[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2007/01/200701050923_37728_1709312_3.jpg[/img]煤矿在开采过程中都会伴随着有瓦斯气体排出,这对于工人生产安全造成很大影响,因此每个煤矿都必须安装有瓦斯抽排系统。瓦斯抽排不仅保证安全生产而且,同时将排除的瓦斯加以利用,如供居民燃气,发电等,不仅取得巨大经济效益而且减少甲烷这种温室气体排放。我国煤炭资源丰富,全国煤矿和废旧煤矿非常之多,我国煤矿煤层气排放量由1987年的63.5亿M3增加到1996年的92.8亿M3占世界烟层气总排放量的1/3。据统计,1953-1998年国有重点煤矿报废矿井459处,报废矿井和生产矿井老空区遗留的煤炭储量有300亿以上,保有瓦斯储量预计为几千亿M3。因此,我国增加煤层气的回收,对减少全球瓦斯排放量有很大潜力。所以瓦斯抽排对于中国这个煤炭大国具有能源和环保等方面的重要意义。瓦斯抽排系统主要由气筒,泵,瓦斯传感器,控制装置组成。瓦斯传感器用来实时监测瓦斯浓度,因此对于瓦斯抽排安全生产,实时监控具有重要意义。一般的气体分析仪,如奥氏的,难以实现气体的实时和连续的监控。而红外线气体分析仪的优点是精度和灵敏度高、测量范围宽、响应速度快、良好的选择性、稳定性和可靠性好、可实现多组分气体同时测量、能够连续分析和自动控制。
【求助】谁有分析炼铁厂高炉瓦斯灰中铟、锗含量的分析方法?
各位大侠,知道煤层气(瓦斯)及沼气的组成成分用什么方法分析吗?谢谢帮助!
1、煤矿瓦斯爆炸事故经常发生,可是你知道瓦斯是什么吗?2、煤矿里面的空气都含什么气呢,这类气体分析你接触过吗?不管你是否接触过,都欢迎您讨论气体分析的相关经验!http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09505.gif
瓦斯或称煤层气,实际上是一种非常规天然气,其主要成分是甲烷CH4。CH4瓦斯易爆,煤矿开采时的瓦斯爆炸给人们的生命财产带来严重祸殃,瓦斯直排大气,其温室效应是CO和CO2的多倍。我国煤层瓦斯资源十分丰富,是继俄罗斯和加拿大之后的第三大储量国。据悉,我国煤矿埋深在2 km 以内的瓦斯估计有30×1012 ~35×1012 M3,其热值较高,煤矿瓦斯每立方米可发电1~ 3.2 kW • h。。我国每年煤矿排出的瓦斯总量大约为135亿m3,可产生470亿kWh电能。而现在利用煤矿瓦斯发电产生的发电量仅为20亿kWh左右,大部分瓦斯都被直接排放到大气中,既浪费了资源,也污染了环境。因此大力发展瓦斯发电,不仅能缓解我们能源紧张问题,而且还可以保护环境,取得巨大的经济效应。我国瓦斯发电技术已经比较成熟,尝试和推广瓦斯发电可以拓展瓦斯应用领域,达到“以抽保用,以用促抽”的目的,保证矿井安全生产,保护环境,实现科学发展。国内现在已有多家瓦斯发电厂,相信不久将会更多,瓦斯发电主要关键技术有电控燃气混合器技术,贫燃技术,数字式点火技术,全电子控制技术。电控燃气混合器技术是针对煤矿瓦斯浓度不稳定、压力波动大的特点而采用先进的电子控制系统。首先,发电机组混合器腔内的氧传感器提供精确控制信号,通过步进电机控制空气和瓦斯的流量,实现对空燃比的精确控制,即甲烷与氧气的体积比为1:2。在机组运行过程中,甲烷的含量控制在5% 一16%爆炸极限之间,电子点火后,甲烷在气缸内充分爆炸做功,内燃机活塞上下往复运动,带动曲轴旋转,从而发电机转子切割磁力线发出电能。这种技术使内燃机无条件地适应了煤矿瓦斯的特点,解决了因瓦斯不稳定而影响发电机组功率波动大的问题。毫无疑问,在电控燃气混合技术中是要用到气体传感器的,只有有气体传感器的存在,才能把气体浓度信号传送给电子控制系统,使电机控制进气量,控制燃烧比,最大的利用热能,适应煤矿瓦斯浓度不稳定、压力波动大的问题。因此好的气体传感器在此技术中至关重要。武汉四方光电科技有限公司(www.gassensor.com.cn)专业生产红外气体传感器和红外气体分析仪器。该公司红外气体传感器采用非分光红外吸收光谱法(NDIR)技术,结合嵌入式的硬件和软件技术,可实现不同浓度、不同气体的高精度连续检测。公司产品已经广泛应用到机动车尾气检测、连续污染物监测系统CEMS、沼气分析、冶金炉气分析、红外可燃气体检测、石油天然气勘探等诸多领域。此外,瓦斯中可能含有H2S和水,这两种气体含量要严格控制,否则对管道及发动机的金属部件产生腐蚀,特别是对铜质及铝质部件腐蚀更为严重,因此,H2S的浓度监测也非常重要,四方光电的产品相信也能派上用场。总之,瓦斯发电在我国这样一个煤炭大国将是一个非常有前景的产业,而气体传感器相信也是推动这一产业进步的技术之一。[color=red]【由于该附件或图片违规,已被版主删除】[/color]
瓦斯灰中有害元素(K、Na、Pb、Zn) X荧光分析 摘要:本文通过对除尘灰中有害元素K、Na、Pb、Zn的X荧光分析,进一步了解到各种微量有害元素对炼铁生产的影响。关键词:融片法、助融剂、脱膜剂1、前言炼铁高炉除尘灰中有害元素(K、Na、Pb、Zn)成分的分析,可以了解和计算出残留有害元素对炼铁生产的影响。过去对这些有害元素的分析多半使用手工分析,已经原子吸收分析方法。但是在过去分析的过程中总是存在着分析时间长,分析不是十分准确、以及湿法分析可能让有害元素对分析人员身体健康有影响。我们经过摸索,通过对除尘灰和标样(3:7)进行互配,再玻璃熔片直接用X荧光分析,结果经过验证是可靠的,而且大大缩减了分析时间,2、实验部分2.1仪器和试剂MXF-2400 多道X射线荧光光谱仪(日本岛津公司);RYL-03快速熔样炉(洛阳特耐实验设备有限公司);电子天平(沈阳龙腾电子有限公司);铂黄金坩埚(Pt95%+Au5%): 无水碳酸锂:X荧光专用粉末;无水四硼酸锂:X荧光专用粉末, 碘化铵溶液:50%(m/v)2.2 测量条件 表1 测量条件http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109261348_319361_1601823_3.jpg2.3样品的制备根据样品受潮情况先进行烘烤,上粉碎机进行制样60s从而保证样品粒度能过200目筛,称取样品0.0210±0.0002g,选定的矿石标样0.0490±0.0002g,6g Li2B4O7,1g Li2CO3混匀,加入2~4滴碘化铵溶液50%,放入快速熔炉上于960℃中,熔融20min后取出,放至微热,于样品表面贴好标签,倒出样品,冷却至室温。3、结果与讨论3.1、样品互配首先我们采用的是直接在矿石工作曲线上进行除尘灰中的有害元素(K、Na、Pb、Zn、As)含量的检测,但是由于除尘灰中有的元素含量很大,远远超出工作曲线范围,导致结果可能产生严重的外漂,同时这些高含量的有害元素对坩埚腐蚀大。我们选用矿石曲线中K、Na、Pb、Zn、As含量在中间的标样进行配制。3.2、工作曲线我们从购买的标样中选取含有K、Na、Pb、Zn含量的标样,进行工作曲线的绘制: Zn工作曲线 Pb工作曲线从工作曲线我们可以看出其线性能满足生产的需求。3.3 精密度和准确度3.3.1精密度测试我们选择一除尘灰样品,按照试样制备步骤对其熔融,然后连续在X荧光仪器上分析十次。 表2 精密度试验http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/
“格瓦斯”是以面包等为底物,经酵母菌和乳酸菌发酵而生产的饮品,具有丰富的营养,它的酒精度一般低于1%,因此不同于啤酒,不属于酒类。格瓦斯中所含的二氧化碳是自然发酵而产生的,而非充加二氧化碳,因此也不属于碳酸型饮料。 目前市场上有发酵格瓦斯产品,也有格瓦斯饮料。格瓦斯饮料是以麦芽汁、面包浸汁或果汁为原料,再配以各种添加剂(防腐剂、甜味剂、香料、色素等)并冲加碳酸水而生产,有的经发酵,有的不经发酵,没有发酵格瓦斯所具有的丰富营养和健康价值,不能称为发酵格瓦斯。 发酵格瓦斯是由酵母和乳酸菌发酵的产品,所以其香味主要源自于所用菌种发酵过程中的代谢物,如醇、醛、酸、酮等的呈味物质,这些不同性质的化合物会发生极其复杂的化学反应,最终形成复合香味,其中乙酸乙酯是主体香味;此外还有所用原料的香味。因此,发酵格瓦斯的香味非常浓郁怡人。而格瓦斯饮料的口味主要来自添加剂和原料。 格瓦斯营养成分的种类有碳水化合物、蛋白质、维生素、有机酸和微量元素等。 碳水化合物中有麦芽糖、葡萄糖、果糖、蔗糖等。格瓦斯的干物质含量按标准规定为5.6%,有的为7.3%。蛋白质含量为2克/升。氨基酸含量为202.2毫克/升,其中含量高者有缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、赖氨酸、苏氨酸、蛋氨酸(26.6毫克/升)、谷氨酸(24.8毫克/升)、苯丙氨酸(22.2毫克/升)、谷氨酸(24.8毫克/升)。而格瓦斯饮料中的氨基酸含量仅为8.7毫克/升,比发酵格瓦斯少二十多倍。格瓦斯所含维生素有维生素C、维生素B1、维生素B2、维生素P和维生素D。格瓦斯所含有机酸有乳酸、醋酸、柠檬酸等,其含量为3克/升。格瓦斯所含矿物质元素有钙、磷、铁、铜、锰、钼、锌、钴等。每100毫升格瓦斯的热量约30千卡。 格瓦斯中的二氧化碳是由酵母菌和乳酸菌在发酵过程中产生的,为天然成分。当二氧化碳从体内呼出时,会将体内热量带出,赋与人以清凉感,与此同时还会将格瓦斯的香味成分带出来,使人感到怡人的香味。但现代医学中,对二氧化碳是有争议的,认为高含量二氧化碳对人的消化系统有损害,二氧化碳从胃里向上返出后,会刺激食道,导致胃炎等疾病风险,所以饮料中二氧化碳含量不宜过高。格瓦斯二氧化碳含量以0.3%—0.4%为宜,可以保证泡沫的高度和稳定性,而且口感也很好。
待分析气体为瓦斯气, 需要分析该气体的组成(包括CH4、CO、O2、N2、CO2、H2S、C2、C3、C4)含量,其中CH4的含量在35%左右、CO2的含量最低可以达到0.5ppm左右、最高达到1%左右,H2S、C2、C3、C4均属于微量,O2、N2分别在10%和50%左右。 仪器设备用GC+FID+TCD具体用什么色谱柱检测什么物质?CO、CO2是不是要一个转换炉呀?谢谢!
近红外波长瓦斯浓度检测技术 检测在煤炭、化工、石油和其它工业,尤其在矿物质的开采中极为重要。瓦斯气体是一种可燃、可爆性气体,其爆炸上限为15Vol%,下限为5Vol%。 其引发的事故在矿山开采历史上造成了极大的危害。很久以来各国科学工作者对瓦斯浓度的测量作了不懈的努力。现已研制出的干式、湿式气敏元件、热电阻瓦斯传感器、半导体气敏元件等都在瓦斯浓度检测中起到了良好的作用,大大降低了瓦斯事故发生率。 近几年来,光导纤维传感技术在世界上逐渐兴起。光纤传感器具有一些常规传感器无可比拟的优点,如灵敏度高,响应速度快,动态范围大,防电磁干扰,超高绝缘,无源性,防燃防爆,适于远距离遥测,体积小,可灵活柔性挠曲等,很适于在恶劣和危险环境中应用,因而得到广泛重视。光纤瓦斯传感器的研究起步较晚,直到上世纪八十年代才有人报导了光纤瓦斯检测的实验。现在瓦斯检测的方法主要有两种,一是利用瓦斯气体的光谱吸收检测浓度;二是利用瓦斯浓度和折射率的关系用干涉法测折射率。 单波长吸收比较型 吸收法的基本原理均是基于光谱吸收,不同的物质具有不同特征吸收谱线。单波长吸收比较型属吸收光谱型传感器,根据Lambert定律:I=I0e-μcL 其中I,I0为吸收后和吸收前射线强度 μ为吸收系数 L为介质厚度 c为介质的浓度 从上式可以看出,根据透射和人射光强之比,可以得知气体的浓度。单波长吸收比较型的原理图见图1。 选择合适波长的光源。脉冲发生器使激光器发出脉冲光,或采用快速斩波器将连续光转变成脉冲光(斩波频率为数KHz),经透镜耦合进入光纤,并传输到远处放置的待测气体吸收盒,由气体吸收盒输出的光经接收光纤传回。干涉滤光片选取瓦斯吸收率最强的谱线,由检测器接收,经锁相放大器后送入计算机处理,根据强度的变化测量瓦斯浓度。 窄带谱线吸收型 瓦斯传感系统中,检测器所检测的光,其谱线宽度一般为0.02μm-0.1μm,而瓦斯气体的吸收谱线远窄于0.02μm。瓦斯在波长1.6μm-1.7μm的吸收谱线如下图所示。 由于检测谱线宽度远大于吸收谱线,即光谱中被吸收的成份很小,不利于高灵敏度检测。如果选择瓦斯吸收峰的窄带波长,则可获得大的检测对比度。但是选择单一波长则会由于模式噪声造成严重的干涉噪声,为了避免这个问题可以采用梳状滤波器来选择多个瓦斯峰位谱线,以降低光源的相干性,降低模式噪声。
瓦斯气体浓度的检测在煤炭、化工、石油和其它工业,尤其在矿物质的开采中极为重要。瓦斯气体是一种可燃、可爆性气体,其爆炸上限为15Vol%,下限为 5Vol%。 其引发的事故在矿山开采历史上造成了极大的危害。很久以来各国科学工作者对瓦斯浓度的测量作了不懈的努力。现已研制出的干式、湿式气敏元件、热电阻瓦斯传 感器、半导体气敏元件等都在瓦斯浓度检测中起到了良好的作用,大大降低了瓦斯事故发生率。 近几年来,光导纤维传感技术在世界上逐渐兴起。光纤传感器具有一些常规传感器无可比拟的优点,如灵敏度高,响应速度快,动态范围大,防电磁干扰,超高绝 缘,无源性,防燃防爆,适于远距离遥测,体积小,可灵活柔性挠曲等,很适于在恶劣和危险环境中应用,因而得到广泛重视。光纤瓦斯传感器的研究起步较晚,直 到上世纪八十年代才有人报导了光纤瓦斯检测的实验。现在瓦斯检测的方法主要有两种,一是利用瓦斯气体的光谱吸收检测浓度;二是利用瓦斯浓度和折射率的关系 用干涉法测折射率。 单波长吸收比较型 吸收法的基本原理均是基于光谱吸收,不同的物质具有不同特征吸收谱线。单波长吸收比较型属吸收光谱型传感器,根据Lambert定律:I=I0e-μcL 其中I,I0为吸收后和吸收前射线强度 μ为吸收系数 L为介质厚度 c为介质的浓度 从上式可以看出,根据透射和人射光强之比,可以得知气体的浓度。单波长吸收比较型的原理图见图1。 选择合适波长的光源。脉冲发生器使激光器发出脉冲光,或采用快速斩波器将连续光转变成脉冲光(斩波频率为数KHz),经透镜耦合进入光纤,并传输到远处放 置的待测气体吸收盒,由气体吸收盒输出的光经接收光纤传回。干涉滤光片选取瓦斯吸收率最强的谱线,由检测器接收,经锁相放大器后送入计算机处理,根据强度 的变化测量瓦斯浓度。 窄带谱线吸收型 瓦斯传感系统中,检测器所检测的光,其谱线宽度一般为0.02μm-0.1μm,而瓦斯气体的吸收谱线远窄于0.02μm。瓦斯在波长1.6μm-1.7μm的吸收谱线如下图所示。 由于检测谱线宽度远大于吸收谱线,即光谱中被吸收的成份很小,不利于高灵敏度检测。如果选择瓦斯吸收峰的窄带波长,则可获得大的检测对比度。但是选择单一 波长则会由于模式噪声造成严重的干涉噪声,为了避免这个问题可以采用梳状滤波器来选择多个瓦斯峰位谱线,以降低光源的相干性,降低模式噪声。
有哪位知道是否可用X荧光仪测定高炉瓦斯灰?压片?熔融?
一般客户在选购任何检测仪器首先考虑的是检测的精度,性价比和售后服务。机械工业快速发展的今天,只有准确测量钢铁中元素的百分含量。才能使产品达到国家标准。目前钢铁中五大元素已达到读秒水准,称样取样也由原来的定量分析升级成不定量分析,终点颜色由原来的调节换成自动识别。一般钢的五大元素检验整个过程可在几分钟之内完成。可对于有色金属(铜合金、铝合金)的炉前控制非光谱莫属,它的多通道瞬间多点采集的特点保持着光谱分析仪快速的检测出顾客所要检测的元素。仪器的种类很多根据自己企业的需求选择合理的分析仪,华欣元素分析仪广泛的应用于冶炼、铸造、机械、车辆、泵阀、矿石、环保、质检等行业和领域,可以方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的产品测试。现整理光谱分析仪和ND系列分析仪的对比供客户选择。元素分析仪的优点1.化学分析法是国家实验室所使用的仲裁分析方法,准确度高。2.对于各元素之间的干扰可以用化学试剂屏蔽,做到元素之间互不干扰,曲线可进行非线性回归,确保了检测的准确性。3.取样过程是深入样品中心和多点采集,更具有代表性,特别是对于不均匀性样品和表面处理后的样品可准确检测。4.应用领域广泛,局限性小,可建立标准曲线进行测定,仪器可进行曲线自我检测。5.购买和维护成本低,维护比较简单。碳硫分析仪的缺点1.流程比光谱分析法较多,工作量较大。2.不适用于炉前快速分析。3.对于检测样品会因为取样过程遭到破坏光谱分析仪的优点1.采样方式灵活,对于稀有和贵重金属的检测和分析可以节约取样带来的损耗。2.测试速率高,可设定多通道瞬间多点采集,并通过计算器实时输出。3.对于一些机械零件可以做到无损检测,而不破坏样品,便于进行无损检测。4.分析速度较快,比较适用做炉前分析或现场分析,从而达到快速检测。5.分析结果的准确性是建立在化学分析标样的基础上。光谱分析仪的缺点1.对于非金属和界于金属和非金属之间的元素很难做到准确检测。2.不是原始方法,不能作为仲裁分析方法,检测结果不能做为国家认证依据。3.受各企业产品相对垄断的因素,购买和维护成本都比较高,性价比较低。4.需要大量代表性样品进行化学分析建模,对于小批量样品检测显然不切实际。5.模型需要不断更新,在仪器发生变化或者标准样品发生变化时,模型也要变化。6.建模成本很高,测试成本也就比较大了,当然对于大量样品检测时,测试成本会下降。7.易受光学系统参数等外部或内部因素影响,经常出现曲线非线性问题,对检测结果的准确度影响较大。(选自网络)
三、现在的在线分析仪(90年代的初期…现在)进入九十年代,新建装置自动化水平也越来越高,对在线分析仪的要求也越来越高,主要变化在三个方面:第一个是数据处理方面:过去的分析仪,只是将分析结果以4…20MA的信号远程传输,在中央控制仪实时显示,操作人员根据显示结果,进行流程调整。而现在,信号传输过去后,输入的是中央数据处理系统。此系统收集所有的温度、压力、流量、物位、阀门定位及分析数据,组成一个物料平衡系统。每一项数据的改变,也就意味着其它数据跟着要改变,以促成一个新的平衡产生。这也就意味着,靠过去的实验室分析的分析结果,在数据上已不能保证它的时效性,没有时效性,分析结果的准确性也就无从谈起。实验室分析结果证明的是过去,在线分析仪分析数据说明的是现在。当然这个现在也是有一定的滞后性的,一般有几分钟。我们缩短的就是滞后时间。第二个方面:分析数据的储存。上一节我说到,中期的分析数据是靠记录仪走纸书面保存的。随着CPU的出现,一些数据显示已经从走纸信号显示发展到数字显示且能储存一周左右的数据啦,可通过软盘,随时下载保存,数据显示开始由书面走进了电子文件显示。分析数据不光能显示,而且可能通过设定高低报警值,来监视数据运行,一旦超限,即可发出声和光报警。发展到如今,分析数据的保存,只要你的硬盘足够大,可无限保存,读取更是不成问题。分析结果的趋势少则查一周,多则查一月,再长,只好调硬盘啦。这对仪器运行判断和流程变化判断都提供了无可比拟的方便。第三方面 仪器更新:仪器信号线也从无屏蔽线变成有屏蔽线,大大降低了信号衰减,分析仪测量数值与中央控制系统上的显示数值基本一致。同时,分析仪器的检测器也在突飞猛进。检测器结构更加紧凑,仪器布局更加合理,小型化趋势也越来越明显。检测器核心材质也发生了很大变化,检测数据更加灵敏,仪器适应性和适应领域也逐步普及。过去一台仪器所占有的空间,现在可以放2台,甚至4台仪器。仪器无论从重量还是体积,都在大幅缩水,而检测性能却呈现数量级式的上升。仪器常规维护量也在大幅下降。例如:过去的电解式微量氧,一个银电极有近30克重,拉直啦,有近十米长,蒸馏水和电解液消耗量大,两到三天就要加液一次,中期的这类仪器,其检测器核心部件…银电极,只有3克左右,网状布局,接触面大,外形只有过去的三分之一,维护保养量不及前者的五分之一;后期的同类仪器,则采用多对电极平衡,仪器测量反应速度快速,偏差小。后期的在线分析仪重在发展仪器的准确、快速、稳定上下了不少功夫。各类仪器都有显著进步,后面咱们分门别类再稍加叙述吧。现在的在线分析仪,广泛应用于石化、化工、炼油、天然气、热电、冶金、化纤、轻工、城市公用工程、环境监测、分析仪器制造、电子、医药生产等多种领域。四、在线分析仪分类
各位大侠,小弟求教热重分析仪、差热分析仪和热分析仪是三种仪器还是一种仪器?有什么区别?都是干什么用的?因为有标准提到要用热重分析仪,没见过,上网一查又发现两个称谓,乱了,特请各位不吝赐教![em0810]
说说在线仪器《一序言稀里糊涂当了个在线仪器版主,又向疯子哥讨了个在线仪器本版专家,多少要向各位版友和论坛有个交待。 现将对在线仪器的理解作个简介,因本人所处行业的局限,理论水平很差,错误之处在所难免,各位版友和专家若有正解和不同意见欢迎指正和质疑,以促进本人水平的提高。在线仪器on-line instrument:具有连续取样检测、信号输出、远程信号传输、处理、联动、记录的分析仪。也就是给分析仪插上翅膀,分析数据可以在远程终端自动带入其它综合运算处理中。它主要应用于工业化连续流程的连续检测。[B]在线分析仪器[/B](on-line analyzers):又称过程分析仪器(process analyzers),是指直接安装在工业生产流程或其它源液体现场。对被测介质的组成或物性参数进行自动连续测量的仪器。在线分析仪器广泛应用于工业生产的实时分析和环境质量及污染排放的连续监测。国内早期的在线仪器起步于五十年代,应用于六十年代,脱胎于现场的就地仪表;因许多仪表受制现场人文环境和物理环境,不便于人长期观察,而测量数据又很重要,必须取得间隙数据和不间断数据,所以就想到了现场数据信号的传输,于是便诞生了在线仪器。在线分析仪器是从在线仪器逐步分化出来的。到如今,它依然是仪表中的一路旁支…在线分析仪器,而与实验室分析并行不悖。随着国内实验室分析仪仪器化程度的不断提高,特别是工业化应用程序较高的现代企业实验室,实验室分析实际上已经涵盖了大部分在线分析仪器,只是许多分析仪器缺少信号输出且在取样频率上无法做到在线分析仪器的即时化管理模式。也就是说:你的分析仪,只要有4…20MA输出电路板,改进你的进样模式,安装好接受终端,它就是在线分析仪。国产第一台在线分析仪是六十年代生产的属于热工仪表的红外烟道分析仪…CO2。
实验室今年计划购买一台元素分析仪或TOC分析仪测植物、土壤和水溶液中的碳和氮,但是需要既能测固体样品,又能够测水溶液样品,了解的产品好像都不具备这个功能,耶拿的只能测固体的总碳,不能测总氮,而元素分析仪只能测固体的,不知道哪位知道什么产品具有这种功能,谢谢!
说说在线仪器《二》…早期的在线分析仪(空分)(不清楚的慢慢看,精通的请补充或另开贴发表想法)一、早期的在线分析仪(70年代…80年代末期)八十年代中期,刚踏上工作岗位,企业正在创建,就进入中心实验室。去武汉培训大半年。老厂的分析就分为实验室分析和在线分析。早期的化分在线已经被电化学在线和仪器在线所取代。由此可见,在线分析仪器的发展很快。早期进的在线分析仪,以电解池、红外、热磁检测器,水分则是由电容和电阻两类分析仪负责。至今在原理上也无多大变化,只是仪器电路有所改变。(其仪器检测原理和检测器图,后期将逐步发出。)仪器的信号输出是以电压输出为多,输出到远端控制室的走纸记录仪上,含量的连续变化可以通过走纸记录仪的记录水笔描绘下来。仪表工只要定期更换记录墨水和记录纸,工艺操作人员从定期巡视中检查这些记录,根据趋势变化来调整他的操作态势,以保证其稳定生产,确保合格产品的产出。二、中期的在线分析仪(80年代末期…90年代的初期)短短几年,随着中国的改革开放步代的加大,国外的先进仪器大量涌入,严重冲击了国产的在线分析仪,国产分析仪也逐渐从我的视线中消失。分析仪检测器原理变化不大,但更加精致、稳定。数据输出也有了记忆功能。也可以从记录仪中读取过去的数据记录,部分分析数据已经具备了警告和报警功能,关键分析数据一旦发现异常,可以通过外接的声、光报警功能,来提醒工艺操作人员的注意。部分分析数据也可参与简单的阀动作。
请问是水分分析仪正确还是水份分析仪正确
分析仪器[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=97342]分析仪器[/url]
按测定方法分: 光学分析仪器、电化学分析仪器、色谱分析仪器、物性分析仪器、热分析仪器等。 按被测介质的相态分:气体分析仪和液体分析仪。其中气体分析仪表包括红外线分析仪、热导式气体分析仪(氢表、氩表)、氧化锆、磁力机械氧分析仪、热磁式氧分析仪、磁压式氧分析仪、激光烟气分析仪、折射仪、硫比值分析仪、微量水、微量氧、CEMS烟气分析仪、烃分析仪、色谱分析仪、质谱分析仪、拉曼光谱分析仪等等。 液体分析仪表主要是常见的水分析仪表包括PH计、电导仪、COD、DO、TOC、ORP、浊度计、氨氮分析仪、水中油、余氯分析仪等等。 以上分类方法不是绝对的,比如电容式微量水分仪既可以测量气体中的微量水分又可以处理液体中的微量水分。但是习惯上把它归在气体分析仪表中。
请教:一、TOC分析仪,与 N/C 分析仪 价格是否会相差很大?二、muti N/C 2100 分析仪,对于应用是否适合:芯片用电镀药水?谢谢!
我用TPS2534做了瓦斯传感器,试验时用一个保鲜盒作简单的气室,但在盖上盒盖和不盖上盒盖的输出电压差别很大,达到了3V,不知道什么原因引起的,还望指点。
各位大虾,在线分析仪和离线分析仪有何不同?[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]可做在线分析仪吗?[em04]
继续我们的电化学分析仪的最后一讲第四节:电解池式氧分析仪电解池式微量氧分析仪,其电化学反应不能自发进行,需要外接电源供应电能,其阳极是非消耗型的,一般不需要更换。电脑一般用于微量氧分析,检测下限可达PPB级。检测器通过与常温状态下的环境氧起反应,其氧气流不能中断,电池立即产生一个电流,在阴极上微量氧分子被电离,检测器反应由1.3V电源驱动,穿过电极,因此产生电子流,被检测器检测,电流的大小与样品气中的氧含量成正比例。
光谱分析仪是在实验室用光谱仪的基础上研制而成的小型化光谱仪,既可在实验室用又满足了现场分析需要,而且在现场条件下仍保持很高的实验室精度。 光谱分析仪体积小、重量轻、操作简便、准确快捷,可用于现场检测和时效分析,可以完全代替湿法分析完成金属材料中各元素含量的精确定量分析
各位前辈好,小妹刚刚进入到微氧分析仪和微水分析仪公司,想向各位请教下如何增加微量氧分析仪和微量水分析在中国的市场份额,请各位业界人士给我支支招好吗?我们的公司是英国的Systech希仕代在华的全资子公司,谢谢各位前辈!!!
顺带说明一下:本资料无个人发明,都是书上和个人工作中的一点体会,用于分析工的个人技能培训用的。顺磁式氧分析仪第一节:简述顺磁式氧分析器:根据氧气的体积磁化率比一般气体高得多,在磁场中具有极高的顺磁特性的原理制成的一种测量气体中含氧量的分析仪器。顺磁式氧分析仪,也可叫做磁效应式氧分析仪、或磁式氧分析仪,我们通常通称为磁氧分析仪。它一般分为热磁对流式、压力机械式和磁压力式氧分析仪三种。
金属元素化学分析仪的优点 1.化学分析法是国家实验室所使用的仲裁分析方法,准确度高。 2.对于各元素之间的干扰可以用化学试剂屏蔽,做到元素之间互不干扰,曲线可进行非线性回归,确保了检测的准确性。 3.取样过程是深入样品中心和多点采集,更具有代表性,特别是对于不均匀性样品和表面处理后的样品可准确检测。 4.应用领域广泛,局限性小,可建立标准曲线进行测定,仪器可进行曲线自我检测。 5.购买和维护成本低,维护比较简单。 金属元素化学分析仪的缺点: 1.流程比光谱分析法较多,工作量较大。 2.不适用于炉前快速分析。 3.对于检测样品会因为取样过程遭到破坏。 光谱分析仪的优点: 1.采样方式灵活,对于稀有和贵重金属的检测和分析可以节约取样带来的损耗。 2.测试速率高,可设定多通道瞬间多点采集,并通过计算器实时输出。 3.对于一些机械零件可以做到无损检测,而不破坏样品,便于进行无损检测。 4.分析速度较快,比较适用做炉前分析或现场分析,从而达到快速检测。 5.分析结果的准确性是建立在化学分析标样的基础上。 光谱分析仪的缺点: 1.对于非金属和界于金属和非金属之间的元素很难做到准确检测。 2.不是原始方法,不能作为仲裁分析方法,检测结果不能做为国家认证依据。 3.受各企业产品相对垄断的因素,购买和维护成本都比较高,性价比较低。 4.需要大量代表性样品进行化学分析建模,对于小批量样品检测显然不切实际。 5.模型需要不断更新,在仪器发生变化或者标准样品发生变化时,模型也要变化。 6.建模成本很高,测试成本也就比较大了,当然对于大量样品检测时,测试成本会下降。 7.易受光学系统参数等外部或内部因素影响,经常出现曲线非线性问题,对检测结果的准确度影响较大。 化学分析仪器系列产品:高频红外碳硫分析仪红外碳硫仪碳硫分析仪碳硅分析仪铁水分析仪金相分析仪钢铁分析仪金属元素分析仪金属含量分析仪元素分析仪化验仪器金属材料分析仪等。(来自网络,侵删)
多元素分析仪测量范围:(因该仪器可检测的元素较多,现以钢中C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni等常见元素为单人操作分析仪广州天成牌具小王13794444058,采用先进的数字处理技术例) C:0.010~6.000% S:0.0030~2.000% Mn:0.010~20.500% P:0.0005~1.0000% Si:0.010~18.000% Cr:0.010~38.000% Ni:0.010~48.000% Mo:0.010~7.00% ΣRE:0.0100~0.500% Mg:0.0100~0.800% Cu:0.010~8.000% Ti:0.010~5.000% 如多元素分析仪改变测试条件,该范围可相应扩大。 测量精度 符合GB223.3-5-1988、GB223.68~69-1997等国标标准。 主要特点 多元素分析仪,一台仪器可检测钢铁等材料中所有常规元素C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、Al、W、V、Zn、Fe等;多元素分析仪采用品牌电脑微机控制,电子天平称量,台式打印机打印检测结果;多元素分析仪测试软件功能齐全,能完全替代传统化验室的各项手工书写工作,并可根据各单位实际需求,任意设置检测报告格式;检测功能庞大,具备检测108个元素的通道空间,储存n 条曲线。 折叠编辑本段红外分析 折叠工作原理 该仪器属于不分光式红外线气体分析器,其工作原理是基于某些气体对红外线的选择性吸收。仪器采用单光源、单管隔半气室及先进的检测器,工艺精湛、分析精度高、稳定性好。采用先进的数字处理技术,全新的液晶显示画面。
为了所有使用煤炭分析仪器的同事能更好的掌握仪器发展进程,更好的服务于分析工作者,希望大家把自己使用的工业分析仪图片展示给大家啊!