现场安全仪

程瑜18702112087安科瑞电气股份有限公司 上海嘉定 201801摘要：本文对“运维合一”变电所变电所集中检修现场的安全管理进行了研究探讨，指出了大型集中检修工作现场存在的安全隐患，并结合实际工作经验，提出了做好现场安全管理的办法。关键词：运维合一；集中检修施工现场；安全管理0前言安全生产是电力企业工作的重中之重。电网的安全运行与否，不仅仅关系到企业的经济效益，还会有较大的社会影响，而1lOkV变电所对电网的安全可靠供电起着重要的支撑作用。随着电网快速的发展和日趋复杂，新设备、新技术的大量采用，1lOkV变电所从有人值班到无人值班(集中监控分散操作)方式变化，现在又在我工区进行“运维合一”工作。现在工区变电所已达45座，每年年度预试工作繁重，但有的变电所由于在电网建设还在逐步完善过程中，lOkV配网手拉手工程未全部普及，变电所所供的负荷又很大还有一些化工等重要用户，变电所长周期的停电预试是不可能的，为了适应电网的需要。所以现阶段我工区在开展“运维合一”的同时在运行变电所进行预试集中检修工作，集中检修可以大幅缩短预试施工周期，是提高变电所设备运行水平一条可行的道路。但是集中检修施工间隔多，施工人员多相应必然带来运行高风险，影响电网的安全可靠供电。所以我们须采取可靠的方法，提高“运维合一”形式下的变电所集中检修施工现场的安全管理水平。1集中检修施工现场对变电所安全的影响一般来说，变电所大型集中检修工作现场管理难点主要有以下几点：施工时间紧。一般变电所的集中检修工作安排时间为9：00～17：00；运行方式变化大，操作频繁。在“运维合一”工作模式下，变电所集中检修前期运行方式变化所涉及的开票、倒闸操作工作量大；安全意识不足。“运维合一”工作模式下，工作人员由运维人员组成，相比相关检修人员，安全意识不强，存在抢工期、不重视安全的现象；作业环境复杂多变。有的作业点距离带电设备较近，有的施工任务对运行设备存在影响(例如lOkV备自投校验等)。2现场安全管理办法运行人员在集中检修施工现场管理中，要有针对性的采取措施，使用一些切实可行的管理办法，保证工程施工期间的安全运行。（1）运检站应提前介入前期准备工作，积极参与施工方案的讨论，从运行角度提出看法和注意事项。由于运行人员熟悉所辖变电所的现场实际运行情况，可以防止施工方案脱离运行实际，保证方案的科学性。（2）在施工方案确定后，运检站应组织全体运检工讨论学习，并对工作人员进行培训，使之了解并掌握施工目的、工作内容。发动大家一起排模工程中存在的危险点，并进行预控。同时，运检站应根据施工现场实际，制定现场安全提示牌。施工现场布置图：用不同颜色明确现场施工区域、工器具堆放区域、备品备件堆放区域、废品堆放区域、设备加工区域，以及施工人员进出路线，现场安全隔离措施情况等，使运行人员和检修人员对施工现场布置情况一目了然。防止非工作人员进入施工区域，保证现场施工人员的人身安全，并提高现场文明施工水平。开关柜位图施工区域标示：用不同颜色区分运行设备与集中检修设备的分界面，明确提醒现场施工人员注意与带电运行设备保持安全距离。施工现场危险点预控图：明确的指出施工现场可能存在的安全隐患和危险点，及其可能造成的后果及预防办法等，对施工人员和运行人员提出警示。人员职责图：明确工程所涉工作人员的职责，分工细致，责任到人，便于各部门之间的工作协调与联系。现场设备示意图：设立一面大白板，画上工程涉及的一次设备模拟图，根据施工方案，用不同颜色标明当天施工范围及检修人员工作安排，帮助运行人员掌握现场情况。施工人员进入设备区注意事项：提醒施工人员进入设备运行区域应注意的各类事项，强化现场施工人员的安全意识。（3）在工程开始后，运行人员要将工作重点向前移，将工作做实、做细。可分为几个方面：站长应根据每个阶段的改造工作，提前会同全体工作人员进行该阶段危险点排模预控，制定危险点预控表，包括操作危险点、施工危险点、运行方式危险点及预防办法和事故预案。特别要注意：在一个改造阶段中，有的设备存在状态改变的情况，运行人员对此要及时掌握。危险点排模要提前做好，传达到每个运行人员。技术员应根据集中检修项目，提前进行现场工作踏勘，编写施工方案，及时对运行人员与参与检修的运检工成员进行培训交底。这些工作要在集中检修工作开始前完成，以便运行人员与参与检修的运检工作人员掌控操作停复役及检修工作流程。(4)运行人员要做到以下几点:对停电申请，要根据施工方案及现场实际情况仔细审核所提安全措施是否满足要求，既要避免设备状态低于实际工作要求，使工作无法进行，也要避免设备状态超出了实际工作要求，增加运行人员的操作量。倒闸操作前，运行人员须仔细审核操作票，了解操作目的，熟悉操作内容，必要时应实地查看操作设备。审核工作票。运行人员要在收到工作票后，根据施工方案和设备实际状态，确认安全措施满足工作需要，特别要注意相邻带电部位须在票面上交代清楚。必要时应去现场实地查看。对于现场安全措施的布置，既要保证安全，又要方便施工人员工作。在施工现场，可以采取软隔离和硬隔离相结合的办法，与带电设备距离较近或运行方式经常变换的设备，可以用安全插杆和安全围绳将其与带电设备隔离，并根据工作范围、设备运行方式的变化而及时改变安全措施。对于施工人员进出施工区域的道路，如须经过运行区域，也应用安全围栏隔开。总之，现场安全措施要做到：只要施工人员不跨越安全措施，就没有触及带电设备的危险。同时，在每个工作开始前，运行人员须将施工区域上下、前后、左右所有可能碰及的带电部位向施工负责人交代清楚，并确认其确实掌握。二次工作时，须将相邻的屏门锁住，并在屏门、露天的空气开关、闸刀贴“运行设备，严禁触碰”警示牌，同屏的设备屏后接线用红布封住，装置、空气开关、闸刀贴“运行设备，严禁触碰”。(5)施工期间，运行人员应了解当天施工进度，严格执行现场安全督察。运行人员应根据工程实际进行有目的的检查，对施工人员的违章作业、危及人身或设备的行为及时制止纠正，并记录在检查卡上。必要时停止工作，要求施工单位整改。在施工期间对接地线须严格控制，外借、挂接须办理完整的手续，并记录在案。对于防误解锁要严格执行相关规定，保证施工期间设备的安全稳定运行，防止留下隐患。(6)负责现场检修工作的工作负责人应在开工前根据各工作小组的检修计划，落实好工作班成员、试验仪器、工器具及材料、图纸资料、整定单、原始修试记录(报告)、空白原始记录簿和备品备件，避免因工作混乱造成检修工期延长。检修人员在施工过程中应认真做好各项检修工作。现场测试数据应认真分析比较，发现异常及时汇报。严格按检修工艺标准检修，严把检修质量关。工作负责人应把检修工作完成情况和缺陷处理情况及剩余问题及时向项目负责人汇报。认真做好验收、终结工作，严格执行验收制度，特别要加强自验收，发现问题及时处理。认真履行工作票终结制度，详细记录检修工作情况。检修工作完毕后，各工作小组应按工作要求，及时将竣工资料、完工报告及各相关试验报告整理存档。(7)设备验收时，运行人员应侧重对设备状态的验收，使用对应的设备状态交接验收检查卡，保证设备恢复到工作结束前的状态，运行人员要加强对接地点及现场剩余物的检查，避免安全隐患。3安科瑞AcrelCloud-1000变电所运维云平台3.1概述基于互联网＋、大数据、移动通讯等技术开发的云端管理平台，满足用户或运维公司监测众多变电所回路运行状态和参数、室内环境温湿度、电缆及母线运行温度、现场设备或环境视频场景等需求，实现数据一个中心，集中存储、统一管理，方便使用，支持具有权限的用户通过电脑、手机、PAD等各类终端链接访问、接收报警，并完成有关设备日常和定期巡检和派单等管理工作。3.2应用场所适用于电信、金融、交通、能源、医疗卫生、文体、教育科研、农林水利、商业服务、公用事业等行业变配电运行维护系统的新建、扩建和改建。3.3系统结构系统可分为四层：即感知层、传输层、应用层和展示层。感知层：包含变电所安装的多功能仪表、温湿度监测装置、摄像头、开关量采集装置等。除摄像头外，其它设备通过RS485总线接入现场智能网关RS485端口。传输层：包含现场智能网关和交换机等设备。智能网关主动采集现场设备层设备的数据，并可进行规约转换，数据存储，并通过交换机把数据上传至指定的服务器端口，网络故障时数据可存储在本地，待网络恢复时从中断的位置继续上传数据，保证服务器端数据不丢失。应用层：包含应用服务器和数据库服务器，若变电所数量小于30个则应用服务器和数据库服务器可以合一配置。服务器需要具备固定IP地址，以接收各智能网关主动传送过来的数据。展示层：用户通过手机、平板、电脑等多终端的方式访问平台信息。3.4系统功能3.4.1用能月报用能月报支持用户按总用电量、变电站名称、变电站编号等查询所管理站所的用电量，查询跨度可设置为月。3.4.2站点监测站点监测包括概况、运行状态、当日事件记录、当日逐时用电曲线、用电概况。3.4.3变压器状态变压器状态支持用户查询所有或某个站所的变压器功率、负荷率、等运行状态数据，支持按负荷率、功率等升、降序排名。3.4.4运维运维展示当前用户管理的有关变电所在地图上位置及总量信息。3.4.5配电图配电图展示被选中的变电所的配电信息，配电图显示各回路的开关状态、电流等运行状态及信息，支持电压、电流、功率等详细运行参数查询。3.4.6视频监控视频监控展示了当前实时画面（视频直播），选中某一个变配电站，即可查看该变配电站内视频信息。3.4.7电力运行报表电力运行报表显示选定站所选定设备各回路指定采集间隔运行参数和电能抄表的实时值及平均值行统计。3.4.8报警信息对平台所有报警信息进行分析。3.4.9任务管理任务管理页面可以发布巡检或消缺任务，查看巡检或消缺任务的状态和完成情况，可以点击查看任务查看具体的巡检信息。3.4.10用户报告用户报告页面主要用于对选定的变配电站自动汇总一个月的运行数据，对变压器负荷、配电回路用电量、功率因数、报警事件等进行统计分析，并列出在该周期内巡检时发现的各类缺陷及处理情况。3.4.11APP监测3.12APP支 电力运维手机支持“监控系统”、“设备档案”、“待办事项”、“巡检记录”、“缺陷记录”、“文档管理”和“用户报告”七大模块，支持一次图、需量、用电量、视频、曲线、温湿度、同比、环比、电能质量、各种事件报警查询，设备档案查询、待办事件处理、巡检记录查询、用户报告、文档管理等。3.5系统硬件配置4结束语变电所集中检修现场的安全管理直接关系到变电所的安全运行，对电网的安全可靠供电有着直接的影响。因此，如何提高变电所集中检修现场的安全管理水平，保证工作期间的安全运行，是在“运维合一”模式下运检站工作人员应深入探索的一个课题。参考文献[1]国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)M].国家电网安监[2009]664号.[2]变电所运行管理规范[M].浙江省电力公司企业标准Q/GDW-11-252-2010.[3]屠楚明,肖波,徐伟,等.浅谈“运维合一”模式下变电所集中检修施工现场的安全管理.[4]安科瑞企业微电网设计与应用设计,2022,05版.作者简介程瑜，女，现任职与安科瑞电气股份有限公司，手机：18702112087

食品安全现场快速检测分析方法 编号索引 标准溯源GB/T 中华人民共和国国家标准分析方法CDC/SB 中国疾病预防控制中心营养与食品安全所 现场快速检测分析方法CDC/SB 101 农药有机磷类（国内允许使用的30 多种）和氨基甲酸酯类（国内允许使用的10 多种）的快速检测：采用国家标准快速检测方法GB/T5009.199-2003。适用于蔬菜、水果以及其它食品中农药残毒的快速检测，也适用于食物中毒物质中农药的快速筛选定性。现场使用，20 分钟出结果。CDC/SB 102 鼠药毒鼠强的快速检测：中国疾病预防控制中心营养与食品安全所现场快速检测方法。主要用于预防性监测和中毒物的筛选、定性鉴别。检出限5ug/ml。现场使用，20 分钟出结果。CDC/SB 103 鼠药敌鼠钠盐的快速检测：中国疾病预防控制中心营养与食品安全所现场快速检测方法。主要用于预防性监测和中毒物的筛选、定性鉴别。检出限45ug/ml。现场使用，10 分钟出结果。CDC/SB 104 鼠药安妥的快速检测：中国疾病预防控制中心营养与食品安全所现场快速检测方法。主要用于预防性监测和中毒物的筛选、定性鉴别。检出限20ug/ml。现场使用，10 分钟出结果CDC/SB 105 鼠药氟乙酰胺的快速检测：中国疾病预防控制中心营养与食品安全所现场快速检测方法。主要用于预防性监测和中毒物的筛选、定性鉴别。检出限50ug/ml。现场使用，15 分钟出结果。CDC/SB 106 亚硝酸盐的快速检测：中国疾病预防控制中心营养与食品安全所现场快速检测方法。本方法是在国家标准GB/T5009.33-2003 盐酸萘乙二胺检测方法基础上改进的现场快速检测方法--速测管法。定性兼半定量检测。可用作卫生指标检测、投毒监测和食物中毒物质的快速筛选、定性定量。最低检出量为0.025mg/L。现场使用，15 分钟出结果。

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CNAS现场审核，老师一般会审核消防安全方面的内容吧？比如消防栓的使用及放置、逃生路线等方面。

CDC/SB 101 农药有机磷类（国内允许使用的30多种）和氨基甲酸酯类（国内允许使用的10多种）的快速检测：采用国家标准快速检测方法GB/T5009.199-2003。适用于蔬菜、水果以及其它食品中农药残毒的快速检测，也适用于食物中毒物质中农药的快速筛选定性。现场使用，20分钟出结果。 CDC/SB 102 鼠药毒鼠强的快速检测：中国疾病预防控制中心营养与食品安全所现场快速检测方法。主要用于预防性监测和中毒物的筛选、定性鉴别。检出限5ug/ml。现场使用，20分钟出结果。 CDC/SB 103 鼠药敌鼠钠盐的快速检测：中国疾病预防控制中心营养与食品安全所现场快速检测方法。主要用于预防性监测和中毒物的筛选、定性鉴别。检出限45ug/ml。现场使用，10分钟出结果。 CDC/SB 104 鼠药安妥的快速检测：中国疾病预防控制中心营养与食品安全所现场快速检测方法。主要用于预防性监测和中毒物的筛选、定性鉴别。检出限20ug/ml。现场使用，10分钟出结果 CDC/SB 105 鼠药氟乙酰胺的快速检测：中国疾病预防控制中心营养与食品安全所现场快速检测方法。主要用于预防性监测和中毒物的筛选、定性鉴别。检出限50ug/ml。现场使用，15分钟出结果。 CDC/SB 106 亚硝酸盐的快速检测：中国疾病预防控制中心营养与食品安全所现场快速检测方法。本方法是在国家标准GB/T5009.33-2003盐酸萘乙二胺检测方法基础上改进的现场快速检测方法--速测管法。定性兼半定量检测。可用作卫生指标检测、投毒监测和食物中毒物质的快速筛选、定性定量。最低检出量为0.025mg/L。现场使用，15分钟出结果。 CDC/SB 107 甲醇急性中毒指标的快速检测：中国疾病预防控制中心营养与食品安全所现场快速检测方法。国家实用新型专利ZL03242107.9酒醇仪法，与系列对照液对比检测，酒中甲醇浓度在2%～60%范围内可定量检测。现场使用，10分钟内出结果。 CDC/SB 108 甲醇卫生指标的快速检测：中国疾病预防控制中心营养与食品安全所现场快速检测方法。本方法是在国家标准GB/T5009.48-2003比色法基础上改进的现场快速检测方法--速测盒法。可用于蒸馏酒中甲醇卫生指标的现场快速检测，也适用于经过重新蒸馏的配制酒中甲醇含量的快速检测。 CDC/SB 109 乙醇的快速检测：方法一采用GB/T5009.48-2003中的比重计法。方法二采用酒醇仪法，经过温度补偿设计生产的酒醇仪，仅用几滴酒，就可对1%～50%范围内的乙醇快速定量。以上两种方法，现场使用，5分钟内出结果。 CDC/SB 110 砷、汞急性中毒指标的快速检测：中国疾病预防控制中心营养与食品安全所现场快速检测方法。本方法采用经典的“雷因须氏法”，主要用于预防以三氧化二砷（砒霜）为代表的剧毒砷化物和以氯化汞为代表的剧毒汞化物混入、掺入食品中的监测和中毒物的筛选、定性鉴别。检出限砷为1ug/g，汞为20ug/g，现场使用，基本定性30分钟内出结果。 CDC/SB 110-1 微量砷的快速检测：中国疾病预防控制中心营养与食品安全所现场快速检测方法。采用检砷管，测试范围0～10mg/Kg。现场使用，30分钟内出结果。 CDC/SB 110-2 微量汞的快速检测：中国疾病预防控制中心营养与食品安全所现场快速检测方法。采用检汞管，最低检出量为0.02 mg/Kg。现场使用，30分钟内出结果。 CDC/SB 112 氰化物的快速检测：采用GB/T5009.36-2003国家标准苦味酸试纸法。主要用于预防剧毒氰化物混入、掺入食品的监测和中毒物的筛选、定性鉴别。现场检测20分钟出结果。10克样品中，苦味酸试纸对氰化物的检出限为0.015mg/kg。 CDC/SB 113 食用油脂酸价的快速检测：中国疾病预防控制中心营养与食品安全所实验室验证过的快速检测方法。国家实用新型专利ZL98 2 06089.0速测卡法，半定量检测，酸价测试范围0～5.0 mg KOH/g，主要用于食用油脂卫生指标的监测和酸败油脂的检测。 CDC/SB 114 食用油脂过氧化值的快速检测：中国疾病预防控制中心营养与食品安全所实验室验证过的快速检测方法。国家实用新型专利ZL98 2 06089.0速测卡法，半定量检测。过氧化值测试范围0～50meq/Kg，2分钟内出结果。主要用于食用油脂卫生指标的监测，判定食用油脂是否新鲜。 CDC/SB 115 食用油中非食用油桐油的快速检测：采用国家标准检测方法GB/T5009.37-2003。适用于预防或因食用油中污染了桐油而引起的急性中毒检测。检出限为0.5%。现场检测，20分钟内完成。 CDC/SB 116 食用油中非食用油大麻油的快速检测：中国疾病预防控制中心营养与食品安全所现场快速检测方法。现场鉴别方法之一。适用于预防或因食用油中污染了大麻油而引起的急性中毒检测。检出限为9%。现场检测，20分钟内完成。 CDC/SB 117 食用油中非食用油巴豆油的快速检测：中国疾病预防控制中心营养与食品安全所现场快速检测方法。现场鉴别方法之一。适用于预防或因食用油中污染了巴豆油而引起的急性中毒检测。检出限为2.5%。现场检测，20分钟内完成。 CDC/SB 118 食用油中非食用油矿物油的快速检测：中国疾病预防控制中心营养与食品安全所现场快速检测方法。为适合现场检测，在国家标准检测方法GB/T5009.37-2003基础上取消了蒸馏过程。适用于预防或因食用油中污染了矿物油的检测。检出限为0.1%，现场检测，20分钟内完成。

CNAS软件产品检测标准25000中信息安全性一般都用什么软件，现场评审一般都考核哪些？

希望对大家有用，随时交流[em61] [img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=24002]食品安全现场快速检测分析方法[/url]

[size=18px] [b]在环境检测的现场工作中，危险无处不在，破碎车间，滚烫的炉渣旁.......陡峭的山崖都可能涉及到，那么，你们会在环境检测现场工作中采取怎样的措施，购买什么样的劳保用品呢？你们采购了什么劳保用品保护自己的人生安全？提出申请后上级是否会批准你们的申请？[/b][/size]

[URL=http://www.instrument.com.cn/download/shtml/063581.shtml]食品安全现场快速检测分析方法[/URL]一、急性食物中毒物质的快速筛选和测定（一）概述（二）农药的快速筛选及农药残留量的快速检测1 中毒残留物的快速检测2 蔬菜中农药残留量的快速检测方法一 速测卡法（纸片法）方法二 酶抑制率法（分光光度法）（三）鼠药的快速筛选检测1. 五种鼠药的化学性质2. 检测用试剂3 毒鼠强、敌鼠钠盐、安妥测定前的样品处理4 毒鼠强测定5 敌鼠钠盐测定6 安妥测定7 氟乙酰胺测定8. 磷化锌测定（四）亚硝酸盐及残留量的快速检测（五）甲醇的快速检测1 酒醇速测仪的使用2 甲醇速测盒的使用（六）砷和汞的快速检测方法一 急性中毒指标的快速检测方法二 卫生指标的快速检测（七）氰化物的快速检测（八）食用油脂酸价和过氧化值的快速检测（九）食用油中非食用油的快速检测1 桐油的快速检测2 大麻油的快速检测3 青油（梓油） 的快速检测4. 蓖麻油的快速检测5. 巴豆油的快速检测6. 矿物油的快速检测（十）瘦肉精（盐酸克伦特罗）的快速检测

初来乍到，求助各位大神，关于CL09-2013中4.3.2.2（a）适用时，文件控制程序是否包括基于生物安全考虑的现场文件的管理。请问这一条中的现场文件是指什么文件？是在什么范围内使用到的文件？是无菌室还是生物安全柜？还是指所有可以接触到病原微生物的场所用到的文件？？？有哪位大神做过这方面文件控制程序规章制度的，麻烦帮帮忙~~~ 另外，4.13.1.3 适用时，记录控制程序是否是否包括基于生物安全考虑的质量/技术记录的管理，这里的质量/技术记录应该是指我们的原始记录、检测数据记录的文件吗？跟上面那一条有何区别？求救各位大神，先鞠躬谢谢啦~~~~

[b]食品安全事故现场流行病学调查[/b] 现场流行病学调查步骤一般包括[color=#f96e57]核实诊断、制定病例定义、病例搜索、个案调查、描述性流行病学分析、分析性流行病学研究[/color]等内容。具体调查步骤和顺序由调查组结合实际情况确定。 [b]一、核实诊断[/b] 调查组到达现场应[color=#f96e57]核实发病情况、访谈患者、采集患者标本和食物样品[/color]等。 [b]核实发病情况[/b] 通过接诊医生了解患者[color=#f96e57]主要临床特征[/color]、[color=#f96e57]诊治情况[/color]，查阅患者在接诊医疗机构的病历记录和临床实验室检验报告，摘录和复制相关资料。 [b]开展病例访谈[/b] 根据事故情况制定[color=#f96e57]访谈提纲、确定访谈人数[/color]并进行病例访谈。访谈对象首选[color=#f96e57]首例、末例[/color]等特殊病例；访谈内容主要包括人口统计学信息、发病和就诊情况以及发病前的饮食史等。访谈提纲可参考《食品安全事故病例访谈提纲》（附表3-1）。 [b]采集样本[/b] 调查员到达现场后应[color=#f96e57]立即采集病例生物标本、食品和加工场所环境样品以及食品从业人员的生物标本[/color]。样本采集、保存和运送方法可参考《食品安全事故标本和样品采集、保存和运送要求》（附录4）和《食品安全事故常见致病因子的临床表现、潜伏期及生物标本采集要求》（附录5）。如未能采集到相关样本的，应做好记录，并在调查中说明相关原因。 [b]二、制定病例定义[/b] 病例定义应当简洁，具有可操作性，可随调查进展进行调整。病例定义可包括以下内容： （1）[color=#f96e57]时间[/color]：限定事故时间范围；（2）[color=#f96e57]地区[/color]：限定事故地区范围； （3）[color=#f96e57]人群[/color]：限定事故人群范围； （4）[color=#f96e57]症状和体征[/color]：通常采用多数病例具有的或事故相关病例特有的症状和体征。症状如头晕、头痛、恶心、呕吐、腹痛、腹泻、里急后重、抽搐等；体征如发热、紫绀、缩小、病理反射等。 （5）[color=#f96e57]临床辅助检查阳性结果[/color]：包括临床实验室检验、影像学检查、功能学检查等，如嗜酸性粒细胞增多、高铁血红蛋白增高等。 （6）[color=#f96e57]特异性药物治疗有效[/color]：该药物仅对特定的致病因子效果明显。如用亚甲蓝治疗有效提示亚硝酸盐中毒，抗肉毒毒素治疗有效提示肉毒毒素中毒等。 （7）[color=#f96e57]致病因子检验阳性结果[/color]：病例的生物标本或病例食用过的剩余食物样品检验致病因子有阳性结果。 病例定义可分为[color=#f96e57]疑似病例、可能病例和确诊病例[/color]。[b][color=#a65bcb]疑似病例[/color][/b]定义[color=#47c1a8]通常指有多数病例具有的非特异性症状和体征[/color]；[b][color=#a65bcb]可能病例[/color][/b]定义[color=#47c1a8]通常指有特异性的症状和体征，或疑似病例的临床辅助检查结果阳性，或疑似病例采用特异性药物治疗有效[/color]；[color=#a65bcb][b]确诊病例[/b][/color]定义[color=#47c1a8]通常指符合疑似病例或可能病例定义，且具有致病因子检验阳性结果[/color]。 在调查[color=#f96e57]初期[/color]，可采用[color=#47c1a8]灵敏度高[/color]的疑似病例定义开展病例搜索，并将搜索到的所有病例（包括疑似、可能、确诊病例）进行描述性流行病学分析。在[color=#f96e57]进行分析性流行病学研究时[/color]，应采用[color=#47c1a8]特异性较高[/color]的可能病例和确诊病例定义，以分析发病与可疑暴露因素的关联性 [b]三、开展病例搜索[/b] 调查组应根据具体情况选用适宜的方法开展病例搜索，可参考以下方法搜索病例： （1）对可疑餐次明确的事故，如因聚餐引起的食物中毒，可通过收集参加[color=#f96e57]聚餐人员的名单[/color]来搜索全部病例； （2）对发生在工厂、学校、托幼机构或其他集体单位的事故，可要求集体单位负责人或校医（厂医）等通过收集[color=#f96e57]缺勤记录、晨检和校医（厂医）记录，收集可能发病的人员[/color]； （3）事故涉及范围较小或病例居住地相对集中，或有死亡或重症病例发生时，可采用[color=#f96e57]入户[/color]搜索的方式； （4）[color=#f96e57]事故涉及范围较大，或病例人数较多[/color]，应建议卫生行政部门组织医疗机构查阅门诊[color=#f96e57]就诊日志、出入院登记、检验报告登记[/color]等，搜索并报告符合病例定义者； （5）事故涉及市场流通食品，且食品销售范围较广或流向不确定，或事故影响较大等，应通过疾病监测报告系统收集分析相关病例报告，或建议卫生行政部门向公众发布预警信息，设立咨询热线，通过督促类似患者就诊来搜索病例。 病例搜索时可采用一览表记录病例发病时间、临床表现等信息。一览表可参考《食品安全事故调查病例临床信息一览表》（附表3-2）制定。 [b]四、进行个案调查 调查方法[/b] 根据病例的文化水平及配合程度，并结合病例搜索的方法要求，可选择[color=#f96e57]面访[/color]调查、[color=#f96e57]电话调查或自填式问卷调查[/color]。个案调查可与病例搜索相结合，同时开展。个案调查应使用一览表或个案调查表，采用相同的调查方法进行。个案调查范围应结合事故调查需要和可利用调查资源等确定，避免因完成所有个案调查而延误后续调查的开展。 [b]调查内容[/b] 个案调查应收集的信息主要包括： （1）[color=#a65bcb]人口统计学信息[/color]：包括姓名、性别、年龄、民族、职业、住址、联系方式等； （2）[color=#a65bcb]发病和诊疗情况[/color]：开始发病的症状、体征及发生、持续时间，随后的症状、体征及持续时间，诊疗情况及疾病预后，已进行的实验室检验项目及结果等； （3）[color=#a65bcb]饮食史[/color]：进食餐次、各餐次进食食品的[color=#f96e57]品种及进食量、进食时间、进食地点，进食正常餐次之外的所有其他食品，如零食、饮料、水果、饮水等，特殊食品处理和烹调方式[/color]等； （4）其他个人高危因素信息：外出史、与类似病例的接触史、动物接触史、基础疾病史及过敏史等。 [b]设计个案调查表[/b] 一览表设计可参考附表3-2和《食品安全事故调查病例食品暴露信息一览表》（附表3-3）。个案调查表可参考以下不同事故特点设计： （1）病例发病前[color=#f96e57]仅有一个餐次[/color]的共同暴露，可参考《聚餐引起的食品安全事故个案调查表》（附表3-4）设计调查表。 （2）病例发病前[color=#f96e57]有多个餐次的共同暴露[/color]，可参考《学校等集体单位发生的食品安全事故个案调查表》（附表3-5）设计调查表。 （3）病例之间[color=#f96e57]无明显的流行病学联系[/color]，如多个社区居民的腹泻暴发，可参考《社区发生的食品安全事故个案调查表》（附表3-6）设计调查表。 [b]五、描述性流行病学分析 描述性流行病学分析[/b] 个案调查结束后，应根据一览表或个案调查表建立数据库，及时录入收集的信息资料，对录入的数据核对后，按照以下内容进行描述性流行病学分析。 [b]临床特征[/b] 临床特征分析应统计病例中出现各种症状、体征等的人数和比例，并按比例的高低进行排序，举例见表1。根据临床分布特征，可参考附录5初步分析致病因子的可能范围。 [b]时间分布[/b] 时间分布可采用[color=#f96e57]流行曲线[/color]等描述，流行曲线可直观的显示事故发展所处的阶段，并描述疾病的传播方式，推断可能的暴露时间，反映控制措施的效果。流行曲线的应用可参考《描述性流行病学分析中流行曲线的应用》（附录6）。直方图是流行曲线常用形式，绘制直方图的方法如下： （1）以[color=#f96e57]发病时间作为横轴[/color]（X轴）、发病人数作为纵轴（Y轴），采用直方图绘制； （2）横轴的时间可选择天、小时或分钟，间隔要等距，[b][color=#47c1a8]一般选择小于1/4疾病平均潜伏期[/color][/b]；[color=#f96e57]如潜伏期未知，可试用多种时间间隔绘制，选择其中最适当的流行曲线[/color]； （3）[color=#f96e57]首例前、末例后需保留1-2个疾病的平均潜伏期[/color]。如调查时发病尚未停止，末例后不保留时间空白； （4）在流行曲线上标注某些特殊事件或环境因素，如启动调查、采取控制措施等。

AQ 3036-2010 危险化学品重大危险源 罐区现场安全监控装备设置规范-

[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403200916471318_2827_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img]　　手持式水质检测仪是一种便携式的设备，专门设计用于现场快速检测水质。其独特的优势在于，它能够在短时间内提供准确的结果，而无需将样本送至实验室进行复杂分析。这种设备特别适用于环境监测、污水处理、饮用水安全、应急响应等现场环境。　　手持式水质检测仪的核心技术在于其整合了多种传感器和电化学技术，能够实时测量水中的多种参数，如pH值、溶解氧、电导率、浊度、温度等。这些参数对于评估水质至关重要。同时，一些高级的手持式水质检测仪还能够检测重金属、有机物和其他有毒物质，从而提供更全面的水质信息。　　在现场检测中，手持式水质检测仪的操作简单、快速、准确，使其成为了现场工作人员的得力助手。使用手持式水质检测仪，可以迅速获得水质数据，从而及时发现问题，并采取相应的措施。这种即时反馈的机制，使得水质管理更加高效和灵活。　　此外，手持式水质检测仪还具备防水、防尘、抗震等特性，使其能够在恶劣的现场环境中稳定工作。同时，其内置的电池和充电系统，保证了长时间的连续工作。这些设计都使得手持式水质检测仪成为了现场检测的理想选择。　　总之，手持式水质检测仪是一种非常实用的现场检测工具。它的快速、准确、便携等特性，使得它在环境监测、污水处理、饮用水安全等领域具有广泛的应用前景。随着科技的进步和设备的不断完善，相信手持式水质检测仪将会在更多领域发挥重要作用，为保障人类的水环境安全提供有力支持。

一种实现食品中大部分兽药残留、农药残留、非法添加物、生物毒素及致病菌等的现场快速定量检测的新型的食品安全快速检测仪―― “便携食品安全干式分析仪及配套检测卡”7月27日在北京通过鉴定。　　食品安全问题是事关人民健康和国计民生的重大问题。中国政府对此高度重视，近年来制定实施了一系列政策措施。同时，为有效遏制食品安全恶性事件的发生，保障居民食品消费安全，工商、农业、食药、卫生、质检等监管部门积极推进食品安全监管关口前移，提升基层食品安全监管部门的检查监管能力，同时要求食品生产和经营企业加强自检体系建设。　　一位工商界人士说，现场快速检测虽然不能作为最后的确证方法，但是在目前监管分散、样本分散以及样本量不均的情况下，对样本进行初步筛选，将可疑样本进行仪器确认，可以大大提高检测效率，成为近年食品检测方法发展的重点研究方向。现阶段，国内外针对食品安全检测的快检技术主要有化学比色分析方法、酶联免疫法和免疫胶体金试纸检测方法等，但均难以实现真正意义的现场、快速和方便，难以满足基层执法的监管需要和企业日常监测需要。　　由北京市经济和信息化委员会委托鉴定委员会专家表示：该项目将CMOS成像技术应用于食品安全领域，独创渗滤化学显色法，为食品安全检测方面现场快捷排查提供了一个新的解决方案。较现有的快检设备，具有灵敏度高、设备体积小、检测时间短等优点，非常适合检测车、市场、野外等环境下使用，可广泛应用于畜牧水产养殖、流通生产环节、餐饮服务领域的现场监督检查和产品 质控。有谁了解渗滤化学显色法？

[align=center][b][size=16px]选择现场校准还是实验室校准[/size][/b][/align] [size=15px]沅简计量科技有限公司[/size] [size=15px][color=var(--weui-FG-2)]2023-10-25 07:00[/color][/size] [size=15px][color=rgba(0, 0, 0, 0)]发表于江苏[/color][size=19px] 现场校准和实验室校准是企业确保其设备准确运行的两种主要校准方式。这两种选择都有适合特定的环境和情况，因此了解这两种服务的潜在优点和缺点非常重要。通过了解有关它们的更多信息，您可以根据需要选择合适的产品。[/size][b][color=#117cee]1. 现场校准[/color][/b][/size][size=19px] 现场校准是指现场工程师/专业人员在现场执行校准，而不是将设备送到实验室。让我一起看一下现场校准的特点：[/size][list][*][b][size=19px]校准效率[/size][/b][/list][size=19px] 通常，我们可以通过选择现场校准服务而不是实验室校准来节省时间。由于无需花时间打包设备并将其运送到实验室。虽然实验室校准也可以很快，但现场校准通常在速度上具有优势，因为该过程不涉及运输。由于现场服务可以更快，因此您可以减少停机时间并更快地恢复工作。[/size][list][*][b][size=19px]系统校准[/size][/b][/list][size=19px] 当您想要校准整个测量回路时，现场校准无疑是更好的选择。它允许企业调试整个系统，比如DCS或PLC。而无需卸载所有系统并将其发送到实验室，这可能会花费大量时间和降低生产力。[/size][list][*][b][size=19px]提高透明度[/size][/b][/list][size=19px] 一些企业希望从头到尾审查校准过程。由于现场人员在客户的设施中工作，因此现场校准非常适合希望实现完全透明流程的企业。[/size][list][*][b][size=19px]校准成本[/size][/b][/list][size=19px] 当您将设备运送到实验室时，您通常必须考虑处理和运输成本。现场工程师通过现场校准来消除这些成本，从而节省了企业的大量资金。[/size][list][*][b][size=19px]设备风险[/size][/b][/list][size=19px] 避免了因拆卸安装压力设备导致损坏的现象。除了对设备自身的影响，还可能引起系统管路的泄漏问题。[/size][list][*][b][size=19px]数据可靠性[/size][/b][/list][size=19px] 在设备条件相当并没有操作失误的情况下，现场校准的数据会更加"[b]准确[/b]"，因为现场校准时的数据代表了仪表真实运行情况下的数据表现，减少和避免了工作环境和校准环境不同所引起的误差，提高了测试精度，保证了被校准仪表的可靠性。[/size][list][*][b][size=19px][color=#df2a3f]现场校准的弊端[/color][/size][/b][/list][size=19px] 现场校准除了上述好处外，也难免会有不利因素。现场校准虽然保留了更多实际现场的数据，但也有可能带入了大量的环境干扰，这时可能会对现场设备或标准设备的数据产生影响。常见的影响因素有，电磁干扰(大功率用电设备) 、温度、强风、湿度。[/size][size=19px]除了环境问题外，现场校准有时还可能使您的人员和设备受到伤害。例如，某些设备在调试期间需要危险的电气和热电流过载。在现场，这些安全问题对技术人员来说可能比较危险，因此实验室更可控的环境成为更安全的选择。[/size][b][color=#117cee]2. 实验室校准[/color][/b][list][*][b][size=19px]环境控制[/size][/b][/list][size=19px] 一些公司的设备在校准过程中对湿度和温度特别敏感。通常，实验室有更好的环境控制，例如湿度和温度控制，以确保准确安全地校准您的设备。[/size][list][*][b][size=19px]更高的安全性[/size][/b][/list][size=19px] 有时，我们在校准执行过程中，可能使人员和设备处于危险之中，例如需要电气或热电流过载的设备。通常，实验室拥有比现场更好的安全程序和设备。这种提高的安全性可保护人员和设备在危险过程中免受损坏。[/size][list][*][b][size=19px]更好的不确定性[/size][/b][/list][size=19px] 当您的校准需求需要最佳不确定度时，实验室校准通常是更好的选择。由于实验室配备了高精度的固定设备和更好的环境控制，因此它们通常在校准过程中实现最佳的不确定度。[/size][list][*][b][size=19px]更多/更好的标准设备[/size][/b][/list][size=19px] 通常，实验室有更多的设备协助校准。虽然技术人员可以将便携式设备带到您的设施中，但实验室通常拥有更全面和准确的固定设备。这种额外的机器使校准公司能够处理需要调谐服务的更多种类的设备，并承担更复杂的工作。[/size][list][*][b][size=19px][color=#df2a3f]实验室校准的弊端[/color][/size][/b][/list][size=19px] 优势和劣势总是相对的。例如，无法将设备运送到实验室或不想卸载整个全环系统的客户通常会避免实验室校准。此外，实验室服务有时可能需要更长的时间，因此需要紧张周转时间的公司可能希望坚持现场服务。[/size][size=19px]另一个小缺点是将设备运送到实验室的成本较高。如果您的预算紧张且不需要实验室的受控环境，则实验室校准可能不适合您。[/size][b][color=#117cee]3. 小结[/color][/b][size=19px] 如果您的设备不需要特定的校准环境，并且您希望避免卸载设备进行全回路校准，则现场校准是一个不错的选择。对于那些想要更方便、更快速的过程和完全透明的用户来说，现场校准自然是首选。[/size][size=19px]如果您的设备对环境敏感，并且需要受控环境来实现最佳的不确定性，则通常最好要求实验室校准。此外，需要更复杂的调谐服务和更高安全性的公司可能希望转向实验室校准。[/size]

[font='微软雅黑','sans-serif'] 现场评审需要注意什么？[/font]4[font='微软雅黑','sans-serif']月底，我参与的一家新建实验室进行了现场评审，包括之前也参加了一些现场评审，那么对于现场评审中比较常出现的问题给大家做一下分享。[/font] [font='微软雅黑','sans-serif']首先，现场评审的时候会主要看试剂和标液，保存条件，保存期限，相应的也要有配制记录等。我个人建议，在现场评审之前已经确定的现场演示、现场实验、盲样考核的试剂和标液重新配，由于现场实验现在基本上都是提前做好（也有可能不是），有的公司会把所有过期的或者贴的标签不合适的试剂或者标液藏起来，是一个好方法。但是，台面上也不能空荡荡的，起码现场实验，现场演示，盲样考核或者加标考核的试剂都得在台面上，哪怕你现场评审前一天配都可以。因为在实际流程中，现场实验是要现场进行的，即使评审老师默认现场实验可以提前完成，也要注意做样的时间和[/font][font='微软雅黑','sans-serif']记录要和评审的流程保持一致。[/font][font='微软雅黑','sans-serif']另外对于试剂的存放，一定要注意易制毒易制爆试剂、剧毒试剂等试剂的存放，该配制的仓库及保险柜、易制爆柜等都硬件都要实实在在的存在，即使有些公司办理这些备案的时候没有要求提供。标液的存放也要根据标液的实际保存条件进行，是常温还是冷藏，一些配制好的储备液如何保存要在文件中规定出来，严格执行。[/font] [font='微软雅黑','sans-serif']其次，仪器管理。在现场评审的时候，仪器是最直观反应实验室日常管理的，尤其是标识。现在三色标识应该是可以不做，但是默认的话还是可以有，所以可以采用绿色的底版去打印仪器标识牌。然后仪器的运行记录，一定要做好，能溯源。比如在哪个时间段用了什么仪器，如果仪器中没有保存记录，比如某个品牌的紫外，那么我们不管是在迎接现场评审还是接下来可能会有的飞行检查，都要做好“表面”上的溯源。另外，仪器中如果有保存记录的功能，比如噪声、氡、采样仪器、色谱等，那么一定要确保方法验证、典型报告等已经出具的文件中必须能找到相对应的数据，否则就是数据造假，有可能现场评审直接终止。[/font] [font='微软雅黑','sans-serif']另外，大型仪器旁边至少要有这么几份东西，比如仪器使用记录、维护保养记录，仪器作业指导书，仪器的检定或者校准证书复印件，而且有一些出现偏离值的要在仪器上标识出来，使用的时候要扣减或者增加。[/font] [font='微软雅黑','sans-serif']然后就是环境，安全方面的比如喷淋、洗眼器、消防器材等。不知道最近两年是怎么了，评审老师总会重点查这个，可能因为实验室太不重视了，要么没有这样的安全措施，要么是没有进行日常的维护，不是喷淋或者洗眼器水压不够，就是太大，不是没水就是其他故障。还有就是温湿度，没办法，温湿度表一般都会在比较显眼的位置，而环境的温湿度控制尤其是湿度控制在南方是一件比较头疼的事情，个人建议如果湿度过高，购买一到两台抽湿机是必要的。[/font] [font='微软雅黑','sans-serif']最后，实验室废液也是现场评审时老师关注的重点，有没有废液间，废液分类是否合理，甚至会问有没有签废液处理合同等。[/font] [font='微软雅黑','sans-serif']现场评审相当于是评审老师对实验室资质评审过程中做出工作的第一印象，第一印象如果不好，比如校准标签缺失，那么在后面的评审活动中会重点查校准检定证书和确认表。比如试剂有过期存放的现象，那么会重点查试剂配制记录等等。[/font] [font='微软雅黑','sans-serif']所以，我们要重视现场评审，一般提交评审资料之前会做一次内审，那么在内审的时候也不要走过场，实实在在的走一遍流程，哪些需要改进，哪些是可以避免的，对接下来的评审活动会有很大的推进。[/font]

生产现场管理，主要也就是指在基本生产作业场所为本基础的生产活动中直行的计划、组织与控制；它的主要功能就是出产品、出人才生产管理本身属于一种基层管理，所以要做下以下几个原则：一、经济：做到少投入、多产出，力争实现效率效益；二、弹性化：组织上增加灵活性，生产设备尽可能用通用的设备，不要用专用的，员工尽可能培养成一专多能，生产的技能不断地推陈出新以适应市场变化；三、服务：不管是上层管理，中层管理一定要为基层服务，不要自认为是领导而在那发号司令四、规范化、生产过产必需要有规定的标准、程度、制度；建立完善的规章、图表、作业工序、操作、检测的标准化还有个人行为我们把生产管理分为：工序管理、物流管理、环境管理细分下：工序管理：一、工序要素，就是使用的设备、劳动力、原材料要配备好、使用好、结合好 二、产品要素，就是对产品的品种、质量、交货期、成本等进行控制物流管理：生产现场也是个很大的流动，过程就是物流，必需找最短的路线，控制在制品的占用量，提高搬动效率来掌握生产周期、资金占用、经济效率环境管理：一、安全生产，安全技术同劳动保护（以后细分） 二、文明生产，整理、整顿、清扫、素养等 三、定置管理，就是人、机、料、法、环境的有机结合环境协调：就是注意光照、色彩、噪声、温度湿度、工作时间、安全保障等对劳动者的生理、心理、年龄，工种、地区、心情、心境、士气、疲劳度、安全健康的影响

[size=19px]现场校准和实验室校准是企业确保其设备准确运行的两种主要校准方式。这两种选择都有适合特定的环境和情况，因此了解这两种服务的潜在优点和缺点非常重要。通过了解有关它们的更多信息，您可以根据需要选择合适的产品。[/size][b][color=#117cee]1. 现场校准[/color][/b][size=19px]现场校准是指现场工程师/专业人员在现场执行校准，而不是将设备送到实验室。让我一起看一下现场校准的特点：[/size][list][*][b][size=19px]校准效率[/size][/b][/list][size=19px]通常，我们可以通过选择现场校准服务而不是实验室校准来节省时间。由于无需花时间打包设备并将其运送到实验室。虽然实验室校准也可以很快，但现场校准通常在速度上具有优势，因为该过程不涉及运输。由于现场服务可以更快，因此您可以减少停机时间并更快地恢复工作。[/size][list][*][b][size=19px]系统校准[/size][/b][/list][size=19px]当您想要校准整个测量回路时，现场校准无疑是更好的选择。它允许企业调试整个系统，比如DCS或PLC。而无需卸载所有系统并将其发送到实验室，这可能会花费大量时间和降低生产力。[/size][list][*][b][size=19px]提高透明度[/size][/b][/list][size=19px]一些企业希望从头到尾审查校准过程。由于现场人员在客户的设施中工作，因此现场校准非常适合希望实现完全透明流程的企业。[/size][list][*][b][size=19px]校准成本[/size][/b][/list][size=19px]当您将设备运送到实验室时，您通常必须考虑处理和运输成本。现场工程师通过现场校准来消除这些成本，从而节省了企业的大量资金。[/size][list][*][b][size=19px]设备风险[/size][/b][/list][size=19px]避免了因拆卸安装压力设备导致损坏的现象。除了对设备自身的影响，还可能引起系统管路的泄漏问题。[/size][list][*][b][size=19px]数据可靠性[/size][/b][/list][size=19px]在设备条件相当并没有操作失误的情况下，现场校准的数据会更加"[b]准确[/b]"，因为现场校准时的数据代表了仪表真实运行情况下的数据表现，减少和避免了工作环境和校准环境不同所引起的误差，提高了测试精度，保证了被校准仪表的可靠性。[/size][list][*][b][size=19px][color=#df2a3f]现场校准的弊端[/color][/size][/b][/list][size=19px]现场校准除了上述好处外，也难免会有不利因素。现场校准虽然保留了更多实际现场的数据，但也有可能带入了大量的环境干扰，这时可能会对现场设备或标准设备的数据产生影响。常见的影响因素有，电磁干扰(大功率用电设备) 、温度、强风、湿度。[/size][size=19px]除了环境问题外，现场校准有时还可能使您的人员和设备受到伤害。例如，某些设备在调试期间需要危险的电气和热电流过载。在现场，这些安全问题对技术人员来说可能比较危险，因此实验室更可控的环境成为更安全的选择。[/size][b][color=#117cee]2. 实验室校准[/color][/b][list][*][b][size=19px]环境控制[/size][/b][/list][size=19px]一些公司的设备在校准过程中对湿度和温度特别敏感。通常，实验室有更好的环境控制，例如湿度和温度控制，以确保准确安全地校准您的设备。[/size][list][*][b][size=19px]更高的安全性[/size][/b][/list][size=19px]有时，我们在校准执行过程中，可能使人员和设备处于危险之中，例如需要电气或热电流过载的设备。通常，实验室拥有比现场更好的安全程序和设备。这种提高的安全性可保护人员和设备在危险过程中免受损坏。[/size][list][*][b][size=19px]更好的不确定性[/size][/b][/list][size=19px]当您的校准需求需要最佳不确定度时，实验室校准通常是更好的选择。由于实验室配备了高精度的固定设备和更好的环境控制，因此它们通常在校准过程中实现最佳的不确定度。[/size][list][*][b][size=19px]更多/更好的标准设备[/size][/b][/list][size=19px]通常，实验室有更多的设备协助校准。虽然技术人员可以将便携式设备带到您的设施中，但实验室通常拥有更全面和准确的固定设备。这种额外的机器使校准公司能够处理需要调谐服务的更多种类的设备，并承担更复杂的工作。[/size][list][*][b][size=19px][color=#df2a3f]实验室校准的弊端[/color][/size][/b][/list][size=19px]优势和劣势总是相对的。例如，无法将设备运送到实验室或不想卸载整个全环系统的客户通常会避免实验室校准。此外，实验室服务有时可能需要更长的时间，因此需要紧张周转时间的公司可能希望坚持现场服务。[/size][size=19px]另一个小缺点是将设备运送到实验室的成本较高。如果您的预算紧张且不需要实验室的受控环境，则实验室校准可能不适合您。[/size][b][color=#117cee]3. 小结[/color][/b][size=19px]如果您的设备不需要特定的校准环境，并且您希望避免卸载设备进行全回路校准，则现场校准是一个不错的选择。对于那些想要更方便、更快速的过程和完全透明的用户来说，现场校准自然是首选。[/size][size=19px]如果您的设备对环境敏感，并且需要受控环境来实现最佳的不确定性，则通常最好要求实验室校准。此外，需要更复杂的调谐服务和更高安全性的公司可能希望转向实验室校准。[/size]

一台高低温湿热箱厂家给我安装调试好，请了相关人员现场检测，后来给我一份这个产品的检测报告，温湿度数据和安全指标情况比较清晰，按照国标推标准全项目检测，请问有了检测报告还需要校准证书？

[align=center][size=16px] [b]选择现场校准还是实验室校准[/b][/size][/align][size=16px][size=15px][color=var(--weui-FG-2)]计量者[/color][/size] [size=15px]计量者说[/size] [size=15px][color=var(--weui-FG-2)]2023-03-22 06:00[/color][/size] [size=15px][color=var(--weui-FG-2)]发表于北京[/color][/size] 现场校准和实验室校准是企业确保其设备准确运行的两种主要校准方式。这两种选择都有适合特定的环境和情况，因此了解这两种服务的潜在优点和缺点非常重要。通过了解有关它们的更多信息，您可以根据需要选择合适的产品。[b][color=#117cee]1. 现场校准[/color][/b][/size][size=16px] 现场校准是指现场工程师/专业人员在现场执行校准，而不是将设备送到实验室。让我一起看一下现场校准的特点：[/size][list][*][b][size=16px]校准效率[/size][/b][/list][size=16px] 通常，我们可以通过选择现场校准服务而不是实验室校准来节省时间。由于无需花时间打包设备并将其运送到实验室。虽然实验室校准也可以很快，但现场校准通常在速度上具有优势，因为该过程不涉及运输。由于现场服务可以更快，因此您可以减少停机时间并更快地恢复工作。[/size][list][*][b][size=16px]系统校准[/size][/b][/list][size=16px] 当您想要校准整个测量回路时，现场校准无疑是更好的选择。它允许企业调试整个系统，比如DCS或PLC。而无需卸载所有系统并将其发送到实验室，这可能会花费大量时间和降低生产力。[/size][list][*][b][size=16px]提高透明度[/size][/b][/list][size=16px] 一些企业希望从头到尾审查校准过程。由于现场人员在客户的设施中工作，因此现场校准非常适合希望实现完全透明流程的企业。[/size][list][*][b][size=16px]校准成本[/size][/b][/list][size=16px] 当您将设备运送到实验室时，您通常必须考虑处理和运输成本。现场工程师通过现场校准来消除这些成本，从而节省了企业的大量资金。[/size][list][*][b][size=16px]设备风险[/size][/b][/list][size=16px] 避免了因拆卸安装压力设备导致损坏的现象。除了对设备自身的影响，还可能引起系统管路的泄漏问题。[/size][list][*][b][size=16px]数据可靠性[/size][/b][/list][size=16px] 在设备条件相当并没有操作失误的情况下，现场校准的数据会更加"[b]准确[/b]"，因为现场校准时的数据代表了仪表真实运行情况下的数据表现，减少和避免了工作环境和校准环境不同所引起的误差，提高了测试精度，保证了被校准仪表的可靠性。[/size][list][*][b][size=16px][color=#df2a3f]现场校准的弊端[/color][/size][/b][/list][size=16px] 现场校准除了上述好处外，也难免会有不利因素。现场校准虽然保留了更多实际现场的数据，但也有可能带入了大量的环境干扰，这时可能会对现场设备或标准设备的数据产生影响。常见的影响因素有，电磁干扰(大功率用电设备) 、温度、强风、湿度。除了环境问题外，现场校准有时还可能使您的人员和设备受到伤害。例如，某些设备在调试期间需要危险的电气和热电流过载。在现场，这些安全问题对技术人员来说可能比较危险，因此实验室更可控的环境成为更安全的选择。[b][color=#117cee]2. 实验室校准[/color][/b][/size][list][*][b][size=16px]环境控制[/size][/b][/list][size=16px] 一些公司的设备在校准过程中对湿度和温度特别敏感。通常，实验室有更好的环境控制，例如湿度和温度控制，以确保准确安全地校准您的设备。[/size][list][*][b][size=16px]更高的安全性[/size][/b][/list][size=16px] 有时，我们在校准执行过程中，可能使人员和设备处于危险之中，例如需要电气或热电流过载的设备。通常，实验室拥有比现场更好的安全程序和设备。这种提高的安全性可保护人员和设备在危险过程中免受损坏。[/size][list][*][b][size=16px]更佳的不确定度[/size][/b][/list][size=16px] 当您的校准需求需要最佳不确定度时，实验室校准通常是更好的选择。由于实验室配备了高精度的固定设备和更好的环境控制，因此它们通常在校准过程中实现最佳的不确定度。[/size][list][*][b][size=16px]更多/更好的标准设备[/size][/b][/list][size=16px] 通常，实验室有更多的设备协助校准。虽然技术人员可以将便携式设备带到您的设施中，但实验室通常拥有更全面和准确的固定设备。这种额外的机器使校准公司能够处理需要调谐服务的更多种类的设备，并承担更复杂的工作。[/size][list][*][b][size=16px][color=#df2a3f]实验室校准的弊端[/color][/size][/b][/list][size=16px] 优势和劣势总是相对的。例如，无法将设备运送到实验室或不想卸载整个全环系统的客户通常会避免实验室校准。此外，实验室服务有时可能需要更长的时间，因此需要紧张周转时间的公司可能希望坚持现场服务。另一个小缺点是将设备运送到实验室的成本较高。如果您的预算紧张且不需要实验室的受控环境，则实验室校准可能不适合您。[b][color=#117cee]3. 小结[/color][/b] 如果您的设备不需要特定的校准环境，并且您希望避免卸载设备进行全回路校准，则现场校准是一个不错的选择。对于那些想要更方便、更快速的过程和完全透明的用户来说，现场校准自然是首选。如果您的设备对环境敏感，并且需要受控环境来实现最佳的不确定性，则通常最好要求实验室校准。此外，需要更复杂的调谐服务和更高安全性的公司可能希望转向实验室校准。[b][color=#117cee]4. 标准设备[/color][/b] 随着技术发展和企业对效率和成本的控制，现场校准的占比越来越大。目前在欧美等国家，压力仪表大部分都会选择现场校准。我们国家由于检定政策等因素的影响，实验室校准还有较大的占比。随着校准技术的进步和校准成本的下降，现场校准必然大势所趋。现场校准对标准设备的要求更高。现场校准设备要求功能齐全、重量轻、便于携带、续航能力、温度补偿、具备数字化能力等特点。我们一起来了解一下下面几款校验仪表，都是您现场校准/维保的生产力工具。[/size]

仪表工安全技术规程1．仪表工与工作现场1．1仪表工必须熟悉仪表安全技术规程，经过考试合格后，方可单独进行实际操作。1．2仪表工无论作何种工作，一定要利用个人防护用具，并要正确佩戴。1．3工作现场要保持清洁，有良好大照明。1．4工作现场严禁存放易燃品，如汽油、酒精等。2．仪表工安全技术规程2．1检查仪表时，应防止触电。2．2仪表拆下或安装时，首先切断仪表电源。2．3拆电源时，应做记录，防止接错烧坏仪表。2．4拆装仪表时应两人配合进行，防止仪表掉下。2．5凡进行与电气有关的工作，必须符合电气操作规定要求。2．6仪表线路要规整，不许拉接临时线路，导线接头须用绝缘胶带包好。2．7使用工具必须绝缘良好，使用前认真检查，有破损时禁止使用。2．8工作中如发现异常或发生事故，要立即切断电源和采取相应措施。

[b]实验室现场试验的6个注意事项[/b][align=center][color=#ff0000][size=14px][b]现场试验项目拟定[/b][/size][/color][/align][size=15px]评审组根据实际情况拟定的现场试验项目及试验要求，并与检验检测机构沟通后确认。现场试验项目应进行书面委托，明确每个项目的试验要求。[/size][align=center][color=#ff0000][size=14px][b]现场试验的方式[/b][/size][/color][/align][size=15px]通过现场试验考核检验检测人员的操作能力以及环境、设备和设施等的保证能力。现场试验考核的形式包括盲样考核、加标回收、见证试验、样品复测、人员比对、仪器比对、方法比对、操作演示等；现场试验的人员应具有代表性。[/size][align=center][color=#ff0000][size=14px][b]现场试验要求[/b][/size][/color][/align][size=15px]a）跟踪关键试验过程；[/size][size=15px]b）现场试验时应注意观察试验设备、试验环境和人员操作；[/size][size=15px]c）对照试验用检测标准进行核查；[/size][size=15px]d）现场见证试验时应就相关技术问题对试验人员进行提问。[/size][size=15px][/size][align=center][color=#ff0000][size=14px][b]耗时较长的现场试验[/b][/size][/color][/align][size=15px]现场评审时，对于耗时较长的现场试验，评审组可结合试验关键点的操作、现场提问和操作演示的方式进行确认。[/size][size=15px]如某项试验样品前处理过程难度较大，操作复杂，样品处理完成后进行常规仪器测试，则评审组应重点关注其前处理过程。[/size][align=center][color=#ff0000][size=14px][b]现场评审的报告[/b][/size][/color][/align][size=15px]评审组应要求检验检测机构按照能力表的每个大类至少出具一份检验检测报告/证书，但应保留全部现场试验原始记录备查，盲样考核、人员比对、仪器比对、加标回收和样品复测应出具结果监控评价报告。[/size][align=center][color=#ff0000][size=14px][b]现场试验不满意[/b][/size][/color][/align][size=15px]在现场操作考核中，检测结果准确、真实，检验检测报告规范，试验记录完整的技术能力，评审组应予以确认并推荐。[/size][size=15px]当采用电子记录时，应当关注电子数据的准确性、完整性、安全性。[/size][size=15px]盲样考核、人员比对、仪器比对的[b]结果数据不满意，[/b]或产生与已知数据明显偏离，应要求检验检测机构分析原因；[/size][size=15px]如属于偶然原因，可安排检验检测机构重新试验，如属于系统偏差，则应认为该检验检测机构不具备该项检验检测能力。[/size][size=15px]转自[color=rgba(0, 0, 0, 0.3)]实验室ISO17025[/color][/size][size=15px][color=rgba(0, 0, 0, 0.3)][/color][/size]

软件产品检测：文档审查、代码审查、静态分析、边界测试、接口测试、安全性测试、人机交互界面测试、强度测试、余量测试、恢复性测试、安装性测试、兼容性测试的的现场评审是评审员带被测软件 还是实验室自备被测软件？

【2012-1-12　来源：天康集团】工人有时需要对一些仪器仪表进行检修，为了正确而有效地实施检修，确保检修质量和安全，避免在检修中走弯路，迅速排除电路故障，必须遵守检修原则。即先思索后动手，先电源后部件，先外后内，先静后动，先简后繁，先通病后其他等。这些是装配工人在检修中一般所遵守的原则。下边对六原则加以分析说明： 1、先思索后动手： 在检修中必须自始至终地注意冷静的分析，避免盲目动手，这里提倡的思索，是有根据有目的的思索。先思索后动手，是要在了解情况，综合运用理论做出必要的分析判断的基础上再动手。 2、先电源后部件： 电源是仪器仪表运行的工作来源，部件是仪器仪表正常工作不可缺少的条件，电源和部件不正常，仪器仪表也不可能正常工作。同时电源电压不正常，过高或过低，部件短路或开路，还有可能损坏仪器仪表，造成事故。此外，电源和部件在使用中产生故障较多，排除也比较容易，所以，应按先电源后部件的原则修理。 3、先外后内： 所谓的“外”，指的是暴露在仪器仪表外边的部分，如连线、插接组件等。所谓“内”指的是仪器仪表内部。先外后内的理由是：外部检查修理比较简便，外部能修复的，就不必深入到内部，以免走弯路。同时，也可以避免部件启动、拆动而降低质量，甚至因拆卸不当而损坏仪器仪表；另外，一般暴露在外面的仪器仪表也容易损坏。4、先静后动： “静”指的是不加电对仪器仪表的检查修理；“动”指的是加电后进行的检查修理。先静后动的理由是：确保人身安全和仪器仪表安全，同时也可以预先排除一些故障。但必须说明一点，在检修过程中“静”与“动”是经常灵活地交替进行的。 5、先简后繁： “简”指的是容易检查、测量、修理的因素；“繁”指的是比较难检查、测量、修理的因素。其理由是：仪器仪表零部件、元器件很多，电路的结构也比较复杂，发生故障的因素也比较多，但其中必有简单易排和复杂难排的故障之分，按照先简后繁、由易到难的原则，就可以迅速地排除掉容易的故障，使复杂的故障和难修理的故障孤立起来，这样就化难为易了；同时，也可以防止毫无必要的大拆大卸，避免走弯路，拖延了检修时间。6、先通病后其他： 通病指的是仪器仪表经常容易发生故障的地方，如电池、阻容元件、附件等。因此，在检修过程中应首先检查仪器仪表的通病。上述的原则上相互联系的，在检修过程中必须全面考虑，具体分析、灵活运用。【来源：中国计量网】 目前，随着石化、钢铁、造纸、食品、医药企业自动化水平的不断提高，对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求。为缩短处理仪表故障时间，保证安全生产提高经济效益，本文发表一点仪表现场维护经验，供仪表维护人员参考。 一、现场仪表系统故障的基本分析步骤 现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。 现根据测量参数的不同，来分析不同的现场仪表故障所在。 1．首先，在分析现场仪表故障前，要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件，了解仪表系统的设计方案、设计意图，仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。 2．在分析检查现场仪表系统故障之前，要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况，查看故障仪表的记录曲线，进行综合分析，以确定仪表故障原因所在。 3．如果仪表记录曲线为一条死线(一点变化也没有的线称死线)，或记录曲线原来为波动，现在突然变成一条直线；故障很可能在仪表系统。因为目前记录仪表大多是DCS计算机系统，灵敏度非常高，参数的变化能非常灵敏的反应出来。此时可人为地改变一下工艺参数，看曲线变化情况。如不变化，基本断定是仪表系统出了问题；如有正常变化，基本断定仪表系统没有大的问题。 4．变化工艺参数时，发现记录曲线发生突变或跳到最大或最小，此时的故障也常在仪表系统。 5．故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制，甚至连手动操作也不能控制，此时故障可能是工艺操作系统造成的。 6．当发现DCS显示仪表不正常时，可以到现场检查同一直观仪表的指示值，如果它们差别很大，则很可能是仪表系统出现故障。 总之，分析现场仪表故障原因时，要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化，这些都可能是造成现场仪表系统故障的原因。所以，我们要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析，检查原因所在。 二、四大测量参数仪表控制系统故障分析步骤 1．温度控制仪表系统故障分析步骤 分析温度控制仪表系统故障时，首先要注意两点：该系统仪表多采用电动仪表测量、指示、控制；该系统仪表的测量往往滞后较大。 (1)温度仪表系统的指示值突然变到最大或最小，一般为仪表系统故障。因为温度仪表系统测量滞后较大，不会发生突然变化。此时的故障原因多是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵造成。 (2)温度控制仪表系统指示出现快速振荡现象，多为控制参数PID调整不当造成。 (3)温度控制仪表系统指示出现大幅缓慢的波动，很可能是由于工艺操作变化引起的，如当时工艺操作没有变化，则很可能是仪表控制系统本身的故障。 (4)温度控制系统本身的故障分析步骤：检查调节阀输入信号是否变化，输入信号不变化，调节阀动作，调节阀膜头膜片漏了；检查调节阀定位器输入信号是否变化，输入信号不变化，输出信号变化，定位器有故障；检查定位器输入信号有变化，再查调节器输出有无变化，如果调节器输入不变化，输出变化，此时是调节器本身的故障。 2．压力控制仪表系统故障分析步骤 (1)压力控制系统仪表指示出现快速振荡波动时，首先检查工艺操作有无变化，这种变化多半是工艺操作和调节器PID参数整定不好造成。 (2)压力控制系统仪表指示出现死线，工艺操作变化了压力指示还是不变化，一般故障出现在压力测量系统中，首先检查测量引压导管系统是否有堵的现象，不堵，检查压力变送器输出系统有无变化，有变化，故障出在控制器测量指示系统。 3．流量控制仪表系统故障分析步骤 (1)流量控制仪表系统指示值达到最小时，首先检查现场检测仪表，如果正常，则故障在显示仪表。当现场检测仪表指示也最小，则检查调节阀开度，若调节阀开度为零，则常为调节阀到调节器之间故障。当现场检测仪表指示最小，调节阀开度正常，故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因造成。若是仪表方面的故障，原因有：孔板差压流量计可能是正压引压导管堵；差压变送器正压室漏；机械式流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。 (2)流量控制仪表系统指示值达到最大时，则检测仪表也常常会指示最大。此时可手动遥控调节阀开大或关小，如果流量能降下来则一般为工艺操作原因造成。若流量值降不下来，则是仪表系统的原因造成，检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作；检查仪表测量引压系统是否正常；检查仪表信号传送系统是否正常。 (3)流量控制仪表系统指示值波动较频繁，可将控制改到手动，如果波动减小，则是仪表方面的原因或是仪表控制参数PID不合适，如果波动仍频繁，则是工艺操作方面原因造成。 4．液位控制仪表系统故障分析步骤 (1)液位控制仪表系统指示值变化到最大或最小时，可以先检查检测仪表看是否正常，如指示正常，将液位控制改为手动遥控液位，看液位变化情况。如液位可以稳定在一定的范围，则故障在液位控制系统；如稳不住液位，一般为工艺系统造成的故障，要从工艺方面查找原因。 (2)差压式液位控制仪表指示和现场直读式指示仪表指示对不上时，首先检查现场直读式指示仪表是否正常，如指示正常，检查差压式液位仪表的负压导压管封液是否有渗漏；若有渗漏，重新灌封液，调零点；无渗漏，可能是仪表的负迁移量不对了，重新调整迁移量使仪表指示正常。 (3)液位控制仪表系统指示值变化波动频繁时，首先要分析液面控制对象的容量大小，来分析故障的原因，容量大一般是仪表故障造成。容量小的首先要分析工艺操作情况是否有变化，如有变化很可能是工艺造成的波动频繁。如没有变化可能是仪表故障造成。 以上只是现场四大参数单独控制仪表的现场故障分析，实际现场还有一些复杂的控制回路，如串级控制、分程控制、程序控制、联锁控制等等。这些故障的分析就更加复杂，要具体分析。

这几年我国的经济保持持续增长的良好态势，给质量管理的发展带来难得的机遇，质量管理的春天到来了。如何顺应形势抓住机遇，加快质量管理水平的全面提升就尤为重要。我国虽然已经成为经济大国和贸易大国，但大多数企业的创新能力和产品质量稳定性都落后于欧、美、日、韩等国家。目前国际市场对产品技术水平、可靠性、环保、外观等指标的要求越来越高，同时价格战也越演越惨烈，中国的产品要在全球的商战中不断发展，产品质量是关键。其实我们要做一、二台世界水平的精晶没问题，但要保证产品台台可靠、台台精晶就难了，主要原因多是由于我们工作质量所造成的产品质量方面的低级问题。一致性问题突出，特别是制造过程的质量控制不到位，达不到要求，很多是因为产品一致性差所造成的，抓紧一些，控制严格些就会出好产品，反之就会出现不合格品，甚至是粗制滥造。一、现场质量管理是影响产品一致性的关键现场质量管理包括制造过程质量管理、生产过程质量管理等，是全面质量管理中一种重要的方法，它是从原材料投入到产品形成整个生产现场所进行的质量管理。由于生产现场是影响产品质量的4MIE(人、机器、材料、方法、环境)诸要素的集中点，是产品形成过程最直接的第一线质量管理，对产品的一致性影响最大、最直接，如果管理不好，一些低级的错误，都会导致致命的故障。因此，搞好现场质量管理是确保生产出稳定和高质量产品的关键，必须引起重视，其重要性主要有：1、是提高产品的符合性，确保产品一致性；2、是实现产品零缺陷的基本手段；3、是形成产品质量的第一道关，跳过了它，就会出现劣质产品；4、是以预防为主，最经济、稳定地保证工序质量的一种好方法；5、能促进全员参与、改善工作环境和提高员工素质；6、能提高效率和降低成本；7、是展示企业水平和良好形象的重要手段。二、如何做好现场质量管理现场质量管理以生产现场为对象，以对生产现场影响产品质量的有关因素和质量行为的控制和管理为核心，通过有效过程识别，明确流程，建立质量预防体系，建立质控点，制定严格的现场监督、检验和评价制度以及质量改进制度等，使整个生产过程中的工序质量处在严格的控制状态，从而确保生产现场能够稳定地生产出合格产品和优质产品。现场质量管理实施涉及人、机、料、法、环、测，是一项系统工程，人、机、料、法、环、测要达到预定的标准，过程才会稳定受控，产品一致性才会好。(一)做好过程识别和结果应用。只有清楚每道工序和每个岗位的要求及相互关系，现场质量管理才会有效，因此回答清楚过程方法的十三个问题，即：要弄清本工序顾客是谁?供方是谁?要输出/输入什么?对输出/输入的衡量标准是什么?子过程、资源、人的资格、方法、指标等的要求只有对自己所从事的过程一清二楚，明白过程只要有一点不受控或不稳定，输出(结果)就会不稳定和永远做不到一致性；不断寻找发现问题的机会并找到解决问题的方法；把过程识别的结果应用到流程、控制计划、岗位责任书、岗位作业指导书中去，才能起到有效作用。(二)建立质量预防体系。我们要建立起一套针对产品实现全过程的监控体系、监控指标，真正实现适时问题预警并及时处理闭环。1、要识别好控制项目、要求：按工序/工艺流程列出要控制的特性参数/预警项目、工艺参数、控制要求、控制项目；定出产品特殊特性明细表，过程特殊特性明细表；并制订控制计划，按控制计划制订作业指导文件(明确应用的统计技术、方法，需预警项目、预警级别)。最终形成按工艺流程顺序的预警项目明细表。2、要定义好变异/预警：确定各预警项目、特性参数的变异判定准则或预警基准条件并形成文件。定义出各特性参数/预警项目在什么情况下是变异/需预警。3、要明确反馈流程：制订质量预警逐级反馈责任表，明确出现变异/需质量预警时如何反馈、提交，限定时间、明确责任人。4、明确预警问题的处置和闭环：制订变异/预警的问题的处置和闭环管理办法，明确各环节的责任(分级处理反馈/提交、问题的处置和闭环)，处置不了的逐级提交。(三)管理好人、机、料、法、环、测各项工作。1、人员(操作者、作业人员)管理。(1)明确不同岗位人员能力需求，确保其能力是胜任的。(2)岗前培训(包含新员工与转岗员工)，要进行岗位应知应会、岗位技能及相关技术文件培训。对设备操作人员进行设备操作证培训，培训后经过理论考试；安全、设备、工艺、质量现场考试合格，取得设备操作证和上岗证，才具备岗位资格。(3)持证员工调换岗位(离岗3个月以上)后重新上岗，必须经过重新考试和审批，目的是控制随意安排岗位调换而产生质量问题。(4)操作证年审，每年组织一次由设备、质量、工艺人员组成的考核组对所有岗位生产者进行一次现场考试(考前针对每一个具体岗位出考试题)。全部通过继续正常上岗，否则必须经过培训、重新考试通过才能正常上岗。(5)质量意识培训，每年举行质量问题曝光及至少两次以上成功失败案例培训，并签订质量协议。(6)鼓励员工参与现场管理，以加强对过程控制和改进。2、设备管理。建立完善设备台帐和设备档案，并对关键设备进行标识，做好设备三级保养，设备点检，技术状态鉴定，设备精度周期检定，预检预修，设备大项修，特殊过程设备认可，设备故障统计分析等。3、物料管理(包括原材料、半成品、成品)。原辅材料或外购外协件进厂要检验合格；领料和入库时要检查外观质量和防护状态，弄清楚各种标识的含义并注意标识的保护和传递。上下工序物料要把关，互检外观和关键尺寸。做好产品防护，批次管理；检验和试验状态标识、可追溯性标识、流转标识要注意标识本身的区分，要不易混淆，不易脱落，相关人员必须确保能够识别标识，一些后续工序不易识别前面是否已经加工的一些工序应增加标识。4、作业方法管理。作业方法要明确，要提供正确、完整、统一和清晰的产品图样、设计文件、技术标准、工程规范、验收准则及特殊特性、DFMEA文件、设备操作维护保养规程等。技术工艺文件(临时)更改(换发)要闭环管理，强调更改传达到位没有?执行没有?相应的产品标识要求，相关的返工、返修，执行有什么问题，相关文件的处理，临时更改的截止、回收及回收后的检查等。5、工作环境管理。要创造满足生产需要的环境条件，并符合环境保护和职业健康安全的法律、法规的要求；作好安全生产、文明生产、定置管理、工艺卫生和现场管理。6、测量控制管理。(1)建立检测试设备管理制度，完善量检具点检卡，量检具周期检定、使用监督，量检具更新，测量系统分析。(2)落实两个“三检制”：自检、专检、互检；首检、巡检、完工检。(3)过程监视：对工序质量特性识别，工序质量检查；应用SPC、QAS等系统开展质量特性的统计分析。(4)全员监控：通过控制每一个过程特性来控制每一个产品质量特性，通过每一个产品质量特性的零问题来确保每一个零件的零缺陷，以每一个零件的零缺陷来确保每一台整机的零故障，制定《过程全员监控分工明细表》明确监控内容，监控频次，评价频次，责任人责任岗位。完善控制计划与三本台帐即工装台帐、设备台帐、质量台帐。(5)产品与过程确认。批产前要做产品与过程确认，包括产品全尺寸检验、可靠性试验、工艺验证、生产能力、工序能力、操作人员等确认。(6)过程评价与激励。建立质量指标控制体系，从产品技术经济指标到岗位责任制，从统计方法、考核内容到奖惩制度都必须体现落实质量管理要求，提高执行力的思想，充实现场质量责任制内容，细化质量指标，推行员工个人月度岗位质量评价制度，明确质量考核规定，实行员工即时激励，质量贡献(星级员工)奖励等措施。提高现场质量管理水平，确保产品一致性的工作任重道远，为将这一工作落到实处，会应用到很多方法，牵涉到整个产品实现过程。我们相信只要我们从最基本过程人手，将每一个细小过程的要求落到实处，系统管理，我们的产品一致性一定会更好。

5S分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养。整理：要与不要，一留一弃。整顿：科学布局，取用便捷。清扫：清除垃圾，美化环境。清洁：洁净环境，贯彻到底。素养：守则敬礼，养成习惯。一个核心塑造干净有序、安全高效的作业环境！两个目标打造企业改善的摇篮；提升全体人员的修养。三个一定一定要有标准一定要去稽核一定要有展示四化过程第一步，形式化，通过整理、整顿、清扫，使现场整洁有序起来；第二步，规范化，订立细致标准让员工遵守，如清扫应达到怎样的清洁标准；第三步，习惯化，通过长期推行，及礼仪熏陶，使得员工形成一定素养及习惯；第四步，活性化，发挥员工创意，展现团队成绩，让员工觉得，5S其实挺好玩，有团队氛围，有温馨一面，让员工成为5S的主推力。五去浪费①整理主要消除空间浪费；②整顿主要消除时间浪费；③清扫主要设备劣化浪费；④清洁主要消除无序的浪费；⑤素养主要消除人力效能的浪费。六项自查① 员工是否接受了相应5S培训？② 现场区域责任是否划分到位？③ 是否有明确的各个S的基准？④ 现场是否有潜在的安全隐患？⑤现场是否有看不清状态或用途的物品？⑥ 是否进行了有效的目视化管理？七条标语①环境整理好，工作效率高；②用过的东西归位，明日取用仍在位；③定位做得好，时间花得少； ④干净的地面，没有失足的烦恼；⑤仓库时时整顿好，库存积压自然少；⑥整理整顿做得好，工作起来没烦恼；⑦企业整洁存心中，达到理想靠你我。八大妙招①写真法：即改善前后拍照进行对比。②抽屉法：指清扫前将物品全部腾出。③定置法：即对物品进行定点、定容、定量。④固化法：即将最佳状态用照片等手段固化。⑤样板法：以某一区域为样板来带动改善。⑥网红法：对先进个人加大宣传与奖励力度。⑦故事法：收集改善故事吸引更多人参与。⑧关联法：在推行5S过程中与其他改善关联在一起，共同推进。

按照A025 最新要求，校准实验室开展校准工作，如果是现场校准，需要对现场设备以及环境等因素综合考虑评价，确认可行性方可开展现场计量。[color=black]现场计量[/color]/检测[color=black]人员[/color]所携带的计量/检测活动用仪器设备应先进行设备开机运行核查，现场计量/检测负责人员填写《仪器设备外出登记表》，运输过程应配有坚固可靠的包装箱，以保证运输的安全性，以保证计量器具计量或检测样品性能的完好性。[color=black]现场计量[/color]/检测前，须确保所使用的仪器设备性能能够满足所依据的规程、规范、方法规定的要求条件，方可开展现场计量/检测活动。[color=black]现场计量[/color]/检测[color=black]使用的[/color]仪器设备运输到现场后，现场计量/检测负责人应先检查仪器设备是否能正常开展计量/检测活动。如发现不正常应停止[color=black]现场计量[/color]/检测工作，查找原因，直至修复到可正常工作为止；如不能修复，则停止[color=black]现场计量[/color]/检测，通知量传室/检测室负责人与客户，并填写《仪器设备外出登记表》或《仪器设备维修申请表》进行详细记录。记录内容应包括对仪器设备的所有调整和可能导致其损坏或故障的偶然事件。无论所使用的计量/检测活动用仪器设备发生何种情况，均应确保不得使用由客户提供的除场地、环境控制、电源之外的，对计量/检测结果有任何直接影响的仪器设备。[font=黑体][font=宋体]当有客户提出现场计量/检测委托时，应在《计量和检测委托申请单》中做出标识，由量传室/检测室负责人根据此表单对该项计量/检测委托的可行性进行确认，填写《现场计量和检测可行性确认表》，确认计量/检测项目在《现场计量和检测项目清单》内,现场计量/检测依据的计量规程、规范、方法、标准的符合性；执行现场计量/检测的人员符合性；开展现场计量/检测所需的仪器设备与环境条件等。[/font][/font][font=黑体][font=宋体][font=宋体]现场计量/检测实施前，负责人应与客户进行技术交流，并对需计量/检测的样品进行确认，共同填写《计量和检测委托申请单》并签字确认。如临时有客户新增仪器设备需要委托计量/检测，应及时与量传室/检测室负责人和技术主管确认现场新增计量/检测项目的可行性,做好备案记录，量传室/检测室负责人和技术主管确认可以开展计量/检测后,方可实施现场计量/检测, 现场计量/检测结束返回本机构后,应及时补充《现场计量和检测可行性确认表》。[/font][/font][/font][font=黑体]现场计量可行性确认表[/font] [font=黑体]编号：[/font] [table=570][tr][td] [align=center][font=宋体]客户名称[/font][/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][font=宋体]客户地址[/font][/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][font=宋体]现场计量人员[/font][/align] [/td][td] [align=center] [/align] [/td][/tr][tr][td=2,1] [font=宋体]待计量设备（填写信息包含序号、仪器设备名称和数量）：[/font] [/td][/tr][tr][td=2,1] [font=宋体]现场计量需配备标准器（填写信息包含序号、设备名称）：[/font] [/td][/tr][tr][td=2,1] [font=宋体]依据规程和规范：[/font] [/td][/tr][tr][td=2,1] [align=left][font=宋体]现场计量可行性确认：[/font][/align] [align=left][font=宋体]人员依据《人员能力一览表》符合该计量项目计量授权；[/font] [font=宋体]□[/font][font=宋体]符合[/font] [font=宋体]□[/font][font=宋体]不符合[/font][/align] [align=left][font=宋体]委托任务符合实验室认可的计量授权项目；[/font] [font=宋体]□[/font][font=宋体]符合[/font] [font=宋体]□[/font][font=宋体]不符合[/font][/align] [align=left][font=宋体]配备设备和依据方法符合实验室作业指导书要求；[/font] [font=宋体]□[/font][font=宋体]符合[/font] [font=宋体]□[/font][font=宋体]不符合[/font][/align] [align=left][font=宋体]提供的设施、环境和资源符合实验室作业指导书要求；[/font] [font=宋体]□[/font][font=宋体]符合[/font] [font=宋体]□[/font][font=宋体]不符合[/font][/align] [align=left][font=宋体]已具备安全防护用品、设备安全警示标识、人员安全操作意识；[/font] [font=宋体]□[/font][font=宋体]符合[/font] [font=宋体]□[/font][font=宋体]不符合[/font][/align] [align=left][font=宋体]需要说明的问题：[/font] [font=宋体]□[/font][font=宋体]无[/font] [font=宋体]□[/font][font=宋体]有：[/font][/align] [font=宋体]量传室负责人签字[/font][font=宋体]：[/font] [font=宋体]日期：[/font] [/td][/tr][tr][td=2,1] [align=left][font=宋体]批准和意见：[/font][/align] [align=left] [/align] [font=宋体]技术主管签字[/font][font=宋体]：[/font] [font=宋体]日期：[/font] [/td][/tr][/table]