集线器

第18届全国固态离子学学术会议于2016年11月3日～11月7日在广西壮族自治区桂林市举行。此次会议由中国硅酸盐学会固态离子学分会主办，广西师范大学承办。这是中国固态离子界学者的一次盛会，反映了我国在固态离子学领域基础研究和应用研究方面的最新进展与成果，探讨相关学科的最新发展趋势。内容包括固态离子材料及器件的最新成果，涵盖储能材料与器件、电化学传感器等研究领域。 美国Gamry电化学仪器公司和其合作伙伴广州普凡科学仪器有限公司作为本次会议的主要赞助商参加了本次会议，与参会代表就新型储能电池技术、能源材料与技术、离子导体及传感器体系中的离子输运等方面的新技术和新进展展开了广泛的讨论。美国Gamry电化学仪器公司目前在上海设有技术支持总部。 在本次会议上，Gamry向各位电化学储能技术方面的同行展示了适用于能源领域使用的多通道电化学工作站系统。Gamry通过引进接口电源集线器（IPH）改变了关于多通道恒电位仪的传统思维。IPH将台单独仪器，甚至是不同型号的仪器组合起来。每台仪器可单独使用也可作为一个整体来控制，这样既灵活方便，又降低了传统插板式多通道电化学工作站的固有高本体噪声。 此外，Gamry新推出Interface 5000系列电化学工作站也受到了广大与会人员的关注。Interface 5000系列电化学工作站具有测试电流大，抗噪声性能好等特点，最大电流达到5A，更适合于功率略大的能量转换体系测试使用。 Gamry也推出21电极的大电流工作站Reference 3000 AE, 多台联用可以扩展进行100A以上的电池测试需求，同时又保持低阻抗微欧数量级的准确测量。为了更好表征能源系统的电化学过程， GAMRY也提供系列旋转圆盘电极系统，石英晶体微天平系统，能源测试系统，温控系统和电化学动力学解析软件DigiElch软件。刚瑞（上海）商务信息咨询有限公司上海市杨浦区逸仙路25号同济晶度310室 200437电话： 021-65686006 传真：021-65688389微信公众号：Gamry电化学

作为汽车后视镜生产领域的领军企业，麦格纳深谙为全球范围内主要汽车生产商传递最高品质和价值是多么重要。麦格纳的客户期待麦格纳能够足够灵活地生产出数百种具备完美品质的后视镜。在其颜色上也同样有此期待，他们希望麦格纳生产的每只后视镜都必须与汽车完美匹配。 为能对色彩做出精确检测，麦格纳特使用了爱色丽公司的“VeriColor非接触式色彩识别系统”。这套系统属于工业一级色彩传感器，足以使生产部门达到高水平的色彩分辨。它可以精确探测出细微的色彩差别，却对周围光线环境及制造环境没有特殊要求。 “爱色丽VeriColor非接触色彩识别系统”可避免传统感应器无法感应到同色异谱颜色差异而导致色彩识别错误的问题。对于麦格纳来说，在产品已完工且临近客户交货期限时，是无法接受生产停工的。每天有超过2万5千只后视镜被生产出来（每秒一只），因此色彩识别不精确的问题所导致的哪怕仅仅几分钟的停工都会给公司造成宝贵时间和金钱上的损失。据就职于麦格纳密歇根工厂，负责日本铃木部门生产的设备工程师斯蒂夫吉达罗称，大多数的停工都是由色彩识别问题所造成的。 “在使用VeriColor非接触式色彩识别系统之前，我们生产线上用的是一种以相机色彩识别为基础的复合色彩识别系统”，吉达罗说。“那种系统不是为工业生产环境而设计的，在细微的色彩变化上难以识别出差别。这曾使我们在最后的质量检验环节时因为出现一个不精确而不得不关闭生产线。” 2003年，吉达罗安装一套实验性的VeriColor非接触式色彩系统在一条生产线上，这套系统包含两个传感头和一个数据集线器。仅仅在生产线上运行了几周之后，吉达罗就注意到了这套系统与现有的几套系统的关键差别。“五年多来，我们研究了多套色彩识别系统，“VeriColor非接触式色彩识别系统”在精确性方面可谓遥遥领先于其他同类产品，”吉达罗说。“我们立刻给其他的生产线也安装了“VeriColor非接触式色彩识别系统”。操作工人非常喜欢。 对于他们来说，这就意味着之后再也不会因差错而出现停工，产品的质量也更高了。”据吉达罗说，就单单在减少停工时间而节省的成本就足以抵掉购买“VeriColor非接触式色彩识别系统”的投资费用了。

在对风力涡轮机的转子叶片进行加速度测量的任务中，往往存在一个主要困难：必须记录发生的振动并将其传输到系统进行评估。然而，由于现有的高电压和电流，电换能器无法提供可靠的数据。我们将向您展示此问题的虹科加速度测量解决方案，然后向您介绍适用于转子叶片加速度测量的产品。Part.01 风力涡轮机转子叶片加速度测量的问题在发电方面，风力涡轮机想要在激烈的竞争中脱颖而出，最大的挑战是尽可能减少风力发电带来的能源损失。克服这个问题的主要作用是转子叶片的设计。因此，目标是确保形成尽可能少地产生涡流的设计（因为这些会产生制动效果）。转子叶片在涡旋形成过程中开始振动，而这种涡流的形成可以通过转子叶片上的加速度测量来检测。使用测量数据，可以减少进一步的损耗。Part.02 虹科Micronor加速度系统解决方案光纤测量系统是可靠且不受破坏性因素影响对转子叶片进行加速度测量的理想选择。使用这样的测量系统，测量头粘在转子叶片上，而光纤电缆沿着它延伸到轮毂。 然后，带有激光源的控制器和相关评估电子设备位于集线器上。 通过对转子叶片进行这些加速度测量，可以确定可用于优化叶片形状的数据。 此外，您可以根据不同的风况调整转子叶片的位置。测量的核心是具有反射表面的MEMS。 入射光束通过棱镜引导到反射表面上，使反射光束以尽可能大的强度耦合到返回光纤中。 如果发生外部加速度，镜子会改变其轴。 这会偏转反射光束。 因此，在评估电子设备中测量的光强度会降低。 光强度的降低与外部加速度成正比。Part.03 所用产品在MICRONOR，我们提供的系统可以可靠地对转子叶片进行加速度测量。随着我们的单轴或多轴光纤加速度计系统，您可以测量风力涡轮机等高压环境中的振动和运动。您可以在产品类别中找到各种控制器和传感器。我们的虹科MR660控制器有单轴、双轴或三轴的不同版本。它们在电子或机电传感器失效的地方工作。为此，我们提供合适的传感器：圆形 1 轴传感器 HK-MR661 和单轴方形传感器 HK-MR662，以及两轴 HK-MR663 和三轴 HK-MR664。