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焊接压量仪

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  • 依工测试测量仪器(上海)有限公司隆重开业
    仪器信息网讯 2012年7月19日,世界财富500强ITW集团全资子公司“依工测试测量仪器(上海)有限公司”(以下简称“依工测试”)在上海漕河泾高新技术开发区举行了隆重的开业典礼仪式。 ITW集团高层,标乐、威尔逊及英斯特朗等兄弟公司事业部总经理,依工测试全国代理商,上海漕河泾开发区领导以及依工测试部分员工共约200多人共同见证了此次开业盛典。依工测试总经理王志勇先生、上海漕河泾开发区经济技术发展有限公司总裁张黎明先生、ITW集团测试测量全球总裁YAHYA先生发表了热情洋溢的讲话。 开业典礼现场 依工测试测量仪器(上海)有限公司总经理王志勇先生   依工测试总经理王志勇先生在致辞中提到,依工测试在漕河泾浦江园区的顺利开业是公司发展过程中的又一里程碑,新工厂的建立不仅是依工测试在更加紧密靠近客户,不断提升本地化方面持续投入,更是体现了集团对于中国市场的强烈信心和对此所作出的重要承诺。王志勇总经理表示,密切关注市场和应用,全员参与提升客户服务,以及以客户为中心的业务流程是ITW集团总裁YAHYA先生提出的三大战略,依工测试将不断努力为客户提供更有价值的产品,服务和支持。最后,王志勇总经理借此机会感谢所有客户、供应商和代理商、园区领导、ITW集团领导、英斯特朗、标乐等兄弟公司以及所有员工对依工测试一如既往的信任、理解和支持。 ITW集团测试测量总裁YAHYA先生   ITW集团测试测量总裁YAHYA先生在致辞中提到,ITW有一个非常不同于其他公司的哲学,一个分散经营模式的企业更容易使其员工具有自由灵活的思想,以便更加关注于市场。为了让大家了解ITW在中国的成长,YAHYA先生列举了ITW在中国的主要成就。截止到2012年6月,ITW在中国已经拥有超过50个业务单位,其销售额达到了7亿5千万美元,而且所有的业务单位都有健康的财务业绩。但是,这对于ITW仅仅是一个开始,在接下来的5年时间,ITW将更加积极扩张在中国的业务。例如:在过去的12个月中,ITW的子公司在苏州和华南地区都进行了收购当地公司,同时ITW在中国也有在汽车等方面新的巨大投资,在接下来的几个月里大家将会看到ITW焊接事业部在青岛进行一个非常大的投资,主要是生产焊接材料。   据YAHYA先生介绍,5年前收购依工测试时,面临许多挑战,当时最需要解决的问题是使生产的产品与ITW在世界任何其它地方生产的产品具有同样的高品质 虽然经过几次改革的挫折,但是ITW幸运地拥有了非常有才华的王志勇先生,他在依工测试已经建立了一个年轻而很有才华的团队。YAHYA先生还特别提到了ITW另一子公司——世界上最大的材料测试公司英斯特朗,SOLOMON先生使英斯特朗在中国业务从零开始发展到今天的规模,现在仍然创造着令人惊讶的业绩。   最后,YAHYA先生表示,从70年代进入中国开始,始终相信中国市场的潜力,很早就打算为中国市场服务并一直延续至今 可以这样说,中国是继美国之后ITW在全球的最大的市场,特别感谢所有的客户,代理商和员工,是他们的帮助和努力才能使ITW有如此巨大成功。 上海漕河泾开发区经济技术发展有限公司总裁张黎明先生   上海漕河泾开发区经济技术发展有限公司总裁张黎明先生出席开幕式并致辞。张黎明总裁首先代表漕河泾技术开发有限公司对依工测试新工厂的开业表示诚挚的祝贺。2011年11月28号,漕河泾迎来了具有百年历史的依工测试测量的入驻,作为ITW的子公司,依工测试面向的市场包括汽车、钢铁、航空航天及科研等众多领域。从签约到开业庆典的半年多得时间里,双方密切配合,顺利完成了开业前的各项准备,在合作的过程中,更进一步增进了彼此的了解。   漕河泾园区致力于发展生产型园区,打造完整的产业链。漕河泾将一如既往地为依工测试提供全方位的服务,积极推动项目在浦江园区的发展。将致力营造一个环境优美、设施完整、交通便捷的一流科技园区,以更加优化的园区环境,完善的服务支持、提供专业的服务队伍、为像依工这样优秀的企业来提供全方位的支持和服务。 ITW领导层及嘉宾共同转动象征未来蓬勃发展的钥匙   ITW是世界500强企业,到2012年已经整整走过了100年。从2007年成立到现在,依工测试已经在上海走过了5年的历史,今天依工翻开了新篇章,ITW领导层及嘉宾共同转动象征未来蓬勃发展的钥匙。   庆典仪式最后,ITW集团六位事业部负责人:标乐事业部全球总经理MICHELE女士、标乐及威尔逊国际业务总经理MIKE、英斯特朗中国区总经理SOLOMON先生、英斯特朗工业产品事业部全球总经理Jack Bowen先生、依工测试上海有限公司总经理王志勇先生、ITW测试测量全球总裁YAHYA先生接受仪器信息网等专业媒体的采访,部分采访内容摘录如下。   媒体:在材料测试领域,多数的国际领军品牌都把自己的生产制造基地设在美国和欧洲,ITW为什么要在中国设立自己的生产制造和研发基地呢?为什么会选址在漕河泾开发区?   YAHYA先生:首先这是由我们的战略计划所决定的,我们的战略是希望我们的产品线更加靠近我们的客户,为客户提供更加完善的服务,就是我们在美国、欧洲和中国建立工厂的原因。   王志勇先生:我们选择上海的原因:第一是漕河泾的品牌优势,作为国家级高新技术开发区,漕河泾在上海,华东乃至全国以其卓越的服务和支持享有很高的声誉,有众多的国际知名跨国公司,因此选择漕河泾。第二是上海的区位优势,作为全国最早开发开放的城市,上海拥有极为丰富的各类资源以及所有业务开展所需的各种服务。第三是人才优势,上海有高素质的人力资源,允许我们能够找到企业发展所需的人才。   媒体:从2007年开始,整个中国的经济环境都不是很好,近期又有欧债危机及中国经济增长的趋缓等因素,为什么会选择在这个时刻选择投资决策?   YAHYA先生:中国是一个非常有发展潜力的市场,我们希望为我们的用户提供更优质的技术和支持,虽然目前经济有所下滑,但是我们相信中国市场仍然有很大的发展潜力。   媒体::ITW有很多子公司(据官方介绍是825个),请问ITW能够在全球范围内给予Wilson哪些支持?   YAHYA先生:ITW总公司会在资金、人才、信息、管理等方面给予子公司全方位的支持,子公司之间也有很好的合作。例如英斯特朗、标乐等,虽然他们都是相对独立的,但是一些基础的技术以及资金方面可以共享。   媒体:中国不断加大了创新的力度,威尔逊如何应对来自这方面的挑战?   Mike先生:虽然我们在全世界都有竞争对手,但是我们始终坚持我们的原则,更加贴近我们的客户,更好的为客户服务,我们在全球范围内设立的区域研发、技术支持和服务团队,就是应对来自竞争方面的挑战。   媒体:威尔逊和标乐正在进行整合,请问这样整合能为客户带来哪些好处?   MICHELE:标乐和威尔逊的客户特点是都具有国际性,这些客户需要整体的实验室解决方案,而威尔逊和标乐的整合能够带给客户一整套的解决方案,客户不需为了应对测试测量中遇到的问题而花费更多的时间,只要找到一家就可以解决所有问题,这也是我们整合标乐和威尔逊的原因。   媒体:在传统的认识中,中国制造和国外制造的产品在质量上还是有一定程度的差异,您是如何面对这方面的挑战?   王志勇先生:我认为中国完全能够生产出高品质的产品,众多国际知名品牌能够在中国生产大量的高品质的产品,这就是最好的例证。我们如何做到这一点,我觉得主要通过以下三个方面:第一是产品设计,我们在中国有自己的研发团队,但是我们和全球有垂直联系,所以我们开发产品的流程、论证等,都是采用全球共同的流程 第二是生产制造工艺,我们在上海的生产制造工艺和在欧洲和在美国,没有任何区别 第三是零部件的生产,我们会选择高品质的供应商,有严格的筛选和考核程序,保证能够为我们提供稳定质量的零部件,中国的工业基础非常完善,所以我们的供应链是非常稳定的。基于以上三个原因,即使开始会有一些困难,我们完全能够生产出和世界任何其他地方同样品质的产品。   媒体:请问硬度测试产品近期有哪些技术发展趋势?Wilson 的硬度测试产品技术优势体现在哪些方面?   王志勇先生:大量的新的电子技术、控制技术和光学技术应用于硬度测试行业,由过去模拟测试向数字化、自动化方面转变,硬度测试产品越来越追求高的可靠性,尽量减少人为的干预,大量的自动化设备应用于生产控制实验室。   威尔逊的硬度测试技术优势主要体现在如下三点:(1)历史悠久,美国威尔逊集团主要包括来自美国和德国的三个品牌:Wilson、Wolpert和 Reicherter,它们都有超过一百年的历史,因此,我们相当于有超过“三百年”的历史经验 (2)技术实力扎实,美国威尔逊拥有软件、硬件、测试技术、工程等所有硬度测试环节的核心技术,没有贴牌 (3)人才优势,我们在中国拥有强大的研发、应用、售后团队,并且与中国多所科研院所进行合作,这些可以使我们更好地了解用户的需求,在硬度测试方面为中国的广大用户提供方便。   媒体:请您谈谈硬度测试产品在全球和在中国的市场发展情况?   王志勇先生:硬度测试产品大量的用于失效分析、尤其是在汽车、航天、船舶等都有大量的应用。虽然这些高端制造业过去很多在国外,但是中国在过去几十年以来取得了长足的发展,中国政府在这方面不断地加大投入。在最近几年,越来越多的国内外企业对于硬度测试提出了更高的要求。 各位嘉宾参观依工测试应用实验室 依工测试工程师正在现场讲解   关于依工测试测量仪器(上海)有限公司   依工测试测量仪器(上海)有限公司是美国依工集团在亚洲地区设立的从事材料物理性能研究和检测的研发、销售及技术服务中心。其中威尔逊硬度计隶属于美国ITW集团,是提供全方位硬度测试方案和可信赖的硬度测试专家。   作为全球硬度计行业的技术领先者,威尔逊硬度计以其优越的产品质量为全球用户提供包括洛氏、维氏、布氏、努氏、邵氏和里氏在内的全系列产品和服务,在硬化层梯度分析、焊接质量分析以及研究开发应用方面为汽车、钢铁、航空、石油、化工等领域提供服务。   威尔逊硬度计提供硬度块、附件、夹具等硬度计的配套产品 Wilson的校准实验室经过资质认证,公认世界领先,生产高精度硬度块和压头 提供世界一流的校准、校验及售后服务。   威尔逊硬度计的销 售、生产、研发基地遍及美国、欧洲和亚洲。 作为ITW家族的一员,威尔逊在硬度测试仪器的设计、生产及支持等方面是真正意义上的全球领跑者。
  • 合金焊接质量保证,合金表面油脂污染度焊接清洁度检测方案
    翁开尔是析塔清洁度仪独家代理商,欢迎致电咨询析塔清洁度仪在合金焊接上的技术应用。汽车轻量化成为使命,汽车制造商越发对轻质材料情有独钟,以寻求降低能耗和最小化腐蚀风险。汽车设施从钢转向铝材,这些铝材组件是需要焊接冲压或机加工的。然而,将钢焊接技术应用于铝焊接时,事情就不是那么简单了。虽然铝焊接本身是最主要的任务,但必须满足一个前提条件——保证焊接铝材表面的清洁度。对于从钢焊接工艺过渡到铝焊接工艺的设施,焊接前的表面处理是必须考虑的因素。不单单对于汽车制造而言,对精密工具制造、造船、轨道交通、航天航空、大型机械制造等行业的焊接准备中都会清洁钢和铝表面。这也意味着过去从不需要零件清洗机的工厂将不得不将零件清洗系统集成到他们的制造过程中,在焊接前确保零件表面足够干净,以此确保焊接良品率。┃ 铝与钢焊接焊接钢和铝之间的根本区别在于铝具有更高的电阻和熔化温度。熔池中较高的温度会产生足够的热能来增加氢的溶解度和扩散率。如果零件表面存在污染物,容易导致焊缝出现气孔或开裂。┃ 铝污染物的主要类型从大规模零售制造铝到达焊接工作室,铝会暴露在几种主要类型的污染物中。这些污染物如下: 油或者油脂 墨水 润滑脂 颗粒污垢许多东西在焊接前都会弄脏和污染铝,这种污染物的存在会对焊接质量产生严重的持久影响。这就是为什么在焊接前对铝件进行清洗的原因。如果铝件表面不够干净,在焊接的过程中,则容易出现烟灰,焊缝未熔合,不确定的电弧和附加电阻等现象。┃ 清洁表面对焊接的重要性在精细化制造要求下,清洁度一定意义上决定了焊接的质量。清洁的表面助于实现成功焊接:00001. 一致性:清洁焊接材料在制造实验室中提供了一定程度的一致性,并允许您将铝用作焊接性能的控制变量。00002. 无孔隙率:孔隙率是由碳氢化合物或氧化等污染物焊接到金属中引起的金属表面质量缺陷。如果金属变得有多孔,它会形成结构较差的接头,如果金属在焊接部位有足够的多孔,则该接头甚至可能因此而失效。但如果铝是干净的,焊缝就不会有隐藏的缺陷,接头应该能按预期工作。00003. 高强度:因为没有污染物,所以用纯铝进行的焊接比用受污染的铝或含有氧化铝的铝进行的焊接具有更高的抗拉强度。由于金属焊缝在建造后承担着建造项目的整体安全性和耐久性的责任,因此所使用的焊缝必须尽可能坚固,以防止意外的结构损坏。┃析塔清洁度仪是检测铝件表面清洁情况的重要仪器在焊接铝件前,往往需要对铝件进行脱脂去除水分和残留污染物,以及采用激光清洗或机械清洗氧化层。那么怎样的清洗程度铝件才算干净呢?德国析塔清洁度检测仪可以有效量化金属件表面清洁情况,更好的保证激光焊接质量,减少激光焊接缺陷。焊接气孔会降低坚固性和密封性,下图显示在激光焊接前使用析塔清洁度仪对工件表面进行清洁度检测,当工件表面清洁度高于65%,焊接气孔数量明显降低,当工件表面清洁度低于65%时,焊接气孔数量明显增加。 德国析塔SITA表面清洁度仪采用共焦法原理,通过光源发射出最佳波长的UV光检测金属表面的污染物,内置的传感器精准探测污染物引起的荧光强度,该荧光强度的大小取决于基材表面有机物残留情况,从而能精准量化检测金属表面清洁度。德国析塔SITA清洁度测试仪可以广泛运用在焊接接头质量、安全气囊点火装置的焊接组件等方面,工件表面污染物会影响焊接质量,焊接气孔会导致泄露,因此在焊接工艺前检测工件表面清洁度非常有必要,可以有效降低焊接次品率。
  • 上海焊接协会秘书长一行来捷锐公司评审
    9月6日,上海市焊接协会秘书长陈家本,携专家组到捷锐公司,就申报上海市名优产品进行现场评审。此次,捷锐申报的名优产品包括气体汇流排、394系列减压器、整体式焊割炬、机用割炬和FQ系列快接式回火防止器。上海市焊接协会成立于二十世纪八十年代,汇聚着一批焊接领域的专业人士,为上海焊接事业严格把关,对技术交流和提升其中重要作用。 此次,专家组一行来访,就捷锐申报的产品,从原材料、生产制程、第三方检测报告以及现场测试都一一进行审查。捷锐焊割系列产品皆采用优质黄铜制造,所有原材料进行编号记录,保证材料的可追溯性。产品制造采用日本先进数控加工中心,保证产品和设计图纸的一致性。产品测试、检测及包装严格按照ISO相关标准,相关安全测试更是严格按照美国UL安全认证标准执行,保证了产品在研发、生产和使用环节的一致性和有效性。 通过此次现场评审,专家组组长陈家本老师认为,一个企业的产品品质,从其对现场管理、原材料把控、测试方式的严谨等各方面细节可以体现, 捷锐在这些方面让我们看到了闪光点,让我们有充分的理由相信,捷锐在焊接切割领域的实力和表现,带给我们十足的信心。 关于捷锐 捷锐企业(上海)有限公司成立于1993年,专精研发制造高洁净之集中供气系统及流体控制相关零件、组件、系统设备、焊割器具、仪器仪表等。产品主要应用在半导体、气体、化工、生物科技、核电、航天、食品等行业。厂区内配备欧美最先进的高科技生产设备,并设置中央实验室、检测室及Class 10/100/1000无尘室。 GENTEC® 捷锐荣获ISO 9001,ISO13485,API SPEC Q1等国际质量体系认证,并获权使用美国UL及欧盟CE标志。 GENTEC® 拥有全球40余年的市场、研发及制造经验,提供流体系统整体解决方案,遍布全球的行销服务网络,赢得全球用户的信赖。
  • 微观组合测试仪MCT3 | 焊接的机械性能表征
    焊接也被称作熔接,通常是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接工艺多用于制造业,主要用途就是把小的金属材料连接成大的(按图纸或需要的尺寸),或通过连接(焊接)做出所需要的几何体。诸如造船厂、飞机制造业、汽车制造、桥梁等都离不开焊接。热源能量的分布即热量的传播和分布很大程度上与这些参数相关,然而由于热量的分布是呈现梯度的,从而造成焊缝周围的材料会受到影响,即所谓的“热影响区”(HAZ)。热影响区的形成原理非常简单,在焊缝周围的材料受到了热源的影响,而温度低于材料的熔点,但其温度足以让周围材料的显微组织发生变化。显微组织的变化可导致机械性能的变化,如可能会出现硬度增加和屈服强度降低。同时由于显微组织的发生变化,热影响区更容易出现开裂和腐蚀情况,所以热影响区通常是构件最薄弱的结构点。因此,了解热影响区和减少焊接所产生的不良热效应是至关重要。焊缝和热影响区的典型尺寸通常为数百微米至几毫米。为了研究由于焊接过程引起的局部材料变化,仪器化压痕测试方法是首选,因为它们提供了合适的位移分辨率。例如,安东帕微观组合测试仪(MCT3)可以获取焊缝或热影响区等等不同区域的硬度、弹性模量等力学性能。磨损量和摩擦性能可以很容易地通过摩擦磨损分析仪来测量,该分析仪测量摩擦系数并可用于估计磨损率。微观组合测试仪MCT3本文将展示焊缝及其邻近局部区域的机械性能的表征手段的实际例子,同时也将总结所用表征手段对于焊接工艺好坏的评定和意义。焊缝横截面的硬度分布情况图1: 焊缝及其热影响区的横截面的视图和相对应位置上的硬度变化情况如图1所示,使用Anton-Paar微观组合测试仪MCT3对采用弧焊工艺对球墨铸铁进行焊接后所产生的热影响区进行表征。简单来说,就是在焊缝截面上沿着从母材到焊缝的方向采用MCT3对材料进行压痕测试。压痕试验主要在两个位置上进行:焊缝区域横截面和焊缝顶面。使用的最大载荷为5 N,加载和卸载速率选择为30 N/min,在最大载荷下保载1 sec。具体是沿着从未受影响的母材穿过HAZ到焊芯进行压痕测试,单个压痕的间距为0.25 mm。压痕测试的大致位置和相应硬度分布如图1所示,结果清楚地表明了焊缝附近硬度的变化情况。靠近焊缝–在HAZ中–硬度在过渡区降低之前显著增加,在远离焊缝的未受影响母材中稳定在~3 GPa。在焊缝的上表面上发现了类似的结果(过渡区和热影响区的硬度增加),这证实了在横截面上获得的结果。该应用案例展示的是仪器化压痕测试方法对于测量焊接工艺产生的热影响区HAZ的材料性能变化的意义所在,用图1中所示的方法可以直观的获取相应位置的力学性能变化情况。从而,有助于科研人员及焊接工作者去估算HAZ的区域尺寸以及所检测出的焊缝及其周围局部区域的力学性能是否达标,更为如何优化焊接工艺参数提供一份助力。堆焊工艺下焊缝的摩擦学性能研究堆焊是将硬质金属焊接在母材上的一种工艺,旨在提高母材的耐磨性,是一个很广泛的焊接应用。它用于磨机锤、挤压螺钉、高性能轴承和土方设备。它也可用于压水反应堆的阀座和泵。与其他部件摩擦接触的此类堆焊焊缝的磨损和摩擦学性能对于实际应用至关重要。以下示例显示了对球墨铸铁进行的摩擦学试验,其中铸铁的堆焊层采用等离子转移电弧工艺焊接。图2: 热影响区和母材的摩擦系数变化情况由于焊接工艺也属于快速凝固的一种冷却方式,从而得到了3mm厚度的热影响区且发现该HAZ的微观结构中存在渗碳体结构,而且硬度明显高于铸铁。总共进行了两次摩擦试验:一次在母材上,另一次在焊接材料的热影响区内。在线性往复模式下均进行共5000次循环的摩擦学表征试验,而且在最大固定载荷为1 N情况下的最大线速度为1.6 cm/s,选取的摩擦副为直径为6 mm的100Cr6钢球。摩擦试验结果如图2所示:焊接层的热影响区(HAZ)的摩擦系数(~0.8)高于母材(~0.5)。图3: 采用表面轮廓仪测量并记录母材和热影响区的磨损轨迹轮廓图3展示的是运用表面轮廓仪采集并记录母材和热影响区在摩擦学试验后磨损轨迹的轮廓。通过比较图3的结果表明,热影响区的磨损远高于母材;母材的耐磨性高于热硬化区的耐磨性。图2和图3的表明,焊接工艺对焊接层热硬化区的摩擦系数和耐磨性产生了负面影响,尽管同一层的硬度有所增加。该问题的解决方案可以是改变焊接参数以提高热硬化区的耐磨性,或者减小其尺寸以最小化其对零件耐磨性的负面影响。总的来说,Anton-Paar自研自产的压痕仪和摩擦学表征仪器均能为焊接工艺的研究和生产提供非常大的助力,其新一代检测手段的开发对于焊接行业是非常有意义的。安东帕中国总部销售热线:+86 4008202259售后热线:+86 4008203230官网:www.anton-paar.cn在线商城:shop.anton-paar.cn
  • 捷锐为德西兰基金会捐赠焊接成套设备
    上海2012年3月21日&mdash 近日,捷锐将一批焊接成套设备捐赠给德西兰基金会,包括焊接切割工具、减压器、焊嘴、割嘴、回火防止器、人体防护用品等焊割产品,并提供专业焊接技术和教程,用于该基金会对焊接人才的培养和训练。 捷锐焊割系列产品应用于多个行业,包括船舶、制冷、轨道交通、化工、机械等。捷锐焊接产品经过40余年的应用,累计经验,结合实际使用情况,持续对产品内外部结构、材料使用、制造及检测工艺等方面进行改良,以符合国内外各行业客户的使用要求。 关于捷锐 捷锐企业(上海)有限公司成立于1993年,专精研发制造高洁净之集中供气系统及流体控制相关零件、组件、系统设备、焊割器具、仪器仪表等。产品主要应用在半导体、气体、化工、生物科技、核电、航天、食品等行业。厂区内配备欧美最先进的高科技生产设备,并设置中央实验室、检测室及Class 10/100/1000无尘室。GENTEC® 捷锐荣获ISO 9001,ISO13485,API SPEC Q1等国际质量体系认证,并获权使用美国UL及欧盟CE标志。 GENTEC® 拥有全球40余年的市场、研发及制造经验,提供流体系统整体解决方案,遍布全球的行销服务网络,赢得全球用户的信赖。 媒体联络人: 销售联系人: 部门:市场部 部门:工业行销部 联系人:汪蓉蓉 联系人:曹永年 电话:021-67727123-116 电话:13701757351 捷锐微博:weibo.com/indgentec
  • 华嘉公司成功推广KRUSS高温接触角测量仪
    瑞士华嘉公司代理的德国Kruss 公司的接触角测量仪系列中的高温系列DSAHT系列由于其能具有在达到10-3-10-5 Pa的高真空,最高1750℃高温下测量接触角的独有特点,广州有色金属研究院焊接研究所和中南大学经过两年时间,对市场上多种类似设备的评估,最终选购了kruss公司的高温接触角测量仪产品。我们衷心希望该产品能继续为国内的有色金属行业的高温浸润性研究服务。 相关产品信息: 超高温接触角测量仪DSAHT http://www.instrument.com.cn/netshow/SH100150/C13013.htm 瑞士华嘉公司(SiberHegner China)是一家著名的国际贸易集团,总部位于瑞士的苏黎世。华嘉公司自1900年以来便与中国进行友好贸易往来,业务范围涉及机器、仪器、消费品、纺织品、化工原料等诸多领域。 华嘉公司仪器部专业提供分析仪器及设备,独家代理众多欧美先进仪器,产品范围包括:颗粒,物理,化学,生化,通用实验室的各类分析仪器以及流程仪表设备,在中国的石化,化工,制药,食品,饮料,农业科技等诸多领域拥有大量用户,具有良好的市场声誉。我们的业务逐年增加,市场不断扩大。华嘉公司在中国设有多个销售,服务网点,旨在为客户提供全方位的产品和服务。 1796年Paul Kruss先生在德国汉堡市成立了KRUSS公司。50年来,公司致力于表面/界面张力和接触角测量技术的创新,开发和应用研究,使之成为全球市场的领导者以及表面/界面张力和接触角测量技术的国际标准。我们开发出众多的实验室仪器和工业在线仪器以满足最苛刻的科学研究需要和严格的工厂质量控制。
  • 北斗仪器最新款CA600型超高温真空接触角测量仪
    超高温接触角测量仪原理介绍:接触角(Contact angle)是指在气、液、固三相交点处的气-液界面的切线,此切线在液体一方的与固-液交界线之间的夹角θ,是润湿程度的量度,是现今表面性能检测的主要方法。由主体支架、专用光源、远焦镜头、工业成像CCD、高温高真空炉体、水循环冷却系统、真空泵、专用分析软件等组成。超高温接触角测量仪的应用: 在高温真空条件下,通过视频光学原理,测试各种材料的润湿铺展性能;目前已经广泛应用于陶瓷材料研究、金属材料研究、钎焊研究、航空航天材料研究、钢铁冶炼研究、复合材料研究等众多高校院所及企业。研究材料在高温状态下熔体与其相应的基底材料间的接触角变化规律。对于高熔点材料能实现高真空或惰性气体保护气氛下的表界面性能测试,而对于低熔点材料能现实升降温过程中的收缩、变形、融化、润湿、铺展及凝固行为进行图像化、定量化表征。设备性价比高、加热稳定、真空度高、功能全面、可满足各种金属材料科研的需要。1、测量液态金属在高温真空状态下对基材的润湿性能,评估不同材质在高温真空状态下润湿过程及附着性能 2、研究金属与陶瓷复合材料间的润湿性能,测量金属材料在高温真空状态下熔融时,在陶瓷材料上的接触角 3、研究钎焊过程,钎料在基材上的润湿铺展过程,动态分析钎料在高温下的接触角、润湿过程 4、测量金属在不同的高温状态下,以及不同的气体保护环境下,对于不同基材的接触角变化及区别:5、分析涂层与基材的接触角,分析涂层与基材的润湿过程及铺展机理,并研究不同温度及不同气氛下,润湿性能的区别:6、研究液体与固体间的接触角,评估液体与固体的附着粘附性能,分析固体的表面自由能 7、分析焊料与焊接体的接触角值,从而有效地提升焊接强度 8、基于分析接触角及表面张力的基础,控制合理润湿范围,查找有效的去除冶炼过程中炉垢的办法。应用案例超高温接触角测量仪核心参数:型号CA600 腔内环境大气环境/真空/惰性/有氧气氛高温系统温度范围室温~1200℃/室温~1700℃长期使用温度室温~1100℃/室温~1600℃真空下温度1000/1500测温电偶1200°:N型电偶 1700°:B型国际铂铑热电偶测温精度±1℃温度控制30段程序温度设定实现复杂热处理工艺的分析升温速率常温-1000℃≤10℃/min1000℃-1600℃≤5℃/min加热体1200°HRE合金电阻丝/1700度U型硅钼棒恒温区尺寸长200mm加热管尺寸内直径50mm*长度700mm测温系统温度监控,测温材质美国钨铼合金,测量精度±0.1℃,可实时测量加热管内温度。进样方式具有快速样品制备专用工具,以及样品装载专用工具,确保样品快速定位视窗法兰专用同轴双视窗法兰,备双通道惰性保护装置,可同时或单独使用某种工艺气体对内部金属进行保护,带真空系统及保护气体管路、双水冷装置。采用进口石英材质并可快拆更换。炉膛材质1200°C内采用石英,1700°C以上采用高纯刚玉保温材料湿法真空抽滤成型制备的多晶无极氧化铝陶瓷纤维材料样品尺寸5*5*5mm真空系统真空度范围1*10-1Pa采用机械真空泵+数字流量计+真空法兰1*10-3Pa采用分子泵+复合全量程高精度真空计+真空法兰材质两级组合,在高温下达到高真空要求;泵体采用高纯度不锈钢;配置复合真空计;真空系统也可以通保护气体水冷系统温控范围温度范围:5-35℃外形尺寸约460mm(长)*380mm(宽)*590mm(高)水泵流量15L/min冷却系统容量≥11L实测制冷量1520W成像系统镜头Subpixel0.7-4.5倍超高温高清远焦距工业级连续变倍式显微镜、工作距离500mm相机日本SONY原装进口高速工业级芯片(Onsemi行曝光)传感器类型1/2.9 英寸逐行扫描CMOS分辨率1280× 1024镜头控制仰视角度:±10度,精度:1度,前后180mm(微调50mm)*左右200mm(微调50mm)帧率全局曝光高速400帧/s(最快2.5ms采集/次)视频录像功能可录制整个高温润湿过程连续测量测量间隔时间可调、实时记录、连续测量光源系统组合方式采用石英扩散膜与均光板使得亮度更均匀,液滴轮廓更清晰光源进口CCS工业级冷光源(有效避免因光源散发热量蒸发液滴),寿命可达5万小时 亮度调节PWM数字调节功率10W测量软件CA V2.0静/动态接触角测量软件+表面能测量软件操作系统要求windows 10(64位)测量方式自动与手动计算方法自动拟合法(ms级别一键全自动拟合,不存在人工误差)、三点拟合、五点拟合、自动测量(包括圆拟合法/斜圆拟合法(Circle method/ Oblique Circle)、椭圆拟合法/斜椭圆拟合法(Ellipse method /Oblique Ellipse))、凹凸面测量等基线拟合自动与手动角度范围0°<θ<180°精度0.1°分辨率0.001°分析自动计算多组数据中接触角的最大接触角、最小接触角、平均接触角,左右接触角分别计算与比较功能表面能测量方法Fowks法,OWRK法,Zisman法,EOS法,Acid-Base Theory法,Wu harmonic mean法,Extended Fowkes法,得到固体表面能。表面能单位mN/m输入电源220V 50-60Hz仪器尺寸约1500mm(长)*405mm(宽)* 725mm(高)润湿性分析粘附功一键自动分析铺展系数一键自动分析粘附张力一键自动分析精度0.001 mN/m单位mN/m选配件1.机械真空泵,真空度:1*10-1Pa 2. FJ-110分子泵组一套,最大抽气速率110L/s (对空气),真空度:1*10-3Pa 3.惰性气体气氛保护(Ar,N2,He或混合气体)4.冷浴装置:5℃-35°超高温接触角测量仪测试方法
  • 纳米压痕仪NHT³ | 焊接的应力应变研究
    焊接质量一般是通过焊缝质量好坏来做评定,而焊缝质量取决于所焊接的物体、焊接填充物以及所选用的焊接工艺及参数。为了更好地去优化和改善焊接工艺,对于焊缝及其热影响区进行力学性能表征是极其有意义的。对局部弹塑性特性的兴趣导致了一种新检测技术的发展,该技术使用球形压头对焊缝及其热影响区进行局部应力应变性能表征,加载期间使用振动的压痕允许非常局部地确定试验材料的代表性应力-应变曲线。简单的应力应变分析在Anton-Paar压痕软件中实现。该方法可适用于焊缝及其附近不同区域的局部力学性能的表征。01焊缝裂纹尖端附近的弹塑性行为研究纳米压痕仪 NHT3通过展示仪器化纳米压痕测试方法获得低合金钢焊缝中裂纹尖端附近区域和远离裂纹尖端区域的应力应变行为。焊缝出现裂纹通常是由焊接过程中焊缝快速凝固产生的热应力引起的,或由内部显微结构的发生改变所引起的,导致硬度和屈服强度增加,但抗断裂性降低。为了了解局部区域的应力应变行为,仪器化纳米压痕法是能够提供此信息的少数方法之一,局部应力应变测量的目的是帮助理解焊缝开裂的原因。图1 : 靠近或远离焊缝裂纹尖端局部区域的仪器化压痕测试使用Anton-Paar纳米压痕仪NHT3搭载半径为20 µm球型针尖对两个已经存在焊缝裂纹的样品进行测试,以获得局部的应力应变行为;与传统的静态测试方法不同的是,在这次的应用案例中将采用在加载过程增加正弦波加载方式的动态测试方法 (Sinus),选取最大载荷为500 mN,加载卸载速率为1000 mN/min,动态加载振幅为50 mN,频率为5 Hz。图2:载荷位移曲线图3:应力应变曲线图2和图3显示了动态加载测试下获得的压痕曲线,以及从两个区域的压痕曲线中获得的应力应变曲线。可以看出裂纹尖端附近区域的屈服强度远高于远离裂纹尖端的区域。屈服强度的增加通常与延展性的降低有关,这可能对焊缝的抗断裂韧性产生至关重要影响。在外部荷载作用下,靠近裂纹尖端的材料屈服强度增加,往往会出现比基材更早断裂的情况,因此在整个结构中是个力学薄弱点。焊缝中的断裂会导致整个部件失效,因此应该去调整焊接参数,使裂纹尖端附近的材料具有较低的屈服应力和较高的抗断裂性。02焊接铝合金的应力应变行为研究仪器化纳米压痕测试方法中应力应变分析的另一个经典应用是研究金属焊缝周围的弹塑性,尤其是软金属,例如铝合金。铝合金比钢对高温更敏感,因此,研究铝合金的焊接热效应尤为更重要。在本应用所提及的研究中,在加载过程中使用正弦波动态加载模式,利用球形纳米压痕针尖的特性对两种不同的铝合金焊缝附近的弹塑性行为进行局部表征。球形纳米压痕针尖用于确定靠近焊缝(区域A)且距离焊缝约2mm(区域B)的应力应变特性。图4:对比距离焊缝近的区域A和距离焊缝2mm处区域B的应力应变行为使用NHT3纳米压痕仪搭载半径20µm球型针尖作为表征手段,选取的最大载荷为300 mN、加载卸载速率为600mN/min。在加载过程中采用正弦波的动态加载模式,振幅为30 mN,频率为5 Hz。图4展示了区域A和区域B的应力应变曲线的比较。两个区域表现出相类似的弹塑性行为,屈服应力约为0.3 GPa。这表明焊接过程中加热和冷却对材料的弹塑性性能的影响可以忽略不计。然而,并非所有情况下都是如此,焊接区域的局部应力应变行为仍然是优化焊接参数的重要信息。03搅拌摩擦焊接铝合金的应力应变研究搅拌摩擦焊(FSW)通常是铝合金焊接工艺更好地选择,而传统电弧焊由于铝的高导热性而容易产生较大的热影响区。FSW中的焊接温度远低于中心接触点,因此热效应的传导不如弧焊中明显。在这种情况下,将两种不同的铝合金AA6111-T4(T4)和AA6061-T6(T6)焊接在一起,并在距离熔核中心位置的1.1 mm、2.2 mm和3.3 mm处研究硬度、弹性模量和屈服应力。以下参数用于压痕:最大载荷300 mN,加载速率600 mN/min,动态加载模式下选取振幅30 mN,频率5 Hz。图5的结果表明随着距熔核距离的增加,所表现出的应力应变行为大致一样,仅存在微小差异。在所有的三个区域的屈服应力大约为0.33 GPa(两种基材中的屈服应力大约为0.27 GPa,图中未显示)。母材的硬度为0.8 GPa(T4合金)和1.1 GPa(T6合金)。所有三个区域(距焊缝熔核1.1 mm、2.2 mm和3.3 mm)的硬度均为1.1 GPa,这证实焊缝附近的弹塑性能并没有发生显著变化。图5:距熔核不同位置的应力应变曲线Aoton-Paar自研自产的纳米压痕仪能非常好地去胜任微观局部的应力应变分析,新一代的检测手段的开发有助于焊接行业的进一步发展。安东帕中国总部销售热线:+86 4008202259售后热线:+86 4008203230官网:www.anton-paar.cn在线商城:shop.anton-paar.cn
  • 全国首个金属材料与焊接高端技术创新联盟在浙江杭州成立
    10月24日,全国首个金属材料与焊接高端技术创新联盟正式成立。联合国科学院院士和国际欧亚科学院院士冯长根、美国纽约科学院院士和乌克兰科学院院士弗拉基米尔郭瑞、中国工程院院士赵振业、中国工程院院士谭建荣4位材料与焊接领域知名专家,来自全国各地高等院校、科研院所的知名教授学者、技术专家,以及行业协会和大型企业领军人物齐聚浙江杭州钱塘区,共同交流探讨我国金属材料与焊接技术发展。该联盟由冯长根院士和郭瑞弗拉基米尔院士领衔,首批入盟单位汇集了浙江大学、上海交通大学、哈尔滨工业大学等13所高等院校以及浙江巴顿焊接技术研究院等3家科研院所,由浙江省特种设备科学研究院作为秘书处承担单位。据了解,联盟将以打造改善科技创新生态高地为引领,瞄准我国金属材料与焊接技术领域科技难点,建立高校、科研院所、企业定制实验室,启动“成果转化优先”机制,实现科技成果共建共享。将以打造激发创新创造活力高地为目标,大力实施国际科技合作战略,采取召开产业发展峰会、分领域研讨会、专题展览、国际培训认证等方式,培养造就一批国际水平的金属材料与焊接技术领域领军人才和团队。将以打造支撑行业高质量发展高地为主旨,围绕航空航天、特种设备、核能核电等高端制造领域的金属材料及焊接产业技术创新的关键问题,针对我国高端轴承钢、高端焊接电源、超精密抛光工艺、高强度不锈钢等“卡脖子”技术,开展“政产学研用一体化”科研攻关,研究核心技术,研制新装备,研发新工艺,建立行业技术标准,提升产业核心竞争力。去年,我国工业增加值已达31.31万亿元,连续11年位居世界第一制造业大国,但是高端装备产品及零部件的生产仍长期被发达国家所掌控。其中被誉为“工业骨骼”的金属材料与被誉为工业制造“缝纫机”的焊接技术,相较于日本、欧洲、北美等发达国家还存在着诸多瓶颈和掣肘,例如焊接技术自动化程度普遍较低、焊接行业市场竞争力偏弱、高端核心技术能力不足、认证门槛高等。目前我国焊接行业企业近700家,但年主营业务收入超过1亿的仅50余家,超过2亿的仅20余家,多数以中小民营企业为主,技术良莠不齐,还呈现出一定的周期性和地域性。作为技术密集型产业,国内金属材料与焊接技术高级技术和管理人才严重不足,导致一些高端装备尤其核心技术被国外垄断。以国产C919为例,原材料的国产化程度不到5%。为着力破解我国焊接技术自动化程度偏低、焊接行业市场竞争力偏弱、认证门槛高等难题,浙江省市场监管局汇聚整合政、产、学、研、用等各方资源及优势,由其下属浙江省特科院牵头成立金属材料与焊接高端技术创新联盟,通过搭建一个集设计、产品中试、验证检验、技术咨询、科研攻关为一体的金属材料与焊接技术产业公共服务技术平台,推动特种设备、核能核电等高端制造行业的关键金属材料和焊接技术发展及其成果转化,提升核心关键技术自主研发能力,打破金属材料与焊接技术壁垒,助力浙江高质量发展建设共同富裕示范区和我国高端装备制造业转型升级发展。
  • 兰光发布C660B包装密封测量仪 负压密封试验机新品
    C660B包装密封测量仪 负压密封试验机,专业适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试样的密封性能测试。C660B包装密封测量仪 负压密封试验机产品特点:1、多重试验模式,智能统计合格数量:负压法测试原理提供标准、多级真空、亚甲蓝等多种试验模式实现传统亚甲蓝染料自动化测试真空度、测试时间、渗入时间参数可调,并自动存储,便于同条件试验的快速启动自动恒压补气,确保试验在预设真空条件下运行试验曲线实时显示,便于快速查看测试结果智能统计合格数量,省时省力采用世界知名品牌进口元器件,性能稳定可靠2、全新• 专利• 智能,全触控操作系统:工业级触屏、一键式操作、直观的操作界面,可远程升级与维护中英双语操作界面,满足不同语言要求全球通用的试验单位可自由切换具有数据自动存储、掉电自动记忆功能,防止数据丢失内置数据存储可达1200条(标准模式),满足大数据量存储的需求多级用户权限管理,密码登录微型打印机和USB通用数据接口,方便数据输出和传递(可选)符合中国GMP对数据可追溯性的要求,满足医药行业需要(可选)兰光独有的DataShieldTM数据盾系统,方便数据集中管理和对接信息系统(可选)测试原理:通过对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,观测试样内气体外逸情况,以此判定试样的密封性能;通过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况,以此判定试样的密封性能。参照标准:GB/T 15171、ASTM D3078C660B包装密封测量仪 负压密封试验机测试应用:基础应用:——适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验——适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验——适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验——适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用:——适用于笔芯密封试验——适用于电子元器件的密封性试验——适用于医疗器械的密封性试验技术参数:真空范围:0~-90 KPa/ 0~-13 psi真空精度:±0.25%FS真空分辨率:0.1 KPa / 0.01 psi真空保存时间:0~9999分59秒真空罐有效尺寸:Φ270 mm x 210 mm(H)(标配) Φ360 mm x 585 mm(H)(另购) Φ460 mm x 330 mm(H)(另购) 注:其他尺寸可定制气源:空气(气源用户自备)气源压力:0.5 MPa~0.7 MPa(73psi~101psi)外形尺寸:主机:334mm(L)×230mm(W)×170mm(H)电源:220VAC±10% 50Hz / 120VAC±10% 60Hz二选一净重:主机:6.5kg;标配真空罐:9kg产品配置:标准配置:主机、标准真空罐(Φ270 mm x 210 mm)、Ф6mm聚氨酯管(1m)选购件:微型打印机、专业软件、其它尺寸真空罐、空压机GMP计算机系统要求、DataShieldTM数据盾备注:本机气源接口系Ф6mm聚氨酯管;气源用户自备创新点:1、多重试验模式,智能统计合格数量; 2、全新• 专利• 智能,全触控操作系统; C660B包装密封测量仪 负压密封试验机
  • 便携易操作!基恩士发布WM-3500大范围三坐标测量仪
    2022年10月,基恩士推出全新WM-3500大范围三坐标测量仪,测量范围长达15米,适合于大型阀门、焊接夹具、搬运装置、桥梁部件等各类大型产品的测量。 WM-3500采用新原理实现更大的测量范围,且操作简单,只需通过无线探头接触测量目标物;由此,单人即可对超大型产品、装置进行三坐标测量。支撑高精度大范围测量的 3 相机结构WM-3500配备可动相机、探头搜索相机、参考相机3个相机,在大范围内也能实现重复精度为 ±10 μm 的高精度测量。新品通过可动相机捕捉7个无线探头标记点所发出的近红外光,高精度识别探头的位置和姿势;通过探头搜索相机即时追踪探头发出的光,实现流畅测量;而参考相机可以通过识别内部的图表,高精度测量可动相机的左右±90°、上下±30的角,以此相机为基准求出三维坐标。操作简单,只需探头接触测量目标物WM-3500没有三坐标或关节臂等驱动部,可以从更多角度进行测量。无线探头配备触摸屏、小型探头相机,操作人员可在手中的显示器上进行与笔记本电脑上相同的操作。小型探头相机可将相机中呈现的图像与3D图像叠加显示,即使是初次接触三坐标测量仪的人,也可直观地理解测量的所在位置。便携式设计,可在各种地方进行三坐标测量WM-3500采用便携式设计且安装简单,无需测量室,通过使用三脚架、延长杆、手推车,可安装在各个地方进行测量。同时,为了能在现场等恶劣环境下使用,新品还采用了耐久性和刚性较高的设计,配备了温度补偿功能。此外,针对测量无法一次性全部进入相机视野的大型目标物,或会遮挡相机光路的复杂设备和装置, 使用“相机移动功能”可轻松完成测量。
  • 我国成功研制系列高准确度宽带大电流计量仪器
    近日,由中国计量科学研究院(以下简称“中国计量院”)牵头承担的国家重大科学仪器设备开发专项“宽带大电流测量仪开发与应用”(2016YFF0102400)项目顺利通科技部高技术发展研究中心组织的项目综合绩效评价。光纤宽带大电流测量仪宽带标准电流传感器及测量分析系统 大电流计量技术在冶金、电力、高端制造、大科学装置前沿研究等领域应用广泛。由于生产连续运行,设备庞大,拆装不便,运行环境等特殊条件,现场大电流测量控制和监测设备一般无法到计量实验室校准,实验室的计量标准也很难下沉至现场,量值传递难以实现。   该项目研制的超大和高频电流校准装置,形成了产品化的标准工艺流程和质量体系,为产品的技术就绪度和可靠性提供了支撑保障。项目相关成果通过了第三方测试,测量准确度、线性度、带宽、噪声和环境适应性等技术指标实现了与国际先进产品的并跑或局部领跑,并且使我国大电流核心校准和测量能力(CMC)通过了国际同行评审,进入国际计量局等效互认数据库。   项目编制了一系列国家、行业和地方标准和计量技术规范,培养了一批高水平的研究和研发人员,帮助了承担工程化计量仪器仪表企业的发展壮大。   项目研究成果应用于EAST(全超导托卡马克装置)、ITER(国际热核聚变实验堆)大科学装置、电解铝、高压直流输电、电气设备性能检测、大型航空航天设备焊接制造、仪器仪表计量检测等领域,解决了行业用户关注的产品价格高、核心部件依赖进口,工业用不起或用不了的痛点和难点问题,以及长期未能解决的宽带大电流在线校准难题,取得了显著的经济和社会效益。   据悉,该项目自2016年立项,历时5年,由中国计量院联合国内10家单位共同攻关。项目基于Faraday磁光、电磁效应,突破了椭圆双折射传感光纤、小型化直波导相位调制器关键工艺,攻克了宽带高线性光纤电流传感,容性误差补偿、组合电磁屏蔽、分布阻抗消振、高频分流器校准方法、宽频矢量电量正交积分算法等关键技术,成功研制了最大电流450 kA,带宽高于100 kHz的柔性光纤宽带大电流测量仪和最大电流2000 A,最高频率1 MHz的宽带电磁式电流传感器及自动测量分析系统,实现了工程化。
  • dataphysics高温接触角测量仪入围2015科学仪器优秀新品
    第十届“科学仪器优秀新产品”评选活动于2015年3月份开始筹备,共有258家国内外仪器厂商申报了590台2015年度上市的仪器新品。经仪器信息网编辑初审、2015中国科学仪器发展年会新品组委会初评,现已确定本届“科学仪器优秀新产品”的入围名单。我公司总代理的德国dataphysics公司研发生产的OCA25HTV高温高真空接触角测量仪通过新品组初审,成功入围了2015年“科学仪器优秀新产品”。详情请见 http://www.instrument.com.cn/news/20160225/184819.shtml OCA25HTV高温高真空接触角测量仪由德国dataphysics公司研发生产,它不仅能在高温高真空或惰性气体保护环境下测量熔融金属的接触角和表面张力,还能通过更换光源位置,安装注射系统来实现室温下接触角、表面张力等的测量。OCA25HTV高温高真空接触角测量仪由软件控制程序升温,最高温度可达1800°C,最高真空度可达1×10-5mbar,可广泛应用于航空航天材料、冶金工业、焊接材料等研究领域。OCA25HTV高温高真空测量仪的高温区功能如下:用四种计算方法测量静态接触角 特殊基线(弯曲基线)的接触角测量测量表面张力(座滴法)动态测量接触角随时间变化通过更换光源位置,安装注射系统便可以实现在室温下测量,室温下的测量功能如下:用四种计算方法测量静态接触角特殊基线(弯曲基线)的接触角测量全自动测量动态接触角(座滴法)测量液体表面/界面张力(悬滴法)计算固体的表面自由能及其分布(色散力、极性力、氢键的分布)斜板法测量液体的滚动角测量液体的极性及色散力分布(悬滴法)粘附功,润湿包线和液体张力及极性分量的评估
  • 赛默飞世尔举办2009年空气质量仪器部亚太会议
    2009年3月15日至3月20日空气质量仪器部亚太区销售会议在桂林顺利举行。来自美国,中国,印度,日本,台湾,印尼等地的同事及亚太区的代理商汇聚一堂。空气质量仪器部全球总裁MIKE NUMERGENT重点介绍了2009年环境仪器事业的发展目标与计划。同时,部门的技术专家还对最新的技术和新产品做了介绍和培训。中国团队作为本次会议的承办方,和在2008年度的出色表现,受到了亚太区同事的一致好评。
  • 标准集团“织物透气量仪”出口东南亚创新高
    标准集团(香港)有限公司是一家提供材料测试仪器设备的综合供应商,公司总部在中国香港,在上海设有分公司,在长沙和深圳等地设有办事处及售后维修中心。上海泛标检测技术有限公司为标准集团上海分公司,全面负责中国大陆地区的销售和售后服务。2015年标准集团(香港)有限公司加速国际化战略,目前标准集团(香港)有限公司以涵盖了远东地区、东南亚诸国、澳大利亚、非洲诸国等,2015你那一季度标准集团(香港)有限公司纺织仪器出进口再创新高,已经达到100万美元,其中尤其是以“织物透气量仪”为代表的纺织品物理检测仪器出口颇受国外用户青睐,主要因素是标准集团(香港)有限公司2014-2015年重点投资研发创新,目前一批具备国际先进技术的纺织品检测仪器已经取得了重大的研发成果,已经推出便得到了广大的消费者信赖,并且已经远销各国。标准集团(香港)有限公司研发织物透气量仪具有以下优势:织物透气量仪适用于测量纺织、服装、无纺布等多种材料的透气性 织物被压在选定好的测试头上,仪器产生持续的气流通过试样,并在试样两面产生一定的压差,极短时间内,系统自动计算出试样的透气率。满足标准:BS 5636 JIS L1096-A DIN 53887 ASTM D737 ASTM D3574 EN ISO 9237 GB/T 5453 EDANA 140.2 TAPPI T251 EDANA 140.1 ASTM D737 AFNOR G07-111 ISO 7231等通用标准。产品特点:1.这是一台达到国际水平的检测仪器。2.全量程、全自动检测各种试样的透气性试验。3.专利技术,自动操作,测试时间快速。4.程序支持语言:中、英文。5.数据端口:RS232异步双向。6.测试结果的评估系统。7.采用国际著名品牌的进口压力传感器,保证采集数据的准确性8.采用万向并可锁定滑轮,方便搬移。一直以来,我们始终坚持提供国际最先进的产品,依赖专业高效的服务团队,整合技术和资源优势,为客户解决科研生产中遇到问题提供支持,从而带动国内科研及相关行业水平的提高。通过个性化的售前产品咨询,高效率的售后安装、维护和维修,专业级的技术支持及应用支持,标准集团正越来越多赢得市场和客户的信赖。标准集团(香港)有限公司专注于检测仪器行业13年,有着丰富的技术经验积累和众多成功的案列,同全国各大企业有着广泛的合作关系,服务和产品质量一流、我们的仪器,价格合理、品质保障、供货周期短服务热情周到,欢迎来电咨询 座机:021-64208466 手机:13671843966。更多关于 织物透气量仪:http://www.gnxcs.com
  • 滨松开发出5款激光加热系列新品 非常适用于焊接、树脂焊接和粘合剂的热固化
    我司基于多年来在半导体激光器(LD)照射光源的开发、生产和销售方面积累的经验,就各种用途优化激光输出和光斑直径等,开发出共5种的激光加热系列产品,以满足不同激光加工用途。用户可根据激光在树脂焊接和粘合剂热固化等应用场景,选择最佳的产品组合。此外,由于激光热加工相比传统工艺的加工效率更高,对环境影响更小,该产品系列将有助于减少碳排放和社会的可持续发展。关于产品本产品将于12月1日(星期三)面向国内外电子设备制造商和汽车零部件制造商销售。 该产品将于12月8日(星期三)至10日(星期五)在千叶市美滨区 Makuhari Messe 举行的日本最大的光与激光技术综合展览“第21届光与激光技术展览”上展出,包括加工样品。本产品由LD照射光源、激光传输光纤和照射单元组成,可根据激光热加工的不同用途进行优化配置,全系列共5种激光加热系统。 我司开发、生产和销售的LD照明光源广发应用在热加工,如激光焊接、树脂焊接、粘合剂热固化、干燥和淬火等领域。其中LD照明光源采用滨松独有的光学设计技术,激光输出均匀分布并照射在目标物表面,使加热均匀,加工质量提高。产品通过用1根光纤进行加工和测量,获取激光照射各处的温度信息,以实现对加工品质的精密控制。LD照射光源和可选配置示例激光热加工根据不同用途,其最佳加工条件也是不一样的。 我们从以往300多个模式组合中选择了光源、可选的光纤和照射单元,此次还凭借在开发、生产和销售LD辐照光源十多年来积累的经验,针对激光焊接、树脂焊接和粘合剂热固化等不同应用场景,以优化配置后的5种激光加热系统系列予以销售。因此,针对精细智能手机部件的焊接、汽车部件的树脂焊接、以及用于不同材料的粘合剂热固化等,客户可以根据激光热加工的不同用途,轻松选择适用于自己的产品组合。同时,组合产品系列比单一的设备购买成本要低,能达到降低成本的目的。此外,与传统的烙铁、超声波焊接机和加热炉相比,激光热加工的加工效率更高,对环境的影响更小,使用本产品将有助于实现减少碳排放和社会的可持续发展。本产品也可满足激光光斑直径等各种条件的定制要求。未来,针对金属纳米油墨的烧结等应用,我们将继续致力于推进更高功率的激光加热系统的产品化,敬请期待。本产品应用场景开发背景近年来,由于LD的高功率和低成本,人们对激光热加工的期望越来越高,但由于激光加工是一种相对比较新的技术,大家对加工的可靠性和质量控制有所担忧,因此该项技术并没有得到很好的推广。在这种情况下,我们一直在开发、生产和销售照射均匀,并可以精密控制加工质量的LD照射光源,但我们面临的难题是,如何选择匹配应用的最佳光源和其选项。主要规格
  • 焊接缺陷检测及延寿研究通过验收
    近日,中俄合作完成的“焊接结构缺陷检验、服役可靠性评估及延寿技术研究”项目,通过了黑龙江省科技厅组织的专家验收。专家认为,双方合作开发了噪声抑制新技术、合成孔径聚焦缺陷检测技术、缺陷三维成像检测技术等多种新技术,解决了结构焊接缺陷定量化检测可靠性低的难题,并在缺陷自动识别等方面取得了重要进展。   该项目由哈尔滨工业大学先进焊接与连接国家重点实验室与俄罗斯鲍曼国立技术大学合作承担,于2007年启动,其研究目标是建立一套基于声发射、超声波技术原理、压痕技术、电磁技术和光学技术原理的国际先进的焊接缺陷和焊接应力检测与剩余工作寿命评估系统。   据介绍,该研究突破了反映应力信息的超声信号提取和干扰去除策略方面的技术难点,开发出基于临界折射纵波焊接应力检测的技术设备,其平面构件表面应力测试误差仅为12%左右,技术设备已实现集成化和产品化,在高速列车、火箭燃料储箱等领域中应用。   同时,研究团队开发出随焊冲击碾压、双向预置应力焊接等多项新技术及配套装置,有效改善了焊接接头的残余应力状态,减少了焊接缺陷,并将焊接新工艺在高速列车承载焊接接头的制造中试用,获得显著成效。   据悉,项目执行期间,共申请发明专利12项,获得发明专利授权8项 获得软件著作权2项 发表论文93篇,其中SCI16篇、EI64篇 形成拥有自主知识产权的核心技术2项 开发新装置7台(套) 形成新工艺5项。同时,以该项目为基础筹建的“中国—俄罗斯—乌克兰国际焊接联合研究中心”已获科技部批准。
  • 聚光科技助力焊接行业发展
    2017年2月23日天津市焊接行业协会第八次会员代表大会在华苑工业园区天津金龙国际酒店隆重召开。此次会议是天津市焊接行业的重要活动,业内企业代表及业界知名人士近100人出席。大会主要为第八届的理事会选举及焊接高新产品介绍。  聚光科技(杭州)股份有限公司(以下简称“聚光科技”)也应邀参加,并带来了下属子公司北京聚光盈安科技有限公司(以下简称“聚光盈安”)的明星产品——MiX5手持式合金分析仪及LIBS KT-100。现阶段制造业正朝着智能、绿色方向高速发展,这种高效快速准确的金属分析仪器满足了焊接行业的检测需求,填补了焊接行业无损检测的空白。MiX5手持式合金分析仪及LIBS KT-100的亮相吸引了参会人员的热烈关注,销售工程师热情地给观众介绍仪器信息、解答他们的问题。客户对产品和销售都十分满意,表示希望和聚光科技有进一步的合作。 焊接行业协会第八次会员代表大会现场  会议现场聚光盈安的销售工程师就大家广为关注的快速无损检测问题,发表了关于手持式合金分析仪的演讲,与在座众多业内人士一同探讨了快速高效的金属无损检测解决方案。聚光盈安的销售工程师进行演讲关于聚光盈安  聚光盈安创立于1995年,在2007年成为聚光科技的一员。二十年来,聚光盈安始终致力于为客户提供高品质的科学仪器、专业的技术服务以及高效的分析测试解决方案,是中国分析仪器行业内的著名企业。  公司拥有专业的研发、生产、应用研究及服务支持团队,坚持以客户和市场为主导,不断完善产品线:国内首款自主研发的AES产品——CCD直读光谱仪M5000,占据国内技术领先地位并获得海外市场认可;首次在国内推出“穿透性激光烧蚀和检测引擎”技术的产品——手持式激光诱导击穿(LIBS)光谱仪;与世界知名的科学仪器公司进行战略合作,强强联手打造拥有国际领先技术的自有品牌产品——手持式X荧光光谱仪和便携式光谱仪。
  • 赛默飞世尔科技空气质量仪器部三亚成功举办客户交流会
    三亚,中国,2008年1月7日-1月10日,由赛默飞世尔科技空气质量仪器部和美国安普科技中心联合举办的客户交流会在三亚顺利举行。来自全国各省市环境监测中心的技术人员受邀参加了此次讲座。赛默飞世尔科技中国环境仪器及过程仪器事业部商务总监Ian Smith,德国技术工程师Stephan Pannek以及美国安普科技中心-美国总部Andrew Ip,Sydney Horn,Annie Pong也受邀出席了此次讲座。 赛默飞世尔科技是世界上最大的空气质量监测仪器和系统的生产厂家,总部设在美国的马萨诸塞州的Franklin,主要致力于空气质量监测仪器、污染源在线监测仪器及便携式有毒有害气体监测仪器的设计、开发、生产、销售和服务。所有仪器及设计方法均获得美国环保署(EPA)的认证。 赛默飞世尔科技不仅是一个优秀的仪器供应商,同时还是一个出色的系统集成商,在全球范围内为用户提供各种环境空气质量自动监测、环境空气质量流动监测、污染源在线连续监测(CEMS)、厂区有害气体实时监测、气体传输泄漏监测等众多领域的解决方案。在中国,赛默飞世尔科技已经有20多年的市场经验,建立了一套稳定完善的市场销售和技术服务体系,拥有雄厚的客户基础。赛默飞世尔科技的品牌获得越来越广泛的认可。我们将通过不懈的努力,为国内客户提供更高质量、更快捷的服务。 screen.width-300)this.width=screen.width-300" border=0 赛默飞世尔科技中国环境仪器及过程仪器事业部商务总监Ian Smith先生发言 screen.width-300)this.width=screen.width-300" border=0 赛默飞世尔科技德国技术工程师Stephan Pannek介绍空气质量仪器部主要产品
  • 捷锐喜获“上海焊接行业诚信企业”
    2011年伊始,上海焊接协会召开“上海市焊接协会六届二次会员大会”,会议由协会理事长主持,就2010年协会工作总结,并结合“十二五规划”展开讨论2011年的工作规划。捷锐有幸参与,并获得了由其评选颁发的“上海焊接行业诚信企业”荣誉证书。   捷锐进入中国市场近20年来,始终服务于焊接行业,捷锐秉持模块集成化概念,一站式服务理念,与船舶、钢铁、汽车、锅炉等企业都有深入合作,为其提供供气系统整体解决方案,包括集中供气系统,智能监控系统、仪器仪表配件等产品。   捷锐坚持生产制程严谨,品质管理严格,技术支持专业,售后服务热忱。捷锐的坚持,让捷锐获得更多,富士康、东方汽轮机厂、广州龙穴船厂、武汉造船厂、马士基……更多国内外知名优秀企业已经充分信赖捷锐产品品质和技术方案,因为捷锐产品的稳定、安全、高效已众所周知。   关于捷锐   捷锐企业(上海)有限公司成立于1993年,专精研发制造高洁净之集中供气系统及流体控制相关零件、组件、系统设备、焊割器具、仪器仪表等。产品主要应用在半导体、气体、化工、生物科技、核电、航天、食品等行业。厂区内配备欧美最先进的高科技生产设备,并设置中央实验室、检测室及Class 10/100/1000无尘室。GENTEC® 拥有美国40余年的市场、研发及制造经验,提供流体系统整体解决方案,遍布全球的行销服务网络,赢得全球用户的信赖。   更多信息,请登录公司网站了解详情:www.gentec.com.cn
  • 山大奥太获准成立“山东省现代焊接装备工程实验室”
    山大奥太公司申请的“山东省现代焊接装备工程实验室”已通过山东省发展与改革委员会的审批,并获得扶持资金50万元。   实验室将紧密围绕焊接行业的发展要求,进行焊接装备关键技术的研究与开发,致力于研发先进的焊接设备、焊机专机、焊接机器人及相关产品,加快产业化进程,提高焊接装备技术研发、生产、标准化与焊接质量检测的自主创新能力,积极完成国家和省市相关部门委托的科研课题,开展相关产业关键技术攻关,凝聚、培养产业急需的技术创新人才,提升产业技术水平。   奥太将借助“山东省现代焊接装备工程实验室”搭建的平台,进一步加大研发力度,充分发挥焊接技术优势与在行业内的影响力,培育和促进焊接高新技术产业的发展!
  • 海关数据透视:坐标测量仪出口额飙升,东南亚与俄罗斯引领增长浪潮
    坐标测量仪是一种用于测量物体三维尺寸的精密仪器,涵盖三坐标测量机、关节臂、3D扫描仪、激光跟踪仪等,在制造业的多个领域发挥着重要作用。据调研机构统计,2022年全球坐标测量仪市场规模已超过100亿美元,并呈现出直线增长的趋势。随着全球制造业的快速发展和技术创新的不断推进,坐标测量仪的市场需求持续增长。特别是在汽车、航空航天、电子、机械制造等行业中,对高精度测量的需求日益增长,极大地促进了坐标测量仪的出口贸易。为进一步窥探我国坐标测量仪的进出口市场,仪器信息网特别汇总并分析了2021至2023年间的HS海关数据,旨在为行业人士提供市场参考。出口额持续增长,贸易逆差显著缩小近三年坐标测量仪进出口额从2021年到2023年,我国坐标测量仪的出口额呈现出明显的增长趋势。2021年出口额为2.43亿元人民币,2022年则增长至3亿元,同比增长23.4%;2023年,出口额更是攀升至4.59亿元,同比激增52.7%,相比2021年增长88.9%。与出口额的增长趋势不同,坐标测量仪的进口额在三年间呈“V”字走势。2021年进口额为7.52亿元,2022年则下降至6.15亿元,同比下降18.3%。然而,2023年进口额又有所回升,达到7.60亿元,与2021年基本持平。这种波动性可能受到多种因素影响,如国际贸易环境、汇率变动、国内市场需求变化等。随着出口额的持续增长,我国坐标测量仪的进出口额差显著缩小。从2021年的5.09亿元贸易逆差,到2022年缩小至3.14亿元,再至2023年的3.01亿元,显示出我国在该领域国际竞争力的不断增强。近三年坐标测量仪出口额主要增长地区俄罗斯、东南亚、南美等地区引领增长浪潮深入分析我国坐标测量仪近三年的出口数据,我们清晰地看到了一系列积极的市场动态。其中,俄罗斯、越南、中国台湾、韩国、印度、日本、德国、马来西亚、泰国、墨西哥等国家与地区,为我国坐标测量仪主要的出口贸易伙伴。同时,俄罗斯、越南、印度等东南亚地区成为推动我国出口增长的重要力量。俄罗斯市场尤为亮眼,我国坐标测量仪的出口额在三年内经历了爆炸式增长。从2021年的0.38千万元迅速攀升至2022年的2.35千万元人民,增长率超过500%;2023年更是跨越了亿元大关,增长率继续保持在300%以上的高位。越南市场也呈现出稳步增长的趋势,我国坐标测量仪在越南的出口额从2021年的1.88千万元暴增至2023年的8.04千万元,几乎实现了四倍的增长。 印度市场虽然不及俄罗斯和越南,但同样不容小觑。印度市场的出口额从2021年的1.46千万元稳步增长到2023年的3.30千万元。此外,泰国、印度尼西亚及阿联酋等市场也在2022年迎来了显著的增长,增长率分别高达88.85%、91.08%、435.02%。整体而言,东南亚地区的出口额从2021年的0.62亿元飙升至2023年的1.35亿元,增长率高达117%,成为推动我国坐标测量仪出口增长的另一重要引擎。除了东南亚地区外,墨西哥、巴西及白俄罗斯等非传统市场也表现出巨大的增长潜力。我国坐标测量仪在这些市场的出口额在2021年至2023年间分别实现了552.92%、899.28%及惊人的12968.71%的增长。中国汽车产业链出海带来增长潜力俄乌冲突促使俄罗斯加大对华采购,推动我国坐标测量仪在俄市场出口额激增。与此同时,泰国、越南、马来西亚等东南亚国家陆续出台电动化转型相关规划,通过激励措施吸引中国新能源汽车企业入驻,并推动本土新能源汽车产业的发展。在此背景下,中国新能源汽车产业链出海按下“快进键”,从整车出海到海外建厂,全方位拓展国际市场。坐标测量仪作为汽车零部件及整车尺寸的关键测量设备,其出口潜力随之显著增长。当前,中国车企的海外布局正在加速推进。今年上半年,比亚迪、哪吒等品牌已在泰国、马来西亚等地实现投产,而长城汽车则宣布了未来两年内在马来西亚、印度尼西亚、越南的新建工厂计划。在泰国,上汽正大、长安、广汽等车企的工厂建设正稳步推进;印度尼西亚则成为比亚迪、宁德时代、上汽通用五菱、奇瑞、东风等车企及电池巨头的投资热土,纷纷设立生产基地,构建全产业链生态;马来西亚同样吸引了长城、吉利等多家中国车企入驻。越南政府绿色能源转型计划为中国企业提供了广阔的市场空间,宁德时代、国轩高科、辉能科技、欣旺达等电池厂家已与Vinfast等越南企业达成电池项目合作,并并计划在当地设厂;同时,比亚迪、长城、奇瑞、领克、上汽通用五菱等中国车企也积极进军越南电动汽车市场。除了电动汽车产业,越南的消费电子产业也吸引了中国电池厂商到当地建厂,相关产业链配套日益完善。今年7月,比亚迪成为全球首个新能源汽车产量突破800万辆的车企,其海外战略布局更是成为了中国汽车产业链出海的生动写照。除了深耕东南亚市场,比亚迪还积极向欧洲腹地挺进,在匈牙利建设生产基地;同时,它也瞄准了南美洲最大的汽车市场——巴西与墨西哥,以及地理位置重要的土耳其,展开建厂或筹建工作。这一系列举措也将带动中国其他车企紧随其后,在全球建设工厂。在此过程中,坐标测量仪等关键设备的出口市场也将迎来新的发展机遇。随着中国汽车产业链的全球化布局以及全球制造业转型升级,坐标测量仪市场需求有望进一步扩大。近年来,中国坐标测量仪在技术研发、产品质量、品牌影响力等方面取得了显著进步,国际竞争力不断提升。接下来,国产坐标测量仪厂商应充分利用全球化带来的机遇,不断提升自身实力和市场竞争力,以更好地满足国内外市场需求并实现可持续发展。为深入了解中国三坐标测量机产业的发展态势,仪器信息网成立25周年之际,特别策划了“万里行”系列走访活动。该活动深入中国三坐标测量机代表性企业,与行业专家共同开展实地走访,探寻产业发展的最新进展和亮点,为发展新阶段赋能。长三角地区走访纪实如下:天准科技持续创新,加速国产三坐标替代进程——仪器信息网25周年行之走访智能装备龙头企业国产三坐标测量机企业系列走访第1站英示测量:缔造量具量仪“一站式”超市,解决测量难题国产三坐标测量机产业走访第2站派姆特:自主创新精密测量技术,构建一体化三维测量平台国产三坐标测量机产业走访第4站集萃华科:专攻“两机”复杂曲面测量难题,打造民用市场部件供应商此外,为助力国产坐标测量仪品牌出海,本文特别整理了今年将举办的海外机械、工业等相关展览会的信息,供大家参考。序号展览会时间地点1土耳其国际钢铁铸造及机械产品展览会9月19-21日土耳其 伊斯坦布尔2日本国际工业展览会10月2-4日日本 大阪3墨西哥国际工业展览会10月9日-11日墨西哥 瓜纳华托州4新加坡国际工业展览会 10月14日-16日新加坡5伊朗国际工业展览会11月3-6日伊朗 德黑兰6德国纽伦堡智能生产解决方案展览会11月12-14日德国 纽伦堡精密测量仪器产业交流群
  • 捷锐“气体汇流排”获“上海市焊接协会名优产品”
    2010年1月15日,上海市焊接协会召开“09年度上海焊接行业名优产品总结”会议。出席会议的有协会理事长姜根林,以及协会各级别会员单位。会议由姜根林主持,会中汇报2009年行业诚信企业评选工作和名优产品评选工作的过程与结果。   GENTEC® 捷锐研发制造的气体汇流排系列产品有幸荣获“上海市焊接行业名优产品”称号。该系列产品的多种供气解决方案适合各行业使用场合,分为单侧式、双侧式、半自动切换、全自动切换数显式和全自动切换表显式。产品性能稳定,结构设计人性化,使用安全性高,赢得业界使用者的好评与肯定。其中全自动切换式汇流排特有的设计结构和切换方式,更是获得了国家专利。在2010年捷锐将不负众望,再接再厉,为业界客户提供更好、更优的产品。
  • 滨松激光加热光源助力更高效、更精确的激光焊接
    如今,用激光进行塑料焊接(Plastic Welding)以及锡焊(Soldering)已是一种十分常见的加工方法。非接触性、高自由度、高速度、高精密是此类方法的突出优点。然而,需要达到理想的焊接效果,怎样的加工条件是最好的?我们都知道,假如使用放大镜将光聚焦在一张纸上,如果纸是黑色的,就很容易被点燃,白色的则相对困难,这是由其温度升高情况不同而造成的。激光加工也是一样,拿塑料焊接来说,待加工的塑料往往颜色、厚度各异,如果不去测量加工过程中物体表面的温度,则难以准确判定是否达到了预期的加工效果。对于新的待加工物来说,找到理想的加工条件就将花费很多时间。 可以说,温度信息是缩短寻找最佳加工条件周期的一项重要参数。以前,加工操作和合格判定多是通过交由经验丰富的工人来获得保障。但这种依赖于“人”的模式,显然不能满足工业发展的需求。如果能把握温度信息的反馈,就可实现“可视化”,即便是经验尚浅的人,也能进行精确高效的加工。那么,我们要如何获取此信息呢? 将温度信息一滴不差的收起来 获得温度信息的唯一方法,是测量来激光自加工过程中的红外光强度。但这里我们需要捕捉的,是高能量激光中那缕极其微弱的红外光,前后者的强度比率大约是一亿比一。常规操作是无效的,拥有极高灵敏度的弱光探测器才能派上用场。此外,红外光产生与物体被照的位置是一致的。想要精确测量,观测点和照射点的形状、位置都须做到同步。然而,受制于工艺水平,目前市面上许多此类激光器的该两部分是分离的,使用时主要通过一些人为的调试来尽可能保障效果,易用性和精确性都不够理想。 而滨松激光加热光源LD-HEATER及SPOLD,可以将以上问题都解决。滨松激光加热光源将激光照射和红外探测都集成在了同一个激光头中。因此,不必进行光轴调整,照射和探测就可完美的同步进行。由于照射光和监控信息的光程相同,所以不管大小、近远、光的形状,观测到的都是相同的。而滨松本身十分擅长微弱光的探测,探测器的灵敏度即可以得到很好的保障。高精度的实时温度监测技能加身后,会有怎样的直接变化呢?曾有客户反馈,在以前,新待加工物从试生产到批量生产,需半年左右(包括修正模具的时间)。配备滨松LD-HEATER后,大概仅需1/3的时间就可完成。如今,已有激光加热光源设备在客户的产线中工作了10年,且保持了0故障率。如此超高的稳定性,也为带来了生产效率的提升。 LD-HEATER和SPOLD有何不同? 这里我们提到了两个不同的名字,LD-HEATER以及SPOLD。同是激光加热光源的它们有什么不同呢? LD-HEATER是多功能的,实时温度监测功能为其标准配置,适用于试生产时期的加工条件寻找,以及问题分析。秉承即使是不完全了解激光的人都可以使用的理念,滨松工程师在开发时也考虑了足够的安全性。而SPOLD更低廉、更小巧、更多产品系列,易于在大规模生产现场使用。它是尽可能简化了的光源,以期能集成到其他的设备中。 不过,两者在许多核心的基本性能上是相同的。除了上述的高稳定性外,最为突出的则是其内部均配备了光束整形系统,输出的直接为平顶光,保证了加工的高效以及高度均匀性。如今某球知名的智能腕表生产商已将此系列激光加热光源置入了其产线中,其焊接达到的高防水性则让客户十分满意。此外, OLED屏的焊接也是目前的一个典型应用,其可进行高质量的无损拆解,这也源于激光器核心性能的保障。 简单来讲,LD-HEATER与SPOLD在生产的不同阶段扮演着不同的角色。在LD-HEATER给出加工条件后,可将相对低成本以及内嵌式的SPOLD配备入大规模生产系统,以保障已确定的加工条件与预期相同。而一旦实际生产中出现问题,也可以继续使用LD-HEATER找到问题所在。 不过,并不是所有SPOLD都配备了实时温度监测功能,客户可根据自身的需求进行选配。而此功能发挥的作用与LD-HEATER的也不尽相同,我们将此称为LPM(Laser Process Monitor,激光过程控制器)。 低成本,实现批量生产时的加工质量监控 一般来讲,激光加工的时间很短,在线探测异常并尽快做出反应非常重要。在实际生产现场,可能会发生很多难以直接察觉的未预料到的事情,比如设备或磨具状态的变化。而这些变化很可能导致待加工材料随着时间而改变,进而影响到最终的加工效果。而通过温度差异则可探知异常的发生,装配了LPM的SPOLD在加工中就可实现这样监测。 滨松目前提供3款配备LPM的SPOLD:L11785-61M,L12333-411M/-511M LPM采集由热产生的红外光后,可输出相应的模拟信息。如果加工出错,红外光的强度就会改变,LPM输出值也会不同。也就是说,其可以提供的是一个信息对比。如果是稳定的设备和材料,执行稳定正确的加工过程,输出信号也将是稳定的。一旦出现异常的信号,则可判定加工过程存在异常。 不过LPM并不是一个单独的模块,只能装配在SPOLD中才可很好的发挥作用。带有LPM的SPOLD只通过一根光纤来同步完成激光照射与红外探测,同样不用进行调整,也能确保加工区域和红外光信息获得区域是统一的。 当然,滨松也提供不带有LPM的SPOLD产品,可实现更低的成本,以及更小的体积。 不带有LPM的SPOLD系列:L11785,L13920 除了性能优异的产品外,由于产品研发是从应用端开始着手的,滨松对于不同材料之间的加工工艺非常熟悉,因此还可向客户提供帮助进行工艺选择的增值服务。 滨松最早的激光技术起源于激光核聚变的研究。为实现激光核聚变的能源开发,滨松与大阪大学的激光工程学院合作,共同推进用于固态激光激发的高功率输出LD的研发,在不断成熟的过程中,滨松也希望将自身的激光技术带入产业应用中。以此为原点,便积极推进了各种激光技术的研发。结合自身在光子技术应用中的广阔视野和经验,以期为激光技术打开新的应用领域。
  • 直击现场 | 4.5米长焊接件FreeScan UE 20分钟完成高精度三维扫描!
    FreeScan UE系列激光手持三维扫描仪控制软件升级后,扫描速度得到大幅提升。本期,小编就和我们的技术工程师来到了客户现场,体验我们FreeScan UE扫描的速度以及流畅性,并感受高精度三维扫描为客户带来的生产效率提高以及产品准确性把控方面的变化。本次,FreeScan UE的工作任务:三维扫描这个焊接件☛长:4.5m宽:1.4m高:1.7mFreeScan UE的工作成绩:扫描时间20分钟整体扫描快速、高效,如同神笔马良的毛笔,一刷成型。扫描过程截取(正常速度播放)现在,让我们回顾下完整的案例应用过程。#1传统检测困难点该焊接件为某一机械设备的支架,由人工焊接型材而成。因工件比较大,人工焊接具有随机性,误差较大。在生产过程中,为了提升产品的合格率,工件先由人工点焊,检测合格后全焊。生产的大致流程为:点焊-检测-调整工件-全焊-再次检测。两次检测,特别是在点焊之后的检测至关重要,但是也存在困难:1)检测效率低下,在这种大型焊接件的传统测量中,需要多人的协同配合;且检测内容需要一项项分开测量,耗时耗力。2)无法控制全局形变,因为是一个立体工件,传统的人工测量,只能检测单边的尺寸,无法从全局上把握整体的形变情况。FreeScan UE 可以快速获取整体三维数据,实现完整的立体框架尺寸控制,为后续的工件调整提供数据支撑。#2高精度三维检测1)在贴点等预处理后,FreeScan UE开始扫描,数据获取过程20分钟。FreeScan UE小巧灵活,仅重750g,可获取工件任一角度的数据,保证数据完整性;同时FreeScan UE具有高精度且重复性精度稳定,保证数据的可靠性。2)将数据导入至三维扫描检测软件,10多分钟即可得到检测结果。色谱图直观显示,具体哪个点位发生形变一目了然。且提供具体偏差数据,可轻松进行后续工件调整。客户现场使用感受:FreeScan UE的扫描速度真的很快,超过我的预期。有了这台三维扫描仪,我们焊接工作的精度和速度都有了很好的保障,对于我们而言,可以按期甚至提前交货给客户,同时交货附上三维检测报告,我们的客户在验收时也更加方便。小编提示:在这种大型工件扫描过程中,如果对于精度要求更高,可采用FreeScan UE Pro来进行三维扫描,结合其新一代双目摄影测量,体积精度高达0.02mm+0.015mm/m,能够更好地控制这种大型工件的整体扫描精度。
  • 全新V2.0亚洲版SevenMulti双通道多参数测量仪表隆重上市
    梅特勒-托利多SevenMulti多参数测量仪表以其开创性的模块组合设计理念为实验室pH、电导率、离子浓度、ISFET(离子场效应)测量带来了全新的解决方案;其双通道仪表与四种测量模块可按需进行灵活组合,可为制药、日化、生物、化工、食品、环境、检验机构、教科研等各行各业的用户提供更加专业的测量方案。 全新V2.0亚洲版SevenMulti双通道多参数测量仪表具有了以下特点: • 独一无二的模块组合设计,一表多用,测量功能随时拓展; • 新增中文菜单,界面更友好; • 数字字母键盘,操作更简便; • 完全符合USP/EP超纯水测量标准; • 引入全新测量稳定性概念,更多终点方式可选,令测量更灵活; • 全新校准概念、更多标准液组可供选择,满足各种校准需求; • 新增电极验证测试功能; • 全新ID输入概念,多达12位可输入字符,灵活输入样品、电极、用户ID; • 多达1000组测量数据储存; • 配合全新LabX direct pH软件可以Excel、Access等多种格式进行数据传输; 梅特勒托利多始终致力于技术的不断革新并为客户提供完美解决方案,全新V2.0版SevenMulti多功能专业仪表秉承梅特勒托利多一贯的精湛工艺,融入了梅特勒托利多品牌仪表优雅的外观和便捷的操作设计,结合品质优异的电极,我们相信全新V2.0版SevenMulti多功能专业仪表必将给您的日常电化学测量带来更多方便!
  • 欢迎莅临“第16届北京 埃森焊接与切割展览会”捷锐展台
    2011年6月2日,北京埃森焊接与切割展览会,在上海新国际博览中心隆重召开。埃森展自1987年在中德两国政府的支持下举办首届展会以来,迄今为止已成功举办了15届,规模已稳居全球第二大焊接与切割展览会的地位,已成了全球生产厂商、采购商、终端用户、经销商以及工程技术和学术界人士定期交流的大平台和见面会。 捷锐自1993年进入中国市场以来,每年参加该展会。今年,捷锐依旧参加此次展会,带去最新的流体控制系统整体解决方案。为中德两国,甚至全世界的焊接行业,带去最新、最先进的理念、产品和服务。期待广大新老客户莅临展台,共同探讨,共商良策,开创我们的美好未来! 召开的时间和地点: &ldquo 第16届北京· 埃森焊接与切割展览会&rdquo 时间:2011年6月2日&mdash 6月5日 地点:中国· 上海新国际博览中心(上海浦东新区龙阳路2345号) 展位号:E4576 关于捷锐 捷锐企业(上海)有限公司成立于1993年,专精研发制造高洁净之集中供气系统及流体控制相关零件、组件、系统设备、焊割器具、仪器仪表等。产品主要应用在半导体、气体、化工、生物科技、核电、航天、食品等行业。厂区内配备欧美最先进的高科技生产设备,并设置中央实验室、检测室及Class 10/100/1000无尘室。GENTEC® 拥有美国40余年的市场、研发及制造经验,提供流体系统整体解决方案,遍布全球的行销服务网络,赢得全球用户的信赖。 更多信息,请登录公司网站了解详情:www.gentec.com.cn
  • 手持测温应用激光篇|热成像在激光器制造、激光切割、焊接时如何应用?
    据激光加工专委会统计,2023年中国激光产业产值约980亿元,直逼千亿元大关。 据MRFR数据显示,预计2026年全球激光加工市场规模将达到61.1亿美元。 中国激光产业正处于成长期,预计2024-2029年,我国激光产业市场规模将以20%左右的增速增长,到2029年产业规模或超7500亿元。可见,激光产业有着巨大的市场潜力。激光技术市场需求已成为国内外企业重点关注的话题之一。我国激光技术的市场需求主要在哪里?中国激光技术目前已应用于光纤通信、激光切割、激光焊接、激光雷达、激光美容等行业,涉及多个领域,形成了完整的产业链。激光切割激光焊接激光美容比如在工业制造领域,激光已成为需求极大的一种工具。用户可利用激光束对材料进行切割、焊接、打标、钻孔等,这类激光加工技术已在汽车、电子、航空、冶金、机械制造等行业得到广泛应用。新能源汽车制造激光打标激光钻孔激光这个“潜力股”跟热成像有关系吗?在激光这个庞大的产业链中,激光器和激光设备两个环节的竞争尤为激烈。激光器是产生、输出激光的器件,是激光设备的核心器件。从激光器来看,光纤激光器由于具备电光转换效率高、光束质量好、批量使用成本低等优势,可胜任各种多维任意空间加工应用,成为目前激光器的主流技术路线,在工业激光器中占比过半。对此值得关注的是,在光纤激光器的生产质检过程中,热成像仪可以发挥极大的应用价值。比如在大功率光纤激光器的制造过程中,严重的缺陷会导致光纤熔接处异常发热,从而对激光器造成损坏或烧掉热点。因此,光纤熔接接头的温度监测是光纤激光器制造过程中的一个重要环节。使用红外热像仪可以实现对光纤熔接点的温度监测,从而判断产品质量是否合格。在光纤激光器生产质检中,热成像还可以如何发力?先简单了解下,光纤激光器的组成和工作流程:注解:单条激光的功率有限。在泵浦和合束器的双重加成下,激光的输出功率会变得更大。在上述流程中,热成像可以有如下应用:① 光纤熔接点质量监测光纤之间会有很多焊接点,光纤熔接处可能存在一定尺寸的光学不连续性和缺陷,借助热成像仪可以监测光纤熔接点的温度有无异常,判断熔接点是否存在缺陷,提高产品质量。② 泵浦检测泵浦在工作时会产生大量热量,其温度会直接影响芯片输出的激光波长,使用热成像仪可以对每台泵的来料进行质量检测,保证激光器质量。③ 合束器检测通过热成像仪,既可以判断合束器温度是否异常,也可以检测合束聚合后,输入和输出光纤受热是否均匀。
  • 《焊接接头成分原位统计分布表征微束X射线荧光光谱法》团体标准公开征求意见
    近日,由中国材料与试验标准化委员会综合标准标准化领域委员会(CSTM/FC99)归口承担的《焊接接头成分原位统计分布表征微束X射线荧光光谱法》团体标准(立项号:CSTMLX 9900 01102——2022)已完成征求意见稿,按照《中关村材料试验技术联盟团体标准管理办法》的有关规定,现公开广泛征求意见。焊接接头是指两个或两个以上零件要用焊接组合的接点。或指两个或两个以上零件用焊接方法连接的接头,包括焊材、焊缝、熔合区和热影响区。熔合区化学成分不均匀,组织粗大,往往是粗大的过热组织或粗大的淬硬组织,其性能常常是焊接接头中最差的。热影响区(HAZ)是在焊接热循环作用下,焊缝两侧处于固态的母材发生明显的组织和性能变化的区域。低碳钢的热影响区可分为过热区、正火区和部分相变区。其中,过热区是最高加热温度1100°C以上的区域,晶粒粗大,甚至产生过热组织。过热区的塑性和韧性明显下降,是热影响区中机械性能最差的部位。熔合区和热影响区中的过热区是焊接接头中机械性能最差的薄弱部位,其中,Nb、Ti. Al、Mg、 Ni、 Mo等元素成分对焊接接头性能影响较大。但在实际焊接接头中,熔合区和焊接热影响区HAZ只是一个较小范围的局部区域,一般宽度只有几个毫米。又由于HAZ的显微组织存在梯度性,可分为组织特征极不相同的许多很小的区域,使得经历某一特定热循环的每个区域更小。现有焊接接头成分测试主要依据GB/T 223《钢铁及合金化学分析方法系列标准》、GB/T 20125《低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体发射光谱法》、GB/T 4336《碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析》,湿法/化学法、火花光谱等测试方法不能满足焊接接头对熔合区和热影响区成分分析研究需要。微束X射线荧光分析(MXRF)中的微-毫区分析是XRF分析技术发展的一个新领域。该技术逐渐成为微小原始样品或大样品微小区域中元素含量及其分布研究的-种重要手段,适合焊接接头对熔合区和热影响区成分分析研究需要。本标准规定了采用能量色散微束X射线荧光光谱法对船板钢焊接接头母材、焊材、熔融区的化学成分进行原位统计分布表征的原理、仪器与辅助设备、检测条件、标样选择、操作步骤、数据处理及检测报告。适用于船板钢焊接接头中Ni、Ti、Mn、Nb、Mo、Fe、Cr、Cu等元素的原位统计分布分析,其他材料焊接接头可参考使用。微束X射线荧光光谱法测定大尺寸焊接接头相关标准,可在船舶、汽车、石油、航空、航天等领域,为焊接接头的成分测试提供标准支撑,助力焊接工艺质量提升。
  • 聚光盈安|2019年第24届北京埃森焊接与切割展览会精彩亮相
    2019年6月25-28日,为期四天的第24届北京埃森焊接与切割展览会在上海新国际博览中心隆重举办,北京聚光盈安携M5000全谱直读光谱仪、英国阿朗ARTUS 10 CMOS全谱直读光谱仪、聚光MiX5手持式合金分析仪、日立Vulcan系列手持式合金分析仪,精彩亮相展会活动现场,受到现场观众的广泛关注。(图:展会现场实况)聚光M5000全谱直读光谱仪,使用CCD全谱接收技术,双光室光学系统设计,可编程脉冲全数字光源技术,性能更优,功耗更低,可分析Fe、AI、Cu、Zn、Ni、Ti、Mg、Co等多种基体,满足广大焊材厂商准确快速的检测需求。 此次英国阿朗带来的ARTUS 10 CMOS全谱直读光谱仪,英国阿朗新品ARTUS 10一经亮相,便获得大家广泛关注,新品采用了科研级CMOS传感器,ARTUS 10对高分析性能的无限追求,可轻松达到1ppm的检测下限,不用漂移校正,重新定义了直读光谱仪的稳定性。阿朗致力于满足用户精益求精的金属材料分析需求,从毫厘之间为用户创造效益。(图:客户咨询现场)聚光MiX5手持式合金分析仪,受到广大厂家的欢迎,该款X荧光手持式合金分析仪,能快速及无损的分析多种材质。做现场无损检测,5秒即可显示牌号及化学成分,电池可超长待机,长达10-12小时,拥有较佳的轻元素及重元素分析能力,IP54防护等级、高防尘防水性能,无惧恶劣的检测环境。 手持式激光诱导击穿光谱仪—Vulcan 系列,采用先进的激光诱导击穿光谱技术 (LIBS)检测速度更快,扣动扳机后一秒即会显示结果。且产品使用激光诱导击穿光谱技术 (LIBS),安全无辐射,能够为企业节省大量的人员培训及操作成本。(图:工程师现场操作演示)此次埃森焊接与切割展览会圆满结束,聚光盈安作为金属分析领域历史悠久的民族品牌,致力于为广大客户提供快速、可靠、易用的金属分析仪器。接下来聚光盈安将在7月10日-12日亮相中国国际铝工业展览会,与您相约,期待您的到来,让我们精彩继续!
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