焊接压定仪

HZ1220T系列罐体自动焊接机 适用无负压供水设备 筒体自动焊接 焊接方便 焊缝牢固美观功能特点：1、同时适应罐体封头环缝及筒体直缝的焊接2、适应碳钢、低合金钢、不锈钢、等多种材质的焊接3、搭载氩弧焊焊接设备4、整机一体式设计，结构紧凑、成熟可靠5、采用顶紧方式实现装夹，配合可调式罐体托架及气动顶紧尾座，能显著提高装夹效率6、三维焊接操作臂+焊枪角度调节机构，了焊枪多位置、多角度转换7、控制系统采用大屏幕触摸屏人机界面，编程方便8、控制方式为控制柜+移动式控制盒，灵活可靠9、焊接工艺存储量为40套，可根据焊件规格，按编号直接调用相应焊接工艺10、标配弧长调节系统（AVC）及焊枪横摆系统（OSC）11、数控自动送丝机，具自动反抽丝功能和脉动送丝功能，送丝精度高12、强制循环水冷系统，了整机长时间可靠运行13、一键式操作，自动完成整个焊接过程；也可根据需要实时干预焊接参数技术参数：规格型号HZ1220T罐体规格mm直径Φ400～Φ1200，直缝长度800～2000罐体长度mm不大于2000mm+2倍标准封头长度罐体壁厚mm1-6mm焊接电源松下YC-400TX氩弧焊电源（可选配松下热丝氩弧焊电源）供电电源焊机30KW/380V/50Hz控制1.0KW/220V/50Hz焊枪变位角度0～90°整机尺寸mm详见外形尺寸图整机重量1500kg大载荷600kg控制器彩色触摸屏式可编程控制器存储量40套焊接工艺（30套环缝+10套直缝）焊接层数自动分层焊枪摆动器摆幅0～20mm； 摆动速度0～20mm/s； 坡口侧停留时间0～5s弧长genzong器genzong范围0～40.0mm ；genzong速度0～6mm/s；弧长genzong精度0.2mm氩弧焊送丝机适应丝径1.0mm

SPOTRON狮宝龙焊接螺母压入强度测试仪 WRP-2000 旋转凸轮系统焊接螺母压入强度测试仪WRP-2000旋转凸轮系统（专利申请中）手动压力机压倒性地缩短以往的试验作业时间！通过旋转凸轮系统在操作中，按入实现断裂载荷20kN。通过载荷传感器压入断裂载荷的数字管理（峰值保持功能）测量范围最大20kN由于C帧结构处理所有工作根据附属的附件支持M5～M12

广州ISO 3834认证丨焊接工艺评定-专业/快捷焊接工艺评定（Welding Procedure Qualification，简称WPQ) 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。焊接工艺评定是保证质量的重要措施，为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据。目的1.评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头；2.验证施焊单位所拟订的焊接工艺规程（WPS或pWPS）是否正确。3.为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。焊接工艺是保证焊接质量的重要措施，它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。通过焊接工艺评定，检验按拟订的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求，并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。适用范围1、适用于锅炉，压力容器，压力管道，桥梁，船舶，航天器，核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。2、适用于气焊，焊条电弧焊，钨极氩弧焊，熔化极气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊等焊接方法 流程1、焊接工艺评定2、提出焊接工艺评定的项目3、草拟焊接工艺方案4、焊接工艺评定试验5、编制焊接工艺评定报告6、编制焊接工艺规程（工艺卡 工艺过程卡作业指导书） 评定过程1、拟定预备焊接工艺指导书 （preliminary Welding Procedure Specification，简称pWPS)2、施焊试件和制取试样3、检验试件和试样4、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能5、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定 评定标准工艺评定的标准国内标准1 NB/T47014-2011 《承压设备用焊接工艺评定》2 GB50236－98 《现场设备，工业管道焊接工程施工及压力管道工艺评定》3《蒸汽锅炉安全技术监察规程（1996）》注：起重行业工艺评定借用此标准4 SY∕T0452－2002《石油输气管道焊接工艺评定方法》（注：供石油，化工工艺评定）5 GB50661-2001 《钢结构焊接规范》（注：公路桥梁工艺评定可参照执行）6 SY∕T4103－2006《钢质管道焊接及验收》7.JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》.欧洲标准EN 288 或ISO 15607 - ISO 15614系列标准ISO15614-1钢的电弧焊和气焊∕镍和镍合金的电弧焊ISO15614-2铝和铝合金的电弧焊ISO15614-3铸铁电弧ISO15614-4铸铝的修补焊ISO15614-5钛和钛合金的电弧焊∕锆和锆合金的电弧焊ISO15614-6铜和铜合金的电弧焊ISO15614-7堆焊ISO15614-8管接头和管板接头的焊接美国标准1.AWSD1.1∕D1.1M:2005 钢结构焊接规程D1.2∕D1.2M:2003 铝结构焊接规程D1.3-98 薄板钢结构焊接规程D1.5∕D1.5M:2002 桥梁焊接D1.6:1999 不锈钢焊接D14.3∕D14.3M:2005 起重机械焊接规程

上海ISO 3834认证丨焊接工艺评定-权威/专业/快捷焊接工艺评定（Welding Procedure Qualification，简称WPQ) 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。焊接工艺评定是保证质量的重要措施，为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据。目的1.评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头；2.验证施焊单位所拟订的焊接工艺规程（WPS或pWPS）是否正确。3.为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。焊接工艺是保证焊接质量的重要措施，它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。通过焊接工艺评定，检验按拟订的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求，并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。适用范围1、适用于锅炉，压力容器，压力管道，桥梁，船舶，航天器，核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。2、适用于气焊，焊条电弧焊，钨极氩弧焊，熔化极气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊等焊接方法 流程1、焊接工艺评定2、提出焊接工艺评定的项目3、草拟焊接工艺方案4、焊接工艺评定试验5、编制焊接工艺评定报告6、编制焊接工艺规程（工艺卡 工艺过程卡作业指导书） 评定过程1、拟定预备焊接工艺指导书 （preliminary Welding Procedure Specification，简称pWPS)2、施焊试件和制取试样3、检验试件和试样4、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能5、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定 评定标准工艺评定的标准国内标准1 NB/T47014-2011 《承压设备用焊接工艺评定》2 GB50236－98 《现场设备，工业管道焊接工程施工及压力管道工艺评定》3《蒸汽锅炉安全技术监察规程（1996）》注：起重行业工艺评定借用此标准4 SY∕T0452－2002《石油输气管道焊接工艺评定方法》（注：供石油，化工工艺评定）5 GB50661-2001 《钢结构焊接规范》（注：公路桥梁工艺评定可参照执行）6 SY∕T4103－2006《钢质管道焊接及验收》7.JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》.欧洲标准EN 288 或ISO 15607 - ISO 15614系列标准ISO15614-1钢的电弧焊和气焊∕镍和镍合金的电弧焊ISO15614-2铝和铝合金的电弧焊ISO15614-3铸铁电弧ISO15614-4铸铝的修补焊ISO15614-5钛和钛合金的电弧焊∕锆和锆合金的电弧焊ISO15614-6铜和铜合金的电弧焊ISO15614-7堆焊ISO15614-8管接头和管板接头的焊接美国标准1.AWSD1.1∕D1.1M:2005 钢结构焊接规程D1.2∕D1.2M:2003 铝结构焊接规程D1.3-98 薄板钢结构焊接规程D1.5∕D1.5M:2002 桥梁焊接D1.6:1999 不锈钢焊接D14.3∕D14.3M:2005 起重机械焊接规程

铝箔焊接设备，提供技术和工艺支持。热情欢迎各界人士垂询洽谈！铝箔焊接设备，焊接工艺参数化设定，特别对批量生产的产品有稳定质量的效果，江苏软连接，欢迎需要铝箔焊接设备的朋友，来厂参观指导，谢谢！1、比亚迪电动汽车正负极片专用铝箔焊接设备：2、特斯拉电动汽车铝箔焊接设备：铝箔焊接设备属非档设备，可完全依客户要求及产品性能做专项开发使用，欢迎拔打图片中进行咨询或来厂指导，谢谢！

铜、铝软连接焊接设备，提供技术和工艺支持。热情欢迎各界人士垂询洽谈！全自动数控操作，生熟用均可操作； 最宽焊接面积达250*300MM，且焊接面剥离力均达80-120N，耗电20KW/小时； 功率可以根据客户常生产的产品规格配套。 铝箔焊接机为非标设备，均是根据客户的需求或需要加工的产品提供量身订造。 比亚迪正负极片专用焊接机特斯拉电动汽车专用铝箔焊接设备；

Ox100 在线氧测量仪TecPen Fiber光纤氧气测量仪TecPen Weld焊接氧气测量仪用于焊接环境氧气含量的测定；可应用于为获得高质量的焊接而进行的保护性气体控制；维持焊接设备的稳定行；也可用于无氧条件下3D打印设备密封检测。主要特点 用于焊接环境气体介质中氧气的测量； 合成气体中氧气含量的监测； 通过避免氧化来保证高质量的焊接； 灵活的手持式设计； 即时使用，无需预热； 高测量精度； 内置存储器并通过USB进行数据传输； 可更换的颗粒物过滤器。技术参数1.测量范围与准确度： O2（0-2000 ppm） CO2（0-100%） 0-500 ppm ：±2%（测量值） 0-100%：±5%（测量值） 500-1000 ppm：±3%（测量值） 1000-2000 ppm：±4%（测量值）2.分辨率：0.001；3.响应时间（25℃）：15s（O2），1min（CO2）；4.泵流量：400mL/min；5.工作温度范围：-10℃ - 60℃（O2），-25 - 55℃（CO2）；6.检测介质：气体；7.电源：5V USB和锂聚合物电池；8.电池工作时间：3h；9.数据接口：USB；10.温度补偿：20-60℃（O2），25-60℃（CO2）；11.显示：OLED显示；12.清洁：40% 酒精；13.接触样品部分：st.1.4404不锈钢/聚四氟乙烯/玻璃；14.连接：USB/蓝牙4.0；15.保护等级：IP65；16.质保：1年。基本配置TecPen Weld焊接氧气测量仪主机（包含手提箱）1台，USB线缆1根，U盘1个，软管1根，气体进样针1个；颗粒物过滤器2个，软管适配器1个，气体进样针适配器1个。 英肖仪器仪表（上海）有限公司是奥地利Tecsense惟一代理，中国区代表处，更多焊接氧分析仪、奥地利Tecsense进口氧分析仪资料请致电英肖仪器仪表（上海）有限公司获取。

C660M气体取样袋接口焊接密封强度测试仪专业适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定；对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标分析；各种塑料防盗瓶盖密封性能、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度的量化测定；瓶体密封性、抗压性、耐破性等评估分析；各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定。C660M气体取样袋接口焊接密封强度测试仪产品特点：1、多重试验模式 ，全自动测试：正压法测试原理提供破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试、保压等多种试验模式提供膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，根据需要自行选择（需选购测试附件）试验曲线实时显示，试验数据智能统计试验量程可选，轻松实现非标测试采用世界知名品牌进口元器件，性能稳定可靠2、创新的进气流量实时监测技术：解决高压下监测气体流量的技术难题，业内率先实现进气流量实时监控，保证试验条件一致性有助于获得测试数据的高重复性3、全新• 专利• 智能，全触控操作系统：工业级触屏、一键式操作、直观的操作界面，可远程升级与维护中英双语操作界面，满足不同语言要求全球通用的试验单位可自由切换具有数据自动存储、掉电自动记忆功能，防止数据丢失内置数据存储可达1200条，满足大数据量存储的需求多级用户权限管理，密码登录微型打印机和USB通用数据接口，方便数据输出和传递（可选）符合中国GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业需要（可选）兰光独有的DataShieldTM数据盾系统，方便数据集中管理和对接信息系统（可选）参照标准：ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002C660M气体取样袋接口焊接密封强度测试仪测试应用：基础应用：塑料复合袋——适用于各种塑料薄膜、铝膜、纸塑复合、铝塑复合等各种包装袋的耐压破裂测试软管测试——适用于各种洗化用品包装用软管以及其它领域物品包装用软管密封性能等相关测试。软管可以包括牙膏管、洗面奶、化妆品、各种药用软膏管、食品包装用软管等等蠕变性测试——适用于各种包装袋、盒等的蠕变性能测试蠕变到破裂——适用于各种包装袋、盒等的蠕变到破裂的性能测试扩展应用：泡罩包装破裂测试——适用于各种泡罩包装的耐压测试气雾剂阀门测试——适用于各种气雾剂阀门的密封性能的测试。气雾剂阀门包括各种杀虫剂、摩丝、啫喱水、药用喷剂、自喷漆等等三面热封材料——适用于包装袋只有三个面热封，一面开口的耐压测试高压测试——测试压力最高可以达到1.6 MPa防盗瓶盖——适用于各种防盗瓶盖的密封性能测试。防盗瓶盖可以包括可乐瓶盖、矿泉水纯净水瓶盖、饮料瓶盖、植物油桶盖、副食调料瓶盖（酱油、醋、料酒等）、易开盖三片罐（啤酒、饮料易拉罐等）、纸质包装罐盖（圆柱形，各种薯片虾条）等C660M气体取样袋接口焊接密封强度测试仪技术参数：测试范围：0～600 KPa / 0～87 psi（标配）；0～1.6 MPa / 0～232 psi（可定制）分辨率：0.1 KPa / 0.01 psi压力精度：±0.25%FS充气头：Φ10 mm（标配）；Φ4 mm、Φ1.6 mm (可选)充气流量：0.01～10L/min保压时间：0.1秒～999999.9秒气源：空气（气源用户自备）气源压力：0.6MPa～0.7MPa（87psi～101psi）气源接口：Φ8 mm聚氨酯管外形尺寸：334mm(L)×230mm(W)×200mm(H)测试架尺寸：305mm(L)×356mm(W)×338mm(H)电源：220VAC±10% 50Hz / 120VAC±10% 60Hz二选一净重：主机：8kg； 测试架：16kg产品配置：标准配置：主机、测试架、密封垫、Φ8 mm聚氨酯管（2m）选购：微型打印机、专业软件、通信电缆、扩展应用测试附件、空压机GMP计算机系统要求、DataShieldTM数据盾备注：本机气源接口为Φ8 mm聚氨酯管；气源用户自备

金属焊接拉力试验机主要用于测试金属材料、汽车部件、复合材料等样品的:拉伸、压缩、抗弯折、剪切、撕裂、焊接强度等力学试验。HY-10080门式）微机控制电子材料试验机通常用于在单个试验机架内实现拉伸或压缩的静态试验模式。它们也称为拉伸试验机，可以进行的试验类型包括拉伸、压缩、剪切、挠曲、剥离、撕裂、循环和弯曲试验.根据用户要求可求取非金属材料的以大强度、弹性模量（E）、定压缩强度、定荷伸长、屈服强度等。金属材料的屈服强度、非比例强度、总压缩强度、抗压（拉）强度、延伸率等。具有应力、应变、位移三种控制方式,控制方式间可随机切换,自动采集处理试验数据,绘制多种曲线并打印试验报告。金属焊接拉力试验机主要技术参数 1. 产品规格： HY-10080(龙门式）2． 精度等级： 0.5级(以内）3． 额定负荷： 1N 5N 10N 20N 50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N 10KN 20KN 50KN 100KN（可配多只）4． 有效测力范围：0.1/100-99.999 5． 试验力分辨率，以大负荷±500000码；内外不分档，且全程分辨率不变。6． 有效试验宽度：600mm（可根据样品加宽）7． 有效试验空间：800mm（可根据样品加高）8． 试验速度:：0.001~500mm/min(任意调)9. 速度精度：示值的±0.5%以内；10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；12．应力控速率范围： 0.005%～6％FS/S13．应力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；14．应变控速率范围： 0.002%～6％FS/S15．应变控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；16. 恒力/位移/变形测量范围：0.5％～100FS17．恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时, 为设定值的±1%以内； 设定值≥10％FS时, 为设定值的±0.1%以内；18．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；19．试台安全装置：电子限位保护20．试台返回：手动可以以高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；21．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车22．超载保护：超过以负荷10%时自动保护；23. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护24．电源功率： 2000W25．主机重量： 1250kg26. 电源电压: 220V（单相）27. 主机尺寸：1000*680*2200mm

超声波塑料焊接机的介绍超声波塑料焊接机普遍运用于汽车行业、电子行业、医疗行业、家电行业、无布服装、办公用品、包装行业、玩具行业等。比如车身塑料零件，汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器，反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板；塑胶电子：预付费水表电表，通讯设备，无绳电话，手机配件，手机壳，电池壳,充电器、阀控式密封维护铅酸蓄电池 ，3寸软盘，U盘，SD卡，CF卡，USB接插件、蓝牙；玩具文具：文件夹,相册,折盒，PP中空板，笔套，墨盒，硒鼓,；医用日用：手表，厨具,口服液瓶盖，点滴瓶盖、手机饰件，金柔刷，日用品，卫生用品，儿童用品，空气床垫，衣架，刀柄，园艺用品，橱具洁具，花洒，金柔刷，淋浴头，防伪瓶盖，化妆品瓶盖，咖啡壶，洗衣机、空气除湿机，电熨斗、电水壶、吸尘器，音箱金属面盖及土木格栅等。深圳超声波塑料焊接机厂家 超声波塑料焊接机价格 泰速尔超声波塑料焊接机的优点1、可熔接除铁氟龙以外的热可塑性塑胶；2、熔接时间极为短暂，通常范围（0.05-1秒）,快速精确，焊接强度高，密封性好；3、可经由介质如水，油等熔接于接合面；4、熔接效果，可达气密、液密等密封效果；5、可作直接与传导熔接；6、熔接能量因塑胶材质而异，而且并非超声波振动全部材质，只选择适合发生的振动面生熟，所以产品表面无伤痕之顾虑，此为传道熔接之特色。在较硬的塑胶质熔接时，更能发挥其熔接效果；7、超声波熔接不会产生如化学药剂之毒性，为一安全的熔接加工；8、无须添加任何粘剂，操作简更快捷；9、品质稳定，机械化生产，产品质量稳定可靠，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护；深圳超声波塑料焊接机厂家 超声波塑料焊接机价格 泰速尔10、经济实惠，取代传统的焊接/粘接工艺，成本低廉，减少人工，降低成本；11、美观清洁，表面成形好，无划伤及胶合剂残痕，清洁无污染且不会损伤工件。超声波塑料焊接机的优点1、焊接速度快，焊接强度高、密封性好；2、取代传统的焊接/粘接工艺，成本低廉，清洁无污染且不会损伤工件；3、焊接过程稳定，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护。超声波塑料焊接机 泰速尔公司在超声波、激光、金属焊接、塑胶焊接、智能机器人焊接等方面，与500强企业在汽车新能源、5G、6G商用零部件、智能家居、物联网、军工航天、食品等行业产品配套生产供应商深入合作多年，业务遍布，设备远销海外。深圳超声波塑料焊接机厂家 超声波塑料焊接机价格 泰速尔欢迎等地客商来厂来电洽谈业务，谢谢您对我们的关注，期待与您合作。

焊接汽车零部件拉力试验机加上拉伸夹具即可做螺母焊接力拉伸机。焊接汽车零部件拉力试验机主要用于测试金属材料、汽车部件、复合材料等样品的:拉伸、压缩、抗弯折、剪切、撕裂、焊接强度等力学试验。焊接汽车零部件力学强度检测拉力试验机具有应力、应变、位移三种控制方式,控制方式间可随机切换,自动采集处理试验数据,绘制多种曲线并打印试验报告。焊接汽车零部件力学强度检测拉力试验机主要技术参数 1. 产品规格： HY-10080(龙门式）2． 精度等级： 0.5级(以内）3． 额定负荷： 1N 5N 10N 20N 50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N 10KN 20KN 50KN 100KN（可配多只）4． 有效测力范围：0.1/100-99.999 5． 试验力分辨率，以大负荷±500000码；内外不分档，且全程分辨率不变。6． 有效试验宽度：600mm（可根据样品加宽）7． 有效试验空间：800mm（可根据样品加高）8． 试验速度:：0.001~500mm/min(任意调)9. 速度精度：示值的±0.5%以内；10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；12．应力控速率范围： 0.005%～6％FS/S13．应力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；14．应变控速率范围： 0.002%～6％FS/S15．应变控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；16. 恒力/位移/变形测量范围：0.5％～100FS17．恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时, 为设定值的±1%以内； 设定值≥10％FS时, 为设定值的±0.1%以内；18．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；19．试台安全装置：电子限位保护20．试台返回：手动可以以高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；21．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车22．超载保护：超过以负荷10%时自动保护；23. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护24．电源功率： 2000W25．主机重量： 1250kg26. 电源电压: 220V（单相）27. 主机尺寸：1000*680*2200mm

超声波口罩机焊接原理： 利用超声波技术，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料、尼龙、化纤、无纺布、多层布、金布等材料导热性差，热量不能及时散发，聚集在焊区，致使两个接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。 当超声波停止作用后，让压力持续，有些许保压时间，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料本体强度，这是很多厂家采用超声波进行口罩生产焊接的主要原因。 超声波口罩焊接具有快速、清洁、安全、性能稳定、产量高等优点，并且使配戴者耳部舒适，无压力，口罩滤布层过滤效果好，完美切合亚洲人脸型，广泛适用于目前疫情下的个人普通防护口罩、高污染红色区防护口罩，以及建筑、矿业等高污染行业的防护口罩。

超声波口罩机焊接原理： 利用超声波技术，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料、尼龙、化纤、无纺布、多层布、金布等材料导热性差，热量不能及时散发，聚集在焊区，致使两个接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。 当超声波停止作用后，让压力持续，有些许保压时间，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料本体强度，这是很多厂家采用超声波进行口罩生产焊接的主要原因。 超声波口罩焊接具有快速、清洁、安全、性能稳定、产量高等优点，并且使配戴者耳部舒适，无压力，口罩滤布层过滤效果好，完美切合亚洲人脸型，广泛适用于目前疫情下的个人普通防护口罩、高污染红色区防护口罩，以及建筑、矿业等高污染行业的防护口罩。

1.5μm/2μm激光焊接设备塑料激光焊接技术是一种无接触、无污染的焊接方式，具有焊接速度快，焊缝美观、强度高等特点，采用1.5μm/2μm光纤激光器作为焊接光源，焊接品质高，特别适合医用等高品质透明塑料器件焊接。公司对外提供1.5μm/2μm激光焊接设备，同时也提供焊接打样、塑料特种加工工艺解决方案和焊接件批量加工服务，可实现PMMA、ABS、PC、POM、PET等同种或者异种塑料的完美焊接。详情请咨询

超声波金属焊接机的介绍超声波金属焊接机是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能，供应给超声波焊接机转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能，调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。超声波金属焊接机的焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置，振动通过焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使塑胶熔化，振动会在熔融状态物质到达其介面时停止，短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键，整个周期通常是不到一秒种便完成，但是其焊接强度却接近是一块连着的材料。超声波金属焊接机的组成及其特点1、电源开关：打开此开关， 电源导通，指示灯亮。2、过载指示灯：当机器发生异常时指示灯亮，并停止振动。 3、电流表：表示谐振的程度与输出功率的大小。4、延时时间：用于调节焊头下降到发出超声波的那段时间。5、超声时间：即是焊接时间， （通常调到 0.1-0.3 秒左右）。 6、升降开关：主要用于焊头与底模之间距离的校准，此开关自锁调整开关，按下后需重按后复原。7、测试开关：用于检测超声波是否正常（ 按此开关的时间要非常短，不得超过 1 秒）。 8、调频旋钮：（请参照安装与调试的第 2 项 A1 条）通过调节此旋钮来改变焊头与发生器的谐振频率（此旋钮不得随意调节，较易烧坏机器） 。 9、控制插座：利用电缆连接，传输控制信号。10、高压插座：利用电缆连接，传输高频信号到换能器。11、脚踏开关：每动作一次就完成一次程序（没有调整好焊头与底模之间距离切勿脚踏，严禁焊头与底模直接触。 ）12、电源线：输入交流 220V 电压。13、保险座： 10A 保险丝。14、焊头 :使超声传递到被焊物 (焊头尺寸不得随意修改 )。 15、调整螺丝：作用于调整焊头与底模之间距离，调整时注意锁死。超声波金属焊接机的特点超声波金属焊接机焊接速度快；焊接强度高；需要的能耗少；超声波金属焊接机焊接过程方便没有污染，不需要其他辅助设备；焊接设备体积较小，使用方便。超声波金属焊接机 泰速尔公司在超声波、激光、金属焊接、塑胶焊接、智能机器人焊接等方面，与500强企业在汽车新能源、5G、6G商用零部件、智能家居、物联网、军工航天、食品等行业产品配套生产供应商深入合作多年，业务遍布，设备远销海外。欢迎等地客商来厂来电洽谈业务，谢谢您对我们的关注，期待与您合作。特别产品推荐：自动焊接机器人 超声波焊接机 超声波线束焊接机

焊接工艺真空腔体，材质是采用45号钢材，加工完成后再进行焊接，工艺采用航空航天焊接技术，对于真空要求较高的部件，技术突破采用内焊工艺，来保证腔体-8pa真空度长期保压效果，支持不同规格的定制。

巴普曼工业科技（广东）有限公司为客户提供“行星减速机、伺服行星减速机，焊接机用行星减速机”等业务，公司拥有“BUPERMANN，巴普曼”等品牌。专注于行星减速机行业，在广东有较高知名度。欢迎来电垂询！ 巴普曼工业科技建议您：选用行星减速机应考虑其结构类型、安装尺寸、承载能力、减速比、输出转速、轴向力、径向力、扭转刚性、背隙、重要等内在指标，也应充分考虑安装形式、工况条件、工作环境等外部结构。 巴普曼行星减速机的高精度、高速度等特性以焊接行业高速度、快速加速、高精度等要求。 焊接机用行星减速机参数：BPAR120传动比：Ⅰ级：3，4，5，7，10 Ⅱ级：15，20，25，30，35，40，50，70，100满载时效率：Ⅰ级：≥93 Ⅱ级：≥90较低工作温度：-10 较高工作温度：+ 90防护等级：IP65标准回程间隙：Ⅰ级：≤7 Ⅱ级：≤10抗扭刚度：25额定输入转数：4000较大输入转数：8000 安装尺寸图 产品性能特点：1.任意方向安装，减速机前后轴承均采用自润滑轴承，可满足多方向安装。2.低背隙，轴与齿轮等精密加工件符合DIN6标准。3.免维护设计，轴承与油封均采用防泄漏设计，采用优质人工合成润滑油，流动性佳，富含极压抗压剂， 齿箱内各零件间充分得到润滑及保护，可免换润滑油。采用特高质量、耐热、耐磨不易变质之油封，使得密封性佳。4.高输入转速，采用高负载轴承，能够确保减速机高输入转速。5.高输出扭矩，齿轮箱和内还齿轮采一体式设计，结构紧实、机密度高、输出扭矩大。高质量滚锥轴承，输出轴能承受更大的轴向和径向的负荷，大扭力，应用范围广。6.低噪音，采用精密研磨齿轮，齿面平滑，精度高，齿轮运转平顺而噪音小。采用德制精选人工合成润滑油，非一般减速机使用油脂润滑流动性佳，齿轮能在充分油膜保护下运转，降低噪音。7.使用寿命长，采用高级镍铬钼合金钢材，经深层的渗碳硬化处理后，再经精密齿面研磨，使得齿轮刚性大，且齿面光滑耐磨性佳，可延长寿命。8.安装简单，马达连接板和衬套采用模块化设计，以确保在高输入转速下结合接口的同心度和零背隙的动力传递。适用于任何品牌、型式的伺服马达9.高效率，一段：≧ 95% ，二段：≧ 92%。 焊接机用行星减速机产品图片

自动焊接设备厂家自动焊接设备价格金鲁鼎焊机特点：1、同时适应罐体封头环缝及筒体直缝的焊接2、适应碳钢、低合金钢、不锈钢、等多种材质的焊接3、搭载氩弧焊焊接设备4、整机一体式设计，结构紧凑、成熟可靠5、采用顶紧方式实现装夹，配合可调式罐体托架及气动顶紧尾座，能显著提高装夹效率6、三维焊接操作臂+焊枪角度调节机构，了焊枪多位置、多角度转换7、控制系统采用大屏幕触摸屏人机界面，编程方便8、控制方式为控制柜+移动式控制盒，灵活可靠9、焊接工艺存储量为40套，可根据焊件规格，按编号直接调用相应焊接工艺10、标配弧长调节系统（AVC）及焊枪横摆系统（OSC）11、数控自动送丝机，具自动反抽丝功能和脉动送丝功能，送丝精度高12、强制循环水冷系统，了整机长时间可靠运行13、一键式操作，自动完成整个焊接过程；也可根据需要实时干预焊接参数技术参数：规格型号HZ1220T罐体规格mm直径Φ400～Φ1200，直缝长度800～2000罐体长度mm不大于2000mm+2倍标准封头长度罐体壁厚mm1-6mm焊接电源松下YC-400TX氩弧焊电源（可选配松下热丝氩弧焊电源）供电电源焊机30KW/380V/50Hz控制1.0KW/220V/50Hz焊枪变位角度0～90°整机尺寸mm详见外形尺寸图整机重量1500kg大载荷600kg控制器彩色触摸屏式可编程控制器存储量40套焊接工艺（30套环缝+10套直缝）焊接层数自动分层焊枪摆动器摆幅0～20mm； 摆动速度0～20mm/s； 坡口侧停留时间0～5s弧长genzong器genzong范围0～40.0mm ；genzong速度0～6mm/s；弧长genzong精度0.2mm氩弧焊送丝机适应丝径1.0mm金鲁鼎焊接(山东)有限公司成立于2006年，经多年发展，已成为一家提供管道焊接技术服务的高新技术公司。公司科研力量雄厚，获得多项产品专利证书

Sunstone Dado 激光焊接机体积小，重量轻，便于携带。可以很容易地放置在任何地方。Sunstone Dado 激光焊接机适合任何小作坊，可直接放在金匠的工作台上，牙科实验室，任何珠宝店，研发店，甚至爱好商店！Dado紧凑型激光焊接机主要特征：0.2–1.5 mm可调光斑尺寸12个简单电源设置占地面积小（14×14英寸）10倍显微镜易于使用坚固的设计，与市场上任何激光器一样耐用水冷式每秒1-4次焊接轻松设置和培训物美价廉Dado 激光焊机适用行业和应用：研发珠宝眼镜牙科手表手镯另还有其他更大功率可选，如LZR35，LZR80，LZR160，LZR200，LZR240.

超声波无缝缝纫无缝焊接介绍 超声波旋转式振动用于布料缝合和切割，是上*新开发的技术成果。索尼克公司密切跟踪国外的*新科研成果，开发超声波无缝缝纫机芯。这是超声波无缝缝纫机（也叫超声波径向缝纫机）的核心部件。苏州索尼克超声科技，它彻底解决了原超声波纵向振动技术存在的固有问题，即超声波焊头的运动方向与布料的运动方向不一致，不同步。超声波布料缝合的精度有了极大的提高，从而使超声波技术广泛地应用于服装缝合领域成为可能。超声波无缝缝纫具有焊接速度快、强度高、焊缝漂亮、密封性好、能耗低、操作简单的特点，是缝纫机的发展方向。传统的缝纫机是通过针带动线将两块布缝合在一起，尽管有种种优点，但也有一个很大的缺点。即在穿针引线的过程中，布料被刺破了，苏州索尼克超声科技而且布与布之间并没有结合，只是靠一根细线将他们绑在一起。这样布容易被拉破，线也容易断。对于热塑性布料，热风焊或其他直接的加热方式，可以将两块布缝合在一起，而且不用针线。但缺点是焊接温度不易控制，焊接速度慢。技术参数：型号：SH-HJ35超声波频率：35KHz功率：400W旋转焊头宽度：12mm、15mm功率调节方式：分档调节或连续调节实时显示：工作频率和工作电流焊头表面硬度：大于HRC56同步轮规格：46XL梯形齿，宽度16mm配套同步带：长度不超过730mm，宽度12mm允许转速：100转/分安装螺栓：M8,4支组成：无缝缝纫机芯由35k超声波纵向振动换能器，节变幅杆，圆盘型焊头，第二节变幅杆，配套专用驱动电源构成。它的工作原理是超声波驱动电源将市电转换成35k高频高电压交流电流，输给超声波换能器。超声波换能器其实就相当于一个能量转换器件，它能将输入的电能转换成机械能，即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动。伸缩运动的频率等同于驱动电源供出的交流电流频率，即35k，伸缩的位移量在几微米左右。变幅杆的作用一是固定整个超声波振动系统，二是将换能器的输出振幅放大，传递给焊头。焊头一方面进一步放大振幅，另一方面将纵向伸缩振动转换成径向伸缩振动。整机厂家只要配上机架、压轮及辅助的结构和控制部件，就是一台完的超声波切割缝纫机。联系我们联 系 人：李经理(销售技术工程师） 移动电话： 地 址：浙江省杭州市富阳区

正业科技鹏煜威出品的缝焊机功率有35-200KVA供选择，其优点如下:致密性高:焊点连续一致性好，适合水溶密封性要求高的焊接，可焊接厚3mm+ 3mm低碳钢及不锈钢板。高精密度:采用美国进口微机控制系统，实现电流步增功能可控硅:选用德国SEMIKRON优质品牌.电流控制可靠且稳定。高节能:采用优质变压器，充分利用了焊接功效。操作方便:独特的面板设计，使得规范调整直观方便。技术:导电传动轴及轴瓦采用特殊工艺可保证表面光洁，接触面可达99%以上，减少摩擦与发热。焊机转动导电部分采用内嵌式银瓦结构，导电座内全密封性油浸式导电和润滑，采用内冷却，增强了导电轴的冷却效果，提高导电率的同时有效的防止了轴与轴瓦的“咬死”现象，转动非常灵活。导电轴采用进口合金材料制作，导电性能好耐磨损，并有自动补偿磨损的功能。 ■主要技术参数 参数parametersPW-SW35KPW-SW50KPW-SW80KPW-SW100KPW-SW150K额定容量KVArated capacity355080100150初级电压Vrated primary voltage380380380380380初级电流Arated primary current92131210263390焊接能力mmwelding capability0.5+0.50.8+0.81.0+1.01.2+1.21.5+1.5最大电极臂长mmlength of electrode arm500500500500500焊轮行程mmweld wheel stroke20-6020-60808080焊接速度m/Minwelding speed1-31-31-31-31-3最大工用压力Nwelding pressure30144710120571205712057冷却水流量L/Hwater flow500500500500500液压马达功率KWpower of motor1.51.51.51.51.5

金属焊接件断裂拉伸强度试验机主要用于测试金属材料、汽车部件、复合材料等样品的:拉伸、压缩、抗弯折、剪切、撕裂、焊接强度等力学试验。HY-10080门式）微机控制电子材料试验机通常用于在单个试验机架内实现拉伸或压缩的静态试验模式。它们也称为拉伸试验机，可以进行的试验类型包括拉伸、压缩、剪切、挠曲、剥离、撕裂、循环和弯曲试验.讯根据用户要求可求取非金属材料的以大强度、弹性模量（E）、定压缩强度、定荷伸汽金属焊接件断裂拉伸强度试验机具有应力、应变、位移三种控制方式,控制方式间可随机切换,自动采集处理试验数据,绘制多种曲线并打印试验报告。金属焊接件断裂拉伸强度试验机主要技术参数 1. 产品规格： HY-10080(龙门式）2． 精度等级： 0.5级(以内）3． 额定负荷： 1N 5N 10N 20N 50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N 10KN 20KN 50KN 100KN（可配多只）4． 有效测力范围：0.1/100-99.999 5． 试验力分辨率，以大负荷±500000码；内外不分档，且全程分辨率不变。6． 有效试验宽度：600mm（可根据样品加宽）7． 有效试验空间：800mm（可根据样品加高）8． 试验速度:：0.001~500mm/min(任意调)9. 速度精度：示值的±0.5%以内；10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；12．应力控速率范围： 0.005%～6％FS/S13．应力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；14．应变控速率范围： 0.002%～6％FS/S15．应变控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；16. 恒力/位移/变形测量范围：0.5％～100FS17．恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时, 为设定值的±1%以内； 设定值≥10％FS时, 为设定值的±0.1%以内；18．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；19．试台安全装置：电子限位保护20．试台返回：手动可以以高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；21．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车22．超载保护：超过以负荷10%时自动保护；23. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护24．电源功率： 2000W25．主机重量： 1250kg26. 电源电压: 220V（单相）27. 主机尺寸：1000*680*2200mm

DAGE 4800 焊接强度测试仪咨询请点击导航栏 联系方式，直接联系我们。Nordson DAGE 4800 采用先进的晶圆测试技术，可用于测试 200 毫米至 450 毫米的晶圆。 而焊接强度测试技术的进步建立在 Nordson DAGE 4300 成功的基础之上。可灵活创建晶圆图Nordson DAGE Paragon 测试软件为创建晶圆图提供良好灵活性，允许快速准确地设置测试模式；可以轻松编辑每种测试模式的虚拟图像。 可以使用板载智能自动晶圆绘图软件来扫描晶圆，以标准格式导入晶圆图，或者使用鼠标简单地点击向导来为晶圆上位置的测试点编写程序。集成晶圆处理通告与晶圆处理器集成，可将 4800 转换为能确保操作可靠性和可重复性的全自动化系统。 这种集成提供诸多优势，包括自动加载弯曲晶圆、薄晶圆或弓形厚晶圆以及与晶圆清洁接触。双显微镜装置4800 焊接强度测试仪的先进光学器件与显微镜的双减振装置和可调式视窗相结合，可提供良好的图像稳定性。良好的的通用性先进的多功能测试模块扩展了 4800 焊接强度测试仪的通用性。 一系列的多功能测试模块可供订购。操作员可以通过测试模块窗口来轻松识别哪个传感器处于活动状态（未在使用时），而“停放位置”会保护测试模块里面的传感器。成像一系列功能强大的摄像机和光学系统优化加载工具对准、自动编程和测试后分析。设备尺寸：1075 x 980 x 855 mm (ex PC)设备重量：170 Kg

价格电议氦质谱检漏仪焊接波纹管检漏 焊接波纹管是近年来国内外兴起的一种新型元件, 一般可用来做为敏感元件, 密封元件, 隔离介质, 管路联接以及温度补偿器等. 较之传统成形的波纹管具有变形量大, 寿命长等优点, 焊接波纹管一般具有耐压, 耐温, 耐腐蚀, 密封性好等特点.焊接波纹管检漏原因: 波纹管通常通过激光焊接连接至法兰或外壳. 激光焊接会产生光性均匀焊缝, 通过肉眼无法判断是否存在泄漏, 焊接波纹管对气密性的要求很高, 传统的泄漏测试, 如染料渗透测试, 制冷剂嗅探或气泡测试不能达到客户工业生产的要求, 因此需要引入氦质谱检漏仪进行泄漏检测.焊接波纹管检漏方法: 检漏方法需要依据焊接波纹管的真实使用状态, 检漏必须是非破坏性的, 最大测试压力是根据被测试材料的弹性极限得出的. 根据您的实际需要可以选择单机测试检漏仪 ASM 340 或检漏模块 ASI 35上海伯东波纹管检漏客户案例一 : 某机械零部件制造公司 检漏产品: 真空波纹管检漏配置:1. 氦质谱检漏仪 ASM 340 1台2. 客制转接头和配套密封件一套3. 喷枪和配套氦气瓶一套波纹管检漏方法: 采用真空模式检漏, 按照下图组装样品, 在怀疑有漏的地方喷氦气（一般需要检漏的部位是焊缝或连接处）,如果有漏,检漏仪会出现声光报警同时在屏幕上显示当前漏率值上海伯东波纹管检漏客户案例二: 某不锈钢软管生产企业, 其生产的波纹管广泛用于石化, 冶炼, 航空航天, 建筑,电力, 供热管道, 机械制造等行业.待检漏产品: 定制超长波纹管检漏配置:1. 氦质谱检漏仪 ASM 340 1台2. 波纹管和配套卡箍3. 定制罩子波纹管检漏方法: 客户目前采用2种检漏方法, 真空法和整体测试漏率法 整体测试漏率法:1. 波纹管冲入氦气2. 在定制罩子中, 一次放置3 根已充入氦气的波纹管3. 检漏仪连接定制的罩子, 设定好报警值, 进行抽气检漏.此种方法可以测整体泄露量, 适合批量检测, 重复性高上海伯东 Pfeiffer 氦质谱检漏仪优点：1. 操作简单2. 准确, 可靠的高灵敏度3. 利用氦气作为示踪气体: 无毒, 无色,不易燃, 不冷凝, 完全惰性气体4. 保障待测试部件既不被污染也不会受到化学侵蚀的破坏 结合了 Pfeiffer 与 Adixen 两家检漏仪的技术优势, 德国 Pfeiffer 推出全系列新型号氦质谱检漏仪, 从便携式检漏仪到工作台式检漏仪满足各种不同的应用. 氦质谱检漏仪替代传统泡沫检漏和压差检漏, 利用氦气作为示踪气体可精确定位, 定量漏点. 氦质谱检漏仪满足单机检漏, 也可集成在检漏系统或 PLC. 推荐氦质谱检漏仪应用 若您需要进一步的了解详细信息或讨论, 欢迎联络上海伯东

简单介绍 Sherwood 微型焊接机是一种使用高温火焰的高效 气焊设备,温度范围1200-3300℃,其特点是使用可靠 消耗低廉,操作安全。详细说明 Sherwood 微型焊接机使用标准电力供应将蒸馏水电解成氢气和氧气, 混合的气体通过一个气体雾化器并分配到一个或多个焊枪出口。作为一种行业标准, Sherwood 微型焊接机生产历史已超过25年,在全世界拥有数千用户。 有三种Sherwood 微型焊接机型号可供用户选择以匹配不同的焊接气量要求，通过更换不同尺寸的焊枪头可方便地调整火焰大小, 这使得sherwood 微型焊接机成为市场上最灵活方便的焊接设备。洁净的火焰和精密的控制,使它成为实验室和很多其它行业用户的首选。 Sherwood 微型焊接机广泛应用于珠宝和牙科材料行业, 适合于该两种行业的零售商和大型的制造商,可进行几乎所有的精细焊接工作。最大的型号-B型,可同时供四人操作；而最小的型号-A Plus, 可适合单人操作进行如戒指焊接或项链修理等工作。Sherwood 微型焊接机可提供洁净的火焰和精密的控制,这使它成为很多其它行业从事类似工作用户的首选, 如：贵金属热电偶、电缆等的焊接、热电偶焊接耦合、退火熔焊和连接、铜焊或切割各种材料、硬物开孔、丙烯酸树脂火焰抛光、光纤融合技术参数微型焊接机型号允许操作人员数量尺寸（高*宽*深mm）重量（公斤）功率（瓦）A1212 x 375 x 17516550A Super2404 x 350 x 30030850B4404 x 350 x 300461450附件 所有Sherwood 微型焊接机配置包括详细的使用说明书和附件包,内含雾化器及安装架(每个雾化器可带动两把焊枪)、电解质、填充漏斗、焊枪、焊枪头(6种尺寸,每种2个)及连接管路。

品牌：久滨型号：JB-121名称：焊接剥离强度试验机一、产品概述：　　焊接剥离强度试验机该机广泛用于胶合板、胶带、电线电缆、纺织物、防水材料、无纺布、安全带、橡胶、塑料、薄膜、钢丝绳、钢筋、金属丝、金属箔、金属板材和金属棒丝等金属于材料和非金属材料及零部件产品进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、滚筒剥离、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验，以及一些产品的特殊力学性能试验。二、功能特点：1、采用全数字交流伺服调速系统及伺服电机作为驱动系统，调速精度高、性能稳定；2、自动采集处理试验数据，绘制多种曲线并打印试验报告；3、该机满足国家标准的要求， 同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供多种标准进行试验和数据处理；4、具有应力、应变、位移三种控制方式，控制方式可随机切换；5、具有机械限位保护、过载保护、过电流保护、漏电保护等功能；三、技术指标：1、试验力：5KN、10KN、20KN、50KN2、力值测量范围：0.4%~100%FS全程不分档3、试验力示值精度：优于示值的±1%（精密级可达±0.5%）4、变形量精度：优于示值的±1%5、横梁位移测量：分辨力0.0016、变形量范围：2%~100%7、剥离形式：滚筒剥离、90°剥离、180°剥离8、大变形示值精度：示值的±1%以内9、位移分辨力：分辨力0.00110、位移速率调节范围：（0.001-500）mm/min任意设定 更高速可定做11、拉伸行程：600、800（可加长）12、横梁移动空间：900、1150、1200（可加长）13、主机尺寸：400*300*1250（mm）14、试验机重量：约60kg15、电机功率：0.75kw16、试验机辅具：剥离辅具、拉伸辅具、压缩辅具、弯曲辅具以及其它辅具（选配）可定制17、安全保护：限位保护、满量程过载保护、过流过压保护、应急开关保护

AMV3500焊接质量分析仪 AMV3500的适应性使其成为各种应用的监视器选择。它提供了最先进的分析，对过程开发和检查至关重要，并结合了在生产中应用开发方法的能力，从而增强了基于统计的质量保证。这些特点使其成为石油天然气和多个工程领域多用途的经济高效的工具。使用AMV 3500进行焊接开发:记录和分析焊接参数。AMV 3500可以监测多达6通道的焊接信号，每秒5000个样本/通道。 数据被记录和显示，系统可以计算一系列统计函数来测量焊接质量和性能。 记录多道平均数据(包括热输入、电弧能量、通道间温度)。将此数据直接导入到过程表中，或者保存并在以后进行过程开发时访问。 配置两个报警级别，以便可以立即识别焊接故障。 关键特性轻巧便携，配有触摸屏显示易于配置为大多数焊接类型6通道快速数据采集测量多达10个性能标准，如电弧电流和热输入记录、暂停和继续保存、导出或打印数据琥珀色/红色报警功能AMV4000焊接质量分析仪 AMV 4000是一款快速数据记录仪，带有专门为弧焊应用设计的附加软件。AMV4000具有较高的数据采集速率，可以监控比AMV3500更多的数据通道，并且更多地用于工艺开发。示波器功能更发达，能产生更详细的波形信息。AMV4000仍然可以用作QA工具，并具有与AMV3500相同的网络和报告功能。外部打印机是一种选择。AMV4000是一种轻型电源供电监视器，可选择电池供电。 选择AMV4000用于:快速数据采集灵活的监控 数据分析决策要素 分析工具 AMV 4000是一种具有高数据采集速率的数据记录仪。作为标准，提供了使能每通道50kHz的ADC，并且根据要求，可以使用提供每通道100kHz数据采集速率的替代ADC。标准AMV 4000上有8个通道，可由用户配置。AMV 4000旨在提供具体的焊接参数，以便焊接工程师能够了解工艺。为了帮助解决这个问题，软件中有许多预设选项。除了选择数据采集例程外，选择过程还决定了统计例程和波形分析。每个过程都可以用一组点来描述。AMV5000焊接质量分析仪 AMV5000是一款轻便便携式实时焊接分析仪，能够同时评估、记录和报告两个独立焊接系统的焊接参数。AMV5000主要针对串联焊接系统，其中两个焊接电弧同时监测。然而，该系统可以监控使用不同焊接工艺的两个完全独立的程序。 AMV5000可监测电压、送丝速度、温度、气体流速和行进速度。 工程师可以从屏幕上的报告中获得即时反馈，或者可以使用机载打印机生成可转移的报告。 由于AMV5000是网络就绪的，因此可以传输实时数据，因此可以在需要的地方获得过程信息。

激光焊接以激光束为能源，将激光束冲击在焊件接头上以达到焊接的目的。激光焊接广泛运用在高精密制造业，粉末冶金业，汽车工业，电子电器工业，生物医学以及其他领域。零部件进行激光焊接往往需要进行焊接前表面处理，否则容易因工件表面污染物清洗不干净导致焊接质量缺陷或者产生次品。常见的因工件表面清洗不干净导致的焊接不良问题有： 问题 原因 焊接 气孔 工件进行激光焊接前表面未清洗干净，存在污染物或激光焊接速度过快，气体来不及溢出熔池 焊接 飞溅 工件进行激光焊接时表面存在油污导致进行焊接时产生飞溅 裂缝 不正确的预热和冷却，不合理的焊接工艺（如焊接次序）、钢的含硫量过高、气孔与夹渣的诱发等均会形成裂缝 夹渣 接头清理不良、焊接电流过小，运条不适和多层焊时前道焊缝的熔渣未清除干净等易产生夹渣激光焊接工艺要求零部件表面无油污等污染物，因此对零部件表面清洁度进行检测，可以更好的保证激光焊接质量，减少激光焊接缺陷。工件表面的油污一般成为为碳氢化合物，在高温作用下使碳、氢分离，其中碳与氧结合生成CO，从而促使产生焊接气孔。对于焊接前油污等有害杂质的控制，需要在焊接前清洗工件表面污染物，以及在清洗工艺完毕后对工件表面进行表面清洁度检测，防止气孔、裂缝等问题的产生。焊接气孔会降低坚固性和密封性，下图显示在激光焊接前对工件表面进行清洁度检测,当工件表面清洁度高于65%，焊接气孔数量明显降低，当工件表面清洁度低于65%时，焊接气孔数量明显增加。德国析塔SITA表面清洁度检测仪有效量化监控工件表面清洁度德国析塔SITA表面清洁度仪采用共焦法原理，通过光源发射出最佳波长的UV光检测金属表面的污染物，内置的传感器精准探测污染物引起的荧光强度，该荧光强度的大小取决于基材表面有机物残留情况，从而能精准量化检测金属表面清洁度。借助UV光源和传感器的共同作用，德国析塔SITA表面清洁度仪能快速量化清洁度测试结果，用于直接判断金属基材表面干净程度是否达到合格范围，有效避免了人为判断造成的测量误差，更有效审查生产步骤和清洗程序，进而优化清洗工序，更大地提高工作效率，减少返工率，降低生产成本。汽车啮合齿环表面清洁度有效量化检测客户案例某知名德资汽车零配件厂生产的变速器四挡/五挡从动齿轮总成是由钢件从动齿轮与粉末冶金齿环激光焊接而成。在变速器中起同步、换挡、传递的重要作用，所以要求焊接性能好，质量稳定可靠。齿轮激光焊接工艺流程：精加工齿轮 - 清洗 - 烘干 - 压装 - 探伤 - 热处理 - 热后加工- 成品。近期其发现生产的齿环焊缝气孔过多，不合格率高达18.8%，影响齿环焊接质量的因素主要有焊接室以及工件清洁度、粉末冶金齿环烧结工艺、激光焊接工艺参数(激光功率、保护气体等)。为判断工件清洁度是否影响焊接质量，该企业通过对比测试，使用德国析塔SITA表面清洁度仪检测生产的啮合齿环，测出超出其合格标准范围的有100个，抽取50个啮合齿环工件重新清洗并进行激光焊接，发现无气孔产生，另外50件不符合标准要求的，不清洗直接进行焊接，发现气孔多。通过对比试验，这家企业验证了在激光焊接工艺中，加工后的从动齿轮总成不清洗干净，表面留有污染物，则会导致激光焊接时焊缝产生气孔。德国析塔SITA清洁度测试仪可以广泛运用在焊接接头质量、安全气囊点火装置的焊接组件等方面，工件表面污染物会影响焊接质量，焊接气孔会导致泄露，因此在焊接工艺前检测工件表面清洁度非常有必要，可以有效降低焊接次品率。翁开尔是德国析塔SITA中国独家代理，负责德国析塔SITA清洁仪产品在中国的销售和技术支持，欢迎致电【400-6808-138】咨询。

超声波塑料焊接机的介绍超声波塑料焊接机普遍运用于汽车行业、电子行业、医疗行业、家电行业、无布服装、办公用品、包装行业、玩具行业等。比如车身塑料零件，汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器，反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板；塑胶电子：预付费水表电表，通讯设备，无绳电话，手机配件，手机壳，电池壳,充电器、阀控式密封维护铅酸蓄电池 ，3寸软盘，U盘，SD卡，CF卡，USB接插件、蓝牙；玩具文具：文件夹,相册,折盒，PP中空板，笔套，墨盒，硒鼓,；医用日用：手表，厨具,口服液瓶盖，点滴瓶盖、手机饰件，金柔刷，日用品，卫生用品，儿童用品，空气床垫，衣架，刀柄，园艺用品，橱具洁具，花洒，金柔刷，淋浴头，防伪瓶盖，化妆品瓶盖，咖啡壶，洗衣机、空气除湿机，电熨斗、电水壶、吸尘器，音箱金属面盖及土木格栅等。超声波塑料焊接机的焊接方法1、熔接法：超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大因此产生局部高温件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。2、埋植法：螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。3、铆接法：欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。4、点焊法：利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。5、成型法：利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。6、切除法：利用焊头及底座的特别设计方式，当塑料工件刚射出时，直接压于塑料的枝干上，通过超声波传导达到切除的效果。超声波塑料焊接机的工作原理超声波塑料焊接机是当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的压力之积。超声波塑料焊接机 昆山泰速尔机电设备有限公司成立于2009年，公司10多年来深耕非标自动化智能科技领域，在研发、设计、制造、售后服务等方面技术储备完善，拥有核心专家研发团队20多人，以及数字化加工中心。泰速尔公司自成立之初即落实ISO9001:2008质量管理体系，始终遵循以“客户”为中心。欢迎等地客商来厂来电洽谈业务，谢谢您对我们的关注，期待与您合作。特别产品推荐：超声波金属焊接机 自动焊接机器人 超声波焊接机 超声波线束焊接机

超声波金属焊接机的介绍超声波金属焊接机是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能，供应给超声波焊接机转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能，调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。超声波金属焊接机的焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置，振动通过焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使塑胶熔化，振动会在熔融状态物质到达其介面时停止，短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键，整个周期通常是不到一秒种便完成，但是其焊接强度却接近是一块连着的材料。德州超声波金属焊接机厂家直销 泰速尔超声波金属焊接机的熔焊方法1、熔接法： 以超声波超高频率振动的焊头在适度压力下， 使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合， 焊接强度可与本体媲美， 采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。2、铆焊法： 将超声波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。3、埋植： 藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。4、成型： 本方法与铆焊法类似， 将凹状的焊头压着于塑胶品外圈， 焊头发出超声波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。5、点焊： A、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。 B、 对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。德州超声波金属焊接机厂家直销 泰速尔6、切割封口： 运用超声波瞬间发振工作原理， 对化纤织物进行切割， 其优点切口光洁不开裂、不拉丝。超声波金属焊接机的特点1、采用美国超声波技术，半自动追频；2、采用时间继电器来完成时间与焊接程序；3、主要配件采用原装进口配件，能量转换、利用效率高；4、电路设有频率偏移、电流过大保护装置，保证设备的稳定性；5、选用低成本的可替换焊嘴，焊嘴极为坚硬，大大减小焊嘴的磨损，一体式的高硬度焊头，焊头具有多个焊接面可以快捷安装 ,使成本低化 6、焊接模具可以根据不同的应用尺寸快速便 捷更换安装焊嘴，有效降低成本；7、对设备的安装，调试，操作简便化。昆山泰速尔机电设备有限公司成立于2009年，公司10多年来深耕非标自动化智能科技领域，在研发、设计、制造、售后服务等方面技术储备完善，拥有核心专家研发团队20多人，以及数字化加工中心。泰速尔公司自成立之初即落实ISO9001:2008质量管理体系，始终遵循以“客户”为中心。德州超声波金属焊接机厂家直销 泰速尔欢迎等地客商来厂来电洽谈业务，谢谢您对我们的关注，期待与您合作。