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红外盘煤仪

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  • 【原创】对人工盘煤的几点思考(盘煤仪)

    对人工盘煤的几点思考 火力发电已有130年的历史。随着科技的进步,火力发电厂的生产能力、管理水平、高产低耗指标等都有着长足的发展,而且在不断地提高和完善当中。但至止上世纪未,几乎所有的火力发电企业对库存盘煤的方式仍然世袭百年的传统——人工盘煤。 所谓人工盘煤,就是每月底,由几个部门抽出人员(往往是策划、燃料、财务、审计等),先对煤场进行推土机整形、人工拉皮尺、计算数学模型、得出体积、再乘以煤的密度、算出重量、填写报表。一般而言,这种数据结果往往与实际数量的误差在7%左右。可天长日久,更多的企业只是凭经验,目测一下煤场,估计一个数据直接填写报表,其实际误差是可想而知的。进入本世纪后,国内市场上相继出现了几种与之相关的产品,其中不乏有自动化程度高、速度快、误差小的好产品,但推广和普及都不理想。眼下采用非人工盘煤方式的企业还不足10%。究其原因,有以下几种因素:一、 认识因素 很多企业的相关人员,甚至包括厂级领导认为,燃煤进场时有轨道衡、入炉前有皮带秤,至于库存数是否准确,关系不大,“反正肉烂在锅里”。初听似乎有理,可仔细分析,还是经不起推敲:且不说轨道衡与皮带秤本身就存在着正负误差,二者计量的煤在时间上就有差异(如干煤进场、湿煤入炉,挥发、自损等因素),再者煤本身有着太复杂的特性,存放时间的长短、密度的大小、天气的变化等,对其数量的变化都有着深刻的影响。无奈一些企业一直被“关系不大”的认识误区所笼罩。二、 体制因素 在五大集团未设立以前,几乎每个火电企业的厂长都有降耗任务,有的为此设立了“厂长煤耗”。能否降耗是一回事,争取降耗的奖励却是另一回事。库存煤的数量掌握在自己手中,需要多的时候就多报,需要少的时候就少报,主动权在握,奖金和福利就有保障,因此,库存煤数量不能弄得尽人皆知。这种因素即便是五大集团形成后的今天也没有从根本上得到改变。这是国有企业体制天然的缺陷所致。三、 管理因素 相对于安全生产、提高经济效益而言,库存盘煤问题实在无关紧要,虽然每月终都有麻烦的时候,甚至出现部门间扯皮现象。可企业要做的事太多,安全设施、技改项目、大修计划等都不能一一落实,在这类小事上花一笔钱是很不划算的——这是很多企业的普遍想法。殊不知建立一个现代化企业,从整体上提高企业管理水平是需要每个环节都要与之相匹配的,况且库存燃煤的数量的准确与否,直接关系到企业的成本核算,直接反映到企业经济效益和管理水平的高低。管理不上一定层次,整体要求不达到一定标准,就很少有人意识到库存盘煤的重要性。四、心理因素 本世纪初,有商家率先引进美国激光测距仪应用到火电企业的库存盘煤中。部分企业喜出望外,这下可解了燃“煤”之急,纷纷购进。后来才发现它并不是理想的盘煤用具。因为在煤的密度问题(世界难题)未解决前,要对堆积如山的燃煤进行盘点的唯一方法就是测算其体积。然而该测距仪用其测距十分准确,用其测体积的确有些勉为其难,要对煤的表面特征用激光打点的原理测出全部体积,其工作量可想而知,况且其精度的高低受操作人员工作态度的影响。因而早期购置该产品的企业要么凑合使用;要么束之高阁,再次回到人工盘煤的方式上。因此一些企业再听到什么盘煤仪时,心有余悸,不再相信这类产品,其实是因噎废食。 解决人工盘煤的必要性一、 现代企业制度的需要 随着电力体制改革的不断深入,每一个发电企业必将是独立的法人或核算单位。五大集团的格局形成后,全面提高企业的管理水平和经济效益已经提出了客观要求。现代企业制度的建立、投资者权益的保障、企业竞争能力的加强都不允许“肉烂在锅里”的现象继续;成本核算、财务报表的真实与否直接牵系到股东的利益和企业的生存状况。看似小问题的库存盘煤,可能造成企业管理上的大漏洞。要适应电力改革的发展,必须防微杜渐,从基础工作抓起,每一个环节都应该有据可依、有章可循。燃料在火电企业的生产成本中占70%以上,对燃料的各个环节进行科学的管理无疑是现代企业制度管理的必然要求。二、竞价上网的需要 厂网分开已经定型,竞价上网指日可待。企业的电量能否上网,以什么价格上网终将是决策者们要面临的现实。不敢想象,如果明知自己电量的单位成本核算不准,如何应对竞价上网?以装机容量120万机组的火电企业为例,按最低警戒库存量应该在8.4万吨,假设月终人工盘煤的误差在5%,那么就有4200吨煤的误差,如果按240元/吨计,当月就有100余万元资金在财务报表上是不真实的,无论是库存量、误差率、还是煤的单价,这些都是保守估计。如果从宏观上看,全国有近600家火力发电厂,每月都面临库存盘煤问题,仅此一项的误差怎么也得以亿元计。这对竞价上网的影响因素显然不可低估。此类问题不解决,上网电价的成本岂不成了假成本?三、企业自身的要求 每月的库存盘煤,对相关部门和相关人员来说,是艰难的一天(有的不只一天),耗时又费力,意见还难以统一,都有考核指标,谁说了也不算,没有客观标准,还不排除有少数企业的少数人在中玩猫腻现象。未来的发电企业,人员定编越来越少,管理越来越规范,煤资源越来越紧张。对于这种每月必须履行的库存盘煤,必须要有科学、准确、客观的方法,才能有效地提高企业的管理水平,只有这样,才能为企业的生存和发展营造更好的环境。最近,温总理对全国开展资源节约活动作出重要批示,称其意义重大。到2005年,我国的装机容量将达到4.8亿千瓦,届时年耗燃煤将达七、八亿吨,电煤库存应在3000万吨左右。在库存盘煤方面,每提高一个点的准确率,就有上亿元的资金真实地反映在帐面上。历年来,库存盘煤方式之所以从未引起任何部门的重视,这是人们的惯性思维所至,“煤不值钱”、“关系不大”、“肉烂在锅里”等,事实上煤价已由几十元一吨上升到几百元一吨,而且还将上扬。近年的“煤荒”愈演愈烈,我们必须重新正视煤的价值,特别是以煤为首要生存条件的火力发电企业更应对其有全新的认识。它的每一个细节都会或多或少地影响到我们的未来,关注和重视库存盘煤工作,应该纳入有关部门和领导的议事日程。 目前国内的几种盘煤产品介绍 目前国内市场上主要有三类盘煤产品。一是上述美国产激光测距仪,近年有所改进,主要办法是在测距仪的基础上配上地图星水平角度测量仪。该系统本来是用于野外勘测,其特点是不需要载体,较灵活,售价较低。但用在盘煤上仍然存在精度的高低受操作人员的工作态度影响,即人为因素较浓。二是东北某公司盘点系统,其工作原理是对煤场表面特征进行激光扫描,特点是在扫描范围内其精度较高,但存在扫描不全的问题。三是华中某大学开发的自动测量系统,其工作原理也是激光扫描,特点是量身定制,精度能达到99%以上,无死角,系国家863项目内容,科技部创新基金资助成果,通过了国家测绘局的专家鉴定,有完整的知识产权,但价格略高于前两种。[em17]

  • 热重红外光谱怎样判别是否含SO2

    新手菜鸟一个,看文献说做热重红外分析煤燃烧过程的气体污染物,如SO2,NO等,自己做了一个,但是拿到结果傻眼了,应该怎么判断是否产生了硫、氮污染物呢?麻烦高手指点一下,实在是零基础,想附上红外结果,可是怎么上传不了呢,截图一张。

  • 红外压片机表盘示数

    红外压片机表盘示数

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511301038_575522_3061481_3.jpg请问这个红外压片机表盘内外示数分别表示什么,怎么计算粉末真是压强

  • 【分享】应用红外测量技术分析煤质成分的新方法

    目前,快速分析煤质的方法主要有活化中子法、电容法、微波法和双能,射线衰减法等。这些方法具有一定的优点,能快速分析燃煤成分,但是它们只能对燃煤的一个或几个指标进行测量,且具有一定的放射危险性。    利用红外线测量原理分析煤质是目前快速分析煤质的一种新手段。它能快速准确地对燃煤进行全面的分析,而且具有样品准备时间短、信噪比高、非破坏性、能在非接触的条件下进行测量及无放射性等优点,是煤质快速分析技术的一个研究热点。    一、原理    1.1基本原理      在有机物及部分无机物分子中,化学键结合的各种集团(如C=C、N=C、O=C、0=H、N=H)的运动(伸缩、振动、弯曲等)都有它固定的振动频率。当受到红外线照射时,分子被激发而产生振动,同时光的一部分能量被吸收,测量其吸收光可以得到复杂的图谱,这种图谱包含了被测物质的特征信息。被测物质的每一种成分都有特定的吸收特性,就像每一个人都有唯一的指纹。通过图谱解析,可以获得这种成分的含量。燃煤的某一种成分含量越高,对特定波长的红外光吸收能力就越强。    收能力就越强。图1主要描述了四种煤样的三种主要无机物和有机物(芳香族、脂肪氢、甲基或经基)在所对应波长处不同的吸收特性。其中T为透射率,log(1/T)是获得透射率的方式。    傅里叶变换光谱技术可以保证信号的稳定性,减轻传统红外测量所遇到的噪声干扰问题;而相对于单色光,干涉光更能测量煤粉中的各种成分含量。所以,对煤质的红外光谱分析是以傅里叶变换红外光谱干涉仪(FT-MIR)为基础的。傅里叶变换漫反射红外干涉光谱仪分析煤质成分装置。

  • 求助!!!红外光谱如何判定材料成分一致?

    各位大佬,我们想利用红外光谱,进行原材料监控。主要目的:[font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#121212]监控材料是否同成份,同批次,同厂家。但是,在设定判定标准是遇到了困难,国标文件内,没有判定标准; 我们想通过相似度进行内控,但是没有文件支持[b]相似度定义为多少可以判定为合格。[/b] 交流各实验室,说的也都很模糊,例如下述描述。 [b]请大佬帮忙给一些量化描述,比如图谱峰值波数相差多少,算无明显变化。相似度多少可以判定合格,依据又是什么?[font=宋体]材料主要特征峰一致;[/font][font=宋体]特征峰峰值波数无明显变化;[/font][font=宋体]特征峰峰形和相对强度不变。[/font][/b][/color][/font]

  • 【原创】解决人工盘煤的必要性

    解决人工盘煤的必要性一、 现代企业制度的需要 随着电力体制改革的不断深入,每一个发电企业必将是独立的法人或核算单位。五大集团的格局形成后,全面提高企业的管理水平和经济效益已经提出了客观要求。现代企业制度的建立、投资者权益的保障、企业竞争能力的加强都不允许“肉烂在锅里”的现象继续;成本核算、财务报表的真实与否直接牵系到股东的利益和企业的生存状况。看似小问题的库存盘煤,可能造成企业管理上的大漏洞。要适应电力改革的发展,必须防微杜渐,从基础工作抓起,每一个环节都应该有据可依、有章可循。燃料在火电企业的生产成本中占70%以上,对燃料的各个环节进行科学的管理无疑是现代企业制度管理的必然要求。二、竞价上网的需要 厂网分开已经定型,竞价上网指日可待。企业的电量能否上网,以什么价格上网终将是决策者们要面临的现实。不敢想象,如果明知自己电量的单位成本核算不准,如何应对竞价上网?以装机容量120万机组的火电企业为例,按最低警戒库存量应该在8.4万吨,假设月终人工盘煤的误差在5%,那么就有4200吨煤的误差,如果按240元/吨计,当月就有100余万元资金在财务报表上是不真实的,无论是库存量、误差率、还是煤的单价,这些都是保守估计。如果从宏观上看,全国有近600家火力发电厂,每月都面临库存盘煤问题,仅此一项的误差怎么也得以亿元计。这对竞价上网的影响因素显然不可低估。此类问题不解决,上网电价的成本岂不成了假成本?三、企业自身的要求 每月的库存盘煤,对相关部门和相关人员来说,是艰难的一天(有的不只一天),耗时又费力,意见还难以统一,都有考核指标,谁说了也不算,没有客观标准,还不排除有少数企业的少数人在中玩猫腻现象。未来的发电企业,人员定编越来越少,管理越来越规范,煤资源越来越紧张。对于这种每月必须履行的库存盘煤,必须要有科学、准确、客观的方法,才能有效地提高企业的管理水平,只有这样,才能为企业的生存和发展营造更好的环境。最近,温总理对全国开展资源节约活动作出重要批示,称其意义重大。到2005年,我国的装机容量将达到4.8亿千瓦,届时年耗燃煤将达七、八亿吨,电煤库存应在3000万吨左右。在库存盘煤方面,每提高一个点的准确率,就有上亿元的资金真实地反映在帐面上。历年来,库存盘煤方式之所以从未引起任何部门的重视,这是人们的惯性思维所至,“煤不值钱”、“关系不大”、“肉烂在锅里”等,事实上煤价已由几十元一吨上升到几百元一吨,而且还将上扬。近年的“煤荒”愈演愈烈,我们必须重新正视煤的价值,特别是以煤为首要生存条件的火力发电企业更应对其有全新的认识。它的每一个细节都会或多或少地影响到我们的未来,关注和重视库存盘煤工作,应该纳入有关部门和领导的议事日程。 目前国内的几种盘煤产品介绍 目前国内市场上主要有三类盘煤产品。一是上述美国产激光测距仪,近年有所改进,主要办法是在测距仪的基础上配上地图星水平角度测量仪。该系统本来是用于野外勘测,其特点是不需要载体,较灵活,售价较低。但用在盘煤上仍然存在精度的高低受操作人员的工作态度影响,即人为因素较浓。二是东北某公司盘点系统,其工作原理是对煤场表面特征进行激光扫描,特点是在扫描范围内其精度较高,但存在扫描不全的问题。三是华中武汉大学开发的自动测量系统(武大卓越),其工作原理也是激光扫描,特点是量身定制,精度能达到99%以上,无死角,系国家863项目内容,科技部创新基金资助成果,通过了国家测绘局的专家鉴定,有完整的知识产权,但价格略高于前两种。

  • 煤的红外光谱

    [table=100%][tr][td]想问问大佬们,贫煤的红外光谱的吸收度大于1正常吗?有的峰值达到了几十。谢谢[/td][/tr][/table]

  • 【原创】人工盘煤的几点考虑!

    对人工盘煤的几点思考 火力发电已有130年的历史。随着科技的进步,火力发电厂的生产能力、管理水平、高产低耗指标等都有着长足的发展,而且在不断地提高和完善当中。但至止上世纪未,几乎所有的火力发电企业对库存盘煤的方式仍然世袭百年的传统——人工盘煤。 所谓人工盘煤,就是每月底,由几个部门抽出人员(往往是策划、燃料、财务、审计等),先对煤场进行推土机整形、人工拉皮尺、计算数学模型、得出体积、再乘以煤的密度、算出重量、填写报表。一般而言,这种数据结果往往与实际数量的误差在7%左右。可天长日久,更多的企业只是凭经验,目测一下煤场,估计一个数据直接填写报表,其实际误差是可想而知的。进入本世纪后,国内市场上相继出现了几种与之相关的产品,其中不乏有自动化程度高、速度快、误差小的好产品,但推广和普及都不理想。眼下采用非人工盘煤方式的企业还不足10%。究其原因,有以下几种因素:一、 认识因素 很多企业的相关人员,甚至包括厂级领导认为,燃煤进场时有轨道衡、入炉前有皮带秤,至于库存数是否准确,关系不大,“反正肉烂在锅里”。初听似乎有理,可仔细分析,还是经不起推敲:且不说轨道衡与皮带秤本身就存在着正负误差,二者计量的煤在时间上就有差异(如干煤进场、湿煤入炉,挥发、自损等因素),再者煤本身有着太复杂的特性,存放时间的长短、密度的大小、天气的变化等,对其数量的变化都有着深刻的影响。无奈一些企业一直被“关系不大”的认识误区所笼罩。二、 体制因素 在五大集团未设立以前,几乎每个火电企业的厂长都有降耗任务,有的为此设立了“厂长煤耗”。能否降耗是一回事,争取降耗的奖励却是另一回事。库存煤的数量掌握在自己手中,需要多的时候就多报,需要少的时候就少报,主动权在握,奖金和福利就有保障,因此,库存煤数量不能弄得尽人皆知。这种因素即便是五大集团形成后的今天也没有从根本上得到改变。这是国有企业体制天然的缺陷所致。三、 管理因素 相对于安全生产、提高经济效益而言,库存盘煤问题实在无关紧要,虽然每月终都有麻烦的时候,甚至出现部门间扯皮现象。可企业要做的事太多,安全设施、技改项目、大修计划等都不能一一落实,在这类小事上花一笔钱是很不划算的——这是很多企业的普遍想法。殊不知建立一个现代化企业,从整体上提高企业管理水平是需要每个环节都要与之相匹配的,况且库存燃煤的数量的准确与否,直接关系到企业的成本核算,直接反映到企业经济效益和管理水平的高低。管理不上一定层次,整体要求不达到一定标准,就很少有人意识到库存盘煤的重要性。四、心理因素 本世纪初,有商家率先引进美国激光测距仪应用到火电企业的库存盘煤中。部分企业喜出望外,这下可解了燃“煤”之急,纷纷购进。后来才发现它并不是理想的盘煤用具。因为在煤的密度问题(世界难题)未解决前,要对堆积如山的燃煤进行盘点的唯一方法就是测算其体积。然而该测距仪用其测距十分准确,用其测体积的确有些勉为其难,要对煤的表面特征用激光打点的原理测出全部体积,其工作量可想而知,况且其精度的高低受操作人员工作态度的影响。因而早期购置该产品的企业要么凑合使用;要么束之高阁,再次回到人工盘煤的方式上。因此一些企业再听到什么盘煤仪时,心有余悸,不再相信这类产品,其实是因噎废食。现在国内做的好的几家盘煤厂家个人认为,还是武大的产品实用性稳定性高于同类型产品。

  • 【求助】(已应助)维普文献一篇:用S-144DR红外硫磺仪测定煤焦中总硫量

    [em0819] 文献名称:用S-144DR红外硫磺仪测定煤焦中总硫量作 者:肖旭东 李艺 吴晔 摘  要:本文通过大量的对比实验,为S-144DR红外硫磺仪设定了合理的测量条件和工作参数,使之能准确快速地测定出煤焦中的总硫含量。实验表明该仪器的准确度、精密度均能达到或优于GB/T214-1996的标准,并且其分析周期也大大缩短。关 键 词:煤焦 测定 硫磺 红外 总硫量 对比实验 工作参数 测量条件 栏目信息:生产实践文章出处:《涟钢科技与管理》-2006年6期 -12-14页分 类 号:TQ534数 据 库: 维普资讯文章地址:http://engine.cqvip.com/content/tq/83443x/2006/000/006/gc207_tq9_23574469.pdf

  • 红外光谱图判断油脂晶型

    [color=#444444]请问有大佬知道如何用红外光谱图判断油脂晶型么?就是我用傅里叶红外测了我几种植物油脂,需要分别根据峰来判断其晶型种类,如αβγ等晶型。有文献上说饱和同酸偶数碳的甘油三酯,其β晶型红外光谱在717处有一个特征峰。而我做的纯可可脂和分提硬脂样品两个样品主要是β晶型(理论上),但是717处无特征峰,在719处都有一个特征峰,但苦于找不到文献支持我的样品的719处的峰就是他们β晶型的特征峰,也就说要有理论支持我的结果在719处有峰,就说明我的油脂样品主要是β晶型。请问有研究这方面的可以帮我解惑吗?而且,不同甘油三酯,其β晶型红外特征光谱峰是不是都不相同?万分感谢!!![/color]

  • 【求助】红外样品谱图与标准谱图如何判为一致

    红外光谱样品谱图与标准品谱图或与对照品谱图是否需要完全一致,还是有小的出入也没问题,比如说样品谱图有一强吸收峰呈圆遁形,而对照谱图在同一位置分的峰分裂为一个强吸收和一个小一点的若吸收,是否可判为相同,请哪位朋友帮忙解答一下,谢谢!

  • 傅立叶变换红外光谱分析技术在煤质在线检测系统应用

    红外光是一种电磁能量,当其照射到样品时,由于样品内有机成份在不同波数对红外光吸收能量不同,将这些不同记录下来,既得到红外光谱,当对红外光谱所包含的信息进行分析后,就会得到样品内不同有机成份的性质及含量。煤质在线检测系统是利用红外探测光对在线(输煤皮带上)原煤样品进行实时测量,通过对燃煤中各种官能团对红外光吸收各有差异的特点,应用计算机将这些差异进行识别处理,从而准确地测量出燃煤的热值及灰份、挥发份等工业分析值。 煤质在线检测系统的技术关键是根据样品光谱中的信息特征,利用设计开发的软件及建立的数学模型系统,通过计算机识别,进行定性与定量分析。定性分析是利用模式识别与聚类的一些算法,主要用于将所测到光谱进行分类。定量分析是根据比耳定律,应用化学计量学的方法,建立全谱区的光谱信息与含量及性质间的数学关系,通过严格的统计验证并选择最佳数学模型,计算出对应成分的含量或性质。 该技术是将硬件和软件相结合,特别是利用软件,解决红外光谱中谱峰重叠、高背景底强度的信息、图谱不稳定等难点,充分提取红外光谱的信息,达到分析的目的。

  • 【原创大赛】工作日志9:红外分析仪量程不能校的判断与处理

    【原创大赛】工作日志9:红外分析仪量程不能校的判断与处理

    AE76红外分析仪量程不能校准故障说明20130712一、仪器简介:仪器号:AE76;仪器型号:SERVOPRO 4100; 检测器类型:GFX红外;仪器系列号:396494;用途:投用于2010年1月,用于B套分子筛净化空气CO2含量分析。二、情况概述:2012年12月21日,分析仪在做例行校验频率表校验维护时,发现零位可以校,而量程不让校的情况.http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307191514_452444_1605035_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307191515_452447_1605035_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307191515_452448_1605035_3.jpg几次测试情况均如此,从图示情况解释,是量程校准坏,校准忽略。 三、现场故障判断:早期判断为二种可能,一种是仪器硬件故障,主板的可能居大,这属于硬性故障;二是线性范围漂移严重,量程设定值低于线性范围上限所致,这个判断是通过零位仍然可以校准所做出的,零位可以校准,说明零位尚在线性范围内,至于范围大致有多大,不清楚,通过零位上拉,想看看,设定假定零位值,量程目标值可以达到,而平移的量程值还是无法达到。大致确认是范围漂移所致。可怎么会发生这种情况呢?前期此仪器上漂严重,多次迁移校准,会由此造成的?联系厂家,就此现象请求支持,无下文;联系供应商,反映从未遇此问题;外援的路就此中断。 由于漂移是红外吸附块饱和所致,但多年的红外维护过程中,也无遇到此现象,况且此表还是新表,通常三年后才有漂移现象,而此时才运行两年,就此怀疑,决定先更换光源室吸附块试试。20130407,更换了光源吸附块,效果不大,但是有效果的,就此增强了是吸附块饱和影响的信心,只要是这方面的原因,就有办法解决。当月进行了采购计划,常规采购需耗时三月,再等待三个月吧。这大概就是企业现在分析与实验室分析的区别之一吧。四、问题处理:当月因为事关四套红外吸附块和三台氧化锆检测器共七台分析仪附件,费用较大,审批程序费我了不少精力。20130708,分析团队休假一周后第一天上班,采购部通知,所需备件到货,通知人员取出备件,这已经是第二天的事了,清点部件,做仪器维修安排准备,7台设备,将此台仪器放在最后,前面6台是故障明确的,先行处理。未定性故障的仪器放在最后,好腾出精力对付意外状况。每天两台,上午一台红外,下午一台氧化锆;预计三天完成;20130712,周五,第三天,今天要完成两台红外吸附块的更换;更换细节不多述了,已经多次发贴描述过,这里一带而过。上午因为工作顺利,又没有其它事情打扰,顺利完成工作,仪器上电30分钟,自己期待的事情就已经显现出来,零位值吹扫到了负三十多PPM,常规的吸附块更换后,也就在-5.0~+5.0之间,如此大的现象,说明线性范围漂移的厉害,难怪量程不能校到位呢!吹扫至下午14:30,零位值:-91.71;不用说了,这下范围肯定够了;不顾仪器零位尚未吹扫到位,粗校零位;然后,再校量程,成了。至此,故障现象解决,原因就是线性范围低于量程,造成量程不可校。造成故障的原因在故障总结中叙述。 五、故障现象总结:问题是解决了,可我想知道造成这现象的是因为仪器本身的问题,还是现场环境或维护的问题,以及与工艺流程的关系度;以下判断,不针对厂家,也不是针对工艺方。首先,我们知道,对该机维护和判断的过程历时近7个月,分为三个步骤完成,第一步骤,我们单独更换了光源室吸附块,有效果,不明显;第二步骤,我们更换了光源室和滤波室吸附块,有效果,未满意;第三步骤,将光源室、滤波室、样品室三个吸附块全部更换,效果明显,问题解决。由此可以看出,此仪器的故障显示,是由于吸附块过度饱和造成的,造成这种过度饱和的可能,主要是来源于样品气的过度潮湿。可在正常的工艺流程中,该路样品气是经过分子筛干燥净化处理后的,很难有湿气会进入仪器,迅速污染仪器的。由此想到上月的一次调度会,设备方反映,有去年6/7月间,空冷塔一次溢流,有可能导致部分冷却水反流至空压机,造成空压机底部维修时,发现大量积液和锈蚀,当时装置是停车状态,分子筛位置既离空冷塔近,又比空冷塔低,进入分子筛太容易了!从而造成分子筛的样品管道,保存大量湿气,只一下,我的分析仪就玩完了,而且还是莫名其妙的中招,并无从查找。此种可能极大,需做特别防护!六、预防措施:针对以上判断,决定对老装置的两台红外分析测量气路和投用操作做出修正:1、装置停车时,该装置红外分析仪应迅速关闭样品气路,切换至零位气保护;2、两台红外分析仪加装下旁路吹扫导凝,截止阀控制,仪器投用前,全开下导凝吹扫,吹扫完毕后,分析仪方可投入测量;

  • 【求助】红外如何判断波数是否准确?

    基线可以进行校正,但是如何来判断波数是否准确呢?具体操作是怎么做的!应该通常紫外什么的都要看看波长是否准,而用了红外一段时间,不知道有没有办法校正一下波数?期待达人帮忙!

  • 请教如何用红外判断C-H键作用力的强弱

    请教各位高人,本人刚学习红外谱图,试验是做食品用塑料膜(PE、PP)经过各类模拟液处理后,对比处理前后红外谱图。不知是否能通过谱图来判断化学键作用力大小是否减弱。如何分析?十分感谢!

  • 判定样品近红外鉴别合格的质量标准该怎么描述

    求助,判定样品近红外鉴别合格的质量标准应该怎么描述?可以说本品的近红外的图谱应与标准图谱一致吗?这个描述合适吗?大家在起草质量标准该怎么描述?(标准图谱是我扫描已知大量样品建立的模型库)

  • 红外光谱仪的应用

    红外光谱仪是利用物质对不同波长的红外辐射的吸收特性,进行分子结构和化学组成分析的仪器。红外光谱仪通常由光源,单色器,探测器和计算机处理信息系统组成。根据分光装置的不同,分为色散型和干涉型。对色散型双光路光学零位平衡红外分光光度计而言,当样品吸收了一定频率的红外辐射后,分子的振动能级发生跃迁,透过的光束中相应频率的光被减弱,造成参比光路与样品光路相应辐射的强度差,从而得到所测样品的红外光谱。红外光谱仪的特点如下:1、 只需三个分束器即可覆盖从紫外到远红外的区段;2、 专利干涉仪,连续动态调整,稳定性极高;3、 可实现LC/FTIR、TGA/FTIR、GC/FTIR等技术联用;4、 智能附件即插即用,自动识别,仪器参数自动调整;5、 光学台一体化设计,主部件对针定位,无需调整。红外光谱可以研究分子的结构和化学键,如力常数的测定和分子对称性等,利用红外光谱方法可测定分子的键长和键角,并由此推测分子的立体构型。根据所得的力常数可推知化学键的强弱,由简正频率计算热力学函数等。分子中的某些基团或化学键在不同化合物中所对应的谱带波数基本上是固定的或只在小波段范围内变化,因此许多有机官能团例如甲基、亚甲基、羰基,氰基,羟基,胺基等等在红外光谱中都有特征吸收,通过红外光谱测定,人们就可以判定未知样品中存在哪些有机官能团,这为最终确定未知物的化学结构奠定了基础。红外光谱仪还应用于染织工业、环境科学、生物学、材料科学、高分子化学、催化、煤结构研究、石油工业、生物医学、生物化学、药学、无机和配位化学基础研究、半导体材料、日用化工等研究领域。(选自网络)

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