耐火球

秒准（MAYZUM）耐火材料吸水率体积密度测试仪型号：MAYB124R/203R/302R/3202R适用于：耐火砖、耐火球、吊顶砖、预制砖等耐火材料。 适应于品质管理、配方调制、成本控制、密度研究等领域的密度测量。 MAYB3202R耐火球密度计原理：根据ASTM C-20、C-437、C357、C134、C-135、C-493、GB/T2997、2998、2999……等规范。MAYB3202R耐火球密度计特点描述:1. 内置自动温度探头，媒介液温度自动实时补偿，适应测试环境变化，无需人工测量（选配）。2. 内置Type-C充电接口，可外接普通移动电源，适合外出携带，随时测量。3. 全彩4.3寸触摸屏，测试步骤可逆,数据出现误差可重复测试，便于多次重复验证数据，简化用户步骤。4. 采用日本进口机芯，测量精准、操作简便、稳定耐用。5. 数显直读，无需人工计算,内置耐火材料密度孔隙率专用测量程序，符合国标真空饱和水法/浸渍法/水煮沸法/封蜡法的要求。6. 一键设置媒介液密度，使用自来水作介质，也可使用其它液体介质。7.含USB、RS232C通信接口，方便与电脑连接。MAYB3202R耐火球密度计技术参数：品牌秒准（MAYZUM）型号MAYB124RMAYB203RMAYB302RMAYB3202R称重范围0.0001-120g0.001-200g0.01/0.005-300g0.01-3000g密度精度0.0001 g/cm30.001 g/cm3孔隙率精度0.01％0.1％密度范围0.001~99.999g/cm3传感器类型原装进口日本高速称重传感器控制器尺寸4.3寸全彩触屏测量原理阿基米德排水法和置换法原理测量时间约5秒程序功能功能1：直接读取耐火材料体密度、湿密度、视密度、视孔隙率、吸水率、开孔体积、封孔体积、总孔隙率。功能2：直接读取不吸水耐火材料的比重和体积功能3：直接读取耐火材料粉末真密度（需选配粉体测量配件）参数设定水温设定、媒介液体密度设定校正方式一键自动校正输出方式RS-232C标准通信接口、方便测试数据输出与打印温湿度范围允许环境温度：0~60℃；允许相对湿度：80%以内电 源AC~220V / 50HZ（出口电源需定制，订货前提前注明即可）附加功能Type-C接口,可外接移动充电宝标准配件① 主机一台、②水槽一个、③测量台一个、④镊子一支、⑤滴管一支、⑥砝码一个、⑦电源变压器一个 选购配件□粉体测量组件 £ May-wifiyc数据无线远传功能 £ MZ-P1联机打印机

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宜兴精刚陶瓷科技有限公司 是一家专业制造特种陶瓷的厂家。主体业务分为两大块，（电热耐火材料产品及工业特种陶瓷产品） 氮化硅结合的碳化硅是一种新型的耐火材料。用途广泛，使用温度1400℃，有较好的热稳定性，热震性能好于普通耐火材料和重结晶SiC，耐酸碱，耐磨，并具有较高的抗折强度。在铝（Al）、铅（Pb）、锌（Zn）、铜（Cu）等熔融金属中耐侵蚀、耐冲刷、不污染、导热快等特点。 1、热电偶保护管：直径Ф12-80mm，长度1600 mm，用于高温窑炉及各种气氛中使用，也可直接用于熔融液体中。 2、升液管、加热套、保护管：用于铝液及玻璃液中，它有较好的导热系数，耐腐 蚀，耐压力，寿命长等特点。 3、滚道管：用于地面砖窑炉上，直径Ф30-80mm，长度1600 mm以内，耐高温，不变形，强度高。 4、窑具：氮化硅结合的碳化硅制作的梁材，用于隧道窑、梭式窑、倒焰窑，具有良好的承载能力，为增加窑炉产量充分利用窑炉空间，是比较理想的窑具，同时可选用立柱作支撑架，使用温度可达1400℃。 5、匣钵：匣钵用来烧制耐火材料，稀有金属，粉末冶金，电子元件及各种松散料。制造的匣钵可做成筒状，长方形等。 6、各种耐火件：具有耐冲恻、耐高温、耐磨、耐急变性能好等特点，适合换热器、冷风管、烧嘴、坩锅等。

技术参数：NHD-II-17耐火度试验炉 该电炉为周期作业箱式高温炉，以钼棒为加热元件，供耐火材料实验室、工矿企业、科研单位等作高温材料的耐火温度检测.可对电炉温度进行测量，指示和控制。该设备用于测定耐火材料的耐火度。其测定范围为1580～1800℃。 主要技术参数 1．额定温度：1650，1700℃ ,1800℃几种供选择。 2．样品支架为电极用石墨材料耐温达1800度以上 ，也可以用刚玉材质。 3．样品为三角锥型,宽度10&mdash 20mm. 4．锥盘转速(r/min):3-5转/分 5. 试验方法参照国标：GB/T7322-1997《耐火材料 耐火度试验方法》 6.可设置观测孔 7. 额定电压：380V两相带零线供电。额定功率：6KW 8.用标准锥测温9.CCD像素大于500万以上，彩色。10.全自动测试分析软件。11.智能PID程序控温，可分设50段程序升温曲线。升温速率设定。

仪器简介：产品应用： 有机物质的灰化处理 热处理或烧结 玻璃热处理产品描述： 炉内配有重型耐火砖保温层，坚固、耐磨损，可以承受较重负荷 重型钢制炉体，可以满足较重负载要求 炉门内装有耐火水泥，可以延长使用寿命 F1600和F1700型马弗炉的加热元件嵌于耐火水泥中，可以延长加热元件的使用寿命，并保护加热元件不受有害物质和机械性的损害 加热元件分布于炉内四壁，提供最佳的热量传导率和温度均一性 标配陶瓷炉盘用于保护炉底部的加热元件 控制器需另外购买 所有型号的产品均需要导管线连接 安全保护： 炉门向上开启，开门的方向使炉门较热的一面远离使用者技术参数：150-1093/11771360℃ 5.7L-41.4L主要特点：综合耐火砖和钢结构，满足高端的应用 最高温度范围是1360℃ 四种大小的炉型可供选择，最大可达41.4升 多种控制器可供选择

材料耐火性能测试是评估建筑构件是否符合标准的重要指标。FTT的耐火试验炉可以保证满足检验中心或制造商对耐火试验的常规检测的需求，耐火试验炉包括垂直、水平和特征测试，有关对火反应的各种测试已被全球知名厂家和实验室所采用。 耐火性特征指示式试验炉（1.5m x 1.5m x 1.5m或1m x 1m x 1m） 标准规范：BS 476 (20-24), BS EN 1363, IMO Hydrocarbon test curve 材料防火性能可用于确定材料在特定加热条件下的表现。FTT的耐火性特征试验炉仅用大型试验炉所需材料的一小部分就能进行测试，是对材料或部件耐火能力进行量化的方法。试验炉也是评定阻尼件和防渗透密封附件的防火性能的理想方法。FTT供应两个规格的耐火性特征试验炉：内箱大小为 1000 mm(W) x 1000 mm (H) x 1000 mm (D) 或 1500 mm(W) x 1500 mm (H) x 1500 mm (D)。 箱体四壁热面使用特制耐高温绝缘砖，暴露于样品支架的边缘铺预浇铸耐高温砌块，冷面用无机纤维板。 耐高温衬里得隔热墙带提升勾，可在垂直或水平样品上架准备测试的时候关闭一侧炉壁。 一套两个自动锁闭的夹子可用于确保样品框牢固地装在炉内。耐高温石英玻璃制作的空气冷却观测窗装在后墙，操作员可在测试过程中观看整个样品的情况。 内装轻质铝纤维板滑动门，不使用观测口时，可用滑动门挡住炉内热气。 LP气燃烧嘴，内箱尺寸为 1m x 1m x 1m 的燃烧炉，直立位置时炉壁相对两侧各装有一个燃烧嘴，第三个燃烧嘴装在靠近炉顶的位置。内箱尺寸为 1.5m x 1.5m x 1.5m 的燃烧炉装有5个燃烧嘴，任何时间，5个中总有3个可以使用。每个燃烧嘴都使用液化石油气，配备所有火焰安全系统，间断引燃系统以及温度感应器。 提升和固定样品框，配有安装垂直或水平样品的不承重样品框。并有带两个边钩的升降框，用于将样品框放入炉内。 燃烧炉进气送风机，燃烧空气系统是预先抽好的，在送气前进行测试。 温度感应器和压力计， 系统装有 2个K类热电偶，一个平板热电偶。 PLC系统，PLC系统由西门子PLC CPU 和西门子兼容远程 I/O 构成。系统可与 SCADA 系统沟通，软件满足 BS 476 第20-24部分,EN 1363 和 IMO 烃曲线的加热要求。其他标准时间温度曲线也可提前编程写入系统中。PLC控制器含内置运作界面，包括所需记录和编程能力，以及所有系统发动机必要的电机启动装置。SCADA 系统可提供实时加热曲线，在电脑屏幕上显示实时加热炉控制信息。

仪器简介：该耐火测试炉的设计符合有关建筑材料部件的耐火性能测试中EN1363-1，1363-2烃曲线和ISO标准的有关要求，并类似于Sintef（挪威），LGAI的（西班牙），PSB（新加坡），OTIS（法国），Vetrotech（瑞士），奇尔特恩国际（英国），AGCFlatglass（比利时）Bodycote Warrington Fire（英国），远东防火检测中心（中国）和Thomas Bell-Wright（迪拜）所提供的规定。该设备是专门设计并经过多年的改进，形成了一种测试各种试样配置和燃烧室必要组成部分的可靠和准确的方法，该燃烧室上可以放置各种类型的含有试样的限制性框架。该设备控制在特定的时间，温度和压力条件下，试样对加热的反应以特定性能标准进行评估。该耐火构建炉在我们的工厂中生产、安装衬里和试验，依据您预设的功能，拆卸成适合重装的部件包装进入拖车运输。该炉壁将喷哈默蓝耐热漆，根据现行的规定配置管道系统。该炉测试的温度高达1250℃。技术参数：1、炉内衬 内衬1400级绝缘砖，在某些区域应用了硅藻土隔热和超隔热低温物质，在危险区域和燃烧室基底所有适合水泥连接的区域尽可能的使用了42％致密氧化铝耐火砖，内衬在6小时的高温试验期间将提供足够的保温。 可更换的致密高强度浇注材料预制耐火砖，将固定在燃烧室顶部钢结构开门的周围。预制耐火材料观察口是由灌注一种轻质耐熔材料到钢结构外壳中建成，该外壳如果需要修理，可从外部拆卸。代替耐熔材料观察口的是视频照相机光阑，以满足客户的要求。 这两个烟道地漏截面为圆形，每个包含一个气闸。这两个气闸是圆形的高档不锈钢结构且其轴用水冷却。此处的烟道内衬为生物降解陶瓷纤维材料。 2、钢铁架 外壳用结构软钢型钢和板材制成，设计成一个牢固的不变形结构。强化板为燃烧器、观察孔、热电偶、压力和监测点提供孔洞。钢铁架的设计是为了确保已考虑了其使用功能。该设备的耐用性质确保了其在测试环境中的寿命。 该炉以可以现场组装的部分的形式供应。 3、Access Doors通道门 一个不变形的通道门位于炉的一个末端炉壁上，它完全内衬，具有铰链和夹紧装置，提供一个进入炉内的通道。 4、Motorized Pressure Controlled Dampers电动压力控制气闸 气体将通过炉边壁的两个开口，然后到一个共同的地上烟道。两个气闸是电机传动的，控制燃烧室的压力。该气闸用水冷却，要求客户供水和排水。 5、Combustion Equipment燃烧设备 按如下提供燃烧设备： 16支燃气喷嘴混合的燃烧器，用于在试样面点火16条柔性空气管16条柔性燃气管16个手动空气蝶阀16套双组合的1级电磁和节流阀16个燃气塞子16个后负荷低压零气调速器4个电动空气/燃气比例开口主控制阀16套具有火花点火和紫外线部件的全自动燃气燃烧器安全控制装置16个火花塞16个U.V.型火焰探测器1个空气压差开关1个负压开关1个超压开关1条到火炉的空气和燃气管道组1个手动燃气切断主阀 每边8个共16个燃烧器的水平面由4个区域控制（每个区域控制4个）。 燃烧设备/点火装置和管道的布局由我们的注册燃气工程师按照符合欧洲标准的燃气条例确定。燃烧器单独安装熄火系统，紫外线装置，火花点火装置，差压开关内锁装置，空气供压压力开关/电磁阀，高和低燃气压力开关，负压开关，炉超压开关，差压式气压开关，启动点亮开关，气闸限位开关和净化系统。 6、Thermocouples, Positions and Design Complying With Latest Regulations符合最新法规的热电偶、位置和设计 将规定通过熔炉末端壁和熔炉底的热电偶的位置。在辅助配件的包装中，我们将供应合适的镍铁合金管道，以支持我们提供的热电偶。 7、Pressure Points, Positions and Design Complying With Latest Regulations符合最新法规的压力点、位置和设计 在燃烧室壁每边放置2个镍铁合金管，管的末端为&ldquo T&rdquo 形。压力点将全部连接到现场布线的变频器。 8、Viewing Ports观察口 四个位于熔炉末端壁，由耐热玻璃、空气冷却、连接到供应管和不锈钢隔热板构成。该观察口的替代物是摄像机光圈。 9、Electrical Work 电气装置 所有电磁阀、安全控制箱、火花塞、火焰探测器、负压和超压开关、电动阀和安全内锁限位开关将由我们的安装工程师连接到现场布线的2个终端接线盒。 10、Technical Details技术参数 对于4米× 3米× 1.5米水平炉，燃气需求3230 kW天燃气（每小时约315立方米），最小压力21mbar。（液化石油气也可以）。水的要求，标准15毫米红铜色家用冷水供应，靠近这四个压力控制阀的每个连接。炉重量约16吨。 对这个熔炉的最低建议实验室起重机的起重最小重量是12.5吨。主要特点：我们这个炉控制系统概述说明适用于该说明书中概述的全尺寸耐火构建试验炉，是这两炉之间可供选择的。我们包括自动控制和数据记录，全手动控制，VDU显示，具有所有传感器输入通道单独测量和提供终端试验数据分析的能力测量系统。 数据记录系统在4个记录位上共有240个记录通道，并能够测量从所有主要类型的直流变频器到包括K、N和R型热电偶、应变计、压力传感器、位移传感器、气体分析仪、称重传感器和压力传感器的输出。最高输入范围，可容纳至少5 VDC和提供对ESD和过电压的保护。测量输入和控制电脑之间提供3000伏直流电压的隔离电压。测量系统可以简单的扩展其功能。 从所有测量通道的输出可以在一秒钟内被捕获。 实时数据在监控室显示，毗邻炉有可能有第二个显示，但是这不包括在这个阶段内。 2、Hardware Description 硬件说明 该系统的核心是一个等级达到IP65落地式防护。这包含了所有的继电器和逻辑所需的微处理器来控制该炉。所有的外部连接是通过相应地额定电缆压盖或电缆线槽。内部开关安装通过工业标准DIN路轨，安装了4极继电器，每个继电器都有它自己的指示灯和闭锁。微处理器接口建立通过使用一个模拟系统和切换I/O装置完成。对外交流通过RS485标准接口。所有内部开关和外部的控制线路遵照工业标准的24V执行。只要有可能烧熔的地方，都是通过微型断路器及漏电保护装置安装到该系统。 3、Computer Control 计算机控制 炉内温度和压力的完全计算机自动控制所需的条件通过RS485连接到控制系统实现。 将供应一个控制计算机，其能够提供最小256 MB的绘图系统，2.66 GHz处理器，2 GB的内存和300 GB的固定磁盘。操作系统是Windows XP或Vista，除非另有规定。 该光学绝缘的RS485连接意思是在计算机和控制柜之间不存在实际的限制。这台电脑是用来显示炉的信息，包括炉的温度和压力，燃烧器状态和阀的位置，包括试样热电偶和其他传感器如偏转的输出。 4、Data Logging utilising a dual logging system使用双重记录的数据记录系统 在上述计算机上记录数据，在试验期间，它显示测试试样的性能的实时分析数据。这个装置可以在一个标准的计算机网络传播其屏幕显示，且任何连接到这个网络的计算机可以登录进入到该试验信息。该设施可用于提供试验数据给实验室内的观察员。所有记录的信息自动保存到另外一台台计算机。 5、Manual Control手动控制 该炉可手动操作。完整的点火系统是不以任何方式依赖于控制计算机的运行。按下清除启动按钮点燃该炉。一系列的光指示清除序列进展正确。一旦从它们单独的燃烧器控制面板上在预先设定的时间内点燃所有可用的燃烧器。如果该炉在该期限内未点燃，那么将必须重新清除系统。每个区域的燃气空气的位置和气闸马达可单独调节或通过主控制一组调节。在测试过程中，火炉的运行安全由一组连锁装置监测，每个联锁装置都有其自己的指标灯。这些联锁装置是闭锁的，因此导致熔炉关闭的连锁装置被捕获并一直保持到手动重设点火序列。同时装有声音报警设备。 6、Measurement Interface测试界面 我们推荐的数据记录和控制系统由一组60通道的模块构成总计240个通道，每个60通道的模块安装在其自己的工业设计的机壳，机壳大小可以轻易到达接线盒面板。该装置可以安装到固定位置或通过提供的支撑框架用小脚轮作为一个移动的装置。通过壁式安装的插座将该模块简单的插入到测量网络中，使之围绕在炉周围适当的位置。这个测量网络可以拓展，使之允许其装置用于该实验室内的其他实验。耐火测量界面的设计用于将所有类型的燃烧测试传感器如热电偶和压力传感器的直流输出电压转化为数字形式，然后可以传递到计算机系统显示和存储。任何提供直流输出电压的传感器可以连接到任何通道。电流输出设备也可与一个外部电阻增加使用。提供冷端补偿用于包括标准的和拓展的温度范围的所有热电偶类型。这些装置使用的交流-直流转换器的设计是高分辨率的转换器，对于低频测量，比其他设计有许多优势，特别是通过适当选择取样频率，编程出电气噪音的能力。每个通道可以单独编程，使连接的传感器类型的转换特征最优化。该通道电路也包括用于处理某些类型的耐火试验元件产生的高静电的专门设计的输入滤波器。自动背景校准在测量扫描之间运行。通过光隔离RS485多点网络将该装置连接到计算机系统，多达256个装置可以通过数公里距离的双绞线电缆的单股相连。可以连接到该测量网络的其他类型的模块也是可用的。这些装置具有其他特征，如在每个位置或与继电器、开关和马达的交界面具有更少的输入通道。 7、Technical Specification技术规格 通道&mdash &mdash 总共240，双极差异连接器&mdash &mdash 4毫米圆形插座（每通道2个）。符合要求的其他类型可用输入范围&mdash &mdash 直流电压，5毫伏，50毫伏，500毫伏，5000mV（软件可编程）基本分辨率&mdash &mdash 21位基本准确度&mdash &mdash 0.005％FS测量速度&mdash &mdash 1 ms到3秒（软件可编程）冷端补偿&mdash &mdash 绝对补偿+0.1℃计算机接口&mdash &mdash RS485多点75欧姆双绞线电源供应&mdash &mdash 200-240 VAC或100 -130VAC或24VAC 40 -70Hz功耗&mdash &mdash 7VA

耐火滑板砖-耐材专用强力混合机　　耐火滑板砖的制造工艺与以前的耐火材料不同,它具有钢水注入功能和流量调整功能,砖的制造除了混练、成型、烧成、检查这些工序以外,还有滑动面的机械加工,安装加工及外部整体调整工序。　　耐火滑板砖-耐材专用强力混合机　　科尼乐机械设备有限公司根据市场需求不断创新与改进，研发生产出强力混合机适用于各种耐火材料生产，尤其在耐火滑板砖生产中更是大放异彩，为用户生产既节省了生产成本，又为用户提供了高质量的耐火滑板砖物料。在使用过程中,由于需要长时期承受高温钢液的化学侵蚀和物理冲刷,激烈和瞬变的热冲击和机械磨损作用,使用条件极为苛刻 同时,为实现自由开闭钢流,滑动面平整度及其板型尺寸均需严格要求。　　【科尼乐机械】强力混合机整体呈现出60-90度的倾斜角度，其倾斜角度均是经过反复科学数据试验得出的，其倾斜式设备既保证了一次性出料多，又节省了生产成本。强力混合机其逆流式混制原理，在混合筒内对物料既有垂直作用，又存在水平作用，强力混合机做运输旋转活动，物料中心保持不变，转动阻力小，叶片在流动的物料中进行剪切搅拌，剪切阻力小，因此设备相比于传统混合设备，混合效率高。强力混合机所生产的滑板具有高强度、耐磨损、耐渣蚀和热震稳定性好等特性。

材料耐火性能测试是评估建筑构件是否符合标准的重要指标。FTT的耐火试验炉可以保证满足检验中心或制造商对耐火试验的常规检测的需求，耐火试验炉包括垂直、水平和特征测试，有关对火反应的各种测试已被全球知名厂家和实验室所采用。 大尺寸水平耐火试验炉(3m x 4m x 1m)标准规范：符合ISO 834 (1, 57,9) BS 476 (2024) BS EN 1363 (12) BS EN 1364 (2) BS EN 1365 (24) BS EN 1366 (13) ASTM E119 ASTM E814 ASTM E1966 UL 263 UL 1709 UL 1479 UL 2079 UL10 (BC) ISO 6944 (12) ISO 3008FTT的大尺寸水平耐火性试验炉即为测试水平建筑构件、柱体、支架等耐火性能的仪器，可以通过一系列的性能评价来定量确定其耐火性，例如测试承载能力、对火的承受力和材料或系统的传热效果。特点： ● 能够对固定于定制固定框上的水平测试样品进行承重和不承重测试。● 高效、安全的结构，炉壁采用耐火绝热砖，耐火灌注砌块和矿渣板制成耐火冷面衬里，热面用耐火绝缘砖沿墙垫衬，在原位铺耐高温砌块。● 可移动的炉顶铺异形砖，并在原位衬以耐火材料。● 炉套使用低碳钢板，用C槽钢和工字钢加固，钢件解决热变形问题。● 样品固定框装在炉正面，由四套夹子固定。● 4个观测口位于较长一面的壁上，使用耐热石英玻璃制成，方便操作员在测试中观看整个样品情况。● 空气冷却绝缘框内装轻质铝纤维板滑动门，不使用观测口时，可用滑动门挡住炉内热气。● 20套耐热喷嘴混合燃烧器（每组10个）。燃烧器使用液化石油气，配有火焰监控装置，保证任何时间燃烧安全。配备所有火焰安全系统，间断引燃系统以及温度感应器。● 燃烧控制板，全自动和手动模式都可使用。使用按钮开关进行燃烧器自动打火，根据预设热量曲线点燃燃烧器，如 BS 476第20-24部分, EN 1363 和 IMO 烃曲线。手动燃烧控制可点燃指定燃烧器。● 测试区域尺寸：3000mm (W) x 4000mm (H) x 1000mm (D)

材料耐火性能测试是评估建筑构件是否符合标准的重要指标。FTT的耐火试验炉可以保证满足检验中心或制造商对耐火试验的常规检测的需求，耐火试验炉包括垂直、水平和特征测试，有关对火反应的各种测试已被全球知名厂家和实验室所采用。 大尺寸垂直耐火试验炉(3m x 4m x 1.3m) 标准规范：ISO 834 (1, 4, 8) BS 476 (2023) BS EN 1363 (12) BS EN 1364 (1) BS EN 1365 (1) BS EN 1366 (13) BS EN 16341 ASTM E119 ASTM E814 UL10 (BC) UL 263 UL 1709 UL10 (BC) UL 1479 UL 2079 ISO 3008 ISO 3009 FTT的大尺寸垂直耐火试验炉提供了一种量化构件或材料在垂直方向上承受高温的能力的方法。该炉可用于评估构件的耐火性，如墙壁、门、阻尼件、接头和贯穿密封件。这是通过评估一系列功能来完成的，包括被测组件的承载能力、防火能力和热传导率。 特点：● 能够对固定于定制固定框上的垂直试样进行试验的能力。● 耐火绝热砖，耐火灌注砌块和矿渣板制成炉内耐火衬里。炉顶铺异形砖，并在原位衬以耐火材料。● 炉套使用低碳钢板，用C槽钢、工字钢和型钢加固，钢件解决热变形问题。冷面用无机纤维板垫衬，热面用耐火绝缘砖沿墙垫衬，在原位铺耐高温砌块。● 样品固定框装在炉正面，由四套夹子固定。● 4个观测口位于较长一面的壁上，使用耐热石英玻璃制成，位置巧妙，方便操作员在测试中观看整个样品情况。● 空气冷却绝缘框内装轻质铝纤维板滑动门，不使用观测口时，可用滑动门挡住炉内热气。● 12套特殊的发光火焰燃烧器，每个燃烧器都配有火焰监控装置，保证任何时间燃烧安全。● 燃烧控制器，全自动和手动模式都可使用。使用按钮开关进行燃烧嘴自动打火，根据预设热量曲线点燃燃烧嘴，如BS 476第2024部分、EN 1363和IMO烃曲线。手动燃烧控制可点燃指定燃烧器。● 测试区域尺寸：3000mm (W) x 4000mm (H) x 1300mm (D)

材料耐火性能测试是评估建筑构件是否符合标准的重要指标。FTT的耐火试验炉可以保证满足检验中心或制造商对耐火试验的常规检测的需求，耐火试验炉包括垂直、水平和特征测试，有关对火反应的各种测试已被全球知名厂家和实验室所采用。 液压控制耐火性试验炉(3m x 3m x 1.3m) 标准规范：符合BS 476 (2024) BS EN 1363 (12) BS EN 1364 (12) BS EN 1365 (14) BS EN 1366 (13) BS EN 16341 ASTM E 119 ASTM E814 ASTM E 1966 UL 263 UL 1709 UL10 (BC) UL 1479 UL 2079 ISO 834 (1, 49) ISO 6944 (12) ISO 3008 ISO 3009 FTT的液压控制耐火试验炉即为测试水平或垂直建筑构件、柱体、支架等耐火性能的仪器，可以通过一系列的性能评价来定量确定其耐火性，例如测试承载能力、对火的承受力和材料或系统的传热性等性能来量化产品耐高温性能，如门和阻尼件，以及建筑材料。 FTT 该仪器的独特之处在于水平和垂直样品都能测试，使您的仪器购置预算发挥最大作用。 特点： ● 耐火性测试炉，内箱大小为 3000mm(W) x 4000mm(H) x 1300mm(D)● 定制固定框，能够固定垂直或水平样品进行测试● 液压倾摆系统，使测试炉既可以竖直定位，测试墙体，门等样品，也可水平放置，测试地板和屋顶等样品● 耐火绝热砖，耐火灌注砌块和矿渣板制成炉内耐火衬里。炉顶铺异形砖，并在原位衬以耐火材料● 炉套使用低碳钢板，用C槽钢和工字钢加固，钢件解决热变形问题，冷面用无机纤维板垫衬，热面用耐火绝缘砖沿墙垫衬，在原位铺耐高温砌块● 4个观测口位于较长一面的壁上，使用耐热石英玻璃制成，位置巧妙，方便操作员在测试中观看整个样品情况● 空气冷却绝缘框内装轻质铝纤维板滑动门，不使用观测口时，可用滑动门挡住炉内热气● 20个耐热喷嘴混合燃烧器。每个燃烧器都配有火焰监控装置，保证任何时间燃烧安全。炉壁左右两边各有10个燃烧嘴。燃烧嘴使用液化石油气● 燃烧控制器，全自动和手动模式都可使用● 使用按钮开关进行燃烧嘴自动打火，根据预设热量曲线点燃燃烧嘴，如 BS 476 第20-24部分, EN 1363 和 IMO 烃曲线。手动燃烧控制可点燃指定燃烧器。

技术参数（持续更新中）：-温度范围：RT ... 1600/1700°C (选配) -样品尺寸：直径50mm，高度50mm -测量范围：20mm -分辨率：5nm -载荷：1N ... 1000N -测试气氛：空气/保护气（不同型号）用途：测定耐火材料样品在负载下的耐火特性（RUL），压力下的蠕变（CIC）。性能：-RUL（高温荷软测量）是在升温条件与一定的负载下测量耐火陶瓷产品的形变行为。 -CIC（压缩蠕变测试）指的是在高温下长时间恒温、在一定的负载下耐火材料试样的收缩率。 -RUL与CIC测试均使用直径 50mm、高 50mm的柱状样品，其形变测量为差示测量原理，试样上需有一12.5 mm的共轴孔。 -通过使用带砝码的罩状炉子，保证了其负载值与形变无关的良好重现性。 -通过将试样上的负载减少至相比样品表面积而言近似可忽略的值, 在RUL 421上可进行温度上至1700°C的精确的膨胀测量，包括大体积及非均匀材质的样品。*价格范围仅供参考，实际价格与配置等若干因素有关。如有需要，请向当地销售咨询。我们讲竭尽全力为您制定完善的解决方案。

深圳市艾瑞斯仪器有限公司生产的ARS-SF10耐火材料水分测试仪称重精度0.001g（1mg），0.001%的可读性，电磁力称重传感器，PT-1000高精度铂铑温度传感器，触摸屏操作，卤素灯加热，支持自定义方法和历史数据储存。实现并开发温度校准和重量校准双功能。操作简单，一键启动，获取可靠结果。升级环形卤素灯，升温快、加热均匀、使用寿命长。针对不同行业、不同样品种类，用户可以自定义测定方法。包括但不限于MC%、DC%、AM%、AD%等多种显示模式。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，耐火材料一般是指耐火度不低于1580℃的无机非金属材料，耐火度是指材料在高温的作用下达到特定软化程度温度，表征材料抵抗高温作用的性能。在耐火材料的生产过程中，原料及产品的含水率需要严格控制，目前现行的相关国家标准有：《耐火材料含水量试验方法 GB/T3007-2006》，本标准规定了耐火材料含水量的定义和试验方法，适用于耐火原料和产品含水量的测定，不适用于含有在测定温度下易挥发的有机物的耐火材料。ARS-SF10耐火材料水分测试仪领域成熟技术，使整个分析系统更加完善。采用高效率的烘干加热器-高品质环状卤素灯进行加热，对样品进行快速、均匀的加热；仪器设计智能化、简单化，实现了用户一键式测量功能，无需专业知识。 ARS-SF10耐火材料水分测试仪技术参数产品型号 ARS系列称重精度： 0.001g水分可读性： 0.01%水分范围MC%： 0.00%-100.00%固含量范围DC%： 100.00%-0.00%称重传感器： 电磁力传感器毛 重： 10KG温度分辨率： 0.1℃称重量程： 50、110g校准方式： 外部砝码校准重复性： 允许≤3d（实际≤1d）加热方式： 高效环形卤素灯加热温度传感器： PT-1000高精度铂铑温度传感器干燥程序： 标准加热、阶段加热、快速加热、柔和加热四个模式升温范围： 40-160℃升温间隔： 1℃ PID控温干燥时间设定： 0-99分钟（间隔1秒）停机方式： 分定时停机、手动停机、自动停机（全自动一键检测，满足90%以上用户需求）显示参数： 水分值MC%、固含量DC%、干重比AM%、湿重比AD%、样品总重、样品干重、温度、时间等显示方式： 5寸液晶触摸屏样品盘： Φ90mm铝合金样品盘10只样品可视： 可以实时观察内部样品变化防护装置： 铝制耐高温散热器波特率： 9600数据通讯： 配置RS232串口打印功能： 可选配打印机使用环境： 1-38℃（18-25℃理想温度）包装尺寸： 370mm*330mm*215mm电源要求： 电压220v±10% 频率50HZ±1HzARS-SF10耐火材料水分测试仪使用方法①打开仪器盖子，组装好仪器的配件，连接电源，打开开关仪器开机②校准：样品盘在空置的情况下放入100g砝码，看是否是100g,若不是进行校准即可③设定温度：点击设置，进入设置界面，出现加热模式、温度设定、时间、停机模式三种模式，按上调、下调键调节自己需要的模式进行测量，一般出厂都已经设置自动模式，标准加热、温度120℃④样品测试：取样到样品盘，尽量均匀铺在样品盘，然后盖上仪器盖子，点击启动，仪器自动工作⑤测试结束：仪器当中样品水分读取完毕后，仪器发出警报声提醒，并自动停机，显示样品水分百分比，按转换键可自由切换干重百分比，干重余量⑥下组实验：清理样品盘，等仪器温度降到50℃，即可测量下一个样品

仪器简介：该耐火测试炉的设计符合有关建筑材料部件的耐火性能测试中EN1363-1，1363-2烃曲线和ISO标准的有关要求，并类似于Sintef（挪威），LGAI的（西班牙），PSB（新加坡），OTIS（法国），Vetrotech（瑞士），奇尔特恩国际（英国），AGCFlatglass（比利时）Bodycote Warrington Fire（英国），远东防火检测中心（中国）和Thomas Bell-Wright（迪拜）所提供的规定。该设备是专门设计并经过多年的改进，形成了一种测试各种试样配置和燃烧室必要组成部分的可靠和准确的方法，该燃烧室上可以放置各种类型的含有试样的限制性框架。该设备控制在特定的时间，温度和压力条件下，试样对加热的反应以特定性能标准进行评估。该火炉在我们的工厂中生产、安装衬里和试验，依据您预设的功能，拆卸成适合重装的部件包装进入拖车运输。该炉壁将喷哈默蓝耐热漆，根据现行的规定配置管道系统。该炉测试的温度高达1250℃。技术参数：炉衬 一般来说，内衬1400级绝缘砖，在某些区域应用了硅藻土隔热和超隔热低温物质，在危险区域和燃烧室基底所有适合水泥连接的区域尽可能的使用了42％致密氧化铝耐火砖，内衬在6小时的高温试验期间将提供足够的保温。 可更换的致密高强度浇注材料预制耐火砖，将固定在燃烧室前部钢结构开门的周围。预制耐火材料观察口是由灌注一种轻质耐熔材料到钢结构外壳中建成，该外壳如果需要修理，可从外部拆卸。可通过视频照相机光阑来代替耐熔材料观察口，以适应客户的要求。 这三个烟道地漏截面为圆形，每个包含一个气闸。这三个气闸是圆形的高级别不锈钢结构且其轴用水冷却。此处的烟道内衬为生物降解陶瓷纤维材料。 3、钢铁架 外壳用结构软钢型钢和板材制成，设计成一个牢固的不变形结构。强化板为燃烧器、观察孔、热电偶、压力和监测点提供孔洞。钢铁架的设计是为了确保已考虑了其使用功能。该设备的耐用性质确保了其在测试环境中的寿命。 该炉以可以现场组装的三个部分的形式供应。 1）Support Steel Work and Cast Iron Work支撑刚架和铸铁架 垂直面用螺栓固定坚固的铸铁型材到燃烧室结构上制成，设计成可拆卸的。铸件中形成凹槽，用于容纳和维持用于密封垂直限制性框架的镶嵌陶瓷充填材料，该限制性框架用四个楔形物/辊支架组件固定位置。 2）Motorized Pressure Controlled Dampers电动压力控制气闸 气体将通过三个开口进入到该炉背部的垂直导管，然后到一个共同的地上烟道。三个气闸是电机传动的，控制燃烧室的压力。该气闸用水冷却，要求客户提供供水和排水。 3）Combustion Equipment燃烧设备 按如下提供燃烧设备：12支燃气喷嘴混合的燃烧器，用于在试样面点火12条柔性空气管12条柔性燃气管12个手动空气蝶阀12套双组合的1级电磁和节流阀12个燃气塞子12个负荷低压零气调速器3个电动空气/燃气比例开口主控制阀12套具有火花点火和紫外线部件的全自动燃气燃烧器安全控制装置12个火花塞12个U.V.型火焰探测器1个空气压差开关1个负压开关1个超压开关2个燃气压力开关1条到火炉的空气和燃气管道组1个手动燃气切断主阀 每边6个共12个燃烧器的垂直面由三个区域控制（每个区域控制4个）。 燃烧设备/点火装置和管道的布局由我们的注册燃气工程师按照符合欧洲标准的燃气条例进行布局。燃烧器单独安装熄火系统，紫外线装置，火花点火装置，差压开关内锁装置，空气供压压力开关/电磁阀，高和低燃气压力开关，负压开关，炉超压开关，差压式气压开关，启动点亮开关，气闸限位开关和净化系统。 4）Thermocouples, Positions and Design Complying With Latest Regulations符合最新法规的热电偶、位置和设计 将规定熔炉后壁内的九个热电偶的位置。在辅助配件的包装中，我们将供应合适的镍铁合金管道，以支持我们提供的热电偶。 5）Pressure Points, Positions and Design Complying With Latest Regulations符合最新法规的压力点、位置和设计 在燃烧室壁每边放置2个镍铁合金管，管的末端为&ldquo T&rdquo 形。压力点将全部连接到现场布线的变频器。 6）Oxygen Analyser氧气分析仪 （选购件） 规定采样点，包括镍铁合金试验管及配件。 7）Viewing Ports观察口 四个位于熔炉后壁，由耐热玻璃、空气冷却、连接到供应管和不锈钢隔热板构成。该观察口的替代物是摄像机光阑。 8）Electrical Work电气装置 所有电磁阀、安全控制箱、火花塞、火焰探测器、负压和超压开关、电动阀和安全内锁限位开关将由我们的安装工程师连接到现场布线的终端接线盒。 9）Technical Details技术参数 对于3米× 3米竖炉，燃气需求每小时约260立方米天然气，液化石油气每小时130立方米，最小压力21mbar。水的要求，标准15毫米红铜色家用冷水供应，靠近这三个压力控制阀的每个连接，炉重量约12吨。用于垂直试验的非负荷型限制性框架内部尺寸3 米X 3 米 重量&mdash &mdash 大约5吨(不含试样) 概述 完整的框架适合用建筑物内的桥式起重机移动。通过四个滚杠与框架上的楔形托架相连，使之牢固和与燃烧室密封。 外部框架是一个由柔性钢板制成的坚固框架，并用预制高密度耐火材料和下锚固定来保护不受直接热的影响，它们被设计成可拆卸的，并发生的机械损坏同时进行检测时可单独更换。砖中内置有适当定位的孔洞，以便于固定试样。该限制性框架的内部尺寸为3米× 3米。 整个装置有一条支撑腿，使该框架可以安装在实验室的任何位置。我们这个炉控制系统概述说明适用于该说明书中概述的全尺寸耐火构建试验炉，是这两炉之间可供选择的。我们包括自动控制和数据记录，全手动控制，VDU显示，具有所有传感器输入通道单独测量和提供终端试验数据分析的能力测量系统。 数据记录系统在4个记录位上共有240个记录通道，并能够测量从所有主要类型的直流变频器到包括K、N和R型热电偶、应变计、压力传感器、位移传感器、气体分析仪、称重传感器和压力传感器的输出。最高输入范围，可容纳至少5 VDC和提供对ESD和过电压的保护。测量输入和控制电脑之间提供3000伏直流电压的隔离电压。测量系统可以简单的扩展其功能。 从所有测量通道的输出可以在一秒钟内被捕获。 实时数据在监控室显示，毗邻炉有可能有第二个显示，但是这不包括在这个阶段内。 2、Hardware Description 硬件说明 该系统的核心是一个等级达到IP65落地式防护。这包含了所有的继电器和逻辑所需的微处理器来控制该炉。所有的外部连接是通过相应地额定电缆压盖或电缆线槽。内部开关安装通过工业标准DIN路轨，安装了4极继电器，每个继电器都有它自己的指示灯和闭锁。微处理器接口建立通过使用一个模拟系统和切换I/O装置完成。对外交流通过RS485标准接口。所有内部开关和外部的控制线路遵照工业标准的24V执行。只要有可能烧熔的地方，都是通过微型断路器及漏电保护装置安装到该系统。 3、Computer Control 计算机控制 炉内温度和压力的完全计算机自动控制所需的条件通过RS485连接到控制系统实现。 将供应一个控制计算机，其能够提供最小256 MB的绘图系统，2.66 GHz处理器，2 GB的内存和300 GB的固定磁盘。操作系统是Windows XP或Vista，除非另有规定。 该光学绝缘的RS485连接意思是在计算机和控制柜之间不存在实际的限制。这台电脑是用来显示炉的信息，包括炉的温度和压力，燃烧器状态和阀的位置，包括试样热电偶和其他传感器如偏转的输出。 4、Data Logging utilising a dual logging system使用双重记录的数据记录系统 在上述计算机上记录数据，在试验期间，它显示测试试样的性能的实时分析数据。这个装置可以在一个标准的计算机网络传播其屏幕显示，且任何连接到这个网络的计算机可以登录进入到该试验信息。该设施可用于提供试验数据给实验室内的观察员。所有记录的信息自动保存到另外一台台计算机。 5、Manual Control手动控制 该炉可手动操作。完整的点火系统是不以任何方式依赖于控制计算机的运行。按下清除启动按钮点燃该炉。一系列的光指示清除序列进展正确。一旦从它们单独的燃烧器控制面板上在预先设定的时间内点燃所有可用的燃烧器。如果该炉在该期限内未点燃，那么将必须重新清除系统。每个区域的燃气空气的位置和气闸马达可单独调节或通过主控制一组调节。在测试过程中，火炉的运行安全由一组连锁装置监测，每个联锁装置都有其自己的指标灯。这些联锁装置是闭锁的，因此导致熔炉关闭的连锁装置被捕获并一直保持到手动重设点火序列。同时装有声音报警设备。 6、Measurement Interface测试界面 我们推荐的数据记录和控制系统由一组60通道的模块构成总计240个通道，每个60通道的模块安装在其自己的工业设计的机壳，机壳大小可以轻易到达接线盒面板。该装置可以安装到固定位置或通过提供的支撑框架用小脚轮作为一个移动的装置。通过壁式安装的插座将该模块简单的插入到测量网络中，使之围绕在炉周围适当的位置。这个测量网络可以拓展，使之允许其装置用于该实验室内的其他实验。耐火测量界面的设计用于将所有类型的燃烧测试传感器如热电偶和压力传感器的直流输出电压转化为数字形式，然后可以传递到计算机系统显示和存储。任何提供直流输出电压的传感器可以连接到任何通道。电流输出设备也可与一个外部电阻增加使用。提供冷端补偿用于包括标准的和拓展的温度范围的所有热电偶类型。这些装置使用的交流-直流转换器的设计是高分辨率的转换器，对于低频测量，比其他设计有许多优势，特别是通过适当选择取样频率，编程出电气噪音的能力。每个通道可以单独编程，使连接的传感器类型的转换特征最优化。该通道电路也包括用于处理某些类型的耐火试验元件产生的高静电的专门设计的输入滤波器。自动背景校准在测量扫描之间运行。通过光隔离RS485多点网络将该装置连接到计算机系统，多达256个装置可以通过数公里距离的双绞线电缆的单股相连。可以连接到该测量网络的其他类型的模块也是可用的。这些装置具有其他特征，如在每个位置或与继电器、开关和马达的交界面具有更少的输入通道。 7、Technical Specification技术规格 通道&mdash &mdash 总共240，双极差异连接器&mdash &mdash 4毫米圆形插座（每通道2个）。符合要求的其他类型可用输入范围&mdash &mdash 直流电压，5毫伏，50毫伏，500毫伏，5000mV（软件可编程）基本分辨率&mdash &mdash 21位基本准确度&mdash &mdash 0.005％FS测量速度&mdash &mdash 1 ms到3秒（软件可编程）冷端补偿&mdash &mdash 绝对补偿+0.1℃计算机接口&mdash &mdash RS485多点75欧姆双绞线电源供应&mdash &mdash 200-240 VAC或100 -130VAC或24VAC 40 -70Hz功耗&mdash &mdash 7VA

标准规范BS 6387 IEC 60331 EN 50200应用范围检验需要持久保证完整电路的电缆的耐火性产品介绍FTT的电缆耐火性检测仪是为了检验用于配线和电网专用电缆的耐火性，这种电缆需要比常规建筑所用电缆的耐火性更持久，以保证着火情况下电路的完整。 FTT的电缆耐火性检测仪包括： ● 电线缆固定组件● 电力变压器组件，电压调整范围100-600V单向（1000V相位）● 连续照明灯的3相电路● 空气/丙烷燃烧器● 空气/丙烷气体控制● 测试箱-不锈钢尺寸1600 x 700 x 700mm，顶部带铰链的门和保险开关

一、耐火材料恒温恒湿养护箱产品介绍： QJCK耐火材料恒温恒湿养护箱试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性能。是电子、电器、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、航天等制品领域必备的测试设备，用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、交变湿热度或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。二、耐火材料恒温恒湿养护箱技术参数：1、型号： QJCK-3502、温度范围：-40℃～150℃3、湿度范围：20%RH~98%RH4、解析度： 0.01℃, 0.01%R.H5、湿度范围:10%～99.9%R.H6、程式段数:具120组程式1200段记忆7、定度包括：温度：±0.5℃ 湿度：±2.5%RH8、匀度包括：温度 ：±2.0℃ 湿度 ：±3.0%RH9、升温时间-20℃～100℃：30min10、降温时间20℃～-40℃：35min11、室内尺寸（H×W×D mm）:450×400×35012、外型尺寸（H×W×D mm）：1550×920×82013、电源：220V14、功率（KW）：2.015、重量约（Kg）：180耐火材料恒温恒湿养护箱公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品，以确保试验机能长期使用

建筑构件耐火试验炉-水平炉（图片仅供参考，请以实物为准）1、 适用范围 建筑构件耐火试验炉-水平炉满足GB/T 9978.1—2008 《建筑构件耐火试验方法 第1部分：通用要求》（ISO 834-1：1999）各种结构构件在标准受火条件下确定其耐火性能的试验方法；GB/T 9978.5-2008《建筑构件耐火试验方法 第5部分：承重水平分隔构件的特殊要求》表面为受火面的承重水平分隔构件耐火性能；GB/T 9978.6-2008《建筑构件耐火试验方法 第6部分：梁的特殊要求》（ISO 834-6:2000）判定梁耐火性能时应遵循的试验方法；GA/T 714-2007 《构件用防火保护材料快速升温耐火试验方法》适用于混凝土结构、钢筋混凝土结构、钢结构用防火保护材料,其他类型的结构用防火保护材料可参考采用；GB/T 14907-2018《钢结构防火涂料》适用于建(构)筑物钢结构表面使用的各类钢结构防火涂料。 2、 产品功能特点 1. 炉温控制2. 采用高精度采集模板，收集各路的温度、压力和位移等多方面的数据，经微机分析、处理和控制，产生实时再现的燃烧时的真实信息，并经微机分析判定直接得出结果；整机全部采用优质器件，确保系统高品质，高速度运行，具有先进性。可实行全自动控制方式，稳定性、重复性、再现性优；3. 自动化程度高：自动记录试验时间，自动计时，可选择是否手动还是自动追随目标曲线，炉压自动控制；4. 炉子建造：内村含锆棉，在燃烧室为1300℃时，外层温度为常温；5. 加载装置：由4个液压缸、1个动力单元、软管及配件组成；6. 烧嘴：带火焰熄灭自动报警装置；7. 试验结束后，燃烧室自动降温功能。3、 相关技术参数 项目规格设备尺寸宽深高：（5000×8000×5100）mm燃烧室尺寸宽深高：（4000×1500×1400）mm电源控制：AC 220V±10% / 50～60HZ动力：AC 380V±10% / 50～60HZ功率＜50KW热电偶数量炉内热电偶7支；背温热电偶14支热电偶测量范围0～1300℃压力传感器数量1压力测量范围0～100pa压力测量精度≤±2pa烧嘴数量8套液压油缸数量4套液压范围12*4吨位移传感器0～200mm燃烧气体天然气、液化石油气或者丙烷燃烧时间0～360min气缸数量 8套重量(约)≈5.5Kg4、 系统运行过程描述 启动前：1. 安装好已经状态调节完成的试样；2. 如果需要对试样施加压力，在试验前 15 min 对试件进行加载，稳定后所测的变形值为本次试验的变形零点；3. 天然气：打开手动隔离切断阀检查压力表显示是否正常/液化气：将防爆室内切换阀、手动球阀打开后检查一级减压阀后端压力，二级减压阀后端压力是否正常；4. 启动条件：燃气的高低压、分压、助燃风机自检、排烟风机自检，有问题启动不了；5. 启动阶段：燃气蝶阀与排烟蝶阀同时达到实验前设置位置→启动主燃气阀→控制系统启动点火器→点火器高压放电→进行点火；点火完毕后对炉内温度和炉内压力进行自动调节；6. 安全连锁：设备中途熄火、风机故障、燃气压力故障、风机压力故障，系统会报警并提示，判断是否结束实验或重新点火；7. 安全保护：实验结束后，系统会对炉内进行吹扫防止炉内残留可燃气体发生爆炸并对炉内进行降温，等到降温达到50度以下才能进行关机。5、 操作界面 6、 燃气总管控制系统 7、 系统主要元器件、部件配置清单 序号名称型号数量备注一.炉体1炉体组焊件1套国产 2炉衬含锆棉1套国产3炉口耐火砖1套国产二．燃气主管路4燃气管道DN651套国产5支管道DN251套 国产6球阀DN658个国产7燃气过滤器DN651个国产8燃气减压阀DN651个国产9高压压力表0.4MPa 1个国产10微压压力表25KPa1个国产11压力开关 2.5-50mbar1个国产12压力开关100-500mbar1个国产13燃气电磁阀DN651个国产14电磁阀DN258个国产 三.烧嘴前燃气支管路15手动球阀DN 258个国产16电磁阀DN25 8个国产17电动球阀DN258个国产18烧嘴（含陶瓷套管）TJ0075 8个国产19波纹管DN258个国产四.空气管路20 变频器R.STAR1个国产21空气管道DN2001套国产22压力开关2.5-50mbar1个国产23助燃风机11KW1个国产五.烧嘴前空气支管路28空气蝶阀DN658个国产29波纹管DN 658个国产六.耐火材料24烧嘴砖预制件轻质莫来石8国产25 排烟口预制件含锆棉1国产26烟道内用棉组块含锆棉1国产27排烟阀 高温阀1国产28压力控制小车含锆砖1国产七.排烟系统29排烟管道含锆棉1套国产30排烟风机22KW1个国产31变频器R.STAR1个国产32集烟罩含锆棉1个国产八．控制系统33 控制系统PLC1国产34模拟量输入模块 1国产35 模拟量输出模块 1国产36差压变送器0-100pa1套国产 37燃气控制盒8国产38位移传感器0-200mm1国产39压力控制箱0-48吨1套国产九.加载系统40液压油缸单个12吨4国产41油缸泵站1国产十．温度监控42K型铠装热电偶7 国产43背火面热电偶14国产8、 安装条件表 空间要求外形尺寸燃烧室外形尺寸：宽深高：（5000×8000×5100）mm重量（KG）要求地基坚固和平整，地面承受压强为750Kg/；试验台要求楼层高6米以上，试验区、控制室、燃气室、以及制样部分共计使用面积为150平方米以上设备占地7000mm×10000mm×5500mm电源要求电压控制：AC 220V±10% / 50～60HZ动力：AC 380V±10% / 50～60HZ功率50Kw水源无气源天然气、液化石油气或者丙烷（用户自备）污染物说明烟尘通风要求抽风机需将设备排烟管道接出或接入到烟尘处理净化系统中（除尘选配）其他试验所需设备较大，需要自备叉车卸货、吊车（≥5吨）试样安装航吊≥3吨（用户自备）

产品介绍:门和卷帘耐火试验炉适用于安装在垂直分隔构件开口处的门和卷帘总成的耐火试验；如铰链门、枢轴门、水平滑动门、垂直滑动门、（包括链接滑动门和分段门）、卷帘门、其他滑动、折叠门、翻板门、可在墙中移动的板等等的耐火性能试验。本试验炉满足国标GB/T7633-2008中所规定的技术指标和要求，适用于非承重水平门和卷帘的耐火性能试验。 产品型号：TTech- GBT7633 符合标准：GB/T7633-2008《门和卷帘的耐火试验方法》、ISO3008-2007《耐火试验 门和卷帘总成》、ISO3008《整樘门和卷帘的耐火试验》以及GB/T9978.1-2008《建筑构件耐火试验方法 第一部分：通用试验要求》。 技术参数： 工作电压：AC380V±10% 50Hz； 用电功率：6KW 炉压测量范围：0-100Pa 测量精度：≤±3Pa 空气流量：0-50m3/min 测量精度：≤±0.5 m3/min 燃烧气源：丙烷、液化气 气罐容量：50kg×6 试件背火面辐射热测量范围：0～10W/cm2； 炉内压力测量范围：15Pa±5Pa； 试验温度：程序升温 15min 室温～718℃， 30min 室温～821℃，60min 室温～925℃， 90min 室温～986℃；120min 室温～1029℃； 180min室温~1115℃，240min室温~1150℃； 炉内温度：±15℃； 试件内部温度：±10℃； 试件背火温度：±4℃； 测温传感器： 炉内：9只铠装镍铬镍硅K值热电偶 精度等级：II级 背火：29只铠装镍铬镍硅K值热电偶 精度等级：II级 计时范围：0-240min 计时精度：±1s 外样尺寸：（特殊规格用户可订做） 设备实用面积：长×宽×高（3.8×2.4×4.5 ）m ； 设备重量：4500 Kg（试验炉需现场安装）； 气化系统：150kg/h（可选装）。整机结构1、耐火试验炉包括炉体、燃气管道、助燃空气管道、燃烧试验装置及温度与压力测量装置、烟尘净化处理、助燃风机、支承结构（含辅助支承结构）、加载装置（我公司提功设计图纸，客户自行安装）2、试验炉尺寸：3M(长)x3M(高)x1.25M深. 该火炉在我们工厂中生产、安装衬里和试验，依据贵公司预设的功能，拆卸成适合重装的部件包装进入拖车运输。3、炉体结构；采用钢结构框架，在钢结构框架中间用耐火砖砌成炉壁，炉壁内侧采用耐高温的隔热材料，密度大于1000kg/M3。外侧用彩钢包裹，炉内衬材料厚度为65mm,炉内温度测试温度高达1250℃4、烧嘴：在两侧炉壁内嵌有八个高速烧嘴，两侧个四个。提供炉膛内升温所需的热量。5、排烟：在炉体壁后侧炉壁装有三个排烟孔，连接到后面的烟道，将炉体内的烟气排出。控制压力。6、观火孔：在炉体后侧壁设有四个观火孔，用来观察试验时试件受火面和火焰的情况。（见图3）7、炉内温度测量：7.1、炉内采用测量最高温度和平均温度测量共计支热电偶，热电偶符合GB/T 16839.1规定的丝径为2.0MM的K型镍铬-镍硅热电偶，外罩耐热不锈钢套管，中间填装耐热材料，其热端伸出套管的长度不少于25MM7.2、热电偶的位置：热电偶热端与试件受火面的距离应为100MM，按标准GB/T7633-2008设计。8、背火面温度测量：采用直径为0.5MM热电偶，熔焊在厚0.2MM，直径为12MM的圆形铜片上，符合GB/T16839.1规定的大型镍铬-镍硅的热电偶，应覆盖长、宽均为30MM厚度为2.0MM的石棉衬垫。9、内部热电偶，采用可移动的热电偶10、环境温度热电偶：采用直径3.0MM不锈钢铠装电热偶11、炉内压力测量：为T形测量探头，测量精度±2pa12、加载装置：采用推车，高4.3M，宽3.5M，由车体和试件平台组成。车体设计四个地轮，可以在钢轨上运动，试验平台：3.5m*3.5m的方形钢结构框架。试验时用电动葫芦把有试件的试件平台吊装到车体上，然后把推车推到试验位置并固定，然后开始试验。13、电动葫芦装置：不含，客户自已安装。14、燃气：采用罐装液化石油敢，液化石油气瓶分为二组，每组四瓶共计八瓶。15、减压阀：采用两级减压阀，在两级减压之间装有气液分离器。16、电磁阀：总电磁阀和八个电磁阀。分别控制整个气路和各个分支气路的通断。17、电气控制部分：采用嵌入式一体化工控机的MCGS组态软件和PLC程序。包括：主控界面，炉温曲线界面，试件温度界面，历史记录界面和参数确定界面。

中研试验机全自动耐火材料抗折抗压试验机测控系统采用高精度数字伺服阀，具有力闭环控制功能，能够实现等载荷速率加载或等应力速率加载，控制精度高，可靠性好。满足GBT 3997.2-1998 《定形隔热耐火制品 常温耐压强度试验方法》GBT 3001-2007 《耐火材料 常温抗折强度试验方法》规定的抗压及抗折试验，适用于科研院所、工矿企业、建筑行业和水泥生产企业等等。产品参数Z大试验力（kN）300/60010/50试验力测量范围（kN）20-3001-10试验力示值相对误差＜ 示值的±1%＜ 示值的±1%上下压板间距（mm）250190活塞行程(mm)8060立柱间距（mm）220180

NH-9型电缆耐火试验装置1、设备简介本装置适用于GB/T19666—2019 、GB/T19216.11-2003、GB/T19216.21-2003、IEC60331-1-2009、IEC60331-２-2009、国家标准相关要求，包括燃烧特性代号“N”单独耐火及燃烧特性代号“NJ”供火加机械冲击的耐火和特性代号“ＮS”供火加机械冲击和喷水的耐火试验，共五项试验；本装置还适用于英标BS6387-2013的相关要求，包括协议C单独耐火试验、协议W耐火喷淋试验、协议Z耐火加机械冲击试验，共三项试验；本装置还适用于英国标准BS8491：2008 Method for assessment of fire integrity of large diameter power cables for use as components for smoke and heat control systems and certain other active fire safety systems（用于烟和热控制系统及特定的其它仍在继续的火灾安全系统部件的大直径电力电缆着火完整性的评定方法）”中相关规范的电缆的耐火、冲击、喷淋三合一试验应用。本装置用于耐火电缆或光缆在火焰条件下，其耐火特性及冲击试验及耐火喷淋参数的获得和判定。试验装置由控制系统、试件支撑装置、燃烧系统、冲击系统、喷淋系统、燃烧试验室（选购）、火源验证系统（选购）七大系统组成。 2、技术参数2.1　电压电流控制系统 2.1.1电压电流调节柜 ：1台2.1.2控制柜材质 ：冷轧板静电喷涂2.1.3额 定 电 压 ： AC 380V 9KVA2.1.4试验电压范围： 100～1000V 连续可调2.1.5试样维持电流：100～260mA2.1.6 电流调节电阻：5个，采用双盘式，大功率，为防止电阻过热，每个电阻后边配备一个冷却风扇，坚固耐用2.1.7 线路采用熔断器做线路短路保护，试样短路击穿电流 2A，发生线路间短路或线与支架间短路时，熔丝融化，设备自动切断试验电压并报警 2.2　计箱机控制系统2.2.1戴尔(DELL)成就3471 英特尔酷睿i3高性能台式电脑整机一台(i3-9100 8G 1T WIFI)21.5英寸　　　松下PLC 可编程控制器　　　　　　　　1套　　　松下AFP0RAD8 松下模拟量输入单元　　　1套　　　松下扩展单元 AFPX-DA2模拟量输出插件　1套紫金桥正版组态软件（128点）　　　　　1套　2.2.2质量流量计：2套压缩空气流量： 18～180L/min ，精度：±1.5% 质量流量计丙 烷 流 量： 2～20L/min ，精度：±1.5 % 质量流量计2.2.3试验时间：0 ～99H99min（任意设定）2.3 试件支撑装置:4套2.3.1单独耐火用托架：试样托架为不锈钢材质，试件被水平托住，一端由固定夹具夹住，另一端支撑可作纵向移动；试样中部用四个相距为150mm的金属环支撑，金属环内径为150mm，并应用直径（10±2）mm的不锈钢棒制造；金属环和支撑装置的其他金属部分均有良好接地；2.3.2　直径大于20ｍｍ电缆试验梯架：　　　冲击试验梯架由钢质框架组成，试验梯架上两根位于中央的垂直钢构件可以调节，试验梯架长约1200mm和高约600mm，试验梯架的总质量为（18±1）kg；四个橡皮衬套的硬度为（50～60）肖氏A；金属螺栓和夹片，固定试样测试梯，包括两个U型螺栓，P 型夹片由金属条制作宽(20±2)毫米来用于测试标本直径50 毫米宽(30±3)毫米,使用试样超过直径50 毫米；冲击试验梯架下部有接水槽，带有过滤功能，方便清理，材质为304不锈钢； 2.3.3　直径小于20ｍｍ电缆试验梯架：　　　具有耐火机械冲击试验的试件支撑系统，试件安装板：900x300x9mm（长x宽x高），支撑系统总重：10±0.5Kg2.3.４　ＢＳ6387耐火喷淋用支架：在试验箱体内部安装，用两条不锈钢25ｍｍＸ6的扁钢夹住，并配有Ｐ型电缆夹具；所有冲击发生装置：应由一根直径为（25±0.1）mm、长为（600±5）mm低碳钢圆棒组成，该圆棒绕着一根平行于试验梯架的轴线自动转动，其位于距离试验梯架上边缘（200±5）mm的同一水平面中。该轴线将圆棒分为两个不相等的长度，即分别为（400±5）mm和近似200mm，较长的部分敲击试验梯架，圆棒以其自身的重量从与水平面呈60℃的角度跌落，敲击在试验梯架的中点； 2.4燃烧系统2.3.1带形喷灯：有效长度500 mm，标称宽度10mm（含文丘里混合器,黄铜材质），喷火面上应有三排交错排列的标称直径为Φ1.32mm，中心距为3.2mm的钻孔 ；（２套）适用于：　ＢＳ6387耐火喷淋用一套；直径不大于20ｍｍ电缆试验用一套； 带形喷灯：有效长度500 mm，标称宽度15mm（含文丘里混合器,黄铜材质），喷火面上应有三排交错排列的标称直径为Φ1.32mm，中心距为3.2mm的钻孔 ；（1套）适用于：　GB/T19216 国标单独耐火试验用一套；管式喷灯：英标单独耐火管状喷灯:有效长度610mm （1套）扇型喷灯：有效长度500 mm，标称宽度10mm（含文丘里混合器,黄铜材质），喷火面上应有三排交错排列的标称直径为Φ1.32mm，中心距为3.2mm的钻孔 ；（1套）适用于：　直径不大于20ｍｍ电缆试验用一套； 注：所用喷灯均为Ｈ62黄铜材质，热传导快，不变形。2.3.2 放置喷灯的小车：2套；喷灯可在车上做上下、左右调节位置，满足与电缆水平和垂直距离的定位；喷灯火焰温度可实现不低于650℃-950℃单独供火；2.3.3 喷灯与燃烧箱的管路连接：配备专用不锈钢防腐燃气气管，安全快捷的快速接头； 2.4耐火燃烧试验室（不锈钢，选购）2.4.1 燃烧室内容积： 3×3×3 m (公差：±30mm)2.4.2 试验室采用框架、双层或者单层隔板结构，隔板厚度30mm，中间塞满高温隔热硅酸铝棉，有效降低试验过程中外壁的温度，接缝处用密封胶密封，抗温200℃2.4.3 内部采用优质304不锈钢板，外部采用优质201不锈钢板，内外板厚度均为1.5mm,数控机床加工成型，圆弧造型美观大方2.4.4 试验室顶部设有排风系统，当试验完成后，能有效快速度地将废气排出2.4.5 试验室底部设有若干进气孔（通气孔面积为50±10cm2），能使试验室内部在试验前和试验过程中处于正常大气压下2.4.6 正面安装大门，门上设有钢化玻璃视窗，门边有橡胶胶条，确保不漏烟2.4.7 燃烧室内顶部安装照明灯，外墙按有AC220V 三孔插座2.5试验参数2.5.1 IEC60331-2 （小于20ｍｍ电缆）：温度要求：830℃+40℃　流量：空气流量80±4Ｌ/min,　丙烷：5±0.2Ｌ/min；试件：电缆长度不少于1200ｍｍ　Ｕ型　冲击频率：冲击为供火后5min±10ｓ开始冲击，以后间隔5min±10ｓ冲击喷淋要求：ＮS在ＮJ105分钟后连续进行喷水15min 喷水流量0.8±0.05Ｌ/min喷头为管式；参见ＧＢ19666附录Ａ规定； 2.5.2 IEC60331-１ (大于20ｍｍ电缆)　温度要求：830℃+40℃　流量：空气流量160±8Ｌ/min,　丙烷：10±0.4Ｌ/min；试件：电缆长度不少于1500ｍｍ　Ｕ型　冲击频率：冲击为供火后5min±10ｓ开始冲击，以后间隔5min±10ｓ冲击喷淋要求：ＮＳ在ＮＪ105分钟后连续进行喷水15ｍｉｎ 喷水流量:12.5±0.625Ｌ/min喷头参见ＧＢ19666附录Ｂ规定；水喷射装置 :水喷射装置应符合GB/T4208—2017中14.2.5第二位特征数字为５（IPX5）的6.3ｍｍ 喷嘴试验的要求，喷射管的喷嘴内径应为6.3ｍｍ，喷射流量应为（12.5±0.625）L／min，应在进水管路中安装开关阀和液体流量计调节进水流量。喷射角度为与垂线方向45°±５°，喷射管喷嘴口与喷射点的距离为（500±25）ｍｍ。水喷射试验程序:水喷射试验应在已经进行IEC60331-1供火加机械冲击的耐火试验105min后的试样上连续进行，水喷射试验时间为15min，每１min喷射一次，喷射时间5s，共喷射15次。在水喷射试验期间供火和机械冲击不应停止。 2.5.3 ＢＳ6387喷淋试验2.5.3.1 喷淋箱采用优质304不锈钢制成，两端配有试件接电箱，保证喷淋水滴不会喷溅到电缆接头部分而导致试件短路；2.5.3.2喷水量：0.25～0.30L/m2/s2.5.3.3喷淋头供水压力为100～350Kpa2.5.3.4水量收集盘：100×400×400 mm2.5.3.5配有循环水槽及水泵，满足喷水量：0.25～0.30L/m2/s,吸水口具有过滤器，防止水泵堵塞，水槽可移动，方便定期清洁2.5.3.6设备配有喷水的稳压、调压系统，并有流量显示，方便试验过程中调节喷水量2.5.3.7设备具有接地保护功能2.5.3.8外部环境温度： 5℃～40℃ 2.6火源验证系统（选购）标准均对热源的位置定位、火焰的温度、气体的流量有严格的要求。分别在附录中对火焰温度的测量有严格的验证方法：为了使热源能满足验证要求，就得在允许的相对位置公差，气体的流量公差内调进行相应的调整。要求使用带均值记录仪的火源验证系统 ；使用时通过校准得到气体流量的数值，及测量点的Ｈ、Ｖ垂直水平位置数据并记录下来，试验时按照此数据进行试验；火源温度校准系统的配置：1、带触摸屏的火焰温度均值检测记录仪；2、2根直径1.5的矿物绝缘不锈钢铠装热电偶；3、2块欧姆龙温度表；4、1块非金属耐高温防火背板；5、热电偶及耐高温防火背板支撑装置一套2.5气源与成束燃烧共用一套气源3、优势特点3.1配备专用不锈钢防腐燃气气管，安全快捷的快速接头。（事实证明在试验箱内出现非正常温度时非常必要）；3.2 多种保护功能，确保试验人员和设备的安全3.3 采用不同颜色的中型鳄鱼夹连接试件两端，极大的方便了试件的连接过程3.4采用日本欧姆龙进口温度仪表进行火源验证，与触摸屏实时通讯，人机界面友好，精度高，内部控制器准确计算热电偶的温度平均值，为最后判定提供准确数据依据(选购)3.5制造专用的火源验证支架，选用完全符合标准要求的不燃耐热板，准确布置测温热电偶的位置，保证校准结果的准确(选购)3.6 为严格遵照标准要求并保证试验安全，我公司每个试验喷灯均配备各自的文丘里混合器。

仪器简介：MOTIS 船用水管耐火测试仪针对于船舶上所使用的水管耐火性能测试，符合标准IMO A.753 测试标准，通过对水管施加高强度测试火焰，通过水压进行测试，查看水管是否有漏水现象。符合标准：ISO 19921&2，ISO 10497，FTP II Res A 753：阀门、连接软管、塑料管耐火性能测试主要特点：1、试样平台可前进和后退移动，以及上下升降2、配备标准燃烧器对测试试样进行高温燃烧3、水压可调节，调节范围为0-20BAR4、配备热辐射通量传感器，检测火焰热辐射值5、配备水冷却循环装置，自动冷却热流计6、配备2支热电偶，实时观测火焰温度7、配备电脑和标准测试软件，软件显示数值为温度曲线、热辐射通量数值、水压曲线等

产品说明耐火砖马弗炉又名（箱式电阻炉），为周期作业式电炉，可供工矿企业、科研等单位实验室作化学分析、物理测定和一般小型钢件热处理时加热之用。仪器卖点：1.内胆采用耐火砖制作，设备性价比高。2.智能控制器，控温效果好；大量出口欧洲国家。3.数字一屏显示，温度、时间等参数。4.产品耐用，参数无保留呈现。人性化设计★极富美学设计理念的流线型豪华整机造型，静电喷塑箱体★炉体采用耐火砖材料，此材料具有保温性能好★LED大屏幕液晶显示屏显示各设定参数和实测参数控制系统介绍★采用具有超温偏差保护、数字显示的微电脑P.I.D温度控制器，带有定时功能，控温精确可靠。★升级版声光报警环境扫描微电脑芯片，具有较强大的数据处理功能★超温报警、定时停机、来电恢复、参数加密、温度修正等功能。★具有断电恢复功能，在外电源突然失电又重新来电后，设备可自动按原设定程序恢复运行安全功能★考虑极致的安全保护设计，实现对人员、样品和设备的三重安全保护★安全功能：传感器故障报警、超温报警、独立式过升防止器、独立式超温保护器、过电流跳闸保护等产品参数产品名称箱式电阻炉（耐火砖）产品型号SX2-2.5-12SX2-4-12SX2-8-12SX2-12-12显示方式LCD液晶字显示电源电压AC220V 50HZ控温范围室温+50～1200℃温度分辨率1℃波动度±2℃工作环境温度5℃～40℃输入功率2.5KW4KW8KW12KW内胆尺寸（W*D*H）mm120*200*80200*300*120250*400*160300*500*200外形尺寸（W*D*H）mm480*480*590460*630*500580*720*610610*870*690定时范围1～9999 min售后全国联保服务开门方式手动开门容积2L7.2L16L30L选配可编程控制器，打印机、RS485接口、手机远程控制等附属功能。

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一、科尼乐立轴行星式搅拌机（耐火材料混合机）结构特点　　立轴行星式搅拌机（耐火材料混合机）按照工业机械国家标准，引进消化吸收欧洲同类产品的先进技术设计制造，并拥有完全自主知识产权，结构紧凑，传动平稳，样式新颖，性能卓越，经济耐用，安装维修方便，不存在漏浆问题，搅拌效率更高，搅拌质量更好。　　二、立轴行星式搅拌机（耐火材料混合机）设备特点：　　1、根据高强度工况单独设计的加强型齿轮箱体，性能更可靠，寿命更长。　　2、减速机根据实际情况自主研发，寿命长。　　3、合理的搅拌结构设计，使搅拌更充分，能耗更低。　　4、专门的搅拌工具设计，满足各种不同物料的均匀搅拌。　　5、针对耐火材料行业原材料特点，立轴行星式搅拌机（耐火材料混合机）衬板可采用高耐磨性的合金衬板、特殊材料衬板、进口耐磨钢板及堆焊耐磨衬板等供客户选用。　　6、立轴行星式搅拌机（耐火材料混合机）搅拌工具进行了专门的耐磨镀层处理，提供其使用可靠性。　　7、立轴行星式搅拌机（耐火材料混合机）内装有螺旋形实心预制件生产线圆锥结构的雾化喷头，提高喷洒均匀性、加大覆盖面积。　　三、耐火材料混合机设备搅拌耐火材料的优势：　　我公司科尼乐根据多年来和国内较大的国企进行合作累计的经验以及对本行业进行了深入的研究，针对其原材料特点以及搅拌要求进行深入的分析，设计了专门满足耐火材料行业（烧成耐火制品、不烧耐火制品、特种耐火材料、功能耐火材料和不定型耐火材料）的搅拌机，并且针对不同的类型设计专门的搅拌工具，更好的满足行业内不同物料混合要求。　　如需更深一步了解科尼乐立轴行星式搅拌机相关信息，请拨打24小时销售热线！

康美风公司生产制造的耐火风管，含盖有0.5小时~3小时的耐火强度，结构有内外壁钢制或外壁防火铝布包裹可选，中间耐火层，可成品到场或现场拼装，安装方便快捷，适用于地铁、学校、医院、大型场馆、商场以及有耐火要求的各类项目。 康美风——钢制耐火风管的特点 ① 内外覆盖镀锌钢板中间夹层 ② 一体式复合角钢法兰 ③ 高密度岩棉隔热耐火层 洁净程度高 防火等级高 高密度岩板耐高温1500 ℃ 使用寿命长 密封性能好 轻量化材料 适应场所广 连接强度高 A级防火 安装效果美观 安装便捷 环保材料 防排烟管道耐火要求类别使用位置耐火要求防烟类的机械管道井外的竖向管道井内与其他管道作用1.0h吊顶内的水平管道0.5h吊顶外的水平管道1.0h排烟类的机械排烟管道管道井内的竖向管道0.5h吊顶内的水平管道0.5h设备房与车库0.5h无吊顶的水平管道1.0h吊顶内走道部分的管道1.0h穿越防火分区的管道1.0h补风管道一般补风管道0.5h穿越防火分区的补风管道1.5h 康美风专业制造钢制耐火风管系列 结构特点产品性能安全性能» » 所有材料均为A1级不燃，风管耐火极限（完整性、隔热性）100%达到消防验收要求，抗风压可以达3000pa以上，完全满足国际要求≥1500pa。提升标高» » 在满足耐火隔热要求的前提下，风管自身厚度较低，风管无需预留二次包裹作业空间。缩短工期» » 风管自带耐火隔热层，无需再做防火包裹，可缩短两倍以上的工程安装工期。美观耐用» » 风管内外壁为镀锌钢板，杜绝潮湿车库造成的风管腐化锈化等现象，相比镀锌风管外包裹岩棉+防火板的工艺，优化了防火板吸潮造成的鼓包、变形、开裂等问题。轻体降重» » 风管相比镀锌风管外包裹岩棉+防火板的工艺，风管自重约降低50%，有效降低建筑物的负重，节约建筑成本。 耐火风管的产品参数耐火时间0.5~3h风管厚度40~50mm耐火材料高密度隔热耐火岩棉风管内外壁镀锌钢板风管法兰镀锌合成角钢法兰防火等级不燃A1级风管重量21kg/m2风管耐压＞3000pa 常见防排烟耐火风管性能对比产品性能镀锌风管+岩棉+龙骨+防火板康美风制造钢制耐火风管防火等级不燃A1级不燃A1级耐火完整性要严格按照标准图集工艺满足要求耐火隔热性施工岩棉和防火板厚度决定耐火时间满足要求风管整体重量30~40kg/m221kg/m2风管抗压能力≥1500pa≥3000pa主要施工步骤风管制作风管安装安装龙骨粘贴岩棉安装防火板风管制作风管安装(节约两倍以上的工期)使用优缺点防火板易吸潮变形风管自重大需预留较大二次防火包裹作业空间美观度低、不适合明装弯头、变径类风管施工难度高施工过程繁琐、工期长防腐、防潮重量可控提升标高外形美观、明暗安装均可设备加工、标准化高安装简便、节约工期环保节能外层防火板为硅酸钙材料不可回收再利用对环境造成一定的污染内外层材料为镀锌钢板可回收再利用节约资源 钢制耐火风管的性能 一、安全性能防火等级——A级不燃 康美风耐火隔热防排烟风管耐火隔热层采用镀锌钢板+高密度隔热耐火岩棉+镀锌钢板，内外三层耐火隔热结构，满足GB-50016-2004《建筑设计防火规范》的防火要求，防火等级为A级不燃，无烟无毒，整体耐高温达1500℃。 耐火极限——2小时以上 康美风耐火隔热防排烟风管根据GB/T17428-2009《通风管道耐火实验方法》实际检测，均满足GB51251-2007《建筑防防排烟系统标准》对于防排烟风管耐火完整性及隔热性的要求，真实耐火极限为2小时以上，超高耐火极限可达到3小时以上。 抗压性强——3000pa以上 康美风耐火隔热防排烟风管结构强度高，配合一体式全覆盖合成角钢法兰连接，抗压性好，抗风压可达到3000pa以上，远高于国标要求的≥1500pa。 二、更耐用更耐用的风管面层 康美风耐火隔热防排烟风管面层以镀锌钢板为基材，镀锌层能有效的防腐、防锈，极大的提高了风管的耐用性和使用寿命。 更牢固便捷的连接结构 康美风耐火隔热防排烟风管采用特制合成角钢法兰，一体式封闭内外层加固连接边，经多处加强筋及双层结构设计，专用机械成型设备制造，整体结构强度高，更有效的保障产使用的性能和寿命。 更可靠的制作工艺 康美风耐火隔热防排烟风管耐火层与镀锌钢板经设备整合成型，通过特制合成角钢法兰连接组装，耐高温玻璃胶密封，确保产品优越的耐火性能。 耐湿度室内温度85%以上正常使用。耐腐蚀内外层镀锌钢板，优质镀锌层，极大提高其防腐、防锈能力。耐盐雾镀锌钢板面层镀锌基质，具有抵抗盐雾侵蚀的能力，沿海地区均可应用。 三、更轻体风管重轻，减轻建筑负荷 传统防火风管采用外包裹工艺制作而成，镀锌钢板风管安装完毕需要二次安装防火包裹，防火包裹由方钢龙骨、耐高温岩棉、硅酸钙防火板等材料组成，整体重量高达30~40kg/m2。康美风耐火隔热防排烟风管在达到GB51251-2007《建筑防排烟系统标准》对于耐火极限要求的前提下，其自重相比传统的防火风管减少50%,极大的降低了建筑物的风管负重。 四、更便捷无需二次防火包裹作业，缩短施工周期 康美风耐火隔热防排烟风管内外镀锌面板可采用工厂机械化设备量产半成品，预制成品出厂，减少现场施工人员数量，无需二次防火包裹，缩短施工周期。 康美风耐风管自带 传统耐火风管 防火隔热层 需二次岩棉及防火板作业 五、更美观外层镀锌钢板，适合明装 康美风耐火隔热防排烟风管为内外镀锌钢板可采用专用风管生产线机械化流水线作业量产半成品，预制成品出厂，减少现场施工人员数量，无需二次防火包裹，缩短施工周期。 提升标高 康美风耐火隔热防排烟风管相比传统镀锌板风管+岩棉隔热层+防火板结构节省8cm的高度空间，并且风管是复合连接结构，无需二次作业，可提升整体建筑标高10cm以上。 康美风耐火风管安装及工程 康美风耐火隔热防排烟风管产品性能优异、造型美观，在轨道交通、医疗项目、商业综合体、产业园区、体育馆、高端酒店及各类场馆中广泛应用。

一、电线电缆耐火试验装置简介：电线电缆耐火试验装置，是用来检测配线或电网用电缆的耐火性，在不低于750℃和950℃的火焰中燃烧，检测线缆保持电路完整性的测试。 二、电线电缆耐火试验装置技术参数：1、全套设备应至少包括符合GB/T19216.11规定的试验设备、综合测量装置等。2、试验设备包括试验装置、燃气控制装置、连续性检查装置以及数据采集系统。3、试样支撑装置，需使得电缆或光缆试样的护套或被保护的端部乘水平地托住，试样的一端用固定夹夹住以防移动，另一端支撑试样，电缆或光缆的中部用两个相距300mm的金属环支撑，金属环和支撑装置的其他金属部分良好接地，金属环内径约为150mm，应用直径10±2mm的圆棒制造。4、点燃源为美国AGF丙烷带状燃烧器，喷嘴长度为500mm，喷嘴标称宽度为15mm，喷嘴有三排错开的标称直径为1.32mm、中心距为3.2mm的钻孔，喷嘴每一边有一排小孔作为引导孔维持火焰燃烧，尺寸公差为±5%。5、进口质量流量控制器调节燃气及空气流量，读数精度不低于1.5%。6、进口减压阀，可提供0.1Mpa±3pa的出口压力。7、进口压力表，可提供0-200kpa压力量程。8、进口Omega热电偶，直径为1.5mm，用于燃烧器温度校准.9、可设定燃烧测试时间，并自动切断燃气。10、标准测试软件，可显示燃烧器校准温度、丙烷流量、空气流量。11、试验适用于为额定电压0.6/1.0 KV及以下电缆12、试验过程中，用做连续性检查的电流应通过电缆全部导体，该电流由一台三相星形的变压器提供，变压器具有足够容量使达到允许泄漏电流时仍可保持要求的试验电压。在试样的另一端，每根导体或每组导体连接指示装置（LED指示灯）使形成电流，通过该数据可以在电脑软件中获取。13、电压设置可以电脑输入值，自动设置电压值。也可以通过面板按钮对电压微调。14、测试回路电流保护采用熔断器，符合GB 13539.5 规定的D II 型。熔断器标准2A。方便更换。并采用进口微型断路器对各测试回路保护。15、测试电缆的电流和电压数据均通过二次仪表，数字化显示，测试电流精度辨率0.001A，实际使用电流为0.25A为最佳测试电流。16、 所有电流及电压的实时测量数据经过电脑采集，并生成电流和电压曲线，显示各根电缆在受火状态下的电流和电压随时间的变化曲线，做出耐火性能的判定。更可以对电缆随受火时间变化的进一步分析。最终数据存入电脑数据库，并生成标准报告，方便查阅。17、测试前火焰温度的校准，进口铠装热电偶校准，校准温度经过电脑至少10min采集，在电脑选着供火模式。电脑根据供火模式，根据采集温度进行稳态取样和差值计算，给出校验报告。保存报告，存入数据库，保证校验的可靠性和权威性。18、测试过程中燃气和辅助空气均采用质量流量控制器，并经过文丘里混合，电脑自动控制流量阀，并把数据实时记录存入数据库，电脑自动合理控制燃气和辅助空气配比，使燃烧充分，产生稳定火焰，稳定火焰温度。 19、回路正常通电时各回路采用进口指示灯显示，在火焰条件下线路出现不完整时，对应回路的指示灯熄灭，电脑自动判定此时状态，控制声光报警器报警。20、软件要求：测试实验室信息和测试条件，线缆规格等信息均可以在测试前输入电脑，21、可以选着测试标准和设置最大测试时间，可对电压值，电流可靠范围等参数设置，界面清晰易懂，操作方便。

一、电线电缆耐火试验装置简介：电线电缆耐火试验装置，是用来检测配线或电网用电缆的耐火性，在不低于750℃和950℃的火焰中燃烧，检测线缆保持电路完整性的测试。 二、电线电缆耐火试验装置技术参数：1、全套设备应至少包括符合GB/T19216.11规定的试验设备、综合测量装置等。2、试验设备包括试验装置、燃气控制装置、连续性检查装置以及数据采集系统。3、试样支撑装置，需使得电缆或光缆试样的护套或被保护的端部乘水平地托住，试样的一端用固定夹夹住以防移动，另一端支撑试样，电缆或光缆的中部用两个相距300mm的金属环支撑，金属环和支撑装置的其他金属部分良好接地，金属环内径约为150mm，应用直径10±2mm的圆棒制造。4、点燃源为美国AGF丙烷带状燃烧器，喷嘴长度为500mm，喷嘴标称宽度为15mm，喷嘴有三排错开的标称直径为1.32mm、中心距为3.2mm的钻孔，喷嘴每一边有一排小孔作为引导孔维持火焰燃烧，尺寸公差为±5%。5、进口质量流量控制器调节燃气及空气流量，读数精度不低于1.5%。6、进口减压阀，可提供0.1Mpa±3pa的出口压力。7、进口压力表，可提供0-200kpa压力量程。8、进口Omega热电偶，直径为1.5mm，用于燃烧器温度校准.9、可设定燃烧测试时间，并自动切断燃气。10、标准测试软件，可显示燃烧器校准温度、丙烷流量、空气流量。11、试验适用于为额定电压0.6/1.0 KV及以下电缆12、试验过程中，用做连续性检查的电流应通过电缆全部导体，该电流由一台三相星形的变压器提供，变压器具有足够容量使达到允许泄漏电流时仍可保持要求的试验电压。在试样的另一端，每根导体或每组导体连接指示装置（LED指示灯）使形成电流，通过该数据可以在电脑软件中获取。13、电压设置可以电脑输入值，自动设置电压值。也可以通过面板按钮对电压微调。14、测试回路电流保护采用熔断器，符合GB 13539.5 规定的D II 型。熔断器标准2A。方便更换。并采用进口微型断路器对各测试回路保护。15、测试电缆的电流和电压数据均通过二次仪表，数字化显示，测试电流精度辨率0.001A，实际使用电流为0.25A为最佳测试电流。16、 所有电流及电压的实时测量数据经过电脑采集，并生成电流和电压曲线，显示各根电缆在受火状态下的电流和电压随时间的变化曲线，做出耐火性能的判定。更可以对电缆随受火时间变化的进一步分析。最终数据存入电脑数据库，并生成标准报告，方便查阅。17、测试前火焰温度的校准，进口铠装热电偶校准，校准温度经过电脑至少10min采集，在电脑选着供火模式。电脑根据供火模式，根据采集温度进行稳态取样和差值计算，给出校验报告。保存报告，存入数据库，保证校验的可靠性和权威性。18、测试过程中燃气和辅助空气均采用质量流量控制器，并经过文丘里混合，电脑自动控制流量阀，并把数据实时记录存入数据库，电脑自动合理控制燃气和辅助空气配比，使燃烧充分，产生稳定火焰，稳定火焰温度。 19、回路正常通电时各回路采用进口指示灯显示，在火焰条件下线路出现不完整时，对应回路的指示灯熄灭，电脑自动判定此时状态，控制声光报警器报警。20、软件要求：测试实验室信息和测试条件，线缆规格等信息均可以在测试前输入电脑，21、可以选着测试标准和设置最大测试时间，可对电压值，电流可靠范围等参数设置，界面清晰易懂，操作方便。

一、电线电缆耐火试验装置简介：电线电缆耐火试验装置，是用来检测配线或电网用电缆的耐火性，在不低于750℃和950℃的火焰中燃烧，检测线缆保持电路完整性的测试。 二、电线电缆耐火试验装置技术参数：1、全套设备应至少包括符合GB/T19216.11规定的试验设备、综合测量装置等。2、试验设备包括试验装置、燃气控制装置、连续性检查装置以及数据采集系统。3、试样支撑装置，需使得电缆或光缆试样的护套或被保护的端部乘水平地托住，试样的一端用固定夹夹住以防移动，另一端支撑试样，电缆或光缆的中部用两个相距300mm的金属环支撑，金属环和支撑装置的其他金属部分良好接地，金属环内径约为150mm，应用直径10±2mm的圆棒制造。4、点燃源为美国AGF丙烷带状燃烧器，喷嘴长度为500mm，喷嘴标称宽度为15mm，喷嘴有三排错开的标称直径为1.32mm、中心距为3.2mm的钻孔，喷嘴每一边有一排小孔作为引导孔维持火焰燃烧，尺寸公差为±5%。5、进口质量流量控制器调节燃气及空气流量，读数精度不低于1.5%。6、进口减压阀，可提供0.1Mpa±3pa的出口压力。7、进口压力表，可提供0-200kpa压力量程。8、进口Omega热电偶，直径为1.5mm，用于燃烧器温度校准.9、可设定燃烧测试时间，并自动切断燃气。10、标准测试软件，可显示燃烧器校准温度、丙烷流量、空气流量。11、试验适用于为额定电压0.6/1.0 KV及以下电缆12、试验过程中，用做连续性检查的电流应通过电缆全部导体，该电流由一台三相星形的变压器提供，变压器具有足够容量使达到允许泄漏电流时仍可保持要求的试验电压。在试样的另一端，每根导体或每组导体连接指示装置（LED指示灯）使形成电流，通过该数据可以在电脑软件中获取。13、电压设置可以电脑输入值，自动设置电压值。也可以通过面板按钮对电压微调。14、测试回路电流保护采用熔断器，符合GB 13539.5 规定的D II 型。熔断器标准2A。方便更换。并采用进口微型断路器对各测试回路保护。15、测试电缆的电流和电压数据均通过二次仪表，数字化显示，测试电流精度辨率0.001A，实际使用电流为0.25A为最佳测试电流。16、 所有电流及电压的实时测量数据经过电脑采集，并生成电流和电压曲线，显示各根电缆在受火状态下的电流和电压随时间的变化曲线，做出耐火性能的判定。更可以对电缆随受火时间变化的进一步分析。最终数据存入电脑数据库，并生成标准报告，方便查阅。17、测试前火焰温度的校准，进口铠装热电偶校准，校准温度经过电脑至少10min采集，在电脑选着供火模式。电脑根据供火模式，根据采集温度进行稳态取样和差值计算，给出校验报告。保存报告，存入数据库，保证校验的可靠性和权威性。18、测试过程中燃气和辅助空气均采用质量流量控制器，并经过文丘里混合，电脑自动控制流量阀，并把数据实时记录存入数据库，电脑自动合理控制燃气和辅助空气配比，使燃烧充分，产生稳定火焰，稳定火焰温度。 19、回路正常通电时各回路采用进口指示灯显示，在火焰条件下线路出现不完整时，对应回路的指示灯熄灭，电脑自动判定此时状态，控制声光报警器报警。20、软件要求：测试实验室信息和测试条件，线缆规格等信息均可以在测试前输入电脑，21、可以选着测试标准和设置最大测试时间，可对电压值，电流可靠范围等参数设置，界面清晰易懂，操作方便。

NH-A型耐火特性燃烧试验装置1、设备简介 本装置适用于GB/T19216.11—2003、GB/T19216.21—2008国家标准的相关要求，用于耐火电缆或光缆在火焰条件下，其耐火特性试验参数的获得和判定。试验装置由燃烧系统、试件安装装置、控制系统三大系统组成。2、技术参数2.1控制柜 尺寸 ： 1385×700×1720 mm2.2试件安装装置 ： 1200×750 mm（长×高）2.3带 形 喷 灯 ： 有效长度500 mm（含文丘里混合器）2.4燃烧室内容积： 3×3×3 m2.5额 定 电 压 ： AC 380V 9KVA2.6试验电压范围： 300～1000V 连续可调2.7试样维持电流： 0～260mA2.8冲 击 间 隔 ： 5min±10s2.9压缩空气流量： 160L/min 2.10丙 烷 流 量： 10L/min 2.11外部环境温度： 5℃～40℃ 3、试验设备对场地的要求3.1 对试验室的要求3.1.1至少有27m3（或相差不远）的能封闭，有足够通风的燃烧时不影响火焰的箱体。燃烧室结构尺寸参照GB/T 17651—1998《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》中箱体的要求，一般燃烧室内容积： 3×3×3 m3.1.2应装有排气扇，试验结束后能排除室内气体3.2对安放控制柜场地的要求3.2.1 能与燃烧室通过观察相互观察3.2.2能提供三相380V、9KVA电源3.2.3丙烷气体钢瓶安放场地要求：有独立的安放地点，应与控制柜气路连接，并应配置灭火装置