管道循环仪

国家食品药品监督管理局（简称“国家局”）日前采取紧急措施，责令西安西京医疗用品有限公司召回其生产的“希健医用”牌人工心肺机体外循环管道产品。　　2007年4月22日下午，国家局收到广东省食品药品监督管理局报告，称广东省中医院珠海医院在为先天性心脏病患者（幼儿）手术中使用了西安西京医疗用品有限公司（西京公司）生产的“希健医用”牌人工心肺机体外循环管道，数名患者出现肝功能异常症状，高度怀疑与该产品有关。为保障患者健康和医疗安全，4月23日，国家局责令西京公司立即主动召回所有批号的人工心肺机体外循环管道，暂停生产和销售，并进一步查找原因。国家局派出工作组会同陕西省局，对生产企业进行调查，监督企业落实产品召回。国家局已发文要求各省（区、市）局对该企业的产品召回落实情况进行监督检查；对本辖区内同类产品的生产企业质量体系进行全面检查；加强对此类医疗器械不良事件监测，对发生的可疑医疗器械不良事件，及时报告国家局和国家药品不良反应监测中心。　　目前，该企业的相关产品已得到了有效控制，尚未收到新的使用该产品导致肝功能异常和其它损害的可疑不良事件报告。国家局正在组织有关专家对患者肝功能异常与人工心肺机体外循环管道的关联性进行评价。

管道酸洗：利用添加微量缓蚀剂或活性剂的酸、碱溶液。按照特定的工艺程序对管道内表面进行的一系列技术处理的过程。 管道酸洗是通过化学作用将管道表面上的氧化物和油垢除掉，以获得光泽的金属表面，保证管道内壁具有规定的清洁度。 酸洗方法：管道酸洗的方法可分为槽式酸洗法和循环酸洗法，循环酸洗又可分为线上循环酸洗和线外循环酸洗。 槽式酸洗法是将管材或已安装好的管子拆下，分段放在化学清洗槽内浸渍，经技术处理合格后，再运往施工现场，恢复原有安装状态。 线上循环酸洗法是将已安装就位的管道以软管联接构成回路，用耐腐蚀泵将化学清洗液打入回路内进行循环洗涤。这种方法可以不拆已安装好的管道，但回 路必须避开液压缸、阀门等元件。线外循环酸洗法是将一些较短的管件或不宜在安装位置上构成回路的管子拆下，就地用软管和街头连接成回路进行循环酸洗。 随着液压技术的发展和对系统清洁度的要求越来越高，循环酸洗法可显示出明显的优点。例如：酸洗速度快、效果好；不需要大型酸槽和专门厂房；减少管道反复拆装和往返搬运，缩短了配管周期，减少了管道再次受污染和重新生锈的可能性；管道可以采用焊接连接，减少了法兰、接头、螺栓等连接件；降低工程造价。但是，循环酸洗工艺比较复杂，酸洗质量检查也比较困难，一旦操作失误会造成漏酸事故，因此技术管理要求较严。管道循环酸洗适用于大量的、集中的、清洁度要求高的管道工程；而对于一些管径较大、长度较短的管道工程，采用槽式酸洗更为合适。

pe管道修补器在管道维修中的运用，大幅度提高了供水管道系统的维修工作效率，减轻了劳动强度，由于不断管和不停水维修，使管网水质得到了保证，减少了对市政设施的损坏，极大地缩短了维修时间，有力地促进了供水抢修的技术进步，是对突破传统维修工艺的有益的尝试和成功实践。管道修补器的使用范围很广泛1、城市自来水、排水、供暖、消防等管道，以及工矿、农业、建筑临时用水管道，光缆、电缆接头保护，适用于各种无缝钢管、螺纹管、铸铁管、塑料管、玻璃钢管的连接和修补。2、工矿、车间、宾馆、饭店内动力设备管道连接中隔热或减震的部位。3、油田采油厂、炼油厂、化工厂，输油、输气及冷却水循环管道系统。4、原子能、火力、水力等发电站（厂）的给排水及循环管道系统。5、地铁、地下室、潮湿地及埋地管道系统。6、冷库及冷冻设备管道系统。7、舰船制造中的管网系统配置工程。8、机车制造中的管网系统配置连接。以上场所的管道系统无论在新铺设（架设），加长连接修补器，还是在维修上，均可使用快速管道连接修补器。玻璃钢管道修补优点：柔性连接、坚固耐腐、无需焊接、没有火险、节省空间、不限管材、带压封堵、安装方便。大连铸鸿有限公司可以专门定制生产供水管道连接器厂家，对于工况产品选型有着多年的服务经验，可以快速解决管道连接、管道修补当中遇到的难题。 精心的设计制造，为客户提供优质的产品和服务；不断创新改进，在行业保持持续的优势和发展；

在冷热一体循环机众每个配件的重要性都是挺重要的，那么除了压缩机、阀件、蒸发器、冷凝器外，比如水泵的选型都是比较重要的，那么怎么选择比较好呢？　　冷热一体循环机的水泵选择需要看水泵的主要数据，比如介质的特性，介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等；介质中所含固体的颗粒直径、含量多少；介质温度。一般冷热一体循环机中泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响，还必须考虑渗漏及蒸发量。冷热一体循环机水泵的选择还关系到压力，吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降。管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。　　冷热一体循环机水泵的选择还与管道有着密切的联系，合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。冷热一体循环机管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）。　　冷热一体循环机的水泵选择如果实在不知道怎么选择，可以放心交给冷热一体循环机厂家-无锡冠亚来帮你选择，无锡冠亚冷热一体循环机配件选择的品牌配件，运行比较靠谱。

封闭循环式冷却系统在调试中需要注意一些常见的问题，做好调试工作，无锡冠亚封闭循环式冷却系统厂家提醒各位用户，只有做好准备工作才能更好的进行调试。封闭循环式冷却系统调试前的准备工作是调试过程中重要的一环，可能影响整个调试过程的进程，一般需要注意封闭循环式冷却系统风管道系统的泄漏检测，对于封闭循环式冷却系统的泄漏量有详细的规定，大致分为高中低压系统，不同的压力下风管每小时每平米的风量泄漏值不同。其次是管道系统的目测，这一工作的主要内容是对管道系统进行检查，确定散流器、支管和主管上的各种阀门处于全开状态，保证管道系统处于全通状态。再者是封闭循环式冷却系统调试设备的准备。在进行调试工作前，要准备好所需要的测试设备包括测试温度、湿度、压力、速度、转速所需的设备，封闭循环式冷却系统各种准备工作往往因不同的管道系统及其前期安装工作不同，在实际工作中应注意这一点。是针对封闭循环式冷却系统，在水泵和主机均开启的情况下，逐一对末端进行调试，开启原先关断的末端供、回水管的阀门，关断管道清洗时打开的供回水主管及主回路上的旁通阀，看两通阀是否正常，不正常时查看封闭循环式冷却系统是否接线有问题，有没有电，还是阀的线圈已烧毁，若是线圈烧毁没有备用配件，可用阀的手动开关强行将两通阀打开进行调试。封闭循环式冷却系统在实际工作时，由于环境温度不同和制冷系统中要求冬季供热水温度不同，而使封闭循环式冷却系统机组的制热量随之变化。封闭循环式冷却系统机组的制热量随热水出水温度的增加而减少，随环境温度降低而减少。封闭循环式冷却系统机组在制热工况下的输入功率是随着热水的出水温度增加而增加的，随环境温度的降低而减少。安装封闭循环式冷却系统时可在此基础上，进行相应的封闭循环式冷却系统阀门开度调整，这样就非常有助于提高封闭循环式冷却系统调试速度和效率，降低调试费用。封闭循环式冷却系统调试人员在此基础上不断学习不断调试，让封闭循环式冷却系统设备达到更好的运行状态。

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制冷加热一体机在运行的时候，用户会发现，是否全密闭管道是影响到制冷加热一体机整体的性能的，无锡冠亚制冷加热一体机采用全密闭循环管路，高低温运行的时候没有油雾水汽的产生，不断提高制冷加热一体机运行效率，那么管道设计有什么重要的呢？　　制冷加热一体机采用全密闭管道式设计，采用高效板式热交换器，降低导热液需求量的同时，提高系统的热量利用率，达到快速升降温度。导热介质在一个密闭系统中，带有膨胀容器，膨胀容器中的导热介质不参与循环，无论是高温还是低温，膨胀槽温度为常温到60度，可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险。　　制冷加热一体机在安装好压缩机焊接管道后，应保持制冷加热一体机组整个系统的清洁，避免焊渣等其它杂质积留在制冷加热一体机系统内部，导致压缩机运行时发生严重故障。制冷加热一体机在运行时免不了会有振动，为了减少管道的振动，建议用铜管作为吸、排气管。这样在压缩机正常运行时，管路中的铜管可以减小振动。如果系统中的管道要用钢管，那么适当的焊接技术十分重要，以避免管道系统中产生应力。这些内应力会引起共振及噪音，这些都将减少压缩机的使用寿命。　　制冷加热一体机焊接完成后应及时清除管路中由于焊接管道而产生的氧化杂质和碎屑，如果这些杂质进入压缩机，可能会导致油过滤器阻塞，使润滑系统、容量调节系统失效。如果制冷加热一体机压缩机吸、排气法兰的材质为铸造钢，可以直接与管道焊接连接。焊接后应在大气中冷却，禁止用水进行冷却。　　无锡冠亚制冷加热一体机与其他制冷加热一体机在整体性能上面是有一定区别的，不同厂家的制冷加热一体机在价格以及配置不同，所以需要注意一份价格一份货。

随着制药化工行业的高效发展，环境污染也是目前比较受重视的主题，为此，无锡冠亚积极响应环保注意，生产节能高效的高低温循环箱，尽可能的节约企业成本。　　高低温循环箱组在蒸发温度前提下降低冷凝温度在满足设备安全和生产需求尽量的去提高蒸发温度降低冷凝的温度，以保证冷却水效能，加大了改造。调整制冷机设备合理的运行，在保证设备安全运行的情况下，制冷主机运行在70%-80%负载比运行在100%负载时，单位冷量的功耗更小。运用此方式开机要结合水泵、冷却塔的运行情况综合考虑。　　防止和减少管道结垢以提高冷凝器和蒸发器的换热效率补充水如果水处理做的不好，碳酸氢钙和碳酸氢镁受热产生的碳酸钙和碳酸镁会沉积在管道上。使导热性能下降，影响冷凝器和蒸发器的换热效率，并使设备运行电费大幅度上升。此时除了采用水处理技术外，还可以利用管道定期自动清洗设备进行管道清洗。高低温循环箱组制冷机变频装置，调节离心制冷机压缩机的转速低压的冷媒经过离心机后，压力升高。离心机的转速越大，压力升得越高。在实际运行中，设备大多是在非满负荷运行。固定转速的离心机在设备小负荷运行时，造成能源浪费。而变频离心制冷机可以依据负荷的变化，自动调节压缩机转速，节能空间比较大。　　这几点高低温循环箱的运行说明能够帮助高低温循环箱更加高效节能的使用，尽可能的减少能耗比。

[url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42][color=#666666]管道泄漏检测仪[/color][/url]的探测方法1、 管道位置探测及增益调节　　探测人员将探头插头插入探管仪接收机插座，打开接收机，调节增益，通过↑ ↓ 键灵敏度高低的调节，使表头显示有一定的静态信号，如果在发射机附近信号太强，增益已调到最低时，信号仍然很强，就需降低发射机功率。　　选择峰值法探测时，将探头平行于大地，以发射机接线点为圆心，10-20M 为半径做环形探测，当接收机收到由小变大，再由大变小的信号时，示值达到T=1000时，在此调节增益继续做环形探查，接收机有小—大—小的变化信号，最大点即为管线位置。　　选择零值法探测时，将探头垂直于大地平面，调节增益，围绕发射机接线点10-20m做环形探测时，接收信号有大—小—大的变化时，小点即为管线位置。　　2、 管道走向的探测　　管线走向的探测有如下几种方法：　　（1）两点一线法：管道位置探出以后，发射机接线点与管线信号定位点的连线即为管线的走向。　　（2）探头转向法：管道位置探出以后，探测人员以此位置为中心，将探头角度转到探杆平行一致，然后以此点做平面环形探查，探头转到音响示值最小的角度就是管道走向。　　（3）一步一扫法：此法采用最小法探测，每探到一处最小点，向前进一步，站于其上，再探出一最小点，再向前进一步，站于其上，如此循环多次，最后将一个个最小点连线就是管线的走向，因此也称多点连线法。此法对管道拐弯处和管道伸缩弯铺设地段比较适用。　　在管道位置探出以后，进行管线常规探查，可以采用两种方法：零值法和峰值法。选用零值法探测时，一边探测前进，一边作S形摆动探头，以观察两边示值是否对称分布。不对称时，探测人员向音响示值小的一边移动，以保持始终在目标管线的正上方。。　　选用峰值法探测时，探头与探杆垂直且平行于大地地平面并与管线走向成90°，此时在管线正上方收到的信号最强。　　用峰值法探测时，接收机在增益调节的灵敏度显示数值宜在T=300-800左右，便于在探测时观察沿线管道上的情况异常。各种现象均会通过数值的变化反应出来：防腐层完好的管道衰弱缓慢；防腐层差劣的管道衰减速度很快，需频繁提高增益以补偿衰耗值；分支处突然衰减；拐弯处信号消失，需回走五步，作环形探查；破损处的前后也因破损的大小不同而有明显大小不同的变化；管道上的阀门、卡子、焊瘤也均有不同程度的变化。

管道式电磁流量计的用途: 管道式电磁流量计可广泛用于大、中、小型各种管道给排水、工业循环、污水处理，油类及化学试剂以及压缩空气、饱和及过纫刽汽、天然气及各种介质流量的计量。 管道式电磁流量计特点: 1.无可动部件，长期稳定，结构简单便于安装和维护； 2.采用消扰电道和抗振动传感头，具有一定抗环境振动性能； 3.采用超低功耗单片微机技术，1节3.2V10AH锂电池可使用5年以上； 4.软件对仪表系数非线性进行矫正，提高测量精度； 5.压力损失小，量程范围宽； 6.采用EEPROM对累积流量进行掉电保护，保护时候大于10年；

防爆高温一体机中管道的存在是很重要的，无锡冠亚防爆高温一体机采用全密闭循环管路，能在一定程度上有助防爆高温一体机运行，但如果不是全密闭管路的话，就会导致一些管道故障，具体有哪些呢？　　消除防爆高温一体机管道局部变形现象，必须从结构上和操作上找出发生的原因。如墙排管受积霜负荷太大引起的变形，应加强除霜工作。若管路过长、支架或吊架间距大引起的变形，应增加支架或吊架。若变形不大，不影响继续使用，可待大修时再修整，但应加强检查维护工作。若管子弯曲严重，可在管内制冷剂排空后，割断管子的弯曲部分，放在校正器上校直。加压时要求均匀缓慢，不要用大锤敲击，校直后的管子再接到排管上。　　对于裂缝不大和有针形小孔的防爆高温一体机管道，一般都采用焊补的方法修复。若用气焊补漏，焊补漏点时不应超过2次，否则应换管处理。焊接漏点时，禁止在含制冷剂的环境下工作。　　如果防爆高温一体机的法兰发生故障，先检查法兰的连接处螺栓的预紧力，如若松动，用扳手对称拧紧螺母，使其受力均匀，但不宜过紧。如螺栓变形或锈蚀严重，应更换新螺栓。法兰连接处的石棉垫片腐蚀或烧坏而导致失去密封能力，应更换新垫片。在更换新垫片前应把原有的垫片刮去，并用煤油清洗干净，检查法兰密封线是否被腐蚀或损伤。若没有问题可换上新垫片，对角均匀的拧紧法兰螺栓即可。若法兰密封面受严重腐蚀或密封线破坏，可更换新法兰或者经修理合格后再装上新垫片，以防使用时再漏。　　防爆高温一体机焊缝不严密，应进行焊补修理。焊接时引起法兰翘曲，不符合装配要求的，应进行车削加工或者更换。安装过程中，若两法兰中心线不一致，其接触面吃力不匀，应截断管子重新进行焊接。　　防爆高温一体机不同厂家出厂的管道质量不一样，所以，选择防爆高温一体机的同时还需要选择防爆高温一体机品牌厂家为好。

循环水真空泵此泵循环水为工作液体，利用流体射流技术产生负压而进行工作的一种新型真空（抽气）泵，用作真空回流、真空干燥、特别对于沸点较高的水溶液产生气体也能正常循环抽气。此泵是根据多年来用户的要求、在国外样机的基础上，考虑实验室场地面积小的因素，重新设计的一种新型循环水真空泵。此泵广泛用于生化、医学、制药、食品、环保、大专院校、科研、实验室。主要特点 此泵具有不用油、无污染、噪音低、移动方便等优点；采用双抽头、可单独或并联使用，装有两个真空表。储水箱和主要部件采用新研制特殊防腐工程塑料、机内连接的主管道选用全不锈钢、耐腐蚀、耐溶解。SHZ-IIID型的机芯：泵壳、叶轮和连接的主管道选用优质防腐不锈钢。

低温冷却循环器目前工业、制药、化工等行业中使用比较多的设备，在运行低温冷却循环器的过程中，发生降温的情况的话，就需要及时解决，那么，改怎么解决呢？　　每一台低温冷却循环器安装的时候，在蒸发器以及管道上都会包一层保温棉，以防冷量损失。如果机组在制冷速度慢的情况下，企业要检查管道隔热层的厚度是否不够，或者隔热层是否有损坏。一定要记得包保温棉，并且保证厚度足够!　　制冷压缩机效率差也是一方面原因。设备在长期运行中，运动部件的磨损、配合间隙增大或密封不严，都会使压缩机实际输气量下降，制冷量减小。要检查制冷压缩机。如果维修不好要及时更换。系统内有空气也会导致这一情况的发生。这时排气压力、温度升高，耗电量增加，制冷量下降。　　低温冷却循环器这种情况的发生和冷量损失大有关。由于设备、管路的隔热厚度不够或隔热层受到损坏，导致冷量损失增大，影响降温效果。在运行中，一旦发现隔热层外表面有湿润或结霜的部位，就说明隔热材料的厚度不够或已经受潮，这时要及时增加或更换隔热材料。　　低温冷却循环器发生降温需要检查低温冷却循环器制冷系统中是否存在空气。在安装低温冷却循环器时，不管是机组内部，还是水泵，或者是管道，不可以存在有空气，哪怕只有一点点空气，那低温冷却循环器是无法正常运行的。此外，水泵的内部有一层膜，安装前一定要记得全部撕掉。不然，水没有办法流通或者流通很慢，直接影响低温冷却循环器运行。　　检查低温冷却循环器制冷压缩机的运动部件是否有磨损，或者是间隙增大，导致输气量下降。压缩机是低温冷却循环器的心脏，压缩机一旦出现问题，低温冷却循环器无法运转。因此，压缩机的定期检查及保养工作不可忽略。　　低温冷却循环器发生降温的故障原因，需要我们及时判断解决，同时，还需要对其做好维护保养工作。

新机启动时，就出现报警，这是循环水冷机到的常见问题。通常，用户发现报警响起时，会看到温控器面板的红色灯亮。然后出水口无水或流量小，这种情况则可判断为流量报警。那么，该如何解决或消除报警问题呢？请不用担心，可以根据以下步骤来操作1.首先，用户可以先关闭冷水机电源，用一段水管将出水口和入水口短接起来，再开启循环水冷机，观察循环水冷机是否继续报警；2.若短接之后报警取消，则可判断循环水冷机外部水路问题，比如堵塞或者管道弯折；3.若短接之后报警没有取消，则可判断循环水冷机内部问题，比如水质有杂质导致管道或者水泵堵塞；4.若排除堵塞问题仍然报警，则有可能出现零件故障。

最近仪器出现这样的问题，循环冷却水机组开机后工作3分钟左右，会出现冷媒高压过高，水冷自动关掉的状况。分析可能是管道哪里堵住的原因，目前有做的就只是更换了过滤器的滤芯。开机状态下外水和内水流量都在正常状态，请高手帮忙分析一下，这是何原因引起，如何解决？

在循环冷却水机出现流量报警的时候，可以这样做：1.首先，用户可以先关闭冷水机电源，用一段水管将出水口和入水口短接起来，再开启循环冷却水机，观察冷循环冷却水机是否继续报警；2.若短接之后报警取消，则可判断循环冷却水机外部水路问题，比如堵塞或者管道弯折；3.若短接之后报警没有取消，则可判断循环冷却水机内部问题，比如水质有杂质导致管道或者水泵堵塞；4.若排除堵塞问题仍然报警，则有可能出现零件故障，这时最好联系循环冷却水机厂家进行返修。

想请教下大家循环冷却水测定管道腐蚀速率中挂片处理用的什么方法，有标准么

有的实验室在初期建的时候预留管道不多或根本没预留，随着公司的发展，实验室的扩增，原有的设备无法满足现在的需要？没有管道我怎么新增通风柜和药品柜设备？重新开孔吗？那实验室的整体造型被破坏而不雅怎么办？有什么办法解决吗？ 请看www.erlab.com.cn ，erlab中国为你排忧解难。1.内部循环的通风柜无需外接管道，只要一个电源插座就可以工作 2.严格遵循NFX15-211标准，给您的健康提供安全保障 3. 超低的功率为您或您的老板节约外排通风柜年损耗的几倍的能源 4.静音风扇而您及您的同事提供安静的工作环境 5.内部循环保护外部环境不受污染。您相信有这样的产品吗？ 目前我司经典用户：欧莱雅，博世汽车，太太乐，惠氏，3M，摩托罗拉，南京大学，同济大学，上海出入境，上海疾控…………

高低温一体循环机是配套各种反应器进行制冷加热动态控温的，高低温一体循环机的性能很大程度上决定了配套的反应器的，所以高低温一体循环机的性能选购是很重要的。　　高低温一体循环机采用压缩机制冷+高压联动加热技术，全密闭管道式设计，采用高效板式热交换器， 应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制，尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。高低温一体循环机整个系统的液体循环是密闭的，系统带有膨胀容器，膨胀容器和液体循环系统是绝热的，不参与液体循环，只是机械的连接，不管循环液体的温度如何，膨胀容器中的介质始终保持室温。由于整个液体循环是密闭的系统，所以低温时没有水汽的吸收，高温时没有油雾的产生。公司可以提供工作温度很广的导热油，所以同一台机器同一种导热介质可以实现-150℃--350℃的控温。　　高低温一体循环机配备加热冷却一体容器，换热面积大，升温和降温的速率很快，导热油的需求量也比较小，可实现连续升降温，采用高温高压下运行压缩机技术，可从350度直接开启压缩机制冷，大大提供降温速率，节省试验时间和精力。整个循环是密闭的，高温时没有油雾挥发，导热油不易被氧化和褐化，低温时不易吸收空气中的水汽，延长了导热油使用寿命。　　高低温一体循环机应用制药工业：主要用于生产车间温度、湿度的控制及生产原料药过程中反应热的带出；化工工业：主要用于化工反应釜（化工换热器）的降温冷却，及时带走因化学反应而产生的巨大热量从而达到降温（冷却）的目的，用以提高产品质量。　　无锡冠亚高低温一体循环机坚持“聚焦解决客户宽温制冷加热控温难题和降低制冷加热系统能耗”的企业理念，以科技求创新，以专业坚定品质，以诚信创品牌，以质量求发展，以服务创价值，真诚希望和各界朋友携手合作，共同发展！

无锡冠亚高低温一体循环机是利用制冷加热动态控温控温技术生产出的制冷加热设备，温度范围从-120℃至350℃，性能优越，高精度、智能型温度控制，在使用的时候需要定期做好维护。　　高低温一体循环机交换热量或直接接触换热方式来交换介质热量并经冷却塔凉水后，循环使用，以节约水资源。一般情况下，循环水是中性和弱碱性的，pH值控制在7-9.5之间 在与介质直接接触的循环冷却水的有酸性或碱性(pH值大于10.0)的情况，一般较少。　　高低温一体循环机应经常检查冷却水管连接得是否安全、牢靠，冷却水的流量、温度和压力是否合适，建议每个月都应检查水箱的水位，一旦水位下降，应及时补充，只能补充蒸馏水。　　为防止水中生长微生物或游离性的有机杂质，以免妨碍水的流动，影响冷却效果，建议应在水中添加杀菌剂，水箱中的蒸馏水每年至少更换一次。对压缩机的风冷过滤网和散热风扇的叶片每6个月应清洗一次，清洗完成之后都应在风扇轴承上加12滴油。为减小水垢对流量和制冷量的影响，建议每隔5年（若用自来水冷却每隔2年）清洗一次管道。　　高低温一体循环机安装和移动非常方便，但是它对工作环境要求较高，因为高低温一体循环机是以热风循环来制冷的，所以，如果安装车间的通风效果不好的话，会直接影响到高低温一体循环机的制冷效果。另外，如果您想把高低温一体循环机放在有湿度要求的无尘车间里的话，那么我劝您改装水冷的。　　高低温一体循环机除了保养的话，其安装条件也是需要注意的，不要安装不当导致高低温一体循环机故障。

IRG单级立式热水管道离心泵型号意义:http://www.lcpv.net/pic/UploadFile/2012327033783.jpg 连程牌ISG/IRG/IHG管道泵材料表 http://www.lcpv.net/pic/UploadFile/2012326114548592.jpg序号12345678名称叶轮泵体机封挡水圈叶轮螺母端盖泵轴电机材料HT200HT200碳化硅VS石墨丁青橡胶45#HT20045#Y或Y2定制材料锡青铜ZG251Cr18Ni9 硬质 合金四氟橡胶2Cr131Cr18Ni9ZG251Cr18Ni92Cr131Cr18Ni9YB叶轮结构、机械密封材质、水泵使用温度明细表叶轮结构机械密封材质使用温度全封闭离心式叶轮硬质合金ISG普通型-15℃至+80℃三元乙丙IRG热水型-15℃至+120℃氟橡胶IHG防腐型-15℃至+120℃聚四氟GRG高温型-15℃至+240℃陶瓷IRG单级立式热水管道离心泵使用范围 ①供水系统: 高层建筑增压给水，市政管道输送，日常生活用水，锅炉给水、空调循环输送等。②消防系统: 高低层楼宇消防系统补水，消防增压、消防喷淋、消防稳压、消防泡沫液输送等。③工业系统： 酸和碱以及化学腐蚀性液体的输送和排放。④水处理系统: 超滤系统,压滤机反冲洗输送,蒸馏系统给水,分离器给水,游泳池循环用水等。⑤农业灌溉: 农田灌溉,喷灌,滴灌等。⑥应用领域： 生活小区配套、城市给排水、园林灌溉、消防增压、化工冶金、食品、制药等机械 设备配套使用。连程牌管道泵与其他普通管道泵对比图名称连程牌ISG/IRG/IHG管道泵其他品牌普通管道泵比较图http://www.lcpv.net/pic/UploadFile/201232705830622.jpghttp://www.lcpv.net/pic/UploadFile/201232705836191.jpg叶轮· 采用CAD优化设计的水力模型，高效节能抗汽蚀性好；· 采用精密铸造，流道光滑，效率高，使用寿命长；· 采用先进

尽管循环水泵在制造、安装和运行过程中采取了各种方法防止水泵汽蚀的发生,但在实际运行时,由于种种原因会使水泵的运行条件与设计工况之间出现偏离,不同程度的汽蚀仍会发生。目前循环水系统使用的循环水泵是卧式中开式双吸泵。正常运行期间,每个凉水塔的水池液位稳定在高液位变化不大,3#塔泵入口处设有滤网,进口阻力较大 泵入口水面上可看见形成的小漩涡,有空气进入泵吸入口 塔泵入口是一个直弯角,进口管道阻力也较大。尽管循环水泵在设计安装时考虑了吸上真空高度等问题,但实际运行工况下泵吸入口阻力大、吸入空气是造成叶轮汽蚀的主要原因之一。每年在新老系统大修时打开循环水泵泵壳检查叶轮,发现都有不同程度的汽蚀情况。目前循环水泵轴端密封采用的是浸油石墨填料软密封,引入少量循环水起隔离、冷却及润滑用,泵正常运行中允许极少量的密封水泄漏,不超过20~25滴/分钟。循环水泵大修完运行一段时间后,就会有水从轴封处呈线状漏出,在倒泵停运后,漏水量有明显增大,这说明轴封处有漏气现象。因为采用传统填料密封的循环水泵,填料对泵轴套的磨损明显,随着运行时间的延长,轴套与填料之间的径向间隙不断增大,如果不及时紧固填料,势必造成其密封效果变差,空气在大气压力作用下从泵轴进入叶轮进口低压区,并随水流进入泵的高压区,冲击叶轮造成过流部件剥蚀及腐蚀破坏,这是造成泵叶轮及泵壳汽蚀的另一重要原因。由于工艺运行条件的限制,循环水水池液位基本控制在85%~90%之间,泵的流量和进口管路无法做大的调整,因此,对于目前状况下的循环水泵,防止或减缓泵叶轮汽蚀的措施主要是在大修期间使用环氧树脂+贝尔佐纳涂料涂敷已发生汽蚀的区域,对于无法修补的腐蚀较重的叶轮采用更换叶轮的方法。

高低温制冷循环泵在运行过程中，为了保证高低温制冷循环泵的高效运行，高低温制冷循环泵的保养不可忽视，那么，高低温制冷循环泵在保养的的时候需要注意哪些方面呢？　　正确进行高低温制冷循环泵组的开、停机顺序 要保证高低温制冷循环泵主机启动后能正常运行。注意冷凝器散热良好，否则会因冷-凝温度及对应的冷凝压力过高，使高低温制冷循环泵组高压保护器件动作 而停车，甚至导致故障。蒸发器中冷水应循环流动，否则会因冷水温度偏低，导致冷水温度保护器件动作而停车，或因蒸发温度及对应的蒸发压力过低，是高低温制冷循环泵组的低压保护器件动作而停车，甚至导致蒸发器中冷水结冰而损坏设备。　　因此，高低温制冷循环泵组的开机顺序为：(必须严格遵守) 冷却塔风机开——冷却水泵开——冷水泵开——高低温制冷循环泵组开。高低温制冷循环泵组的停机顺序为：(必须严格遵守) 高低温制冷循环泵组停——冷却塔风机停——冷却水泵停——冷水泵停。高低温制冷循环泵停机时，高低温制冷循环泵组应在下班前半小时关停，冷水泵下班后再关停，有利于节省能源，同时避免故障停机，保护机组。运行高低温制冷循环泵制冷循环前，应确认制热循环管道阀门已全部关闭。　　高低温制冷循环泵的保养是不可缺少的，同时，操作者需要对高低温制冷循环泵有一定的操作常识，不会发现操作故障发生。

不同的防爆高低温循环机在选择上面也是需要注意，不同工况对于防爆高低温循环机型号的要求是不一样的，所以，防爆高低温循环机的选择需要根据具体的工况来选择。　　防爆高低温循环机的蒸发温度可通过装在压缩机吸气截止阀端的压力表所指示的蒸发压力而反映过来。蒸发温度和蒸发压力是根据制冷系统的要求确定的，偏高不能满足防爆高低温循环机降温需要，过低会使压缩机的制冷量减少，运行的经济性较差。　　防爆高低温循环机制冷剂的冷凝温度可根据冷凝器上压力表的读数球的。冷凝温度的确定与冷却剂的温度、流量和冷凝器的形式有关。在一般情况下，风冷防爆高低温循环机/水冷防爆高低温循环机的冷凝温度比冷却水出水温度高3~5℃，比强制通过的冷却空气进口温度高10~15℃。　　防爆高低温循环机压缩机的吸气温度是指从压缩机吸气截止阀前面的温度计读出的制冷剂温度。为了保证风冷防爆高低温循环机/水冷防爆高低温循环机心脏-压缩机的安全运转，防止产生液击现象，吸气温度要比蒸发温度高一点。在设回热器的氟利昂制冷的风冷防爆高低温循环机/水冷防爆高低温循环机，保持15℃的吸气温度是合适的，对氨制冷的风冷防爆高低温循环机/水冷防爆高低温循环机，吸气过热度一般取10℃左右。　　防爆高低温循环机风冷防爆高低温循环机/水冷防爆高低温循环机压缩机排气温度可以从排气管路上的温度计读出。它与制冷剂的绝热指数、压缩比及吸气温度有关。吸气温度越高，压缩比越大，排气温度就越高，反之亦然。防爆高低温循环机节流前的液体过冷可以高制冷效果。过冷温度可以从节流阀前液体管道上的温度计测得。一般情况下它较过冷器冷却水的出水温度高1.5~3℃。　　防爆高低温循环机的型号要求是需要根据具体的需求来定的，如果选择不合适的话，就可能导致防爆高低温循环机不能合理的制冷加热，不能有效的运行防爆高低温循环机。

去年本人接手了一个分析项目，管道氮气中的微量油分析，要求在线定量检测。因为标书中采用的是过滤棉采样，目视检测或离线检测，不适合在线，即时定量的方法，予以了否决。参照管道中氮气的来源提氮气压缩机，采用的是润滑油，百度搜索后，得知润滑油的组成为长链烷烃、支链烷烃、环烷烃，所以贸然采用了总烃FID在线分析，以为一把火烧掉，检测其CHO离子流，就可得知其有效碳数含量，实际应用结果却远不是这样！首先，FID总烃，测量C6以下混合气没有问题，而测量管道气，因为高压，低温，导致压缩机漏出的油蒸汽迅速冷凝，气相中油分极少（测试过）。其次，通过渗油测试，仪器响应值极不灵敏，可能因素有二，一是仪器气源配置不合理，因为仪器带子有电子调节，目前已经调整至上限，无法再做进一步调整，除非彻底改装仪器，否则无法提高仪器燃烧值；二是润滑油成分远非理论上介绍的如此简单，里面肯定添加了许多非烷烃组成，导致FID无法检测。我现在想要做的是，重新规划仪器检测方向，采用在线色谱和离线色谱方法进行循环检测。不知有做过类似分析的版友和厂家吗？欢迎大家就此问题进言、进策！色谱做润滑油，如何做？采用什么仪器？柱子？检测器？色谱位置可定于现场环境：分析小屋。样品预处理：我现场现安装有油过滤器，可在下导凝口，安装雾化器，将可能带油的样品高温雾化，高温输送至色谱进样口，分析管线全程伴热。进样方式：阀自动进样；分析结果：在线采用信号输送DCS;离线采用外接打印设备；有做过类似分析的版友请不吝赐教！有能做类似分析的厂家，请联系本人！有能做类似分析的仪器厂家，请报上型号和方案，我的需求量是较大的，三台起步，多多益善！欢迎跟贴指教或提问！