除垢剂

朋友们:有谁知道锅炉除垢剂中含不含硫成份啊,大约含多少?急用,谢谢!(我减少了除垢剂的用量,想算一下有没有减少二氧化硫)

锅炉水垢具有结垢速度快、停产清洗麻烦、容易形成炉管熔蚀爆裂，引发事故。超声波水垢处理器利用频率共振原理，在线除垢防垢，有效控制水垢危害。该设备自动化程度及科技含量高，不需专人操作，省钱、省力、安全、环保。锅炉超声波除垢防垢设备配置：换能器 + 信号发生器 + 清洗装置。适用于各类燃料蒸气炉、采暖炉、茶浴炉、开水箱（器）等加热设备。

一．背景汽车发动机通过燃料燃烧将热能转换为机械能，在发动机产生的热量中，实际用于做功的只占到1/3,润滑油、废气和发动机散热带走1/3，剩余的1/3的热量由冷却系统带走。由此可见，冷却系统在吸收和疏散发动机散热、提高发动机功效和延长其使用寿命中起着重要的作用。目前，汽车发动机冷却系统主要为液冷式，很容易产生水垢。发动机的水垢与日常生活中水壶里的水垢不完全相同，除了具有钙、镁离子形成的水垢之外，还由硅胶垢、腐蚀产生的金属垢等。当这些水垢形成于缸体衬里及缸盖水道时，会出现局部高温区，恶化润滑条件，加速发动机系统的磨损，严重时还会造成缸盖开裂。为了避免这类事情发生，就要去除这些污垢，用普通的清洗液很难去除，必须要用专业的发动机清洗液才能将其除去。二．汽车发动机冷却系统水垢产生原因并清除方法1. 汽车发动机冷却系统水垢产生原因发动机冷却系统在使用过程中冷却液会有一定的损失，需要及时向冷却系统加水。有些用户不是加冷却液或蒸馏水，而是直接加入硬水，结果硬水中的钙、镁离子很容易与普通冷却液中的无机盐成分形成水垢。而硅胶垢主要来源于无机型冷却液中的硅酸盐。金属垢主要以铁垢和焊锡垢为主。前者主要是由普通无机型冷却液中的无机盐与缸体上的铁金属反应生成的保护膜因消耗脱落形成，而后者是由具有强氧化性的无机盐腐蚀抑制剂加剧焊锡“开花”而形成的蓬松沉淀物。由上可以看出，水垢的形成主要来源于发动机冷却液的不正确使用，并会对发动机的正常运行产生严重的后果。2.清除方法目前，对发动机冷却系统的清洗主要采用化学清洗。化学清洗具有效率高、操作时间短、劳动强度低、和不停车清洗的特点，目前被广泛采用。三．发动机冷却系统清洗剂发动机冷却系统清洗剂俗称水箱清洗剂或水箱降温剂，属于硬表面清洗剂，主要由除垢剂、表面活性剂及缓蚀剂组成。对于冷却系统清洗剂，通常按除垢剂的不同分为无机酸型清洗剂和有机酸型清洗剂。3.1无机酸型清洗剂无机酸型清洗剂主要以盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸等无机酸为除垢剂。除硅胶垢外，对于各种钙、镁水垢、金属垢具有高效清洗性能。3.2有机酸型清洗剂有机酸型清洗剂主要以氨基磺酸、EDTA、PMA、HEDP等有机酸为除垢剂，对于各种钙、镁水垢、金属垢具有高效清洗性能，甚至对于很难除的硅胶垢也具有很好的清洗效果。四．发动机冷却系统清洗剂的选用及清洗步骤4.1选用 在选择发动机冷却系统清洗剂的时候，应尽量选择有机酸型清洗剂。有机酸型清洗剂价格较高，没有无机酸刺鼻的气味，显弱酸性。4.2清洗步骤⑴在使用前，应将发动机冷却系统中的液体放干净，然后用清水冲洗一遍，将冷却系统中的残夜和固体不溶物带出。⑵再加入清水和规定量的发动机冷却系统清洗剂，在发动机使用状态下进行清洗。（一定要在节温器打开的状态下运行足够的时间，才可以保证清洗的效果）⑶最后，在放入的水清澈透明后，加入冷却液。自此，整个清洗过程结束。

我们公司现是家做除垢剂的，现在想要多处理的厂子进行现场水质检测主要项目有：PH、电导、氯离子、总磷、钙离子、总氯、总碱度、浊度、总硬度、COD、氨氮项目 应该选用什么仪器（目前要采购最好实用经济的）。

我们的钢厂要投产了，在准备做循环冷却水的处理工作，我问同事说要在开始运行之前做防腐预膜处理，检验预膜合格后换水以后不用加防腐药剂，加高低温除油剂、除垢剂还有杀菌剂。不知道那位同仁了解这方面的东西，指教指教！主要加的是什么药剂，化验那些项目，如果我们现在和厂家谈判时要注意那些问题？

冷凝器清洗方法主要分三种：（1） 循环清洗：在线针对换热设备进行循环清洗；普通设备3-5小时完成，大系统不超过12小时。（2） 浸泡清洗：对于一些体积较小的冷凝器、可采用浸泡的方法4-6个小时。（3） 喷淋清洗：对于表层大面积结垢的板式设备 ，可以用喷淋的方法清洗。 清洗剂适用范围： 1.水系统：应用各各冷却塔、冷凝器、换热器、制冷机组、中央空调、管道内部的水垢、锈垢、粘泥和其他沉积物。 2.其他：快速溶解瓷砖、金属装饰物表面的水泥、灰浆以及其他的水垢、锈垢、尿碱和其他污渍。清洗剂使用方法： 用于小水系统除垢时，每吨水需要下1桶除垢剂浸泡或循环清洗5个小时左右排掉污垢，水垢、水锈堵塞严重时可以加大下剂量。

1.新型高效除蜡水的研制 Study of A High Performance Degreasing-Dewaxing Fluid 作 者： 徐立庶 李茂生 李秋丽 作者单位： 广州机械科学研究院,广州,510700 刊 名： 润滑与密封 英文刊名： LUBRICATION ENGINEERING 年，卷(期)： 2003 (1) 分类号： TQ42 关键字： 表面活性剂 表面张力 润湿性 渗透性 2.BH-7多功能碱性除油剂研究报告 【英文篇名】A Research Report on Multifuntionai Alkaline Cleaner BH-7【作者】詹益腾 梁国柱 梁锦洲 王建华 【英文作者】Zhan Yi-teng Liang Guo-Zhu Liang Jin-Zhou Wang Jian-hua 【作者单位】广州二轻研究所 【文献出处】电镀与涂饰 , Electroplating & Finishing, 编辑部邮箱 1991年 02期 期刊荣誉：ASPT来源刊 中国期刊方阵 CJFD收录刊【中文关键词】多功能 除油工艺 除油剂 锌基合金 溶液表面张力 化学除油 金属清洗剂 阴离子型表面活性剂 碱性除油 研究报告 3.铝合金型材用水基除蜡清洗剂的研制 【英文篇名】Preparation of Aqueous Wax-Cleaning Agent for AluminumAlloy【作者】颜钟得 谢光荣 【英文作者】YAN Zhong-de XIE Guang-rong （College of Materials and Energy Sources. Guangdong University of Technology.Guangzhou 510643 China）. 【作者单位】广东工业大学材料与能源学院 广东广州 【文献出处】材料保护 , Materials Protection, 编辑部邮箱 2007年 01期 期刊荣誉：中文核心期刊要目总览 ASPT来源刊 中国期刊方阵 CJFD收录刊【中文关键词】金属清洗剂 铝合金 机械抛光 抛光蜡 除蜡剂 4.水包油型清蜡除垢剂的研制 【英文篇名】Develepment of Paraffin and Water Stain Removal Agent【作者】柯子勤 【英文作者】KE Ziqin （School of Life and Environment science Xinjiang Normal University 830054） \ 【作者单位】新疆师范大学生命与环境科学学院 乌鲁木齐 830054 【文献出处】新疆师范大学学报(自然科学版) , Journal of Xingjiang Normal University(Natural Sciences Edition), 编辑部邮箱 2004年 01期 期刊荣誉：ASPT来源刊 CJFD收录刊【中文关键词】水包油型 清蜡剂 除垢剂

自把水作为热交换工质之日起，受热表面和传热表面的结垢就成为热交换工艺中主要困扰问题之一。200余年来，人们对垢种、成垢原因已有充分研究，推出了各种防垢技术，但是至今仍未得到彻底解决；在防垢的同时发展了清洗技术，作为保持受热面和传热表面清洁的辅助手段。　　第1节　垢　　垢是在受热面或传热表面上的附着物。使用天然水作为工作介质的时代，垢是由水中沉淀结晶出来的碳酸盐，称作水垢。当硬度盐类被完全除去后，受热面自身腐蚀产生的腐蚀产物附着于金属表面上，仍然和水垢一样影响传热，因此也是垢层。　　1水垢及其鉴别　　在受热面与传热表面上沉积的附着物层均可称作水垢。在锅炉中常出现由碳酸氢钙分解产生的一次水垢和因排污不及时由水渣转化成的二次水垢；在热交换器中，尤其是循环冷却系统中，含有碳酸氢盐分解产物和微生物污泥。　　高硅或高硫酸盐的水可产生极难清洗的硅垢和硫酸盐垢，即使用经处理后的水这种垢也可形成。例如采取弱碱树脂进行离子交换时锅炉水可富集硅酸盐；用硫酸中和碳酸盐防垢时，冷却水高度浓缩可能析出硫酸钙水垢。　　1.1碳酸盐水垢及其鉴别　　碳酸盐水垢是受热面和传热表面上最常见的垢种。在饮用水的茶炉和家用热水器内产生的大都是碳酸盐水垢，家庭用的水壶和电热饮水器中结的也大多是这种垢。碳酸盐水垢还是低压蒸汽锅炉和热水锅炉受热面的主要垢种，也是循环冷却水系统和热交换器传热表面的主要垢种。　　1.1.1碳酸盐水垢的基本性状　　碳酸盐水垢外观为白色或灰白色。如果设备有腐蚀时，会染上腐蚀产物的颜色。氧气丰富时，腐蚀产物以三氧化二铁为主，垢呈粉红色或红色；氧气供应不足时，腐蚀产物以四氧化三铁为主，垢呈灰白色或灰褐色。　　碳酸盐水垢质硬而脆，附着坚牢，难以剥离刮除。自然界中碳酸盐有多种形式和成分，碳酸盐水垢也与之相对应。自然界中常见的碳酸盐有石灰石、大理石、汉白玉和方解石，它们都是碳酸钙，但是性状有很大差异，石灰石呈青灰色，大理石研磨后有各种花纹，汉白玉为白色，方解石为白色结晶。水垢类似于大理石和汉白玉，其断口呈颗粒状，较厚而且夹杂有腐蚀产物或其他杂质时，由断口处可观察到呈层状沉积的特点(如图2-1中白色物质)。　　 　　碳酸盐水垢产生在设备受热和工质水有浓缩的部位，哪里受热程度最强烈，哪里结垢就最严重。　　1.1.2碳酸盐水垢的组成　　碳酸盐水垢中含80%以上碳酸钙，如果水中硅酸盐及硫酸盐含量低且设备不存在腐蚀时，碳酸钙的含量可达95%左右。碳酸盐水垢中常含有少量镁盐，它以氢氧化镁形式存在。呈灰白色或粉红色的碳酸盐水垢中常含有少量二氧化硅和氧化铁。　　进行化学成分分析时，所测得垢中的金属氧化物及杂质含量的总量不超过60%，其原因是碳酸盐水垢含有碳酸酐(二氧化碳)和水，它们在用酸分解垢样时分别进入空气和溶液中(水)，不便用化学方法测量。通常在作水垢成分分析时，把无机碳(碳酸酐)和有机碳(有机物粘泥中可燃部分)都计入灼烧减量中，化合水分和羟基也进入灼烧减量中。如果要测量碳酸酐含量，可采取酸碱滴定法或管式炉灼烧吸收法测量。　　表2-1列出了典型的碳酸盐水垢化学成分。　　 　　1.1.3碳酸盐水垢的鉴别特征　　进行化学成分分析可以确认垢种，但是费时较长，费用较高。因此可根据垢的基本性状并对照各种垢的特点来鉴别垢种。　　碳酸盐水垢是各种水垢中最易溶于稀酸的，常见的无机酸与有机酸均可将其溶解。在用酸溶解碳酸盐水垢时，将产生大量二氧化碳气泡，这是其主要特征。在常温的5%以下稀盐酸中，碳酸盐水垢可全部溶解。100g碳酸盐水垢溶于酸中时，可放出20余升二氧化碳气体，其反应如下:

半自动定氮仪是指不具备蒸馏吸收过程中的全自动操作，需要有人看守，但是具有自动加水，自动停水，自动水位控制等功能的定氮仪。该设备是专门用于检测种子、乳制品、饮料、饲料、土壤及其他农副产品中氮含量的专用仪器。 半自动定氮仪使用注意事项如下： 1、在自动工作之前务必使整个酸管充满酸，不得有较大气泡存在。 2、开机或每次复位前确定滴酸管是否插入接收杯。 3、半自动定氮仪应放在通风处，有良好的散热条件，最好不要日晒。 4、不得使消煮管内液面高度超过该试管的三分之一。 5、自动工作过程中，请勿将接收杯观察口打开。 6、安全门内的样品室，每次测定完样品关机后应将半自动定氮仪擦洗干净，不能长期积有碱液存在。 7、碱液桶，硼酸混合吸收液桶，盐酸液桶，应定期清理、清洗、查漏。 8、消化时间要掌握好，时间过长会引起氨的损失；消化时间不够，消化不完全也会导致总氮量偏低。 9、长期使用半自动定氮仪一段时间后，在蒸汽发生器玻壳壁及加热器上结有水垢，可从发生器顶部的一个塞口处注入少量除垢剂或冰醋酸洗净，打开机箱左下侧排水阀门把水排净，并加清水净洗（下一次使用时，可先空蒸一段时间）。

吊白块又称雕白块,是一种白色块状或结晶性粉粒的有机化合物,化学名为甲醛次硫酸氢钠,分子式为NaHSO2CH2O2H2O,溶于水,在常温下较为稳定,在高温时分解成亚硫酸盐,有强还原性。是由锌粉和二氧化硫反应生成低亚硫酸锌,再与甲醛和锌粉作用后,在真空蒸发浓缩、凝结成块而制得。反应物中通常含有亚硫酸氢钠、甲醛等。 吊白块是一种工业用漂白剂,印染丝绸用的工业原料,也可用作洗涤剂和除垢剂的原料,主要应用于印染工业如棉布、人造丝、天然纤维、织布等拔染剂,及用作丁苯橡胶和合成树脂活化剂等。 吊白块是国家禁止在食品中使用的有害物质,卫生部门曾多次发文明令禁止,但不法分子利用吊白块可以使食品增白使食品外观色泽亮丽,能延长食品保存时间可以防腐,能增加食品的韧性,使食品久煮不糊,吃起来爽口等特点,在利益的驱动下,置人民的健康不顾,屡禁屡用。食品中掺入吊白块后,会破坏食品的营养成分,食用后引起人体过敏、刺激肠道、食物中毒等疾患,严重者影响视力,甚至可能致癌。在加工过程中分解产生的甲醛,是细胞原浆毒,能使蛋白质凝固,对人体的肝脏、肾脏等有严重损害,长期服用,对中枢神经系统也会造成累积性损害,导致失眠,生物节律紊乱,引起四肢麻木或震颤,影响人体的代谢机能,一次食用剂量达到10ｇ的,会有生命危险。

定氮仪操作方便，维护也是比较简单的，但是在日常使用过程中还是需要进行保养的，在日常使用过程中也难免会遇到些故障需要处理。　　1.定氮仪的日常保养：　　a) 因为仪器在工作时需要加热蒸馏，所以需要有很好的通风和散热条件。　　b) 装碱液桶、蒸馏水桶应定期清洗沉淀物并擦洗干净。　　c) 仪器的前部的槽皿中，如果积有液体，请及时擦洗干净。　　d) 仪器长期使用后，在蒸馏瓶中有水垢产生，它将影响加热的效率，发现水垢太厚，应关闭仪器并拔掉电源线，将蒸馏瓶上盖的一个旋塞拧下，在管口处插一个小漏斗，倒入除垢剂或冰醋酸清洗水垢。清洗结束后，打开仪器后面的蒸馏瓶的排水开关将水排净，并用蒸馏水冲洗多次。　　2.常见故障及处理办法：　　a) 整个仪器没电　　分析原因：保险丝烧断，电源线没插好　　排除方法：更换保险丝，插好电源线　　b) 蒸馏瓶的水位已达到水位，但没有蒸汽产生，并且加热指示灯不亮　　分析原因：加热控制器有故障或加热控制器到蒸馏瓶之间的导线有问题　　排除方法：检查导线是否有松动或更换加热控制器。　　c) 不能加碱　　分析原因：　　1.碱液桶内的碱液太少，吸管吸不到碱液;　　2.碱桶内没有气压，加气管路漏气或碱桶盖不密封;　　3.加碱电磁阀工作不正常，电磁阀不能正常开启、管路堵塞;　　4.气泵不工作。　　排除方法：　　1.向碱液桶内加配制好的碱液;　　2.检查管路各接口处是否密封，碱液桶盖是否拧紧;　　3.更换气阀;　　4.清洗电磁阀或更换电磁阀。

旋转蒸发仪用的时间长了该如何保养？产生的水垢该如何去除？

超声波水垢处理器是种物理性除垢.防垢设备。运行时非化学自动清洗，工作量小，效果佳。

高效酸性清洗剂一般用于食品行业中CIP清洗过程及设备除垢，组成成分是硝酸、磷酸、润湿剂消泡剂等，做其中的重金属含量，怎么处理，有做过的来指导下！

[align=center][b]食品级阻垢剂中砷、汞测定的分析报告[/b][/align][color=#333333] MDC220食品级阻垢剂是一种高效液体阻垢剂，[/color][color=#333333]主要用于[/color][color=#333333]控制膜分离系统中的结垢沉积物，减少微粒堵塞，广泛运用于反渗透级纳滤装置中。阻垢剂的主要成分，常用的一般是三聚磷酸钠。[/color][color=#333333]参照公司标准《MDC220 阻垢剂》中的规定，砷、汞的检测方法分别按国家标准GB 5009.11、GB 5009.17进行测定。[/color][color=#333333][b]1、实验仪器、试剂与材料1.1实验仪器[/b]1.1.1原子荧光光谱仪：北京金索坤技术开发有限公司，SK-锐析，砷汞空心阴极灯。1.1.2分析天平：感量为0.1mg。1.1.3微波消解系统：配聚四氟乙烯消解罐，配套赶酸板。1.1.4可调式电热板。[b]1.2试剂[/b]硝酸[color=#333333]（优级纯）[/color]、高氯酸[color=#333333]（优级纯）[/color]、盐酸（优级纯）、硼氢化钾（优级纯）、氢氧化钾（分析纯）、抗坏血酸（优级纯）、硫脲（优级纯）、砷标准溶液、汞标准溶液[/color][color=#333333][b]2.样品前处理[/b]湿法消解：准确吸取样品溶液，置于100 mL烧杯中（或锥形瓶），加入5mL混合酸（硝酸与高氯酸），电热板中加热消解，至消化液呈淡黄色或无色。若消解液变成黑褐色则取下冷却后，加入少量混合酸，继续消解。冷却后加入20 mL水，再继续加热赶酸至白烟冒尽，消化液0.5 mL～1.0 mL时止，冷却后视含量高低转入到容量瓶中，按照要求稀释至刻度，摇匀，放置30 min后测定，同时做试样空白。[/color][color=#333333][b]3.标准溶液的配制[/b][/color][color=#333333]配制0，1.0，2.0，4.0，8.0，10.0ng/mL砷的标准溶液系列（含5%盐酸、1%抗坏血酸、1%硫脲），还原剂（2%硼氢化钾与0.5%氢氧化钾）；使用10%硝酸溶液，配制成0，0.1，0.2，0.4，0.8，1.0ng/mL汞的标准溶液系列。还原剂（0.5%硼氢化钾与0.5%氢氧化钾）当天配制当天使用。[b]4.仪器条件[/b]原子荧光光谱仪仪器条件：砷灯电流80mA，负高压-225V，泵速100rpm/min。汞灯电流30 mA，负高压-250V，泵速100rpm/min。[/color][color=#333333][b]5.数据分析[/b]按照规定的方法，对阻垢剂中砷、汞的含量进行了检测，其检测结果见下表：[/color][table][tr][td][align=center]项目[/align][/td][td][align=center]①[/align][/td][td][align=center]②[/align][/td][td][align=center]平均值[/align][/td][td][align=center]相对偏差，%[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]砷，mg/L[/align][/td][td][align=center]1.996[/align][/td][td][align=center]1.998[/align][/td][td][align=center]2.0[/align][/td][td][align=center]0.1[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]汞，mg/L[/align][/td][td][align=center]0.002181[/align][/td][td][align=center]0.002230[/align][/td][td][align=center]0.00221[/align][/td][td][align=center]1.1[/align][/td][/tr][/table]经检测，该批阻垢剂中砷、汞的含量均超出了公司标准《MDC220 阻垢剂》中规定的限量要求。根据公司《复检操作规程》相关要求，样品检测不合格须进行复检，并以复检结果为准。随后对该批阻垢剂进行重新取样，并按照上述步骤重新进行检测。复检数据如下表：[table][tr][td][align=center]项目[/align][/td][td][align=center]①[/align][/td][td][align=center]②[/align][/td][td][align=center]平均值[/align][/td][td][align=center]相对偏差，%[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]砷，mg/L[/align][/td][td][align=center]1.911[/align][/td][td][align=center]1.969[/align][/td][td][align=center]1.9[/align][/td][td][align=center]1.5[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]汞，mg/L[/align][/td][td][align=center]0.002585[/align][/td][td][align=center]0.002338[/align][/td][td][align=center]0.00246[/align][/td][td][align=center]5.0[/align][/td][/tr][/table]将两次检测结果进行对比，以及对样品进行加标回收实验，结果见下表：[table][tr][td][align=center]项 目[/align][/td][td][align=center]初检（平均值）[/align][/td][td][align=center]复检（平均值）[/align][/td][td][align=center]相对偏差，%[/align][/td][td][align=center]加标回收率，%[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]砷结果（mg/L）[/align][/td][td][align=center]2.0[/align][/td][td][align=center]1.9[/align][/td][td][align=center]2.6[/align][/td][td][align=center]97.3[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]汞结果（mg/L）[/align][/td][td][align=center]0.00221[/align][/td][td][align=center]0.00246[/align][/td][td][align=center]5.3[/align][/td][td][align=center]98.9[/align][/td][/tr][/table]从公司方法的两次检测结果中看，复检的检测结果与初检的很接近。而且从加标回收实验看，回收率良好。因此，检测砷、汞的方法是准确可靠。[color=#333333][b]6.原因分析[/b]阻垢剂的主要成分为磷酸盐类，常用的一般是三聚磷酸钠。公司标准《MDC220 阻垢剂》中规定阻垢剂中砷、汞的限量如下表：[/color][table][tr][td][align=center]项 目[/align][/td][td][align=center]要 求[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]砷/（mg/L） ≤[/align][/td][td][align=center]0.001[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]汞/（mg/L） ≤[/align][/td][td][align=center]0.0001[/align][/td][/tr][/table]由于阻垢剂目前没有国家标准，因此参照执行公司制定的标准《MDC220 阻垢剂》中的规定要求。[color=#333333]经过查询，国家标准[b]《生活饮用水化学处理剂卫生安全评价规范(2001)》中[/b][/color][color=#333333]2.3.2 生活饮用水化学处理剂中有害物质[b]被带入饮用水中的含量[/b]：[/color][color=#333333]按下式将样品有害物质含量换算为饮用水中的浓度。[b]ρ=ρ[/b][sub]1[/sub][b]×（1/1000）×ρ[/b][sub]2[/sub][b] [/b]式中：ρ——有害物质被带入饮用水中的浓度，μg/Lρ[sub]1[/sub]—样品中有害物质的含量，μg/gρ[sub]2[/sub]—生活用水化学处理剂建议的评价剂量，mg/L[/color][color=#333333]因此，之前得出的结果应该是[color=#333333]ρ[/color][sub]1[/sub][/color][color=#333333]还应该经过换算得到[b]ρ。而[/b][color=#333333]生活用水化学处理剂建议的评价剂量[color=#333333]ρ[/color][sub]2[/sub]需要查表《[b]生活饮用水化学处理剂建议的评价剂量》后得到。[/b][/color][/color][color=#333333][color=#333333][b][/b][/color][/color][table][tr][td=7,1][align=center][b][color=#333333]三聚磷酸钠[/color]表 生活饮用水化学处理剂建议的评价剂量[/b][/align][/td][/tr][tr][td]编号[/td][td]化学名称[/td][td]别名[/td][td]用途[/td][td]近似分子量[/td][td]评价剂量，mg/L[/td][td]可能含有的杂质[/td][/tr][tr][td]1[/td][td]聚合氯化铝[/td][td]碱式氯化铝、羟基氯化铝[/td][td]混凝[/td][td]240.2(n=0)[/td][td]25.0（以Al表示）[/td][td]规范中规定的金属[sup]1）[/sup][/td][/tr][tr][td]2[/td][td]硫酸铁[/td][td]混凝[/td][td]399.88(n=0)[/td][td]28.0（以Fe表示）[/td][td]规范中规定的金属[sup]1）[/sup][/td][/tr][tr][td]3[/td][td]氟化钠[/td][td]氟化[/td][td]42.0[/td][td]1.0（以F[sup]-[/sup]表示）[/td][td]规范中规定的金属[sup]1）[/sup][/td][/tr][tr][td]4[/td][td]氟硅酸纳[/td][td]氟化[/td][td]132.0[/td][td]1.0（以F[sup]-[/sup]表示）[/td][td]规范中规定的金属[sup]1）[/sup][/td][/tr][tr][td]5[/td][td]硫酸铜[/td][td]五水硫酸铜、胆矾、蓝矾[/td][td]灭藻[/td][td]249.68(n=5)[/td][td]1.0（以Cu表示）[/td][td]规范中规定的金属[sup]1）[/sup][/td][/tr][tr][td]6[/td][td]次氯酸钠[/td][td]消毒，氧化[/td][td]74.5[/td][td]30（以Cl[sub]2[/sub]表示）[/td][td]规范中规定的金属[sup]1）[/sup][/td][/tr][tr][td]7[/td][td]次氯酸钙[/td][td]消毒，氧化[/td][td]143.1[/td][td]30（以Cl[sub]2[/sub]表示）[/td][td]规范中规定的金属[sup]1）[/sup][/td][/tr][tr][td]8[/td][td]高锰酸钾[/td][td]灰锰养[/td][td]消毒，氧化[/td][td]158.0[/td][td]15[/td][td]规范中规定的金属[sup]1）[/sup][/td][/tr][tr][td]9[/td][td]氯[/td][td]氯气[/td][td]消毒，氧化[/td][td]71.0[/td][td]30[/td][td]汞，可吹除的卤代烃[/td][/tr][tr][td]10[/td][td]阳离子聚丙烯酰胺[/td][td]（聚电解质）[/td][td]1.0（以活性聚合物表示）[/td][td]丙烯酰胺[/td][/tr][tr][td]11[/td][td]氢氧化钠[/td][td]苛性钠[/td][td]PH调节[/td][td]40.1[/td][td]100[/td][td]汞[/td][/tr][tr][td]12[/td][td]碳酸钠[/td][td]碱面、纯碱、苏打[/td][td]PH调节[/td][td]105.0[/td][td]100[/td][td]铬、铅[/td][/tr][tr][td]13[/td][td]氧化钙[/td][td]石灰、生石灰[/td][td]PH调节[/td][td]56.0[/td][td]500[/td][td]金属[sup]1）[/sup]氟化物、放射性核素[sup]2）[/sup][/td][/tr][tr][td]14[/td][td]氢氧化钙[/td][td]熟石灰、消石灰[/td][td]PH调节[/td][td]74.10[/td][td]650[/td][td]金属[sup]1）[/sup]氟化物、放射性核素[sup]2）[/sup][/td][/tr][tr][td]15[/td][td]碳酸钙[/td][td]石灰石[/td][td]PH调节[/td][td]100.09[/td][td]500[/td][td]金属[sup]1）[/sup]氟化物、放射性核素[sup]2）[/sup][/td][/tr][tr][td]16[/td][td]氧化镁[/td][td]PH调节[/td][td]40.32[/td][td]50[/td][td]砷、铅、谢射性核素2）[/td][/tr][tr][td]17[/td][td]硫酸[/td][td]浓硫酸[/td][td]PH调节[/td][td]98.0[/td][td]40[/td][td]砷、铜、硒[/td][/tr][tr][td]18[/td][td]盐酸[/td][td]氢氯酸[/td][td]PH调节[/td][td]36.5[/td][td]砷（其他杂质随来源变化）[/td][/tr][tr][td]19[/td][td]水解聚丙烯酰胺[/td][td]（聚电解质混凝）[/td][td]4百万—2千万[/td][td]1.0（以活性聚合物表示）[/td][td]丙烯酰胺[/td][/tr][tr][td=7,1]1）本规范中规定的金属：砷、镉、铬、铅、汞、银和硒2）直接使用矿物原料的产品应考虑可能的放射性核素污染[/td][/tr][/table][color=#333333][color=#333333]而表中无[color=#333333]三聚磷酸钠相对应的评价剂量[/color][color=#333333]，[/color][color=#333333]但通过搜索在[/color][color=#333333]《[/color][color=#333333]生活饮用水化学处理剂卫生安全评价规范[/color][color=#333333]（[/color][color=#333333]征求意见稿[/color][color=#333333]）》[/color][color=#333333]中，新增有三聚磷酸钠相对应的评价剂量为12.9。[/color][/color][/color][color=#333333][color=#333333][color=#333333][/color][/color][/color][table][tr][td][align=center]编号[/align][/td][td][align=center]化学名称[/align][/td][td][align=center]别名[/align][/td][td][align=center]用途[/align][/td][td][align=center]近似分子量[/align][/td][td][align=center]评价剂量，mg/L[/align][/td][td][align=center]可能含有的杂质[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]55[/align][/td][td]倍半碳酸钠[/td][td]Na[sub]2[/sub]CO[sub]3[/sub]NaHCO[sub]3[/sub]2H[sub]2[/sub]O[/td][td][align=center]pH调节[/align][/td][td][align=center]226.0[/align][/td][td][align=center]100[/align][/td][td][align=center]金属[sup]1）[/sup][/align][/td][/tr][tr][td][align=center]56[/align][/td][td]三偏磷酸钠[/td][td]偏磷酸三钠盐[/td][td][align=center]除垢[/align][/td][td][align=center]306[/align][/td][td][align=center]10.7[/align][/td][td][align=center]金属[sup]1）[/sup]、氟化物、放射性核素[sup]3）[/sup][/align][/td][/tr][tr][td][align=center][b]57[/b][/align][/td][td][b]三聚磷酸钠[/b][/td][td][b]STPP[/b][/td][td][align=center][b]除垢[/b][/align][/td][td][align=center][b]368[/b][/align][/td][td][align=center][b]12.9[/b][/align][/td][td][align=center][b]金属[sup]1）[/sup]、氟化物、放射性核素[sup]3）[/sup][/b][/align][/td][/tr][tr][td][align=center]58[/align][/td][td]聚合磷酸锌钠[/td][td]（MPO[sub]3[/sub]）[sub]n[/sub].M[sub]2[/sub]OM=Na和/或Zn比例1：0.5[/td][td][align=center]除垢[/align][/td][td][align=center]变量[/align][/td][td][align=center]12.95[/align][/td][td][align=center]金属[sup]1）[/sup]、氟化物、放射性核素[sup]3）[/sup][/align][/td][/tr][tr][td][align=center]59[/align][/td][td]聚合磷酸钾锌钠[/td][td]（MPO[sub]3[/sub]）[sub]n[/sub].M[sub]2[/sub]OM=Na，K，Zn比例1：1：0.5[/td][td][align=center]除垢[/align][/td][td][align=center]变量[/align][/td][td][align=center]13.9[/align][/td][td][align=center]金属[sup]1）[/sup]、氟化物、放射性核素[sup]3）[/sup][/align][/td][/tr][tr][td][align=center]60[/align][/td][td]硫酸[/td][td]浓硫酸[/td][td][align=center]pH调节[/align][/td][td][align=center]98.0[/align][/td][td][align=center]50[/align][/td][td][align=center]金属[sup]1），[/sup]，VOCs[sup]2）[/sup][/align][/td][/tr][tr][td][align=center]61[/align][/td][td]焦磷酸四钾[/td][td]TKPP[/td][td][align=center]除垢[/align][/td][td][align=center]330.34[/align][/td][td][align=center]17.4[/align][/td][td][align=center]金属[sup]1）[/sup]、氟化物、放射性核素[sup]3）[/sup][/align][/td][/tr][tr][td][align=center]62[/align][/td][td]乙二胺四乙酸四钠[/td][td]EDTA钠盐[/td][td][align=center]螯合[/align][/td][td][align=center]360.2[/align][/td][td][align=center]1.0[/align][/td][td][align=center]金属[sup]1）[/sup][/align][/td][/tr][tr][td][align=center]63[/align][/td][td]焦磷酸四钠[/td][td]TSPP，Na[sub]4[/sub]P[sub]2[/sub]O[sub]7[/sub][/td][td][align=center]除垢[/align][/td][td][align=center]266[/align][/td][td][align=center]14.05[/align][/td][td][align=center]金属[sup]1）[/sup]、氟化物、放射性核素[sup]3）[/sup][/align][/td][/tr][tr][td][align=center]64[/align][/td][td]磷酸三钾[/td][td]磷酸钾K[sub]3[/sub]PO[sub]4[/sub][/td][td][align=center]除垢[/align][/td][td][align=center]212.27[/align][/td][td][align=center]22.4[/align][/td][td][align=center]金属[sup]1）[/sup]、氟化物、放射性核素[sup]3）[/sup][/align][/td][/tr][/table]最后的结果应该是[table][tr][td][align=center]项目[/align][/td][td][align=center][b][color=#333333]ρ[/color][sub][color=#333333]1[/color][/sub][/b]（mg/L）[/align][/td][td][align=center][b][color=#333333]ρ[/color][sub][color=#333333]2[/color][/sub][/b]（mg/L）[/align][/td][td][align=center][b][color=#333333]ρ[/color][/b]（[b]ug/L[/b]）[/align][/td][td][align=center]规定限量（[b]mg/L[/b]）[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]砷[/align][/td][td][align=center]1.9[/align][/td][td][align=center]12.9[/align][/td][td][align=center]0.025[/align][/td][td][align=center]0.001[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]汞[/align][/td][td][align=center]0.0025[/align][/td][td][align=center]12.9[/align][/td][td][align=center]3.2×10[sup]-5[/sup][/align][/td][td][align=center]0.0001[/align][/td][/tr][/table]可见，[color=#333333] 这批阻垢剂是符合标准要求的。我们要测定的是生活饮用水化学处理剂中有害物质[/color][b]被带入饮用水中的含量，[/b]而不是[color=#333333]生活饮用水化学处理剂[/color][color=#333333]样品本身中有害物质的含量。因此[/color][color=#333333]通过修订公司标准，制定阻垢剂中有害物质被带入饮用水中的含量限量标准，以对其进行卫生安全评价。[/color]

[size=18px]大家好：本人是做污水化验的，但是现在化验室的蒸馏水出了问题，现在做氨氮，还有磷酸盐的时候，空白值特别高，原来做的时候，氨氮空白A一般在0.020以下，现在已经上到了0.040，甚至更高，基本与处理出水的空白值一样，甚至更高，根本做不了曲线，没办法计算，（氨氮分析用的是纳氏试剂光度法）。而磷酸盐也出现同样的情况，原来空白：A 在0.001-0.003之间，现在已经上到0.009-0.010。已经持续有10天左右时间。[/size][size=18px]怀疑是蒸馏水方面出了问题，但是通过对不锈钢蒸馏水机清洗除垢后，情况还是这样。 [/size][size=18px]所以现在化验室想申请购买，可以制造无氨水的仪器设备，对无氨水的使用量1-2L/日，预算在1-2万元，望各位高手，能给小弟指点迷津！！！[/size]

清理饮水机重庆饮水机清洗建议首先买一袋白醋，然后把饮水机里的水放进，从饮水机后面放水，这样放的干净，后面有两个对称的螺丝拧开就可了，饮水机向后稍微倾斜一点，注意里面有个内垫不要冲掉了，然后把螺丝在拧上加入白醋再加入少量的水加热 10分钟即可再把醋从后面的放水口放出然后再冲洗两遍以消除醋味就行了 。　　长时间没用的饮水机怎样进行消毒清理? 人们喝桶装水图的是水质纯净，有益健康。但近年来，重庆饮水机清洗检测机构发现，饮水机的给水环节也会导致水质的二次污染。为此，有些生产桶装水的厂家也开始注意这一问题，适时增设了上门饮水机清洗的配套业务。这些所谓专业人员的消毒是否到家呢?为此，重庆饮水机清洗请生产桶装饮用水的厂家派专人上门对饮水机进行消毒处理。重庆饮水机清洗观看了整个消毒流程，并拍摄了照片，请重庆饮水机清洗的副主任郭常义对消毒人员的操作进行一番评析。　　消毒员第一步：拔去电源插头，取下水桶，打开饮水开关，放去饮水机腔内的剩余水。 重庆饮水机清洗专家评析：对饮水机消毒的第一步是放出饮水机腔内所有的剩余水。但是，我们平时打开饮水机的笼头，只能放出一小部分水，所以，这种方法存在很大的欠缺。正确做法：先打开饮水机后面的排污管，排净余水。因为排污管里的剩余水才是导致饮水机二次污染的关键，然后，再打开所有饮水开关放水。　　第二步：用镊子夹住酒精棉花，仔细擦洗饮水机内胆和盖子的内外侧。重庆饮水机清洗专家评析：饮水机的这些部位由于直接与空气接触，很容易积聚细菌。用酒精擦洗，可以去除上面的污垢，为下一步消毒做准备。　　第三步：往饮水机内胆里倒入300 毫升多功能消毒剂，浸泡10～15分钟。 重庆饮水机清洗专家评析：饮水机腔体的容量为2 升左右，区区300 毫升消毒剂，只能消毒极其有限的饮水机内腔空间，这样的消毒是无效的。正确做法：将300 毫升消毒剂溶解到2 升左右的水里，再充盈整个腔体，留置10～15分钟。　　第四步：打开饮水开关，排净消毒液。 重庆饮水机清洗专家评析;如上所述，饮水开关只能放出一部分消毒液，大部分仍滞留在腔体内，如不排尽，会成为新的水质污染源。正确做法：打开饮水机的所有开关，包括排污管和饮水开关，排净消毒液。　　第五步：用1000毫升清水冲洗整个饮水机腔体，然后打开饮水机的所有开关放水。 重庆饮水机清洗评析：用1000毫升清水冲洗是远远不够的，会导致消毒液残留在饮水机内。 正确做法：用7～8升的清水连续冲洗饮水机整个腔体，打开所有开关排净冲洗液体。 第六步：用抹布擦洗饮水机开关处的后壁。　　重庆饮水机清洗专家评析：当用杯子盛水时，很容易碰到饮水机开关处的后壁，所以，此处不能只作简单的去污处理。正确做法：用酒精棉花擦洗开关处的后壁。 结束姿态：放上桶装水，消毒人员打开开关，放一杯水一饮而尽，示意用户可以放心地喝了。 专家评析：饮水机消毒完毕，还可能有微量的消毒液残留，不可以马上饮用。正确做法：放一杯水，闻闻有没有氯气味。如有，再放水，一直到闻不出氯气味才可以放心地喝。 【使用方法】 1、适逢更换水桶即水桶内部水位约只剩1/6时(约3公斤)将水桶取下，加入本剂一包使溶剂充分溶解;2、先断掉电源，再从饮水机排水口将余水排尽(排水口在饮水机背部或底部); 3、将盛有饮水机除垢剂溶液的水桶放在饮水机上，打开水龙头，有水流出时，再关闭水龙头。使机内充满溶液，浸洗5-10分钟后，打开水龙头和排水口将余水放尽; 4、将盛有清水的水桶放在饮水机上，打开水龙头，有水流出时，再关闭水龙头，等待30秒，然后打开水龙头和排水口将余水放尽，完毕后即可通电正常使用了。

大家好：本人是做污水化验的，但是现在化验室的蒸馏水出了问题，现在做氨氮，还有磷酸盐的时候，空白值特别高。 原来做的时候，氨氮空白A一般在0.020以下，现在已经上到了0.040，甚至更高，基本与处理出水的空白值一样，甚至更高，根本做不了曲线，没办法计算，（氨氮分析用的是纳氏试剂光度法）。而磷酸盐也出现同样的情况，原来空白：A 在0.001-0.003之间，现在已经上到0.009-0.010。已经持续有10天左右时间。 怀疑是蒸馏水方面出了问题，但是通过对不锈钢蒸馏水机清洗除垢后，情况还是这样。所以现在化验室想申请购买，可以制造无氨水的仪器设备，对无氨水的使用量1-2L/日，望各位高手，能给小弟指点迷津。

在工业纯水和超纯水生产设备的使用过程中，必须注意各种不同的生产问题：预处理、生产、消毒以及存储和运输等对最终产品质量具有重要影响作用的环节。因此，需要采用各种药剂，避免细菌孳生。　　　　根据应用环境和使用目的的不同，水必须要有一定的纯净度。从技术的角度来讲，生产符合一定纯净度要求的水并不困难。但为了保障在较长的一段时间内安全地存储和运输工业纯水和超纯水，则需要有丰富的经验和专业技术知识。纯水和超纯水所使用的存储和运输容器、控制阀和泵及其安装位置、检测和调节控制技术以及SIP原位消毒系统和CIP原位清洁系统等等都对国产实验室超纯水的纯净度有着重要的影响和作用。　　　　通常，国产实验室超纯水和生产过程中使用的纯水和超纯水几乎都是以自来水厂生产的饮用水为基础生产出来的。但是，自来水厂生产的饮用水除了含有悬浮物以外，还含有离子和有机成分的杂质。溶解在水中的气体也必须从纯水和超纯水中清除出去。只有这样做，才能得到性质稳定、纯净度高的水。　　　　在生产过程中，有一点得到了生产者的共识：纯水和超纯水的生产制造技术能够减少源于细菌的生物膜，但是无法根除这些生物膜。实践告诉我们：尽管超纯水中的营养物质含量极低，但是微生物还是能以很快的速度繁殖起来。实践还告诉我们另外一个不变的真理：保持一个系统的纯净比清理一个受到污染的系统要简单得多。因此，保证能对细菌进行监控的重要设计准则是：高流速、光洁的表面和最小的死角区域。　　　　全面消毒　　　　事实上，在常温下生产医用纯净水的生产设备是受到细菌污染了的设备。与消毒不同，热水消毒并不能像杀菌消毒那样杀灭所有的细菌。热水消毒只能减少受污染设备的细菌数量，将其降低到2‰~3‰。　　　　高纯度净化树脂　　对于国产实验室超纯水纯净度要求最高的纯净水，国产实验室超纯水生产系统每小时的产量高达20000L。其每一个净水器的容量为600L，内装半导体高纯度净化树脂。附加的国产实验室超纯水吸附器通过紫外线氧化技术对生产出来的纯净水进行进一步的纯化，将水中有机物的含量降低到小于0.5ppbTOC的水平。　　　水质软化的重要性　　　　在纯净水生产的前期准备工作中，水质的软化也是非常重要的一项工作；但是，事情都是一分为二的，水质软化设备也给纯净水的生产带来了一定的风险。它的离子交换树脂滤芯也为微生物提供了很好的栖息地。为了限制这种不利情况，许多用户又回头采用了内置的消毒清洁系统，但这也带来了附加投资费用的增加。　　　　目前相关专家正在研发一种电磁技术支持的EDI系统：它允许各个逆向渗透膜之间有着较大的间距。两逆向国产实验室超纯水渗透室之间与传统的EDI系统一样，也有一个混合床离子交换器。与传统EDI系统的静态混合床不同，在电磁技术支持的系统中混合床的结构经过了优化，从而明显地减少了逆向渗透膜的数量。从而也使纯净水生产设备的结构得以简化，减少了所需的零部件数量；同时，由于渗透膜的间距增大、输入孔的直径增大，也使得压力损失减小了。

卫生部近日通报２００６年小型水质处理器（包括一般水质处理器、纯净水处理器、矿化水器）、化学水处理剂及输配水管材等涉及生活饮用水安全产品国家卫生监督抽检情况。结果显示，销售市场的涉及生活饮用水安全产品的卫生问题仍然突出；部分涉及生活饮用水安全产品的生产加工企业自身质量控制有待提高；小型水质处理器标签标识、说明书违法宣传疗效或保健功能问题严重。　　全国３１个省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团的卫生行政部门对生产企业、销售单位的小型水质处理器进行了监督抽检，共抽检小型水质处理器８８０件，其中，在生产企业抽检９９件，在销售单位抽检７８１件，结果合格产品６４１件，总体合格率为７２．８％。在生产企业抽检的产品合格率为９３．９％；６件不合格产品中，４件产品无有效卫生许可批件，２件产品标签标识不符合要求。在销售单位抽检的产品合格率为７０．２％；２３３件不合格产品中，１２１件产品无有效卫生许可批件，１１３件产品标签标识不符合要求，３３件产品说明书违法宣传疗效或保健功能。　　江苏、福建、江西、山东、湖北、广西６个省、自治区的卫生行政部门分别对生产企业、销售单位或自来水厂使用的化学水处理剂（混凝剂、软化剂、除垢剂、矿化水剂）进行了卫生监督抽检，共抽查化学水处理剂产品１１７件，结果合格产品１０８件，合格率为９２．３％；９件不合格，均为铅含量超过标准限量，其中，在生产企业抽检的４件，在销售单位抽检的５件。　　浙江、广东、四川３个省的卫生行政部门分别对生产企业、销售市场和建筑工地的管材（聚氯乙烯、铝塑复合管）进行了卫生监督抽检，共抽查管材产品６６件，其中，在生产企业抽检３７件，在销售市场抽检２０件，在建筑工地抽检９件。结果合格产品５５件，合格率为８３．３％；１１件不合格，均为铅含量超过标准限量，其中，４件钡含量也超过标准限量的，１件镉含量也超过标准限量。在１１件不合格产中，在生产企业抽检的１件、在销售市场抽检的７件、在建筑工地抽检的３件。来源：卫生部新闻办公室

原理：用清洗剂加入到被清洗的设备界面中，对难溶水垢、生物粘泥等进行分散、剥离。同时与化学药剂发生反应，生成络合物离子或水溶性盐一起被带走，从而达到除垢清洗的目的。清洗工艺：（家用空调）断电→开盖板→卸滤网→用清洗剂喷洒蒸发器进风面→盖盖板→静止10分钟→开空调30分钟→清洗→钝化预膜处理→排污→完成。（车用空调）开窗、开门→开空调5分钟→关闭空调→喷空调清洗剂→开空调1分钟（内或外循环）风机将泡沫吹入（吸进）蒸发器，进入通风管（填充其空间）→关闭空调→静置5－10分钟→如此循环喷4-5次至喷完→连续开空调5－10分钟，污垢排水管排出→封口（无须水洗）清洗效果达到并超过《化工部工业设备化学清洗质量标准》HG/T2378---92。除垢率≥95/100，缓蚀率≥98/100，平均腐蚀速度Fe/Fe≤0.6mg/cm.h,Cu/Cu≤0.2mg/cm.h. 清洗家用空调操作指南1. 切断电源，取下过滤网 2. 取下表层的塑料窗格 3. 用干净抹布或吸尘器除去较大的灰尘。4. 摇匀清洗剂并将其均匀喷在蒸发器上静置10分钟 5. 装上过滤网，合上面板 6.开空调30分钟，将风量和制冷量调至最大即可搞定

前言：本文论述适用于所有搪玻璃设备，因搪玻璃反应罐(即搪玻璃反应釜）最具代表性，因此以搪玻璃反应罐为主体加以分析，并以搪玻璃破损的造成原因及使用规范为切入点为您如何选购和使用搪玻璃设备提出我们的建议，希望广大用户在选购和使用中加以注意。淄博森宇化工设备有限公司竭诚为您提供优质的搪玻璃设备，为您创造出更大的经济效益提供可靠的保障！ 1.概况 搪玻璃反应罐因其具有优良的耐腐蚀性能和良好的加工性能，而且表面光滑，因而广泛用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品和国防工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、氯化、硝化等。但由于其材料特性和制造加工及使用、运输、安装、检修时不注意，都容易造成破损，一个搪玻璃反应罐价值较高，由于局部破损而报废十分可惜，在选购和使用过程中加强注意，避免或减少破损，对广大用户具有很好的实际意义和可观的经济效益。在这里以搪玻璃反应罐破损的造成原因及使用规范为切入点论述一下如何选购和使用搪玻璃设备，希望对您有所帮助。 2. 搪玻璃反应罐破损的造成原因及预防措施： 搪玻璃反应罐是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面，经900℃左右的高温焙烧，使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成，由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同， 因此搪玻璃反应罐的破损原因也多样，一般有以下几个方面： 2.1 不能选用小厂产品，小厂使用的的原材料或制造程序一般都不合格，这点希望广大用户一定注意： 2.1.1 基体材料不合格 为了降低成本，有些小厂胚体采用Q235钢代用Q235-B钢，直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气化，使搪瓷层与基体间、搪瓷层内部形成大量气泡，导致搪瓷结合强度降低。搪玻璃层遇冷热急变，极易爆瓷。所以搪瓷釜选用含碳、硫低的钢材做胚体能防止爆瓷，这种钢板就是Q235-B钢板。 2.1.2加工应力损坏 在罐体加工过程中，由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力，这些应力在搪烧前应彻底消除，如消除不彻底会导致搪玻璃爆瓷。这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月。所以对胚体进行热处理或时效处理能防止爆瓷。但一些小厂为图省事，不进行严格的热处理甚至不进行热处理。 2．1.3 搪烧质量欠佳 有些小厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准，致使底釉与基体结合不好。有的减少搪烧遍数，增加每层厚度，使内因应力过大，影响搪玻璃反应罐使用寿命。 2.2 部分用户使用不当或违反操作程序而导致的损坏： 2.2.1 机械损坏 搪玻璃抗冲击力非常差，任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。因此搪玻璃反应罐使用过程中严防任何金属、硬物掉进罐内，如遇堵料，必须用塑料棒疏通，检修时盖好锅盖，严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。 2.2.2 热应力损坏 搪玻璃反应罐经900℃高温焙烧，冷却后搪玻璃与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪玻璃受到钢板的约束产生压应力。搪玻璃反应罐制成后，其搪玻璃即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此搪玻璃反应罐的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪玻璃产生的应力超过其使用应力，搪玻璃将被破坏。因此搪玻璃反应罐搪玻璃层遇冷、热急变，极易爆瓷。因此搪玻璃反应罐有耐温限制：温度 200℃ ，耐温急变：冷冲击11O℃，热冲击120℃。投料时物料温度与罐体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。因此搪玻璃反应罐在使用中升、降温要缓慢、均匀，分级冷却。 2.2.3 静电穿刺 搪玻璃反应罐内搅拌带有悬浮物的液体，悬浮物与搪玻璃强烈的磨擦，同时悬浮物自身也产生磨擦，这样就产生大量的静电荷，高的静电荷对搪玻璃产生强烈的穿刺作用，从而导致搪玻璃点蚀，因此搅拌转速不宜太快。 2.2.4 析氢腐蚀 搪玻璃反应罐的夹套在使用一段时间后会结垢和生锈，如果使用酸性除垢剂清除污垢或夹套中的冷却液偏酸性，都会导致金属发生析氢腐蚀(Fe+2HCI=FeC12+H2 o一部分H原子扩散到金属内空穴，结合成}b，这些H：由于搪瓷的致密性而不能再向外扩散，因此当Hz聚积到一定的程度，形成定的动力时，搪玻璃就会发生破裂。因此清洗结垢采用酸洗时，必须加缓冲剂，夹套中的冷却液必须呈中性。 3. 一旦出现破损怎么办？ 如果破损出现了该怎么办？我们在这里提出如下方法：如果大面积搪玻璃损坏，需将设备送制造厂重新搪烧，费用约是新购置的1／4。损坏面积不大的可在现场进行局部修补。采用现场快速修复，不用拆设备，只需打开人孔即可修复，修复后24小时即可投入使用。现场修补剂有环氧树脂、聚四氟乙烯树脂、高性能搪玻璃修补剂等。下面介绍的是高性能BP-2216搪玻璃修补剂修复搪玻璃反应罐的方法。 3．1 高性能搪玻璃现场修补剂 高性能搪玻璃现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末与耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。具有极强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能。 3．2 修复工艺过程 表面清洗—→除锈—→清洁剂清洗—→涂底层修补剂—→涂面层修补剂—→固化—→使用。 3．3 采用搪玻璃修补剂现场快速修复搪瓷釜，操作简便、快速、效果好、经济效益高。 综上所述，对您如何选购和使用搪玻璃设备我们的建议有两条：1.一定要选购大厂产品；2.使用一定要符合规范,一旦出现问题要快速修复，不能耽误您的生产。

第一节 浓缩 　　一、浓缩的基本原理与影响因素 　　★（一）浓缩的基本原理 　　蒸发浓缩可在沸点或低于沸点时进行，又可在减压或常压下进行。为提高蒸发效率，生产上蒸发浓缩均采用沸腾蒸发。 　　沸腾蒸发浓空的效率常以蒸发器生产强度来衡量。蒸发器生产强度是指单位时间内，单位传热面积上所蒸发的溶剂量。 　　★（二）影响浓缩的因素 　　1浓缩 　　一、浓缩的基本原理与影响因素 　　★（一）浓缩的基本原理 　　蒸发浓缩可在沸点或低于沸点时进行，又可在减压或常压下进行。为提高蒸发效率，生产上蒸发浓缩均采用沸腾蒸发。 ．传热温度差（△t）的影响 提高加热蒸汽的压力和降低冷凝器中二次蒸汽的压力，都有利于提高传热温度差。 　　2．总传热系数学（K）的影响 一般地说，增大总传热系数是提高蒸发浓缩效率的主要途径。 　　由传热原理可知，增大K的主要途径是减少各部分的热阻。管内溶液侧的垢层热阻（RS）在许多情况下是影响K的重要因素，尤其是处理易结垢或结晶的物料时，往往很快就在传热面上形成垢层，致使传热速率降低。为了减少垢层热阻，除了要加强搅拌和定期除垢外，还可从设备结构上改进 　　二、浓缩的方法与设备 　　★（一）常压浓缩 　　被浓缩液体中的有效成分应是耐热的，该法耗时较长，易使成分水解破坏。 　　★（二）减压浓缩 　　优点是：①压力降低，溶液的沸点降低，能防止或减少热敏性物质的分解；②增大了传热温度差，蒸发效率提高；③能不断地排除溶剂蒸汽，有利于蒸发顺利进行；④沸点降低，可利用低压蒸汽或废气作加热源；⑤密闭容器可回收乙醇等溶剂。但是，溶液沸点下降也使粘度增大，又使总传热系数下降。 　　1．减压蒸馏器 在减压及较低温度下使药液得到浓缩，同时可将乙醇等溶剂回收。 　　2．真空浓缩罐 用水流喷射泵抽气减压，适于水提液的浓缩。 　　3．管式蒸发器 　　★（三）薄膜浓缩 　　特点：①浸提液的浓缩速度快，受热时间短；②不受液体静压和过热影响，成分不易被破坏；③能连续操作，可在常压或减压下进行；④能将溶剂回收重复使用。 　　1．升膜式蒸发器 适用于蒸发量较大，有热敏性、粘度适中和易产生泡沫的料液。不适用高粘度、有结晶析出或易结垢的粒液。 　　2．降膜式蒸发器 适于蒸发浓度较高、粘度较大的药液，由于降膜式没有液体静压强作用，沸腾传热系数与温度差无关，即使在较低传热温度差下，传热系数也较大，对热敏性药液的浓缩更有益。 　　3．刮板式薄膜蒸发器 适于高粘度、易结垢、热敏性药液的蒸发浓缩，但结构复杂，动力消耗大。 　　4．离心式薄膜蒸发器 适于高热敏性物料蒸发浓缩。 　　★（四）多效浓缩 　　可节省能源，提高蒸发效率。 　　按药液加入方式的不同把三效蒸发分为四种流程。①顺流加料法。②逆流加料法。③平流加料法。④错流加料法。 　　注意：①真空度过大或过小，均影响浓缩效率。②浓缩至一定程度时，料液极易产生泡沫，出现跑料。③一效加热器蒸汽压力应保持在设计范围内，若其压力明显升高，可能是收膏时膏料在管壁结垢而影响传热，应打开加热器清除垢层。o:p第二节 干燥 　　一、干燥的基本原理与影响因素 　　★（一）干燥的基本原理 　　1．湿物料中水分的性质 湿物料中所含水分性质的不同影响干燥效果。 　　（1）总水分=攀搠楯杮琠敨椠獮?????平衡水分+自由水分 　　（2）结合水与非结合水 　　（3）平衡水分与自由水分 自由水分=全部非结合水+平衡水分 　　2．干燥速率 干燥速度取决于内部扩散和表面气化速度。 　　干燥过程分成两阶段，恒速阶段（平行于横轴直线）和降速阶段（斜向下线）。在恒速阶段，，干燥速率与物料湿含量无关。而在降速阶段，干燥速率近似地与物料湿含量成正比。物料湿含量大于C0时，干燥过程属于恒速阶段，当物料湿含量小于C0时，干燥过程属于降速阶段。 　　★（二）影响干燥的因素恒速阶段与干燥介质条件和物料表面水分气化速率有关。降速阶段主要与内部扩散（物料特性）有关。二、干燥的方法与设备★（一）常压干燥 　　1．烘干干燥 　　干燥时间长，易引起成分的破坏，干燥品较难粉碎。为加快干燥，可加强翻动，及时粉碎板结硬块（颗粒剂可在成品八成干时，先整粒再干燥），并应及时排出湿空气。 　　2．鼓式干燥 干燥品呈薄片状，易于粉碎，适用于中药浸膏的干燥和膜剂的制备。 　　3．带式干燥 中药饮片、茶剂常用。 　　★（二）减压干燥 　　特点：干燥的温度低，速度快；减少了物料与空气的接触机会，避免污染或氧化变质；产品呈松脆的海绵状，易于粉碎。适于稠膏（相对密度应达1.35以上，摊于不锈钢盘中）及热敏性或高温下易氧化物料的干燥，但应控制好真空度与加热蒸汽压力，以免物料起泡溢盘，造成浪费与污染。 　　★（三）流化干燥 　　1．沸腾干燥 又称流化床干燥。 　　主要结构：空气预热器、沸腾干燥室、旋风分离器、细粒捕集室和排风机等。 　　特点：适于湿粒性物料的干燥；气流阻力较小，物料磨损较轻，热利用率较高；干燥速度快，产品质量好。干燥时不需翻料，且能自动出料，节省劳力，适于大规模生产，但热能消耗大，清扫设备较麻烦。 　　2．喷雾干燥 此法是流化技术用于液态物料干燥的一种较好方法。 　　主要结构：空气加热器、锥形塔身（上部有料液高速离心喷盘，并有热风进口）、旋风分离器、干粉收集器、鼓风机等。 　　特点：在数秒钟内完成水分的蒸发，获得粉状或颗粒状干燥制品；药液未经长时间浓缩又是瞬间干燥，特别适用于热敏性物料；产品质量好，为疏松的细颗粒或细粉，溶解性能好，且保持原来的色香味；操作流程管道化，符合GMP要求，是目前中药制药中最佳的干燥技术之一。 　　★（四）冷冻干燥 又称升华干燥。 　　特点：物料在高真空和低温条件下干燥，尤适用于热敏性物品的干燥；成品多孔疏松，易于溶解；含水量低，有利于药品长期贮存，但设备投资大，生产成本高。 　　★（五）红外干燥 　　特点：干燥速率快，热效率较高，成品质量好，但电耗过大。其中隧道式红外干燥机，主要用于口服液及注射剂安瓿的干燥。适于热敏性物料干燥，尤适用于中药固体粉末、湿颗粒及水丸等物料的干燥。 　　★（六）微波干燥 　　特点：干燥时间短，对药物成分破坏少，且兼有杀虫及灭菌作用。

[font=微软雅黑]玻璃器皿又分为一般的玻璃器皿和特殊玻璃器皿附着玻璃器皿上的污垢大致有两类。[/font][font=微软雅黑]一类是用水即可清洗干净的；[/font][font=微软雅黑]另一类则是必须使用清洗剂或特殊洗涤剂才能清洗干净的。[/font][font=微软雅黑]在实验中，无论附在玻璃器皿上的污垢属哪一类，用过的器皿都应立即清洗。盛过糖、盐、淀粉、泥砂、酒精等物质的玻璃器皿，用水冲洗即可达到清洗目的。[/font][font=微软雅黑]应注意，若附着污物已干硬，可将器皿在水中浸泡一段时间，再用毛刷边冲边刷，直至洗净。玻璃器皿沾有油污或盛过动植物油，可用洗衣粉、去污粉、洗洁精等与配制成的洗涤剂进行清洗。清洗时要用毛刷刷洗，用此洗涤剂也可清洗附有机油的玻璃器皿。玻璃器皿用洗涤剂清洗后，还应用清水冲净。[/font][font=微软雅黑]对附有焦油、沥青或其他高分子有机物的玻璃器皿，应采用有机溶剂，如汽油、苯等进行清洗。若还难以洗净，可将玻璃器皿放入碱性洗涤剂中浸泡一段时间，再用浓度为5%以上的碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠或磷酸钠等溶液清洗，甚至可以加热清洗。[/font][font=微软雅黑]在化学反应中，往往玻璃器皿壁上附有金属、氧化物、酸、碱等污物。清洗时，应根据污垢的特点，用强酸、强碱清洗或动用中和化学反应的方法除垢，然后再用水冲洗干净。使用酸碱清洗时，应特别注意安全，操作者应带橡胶手套防护镜，操作时要使用镊子，夹子等工具，不能用手取放器皿。[/font][font=微软雅黑]光学玻璃表面发霉，是一种常见现象。当光学玻璃生霉后，光线在其表面发生散射，使成像模糊不清，严重者将使仪器报废。光学玻璃生霉的原因多是因其表面附有微生物孢子，在温度、湿度适宜，又有所需“营养物”时，便会快速生长，形成霉斑。对光学玻璃做好防霉防污尤为重要，一旦产生霉斑应立即清洗。消除霉斑，清洗霉菌可用0.1～0.5%的乙基含氢二氯硅烷与无水酒精配制的清洗剂清洗，湿潮天气还要掺入少量的，或用环氧丙烷、稀氨水等清洗。使用上述清洗剂也能清洗光学玻璃上的油脂性雾、水湿性雾和油水混合性雾等。[/font]

[font=微软雅黑]实验仪器中用橡胶制成的零部件很多，橡胶作为一种高分子有机物，在沾有油腻或有机溶剂后会老化，使零部件产生形变，发软变粘 用橡胶制成的传动带，若沾有油污会使摩擦系数减小，产生打滑现象。[/font][font=微软雅黑]清洗橡胶件上的油污，可用酒精、四氯化碳等作为清洗剂，而不能使用有机溶剂作为清洗剂。清洗时，先用棉球或丝布蘸清洗剂拭擦，待清洗剂自然挥发干净后即可。应注意，四氯化碳具有毒性，对人体有害，清洗时应在较好通风条件下进行，注意安全。[/font][font=微软雅黑]有金属、氧化物、酸、碱等污物，清洗时，应根据污垢的特点，用强酸、强碱清洗或动用中和化学反应的方法除垢，然后再用水冲洗干净。使用酸碱清洗时，应特别注意安全，操作者应带橡胶手套防护镜，操作时要使用镊子，夹子等工具，不能用手取放器皿。[/font]

昨天下午开机用石墨炉准备做实验，但是点测量直接跳出:石墨炉冷却水已断开，无法升温。昨天下午和今天也换过几次水，滤芯也换过，上周做实验还是正常的。冷却水循环机无报警，运作正常指示灯也亮着，压力大于0.1Mpa。温度调节15到25℃也没反应。加过柠檬酸钠除垢再换水也是出现冷却水已断开仪器是普析Tas-990。还请各位老师指点一下。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/04/202104201628498053_8172_5103326_3.png[/img]

在所有的清洗方式中，超声波清洗是效率最高、效果最好的一种，之所以超声波清洗能够达到如此的效果，是与它独特的工作原理和清洗方法密切相关的。我们知道，在生产和生活当中，需要清洁的东西很多，需要清洗的种类和环节也很多，如：物件的清除污染物，疏通细小孔洞，常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无疑无法达到要求，即使是蒸汽清洗和高压水射流清洗也无法满足对清洁度较高的需求，超声波清洗对物件还能达到杀灭细菌、溶解有机污染物、防止过腐蚀等，因此，超声波清洗被日益广泛应用于各行各业：　　（1）机械行业：防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等。　　（2）表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等。　　（3）仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。　　（4）电子行业：印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子零件的清洗等。　　（5）医疗行业：医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。　　（6）半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。　　（7）钟表首、饰行业：清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。　　（8）化学、生物行业：实验器皿的清洗、除垢。　　（9）光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。　　（10）纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。　　（11）石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。