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纤维细定仪

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纤维细定仪相关的论坛

  • 纤维的细度对纤维、纱线及织物的影响!

    纤维的细度对纤维、纱线及织物的影响(一) 对纤维本身的影响纤维越细,其比表面积越大,纤维的染色性也有所提高;纤维越细,纱线成形后的结构越均匀,有力学性能的提高(二) 对纱线的影响1、 与成纱强度的关系在其它条件相同的条件下,纤维越细,成纱强度越高;2、 与成纱条干的关系 在其它条件相同的条件下,纤维越细,成纱条干越均匀;在保证一定成纱质量的前提下,细而均匀的纤维可纺较细的纱;3、 与纺纱工艺的关系纤维越细,加工过程中容易扭结、折断而产生棉结、短纤维。(三) 对织物不同细度尺度纤维会极大地影响织物的手感、透通性和舒适性,

  • 【原创大赛】纺织品成分分析中含量1%以下与微量纤维怎么界定与判定

    【原创大赛】纺织品成分分析中含量1%以下与微量纤维怎么界定与判定

    纺织品成分分析中含量1%以下与微量纤维怎么界定与判定[font='times new roman'] 纺织品纤维成分分析是[/font][font='times new roman']根据纺织纤维[/font][font='times new roman']的外观[/font][font='times new roman']纵[/font][font='times new roman']截面和横截面的形态特征和内在的不同性质,采用物理方法或者化学方法,辨别和区分各种纤维。通过各种实验来鉴别各种纺织纤维[/font][font='times new roman']。[/font][font='times new roman'],不仅用于单一纤维的定性,还用于鉴别及定量多种纤维混纺的纺织品[/font][font='times new roman']的纤维组成。[/font][font='times new roman'] 在常见的纺织纤维中,大多数都有了比较成熟的定量方法,比如[/font][font='times new roman']GB/T2910-2009[/font][font='times new roman']系列的检测方法,常规的纤维定量基本都能用到,其纤维定量的方法也比较成熟了,基本上按照纤维定性的结果选择适合的[/font][font='times new roman']检测方法进行检测即可。[/font][font='times new roman'] 纤维成分分析一般是取两个平行样,两个测试[/font][font='times new roman']样一起[/font][font='times new roman']进行前处理,需要褪色处理的要进行褪色处理,然后进行恒重,选择合适的分析方法溶解,干燥平衡,最后进行计算,两个平衡样的结果偏差不超过[/font][font='times new roman']1%[/font][font='times new roman'],即求两个试样的平均值为测试的最终结果。上报结果,成分分析完成。[/font] 但是最近遇见几个纤维计算后其中一种纤维含量再0.7-0.9%之间,均小于1%,这个值是按照标准溶解方法化学定量出来的,按照标准方法GBT 29862-2013纺织品 纤维含量的标识,进行出报告的话那么我这个样品成分定量结果是:50%聚酯纤维,49.3%棉,0.7%粘纤,按照标准方法检测和标示,我这个都没有任何问题,肯定也不算错,也是没有问题。 当时考虑到人员误差,试剂误差等等原因,最终把同一块样品送到省纤维检测院和市级纺织服装检测中心,省纤维检测院出的报告为50.5%聚酯纤维,49.5%棉(含微量其他纤维);市级纺织服装检测中心出的结果为:50%聚酯纤维,50%棉. 为了搞清楚他们的测试原理和方法是否和我们一至,经过多方努力终于联系到具体做这个适试样的两个工程师,省纤维检测院的工程师经确认我就是这个样品的送样人时,告诉我,如果按照溶剂法,几乎就没有微量纤维,两个试样溶解误差都不止0.5%,所以溶解微量纤维超过0.5%很正常的,哪怕这个纤维没有粘纤,你按标准进行溶解也会有百分之零点几的数据出来,所以一个试样溶解不超过1%的数据结果都是不可信的结果,一般都是出微量纤维,这个不是标准,是经验。 市级纺织服装检测中心的工程师告诉我,他们在显微镜下一个工程师能看到有1根粘纤,另一个工程师在显微镜下没有看到有粘纤,这个一般直接可以判定是微量,而且是不均匀的,按照[img=,636,103]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108031137589618_4128_2154459_3.png!w636x103.jpg[/img][font='times new roman'] 直接[/font][font='times new roman']出的结果为:[/font][font='times new roman']50%[/font][font='times new roman']聚酯纤维,[/font][font='times new roman']50%[/font][font='times new roman']棉[/font][font='times new roman'].[/font][font='times new roman'],这个是没有任何问题的。[/font][font='times new roman'] 通过这个样品,我们实验室内部也专门制定了一个作业程序,并进行了一个培训[/font][font='times new roman'],对成分分析做了以下几点[/font][font='times new roman']分析[/font][font='times new roman']。[/font][font='times new roman']1. [/font][font='times new roman']这个样品成分定量结果是:[/font][font='times new roman']50%[/font][font='times new roman']聚酯纤维,[/font][font='times new roman']49.3%[/font][font='times new roman']棉,[/font][font='times new roman']0.7%[/font][font='times new roman']粘[/font][font='times new roman']纤[/font][font='times new roman'];[/font][font='times new roman']50.5%[/font][font='times new roman']聚酯纤维,[/font][font='times new roman']49.5%[/font][font='times new roman']棉(含微量其他纤维)[/font][font='times new roman'];[/font][font='times new roman']50%[/font][font='times new roman']聚酯纤维,[/font][font='times new roman']50%[/font][font='times new roman']棉[/font][font='times new roman']三个结果都是正确的,[/font][font='times new roman']都不算错,但是结合实际情况,认为这个[/font][font='times new roman']50.5%[/font][font='times new roman']聚酯纤维,[/font][font='times new roman']49.5%[/font][font='times new roman']棉(含微量其他纤维)[/font][font='times new roman']是最合理的结果。[/font][font='times new roman']2. [/font][font='times new roman']成分分析定性要区多个试样,因为可能存在不均匀性,特别是纤维含量比较少的情况下[/font]3. GBT 29862-2013纺织品 纤维含量的标识,要多理解其中的说明,只要是符合其中的要求,就是可以的。

  • 纤维之四----有机纤维之二 聚四氟乙烯纤维(PTFE)

    1、聚四氟乙烯纤维是迄今为止最耐腐蚀的纤维,它的摩擦系数低,并具有不粘性、不吸水性。2、聚四氟乙烯纤维的密度为2.2g/cm3,回潮率只有0.01%,其机械强度不高,约为1.3cN/tex,断裂伸长率为13%-15%。3、聚四氟乙烯纤维具有非常优异的化学稳定性,其稳定性超过所有其他天然纤维和化学纤维,如将这种纤维置于浓硫酸中,在290℃下处理1d,继而在100℃的浓硝酸中处理1d,再在100℃、50%烧碱中处理1d,其强度未见变化;对所有常用的强氧化剂也是稳定的。4、聚四氟乙烯纤维还具有良好的耐气候性,是现有各种化学纤维中耐气侯性最好的一种,在室外暴露15年,其机械性能仍未发生明显的变化;它既能在较高的温度下使用,也能在很低的温度下使用,其使用的温度范围是-180℃-260℃。 其极限氧指数值为95%,即在氧浓度为95%以上的气体中才能燃烧,因此它是目前化学纤维中最难燃的纤维。5、聚四氟乙烯纤维还具有良好的电性能和抗辐射性能。其摩擦系数为0.01-0.05,是现有合成纤维中最小的,而且可在很高的温度和很宽的荷重范围内保持不变。6、聚四氟乙烯纤维本身没有任何毒性,但是在200℃以上使用时,有少量有毒气体氟化氢释出,因此在高温下使用时应注意采取相应措施。

  • 纤维细度的表示形式及测定试验

    细度是指纤维、单纱、网线、绳索等单位长度的质量,描述纱线粗细程度的指标,其表示形式分定长制和定重制两类。[align=center][img]http://www.standard-groups.cn/uploads/allimg/170531/8-1F531144SD25.jpg[/img][/align]   1.定长制   定长制是指一定长度纱线的重量,数值越大,表示纱线越粗,包括特数(Nt)和以数(ND)两种   特数(Nt)即特克斯是指1000m长纤维或纱线在公定回潮率时的重量克数,也称为号数。   Nt= 1000G/L  式中:L为纤维或纱线的长度米数;G为其公定回潮率时的重量克数。   对单纱而言,特数可写成如“18特”的形式,表示纱线1000m长时,其重量为18 g。   股线的特教等于单纱特数乘以股数,如18×2表示两根単纱为18特的纱线合股,其合股细度为36特。当组成股线的单纱特数不同时,则股线特数为各单纱特数之和,如18特+15持,其合股特数为33特。   旦数(ND))即旦尼尔、是指9000m长的纤维或纱线在公定回潮率时的重量克数,也称为“纤度”  ND=9000G /L  旦数可表达为24旦、30旦等。对股线的旦数,其表示方法与特数相同。旦数一般多用于天然纤维蚕丝或化纤长丝的细度表达。   2.定重制   定重制是指一定重量的纤维或纱线所具有的长度。其数值越大,表示纱线越细。   其指标包括公制交数(Nm)和英制支数(Ne)。   公制支数(Nm)是指在公定回潮率时,一克重的纱线(或纤维)所具有的长度米数。   Nm=L/G  公制交支数可表示成20公支、40公支的形式,意味着一克重的纱线具有20m长或40m长。股线的公制支数,以组成股线的单纱的公制支数除以股数来表示,如26/2、60/2等。  如果组成股线的单纱的支数不同,则股线公制支数用斜线划开并列的单纱支数加以表示,如21/42,股线的公制支数可计算得到。   Nm=1/(1/N1+1/N2+...1/Nn)   Nm=1/(1/21+1/42)=14公支   目前我国毛纺及毛型化纤纯纺、混纺纱线的粗细仍有部分沿用公制支数表示。   英制支数(Ne)是指1磅(454克)重的棉纱线含有840码(1码=0.9144m)长度的个数。   Ne=L/(G×840)   若1磅重的纱线有60个840码长,则纱线细度为60英支,可记作60s。股线的英制支数表示方法和计算方法同公制支数,如60s/3。   经、纬纱的支数可以用经纱×纬纱来表示。例如,某织物的经纱是20英支,纬纱是16英支,则可表示为:20s×16s。   纤维细度分析仪可用于测定羊毛、兔毛等动物纤维直径及其他各种天然、人造混合、混纺产品的纤维细度/含量。   测试试验:   1、纤维定性分析:   FZ/T 01057.3《纺织纤维鉴别实验方法第三部分显微镜法》   AATCC 20《纤维定性分析》   2、纤维直径实验:   GB/T 10685《羊毛纤维直径试验方法投影显微镜法》   ISO 137《羊毛纤维直径测定投影显微镜法》   IWTO-8《显微投影仪测定羊毛纤维直径分布及羊毛和其他动物纤维髓化百分比的方法》   GB/T 3364《碳纤维直径和当量直径检验方法(显微镜法)》   3、直径自动测量:   GB/T 20732-2006《纤维直径光学分析仪》   IWTO-47-00《光学纤维直径分析仪测定羊毛纤维平均直径及其分布的方法的规定》   4、纤维含量实验:   GB/T 16988《特种动物纤维与羊毛混合物含量的测定》   ISO 17751:2007《动物纤维显微镜定量分析方法 羊绒、羊毛、其他动物绒毛及其混合物》   FZ/T 30003-2009《棉麻混纺产品定量分析方法显微投影法》   FZ/T 32004-2009《棉麻混纺产品定量分析方法显微投影法》 http://www.standard-groups.cn/jishuwenzhang/3391.html

  • 【分享】欧盟修订关于纺织纤维定量分析方法的指令

    2011年4月8日,欧盟G/TBT/N/EEC/375号通报发布了委员会指令草案:为适应技术进步,修订关于二元纺织纤维混合物的定量分析确认方法的欧洲议会和理事会指令96/73/EC的附件II。基于技术工作组关于纺织品名称和标签的最新发现,一种新的纤维被添加至指令2008/121/EC的纤维列表中。为了使指令96/73/EC适应这一变化,有必要进行修订,以明确统一的分析纺织品和标示纤维成分一致性的测试方法。该通报预计于2011年7月批准,在欧盟官方公报发布后20天生效,成员国须在发布1年后实施该指令。该指令草案见:http://members.wto.org/crnattachments/2011/tbt/EEC/11_1014_00_e.pdf关于二元纺织纤维混合物的定量分析确认方法的欧洲议会和理事会指令96/73/EC见:http://eur-lex.europa.eu/LexUriServ/LexUriServ.do?uri=CELEX:31996L0073:EN:HTML关于纺织品名称的欧洲议会和理事会指令2008/121/EC见:http://eur-lex.europa.eu/LexUriServ/LexUriServ.do?uri=OJ:L:2009:019:0029:01:EN:HTML

  • 粗纤维测定仪怎么检定或校准

    粗纤维测定仪怎么检定或校准

    我们最近购买了一台粗纤维测定仪,型号是CXC-06,请问各位大神这个用哪个规程或规范进行检定或校准的?谢谢[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907291307493936_9921_1816508_3.jpg!w690x920.jpg[/img]

  • 纤维之一------大豆纤维

    纤维之一------大豆纤维

    1、大豆纤维(soybean fiber),属于再生植物蛋白纤维类,是采用化学、生物的方法从榨掉油脂的大豆豆渣中提取球状蛋白质,通过添加功能性助剂,与含腈基、羟基等的高聚物接枝、共聚、共混,制成一定浓度的蛋白质纺丝溶液,改变蛋白质空间结构,经湿法纺丝而成。2、其生产过程对环境、空气、人体、土壤、水质等均无污染,纤维本身易生物降解,主要成分是大豆蛋白质和高分子聚乙烯醇。3、大豆纤维密度小,单丝线密度低,强度与伸长率较高,耐酸耐碱性较好,具有羊绒般的手感、蚕丝般的光泽、棉纤维的吸湿和导湿性及穿着舒适性、羊毛的保暖性。4、在纺丝过程中,加入杀菌消炎类药物或紫外线吸收剂等,可获得功能性、保健性大豆蛋白质纤维。但是,大豆纤维耐热性较差,纤维本身呈米黄色。5、大豆蛋白纤维和常见纤维性能比较图。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/05/201505191012_546644_2974654_3.jpg

  • 应用Ringbio纤维分析仪测定粗纤维

    1 试剂1.1 硫酸溶液——0.255 ± 0.005 N。13.86mL 98%的硫酸加入到2L 蒸馏水中(溶液浓度需要通过滴定核查)。1.2 氢氧化钠溶液——0.313 ± 0.005 N。25 g 氢氧化钠加入到2L 蒸馏水中。2 设备2.1 消化装置——Ringbio纤维分析仪2.2 滤袋——Ringbio纤维分析专用滤袋2.3 封口机2.4 干燥器2.5 分析天平——精确至0.1mg2.6 电热干燥箱2.7 耐溶剂记号笔3 步骤3.1 试样用耐溶剂记号笔给滤袋编号,称重(m1)。准确称取1.0 (± 0.1) g 制备好的样品于滤袋中,记为m。样品需要粉碎过1mm筛。在距离滤袋上边缘约4mm处用封口机封口,将样品在滤袋中展平,均匀分布。至少取一个空滤袋作为空白,记为C,做空白测定。3.2 预先脱脂脂肪含量高的样品需要脱脂。将装有样品的滤袋放入玻璃容器中,加丙酮使滤袋完全浸没,浸泡10min,倒掉溶剂,将滤袋放在网筛上凉干。3.3 放置滤袋将样品袋放在托盘上,每层托盘可放三个。一次最多可以在滤袋架上放24个滤袋。无论放置滤袋数量多少,8层滤袋架上的托盘要全部使用,层与层之间错开120度。然后将装有滤袋的支架放入纤维分析仪消煮器中,将金属压锤放在支架顶部,以确保消煮过程中不浮起。3.4 酸消煮 当处理24 个样品袋时,在消煮缸体内加入1900-2000 mL 已配好的室温酸溶液。如果处理的样品袋少于20 个,按照每个滤袋加100 mL 酸溶液,但不能少于1500 mL ,要确保滤袋托盘能完全浸没。按下HEAT+AGITATE 按键,设置处理时间40min,确保滤袋支架搅拌正常。盖上盖子并完全密封好。仪器将加热并维持溶液温度100°C。3.5 排废时间到后加热搅拌自动关停,消煮结束,按下EXHAUST 按键,排出废液。*注:消煮器中的溶液是有压力的,在打开盖子之前一定将废液全部排尽以释放压力。3.6 水洗溶液排尽后,打开盖子,加2L (80°C) 蒸馏水,按下FLUSH 键,设置时间为5 min。盖上盖子或打开盖子均可。重复一次,共淋洗两次。3.7 碱消煮 使用室温碱溶液进行消煮。操作过程同3.4。3.8 排废同3.5。3.9 水洗同3.6。(o) 将滤袋从滤袋支架上取下来,轻轻挤压去掉多余的水。然后将滤袋放入250 mL 烧杯中,加丙酮至浸没滤袋,浸泡3~5min,然后取出并轻轻挤压去掉多余的丙酮。(p) 在通风橱中展开滤袋,让其自然干燥。完全干燥后放入102°C±2°C 烘箱中烘干2~4h。*注:为避免滤袋燃烧,在丙酮完全挥发前不能把滤袋放入烘箱中。(q) 从烘箱中取出滤袋,直接放入干燥器中冷却至室温,称重记为m2。(r) 将滤袋放入已经知道质量(m3)的坩埚中在 600°C±15°C 条件下灰化2h ,转移到干燥器中冷却,称取质量,计算灰分质量(m4)。4 计算 试样中粗纤维的质量分数按以下公式计算。file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps164.tmp.png其中:m1 为空袋质量,g;m2为提取烘干后滤袋+样品质量,g;m3 为坩埚质量,g;m4 为坩埚+灰分质量;C 为空白袋子校正系数(烘干后质量/原来质量);m 为样品质量,g。5 安全注意 5.1 丙酮易燃,操作时应在通风橱中进行,避免吸入或与皮肤接触。将滤袋放入烘箱之前,要确保滤袋完全干燥,丙酮完全挥发。5.2 操作浓硫酸时要带橡胶手套和面罩。配制硫酸溶液时一定注意将硫酸倒入水中。如果酸接触到皮肤,请用大量水冲洗。

  • 应用Ringbio纤维分析仪测定粗纤维

    1 试剂1.1 硫酸溶液——0.255 ± 0.005 N。13.86mL 98%的硫酸加入到2L 蒸馏水中(溶液浓度需要通过滴定核查)。1.2 氢氧化钠溶液——0.313 ± 0.005 N。25 g 氢氧化钠加入到2L 蒸馏水中。2 设备2.1 消化装置——Ringbio纤维分析仪2.2 滤袋——Ringbio纤维分析专用滤袋2.3 封口机2.4 干燥器2.5 分析天平——精确至0.1mg2.6 电热干燥箱2.7 耐溶剂记号笔3 步骤3.1 试样用耐溶剂记号笔给滤袋编号,称重(m1)。准确称取1.0 (± 0.1) g 制备好的样品于滤袋中,记为m。样品需要粉碎过1mm筛。在距离滤袋上边缘约4mm处用封口机封口,将样品在滤袋中展平,均匀分布。至少取一个空滤袋作为空白,记为C,做空白测定。3.2 预先脱脂脂肪含量高的样品需要脱脂。将装有样品的滤袋放入玻璃容器中,加丙酮使滤袋完全浸没,浸泡10min,倒掉溶剂,将滤袋放在网筛上凉干。3.3 放置滤袋将样品袋放在托盘上,每层托盘可放三个。一次最多可以在滤袋架上放24个滤袋。无论放置滤袋数量多少,8层滤袋架上的托盘要全部使用,层与层之间错开120度。然后将装有滤袋的支架放入纤维分析仪消煮器中,将金属压锤放在支架顶部,以确保消煮过程中不浮起。3.4 酸消煮 当处理24 个样品袋时,在消煮缸体内加入1900-2000 mL 已配好的室温酸溶液。如果处理的样品袋少于20 个,按照每个滤袋加100 mL 酸溶液,但不能少于1500 mL ,要确保滤袋托盘能完全浸没。按下HEAT+AGITATE 按键,设置处理时间40min,确保滤袋支架搅拌正常。盖上盖子并完全密封好。仪器将加热并维持溶液温度100°C。3.5 排废时间到后加热搅拌自动关停,消煮结束,按下EXHAUST 按键,排出废液。*注:消煮器中的溶液是有压力的,在打开盖子之前一定将废液全部排尽以释放压力。3.6 水洗溶液排尽后,打开盖子,加2L (80°C) 蒸馏水,按下FLUSH 键,设置时间为5 min。盖上盖子或打开盖子均可。重复一次,共淋洗两次。3.7 碱消煮 使用室温碱溶液进行消煮。操作过程同3.4。3.8 排废同3.5。3.9 水洗同3.6。(o) 将滤袋从滤袋支架上取下来,轻轻挤压去掉多余的水。然后将滤袋放入250 mL 烧杯中,加丙酮至浸没滤袋,浸泡3~5min,然后取出并轻轻挤压去掉多余的丙酮。(p) 在通风橱中展开滤袋,让其自然干燥。完全干燥后放入102°C±2°C 烘箱中烘干2~4h。*注:为避免滤袋燃烧,在丙酮完全挥发前不能把滤袋放入烘箱中。(q) 从烘箱中取出滤袋,直接放入干燥器中冷却至室温,称重记为m2。(r) 将滤袋放入已经知道质量(m3)的坩埚中在 600°C±15°C 条件下灰化2h ,转移到干燥器中冷却,称取质量,计算灰分质量(m4)。4 计算 试样中粗纤维的质量分数按以下公式计算。file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps228.tmp.png其中:m1 为空袋质量,g;m2为提取烘干后滤袋+样品质量,g;m3 为坩埚质量,g;m4 为坩埚+灰分质量;C 为空白袋子校正系数(烘干后质量/原来质量);m 为样品质量,g。5 安全注意 5.1 丙酮易燃,操作时应在通风橱中进行,避免吸入或与皮肤接触。将滤袋放入烘箱之前,要确保滤袋完全干燥,丙酮完全挥发。5.2 操作浓硫酸时要带橡胶手套和面罩。配制硫酸溶液时一定注意将硫酸倒入水中。如果酸接触到皮肤,请用大量水冲洗。

  • 【原创大赛】成分分析中不能通过显微镜直接定性的纤维。

    [b][font=宋体] 成分分析中不能通过显微镜直接定性的纤维[/font][font=宋体] 纺织品无论是从标识还是从检测项目来说,纺织纤维的成份都是非常重要的一个项目,纺织纤维的不同直接决定产品的成本,也一定程度上决定产品的价值。[/font][font=宋体] 纺织服装类实验室成分分析岗位一般都是专人负责,需要有较强的经验,但是因为现在很多新型纤维和各种创新加工的纤维的出现,还是经常会遇到在显微镜下根本不能判断是什么纤维的情况下,也就是说通过正常的纤维成分作业程序无法进行有效的纤维定性。[/font][font=宋体] 我们遇到这样的情况,一般都是采用多种方式进行定性,有些可能需要复杂的过程,有些可能需要用到更多的手段或者更先进的设备,比如红外光谱,或者扫描电镜等[/font][font=宋体] 其实我们遇到这样的情况,一般大都是先分类,各个实验室也不需要统一的规定,只要适合自己的方法就行,我们一份分为以下四种情况,[/font]1.[font=宋体]如果是纯的纤维,也就是单一纤维[/font] [font=宋体],虽然不能通过显微镜立即判定是何种纤维,但是可以同过燃烧法,通过纤维的可燃性,纤维燃烧过程的现象,火焰,能否续燃,燃烧的味道,燃烧后的灰烬,基本可以判断出来,如果还不能明确判定,比如聚乙烯纤维和聚丙烯纤维,燃烧的现象和味道都很类似,但是可以同过熔点法进行辅助判定。[/font]2.[font=宋体]经纬混纺纤维,对于机织产品,比如常见的衬衫,如果是产品面料的经纬向都是单一纤维工艺的话,可以拆分后进行定性,一个成分一个成分的进行验证,可以当做单一纤维进行定性分析。[/font]3.[font=宋体]对于有些衬衫是几种颜色,面料是色织工艺的话,可以每种颜色进行拆分,根据不同颜色的单一成分进行显微镜观察,燃烧进行判定,不要是可以通过红外光谱法进行定性,一般也是很容易就能定性的。[/font]4.[font=宋体]最难定性的纤维,产品为多组分纤维的产品,首先确定此样品有几种纤维,比如说初步判定有[/font]5[font=宋体]种纤维,有三种纤维明确是存在的,已知的,那么另外两种纤维不确定,那么就可以采用在显微镜下滴酸进行观察,或者燃烧进行初步判定,也可以通过对其中已知的三种纤维进行溶解,每溶解一步都要进行纤维观察,再次进行判断,最终有可能是[/font]4[font=宋体]种或者是[/font]5[font=宋体]种纤维,必要的时候用排除法,进行定性,一般也能达到效果。[/font][font=宋体] 成分分析检测需要心细和动脑子,还是希望大家在工作中不断总结经验,有一套自己的成分分析方法。[/font] [/b]

  • 【原创大赛】成分分析之第一次见的纤维

    [b][font=宋体] 成分分析之第一次见的纤维[/font] [font=宋体]纺织服装行业实验室成分分析项目是一个需要经验的项目,很多情况下一不小心或者经验不足容易出现检测失误,再加上很多新型纤维的出现,功能性纤维的研发,国产化纤维的改进,纤维的形态变化了较大,很难一下子就能准确判断。[/font] [font=宋体]第一次见的纤维指我们分析人员第一次见到,不一定此纤维就是新型纤维,一般分这么几种情况,[/font]1.[font=宋体]新型纤维名称,芦荟纤维,冰淇淋纤维,玻尿酸纤维,天莲纤维等等,这些纤维一般是加入其中一些物质,是纤维具备一定的功能,比如具有抗菌功能,比如具有凉感,比如具有美容功效,这些是一些商家为了产品的新颖,做了一些改进,其中主体纤维主要就是化纤中加入这些物质,比如芦荟纤维,我们见到就是聚酯纤维中加入一些芦荟,在实际成分分析中是没有办法检测出来的,只能出具主题纤维,无法在纤维成分中体现,但是厂家如果有证明确实添加了芦荟,一般在产品宣传中可以作为宣传用,但不能直接说芦荟纤维。[/font]2.[font=宋体]国产化纤维,国产化的纤维其实有很多,不常见的如青岛大学开发的海藻纤维,我们第一次见的确实搞晕了,不知道是什么纤维,最终拿出了证明,我们才敢出海藻纤维,毕竟确实是第一次见到这种海藻纤维,再比如国产莱赛尔纤维,我们之前见到的莱赛尔纤维都是比较纤细,手感舒服顺滑如丝,显微镜下也比较规整,但是有一次见道一个国产的莱赛尔纤维较粗,没有了如丝的顺滑感,显微镜下也不能轻易判定是何种纤维,最终还是排除法才确定是莱赛尔纤维。[/font]3.[font=宋体]我们还遇到一种,属于沙发靠垫,半纱线半纸型纱,一开始我们想以非纤维除外的方式出具检测报告,但是经过查阅资料和其他单位老师商量,出了标准名称纤维素材料纤维。[/font]4.[font=宋体]还有一种确实是少见的纤维,问了有些老师,他们也没有见过,比如我们见过的牛奶蛋白复合纤维,这个我们怎么也不敢出,毕竟无法准确定性,虽然有标准的溶解方法[/font]FZ T 01103-2009 [font=宋体]纺织品[/font] [font=宋体]牛奶蛋白改性聚丙烯腈纤维混纺产品定量化学;但是我们还是不敢出具这个名称,只能出具蛋白复合聚乙烯烯腈纤维。[/font]5.[font=宋体]真正的新型纤维,这个就是比较麻烦,一般很难进行判定,只能通过红外光谱法或者更多的方式进行定性,才能出具新型纤维这个名称。[/font][font=宋体] 成分分析中会遇到很多形态多变,各种名词的纤维,我们要记得一个规则,首先我们出具的名称,一定是规范的,就是有标准的属名的,要多种方法进行定性,有些所谓新型纤维就是用常用的价格相对便宜的聚酯纤维加上一点‘原料’,但是我们只能出具聚酯纤维的成分名称,不能被误导,要做到以标准为前提。[/font] [/b]

  • 【我们不一YOUNG】+耐洗色牢度测试中单纤维贴衬织物和多纤维贴衬织物的选择?

    在一些色牢度的测试标准中比如耐洗色牢度测试标准中往往会规定两种贴衬织物可供实验室选择,单纤维贴衬织物也行,多纤维贴衬织物也可,这是从标准的选择角度来看。但是从实验室的角度来说,因为单纤维贴衬织物和多纤维贴衬织物的价格不同,所以在满足检测标准要求的基础上,还是尽量选择价格低的,那么什么情况下选择单纤维贴衬织物什么时候选择多纤维贴衬织物哪?下面给大家简单介绍一下几个原则:1. 从试样成分上把握: 1.1 对于单纤维贴衬织物来说,可以根据标准中的要求,选择试样本身的纤维成分作为第一块贴衬织物,而根据标准中选择的试样条件及温度合理选择对二块单纤维贴衬织物即可。这种情况下是比较节省成本的。 1.2 对于混合织物来说,两种组分的试样可以选择占大部分成分的第一块单纤维贴衬织物进行试验,而第二块单纤维贴衬织物可以选择试样中的第二种成分进行测试。 1.3 对于多种成分的混合织物来说实验室只能选择多纤维贴衬织物来进行测试了。2. 根据不同要求进行区分 2.1 对于研究性的试验尤其是对比性试验,实验室可以有针对性的选择需要对比成分的单纤维贴衬织物。而对于全方位的研究则可以选择多纤维贴衬织物来进行;对于多纤维贴衬织物和单纤维贴衬织物的对比试验当然两种贴衬织物都得用了。 2.2 根据有客户要求的单独制定哪种纤维的沾色情况,实验室尽量选择单纤维贴衬织物。而对于投诉性的验证则需要选择多纤维贴衬织物。总之 贴衬织物的选择首先应该保证检测结果的准确性,然后在此基础上以降低成本为目的选择贴衬织物。

  • 【原创大赛】【生活中的仪器分析】绿色尖叫(纤维型)中膳食纤维含量的测定

    【原创大赛】【生活中的仪器分析】绿色尖叫(纤维型)中膳食纤维含量的测定

    【生活中的仪器分析】食品安全——饮品卫生大检测膳食纤维,在1970年以前,从来没有出现在营养学中。是因为当时认为这是一种完全没有营养、无关紧要的物质。但是随着人们对更多疾病认识的深入,发现膳食纤维其实是健康饮食不可缺少的。纤维在保持消化系统健康上扮演着重要的角色,同时摄取足够的纤维也可以预防心血管疾病、癌症、糖尿病以及其它疾病。膳食纤维分为可溶性膳食纤维和不溶性膳食纤维。两者以能不能溶于水最为简单的分别标准。市面上能看到的含有膳食纤维的饮料非常之少,我也仅仅发现一款而已,即尖叫(纤维型)。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312312357_486273_1609327_3.jpg按GB/T 5009.88-2008 食品中膳食纤维的测定,要先对食品进行酶解,然后分别测定总膳食纤维、不溶性膳食纤维以及可溶性膳食纤维的量。从绿色尖叫的状态看,本品应该为水溶性膳食纤维,而从标签上来看,也能看出来。(不含蛋白质、脂肪和淀粉)0.3g/100ml低聚异麦芽糖,0.1g抗性淀粉,http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312312358_486274_1609327_3.jpg因此,本实验从简单入手。分别直接过滤测定不溶性膳食纤维以及乙醇沉淀后过滤测定可溶性膳食纤维。1. 试剂及仪器 95乙醇、酸洗过的硅藻土、3号砂芯坩埚、循环水式真空泵,万分电子天平2. 实验步骤2.1 称量酸洗过的硅藻土约0.5g两份,分别置于3号砂芯坩埚中,轻轻的在桌子上敲击,使其均匀的铺在砂芯坩埚的底部。2.2 将铺好硅藻土的砂芯坩埚置于130℃的烘箱中干燥至恒重,并精密称定。2.3 量取该饮料50ml,直接全部转移至恒重后的砂芯坩埚中,循环水式真空泵抽滤。用水润洗两次。将砂芯坩埚放至130℃的烘箱中,干燥至恒重,并精密称定。减去硅藻土与砂芯漏斗的重量,即为不溶性膳食纤维的重量。2.4 另取该饮料一份50ml加热至60℃,加入预先加热至60℃的95乙醇200ml,在室温放置60分钟,使其产生沉淀。将沉淀全部转移至另一只恒重的砂芯坩埚中,用乙醇水润洗两次。将砂芯坩埚放至130℃的烘箱中,干燥至恒重,并精密称定。减去硅藻土与砂芯漏斗的重量,即为总膳食纤维的重量。2.5 用总膳食纤维的重量,减去不溶性膳食纤维的重量,即为可溶性膳食纤维的重量。3. 结果绿色尖叫m不溶性膳食纤维总膳食纤维可溶性膳食纤维坩埚1加硅藻土恒重20.5837g20.5848g————坩埚2加硅藻土恒重21.4231g[/t

  • 【原创大赛】热稳定化过程中PAN纤维特征结构的形成与演变

    【原创大赛】热稳定化过程中PAN纤维特征结构的形成与演变

    PAN纤维在热稳定化过程中会发生很多化学反应,形成多种不同的化学结构,本实验讨论研究热稳定化过程中各种特征结构的形成过程以及他们的演变规律。为了消除环境中的氧对特征结构形成过程的影响,选择在惰性气氛下对PAN纤维进行热处理。1、热稳定化过程中PAN纤维的特征结构种类http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509241301_567647_3043450_3.jpg图1惰性气氛下250℃热处理12h的PAN纤维的核磁谱图http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509241301_567648_3043450_3.jpg图2 PAN分子链图1为经惰性气氛下250℃热处理过的PAN纤维的核磁谱图,对核磁谱图进行分缝处理,可以得到各种化学位移上的特征峰,每处特征峰所代表的不同位置的C原子如图中所示。28ppm处特征峰代表CH2,108ppm和115ppm处特征峰代表无氢C原子,136ppm处特征峰代表=CH-,150ppm处特征峰代表-C=N,155ppm处特征峰代表=C-N,164ppm处特征峰代表间位脱氢的-C=N。结合PAN分子链特征(图2),推断出在热稳定化过程中纤维中生成了以下几种化学结构。在热稳定化过程中氰基发生环化反应与相邻氰基连成环,也有可能与相邻氰基较远而不发生环化反应。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509241301_567649_3043450_3.jpg 图3热稳定化过程中PAN纤维中形成的化学结构仔细观察这几种化学结构,根据C与N之间的化学键以及周围的化学环境对其进行分类。将(a)(b)(c)三种化学结构归为一类,他们的共同特征是都含有C=C-C=N,因此称这类化学结构为共轭结构;(d)和(e)两种化学结构都含有-C=N且其间位未脱氢,称这两种化学结构为亚胺结构;(f)和(g)两种化学结构的共同特点是都含有=C-N,因此称其为烯胺结构。2、惰性气氛下反应温度的确定http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509241301_567650_3043450_3.jpg图4惰性气氛下不同升温速率的PAN纤维DSC曲线表1惰性气氛下不同升温速率的反应起始温度 升温速率(℃/min) 反应起始温度( ℃) 2 170.3 4 177.8 6 185.0 8 192.6 10 196.0 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509241301_567651_3043450_3.jpg图5反应起始温度与升温速率的线性关系图4为PAN纤维在惰性气氛下不同升温速率的DSC曲线,从图中可以看出不同升温速率下的DSC曲线的起始反应温度不同,这样我们表1中不同升温速率下DSC曲线中放热峰的起始反应温度,并以升温速率为横坐标、反应起始温度为纵坐标,得到图5,将图中的五个点进行线性拟合并利用倒推法可以得到,当升温速率为0时,起始反应温度为164.48℃,为了实验操作的方便性,选择170℃作为起始反应温度。 图6为PAN纤维在不同温度下处理相同时间的红外谱图。图中1450cm-1处吸收峰代表亚甲基,该亚甲基与碳氮键相连且亚甲基上面可以发生化学反应的氢较多,因此选择亚甲基作为判断化学反应变化的标志。随着热处理温度的升高,该峰逐渐红移,且逐渐变宽。将图6中的红外谱图进行分峰处理,可以得到图7不同热处理温度下亚甲基特征峰的半高宽变化趋势。图7显示出随着热处理温度的升高,亚甲基的半高宽逐渐变大,由于亚甲基周围的化学环境发生变化导致峰位红移,部分亚甲基周围化学环境变化峰位红移,而部分亚甲基未发生变化峰位未红移。图中亚甲基半高宽变化出现了两个转折点(190℃和230℃),说明PAN纤维中化学结构变化分为三个阶段,因此,我们将各个反应温度定在190℃、210℃、230℃和250℃。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509241301_567652_3043450_3.jpg图6不同温度下热处理12h的PAN纤维的红外谱图 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509241305_567653_3043450_3.jpg图7不同热处理温度下红外谱图中CH2的半高宽变化3、惰性气氛下特征结构的形成过程http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509241305_567654_3043450_3.jpg图8 PAN原丝与170℃热处理12h的PAN纤维的红外谱图http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509241305_567655_3043450_3.jpg图9 170℃和190℃热处理12h的PAN纤维的红外谱图从图8中可以看出,与原丝红外谱图对比经过170℃热处理过的纤维谱图中2240cm-1所代表的氰基伸缩振动峰的强度降低,同时出现了1620cm-1所代表的C=N吸收峰,表明在热处理过程中PAN纤维中的氰基键断裂生成C=N;1450cm-1和1360cm-1两处吸收峰分别为亚甲基和次甲基的吸收峰,从图中可以看出这两处吸收峰峰强逐渐靠近,说明此过程中发生了脱氢反应;同时代表C=C的吸收峰1580cm-1出现,也说明了PAN纤维在低温热处理过程中发生了脱氢反应并生成了碳碳双键。由此我们推测在PAN纤维在170℃热处理温度下,氰基发生反应形成了亚胺结构,亚胺结构又脱氢形成了共轭结构。观察图9可以发现,经190℃热处理过的PAN纤维的红外谱图中出现了代表=C-N 的1150cm-1处振动峰,说明在190℃时PAN纤维中开始形成烯胺结构。亚胺结构与烯胺结构的元素组成相同,有研究者认为它们是互变异构体,在热稳定化过程中两种结构发生了互变反应,为了明晰热稳定化过程中烯胺结构的形成过程以及这两种结构之间的关系,将PAN纤维在190℃热处理不同的时间,将得到的样品进行

  • 纺织纤维拉曼光谱定性分析法

    摘要:针对当前纤维定性鉴别方法存在的不足,采用拉曼光谱分析法定性鉴别。通过对纺织纤维原始拉曼谱图的特性分析,经过光谱预处理得到信噪比更高的标准拉曼谱图,建立了拉曼谱图特征表数据库,实现了纺织纤维的定性鉴别。实验结果表明:拉曼光谱定性分析法可快速定性鉴别纺织纤维,尤其适合于合成纤维及其混纺织物,对环境温湿度无特殊要求,样品无需烘干处理及制样,具有简便、快速和环保的优点,含荧光的染料或部分黑色染料以及纤维熔点是影响拉曼光谱法定性分析的主要因素。 关键词:拉曼光谱;特征表;纺织纤维;合成纤维;定性分析 目前纺织纤维定性检测方法有显微镜观察法、燃烧法、化学溶解法、熔点试验法、红外光谱分析法等。这些方法都有一定的局限性和缺点。显微镜观察法和燃烧法对定性鉴别织物有一定的局限性,只能鉴别天然纤维或合成纤维大类。化学溶解法虽然能够鉴别合成纤维具体品种及与天然纤维的混纺产品,但使用的有机溶剂如苯酚、二甲基甲酰胺等,不仅对检测人员身体健康有影响,存在易燃易爆的危险,而且还严重污染环境。红外吸收光谱法虽然能较准确地定性鉴别纺织纤维,但是红外光谱分析仪对测试环境温湿度要求相当高,样品需进行干燥预处理,样品制作很麻烦,检测周期较长,不能满足快速检测的要求。 在拉曼光谱分析纺织纤维结构方面,近年的研究集中于以下几个方面:复合材料的界面和基体结构的测定;再生蚕丝制备过程中,分子链规整度和取向度变化的测定;丝素经酶处理后,高分子结构的变化研究以及羊绒和羊毛分子结构研究。而在纤维成分分析方面有如下研究:鉴别天然绿色棉和染色棉;研究聚丙烯、羊毛、聚酯和一些天然纤维的鉴别方法;对染色纤维中染料的分析以及比较红外光谱与拉曼光谱对染色纤维区分的效果。可见,国内外学者虽然对拉曼光谱应用于纤维分析作了大量研究,但是还没有学者提出拉曼光谱定性检测纺织纤维的系统方法。本文旨在通过分析纺织纤维拉曼光谱的特性及影响拉曼光谱分析纤维的因素,提出一套拉曼光谱定性分析纺织纤维的系统方法。

  • 应用ringbio纤维分析仪测定饲料中酸性洗涤纤维

    1 范围1.1 本方法规定了饲料中饲料中酸性洗涤纤维(ADF) 的测定方法。1.2 本标准适用于各种植物性单一饲料。2 原理植物性经酸性洗涤剂浸煮,再用水、丙酮洗涤后不溶解的残渣为酸性洗涤纤维,包括纤维素、木质素和少量硅酸盐等。3 仪器和设备3.1 消化装置- Ringbio纤维分析仪。3.2 滤袋- Ringbio专用滤袋。3.3 封口机。3.4 电热干燥箱。3.5 高温电阻炉。3.6 耐溶剂记号笔。3.7 干燥器:无水氯化钙或变色硅胶为干燥剂。3.8 分析天平- 精确至0.1 mg。4 试剂和溶液4.1 硫酸。4.2 丙酮。4.3 十六烷基三甲基溴化铵。4.4 1.00mol/L 硫酸(1/2 H2SO4)溶液:按GB/T 601配制并标定。4.5 酸性洗涤剂(2%十六烷基三甲基溴化铵溶液):称取20g CTAB溶解于1000mL 1.0 mol/L硫酸溶液中,搅拌溶解。5 测定步骤5.1 试样用耐溶剂记号笔给滤袋编号,称重记为m1。准确称取0.5 (± 0.05) g 制备好的样品于滤袋中,记为m。样品需要粉碎过1 mm筛。在距离滤袋上边缘约4 mm处用封口机封口,将样品在滤袋中展平,均匀分布。至少取一个空滤袋作为空白,记为C,做空白测定。5.2 预先脱脂脂肪含量高的样品需要脱脂。将装有样品的滤袋放入玻璃容器中,加丙酮使滤袋完全浸没,浸泡10 min,倒掉溶剂,将滤袋放在网筛上凉干。5.3 放置滤袋将样品袋放在托盘上,每层托盘可放三个。一次最多可以在滤袋架上放24个滤袋。无论放置滤袋数量多少,8 层滤袋架上的托盘要全部使用,层与层之间错开120°。然后将装有滤袋的支架放入纤维分析仪消煮器中,将金属压锤放在支架顶部,以确保消煮过程中不浮起。5.4 消煮当处理24 个样品袋时,在消煮缸体内加入1900- 2000 mL 已配好的酸性洗涤剂溶液。如果处理的样品袋少于20 个,按照每个滤袋加100 mL 溶液,但不能少于1500 mL ,要确保滤袋托盘能完全浸没。按下HEAT+AGITATE按键,设置处理时间60min,确保滤袋支架搅拌正常。盖上盖子并完全密封好。仪器将加热并维持溶液温度100°C。5.5 排废时间到后加热搅拌自动关停,消煮结束,按下EXHAUST 按键,排出废液。*注:消煮器中的溶液是有压力的,在打开盖子之前一定将废液全部排尽以释放压力。5.6 水洗溶液排尽后,打开盖子,加2L (70°C~90°C) 蒸馏水,放下盖子,但不旋紧。按下FLUSH 按键,设置时间为5 min。重复2 次,共淋洗3 次或洗涤至中性。。5.7 浸泡丙酮将滤袋从滤袋支架上取下来,轻轻挤压去掉多余的水。然后将滤袋放入250 mL 烧杯中,加丙酮至浸没滤袋,浸泡3~5 min后,取出并轻轻挤压去掉多余的丙酮。5.8 烘干并称重在通风橱中展开滤袋,让其自然干燥。完全干燥后放入102°C±2°C 烘箱中烘干2~4 h。*注:为避免滤袋燃烧,在丙酮完全挥发前不能把滤袋放入烘箱中。从烘箱中取出滤袋,直接放入干燥器中冷却至室温,称重记为m2。6 结果计算试样中中性洗涤纤维质量分数按以下公式计算:file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps16A.tmp.png其中:m1——空滤袋质量,g;m——样品质量,g;m2——提取处理后样品残渣质量+滤袋质量,g;C——为空白滤袋校正系数(烘干后质量/原来质量)。7 安全注意 7.1 丙酮易燃,操作时应在通风橱中进行,避免吸入或与皮肤接触。将滤袋放入烘箱之前,要确保滤袋完全干燥,丙酮完全挥发。7.2 十六烷基三甲基溴化铵对黏膜有刺激,因此操作时要带防尘口罩和手套。

  • 【原创大赛】给初学纺织品纤维含量分析人员的一点思路

    【原创大赛】给初学纺织品纤维含量分析人员的一点思路

    [b] 给初学纺织品纤维成分分析人员的一点思路[/b] 首先要了解什么是纤维含量,纤维含量检测分析有什么意义! 纺织品检测检验包括许多项目,从大的方面讲有外观质量、内在质量。,内在质量包括内容很多,如pH值、甲醛量,纤维含量等等。除了GB18401国家纺织品基本安全技术规范指标外最能体现纤维制品品质的检测项目就属于纤维含量。何为纤维含量,就是这个纺织品是由什么纤维组成的,有可能是单一纤维,也有可能不是单一纤维,我们要把实际的纤维含量标示出来,不同的纤维含量织物相关性能不同,如混纺产品的纤维含量占比莱赛尔65%/棉35%、棉65%/莱赛尔35%的织物手感、织物风格、织物的舒适度都不同,其产品的价格也不同。所以生产企业的成本也是根据这个[b]纤维成分含量[/b]进行核算的。 不仅如此我国及国际的标准中都对其有相应的规定和考核。我国纤维制品纤维含量标识标准为GB/T29862-2013。我们[b]纤维含量分析人员的责任就是[/b]准确地进行纤维含量分析,向客户或社会提供公正准确真实的数据。不仅对客户负责,也是对消费者负责。更是对自己的职业负责![b]纺织品纤维含量怎做?[/b] 首先要定性,什么是定性,那就是首先通过显微镜或者燃烧等等方法确定纤维有几组分和有什么纤维组成的。目前纤维定性使用的标准主要有:FZ/T01057.1《纺织纤维鉴别试验方法 第1部分通用说明》FZ/T01057.2《纺织纤维鉴别试验方法 第2部分燃烧法》FZ/T01057.3《纺织纤维鉴别试验方法 第3部分显微镜法》FZ/T01057.4《纺织纤维鉴别试验方法 第4部分溶解法》FZ/T01057.5《纺织纤维鉴别试验方法第5部分含氯含氮呈色反应法》FZ/T01057.6《纺织纤维鉴别试验方法 第6部分熔点法》FZ/T01057.7《纺织纤维鉴别试验方法 第7部分密度梯度法》GB/T16988《特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定》[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011616025464_2581_2154459_3.jpg!w690x517.jpg[/img][img=,517,601]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011616084635_1675_2154459_3.jpg!w517x601.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011616114261_7804_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,650]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011616159340_1786_2154459_3.jpg!w690x650.jpg[/img] 一般情况下就是通过各种标准中的描述和各种纤维的纵截面图片特性定性,必要时要取横截面定性,横截面要求取样制样比较有技术,操作也麻烦一些,如果还不能定性就要用试剂进行溶解定性, 初步定性后取样,简单地说就是取代表性样品,就是能代表其成分含量的样品,具体情况具体分析,标准是能保证测试的结果是稳定的,准确的就可以,样品大小可以具体的情况具体对待,但一般要取两个平行样,每个样品不能少于1g。 取样,一般大类分为纤维类,纱线,织物。一.首先纤维类,纤维类包含散纤维和絮片类,注意有标准要求的按标准要求,因为不同的试验方法中有不同的取样方法。①散纤维可参考GB/T16988《特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定》中规定。②絮片类,一般八点取样,蚕丝被絮片12点取样,按要求取样,理论上说注意取样点数越多越准确,尽量多取样,不要少取样。在取样处取样时一次性从絮片的一面取到另一面,防止遗漏中间夹层。二.再就是纱线类纱线类的产品通常大多呈管纱、筒纱、绞纱、团绒(绒线类)等形式。本身的均匀性比较好,取样时可以根据其形式随机取。如样品总数为10个管纱(筒纱、绞纱、团绒)分别从10个管纱(筒纱、绞纱、团绒)取长度基本相同的样品并将其混合均匀。三.织物类一般分三类①色织物或提花织物:取样时应至少为一个完整的循环组织或图案。②交织物:一般比较好拆纱,拆纱注意不同的成分有时可以直接拆出来,直接可以定量,不需要化学分析③混纺织物取经纬纱分别进行定性, 详细可以参照‘GBT 10629-2009 纺织品 用于化学试验的实验室样品和试样的准备’标准中的具体规定。纤维定量分析主要是两类,一般会有预处理,预处理自己决定,很多情况下预处理结果不足影响检测结果的,可以不做预处理预处理的目的是除去样品中非纤维物质(不包括染料),减少非纤维物质对检验结果的影响。①物理法 如单一纤维;可以拆纱直接分出成分的样品;棉麻显微镜法;羊毛羊绒显微镜法,物理法参照一下几个标准FZ/T01101-2008《纺织品纤维含量的测定物理法》GB/T2910.1-2009《纺织品定量化学分析第1部分试验通则》。GB/T16988-2013《特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定》FZT 30003-2009 麻棉混纺产品定量分析方法 显微投影法②化学法:一般两种以上纤维组成的样品,需要化学溶解,根据纤维的性质,进行选择合适的方法,二组分一般选择(GBT 2910-2009 纺织品 定量化学分析)系列;三组分以上可以选择FZT01026-2017(多组分纤维混合物);这些是常用的方法。还有没有具体国家标准的,有时会使用地标(DB33 T 773-20099 纺织品 甲壳胺纤维和其他纤维混合物定性定量分析方法),原理都是一样的,主要就是溶解目标纤维,对其他纤维损伤较小,而且数值比较稳定,就可以。也可以自己做方法开发。有些还可以参照欧标,美标的标准方法来做国标的检测项目,在纤维成分分析中是可以的。也是非常实用的,有时会填补国家标准标准中的不足。 国内通用的方法是以纤维质量含量来表示成分含量,是指样品中某种纤维的质量占总纤维质量的百分比,通常以净干质量为结果的净干质量百分数、以净干质量结合公定回潮率及预处理中非纤维物质和纤维物质的损失率的质量百分数。 按照国家标准结合实际检测结果和客户要求出具检测结果,结果表示按GBT 29862-2013纺织品 纤维含量的标识操作。 作为一名[b]纺织品纤维含量分析人员,首先要具备一定的纺织品行业的专业知识[/b],比如各种纤维的基本知识,纤维的物理性能,如纤维的纵向形态和横向形态、各种动物毛绒的纤维细度要求和范围等,还要掌握纤维的化学性能;如溶解性能,耐酸还是耐碱、燃烧状态,味道,残留物等 再者要有一个好的心态,从事纤维定性分析的人员应具有强烈的责任心,不不能有一丝马虎的心理。 而且要能举一反三,灵活运用,纤维含量分析需要不断地积累经验,灵活运用标准,方法来源于标准也可以高于标准,通过不同方法的组合,通过验证,也可以找合理更方便的方法,只要结果是准确的,也是可以的,实际工作中确实也有这样的情况。毕竟很多成分混纺的,有时也找不到对应的溶解标准,自己摸索的方法有时对于多组分的纤维成分分析尤其适合。 工作无捷径,唯有多努力。

  • 应用ringbio纤维分析仪测定饲料中中性洗涤纤维

    1 范围本方法规定了饲料中饲料中中性洗涤纤维(NDF) 的测定方法。本方法适用于各种单一饲料和配合饲料。本方法不适用于无机盐类饲料添加剂。2 原理饲料如一般饲料、牧草和粗纤维在一定温度下,经中性洗涤剂处理,可洗涤分解大部分细胞内容物,如脂肪、淀粉、蛋白质和糖类等,不溶解的残渣为中性洗涤纤维(NDF),包括构成细胞壁的半纤维素、纤维素、木质素和少量硅酸盐等杂质。3 仪器和设备3.1 消化装置- Ringbio 纤维分析仪。3.2 滤袋- Ringbio 专用滤袋。3.3 封口机。3.4 电热干燥箱。3.5 高温电阻炉。3.6 耐溶剂记号笔。3.7 干燥器:无水氯化钙或变色硅胶为干燥剂。3.8 分析天平- 精确至0.1 mg。4 试剂和溶液4.1 十二烷基硫酸钠。4.2 乙二胺四乙酸二钠(EDTA 二钠盐)。4.3 四硼酸钠(Na2B4O7·10H2O)。4.4 无水磷酸氢二钠。4.5 三甘醇。4.6 正辛醇(消泡剂)。4.7 丙酮。4.8 α-高温淀粉酶。4.9 中性洗涤剂(3%十二烷基硫酸钠溶液):称取60.0 g 十二烷基硫酸钠(USP);37.22 g 乙二胺四乙酸二钠(Na2EDTA);13.62 g 四硼酸钠(Na2B4O7)十水;9.12 g 无水磷酸氢二钠(Na2HPO4);20.0 ml 三甘醇;全部溶解在2 L 水中,适当的搅拌和加热有助于溶解。检查适当的pH 在6.9~7.1。5 测定步骤5.1 试样用耐溶剂记号笔给滤袋编号,称重记为m1。准确称取0.5 (± 0.05) g 制备好的样品于滤袋中,记为m。样品需要粉碎过1mm 筛。在距离滤袋上边缘约4mm 处用封口机封口,将样品在滤袋中展平,均匀分布。至少取一个空滤袋作为空白,记为C,做空白测定。5.2 预先脱脂脂肪含量高的样品需要脱脂。将装有样品的滤袋放入玻璃容器中,加丙酮使滤袋完全浸没,浸泡10min,倒掉溶剂,将滤袋放在网筛上凉干。5.3 放置滤袋将样品袋放在托盘上,每层托盘可放三个。一次最多可以在滤袋架上放24个滤袋。无论放置滤袋数量多少,8 层滤袋架上的托盘要全部使用,层与层之间错开120°。然后将装有滤袋的支架放入纤维分析仪消煮器中,将金属压锤放在支架顶部,以确保消煮过程中不浮起。5.4 消煮当处理24 个样品袋时,在消煮缸体内加入1900~2000 mL 已配好的中性洗涤剂溶液。如果处理的样品袋少于20 个,按照每个滤袋加100 mL 溶液,但不能少于1500 mL,要确保滤袋托盘能完全浸没。再向消煮缸体内加入20.0 g 无水亚硫酸钠和4.0 g α-高温淀粉酶。按下HEAT+AGITATE按键,设置处理时间75 min,确保滤袋支架搅拌正常。盖上盖子并完全密封好。仪器将加热并维持溶液温度100 °C。5.5 排废时间到后加热搅拌自动关停,消煮结束,按下EXHAUST按键,排出废液。*注:消煮器中的溶液是有压力的,在打开盖子之前一定将废液全部排尽以释放压力。5.6 水洗溶液排尽后,打开盖子,加2L (70°C~90°C) 的蒸馏水,并且第1次和第2次淋洗时同时加4.0 g α-高温淀粉酶,放下盖子,但不旋紧。按下FLUSH 按键,设置时间为5 min。重复2 次,共淋洗3 次。最后一次淋洗后,加冷的自来水以操作和使冷却容器,为下轮测定做好准备。5.7 浸泡丙酮将滤袋从滤袋支架上取下来,轻轻挤压去掉多余的水。然后将滤袋放入250 mL 烧杯中,加丙酮至浸没滤袋,浸泡3~5 min 后,取出并轻轻挤压去掉多余的丙酮。5.8 烘干并称重在通风橱中展开滤袋,让其自然干燥。完全干燥后放入102 °C±2 °C 烘箱中烘干2~4 h。*注:为避免滤袋燃烧,在丙酮完全挥发前不能把滤袋放入烘箱中。从烘箱中取出滤袋,直接放入干燥器中冷却至室温,称重记为m2。6 结果计算试样中中性洗涤纤维质量分数按以下公式计算:file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps22D.tmp.png其中:m1——空滤袋质量,g;m——样品质量,g;m2——提取处理后样品残渣质量+滤袋质量,g;C——为空白滤袋校正系数(烘干后质量/原来质量)。7 安全注意 7.1 丙酮易燃,操作时应在通风橱中进行,避免吸入或与皮肤接触。将滤袋放入烘箱之前,要确保滤袋完全干燥,丙酮完全挥发。7.2 十二烷基硫酸钠对黏膜有刺激,因此操作时要带防尘口罩和手套。

  • 纤维之三----有机纤维之一 聚乳酸(PLA)纤维(玉米纤维)

    1、聚乳酸纤维,是20世纪90年代初由日本岛津公司和钟纺公司联合开发成功的一种可生物降解的化学纤维,由于它是以玉米淀粉发酵形成的乳酸为原料制成的,故又称为"玉米纤维",其商品名为Lactron。2、聚乳酸是一种热塑性聚合物,其熔点为180℃左右,具备实用所需的耐热性;它可通过熔体纺丝法加工制成,其结晶温度为103℃,玻璃化温度为58℃。先以熔点以上的温度将聚乳酸融化,由纺丝组件中压出,经冷却固化,牵伸成丝。可先生产POY(部分取向丝或低取向丝),卷绕之后再在另外设备上加工成成品丝,也可直接经热牵伸一步完成。若生产短纤维需经卷曲,卷曲数为5-7.5个/cm。3、聚乳酸纤维的物理性能与涤纶相似,其熔点为175℃,强度为4.0-4.9cN/dtex,断裂伸长率为30%,模量为31.5-47.2cN/dtex,密度为1.27g/cm3,吸湿率为0.5%-0.6%。其外观透明,具有丝绸般的光泽;其强度、弹性和耐热性等比其他生物降解型纤维材料要好。聚乳酸纤维已有长丝、短纤维、单丝、复丝和非织造布等多类产品。4、聚乳酸纤维具有良好的耐热性、热稳定性,日晒500h后仍可保持90%的强力,而一般涤纶日晒200h之后,其强力就降低60%左右。其产品手感柔软,光泽柔和而明亮,可采用分散染料进行染色,而且颜色较深。5、聚乳酸纤维可用于纺织和非织造布生产,主要用于服装、日常用品(如包装袋、抹布、餐巾等)、民用工程、渔业、农林园艺、卫生与医用材料等方面。6、聚乳酸纤维是以乳酸为基础结构的,而乳酸是动植物和微生物体内一种常见的天然化合物;其纤维内部存在大量非结晶结构,在水、细菌和氧气存在下生物分解较快,在土壤或海水中极易受微生物的作用而完全自然分解。因此,聚乳酸纤维在一定的温度、pH值和水分条件下,会分解成水和二氧化碳,而不造成环境污染。

  • 【原创大赛】热稳定化过程中PAN纤维特征结构的氧化行为

    【原创大赛】热稳定化过程中PAN纤维特征结构的氧化行为

    在PAN纤维的热稳定化过程中,环境中的氧对特征结构的形成起到了至关重要的作用。有研究表明PAN纤维中的环化结构是发生氧化反应的前提条件,同时氧气还可以促进辖内中更多环化结构的生成。1、 PAN纤维特征结构在后续氧化反应过程中的演变将在惰性气氛下250℃热处理12h的PAN纤维进行不同温度空气气氛的热处理,将得到的纤维进行核磁测试,如图1所示。观察图1中的核磁谱图,可以发现与环化纤维相比,145-170ppm之间的三个特征峰由原来的三个峰逐渐变成一个155ppm处尖峰,这是由于与150ppm和164ppm处特征峰相比,155ppm处特征峰强度逐渐增加,其峰型将其他特征峰掩盖。因此,将核磁谱图进行分峰处理,分析三处特征峰即他们代表的三种特征结构在氧化反应中的演变规律。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509241548_567675_3043450_3.jpg图1环化纤维经不同氧化温度热处理后的核磁谱图从图2中可以看出,在后续氧化反应过程中亚胺结构含量随着氧化温度的升高而不断降低,说明在氧化处理过程中亚胺结构继续向其他结构转变,且随着热处理温度的升高转变的越多;而图中共轭结构含量基本保持不变,烯胺结构结构含量随着温度的升高而不断增加,说明在后续氧化反应过程中亚胺结构只发生异构化反应生成烯胺结构,而不再继续脱氢向共轭结构转变。与环化纤维对比,经过氧化热处理过的PAN纤维核磁谱图中出现了176ppm处特征峰,该特征峰代表C骨架上的C=O,说明环化纤维发生氧化反应主要生成了C=O。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509241548_567676_3043450_3.jpg图2176ppm处特征峰相对含量随热处理温度的变化http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509241548_567677_3043450_3.jpg图3136ppm和28ppm处特征峰相对含量随热处理温度的变化为了研究三种特征结构在空气气氛下的氧化行为,观察图3中136ppm和28ppm处特征峰相对含量的变化。可以看出136ppm处特征峰相对含量没有变化,表明此处的C原子没有发生氧化反应,这与前面共轭结构含量不发生变化的现象一致,共同说明了在后续氧化反应过程中,PAN纤维中亚胺不再向共轭结构转变,且共轭结构不会被与氧发生化学反应。而28ppm处特征峰相对含量随着氧化温度的升高而不断降低,说明此处的C原子被氧化形成了羰基结构,也就是说亚胺结构和烯胺结构在空气气氛下可以发生氧化反应形成相应的羰基结构,如图4所示。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509241548_567678_3043450_3.jpg图4热稳定化过程中PAN纤维特征结构发生的的氧化反应2、 PAN纤维特征结构的氧化特性http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509241548_567679_3043450_3.jpg图5PAN原丝在空气气氛下的DSC曲线图5为PAN原丝在空气气氛下的DSC曲线,图中出现了a和b两个放热峰,a峰代表在空气气氛下氰基发生的环化反应,b峰代表环化结构发生的氧化反应,而将经过惰性气氛热处理过的纤维进行空气条件下的热处理时,出现了图6所示的情况。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509241548_567680_3043450_3.jpg图6经惰性气氛不同温度下恒温热处理12h的PAN纤维在空气气氛下的DSC曲线DSC曲线中出现了除a和b两个峰以外的c峰,这个放热峰代表纤维中已经存在的环化结构发生的氧化反应。随着惰性气氛下热处理温度的升高,c峰强度逐渐增加,a峰和b峰的强度逐渐降低,这是由于随着热处理温度的升高PAN纤维中已存在的特征结构越多,代表这部分特征结构发生的氧化反应的c峰强度也越来越高,而PAN纤维中未发生反应的氰基越来越少,氰基在空气气氛中发生的反应也较少,从而导致a峰和b峰强度的降低。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509241548_567681_3043450_3.jpg图7特征结构含量和c峰峰面积与温度的关系PAN纤维中烯胺结构含量与c峰峰面积的关系作图(图7),可以看出,烯胺结构含量与Ac存在着较好的线性关系,说明PAN纤维中烯胺结构的存在对纤维氧化反应的放热有着较大的贡献。而且烯胺结构(-CH2-C=C-NH-)中CH2上的氢很活泼,容易与氧发生反应,因此可以认为与其他特征结构相比PAN纤维中形成的烯胺结构较容易发生氧化反应。3.2.3小结在预氧化过程中,PAN纤维中共轭结构不易发生氧化反应,而亚胺结构和烯胺结构发生氧化反应生成C=O结构。将充分环化的纤维在空气气氛下热处理,在氧气的促进作用下,亚胺结构不会脱氢生成共轭结构,而是向烯胺结构转变,且随着氧化温度的升高而转变的越多。将在惰性气氛下经不同温度热处理得到的PAN纤维进行空气气氛下的DSC分析,通过对氧化反应放热量和特征纤维的结构含量变化的关系,认为烯胺结构比其他特征结构更容易发生氧化反应。

  • 异性纤维的特性!

    异形纤维:经一定几何形状(非圆形)喷丝孔纺制的具有特殊截面形状的化学纤维。异形纤维具有特殊的光泽、蓬松性、抗起球性、回弹性、吸湿性等特点。中空纤维:贯通纤维轴向且管状空腔的化学纤维。可通过改变喷丝孔形状获得。特点是密度小,保暖性强,适宜做羽绒制品。复合纤维:由两种及两种以上聚合物,或不同性质的同一聚合物,经复合纺丝法纺制而成。分并列型、皮芯型、海岛型。并列型纤维特点可产生类似羊毛的弹性和蓬松性。并列型纤维特点可兼有两种或以上纤维的优点。海岛型可制得中空纤维、细旦、超细旦纤维。用于仿制毛型、丝绸型、防水透湿织物等。超细纤维:单丝线密度较小的纤维。特点是抗弯刚度小,制得的织物细腻、柔软、悬垂性好,纤维比表面积大,吸湿好,染色时有减浅效应,光泽柔和

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