导率、pCO2夹套:进蒸气道/排冷却水口排蒸气口/冷却水的供应(带安全阀门和压力计)罐底:可灭菌底阀
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  • 产品信息品牌:湖北微化产地:湖北武汉特点:集成化的碳化硅材质微反应器,集热交换通道和反应通道于一体,具有极佳的的耐化学品腐蚀性和换热效率,是操作常规条件下具有一定风险性的合成反应的理想工具;具有强化传热、传质的模块化、占地面积小、集成化的连续流动反应器,用于监测、优化执行液液流动合成反应及纳米颗粒合成反应。 【产品简介】主要特征:1、单组持液量50-300ml,流量可精确定制;适用于中试、工业放大级生产;2、模块为5层碳化硅板式芯片结构,每组模块整体键合,模块之间采用全氟醚O型圈密封,模块外部由碳纤维保温隔热外壳包覆;3、可根据实际工况灵活调配,多组串联或并联;4、外接配管:进出管为6-8mmPTFE管、1/4合金管等;4、换热介质:管路多组集中并联,换热均衡稳定 【应用范围】1、新反应条件的探索2、工艺参数的优化3、工艺验证4、小试、中试及工艺放大级别的生产5、评估该流动工艺可行性6、教学、培训 【应用领域】医药、精细化工、染料、香精香料、农业化学、特殊化学品,日用品化工业及科研教学。 常见反应工艺类型:硝化反应、磺化反应、酯化反应、环化反应、缩合反应、叠氮化反应、偶氮化反应、氧化反应、过氧化反应、烷基化反应、胺基化反应、氯化反应、加氢反应、取代反应、贝克曼重排反应、迈克加成反应、催化反应、光照反应,格氏反应等。 【工作原理】连续流动化学:是指通过将两种(或多种)试剂连续的泵入反应器中,在反应器中进行混合、反应,并通过热交换控制器控制反应温度,从而实现化学反应,获得所需的产品。微通道反应器具有比表面积大、传递速率高、接触时间短、副产物少、转化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等优点,连续流反应的各条件(反应物,产物,副产物,催化剂,溶剂,介质)微量化,温度、压力等反应条件可进行调控,相比传统的批量反应(间歇反应),在反应放大和优化的过程中,具有更高反应效率,更高重现性和稳定性。且连续流反应器热量缓冲需求量低,产量提高,试剂减少,自动化程度极高,大大节省人力资源。 【技术参数】通 量:单组持液量300ml,流量100-300L/h,适用于小试、中试及工业级放大生产;持液量:通用型8mL、50mL、250mL、300 mL,其它可根据实际工况定制;反应通量:2000t/a;压力范围:0-50 bar;温度范围:-40 – 220℃;触液材料:PTFE(聚四氟乙烯管道)、FFKM(全氟醚橡胶O型圈)、碳化硅陶瓷通道模块尺 寸:250mm*250mm 【售后服务承诺】保修期: 1年是否可延长保修期: 是现场技术咨询: 有免费培训: 现场免费培训免费仪器保养: 1次保内维修承诺: 除耗材外,免费更换报修承诺: 2小时内响应,远程无法解决的,48小时内到达现场
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  • SmithBio 5L细胞反应器 400-860-5168转0422
    About SmithBio5-7L Bioreactor with GX controller and C-Bio software配备有C-Bio软件GX控制系统的法国赛思5-7L细胞培养系统 The GX controller oversaw by the C-Bio software can control one autoclaving bioreactor according to its configuration (simple) The fermenter which goes with this system is a double jacketed fermenter of 5-7L with head plate probes.该5-7L反应器配备了由C-Bio软件监控的GX控制器根据其配置可以控制一个可高压灭菌的生物反应器。与该系统关联的是一个5-7L双夹套生物反应器,带有安装在顶板上的各种电极。 Description Of The Equipment Features /设备功能描述 The equipment configuration is designed for the bacterial or cellular fermentation with the following features : /设备配置用于细菌发酵或细胞培养,具有以下功能: C= Control /控制 R= Regulation /调整 M= Measure /检测 A= Relay action /动作 Function /功能CRMAComputer control system /电脑控制系统XTemperature /温度XXAgitation speed /搅拌转速XXpH XXpO2 XXLevel /液位XXAeration with Air /空气通气XAeration with O2 /O2通气XAeration with CO2 /CO2通气XAeration with N2 /N2通气XAddition of substrate /培养基添加XXAddition of substrate /培养基添加XThe Fermenter 反应器- The probes of the physical measure are put in place on specifics ports on the bioreactor platinum. /用于物理测量的电极插入生物反应顶板上特定的接内。- The control of the temperature is provided by an internal exchanger in the controller with circulation of thermostated water in a double jacket. / 控制器内的内置热交换器控制温度,双夹套内的恒温水循环。- A stirring motor /一个搅拌电机- A fully configurable head plate with standard ports /一个配标准接口的完全可配置顶板Working volume /工作容积5LTotal volume /总容积7LMinimum volume /最小容积1.5LFermenter weight /反应器重量13kgDimensions WxDxH /尺寸394x385x580 The head plateg /顶板- The head plate is designed with configurable ports /顶板设计可配置接口- Electropolished Stainless steel 316L /电抛光不锈钢316L- Fixing system with 4 screws /4个螺丝固定 The connection head plate /顶板连接件 Several types of ports are available /几款可用接口类型 - Connections for probes /电极连接件- Connections for sample pipes /取样管连接件- Inoculation connections /接种连接件- Septum connections /隔膜连接件- Connections for level probes /液位电极连接件- Connections of additions /补料连接件 Accessories for the fermenter /反应器附件2 Bottles holder in electro polished stainless steel (250ml) /2个电抛光不锈钢瓶架(250ml)1 Sterile Sample system /1个无菌取样系统1 marine impeller /1个marine搅拌桨1 microsparger /1个微泡通气2 baffles /2个挡板1 dip tube /一个浸没管Spin filter /旋转过滤器Its Environment /环境 Type /类型Scale /范围Head plate accessories/Port顶板附件/接口Qty /数量Temperature probe /温度电极0–80°C1 pipe 6x8mm /1根管道6x8mmM201pH probe /pH电极2–12u pHPort 13.5 /13.5接口M201pO2 probe /pO2电极0–100%Port 13.5 /13.5接口M201Level probe /液位电极-Probe 4mm /电极4mmM201Agitation motor /搅拌马达20-1000 rpm Shaft 12mm /轴12mmDN501Air Rotameter+EV /空气转子流量计+电磁阀-1 pipe 6x4mm /1根管道6x4mmM201O2 Rotameter+EV /O2转子流量计+电磁阀-1 pipe 6x4mm /1根管道6x4mmM201CO2 Rotameter+EV /CO2转子流量计+电磁阀-1 pipe 6x4mm /1根管道6x4mmM201N2 Rotameter /N2转子流量计-1 pipe 6x4mm /1根管道6x4mmM201Peristaltic pumps: /蠕动泵:- Acid /酸- Base /碱2L/H- independent product lineson pipe 3x5mm /独立产品线管道 3x5mm M202Variable speed pump /调速泵--M202Condensor (exhaust gas) /排气冷凝器15L/min1 pipe 6x8mm /1根管道6x8mmM201 Control System /控制系统Overview /综述 The GX-GPC is designed to receive electrical components and accessories to control the bioreactor.GX-GPC通过接收电子元件和附件从而控制生物反应器。Bio-C software can control up to 8 simultaneous bioreactors. The configuration which is proposed is a PC for one bioreactor (a console C-Bio GX can receive the complete configuration for two bioreactors).Bio-C软件可以同时控制最多8个生物反应器。提议的配置是一台电脑控制一个生物反应器(1个控制台C-Bio GX可以接收用于两个生物反应器的完整的配置)。 External dimensions for a single GX controller : /一个独立的GX控制器的外部尺寸:WidthDepthHeight460mm320mm670mmPC Datasheet /PC数据表Computer control unit “all-in-one” is located on a fixed support and connected to the module GX-GPC by Ethernet, so you have a direct access to all the software functions.一体化电脑控制单元位于一个固定支架上,并通过以太网连接至GX-GPC组件,可以直接访问软件的所有功能。The Software C-Bio /C-Bio软件The Software control runs under Microsoft Windows XP or 7 Pro operating system. Developed from a development platform well-known on the market "LabWindows" NATIONAL INSTRUMENT, the C-BIO is a dedicated application for fermentation and cell culture. The software is available in three languages: English, French and Russian软件控制在微软Windows XP或7专业版操作系统下运行。在市场上知名的"LabWindows" NATIONAL INSTRUMENT开发平台中得以发展;C-BIO是一个专用于发酵和细胞培养的应用程序。该软件支持三种语言:英语,法语和俄语Synoptic example : /摘要示例:Data management, SQL base /数据管理,SQL数据库 . 12 trends can be edited at the same time /可以同时编辑12种趋 . The database can be edited in the form of grafic or text /可以以图形或文本的形式编辑数据库 . It’s possible to compare several data Batches /可以比较多个批次的数据 . The database is recorded in .csv format /数据库以.csv格式记录 . The recorded files can be transfered on an electronic medium or on the network in .csv, .txt ou .xls format /记录的文件可以以.csv,.txt或.xls格式在电子媒介或网络中传输 When the recorded file is open, it appears in .csv /当记录的文件被打开时,以.csv显示
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管道反应器相关的资讯

  • 藻类的光生物反应器培养研制成功
    中科院海洋研究所科研人员日前成功研制出适宜藻类细胞工程培养的大型封闭式管道光生物反应器,解决了限制微藻资源开发利用产业化的瓶颈。   该项目完成了2个可用于中试和生产的5吨级平行管道光生物反应器的研制,基本解决了光生物反应器体积增大比表面积大幅度下降的技术难题,同时可自动清洗管道内贴壁细胞,减少培养死角。科研人员利用该设备进行了雨生红球藻的规模化培养,结果表明培养细胞密度大幅度提高,培养周期缩短1/4。   光生物反应器是微藻细胞工程培养的重要设备,在微藻资源规模化开发利用过程中发挥至关重要的作用。受到技术和材料的双重制约,目前国内外光生物反应器体积普遍较小,只适用于实验室基础研究,缺乏开展中试论证与规模化生产的大型光生物反应器装置。该套设备的研制成功,将为我国培育新型微藻生物技术产业,促进微藻生物资源开发利用发挥重要作用。
  • 填补空白!国产自研1.5万升超大规模细胞生物反应器下线
    当前,我国生物医药生物反应器设备虽然已经实现了较大程度的国产替代,但是高端产品,尤其是超大规模生物反应器(1万升以上)仍然严重依赖进口,不仅成本高,而且在关键技术和维修保养方面也极易被卡脖子。我国在这一领域长期处于空白状态,仅通过罐体加工国产化、软件自控用进口的方式实现部分国产替代。近年来,随着国家对生物经济的重视和扶持,&zwnj 我国在上游生物工艺装备的技术创新和市场投入程度持续加大,国内已有公司成功研制出全自主知识产权的国产制造,并成功进行了抗体表达工艺的验证测试。此次超大规模1.5万升生物反应器的设计、制造和下线,填补了我国在该领域的空白。双方合影(从左至右:仪器信息网生命科学编辑李兆坤、沃美生物总经理滕小锘博士、仪器信息网客户成功经理康龙、仪器信息网生命科学编辑樊雪竹)为了一睹这套设备的真容,仪器信息网一行走进了这家在生物制造上游产品和服务有着良好口碑的公司——苏州沃美生物有限公司(以下简称“沃美生物”),并在沃美生物总经理滕小锘博士的带领下进入了超大反应器研究和测试车间。那么这套设备到底有什么特别之处?我国在高端生物反应器领域还有哪些难点亟待攻克?……跟着我们的脚步一起去了解吧!专注高端产品,成功自研国内1.5万升动物细胞生物反应器高端装备制造业作为国家战略性新兴产业,是提升制造业核心竞争力、实现新型工业化、建设制造强国的重要支撑。那么,什么是高端装备呢?高端装备又称先进装备,是指具备高技术含量、高附加值的先进工业设施设备,是以高技术为引领,处于价值链高端和产业核心环节,决定整个产业链综合竞争力的核心装备。以高端生物反应器为例,其“高端化”体现在设计、制造、运行和维护等各个细节之中,该系统集成了诸如数字化设计、CFD仿真模拟、PAT技术、QbD设计理念和智能化控制等关键核心技术,每一项都需以高度专业化的人才和精密仪器作为支撑。“换句话说,谁掌握了最先进的生产力,谁就能在竞争中占据优势。比如,在细胞株、菌株无较大差异的情况下,不同的装备最大可造成20%-50%的产量差异。”滕博士解释道,“我们专注于高端的产品,如今,已经有很多企业开始使用这些高端产品,其中多为行业龙头和先进制造企业。”在滕博士介绍完高端装备的概念后,我们也走进了沃美生物工业反应器研究和测试车间。在看到了经历三次技术和软件迭代的生物反应器系列产品后,这台完全自主研发的1.5万升动物细胞生物反应器(DOE-BS15000L)便映入眼帘。这套1.5万升动物细胞生物反应器总共有三层,所有核心元器件均为进口。在问及为何不选用国产配件时,滕博士表示:“该设备主要用于人用抗体药物的生产,国内用户在配件选型阶段优先考虑具有成熟法规认证和良好使用记录的国外供应商。对于高端反应器的配件来说,国产配件在合规性、稳定性和关键性能方面尚不及进口配件,这也导致了我们在进行国产替代的时候,只能先努力做到整机的国产替代,而对于配件的国产替代来说,仍需要后续和众多国产配件商的共同努力。”DOE系列15000L不锈钢细胞生物反应器系统(DOE-BS15000L)工业反应器研究和测试车间布局也充分考虑实际GMP生产时的要求,进行了合理化设计,管廊与主体设备分区布置,充分考虑操作和维护保养便捷性。设置有操作和检修专用通道,可以方便的对每个配件和每一层管道进行检修。所有这些设备都是全自动控制,且具备全生命周期管理功能。同时,整个反应器配备了也配置了联合华东理工大学国家生物反应器重点实验室研发的拉曼在线检测整体解决方案,可实现包括氨、糖、氨基酸、抗体质量属性等二十几种物质的实时在线检测。滕博士说,这套用反应器的设计、自控水平和PAT解决方案代表当前国内生物反应器的最高水平。DOE-BS15000L的背面管道分布图在另一间测试实验室内,35L多联平行细胞生物反应器(图A和图B)和第四代500 ml高通量平行智能生物反应器(图C)在实验台上一字排开,“我身边的这款仪器,就是我们最新研制的多联高通量平行智能生物反应器(WT-IM500),它主要用于高通量工艺开发,,通过自主开发的XBIO上位机软件,可以实现一台控制器同时操控4-64台平行生物反应器的运行。”滕博士为我们介绍道。同时,他认为多联高通量平行智能生物反应器的关键技术主要有以下几点:罐体的合理性设计、制造加工精度和平行性、智能传感器、稳定的自控系统和功能强大的数据采集和工艺分析软件。“总体来说,多联平行生物反应器的技术方面国内外已无明显差异,并且从最终使用效果来看差别也不大。而在售后服务方面,进口品牌做的远不如国内品牌,这也是促使用户从进口品牌转向国产品牌的主要原因之一。”图A:DOE-B35 多联平行细胞生物反应器;图B:多联平行生物反应器产品线图C:WT-IM500 500ml高通量平行智能生物反应器依托华东理工大学技术背景稳扎稳打15载沃美生物最早成立于2010年,成立初始便与华东理工大学国家生化工程技术研究中心(上海)(以下简称“工程中心”)建立合作。经过十多年的发展,公司现在形成了围绕生物医药(动保和人用)、合成生物学上游关键技术服务和相关产品的业务范围,其中细胞培养基和生物反应器是公司的两大主要产品线。在企业发展历程墙边,滕博士与我们回顾了沃美生物的发展史。公司成立初期,沃美生物在上海以技术服务和细胞培养基起家。得益于扎实的技术基础,沃美生物培养基的业务发展很快,2012年便在苏州建立了生产基地。2016年,沃美生物成立了生物反应器事业部,主要开发各种高端生物反应器,2021年,为进一步提高公司的装备制造能力,沃美生物联合珐成制药系统工程(上海)有限公司(以下简称“珐成浩鑫”)共同成立了一家专注于高端生物反应器研发、生产和销售于一体的合资公司——沃钛思(南通)生物科技有限公司(以下简称“沃钛思”),并与华东理工大学生物反应器国家重点实验联合成立了华东理工大学&沃钛思智能制造和过程控制联合技术创新转移中心(创新中心),“通过该中心,可以将最前沿的生物反应器一系列先进关键技术及前沿成果实现快速产业化转移。本次15000升的研发过程也得到了创新中心的强力支持。”滕博士自豪地说。滕小锘介绍沃美生物发展历程2024年如此复杂的环境,沃美生物生物反应器板块仍实现了稳健的发展。仅7月份新签1600万订单,其中海外订单超过一半。“得益于国家对于海外市场的支持,加之一带一路国家的市场需求旺盛,加快了我们产品走出国门的步伐。”滕博士说。公司15年来一直深植技术研发和创新、稳扎稳打。如今,沃美生物的研发总面积将近一万平米,以上海研发中心为主,并在苏州姑苏区和武汉设有研发中心,制造则在张家港工厂。此外,珐成浩鑫的海宁与广州工厂则承担反应器的主要生产制造业务,滕博士说:“当前,我们的制造能力、技术水平和服务能力与国内其他同类型企业相比处于前列。”高端生物反应器领域国内外仍有差距据滕博士介绍,在高端生物反应器领域,国内外的技术差距虽然小,但仍存在。这些技术差距主要体现在以下几个方面:第一,微型高通量智能生物反应器。该类型仪器对于合成生物学的研究以及药物、培养基的开发至关重要,目前国内还没有企业可以在这个方面真正实现高通量和智能化,尤其是在工艺层面的高通量和智能化。第二,超大规模生物反应器。虽然我国目前可以做到生物反应器的大型化,但在高端生物反应器的超大规模生产和应用方面还缺少成功案例。当前,我国对于万升的细胞生物反应器基本依赖于进口厂商,或者进口技术国内制造。第三,核心元器件和传感器。在自控的仪器仪表、阀门、核心的过程监测传感器等配件方面,尚不能实现完全国产化。部分领域已出现国产化替代产品,但在高端生物医药领域的推广应用还比较匮乏。第四,基于工艺出发的理性设计与放大技术。如今,大多数反应器的设计均是在效仿国外,“照葫芦画瓢”,但真正的设计要结合自己的菌株、产品、工艺等特点。在放大过程中,以往靠的是经验,但真正的放大需要依赖于对工艺特性和设备特性的充分理解,流场分析技术起到至关重要的作用,可以从方法学上解决问题。合成生物学发展方向:工艺工程装备一体化如今,合成生物学已经成为了沃美生物业绩快速增长的新型业务板块,其主要发展方向是“工艺-工程-装备一体化”。未来五年,沃美生物仍将继续深耕生物技术产业链上游环节,不仅提供工艺开发过程的全流程装备,还将为用户提供工程设计以及合成生物CDMO服务。“虽然今年的合成生物学市场变得更加‘理性’,但整体来说仍然十分乐观。我认为,合成生物学的繁荣不止50年,由于合成生物学技术发展很快,合成生物企业需要将产品快速落地并产生效益才能有未来,否则很容易被市场淘汰。在企业快速发展的过程中,不仅需要政府的大力支持,同时也离不开我们这种合成生物学的上游企业,希望我们能做好上游繁荣,并通过上游繁荣来支撑下游的发展。”据悉,除了与华东理工大学建立的华东理工大学&沃钛思智能制造和过程控制联合技术创新转移中心以外,沃美生物也与华东理工大学合作建立了合成生物联合技术创新转移中心,主要侧重于合成生物关键技术研究及科研成果的快速产业化。谈及未来的发展策略,滕博士表示,一方面持续加大自身的研发投入,增强自我造血功能,另一方面将继续深化与华东理工大学、华中科技大学、四川农业大学、苏州工学院等高等学府的合作,通过校企合作的方式加速科研成果产业化,最终实现双赢乃至多赢的局面。此外,沃美生物还在积极参与国家和地方在生物医药、合成生物、生物制造等领域的布局,将自身的发展融入到国家战略发展中。沃美生物总经理滕小锘博士
  • 改变微反应器材质! 连续流工艺转化率从60%提升到99%!
    改变微反应器材质,连续流工艺转化率从60%提升到99%!康宁用“心"做反应研究背景水合肼及其衍生物产品在许多工业应用中得到广泛的使用,如化学产品、医药产品、农化产品、水处理、照相及摄影产品等。肼的衍生物可用作药品、杀虫剂和化学发泡剂等。要连续制备3-苯基-1H吡唑- 5-胺(化合物1),在传统间歇釜式条件下,一般通过将水合肼、腈化合物2和乙酸乙酯的混合物在乙醇中回流得到(方案1)。美国抗癌药和孤儿药研制公司Agios制药公司,2021年在OPR&D杂志上报道了:高温下肼缩合反应的连续流工艺的研究。与传统的间歇工艺相比,该方法可以更安全、并可以更好的控制杂质。研究中,作者发现微反应器材质对反应收率有着极大的影响。并且,溶剂选择对连续流工艺的成功至关重要。方案1:合成1图1.合成1基本方案反应器材质及溶剂对反应的影响1. 不锈钢 316/316L 管式反应器的连续流工艺探讨如下图2所示,2的甲醇流与甲醇中的水合肼一起流入预热温度为150°C的316L SS管式反应器,经过20分钟反应后,进入降温单元再接后处理。结果反应混合物的过程控制(IPC)显示背压调节器(BPR)释放大量气体,转化率为60%。增加水合肼的停留时间或当量并不能提高转化率。图2:不锈钢316/316L管式反应器连续流工艺流程图经分析由于不锈钢 316/316L 管不适合在高温下处理水合肼溶液,因其钼含量高,会显着降低肼的分解温度。所以肼在高温下与不锈钢流动反应器不兼容。2. 聚四氟乙烯泵头进料,PFA材质的盘管反应研究者选择使用聚四氟乙烯作为水合肼的进料泵,反应器选用PFA材质的盘管对该工艺进行了研究。图3: 合成1的连续流工艺将化合物2的2-甲基四氢呋喃(2-MeTHF)溶液和水合肼的乙醇溶液分别流过浸没在70°C水浴的管道。1-2 分钟的停留时间后,两股物料在三通混合器处混合,并流入放置在 140 °C的烘箱中的管道反应器(停留时间20-60 分钟)。然后经过冷却管道冷却后,通过背压阀(BPR)后从连续流反应器系统中流出,出料口设有过程控制样品(IPC)取样口。在适合条件下,使用了 1.4 当量的水合肼,停留时间30 分钟,在两次 100g 规模运行,得到 99% 的LC 纯度和几乎接近满级的LC收率。3. 溶剂对反应的影响在实验中研究者发现起始化合物2在 MeOH 中不稳定,在环境温度下保持溶液3天后,明显形成类聚合物沉淀和新杂志的产生,纯度从 99.9% 降低到 98%。一方面该不溶性沉淀物不溶于大多数有机溶剂,可能导致泵头故障和流动系统堵塞。另一方面新杂质的产生,这可能会影响所生产的1的质量。这促使研究者寻找替代溶剂系统。首先通过检查溶液外观和纯度随时间的变化来评估2在10 种以上的 II 类和 III 类溶剂中的稳定性。初步筛选鉴定出 MTBE、1,4-二恶烷和 2-MeTHF,在 25 °C 下搅拌 15-120 小时后,观察到外观和纯度几乎没有变化。表1:溶剂筛选然后评估了1和2在每种溶剂中的溶解度。如表1所示,原料2在1,4-二恶烷和2-MeTHF中表现出良好的溶解性。然而,MTBE 至少需要 20V才能完全溶解2(条目 1),并且在工艺效率方面并不理想。已知 1,4-二恶烷(条目 2)具有致癌性,2- MeTHF似乎是特有前途的溶剂,然而,它与水合肼不混溶,这可能导致管式反应器内的传质效率低下。为了解决这个问题,引入EtOH 作为共溶剂溶解水合肼并使肼溶液与2的2-MeTHF 溶液混溶。此外,1 和 2 在 2-MeTHF/EtOH 混合物中都显示出良好的溶解性(v/v= 5:1,条目 4)。在适合条件下,使用了 1.4 当量的水合肼,停留时间30 分钟,在两次 100g 规模运行,得到 99% 的LC 纯度和几乎100%的LC收率。4. 工艺的可扩展性和稳定性研究为了评估该工艺的可扩展性和稳定性,在之前的基础上进行了 3 公斤规模的测试运行。见下图,包括1的连续流合成、分批后处理和结晶的总体工艺图。图4. 工艺可扩展性和稳定性测试-3kg示范运行工艺流程图如图4所示。将起始材料2(3.1 kg)溶解在2-甲基四氢呋喃(31 L)中。水合肼(1.5 kg,65 wt%)溶解于乙醇(6.2 L)中。化合物2的2-甲基四氢呋喃溶液和水合肼的EtOH溶液的流速分别设置为83ml/min和20ml/min。两股物料通过浸入70°C水中的预热管道,进行预热。然后,两股物料进入温度为140°C的烘箱内的管道反应器内。从烘箱流出的反应混合物经过后冷却回路,然后经过BPR(压力设定140 psi),然后在氮气保护下收集反应混合液。该连续流系统连续稳定运行6小时后,收集到了37.74 kg反应混合物。该工艺在整个生产过程中,没间隔30分钟取一个样品进行分析,所得混合也中化合物1的含量均为99%。所收集混合液,分2批进行后处理和结晶后,以87%的收率获得3kg灰白色固体1。分离出的固体纯度 99.5%,残留肼仅有 5-10 ppm,符合生产要求。结果与讨论作者开发了一种用于肼缩合反应的连续制造工艺,以生产高质量的医药中间体1在研究中发现反应器材质及进料泵的材质对反应的稳定性和收率有着极大的影响;作者对溶剂体系进行了研究,确定最佳溶剂为 2-MeTHF/EtOH 混合物(v/v= 5:1);与原始工艺相比,连续流工艺更安全、更实用;连续制造过程易于实现放大,生产运行稳定,产品完全合格。Reference: Org. Process Res. Dev. 2021, 25, 199−205编者语连续流工艺开发过程中,反应介质与反应器材质有可能发生反应,或者有着严重的腐蚀。对于连续流工艺开发,有时反应器材质的选择是工艺成功的因素之一。目前常用的反应器材质有碳化硅、玻璃和金属等。康宁反应器选用了康宁特种玻璃和高化学稳定性的康宁Unigrain™ 碳化硅 (SiC)材质。康宁反应器具有优秀的抗腐蚀、耐高温高压(-60-200℃,18个大气压),适用于多种化学反应。康宁玻璃反应器可视化的特点,适用于需要光化学反应。连续流工艺开发,溶剂的选择非常重要。一个看似无法进行连续流操作的工艺,通过溶剂的选择可以使反应顺利进行,并取得非常好的结果,这对未来多步反应的全连续过程至关重要。

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  • 自制微型管道反应器

    自制微型管道反应器

    炎热的秋过去了,终于可以静下心来写些东西了,细细想来也许标题应该用:“我的DIY之路”或者是:“乐趣中的财富”,总之就是一点心得,虽然已经过了轻狂的年纪,依旧少许些不那么淡定(哈。。。见谅了)在这个论坛我发表的第一个贴子已经是很多年前的事了,也是第一个动手用家用微波炉制作的“微波反应器”,虽然技术含量不是很高,获得了很多回帖与支持,使我倍感欣慰,后来陆续制作了“旋风分离器”,“半导体制冷反应器”以及没有在论坛上发出的一些制作,多年的实验室DIY知识积累为我打下了扎实的动手能力基础,在加工配件的同时跟着老师傅学会了电焊板金等技能,在此对这些工作在一线的老师傅表示深深的敬意。他们传授的经验是我们无法从书本上获知的。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191656_647634_1866229_3.jpg这是年前做的一个实验室用的微型反应器,虽然有些简陋,但效果非同一般,规模化的设备已经投入了生产,这台也就结束了它的使命被放弃到了仓库里。还是回归正题吧,年前和朋友品茶聊天工程中,说起他们厂的酯化反应收率问题,这个是在15度,滴加放热反应,收率一直在60-70之间徘徊,就开玩笑的说,你这么喜欢折腾和不考虑改善这个工艺提高收率,也许能挣大钱,在钱的诱惑下(哈。。。。),我决定试试。尝试了各种方法,最后发现问题,就是要解决温度梯度和浓度梯度问题。发现问题就能找到解决问题的办法,发现微型管道反应器是最好的,他的主要功能就是解决:温度梯度,浓度梯度,压力梯度,密度梯度问题明天继续写。。。。。

  • 反应器选型注意事项

    对于特定的反应过程,反应器的选型需综合考虑技术、经济及安全等诸方面的因素。   反应过程的基本特征决定了适宜的反应器形式。例如气固相反应过程大致是用固定床反应器、流化床反应器或移动床反应器。但是适宜的选型则需考虑反应的热效应、对反应转化率和选择率的要求、催化剂物理化学性态和失活等多种因素,甚至需要对不同的反应器分别作出概念设计,进行技术的和经济的分析以后才能确定。 除反应器的形式以外,反应器的操作方式和加料方式也需考虑。例如,对于有串联或平行副反应的过程,分段进料可能优于一次进料。温度序列也是反应器选型的一个重要因素。例如,对于放热的可逆反应,应采用先高后低的温度序列,多级、级间换热式反应器可使反应器的温度序列趋于合理。反应器在过程工业生产中占有重要地位。就全流程的建设投资和操作费用而言,反应器所占的比例未必很大。但其性能和操作的优劣却影响着前后处理及产品的产量和质量,对原料消耗、能量消耗和产品成本也产生重要影响。因此,反应器的研究和开发工作对于发展各种过程工业有重要的意义。

  • 反应器的三种操作方式

    反应器按操作方式可分为:   ①间歇釜式反应器,或称间歇釜。   操作灵活,易于适应不同操作条件和产品品种,适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。间歇釜的缺点是:需有装料和卸料等辅助操作,产品质量也不易稳定。但有些反应过程,如一些发酵反应和聚合反应,实现连续生产尚有困难,至今还采用间歇釜。   间歇操作反应器系将原料按一定配比一次加入反应器,待反应达到一定要求后,一次卸出物料。连续操作反应器系连续加入原料,连续排出反应产物。当操作达到定态时,反应器内任何位置上物料的组成、温度等状态参数不随时间而变化。半连续操作反应器也称为半间歇操作反应器,介于上述两者之间,通常是将一种反应物一次加入,然后连续加入另一种反应物。反应达到一定要求后,停止操作并卸出物料。   间歇反应器的优点是设备简单,同一设备可用于生产多种产品,尤其适合于医药、染料等工业部门小批量、多品种的生产。另外,间歇反应器中不存在物料的返混,对大多数反应有利。缺点是需要装卸料、清洗等辅助工序,产品质量不易稳定。   ②连续釜式反应器,或称连续釜   )。可避免间歇釜的缺点,但搅拌作用会造成釜内流体的返混。在搅拌剧烈、液体 粘度较低或平均停留时间较长的场合,釜内物料流型可视作全混流,反应釜相应地称作全混釜。在要求转化率高或有串联副反应的场合,釜式反应器中的返混现象是不利因素。此时可采用多釜串联反应器,以减小返混的不利影响,并可分釜控制反应条件。   大规模生产应尽可能采用连续反应器。连续反应器的优点是产品质量稳定,易于操作控制。其缺点是连续反应器中都存在程度不同的返混,这对大多数反应皆为不利因素,应通过反应器合理选型和结构设计加以抑制。   ③半连续釜式反应器。 指一种原料一次加入,另一种原料连续加入的反应器,其特性介于间歇釜和连续釜之间。

管道反应器相关的耗材

  • 6.2845.100 的整套反应器 6.2845.200
    6.2845.100 的整套反应器订货号: 6.2845.200板式反应器的备用反应器。
  • 块焦反应器(反应60次以上)
    特别推荐:专用检测焦炭反应性耐高温电炉恒温区工具,型号:C3;A4-01焦炭反应器通配型号:KF-100,KF-200,HXFQ-2,MJF普通系列A4-03焦炭反应器通配型号:SYD系列A4-04焦炭反应器通配型号:MJF-Ⅲ, MJF-ⅤA4-05焦炭反应器通配型号:KF-2008H,KF-2010H绍兴东晶专业生产各种型号的焦炭反应器,型号包括KF-100,KF-200,HXFQ-2,MJF普通系列、MJF-Ⅲ, MJF-Ⅴ、KF-2008H,KF-2010H、SYD系列(需方也可提供图纸加工订制),焦炭反应器采用耐高温合金钢生产制造,畅销全球,质优价廉。绍兴东晶仪器公司是制造焦炭反应器的专业生产厂家,焦炭反应器具有耐高温,抗腐蚀,使用寿命长等优点;更是全国首家研制采用无缝钢管生产焦炭反应器的先进技术,为用户提供了优质满意的产品耗材。一、简介:焦炭反应器(符合国家标准GB/T4000-2008要求)采用进口耐高温合金钢材质,最高可耐温度1400度,根据国标要求试验温度为1100度,具有耐高温、抗腐蚀等优点;我公司生产的焦炭反应器采用无缝管制造,受热均衡,寿命长,一般正常使用达到60次以上,比焊接制成的反应器寿命增一倍左右。二、焦炭反应器技术参数(符合国家标准):型 号:A4系列材 质:耐高温合金钢;GH23/GH44;焦炭反应器规格:Φ80×500mm(现在好多厂家为了节约成本,采用1.2-1.5mm板材,而且是焊接管型制成,焊接处容易爆裂);特别声明:很多厂家在使用现在焦炭热反应设备时都同时意识到焦炭反应器的使用寿命普遍不高,但由于国内各厂家生产的配件都略有不同,部分企业是根据国家标准生产,有些企业则采用异常制作,考虑到不能通用的问题;因此我公司在此承诺,凡有兴趣想更换配件厂家,追求更高要求、更高标准的生产企业,可直接与我公司沟通洽谈,我公司将根据贵公司的实际要求,对现有焦炭反应器进行设计、制造、并半价提供试用,直至达到双方协商满意要求再付清余款。
  • 焦碳反应器(反应60次以上)
    特别推荐:专用检测焦炭反应性耐高温电炉恒温区工具,型号:C3;A4-01焦炭反应器通配型号:KF-100,KF-200,HXFQ-2,MJF普通系列A4-03焦炭反应器通配型号:SYD系列A4-04焦炭反应器通配型号:MJF-Ⅲ, MJF-ⅤA4-05焦炭反应器通配型号:KF-2008H,KF-2010H绍兴东晶专业生产各种型号的焦炭反应器,型号包括KF-100,KF-200,HXFQ-2,MJF普通系列、MJF-Ⅲ, MJF-Ⅴ、KF-2008H,KF-2010H、SYD系列(需方也可提供图纸加工订制),焦炭反应器采用耐高温合金钢生产制造,畅销全球,质优价廉。绍兴东晶仪器公司是制造焦炭反应器的专业生产厂家,焦炭反应器具有耐高温,抗腐蚀,使用寿命长等优点;更是全国首家研制采用无缝钢管生产焦炭反应器的先进技术,为用户提供了优质满意的产品耗材。一、简介:焦炭反应器(符合国家标准GB/T4000-2008要求)采用进口耐高温合金钢材质,最高可耐温度1400度,根据国标要求试验温度为1100度,具有耐高温、抗腐蚀等优点;我公司生产的焦炭反应器采用无缝管制造,受热均衡,寿命长,一般正常使用达到60次以上,比焊接制成的反应器寿命增一倍左右。二、焦炭反应器技术参数(符合国家标准):型 号:A4系列材 质:耐高温合金钢;GH23/GH44;焦炭反应器规格:Φ80×500mm(现在好多厂家为了节约成本,采用1.2-1.5mm板材,而且是焊接管型制成,焊接处容易爆裂);特别声明:很多厂家在使用现在焦炭热反应设备时都同时意识到焦炭反应器的使用寿命普遍不高,但由于国内各厂家生产的配件都略有不同,部分企业是根据国家标准生产,有些企业则采用异常制作,考虑到不能通用的问题;因此我公司在此承诺,凡有兴趣想更换配件厂家,追求更高要求、更高标准的生产企业,可直接与我公司沟通洽谈,我公司将根据贵公司的实际要求,对现有焦炭反应器进行设计、制造、并半价提供试用,直至达到双方协商满意要求再付清余款。
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