焊接压量仪

Ox100 在线氧测量仪TecPen Fiber光纤氧气测量仪TecPen Weld焊接氧气测量仪用于焊接环境氧气含量的测定；可应用于为获得高质量的焊接而进行的保护性气体控制；维持焊接设备的稳定行；也可用于无氧条件下3D打印设备密封检测。主要特点 用于焊接环境气体介质中氧气的测量； 合成气体中氧气含量的监测； 通过避免氧化来保证高质量的焊接； 灵活的手持式设计； 即时使用，无需预热； 高测量精度； 内置存储器并通过USB进行数据传输； 可更换的颗粒物过滤器。技术参数1.测量范围与准确度： O2（0-2000 ppm） CO2（0-100%） 0-500 ppm ：±2%（测量值） 0-100%：±5%（测量值） 500-1000 ppm：±3%（测量值） 1000-2000 ppm：±4%（测量值）2.分辨率：0.001；3.响应时间（25℃）：15s（O2），1min（CO2）；4.泵流量：400mL/min；5.工作温度范围：-10℃ - 60℃（O2），-25 - 55℃（CO2）；6.检测介质：气体；7.电源：5V USB和锂聚合物电池；8.电池工作时间：3h；9.数据接口：USB；10.温度补偿：20-60℃（O2），25-60℃（CO2）；11.显示：OLED显示；12.清洁：40% 酒精；13.接触样品部分：st.1.4404不锈钢/聚四氟乙烯/玻璃；14.连接：USB/蓝牙4.0；15.保护等级：IP65；16.质保：1年。基本配置TecPen Weld焊接氧气测量仪主机（包含手提箱）1台，USB线缆1根，U盘1个，软管1根，气体进样针1个；颗粒物过滤器2个，软管适配器1个，气体进样针适配器1个。 英肖仪器仪表（上海）有限公司是奥地利Tecsense惟一代理，中国区代表处，更多焊接氧分析仪、奥地利Tecsense进口氧分析仪资料请致电英肖仪器仪表（上海）有限公司获取。

HZ1220T系列罐体自动焊接机 适用无负压供水设备 筒体自动焊接 焊接方便 焊缝牢固美观功能特点：1、同时适应罐体封头环缝及筒体直缝的焊接2、适应碳钢、低合金钢、不锈钢、等多种材质的焊接3、搭载氩弧焊焊接设备4、整机一体式设计，结构紧凑、成熟可靠5、采用顶紧方式实现装夹，配合可调式罐体托架及气动顶紧尾座，能显著提高装夹效率6、三维焊接操作臂+焊枪角度调节机构，了焊枪多位置、多角度转换7、控制系统采用大屏幕触摸屏人机界面，编程方便8、控制方式为控制柜+移动式控制盒，灵活可靠9、焊接工艺存储量为40套，可根据焊件规格，按编号直接调用相应焊接工艺10、标配弧长调节系统（AVC）及焊枪横摆系统（OSC）11、数控自动送丝机，具自动反抽丝功能和脉动送丝功能，送丝精度高12、强制循环水冷系统，了整机长时间可靠运行13、一键式操作，自动完成整个焊接过程；也可根据需要实时干预焊接参数技术参数：规格型号HZ1220T罐体规格mm直径Φ400～Φ1200，直缝长度800～2000罐体长度mm不大于2000mm+2倍标准封头长度罐体壁厚mm1-6mm焊接电源松下YC-400TX氩弧焊电源（可选配松下热丝氩弧焊电源）供电电源焊机30KW/380V/50Hz控制1.0KW/220V/50Hz焊枪变位角度0～90°整机尺寸mm详见外形尺寸图整机重量1500kg大载荷600kg控制器彩色触摸屏式可编程控制器存储量40套焊接工艺（30套环缝+10套直缝）焊接层数自动分层焊枪摆动器摆幅0～20mm； 摆动速度0～20mm/s； 坡口侧停留时间0～5s弧长genzong器genzong范围0～40.0mm ；genzong速度0～6mm/s；弧长genzong精度0.2mm氩弧焊送丝机适应丝径1.0mm

SPOTRON狮宝龙焊接螺母压入强度测试仪 WRP-2000 旋转凸轮系统焊接螺母压入强度测试仪WRP-2000旋转凸轮系统（专利申请中）手动压力机压倒性地缩短以往的试验作业时间！通过旋转凸轮系统在操作中，按入实现断裂载荷20kN。通过载荷传感器压入断裂载荷的数字管理（峰值保持功能）测量范围最大20kN由于C帧结构处理所有工作根据附属的附件支持M5～M12

HYRS-5钢轨焊缝平直度检测仪 工务电子平直度检测仪 电子平直测量仪 钢轨焊接接头平直度检测仪 电子钢轨平直尺 钢轨平直度测量仪 便携式数字激光钢轨平直度检测仪 钢轨平直度自动测量仪目前依靠人工塞尺、钢轨平直尺的检测方法来指导钢轨的焊接、维修，已不能满足列车运行对钢轨焊接接头平顺性的要求，而且检测精度差、效率低下；因此，开发高精度、高效轻便的轨面短波不平顺检测装置—钢轨平直度检测仪十分必要。HYRS-5电子钢轨焊缝平直度检测仪采用非接触式的激光传感器测量，可测量垂直和水平两个方向的平顺度情况，适用于测量钢轨焊补、接头以及绝缘轨接头的平顺度，还可以对钢轨的垂直面的磨损程度进行评估。在测量过程中还可以采用重叠法，对钢轨磨损的测量长度能够超过设备本身的长度，不仅适用于对短距离波形范围（0.03-0.3米）的钢轨磨损情况评估，也适用于对长距离波形范围（0.3-1米、1-3米、10米）的钢轨磨损情况评估。主要特点（1）采用精密导轨为测量基线，能够精确反映真实数值，消除了原来所用的钢板尺加塞尺的测量方法中存在的原理性缺陷。测量精度高。（2）设备显示所测量位置的波形图以及对其经过分析后做出的评估结果，现场直接生成图形、EXCEL等。配有处理软件，便于对测量结果进行存档、分析、打印检测报告，及时跟踪钢轨的磨损情况。技术参数测量基本长度：1m测量时间：≈10s测量精度：≤0.02mm分辨率：0.008mm控制系统：一键式多接口用，无线可选，50x10mm IRS微型及1mm探头，测量精度更高更稳定软件系统：hydcrack4.1.gp3.B系统，不需电脑，现场直接生成图形、图片、EXCEL等检测报告测量点数量：1000点/米测量范围：±10mm (自平均线计)内存量：≥10000个焊接剖面工作时间：＞1000次测量尺寸：1210x90x135(92)mm机身重量：≤6kg

德图testo510压差计0563 0510基本介绍 (产品的基本描述，如定义、功能等) testo 510迷你型差压测量仪适用于空调系统过滤器前后的差压测量以及选配皮托管后进行通风管道内的风速测量。该精确可靠的测量仪理想适用于空调通风系统的安装、调试及维护领域。差压测量范围0 ~ 100 hPa测量精度±0.03 hPa (0 ~ 0.30 hPa)±0.05 hPa (0.31 ~ 1.00 hPa)±(0.1 hPa + 1.5 %测量值) (1.01 ~ 100 hPa)分辨率0.01 hPa德图testo510压差计0563 0510性能特点 (除基本功能外的其它特质，例如工作时长、操作简便性等) 差压测量量程0~100 hPa 选配皮托管即可测量风速 温度及空气密度补偿，实现更精确测量内置十种不同测量单位 (psi, fpm, hPa, m/s等) 可供选择testo 510迷你型差压测量仪适用于空调系统过滤器前后的差压测量以及选配皮托管后进行通风管道内的风速测量。产品描述testo 510迷你型差压测量仪非常适合于空调系统中0~100 hPa的差压测量。以下10种内置测量单位可供选择：PahPambarmmH2OmmHginH2OinHgpsim/sfpm选配皮托管即可实现通风管道中的风速测量，量程10~100 m/s。testo 510 – 实用精确，优势一览精确: 带温度及空气密度补偿的差压测量，确保测量结果更精确，更可靠操作简便: 设计紧凑；仅带三个操作按键人性化: 仪器背部带磁铁，可在测量过程中将仪器吸附于任何金属表面而解放双手；背光显示屏，适用于各种照明环境产品包含 testo510迷你型差压测量仪，包括硅胶软管，适配器，保护软套，电池及出厂报告。德图testo510压差计0563 0510技术参数 (例如材质、工艺、尺寸的技术标准等) 技术参数直径119 x 46 x 25 mm操作温度0 ~ +50 °C防护等级IP40单位可选hPa, mbar, Pa, mmH2O, inH2O, inHg, mmHg, psi, m/s, fpm至大静压500 mbar测量比例0.5 s电池类型2 AAA 电池电池寿命50小时 (正常使用，关闭背光灯)存放温度-40 ~ +70 °C重量90 g (包括电池和保护帽)德图testo510压差计0563 0510使用说明 (例如使用场所、工作原理、产品结构、安全操作说明等) 测量过滤器上的压差 空调系统配有过滤器，可以防止室外空气中的灰尘进入室内。应定期检查这些过滤器，以确保它们的正常工作。为此，需要测量过滤器前方和后方的压力，从而得到压差。如果压差过大，说明过滤器被污染，需要更换。testo 510可以测量0 - 100 hPa范围内的压差。在压差测量过程中会进行温度补偿，以得到精确读数。可以在整个量程内以Pa为单位显示读数。在仪器后方的磁贴可以实现免提操作。在通风管道内的测量 为了确保通风和空调系统的正常功能，对通风管道内的空气流速进行检测是非常重要的。如果空气流速低于预期值，那么在某些情况下，可能无法保证排出室内的负荷（包括供暖、制冷和实物负荷）。因此，必须以*精确的方式记录空气流速。 testo 510可以与一个皮托管配合使用，测量10到100米/秒范围内的空气流速。在仪器后方的磁贴可以实现免提操作。德图testo510压差计0563 0510采购须知 (例如发货时间、运输方式、售后服务事项等) 质保壹年

静压式液位计 静压式液位计物位计液位测量仪工作原理液位传感器液位传感器基于液体静力学原理测量液位或水深，采用高性能的隔离型敏感元件，再通过精密的温度补偿技术，以及密封技术，将静压转换为电信号。 产品应用水及污水处理 泵房、集水井、生化反应池、沉淀池、贮泥池等 性能指标测量性能量程：0~100m精度：±0.25%FS长期稳定性：±0.15%FS/年温度系数：±0.1%FS 环境性能防护等级：接线盒和表头：IP67探头：IP68工作温度：0℃~85℃（特殊定制可使用到100℃）相对湿度：20~90%RH(不结露）静压式液位计物位计液位测量仪 输出模拟输出：两线制4~20mA 静压式液位计物位计液位测量仪 供电供电：9~32VDC（典型24V) 物理性能变送器尺寸：Φ48×Φ38×19mm连接式：M20×1.5外螺纹

1.5μm/2μm激光焊接设备塑料激光焊接技术是一种无接触、无污染的焊接方式，具有焊接速度快，焊缝美观、强度高等特点，采用1.5μm/2μm光纤激光器作为焊接光源，焊接品质高，特别适合医用等高品质透明塑料器件焊接。公司对外提供1.5μm/2μm激光焊接设备，同时也提供焊接打样、塑料特种加工工艺解决方案和焊接件批量加工服务，可实现PMMA、ABS、PC、POM、PET等同种或者异种塑料的完美焊接。详情请咨询

XY-T2000压力风速风量仪 （皮托管+微压计）XY-T2000压力风速风量仪 （皮托管+微压计）数字式微压计主要适用于2000Pa压力范围内气体总压、静压，和差压的测量，配上皮托管隆拓数字式微压计便可测量管道的风速，还可以根据风速计算风量。XY-T2000数字式微压计广泛应用于气体、液体的正压、负压和差压的测量。是各环境监测站、实验室、医药卫生、建筑空调供暖、无尘室测试或标定压力的理想仪器。技术参数：1、压力范围：压力范围：0～±2000Pa/3000pa/5000pa/8000pa/10Kpa/20 Kpa...99KPa〖注：特殊规格可定做〗2、风速范围：≤60m/s3、风量范围：≤99999m3/h4、最大过载能力：≤200％FS5、准确度等级： 0.5FS%/1.0FS%6、分辨率：0.1pa/1Pa/10pa 7、预热时间： 5～15min8、电 源: DC4.5V（3节5号碱性电池）9、重 量：＜0.3kg10．外形尺寸： 70×150×30mm 特点:1、大屏幕双排中文液晶显示,示值国际单位指示。2、压力、风速、风量数值直读，及环境温度显示。 3、可手动设置皮托管系数、空气密度、风管面积等变量。 4、进口微压传感器、超低功耗微电脑、高性能仪表集成放大器。5、全触摸按键、数字调零、背光控制。6、根椐测定工况存储和查阅9组测量数据。

超声波金属焊接机的介绍超声波金属焊接机是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能，供应给超声波焊接机转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能，调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。超声波金属焊接机的焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置，振动通过焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使塑胶熔化，振动会在熔融状态物质到达其介面时停止，短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键，整个周期通常是不到一秒种便完成，但是其焊接强度却接近是一块连着的材料。超声波金属焊接机的组成及其特点1、电源开关：打开此开关， 电源导通，指示灯亮。2、过载指示灯：当机器发生异常时指示灯亮，并停止振动。 3、电流表：表示谐振的程度与输出功率的大小。4、延时时间：用于调节焊头下降到发出超声波的那段时间。5、超声时间：即是焊接时间， （通常调到 0.1-0.3 秒左右）。 6、升降开关：主要用于焊头与底模之间距离的校准，此开关自锁调整开关，按下后需重按后复原。7、测试开关：用于检测超声波是否正常（ 按此开关的时间要非常短，不得超过 1 秒）。 8、调频旋钮：（请参照安装与调试的第 2 项 A1 条）通过调节此旋钮来改变焊头与发生器的谐振频率（此旋钮不得随意调节，较易烧坏机器） 。 9、控制插座：利用电缆连接，传输控制信号。10、高压插座：利用电缆连接，传输高频信号到换能器。11、脚踏开关：每动作一次就完成一次程序（没有调整好焊头与底模之间距离切勿脚踏，严禁焊头与底模直接触。 ）12、电源线：输入交流 220V 电压。13、保险座： 10A 保险丝。14、焊头 :使超声传递到被焊物 (焊头尺寸不得随意修改 )。 15、调整螺丝：作用于调整焊头与底模之间距离，调整时注意锁死。超声波金属焊接机的特点超声波金属焊接机焊接速度快；焊接强度高；需要的能耗少；超声波金属焊接机焊接过程方便没有污染，不需要其他辅助设备；焊接设备体积较小，使用方便。超声波金属焊接机 泰速尔公司在超声波、激光、金属焊接、塑胶焊接、智能机器人焊接等方面，与500强企业在汽车新能源、5G、6G商用零部件、智能家居、物联网、军工航天、食品等行业产品配套生产供应商深入合作多年，业务遍布，设备远销海外。欢迎等地客商来厂来电洽谈业务，谢谢您对我们的关注，期待与您合作。特别产品推荐：自动焊接机器人 超声波焊接机 超声波线束焊接机

焊接工艺真空腔体，材质是采用45号钢材，加工完成后再进行焊接，工艺采用航空航天焊接技术，对于真空要求较高的部件，技术突破采用内焊工艺，来保证腔体-8pa真空度长期保压效果，支持不同规格的定制。

Sunstone Dado 激光焊接机体积小，重量轻，便于携带。可以很容易地放置在任何地方。Sunstone Dado 激光焊接机适合任何小作坊，可直接放在金匠的工作台上，牙科实验室，任何珠宝店，研发店，甚至爱好商店！Dado紧凑型激光焊接机主要特征：0.2–1.5 mm可调光斑尺寸12个简单电源设置占地面积小（14×14英寸）10倍显微镜易于使用坚固的设计，与市场上任何激光器一样耐用水冷式每秒1-4次焊接轻松设置和培训物美价廉Dado 激光焊机适用行业和应用：研发珠宝眼镜牙科手表手镯另还有其他更大功率可选，如LZR35，LZR80，LZR160，LZR200，LZR240.

铝箔焊接设备，提供技术和工艺支持。热情欢迎各界人士垂询洽谈！铝箔焊接设备，焊接工艺参数化设定，特别对批量生产的产品有稳定质量的效果，江苏软连接，欢迎需要铝箔焊接设备的朋友，来厂参观指导，谢谢！1、比亚迪电动汽车正负极片专用铝箔焊接设备：2、特斯拉电动汽车铝箔焊接设备：铝箔焊接设备属非档设备，可完全依客户要求及产品性能做专项开发使用，欢迎拔打图片中进行咨询或来厂指导，谢谢！

广州ISO 3834认证丨焊接工艺评定-专业/快捷焊接工艺评定（Welding Procedure Qualification，简称WPQ) 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。焊接工艺评定是保证质量的重要措施，为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据。目的1.评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头；2.验证施焊单位所拟订的焊接工艺规程（WPS或pWPS）是否正确。3.为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。焊接工艺是保证焊接质量的重要措施，它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。通过焊接工艺评定，检验按拟订的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求，并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。适用范围1、适用于锅炉，压力容器，压力管道，桥梁，船舶，航天器，核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。2、适用于气焊，焊条电弧焊，钨极氩弧焊，熔化极气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊等焊接方法 流程1、焊接工艺评定2、提出焊接工艺评定的项目3、草拟焊接工艺方案4、焊接工艺评定试验5、编制焊接工艺评定报告6、编制焊接工艺规程（工艺卡 工艺过程卡作业指导书） 评定过程1、拟定预备焊接工艺指导书 （preliminary Welding Procedure Specification，简称pWPS)2、施焊试件和制取试样3、检验试件和试样4、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能5、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定 评定标准工艺评定的标准国内标准1 NB/T47014-2011 《承压设备用焊接工艺评定》2 GB50236－98 《现场设备，工业管道焊接工程施工及压力管道工艺评定》3《蒸汽锅炉安全技术监察规程（1996）》注：起重行业工艺评定借用此标准4 SY∕T0452－2002《石油输气管道焊接工艺评定方法》（注：供石油，化工工艺评定）5 GB50661-2001 《钢结构焊接规范》（注：公路桥梁工艺评定可参照执行）6 SY∕T4103－2006《钢质管道焊接及验收》7.JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》.欧洲标准EN 288 或ISO 15607 - ISO 15614系列标准ISO15614-1钢的电弧焊和气焊∕镍和镍合金的电弧焊ISO15614-2铝和铝合金的电弧焊ISO15614-3铸铁电弧ISO15614-4铸铝的修补焊ISO15614-5钛和钛合金的电弧焊∕锆和锆合金的电弧焊ISO15614-6铜和铜合金的电弧焊ISO15614-7堆焊ISO15614-8管接头和管板接头的焊接美国标准1.AWSD1.1∕D1.1M:2005 钢结构焊接规程D1.2∕D1.2M:2003 铝结构焊接规程D1.3-98 薄板钢结构焊接规程D1.5∕D1.5M:2002 桥梁焊接D1.6:1999 不锈钢焊接D14.3∕D14.3M:2005 起重机械焊接规程

上海ISO 3834认证丨焊接工艺评定-权威/专业/快捷焊接工艺评定（Welding Procedure Qualification，简称WPQ) 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。焊接工艺评定是保证质量的重要措施，为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据。目的1.评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头；2.验证施焊单位所拟订的焊接工艺规程（WPS或pWPS）是否正确。3.为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。焊接工艺是保证焊接质量的重要措施，它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。通过焊接工艺评定，检验按拟订的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求，并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。适用范围1、适用于锅炉，压力容器，压力管道，桥梁，船舶，航天器，核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。2、适用于气焊，焊条电弧焊，钨极氩弧焊，熔化极气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊等焊接方法 流程1、焊接工艺评定2、提出焊接工艺评定的项目3、草拟焊接工艺方案4、焊接工艺评定试验5、编制焊接工艺评定报告6、编制焊接工艺规程（工艺卡 工艺过程卡作业指导书） 评定过程1、拟定预备焊接工艺指导书 （preliminary Welding Procedure Specification，简称pWPS)2、施焊试件和制取试样3、检验试件和试样4、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能5、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定 评定标准工艺评定的标准国内标准1 NB/T47014-2011 《承压设备用焊接工艺评定》2 GB50236－98 《现场设备，工业管道焊接工程施工及压力管道工艺评定》3《蒸汽锅炉安全技术监察规程（1996）》注：起重行业工艺评定借用此标准4 SY∕T0452－2002《石油输气管道焊接工艺评定方法》（注：供石油，化工工艺评定）5 GB50661-2001 《钢结构焊接规范》（注：公路桥梁工艺评定可参照执行）6 SY∕T4103－2006《钢质管道焊接及验收》7.JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》.欧洲标准EN 288 或ISO 15607 - ISO 15614系列标准ISO15614-1钢的电弧焊和气焊∕镍和镍合金的电弧焊ISO15614-2铝和铝合金的电弧焊ISO15614-3铸铁电弧ISO15614-4铸铝的修补焊ISO15614-5钛和钛合金的电弧焊∕锆和锆合金的电弧焊ISO15614-6铜和铜合金的电弧焊ISO15614-7堆焊ISO15614-8管接头和管板接头的焊接美国标准1.AWSD1.1∕D1.1M:2005 钢结构焊接规程D1.2∕D1.2M:2003 铝结构焊接规程D1.3-98 薄板钢结构焊接规程D1.5∕D1.5M:2002 桥梁焊接D1.6:1999 不锈钢焊接D14.3∕D14.3M:2005 起重机械焊接规程

铜、铝软连接焊接设备，提供技术和工艺支持。热情欢迎各界人士垂询洽谈！全自动数控操作，生熟用均可操作； 最宽焊接面积达250*300MM，且焊接面剥离力均达80-120N，耗电20KW/小时； 功率可以根据客户常生产的产品规格配套。 铝箔焊接机为非标设备，均是根据客户的需求或需要加工的产品提供量身订造。 比亚迪正负极片专用焊接机特斯拉电动汽车专用铝箔焊接设备；

C660M气体取样袋接口焊接密封强度测试仪专业适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定；对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标分析；各种塑料防盗瓶盖密封性能、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度的量化测定；瓶体密封性、抗压性、耐破性等评估分析；各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定。C660M气体取样袋接口焊接密封强度测试仪产品特点：1、多重试验模式 ，全自动测试：正压法测试原理提供破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试、保压等多种试验模式提供膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，根据需要自行选择（需选购测试附件）试验曲线实时显示，试验数据智能统计试验量程可选，轻松实现非标测试采用世界知名品牌进口元器件，性能稳定可靠2、创新的进气流量实时监测技术：解决高压下监测气体流量的技术难题，业内率先实现进气流量实时监控，保证试验条件一致性有助于获得测试数据的高重复性3、全新• 专利• 智能，全触控操作系统：工业级触屏、一键式操作、直观的操作界面，可远程升级与维护中英双语操作界面，满足不同语言要求全球通用的试验单位可自由切换具有数据自动存储、掉电自动记忆功能，防止数据丢失内置数据存储可达1200条，满足大数据量存储的需求多级用户权限管理，密码登录微型打印机和USB通用数据接口，方便数据输出和传递（可选）符合中国GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业需要（可选）兰光独有的DataShieldTM数据盾系统，方便数据集中管理和对接信息系统（可选）参照标准：ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002C660M气体取样袋接口焊接密封强度测试仪测试应用：基础应用：塑料复合袋——适用于各种塑料薄膜、铝膜、纸塑复合、铝塑复合等各种包装袋的耐压破裂测试软管测试——适用于各种洗化用品包装用软管以及其它领域物品包装用软管密封性能等相关测试。软管可以包括牙膏管、洗面奶、化妆品、各种药用软膏管、食品包装用软管等等蠕变性测试——适用于各种包装袋、盒等的蠕变性能测试蠕变到破裂——适用于各种包装袋、盒等的蠕变到破裂的性能测试扩展应用：泡罩包装破裂测试——适用于各种泡罩包装的耐压测试气雾剂阀门测试——适用于各种气雾剂阀门的密封性能的测试。气雾剂阀门包括各种杀虫剂、摩丝、啫喱水、药用喷剂、自喷漆等等三面热封材料——适用于包装袋只有三个面热封，一面开口的耐压测试高压测试——测试压力最高可以达到1.6 MPa防盗瓶盖——适用于各种防盗瓶盖的密封性能测试。防盗瓶盖可以包括可乐瓶盖、矿泉水纯净水瓶盖、饮料瓶盖、植物油桶盖、副食调料瓶盖（酱油、醋、料酒等）、易开盖三片罐（啤酒、饮料易拉罐等）、纸质包装罐盖（圆柱形，各种薯片虾条）等C660M气体取样袋接口焊接密封强度测试仪技术参数：测试范围：0～600 KPa / 0～87 psi（标配）；0～1.6 MPa / 0～232 psi（可定制）分辨率：0.1 KPa / 0.01 psi压力精度：±0.25%FS充气头：Φ10 mm（标配）；Φ4 mm、Φ1.6 mm (可选)充气流量：0.01～10L/min保压时间：0.1秒～999999.9秒气源：空气（气源用户自备）气源压力：0.6MPa～0.7MPa（87psi～101psi）气源接口：Φ8 mm聚氨酯管外形尺寸：334mm(L)×230mm(W)×200mm(H)测试架尺寸：305mm(L)×356mm(W)×338mm(H)电源：220VAC±10% 50Hz / 120VAC±10% 60Hz二选一净重：主机：8kg； 测试架：16kg产品配置：标准配置：主机、测试架、密封垫、Φ8 mm聚氨酯管（2m）选购：微型打印机、专业软件、通信电缆、扩展应用测试附件、空压机GMP计算机系统要求、DataShieldTM数据盾备注：本机气源接口为Φ8 mm聚氨酯管；气源用户自备

价格电议氦质谱检漏仪焊接波纹管检漏 焊接波纹管是近年来国内外兴起的一种新型元件, 一般可用来做为敏感元件, 密封元件, 隔离介质, 管路联接以及温度补偿器等. 较之传统成形的波纹管具有变形量大, 寿命长等优点, 焊接波纹管一般具有耐压, 耐温, 耐腐蚀, 密封性好等特点.焊接波纹管检漏原因: 波纹管通常通过激光焊接连接至法兰或外壳. 激光焊接会产生光性均匀焊缝, 通过肉眼无法判断是否存在泄漏, 焊接波纹管对气密性的要求很高, 传统的泄漏测试, 如染料渗透测试, 制冷剂嗅探或气泡测试不能达到客户工业生产的要求, 因此需要引入氦质谱检漏仪进行泄漏检测.焊接波纹管检漏方法: 检漏方法需要依据焊接波纹管的真实使用状态, 检漏必须是非破坏性的, 最大测试压力是根据被测试材料的弹性极限得出的. 根据您的实际需要可以选择单机测试检漏仪 ASM 340 或检漏模块 ASI 35上海伯东波纹管检漏客户案例一 : 某机械零部件制造公司 检漏产品: 真空波纹管检漏配置:1. 氦质谱检漏仪 ASM 340 1台2. 客制转接头和配套密封件一套3. 喷枪和配套氦气瓶一套波纹管检漏方法: 采用真空模式检漏, 按照下图组装样品, 在怀疑有漏的地方喷氦气（一般需要检漏的部位是焊缝或连接处）,如果有漏,检漏仪会出现声光报警同时在屏幕上显示当前漏率值上海伯东波纹管检漏客户案例二: 某不锈钢软管生产企业, 其生产的波纹管广泛用于石化, 冶炼, 航空航天, 建筑,电力, 供热管道, 机械制造等行业.待检漏产品: 定制超长波纹管检漏配置:1. 氦质谱检漏仪 ASM 340 1台2. 波纹管和配套卡箍3. 定制罩子波纹管检漏方法: 客户目前采用2种检漏方法, 真空法和整体测试漏率法 整体测试漏率法:1. 波纹管冲入氦气2. 在定制罩子中, 一次放置3 根已充入氦气的波纹管3. 检漏仪连接定制的罩子, 设定好报警值, 进行抽气检漏.此种方法可以测整体泄露量, 适合批量检测, 重复性高上海伯东 Pfeiffer 氦质谱检漏仪优点：1. 操作简单2. 准确, 可靠的高灵敏度3. 利用氦气作为示踪气体: 无毒, 无色,不易燃, 不冷凝, 完全惰性气体4. 保障待测试部件既不被污染也不会受到化学侵蚀的破坏 结合了 Pfeiffer 与 Adixen 两家检漏仪的技术优势, 德国 Pfeiffer 推出全系列新型号氦质谱检漏仪, 从便携式检漏仪到工作台式检漏仪满足各种不同的应用. 氦质谱检漏仪替代传统泡沫检漏和压差检漏, 利用氦气作为示踪气体可精确定位, 定量漏点. 氦质谱检漏仪满足单机检漏, 也可集成在检漏系统或 PLC. 推荐氦质谱检漏仪应用 若您需要进一步的了解详细信息或讨论, 欢迎联络上海伯东

简单介绍 Sherwood 微型焊接机是一种使用高温火焰的高效 气焊设备,温度范围1200-3300℃,其特点是使用可靠 消耗低廉,操作安全。详细说明 Sherwood 微型焊接机使用标准电力供应将蒸馏水电解成氢气和氧气, 混合的气体通过一个气体雾化器并分配到一个或多个焊枪出口。作为一种行业标准, Sherwood 微型焊接机生产历史已超过25年,在全世界拥有数千用户。 有三种Sherwood 微型焊接机型号可供用户选择以匹配不同的焊接气量要求，通过更换不同尺寸的焊枪头可方便地调整火焰大小, 这使得sherwood 微型焊接机成为市场上最灵活方便的焊接设备。洁净的火焰和精密的控制,使它成为实验室和很多其它行业用户的首选。 Sherwood 微型焊接机广泛应用于珠宝和牙科材料行业, 适合于该两种行业的零售商和大型的制造商,可进行几乎所有的精细焊接工作。最大的型号-B型,可同时供四人操作；而最小的型号-A Plus, 可适合单人操作进行如戒指焊接或项链修理等工作。Sherwood 微型焊接机可提供洁净的火焰和精密的控制,这使它成为很多其它行业从事类似工作用户的首选, 如：贵金属热电偶、电缆等的焊接、热电偶焊接耦合、退火熔焊和连接、铜焊或切割各种材料、硬物开孔、丙烯酸树脂火焰抛光、光纤融合技术参数微型焊接机型号允许操作人员数量尺寸（高*宽*深mm）重量（公斤）功率（瓦）A1212 x 375 x 17516550A Super2404 x 350 x 30030850B4404 x 350 x 300461450附件 所有Sherwood 微型焊接机配置包括详细的使用说明书和附件包,内含雾化器及安装架(每个雾化器可带动两把焊枪)、电解质、填充漏斗、焊枪、焊枪头(6种尺寸,每种2个)及连接管路。

AMV3500焊接质量分析仪 AMV3500的适应性使其成为各种应用的监视器选择。它提供了最先进的分析，对过程开发和检查至关重要，并结合了在生产中应用开发方法的能力，从而增强了基于统计的质量保证。这些特点使其成为石油天然气和多个工程领域多用途的经济高效的工具。使用AMV 3500进行焊接开发:记录和分析焊接参数。AMV 3500可以监测多达6通道的焊接信号，每秒5000个样本/通道。 数据被记录和显示，系统可以计算一系列统计函数来测量焊接质量和性能。 记录多道平均数据(包括热输入、电弧能量、通道间温度)。将此数据直接导入到过程表中，或者保存并在以后进行过程开发时访问。 配置两个报警级别，以便可以立即识别焊接故障。 关键特性轻巧便携，配有触摸屏显示易于配置为大多数焊接类型6通道快速数据采集测量多达10个性能标准，如电弧电流和热输入记录、暂停和继续保存、导出或打印数据琥珀色/红色报警功能AMV4000焊接质量分析仪 AMV 4000是一款快速数据记录仪，带有专门为弧焊应用设计的附加软件。AMV4000具有较高的数据采集速率，可以监控比AMV3500更多的数据通道，并且更多地用于工艺开发。示波器功能更发达，能产生更详细的波形信息。AMV4000仍然可以用作QA工具，并具有与AMV3500相同的网络和报告功能。外部打印机是一种选择。AMV4000是一种轻型电源供电监视器，可选择电池供电。 选择AMV4000用于:快速数据采集灵活的监控 数据分析决策要素 分析工具 AMV 4000是一种具有高数据采集速率的数据记录仪。作为标准，提供了使能每通道50kHz的ADC，并且根据要求，可以使用提供每通道100kHz数据采集速率的替代ADC。标准AMV 4000上有8个通道，可由用户配置。AMV 4000旨在提供具体的焊接参数，以便焊接工程师能够了解工艺。为了帮助解决这个问题，软件中有许多预设选项。除了选择数据采集例程外，选择过程还决定了统计例程和波形分析。每个过程都可以用一组点来描述。AMV5000焊接质量分析仪 AMV5000是一款轻便便携式实时焊接分析仪，能够同时评估、记录和报告两个独立焊接系统的焊接参数。AMV5000主要针对串联焊接系统，其中两个焊接电弧同时监测。然而，该系统可以监控使用不同焊接工艺的两个完全独立的程序。 AMV5000可监测电压、送丝速度、温度、气体流速和行进速度。 工程师可以从屏幕上的报告中获得即时反馈，或者可以使用机载打印机生成可转移的报告。 由于AMV5000是网络就绪的，因此可以传输实时数据，因此可以在需要的地方获得过程信息。

1.5μm/2μm激光焊接设备塑料激光焊接技术是一种无接触、无污染的焊接方式，具有焊接速度快，焊缝美观、强度高等特点，采用1.5μm/2μm光纤激光器作为焊接光源，焊接品质高，特别适合医用等高品质透明塑料器件焊接。公司对外提供1.5μm/2μm激光焊接设备，同时也提供焊接打样、塑料特种加工工艺解决方案和焊接件批量加工服务，可实现PMMA、ABS、PC、POM、PET等同种或者异种塑料的完美焊接。详情请见官网

超声波塑料焊接机的介绍超声波塑料焊接机普遍运用于汽车行业、电子行业、医疗行业、家电行业、无布服装、办公用品、包装行业、玩具行业等。比如车身塑料零件，汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器，反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板；塑胶电子：预付费水表电表，通讯设备，无绳电话，手机配件，手机壳，电池壳,充电器、阀控式密封维护铅酸蓄电池 ，3寸软盘，U盘，SD卡，CF卡，USB接插件、蓝牙；玩具文具：文件夹,相册,折盒，PP中空板，笔套，墨盒，硒鼓,；医用日用：手表，厨具,口服液瓶盖，点滴瓶盖、手机饰件，金柔刷，日用品，卫生用品，儿童用品，空气床垫，衣架，刀柄，园艺用品，橱具洁具，花洒，金柔刷，淋浴头，防伪瓶盖，化妆品瓶盖，咖啡壶，洗衣机、空气除湿机，电熨斗、电水壶、吸尘器，音箱金属面盖及土木格栅等。深圳超声波塑料焊接机厂家 超声波塑料焊接机价格 泰速尔超声波塑料焊接机的优点1、可熔接除铁氟龙以外的热可塑性塑胶；2、熔接时间极为短暂，通常范围（0.05-1秒）,快速精确，焊接强度高，密封性好；3、可经由介质如水，油等熔接于接合面；4、熔接效果，可达气密、液密等密封效果；5、可作直接与传导熔接；6、熔接能量因塑胶材质而异，而且并非超声波振动全部材质，只选择适合发生的振动面生熟，所以产品表面无伤痕之顾虑，此为传道熔接之特色。在较硬的塑胶质熔接时，更能发挥其熔接效果；7、超声波熔接不会产生如化学药剂之毒性，为一安全的熔接加工；8、无须添加任何粘剂，操作简更快捷；9、品质稳定，机械化生产，产品质量稳定可靠，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护；深圳超声波塑料焊接机厂家 超声波塑料焊接机价格 泰速尔10、经济实惠，取代传统的焊接/粘接工艺，成本低廉，减少人工，降低成本；11、美观清洁，表面成形好，无划伤及胶合剂残痕，清洁无污染且不会损伤工件。超声波塑料焊接机的优点1、焊接速度快，焊接强度高、密封性好；2、取代传统的焊接/粘接工艺，成本低廉，清洁无污染且不会损伤工件；3、焊接过程稳定，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护。超声波塑料焊接机 泰速尔公司在超声波、激光、金属焊接、塑胶焊接、智能机器人焊接等方面，与500强企业在汽车新能源、5G、6G商用零部件、智能家居、物联网、军工航天、食品等行业产品配套生产供应商深入合作多年，业务遍布，设备远销海外。深圳超声波塑料焊接机厂家 超声波塑料焊接机价格 泰速尔欢迎等地客商来厂来电洽谈业务，谢谢您对我们的关注，期待与您合作。

产品简介超声波振幅通常指超声波焊接设备的振幅，其测量难点在于频率高和振幅小。通常频率在10kHz ～60kHz之间，振幅在1μm～100μm之间。因为频率高，超出了绝大部分测量仪表的频率范围。振幅小，又对测量精度提出了很高的要求。常用的测试手段对它无能为力，故很难测量。一般只能用激光测振仪进行测量，能得到较好的结果。但激光测振设备价格昂贵，操作复杂，不要说一般生产单位，就是专业的研究设计单位也很少配备，根本不可能普遍应用。 我公司生产的超声波测振仪（超声波振幅测量仪），本测量仪设计精巧，结构合理，操作简单，测量准确，实为超声波设备的最佳伴侣。测量仪的普遍应用，必将对国内大功率超声波的设计、生产、应用技术的进步起到巨大的推动作用。凭经验、靠手感来确定超声波振幅（功率）的时代一去不复返了。谁先掌握和应用了*新技术，必将赢得市场的先机。 众所周知，对任何超声波焊接而言，无论是超声波塑料焊接，还是超声波金属焊接，都可以用四个参数来进行描述。换句话说，超声波焊接的效果只取决于四个参数，即频率、时间、压力、振幅。其中前面的三个参数，控制、调整和显示都很方便，设备生产者和设备用户都比较了解，给予了足够的重视，也是设备日常操作中的调节参数。超声波振动的振幅（位移量）是超声波设备的关键指标，也是*难测量和*难理解的一个物理量。除了专家学者，不要说设备的使用者，甚至连大部分的设备生产者，也对它不甚关心。我们统计了绝大部分的超声波随机设备使用说明书，很少有关于超声波振幅的说明，包括振幅的物理意义、振幅的控制与调整、振幅与焊接质量的关系。 超声波振动的振幅直接代表了超声波输出能量的大小，也关系到相关材料的强度和整机的使用寿命。无论对于生产超声波设备的厂家或是使用超声波设备的用户，怎么强调它的重要性都不为过。 对于超声波振动系统，从传递能量的角度说，主要的指标叫做超声波的声强I。它是指在垂直于行进波的传播方向上每平方厘米每秒所传递的能量，即I=1/2ρcω2ξ2其中：ρ是材料的密度；c是材料中超声波传播的速度；ω是角频率；ξ是超声波振幅；显然，超声波振幅增大，超声波能量就以平方的关系成倍增大。在超声波焊接工艺中，若振幅太小，焊接能量不够，该焊的地方焊不牢。就算增加压力或延长焊接时间，也没有很好的效果。若振幅太大，则造成过焊、流胶或焊穿。同样，减小压力或缩短时间也收效不大。若模具设计不合理造成振幅分布不均匀，则焊接就会不均匀，质量就大大下降。在超声波设备的设计生产过程中，若振动系统振幅设计太大，相应地材料内部应力也太大，超过了材料本身的抗拉强度和疲劳强度，结果就是模具、变幅杆或换能器材料开裂。一般而言，我们建议客户在设计超声波系统时，控制相应部件的振幅参数在合理的范围内，以保证超声波系统能安全可靠的工作。参数规格00001. 型号：GB-zf-2600002. 精度：2.5%00003. 灵敏度：1um00004. 量程范围：1-100μm00005. 可测频率范围：10KHz-100kHz00006. 测试方向：向上和向下两用00007. 电源：内置电源，3V DC00008. 读数方式：数字显示 适用范围超声波塑料焊接、点焊、切割、声化学、细胞破碎等设备的输出振幅测量，也可单独测量超声波换能器、变幅杆、工具头的输出振幅。产品特点1.设计精巧：设备体积小，仅有表头和支架组成，无需外接电源2.结构合理：适合测量各种超声波焊接设备的输出振幅3.操作简单：使用步骤简单4.测量准确：测量精度达到1微米

金属焊接拉力试验机主要用于测试金属材料、汽车部件、复合材料等样品的:拉伸、压缩、抗弯折、剪切、撕裂、焊接强度等力学试验。HY-10080门式）微机控制电子材料试验机通常用于在单个试验机架内实现拉伸或压缩的静态试验模式。它们也称为拉伸试验机，可以进行的试验类型包括拉伸、压缩、剪切、挠曲、剥离、撕裂、循环和弯曲试验.根据用户要求可求取非金属材料的以大强度、弹性模量（E）、定压缩强度、定荷伸长、屈服强度等。金属材料的屈服强度、非比例强度、总压缩强度、抗压（拉）强度、延伸率等。具有应力、应变、位移三种控制方式,控制方式间可随机切换,自动采集处理试验数据,绘制多种曲线并打印试验报告。金属焊接拉力试验机主要技术参数 1. 产品规格： HY-10080(龙门式）2． 精度等级： 0.5级(以内）3． 额定负荷： 1N 5N 10N 20N 50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N 10KN 20KN 50KN 100KN（可配多只）4． 有效测力范围：0.1/100-99.999 5． 试验力分辨率，以大负荷±500000码；内外不分档，且全程分辨率不变。6． 有效试验宽度：600mm（可根据样品加宽）7． 有效试验空间：800mm（可根据样品加高）8． 试验速度:：0.001~500mm/min(任意调)9. 速度精度：示值的±0.5%以内；10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；12．应力控速率范围： 0.005%～6％FS/S13．应力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；14．应变控速率范围： 0.002%～6％FS/S15．应变控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；16. 恒力/位移/变形测量范围：0.5％～100FS17．恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时, 为设定值的±1%以内； 设定值≥10％FS时, 为设定值的±0.1%以内；18．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；19．试台安全装置：电子限位保护20．试台返回：手动可以以高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；21．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车22．超载保护：超过以负荷10%时自动保护；23. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护24．电源功率： 2000W25．主机重量： 1250kg26. 电源电压: 220V（单相）27. 主机尺寸：1000*680*2200mm

超声波口罩机焊接原理： 利用超声波技术，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料、尼龙、化纤、无纺布、多层布、金布等材料导热性差，热量不能及时散发，聚集在焊区，致使两个接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。 当超声波停止作用后，让压力持续，有些许保压时间，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料本体强度，这是很多厂家采用超声波进行口罩生产焊接的主要原因。 超声波口罩焊接具有快速、清洁、安全、性能稳定、产量高等优点，并且使配戴者耳部舒适，无压力，口罩滤布层过滤效果好，完美切合亚洲人脸型，广泛适用于目前疫情下的个人普通防护口罩、高污染红色区防护口罩，以及建筑、矿业等高污染行业的防护口罩。

超声波口罩机焊接原理： 利用超声波技术，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料、尼龙、化纤、无纺布、多层布、金布等材料导热性差，热量不能及时散发，聚集在焊区，致使两个接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。 当超声波停止作用后，让压力持续，有些许保压时间，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料本体强度，这是很多厂家采用超声波进行口罩生产焊接的主要原因。 超声波口罩焊接具有快速、清洁、安全、性能稳定、产量高等优点，并且使配戴者耳部舒适，无压力，口罩滤布层过滤效果好，完美切合亚洲人脸型，广泛适用于目前疫情下的个人普通防护口罩、高污染红色区防护口罩，以及建筑、矿业等高污染行业的防护口罩。

冠测仪器海绵空气透气性测量仪PMTQ-A.3满足标准： ISO 4638:1984《高聚物多孔弹性材料 空气透气率测定》 GB/T 10655 高聚物多孔弹性材料空气透气率的测定 AQ 1088-2011 煤矿喷涂堵漏风用高分子材料技术条件 ASTM D3574-2005挠性泡沫材料的标准试验方法.粘结、模制聚氨酯泡沫塑料板材产品概述：本仪器完全根据国标试验要求，进行研发定制开发，完全替代标准里推荐的RXQ-1型海绵空气透气率测定仪，本仪器集成化程度高，运用最新的测控技术，实现了测试过程的自动化、智能化，并提高了测试精度。通过7寸触摸屏，整个测试过程一键式操作，操作简单，智能便捷，是各大研究机构、科研院所，质检单位进行海绵透气性测定的必备仪器。产品优势：1、操作显示：7寸触摸屏操作，页面简洁，操作简单2、测试时间：整个测试过程在10S以内，测试速度快3、测试过程：一键式操作，无需人工干预，自动测试完成4、压差切换：内置两个不同量程的差压传感器，根据测试的实际需要，自动切换5、试验结束：有手动结束和自动结束两种试验方式，可自由选择6、计算结果：可实现单次测试结果，及多次试验结果平均值7、数据显示：数据显示全面，压差/流量/透气率/温度/线流速/流动比阻抗/流动阻抗8、温度补偿：实时采集当前温度，自动补偿空气动力粘度值9、报警提示：自动对过流、过压、温度过高的报警提示技术参数：（1）、 真空泵：抽速：1.3m3/h（4.8L/S） 极限真空:5*102Pa（2）、 流量传感器测试范围：0-50L/min（3）、 压差传感器： 1号压差传感器：0-400Pa 2号压差传感器：0-100Pa（4）、 测试室容积：长100毫米宽100毫米深104毫米 (5)、 试样尺寸：长102毫米宽102毫米厚度0--100毫米（6）、 空气透过率范围：0-999.9X10-10/m2（7）、 温度传感器测量范围：-40℃---﹢80℃（8）、 测试室：整体采用4毫米304拉丝不锈钢焊接而成（9）、 保护措施：超温保护，超压保护，过流量保护，过载保护。（10）、设备尺寸：长800毫米X宽630毫米X高700毫米。（11）、设备重量：85千克（12） 设备功率：1KW

焊件在焊接过程中，热应力、相变应力、加工应力等超过屈服极限，以致冷却后焊件中留有未能消除的应力。这样，焊接冷却后的残余在焊件中的宏观应力称为残余焊接应力。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。确保高质量的焊缝并不是一件容易的事，因为在整个焊接区域上的快速加热和冷却会产生残余应力并改变淬火性能。因而，焊缝被识别为易于发生机械故障的关键部分。机械故障涉及负载，时间，材料，制造过程和环境的极其复杂的相互作用。焊接效果的结果应在结构设计中予以补偿。随着需求的增长，需要研究新材料。现代高强度钢存在问题，因为很难找到合适的填充材料。由于焊接材料的熔化，焊缝附近会发生微观结构变化。这导致了热影响区（HAZ）的发展。对于较高屈服强度的材料，HAZ可能导致较低的硬度和松弛的有益残余应力。这些问题可以通过选择正确的焊缝尺寸和类型来控制。由于焊接接头缺乏融合和咬边。这些缺陷可能会成为裂纹萌生的潜在场所。在较坏的情况下，由于快速加热和冷却，残余应力会发生变化，从而导致较高的应力集中和拉伸应力会显着降低疲劳强度。使用X射线衍射法的便携式焊接应力分析仪来测量焊缝上的残余应力是比较先进检测手段。测量中机器人进行移动，从而可以测量几乎任何形状或大小的样品的残余应力。焊缝表面上的典型残余应力分布图如下：焊缝中的残余应力通常是平行拉伸的，尤其是在焊缝横向的焊趾区域 。通过优化焊接程序和后处理，可以将热影响区的影响降到较低。 有许多不同的后处理方法可用：焊后热处理，TIG修整，锤击喷丸，毛刺磨削，高频机械冲击处理（HFMI）等。使用X射线衍射时测量深度很浅，距离表面只有几微米。为了进行更深的测量，还需要去除材料。 在不影响残余应力的情况下去除材料的一种方法是电抛光。 利用电抛光方法可以测量深度分布。 当X射线衍射和电抛光与机器人结合使用时，深度轮廓可以制成3D。便携式焊接应力分析仪主要是针对应力测量用的，非常方便，对操作者来说也很安全。用户可在测量中的任何状态下访问所有测量和测量数据。既可在实验室使用，也可在户外使用，携带方便，一个人就可完成。只需要一个电源，从安装到开始测量只需10分钟左右。嵌入微软处理器和通讯连接，把主单元与计算机用一根电缆连接上，就可进行其它扩展应用。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪、便携式焊接应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

焊接汽车零部件拉力试验机加上拉伸夹具即可做螺母焊接力拉伸机。焊接汽车零部件拉力试验机主要用于测试金属材料、汽车部件、复合材料等样品的:拉伸、压缩、抗弯折、剪切、撕裂、焊接强度等力学试验。焊接汽车零部件力学强度检测拉力试验机具有应力、应变、位移三种控制方式,控制方式间可随机切换,自动采集处理试验数据,绘制多种曲线并打印试验报告。焊接汽车零部件力学强度检测拉力试验机主要技术参数 1. 产品规格： HY-10080(龙门式）2． 精度等级： 0.5级(以内）3． 额定负荷： 1N 5N 10N 20N 50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N 10KN 20KN 50KN 100KN（可配多只）4． 有效测力范围：0.1/100-99.999 5． 试验力分辨率，以大负荷±500000码；内外不分档，且全程分辨率不变。6． 有效试验宽度：600mm（可根据样品加宽）7． 有效试验空间：800mm（可根据样品加高）8． 试验速度:：0.001~500mm/min(任意调)9. 速度精度：示值的±0.5%以内；10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；12．应力控速率范围： 0.005%～6％FS/S13．应力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；14．应变控速率范围： 0.002%～6％FS/S15．应变控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；16. 恒力/位移/变形测量范围：0.5％～100FS17．恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时, 为设定值的±1%以内； 设定值≥10％FS时, 为设定值的±0.1%以内；18．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；19．试台安全装置：电子限位保护20．试台返回：手动可以以高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；21．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车22．超载保护：超过以负荷10%时自动保护；23. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护24．电源功率： 2000W25．主机重量： 1250kg26. 电源电压: 220V（单相）27. 主机尺寸：1000*680*2200mm

巴普曼工业科技（广东）有限公司为客户提供“行星减速机、伺服行星减速机，焊接机用行星减速机”等业务，公司拥有“BUPERMANN，巴普曼”等品牌。专注于行星减速机行业，在广东有较高知名度。欢迎来电垂询！ 巴普曼工业科技建议您：选用行星减速机应考虑其结构类型、安装尺寸、承载能力、减速比、输出转速、轴向力、径向力、扭转刚性、背隙、重要等内在指标，也应充分考虑安装形式、工况条件、工作环境等外部结构。 巴普曼行星减速机的高精度、高速度等特性以焊接行业高速度、快速加速、高精度等要求。 焊接机用行星减速机参数：BPAR120传动比：Ⅰ级：3，4，5，7，10 Ⅱ级：15，20，25，30，35，40，50，70，100满载时效率：Ⅰ级：≥93 Ⅱ级：≥90较低工作温度：-10 较高工作温度：+ 90防护等级：IP65标准回程间隙：Ⅰ级：≤7 Ⅱ级：≤10抗扭刚度：25额定输入转数：4000较大输入转数：8000 安装尺寸图 产品性能特点：1.任意方向安装，减速机前后轴承均采用自润滑轴承，可满足多方向安装。2.低背隙，轴与齿轮等精密加工件符合DIN6标准。3.免维护设计，轴承与油封均采用防泄漏设计，采用优质人工合成润滑油，流动性佳，富含极压抗压剂， 齿箱内各零件间充分得到润滑及保护，可免换润滑油。采用特高质量、耐热、耐磨不易变质之油封，使得密封性佳。4.高输入转速，采用高负载轴承，能够确保减速机高输入转速。5.高输出扭矩，齿轮箱和内还齿轮采一体式设计，结构紧实、机密度高、输出扭矩大。高质量滚锥轴承，输出轴能承受更大的轴向和径向的负荷，大扭力，应用范围广。6.低噪音，采用精密研磨齿轮，齿面平滑，精度高，齿轮运转平顺而噪音小。采用德制精选人工合成润滑油，非一般减速机使用油脂润滑流动性佳，齿轮能在充分油膜保护下运转，降低噪音。7.使用寿命长，采用高级镍铬钼合金钢材，经深层的渗碳硬化处理后，再经精密齿面研磨，使得齿轮刚性大，且齿面光滑耐磨性佳，可延长寿命。8.安装简单，马达连接板和衬套采用模块化设计，以确保在高输入转速下结合接口的同心度和零背隙的动力传递。适用于任何品牌、型式的伺服马达9.高效率，一段：≧ 95% ，二段：≧ 92%。 焊接机用行星减速机产品图片

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