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物料管检测

仪器信息网物料管检测专题为您提供2024年最新物料管检测价格报价、厂家品牌的相关信息， 包括物料管检测参数、型号等，不管是国产，还是进口品牌的物料管检测您都可以在这里找到。 除此之外，仪器信息网还免费为您整合物料管检测相关的耗材配件、试剂标物，还有物料管检测相关的最新资讯、资料，以及物料管检测相关的解决方案。

物料管检测相关的论坛

  • 包装物料PBB检测

    问下哪位大虾做过包装物料中的PBB的检测哦？SN/T2005.2-2005中电子产品需要经过液氮冷冻，请问有什么特殊装置吗？或者说如何处理可以更好？我刚接手这个项目的开发，包装物料、包装物料所用钉子、电子产品都要测

  • 我国工业物料成分检测仪器项目获准立项

    导读：“工业物料成分实时在线检测仪器的开发和应用”日前获国家科技部正式批准立项。仪器的开发将为我国摆脱高端工业物料在线测量仪器完全依赖进口的局面做出重要贡献。　　中国仪表网讯 近日，以南京航空航天大学牵头申报的2013年国家重大科学仪器设备开发专项项目“工业物料成分实时在线检测仪器的开发和应用”获国家科技部正式批准立项，项目总经费6958.6万元。　　以南京航空航天大学陈达院士为首的科研团队长期致力于中子活化分析技术的工业应用研究，此次联合国内多所高校和企业申报的该项目旨在研发基于核分析技术的工业物料成分实时在线检测仪器。该仪器基于瞬发射线中子活化分析（PGNAA）技术，具有实时在线检测、多元素体测量、准确成分分析、适用复杂工况等特点。通过对被测物料的元素成分及工业特性指标的实时在线检测，为煤炭、水泥、冶金等众多资源消耗密集型领域的工业控制、计量结算、资源合理分配、节能降耗等决策方案提供科学数据和技术支持。本项目工业物料成分实时在线检测仪器的开发和应用，在指导工业生产、节能降耗、安全运行等方面具有重要的促进作用，也将为我国摆脱高端工业物料在线测量仪器完全依赖进口的局面做出重要贡献。转自塑料问答

  • 【分享】认识RoHS的物料检测技术及管理策略

    【分享】认识RoHS的物料检测技术及管理策略

    随着 WEEE (Waste of Electronic and Electrical Equipment，欧盟废电子电机设备环境指令)、RoHS (Restriction of Hazardous Substances，欧盟《关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令》)等绿色法规的先后实施，电子、信息、通讯等行业无不严阵以待。大部分的制造商都要求其供应商提供物质安全资料表及测试报告，或要求签署不使用有害物质的保证书，以此作为制造商自我宣告产品不含有高于指令要求的有毒有害物质的证明。然而，部分制造商意识到，仅靠供应商提供的报告是不够的，还应进一步加强进出口物料的管理，以确保产品符合指令要求。有些大型企业在公司内部自行设置 ICP、GC/MS、UV/VIS 等精密分析仪器，计划不假他人之手，对其产品进行所谓的“破坏性分析”。但事实上，拥有精密仪器并不代表其本身就具备物料分析的能力。“破坏性分析”的样品前期处理，不仅需要花费大量时间和人力、其它仪器的维修保养、操作人员的训练、问题的分析和检测方法的开发等都需要投入庞大的资金，就投资回报率而言，这么做不符合成本的规律，而对于中小型企业而言，更是无力承担。幸运的是，“XRF” (非破坏性检测)为企业打开了另一扇窗，具有简易、快速、省时、非破坏性等优势，在绿色检测市场中显得格外引人瞩目；此外，近来 XRF 因软硬件技术的不断发展，促使筛选测试的准确性大幅提升，正逐渐为业界所接受。以下我们针对现阶段业界所采用的物料检测方法及策略做进一步的介绍： 物料检测方法 破坏性分析“破坏性分析”是指利用传统化学方法对均质材料 (Homogeneous Material) 进行分析。所谓的均质材料，欧盟技术协调委员会 (Technical Adaptation Committee,TAC) 的定义是“无法再被机械的方法 (例如：螺丝拆解、剪、切、锯、磨等方式)将元件拆离成不同的单一材料”。厂商为了符合法规，须将所有电子电器产品拆解成均质以进行检测。然而，目前国际市场上并没有统一的测试标准，检测机构的测试方法大多是将美国环保署废弃物(或欧洲 ISO 以及 EN 的测试方法) 的检测方法进行改良。“破坏性分析”主要可分为样品前期处理与上机测试阶段。一般而言，样品前期处理的技术包含硝化 (Digestion) (加热板、微波酸液硝化) 或萃取 (Extraction) (有机溶液索式萃取、加热板碱液萃取、沸水萃取)；上机测试]则是利用 ICP (重金属元素)、GC/MS (PBBs、PBDEs) 、UV/VIS (六价铬) 等精密分析仪器对已完成前期处理的样品溶液进行分析。要取得一个准确的定量 (Quantitative Analysis) 分析通常需要经过良好的样品前期处理步骤。根据经验，样品前期处理的质量对整体测试结果准确度的影响高达 70%~80%，因此，相对而言，仪器的敏感度并非是最关键因素。当然，如果仪器不能定期清洁及保养，仍会严重影响分析结果的准确性。“破坏性测试”虽然耗时费力，但其高灵敏度、高准确性、低测试极限等特点却绝非XRF等筛选性工具可比，所以目前仍被公认为最可靠的评估方式。非破坏性分析相对于“破坏性分析”的“定量分析” (Quantitative Analysis) 而言，目前较广为人知的“非破坏性”检测设备是“XRF”。XRF可用来作定性或半定量 (Qualitative or Semi-quantitative Analysis) (相对误差 20%) 及定量 (Quantitative Analysis)(相对误差 可得知，测试结果可分为三类，合格(P)、不合格(F)、以及不确定(X)，以下列出其详细定义：『合格（P）』： 若所有元素的分析结果都低于设定的限定值，则结果为“合格”。 『不合格（F）』： 若所测元素中的某个元素测试结果高于设定的最高限值，则结果为“不合格”。 『不确定（X）』： 若所测元素的测试结果在设定的最低限值和最高限值之间，则结果为“不确定”，此时，需要再进行 精密仪器测试。 [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/07/200807191725_99270_1623291_3.jpg[/img]当然，企业也可以根据自身的需要设定筛选管制值。更严谨的管制值，一是对企业本身的保护，同时也可增强其产品的市场竞争力。此外，XRF也常搭配“FTIR”，以针对含溴化合物进行筛选测试。FTIR 分析与 XRF 一样，不会破坏样品或改变样品的组成，短时间内就可得到测量结果。当 XRF 读值显示溴元素的存在，即可利用FTIR做进一步筛检，PBBs、PBDEs 具特殊官能基 (Functional Group)，利用 IR 光谱可加以判读。结论面对 RoHS 指令，虽然XRF在许多研究报告中已被证实为有效的“筛选工具”，但是，目前因其硬件及技术上的限制，仍然无法取代传统化学分析，而成为主要“分析工具”。XRF 的制造商现在也正积极对设备的软硬件技术、标准样品的制备进行开发研究，假若未来业界能在针对“取样点的选择” 、“取样数量” 、及“数据可信度” 的定义做更广泛的研究和讨论，或许此法将能成为时间、人力、物力、可信度及便利性等综合因素之外制造商考虑的最佳检测方法。

  • 【分享】物料取样管理规程（GMP）

    物料取样管理规程1、对各种需要检测的样品均应建立各自的取样标准操作规程。2、取样类型：常规取样、复检取样、无菌取样等。3、取样方式：均匀物料可以在总体的任意部位取样；非均匀物料采取随机取样。4、取样量：指一次抽取的样品总量，一般为一次全检量的3-5倍；贵细药材取一次全检量的2-3倍。需要留样物料的取样量、特殊留样物料的取样量可执行相应的取样操作规程。5、取样人员：应熟练掌握取样操作标准、操作步骤、注意事项等；应熟悉取样器具、辅助工具、盛放样品容器的名称、材质及取样时容器应达到的洁净、无菌、干燥程度；6、取样地点6.1、物料可在仓储区内取样。原料、辅料、内包材等直接入药或直接接触药品物料的取样必须在洁净取样车内或与生产环境相一致的洁净区域内取样。6.2半成品、成品的取样地点的空气洁净度级别应与生产环境一致。7、取样操作7.1、原辅料、包装材料的常规取样及无菌取样：7.1.1、QA人员接到仓库开具的物料请验单时，应尽快到取样现场取样；具体时间以不影响生产、入库并和检验时间密切配合为原则；7.1.2、QA人员到现场后应首先核对实物请验单上各项内容是否相符、包装是否相符，原药材取样前，应注意品名、产地、规格及包件式样是否一致，检查包装的完整性、清洁程度以及有无水迹、霉变或其它物质污染等情况，详细记录，准确一致后，按规定方法计算取样量，凡有异常情况的包件，应单独取样检验。7.1.3、对已取样的物品容器贴好取样证，及时填写物料取样及退库记录。7.2、半成品（中间体）取样7.2.1、半成品（中间体）系指生产过程中流转的产品，QA人员在接到生产部门（车间）的请验单后按批次在生产结束时或在生产过程的前、中、后期取样（具体取样按工序质量监控点执行），并及时填写半成品取样记录，对已取样的物品容器贴好取样证。7.2.2、在特殊情况下，半成品（中间体）工序需要进行增加检验的，由QA主管及QA人员决定抽检次数。若生产人员取样送检，QC人员有权拒绝检验。7.3、成品取样7.3.1、QA在产品外包装工序抽样，并及时填写成品取样记录。7.3.2、QA在抽取退货产品及入库后发现异常的成品时，根据具体情况，由部门主管领导决定取样数量及抽样次数。8. 取样件数8.1、原料8.1.1、中药材按批随机取样，设总包件数为n。8.1.1.1、当n≤5时逐件取样；8.1.1.2、当51000时，超过部分按1％取样。8.1.2、贵细药材，逐件取样。8.2、辅料、包装材料：按进货件数随机取样，设总件数为n。不同批号分别取样。8.2.1、当n≤3时，逐件取样；8.2.2、当3300时，按√n/2 + 1取样。8.3、成品、中间产品参照8.2项下规定，根据具体情况确定抽样件数。8.4、纯化水、处理后的污水的取样依据水质检测请验单上的要求，按照相关的操作规程对纯化水和污水进行取样。处理后的污水取样时要用干燥洁净的工具取样和盛放水样。8.5、沉降菌取样依据空气净化系统检测请验单上的要求，按照沉降菌检测标准操作规程规定取样。9、注意事项9.1、所制定的取样标准操作程序应包括以下内容9.1.1、取样方法、取样所用的设备及所取样品量；9.1.2、所用取样容器具的类型和状态；9.1.3、取样时必须遵守的特别防护措施（尤其在无菌和有毒材料取样时）9.1.4、取样设备的清洁和储存。9.2、取样要有代表性，必须严格按照制定的取样标准操作规程进行取样。如需要复检，应按原操作规程取样。9.3、固体物料取样用干净的不锈钢探子、勺、空心棒或无毒塑料管，分容器部位的上、中、下分层取样，取出的样品放入清洁、干燥的塑料袋或广口瓶中，并标识。需要分样的，应在取样时按照要求进行分样处理。9.4、液体品种取样，首先要混合均匀，如容器底部有沉淀应反复搅拌，再用干净的称液管或硬质的玻璃管取样，所取样品放入带盖玻璃瓶中，标识。需要分样的，应在取样时按照要求进行分样处理。9.5、直接入制剂的物料、中间产品需要在取样车或洁净区取样，样品放在已灭菌（需要做微生物限度检测者）的容器内，封口，标识。9.6、内包装材料的样品取样后应存放于洁净的塑料袋内，标识。外包装材料的样品取样检查后，应留一份作为留样，其余的应退还给物料管理部门。不合格的外包装材料不能退回。9.7、检验完毕后，剩余的原辅料取样品除需留样外，其余的应销毁处理；包装材料留少量有代表性的样品，其余返回仓库。9.8、取样员在取样后应做好取样记录，并对取样物料作好取样标志。9.9、QA负责对全公司各产品的中间体、成品的取样。9.10、QC负责对公司各产品的工艺用水、原辅料及包装材料的取样。10、外包装物料的取样另行规定。

  • 【原创大赛】跟我来快速放置实验室零碎物料

    【原创大赛】跟我来快速放置实验室零碎物料

    跟我来快速放置实验室零碎物料 实验室里，物料形态各异、纷繁芜杂。大有各式各样的前处理耗材、奇形怪状的玻璃器皿，小到剪子、镊子、针头等等各类的辅助用品。在我们实验室建立初期，由于没有人考虑过这些细节，结果导致我在化着新娘妆，我们同事给我打长途漫游问移液管放在哪。 所以说实验室里一个量筒乃至一个吸管的合理摆放，不仅能大幅度地提高检测人员的工作效率，更能我们可以心情愉快地做检测。有木翻箱倒柜，只为了找点脱脂棉，或是只是为了找一把镊子。 在此将这些零碎小东西的管理心得与大家分享，也希望能够抛砖引玉，看看大家都是怎么存放管理这些实验必须的零碎物料。 一、按实验流程放置 一切为了实验，按照实验流程合理放置，能少跑路就少跑路，怎么顺手怎么放。举个最简单的例子，天平室就一定要放称量纸、称量瓶、称量勺、天平刷等一切需要用到的东西，像我们有时候会称到液体，我还放了吸管，见图1。当然各家实验室布局都不一样，要因地制宜。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310091117_469991_1752295_3.jpg 图1 天平室乱七八糟东西也不少啊

  • 物料平衡求帮助

    请问一下主峰波长270，但杂质波长220，开了两个波长检测，相应不一样，怎么算物料平衡，谢谢。

  • 【讨论】物料的有效期怎么确定呢？

    在日常生产中，遇到物料的几种情况，我感觉没有办法判定它们的有效期，现在写出来由大家出下主意，先谢谢啦！以下所称的物料均指进入药厂的外来物料，如：原料、辅料、内包材、外包材等1.无有效期的物料，检验合格后怎么制定有效期？2.有效期到后复检合格，但又暂时用不到，这时怎么制定有效期？3.厂家制定了有效期，如：3年，厂家报告时从2009年5月起算；而我们检测合格后是2009年8月，那么是从5月起算还是从8月起算有效期呢？[em09511]

  • 物料守恒

    请问一下主峰波长270，但杂质波长220，开了两个波长检测，峰面积响应不一样，怎么算物料平衡，请教一下做过杂质谱的前辈，谢谢。

  • 【资料】物料管理策略

    物料管理策略1.不使生产现场领不到要用的材料或零件. 2.让要用﹑可用的料进来,不让不要用的材 料零件进入仓库或呆在仓库不用. 3.适量﹑适时的进料,不做过量过时的囤积[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=122721]物料管理策略[/url]

  • 【求助】破坏试验中的物料平衡是如何计算的啊？

    请教各位大侠个问题：在做破坏试验的时候，要求物料基本平衡，请问，这个物料平衡是怎么计算的呢？（紫外检测器）破坏试验中，主药的浓度很高，外标法定话也许并不在线性范围内啊，那主药的降解比例大家是如何表述的呢?仅仅用面积归一法是不是不行的啊？

  • 现在第三方检测机构每年检测出RoHS中含多溴联苯和多溴联苯醚超标的多么？

    听以前在第三方检测的同事说，现在PBBs和PBDEs（以下简称多溴）超标的很少，每年检测出的也就几粒。在第三方工作的同学说下，你们每年检测出多溴超标的多么，一般XRF扫描总溴大于多少ppm，多溴超标的可能性会很大，你们检测出哪种物料多溴超标（也就是含多溴高风险物料）；XRF扫描出总溴含量很大的，不是RoHS管控的多溴阻燃剂，最有可能是什么阻燃剂呢。要是能在XRF扫描峰图上看出是不是多溴阻燃剂就好了[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09509.gif[/img]。

  • RoHS检测仪 1800

    RoHS检测仪 1800

    现场图片： （1）拆开仪器各外壳，见到各种物料移落在仪器里，灰层停留在RoHS检测仪 1800每个角落.黄色的铜件为，RoHS检测仪 1800 准直系统，黑色罩部件为 RoHS检测仪 1800 最贵最核心部件探测器，二旁各放置一CCD，提供样品图像的光http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603101034_586524_1617349_3.jpg1) 外部结构 RoHS检测仪 1800（2）左侧为RoHS检测仪 1800探测器主体部件，右侧为光管，提供荧光，打击到样品，样品中的有害元素（Pb,Cd，Hg,Br 等）激发出各元素的特征谱线，被探测器甄别到。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603101034_586523_1617349_3.jpg2）内部结构1 RoHS检测仪 1800http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603101034_586526_1617349_3.jpg3）内部结构2 RoHS检测仪 1800

  • 【有效】【分享】GMP自检细则物料

    物料是药品生产的物质基础，无质量合格的物料就不可能生产出符合质量标准的产品，而不规范的物料管理必然引起物料混淆、差错、交叉污染。药品生产是物料流转的过程，涉及企业生产、质量管理的所有部门。物料管理必须建立规范的物料管理系统，使物料流向清晰、具有可追溯性；并需制订物料管理制度，使物料的接收、检验、存放、发放使用有章可循，加强物料的仓储管理保障物料质量。因此在进行质量保证体系内部审计时，应重点检查以下内容：1、物料是否符合相关的质量标准；2、主要原辅料供应商是否经过质量审计；是否从经审计批准的供应商处采购物料；3、是否建立物料的采购、储存、发放、使用的管理制度；4、实际的物料管理工作中是否执行相关的管理制度；5、物料是否按批进行验收、检验、储存；物料是否根据性质合理存放；6、各种状态（待验、合格、不合格）状态物料是否严格管理；7、各种特殊物料（麻醉药品、精神药品、毒性药品、毒性药材、贵细药材、易燃易爆等危险品）的采购、验收、储存、发放、使用及标识是否执行国家有关规定；8、物料是否规定使用期限及复验；9、药品标签、使用说明书等印刷性包装材料是否与国家药品监督管理部门批准文件一致；10、药品标签、使用说明书等印刷性包装材料印刷前是否经质量管理部门审核；11、药品标签、使用说明书等印刷性包装材料的保管、发放、使用、销毁是否执行相关制度；条款检查内容检查方法易出现的问题3801物料的购入、储存、发放、使用等是否制定管理制度。1、检查文件总目录中物料管理文件目录；2、检查物料管理文件的内容。1、物料的购入、储存、发放、使用管理文件中未涉及所有的物料（如缺化学试剂、办公用品及特殊物料等）；2、部分特殊物料的购入、储存、发放、使用与国家法规规定不一致。3802原料、辅料是否按品种、规格、批号分别存放。现场检查原料、辅料库房的物料摆放1、库房中同品种、同规格原料、辅料未集中存放；2、供应商不同批号的物料作为同一批号入库、摆放。*3901物料是否符合药品标准、包装材料标准、生物制品规程或其它有关标准，不得对药品的质量产生不良影响。1、随意检查3—5种物料的质量标准；2、检查物料的检验记录、检验报告。1、部分物料未采用相关的国家法定标准；2、部分药品未采用药品标准而采用食品标准；3、部分有国家标准的物料未采用国家标准而采用地方标准；4、部分无国家标准、地方标准的物料制订的企业标准制订缺少依据（参考文献），或制订的指标不合理；5、部分物料因无检验仪器或试剂，对部分检验项目未做检验。3902原料、辅料是否按批取样检验。1、检查原料、辅料的进厂总帐；2、从原料、辅料的进厂总帐中随意检查3—5批检查取样记录。1、总帐中部分批次物料未进行取样；2、对部分供应商提供的非同一批号物料，未按照供应商的批号进行清理、分别取样。*3903进口原料药、中药材、中药饮片是否有口岸药品检验所的药品检验报告。1、根据产品目录、处方确认物料中的进口原料药、中药材、中药饮片品种；2、根据确认的进口原料药、中药材、中药饮片品种检查相应的口岸药品检验所的药品检验报告。1、部分进口原料药、中药材、中药饮片无口岸药品检验所的药品检验报告；2、部分进口原料药、中药材、中药饮片的口岸药品检验所的药品检验报告中批号与实际物料批号不一致。4001中药材是否按质量标准购入，产地是否保持相对稳定，购入的中药材、中药饮片是否有详细记录。1．检查文件，是否按国家药品标准／企业内控标准购人中药材、中药饮片。2．购入中药材、中药饮片是否能保持产地的相对稳定。 3．购入的中药材、中药饮片是否有详细的记录，内容是否符合规定。1、没有国家标准的企业内控标准的参考文献出处。2、中药材，中药饮片的购入是否有合同，是否为经审核合格的供应商处购买的。3、购入检收等记录是否完善。4002中药材、中药饮片每件包装上是否附有明显标记，表明品名、规格、数量、产地、来源采收(加工)日期。1．检查文件，是否对中药材、中药饮片供货商有包装标记内容的规定。2．检查现场。2．1中药材、中药饮片每件包装上是否附有明显标记(最好每件包装上挂标签)。2，2内容是否符合规定。1、每件包装上标签内容是否全部填写。2、购入的饮片不是正规饮片厂生产的无生产许可证。4101物料是否从符合规定的单位购进，是否按规定入库。1、从物料目录中随机抽取3—5批物料确认其合格的供应商；2、检查这3—5批物料的审计合格供应商的审计资料；3、检查这3—5批物料的购进记录中的供应单位；4、检查这3—5批物料的购进、请验收、检验、入库记录。1、经审计合格的供应商未已书面形式下发到相关部门；2、供应商审计档案中的内容不全；3、购进记录中的供应商不是经审计合格的供应商；4、物料的购进、验收、检验、入库记录与相应文件规定不一致：A、物料未经初验即接收；B、未经质量管理部门检验合格即入库（入库时间在检验报告时间之前）；C、入库未及时悬挂相应的合格状态标识及货位卡。4201待验、合格、不合格物料是否严格管理。1、检查不合格物料管理文件；2、检查待验、合格、不合格物料标识管理文件；3、现场检查库房待验、合格品的存放及标识；4、检查的不合格库/区。1、待验、合格、不合格物料未分库（分区）存放；2、现场部分物料未正确悬挂标识；3、不合格库/区设置不齐全（某些特殊物料，如毒性药品、化学试剂、贵细药品等未设置不合格库/区）；4、部分物料存放的区域不正确（如已检验的不合格品仍存放在待验区）。4202不合格的物料是否专区存放，是否有易于识别的明显标志，并按有关规定及时处理。1、检查不合格品的管理程序；2、现场检查不合格品的存放及标识；3、检查不合格品的台帐及档案。1、不合格品管理程序的内容不完善；（A、文件未涵盖不合格品所有种类；B、对不同种类不合格品未分别规定处理方法；C、对某些种类的不合格品处理方法不当）2、不合格品的存放未设置专区；3、不合格品标识未按文件规定执行；4、不合格品档案内容显示不合格品的实际处理未按文件规定（方法、时间）执行。4301有特殊要求的物料、中间产品和成品是否按规定条件储存。1、根据各物料、中间体、成品的质量标准确认需特殊条件储存的品种；2、现场检查经确认储存条件特殊的品种的储存环境。1、需阴凉、干燥储存的品种存放在普通库房；2、需冷冻储存的品种的温度达不到要求；3、阴凉、干燥储存品种的库房无湿度调节设施。4302固体原料和液体原料是否分开储存，挥发性物料是否避免污染其它物料，1、现场检查固体原料于液体原料存放情况；2、现场检查挥发性物料是否专库存放及与其余库房的间距；1、固体、液体原料未分区/分库存放；2、挥发性物料未设置专库存放，或挥发性物料库与其余库房距离太近；4401麻醉药品、精神药品、毒性药品(药材)是否按规定验收、储存、保管。1、检查麻醉药品、精神药品、毒性药品(药材)的文件规定；2、检查麻醉药品、精神药品、毒性药品(药材)的记录、帐目。1、麻醉药品、精神药品、毒性药品(药材)管理文件部分内容与国家法规不一致；A、未明确规定购买渠道及购买的程序；B、对验收、复核未规定双人负责；C、贮存未规定专人负责，并采取安全措施；D、对发放、使用未规定严格监控，双人复核。2、在实际执行过程中未严格执行文件规定。A、购买的渠道非国家定点渠道；B、未严格履行称量、发放、投料的双人复核制度等；C、对生产使用的特殊物料未执行限额领用；D、对生产过程使用剩余的特殊物料未及时退库并办理交接手续。3、特殊药品的帐目与记录（购买证明、使用记录等）不符；A、使用记录中领用时间与帐目中的领用时间不符；B、使用记录中领用的数量与帐目中的数量不符；C、帐目中的数量与购买证明的数量不符。

  • 饲料水分含量检测意义及水分仪检测原理

    饲料水分含量检测意义及水分仪检测原理

    [b]饲料水分仪在水产饲料中的控制及应用[/b] 颗粒饲料的水分含量是一项非常重要的质量指标，它直接影响到颗粒饲料的品质和饲料企业的经济效益，对其进行有效控制是保证饲料产品质量安全的关键技术之一。水分含量超过规定的标准，颗粒饲料容易发霉变质，不利于保存，还会使营养成分的含量相对减少；但如果产品水分含量过低，对企业又造成了不必要的损失，而且高低不均的水分含量，还造成产品质量的不稳定，影响到产品的品牌声誉。在饲料加工过程中，适宜的水分含量有利于制粒，降低能耗、提高生产。因此，在配合饲料的生产过程中，要使生产更顺利地进行，能耗更低，颗粒更光洁均匀，最终产品又符合规定的水分含量标准，就必须进行生产全过程的水分控制。大部分客户目前都在使用深圳冠亚生产制造的[b]SFY系列快速水分测定仪[/b]，仪器方便快捷，测量准确高，是一款理想的水分检测设备。水分控制，就是在生产的整个过程中根据不同的情况综合控制各种因素，使产品的最终水分含量达到生产者的预期目标。影响饲料产品最终水分含量的主要因素有：饲料原料本身的水分含量、粉碎阶段的水分变化、混合阶段的液体添加量、蒸汽的水分含量、调质水平、压模的模孔大小及其厚度、冷却器的风量及风干时间、包装质量管理、不同气候环境因素的影响等。[img=饲料水分检测仪,690,312]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011422_01_2233_3.jpg[/img][b]　一、饲料原料的水分控制[/b]　　1、原料接收过程中的水分控制关键在于准确检测原料样品中的水分含量　　抽样必需代表整批原料的综合情况，按取样标准抽取样品，防止漏抽，同时在抽样过程中感观检测原料水分的高低。原料水分检测过程中要保证准确，为减小误差，可以作两到三个平行样品的检测，求取平均值作为检测值。　　2、做好易吸水的原料（米糠、麦麸等）的管理和存贮　　易吸水的原料一次性进货无需太多，同时避免靠墙堆码，注意仓库管理，防潮，潮湿天气防止湿气入仓。应根据正常生产条件下的原料用量进料，原料出库遵循“先进先出”原则，尽量缩短原料的库存期。经检测，入库水分为10%以上的棉菜粕，库存六个月后，水分损失约为1%。[img=颗粒饲料水分检测仪,400,500]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011423_01_2233_3.jpg[/img]　[b]　二、粉碎阶段中的水分控制[/b]　　粉碎工艺是饲料产品加工过程的关键环节，水分在粉碎过程中的损失不容忽视。通过对不同孔径的粉碎机筛片，粉碎前后物料水分含量进行对比检测分析发现，随着物料粉碎粒度的减小，水分损耗明显增加。同样对不同梯度水分含量的物料，作粉碎前后物料水分含量对比检测分析发现，随着物料水分含量的增加，粉碎后粉料的水分损耗增加，水分的最大损耗接近1%，粉碎效率显着降低，能耗明显增加。虾料超微粉碎后，粒度98%能过80目。鱼料目前使用较多的是水滴型的锤片粉碎机，筛网的粒径在1.0～1.5毫米。对配有负压吸风并有风门调节装置的粉碎机，可调节风量的大小。对粉碎前后物料水分损耗作对比检测发现，风量的大小对生产效率影响较显着，而水分损耗没有显着影响，但随着风量的增加，水分损耗仍有增加的趋势。玉米粉碎后用机械运输水分损耗为0.22%，用气力运输损耗为0.95%。虾料大多用的是无网的超微粉碎，是使用吸风的气力运输，鱼料大多是粉碎后使用绞龙做机械运输。　[b]　三、混合过程中的水分控制[/b]　　当混合后粉料的水分含量远低于12.5%时，可考虑在混合时喷加雾化水。但目前这方面存在很多问题：不能超过2%；保水性能差，添加2%的水仅有40～50%的保水率；最好是使用热水，防霉；要考虑混合时间和水分添加时间（一起喷完）的一致；为保证均匀，调整喷头的位置和喷水口大小；需要加防霉剂；要注意清理混合机的内壁。诸多因素限制了在混合机加水，而且加的游离水会使成品料的潜在发霉机会增加。[img=饲料水分检测仪,690,412]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011423_02_2233_3.png[/img] [b]SFY系列快速水分测定仪[/b]是针对粮食(饲料）深加工过程中水分检测而研发的一款第五代高性能全自动水分检测设备，该水分仪采用国际烘箱原理。按照国家标准取样X克，均匀的放置称量盘上，其环状的卤素加热器确保样品在测试过程中均匀受热，使样品表面不易受损，按测试键，仪器开始测量。水分仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%，干燥程序完成后，最终测定的水分含量值被锁定显示。快速水分测定仪与国际烘箱加热法相比，其检测结果与国标玉米中水分的测定GB/T 1353-2009（105℃恒重法）检测结果具有良好的一致性,并有可替代性,且检测效率远远高于烘箱法（105℃恒重法）。一般样品只需几分钟即可完成测定。适用范围：花生，小麦，玉米，谷物，水稻,高粱，大豆，芝麻，绿豆等.

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