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温度智制仪

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温度智制仪相关的论坛

  • 实验室温度控制问答的翻译

    我觉得慢慢读英文的过程也是慢慢理解这些问题的过程,再说让我改成中文难免会有些歪曲一部分理论。不过既然大家都要求,我也就花点时间翻译一下,直接翻译了,有些语句不顺或者拗口的地方请大家提出来我再做详细解释。先翻译了前一部分,我一有时间就会在这个帖上继续翻译的。整个的内容也在这个版的实验室温度控制常见问题那个帖中,大家也可以看看那个帖。有疑问的再提,我们再讨论:)1.什么是工作温度范围工作温度范围是指在没有外界制冷的情况下温度控制器自己所能达到的温度范围。这个温度限一般为20度的外界温度.2.什么是运行温度范围运行温度范围是被控制电信号限制的温度范围。举例来说,加热控制器的工作温度范围可以通过各种方式在操作温度范围中缩小。3.什么是温度稳定性温度稳定性就是在温度浴槽一个精确测量点上多次测量温度的差值。4.什么是温度均匀性?温度均匀性就是在温度浴槽中多个测量点上温度的差值。这对温度的校准特别重要。对JULABO温度循环器而言温度均匀性和稳定性只有微小的不同。其中黏度浴槽和温度专用校准槽提供了最好的温度均匀性。5.JULABO在显示方面有什么特点和优势?JULABO的显示屏在远距离和各个角度都能非常清晰的进行数据显示。多行LED显示屏不仅显示实际和设定温度,而且能显示最高和最低报警温度以及安全断电温度。另外,多行LED显示屏还可以显示电子控制水泵的泵压奇数以及振荡水浴的震荡频率。6.JULABO高端产品以高亮度VFD温度显示为其显示特色这种显示技术目的是为了提高显示亮度,清晰度和对比度和更简便的操作支持。它可以同时显示出浴槽内实际温度,设定温度和外循环实际温度,而且还可以显示出用户选择的泵压级别。7.JULABO什么型号的仪器可以提供交互式操作支持?JULABO的 'HighTech' 系列, 快速动态温度系统 'Presto' and高温控制系统 'Forte HT'以及 LC6 程序控制器可以提供LED/LCD多重显示面板。除了显示实际和设定温度外,还可显示众多的系统参数。例如循环控制方式(外循环或者内循环)。加热和制冷功率以及外循环设定温度等。8.PID和ICC温度控制技术有什么不同?JULABO PID1 PID2 PID3控制技术有固定的XP TV TN参数。有时为了提高外循环控制的温度稳定性,这些参数在PID2 和PID3控制技术下可以手动更改。ICC是世界上最先进和绝对唯一的温度控制技术,它可以根据温度控制的具体需要自动更改和优化XP TV TN 参数,以获得最好的温度稳定性在上面提到过的高JULABO的 'HighTech' 系列, 快速动态温度系统 'Presto' and高温控制系统 'Forte HT'以及 LC6 程序控制器中运用了这个先进的技术。9.TCF(特色温度控制技术)提供了什么优势?内外差极限:当仪器进行外部温度控制时,这个功能允许客户任意设定浴槽温度和外循环温度的最大差值。这样做可以保护温度控制设备,也可以保护整个反应釜中的玻璃设备,防止冷热变化引起的破裂。Dynamics:这个功能允许客户在内部温度控制时进行aperiodic和normal PID behavior中转换Aperiodic:从实际温度达到设定温度的精确度特别高,但可能因为要避免温度的过冲而花费较长的时间。normal PID behavior:能在很快的时间中到达设定温度,但可能因升温速度快而在达到设定温度时有一定的温度过冲。极限设定:在进行外部温度控制时可以设定控制浴槽内的最高和最低极限温度,控制器在工作过程中是不允许超过这个设定极限的。Co-speed factor:和Aperiodic一样,它也可以控制达到设定温度时的温度过冲现象,唯一的不同在于它的设定是在仪器进行外部温度控制时进行的。10.JULABO水泵的主要功能在Economy‘ and ‘TopTech‘ 系列中,水泵是无机械磨损和热磨损的设计,它主要是用来为浴槽内循环和一些小型的封闭体系的水循环提供动力。在MC, ME and ‘Presto‘中,水泵的泵压级别可以调节在HighTech‘系列中,所有的泵都有加压和抽吸两种模式,它可以达到设定的压力,抽吸力和流速来完成对外循环或者封闭体系的水循环。在外接各种反映釜时,它可以被调节到合适的压力,从而避免由于意外压力对反映釜体系造成的损伤

  • 标准物质配制?仪器环境温度设置?

    各位老师,标准品(液体)一般在多少度下配制?配制有没有哪些注意事项?此外,仪器工作环境温度设置多少比较合适,不同温度对进样影响大不大?例如 样品在不同温度下进样针吸取1uL,但样品溶剂在不同温度下体积大小不一样,因而样品吸取量不一样而对实验结果有影响呢?

  • 手持式植物养分速测仪如何检测植物叶面温度

    手持式植物养分速测仪如何检测植物叶面温度

    [size=16px]  手持式植物养分速测仪如何检测植物叶面温度  手持式植物养分速测仪通常不用于测量叶面温度,而是用于测量植物的营养元素含量、叶绿素含量等参数。要测量叶面温度,通常需要使用红外热像仪或红外温度计等专门的仪器。以下是如何使用红外热像仪来测量植物叶面温度的一般步骤:  准备手持式植物养分速测仪:  打开手持式植物养分速测仪,并确保它已经达到稳定的工作状态。  根据仪器的使用说明,进行必要的校准和设置。  准备测量环境:  在测量之前,确保测量环境没有明显的干扰因素,如直射阳光、风、或其他热源。  将手持式植物养分速测仪对准要测量的植物叶面区域。  进行测量:  按下手持式植物养分速测仪上的触发按钮来拍摄或记录叶面的红外热图像。  等待仪器处理图像数据,以获取叶面温度信息。  手持式植物养分速测仪可以直接显示叶面温度,而其他仪器可能需要将数据传输到计算机或移动设备上进行分析。  分析结果:  分析所获得的红外热图像,查看叶面温度的分布情况。  记录或分析所需的温度数据,以了解植物的温度状况。  云唐手持式植物养分速测仪能够测量物体表面的温度,因此可以用于监测植物叶面的温度分布,以帮助农业和植物研究人员更好地理解植物的生长和健康状态。要获得准确的叶面温度数据,确保仪器的使用和环境设置是适当的,并根据仪器的说明进行操作。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309181128595765_5081_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size]

  • 胶体金读数仪温度控制

    [font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#05073b][size=16px]胶体金读数仪温度控制,胶体金读数仪在温度控制方面有着特定的要求,这主要是因为胶体金卡免疫反应对温度十分敏感,反应速度与温度成正比。在不同的温度下,同样的样本测量结果可能会有所差异。因此,为了确保测量分析结果的可靠性和重复性,胶体金读数仪通常具备内置的温度控制功能。具体来说,一些胶体金读数仪如河南冠宇仪器有限公司生产的金标读卡仪,就具备内置37℃恒温控制测量的功能。这种设计可以确保在进行胶体金卡免疫反应时,反应环境温度保持稳定,从而减小因温度波动带来的测量误差。此外,对于胶体金读数仪的贮存温度也有一定要求。一般来说,胶体金读数仪的贮存温度范围在-20℃至55℃之间,以确保仪器在存放期间不受极端温度影响而损坏或性能下降。在使用胶体金读数仪时,除了要注意仪器的温度控制外,还需要注意其他环境因素对测量结果的影响。例如,湿度、无腐蚀性气体和通风良好的场所也是保证仪器正常运行和测量结果准确性的重要因素。综上所述,胶体金读数仪在温度控制方面有着严格的要求,通过内置恒温控制功能和合理的贮存温度范围,可以确保测量结果的可靠性和重复性。同时,在使用过程中还需要注意其他环境因素的影响,以保证仪器的正常运行和测量结果的准确性。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/07/202407041006162715_1109_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size][/color][/font]

  • ARC加速量热仪的温度跟踪和压力补偿自动控制装置

    ARC加速量热仪的温度跟踪和压力补偿自动控制装置

    [color=#990000][size=16px]摘要:现有的[/size][size=16px]ARC[/size][size=16px]加速量热仪普遍存在单热电偶温差测量误差大造成绝热效果不好,以及样品球较大壁厚造成热惰性因子较大,都使得[/size][size=16px]ARC[/size][size=16px]测量精度不高。为此本文提出了技术改进解决方案,一是采用多只热电偶组成的温差热电堆进行温差测量,二是采用样品球外的压力自动补偿减小样品球壁厚,三是用高导热金属制作样品球提高球体温度均匀性,四是采用具有远程设定点和串级控制高级功能的超高精度[/size][size=16px]PID[/size][size=16px]控制器,解决方案可大幅度提高[/size][size=16px]ARC[/size][size=16px]精度。[/size][/color][align=center][size=16px][color=#990000][b]==============================[/b][/color][/size][/align][b][size=18px][color=#990000]1. 问题的提出[/color][/size][/b][size=16px] 加速量热仪(Accelerating Rate Calorimeter)简称ARC,是一种用于危险品评估的热分析仪器,可以提供绝热条件下化学反应的时间-温度-压力数据。加速量热仪(ARC)基于绝热原理,能精确测得样品热分解初始温度、绝热分解过程中温度和压力随时间的变化曲线,尤其是能给出DTA和DSC等无法给出的物质在热分解初期的压力缓慢变化过程。典型的加速量热仪的结构如图1所示。为了保证加速量热计的测量精度,ARC装置需要实现以下两个重要条件:[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=ARC加速量热计典型结构,500,267]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309121740385310_8045_3221506_3.jpg!w690x369.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图1 ARC加速量热仪典型结构[/b][/color][/size][/align][size=16px] (1)被测样品始终处于绝热环境。绝热环境的实施需采用等温绝热方式,即样品球周围的护热加热器温度始终与样品球温度保持一致,两者的温差越小,样品散失或吸收的热量则越小,量热仪测量精度越高。[/size][size=16px] (2)空心结构样品球(样品池或样品容器)的壁厚越薄越好,以最大限度减少热惰性因子,减少球体吸热和放热影响。[/size][size=16px] 在目前的各种商品化ARC加速量热仪中,并不能很好的实现上述两个边界条件,主要存在以下几方面的问题:[/size][size=16px] (1)样品温度和护热温度仅采用了两只热电偶温度传感器,而热电偶的测温精度和一致性本身就较差,仅靠两只热电偶测温和控温,很难保证达到很好的等温效果,往往会造成漏热严重的现象,导致测量精度较差。热电偶在使用一段时间后,这种现象会更加突出。[/size][size=16px] (2)因为化学反应过程中会产生高温高压,使得现有ARC的样品球壁厚必须较厚以具有较大的耐压强度,避免样品球或量热池产生形变或破裂,但这势必增大了热惰性因子。这种壁厚较厚和较大热惰性因子,是造成ARC加速量热仪测量误差较大的另一个主要原因。[/size][size=16px] (3)由于首先要保证壁厚和耐压强度,量热池所用材质往往是高强度金属,但这些金属材质相应的热导率往往较低,较低的热导率则会影响量热池侧壁温度的快速均匀。这种低导热材质所带来的样品球温度非均匀性问题,又会造成周边护热温度控制的误差,所带来的连锁效果会进一步降低测量精度。[/size][size=16px] 为了解决目前ARC加速量热仪存在的上述问题,本文提出了以下解决方案。[/size][size=18px][color=#990000][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 解决方案主要包括两方面的技术改进,一是采用多只热电偶构成温差热电堆来提高温差检测的灵敏度和更好的保证绝热环境,二是在样品球外增加气体压力自动补偿。改进后的ARC加速量热仪的结构及控制装置如图2所示。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=ARC加速量热仪温度和压力控制装置结构示意图,550,283]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309121741195817_6742_3221506_3.jpg!w690x356.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图2 ARC加速量热仪温度和压力控制装置结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 在如图2所示的高温高压控制装置中,采用了4对热电偶组成的热电堆来检测样品球与护热加热器之间的温差,这样可以使温差测量灵敏度提高4倍,即可使原来采用单只热电偶的量热计测量精度得到大幅提高。在实际应用中,热电堆中的热电偶数量并不限制于4只,可以根据ARC结构和体积采用更多的热电偶,由此可进一步提高温差测量灵敏度,但在选择热电偶时,需要采用尽可能细的热电偶丝,以减少热量通过热电偶丝进行传递。[/size][size=16px] 对于补偿压力的控制,如图2所示,在ARC中增加了一路高压气路。压力控制回路由压力传感器、压力调节器和PID控制器构成,通过压力调节器将来自高压气源(如氮气)的压力进行自动减压控制,使得高温高压腔体内的压力始终跟踪样品球内的压力变化,从而尽可能降低样品球内外的压力差。压力调节器是一个内置压力传感器、PID控制器和两只高速进出气阀门的压力控制装置,可直接接收外部压力设定信号进行快速和准确的压力控制,非常适用于像ARC量热仪高温高压腔这样的密闭腔室的气体压力控制。压力调节器的压力控制范围为0~5MPa(表压),如需要更高压力调节,则需增加一个高压背压阀,但压力调节还是通过压力调节器。[/size][size=16px] 在图2所示的高温高压控制装置中,温差传感器的灵敏度、压力传感器测量精度以及压力调节器控制精度都决定了ARC加速量热计边界条件是否精确,但这些部件对ARC的最终测量精度贡献还需PID控制器来决定。PID控制器作为ARC绝热量热仪的核心仪表,需要满足以下要求才能真正保证最终精度:[/size][size=16px] (1)在量热仪绝热实现方面,采用温差热电堆,可灵敏检测出样品球与护热加热器之间的微小温差变化,但温差灵敏度最终是要通过PID控制器的检测精度得以保证,由此要求PID控制器应有尽可能高的采集精度。同样,绝热控制的最终效果是温差越小越好,这也对PID控制器的控制输出提出了很高的要求,即要求控制精度越高越好。本解决方案中选择了VPC2021系列的超高精度PID控制器,这是目前国际上最高精度的工业用小尺寸PID调节器,具有24位AD、16位DA和0.01%最小输出百分比,可完全满足微小温差热电势信号高精度检测和高精度温度控制的要求。[/size][size=16px] (2)在量热仪高压补偿控制方面,需要对高温高压腔室内的气体压力进行跟踪控制以尽可能的减小样品球内外的压力差。在压力控制回路中,压力传感器用来检测样品球内部的压力变化,同时此传感器的输出压力值又作为高温高压腔室压力控制的设定值,PID控制器根据此设定值来动态控制高温高压腔室压力,这就要求PID控制器具有远程设定点功能,并具有与压力调节器组成串级控制回路的功能,而本解决方案配置的VPC2021系列PID控制器则具备这种高级控制功能。[/size][size=18px][color=#990000][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 综上所述,本解决方案采用了温差热电堆和压力补偿两种技术手段对现有ARC加速量热仪进行改进,改进后的ARC加速量热仪具有以下特点:[/size][size=16px] (1)温差热电堆可明显提高温差检测灵敏度,可更好的实现绝热效果。[/size][size=16px] (2)压力补偿可使得样品球的壁厚更薄,并降低了样品球材质的强度要求,样品球就可以采用高导热金属,在降低样品球热惰性因子的同时,更能提高样品球整体的温度均匀性,可显著提高量热仪测量精度。[/size][size=16px] (3)采用了具有远程设定点和串级控制这些高级功能的超高精度PID控制器,可充分发挥上述技术改进措施的优势,真正使ARC加速量热仪测量精度的提高得到了保障。[/size][size=16px] (4)所采用的技术手段,可推广应用到其它形式的热反应量热仪中。[/size][align=center][color=#990000][b][/b][/color][/align][align=center][b]~~~~~~~~~~~~~~~[/b][/align][size=16px][/size]

  • 色谱仪温度控制系统常见故障解析

    [align=center][font=宋体]色谱仪温度控制系统常见故障解析[/font][/align][font=宋体]首先需要保证实验室的电源电压、功率、温度、安装位置等满足色谱仪的工作要求。[/font][font=宋体][font=Calibri]1 [/font][font=宋体]电源:[/font][/font][font=宋体][font=宋体][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]柱温箱加热功率较大(一般情况下,大于[/font][font=Calibri]2000W[/font][font=宋体]),实验室电源需要有正确的供电电压与足够的输出功率,否则可能造成温度控制问题,例如温度不能达到设定值或者程序升温过程中,实际柱温不能正确跟随温度程序。[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]2 [/font][font=宋体]环境温度:[/font][/font][font=宋体][font=宋体]一般情况下,[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]的柱温箱仅有加热功能并无制冷功能,柱箱的设置温度必须高于环境温度(一般要求高于环境温度[/font][font=Calibri]10[/font][font=宋体]℃左右)。当使用较低柱箱温度的色谱分析条件时,必须控制实验室温度。[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]3 [/font][font=宋体]安装位置:[/font][/font][font=宋体]色谱仪重要的工作模块,例如柱温箱或者检测器,应当处于温度或者气流剧烈变动的位置,尽量避免空调之类的气流直吹。[/font][font=宋体][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]的安装位置,需要保证散热环境良好。[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]柱温箱的背面设计有后开门以利于降温,日常使用中需要注意色谱仪与实验室墙壁之间保持一定距离,清理其他可能会阻碍气流的障碍物。[/font][font=宋体]色谱仪温度系统常见的故障有:[/font][font=宋体][font=Calibri]1 [/font][font=宋体]部件温度显示数值异常[/font][/font][font=宋体]色谱仪开机自检或者运行过程中出现部件的显示温度明显与真实温度不同,某些情况下会出现开机报警现象。[/font][font=宋体]故障原因可能为:温度传感器开路、短路、绝缘不良或者温度传感器内部或者与色谱仪测控线路之间的连接部分接触不良。[/font][font=宋体] [font=宋体]色谱仪温度测控线路存在异常。[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]2 [/font][font=宋体]部件不能升温。[/font][/font][font=宋体]一般情况下与执行器损坏有关,例如加热丝或者加热棒内部开路,温度控制线路或者控制线路供电部分异常。[/font][font=宋体]温度控制系统的执行器一般由加热体、控制线路和电源部分组成。常见的问题有控制线路中的晶闸管、继电器或者电源供电部分损坏。[/font][font=宋体][font=Calibri]3 [/font][font=宋体]部件温度失控。[/font][/font][font=宋体]色谱系统启动之后,某模块温度持续上升,不能稳定于设定数值。一般与控制线路工作异常有关,例如晶闸管失效。[/font][font=宋体][font=Calibri]4 [/font][font=宋体]部件温度不能达到设定值。[/font][/font][font=宋体]色谱系统启动之后,部件温度低于或者高于设定值。一般与温度传感器异或者柱箱后开门有关。[/font][font=宋体]温度传感器氧化或者内部发生接触不良造成传感器总体电阻过大,会造成部件温度显示数值错误。色谱柱温箱后开门不能正常关闭,也会造成色谱柱箱温度不能达到较高的设定值。[/font][font=宋体][font=Calibri]5 [/font][font=宋体]部件温度显示数值不稳定[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]5.1 [/font][font=宋体]部件温度显示数值发生震荡[/font][/font][font=宋体]环境影响,实验室温度不稳定或者色谱仪靠近气流,例如空调出口。[/font][font=宋体]温度传感器时间常数过大(尤其是检测器部分),或控制线路异常。[/font][font=宋体][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]柱温箱需要使用时间常数较小的温度传感器,一般使用薄膜式铂电阻,可以迅速感知和传递柱温变化,不可以使用金属或陶瓷外壳的铂电阻代替。[/font][font=宋体]检测器部分的温度传感器一般需要与检测器的金属底座有良好的接触,某些仪器要求温度传感器外层包覆铝箔或者涂覆导热硅脂,如果物理接触不良,可能会造成温度的震荡。[/font][font=宋体][font=Calibri]5.2 [/font][font=宋体]部件温度显示数值发生剧烈变化[/font][/font][font=宋体]需要特别予以注意,受控部件尤其是检测器的真实温度是不会迅速发生变化的,尤其是高温迅速变化到低温。一般的原因是温度传感器内部的绝缘或者引线发生故障。[/font][font=宋体][font=Calibri]6 [/font][font=宋体]部件温度不能正常跟随温度程序。[/font][/font][font=宋体]程序升温过程中,色谱柱温箱温度不能跟随程序。[/font][font=宋体]考虑是否实验室电源的电压或者功率不足,或者柱箱后开门不能正常关闭。[/font][font=宋体][font=Calibri]7 [/font][font=宋体]程序升温降温恢复时间过长。[/font][/font][font=宋体]柱箱后开门不能正常开启,或色谱仪器散热环境较差,色谱柱温箱的热气流出口被阻挡。[/font][font=Calibri] [/font]

  • 【分享】流变仪温度精密控制技术

    通常大家进行流变测试时, 样品暴露在空气中, 如测试温度与室温有一定差距, 或测试粘度/模量-温度曲线时, 则会得到一定的温度梯度.影响实验结果.安东帕公司提供的ADVANCED PELTIER SYSTEM, 可精密控制温度, 采用上,下半导体附件, 并提供CSA, 用于样品内部多点温度测量. 该装置可以控制样品温度精度优于0.1K.

  • 气相色谱仪温度控制系统简述

    气相色谱仪温度控制系统简述

    [align=center][font=宋体][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]温度控制系统简述[/font][/align][align=center][font='Times New Roman'] [/font][/align][align=center][font=宋体]概述[/font][/align][font=宋体]温度控制的准确和可靠,对于[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]分析结果的可靠性而言至关重要。尤其是环境分析、生命科学、食品安全、石化分析、电子工业等样品较为复杂、分析方法较为复杂或者分析要求较高的领域,样品分析保留时间重现性的要求较高,对色谱系统温度的要求也比较高。本文简述色谱温度控制系统的基本原理和参与温度控制的主要元器件。[/font][align=center][font=宋体]简述[/font][/align][font=宋体]随着社会科技进步,分析工作者面临着日益增多的分析要求较高的工作,例如食品安全、环境分析、石化分析等方面存在较多复杂样品,一般对组分保留时间的重复性有较高的要求,这就要求[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]有更好的温度控制系统。[/font][font=宋体][font=宋体][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]的温度控制系统属于典型的反馈控制系统,控制装置对目标部件的温度施加的控制作用,是取自目标部件温度的反馈信息,用来不断修正设定温度与实际温度之间的偏差,从而实现目标部件的控制任务,温度系统的结构如图[/font][font=Times New Roman]1[/font][font=宋体]所示。[/font][/font][img=,503,129]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211300836001297_3118_1604036_3.jpg!w690x176.jpg[/img][font=宋体] [/font][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Times New Roman]1 [/font][font=宋体]温度控制系统框图[/font][/font][/align][font=宋体][font=宋体]以[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]柱温箱为例对控制系统的工作过程予以说明,在分析工作过程中,如果柱温箱的实际温度发生异常扰动,温度传感器将测定温度值反馈给比较点,温度控制系统将设置温度与测定温度的偏差[/font][font=Times New Roman]e[/font][font=宋体]发送给温度控制器,温度控制器向执行器发出对应的指令——调节加热功率和冷却部件,执行器接受指令使柱温箱温度恢复为设定值。[/font][/font][align=center][font=宋体]温度控制系统元器件组成[/font][/align][font=宋体][font=宋体][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]温度控制元器件组成如图[/font][font=Times New Roman]2[/font][font=宋体]所示,被控部件(柱温箱、进样口、检测器或者其他部件)内安装的温度传感器测定其实际温度传送给控制器,控制器调节执行器(包括加热器和冷却器)的工作,使加热器释放的热量与被控部件耗散热量(包括部件自身耗散热量和冷却器消耗热量)达到平衡,被控部件的温度即可达到稳定状态。[/font][/font][align=center][img=,323,158]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211300836089450_6453_1604036_3.jpg!w690x338.jpg[/img][font=Calibri] [/font][/align][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Calibri]2 [/font][font=宋体]温度控制系统元件示意图[/font][/font][/align][font=宋体][font=Times New Roman]1 [/font][font=宋体]温度传感器[/font][/font][font=宋体]常用的温度传感器为铂电阻、热敏电阻和热电偶。温度传感器可以及时准确的测定被控部件的温度反馈给控制器。[/font][font=宋体][font=Times New Roman]2 [/font][font=宋体]执行器[/font][/font][font=宋体][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]通常使用加热器、柱箱风扇、冷却组件、冷却风扇、液氮或液体二氧化碳控制器作为温度执行器。[/font][font=宋体]加热器一般选用加热丝、加热棒等电阻式加热器为进样口、色谱柱、检测器或者其他部件提供加热源,以升高各部件温度。[/font][font=宋体]柱箱一般采用流动空气浴方式加热,柱箱风扇可以使柱箱内温度分布更加均匀,并加快柱箱升温降温速度。[/font][font=宋体]柱箱冷却组件包括柱箱后开门、后开门控制电机、风道、辅助降温风扇以及液氮、液体二氧化碳等部件,以降低柱温箱温度。[/font][font=宋体]某些特殊场合下,某些形式的进样口带有冷却风扇、液氮、液体二氧化碳部件降低进样口温度。[/font][font=宋体][font=Times New Roman]3 [/font][font=宋体]控制器[/font][/font][font=宋体][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]温度控制器通常情况下由晶闸管之类的电器元件和控制线路组成。色谱系统工作时,由控制器协调加热器和冷却器工作,以获得稳定温度。[/font][font=宋体][font=Times New Roman]4 [/font][font=宋体]其他部件[/font][/font][font=宋体]保护器(温度熔断器、热电偶或温度开关),当温度控制出现严重故障时,迅速切换系统加热。[/font][align=center][font=宋体]温度控制系统的需要注意的问题[/font][/align][font=宋体][font=Times New Roman]1 [/font][font=宋体]控制系统的时间常数[/font][/font][font=宋体]温度控制系统稳定工作需要传感器与执行器之间的响应时间配合良好,否则将会出现温度震荡的现象。色谱柱温箱要求控制系统响应速度较快,以满足高精度、高速度温度控制要求。一般需要选择响应速度快的薄膜铂电阻符合高速度的控制器工作要求。而检测器、进样口或者其他金属基体的部件,一般需要系统响应时间不要过快。[/font][font=宋体]以进样口为例,常见的进样口使用金属块作为基体,当温度传感器测量到进样口温度低于设定值,控制器发出指令使加热器提高加热功率提高进样口温度。但是进样口温度升高到设定值并不能瞬间完成,即进样口接收到加热指令直至温度上升到设定值之间需要一定的时间差异,如果系统控制时间常数过短,在此期间控制器仍旧发出加热指令,那么进样口温度就会较多超出设定值,降温过程也同样会存在此问题。色谱工作者就会观察到加样口温度在设定值附近发生震荡。[/font][font=宋体]进样口一般使用装配式铂电阻,感知温度也存在一定延迟,与金属块升温延迟都是进样口温度时间常数的重要组成部分,温控系统必须设定有良好的控制信号时间延迟。[/font][font=宋体]也就是说,对于进样口此类的加热惯性较大的部件,当温度控制系统检测到进样口温度发生偏差时,并非迅速给出加热或降温指令,而是首先延迟一段时间,然后再进行调节。[/font][font=宋体]柱温箱系统的加热惯性较小,温控系统需要较短的时间常数。[/font][font=宋体]温度控制不稳定,从而干扰色谱图基线和待测组分的保留时间,比较典型的结果是正弦波状态的基线。[/font][font=宋体][font=Times New Roman]2 [/font][font=宋体]故障和保护[/font][/font][font='Times New Roman'] [/font][align=center][font=宋体]小结[/font][/align][font=宋体]简述[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]温度系统的基本原理和常用元器件功能。[/font]

  • 仪器室空调温度如何设置

    仪器室空调温度如何设置

    实验室[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质联用仪[/color][/url]要求的环境要求:推荐实验室温度20-27摄氏度,空调推荐设置26摄氏度,那么大家针对这种情况是如何设置温度,使其满足环境温度要求呢?[img=,690,388]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808011512251678_3558_2911392_3.jpg!w690x388.jpg[/img]

  • 半导体晶片温度控制中制冷原理说明

    半导体晶片温度控制是目前针对半导体行业所推出的控温设备,无锡冠亚半导体晶片温度控制采用全密闭循环系统进行制冷加热,制冷加热的温度不同,型号也是不同,同时,在选择的时候,也需要注意制冷原理。  半导体晶片温度控制制冷系统运行中是使用某种工质的状态转变,从较低温度的热源汲取必需的热量Q0,通过一个消费功W的积蓄过程,向较热带度的热源发出热量Qk。在这一过程中,由能量守恒取 Qk=Q0 + W。为了实现半导体晶片温度控制能量迁移,之初强制有使制冷剂能达到比低温环境介质更低的温度的过程,并连续不断地从被冷却物体汲取热量,在制冷技巧的界线内,实现这一过程有下述几种根基步骤:相变制冷:使用液体在低温下的蒸发过程或固体在低温下的消溶或升华过程向被冷却物体汲取热量。平常空调器都是这种制冷步骤。气体膨胀制冷:高压气体经绝热膨胀后可达到较低的温度,令低压气体复热可以制冷。气体涡流制冷:高压气体通过涡流管膨胀后可以分别为热、冷两股气流,使用凉气流的复热过程可以制冷。热电制冷:令直流电通过半导体热电堆,可以在一端发生冷效应,在另一端发生热效应。  半导体晶片温度控制在运行过程中,高温时没有导热介质蒸发出来,而且不需要加压的情况下就可以实现-80~190度、-70~220度、-88~170度、-55~250度、-30~300度连续控温。半导体晶片温度控制的原理和功能对使用人员来说有诸多优势: 因为只有膨胀腔体内的导热介质才和空气中的氧气接触(而且膨胀箱的温度在常温到60度之间),可以达到降低导热介质被氧化和吸收空气中水分的风险。  半导体晶片温度控制中制冷原理上如上所示,用户在操作半导体晶片温度控制的时候,需要注意其制冷的原理,在了解之后更好的运行半导体晶片温度控制。

  • 三乙酸甘油酯进样口温度设置

    行标YC 144-2008中规定三乙酸甘油酯纯度测定时,气相进样口温度为250℃。但我查到的三乙酸甘油酯沸点为:258-260 °C(lit.)℃。进样口的温度设置原则不应该是要高于被分析物的沸点,确保所有分析物经过进样口进样后能够完全气化吗?想寻求大家的解答

  • pH值与温度的关系

    各位版友,请教一下问题:众所周知,pH值是与温度相关的一个物理量。在我们进行pH计校正时的温度有可能与待测样品的温度不一致,目前市面上的pH计都带温度校正这个功能。例如,我在25°C校正pH计,检测样品时,样品的温度是17°C,这种带有温度校正功能的pH计所显示的值是样品在17°C的pH呢还是在25°C时的pH?

  • 温度控制器

    您好!我一朋友现在用的岛津的液相,想外配一个温度控制器,将其温度控制在10°左右,想请教一下您,一般有哪些型号,这个通用吗?

  • 基于半导体制冷片的高精度温度控制系统-仪器温控-成果推广

    基于半导体制冷片的高精度温度控制系统-仪器温控-成果推广

    基于半导体制冷片的高精度温度控制系统成果简介半导体制冷片是利用特殊半导体材料构成的PN结产生Peltier效应制成,具有无噪声、体积小、结构简单、加热制冷切换方便、冷热转换具有可逆性等优点。化工安全组对基于半导体制冷片温控系统的影响因素进行了全面、系统分析和实验研究,设计完成了大功率、高可靠性的半导体制冷片驱动电路,并积累了半导体制冷片加热制冷切换双向温控算法的丰富经验,形成了半导体制冷片整套的研究方法和应用手段。目前,半导体制冷片的高精度温度控制系统已应用在产品中。系统组成http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/05/201605302242_595303_3112929_3.png图1 基于半导体制冷片的温度控制单元结构http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/05/201605302242_595304_3112929_3.jpg图2 高精度温度控制系统硬件组成技术指标(1)温度范围:0~120℃;(2)控温精度:±0.05℃;(3)半导体制冷片驱动电路能够最大支持20V 15A输出。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/05/201605302243_595305_3112929_3.jpg 图3 0℃和120℃温度控制曲线图http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/05/201605302243_595306_3112929_3.jpg 图4 37.8℃温度控制过程曲线图 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/05/201605302243_595307_3112929_3.jpg 图5 37.8℃稳态控制精度曲线图技术特点(1)高精度温度采集电路:创新性采用比率法和激励换向技术,系统温度分辨力达到0.001℃,检测精度达到±0.01℃。(2)大功率高可靠性的半导体制冷驱动:采用H桥电路形式实现半导体制冷片加热制冷方式的切换,解决了该类驱动电路无死区防护、功率小等问题;设计引入滤波和保护电路,大大增强了半导体制冷片的寿命及驱动电路的可靠性。(3)双向多模式温控:温控策略充分考虑半导体制冷片加热制冷输出功率差异、功率随温度变化以及系统加热制冷方式切换的随机性等因素,综合采用了单点与扫描结合、高低温分段处理、随环境温度变化动态调节等多重温控调节方式。获得研发资助情况浙江省公益项目前期应用示范情况已用于微量蒸气压测定仪产品中的温度控制,温度范围为0~120℃,控温精度为±0.05℃,驱动电路输出12V/10A。相关产品已通过批量试产,温控系统运行稳定可靠,可复制性强,实现成本低,适合于批量生产。转化应用前景半导体制冷片因加热制冷切换方便、结构简单、系统噪音小、控温精确度高以及成本低等优点,有望在科学仪器温度控制、温度发生和电气设备散热等领域获得广泛应用。特别是随着仪器仪表尤其是生命科学仪器、化学分析仪器等逐渐向高精度、小型化方向快速发展,高精度的小型温度控制系统需求越来越旺盛,因此半导体制冷片具有良好的应用前景。合作方式(1)技术转让;(2)委托开发;(3)双方联合开发。应用领域分析仪器、医疗仪器、生命科学测试仪器、家用电器等领域中高精度的恒温、匀速升降温等多模式的温度控制,以及电气装置散热等。联系人:杨遂军;联系电话:0571- 86872415、0571-87676266;Email: yangsuijun1@sina.com。微信公众号:中国计量大学工贸所工贸所网站:itmt.cjlu.edu.cn中国计量大学工业与商贸计量技术研究所中国计量大学是以“计量、测试、标准”为特色的院校,主要培养测试技术、仪器开发方向的专属人才。中国计量大学工业与商贸计量技术研究所是学校为进一步推动高水平研究团队的建设而在2014年设立的两个学科特区之一,主要针对工业生产与贸易往来中关乎国计民生的计量测试问题,以新方法、技术、设备及评价为研究对象,主要研究方向为化工产品及工艺安全测试技术与仪器、零部件无损检测技术与设备、光栅信号处理与齿轮精密测量,涉及的单元技术有高精度温度检测技术、快速热电传感技术、高稳态温度场发生技术、低热惰性高压容器制备工艺、激光和电磁加热、非稳态传热反演、基于幅值分割原理的光栅信号数字细分、光栅信号短周期误差补偿、机器视觉高精度尺寸测量。研究所同时是化工产品安全测试技术及仪器浙江省工程实验室,先后承担国家重大科学仪器设备开发专项、国家公益性行业科研专项、国家自然基金、973等国家级项目,科研经费超千万。现有专职科研人员9人、工程技术人员2人、在读研究生30余人、行政与科研管理人员3人。“应用驱动、产研融合”是研究所的标签,以应用驱动为前提,通过方法技术化、技术产品化、产品市场化,将科研成果落脚于实际应用,为经济与社会发展提供推动力,同时为研究所提供持续发展所需资金、影响力、信息等各类资源的支撑,目前研究所已拥有2家产业化公司。

  • ICP信号值与温度

    我一直用热电的ICAP 6000,做矿石分析,以前刚开始用的时候还没怎么觉得,现在做了个实验,在测试镍矿中镍的时候,选择有231.6nm 和341.4nm的波长,当我在温度26.2℃时候与温度在22℃的时候信号值差的很大,温度26℃的时候,231.6nm和341.4nm的波长信号值差不多,而温度22℃的时候,341.4nm的信号值会比231.6nm的信号值高出一倍,而341.4nm从温度26℃变化到22℃信号值只是略微降低,一直想不通这个问题,那么精密的仪器在温度差5℃左右有些波长的信号值会出现差1倍以上的差距?这对环境的要求也太高了吧!是仪器本身的原因还是别的原因,希望各位高手指点一下! 如果也遇到这样的问题的请发邮件给我yedong82@gmail.com,我们一起聊聊,想一起找出原因!

  • 气相色谱仪汽化室温度控制故障的原因分析

    [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]温度控制电路几乎都用采用开环给定方式进行控制。其温控范围大都在60℃~400℃之间。汽化室温控部分所产生的故障有:1 汽化室不升温;2 汽化室温度失控;3 汽化室温度升不高;4 汽化室温度波动太大。[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]汽化室温度控制故障的原因分析1 汽化室不升温在电源供给色谱仪的温控单元后,打开汽化室加热开关,按要求设定汽化温度,30min左右汽化室温度应能达到所要求的温度值,如果在这段时间内汽化室一直不能升温,或受柱室影响略有温升,则可判定为汽化室不升温故障。汽化室不升温的原因有以下几个:1电源保险丝短路;2加热铬铁芯烧断;3可控硅损坏;4开关接触不良;5全桥损坏;6触发电路故障;7电源变压器次级开路;8脉冲变压器次级开路。2 汽化室温度失控仪器正常时,汽化室温度应按设定值调节而有升降。如果汽化室温度一直向高温度升温而且不受汽化室设定值的控制,则认为是汽化室温度失控故障。汽化室温度失控的原因有如下几种:1 可控硅阴阳两极间击穿;2 加热丝或加热引线与机壳相碰;3脉冲变压器初级线圈间漏电;4单接管电路自触发。3 汽化室温度升不高且变动大在正常情况下,汽化室温度高可达300℃以上。如果汽化温度都不能达到这一标准,则认为存在汽化温度升不高的故障。造成汽化温度升不高的主要原因是加热铬铁芯断开

  • 分享如何判断温度控制仪的输出故障

    一、继电器输出的温度仪表主要故障判别法:  1、热电偶或热电阻完好状况与仪表接线正确的前提下,仪表通电后不升温,甚至测量温度向下跌的现象(设定温度高于测量温度先决条件下)。  1)仪表的主控输出是继电器,输出而被控制的电路中是交流 接触器(或中间继电器)时;首先搞清此输出为触点控制。  检查主控输出的端子接线是否正确。因我厂仪表主控输出是反作用,所以我厂仪表主控输出的继电器闭端应与交流接触器(中间继电器)的线包一端相连,其他接线正确,虽然仪表运行中,绿指示灯亮,但不升温。(由于仪表是反作用原理)。  仪表主控输出继电器常开端,按前述与交流接触器(中间继电器)的线包连线正确的前提下,仪表通电运行中,绿指示灯亮,仍不升温。  检查方法:把万用表放在交流电压、交流250V档,万用表上一根表棒在仪表主控输出的继电器常开的端子上,另一根表棒放在交流220V电源的中线上,万用表显示是否有交流220V电压。  A) 若无电压数值:说明交流接触器(中间继电器)线包的一端没接在仪表主控输出继电器的常开端子上,而接在仪表主控输出的继电器的常闭端子上,(说明交流接触器或中间继电器线包两端无电压输入)。  检查方法,查一下交流220V电源相(火)线有无用电线连到仪表主控输出继电器的中间端子上。或所用的电线内部开路而造成。  仪表主控输出继电器通电后没有反转,说明仪表主控继电器中间端与常闭端咬死。  B)若有约交流220V电压,说明交流接触器或中间继电器线包两端有约交流220V电压加上。  检查方法:查一下交流接触器或中间继电器的线包电压是否定220V。若该产品要求线包电压为交流380交流接触器(中间继电器)就无法工作。要求换上线包电压为交流220V的交流接触或中间继电器。  1)符合上述要求,还不能正常工作。在不通电状况下,用万用表放在电阻×10档上,把万用表的两根表棒按在交流接触器工中间继电器的线包两端,若电阻值很大,说明线包内的线圈断开或损坏,应调换交流接触器或中间继电器。若有电阻数值,说明线包内无铁心,不能产生电磁吸力而无法工作。就应调换交流接触器或中间继电器。  2、仪表运行工作中,测量温度已高于设定温度,仪表绿色指示灯已熄灭,但测量温度还一直上升。  检查方法:  1)表的主控输出是继电器触点输出,而被控电路中是交流接触器或中间继电器时。  (1)仪表不通电时,用万用表电阻×1Ω档去检测,信表主控继电器的中间庙与常开端电阻数值大小来判别。  ①若有电阻,甚至电阻数值很小,说明仪表主控输出的继电器中间端与常开端因长期工作咬死,应调换仪表主控输出的继电器,在现场只能是更换仪表。  ②若电阻数值很大,说明仪表主控输出的继电器完好,被控电路中交流接触器或中间继电器可能有问题。检查方法:  用万用表电阻×1Ω档去检测交流接触器或中间继电器的常开端的电阻值大小来判别。若有电阻数值,甚至电阻数值很小。说明交流接触器或中间继电器常开端因长期工作而咬死。只能把交流接触器或中间继电器更换。反之电阻值很大,说明交流接触器或中间继电器完好。  (2)仪表通电时,信仪表在运行工作中,当测量温度高于设定温度,仪表的绿色指示灯关,并大于10℃时,把万用表放在交流电压250V档上,用万用表一根表棒桉在仪表主控继电器的常开端;另一根表棒桉在交流220V电源的中线万用表显示是否有电压数值。①若仍约交流220V电压值,说明仪表主控继电器长期工作而咬死,应更换仪表。②若无电压值,说明仪表主控继电器完好。再用上述检查方法,用万用表一根表棒桉在交流接触器或中间继电器常开端的出线处,另一根表棒桉在交流220V电源的中线,是否有电压数值。若有约交流220V电压值,说明交流接触或中间继电器常开端长期工作而咬死,应进行调换。若无电压数值,说明交流接触器与中间继电器的常开端完好。  二、SSR(电平输出)的温度控制仪表主要故障判别法:  1、热电偶或热电阻完好状况与仪表接线正确的前提下,仪表通电后不升温,甚至测量温度向下跌的现象(设定温度高于测量温度先决条件下)  仪表的主控输出是SSR(电平)输出而被控制的电路中是外接固态继电器时。应首先应搞清此仪表的主控输出时,仪表上绿色指示灯亮,主控输出端子上有12V电平,而当绿灯指示灯暗,无电平或是OV。  检查方法  1)不通电的状况下  检查一下仪表主控输出同固态继电器之间接线是否正确,仪表主控输出SSR有(+)与(—)同固态继电器上的两小螺钉处或称固态继电器信号控制端的(+)与(—)相连一定要正确。同时把相连的线,用万用表电阻×1Ω档,量一下连线是否开路。  2)电的状况下:  用万用表直流电压20V档,把万用表两表棒按在仪表主控输出的两个端子(但弄清正负),在仪表绿色指示灯亮时,是否有12V直流电压。  A)若万用表测量无12V时,说明仪表主控输出有问题。检查仪表的型号是否正确,应更换仪表。  B)若万用表测量有12V时,说明固态继电器有问题,要更换固态继电器,也可以在不通电时,先把固态继电器大螺钉处的接交流220V电源相(火)线的连线拆掉,然后通电,用万用表电阻×1档,把万用表两根棒按在固态继电器的两个大螺钉上,当仪表绿色指示灯亮时,万用表显示的电阻值很大,也说明固态继电器有问题应更换。反之,万用表显示的电阻值接近0时,说明固态继电器完好  2、仪表运行工作中,测量温度已高于设定温度,仪表绿色指示灯已熄灭,但测量温度还一直上升。仪表主控输出是SSR(电平),而被控电路是固态继电器时。  检查方法:  (1)仪表不通电时,把万用表电阻×1KΩ档上,用万用表的两根表棒桉在固态继电器两个大螺钉上,(但要拆除大螺钉处与外行的连线)。  ①若万用表上显示的电阻数值∞大时,说明固态继电器冷态时完好。  ②若万用表上显示有电阻或电阻数值很小时,说明固态继电器损坏,要调换。  (2)仪表通电时,仪表运行工作中,当测量温度高于设定温度,并大于10℃时,仪表的绿色指示灯灭,把万用表放在直流电压20V档上,用万用表上两根表棒桉在仪表主控输出的两端,但正负要弄清,万用表上显示是否有电压数值。  ①若万用表上显示有直流12V电压值时,说明仪表有问题,应更换仪表。  ②若万用表上显示无电压值,说明仪表正常完好。那么要检查固态继电器。方法是在未通电前,先把固态继电器大螺钉与外界的连线拆除。通电后,把万用表放在电阻×1KΩ档上,用万用表的两根表棒桉在固态继电器两个大螺钉上,若万用表显示有电阻值并电阻值很小时,说明固态继电器处热态时短路,要调换固态继电器。反之电阻值∞大时,说明固态继电器冷态时完好。  三、脉冲输出的温度控制仪表主要故障判别法:  1、热电偶或热电阻完好状况与仪表接线正确的前提下,仪表通电后不升温,甚至测量温度向下跌的现象(设定温度高于测量温度先决条件下)。  当仪表的主控输出是脉冲输出,电路中用的是双向可控硅。首先应弄清仪表的主控输出是什么?仪表的主控输出是脉冲讯号。  检查方法:  当仪表主控输出端不与外界相连,把万用表放在直流电压0.5V档上,用万用表两表棒按在仪表主控输出端子(弄清正负)通电后,仪表绿色指示灯亮(仪表设定温度高于测量温度),万用表显示若有稍许电压说明仪表有脉冲输出,仪表输出正常.当代号为G(或无符号)时,主控输出是仪表内的小可控硅是否导电来定夺。仪表输出端子上与外界相连的电线全部拆除,把万用表放在电阻×1Ω档上,当通电后,仪表绿指示灯亮(信仪表设定温度高于测量温度),万用表显示有较小电阻数值,仪表主控输出正常。反之代号M的无电压与代号为G或无此符号电阻值很大,说明仪表有问题,应更换仪表。  根据以上所讲,若仪表无问题,应检查以下状况。  1)仪表的主控输出与双向可控硅接线是否正确。一定要按照产品使用说明书中接线端子所标明的接线图进行接线,否则无法正常进行。  2)查电路中大功率双向可控硅的质量  A)在不通电状况下,把双向可控硅的控制极轻轻拉一下,是否牢靠。若松动或掉下来,说明双向可控硅坏了要更换。  B)在不通电状况下,用万用表电阻×1Ω档,万用表上一根表棒按在双向可控硅的控制极,一根表棒桉在阴极,若万用表上显示的电阻数值很大或无电阻数值,说明双向可控硅坏了要更换。正常情况其电阻数值为≥20Ω与≤80Ω之间。  C)仪表不通电时,先把电路中大功率双向可控硅阳极同阴极上与外界的连线拆除。把万用表放在电阻×1KΩ档上,用万用表上一根表棒桉在双向可控硅阳极,另一根表棒桉在阴极,万用表显示是否有电阻值,①若万用表上显示的电阻数值∞大时,说明双向可控硅冷态时完好。②若万用表上显示有电阻或电阻数值很小时,说明双向可控硅损坏,要调换。  D)仪表通电时,仪表主控输出是脉冲讯号,未通电前,先把仪表主控输出端与外界的连线拆除,仪表通电时,把万用表放在直流电压0.5V档上,万用表两根表棒桉在主控输出两个端子上(正负要弄清)。当仪表的测量温度高于设定温度,仪表绿色指示灯熄灭。若万用表上显示有一点电压值,说明仪表主控输出有问题应更换仪表。若成万用表显示无电压时,说明仪表完好。此时再入下检查,先把双向可控硅阳极与阴极上与外界的连线拆除当信表通电,测量温度高于设定温度,仪表绿色指示灯熄灭,再把万用表放在电阻×1KΩ档上,用万用表上一根表棒桉在双向可控硅阳极,另一根表棒桉在阴极,若万用表数显示:电阻数值很小,说明双向可控硅热态时短路,要调换双向可控硅。反之电阻数值∞大时,说明双向可控硅完好。

  • 气相色谱仪的温度设置

    [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]的进样器和检测器的温度设置通常要高于柱温箱温度的30℃,这样做的原理和目的是什么?

  • 液质室空调温度

    一般我们单位液质房间的温度会控制在22度左右。近期在另一家单位,用的是thermo的LTQ离子阱,其空调温度是16度,为的是仪器运行时内部温度控制在40度以下。所有在里面做实验时,要带护膝、穿军大衣,有这样的需要吗?长期工作的话,对身体还是有一定影响的。注:仪器软件上可以显示仪器内部温度,不太清楚是显示的哪一部分的。

  • 温度对制药纯化水设备系统微生物控制的影响

    制药纯化水系统通常应用连续的方法控制微生物,并进行周期性消毒。以热系统、冷系统以及常温系统讲述制药纯化水设备系统在不同温度时对连续微生物控制的影响。1.“热”系统防止细菌生长的最有效和最可靠的方法是在高于细菌易存活的温度下操作。如果制药纯化水设备分配系统维持在热状态下,常规的消毒可以取消。有很多的历史数据表明系统在80℃的温度下操作,能防止微生物的生长。目前很多企业在70℃的温度下验证水系统。在较低的温度下操作的优点包括节约能源、对人体伤害风险低、减少红锈的生成。系统在这个范围内的较高温度下操作在微生物污染方面具有更高的安全性。但在80℃以下的有效性必须在实例的基础上用检测数据来证明,需要注意的是,这个温度范围不会去除内毒素。2.“冷”系统通常情况下,“冷”系统是在4~l0℃(我国药典附录中提及的是低于4℃)的温度下操作。在15℃ 以下,微生物的生长率明显降低,因此与常温系统相比,冷系统的消毒频率可能要降低。特定温度下的有效性与否,在任何特殊系统中相关的消毒频率必须在实例的基础上通过统计分析来确定。虽然“冷”系统被证明是有效的,但是其需要能耗及与其相关的成本很高。3.“常温”系统任何制药用水系统的循环温度都是通过需要达到的微生物标准或需要达到的使用温度来确定的。在行业中,“常温”的纯化水设备系统通常使用臭氧或热消毒,与“热”或“冷”系统相比,通常需要较低的生命周期成本,并且还减少了能量消耗。然而,在没有提高系统消毒水平的情况下,在储罐和分配循环中缺少温度控制会导致系统内生物膜的形成,偶尔或不可预测地产生微生物不符合规定的水,以及导致不在计划内的水系统停机。

  • 【求助】检测器制冷温度设置

    今天在论坛看到有关开关机的顺序的活动帖子,发现检测器制冷温度跟我们操作的不一样。Leeman Prodigy XP 开机:先开氩气-再开仪器电源-开软件(等待光室稳定在35℃左右)-更改检测器制冷温度到[color=#f10b00][size=5]-40℃[/size][/color]-开循环冷却水-点火-测试;关机:熄火-关闭软件并更改检测制冷温度到[color=#f10b00][size=5]25℃[/size][/color]-重新启动软件待检测器温度回到设定的25℃-关循环冷却水-关软件-关仪器电源-关电脑-关闭氩气。[size=4]我们开机更改检测器制冷温度到时到[color=#8f0197][size=5]-15℃[/size][/color][color=#8f0197],[color=#000000]熄火-关闭软件并更改检测制冷温度到[/color][size=5]20℃[/size],[color=#000000]这是厂家给我们的温度,请问温度的设置不一样,有影响吗?那个温度设置更优一些?[/color][/color][/size]

  • 生物冻存容器的温度控制问题

    生物冻存容器是用于保存冷冻细胞、组织和生物样品的设备。为了保证冷冻样品的质量和稳定性,温度控制是至关重要的。[b]  温度范围[/b]  生物冻存容器的温度通常在-196°C至-80°C之间。其中,-196°C是液氮的沸点,也被称为“液氮温度”,是最低的温度,适用于长期保存、维护和传递细胞系和生物样品。而-80°C是常用的冷冻温度,适用于短期或中期保存和运输样品。在选择温度范围时,需要根据样品的特性和需求进行考虑。[b]  温度分布[/b]  生物冻存容器内部的温度分布也是决定样品质量和稳定性的重要因素。温度均匀性可以通过容器设计、冷却系统和位置选择等因素来实现。一般来说,温度均匀性应控制在±1°C以内,以确保样品在整个保存过程中温度稳定。 [b] 温度控制方式[/b]  生物冻存容器的温度控制方式通常分为两种:机械式和电子式。机械式温度控制器采用机械装置和热敏元件来控制温度,具有成本低、操作简单等优点,但精度相对较低。而电子式温度控制器则采用数字显示屏和传感器等电子元件来控制温度,具有精度高、稳定性好等优点,但成本相对较高。在选择温度控制方式时,需要根据实际需求和预算进行考虑。[b]  [url=http://www.cnpetjy.com/]液氮容器[/url]设计[/b]  生物冻存容器的设计也是影响温度控制的重要因素。一方面,容器应该具备良好的绝热性能,以减少温度波动和能源消耗。另一方面,容器内部应该设计合理,以便于样品放置和取出,并且能够保证样品与容器内壁之间的距离,避免样品直接接触冷却介质。

  • PE的机子如何控制棱镜温度

    我用PE7000,每次开机前都吹半天的空调,刚开始棱镜温度会和室内温度保持一致。但做到后面就会上升4度左右。我用开机时测试的第一个样,到最后又测试了一次,结果高了。发现棱镜温度升高了多少,结果就高了多少。请问大家有什么好方法,控制棱镜温度和室温保持一致,即便在测试的时候也不要浮动太大。

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