管道加管仪

铸鸿机械结合专业知识和高效的生产技巧进行深入的研发。以其独创的设计创造出一套独特的管道连接技术，它突破了传统连接观念，采用不锈钢和橡胶制造成元件组合装置来达到密封承压功能，结构十分紧凑。施工时无需对管端做任何处理，只要将连接器套在要连接的两管端，拧紧侧旁螺栓，就使卡齿紧咬管端表面达到限位固定，而密封套贴紧在管道上达到密封牢固连接的锁定状态。管道快速连接器厂家主要连接的管道包括：给排水、污水、天然气、石油、化工、消防、制药、锅炉、船舶、造纸及其它输送颗粒、粉料等各种介质的管道。同时也适用于家庭内的管道产品。架空、地埋、浸液、危险等不利环境下的管线安装维修同样方便。管道连接器特点及优势：⑴、　通用性　：适用于多种材质的管道（PE管、PVC管、PPR管、铸铁管、镀锌管、不锈钢管、无缝钢管、非标管、玻璃钢管） ⑵、　适应性　：管道不准确也能承压和防漏　，且耐久性强。（一定范围内皆可修补和连接）⑶、操作性：　操作简单，重量轻，节省空间，根据安装说明书，10分钟即可完成安装、拆卸。⑷、　安全性　：　在禁火区、防爆区　，因无需加热　，而能够在　有火灾隐患的环境下安装　。⑸、功能性：可拆卸并重复使用，　安装拆卸快捷　，可重复使用　，免维护　。（使用于临时施工管道）⑹、可靠性：降噪、减震、抗冲击⑺、经济性：尺寸小巧、安装快捷，大大降低安装成本和时间　。（减少管道介质流失，增加企业效益）大连铸鸿有限公司可以专门定制生产供水管道连接器厂家，对于工况产品选型有着多年的服务经验，可以快速解决管道连接、管道修补当中遇到的难题。 精心的设计制造，为客户提供优质的产品和服务；不断创新改进，在行业保持持续的优势和发展；

请教管道安装方面的专家:1.实验室用BA级3/8"不锈钢管是否有0.0049"壁厚?厂家回复说BA级3/8"OD及1/4"OD只有0.035"壁厚.2.1/4"OD316L SS 0.0035"壁厚的耐压为多少?(常温)能否直接用于接15Mpa(150kg/cm2)的气体钢瓶?3.BA级管道是否满足用于5.0及6.0气体输送?THANKS.

各位高手： 想问一下有关粘度的这两个概念（表观粘度与管道有效粘度），我一直混乱不清，请大家帮帮我！谢谢大家

pe管道修补器在管道维修中的运用，大幅度提高了供水管道系统的维修工作效率，减轻了劳动强度，由于不断管和不停水维修，使管网水质得到了保证，减少了对市政设施的损坏，极大地缩短了维修时间，有力地促进了供水抢修的技术进步，是对突破传统维修工艺的有益的尝试和成功实践。管道修补器的使用范围很广泛1、城市自来水、排水、供暖、消防等管道，以及工矿、农业、建筑临时用水管道，光缆、电缆接头保护，适用于各种无缝钢管、螺纹管、铸铁管、塑料管、玻璃钢管的连接和修补。2、工矿、车间、宾馆、饭店内动力设备管道连接中隔热或减震的部位。3、油田采油厂、炼油厂、化工厂，输油、输气及冷却水循环管道系统。4、原子能、火力、水力等发电站（厂）的给排水及循环管道系统。5、地铁、地下室、潮湿地及埋地管道系统。6、冷库及冷冻设备管道系统。7、舰船制造中的管网系统配置工程。8、机车制造中的管网系统配置连接。以上场所的管道系统无论在新铺设（架设），加长连接修补器，还是在维修上，均可使用快速管道连接修补器。玻璃钢管道修补优点：柔性连接、坚固耐腐、无需焊接、没有火险、节省空间、不限管材、带压封堵、安装方便。大连铸鸿有限公司可以专门定制生产供水管道连接器厂家，对于工况产品选型有着多年的服务经验，可以快速解决管道连接、管道修补当中遇到的难题。 精心的设计制造，为客户提供优质的产品和服务；不断创新改进，在行业保持持续的优势和发展；

管道连接修补技术的优劣是影响管道质量和使用寿命的重要因素之一, 可靠先进的连接技术为管道的广泛应用提供了保障。所以很有必要了解和掌握管道连接的各种技术，那么您是否了解管道连接器和管道修补器呢，下面小编就给大家介绍下：[b]管道连接器，管道修补器的特点：[/b]1、适用于新建管道连接和旧管道的修补工作，连接修补器可以很快拆卸，并且可以重复使用。2、安装快，方法简便，无需特殊工具，无需专业技术队伍。3、本产品可防止外部第蚀和内部化学介质腐蚀。4、轻便，节省空间，易安装，甚至在狭窄空间也可安装。5、多功能连接器容许两管轴向最大10°偏差角度。6、可减少管道运动造成的热量，也可抵御一定管道震动。7、直径不同的两个管道连接，容许直径相差，并可连接不同材质的管道。8、由于其结构优点，管道内部压力高于或低于大气压时，链接修补器性能不变，安全可靠，值得信赖。9、重复使用，管道连接器具有重复使用的特点，在临时搭建的管路上能重复多次利用。

介质为压缩空气的GC2管道安装采用铝合金材质管子及管件，管道连接采用卡箍式连接和凸管抱箍式连接组成管道系统，无焊接过程怎样实施监督检验？仅通过把控材质、连接工艺、强度试验是否可行？[align=center][img]https://xgzlyhd.samr.gov.cn/gjjly/img/fd-a-avator.png[/img][/align][b]回复部门: 特种设备安全监察局[/b][color=#999999][back=transparent]时间：2023-04-20[/back][/color]回复：请按《压力管道监督检验规则》（TSG D7006-2020）附件D相关要求执行。

[b]特种气体管道输送系统的施工要求[/b]特种气体管道输送系统应包括特种气体储存、分配管道系统、工艺设备和尾气处理系统的管道以及管件、阀门、过滤器、减压装置、压力释放装置、压力表（传感器）等部件。生产厂房内特种气体管道的主干管，应敷设在技术夹层或技术夹道内，与水电管线共架时，相对密度小于或等于0.75的特种气体管道宜设在水、电管线下部，相当于密度大于0.75的特种气体的管线宜设置在水电管线上部。[b]厂房管道敷设：[/b]生产厂房内的可燃性和毒性特种气体管道应明敷，穿过生产区墙壁与楼板处的管道应设置套管，套管内的管道不得有焊缝，套管与管之间应采用密封措施。可燃性、毒性、腐蚀性气体管道的机械连接处，应置于排风罩内。可燃性、毒性特种气体管道不得穿过不使用此类气体的房间，当必须穿过时候应设套管或双层管。特种气体管道严禁穿过生活区和办公区。特种气体管道不得出现盲管及U型弯管死区。可燃性、氧化性特种气体管道，应设置导出静电的接地设施。室外布置的特种气体管道应架空布置。

玻璃钢管道是一种比较特殊的非金属管道，一旦发生破损，修复起来非常麻烦，常规的修复方式是换管或者粘糊，换管就不用说了，非常麻烦，工程量大。而粘糊需要时间凉干，有接近40个小时的时间，管道要停止供输，对于一些无法停工的管道显然是巨大的损失。铸鸿机械推出了一款专门针对玻璃钢管道的修复工具—玻璃钢管道修补器。玻璃钢管道修补的特点是：无需停工，快速堵漏。此款修补器采用网格胶圈，通过网格层层泄压达到密封效果。安装的时候包住漏点处，拧紧螺栓即可，无需焊接，非常的方便。[b]铸鸿管道管道修补器介绍[/b]1、通用性：适用于多种材质的管道（PVC管，PE管，TPR管，钢管等）。2、适应性：轴向移位、角度偏差、外径有差异的管道都能连接，即使管道不精准也能承压防漏，耐久性强。3、操作简单：重量轻，节省空间，10分钟即可完成安装、拆卸。4、无火灾隐患：在禁火区、防爆区，不能动电焊，动火的情况下，而能够在有火灾隐患的环境下能够随时安装。5、可拆卸并重复使用：安装拆卸快捷，可重复使用，免维护。6、本产品抗冲击性强、具有位移补偿功能、减震降噪性能优异。7、经济性：尺寸小巧、安装快捷，大大降低安装成本和时间。8、在易燃、易爆，不能动电焊，动火的情况下使用，安全、快捷。

仪器社区的大神们，大家好！我曾经在社区看过一个求助帖子，大概是她的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]乙炔管道有丙酮积聚，多得像积水，严重影响点火，求助解决办法。今天我也遇到相同的问题，跟同事在摸索下解决了问题，特此在这里给大家分享下经验：仪器型号：上海仪电4600F[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]分光光度计故障描述：没开机发现乙炔流量管那里有积水，（我以为是水，其实是丙酮）。如图一：原因分析：乙炔瓶中加入丙酮是为了溶解乙炔，使乙炔很低的浓度就能在钢瓶中贮存。管道中有丙酮，可能是因为我们新买的乙炔一买回来就换上来用，并没有静止一两天。解决思路：一、打开空气压缩机，压力先调到0.1兆帕（后面有需要会增大压力）如图二：二、打开[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]的仪器开关，拆开连接雾化器的乙炔管道，如图三：三、找到仪器背面的空气管道和乙炔管道，把乙炔管道拆开，再把空气管道拆下来接到乙炔管道那个接口（如图四）：四、把空气压缩机压力调到0.5兆帕，在空气压缩的压力下，乙炔管道里的丙酮（积水）就会被冲出来，而连接雾化器的那根乙炔管道就是充当出水口的作用，如图五和图六：五、继续用空气压缩机那个管冲乙炔管，直到乙炔管道变干燥为止。如图七：总结：解决原理很简单，乙炔管道有丙酮，把连接仪器的乙炔管道拔掉，接上连接空气压缩机那条管道，用空气压缩的压力把乙炔管道的积液排出。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/07/202407272156539077_7807_3570477_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/07/202407272156541482_9604_3570477_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/07/202407272156541936_1416_3570477_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/07/202407272156542141_2388_3570477_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/07/202407272156542229_2122_3570477_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/07/202407272156539899_2144_3570477_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/07/202407272156542651_6756_3570477_3.png[/img]

防爆高温一体机中管道的存在是很重要的，无锡冠亚防爆高温一体机采用全密闭循环管路，能在一定程度上有助防爆高温一体机运行，但如果不是全密闭管路的话，就会导致一些管道故障，具体有哪些呢？　　消除防爆高温一体机管道局部变形现象，必须从结构上和操作上找出发生的原因。如墙排管受积霜负荷太大引起的变形，应加强除霜工作。若管路过长、支架或吊架间距大引起的变形，应增加支架或吊架。若变形不大，不影响继续使用，可待大修时再修整，但应加强检查维护工作。若管子弯曲严重，可在管内制冷剂排空后，割断管子的弯曲部分，放在校正器上校直。加压时要求均匀缓慢，不要用大锤敲击，校直后的管子再接到排管上。　　对于裂缝不大和有针形小孔的防爆高温一体机管道，一般都采用焊补的方法修复。若用气焊补漏，焊补漏点时不应超过2次，否则应换管处理。焊接漏点时，禁止在含制冷剂的环境下工作。　　如果防爆高温一体机的法兰发生故障，先检查法兰的连接处螺栓的预紧力，如若松动，用扳手对称拧紧螺母，使其受力均匀，但不宜过紧。如螺栓变形或锈蚀严重，应更换新螺栓。法兰连接处的石棉垫片腐蚀或烧坏而导致失去密封能力，应更换新垫片。在更换新垫片前应把原有的垫片刮去，并用煤油清洗干净，检查法兰密封线是否被腐蚀或损伤。若没有问题可换上新垫片，对角均匀的拧紧法兰螺栓即可。若法兰密封面受严重腐蚀或密封线破坏，可更换新法兰或者经修理合格后再装上新垫片，以防使用时再漏。　　防爆高温一体机焊缝不严密，应进行焊补修理。焊接时引起法兰翘曲，不符合装配要求的，应进行车削加工或者更换。安装过程中，若两法兰中心线不一致，其接触面吃力不匀，应截断管子重新进行焊接。　　防爆高温一体机不同厂家出厂的管道质量不一样，所以，选择防爆高温一体机的同时还需要选择防爆高温一体机品牌厂家为好。

储罐及输水管道清洗消毒验证方案[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=188261]储罐及输水管道清洗消毒验证方案.rar[/url]

一、管道防盗油方法及改进　　1．管道防盗油方法的比较　　目前，我国管道运输部门为了遏制盗油现象，除了采取在管道沿线设立警示标志，向社　　会公布盗油报警电话，对举报者实施奖励等措施之外，主要采用集中监控、人工巡线和适量、压力数据分析三种方法来防止盗油。　　(1)集中监控法。采用防盗监测系统对管道实行全方位集中管理。目前我国长输管道防盗兰测系统的应用正处于起步阶段，如天津大学研制的管道运行状态及泄漏监测系统(压力法)已在中原油田一洛阳输油管道的濮阳首站一滑县管道段投入运行，胜利油田油气集输公司与清华大学章合研制的泄漏报警系统(压力法)也于2001年初在孤岛一永安输油管道段投入运行，应用结果裹明，该方法虽然防盗效果显著，但还存在一次性投资较大、监控距离短等弊病。　　(2)人工巡线法。安排人员日夜巡查管道沿线有无裸露和异常情况，及时查扣盗油分子和车辆。该方法工作量较大，难以发现设置于地下管道上的盗油卡子。　　(3)流量、压力数据分析法。管道发生泄漏或管内原油被盗时，管输流量和压力会赢小。根据这一现象，通过观察和分析流量计、压力计的显示数据，可以判断出某一管道段麦生原油泄漏或被盗，但不能确定泄漏点或盗油点的具体位置。　　2．盗油卡子（盗油阀）的结构和判断依据　　(1)盗油卡子的结构。盗油卡子一般由两个未经防腐的半圆形金属片组成，其内径与箍油管道的外径相同，两边的“耳子”由螺母绞紧后紧贴在输油管道上，上面一半焊有带控制压的短管，短管上可连接较长的塑料管，将盗出的油品输往装油车或远处的油池内。　　(2)盗油卡子的主要判断依据。不法分子由于未受过专门的职业操作训炼，再加上恐拳心理的影响，夜问在埋地输油管道上钻孔时不会对钻孔处进行防腐处理，常常出现误操作．使得盗油卡子与管道的连接处不够吻合，导致盗油卡子设置处有大量阴保电流泄漏。因此，管道隰保电流泄漏量是判断盗油卡子的主要依据。　　3．仪器探测相关分析法　　通过研究羚析和试验，在投资小的情况下，提高埋地管道上盗油卡子的检测效率，可以采用仪器探测相关分析法。具体探测过程为，根据管输流量和压力的变化先判断某一管道段有泄漏或盗油现象，再用国产埋地管道防腐层探测检漏仪将该管道段的防腐层破损点和卡子全部探查出来，并进行相关分析，最终确定出卡子和防腐层破损点的位置。　　二、盗油卡子（盗油阀）与防腐层破损点的分析判定方去　　1．时间分析法　　管道防腐层的腐蚀是一个缓慢的过程，同等级的防腐层需经过几年、十几年甚至几十年才会现老化、龟裂、剥离，直至穿孔。而盗油分子仅在短时间内就能在管道上设置盗油卡子，因此根据管道段防腐层近期的普查记录进行前、后对比，若有新增加的破损点则可能是盗油分子新设置的盗油卡子。此外在收获庄稼后至下季播种之前是盗油分子在埋地管道上设置盗油卡子的频繁时期，因此在该段时期应加大探测力度，增加巡线次数。　　2．输送条件分析法　　为了便于输送盗出的原油，盗油分子一般将卡子设置在埋地输油管道途径的建筑物或运　　输不太繁忙的土马路边。因此埋地管道防腐层若在上述地理位置有破损点，且地面有油迹和新动土痕迹，则有可能是盗油卡子的设置点。　　3．埋地深度分析法　　埋地较深的输油管道由于隐蔽性强，不好确定地下具体位置，再加上挖土量大等因素，卡子存在的可能性较小。因此在离明管不远的埋地管道处，盗油卡子存在的可能性较大。　　4．地表土质疏松程度分析法　　受雨水、浇灌和地质风化等因素的影响，盗油卡子上方的地表土会发生下陷。用铁扦蔓要：若地表耕作层以下比其他地方疏松，则表明可能被开挖过。若在上述土质区域探测到埋地管道防腐层有破损点，则该破损点可能有盗油卡子。　　5．管径对比分析法　　运用埋地管道防腐层探测检漏仪，探测防腐层泄漏处的管径与相连两端的管道管径，并进行对比，若信号一致，就是破损点，信号不一致可能有盗油卡子。　　6．防腐层破损点所处位置分析法　　对于直径较粗、埋土较浅的输油管道可采用埋地管道防腐层探测检漏仪与探管相结合的方法，针对测出的破损点在埋地管道上的位置，确定出卡子或破损点。　　三、仪器应用原理及方法　　1．探管的测探原理　　探管测深原理，发射机管向地下管道发送出lkHz的电磁波信号后，根据探头与磁力线地平面垂直相切时收到的信号最小(几乎为零)的原理，来测定管道的走向和深度。　　2．埋地管道[url=http://www.dscr.com.cn]防腐层探测检漏仪[/url]检测原理　　埋地管道防腐层探测检漏仪是利用人体电容法来检测防腐层破损点，它通过向地下管道发送一个交流信号源，在地下管道防腐层破损处，该处金属部分与大地短路，在漏点处形成电流回路，将产生漏电信号向地面辐射(在漏点正上方辐射信号最大)，根据这一原理，就可准确地找到漏蚀点。

LBT-50管道粉尘在线检测仪是一款实时在线监测粉尘浓度的仪器，可用于监测除尘器的布袋是否破损泄露及各箱体含尘量检测仪器，也可用于监测除尘管道、煤气管道、烟囱烟道等烟尘粉尘浓度含量；能够准确地监测有害粉尘的排放或减少有用粉体的流失，达到保护主设备的正常运行或减少产品经济损失的目的、并可有效掌握各布袋除尘箱体运行状况、烟道管道粉尘排放情况。LBT-50管道粉尘在线检测仪主要技术参数1、测量范围： 粉尘浓度：0-50/100/200/1000mg/m3 测量管径：0.1～4m 粉尘粒径：0.1uM～200 uM2、工作条件： 工作温度：-10℃～260℃（最高 450℃） 管道压力：-0.1Mpa～2 Mpa 环境温度：-40℃～65℃（电子部件） 相对湿度：0-80％3、传感器配置： 插入深度：0.1 米～4 米（特殊需要可根据用户管径选配） 测点数量：1-N 点(根据用户需要配置) 输出方式：二线制 4 ～20mA 隔离输出 供电电源：15V～32V 显示方式：接入 PLC 系统显示或者现场显示２屏蔽电缆：2×0.75mm 屏蔽电缆

制冷加热一体机在运行的时候，用户会发现，是否全密闭管道是影响到制冷加热一体机整体的性能的，无锡冠亚制冷加热一体机采用全密闭循环管路，高低温运行的时候没有油雾水汽的产生，不断提高制冷加热一体机运行效率，那么管道设计有什么重要的呢？　　制冷加热一体机采用全密闭管道式设计，采用高效板式热交换器，降低导热液需求量的同时，提高系统的热量利用率，达到快速升降温度。导热介质在一个密闭系统中，带有膨胀容器，膨胀容器中的导热介质不参与循环，无论是高温还是低温，膨胀槽温度为常温到60度，可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险。　　制冷加热一体机在安装好压缩机焊接管道后，应保持制冷加热一体机组整个系统的清洁，避免焊渣等其它杂质积留在制冷加热一体机系统内部，导致压缩机运行时发生严重故障。制冷加热一体机在运行时免不了会有振动，为了减少管道的振动，建议用铜管作为吸、排气管。这样在压缩机正常运行时，管路中的铜管可以减小振动。如果系统中的管道要用钢管，那么适当的焊接技术十分重要，以避免管道系统中产生应力。这些内应力会引起共振及噪音，这些都将减少压缩机的使用寿命。　　制冷加热一体机焊接完成后应及时清除管路中由于焊接管道而产生的氧化杂质和碎屑，如果这些杂质进入压缩机，可能会导致油过滤器阻塞，使润滑系统、容量调节系统失效。如果制冷加热一体机压缩机吸、排气法兰的材质为铸造钢，可以直接与管道焊接连接。焊接后应在大气中冷却，禁止用水进行冷却。　　无锡冠亚制冷加热一体机与其他制冷加热一体机在整体性能上面是有一定区别的，不同厂家的制冷加热一体机在价格以及配置不同，所以需要注意一份价格一份货。

长输管道敷设施工在完成焊接、防腐、下沟回填作业之后,还要进行管线水压试验。管线试压直接影响管线投产、质量评定竣工验收,管道工程的业主、旋工方、监理方都很关心这道工序。若在试压过程中压力稳不住又难以确定漏点所在处,施工单位通常采用重新分段试压再开挖的方法寻找管线渗漏点,有时要投入很大的力量并需要较长的时间,经济损失也很大。为了有效解决这个问题,运用国产地下[url=http://www.dscr.com.cn/show.asp?id=248]管道防腐层检漏仪[/url]寻找长输管线水压试验的渗漏点,可以取得良好的效果。　　（一）发射机的使用　　1、发射机接线地点的选择　　找出被测管道裸露在地面或可以连接的地方，（一般可以从调压箱，楼前进户管，阀门井，长输管道从测试桩施加信号）取出磁铁，将磁铁与防腐层管道裸露在外的金属部分紧密连接在一起。　　找出裸露在外的管道 小锉刀清除表面锈迹 磁铁连接处　　*尽量避开多支路的中心点，如计量站，联合站，集输站这些四面八达的管网，会使信号很快的衰减，除掉上面的防腐层和锈迹。　　2、发射机接地方式的选择　　接地棒一般打在跟管道垂直方向5-10米外的地方，跟管道成垂直方向。　　接地棒插入地下　　接地线下方的管道感应到很强的信号，会被误判为目标管线，增加探测难度。　　3、发射机的连接　　取出发射机，连接好输出线，将输出线红色鱼夹连接到磁铁上，将输出线另一端红色\式插头跟接地线上的黑色的式插头连接起来，接地线另一端的黑色鱼夹连接到接地棒上。　　4、发射机的调节　　打开发射机，观察面板上的参数（功率W）（电压V）（电流MA）（电阻Ω）。通过↑ ↓键调节并查看这些参数，使之阻抗匹配。发射机调好后，便可以进行探测和检漏。　　如不匹配工作指示灯发暗或不亮，则需要重新调节，一般发射机的功率，控制在5-10W之间，可根据现场情况来调节发射功率，增大或减小功率。　　（二）探管仪的使用　　1、探管仪的调节　　将探头与探管仪连接好，（未连接不开机），打开接收机 通过↑ ↓键来调节增益的高低。　　探杆与探管仪连接　　探管仪　　当发射机的信号太强，增益已经调到最低信号任然显示1000或1的时候，则必须降低发射机的功率，或通过移动接地棒的位置来解决。　　2、 管道定位探测方法　　2.1 峰值法：用峰值法（极大值），探头平行于大地，与管线的走向保持垂直探测。　　以发射机接线点为圆心，10-20m 为半径做环形探测，边走边转动探头角度，当接收机收到由小变大的信号时，接收机表头数值有小—大—小的变化信号，最大点即为管线位置。　　最大值法（示意图）　　2.2零值法：选择零值法（极小值）探测时，将探头垂直于大地平面，围绕发射机接线点10m-20m做环形探测时，接收信号将有大—小—大的变化，小点即为管线位置。　　3、管道深度探测方式　　探管仪测试：一般用45度法。　　45度法：管位探到后在正上方做一记号A，将探头转到45度的地方，与管道走向垂直方向移动，当信号最小时再做一记号B，A和B之间的距离即为管到中心到地面的深度。　　检漏的方式　　常用检测方法：人体电容法　　1、 检漏仪的连接　　将检漏线跟仪器连接，由两名检测人员各持检漏线一个检漏环，必须与人体紧密接触，保持3-5米 的距离。　　检漏线连接处　　检漏环跟人体紧密接触　　检漏员之间保持3—5米的距离　　（注：检漏线绷直尽量不要拖地，检漏员不能穿绝缘鞋）　　2、检测仪的调节　　打开检漏仪，通过↑ ↓键调节增益，保持表头读数有0-50左右的静态信号。　　静态信号在0-50之间　　3、检漏的方式　　检测时，必须有一个人走在管道正上方，（横向，纵向都可以）。当检漏人员走到破损点处时，检漏仪的声音和表头数值会增大，在漏点的正上方最大。　　当破损点较大时，表头读数可能显示为“1”此时应降低增益使显示有读数可比较。　　上述检漏方法被称为“人体电容法”,即以人体作为检漏仪的感应元件去寻找发射机发出的信号,正常时信号平稳。当检漏员走到漏点时,由于电流突变,信号也随之变化,喇叭声响和表头指针都有增大显示。为了使漏点处的信号变化更加明显而易于接收和识别,检漏人员在工作中总结以往经验采取了一系列有效的措施。　　对检漏仪的操作一定要准确无误，F1-T检漏仪是国内常用的检漏仪器,是长输管道运营单位常备的仪器之一,管道阴级保护人员都能操作。使用地下管道防腐层检漏仪寻找水压试验的渗漏点,首要一条就是操作者必须熟练掌握仪器的操作方法,而且对讯号的判别要有足够的经验。

何选择地下管道防腐层探测检漏仪　　　　一、概述　　　　地下管道外防腐层探测检漏仪(地下管道音频信号检漏仪)，是油田、化工、输油、输气、水电、物业管理等部门,为保证地下金属管道的施工质量检查和管道日常检修的一种必备检测仪器。它能在不挖开复土的情况下方便而准确地查出地下金属管道的走向，深度和绝缘防腐层腐蚀点及有关漏点的精确位置。　　　　HT-Ⅵ地下管道外防腐层探测检漏仪(地下管道音频信号检漏仪)采用数字智能控制技术使仪器操作简便、易学、控制方便，能够实现防腐层漏点自动检漏和漏点记数，管地电位、管地电阻、发射机输出功率、输出电流、输出电压的自动测量是电子高新科技领域内，具有高稳定性、高抗干扰能力的新颖检测仪　　　　二、性能特点　　　　本仪器由发射机、探测仪、检漏仪等三部分组成。　　　　1.发射机:　　　　给被检测的地下金属管道提供稳定的探测信号，可直接测量被检管道的管地电位、管地电阻、发射机输出功率、输出电流、输出电压等。给被检管道施加检测信号时实现自动调节，也可以根据现场检测需要实现手动调节,用户根据现场需要自由选择信号输出方式，自带交流供电电源、电脑智能充电路。　　　　2.探测仪　　　　具有管道走向、深度测量功能，适时读取管道信号强度观察管道信号传输变化状况,管道垂直法与水平天线法测量自动转换，内置充电电源、数字式增益控制、增益强弱数字显示，信号强度数字显示、条码显示指示信号高低、声音警示等功能　　　　3.检漏仪　　　　适时观察管道防腐层腐蚀点及有关漏点信号变化状况，并进行破损点的精确定位，内置充电电源，可进行检测信号强度设置，对被检管段进行防腐层破损自动检测，检漏仪自动记录漏点个数，数字式增益控制、增益强弱数字显示，信号强度数字显示、条码显示指示信号高低、声音警示等功能　　　　三、技术指标　　　　本仪器由发射机、探测仪、检漏仪等三部分组成。　　　　1、发射机技术指标：　　　　1.1 发射功率:0—30W可调(可根据用户需要提高发射功率)　　　　1.2 发射频率:512Hz±10Hz　　　　1.3 信号输出方式连续方式、间隙方式　　　　1.4 间隙方式下，节拍频率为1-2Hz　　　　1.5 输出阻抗匹配:0-100Ω　　　　1.6 发射距离:50m—5km;示现场环境而定(可逐级向5Km以外移动)　　　　1.7 输出信号电流:0—4A可调　　　　1.8 工作电源:DC 12V ±5% AC 220V ±30%　　　　1.9 重量:2.8Kg　　　　1.10外形尺寸:300×100×200　　　　2、探测仪技术指标:　　　　2.1 灵敏度:0.1mv　　　　2.2 工作电源:DC9.6V±5%　　　　2.3 静态工作电流:≤30mA　　　　2.4 走向位置偏差:5m的管道)　　　　2.6 重量:1kg　　　　2.7 外形尺寸:160X80X120　　　　3、检漏仪技术指标　　　　检漏仪具有数字检漏和模拟检漏两种工作模式　　　　3.1 灵敏度:0.1mv　　　　3.2 检漏深度:98%　　　　3.7 重量:0.9kg[/

[b]特种气体管道输送系统的施工要求[/b]特种气体系统工程焊接施工除应执行本规范规定外，尚应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 的规定。特种气体间电气工程的安装应符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303 和《工业自动化仪表工程施工及验收规范》电气防爆和接地的规定。风管系统的安装除应符合本规范的规定外，还应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243 的规定。特种气体管道输送系统应包括特种气体储存、分配管道系统、工艺设备和尾气处理系统的管道以及管件、阀门、过滤器、减压装置、压力释放装置、压力表（传感器）等部件。生产厂房内特种气体管道的主干管，应敷设在技术夹层或技术夹道内，与水电管线共架时，相对密度小于或等于0.75的特种气体管道宜设在水、电管线下部，相当于密度大于0.75的特种气体的管线宜设置在水电管线上部。[b]厂房管道敷设：[/b]生产厂房内的可燃性和毒性特种气体管道应明敷，穿过生产区墙壁与楼板处的管道应设置套管，套管内的管道不得有焊缝，套管与管之间应采用密封措施。可燃性、毒性、腐蚀性气体管道的机械连接处，应置于排风罩内。具体要求：[b] [/b]1. 从事特种气体系统工程施工的单位必须具有相应的施工和检测设备。2. 特种气体系统工程中不锈钢管必须采用全自动轨道氩弧焊机高纯氩气保护焊接，焊工应经过自动焊机操作培训合格持证上岗。3. 安装和试验检测用计量器具应检定合格并在其有效期内使用。4. 特种气体系统工程施工前必须编制专项施工方案，并经业主审批后实施。5. 主要设备与材料进场时应检查产品合格证、质量保证书、性能测试报告及安装、使用、维护和试验要求等技术文件应齐全，规格、型号、数量、设备附件及专用工具应满足合同要求，检验结论应有记录。6. 进口设备、材料进场应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能测试报告以及中文的安装、使用、维护和试验要求等技术文件。7. 进场设备、材料必须符合本规范和相关技术标准规定，检查结果不符合要求时，不得在工程中使用。8. 设备与材料进场验收、焊接试件鉴定事项，建设单位技术人员必须在场。9. 可燃性、毒性特种气体管道不得穿过不使用此类气体的房间，当必须穿过时候应设套管或双层管。特种气体管道严禁穿过生活区和办公区。10. 特种气体管道不得出现盲管及U型弯管死区。11. 可燃性、氧化性特种气体管道，应设置导出静电的接地设施。12. 室外布置的特种气体管道应架空布置。

管道和附件应选用符合国家标准规格的产品，并应适合氢气工作压力、温度的要求。氢气管道应采用无缝金属管道，禁止使用铸铁管道。管道的连接一般应采用焊接或其他有效防止漏气的连接方式。管道上应设放空管、取样口和吹扫口，其位置应能满足管道内气体吹扫、置换的要求。当氢气作焊接、切割、燃料和保护气等使用时，每台(组)用氢设备的支管上应设阻火器。管道敷设应符合下列要求：氢气管道宜采用架空敷设，构筑物或其他管线的最小净距可参照有关规定执行。室内管道不应敷设在平台地沟中或直接埋地，室外地沟敷设的管道，其支架应为非燃烧体。架空管道不应与电缆、导电线敷设在同一支架上。氢气管道与燃气管道、氧气管道平行敷设时，中间宜有不燃物料管道隔开，或净距不小于250毫米。分层敷设时，氢气管道应位于上方。氢气管道与建筑物、应有防止氢气泄漏、积聚或窜入其他沟道的措施。埋地敷设的管道埋深不宜小于0.7米。含湿氢气的管道应敷设在冰冻层以下。管道穿过墙壁或楼板处，应设套管。套管内的管段不应有焊缝，管道和套管之间应用不燃材料填塞。

1. 规定适用于压力不大于0.8MPa的氢气、乙决、氧气、氮气、煤气、压缩空气和真空等实验室内气体管道设计。2. 氢气、乙决、氧气和煤气管道以及引入实验室的各种气体管道支管宜明铺。当管道井、管道技术层内铺设有氢气、乙决、氧气和煤气管道时，应有换气次料为每小时1~3次的通风措施。3. 按标准单元组合设计的通风实验室，各种气体管道也应按标准单元组合设计。4. 穿过实验室墙体或楼板的气体管道应铺在预埋套管内，套管内的管段不应有焊缝。管道与套管之间应采用燃烧材料严密封堵。5. 氢气、乙决、氧气管道的末端和最高点宜设放空管。放空管应高出层顶2米以上，并应设在防雷保护区。氢气、乙决管道上还应设取样口和吹扫口。放空管、取样口和吹扫口的位置应能满足管道内气体吹扫置换的要求。6. 氢气、乙决、氧气管道应有导除静电的接地装置。有接地要求的气体管道其接地和跨接措施应按国家现行有关规定执行。7. 管道铺设要求8. 输送干燥气体和管道宜水平安装，输送潮湿气体的管道应有不小于0.3%的坡度，坡向冷凝液体收集器。9. 氧气管道与其气体管道可同架铺设，其间距不得小于0.25米，氧气管道应处于除氢气、乙决管道外的其它气体管道之上。10. 氢气、乙决管道与其它可燃气体管道平等铺设时，其间距不应小于0.50米；交叉铺设时，其间距不应小于0.25米。分层铺设时，氢气、乙决管道应位于上方。11. 室内氢气、乙决管道不应铺设在地沟内或直接埋地，不得穿过不使用氢气、乙决的房间。12. 气体管道不得和电缆、导电线路同架铺设。小知识：乙炔，标准商业级。乙炔钢瓶中总是存有丙酮，为了防止丙酮进入并损伤燃烧头，当乙炔压力下降到689千帕斯卡时，要及时更换钢瓶。

请问石英矩管的中心管道耐氢氟酸的管部外面出现发黑的迹象，是什么原因，影响分析吗？

管道酸洗：利用添加微量缓蚀剂或活性剂的酸、碱溶液。按照特定的工艺程序对管道内表面进行的一系列技术处理的过程。 管道酸洗是通过化学作用将管道表面上的氧化物和油垢除掉，以获得光泽的金属表面，保证管道内壁具有规定的清洁度。 酸洗方法：管道酸洗的方法可分为槽式酸洗法和循环酸洗法，循环酸洗又可分为线上循环酸洗和线外循环酸洗。 槽式酸洗法是将管材或已安装好的管子拆下，分段放在化学清洗槽内浸渍，经技术处理合格后，再运往施工现场，恢复原有安装状态。 线上循环酸洗法是将已安装就位的管道以软管联接构成回路，用耐腐蚀泵将化学清洗液打入回路内进行循环洗涤。这种方法可以不拆已安装好的管道，但回 路必须避开液压缸、阀门等元件。线外循环酸洗法是将一些较短的管件或不宜在安装位置上构成回路的管子拆下，就地用软管和街头连接成回路进行循环酸洗。 随着液压技术的发展和对系统清洁度的要求越来越高，循环酸洗法可显示出明显的优点。例如：酸洗速度快、效果好；不需要大型酸槽和专门厂房；减少管道反复拆装和往返搬运，缩短了配管周期，减少了管道再次受污染和重新生锈的可能性；管道可以采用焊接连接，减少了法兰、接头、螺栓等连接件；降低工程造价。但是，循环酸洗工艺比较复杂，酸洗质量检查也比较困难，一旦操作失误会造成漏酸事故，因此技术管理要求较严。管道循环酸洗适用于大量的、集中的、清洁度要求高的管道工程；而对于一些管径较大、长度较短的管道工程，采用槽式酸洗更为合适。

在测气态污染物时需监测管道风量，按照gb16157要求，用皮托管风速仪测风量，能否用热线风速仪监测，为什么？

[font=宋体][size=3][/size][/font][font=Calibri]经常可以看到钢管间房间的管道设计的问题，现总结下列资料，以供网友查看。[/font][align=center][font=宋体]气体管道[/font][/align][font=Calibri]1.[/font] [font=宋体]规定适用于压力不大于[/font][font=Calibri]0.8MPa[/font][font=宋体]的氢气、乙决、氧气、氮气、煤气、压缩空气和真空等实验室内气体管道设计。[/font][font=Calibri]2.[/font] [font=宋体]氢气、乙决、氧气和煤气管道以及引入实验室的各种气体管道支管宜明铺。当管道井、管道技术层内铺设有氢气、乙决、氧气和煤气管道时，应有换气次料为每小时[/font][font=Calibri]1~3[/font][font=宋体]次的通风措施。[/font][font=Calibri]3.[/font] [font=宋体]按标准单元组合设计的通风实验室，各种气体管道也应按标准单元组合设计。[/font][font=Calibri]4.[/font] [font=宋体]穿过实验室墙体或楼板的气体管道应铺在预埋套管内，套管内的管段不应有焊缝。管道与套管之间应采用燃烧材料严密封堵。[/font][font=Calibri]5.[/font] [font=宋体]氢气、乙决、氧气管道的末端和最高点宜设放空管。放空管应高出层顶[/font][font=Calibri]2[/font][font=宋体]米以上，并应设在防雷保护区。氢气、乙决管道上还应设取样口和吹扫口。放空管、取样口和吹扫口的位置应能满足管道内气体吹扫置换的要求。[/font][font=Calibri]6.[/font] [font=宋体]氢气、乙决、氧气管道应有导除静电的接地装置。有接地要求的气体管道其接地和跨接措施应按国家现行有关规定执行。[/font][font=Calibri]7.[/font] [font=宋体]管道铺设要求[/font][font=Calibri]8.[/font] [font=宋体]输送干燥气体和管道宜水平安装，输送潮湿气体的管道应有不小于[/font][font=Calibri]0.3%[/font][font=宋体]的坡度，坡向冷凝液体收集器。[/font][font=Calibri]9.[/font] [font=宋体]氧气管道与其气体管道可同架铺设，其间距不得小于[/font][font=Calibri]0.25[/font][font=宋体]米，氧气管道应处于除氢气、乙决管道外的其它气体管道之上。[/font][font=Calibri]10.[/font] [font=宋体]氢气、乙决管道与其它可燃气体管道平等铺设时，其间距不应小于[/font][font=Calibri]0.50[/font][font=宋体]米；交叉铺设时，其间距不应小于[/font][font=Calibri]0.25[/font][font=宋体]米。分层铺设时，氢气、乙决管道应位于上方。[/font][font=Calibri]11.[/font] [font=宋体]室内氢气、乙决管道不应铺设在地沟内或直接埋地，不得穿过不使用氢气、乙决的房间。[/font][font=Calibri]12.[/font] [font=宋体]气体管道不得和电缆、导电线路同架铺设。小知识：乙炔，标准商业级。乙炔钢瓶中总是存有丙酮，为了防止丙酮进入并损伤燃烧头，当乙炔压力下降到689千帕斯卡时，要及时更换钢瓶。[/font]

您好，我是基层的一名安全监督人员，感谢您对我上次问题的回答，也解决了我的疑惑。请问：在取得市场监督管理局（原技术监督局）的焊工证，也就是特种设备焊接（锅炉、压力容器、压力管道及其元件）的焊工证以后，是否就可以直接从事特种设备（锅炉、压力容器、压力管道及其元件）的焊接工作？如不可以直接从事特种设备焊接工作，还需考取什么证件？如可以从事特种设备焊接工作，那么特种设备焊工是否可以从事非特种设备（也就是未定义为特种设备的锅炉、容器、管道及元件）的焊接工作麻烦您给予回答，谢谢！[align=center][img]https://xgzlyhd.samr.gov.cn/gjjly/img/fd-a-avator.png[/img][/align][b]回复部门: 特种设备安全监察局[/b][color=#999999][back=transparent]时间：2023-12-28[/back][/color]您好，感谢您的留言。根据您的描述，依法取得特种设备焊接作业项目对应的《特种设备安全管理和作业人员证》后，即可从事《特种设备焊接操作人员考核细则》中规定的特种设备焊接作业活动。从事特种设备焊接作业外的有关要求，根据有关监管部门的规定执行。

管道伴热1.1 伴热 tracing 为防止管内流体因温度下降而凝结或产生凝液或粘度升高以及为保持温度稳定等，在管外或管内采用的间接加热方法。 1.2 蒸汽伴热 steam tracing 以蒸汽为加热介质的伴热。 1.2.1 蒸汽外伴热 external steam tracing 在管道外设置蒸汽伴热管的伴热。 a 隔离外伴热 external tracing with spacer 在管道与外蒸汽伴热管之间采取隔离措施，防止局部过热的一种伴热。 1.2.2 蒸汽内伴热 internal steam tracing 在管道内设置蒸汽伴热管的伴热。 1.2.3 蒸汽夹套伴热 steam-jacket tracing 在管道外设置蒸汽套管的伴热。 1.3 电伴热 electric tracing 以电能为热源的伴热。 1.3.1 直接法电伴热 direct method electric tracing 直接向管道通电以电阻热为热源的伴热。 1.3.2 中间法电伴热 intermediate method electric tracing 以高频电流在钢管的表皮产生的感应电流为热源的伴热。 1.3.3 间接法电伴热 indirect method electric tracing 利用电热带等提供热量的伴热。 1.4 热流体伴热(热载体伴热) hot f1uid tracing 以热流体(如热水、热油等)为加热介质的伴热。 1.5 伴热管 tracing piping 用于间接加热管内介质，伴随在管道外或内的供热管。 1.6 蒸汽伴热(允许)长度 steam tracing length 蒸汽伴热管的供汽点与疏水点之间的最大允许距离。 1.7 伴热蒸汽供汽管 tracing steam supply piping 为蒸汽伴热管供汽的管道。 1.8 伴热蒸汽冷凝水管 tracing steam condensate piping 收集和输送由疏水阀排放出的伴热蒸汽凝结水的管道。

[align=center][/align]管道连接器作为新型管道连接装置，管端无需处理、安装简单、无需焊接，具有安全、便捷、安装方便等显著优点。在安装后更加紧固，无论是输气、输液或输油管道，都有适合的橡胶圈材料。该产品广泛应用于石油化工、船舶制造、污水处理、建筑、市政、食品工程等行业领域，无论是抽吸管线或带压管线，都能安全快速的完成安装。管道连接器允许两管道轴向是大偏差角度10度；直接不同的两个管道连接，容许直径方向相差4mm；对管道之间存在一定错位、轴线存在偏角时可正常使用，免除管道校正问题；对存在外来冲击、震动、挤压和热胀冷缩等现象的场所也可有效使用，并能起到较好的消音和膨胀节作用。[b]管道连接修补器规格的几大优势： [/b]1.适用性强，不受管道材质限制。2.性价比高，完全代替传统法兰和焊接，安装不受外在环境影响如：空间狭小，易燃易爆等。3.产品具有高强的抗腐蚀耐酸碱，耐油抗高温，抗震安装允许轴向横向偏移等特性，使用寿命长。4.安装方便，无需停产，带压作业，大大提高了效率，为企业减免因停产而造成的损失。