管道听漏仪

上海伯东客户某世界 500强化学品公司采购氦质谱检漏仪 HLT 560 进行化工管道和设备的检漏. 公司生产耦合剂, 作业流程主要是合成从氨气中提取的氰化氢, 厂房中大部分管道用于运输氰化氢.

上海伯东某专业从事仪器仪表等产品检测, 校准, 鉴定与认证公司, 需要对客户送检的用于调节阀的气路管道进行检漏认证, 检漏标准是漏率小于 100ppm 或者 10-4 至 10-6Pa.m3/s. 同时需要提供快速, 清洁的检漏环境. 经过伯东推荐, 采用氦质谱检漏仪 ASM 392 吸枪模式, 即在密封的气体管路中充入一定量的氦气, 然后进行检漏.

对客户送检的用于调节阀的气路管道进行检漏认证, 检漏标准是漏率小于 100ppm 或者 10-4 至 10-6Pa.m3/s. 同时需要提供快速, 清洁的检漏环境. 经过伯东推荐, 采用氦质谱检漏仪 ASM 392 吸枪模式, 即在密封的气体管路中充入一定量的氦气, 然后进行检漏.

快速高效的输气管道检测对工艺可靠性和设备安全性至关重要。采用氦气检漏仪可以确定气体分配管道、槽、气柜和存储或传输气体的任何设备内的泄漏位置。氦气检漏确实是一种灵敏度高且动态范围广的无损检测方法。由于氦气检漏采用测试气体检测，检漏过程受到流体动力学定律的支配。单个测试对象的高内部流阻可能大大降低氦气检漏的效率。尤其是检测又长又细的输气管道时，例如高纯度介质供应系统或线饶式换热器的结构。普发真空为所描述的泄漏检测方法的标准应用提供 ASM 340 或ASM 340 D 型设备。这些检漏仪的优点是：■ 强大的内置前级泵能够实现高载气流量并因此缩短测量反应时间。■ 严重泄漏和正常模式间的高开关阀值为选择测试压力和灵敏度提供了最大的灵活性。■ 可将 ASM 340 D 型（带旁路选项）和 ASM 380 型设备用于规定需要无油检漏系统的高要求应用。强大的 ASM View 软件包能够用于记录测量所得数值。该软件包管理所有当前的普发真空泄漏检测器，可以从我们网站上的下载专区免费下载：http://www.pfeiffer-vacuum.com/downloads/

作为一名暖通工程师，见过了太多的地暖泄露问题，也检测过无数个地暖管道，先打压测试地暖是否漏水，观察压力表变化，然后打开阀门确定漏水回路，确定漏水点，这些传统的检测方法，每一个过程都耗时耗力！

上海伯东客户某管业科技公司, 专业从事金属波纹管, 金属软管, 电力化工管道等产品研发, 生产, 其产品广泛应用于石油化工, 煤化工, 冶金钢铁, 火力发电等国家重点领域.

汽轮机组真空系统检漏，由于体积大，管道复杂，不可见，检测难度很大。尤其是空冷机组，排汽管道直径大, 焊缝长，接口多，空冷散热器温度高，体积庞大，管束数量多, 翅片结构复杂，检测难度极大。汽轮机组真空系统检漏问题长期困扰着电厂的技术部门，传统所用的各种检漏方法均存在各种缺陷，达不到预期的效果，寻求一种好的检漏方法，以便在机组正常运行时对真空系统进行查漏及堵漏尤为重要。

燃气管路用于输送天然气, 在架设铺设管路的时候, 需要安全生产, 关注接口处燃气管道的泄露情况, 一旦发生泄漏后果不堪设想, 因此检漏环节必不可少. 企业通常的检漏方法是充入数十倍大气压 (Bar, Kg) 压缩空气于管路中, 再浸入水中, 观察是否有气泡冒出. 这种方法虽然成本低廉, 但是精度差, 人工误差大, 无法检漏出细小的漏点, 近年来因燃气管路的泄漏引发的爆炸事故时有发生, 针对燃气管路检漏应用, 上海伯东德国 Pfeiffer 检漏仪最小可检漏率 5E-13 Pa m3/s 现已广泛应用到燃气管路生产企业.

高低温湿热试验箱是实验室和工业生产中常用的设备之一，用于模拟各种环境条件，如高温、低温、湿度等。然而，使用过程中可能会出现各种问题，其中之一就是漏水。那么，高低温湿热试验箱出现漏水的原因有哪些呢？①　设备本身的质量问题是其中一个原因。如果设备在生产或安装过程中存在缺陷，如焊接不严密，管道连接松动。可能是由于松动的螺纹连接、密封垫片失效或管道损坏引起。密封材料不合格，可能是由密封件老化、磨损、损坏或安装不当引起，漏气点等，就会在使用过程中出现漏水现象。 ②　操作不当也是导致漏水的原因之一。例如，在操作过程中没有按照规定程序进行，或者在使用过程中超出了设备的承受范围，导致设备部件损坏或破裂，从而出现漏水。维护保养也是一个重要的因素。如果设备长时间使用而没有及时进行保养和维护，就会导致设备部件磨损或老化，从而出现漏水现象。

如今，全国各地的大部分住宅都是用混凝土建造的，地板上的辐射供暖是用混凝土板建造，混凝土内的管道泄漏，是可通过红外热成像摄像机识别。除了漏水之外，混凝土板中的辐射线圈加热问题也经常引起关注，如何发现混凝土中的裂缝？小菲带您一起进行热检查。

针对管线、阀门和接口的泄漏，Sherlock VOC红外成像光谱仪是一款用于气体泄漏视频记录的红外光学成像仪，它具备很好的便携性，并使用电池供电。可以通过远距离光学成像同时检查多个泄漏组件，从而增加监测频次，能更快地找出泄漏组件并实施修复。适用于电厂、化工厂、石化厂等领域内的点源、面源有机化合物的排放，如油罐、管道、阀门、孔、法兰及其他的连接器处有害气体的泄漏，也可进行密封性检测，如泵和空气压缩机密封系统接口，蓄电池口，门的密封性等。

微泄漏密封性测试仪（Micro-leakageSealingTester）是一种用于检测材料和产品密封性的仪器设备。它根据观察试验样品周围的压力变化或气体渗透率来确定其密封性，适合于液体、气体或固体样品检测。一般由一个密闭的检测腔室、一个压力控制系统跟一个检测系统构成。测量过程中，将被测样品放置于检测腔室中，利用控制系统施加相应压力，使样品周围构成一个压力区域。然后再用测量系统监测检测腔室内部的压力变化或气体渗透率，来确定样品密封性。它可以用于检测各类材料和产品，如密封件、管道、容器、包装材料、电子元件、机械零件等，以保证它们可以满足相关的质量标准和安全规定。

在寒冷的冬天，地暖是无数家庭取暖的根本途径，但地暖的泄露却是一件十分令人头疼的事情，现有地暖管道大多采用破坏性检测方法不仅检测难度大而且还破坏地砖，提高了检测成本。

真空应用真空对于电厂能效起着决定性作用：为了保证获得的热量不会丢失，必须对接收器(或收集器) 进行抽真空处理。接收器由一根中空玻璃管和一根内部钢管构成。在温度发生变化时，这种灵活设计的管道能平衡玻璃和钢的不同热膨胀系数。在不限制太阳辐射的情况下，传热钢管必须进行保温处理。与保温壶的真空保温原理类似，接收器采用了阳光传输率高的特殊玻璃，并在两根管道上使用了特殊涂层，从而显著减少辐射及传送中的损耗。接收器的制造商必须确保产品至少可以维持20年的隔热功能，以确保发电厂持续正常地运转。实际应用中，根据发电厂输出、设计以及串联的接收器数量，每一次接收器的更换都需要花费大量时间和金钱。为产生接收器所需的真空环境，普发真空为客户提供了一系列的真空解决方案。经特别设计的涡轮分子泵组被用来抽空接收器的管道，其中不仅采用了最优化的真空技术，同时针对生产设施的要求，其结构也进行了专门的调整改进。要对管道进行有效隔离保温，必须阻止对流产生的热传导。当空气作为传热介质被抽空时，热量损失不是来自对流，而是来自相对而言热量传输少得多的辐射。从物理角度来看，10-3mbar 以下的真空状态能保证最佳隔热效应。因此，接收器在整个使用期间，必须维持在指定的压力水平。此外，必须尽可能地控制密封材料渗透及墙壁解吸或泄漏造成的气体进入。单从技术上很难完全实现物理气密性。因此需要弄清楚的是，渗透率最高能达到多少，接收器传递状态中的压力必须低于保证值多少范围，从而能够在指定时间段内承受增压的情况。高真空环境下的分子流状态延长了达到低压所需的抽气时间。接收器内达到的压力实际上可以对理论上获得的压力以及适合生产的允许周期进行补偿。由于漏率和极限真空的限制，有必要使用吸气剂材料，从而进一步限制气体的脱附并保持高真空状态。但从生产到使用结束，需始终维持接收器的隔离真空仍然是一个挑战。通过氦检漏仪可以检测出该气密性是否达到要求。

本实验采用浪声公司的映SHINE便携式X射线衍射（XRD）分析仪，对某水箱底部管道内腐蚀/水垢层进行检测分析，采集现场的水箱底部管道内腐蚀物样本若干。将块状管道内腐蚀层样本，在120摄氏度烘箱中烘干2小时，通过浪声提供的口袋制样盒制取小于100um粉末样品，将样本放入样本舱内进行检测并获得样本衍射图谱，使用CrystalX分析软件对衍射图谱进行成分定性及定量分析。

本文阐述了采用便携式直读光谱仪PMI-MASTER Smart对石油石化行业的管道、钢管、压力容器进行现场检测，从而鉴别出材料可靠性，尤其可以鉴别出在石化行业有特殊要求的低硫磷20#钢管件硫磷含量是否达标。

在锅炉运行过程中，烟囱管道内的高温气体检测是确保锅炉安全、高效运行的重要环节。由于烟囱管道内气体温度极高，直接安装检测仪器会严重损害传感器，缩短其使用寿命，甚至导致检测数据失真。因此，设计一套科学合理的锅炉烟囱管道高温气体检测方案显得尤为重要

聚乙烯（PE）管道具有优异的化学稳定性，无毒，室温下耐盐酸、氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钾、氢氧化钠等各种化学物质。聚乙烯管道柔而韧且轻便，并且耐磨损性强，被广泛应用于生活中的各个领域如石油、化工、供水、排水、天然气等领域。一、热老化用途热老化试验主要用于评估 PE 塑料管道在高温环境下的性能变化，包括材料的热稳定性、老化速率、机械性能等方面。通过对样品进行长时间的高温暴露，可以模拟实际使用环境中的热应力对管道材料的影响。

一旦蒸汽经过了末级汽轮机就会到达冷凝器。蒸汽在冷凝器中将被冷却并冷凝成水。冷凝水将被抽回蒸汽发生器中的管道里然后被再次利用，这样就形成了一条回路。冷凝器里必须仅含有蒸汽以使其能够最优化运行。其它任何因泄漏而进入蒸汽回路的气体，例如周围的空气，会大大降低冷凝器的效率，从而也将降低整个发电厂的效率。发电厂在启动以及运行期间都会排空冷凝器以清除其中的所有其它气体。为了保持系统内的真空状态，要避免复杂蒸汽回路中的任何一处存在泄漏，这一点极其重要。系统内的任何泄漏都会降低发电厂整体的效率。据粗略统计，每提高真空压力 1 hPa (mbar) 将提高净效率约 0.04%。因此发电厂操作者都非常重视避免系统中存在泄漏。发电厂会对主涡轮以及给水涡轮的冷凝区域中的所有真空密封部分进行泄漏检测。其中包括例如：冷凝室、汽轮机外壳（止水缝）、吹脱磁盘、涡轮轴的迷宫密封系统、低压预热器和启动扩容箱。

在炼油行业，管道和设备内的硫化腐蚀是导致管道泄漏的一个重要原因，硫化腐蚀可导致管道和设备寿命缩短，从而必须提前更换，以及非计划中的停运，有潜在财产损失和造成人身伤害的危险事故。若暴露于无H2的硫化腐蚀环境中，低硅含量（Si0.10％）碳钢的腐蚀速率更将加快。

在炼油行业，管道和设备内的硫化腐蚀是导致管道泄漏的一个重要原因，硫化腐蚀可导致管道和设备寿命缩短，从而必须提前更换，以及非计划中的停运，有潜在财产损失和造成人身伤害的危险事故。若暴露于无H2的硫化腐蚀环境中，低硅含量（Si0.10％）碳钢的腐蚀速率更将加快。

在炼油行业，管道和设备内的硫化腐蚀是导致管道泄漏的一个重要原因，硫化腐蚀可导致管道和设备寿命缩短，从而必须提前更换，以及非计划中的停运，有潜在财产损失和造成人身伤害的危险事故。若暴露于无H2的硫化腐蚀环境中，低硅含量（Si0.10％）碳钢的腐蚀速率更将加快。

火力发电厂是利用水蒸气的能量在发电机中转化为电能从而发电，利用煤碳、原油或天然气燃烧产生热量，热量用于加热水，从而产生高压的水蒸气。水蒸气随后驱动连接电流发生器的汽轮机，发电机产生电力并被传输至高压电线。为了提高发电厂的效率，水蒸气在传输时经过一组不同的高压和低压汽轮机。现代化的发电厂里，蒸汽传输时也会绕过涡轮以预热蒸汽锅炉给水设备，因此造就了极其复杂的蒸汽管道系统。一旦蒸汽经过了末级汽轮机就会到达冷凝器。蒸汽在冷凝器中被冷凝成水。冷凝水将被抽回蒸汽发生器中的管道里然后再次利用，完成一次循环。

在炼油行业，管道和设备内的硫化腐蚀是导致管道泄漏的一个重要原因，硫化腐蚀可导致管道和设备寿命缩短，从而必须提前更换，以及非计划中的停运，有潜在财产损失和造成人身伤害的危险事故。若暴露于无H2的硫化腐蚀环境中，低硅含量（Si0.10％）碳钢的腐蚀速率更将加快。

微量气体流量计用于笑气镇痛系统/麻醉机检漏测试1、笑气是什么？笑气又称一氧化二氮N2O气体，是一种无色有甜味的气体，有轻微麻醉作用，在医学领域，常用于减轻患者的不适和焦虑。2、为什么要对笑气镇痛系统进行检漏？笑气镇痛系统的管路一般与医院的中心管路连接，除了笑气管路以外，医院的中心管路还与其它气体管路比如氧气管路连接。当笑气镇痛系统进行工作时，需要往系统内通入一定量的笑气与氧气，二者进行混合后再给患者使用。理想情况下，通入的笑气是不会进入氧气管路再进入医院中心管路的。但实际上，由于种种原因，笑气会少量进入医院的中心管路。当不需要笑气的患者进行吸氧时，这部分笑气会随着氧气供给患者，从而导致一些副作用比如头晕、恶心甚至更严重的情况发生。鉴于上述原因，有必要检测通入笑气时，单位时间内，进入氧气管道的笑气量。3、微量气体流量计如何检漏笑气？我们先将笑气进气口通入一定的气体，然后关闭阀门。将氧气口与微量气体流量计的进气口通过气体管连接。观察单位时间内比如1个小时，从氧气口泄露的气体量，如果超过一定的气体体积，则评判泄漏量超标，仪器存在风险。低于一定的气体体积，则评判泄漏量在允许范围内，仪器是安全的。RTK自主研发生产的微量气体流量计（SGMC）非常适合笑气镇痛系统检漏。具有如下特点：（1）仪器显示屏直接示数，选配软件自动实时记录、存储数据；（2）直接测量气体体积，无需换算；（3）测量精度0.03 mL或者0.1 mL可选，在常压下测试，无需启动压力；（4）操作简便，只需要气体管连接即可进行测试；（5）通道数可以串联拓展，特别适合多组平行试验，提高测试效率。洛克泰克仪器股份公司（RTK公司）是国家高新技术企业，基于自主知识产权研发生产了超微量气体流量计SGMC、化学催化产氢系统等产品，均已发表相关SCI研究论文，欢迎大家垂询！

电厂使用氦质谱检漏仪主要是对汽轮机内部真空系统的检漏, 还有冷凝罐的检漏, 由于每一个环节如果有泄漏的话都会增加生产成本, 所以电厂检漏在实际生产中是非常重要的.电厂采用的是真空模式和吸枪混合模式, 漏率要求一般 10-6 mbar, 其系统工作流程为: 汽轮机 → 排气装置 → 凝汽器 → 真空泵 → 汽水分离器.检漏方法为将吸枪放在真空泵排气管路上, 用氦气喷在系统连接位置上, 或者真空系统连接部位, 喷一点后需要等一段时间, 时间要看漏孔大小和真空泵的抽速而定 (大约在十米远的距离喷漏点在五秒内就有反应).

上海伯东德国 Pfeiffer 氦质谱检漏仪 ASM 340 成功应用于散热器检漏系统, 检漏系统采用喷氦法测试, 节省氦气, 测量精准, 智能自动. 依据散热器尺寸, 每次检测 2 - 4个产品, 单次检漏约1分钟. 实现散热器及其组件的泄漏测试.

上海伯东德国 Pfeiffer 便携式氦质谱检漏仪 ASM 310 成功应用于中科院某所科研仪器等检漏。老师十年前使用过 Pfeiffer 产品，对 Pfeiffer 品牌、产品质量和稳定性认可，上海伯东根据老师仪器设备情况成功推荐采购 Pfeiffer 便携式氦质谱检漏仪 ASM 310。

由于拉断金属管子所需的力比较大,所以我们选择了液压动力的万能试验机(型号是: 300DX),用 SATECTM 系列的机架可满足我们所需要的载荷能力,同时对测试这种大型和 重型的管子和管道试样在配置上有几款可供选择。

上海某医疗器械有限公司近日携最新研发的产品来伯东公司寻求检漏方案.该企业已多日苦寻PVC瓶检漏方案但一直未得到其他厂家的回应,伯东公司凭借多年氦质谱检漏经验,经过缜密设计论证，成功完成了医用PVC瓶检漏系统方案，并于近日完成检漏测试。