微型反应器

我们的整合式一次性生物反应器是完全即取即用的带夹套的系统，每个都配备了我们的集成控制器和温度控制装置(TCU)。HyPerforma S.U.B.基于可靠的混合技术设计而成。系统符合人体工程学，具有出众的灵活性和便捷性。全套Thermo Scientific™ HyPerforma™ 整合式S.U.B.系统包括一次性生物反应器罐，以及集成的Finesse™ G3Lite™ 生物反应器控制器和HyPerforma™ S.U.B. BPC，有50、100和250 L体积可供选择，调节比为5:1。 功能性和可扩展性 HyPerforma S.U.B.保持了传统搅拌罐生物反应器的设计原理，包括特定的高径比和优化的叶轮位置。系统专为需要快速设置标准系统的用户设计，该特性是研究开发、早期工艺开发和临床试验阶段的首要选择。 G3Lite平台是独立式的，具有高适应性 G3Lite生物反应器控制器是可移动的独立装置，可单独或联网操作。该控制器可以优化资本成本，且不影响功能。G3Lite生物反应器控制器采用了先进的技术，包括一次性传感器和Finesse™ TruBio™ 软件包，可实现简单、可靠且可重复的工艺开发和细胞培养优化。控制器可与HyPerforma S.U.B.结合使用，不影响任何元件的性能。G3Lite控制器的模块化设计使其可以满足您不断变化的工艺需要，并可根据需要集成第三方外周设备。控制器功能• 整合S.U.B.容器和Lauda™ TCU• 一次性传感器、电化学电极、称重传感器、温度传感器、TruTorr™ 压力传感器的发射器，可连接至多3个电子秤，以实现补料控制。• 6个MFC：4个可连接至微型分布器，1个用于大型分布器，1个用于叠加分布器• 4个Watson-Marlow™ 泵，3 x WM114，1 x WM313• 触摸屏HMI，用于全方位工艺显示和控制产品优势：• 已被广泛接受，S.U.B.安装数量超过1,200个• 在补料和灌注(连续)生物反应器应用中具有可靠的性能，适用于CHO、NS0、杂交瘤、昆虫细胞、PerC6、HEK293、MDCK和Vero细胞系• S.U.B.可与CX5-14和Aegis5-14薄膜制成的BPC结合使用。这些BPC可以更好地应用于贴壁细胞培养-薄膜已遵照BioPhorum Operations Group™ (BPOG)指南，经过可浸出和可提取(L&E)特性测试。

微型固定床反应器产品特点迷你性： 主体设备占地 36x48cm 或是 43x48cm （高温版）；扩展性： 主体标配 3 路质量流量控制器进气，通过 WIFI 可扩展多路进气模块精确性： 压力±0.25%F.S； 流量±1%F.S； 恒温段±1℃ 控温精度±0.1℃适用性： 适用于气液固多相反应；可与多种分析仪器（GC、 MS、 IR 等） 联动， 在线/离 线采样等，化学兼容性；安全性： 集成高灵敏气报警探头；超压、超温报警及联锁保护； 误操作保护； 停电、停气 处理； 24 小时无人值守； 高稳定电气控制；扩充性： 可根据客户需求定制多台反应器联动实验，显著提高科研实验速度；便捷性： 电脑控制，数据记录，数据处理， 远程控制等功能。校正性： 质量流量气体转换因子校正、床层温差校正系统安全： 岩征反应器系统均配有过压，超温，误操作保护等安全性设计，可以通过系统 硬件， PLC， PC 实现多层次，多方面的相互联动的安全保护措施，充分考虑了对科研人员 /实验室的人身财产安全保护的设计理念。三． 应用案例：催化裂化、加氢精制、加氢裂化、润滑油加氢和催化重整、醋酸合成、乙苯脱氢、丙烯 -氨催化氧化、甲苯歧化、 C4 烯烃催化裂解、聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、碳纤维、费托合 成、二甲醚/甲醇制烯烃、甲醇合成催化剂评价试验、合成氨、 VOC 处理、烟道气脱硫、硫 回收催化剂评价、胺法脱硫等试验装置微型固定床反应器

仪器简介：本产品可用于以下领域：1）石油、化工、聚合物；2）制药、废弃物处理；3）特种化学合成、脱氢、加氢反应；4）加氢裂化、加氢重整、氧化还原反应。主要特点：1）气、固、液多项催化反应；2）化工连续工艺过程模拟；3）固定床微型反应器、工艺过程开发；4）计算机控制反应流程研究。

BioLector XT 高通量微型生物反应器可实时评估生物量、荧光和需氧菌及厌氧菌培养的其他关键参数，快速提供深入了解生物工艺开发的信息。BioLector XT 微型生物反应器基于可信赖的 BioLector Pro 技术，采用 ANSI/SLAS（SBS）标准微孔板（MTP）配合非侵入式光学传感器进行操作采用一次性 48 孔微孔板，具有在线测量生物量、荧光信号、酸碱度 (pH) 和溶解氧(DO) 数据的功能，同时还能通过微阀和微流控通道调控 pH 和补料速率选配微流控模块无需手动移液操作 ——无需安装管道和液体处理设备，并已预先经过伽马射线灭菌点击了解更多BioLector XT 微型生物反应器信息应用手册: Anaerobic cultivation processes of probiotic bacteria in the BioLector XT microbioreactor数据信息表: BioLector XT microbioreactor数据信息表: Sealing Foil M2P-F-RSXT-10技术说明: Using the BioLector XT microbioreactor Gassing Lid技术演变: Learn about the history and evolution of the BioLector platformBioLector模块: Easily upgrade the BioLector XT microbioreactor with additional modules功能特点创新充气密封盖可以在厌氧条件下进行流加培养实验充入 1%-100% 浓度的 O2 和1%-12% 浓度的 CO2将耗气量减至每分钟几毫升选配气体加湿功能减少蒸发选配微流控模块释放 BioLector XT 潜能通过特定孔 pH 调控和补料补充在线监测功能每四个培养孔可以使用两个储液孔通过微阀分配纳升级液体“即插即用”板设计48/32 孔并行培养实时动力学数据可定制补料模式（分批、补料分批、团注（bolus）、连续）*采用预校准光学传感器调控微孔板 pH *工作体积小（800 – 2400 μL）*需安装微流控模块智能 BioLection 软件直观用户界面，支持多用户环境所有控制参数可自由编程开放系统支持实时数据下载快速处理器确保实验数据快速下载

SIMM模块通过狭缝状交叉通道形成两种待混合流体的流动薄层周期性结构，在离开反应器处的狭缝中相遇达到搞笑快速混合，此类模块可用于气液相，液液相，尤其是液液非均相，对于体积比相差悬殊的反应类型也适用。 Pos.序号Description描述Quantity数量Unit Price含税(EUR)Total Price含税(EUR)微米级超级混合器内交叉指型微混合器112,000.0012,000.00混合原理多股层流扩散室体材质不锈钢316L芯片材质不锈钢316L连接尺寸（入口/出口）1/16” / 1/16”混合通道尺寸45 x 200 μm温度范围 -40 - 220℃压力max.100 bar 粘度max.10000mPas流量范围0.04 - 2.5 l/h内部体积8μl停留时间14.4 - 720 ms

微型固定床反应器产品介绍：合肥原位(桌面)微型固定床反应器适用于实验室工作台面，具有体积小、结构紧凑、模块化设计便于组装改进等特点。可根据反应体系定制反应通道、气液路数量、分离装置类型&尺寸以及取样分析方式，完美契合客户实际需求.1、模块化：桌面小型模块化，根据实验体系自由组装、扩展及改进；2、精确性：压力±0.25%F.S，流量±1%F.S，恒温区温差±1℃，各通道间温差±1℃，控温精度±0.1℃；3、适用性：可实现多气相、气-液两相和气-液-固三相反应，并能与GC/MS/IR等联用实现在线检测；4、便捷性：温度采用PID控制，确保反应温度稳定，可恒定输出以考察反应热量变化。数据采集及控制集成在触摸屏，操作界 面简洁友好，使用方便快捷。可实现产物自动取样分析，实现全天候连续运转，无须人工干预；5、安全性：电气安全连锁，采用软硬件结合的安全设计，超压、超温报警，过时未处理自动停止工作；误操作保护；停电、停气处理等。详情可登录“合肥原位科技有限公司”网站。

微型固定床反应器广泛适用于气固相或滴流条件下 催化剂及反应工艺条件的各类评价， 包括催化剂筛选、多元催化剂的组成筛选和优化等，系统整合了自动控制，信息处理，提升科研产能、比传统单管反应器更紧凑，更智能，更具扩展性 亦可根据用户实验条件和科研方向定制，贴合实际需求。一．技术参数及配置：最，高操作温度（℃）： 500最，高操作压力（Bar）： 100反应器材质： 316L催化剂装填量（ml/通道）： 5恒温段长度（mm） ：60 （内径 10mm）催化剂床层温差(℃)： +/-1精确性：压力±0.25F.S；流量±1%F.S/±0.6%F.S；恒温段±1℃ 控温精度±0.1℃预热温度（℃） ：最，高 350气体进料流数量 ：2 反应管数量：2需满足在线色谱swgelok双阀采样功能， 伴热RT~250℃， 3米伴热管去GC二：系统参数 系统供电：2KW, AC220V, 50HZ 接地电阻＜4Ω系统尺寸（M）： 0.36(L)x0.48(W)x0.8 (H)系统重量（吨）： ~0.05安全系统：硬件程序控制和软件双重对温度和压力实行过限保护，集成高灵敏气报警探头；超压、超温报警及自动卸压；误操作保护；停电、停气处理；24小时无人值守；高稳定电气控制；平板电脑控制，数据记录，数据处理，远程控制功能。在出现泄漏、功能失控、以及用户预设的安全问题时连锁保护,自动紧急卸压，气体报警功能。配置清单：1.反应炉2.反应器3.气液分离罐4.质量流量计5.气相阀 6.液相阀7.安全阀 8.背压阀 9.过滤器 10.单向阀11.管件接头 12.温度传感器 Omega13.气体传感器 14.机械压力表 15.压力传感器 16.电气元件施耐德等17.PLC 西门子18.温控仪表宇电19.电脑 联想/Dell

康宁G1混合型反应器具有灵活的操作性，可综合康宁G1玻璃反应器模块与康宁G1碳化硅反应器模块的独特优势。- 流速范围宽：15到250毫升/分钟- 温度和压力范围广：-60℃到200℃，进口压力（表压）最高18公斤- 保留了康宁反玻璃反应模块 “可视性” 和 “可进行光化学反应” 的特点- 碳硅反应模块具有广泛的抗化学腐蚀性能，可用于反应淬灭和强腐蚀步骤（如强碱中和等）- 操作方式灵活，上下两台反应器可分开单独使用，也可以串联使用

仪器简介： 随着技术的发展，反应过程微型化已经成为趋势，在很多行业取得不俗的成绩。 传统上采用反应釜作为反应的载体，实验室用的体积由几十毫升到几升，通过温度控制及反应条件的控制，实现反应速度等控制，得到需要的产品。微反系统的出现，将整个反应过程连续化，同时由于连续反应的过程体积非常小，这样在过程中加料、温度控制、pH控制等变的非常容易。不仅能非常容易的控制反应条件，同时依照情况可以实现小规模的生产。对于选择最佳实验条件，减少浪费提供了充裕的时间。尤其对于生产企业的研发机构，可以实现在最短时间内将产品推向市场，取得最大的经济效益。 技术参数：温度： -40 -- 700C （不同系统） 压力：最大压力可达100bar 流速：依照条件选择，0.05L/h -- 几十升/小时 混合器：不同材质，不同方式混合，适合不同的反应相和数量 主要特点：一般来说，微反应器常用在连续流动体系。其优点集中体现在以下几个方面：传质传热效率高，返混几率小以及能更好的控制反应温度和停留时间。由于能够改变化学反应的激烈程度，因此在高温，高压和难实现过程体系的应用过程中，微结构反应器要强于传统常规的批反应斧。如果一个化学过程能在单个微通道中实现，那么这个反应过程就能通过简单的微通道的数量放大，达到工业生产规模。 一套微型反应系统，依照不同的反应条件个工序，可以选择多个进料泵、混合器、温度控制系统、以及连接的管道。 体积小，易控制、连续性好 是微反系统的特点。

岩征仪器 YZuCSRTR 系列为微型反应釜系统系列，该反应器系统广泛适用于气固相或滴流条件下催化剂及反应工艺条件的各类评价，包括催化剂筛选、多元催化剂的组成筛选和优化、反应条件及工艺优化、 催化剂寿命考察等。

流动化学新手套装流动化学新手套装旨在向初学者介绍流动化学，并为已经在该领域工作一段时间的人员提供进一步的指导。该新手套装是为实验室合成而开发的。它可以让您使用实验室常规设备简易地进行从多批次过程实验到连续实验的转移。由于其宽泛的组合可能性，它非常适合用于教学目的，因为可以呈现相对宽泛的应用范围。内含物4 X MR实验室反应器，包含接头2个单通道注射泵1 x框架10m PTFE管1/ 8“10 x连接紧固件1/8“10 x卡套密封件1/8“2 x 20 ml塑料注射器1 x 13种试验反应的手册微型反应器流动化学新手套装包含以下四个LTF MR实验室反应器，包含接头：LTF MX推荐用于物料混合材质：德国肖特BOROFLOAT? 33玻璃尺寸：115 x 60 x6+0.5mm体积：0.2 ml通道尺寸：1 mm0.1-10 ml/min/通道包含1/4“UNF28接头LTF MS用于物料混合，且不容易堵塞材质: 德国肖特BOROFLOAT? 33玻璃尺寸：115 x 60 x6+0.5mm体积0.2 ml通道尺寸：1 mm0.5-20 ml/min/通道包含1/4“UNF28接头LTF V延时反应，提高停留时间材质: 德国肖特BOROFLOAT? 33玻璃尺寸:115 x 60×6±0.5 mm体积1.7 ml通道尺寸:1mm包含1 / 4 " UNF28接头LTF VS延时反应提高停留时间同时且增加反应混合材质：德国肖特BOROFLOAT? 33玻璃尺寸：115 x 60 x 6±0.5 mm体积1.1 ml通道尺寸：1 mm包含1/4“UNF28接头注射泵流动化学新手套装包含两个注射泵，性能如下：技术参数注射器尺寸：注射器数量：电机类型：每转电机步数：微步进：每步前进：电机与驱动螺杆比：驱动螺杆螺距：直流连接器：直流连接器电压：电流：电源类型：电源输出额定值:尺寸:重量:内六角扳手3 / 32六角最da60 cc1步进电机4001/8至1/2，取决于电机速度0.2126 UM至0.8504 UM，取决于电机速度18/2820转/“2.1 mm，中心正极满载时12V直流满载时750 MA未稳压交流适配器，特定于国家和电源12V DC @ 800 mA8 3/4 x 5 3/4 x 4 1/2"高(22.86 cm x 14.605 cm x 11.43 cm)3.6磅(1.63 kg)运行参数最da速度:最xiao速度:最da泵速:最xiao泵速:最da力：注射器内径范围：3.7742 cm / min0.004205 cm / hr1257 ml/h（使用B-D 60cc注射器）0.73 μl / h（使用B-D 1 cc注射器）最小速度时35磅，最大速度时18磅0.100至50.00 mm反应手册流动化学新手套装手册包含以下13个反应：001碘钟反应（Landolts反应）002乙酸氯化物（乙酰氯）水解003 4-硝基苯基乙酸酯的碱水解004 4-硝基苯酚酯化生成4-硝基苯基乙酸酯005甘氨酸和苯甲酰基生成马尿酸006丙酮和苯甲醛的羟醛缩合生成二苯甲酰胺酮（1，5-二苯基-4-戊二烯-3-酮）007 1，3-二苯基-2-丙酮与苄基缩合生成四苯基环戊二烯酮008向芴酮中添加苯基溴化镁009苯乙烯中与溴反应生成1,2-二溴异-苯基乙烷010 2，2-二甲基-1-3-丙二醇氧化生成2，2-甲基丙二酸011苯甲醚溴化生成4-溴苯甲醚012苯酚硝化生成2-硝基苯酚和4-硝基苯酚t013在微反应器中以核黄素四乙酸酯为催化剂，对甲氧基苄醇光氧化生成对甲氧苯甲醛

微型耐腐蚀反应釜岩征仪器 YZuCSRTR 系列为微型反应釜系统系列，该反应器系统广泛适用于气固相或滴流条件下催化剂及反应工艺条件的各类评价，包括催化剂筛选、多元催化剂的组成筛选和优化、反应条件及工艺优化、 催化剂寿命考察等。岩征仪器反应釜系列微型反应釜价位/微型反应釜 报价/微型反应釜价钱/微型反应釜报价/2L微型反应釜/1L微型反应釜/1000ml微型反应釜/实验室微型反应釜/上海微型反应釜/微型高压平行反应器/微型高压釜 平行反应器/微型平行式可视高压反应釜/微型高压平行合成器/微型2位平行高压反应釜/平行微型高压反应釜/全自动台式微型反应釜/微型平行高压反应釜/500ml微型反应釜/50ml微型反应釜/磁力搅拌微型反应釜/加氢微型反应釜/微型智能反应釜/微型反应釜生产/进口微型反应釜/微型反应釜定制/微型可视高压反应釜/微型反应釜供应/微型可视反应釜/智能微型反应釜/250ML全自动台式微型反应釜/微型反应釜设备/微型反应釜规格/模块微型反应釜

康宁G4反应器适用于大规模化学品连续化生产，并具有以下特点：-年流体通量高达到2000立方米（吨）-根据工厂环境设计，进一步节省占地面积-反应管线无金属接触，具有优秀的耐腐蚀性能。-独特的反应器设计，具有卓越的传质和传热效率-温度范围：-25℃到200℃，最高压力：18公斤可以从G1反应器等效放大到G4反应器康宁AFR提供从入门教学工艺研发工业化生产全周期解决方案：

三为科学研发生产的高压输液泵专门用于微通道反应器、高压反应器、催化评价装置、加氢装置、固定床反应装置、管式反应装置等反应器的构建和搭建。公司积累多年高压输液泵开发和应用经验，公司高压输液泵产品设计采用了驱动凸轮曲线补偿、流量脉冲电子抑制、液体体积压缩补偿、多点流量曲线校正、四元梯度设计等技术。SP系列高压输液泵流量精度高、压力脉冲低，重复性好，质量优异，得到高校、研究院所、医药、化工、食品等行业的广大客户的认可。 三为科学用于搭建反应器的高压输液泵系列如下：316L不锈钢高压输液泵： 20个型号 流量：0.001---10000ml/min 压力：0—42Mp、0—10Mp恒压恒流双模输液泵： 6个型号流量： 0.001---1000ml/min 压力：0—42Mp、0—10MpPeek高压恒流泵泵： 6个型号流量： 0.001---1000ml/min 压力：0—30Mp、0—10Mp哈氏合金平流泵： 4个型号流量： 0.001---200ml/min 压力：0—42Mp、0—10Mp纯钛平流泵： 6个型号流量： 0.001---1000ml/min 压力：0—42Mp、0—10Mp聚四氟PTFE中压恒流泵泵：4个型号流量： 0.01---200ml/min 压力：0—2Mp微型平流泵： 8个型号 流量：0.001---100ml/min 压力：0—42Mp、0—10Mp防爆计量泵： 2个型号 流量：0.001---50ml/min 压力：0—42Mp、0—30Mp P0010（10ml，42Mp）高压输液泵参数表：序号描述指标1输液方式双柱塞串联模式，浮动柱塞设计2流量范围0.001-9.999ml/min3增量0.001ml/min4流量准确度± 0.1%5流量重复性≤ 0.1%6压力范围≤ 42Mpa7压力脉动≤ 0.1Mpa8流路材料316L不锈钢、红宝石、PTFE、陶瓷9管路链接1/16"标准管路链接10显示参数256*64点液晶显示，自发光显示屏11控制方式手动面板控制或计算机反控12电源85 ～ 264VAC,50Hz13尺寸370×240×152 mm3

实验室微型高压反应合成釜实验室微型高压反应合成釜系气—液、液—液、液—固或气—液—固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置，可使各种化工物料在较高的压力、真空、温度下充分搅拌，以强化传质和传热过程。同时满足“实验安全”与“操作方便”，我公司技术人员在经过多年实验室微高压合成反应装置的基础上与各大院校合作经验积累配合顶尖的金属加工技术成功制造出独一无二的快速弱力密封装置，具有静密封、无泄漏、无裸露旋转部件，安全可靠，操作无需加力，釜体、加热器可完全分离，极大的方便了小型高压反应器的拆卸工作，提高工作效率，为化学工作者提供最优秀、专业的厂实验室微型高压合成反应器。搅拌方式：耦合器软轴搅拌，不存在轴封泄漏及其保养的问题，适合做磁性材料试验，确保无泄露旋转部件，试验更加安全。搅拌电机：原装进口大功率马达，强劲有力，高速稳定进气体阀：气体进气针型阀，质量可靠取样阀：便于反应过程中随时取样并分析反应进程排气阀：方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用，反应结束后作为放空阀.压力表：实时监测反应压力温度探头：深入小型高压反应器体内部，实时监测反应温度加热单元：模块加热，加热快速，控制精确操作界面：液晶温度、速度显示，触键控制更多小型高压反应器相关信息，请联系技术人员，我们非常愿意向您提供优质的技术咨询，与您进行技术沟通，提供更详尽的微型高压反应器设计方案；根据实际要求定做特殊的产品，提供现场产品技术和安装调试。实验室微型高压反应合成釜技术参数：实验室微型高压反应合成釜型号MHK50MHK100MHK250MHK500容 积50ml100ml250ml500ml工作界面液晶显示触键控制液晶显示触键控制双显示触键控制双显示触键控制最高工作温度250℃250℃250℃250℃加热方式模块加热模块加热模块加热模块加热加热功率1.2KW1.2KW1.5KW2.0KW搅拌速度0-1200rpm0-1200rpm0-1300rpm0-1300rpm搅拌方式内部磁力搅拌内部磁力搅拌稀土永磁耦合驱动器稀土永磁耦合驱动器搅拌功率40W40W40W80W最高工作压力标配10Mpa标配10Mpa标配10Mpa标配10Mpa结构材质标配316L不锈钢标配316L不锈钢标配316L不锈钢标配316L不锈钢

多联迷你生物反应器一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

岩征仪器微型反应釜装置应用领域：催化裂化、加氢精制、加氢裂化、润滑油加氢和催化重整、醋酸合成、乙苯脱氢、丙烯-氨催化氧化、甲苯歧化、C4 烯烃催化裂解、聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、碳纤维、费托合成、二甲醚 /甲醇制烯烃、甲醇合成催化剂评价试验、合成氨、VOC 处理、烟道气脱硫、硫回收催化剂评价、胺法脱硫等试验装置。岩征仪器 微型反应釜装置特点：1. 本装置设计用来进行不同物系的釜式合成反应，可以进行加氢、氧化、缩合等不同的反应过程。采用带电磁搅拌装置的釜式反应器，搅拌为磁力密封方式，釜采用聚四氟材料密封。2. 反应釜体积为2升，液体均相催化剂和溶剂一次性加入釜内。反应釜使用温度20-250℃。五个釜用一套加热/压缩制冷导热油循环加方式，可以加热，也可以降温。3. 釜的zui大设计压力12.5MPa。装置实际使用压力：常压-10.0MPa。装置中所有测量压力测量仪表和安全阀的zui大值，按10.0MPa配置。4. 每个反应釜都有一路气体进料，一路液体进料。并预留一个液体进料口和DN25精馏塔接口法兰。气体进料和出料都采用质量流量计控制和计量，液体采用微量泵控制。5. 整套装置还有一个辅助气体（氮气）进料，也采用质量流量计控制流量，可以作为装置中个单元的吹扫气体，也可以做反应气体的稀释气体，定量加入到反应釜中。6. 本装置采用一套独立的导热油加热系统，但可以分别对5个釜进行加热控制。导热油按照并联方式，进入到每个釜中。7. 每个釜都预留气体和液体取样管。8. 本装置采用仪表和计算机系统双重控制。可以通过仪表对气体的流量和 各点温度进行设置和控制，也可以通过计算机来完成。双方的设置互为有效。岩征仪器 微型反应釜装置设计参数：工厂风貌

岩征仪器丙烷脱氢微型管式反应装置特点：较高的转化率和无氢气循环、在反应温度下减少蒸气停留时间，导致更高的选择性、催化剂可以在线更换、催化剂上较低的贵金属负载量。系统包括气体输入模块、液体输入模块、气体预热模块、液体汽化预热模块、反应模块、输出物料冷却模块、气液分离模块、液体收集模块、液体采样模块和控制模块、系统压力控制模块以及安全保护系统等。丙烷脱氢微型管式反应装置主要工艺流程为气体通过质量流量计控制进气，客户原液通过气体从鼓泡罐中经过带入系统，液体与气体分别进如预热/汽化/混合罐充分混合预热汽化后，温度升至反应温度，进管路保温一起进入反应器，原料流过床层进冷凝模块，温度降低到客户需求温度，最终进入产物气液分离罐，液相留在分离罐里，定时排放，气相通过压力控制器，全气相可切换流进在线产物采样管路，去尾气排放。 设计参数：反应器：固定床 内径?10催化剂装填量：1-10ml反应压力：常压-10MPa反应温度：室温-650℃ 快开式加热炉 控制精度±1℃液体流量：鼓泡进料原料预热温度：室温-350℃（石英反应器限温200℃）预混配气缓冲罐1个进气1：CO 4~200sccm进气2：N2 4~200sccm进气3：C3H84~200sccm冷凝气液分离：1级自动化程度高安全连锁超温、超压

FY型微波反应器是实验室专用的标准微波催化反应器，适用于各种固气相、固液相等多相反应。主要应用于废水、废气处理、有机化合物催化合成、有机气体或液体催化裂解等方面。产品型号FY型微波反应器主要特点1、采用工业级微波源，微波输出功率无级可调，确保设备连续稳定长时间运行。2、触摸屏操作，简单方便；品牌控制系统，稳定可靠。3、整体设计、炉体与气氛系统配套集成，安全简洁。4、采用独创保温结构，节能高效，对物料无污染。5、开门断电，复电延时，专业微波屏蔽技术，确保安全。技术参数型号FY1510FY6010电压220±10V 50Hz380±10V 50Hz额定功率3KW8KW微波输出功率0.01～1.40kW连续可调0.01～5.60kW连续可调微波频率2.45GHz2.45GHz工作温度≤600℃≤600℃加热空间?20mm×150 mm?40mm×300 mm测温方式热电偶热电偶测温范围及精度0～800℃；读数±0.1%0～800℃；读数±0.1%控制方式PLC（三菱） 触摸屏（施耐德）PLC（三菱） 触摸屏（施耐德）控制程序40段可设工艺参数，带数据存储，导出实验数据；可手动、自动、恒温控制模式，曲线实时显示；动态数据屏保40段可设工艺参数，带数据存储，导出实验数据；可手动、自动、恒温控制模式，曲线实时显示；动态数据屏保防微波泄漏微波泄露水平＜0.05mW/cm2微波泄露水平＜0.05mW/cm2磁控管报警超温报警、过流报警超温报警、过流报警炉门防护炉门关紧开关，开门断电、复电延时炉门关紧开关，开门断电、复电延时主体部分约750×550×650mm(长×宽×高)约850×650×750mm(长×宽×高)

康宁公司开发的康宁反应器满足实验室工艺研发及批量定制化学品生产的需求包括两台反应器 （反应器-A 和反应器-B）. 它们可以结合在一起使用，也可以分开单独使用。康宁低流量LFR反应器适用于实验室定的连续流化学合成工艺的快速筛选和优化及公斤级批量生产，具有以下特点：低流量：0-10毫升/分钟，化学原料消耗少高度灵活性：1）工艺模块重组方便；2）反应器A和B可分开使用或一起使用反应管路无金属接触：耐腐蚀性能的反应器设计：优质的传质和传热效率温度范围：-25℃到200℃，能承受压力：18公斤压力放大效应：无放大效应，易升级放大、可视性：玻璃反应器可视性强，易于清洁，可用于光反应康宁低流量LFR反应器边界条件工艺流体路径热交换流体路径模块A模块B模块A模块B反应器总压降约barg1.5（*）1.5（*）0.4(**)0.5(**)反应器总内部容量约 毫升2.52.02520水温20℃，总流速5ml/min水温20℃，总流速200ml/min康宁公司开发反应器,满足实验室工艺研发及批量定制化学品生产的需求包括两台反应器 （反应器-A 和反应器-B）. 它们可以结合在一起使用，也可以分开单独使用。无论是从产品还是特性来说都是值得购入的强大装备。

产地类别进口工作压力中压价格区间面议仪器材质玻璃应用领域食品,化工,农业,制药康宁Advanced-Flow G1光化学反应器是基于康宁G1反应器和专门设计的高效光源系统，确保光化学合成能够在分布非常均匀的紫外光照射下进行。康宁在反应器技术方面的成功为连续流光化学合成领域带来了技术突破。康宁Advanced-Flow G1光化学反应器是基于康宁Advanced-Flow G1反应器和专门设计的高效光源系统，确保光化学合成能够在分布非常均匀的紫外光照射下进行，并有一下特点：* 更好的反应性能* 更高的收率* 更优的生产效率* 更均匀地吸收通过反应器通道的光能 康宁Advanced-Flow G1光化学反应器一方面能够满足用户对光化学反应以及特定光源的要求，另一方面让用户享受Advanced-Flow 反应器优质的换热和传质性能带来的收益。* 可提供多波长阵列的可调LED光源：365nm 385nm 405nm 485nm 610nm以及可见光源4000k（白色）* 玻璃模块两侧照明——高效的光透率* 可变光强度的LED光源——通常高达100毫瓦/平方厘米* 安全运行——低温紫外照明技术* 高效的液体冷却延长了LED使用寿命*稳定的光源性确保了实验的可重复性 优势：* 高效工艺开发和中试生产平台* 可串联多达5个反应模块* 多达10个可以独立控制的LED阵列* 流量范围：15 to 250毫升/分钟* 压力范围：可达十八公斤* 从G1光化学反应器开发的工艺，可以在康宁G3光化学反应器上实现无缝放大

康宁公司开发的低流量微通道连续流反应器平台(Low Flow Reactor-LFR)，满足实验室工艺研发及批量定制化学品生产的需求包括两台反应器 (反应器-A 和反应器-B). 它们可以结合在一起使用，也可以分开单独使用。LFR反应器具有以下特点高效性：应用小体积的反应器实现了温度和流速的快速转变，从而使反应迅速达到稳定状态，反应条件优化能在最短时间内实现。灵活性:系统有多个微反应器模块组成，根据不同反应类型选择不同的反应器模块，从而实现不同类型的合成反应。原料消耗小:反应体积小，反应所需原料少，可用于珍贵原料实验探究。玻璃反应器： 玻璃反应器可视性强，易于清洁，可以用于光化学反应。极端条件： 可以实现-25摄氏度 至+200摄氏度温度范围内，压力小于18 bar的合成反应；实现大部分液液非均相及气液相条件下的反应。危险性物质的安全合成:安全合成危险性物质，如过氧化物，重氮化物等。多步合成： 反应器具有多个试剂入口，可以在一个反应器中实现多步合成。可放大性:康宁低流量(LFR)反应器研究出的实验条件，可在康宁大规模生产设备上实现从公斤级到最大2000吨反应器上的放大，同时确保反应安全性和重现性。适应性:反应系统可独立加热，进行精确控温和条件优化。 反应器边界条件 工艺流体路径热交换流体路径 模块A模块B模块A模块B反应器总压降约barg1.5（*）1.5（*）0.4(**)0.5(**)反应器总内部容量约 毫升2.52.02520 （*）水温20℃，总流速5ml/min（**）水温20℃，总流速200ml/min详询康宁上海反应器技术，Email:reactor.asia@corning.com。

CEL-GPPCH光催化微型反应装置适用于光热协同催化、光催化催化剂的评价及筛选，可做光催化的反应动力学、反应历程等方面的研究。主要应用到高温光热催化反应，光热协同催化，具体可用于半导体材料的合成烧结、催化剂材料的制备、催化剂材料的活性评价、光解水制氢、光解水制氧、二氧化碳还原、气相光催化、甲醛乙醛气体的光催化降解、苯系物的降解分析、VOCs、NOx、SOx、固氮等领域。装置拥有两套反应器：釜式反应器和管式反应器。实现气固液多相体系催化反应，气固高温的催化反应，满足大多数催化剂的评价需求。 标配管式石英反应器，可满足透光的要求，能进行高温的光热催化实验。采用加热炉给反应器加热，可保证反应过程中温度的稳定。同时备用2套金属管式反应器作为备件，与管线连接处采用双卡套接头，金属管式反应器可做高压实验、常规热催化实验。釜式反应器采用法兰密封，顶部有视窗结构，能满足实验过程中的光照需要；如视镜采用高强度蓝宝石镜片，也可满足实验过程中的高压反应（温度可控制常温—200℃），最高压力可达5MPa。本装置标配3条气路（可扩展为5路）进料，一路液路进料（计量泵选配）。系统包括：进料稳流系统、反应恒温系统，产物收集系统、控制系统。装置柜体采用铝型材制作，采用配套的螺栓、螺母固定件，美观大方，维修拆卸方便。 技术参数1.进料系统：3路反应进气（可扩展至5路），默认流量100mL/min；气体流量控制精度：±1%；每路流量计都配有旁路；装置装有配气出口，可单独做为配气系统使用。配有1路液路进料（计量泵选配），默认流量10mL/min。2. 汽化系统：设计温度：≤600℃，开式加热炉加热,配程序控温；设计压力： 6MPa 材质：316L 结构:底部为盘管预热器，顶部为气体混合器。3. 反应器：a、石英管式反应器：操作压力： 微正压（主要用于克服系统的压力降）；设计温度：≤800℃，配程序控温，开式加热炉；设计压力： 常压，反应区可恒定压力；催化剂装填量：2mL；材质：石英玻璃。b、金属管式反应器：操作压力： 0.6MPa；设计温度：≤800℃，配程序控温，高温加热炉；催化剂装填量：0.1mg---10mg；材质：316L。c、金属釜式反应器（选配）：设计压力：6MPa；设计温度：≤200℃，配程序控温；反应釜容积：100mL；材质：316 蓝宝石视窗，光照采用顶照方式 带磁力搅拌。4.控制精度：压力显示精度：±0.01MPa；温度显示精度：±0.1℃；温度控制精度：±1℃；流量控制精度：±1%F.S。5.控制系统：系统采用控制模块加触屏计算机联合控制，在触屏计算机上可实现100%仪表功能操作如实时读取测量值、给定值、设置参数、自动/手动切换、启动运行/停止程序，并具备数据存储和导出功能。6.过程监视控制：实现对反应器的温度、气体流量的控制和显示。实现对反应过程中压力和反应器床层温度的监视。7.实现对温度、压力的越限报警及连锁安全保护。温度为两级报警，温度高于第一设定值时声光报警，高于第二设定值时自动停止加热；压力高于第一设定值时声光报警，高于第二设定值时停止进料。8.现场显示：反应器进口设有1块精细压力表，用于实时显示当前反应器的反应压力，同时匹配数显压力传感器控制屏显示。9.控制界面：控制界面有带控制点的控制流程图、参数设置表、程序升温设置、报警窗口、历史数据以及各控制点的实时曲线和历史曲线，历史曲线保留时间永久。

作为流体和微反应技术领域的领先供应商，Little Things Factory为各行各业开发和生产玻璃、石英和玻璃硅复合材料的高质量组件和系统解决方案。生命科学、化学和研发领域的典型应用是芯片实验室产品以及诊断、药物分销和种植学或特殊化学品制造领域所需的微反应器。 Little Things Factory在晶圆内光学，电子和化学功能的设计和应用方面拥有多年的专业知识，作为微结构工艺的基础。因此，该公司已成为技术问题、研究机构和大学等备受追捧的合作伙伴。 Little Things Factory成立于十多年前，是伊尔梅瑙技术大学的衍生产品，继续与纯研究领域保持着良好的联系。作为微结构晶圆技术领导者Plan Optik AG的子公司，我们公司随时拥有微结构和表面处理方面的最新创新工艺。除了在客户应用中用作微结构组件的标准化产品外，Little Things Factory还提供个性化的系统解决方案以满足客户的要求，以及过程控制系统，该系统在与小型工厂合作进行过程监控和优化时是必不可少的灵活工具。二、Little Things Factory 产品介绍LTF 的产品包括流动化学微反应器，微流控芯片，注射泵，流动化学入门套装，光化学入门套装，纳米脂质体制备套装及相关的附件。1、微反应器Little Things Factory GmbH开发和制造由玻璃，石英和玻璃硅复合材料制成的微反应器。这些材料非常适合微流体应用。这些材料在这些应用中具有许多优势，因为它们可以抵抗高温和危险化学品等恶劣的环境影响。同时，这些材料显示出高度的生物相容性。（1） MR 实验室系列微反应器MR-Lab系列是为实验室合成而开发的，允许使用标准实验室设备将间歇性合成方法简单转换为连续合成方法。温度调节在温度调节器、加热板或冷却混合物中根据需要进行。微反应器通过采用 1/4“ UNF 28连接。可选的附加框架将连接杆与反应器连接。MR 实验室系列微反应器的特点：易于使用，无死体积，节省空间，耐压15 Bar型号有LAB-MX，LAB-MS， LAB-V，LAB-VS， LAB-Kat-G，LAB-Kat-R其中LAB-Kat-G是一款带有集成催化剂的改进的MR-LAB-MS 微混合反应器，集成的催化剂通道可以具有催化作用的颗粒，粉末或具有涂层的载物，如活化碳或者涂层玻璃粉末。LAB-Kat-G也是集成催化剂的改进的MR-LAB-MS 微混合反应器，液体沿着催化通道内插入的催化棒运行，与催化棒接触的流路通道是100mm。 （2）MR中试系列微反应器MR-Pilot系列允许将实验室中研究的结果放大到更大的规模。作为MR-Lab实验室系列放大，MR-Pilot中试系列具有不同的体积，通过串联连接以实现更高的体积。与MR-Lab实验室系列的微反应器一样，温度调节在温度调节器、加热板或冷却混合物中进行。在询价时可以单独实现更高的稳定性。型号有MR-Pilot-1, MR-Pilot-2, MR-Pilot-3, MR-Pilot-4MR-Pilot-1 是一种由硼硅酸盐玻璃制成的微混合器，用于对必须强烈混合的物质提供驻留时间，MR-Pilot-2 用于延迟必须充分混合的物质。（3）HTM 实验用系列微反应器HTM系列微反应器是为实验用开发的。这些微反应器可带或不带集成式热交换器。连接通过 1/4“ UNF 28 粘合玻璃螺纹进行，而热交换器通过 SWAGELOK 配件连接。型号有HTM-X, HTM-ST, HTM-ST-2—1, HTM-ST-3-1, HTM-S , HTM-KOE（4） XXL 生产用系列微反应器LTF的XXL系列微反应器允许将实验室中研究结果应用到生产规模中。提供不同的类型微反应器，具有紧凑的结构设计。带有集成式换热器的反应器通过 1/4“ UNF 28 粘合玻璃螺纹连接，而换热器通过 SWAGELOK 配件连接型号有：XXL-ST-01，XXL-ST-02, XXL-ST-03, XXL-ST-04, XXL-ST-05, XXL-S-01（5） 用于生产多相乳液的微反应器LTF 乳化微反应器是微流体系统，用于简单生产多相乳液的微液滴，液滴大小可以通过流速控制。反应器有一个集成的热交换器，将通过1/2“粘合玻璃螺纹连接，而热交换器通过SWAGELOK配件连接。

康宁G1碳硅陶瓷反应器具有广泛的抗化学腐蚀性能--包括处理HF和在高温下的强碱体系。G1碳硅陶瓷反应器进一步强化了康宁反应器的传质和换热性能，能够按照客户要求和康宁G1玻璃反应模块灵活组合，进一步扩展康宁G1反应器使用功能。 反应器组件康宁G1碳硅反应器是由碳硅反应器模块，铝合金热交换模块，PFA管线及全氟橡胶垫片构成。 产品特点流速范围：15到250毫升/分钟单个模块内部持液体积10毫升左右反应路径无金属接触高度的灵活性康宁G1反应器工艺到G4反应器规模化生产无放大效应可以提供超高的传热性能 优势广泛的抗化学腐蚀性能--包括能处理HF和高温下的强碱体系（温度可达200℃）G1玻璃反应器模块和G1碳硅反应器模块可以灵活装配组合。组合后的反应器保留了玻璃反应模块的“可视性”和“可进行光化学反应”的特点，而且碳硅反应模块可用于反应淬灭和强腐蚀步骤（如强碱中和等） 边界条件操作条件反应层热交换层温度（℃）-10到200或-60到20-10到200或-60到20压力（表压巴 barg）可高达 18可高达3

康宁在Advanced-Flow反应器技术方面的成功为连续流光化学合成领域带来了技术突破。康宁Advanced-Flow G1光化学反应器是基于康宁Advanced-Flow G1反应器和专门设计的高效光源系统，确保光化学合成能够在分布非常均匀的紫外光照射下进行，并有一下特点：* 更好的反应性能* 更高的收率* 更优的生产效率* 更均匀地吸收通过反应器通道的光能 康宁Advanced-Flow G1 光化学反应器一方面能够满足用户对光化学反应以及特定光源的要求，另一方面让用户享受Advanced-Flow 反应器优秀的换热和传质性能带来的收益。 * 可提供多波长阵列的可调LED光源：365nm 385nm 405nm 485nm 610nm以及可见光源4000k（白色）* 玻璃模块两侧照明——高效的光透率* 可变光强度的LED光源——通常高达100毫瓦/平方厘米* 安全运行——低温紫外照明技术* 高效的液体冷却延长了LED使用寿命*稳定的光源性确保了实验的可重复性 优势：* 高效工艺开发和中试生产平台* 可串联多达5个反应模块* 多达10个可以独立控制的LED阵列* 流量范围：15 to 250毫升/分钟* 压力范围：最大可达18公斤* 从G1光化学反应器开发的工艺，可以在康宁G3光化学反应器上实现无缝放大

顶入式磁耦机械搅拌 微型高压反应合成釜高的压力、真空、温度下充分搅拌，以强化传质和传热过程。具有静密封、无泄漏、无裸露旋转部件，操作无需加力，釜体、加热器可完全分离，极大的方便了小型高压反应器的拆卸工作，提高工作效率。环境特点：提供反应釜内部无磁力环境搅拌反应，解决国内底部磁力搅拌含磁问题。搅拌方式：顶入式软驱动磁耦机械搅拌，正反双向搅拌，无裸露旋转部件，高速稳定，杜绝了低沸点气体蒸汽或易燃气体意外泄漏与电机电路发生爆炸危险，可做磁性材料试验。密封技术：双A通用技术，D型省力技术，解决了传统反应釜密封泄漏问题。报警控制：超温自动切断加热电源，给反应釜安全增加了一层保障。安全设计：防爆阀，安全前沿的哨兵，给试验安全环境又添了一道安全。搅拌电机：无刷大功率马达，强劲有力，高速稳定。定时设计：定时控制和查询，无人职守，节约了试验人员的宝贵时间。进气体阀：气体进气针型阀，质量可靠，采用不锈钢一字手柄，解决了黑色塑料圆手柄不耐腐蚀、易老化的弊端。取样阀：便于反应过程中随时取样并分析反应进程，采用不锈钢一字手柄，解决了黑色塑料圆手柄不耐腐蚀、易老化的弊端。排气阀：方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用，反应结束后作为放空阀，采用不锈钢一字手柄，解决了黑色塑料圆手柄不耐腐蚀、易老化的弊端。压力表：不锈钢316L材质，防震，耐腐蚀、经久耐用，实时监测反应压力。温度探头：采用内外双温度传感器设计，即可以知道反应釜体外围温度，也可插入小型高压反应器体内部，实时监测反应温度。控温系统：防止温度过冲，增加了试验的成功性。加热单元：模块加热，加热快速。保温材料：炭纤维保温材料，加热快，环保省电。操作界面：全液晶屏操作，温度显示、速度显示，触键控制，防水面板处理。散热设计：智能温度感应，自动开启散热内部保护机制。釜体设计：釜体锻件材料加工，去强磁处理，杜绝了不安全因素的来源。降噪处理：提供了安静的科研环境。减震设计：保证了整机工作的平稳和高速运转。延伸设计：可兼容常用水热合成反应釜，满足了多种条件的试验要求。外观设计：为您的要求设计合理结构，外观和尺寸可随您心动！技术参数： 微型高压反应合成釜（顶入式磁耦机械搅拌）型号MHK5000容 积2000ml工作界面液晶显示触键控制最高工作温度300℃加热方式模块加热加热功率4.0KW（以实物为准）搅拌速度50-200rpm搅拌方式稀土永磁耦合驱动器搅拌功率90W设计压力标配2.5Mpa（可选）结构材质客户要求PTFE内衬有额外功能替代性可替代水热合成釜

电动升降磁耦机械搅拌微型高压反应合成釜实验室微型高压反应合成釜系气—液、液—液、液—固或气—液—固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置，可使各种化工物料在较高的压力、真空、温度下充分搅拌，以强化传质和传热过程。具有静密封、无泄漏、无裸露旋转部件，操作无需加力，釜体、加热器可完全分离，极大的方便了小型高压反应器的拆卸工作，提高工作效率。环境特点：提供反应釜内部无磁力环境搅拌反应，解决国内底部磁力搅拌含磁问题。搅拌方式：顶入式软驱动磁耦机械搅拌，正反双向搅拌，无裸露旋转部件，高速稳定，杜绝了低沸点气体蒸汽或易燃气体意外泄漏与电机电路发生爆炸危险，可做磁性材料试验。密封技术：双A通用技术，D型省力技术，解决了传统反应釜密封泄漏问题。报警控制：超温自动切断加热电源，给反应釜安全增加了一层保障。安全设计：防爆阀，安全前沿的哨兵，给试验安全环境又添了一道安全。搅拌电机：无刷大功率马达，强劲有力，高速稳定。定时设计：定时控制和查询，无人职守，节约了试验人员的宝贵时间。进气体阀：气体进气针型阀，质量可靠，采用不锈钢一字手柄，解决了黑色塑料圆手柄不耐腐蚀、易老化的弊端。取样阀：便于反应过程中随时取样并分析反应进程，采用不锈钢一字手柄，解决了黑色塑料圆手柄不耐腐蚀、易老化的弊端。排气阀：方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用，反应结束后作为放空阀，采用不锈钢一字手柄，解决了黑色塑料圆手柄不耐腐蚀、易老化的弊端。压力表：不锈钢316L材质，防震，耐腐蚀、经久耐用，实时监测反应压力。温度探头：采用内外双温度传感器设计，即可以知道反应釜体外围温度，也可插入小型高压反应器体内部，实时监测反应温度。控温系统：防止温度过冲，增加了试验的成功性。加热单元：模块加热，加热快速。保温材料：炭纤维保温材料，加热快，环保省电。操作界面：全液晶屏操作，温度显示、速度显示，触键控制，防水面板处理。散热设计：智能温度感应，自动开启散热内部保护机制。釜体设计：釜体锻件材料加工，去强磁处理，杜绝了不安全因素的来源。降噪处理：提供了安静的科研环境。减震设计：保证了整机工作的平稳和高速运转。延伸设计：可兼容常用水热合成反应釜，满足了多种条件的试验要求。外观设计：为您的要求设计合理结构，外观和尺寸可随您心动！更多小型高压反应器相关信息，请联系技术人员，我们非常愿意向您提供优质的技术咨询，与您进行技术沟通，提供更详尽的微型高压反应器设计方案；根据实际要求定做特殊的产品，提供现场产品技术和安装调试。技术参数：电动升降顶入式软驱动磁耦机械搅拌微型高压反应合成釜型号MHK50MHK100MHK250MHK500容 积50ml100ml250ml500ml工作界面液晶显示触键控制液晶显示触键控制液晶显示触键控制液晶显示触键控制工作温度250℃250℃250℃250℃加热方式模块加热模块加热模块加热模块加热加热功率1.2KW1.2KW1.5KW2.0KW搅拌速度0-1200rpm0-1200rpm0-1300rpm0-1300rpm搅拌方式稀土永磁耦合驱动器稀土永磁耦合驱动器稀土永磁耦合驱动器稀土永磁耦合驱动器搅拌功率40W40W40W80W 工作压力标配10Mpa（可选）标配10Mpa（可选）标配10Mpa（可选）标配10Mpa（可选）结构材质标配316L不锈钢标配316L不锈钢标配316L不锈钢标配316L不锈钢PTFE内衬根据客户要求加装根据客户要求加装根据客户要求加装根据客户要求加装升降功能电动升降电动升降电动升降电动升降

腔体材质不锈钢℃控温精度±1℃控温范围室温-250℃微波频率2450MHZ微波功率800WW价格区间面议产地类别国产应用领域环保,食品,化工,石油,制药品牌河南予华仪器型号MCR-3控制方式智能数显整机功率1300W微波输出方式连续测温方法接触式四氟温度传感器温度范围室温-250°C电源220V　　微波化学反应器就是将微波作为一种能源来加以利用，当微波与物质分子相互作用，产生分子极化、取向、摩擦、碰撞、吸收微波能而产生热效应，这种加热方法就称为微波加热。微波加热是物体吸收微波后自身发热，加热从物体内部、外部同时开始，能做到里外同时加热。不同的物质吸收微波的能力不同，其加热的效果各不相同，这主要取决于物质的介质损耗。微波化学反应器的产品特点：　　1．采用微波连续输出方式：研究表明，脉冲微波在“开”和“关”的瞬间会产生高阈值电磁脉冲，出现温度大幅震荡现象，也极易破坏有机分子形态，从而影响实验结果的*性。微波连续输出方式确保在实验进行过程中时刻存在微波。克服了脉冲微波给实验带来的不利影响。　　2.采用微型计算机自适应PID调节技术：有效克服超调现象的发生。PID参数可以自适应整定，灵活适应不同的操作环境，当环境温度，反应物质容积，极性，热容发生改变，可以适应由此带来的影响，自动修改PID参数，使机器适应于新的环境，保持控温精度不降低。　　3．采用镀四氟铂电阻温度传感器：镀四氟温度直接插入反应体系内部，采集反应体系内部温度，可靠的屏蔽装置有效消除任何电磁波的干扰和自热效应，使采集数据更为可靠。四氟乙烯温度传感器探头有效抵御酸，碱，有机溶剂的腐蚀。　　4．采用多段工作模式：您可以设置5个工作时段工作。一段工作结束后，化学反应器会自动转向下一段连续工作。每个时段下都可独立设置zui高功率，温度，时间，将在每段中都达到状态。　　5．显示实时曲线功能：让您可以更直观的查看温度变化的情况。只需要按下翻页键，就可以看到温度曲线。　　6．存储参数功能：您的输入参数将会保存在闪存中，方便您下次开机操作，不用再重复输入。本机采用Flash存储器可以在关机或者停电时永jiu保存数据。　　7．采用大面积触摸面板：按键分布符合操作习惯，分布间距合理，操作手感更为舒适。并有声音提示功能。　　8．采用大屏幕液晶显示：有效像素240×128，屏幕尺寸高达120×80mm。同步显示，五个时段段所设工作条件，以及微波工作状态，微波功率，实时温度，工作时间。使视野更为广阔，观看更为舒适。　　9．温度误差修正功能，若显示温度与实际温度出现误差，可通过微型计算机采取修正。　　10．具有安全的连锁开关：在任何情况下打开炉门都会停止微波辐射，保障使用者的安全。　　11．磁控管过热保护功能：当一次使用时间过长或者异常情况导致磁控管温度过高时，本机可自动切断磁控管电源，避免磁控管的损伤。　　12．内置磁力搅拌器，搅拌速度无级可调。同时配备保护性气体加入口。　　13．开放式反应体系：用户可根据反应条件任意加装标准口的反应容器（容积100-1000ml）及冷凝会流，滴加，补液和分水等装置。　　14.排风排烟功能　　主要技术参数：　　电源：AC 220V±10PHz整机输入功率：≤1300W　　微波频率：2450MHz±15Hz微波输出方式：连续波（连续输出）　　微波输出功率：≤800W（连续自动可调）测温精度：0.2级　　控温精度：≤1℃测温方法：接触式四氟温度传感器　　高使用温度：≤250℃（随意设定）配件名称规格单位数量备注1主机MCR-3台12温度传感器镀四氟支13硅胶管Φ5×8(mm)米2通气用4电源保险管10A延时只25高压保险管5000V0.8A只16温度计套管四氟只17加气塞头四氟个18氟胶密封圈Φ8×1.9(mm)只29玻璃单口连接器支110玻璃两口连接器支111玻璃三口连接器支112使用说明书份1

微反应器是一类新型的反应设备, 起源自 20 世纪 90 年代。具体来说，微反应器是一种借助于特殊微加工技术以固体基质制造的可用于进行化学反应的三维结构元件。微反应器通常含有小的通道尺寸（当量直径小于500 μm）和通道多样性，流体在这些通道中流动，并要求在这些通道中发生所要求的反应。这样就导致了在微构造的化学设备中具有非常大的表面积/体积比率。微反应器内流体的存在状态不同于传统的反应器, 其内部流体的流动或分散尺度在1μm到1mm之间, 这种流体被称为微流体。微流体相对于常规尺度的流体具有一定的特殊性, 主要体现在流体力学规律的变化、传递过程的强化、固有的安全性以及良好的可控性等。目前, 微反应器已经被广泛应用于化学、化工、生物、材料等诸多领域的研究和生产过程中, 体现出了良好的发展前景, 这其中一大部分是主体相为液相的均相或非均相反应过程。欧世盛在原有微反应器的基础上，研发设计一款基于连续流动微反应加氢技术的全自动加氢反应仪。仪器基于清华大学微反应加氢技术，将高纯氢气与连续流动的反应物在装有催化剂的微填充床内混合并发生反应，结合全流程自动控制、在线实时检测、样品自动采集能功能，让加氢反应从此变得安全、高效、节能。本仪器适用于实验室内加氢工艺开发及催化剂快速筛选，同时，高通量版可实现通风橱内加氢产品公斤级定制生产。主要特点： 可与氢气钢瓶直接连接，也可选配高压高纯氢气发生器 整个加氢过程全流程控制，避免批次间差异 实现加氢过程的过程强化，大大缩短反应时间 反应器体积小，装置具有本质安全属性 主动式安全保护方案与被动式保护措施兼具，使仪器工作更加安全可靠 200℃反应温度和 10MPa 系统工作压力，适合广泛的加氢应用 加氢工艺快速开发及催化剂快速筛选，提高工艺研发效率 高通量版本可实现公斤级产品定制 设备体积小，可放置在通风橱内工作 搭载在线紫外 - 可见、近红外检测器，可实现实时在线监测及分析技术参数型号H-Flow-S05H-Flow-S30反应器催化剂装填量催化剂颗粒粒径3~7ml150ml0.2~2mm反应压力10MPa反应温度预热器温度室温 ~200℃室温 ~200℃液体进料流速0.1~5 ml/min5~30 ml/min液体进料精度±1%FS液路伴热温度氢气进料流速室温 ~200℃5~100sccm100~1000sccm氮气进料流速5~100sccm100~1000sccm