滚动轴承过早老化会造成设备停机,现结合笔者的电机维修实践,介绍防止滚动轴承过早老化的经验。滚动轴承过早老化的原因有:配合过紧、润滑不良、安装未对中、强烈振动、材料疲劳、污染腐蚀等。 1.配合过紧 当轴承内圈强制套入轴颈后,轻者将使滚道底部产生严重磨损的环形轨迹,重者在滑道内、外圈和滚珠上均会有裂口或剥皮。原因:滚珠与滑道间隙被压得过小,扭矩增大,摩擦增加,轴承工作温度过高,使轴承磨损与疲劳加剧而失效。 防止方法:恢复轴承的径向间隙,减少过盈量。 轴承装配质量的检查方法有两种: 目测法:当电机端盖轴承室装上轴承后,用手转动端盖时,若轴承旋转自如、灵活,无振动和上下摇晃现象,视为合格。 塞尺检查法:将装有轴承的电机端盖组装于机座止口上,用0.03mm厚的塞尺检查轴承一周的径向间隙,若最大间隙位置刚好处在正中上方时(电机卧式安装),则为组装正确、可靠,否则,属安装不良。应适当调整端盖位置,重新装配,直至合格。 2.润滑不良 原因是严重缺少润滑脂或油脂干枯老化。由于电机高速运转摩擦生热,致使轴承温度过高而氧化变色,表现为轴承的滚珠、保持架、内圈及其轴颈等处变成褐色或蓝色。 防止方法:根据电动机的运行时间、环境温度、负荷状况、润滑脂好坏等4个因素,确定其补油和换油时间。一般情况下,电机运行6000~10000h应补油1次;运行10000~20000h应换油1次,2极或4极以上电动机的换油量为轴承室容积的1/2~2/3,且应采用优质锂基润滑脂(代号ZL-2) 。 3.安装未对中 若安装未对中,则不仅轴承滑道上有珠痕,而且滚珠磨损痕迹不匀,还产生偏斜,用塞尺检查轴承两侧的径向间隙时会不等,且相差较大。原因可能是用铁榔头直接敲击过轴承外圈;传动带拉得(齿轮咬合)太紧;使主动轮和被动轮的中心线不平行。当其偏斜大于1/1000时,会造成轴承运行温度过高,滑道和滚珠严重磨损,转轴弯曲和端盖螺栓压紧面与螺栓轴线不垂直。 正确安装方法:用端面光滑平整、与轴承内圈厚度几乎相等的钢管套筒,把轴承压在洁净轴颈的正确位置上。压入时用力应均匀,不能过猛。然后按电机不同转速检查轴端径向的允许偏摆值。 4.强烈振动 当电机铁心有故障时,会使轴承强烈振动。原因有:铁心受热变形;电机轴承老化;转轴弯曲变形较大;端盖止口拧紧螺栓因振动松动;基础不坚固使轴承振动。 防止方法:将铁心车小,用硅有机清漆1052浸泡硅钢片表面和拉开的缝隙;更换同型号的新轴承;退出转子铁心校直转轴弯曲部分;采用180°对称法;拧紧端盖止口螺栓;加固基础,拧紧地脚螺栓。 5.材料疲劳 由于金属材料疲劳、轴承滚道和滚珠表面脱落的不规则碎片若混合在润滑脂中,会使其工作噪声增大,滚珠呈滑动状态,导致轴承径向间隙增大,且轴端允许的径向偏摆值增大2~3倍。轴承疲劳程度的决定因素包括:电机的负荷、转速、气隙,端盖型式,材料的韧性,润滑脂质量润滑脂加装量。 防止方法:根据电机运行记录,当轻负荷工作电流为额定值的60%以上,运行至2000~25000h、中等负荷工作电流为额定值的60%~80%运行至15000~20000h、重负荷工作电流为额定值的80%~100%运行至10000~15000h后,均应考虑轴承材料的正常疲劳,更换同型号的新轴承。 6.污染腐蚀 此时,滚道和滚珠的表面上出现红色、褐色的斑点状腐蚀,与新轴承的响声相比工作噪声增大。 原因是,装配场所不清洁,如有水气、酸、碱及有毒气体存在;工具和手的污染;使用了质量低劣的润滑指。 防止方法:装配轴承须保持环境、工具和于的洁净;清洗轴承要彻底;更换优质的锂基润滑脂。
求标准:JB/T50009-94 滚动轴承振动(速度)测量方法
GB271-87 滚动轴承 分类.pdf
各位好!急需一份JB/T8561-1997《滚动轴承用加速度型测振仪技术条件》,度娘只有豆丁有,可惜我搞不定,若谁有,请不吝赐一份,谢谢!
JB/T 7361-2007 滚动轴承 零件硬度试验方法2007-03-06发布,2007-09-01实施。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=88774]JB/T 7361-2007 滚动轴承 零件硬度试验方法[/url]
求滚动轴承宽度测量仪的原始记录或证书
想了解圆锥滚子轴承的相关标准,请大家帮帮忙,先谢谢了。
轴承的力矩、负荷及寿命轴承的力矩、负荷及寿命摘要:1.启动力矩startingtorque轴承垫圈相对于另一固定垫圈开始旋转力矩2.旋转力矩runningtorque一个轴承垫圈旋转阻止另一垫圈运动力矩3.径向负荷radialload用于垂直轴承轴心方向负荷4.轴向负荷axialload用于平行轴承轴心方向负荷 2002:机床,入世是挑战更是机遇专家指出要加大我国数控机床研发力度加快普及型数控机床的发展漫话中国机床制造业的服务竞争中国铣床和加工中心市场的现状和展望国内外车床的技术水平和发展方向世界加工中心的生产、需求和发展动向国内外机床发展趋势世界数控系统发展趋势切削加工技术和数控机床的发展 1. 启动力矩 starting torque使一轴承套圈或垫圈相对于另一固定的套圈或垫圈开始旋转所需的力矩。2. 旋转力矩 running torque当一个轴承套圈或垫圈旋转时,阻止另一套圈或垫圈运动所需的力矩。3. 径向负荷 radial load作用于垂直轴承轴心线方向的负荷。4. 轴向负荷 axial load作用于平行轴承轴心线方向的负荷。5. 静负荷 static load当轴承套圈或垫圈的相对旋转速度为零时(向心或推力轴承)或当滚动元件在滚动方向无运动时(直线轴承),作用在轴承上的负荷。6. 动负荷 dynamic load当轴承套圈或垫圈相对旋转时(向心或推力轴承)或当滚动元件在滚动方向运动时(直线轴承),作用在轴承上的负荷。 7. 当量负荷 equivalent load计算理论负荷用的一般术语,在特定的场合,轴承在该理论负荷作用下如同承受了实际负荷。8. 径向(轴向)基本额定静负荷 basic static radial (axial) load rating与滚动体及滚道的总永久变形量相对应的径向静负荷(中心轴向静负荷)。如果在零负荷下,滚子与滚道(滚子轴承)为或假定为正常母线(全线接触)时,在最大接触应力下,滚动体与滚道接触处产生的总永久变形量为滚动体直径的0.0001倍。对单列角接触轴承,径向额定负荷为引起轴承套圈彼此相对纯径向位移的负荷的径向分量。 9. 径向(轴向)基本额定动负荷 basic dynamic radial (axial) load rating恒定的径向负荷(恒定的中心轴向负荷),在该负荷下,滚动轴承理论上可以经受1百万转的基本额定寿命。对单列角接触轴承,该径向额定负荷为引起轴承套圈彼此相对纯径向位移的负荷的分量。10. 寿命(指一套轴承的)life轴承的一个套圈或一个垫圈或一个滚动体的材料首次出现疲劳扩展之前,一个套圈或一个垫圈相对于另一个套圈或一个垫圈的转数。寿命还可用在给定恒定转速下的运转小时数来表示。11. 可靠性(指轴承寿命的)reliability在同一条件下运转的一组近于相同的滚动轴承期望达到或超过某一规定寿命的轴承的百分数。一套轴承的可靠性为此轴承达到或超过规定寿命的概率。12. 额定寿命 rating life以径向基本额定动负荷或轴向基本额定动负荷为基础的寿命的预测值。13. 基本额定寿命 basic rating life与90%可靠性关联的额定寿命。14. 寿命系数 life factor为了得到与给定额定寿命相应的基本额定径向动负荷或基本额定轴向动负荷,适用于当量动负荷的修正系数。15. 带座轴承 plummer block向心轴承与座组合在一起的一种组件,在与轴承轴心线平行的支撑表面上有供安装螺钉的底板。 16. 立式座 plummer block housing装滚动轴承用座。17. 凸缘座 flanged housing有径向凸缘及在与轴承轴心线垂直的支承表面上有供其安装用的螺钉孔的一种座。18. 紧定套 adapter sleeve有圆柱形内孔的轴向开口的套筒,其外表面为圆锥形且小端有外螺纹。用于将有锥孔的轴承安装(用锁紧螺母及锁紧垫圈)在有圆柱形外表面的轴上。19. 退卸套 withdrawal sleeve有圆柱形内孔轴向开口的套筒,其外表面为圆锥形且大端有外螺纹。用于将有锥孔的轴承在圆柱形外表面的轴上安装或拆卸(用螺母)。20. 锁紧螺母 locknut有圆柱形外表面及轴向槽的螺丝母,用锁紧垫圈的一个外爪及环形板手将螺母锁紧。用于滚动轴承轴向定位。21. 锁紧垫圈 lockwasher有许多外爪的薄钢板垫圈。一个外爪用于锁紧螺母,一个内爪插入紧定套或轴的轴向槽里。22. 偏心套 eccentric locking collar一端有相对内孔偏心的凹槽钢圈,安装在外球面轴承内圈的相等偏心的伸长端。相对内圈旋转偏心套以将内圈固紧,然后紧固顶丝使之固紧在轴上。23. 同心套 concentric locking collar安装在外球面轴承宽内圈上的钢圈,有顶丝旋入内圈上的孔里并与轴接触
轴承是高低温试验箱压缩机中比较重要的部件之一,而如何保养压缩机的电机轴承,将直接关系到高低温试验箱电动机能否安全高效运转。因此,做好高低温试验箱压缩机轴承的保养是十分必要的。今天我们来重点讲解一下滚动轴承有异常响声的原因及处理方法。 一、高低温试验箱压缩机电机运行时,可用一把螺丝刀,尖端抵在轴承外盖上,耳朵贴近螺丝刀木柄监听轴承的响声。如滚动体在内外圈中有隐约的滚动声,且声音单调而均匀,使人感到轻松,则说明轴承良好,电机运行正常。如听到异常响声,则应分析原因并进行处理。 1.听到明显的滚动体滚动和振动声,说明轴承间隙过大或严重磨损,需更换。 2.滚动体声音发哑,声调沉重,说明轴承润滑油脂太脏,有杂质侵入,需用煤油清洗轴承并更换新的润滑油。 3.滚动体有不规律的撞击声,说明轴承有个别滚动体破裂,需更换。 4.近似口哨的叫声,夹杂着滚动体的滚动声,说明高低温试验箱压缩机轴承缺少润滑油脂或润滑油选择不当,需补加清洁的润滑油或更换合适的润滑油。
RCF 6 滚动接触疲劳试验机RCF 6试验机主要为三球对辊棒接触形式而设计,通过在两个圆锥形轴承座上施加轴向力,将三个球加载到旋转的辊棒试样上,三个圆锥形轴承套分别安装在三个球的上方和下方。辊棒安装在筒夹中,并且调整了辊棒相对于球试样的位置,以允许在单个辊棒试样上运行多个轨迹。该试验机以RCF 5为设计基础,带有一个额外的振动传感器,用于检测滚动接触疲劳并停止运行。 负载执行器并联连接到常见的气动电源,并带有手动设置的精密调节器和经过校准的压力传感器,用于负载测量。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312061035261552_5302_1602049_3.png[/img]
普通的滚动轴承其内外圈和滚动体基本上采用GCR15钢材料,所以在轴承生产行业对GCR15钢从原材料到最终热处理的各工序,金相组织检验控制都是非常重要的。轴承成品热处理质量检验主要依据是JB/T1255标准,标准中的第二评级图对淬回火马氏体金相组织的检验更是重要。但对如何依据这5级图片准确评定淬回火马氏体级别,对大多数的轴承金相检验人员显得并不容易。我个人认为,其组织图片各级间的特征并不明显,图片仅表现为黑区和白区,可组织却有隐晶马氏体、细小结晶马氏体、针状马氏体、残余奥氏体和碳化物组成,按上述组织的含量、大小、比例来定级,但却都没有定量的数据可参照,如某级的组织中某项应占多大的比例,大小尺寸等,所以使用起来非常不便,而且对同一样品不同的人员评出的级别可能相差很大,无法有效发挥金相组织评级对质量控制的作用。 希望大家共同讨论,说说你们在进行该钢种组织检验时候的体会。 另外,由于本人学得不好,隐晶马氏体、结晶马氏体、针状马氏体三者如何区分,从概念上和金相组织特征上?
[url=https://www.misumi.com.cn/vona2/mech/M0800000000/M0802000000/]轴承[/url]作为机械设备中不可或缺的元件,其性能优劣直接关系到机械设备的运行效率、稳定性和使用寿命。随着工业技术的不断发展,轴承https://www.misumi.com.cn/vona2/mech/M0800000000/M0802000000/的分类越来越细化,选型也变得越来越复杂。本文旨在深入探讨轴承的分类与选型,以满足不同应用需求,为工程师和技术人员在轴承的选用上提供参考。轴承分类轴承的分类方式多种多样,以下从滚动体的形状、接触角度、滚动体种类、工作时能否调心、滚动体的列数等角度进行分类介绍。按滚动体形状分类滚动体是轴承的核心部分,其形状直接影响轴承的性能。按滚动体形状分类,轴承主要可分为球轴承和滚子轴承两大类。(1)球轴承:滚动体为球形的轴承,具有结构简单、安装方便、摩擦阻力小等优点。广泛应用于汽车、电机、机床等领域。(2)滚子轴承:滚动体为滚子的轴承,具有较高的承载能力和抗冲击性能。广泛应用于矿山、冶金、船舶等重载设备。按接触角度分类接触角度是指滚动体与滚道之间的夹角,按接触角度分类,轴承主要可分为向心轴承和推力轴承两大类。(1)向心轴承:主要承受径向载荷的轴承,其公称接触角在0°到45°范围内。向心轴承又可分为深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承等。(2)推力轴承:主要承受轴向载荷的轴承,其公称接触角大于45°。推力轴承又可分为推力球轴承、推力滚子轴承等。按滚动体的种类分类按滚动体的种类分类,轴承主要可分为球轴承和滚子轴承两大类,这与按滚动体形状分类有所重叠,但分类依据不同。按工作时能否调心分类按工作时能否调心分类,轴承可分为调心轴承和非调心轴承(刚性轴承)两大类。(1)调心轴承:滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承。适用于轴易出现绕曲或长轴中轴承座孔定位精度较差的的场合。(2)非调心轴承(刚性轴承):能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。适用于对轴心线位置要求较高的场合。按滚动体的列数分类按滚动体的列数分类,轴承可分为单列轴承和多列轴承两大类。(1)单列轴承:具有一列滚动体的轴承,结构简单,适用于一般工况。(2)多列轴承:具有多于两列滚动体的轴承,如三列、四列轴承。具有较高的承载能力和稳定性,适用于重载、高速等恶劣工况。轴承选型轴承选型是确保机械设备正常运行的关键环节。在选型过程中,需要综合考虑机器的工作条件、承受的负荷类型和大小、转速、摩擦系数、精度等级和形状误差、使用寿命和可靠性等因素。轴承承载能力轴承的承载能力是选型的首要依据。在进行轴承选型时,需要清楚了解机器的工作条件和承受的负荷类型和大小,以确定所需的轴承承载能力。承载能力是根据轴承材料、形结构和尺寸等来确定的,不同的承载能力对应不同的轴承型号和规格。轴承的转速轴承的转速也是选型的重要依据。不同的轴承转速限制不同,这是由轴承内部润滑条件和热稳定性来决定的。通常,轴承的转速会影响它的使用寿命和性能,因此需要根据机器的转速和工作环境来选型。轴承的摩擦系数轴承的摩擦系数也是选型的重要依据。在不同的工作条件下,不同类型的轴承需要满足不同的摩擦系数。例如,在高速运转的机械设备中,需要选用摩擦系数较小的轴承以减少能量损失和发热。轴承的精度等级和形状误差轴承的加工精度和形状误差也是选型的重要依据。高精度轴承具有更小的形状误差和更高的稳定性,适用于对精度要求较高的机械设备。同时,高精度轴承的制造成本也相对较高,需要根据实际情况进行权衡。轴承的使用寿命和可靠性轴承的使用寿命和可靠性是选型的重要考虑因素。在选型时,需要综合考虑轴承的材料、结构、制造工艺、润滑方式等因素,以确保轴承具有较长的使用寿命和较高的可靠性。轴承的分类与选型是机械设备设计的重要环节。通过深入了解轴承的分类方式和选型依据,可以确保选用的轴承能够满足机器的工作条件和性能要求。在实际应用中,还需要根据具体情况进行综合考虑和权衡,以选出最合适的轴承型号和规格。同时,随着工业技术的不断发展,新型轴承不断涌现,工程师和技术人员需要保持对新技术的学习和掌握,以更好地满足机械设备的需求。浏览更多工业产品知识,访问工业品一站式采购平台-[url=https://www.misumi.com.cn/]misumi米思米官网[/url]https://www.misumi.com.cn/
又到年底,不少高低温试验箱用户会选择给工作了一年的设备做个保养,压缩机是高低温试验箱必不可少的保养项目之一,可是你知道吗?压缩机里还有一个部件也是需要我们特别注意的呢,那就是轴承,如何保养压缩机电机轴承,直接影响轴承的使用寿命,有时候我们可以通过响声来判断压缩机的使用状况。 1、电机运行时,可用一把螺丝刀,尖端抵在轴承外盖上,耳朵贴近螺丝刀木柄监听轴承的响声。如滚动体在内外圈中有隐约的滚动声,且声音单调而均匀,使人感到轻松,则说明轴承良好,电机运行正常。如听到异常响声,则应分析原因并进行处理。 2、滚动体有不规律的撞击声,说明轴承有个别滚动体破裂,需更换。 3、近似口哨的叫声,夹杂着滚动体的滚动声,说明轴承缺少润滑油脂或润滑油选择不当,需补加清洁的润滑油或更换合适的润滑油。 4、听到明显的滚动体滚动和振动声,说明轴承间隙过大或严重磨损,需更换。
噪音和振动测试机不稳定的轴承部件、轴承套圈和球状滚动体的局部缺陷或轴承中的尘粒都可能引起应用中噪音。 除了刚性、承载能力、极限转速和使用寿命等基本轴承要素对应用产生深远的影响外,低噪音和低振动的需求也变得越来越重要。所有这些轴承质量问题都可以使用 SKF 轴承振动设备来测试。如频率分析 (FFT) 和更高级的分析等高技术分析与测量方法可精准找到故障所在。 光谱屏蔽有助于在客户的特定应用中优化轴承性能。这些设备的测试结果也可被有经验的专家用来查找有缺陷的制造步骤(例如没有进行珩磨)。 采用全球校准系统确保了振动设备均按照国际标准运行。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111102323435555_7987_5269196_3.png[/img]
[em0808] 最近我在做这方面的论文。觉得很好,以后要传上来。
[align=left]现代化工企业生产中,对电动机的连续运行要求较高,一旦因为电动机本身原因造成中断运行,轻则引起局部生产装置停车,重则造成全装置跳车,甚至引起重大生产安全事故。引起电动机中断运行的原因各种各样,轴承润滑不良导致电动机故障是较为常见的原因。[/align][align=center][font='calibri'][size=13px]电动机常用轴承分类及润滑方式[/size][/font][/align]电动机各种各样,有采用滑动轴承的大型电动机,也有采用滚动轴承的电动机。根据轴承所拖动负载的不同,所采用的润滑脂也不尽相同。[align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/08/202208061439221001_6739_5650439_3.png[/img][/align][align=center]典型电动机轴承种类及润滑方式比较[/align][align=center][font='calibri'][size=13px]脂润滑电动机轴承保养方式[/size][/font][/align]脂润滑轴承对润滑脂选型有一定要求,根据拖动负载的类型、环境温度的高低、电动机转速的高低来选择合适的润滑脂,并制定相应的加换油克重和周期。 [align=center][font='calibri'][size=13px]以脂换脂法[/size][/font][/align]电动机厂家给出的润滑脂置换方法一般都是以脂换脂法,但是这样的换脂方法一直存在一个问题,当首次对电动机换脂时,温度会有小幅上涨,一般一天内就会降至正常水平;电动机连续运行到[font='times new roman']2a[/font]以后,电动机换脂后,温度上涨幅度较大,而且需要[font='times new roman']2[/font]至[font='times new roman']5[/font]天才会降到正常水平。[align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/08/202208061439223443_4365_5650439_3.png[/img][/align][align=center][size=13px]电动机在不同时期补充相同重量润滑脂的温度变化[/size][/align]轴承补充润滑脂后温度有升高是一种正常现象。电动机检修时,轴承内油脂一般填充到[font='times new roman']1/2~2/3[/font],电动机正常运转后,轴承室内存在大量空隙。在到达换脂周期后,新补充的润滑脂填充了轴承滚珠间的缝隙,油脂黏度发生变化,运转产生的热量不能及时排出,导致温度上升。运转一段时间后,油脂黏度趋于平衡,电动机温度随之降到原来水平。电动机轴承经过多次补充润滑脂之后,轴承内部的润滑脂越来越多,轴承滚珠件的空隙越来越少,散热效果越来越差,电动机温度长期居高不下,有时甚至不得不将电动机下线检修处理。[align=center][font='calibri'][size=13px]以油换脂法[/size][/font][/align]以油换脂法是一种用变压器油或汽轮机油代替新润滑脂将轴承室中的旧润滑脂清洗置换的方法。换脂过程:用液态油加至轴承室,将旧油脂稀释排出;持续加注液态油,将轴承室清洗干净;加注新润滑脂,将液态油排出,直至出新油脂为止。换脂后要注意将排出的油脂混合物收集起来,防止污染环境。[align=center][font='calibri'][size=13px]两种换脂方法对比[/size][/font][/align][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/08/202208061439224976_3145_5650439_3.png[/img][/align]经过对比发现,连续运行时间较长的电机,采用以油换脂法更换轴承室内的润滑脂后,能有效解决轴承室发热严重、发热时间过长的问题,并且能适当延长轴承的使用寿命,减少电机的检修次数,为生产装置连续运行保驾护航。
轴承是高低温试验箱压缩机中比较重要的部件之一,而如何保养制冷压缩机的电动机轴承,将立即关联到高低温试验箱电机可否安全性运行。因而做好高低温试验箱制冷压缩机滚动轴承的维护保养,是很有必要的。今天我们来重点讲解一下高低温试验箱滚动轴承有异常响声的原因及处理方法。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/03/202103231423398161_2392_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 高低温试验箱制冷压缩机电动机运作时,能用一把螺丝起子,抵着滚动轴承外盖上,耳朵里面接近螺丝起子木柄监视滚动轴承的声响。如翻转体以内外侧中有隐约的翻转声,且响声简单而匀称,让人觉得轻轻松松,则表明滚动轴承优良,电动机运作一切正常。如听见出现异常声响,则应剖析缘故并开展解决。 1,听到明显的滚动体滚动和振动声,说明轴承间隙过大或严重磨损,需更换。 2,滚动体声音发哑,声调沉重,说明轴承润滑油脂太脏,有杂质侵入,需用煤油清洗轴承并更换新的润滑油。 3,滚动体有不规律的撞击声,说明轴承有个别滚动体破裂,需更换。 4,近似口哨的叫声,夹杂着滚动体的滚动声,说明高低温试验箱压缩机轴承缺少润滑油脂或润滑油选择不当,需补加清洁的润滑油或更换合适的润滑油。
如何保证轴承计量工作质量在社会发展过程中,计量学是经济活动、国防建设、科学研究和社会发展的重要基础,科学技术的发展依赖于计量测试技术的发展,它为科学技术提供了可靠的数据。在机械产品中,滚动轴承作为精密的机械基础件占有重要的地位。随着科学技术的发展,对滚动轴承产品的精度等级要求越来越高,促使轴承零件加工精度不断地提高。在轴承生产过程中,轴承零件的尺寸精度是由专用标准器具来进行尺寸传递的,轴承标准器具精度的高低,直接影响到轴承产品鉴定精度的高低,做好轴承标准器具的检定、校准工作,是保证轴承产品质量的重要基础。轴承标准器具的检定、校准是通过计量标准器具及计量仪器设备来进行的,计量标准器具及计量仪器设备的精度高低将直接反映到轴承标准器具上。因此,做好检定、校准工作,保证计量工作质量就显得更为重要。 1 仪器、计量标准器具的管理 加强仪器、计量标准器具的管理是保证计量工作质量的基础。首先,仪器、计量标准器具要严格按质量手册的要求进行检定、校准,以确保仪器、计量标准器具在有效期内的严常运行和准确性。其次,对一些不常用的仪器定期进行期间核查,以确保在使用时各项性能良好,能够正常运行。严格杜绝使用超过检定周期的计量器具和仪器。再者,计量标准器具的枪定与校准应根据其精度等级的高低来选择所需送检的部门,如国家计量院、行业中心计量站、省计量检定部门等。 另外,要切实作好仪器及计量标准器具的维护保养,这一点对保证计量检定丁作的质量非常重要。仪器及计量标准器具的维护保养工作应定期进行,要按照程序文件中的保养程序对仪器及计量标准器具进行除尘、防锈等维护保养工作。良好的维护保养工作不仅能较好的保持计量标准器具及仪器的测量精度,而且也可以延长其使用寿命。 2 保证检定和校准原始记录、证书的质量 计量工作是一项科学而严谨的工作,从检定、校准原始记录到证书的出具,每一个环节都来不得半点马虎。真实有据、完整无缺、准确可靠是对原始记录最基本的要求。 首先,合格的原始记录应该具有真实性、完整性和准确性。 真实性就是如实地反映当时当地进行检定、校准的实际情况,反映检定、校准过程中的数据、现象,使用计量器具、仪器设备及环境条件等真实情况的原始汜录。要保持真实性就要求我们的计量工作人员要本着科学的工作态度,认真地对待每—次检定、校准过程和每一个测量的数据,绝不允许有马虎和弄虚作假的现象发生。 完整性就是要制作规范完整的原始记录表格,表格中的检测项目要尽可能的详尽,有足够的信息量来满足出具检定和校准证书的需求。填写原始记录的字迹要端正、清晰易于辩认,页面要保持整洁。同时改错要规范化,当记录中出现错误时,每—错误应划改,不可擦涂掉,以免字迹模糊或消失,并将正确值填写在其旁边。对记录的所有改动应有改动人的签名或签名缩写,以明其责。 准确性是计量工作的核心,没有准确性,检定、校准工作就失去其意义。准确性的建立除依赖于准确度高的计量标准器具及运行正常的仪器外,还依糊于不同的检定方法和计量工作人员的素质。对有疑问的检定、校准数据要采用不同的测量方法和不同的测量仪器加以验证,以保证检定、校准数据的准确性。而对一个被测量件来讲,应根据其精度的不同,采取能最大限度满足其测量精度要求的测量方法和测量仪器。 检定和校准证书是计量工作人员生产出来的“产品”,是计量工作质量的集中体现。合格的检定和校准证书格式应规范,内容要完整、清晰、准确、客观,应包含检定和校准结果的全部信息。如检定、校准时所使用的计量标准器具名称;计量标准器证书编号;仪器设备名称、型号;所依据的技术文件编号、名称;检定、校准时的环境条件(如温度、湿度等);检定、审核、主管人员的签名;证书使用有效期;测量结果的不确定度以及表明溯源性的情况等。 测量不确定度是指测量结果不能肯定的程度,用以表明该测量结果的可信赖程度。由于认识的局限性、能力的不足,任何测量都不可能绝对准确,都必然有误差。不确定度是建立在误差理论基础上的一个新概念,用来表明测量设备的质量。不确定度越小,测量结果的质量越高;反之,测量结果的质量越低,其使用价值也越低。因此,在进行测量和使用测量结果时,必须考虑测量不确定度。严格来说,不知道不确定度的测量结果,无法相互比较,不具备使用价值,是没有意义的。 检定和校准证书应能提供追溯到国家计量基准的情况和符合计量规范的说明。在无法溯源到国家计量基准的情况下,实验室应提供相关结果的满意证据,例如参加一个适当的实验室间的比对或能力验证。 检定和校准证书不确定度及表明溯源性的给出满足了下级实验室的计量基准或检测的要求,从而满足IS0/IE017025“检测和校准实验室能力的通用要求”,在质量管理和质量保证中符合IS09001的要求。 3 确保检定和校准工作的环境条件满足要求 检定和校准工作的环境条件必须满足测量的需要,计量室内、外环境不应影响测量结果的准确性、可靠性和有效性。计量工作应配备相应的设施对环境条件进行监控、记录,对可能影响检测准确度的各因素进行控制,必要时应进行适当的合理的验证。一般环境温度在20±o.5 ℃左右,环境湿度在60%左右。计量工作室一定要做到防尘、防震、防腐蚀、防污染及防噪声等。不能满足需要的环境条件会给检定和校准工作带来许多不利因素,其每一项要求达不到规定的条件都将直接影响到测量值的准确性、可靠性和有效性。满足需要的环境条件是进行检定和校准工作的最基本的条件,同时计量工作室应有良好的内部管理,这种管理不仅限于卫生整洁,还应包括各种安全防范措施。 4 提高计量工作人员的技术业务素质和思想素质 提高计量工作人员的技术业务素质和思想素质是作好检定和校准工作的保障。检定和校准工作是一项科学性、法制性、政策性都十分强的工作。在人、机、料、法、环中人员是首位的,先进的仪器设备还要具有良好素质的工作人员来操作,各项计量法律法规的制定,都必须依靠计量工作人员的严格执行,才能发挥作用。这就要求从事计量工作的人员不仅要有良好的技术素质、业务素质,还必须要有较高的思想素质。 首先,新上岗的计量工作人员要按照程序文件的规定,经过严格的培训、考核后,方可持证上岗。考核结果要有记录。其次,应配备与工作范围和工作量相适应的足够的计量工作人员,这些计量工作人员必须经过必要的教育和培训,有技术知况和专业经验。同时还要定期对计量工作人员进行各种技术业务、标准、计量法律、法规等方面的培训和学习,使其在不断的更新知识、提高技术业务水平的同时提高自身的思想素质,以适应和满足新世纪计量检定、校准及计量管理工作的需要。 总之,轴承计量标准器具检定和校准工作是一项细致复杂的工作,影响因素多,涉及面广。只有认真地作好上述几方面的工作,保证计量工作的质量,才能有效地保证轴承标准器具检定和校准工作的质量,促进轴承生产技术水平的提高。
请问有谁知道在广州或华南地区哪里有测量滚动角的?谢谢!
[align=left][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]轴承润滑脂是由低粘度合成润滑油并加有[/color][/size][/font][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]多种添加剂配制而成的润滑[/color][/size][/font][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]剂[/color][/size][/font][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]。润滑脂使[/color][/size][/font][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]轴承的[/color][/size][/font][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]滚动体与滚道之间形成油膜,避免金属表面间直接接触[/color][/size][/font][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20],能够有效[/color][/size][/font][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]减小摩擦、磨损、发热[/color][/size][/font][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20],[/color][/size][/font][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]延长轴承的[/color][/size][/font][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]使用[/color][/size][/font][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]寿命[/color][/size][/font][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20],[/color][/size][/font][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]减[/color][/size][/font][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]小[/color][/size][/font][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]运转噪音,防止轴承被锈蚀,提供额外的密封和润滑[/color][/size][/font][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]。[/color][/size][/font][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]轴承润滑脂选择的好坏直接关[/color][/size][/font][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]系轴承使用性能和服役寿命并影响着设备的稳定[/color][/size][/font][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]运行。[/color][/size][/font][/align][font='calibri'][size=13px]轴承[/size][/font][font='calibri'][size=13px]润滑脂的[/size][/font][font='calibri'][size=13px]选型[/size][/font][font='calibri'][size=13px]轴承转速[/size][/font][align=left][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]一般而言,转速低时,轴承载荷大,应选择锥入度小的润滑脂,反之要选择锥入度大的润滑脂。高速轴承选用锥入度小、机械稳定性好的润滑脂,润滑脂的基础油的粘度要低一些。一般设备装有滚珠轴承,使用2号润滑脂较为合适;滚子轴承选用0号或1号润滑脂较为适当;密封要求高的轴承选用3号较为适当。[/color][/size][/font][/align][font='calibri'][size=13px]温度范围[/size][/font][align=left][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]轴承润滑脂使用时的温度范围是要考虑的另一个重要因素。在低温下,润滑脂变稠变硬,基础油的析出量很少,运转过程中剪切强度增大,会对轴承产生阻[/color][/size][/font][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]滞作用,不能对轴承实现有效润滑。[/color][/size][/font][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]润滑脂不能在低于最低连续工作温度时使用,持续工作温度至少高出最低温度20K以上。同样润滑脂的使用温度也不能超过最高连续运转温度,在高温下润滑脂分油太快,并加速流失和氧化变质,大大影响了润滑脂的工作寿命。[/color][/size][/font][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]在生产型企业中,润滑脂的最低使用温度一[/color][/size][/font][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]般可以设置得比较高,但考虑到其他使用环境,一般设置在-20℃以上。[/color][/size][/font][/align][align=left][/align][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207221504461988_3077_5650439_3.png[/img][/align][align=center][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]润滑脂温度适用范围[/color][/size][/font][/align][font='calibri'][size=13px]基础油粘度 [/size][/font][align=left][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]润滑脂的基础油粘度主要受到温度的影响,随着温度的上升而下降,温度的下降而上升。因此,在选择润滑脂时必须知道其工作温度时的基础油粘度,若选择错误,所有轴承的预防措施[/color][/size][/font][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]都[/color][/size][/font][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]是徒劳。确定基础油粘度必须考虑以下五个参数:轴承平均直径,实际工作转速,实际工作温度,润滑脂在工作温度下的运动粘度,参考粘度。[/color][/size][/font][/align][font='calibri'][size=13px]载荷比[/size][/font][align=left][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]依据轴承负荷大小来选择润滑脂是保证轴承充分润滑的关键因素之一。在轴承重负荷时,应选基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂;负荷特别大或者轴承承受联合载荷时,应注意选择加有极压添加剂或填料的润滑脂;中低负荷时,一般选用2号稠度皂纤维结构短、中等粘度基础油的润滑脂;在一些极端恶劣或者苛刻的润滑条件下,还应考虑润滑脂的抗磨性以及耐腐蚀性等。[/color][/size][/font][/align][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207221504463785_1060_5650439_3.jpeg[/img][/align][font='calibri'][size=13px]润滑脂的寿命 [/size][/font]润滑脂工作环境的温度、负荷、运转速度对它的使用寿命都会产生影响。工作环境温度越高,使用寿命越短,润滑部件的工作温度每增加10~15℃,使用寿命则会减少1/2。另外,随着设备运载负荷的增加,润滑脂的使用寿命随之降低,设备运转速度越快,润滑脂所承受的剪切应力越大,结构遭受到的破坏作用也越大,使用寿命大大缩短。所以,在高温环境、高转速条件下,要选用氧化稳定性能好、蒸发损失小、滴点高、抗机械剪切能力好的高温润滑脂。[font='calibri'][size=13px]润滑脂的应用 [/size][/font][align=left][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]轴承润滑脂在应用过程中有着诸多优点,如润滑设备和系统设计简单、具有吸附性、不易流失、具有密封效果、若轴承运行参数较低时可以免维护、[/color][/size][/font][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]油[/color][/size][/font][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]脂泄露时对环境影响小等[/color][/size][/font][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]。[/color][/size][/font][/align][align=left][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]正确的加脂量能确保润滑脂在轴承工作表面的有效润滑[/color][/size][/font][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]。[/color][/size][/font][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]轴承内部的润滑脂量不应太饱盈,应预留出足够的空间,保证让从转动元件上甩出的润滑脂充分冷却后返回到转动元件上,达到控制温升的目的,从而避免轴承过热和运转扭矩的增加。同时还要注意填充的润滑脂量不可过少,因为润滑脂量过少将使从转动元件上甩出的润滑脂无法从轴承盖内返回到转动元件上,从而造成润滑不足。[/color][/size][/font][/align][align=left][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]计算轴承填脂量应按照如下步骤进行:[/color][/size][/font][/align][align=left][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]首先测量轴承内部空间的大小;其次计算轴承的速度指数;最终填充轴承左右两边的轴承空间的50%。[/color][/size][/font][/align][align=left][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]具体判定标准遵循如下:[/color][/size][/font][/align][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207221504464859_1908_5650439_3.jpeg[/img][/align][font='calibri'][size=13px]轴承润滑脂起效过程[/size][/font][align=left][font='方正书宋简体'][size=13px][color=#231f20]当新装了润滑脂的轴承开始转动时,润滑脂首先从转动元件上被甩出,并快速在轴承盖的腔内循环、冷却。随后润滑脂切入到滚动体上,紧贴着滚动体表面的那部分润滑脂在剪切作用下拉断了纤维网状结构,使少量析出的润滑油在滚动体和滚道表面上形成一层润滑膜,其余部分的润滑脂仍然保持完好的纤维网状结构,起到了冷却和密封作用。在轴承刚开始转动时,润滑脂的湍动产生摩擦热,使轴承温度上升到一个最大值。然后,随着不断的剪切作用析出润滑油,在轴承的滚动体和滚道表面上形成一层润滑膜之后,这种摩擦热又逐渐减小,同时,不断从转动元件甩到轴承盖空腔内的润滑脂又起了良好的冷却作用,从而使轴承温度又逐渐下降,最终趋近于一个平衡值。[/color][/size][/font][/align][align=left][/align]
[size=4]据工标网所了解到,7月即将实施的标准机械标准有:[/size][size=4]JB/T 8721-2010 滚动轴承 磁电机球轴承JB/T 8722-2010 滚动轴承 煤矿输送机械用轴承JB/T 8874-2010 滚动轴承 剖分立式轴承座 技术条件JB/T 8876-2010 滚动轴承 外球面球轴承铸造座 技术条件JB/T 8880-2010 滚动轴承 电机用深沟球轴承 技术条件JB/T 8919-2010 滚动轴承 外球面球轴承和偏心套 技术条件JB/T 8923-2010 滚动轴承 钢球振动(加速度)技术条件JB/T 8924-2010 滚动轴承 铁路机车用轴承JB/T 9144-2010 滚动轴承 铁路车辆用轴承JB/T 10186-2010 滚动轴承 组配角接触球轴承 技术条件 最新实施的国家标准有:[/size][size=4]GB/T 24483-2009 铝土矿石 GB/T 24484-2009 钼铁试样的采取和制备方法 GB/T 24485-2009 碳化铌粉 GB/T 24487-2009 氧化铝 GB/T 24490-2009 多壁碳纳米管纯度的测量方法 GB/T 24491-2009 多壁碳纳米管 GB/T 24486-2009 线缆编织用铝合金线 GB 24510-2009 低温压力容器用9%Ni钢板 GB 24511-2009 承压设备用不锈钢钢板及钢带 GB 24512.1-2009 核电站用无缝钢管 第1部分:碳素钢无缝钢管 最新更新的国家标准有: GB/T 21769-2008 化学品 体外3T3中性红摄取光毒性试验方法[国家标准(GB)]GB/T 21784.2-2008 实验室玻璃器皿 通用型密度计 第2部分:试验方法和使用[国家标准(GB)]GB/T 21785-2008 实验室玻璃器皿 密度计[国家标准(GB)]GB/T 21789-2008 石油产品和其他液体闪点的测定 阿贝尔闭口杯法[国家标准(GB)]GB/T 21795-2008 化学品 模拟试验 污水好氧处理 生物膜法[国家标准(GB)]GB/T 21796-2008 化学品 活性污泥呼吸抑制试验[国家标准(GB)]GB/T 21797-2008 化学品(有机磷化合物) 28天重复剂量的迟发性神经毒性试验[国家标准(GB)]GB/T 21800-2008 化学品 生物富集 流水式鱼类试验[国家标准(GB)]GB/T 21802-2008 化学品 快速生物降解性 改进的MITI试验(I)[国家标准(GB)]GB/T 21808-2008 化学品 鱼类延长毒性14天试验[国家标准(GB)][/size][size=4]资料来源于:[/size][url=http://www.csres.com/new/index.jsp][size=4]http://www.csres.com/new/index.jsp[/size][/url]
针对目前对弹出框的操作做了如下的调整1、弹出框可以跟随屏幕的滚动而滚动2、可以通过鼠标来移动弹出框的位置(将鼠标放在弹出框的标题的地方,或者放在“关闭”按钮的旁边,出现"+"形状的图片时就可以拖动弹出框)大家如果有什么问题可以及时的告诉我,谢谢
[align=left]陶瓷轴承是一种高转速轴承,具备耐腐蚀、耐磨损、耐高温、不导磁、不导电、强度高、刚性好、比重轻等特性。可用于极度恶劣的环境及特殊工况,广泛应用于航空、航天、航海、石油、化工、汽车、电子设备,冶金、电力、纺织、泵类、医疗器械、科研和国防军事等领域,是新材料应用的高科技产品。我们都知道,陶瓷材料具备自润滑的特性,那么为什么还需要使用润滑剂进行润滑呢?[/align][font='calibri'][size=13px]陶瓷轴承的选择[/size][/font]陶瓷轴承用轴承钢制造,并经过热处理,内部间隙很小,各零件的加工精度较高,运转精度较高。某些陶瓷轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷,可以简化轴承支座的结构。陶瓷轴承的套圈及滚动体采用全陶瓷材料,有氧化锆(ZrO2)、氮化硅(Si3N4)、碳化硅(Sic)三种。选择陶瓷轴承时需注意的事项:润滑剂的种类是润滑脂或润滑油;工作环境和工作温度;占用空间的大小;轴的支承结构优点及其允许角度偏差;密封表面的圆周速度。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207291544364697_5578_5650439_3.jpeg[/img][font='calibri'][size=13px]陶瓷轴承的润滑[/size][/font][font='calibri'][size=13px]润滑方法[/size][/font]陶瓷轴承使用过程中,若是使用时间久,那么灵活性必然不是很好,那么这时需要使用润滑油,能够降低轴承磨损,减少轴承报废率,保证轴承正常的使用寿命。其润滑分为脂润滑和油润滑,若只考虑润滑,油润滑的润滑性则占优势。但是脂润滑具有可以简化陶瓷轴承周围结构的特长。为了让陶瓷轴承很好地发挥作用,要选择适合的使用条件和目的的润滑方法。[font='calibri'][size=13px]润滑作用[/size][/font]简化陶瓷轴承周围结构;散热作用和减振作用;防锈、防腐蚀、防尘和密封;减少相对运动金属表面之间的摩擦和磨损;减小接触应力,延长陶瓷轴承的接触疲劳寿命;带走陶瓷轴承运转中产生的磨损颗粒或污染物;[font='calibri'][size=13px]润滑脂的选择[/size][/font]润滑脂对陶瓷轴承的运转和寿命有着极为重要的影响,在这里简单介绍选择润滑脂的一般原则。在选择时要注意,不同种类和同一种不同牌号的润滑脂性能相差较大,允许的旋转极限不同。润滑脂的性能主要由基础油决定,一般低粘度的基础油适用于低温、高速;高粘度的适用于高温、高负荷。增稠剂也关系着润滑性能,增稠剂的耐水性决定润滑脂的耐水性。原则上,不同牌子的润滑脂不能混合,还有,即使是同种增稠剂的润滑脂,也会因添加剂不同会相互带来不良影响。[font='calibri'][size=13px]通过润滑延长使用[/size][/font][font='calibri'][size=13px]寿命[/size][/font]常用的陶瓷轴承寿命有疲劳寿命、磨损寿命、故障寿命和使用寿命等。陶瓷轴承在使用过程中,由于本身质量和外部条件的原因,其承载能力、旋转精度和耐磨性都会发生变化。当陶瓷轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作的话,就会发生故障甚至失效。润滑对滚动陶瓷轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、升温、振动等有重要影响,没有正常的润滑,陶瓷轴承就不能工作。分析陶瓷轴承的损坏原因表明,40%左右的陶瓷轴承损坏都与润滑不良有关,因此陶瓷轴承的良好润滑是减小陶瓷轴承摩擦和磨损的有效措施。陶瓷轴承的疲劳寿命,通常是以陶瓷轴承的正常设计、制造、维修和运用条件,其中也包括正常的润滑条件为前提的。平时需要对陶瓷轴承多做了解,多留意使用情况,一定在平时对陶瓷轴承多做一些维护和保养工作,多对机械设备上油、并且一定要对陶瓷轴承进行定期检查。[font='calibri'][size=13px]陶瓷轴承的[/size][/font][font='calibri'][size=13px]保养[/size][/font]为了尽可能长时间地以良好状态维持陶瓷轴承本来的机能,最好定期对其进行检查与保养。包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸。另外,陶瓷轴承的清洗和也是定期要做的事情,这部分也是陶瓷轴承检修过程中的主要工作程序。必要时,还要对陶瓷轴承进行化验,弄清油脂为铁、铜、灰尘等污染的程度,并综合上述检查,确定润滑脂能否胜任该轮工况,提出性能改进,更换油脂品种或改进陶瓷轴承及油封结构等方面的建议。如何清洗陶瓷轴承:清洗之前,首先检查油脂保有量的情况,用以确定和判断现行加油、补油制度的有效性;其次检查油脂的理化状态,看有无发干、变硬、结块、析油、稀化、变色等变质情况,用以确定和判断油脂老化更换周期的合理性,调整换油周期和补油制度。
滚动轴承 轧机用四列圆锥滚子轴承技术条件 JB/T5389.2-2005
[B]本资料来自{三维网 musachang }看到本网有多人需要,特上传到仪器信息网..[/B][QUOTE]《标准金相图谱》全是作为标准评定的高质量金相照片的集合,是机械工程学会热处理分会与全国热标委联合出版的内部资料,在书店买不到的哦!为了保证质量,扫描时设置的分辨率高一些,文件172M,共10个压缩包[/QUOTE]第一节钢的显微组织评定评级标准图谱第二节低、中碳钢球化体评级标准图谱第三节中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级标准图谱第四节合金工具钢显微组织评级标准图谱 第五节高速工具钢大块碳化物评级标准图谱第六节高碳高合金钢制冷作模具显微组织评级标准图谱第七节热作模具钢显微组织评级标准图谱第八节低碳钢冷扎薄板铁素体晶粒度评级标准图谱第九节钢质模锻件金相组织评级标准图谱 第十节灰铸铁金相标准图谱第十——节 球墨铸铁金相评级标准图谱第十二节 一般工程用铸造碳钢金相标准图谱第十三节 奥氏体不锈钢中。一相面积含量金相评级标准图谱第寸—四节 铁素体奥氏体型双相不锈钢中O一相面积含量金相测定标准图谱第十五节 钢件感应淬火金相评级标准图谱第十六节 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相评级标准图谱第十七节 金属切削机床灰铸铁导轨感应加热淬火金相评级标准图谱第十八节 灰铸铁接触电阻加热淬火质量评级标准图谱第十九节 稀土镁球墨铸铁等温淬火金相评级标准图谱第二十节 薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测评级标准图谱第二十一节钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验评级标准图谱第二—卜二节钢铁零件渗金属层金相检验标准图谱第二十三节渗硼层显微组织标准图谱第二十四节盐浴硫碳氮共渗化合物层显微组织标准图谱第二十五节钢铁热浸铝金相评级标准图谱第二—卜六节高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理显微组织评级标准图谱第二十七节滚动轴承零件渗碳热处理显微组织评级标准图谱第二十八节滚动轴承零件碳钢球渗碳热处理组织标准图谱第二十九节碳钢球轴承套圈热处理显微组织评级标准图谱第三十 节滚动轴承零件 脱碳层金相检查标准图谱第三十一节55SiMoVA钢滚动轴承零件热处理显微组织评级标准图谱第三—卜二节Gr4M04V高温轴承钢滚动轴承零件热处理组织评级标准图谱第三十三节高碳铬不锈钢滚动轴承零件淬回火组织评级标准图谱第三十四节汽车渗碳齿轮金相评级标准图谱第三十五节重载齿轮渗碳金相组织评级标准图谱第三十六节,重载齿轮渗碳表面碳含量金相判别标准图谱
[b]紫外线老化试验箱[/b]价格储水箱内装有一个增压水泵,增压水泵是为储水箱增加,将水传至壳体內部开展自喷试验。针对该增压水泵的维护保养,现做一个简易详细介绍。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106081703018969_3588_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 1、假如在应用增压水泵过程中产生明显的振动,这时候一定要暂停下来查验下是怎么回事,不然会对增压水泵导致毁坏。 2、假如增压水泵有故障,无论大小,谨记不可以让其运行。假如增压水泵轴的填充料彻底损坏后,需要立即加上,假如再次应用增压水泵会漏汽。那样产生的立即危害是电动机能耗提升从而会毁坏离心叶轮。 3、应用增压水泵后一定要留意维护保养,例如当增压水泵用完后要把增压水泵里的水放整洁,更好是可以自来水管拆下来随后用冷水清洗。 4、当水泵底阀渗水时,有的人用到干土放入到增压水泵進口管里,自来水冲究竟阀处,不可采用那样的作法。由于当把干土放进到进水口里当增压水泵刚开始工作中时这种干土就会进到泵内,这时候就会毁坏水泵和滚动轴承,那样做减少了增压水泵使用期。当水泵底阀渗水时一定要拿来检修,假如很严重那么就必须拆换新的。 5、要认真仔细离心叶轮上是不是有裂缝,离心叶轮固定不动在滚动轴承上是不是有松脱,假如有出現缝隙和松脱的状况要立即检修,假如水泵上边有土壤的还要清除整洁。 6、增压水泵上的胶布还要拆下来,随后自来水清洗整洁后在阳光照射处晾晒,不必把胶布放到昏暗湿冷的地区。增压水泵的胶布一定不可以沾上油渍,更不必在胶布上涂一些带黏性的物品。 7、针对增压水泵上的滚动轴承都是查验的重中之重,用完了查验滚动轴承是不是有损坏,假如增压水泵用的時间长得话滚动轴承里的小钢珠会碎,因此当增压水泵用之后在滚动轴承上更好是涂一层润滑脂更强的维护增压水泵滚动轴承。 8、增压水泵和管路的连接处一定要搞好密封性,由于假如有脏物进到得话都是对增压水泵內部导致毁坏。 依照以上注意事宜维护保养增压水泵,才可以延长紫外线老化试验箱的寿命,更能让紫外线老化试验箱更好的工作。
论坛首页(http://bbs.instrument.com.cn/)人事变动由静态显示,变成滚动显示,可以看到人事版面最新5条信息~欢迎大家关注~http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/08/201108191503_311168_1622715_3.jpg
怎样解读JBT1255-2001 高碳铬轴承钢滚动轴承零件Gcr15淬火回火马氏体图谱(1——5级)?
我是一位经常需要使用不同标准的工作者,某天,我很幸运找到仪器信息网这个标准交流平台,这里面有大量免费标准可供下载,尤其是几位大佬级的人士的无私奉献,在这里要感谢他们:发哥、黄鹤楼、我在故我思、等等。好久没发过标准了,今晚分享几个标准,希望对大家有所帮助。同时,希望哪位仁兄能够补齐“GB 2058X-2006 化学品分类 警示标签和警示性说明安全规范”系列标准,谢谢。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=70037]GBT 283-2007 滚动轴承 圆柱滚子轴承 外形尺寸[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=70038]GBT 292-2007 滚动轴承 角接触球轴承 外形尺寸[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=70039]GBT 6445-2007 滚动轴承 滚轮滚针轴承 外形尺寸和公差[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=70040]GB 20580-2006 化学品分类 警示标签和警示性说明安全规范 压力下气体[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=70041]GB 20581-2006 化学品分类 警示标签和警示性说明安全规范 易燃液体[/url]
ASTM F 2094/F 2094M-08 Standard Specification for Silicon Nitride Bearing Balls中文名称:氮化硅轴承滚珠标准规范[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=152877]ASTM F 2094/F 2094 M-08 氮化硅轴承滚珠标准规范(英文)[/url]