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管道探伤仪
仪器信息网管道探伤仪专题为您提供2024年最新管道探伤仪价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括管道探伤仪参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的管道探伤仪您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合管道探伤仪相关的耗材配件、试剂标物,还有管道探伤仪相关的最新资讯、资料,以及管道探伤仪相关的解决方案。
管道探伤仪相关的方案
超声波探伤仪使用步骤
超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪,它能够便携、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,又可以用于工程现场。应用在锅炉、压力容器、航天、电力、石油、化工、海洋石油、管道、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
超声波探伤仪检测钢结构中裂纹的操作步骤
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超声波探伤仪检测工件内部缺陷步骤
超声波探伤仪检测工件内部缺陷步骤
Smart数字式超声探伤仪测定工件内部砂眼的测定方案
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实验室中如何使用磁粉探伤仪在汽车行业进行无伤检测方案详细版
实验室中如何使用磁粉探伤仪在汽车行业进行无伤检测方案详细版
钢丝绳探伤仪检测钢丝绳内部是否变形的操作步骤
钢丝绳探伤仪是一种高精度的检测设备,用于检测钢丝绳内部是否变形。
钢丝绳探伤仪对钢丝绳内部磨损程度进行检测的详细步骤介绍
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使用Smart数字式超声探伤仪检测锅炉压力容器中是否存在裂纹的步骤
在检测锅炉压力容器中是否存在裂纹时,使用Smart数字式超声探伤仪是一种高效且准确的方法。
钢轨探伤缺陷的成因分析
本文利用扫描电镜、金相显微镜等仪器对钢轨的探伤缺陷进行了检测,结果分析表明缺陷是由于铸坯裂纹经加热产生局部过烧后在轧制过程中穿水所致。
机械制造企业无损探伤解决方案
无损检测,是用非破坏方法检查材料、毛坯和零件的内部或表面缺陷并评价其整体质量的技术,又称无损探伤。能发现材料或工件内部和表面所存在的缺欠,能测量工件的几何特征和尺寸,能测定材料或工件的内部组成、结构、物理性能和状态等。
利用水浸超声C扫描系统检测高纯铝靶材
根据检测原理,超声C扫描检测系统由超声探头/超声波探伤仪/扫描机构/单片机控制和计算机系统总控平台组成。计算机首先发送控制信号给单片机,并将信号传递给扫描机构,扫描机构拖动超声波探头在水槽中进行二维扫描,同时超声波探伤仪将探头测得的检测信号实时传给计算机,计算机将探头所在位置和测得的检测信号综合形成二维扫描图像。本方案利用自动超声波系统针对工件内部的宏观缺陷进行A/B/C-扫描检测,并统计计算缺陷大小、位置、面积。
氦质谱检漏仪化工管道检漏
上海伯东客户某世界 500强化学品公司采购氦质谱检漏仪 HLT 560 进行化工管道和设备的检漏. 公司生产耦合剂, 作业流程主要是合成从氨气中提取的氰化氢, 厂房中大部分管道用于运输氰化氢.
AppNote 1082:便携式XRD分析仪在管道腐蚀方面的应用
本实验采用浪声公司的映SHINE便携式X射线衍射(XRD)分析仪,对某水箱底部管道内腐蚀/水垢层进行检测分析,采集现场的水箱底部管道内腐蚀物样本若干。将块状管道内腐蚀层样本,在120摄氏度烘箱中烘干2小时,通过浪声提供的口袋制样盒制取小于100um粉末样品,将样本放入样本舱内进行检测并获得样本衍射图谱,使用CrystalX分析软件对衍射图谱进行成分定性及定量分析。
模型管道几何形状多组分喷射的实验研究及其在氢气安全中的应用
采用LaVision的DaVis8.4软件平台,以及ImagerIntense型CCD相机,组成了一套PIV速度矢量场和PLIF浓度场测量系统,并利用这一系统进行了模型管道几何形状多组分喷射的实验研究,并探讨了其在氢气安全中的应用。
便携式直读光谱仪进行石化管道现场检测的解决方案
本文阐述了采用便携式直读光谱仪PMI-MASTER Smart对石油石化行业的管道、钢管、压力容器进行现场检测,从而鉴别出材料可靠性,尤其可以鉴别出在石化行业有特殊要求的低硫磷20#钢管件硫磷含量是否达标。
锅炉烟囱管道高温气体检测方案
在锅炉运行过程中,烟囱管道内的高温气体检测是确保锅炉安全、高效运行的重要环节。由于烟囱管道内气体温度极高,直接安装检测仪器会严重损害传感器,缩短其使用寿命,甚至导致检测数据失真。因此,设计一套科学合理的锅炉烟囱管道高温气体检测方案显得尤为重要
高温试验箱测试PE塑料管道热老化应用案例
聚乙烯(PE)管道具有优异的化学稳定性,无毒,室温下耐盐酸、氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钾、氢氧化钠等各种化学物质。聚乙烯管道柔而韧且轻便,并且耐磨损性强,被广泛应用于生活中的各个领域如石油、化工、供水、排水、天然气等领域。一、热老化用途热老化试验主要用于评估 PE 塑料管道在高温环境下的性能变化,包括材料的热稳定性、老化速率、机械性能等方面。通过对样品进行长时间的高温暴露,可以模拟实际使用环境中的热应力对管道材料的影响。
氦质谱检漏仪调节阀气路管道检漏
上海伯东某专业从事仪器仪表等产品检测, 校准, 鉴定与认证公司, 需要对客户送检的用于调节阀的气路管道进行检漏认证, 检漏标准是漏率小于 100ppm 或者 10-4 至 10-6Pa.m3/s. 同时需要提供快速, 清洁的检漏环境. 经过伯东推荐, 采用氦质谱检漏仪 ASM 392 吸枪模式, 即在密封的气体管路中充入一定量的氦气, 然后进行检漏.
天瑞仪器3600B能量色散X荧光光谱仪在铜材行业中的应用
我国铜及铜合金标准化工作进展迅速,有关铜的国家标准分为四大类:一为基础标准,其中 GB5231—2001 规定了加工铜及铜合金化学成份及产品形状;二为化学分析方法标准,规定了铜及合金中主成份和杂质元素的化学分析方法;三为理化性能试验方法,其中包括了电阻系数、超声波探伤、涡流探伤、残余应力、脱锌腐蚀、无氧铜含氧量、断口、晶粒度等规定方法;四为产品标准,其中包括阴极铜、电工用铜线锭、铸造黄铜锭、铸造青铜锭、粗铜、硫酸铜、铜铍中间合金、铜中间合金、铜精矿以及铜及合金加工材标准。 我国除国家标准外,还有行业标准和企业标准,为满足产品开发的需要,供需双方还可商定专用技术条件。 那么 X 荧光光谱就是检测国家标准第 2 类检测铜及合金中主成份和杂质元素的化学分析。
氦质谱检漏仪大型金属管道检漏
上海伯东客户某管业科技公司, 专业从事金属波纹管, 金属软管, 电力化工管道等产品研发, 生产, 其产品广泛应用于石油化工, 煤化工, 冶金钢铁, 火力发电等国家重点领域.
如何采用氦气检漏仪更快地检测细小输气管道?
快速高效的输气管道检测对工艺可靠性和设备安全性至关重要。采用氦气检漏仪可以确定气体分配管道、槽、气柜和存储或传输气体的任何设备内的泄漏位置。氦气检漏确实是一种灵敏度高且动态范围广的无损检测方法。由于氦气检漏采用测试气体检测,检漏过程受到流体动力学定律的支配。单个测试对象的高内部流阻可能大大降低氦气检漏的效率。尤其是检测又长又细的输气管道时,例如高纯度介质供应系统或线饶式换热器的结构。普发真空为所描述的泄漏检测方法的标准应用提供 ASM 340 或ASM 340 D 型设备。这些检漏仪的优点是:■ 强大的内置前级泵能够实现高载气流量并因此缩短测量反应时间。■ 严重泄漏和正常模式间的高开关阀值为选择测试压力和灵敏度提供了最大的灵活性。■ 可将 ASM 340 D 型(带旁路选项)和 ASM 380 型设备用于规定需要无油检漏系统的高要求应用。强大的 ASM View 软件包能够用于记录测量所得数值。该软件包管理所有当前的普发真空泄漏检测器,可以从我们网站上的下载专区免费下载:http://www.pfeiffer-vacuum.com/downloads/
上海伯东氦质谱检漏仪调节阀气路管道检漏
对客户送检的用于调节阀的气路管道进行检漏认证, 检漏标准是漏率小于 100ppm 或者 10-4 至 10-6Pa.m3/s. 同时需要提供快速, 清洁的检漏环境. 经过伯东推荐, 采用氦质谱检漏仪 ASM 392 吸枪模式, 即在密封的气体管路中充入一定量的氦气, 然后进行检漏.
实地案例|一名暖通工程师地暖管道泄漏的检测心得!
作为一名暖通工程师,见过了太多的地暖泄露问题,也检测过无数个地暖管道,先打压测试地暖是否漏水,观察压力表变化,然后打开阀门确定漏水回路,确定漏水点,这些传统的检测方法,每一个过程都耗时耗力!
罗威邦侧向免疫层析法检测池水、管道系统水中的军团菌
管道系统中的死水是军团菌和其他细菌繁殖和扩散的理想场所。使用军团菌快速检测套装可在25-35分钟之内检测出系统中是否存在军团菌SG1, 无需制样步骤。军团菌现场测试套装™ 使用侧向免疫层析法(LFICA)技术来检测军团菌细菌表面抗原。测试纸带有红色纳米粒子标记的军团菌抗体,该抗体与样品中发现的任何细菌结合,可在设备上显示一条线。该测试的工作方式类似于怀孕测试——一条线表示阴性结果,而两条线表示阳性结果。
管子和管道的拉伸试验(ASTM A370)
由于拉断金属管子所需的力比较大,所以我们选择了液压动力的万能试验机(型号是: 300DX),用 SATECTM 系列的机架可满足我们所需要的载荷能力,同时对测试这种大型和 重型的管子和管道试样在配置上有几款可供选择。
管道内径硬度测试/凸鼻子洛氏硬度计
凸鼻子洛氏硬度计利用特殊的结构特征,提供了“内部”测量的能力。HAWK系列可以测试材料的内部或内径。气缸、管道、螺母,U型材料,螺栓,垫片,万向接头,齿轮箱等任何难以直接测试的点都可以进行测量.长的凸鼻子能够测试到孔内165mm的测试点,或进行常规的洛氏测试。本系统的独特之处在于其拥有竖直压痕流程,压头位置装有力传感器(用于监测试验力大小),并且可以选配压头保护套,将试样牢固地夹持在测试台上。HAWK的标准机型具有250mm的测试纵高和200mm的测试喉深。
洁净管道清洗钝化施工方案 ?
一、概述清洗钝化施工方案如下:1、清洗钝化范围:施工的洁净管的管道、管件、阀门等。2、用水要求:在下列所有工艺操作中所用的水均为去离子水,制水操作请甲方配合。3、安全防护措施:在酸洗液时采用如下安全预防措施:
能源行业数字化:3D扫描技术助力油气管道表面缺陷三维测量与评估
针对油气管道的特有属性,融入3D扫描技术和智能模型算法,突破传统测量方法所面临的局限性,能够让管道表面缺陷的识别和度量过程更加精准、高效。
使用同时双线平面激光诱导荧光和粒子测速仪研究水平管道中液 - 液流动的动力学
采用LaVision公司的双线平面激光诱导荧光(2-line-PLIF)和粒子成像以及粒子跟踪测速技术(PIV/PTV),研究了水平管道中,油-水两种液体的流动特性。
洛氏硬度计|气缸、管道、万向接头等难以直接测试的“内部硬度测试”
凸鼻子洛氏硬度计利用特殊的结构特征,提供了“内部”测量的能力。HAWK系列可以测试最小为28mm内部直径的材料。气缸、管道、螺母,U型材料,螺栓,垫片,万向接头,齿轮箱等任何难以直接测试的点都可以进行测量。长的凸鼻子能够测试到孔内165mm的测试点,或进行常规的洛氏测试。250RS型号和400RS-IMP型号的喉深200mm。常规测试头无法测量的工件,利用凸鼻子都可以进行完美的测量。
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