焊接检测仪

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  • 东莞市玖弘检测仪器有限公司是一家专注于检测设备研发、生产、销售为一体的科技型设备制造民营企业,其主要业务范围是研发、产销各种检测仪器仪表如:电子仪器仪表、自动化设备及配件、通用机械设备、注塑机、五金配件、模具、以及机电设备专业的仪器维修和技术服务、高分子材料产品质量检测、销售计量器具、货物进出口等。未来东莞市玖弘检测仪器有限公司将继续在领域保持定力,开拓奋斗,希望与广大的朋友们一起携手共进!
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  • 18916787161 作为无损检测行业的专业制造商,科电仪器技术为先导,为客户提供高效、上等的检测解决方案。我们的检测技术涵盖超声波测厚仪、涂镀层测厚仪、防腐层检漏仪、电火花检测仪、led观片灯、红外线检测等领域。 服务范围广阔,石油、化工、航空,造船、电力、军工、钢铁、机械、冶金、汽车、锅炉压力容器、玻璃及金属加工等,安全有效的提供您无损及环境检测服务 Te l 18916787161
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  • 东莞科品检测仪器有限公司是全国生产检测设备界产品质量 值得信赖,知名度最高的生产家。本公司专业生产与销售:拉力机测试仪器、电线电缆检测设备、加热变形试验机、漏电起痕试验机,成束线缆燃烧试验机,水平垂直燃烧试验机,电线电缆烟密度试验机,矿用电缆负载燃烧试验机,灼热丝试验机鞋材检测设备、纸箱抗压试验机、燃烧试验设备、橡胶破裂强度试验机等产品。在公司不断的努力和创新的发展中,经过高科技人才的开创下,在仪器内的品质.性能.精度与稳定性的提高,精益求精的精神受到了广东客户的支持和认可。欢迎来电订购各类检测设备
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焊接检测仪相关的仪器

  • HYRS-5钢轨焊缝平直度检测仪 工务电子平直度检测仪 电子平直测量仪 钢轨焊接接头平直度检测仪 电子钢轨平直尺 钢轨平直度测量仪 便携式数字激光钢轨平直度检测仪 钢轨平直度自动测量仪目前依靠人工塞尺、钢轨平直尺的检测方法来指导钢轨的焊接、维修,已不能满足列车运行对钢轨焊接接头平顺性的要求,而且检测精度差、效率低下;因此,开发高精度、高效轻便的轨面短波不平顺检测装置—钢轨平直度检测仪十分必要。HYRS-5电子钢轨焊缝平直度检测仪采用非接触式的激光传感器测量,可测量垂直和水平两个方向的平顺度情况,适用于测量钢轨焊补、接头以及绝缘轨接头的平顺度,还可以对钢轨的垂直面的磨损程度进行评估。在测量过程中还可以采用重叠法,对钢轨磨损的测量长度能够超过设备本身的长度,不仅适用于对短距离波形范围(0.03-0.3米)的钢轨磨损情况评估,也适用于对长距离波形范围(0.3-1米、1-3米、10米)的钢轨磨损情况评估。主要特点(1)采用精密导轨为测量基线,能够精确反映真实数值,消除了原来所用的钢板尺加塞尺的测量方法中存在的原理性缺陷。测量精度高。(2)设备显示所测量位置的波形图以及对其经过分析后做出的评估结果,现场直接生成图形、EXCEL等。配有处理软件,便于对测量结果进行存档、分析、打印检测报告,及时跟踪钢轨的磨损情况。技术参数测量基本长度:1m测量时间:≈10s测量精度:≤0.02mm分辨率:0.008mm控制系统:一键式多接口用,无线可选,50x10mm IRS微型及1mm探头,测量精度更高更稳定软件系统:hydcrack4.1.gp3.B系统,不需电脑,现场直接生成图形、图片、EXCEL等检测报告测量点数量:1000点/米测量范围:±10mm (自平均线计)内存量:≥10000个焊接剖面工作时间:>1000次测量尺寸:1210x90x135(92)mm机身重量:≤6kg
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  • 激光焊接以激光束为能源,将激光束冲击在焊件接头上以达到焊接的目的。激光焊接广泛运用在高精密制造业,粉末冶金业,汽车工业,电子电器工业,生物医学以及其他领域。零部件进行激光焊接往往需要进行焊接前表面处理,否则容易因工件表面污染物清洗不干净导致焊接质量缺陷或者产生次品。常见的因工件表面清洗不干净导致的焊接不良问题有: 问题 原因 焊接 气孔 工件进行激光焊接前表面未清洗干净,存在污染物或激光焊接速度过快,气体来不及溢出熔池 焊接 飞溅 工件进行激光焊接时表面存在油污导致进行焊接时产生飞溅 裂缝 不正确的预热和冷却,不合理的焊接工艺(如焊接次序)、钢的含硫量过高、气孔与夹渣的诱发等均会形成裂缝 夹渣 接头清理不良、焊接电流过小,运条不适和多层焊时前道焊缝的熔渣未清除干净等易产生夹渣激光焊接工艺要求零部件表面无油污等污染物,因此对零部件表面清洁度进行检测,可以更好的保证激光焊接质量,减少激光焊接缺陷。工件表面的油污一般成为为碳氢化合物,在高温作用下使碳、氢分离,其中碳与氧结合生成CO,从而促使产生焊接气孔。对于焊接前油污等有害杂质的控制,需要在焊接前清洗工件表面污染物,以及在清洗工艺完毕后对工件表面进行表面清洁度检测,防止气孔、裂缝等问题的产生。焊接气孔会降低坚固性和密封性,下图显示在激光焊接前对工件表面进行清洁度检测,当工件表面清洁度高于65%,焊接气孔数量明显降低,当工件表面清洁度低于65%时,焊接气孔数量明显增加。德国析塔SITA表面清洁度检测仪有效量化监控工件表面清洁度德国析塔SITA表面清洁度仪采用共焦法原理,通过光源发射出最佳波长的UV光检测金属表面的污染物,内置的传感器精准探测污染物引起的荧光强度,该荧光强度的大小取决于基材表面有机物残留情况,从而能精准量化检测金属表面清洁度。借助UV光源和传感器的共同作用,德国析塔SITA表面清洁度仪能快速量化清洁度测试结果,用于直接判断金属基材表面干净程度是否达到合格范围,有效避免了人为判断造成的测量误差,更有效审查生产步骤和清洗程序,进而优化清洗工序,更大地提高工作效率,减少返工率,降低生产成本。汽车啮合齿环表面清洁度有效量化检测客户案例某知名德资汽车零配件厂生产的变速器四挡/五挡从动齿轮总成是由钢件从动齿轮与粉末冶金齿环激光焊接而成。在变速器中起同步、换挡、传递的重要作用,所以要求焊接性能好,质量稳定可靠。齿轮激光焊接工艺流程:精加工齿轮 - 清洗 - 烘干 - 压装 - 探伤 - 热处理 - 热后加工- 成品。近期其发现生产的齿环焊缝气孔过多,不合格率高达18.8%,影响齿环焊接质量的因素主要有焊接室以及工件清洁度、粉末冶金齿环烧结工艺、激光焊接工艺参数(激光功率、保护气体等)。为判断工件清洁度是否影响焊接质量,该企业通过对比测试,使用德国析塔SITA表面清洁度仪检测生产的啮合齿环,测出超出其合格标准范围的有100个,抽取50个啮合齿环工件重新清洗并进行激光焊接,发现无气孔产生,另外50件不符合标准要求的,不清洗直接进行焊接,发现气孔多。通过对比试验,这家企业验证了在激光焊接工艺中,加工后的从动齿轮总成不清洗干净,表面留有污染物,则会导致激光焊接时焊缝产生气孔。德国析塔SITA清洁度测试仪可以广泛运用在焊接接头质量、安全气囊点火装置的焊接组件等方面,工件表面污染物会影响焊接质量,焊接气孔会导致泄露,因此在焊接工艺前检测工件表面清洁度非常有必要,可以有效降低焊接次品率。翁开尔是德国析塔SITA中国独家代理,负责德国析塔SITA清洁仪产品在中国的销售和技术支持,欢迎致电【400-6808-138】咨询。
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  • 油污检测仪产品介绍在金属加工以及汽车生产流程中,由于金属零部件加工过程中清洗不完全,容易在表面残留油脂、油污、冷却液、清洗剂、指纹等污染物,这些污染物的残留会造成后续生产工艺的中的一系列问题如涂层容易脱落、焊接不良、黏合强度不够、表面缺陷等,且不易发现原因。通过测量金属零部件的表面清洁度,可以对金属或玻璃产品表面的干净程度进行量化测试,并作出客观评价、分析原因,为减少后工序不良,改进清洗工艺提供量化数据。油污检测仪测量原理德国析塔SITA CleanoSpector油污检测仪通过一个含紫外光波的LED灯照射,发射出zui佳波长的光探测金属表面的玷污物,仪器探头里的光电二极管负责测量UV荧光的强度。UV荧光越强表示污染程度越大,反之则越洁净。荧光强度的大小取决于测试点的玷污物数量。结果输出以百分比表示,100 %则表示一个绝对洁净的表面。油污检测仪测量原理示意图油污检测仪可检测污染物类型油脂、油污、冷却液、清洗剂、指纹等污染物。油污检测仪适用行业带钢生产,电子元件的连接,汽车制造业,医疗制造业,涂制造业,零件在真空或粉末喷涂前的清洁度检测等等。(更多油污检测仪适用行业);产品特点△ 一键操作;△ 测量结果不受环境温度影响;△ 传感器设计简单、测试稳定;△适合于金属、玻璃等表面清洁度的检测;△传感器探头放置方便;△不受表面粗糙度的影响。产品参数△ 测量方法:通过UV光源发出的荧光进行测试;△ 测量值:清洁度(%)表示表面的清洁程度;△ 可检污染物:油渍、油脂、冷却润滑剂、蜡;△ 校准:清洁金属表面自动校准;△ 参照面:可在不同表面校准(钢、铜、铝、金等);△ 测量点的数量:测量点的数量可根据被测部件调整;△ 最佳测量间距:4mm;△ 电源:可充电电池或电源适配器;△ 重量:320g(包含传感器和手持配件)。在线式油污检测仪德国析塔SITA在线式油污检测仪,可安装在生产先生,使用灵活、可根据客户要求订制,可用于汽车、钢铁行业等零部件测试,即使医疗技术中的微小部件也可应用。具有多种不同的测试模式直线扫描使用一个或多个扫描式清洁度仪传感器,连续测试带状平面样品的清洁度。表面扫描使用一个X-Y定位驱动装置检测样品表面的清洁度。自由模式扫描使用3D定位系统测量样品表面的清洁度。油污检测仪测试案例五金制品、金属底材在加工过程中会受到冷却液、油脂、抛光液、手指印等污染,影响到后续工艺的质量,例如出现漆膜脱落,焊接不牢,镀层表面缺陷,电性能下降等问题。下面是某铝制品公司对交货给客户的铝制零件的清洁度测试,铝制品清洗后需要焊接,制成成品为太阳能组件。铝制零件在冲压过程中,会沾有污渍如油脂、手指印等,在清洗过程中也可能会由于漂洗不干净在金属表面残留清洗剂,那么在随后的焊接工序中,就会出现焊接不牢固的问题及返工,增加单位企业的成本!测试仪器:德国析塔SITA CleanoSpector油污检测仪测试过程:在每个样品上取10个测量点读数,每个点直径为1毫米,测试时间约需1--2分钟。注:1)清洁度以百分数表示,数值越高,清洁度越好,反之亦然   2)样品的测量结果取10个测量点中,百分数的最低值作为zui终结果,即用样品zui脏的点代表整个零件的清洁度   3)此外6#样品是在原3#样品的基础上印上指纹后的测试结果,供对照使用。  由以上测试数据,1#样品至4#样品的清洁度标准偏差std/dev均少于2,可确定这几个样品的表面清洁度是均匀的!仪器也可用于清洗工艺的优化,例如1、选择不同清洗剂时,鉴定哪种清洗剂清洗效果更好。2、清洗时间由15分钟减少10分钟时,清洗质量是否有影响? 量化控制zui优清洗时间3、金属部件的哪个部位比较难清洗干净,是否需要安装喷头。油污检测仪技术支持 我们的应用工程师将为您自己的应用领域下使用提供支持 我们可以对您提供的样品进行测量 并与您共同开发出合适的控制过程。
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焊接检测仪相关的资讯

  • 合金焊接质量保证,合金表面油脂污染度焊接清洁度检测方案
    翁开尔是析塔清洁度仪独家代理商,欢迎致电咨询析塔清洁度仪在合金焊接上的技术应用。汽车轻量化成为使命,汽车制造商越发对轻质材料情有独钟,以寻求降低能耗和最小化腐蚀风险。汽车设施从钢转向铝材,这些铝材组件是需要焊接冲压或机加工的。然而,将钢焊接技术应用于铝焊接时,事情就不是那么简单了。虽然铝焊接本身是最主要的任务,但必须满足一个前提条件——保证焊接铝材表面的清洁度。对于从钢焊接工艺过渡到铝焊接工艺的设施,焊接前的表面处理是必须考虑的因素。不单单对于汽车制造而言,对精密工具制造、造船、轨道交通、航天航空、大型机械制造等行业的焊接准备中都会清洁钢和铝表面。这也意味着过去从不需要零件清洗机的工厂将不得不将零件清洗系统集成到他们的制造过程中,在焊接前确保零件表面足够干净,以此确保焊接良品率。┃ 铝与钢焊接焊接钢和铝之间的根本区别在于铝具有更高的电阻和熔化温度。熔池中较高的温度会产生足够的热能来增加氢的溶解度和扩散率。如果零件表面存在污染物,容易导致焊缝出现气孔或开裂。┃ 铝污染物的主要类型从大规模零售制造铝到达焊接工作室,铝会暴露在几种主要类型的污染物中。这些污染物如下: 油或者油脂 墨水 润滑脂 颗粒污垢许多东西在焊接前都会弄脏和污染铝,这种污染物的存在会对焊接质量产生严重的持久影响。这就是为什么在焊接前对铝件进行清洗的原因。如果铝件表面不够干净,在焊接的过程中,则容易出现烟灰,焊缝未熔合,不确定的电弧和附加电阻等现象。┃ 清洁表面对焊接的重要性在精细化制造要求下,清洁度一定意义上决定了焊接的质量。清洁的表面助于实现成功焊接:00001. 一致性:清洁焊接材料在制造实验室中提供了一定程度的一致性,并允许您将铝用作焊接性能的控制变量。00002. 无孔隙率:孔隙率是由碳氢化合物或氧化等污染物焊接到金属中引起的金属表面质量缺陷。如果金属变得有多孔,它会形成结构较差的接头,如果金属在焊接部位有足够的多孔,则该接头甚至可能因此而失效。但如果铝是干净的,焊缝就不会有隐藏的缺陷,接头应该能按预期工作。00003. 高强度:因为没有污染物,所以用纯铝进行的焊接比用受污染的铝或含有氧化铝的铝进行的焊接具有更高的抗拉强度。由于金属焊缝在建造后承担着建造项目的整体安全性和耐久性的责任,因此所使用的焊缝必须尽可能坚固,以防止意外的结构损坏。┃析塔清洁度仪是检测铝件表面清洁情况的重要仪器在焊接铝件前,往往需要对铝件进行脱脂去除水分和残留污染物,以及采用激光清洗或机械清洗氧化层。那么怎样的清洗程度铝件才算干净呢?德国析塔清洁度检测仪可以有效量化金属件表面清洁情况,更好的保证激光焊接质量,减少激光焊接缺陷。焊接气孔会降低坚固性和密封性,下图显示在激光焊接前使用析塔清洁度仪对工件表面进行清洁度检测,当工件表面清洁度高于65%,焊接气孔数量明显降低,当工件表面清洁度低于65%时,焊接气孔数量明显增加。 德国析塔SITA表面清洁度仪采用共焦法原理,通过光源发射出最佳波长的UV光检测金属表面的污染物,内置的传感器精准探测污染物引起的荧光强度,该荧光强度的大小取决于基材表面有机物残留情况,从而能精准量化检测金属表面清洁度。德国析塔SITA清洁度测试仪可以广泛运用在焊接接头质量、安全气囊点火装置的焊接组件等方面,工件表面污染物会影响焊接质量,焊接气孔会导致泄露,因此在焊接工艺前检测工件表面清洁度非常有必要,可以有效降低焊接次品率。
  • 焊接缺陷检测及延寿研究通过验收
    近日,中俄合作完成的“焊接结构缺陷检验、服役可靠性评估及延寿技术研究”项目,通过了黑龙江省科技厅组织的专家验收。专家认为,双方合作开发了噪声抑制新技术、合成孔径聚焦缺陷检测技术、缺陷三维成像检测技术等多种新技术,解决了结构焊接缺陷定量化检测可靠性低的难题,并在缺陷自动识别等方面取得了重要进展。   该项目由哈尔滨工业大学先进焊接与连接国家重点实验室与俄罗斯鲍曼国立技术大学合作承担,于2007年启动,其研究目标是建立一套基于声发射、超声波技术原理、压痕技术、电磁技术和光学技术原理的国际先进的焊接缺陷和焊接应力检测与剩余工作寿命评估系统。   据介绍,该研究突破了反映应力信息的超声信号提取和干扰去除策略方面的技术难点,开发出基于临界折射纵波焊接应力检测的技术设备,其平面构件表面应力测试误差仅为12%左右,技术设备已实现集成化和产品化,在高速列车、火箭燃料储箱等领域中应用。   同时,研究团队开发出随焊冲击碾压、双向预置应力焊接等多项新技术及配套装置,有效改善了焊接接头的残余应力状态,减少了焊接缺陷,并将焊接新工艺在高速列车承载焊接接头的制造中试用,获得显著成效。   据悉,项目执行期间,共申请发明专利12项,获得发明专利授权8项 获得软件著作权2项 发表论文93篇,其中SCI16篇、EI64篇 形成拥有自主知识产权的核心技术2项 开发新装置7台(套) 形成新工艺5项。同时,以该项目为基础筹建的“中国—俄罗斯—乌克兰国际焊接联合研究中心”已获科技部批准。
  • 862项标准获批,涉及半导体、化工检测和检测仪器等领域
    2020年12月25日,工信部发布《中华人民共和国工业和信息化部公告》,批准《霍尔元件 通用技术条件》等669项行业标准,批准《白云石标准样品》等76项行业标准样品,批准《高纯铝锭》等23项行业标准外文版,批准《75℃热稳定性试验仪校准规范》等94项行业计量技术规范。在669项标准中,多项标准涉及半导体行业(包括了半导体器件、半导体设备和半导体材料等方面)和多种化学品的检测。此外,94项行业计量技术规范涉及了热稳定性试验仪、便携式挥发性有机物泄漏检测仪、漆膜弯曲试验仪、漆膜附着力测定仪、直流辉光放电质谱仪、双联电解分析仪等多种分析检测仪器,相关标准如下:附件:23项行业标准外文版编号、名称、主要内容等一览表.doc94项行业计量技术规范编号、名称、主要内容等一览表.docx76项行业标准样品目录.docx669项行业标准编号、名称、主要内容等一览表.doc半导体相关标准(部分)标准号标准名称标准内容JB/T 9473-2020霍尔元件 通用技术条件本标准规定了霍尔元件的术语和定义、基本参数和符号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于非集成的半导体霍尔元件。JB/T 9481-2020扩散硅力敏器件本标准规定了扩散硅力敏器件的术语与定义、分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于半导体扩散硅力敏器件。HG/T 5736-2020高纯工业品过氧化氢本标准规定了高纯工业品过氧化氢的分型、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于高纯工业品过氧化氢。该产品主要用于太阳能光伏行业、液晶显示器件和半导体行业制程的清洗或刻蚀,以及其他对高纯过氧化氢有需求的行业。XB/T 515-2020钪铝合金靶材本标准规定了钪铝合金靶材的要求、试验方法、检验规则与标志、包装、运输、贮存及质量证明书。本标准适用于铸造法制得的钪铝合金靶材,主要用于半导体及光电等领域。QC/T 1136-2020电动汽车用绝缘栅双极晶体管(IGBT)模块环境试验要求及试验方法本标准规定了电动汽车用绝缘栅双极晶体管(IGBT)模块环境适应性要求和试验方法。本标准适用于电动汽车用IGBT模块,其他半导体器件模块可参考使用。SJ/T 11761-2020200mm及以下晶圆用半导体设备装载端口规范本标准规定了晶圆承载器与晶圆制造/检测设备之间的机械端口要求,主要包括晶圆承载器在设备上的位置和方向。本标准适用于加工直径200 mm及以下晶圆的半导体设备装载端口。SJ/T 11762-2020半导体设备制造信息标识要求本标准规定了半导体设备制造信息标识的术语和定义、设计和原则、使用及相应的综合标签库。半导体设备制造信息标识包括半导体制造设备选择、安装、使用和维护时需要的各种类型的技术和商业信息。信息类型包括操作手册/指南、安装手册、维护手册、维护计划、备件/零部件清单、维修/故障排除手册、发行说明、培训手册等。SJ/T 11763-2020半导体制造设备人机界面规范本标准规定了半导体制造设备人机界面的术语和要求。本标准适用于半导体制造设备。SJ/T 10454-2020厚膜混合集成电路多层布线用介质浆料本标准规定了厚膜混合集成电路多层布线用介质浆料的技术要求、试验方法、检验规则、包装、贮存及运输,适用于与金、钯银导体浆料相匹配的厚膜混合集成电路多层布线用介质浆料。SJ/T 10455-2020厚膜混合集成电路用铜导体浆料本标准规定了厚膜混合集成电路用铜导体浆料的技术要求、试验方法、检验规则、包装、贮存及运输,适用于厚膜混合集成电路用铜导体浆料。化工检测相关标准(部分)标准号标准名称标准内容SH/T 1829-2020塑料 聚乙烯和聚丙烯树脂中微量元素含量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法 本标准规定了采用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-OES)测定聚乙烯和聚丙烯树脂中镁(0.10 mg/kg~50.00 mg/kg)、铝(0.20 mg/kg~100.00 mg/kg)、钙(0.40 mg/kg~130.00 mg/kg)、锌(0.50 mg/kg~200.00 mg/kg)、铬(0.10 mg/kg~3.00 mg/kg)、钛(0.10 mg/kg~6.00 mg/kg)等微量元素含量的方法。 本标准适用于粉末状、颗粒状聚乙烯和聚丙烯树脂。SH/T 1830-2020丙烯腈-丁二烯橡胶中壬基酚含量的测定 气相色谱-质谱法 本标准规定了采用气相色谱-质谱法测定丙烯腈-丁二烯生橡胶中壬基酚含量的方法。 本标准适用于丙烯腈-丁二烯生橡胶,壬基酚单组分含量最低检出限为1.4mg/kg。SH/T 1831-2020丙烯腈-丁二烯橡胶中游离丙烯腈含量的测定 顶空气相色谱法 本标准规定了采用顶空气相色谱法测定丙烯腈-丁二烯生橡胶中游离丙烯腈含量的方法。 本标准适用于丙烯腈-丁二烯生橡胶,游离丙烯腈含量最低检出限为1.8mg/kg。SH/T 1832-2020异戊二烯橡胶微观结构的测定 核磁共振氢谱法 本标准规定了采用核磁共振氢谱法测定异戊二烯橡胶(IR)中顺式1,4结构(cis-1,4)、反式1,4结构(trans-1,4)和3,4结构(3,4)含量的方法。 本标准适用于异戊二烯生橡胶。SH/T 1142-2020工业用裂解碳四 液态采样法 本标准规定了采取供分析用的工业用裂解碳四以及其他碳四液态烃类样品的设备和方法。 本标准适用于采取工业用裂解碳四及其他碳四液态烃类样品。SH/T 1482-2020工业用异丁烯纯度及烃类杂质的测定 气相色谱法 本标准规定了用气相色谱法测定工业用异丁烯纯度及烃类杂质的含量。 本标准适用于纯度大于98.00%(质量分数),丙烷、丙烯、异丁烷、正丁烷、反-2-丁烯、1-丁烯、顺-2-丁烯、丙炔、1,3-丁二烯、正戊烷、异戊烷等烃类杂质含量不小于0.0010%(质量分数)的工业用异丁烯测定。SH/T 1483-2020工业用碳四烯烃中微量含氧化合物的测定 气相色谱法 本标准规定了用气相色谱法测定工业用碳四烯烃中的微量含氧化合物含量。 本标准适用于工业用碳四烯烃中微量二甲醚、甲基叔丁基醚、甲醇和叔丁醇等含氧化合物的测定,其最低测定浓度为0.0001%(质量分数)。SH/T 1492-2020工业用1-丁烯纯度及烃类杂质的测定 气相色谱法 本标准规定了用气相色谱法测定工业用1-丁烯的纯度及其烃类杂质含量。 本标准适用于纯度不小于99.00% (质量分数),丙烷、丙烯、异丁烷、正丁烷、乙炔、反-2-丁烯、异丁烯、顺-2-丁烯等烃类杂质含量不小于0.001%(质量分数),丙二烯、丙炔含量不小于2mL/m3,1,3-丁二烯含量不小于10 mL/m3或0.001%(质量分数)的工业用1-丁烯试样的测定。SH/T 1549-2020工业用轻质烯烃中水分的测定 在线分析仪使用导则本标准规定了测定轻质烯烃气体中微量水分的在线分析仪的工作原理、一般特征、分析程序和结果报告等要求的指南。本标准适用于工业用轻质烯烃中水分的测定。SH/T 1763-2020氢化丁腈生橡胶(HNBR)中残留不饱和度的测定 碘值法 本标准规定了用韦氏(Wijs)试剂测定氢化丁腈生橡胶(HNBR)残留不饱和度(即碘值)的方法。 本标准适用于氢化丁腈生橡胶。SH/T1814-2020乙烯-丙烯共聚物(EPM)和乙烯-丙烯-二烯烃三元共聚物(EPDM)中钒含量的测定 本标准规定了用分光光度法和电感耦合等离子体发射光谱法测定乙烯-丙烯共聚物(EPM)和乙烯-丙烯-二烯烃三元共聚物(EPDM)中钒含量的方法。 本标准适用于以齐格勒-纳塔型催化剂(铝-钒催化剂)生产的钒含量范围在0.5 µg/g~40 µg/g的乙丙橡胶。SH/T 3042-2020合成纤维厂供暖通风与空气调节设计规范 本标准规定了合成纤维(涤纶、锦纶、维纶、腈纶、氨纶)厂供暖、通风与空气调节设计的空气计算参数和设计要求。 本标准适用于新建、扩建和改建的合成纤维厂的生产厂房及辅助建筑物的供暖、通风与空气调节设计。SH/T 3523-2020石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金、镍基合金及不锈钢复合钢焊接规范 本标准规定了铬镍不锈钢、铁镍合金、镍基合金、不锈钢复合钢的材料、焊接工艺评定、焊工考试、焊接工艺、焊接检验和焊后热处理要求。 本标准适用于石油化工、煤化工、天然气化工设备与管道的焊条电弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊和埋弧焊。SH/T 3545-2020石油化工管道工程无损检测标准本标准规定了石油化工金属管道射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测、衍射时差法超声检测、相控阵超声检测和便携式荧光光谱检测的工艺要求及质量评定。本标准适用于下列管道无损检测的质量评定:1)公称厚度为2 mm~100 mm的金属管道对接焊接接头、支管连接焊接接头的射线检测与质量评定;2)公称厚度大于或等于6 mm、外径大于等于108 mm的碳钢和非奥氏体合金钢制管道对接焊接接头的超声检测与质量评定;3)铁磁性材料的表面和近表面缺陷磁粉检测与质量评定;4)表面开口缺陷的渗透检测与质量评定;5)公称厚度为16 mm~100mm、外径大于等于273 mm的碳钢和非奥氏体合金钢制管道对接焊接接头的衍射时差法超声检测与质量评定;6)公称厚度3.5 mm~60 mm、外径大于等于57 mm的碳钢和非奥氏体合金钢制管道对接焊接接头的相控阵超声检测与质量评定;奥氏体不锈钢管道对接焊接接头的相控阵超声检测与质量评定按附录M的规定进行;7)金属材料(包括熔敷金属)中金属元素的便携式荧光光谱检测。行业计量技术规范(部分)技术规范编号技术规范名称技术规范主要内容JJF(石化)030-202075℃热稳定性试验仪校准规范本校准规范适用于爆炸品分类用的75℃热稳定性试验装置的校准。其主要内容包括本规范的适用范围、引用的技术文件、计量特性、校准条件、校准项目和方法、校准结果的表示方法及不确定度评定示例等。JJF(石化)031-2020固体氧化性试验装置校准规范本规范适用于固体氧化性试验装置的校准,不适用于氧化性固体重量试验装置的校准。其主要内容包括本规范的适用范围、引用的技术文件、计量特性、校准条件、校准项目和方法、校准结果的表示方法及不确定度评定示例等。JJF(石化)032-2020易燃固体燃烧速率试验装置校准规范本校准规范适用于易燃固体燃烧速率试验装置的校准。其主要内容包括本规范的适用范围、引用的技术文件、计量特性、校准条件、校准项目和方法、校准结果的表示方法及不确定度评定示例等。JJF(石化)033-2020便携式挥发性有机物泄漏检测仪(氢火焰离子法)校准规范本规范适用于量程小于50000µmol/mol的便携式挥发性有机物(VOCs)泄漏检测仪(氢火焰离子法)的校准,其他相似原理和用途的仪器校准可参照本规范。其主要内容包含本规范的适用范围、引用的技术文件、计量性能、校准条件、校准方法、校准结果、校准时间间隔和不确定度评定示例等。JJF(石化)034-2020石油化工产品软化点试验仪(环球法)校准规范本规范适用于环球法测定软化点的软化点试验仪的校准。其主要内容包括本规范的适用范围、引用的技术文件、计量特性、校准条件、校准项目和方法、校准结果的表示方法及不确定度评定示例等。JJF(石化)035-2020漆膜弯曲试验仪(圆柱轴)校准规范本规范的校准适用于测试漆膜圆柱弯曲试验时用的漆膜弯曲试验仪。其主要内容包括本规范的适用范围、引用的技术文件、计量特性、校准条件、校准项目和方法、校准结果的表示方法及不确定度评定示例等。JJF(石化)036-2020漆膜附着力测定仪(划圈法)校准规范本规范的校准适用于测试漆膜划圈试验用的漆膜附着力试验仪。其主要内容包括本规范的适用范围、引用的技术文件、计量特性、校准条件、校准项目和方法、校准结果的表示方法及不确定度评定示例等。JJF(石化)037-2020橡胶门尼黏度计校准规范本规范规定了橡胶门尼黏度计的计量特性、校准条件、校准用设备及校准方法。本规范适用于橡胶门尼黏度计的校准。JJF(石化)038-2020硫化橡胶回弹性试验机校准规范本规范规定了硫化橡胶回弹性试验机的计量特性、校准条件、校准用设备及校准方法。本规范适用于硫化橡胶回弹性试验机的校准。JJF(石化)039-2020橡胶阿克隆磨耗试验机校准规范本规范适用于橡胶阿克隆磨耗试验机的校准。其主要内容包括本规范的适用范围、引用的技术文件、计量特性、校准条件、校准项目和方法、校准结果的表示方法及不确定评定示例等。JJF(石化)040-2020橡胶压缩应力松弛仪校准规范本规范适用于橡胶压缩应力松弛仪的校准。其主要内容包括本规范的适用范围、引用的技术文件、计量特性、校准条件、校准项目和方法、校准结果的表示方法及不确定评定示例等。

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  • 检测表面清洁度避免激光焊接中焊接气孔问题
    激光焊接过程中零件受油污污染,是导致焊接气孔产生的原因之一。德国SITA Cleanospector表面清洁度仪,通过荧光激发法科学检测金属件表面的油、脂和脱模蜡等有机污染物,得出量化数据,制定科学标准。采用此技术对从动齿轮总成焊接前检测,可有效避免因清洗不干净的油污等引起的焊接气孔问题。
  • 徕卡M125C 汽车车身以及汽车部件焊接熔深检测方案
    徕卡M125C 汽车车身以及汽车部件焊接熔深检测方案一、汽车焊焊接熔深的定义汽车焊焊接熔深是指焊接接头的焊缝和母材之间的熔合区域深度。熔深是焊接焊接性能的重要指标之一。二、汽车焊焊接熔深的测量方法汽车二保焊焊接熔深的测量方法通常采用金相显微镜法或金相切割法。其中,金相显微镜测量法是通过显微镜观察试样经过切割、打磨、腐蚀等处理后的截面形貌,根据分界线的长度来确定熔深。金相切割法则是将试样切割成一定长度的薄片,用显微镜观察试样中心处的熔深,精度更高。三、汽车焊焊接熔深的符号表示汽车焊焊接熔深的符号表示为“a”,单位为毫米(mm)。在绘制焊接图时,箭头所指示的方向即为熔深方向,箭头两侧的a分别表示母材和焊缝的熔深。四、汽车焊焊接熔深的要求和限制国家标准《汽车焊接工艺规程》(QC/T 70-2015)规定了汽车焊焊接熔深的要求和限制。根据标准规定,汽车焊焊接熔深应满足以下要求:1.焊接熔深的尺寸应符合设计要求,不能太小也不能太大。2.焊接熔深的界限应清晰、明确,不得有锈蚀、气泡、裂纹等缺陷。3.熔深的分布应均匀,不应出现局部过深或过浅的现象。综上所述,汽车焊焊接熔深是衡量焊接接头质量的重要指标,标准化的测量方法和符号表示有助于确保焊接连接的质量和安全性。符合国家标准对汽车焊焊接熔深的相关要求和限制,能够有效地提高焊接接头的质量和可靠性。
  • 天远FreeScan Trak Pro高效完成高铁焊接车身三维检测
    在轨道车辆生产过程中,焊接的准确程度又该怎样检测?特别是一些焊点,需要进行后期的装配,焊接的位置发生偏移,则将直接导致车门等装配无法顺畅完成。本期,我们就来介绍天远FreeScan Trak Pro跟踪式激光扫描系统,如何帮助轨道车辆生产厂商解决这一难题。

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  • 可燃气体检测仪故障原因及解决方法

    综合可燃气体检测仪产生的故障原因,不排除两点:施工过程不规范和维护保养方面没有做到位。二者都有是导致可燃气体检测仪产生故障的可能性因素。施工过程不规范会在使用过程中使可燃性气体检测仪探测故障。如可燃性气体检测仪未设在设备易于泄漏可燃气体附近,或安装时与排气扇相邻设置,泄漏的可燃气体无法充分扩散到可燃性气体检测仪附近,从而使泄漏险情无法及时被可燃性气体检测仪探知。 于住宅内可燃性气体检测仪应安装在厨房内的燃气管道、灶具附近,当住户使用的是天然气,燃气探测器吸顶棚安装距顶棚300mm以内的地方;当住户使用的是液化石油气,燃气探测器应安装在距地面300mm以内地方。可燃性气体检测仪如不可靠接地,不能消除电磁干扰,必将影响电压,出现探测数据不准的故障。 所以可燃性气体检测仪施工过程中应可靠接地。可燃性气体检测仪及接线端子设于易遭受碰撞或易进水处,造成电器线路断路或短路。焊接必须用无腐蚀的助焊剂,不然接头处腐蚀脱开或增加线路电阻,影响正常探测。探测器勿掉落或抛落于地。施工完后应进行调试,保证可燃气体报警器处于正常工作状态。 对可燃性气体检测仪的维护保养也很重要。由于可燃性气体检测仪工作环境较为恶劣,有许多安装在室外,经常会遭受各种灰尘和污染性气体的袭击,可燃性气体检测仪要检知可燃气体信息,必须使得探测器和检测环境沟通,所以环境中的各种污染性气体和积尘进入探测器是无法避免的,其对探测器造成的工作条件的损坏是客观的存在,如果不注重维护保养,将使可燃气体报警器探测受阻从而导致误差或不探测的情况出现。因而定期对可燃性气体检测仪进行清洗、维护保养是防止发生故障的一个重要工作。 另外要注意的事项是,接地应定期检测,接地达不到标准要求,或根本未接地,也会使可燃性气体检测仪易受电磁干扰,造成故障。防止元件老化起的。从可靠性考虑,同时实践业已证明,可燃性气体检测仪服役期超过10年的系统由元件老化引起的故障趋于增加,因此服役期超过使用规定要求的,应及时更换。

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  • 牛奶检测仪配件
    自动牛奶检测仪配件适用于基层监控和生产单位质控适用;如果生产经营单位适用牛奶检测仪进行自检,可以提高牛奶以及其制品的质量,对消费者的健康也是大有保障。 自动牛奶检测仪配件参数测量时间 90秒/60秒 FAT: 0.01-25% SNF: 3-15% 密度:1015-1040kg/m^3( 1160kg/m^3 可选)蛋白质:2-7% 乳糖:0.01-6% 水含量:0-70% 牛奶温度:1-40摄氏度 冰点:0.4-0.7摄氏度 固体:0.4-1.5% 牛奶快速检测仪配件描述 1.LCD显示样品 2.90秒测量一个样品,50秒测量时间可选 3. 220V电源适配器 4.备用硅胶管,蠕动泵 5.注射器 6. 塑料样品架 7.牛奶,羊奶标定,高温灭菌牛奶标定 8.操作手册 9.造型美观漂亮,重量轻,方便携带。牛奶快速检测仪,自动牛奶检测仪由服务商-孚光精仪进口销售牛奶快速检测仪,自动牛奶检测仪由中国领先的进口精密仪器和实验室仪器旗舰型服务商-孚光精仪进口销售!孚光精仪精通光学,服务科学,欢迎垂询!更多牛奶快速检测仪,自动牛奶检测仪快速牛奶检测仪和欧洲原装进口的自动牛奶检测仪,采用LCD显示样品,90秒测量一个样品,用硅胶管,蠕动泵,高温灭菌牛奶标定。孚光精仪是全球领先的进口科学仪器和实验室仪器领导品牌服务商,产品技术和性能保持全球领先,拥有牛奶分析仪,食品分析仪在内的全球最为齐全的实验室和科学仪器品类,世界一流的生产工厂和极为苛刻严谨的质量控制体系,确保每个产品是用户满意的完美产品。我们海外工厂拥有超过3000种仪器的大型现代化仓库,可在下单后12小时内从国外直接空运发货,我们位于天津保税区的进口公司众邦企业(天津)国际贸易公司为客户提供全球零延误的进口通关服务。 更多关于电牛奶检测仪价格,牛奶检测仪品牌等诸多信息,孚光精仪会在第一时间更新并呈现出来,了解更多内容请关注孚光精仪官方网站方便获取!
  • 易燃液体检测仪
    GYT-101易燃液体检测仪 在勘查放火嫌疑火声时,往往要寻找现场残留的易燃液体成份(包括汽油,煤油,柴油,油漆稀释剂及有机溶剂),同时需要对可以部位的样品提取后进行技术鉴定。 易燃液体检测仪 概述: 火灾调查人员在调查防火案件或爆炸现场时,往往要寻找现场残存的易然,可燃液体,从烟尘或残留物,尘土中提取样品进行技术鉴定。 最新研制成功的GYT-101易燃液体检测仪,具有极高的探测灵敏度。如使用易燃、可燃液体引起火灾,扑灭后在起火点附近的残留物中仍能探测出易燃液体的存在,为火调人员提取样品提供了重要的技术依据。 由于该仪器对易燃、可燃液体、气体具有极高的灵敏度,可供防火检测人员检测易燃气体、液体管道容器是否发生泄漏。亦可供铁路、民航、交通部门检查旅客是否违章携带易燃液体。该仪表具有工耗低、重量轻、携带方便等特点。 易燃液体检测仪 技术指标: 测量方式 :扩散式 测量范围: 0-1000PPM(导丁烷) 报警方式 红色发光二极管闪亮,蜂鸣断续急促声音 预热时间 1-2分钟 原理 气敏半导体式(采用专用进口元件) 测量气体 气、煤、柴油及各种有机溶剂 显示 3.5液晶数字显示(LCO) 使用温度 -10-40° C 电源 锂电池3.6V× 1 久压报警 绿色发光二极管亮,蜂鸣器发出响声 尺寸 125× 62× 26mm(H× D× W) 易燃液体检测仪 使用方法: 1.开启电源: 拨开电源开关,开机后,红绿指示灯均亮,经1-2分钟预热,有间隔蜂鸣声,表头数字由大刀到小变。待数字稳定后,在纯净空气中用螺丝刀调零电位器&ldquo 2&rdquo ,使液晶显示器为&ldquo 000&rdquo 。 2.电源电压检查: 电源接通后,或在仪器工作过程中,如蜂鸣器发出响声,绿色发光二极管亮,说明电源电压不足,应及时给电源充电。 3.火场勘查探测工作应在火场完全冷却后进行,烟和温度会干扰仪表读数。 探测前应先按火场勘查程序确定起火部位,起火点,在起火点附近详细探测,并在不同部位对比探测。由于火场中不可避免残存燃烧产生物气体,使用时可在火场空气中调零,可减少干扰。 探测物品的下面和侧面,将火场紧贴地面残留物翻起靠地面探测。护接板后边,地毯下边,火场中低凹处水面地面,陶瓷缝隙处,泥土残留物下面的灰。 探测仪探测火场中易燃液体是否存在,由于燃烧产物中含有易燃液体蒸汽成分。 在火场使用时进行对比探测,在火场中确定没有易燃液体处的残留物为参照在此处调零,之后对火场怀疑处仔细探测。 四.使用探测仪探测如寻找到怀疑处,有必要可提取样品,送到有关部门使用各种仪器可以确定易燃液体的种类,为确定火因提供技术鉴定结果。 五.防火检测时,可在空气中仪器调零。之后到检测处测量,该仪器灵敏度额定高于一般可燃气体检测仪,可用于微量可燃气体泄漏检测。 六.注意事项: 1.勿在可燃气体场所打开仪器的外壳或充电。 2.仪器应轻拿轻放,避免剧烈震动,以防损坏检测元件。 3.仪器用完后需关闭电源开关,以节省电池能量。 4.仪器不用时,应放在通风场所,不应放在潮湿的高温场所避免在日光下长时间暴晒。 规格 单位 厂价 10&mu L 支 600.00 25&mu L 支 600.00 50&mu L 支 600.00 100&mu L 支 600.00
  • 有机气体检测仪
    ToxiRAE Pro PID 个人有机气体检测仪 [PGM-1800] 主要特点: 产品类型: 扩散式PID 检测仪,带数据存储和辅助风扇 检测量程: 0-1000ppm/2000ppm 分辨率: 1ppm/0.1ppm 响应时间: T90 15 秒 尺寸: 118 mm x 60 mm x 30 mm 重量: 235g 电池内置: 可充电锂电池,3.7V,1800m ToxiRAE Pro PID 个人有机气体检测仪 [PGM-1800] 主要特点: 是世界上最小巧的个人VOC 检测仪,能够在不同温度和湿度条件下对各种VOC 进行快速、可靠、精确的检测,适用于存在有毒/可燃气体的危险工作环境,能为现场工作人员提供有效的个人安全防护。 ※ 体积小、重量轻、方便携带 ※ 检测精度高,响应时间短,检测范围宽 ※大屏幕液晶图形显示 ※中文菜单显示 ※ 可充电锂电池,使用时间长 ※ 内置数据存储 ※支持无线数据传输 ※强力声光和振动报警多种报警方式 ※防水防尘的坚固外壳,防护等级高 技术参数 产品类型: 扩散式PID 检测仪,带数据存储和辅助风扇检测量程: 0-1000ppm/2000ppm 分辨率: 1ppm/0.1ppm 响应时间: T90 15 秒 尺寸: 118 mm x 60 mm x 30 mm 重量: 235g 电池内置: 可充电锂电池,3.7V,1800mAh 充电时间: 小于4 小时 工作时间: 充满电大于12 小时 充电器带: USB 接口的单一充电器/不带USB 接口的五仪器充电器 报警方式: 声音报警95 dB@30cm、红色LED 报、振动报警 显示: 单色LCD 图形显示 背光: 手动,报警时自动 键盘: 2 键 直接读数: 测量值,电池,数据记录状态 采样方式: 扩散式,带辅助风扇 数据记录: 1 分钟间隔可存储3 个月 记录间隔1-3600 秒 标定: 两点标定,可设置标定值 防护等级: IP-54 标定设备: 支持AutoRAE Lite 2 自动标定平台 保护: 标定、报警等限值设置有密码保护 无线传输距离: 100 米 认证: -美国/加拿大:UL / CSA:Class I, Division 1 Groups A, B, C, D -欧洲:ATEX:II 1G Ex ia IIC T4 IECEx:ia IIC Ga T4 -中国:Ex ia IIC T4 电磁兼容: EMC Directive 2004/108/EC R&TTE Directive 1999/5/EC ATEX: 94/9/EC 工作温度: -20° - 55° C 湿度: 0 - 95% 相对湿度(非冷凝) 保修: 一年保修 标准配置: PGM-1800 主机,含传感器 锂电池、充电器、充电底座 标定适配器 操作说明书
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