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线伤检测仪

仪器信息网线伤检测仪专题为您提供2024年最新线伤检测仪价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括线伤检测仪参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的线伤检测仪您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合线伤检测仪相关的耗材配件、试剂标物,还有线伤检测仪相关的最新资讯、资料,以及线伤检测仪相关的解决方案。

线伤检测仪相关的仪器

  • 便携式凸轮轴表面缺陷磨削烧伤检测仪主要用来测量工件表面磨削缺陷和热处理烧伤,对于工件无损伤,替代过去的酸洗法,采用单通道/多通道,可以同时测量轴承的各个难以测量的部位,如轴颈、侧边和弯角等。测量探头多种可供用户自主选择,可在短时间(约几秒)内精确量测物体的数据。便携式凸轮轴表面缺陷磨削烧伤检测仪产品功能:(1)软点分析(各种尺寸)(2)Viewscan数采软件,电脑显示烧伤位置(3)磁弹效应,无损检测,替代酸洗法(4)磨损分析,缺陷检测和烧伤分析便携式凸轮轴表面缺陷磨削烧伤检测仪技术参数:尺寸: 364W×156H×316Dmm磁化频率:正弦波:1-1000Hz    三角波:1-150Hz磁化电压峰到峰:0-16V退磁分析过滤范围:10-70kHz 70-200kHz 200-450kHz用户友好界面(几种语言)用户密码接口:网络、USB接口实时计算便携式凸轮轴表面缺陷磨削烧伤检测仪主要应用在航天、航空、船舶、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪,残余应力检测分析仪,残余应力测定仪,残余奥氏体检测仪,激光小孔法应力分析仪,磨削烧伤检测仪,热处理硬度分拣仪,曲轴表面质量检查仪,凸轮轴表面质量检查仪,轴承表面质量检查仪,齿轮表面质量检查仪,变速箱烧伤检测仪,飞机起落架烧伤检测仪,磁弹仪等无损检测设备。
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  • 齿轮磨削烧伤检测仪 400-860-5168转0766
    齿轮磨削烧伤检测仪主要特点表面质量控制的有效手段利用巴克豪森效应检测表面磨削缺陷和热处理烧伤完全无损,准确快速,避免酸洗各种探头,适合不同类型零件单通道/多通道设置报警限、计算机显示齿轮磨削烧伤检测仪特性使用EasyGear软件的可编程测量定位只需拔下并插入传感器连接器即可快速连接传感器而无需任何工具即可进行更换标准系统功能控制面板具有:灯泡测试按钮停止测量按钮复位按钮控制电源关闭按钮门开灯紧急停止传感器支架自动X和Z线性移动自动A和T旋转适用于Rollscan和PC的集成柜集成电柜,带主开关带有安全开关的移门启用手动驾驶开关键盘和显示器支架存储Stresstech Oy总部设在芬兰,是生产便携式X射线应力分析仪和齿轮磨削烧伤检测仪的生产厂。主要产品有:残余应力分析仪,齿轮磨削烧伤检测仪,磨削烧伤检测仪,在线磨削烧伤检测仪,激光小孔法应力检测仪,巴克豪森噪声分析仪,表面质量检测仪,无损磨削烧伤检测仪,小孔法残余应力检测仪,便携式残余应力分析仪,残余奥氏体测量仪。
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  • 曲轴磨削烧伤检测仪 400-860-5168转0766
    曲轴磨削烧伤检测仪可对曲轴零部件在磨削或热处理过程中造成的表面烧伤及缺陷,对工件无损伤,完全替代传统的酸洗法。曲轴磨削烧伤检测仪实现了各种尺寸曲轴的轴颈面、内圆角、轴面、侧台面、弯角的烧伤检测,既可以手动完成也可以自动测量,简便快捷,可设置报警临界点。满足了从小型到大型曲轴的质量控制需求,如乘用车和卡车曲轴,汽油机或柴油机发动机制造等检测,是发动机生产厂的检测手段。 曲轴磨削烧伤检测仪主要特性磁弹方法, 无损检验简便快捷单通道/多通道,可同时检测多个桃面精确定位和量化缺陷(烧伤)可设置报警临界点在线检验, 全面检测优化工艺参数北京华欧世纪光电技术有限公司主要代理残余应力分析仪,曲轴磨削烧伤检测仪,磨削烧伤检查仪,表面质量检测仪,便携式应力检测仪,噪声法磨削烧伤检测仪,磁弹仪等无损检测设备。用户主要面向航天、航空,石化、电力,核工业、3D打印、锅炉压力容器,机械加工与制造,汽车制造,科研机构,高校等。
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  • 齿轮磨削烧伤检测仪 400-860-5168转0766
    齿轮磨削烧伤检测仪质量检查系统用于检查各种尺寸、型式的直齿或斜齿轮的磨削损伤及热处理缺陷。精密直流伺服电机可编程,控制系统运动。齿轮磨削烧伤检测仪有手动及自动操作方式。通过操作键,可编程建立运动参数、选择测量齿、设定报警限及存储参数。在10~20秒之内,就可手动完成待检与检测后齿轮的更换。 齿轮磨削烧伤检测仪技术规格测量方式:巴克豪森法直径范围:5~2000㎜模数范围:1~70测量时间:2~30秒/齿,与尺寸及表面状态有关运动控制:计算机控制精密直流伺服电机探头由线性轴承驱动。Stresstech Oy总部设在芬兰,是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂,自成立以来,就服务于各地的客户,提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。
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  • 飞机起落架磨削烧伤检测仪利用的巴克豪森效应,是表面质量控制的有效手段。可实现对各种大小凸轴的凸轮桃面、轴承面的烧伤检测, 汽油机或柴油机发动机制造等。飞机起落架磨削烧伤检测仪主要特点完全无损,准确快速,避免酸洗各种探头,适合不同类型零件单通道/多通道设置报警限、计算机显示飞机起落架磨削烧伤检测仪主要特性磁弹方法, 无损检验简便快捷, 6–8 秒/桃面单通道/多通道,可同时检测多个桃面精确定位和量化缺陷(烧伤)可设置报警临界点飞机起落架磨削烧伤检测仪技术规格:交流电源/电压90-260VAC,49-61Hz单相电流(冷起动下)115VAC时40A,230VAC时80A功率消耗(空电池充电时)150A正常功率消耗为100VA磁化频率:1.0-1000Hz磁化电压:0-16V分析过滤范围: 10-70 kHz70-200 kHz200-450 kHz电池可选通道数1外壳保护IP20操作湿度10-90%,不冷凝储存湿度10-90%,不冷凝操作温度0-40℃
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  • 芬兰品质在线磨削烧伤检测仪可检测轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴、喷油嘴等零部件在磨削或热处理过程中造成的表面烧伤及缺陷,且全程对工件无损伤,替代传统的酸洗法。北京华欧世纪光电技术有限公司主要代理芬兰在线磨削烧伤检测仪,残余应力分析仪,磨削烧伤检查仪,表面质量检测仪,便携式应力检测仪,噪声法磨削烧伤检测仪,磁弹仪等无损检测设备。芬兰品质在线磨削烧伤检测仪用户主要面向航天、航空,石化、电力,核工业、3D打印、锅炉压力容器,机械加工与制造,汽车制造,科研机构,高校等。 芬兰品质在线磨削烧伤检测仪主要特性前置放大传感器/传感器类型有多种选择芬兰品质在线磨削烧伤检测仪检测范围非常广泛,也可以检测活塞销、齿轮、轴承套圈、滚轴、曲轴、凸轮轴和起落架等可用于铁素体、铁合金、镍合金和钴合金数字信号处理器反应迅速进口品牌齿轮磨削烧伤检查仪测量参数可调范围广用户可见破裂和磁化的电压与电流使用与Rollscan250和Rollscan300相同的传感器系统包含主机,传感器和软件 数据采集软件ViewScan为选件无需补偿使用调节柄可以更改参数,电压和电流
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  • 水果糖度无损伤检测仪产品介绍:水果糖度无损伤检测仪可以在不破损果实的情况下,3秒钟内检测水果内部的糖度、干物质、水分、褐变/霉心以及酸度等指标,仪器内置多种检测模型;仪器内装有可充电锂电池,单次充满后可连续检测1500次,检测结果实时显示在设备屏幕上,用户也可以通过数据线将检测数据上传到电脑中。用户建模后,只需要3秒钟即可得出水果的内部糖度、干物质和褐心病的指标。产品特点:1、仪器内置模型,我司后续会不断地提供模型更新,保证仪器检测的稳定性和样品适用性2、支持原始光谱数据导出,科研用户可自行建模【产品参数】产品参数检测波长650~950nm光源卤素灯检测项目糖度,酸度,干物质,水分,褐变,霉心等检测水果根据型号划分H-100C型——猕猴桃,牛油果,李子,杏,枇杷,杨梅,玉米,土豆H-100F型——苹果,梨,桃,橙子,柿子,石榴,阳光玫瑰葡萄,巨峰葡萄H-100M型——甜瓜,西瓜检测时间3秒显示结果电源充满电后可连续测量1500次,附带直流12V/1.5A充电器精度以糖度为例,标准预测偏差可达±0.5(由建模过程和样品情况决定)数据传输USB数据线,内置蓝牙模块操作环境5~30℃,85%RH环境内只用显示屏LCD屏幕电池信息2000mA可充电锂电池尺寸110×160×169mm,400g,ABS材质
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  • 芬兰便携式表面磨削烧伤检测仪主要特性 前置放大传感器/传感器类型有多种选择芬兰便携式表面磨削烧伤检测仪检测范围非常广泛,不只可以检测活塞销、齿轮、轴承套圈、滚轴、曲轴、凸轮轴和起落架等 可用于铁素体、铁合金、镍合金和钴合金 数字信号处理器反应迅速 测量参数可调范围广 用户可见破裂和磁化的电压与电流 系统包含主机,传感器和软件  数据采集软件ViewScan为选件 无需补偿 使用调节柄可以更改参数,电压和电流Stresstech Oy总部设在芬兰,是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂,自成立以来,就服务于各地的客户,提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。主要产品有:残余应力分析仪,磨削烧伤检测仪,激光小孔法应力检测仪,X射线衍射仪和检测支架,和小孔法残余应力检测仪等。芬兰便携式表面磨削烧伤检测仪主要部件1、主机主机分类型主要有:Rollscan250/ Rollscan3502、探头各种探头,适合不同类型零件测量3.测量台架用户只需将所测工件或者部件放置在测量架上,鲜艳的型号,设定参数,开始测量。只需几秒就可知道是否合格并确定缺陷部分。4.软件数据采集软件以Viewscan为软件,数据容纳大且齐全。北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪,残余应力检测分析仪,残余应力测定仪,残余奥氏体检测仪,激光小孔法应力分析仪,磨削烧伤检测仪,热处理硬度分拣仪,曲轴表面质量检查仪,凸轮轴表面质量检查仪,轴承表面质量检查仪,齿轮表面质量检查仪,变速箱烧伤检测仪,飞机起落架烧伤检测仪,磁弹仪等无损检测设备。
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  • 仪器简介:芬兰Rollscan磨削烧伤检测仪结合自动生产线,对工件表面加工质量进行控制。既可用交流也可用直流供电,非常适合于现场应用。而对要求在生产线上高效、自动地检测产品的缺陷并提供生产参数的应用时,系统可以方便地配置到用户所期望的通道数。因此,生产厂就可根据检测结果控制被检部件(如汽车厂的凸轮轴等)的热处理及磨削工艺过程参数,从而减少废品率及用户报诉率。芬兰Rollscan磨削烧伤检测仪完全无损,准确快速,避免酸洗,各种探头,适合不同类型零件 ,可检测:轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴 、喷油嘴、活塞杆、飞机起落架等。巴克豪森噪声法完全无损,准确快速,避免酸洗。配备各种形状探头,可适合不同类型零件。设置报警限、计算机显示 。芬兰Rollscan磨削烧伤检测仪主要特点:● 生产线实时在线监测,测量速度快,效率高。与酸洗法比,优点突出,节省人力和资源。● 不同深度的测试,通过调节旋钮即可获得。● 当加工出现缺陷,即超出预先设置的上下限时,会有红灯显示并伴随报警。● 多种探头可供选择,操作灵活简便。例如在活塞栓、齿轮、轴承圈、轮轴、凸轮轴、曲轴、阀、方向节、硬质轴和飞机起落架等都有很好的应用。Stresstech Oy总部设在芬兰,是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂,自成立以来,就服务于各地的客户,提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪,残余应力检测分析仪,残余应力测定仪,残余奥氏体检测仪,激光小孔法应力分析仪,磨削烧伤检测仪,热处理硬度分拣仪,曲轴表面质量检查仪,凸轮轴表面质量检查仪,轴承表面质量检查仪,齿轮表面质量检查仪,变速箱烧伤检测仪,飞机起落架烧伤检测仪,磁弹仪等无损检测设备。
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  • 芬兰品质齿轮磨削烧伤检测仪主要特点表面质量控制的有效手段利用巴克豪森效应检测表面磨削缺陷和热处理烧伤完全无损,准确快速,避免酸洗各种探头,适合不同类型零件单通道/多通道设置报警限、计算机显示芬兰品质齿轮磨削烧伤检测仪特性使用EasyGear软件的可编程测量定位只需拔下并插入传感器连接器即可快速连接传感器而无需任何工具即可进行更换标准系统功能控制面板具有:灯泡测试按钮停止测量按钮复位按钮控制电源关闭按钮门开灯紧急停止Stresstech Oy总部设在芬兰,是生产便携式X射线应力分析仪和各类磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂,自成立以来,就服务于各地的客户,提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。主要产品有:残余应力分析仪,齿轮磨削烧伤检测仪,芬兰制造齿轮磨削烧伤检测仪,磨削烧伤检测仪,在线磨削烧伤检测仪,激光小孔法应力检测仪,巴克豪森噪声分析仪,表面质量检测仪,无损磨削烧伤检测仪,小孔法残余应力检测仪,便携式残余应力分析仪,残余奥氏体测量仪等。
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  • crankscan代替酸洗磨削烧伤检测仪利用马巴克豪森噪声原理,测量轴承等工件表面磨削缺陷和热处理烧伤,对于工件无损伤,替代过去的酸洗法,采用单通道/多通道,可以同时测量轴承的各个难以测量的部位,如轴颈、侧边和弯角等。测量探头多种可供用户选择,可在短时间(约几秒)内量测物体的数据。其测量环境,即使严酷的工作环境下,也能正常使用。crankscan代替酸洗磨削烧伤检测仪可检测曲轴在磨削或热处理过程中造成的表面烧伤及缺陷,且全程采用物理学原理,对工件无损伤,完全替代传统的酸洗法。 可实现各种大小曲轴的轴颈面、侧台面、弯角的烧伤检测, 汽油机或柴油机发动机制造等检测。crankscan代替酸洗磨削烧伤检测仪主要性能:磁弹方法, 无损检验简便快捷, 6–8 秒/桃面单通道/多通道,可同时检测多个桃面精确定位和量化缺陷(烧伤)可设置报警临界点 Stresstech Oy总部设在芬兰,是生产便携式X射线应力分析仪和磨削烧伤检测仪的生产厂。在美国和德国设有工厂,主要应用在航天、航空、船舶、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪,残余应力检测分析仪,残余应力测定仪,残余奥氏体检测仪,激光小孔法应力分析仪,磨削烧伤检测仪,热处理硬度分拣仪,曲轴表面质量检查仪,凸轮轴表面质量检查仪,轴承表面质量检查仪,齿轮表面质量检查仪,变速箱烧伤检测仪,飞机起落架烧伤检测仪,磁弹仪等无损检测设备。
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  • 芬兰品质齿轮磨削烧伤检测仪完全无损,准确快速,避免酸洗。可检测:轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴 、喷油嘴、活塞杆、飞机起落架等。齿轮磨削烧伤检测仪RoboScan用于检查各种尺寸、型式的直齿或斜齿轮的磨削损伤及热处理缺陷。精密直流伺服电机可编程,控制系统运动。芬兰品质齿轮磨削烧伤检测仪通过操作键,可编程建立运动参数、选择测量齿、设定报警限及存储参数。在10~20秒之内,就可手动完成待检与检测后齿轮的更换。芬兰品质齿轮磨削烧伤检测仪技术规格测量方式:巴克豪森噪声法直径范围:5~2000㎜模数范围:1~70测量时间:2~30秒/齿,与尺寸及表面状态有关运动控制:计算机控制精密直流伺服电机探头由线性轴承驱动北京华欧世纪光电技术有限公司主要代理残余应力分析仪,芬兰品质齿轮磨削烧伤检测仪,芬兰制造曲轴磨削烧伤检测仪,磨削烧伤检查仪,表面质量检测仪,便携式应力检测仪,噪声法磨削烧伤检测仪,磁弹仪等无损检测设备。用户主要面向航天、航空,石化、电力,核工业、3D打印、锅炉压力容器,机械加工与制造,汽车制造,科研机构,高校等领域。 Stresstech Oy总部设在芬兰,是生产便携式X射线应力分析仪和各类磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂,自成立以来,就服务于各地的客户,提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。
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  • 芬兰品质曲轴磨削烧伤检测仪利用磁弹效应检测表面磨削缺陷和热处理烧伤。完全无损,准确快速,避免酸洗各种探头,适合不同类型零件。设置报警限、计算机显示。北京华欧世纪光电技术有限公司主要代理残余应力分析仪,芬兰品质曲轴磨削烧伤检测仪,磨削烧伤检查仪,表面质量检测仪,便携式应力检测仪,噪声法磨削烧伤检测仪,磁弹仪等无损检测设备。芬兰品质曲轴磨削烧伤检测仪主要面向航天、航空,石化、电力,核工业、3D打印、锅炉压力容器,机械加工与制造,汽车制造,科研机构,高校等领域。 Stresstech Oy总部设在芬兰,是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂,自成立以来,就服务于各地的客户,提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。
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  • 芬兰代替酸洗法磨削烧伤检测仪可检测轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴、喷油嘴等零部件在磨削或热处理过程中造成的表面烧伤及缺陷,且全程采用物理学原理,对工件无损伤,完全替代传统的酸洗法。芬兰代替酸洗法磨削烧伤检测仪主要面向航天、航空,石化、电力,核工业、3D打印、锅炉压力容器,机械加工与制造,汽车制造,科研机构,高校等。 芬兰代替酸洗法磨削烧伤检测仪主要特性前置放大传感器/传感器类型有多种选择芬兰代替酸洗法磨削烧伤检测仪检测范围非常广泛,不只可以检测活塞销、齿轮、轴承套圈、滚轴、曲轴、凸轮轴和起落架等可用于铁素体、铁合金、镍合金和钴合金数字信号处理器反应迅速进口品牌齿轮磨削烧伤检查仪测量参数可调范围广用户可见破裂和磁化的电压与电流使用与Rollscan250和Rollscan300相同的传感器系统包含主机,传感器和软件 数据采集软件ViewScan为选件无需补偿使用调节柄可以更改参数,电压和电流北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪,残余应力检测分析仪,残余应力测定仪,残余奥氏体检测仪,激光小孔法应力分析仪,磨削烧伤检测仪,热处理硬度分拣仪,曲轴表面质量检查仪,凸轮轴表面质量检查仪,轴承表面质量检查仪,齿轮表面质量检查仪,变速箱烧伤检测仪,飞机起落架烧伤检测仪,磁弹仪等无损检测设备。
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  • 凸轮轴是巴克豪森噪声分析磨削烧伤中常见的零部件。磨削凸角和轴承轴颈是完成凸轮轴的最后一道加工操作。 在某些情况下,凸角表面也要研磨。无论何时对表面进行磨削,都可能因磨削烧伤而引起硬度和微观组织的变化。不过,使用巴克豪森噪声分析仪都可以轻松完成对凸轮轴磨削质量的检测。凸轮轴表面质量检测仪是一个半自动的磨削烧伤和热处理缺陷检测系统。适用于客车轴类等中小型圆形对称零件的质量控制需要。可实现对各种大小凸轴的凸轮桃面、轴承面的烧伤检测, 汽油机或柴油机发动机制造等。使用巴克豪森噪声分析仪检测凸轮轴裂纹巴克豪森噪声分析仪也可以检测热处理过程中产生的裂纹,也称淬火裂纹。 巴克豪森噪声分析仪可检测裂纹周围的应力集中和产生裂纹的条件。 凸轮轴表面磨削烧伤检测仪特点表面质量控制的有效手段利用效应检测表面磨削缺陷和热处理烧伤完全无损,准确快速,避免酸洗各种探头,适合不同类型零件单通道/多通道设置报警限、计算机显示凸轮轴表面磨削烧伤检测仪参数交流电源/电压90-260VAC,49-61Hz单相zui大电流(冷起动下)115VAC时40A,230VAC时80A功率消耗(空电池充电时zui大)150A正常zui大功率消耗为100VA磁化频率:1.0-1000Hz磁化电压:0-16V分析过滤范围: 10-70 kHz70-200 kHz200-450 kHz电池可选通道数1凸轮轴表面磨削烧伤检测仪 质量保证,终身维护和技术支持北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪,残余应力检测分析仪,残余应力测定仪,残余奥氏体检测仪,激光小孔法应力分析仪,磨削烧伤检测仪,热处理硬度分拣仪,曲轴表面质量检查仪,凸轮轴表面质量检查仪,轴承表面质量检查仪,齿轮表面质量检查仪,变速箱烧伤检测仪,飞机起落架烧伤检测仪,磁弹仪等无损检测设备。
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  • 北京华欧供应曲轴磨削烧伤检测仪实现了各种尺寸曲轴的轴颈面、内圆角、轴面、侧台面、弯角的烧伤检测,既可以手动完成也可以自动测量,简便快捷,可设置报警临界点。主要特性:磁弹方法, 无损检验简便快捷, 6–8 秒/桃面单通道/多通道,可同时检测多个桃面精确定位和量化缺陷(烧伤)可设置报警临界点北京华欧供应曲轴磨削烧伤检测仪利巴克豪森噪声原理,测量轴承等工件表面磨削缺陷和热处理烧伤,对于工件无损伤,替代过去的酸洗法,采用单通道/多通道,可以同时测量轴承的各个难以测量的部位,如轴颈、侧边和弯角等。测量探头多种可供用户选择,可在短时间(约几秒)内量测物体的数据。其测量环境,即使严酷的工作环境下,也能正常使用。北京华欧供应曲轴磨削烧伤检测仪用来测量各种轴承套圈、滚针轴承的磨损分析和缺陷分析。仪器根据测量的统计值,图标显示,直观上放映缺陷,外观以及烧伤性能,降低磨损,提率。Stresstech Oy总部设在芬兰,是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂,自成立以来,就服务于各地的客户,提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。
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  • 代替酸洗法表面磨削烧伤检测仪利用巴克豪森噪声原理,测量轴承、齿轮等工件表面磨削缺陷和热处理烧伤,对于工件无损伤,替代过去的酸洗法,采用单通道/多通道,可以同时测量轴承的各个难以测量的部位,如轴颈、侧边和弯角等。测量探头多种可供用户自主选择,可在短时间(约几秒)内精确量测物体的数据。其测量环境,即使严酷的工作环境下,也能正常使用。代替酸洗法表面磨削烧伤检测仪功能:(1)软点分析(各种尺寸)(2)Viewscan数采软件,电脑显示烧伤位置(3)磁弹效应,无损检测,替代酸洗法(4)磨损分析,缺陷检测和烧伤分析Stresstech Oy是便携式X射线应力分析仪和巴克豪森噪声分析仪生产厂。在美国和德国设有工厂,在各地设有代理机构。代替酸洗法表面磨削烧伤检测仪主要应用在航天、航空、船舶、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。
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  • 凸轮轴磨削烧伤检测仪器特点表面质量控制的有效手段利用效应检测表面磨削缺陷和热处理烧伤完全无损,准确快速,避免酸洗各种探头,适合不同类型零件单通道/多通道设置报警限、计算机显示凸轮轴磨削烧伤检测仪器技术参数:交流电源/电压90-260VAC,49-61Hz单相zui大电流(冷起动下)115VAC时40A,230VAC时80A功率消耗(空电池充电时zui大)150A正常zui大功率消耗为100VA磁化频率:1.0-1000Hz磁化电压:0-16V分析过滤范围: 10-70 kHz70-200 kHz200-450 kHz电池可选通道数1凸轮轴磨削烧伤检测仪器质量保证,验收严格,终身维护。Stresstech Oy总部设在芬兰,是生产便携式X射线应力分析仪和各类磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂,自成立以来,就服务于各地的客户,提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。
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  • 全自动或半自动曲轴磨削烧伤检测仪采用巴克豪森噪声原理,检测曲轴在磨削或热处理过程中造成的表面烧伤及缺陷,对工件完全无损,可替代传统的酸洗法,节约成本,避免环境污染。全自动或半自动曲轴磨削烧伤检测仪实现了各种尺寸曲轴的轴颈面、内圆角、轴面、侧台面、弯角的烧伤检测,既可以手动完成也可以自动测量,简便快捷,可设置报警临界点。满足了从小型到大型曲轴的质量控制需求,如乘用车和卡车曲轴,汽油机或柴油机发动机制造等检测,是发动机生产厂的检测手段。Stresstech Oy是专业生产便携式磨削烧伤检测仪生产厂。全自动或半自动曲轴磨削烧伤检测仪实现了各种尺寸曲轴的轴颈面、内圆角、轴面、侧台面、弯角的烧伤检测,既可以手动完成也可以自动测量,简便快捷,可设置报警临界点。全自动或半自动曲轴磨削烧伤检测仪主要特性:磁弹方法, 无损检验简便快捷, 6–8 秒/桃面单通道/多通道,可同时检测多个桃面精确定位和量化缺陷(烧伤)可设置报警临界点
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  • 芬兰品质曲轴磨削烧伤检测仪主要特点 表面质量控制的有效手段 利用巴克豪森效应检测表面磨削缺陷和热处理烧伤 完全无损,准确快速,避免酸洗 各种探头,适合不同类型零件 单通道/多通道 设置报警限磁弹方法, 无损检验 简便快捷, 6–8 秒/桃面 单通道/多通道,可同时检测多个桃面 精确定位和量化缺陷(烧伤) 可设置报警临界点 在线检验, 优化工艺参数芬兰品质曲轴磨削烧伤检测仪技术参数:交流电源/电压90-260VAC,49-61Hz单相电流(冷起动下)115VAC时40A,230VAC时80A功率消耗(空电池充电时)150A 正常功率消耗为100VA磁化频率:1.0-1000Hz 磁化电压:0-16V 分析过滤范围: 10-70 kHz 70-200 kHz 200-450 kHz电池可选通道数1 外壳保护IP20操作湿度10-90%,不冷凝 储存湿度10-90%,不冷凝 操作温度0-40℃芬兰品质曲轴磨削烧伤检测仪实现了各种尺寸曲轴的轴颈面、内圆角、轴面、侧台面、弯角的烧伤检测,既可以手动完成也可以自动测量,简便快捷,可设置报警临界点。满足了从小型到大型曲轴的质量控制需求,如乘用车和卡车曲轴,汽油机或柴油机发动机制造等检测,是发动机生产厂的检测手段。
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  • 芬兰品质飞机起落架磨削烧伤检测仪利用的巴克豪森效应,是表面质量控制的有效手段。可实现对各种大小凸轴的凸轮桃面、轴承面的烧伤检测, 汽油机或柴油机发动机制造等。芬兰品质飞机起落架磨削烧伤检测仪主要特点完全无损,准确快速,避免酸洗各种探头,适合不同类型零件单通道/多通道设置报警限、计算机显示芬兰品质飞机起落架磨削烧伤检测仪主要特性磁弹方法, 无损检验简便快捷, 6–8 秒/桃面单通道/多通道,可同时检测多个桃面精确定位和量化缺陷(烧伤)可设置报警临界点技术规格:交流电源/电压90-260VAC,49-61Hz单相电流(冷起动下)115VAC时40A,230VAC时80A功率消耗(空电池充电时)150A正常功率消耗为100VA磁化频率:1.0-1000Hz磁化电压:0-16V分析过滤范围: 10-70 kHz70-200 kHz200-450 kHz电池可选通道数1Stresstech Oy总部设在芬兰,是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂,自成立以来,就服务于各地的客户,提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。
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  • GearScan便携式齿轮磨削烧伤检测仪主要针对直齿轮和斜齿轮检测而设计。使用新的GearScan轴承磨削烧伤检测仪可以对局部磨削烧伤斑点缺陷,或过度的砂轮磨损,或因夹紧错误,都可以实现快速、轻松检测。EasyGear软件测量程序就像用户安装齿轮,关闭机箱门,选择测试模板、按下启动按钮一样简单。几分钟内,详细的数值或通过/失败结果就可以被看到,就可立即进行进程调整或自动导出集成到SPC系统。多通道扫描也可以是彩色“heat mapped”,用户进一步详细分析。EasyGear软件允许用户在输入齿轮参数(如,螺距、螺旋角等)后创建齿轮的运动路径和程序测试。EasyGear软件让用户更加可视化和判定齿轮。GearScan便携式齿轮磨削烧伤检测仪主要特性-ViewScan软件扩展可用于创建和可视化的齿轮和测量程序-易于适应各种类型的直齿和斜齿圆柱齿轮-测量路径可以在齿面产生-在传感器使用和齿轮测量时可采用三维立体图观看-微软视窗可兼容应用-测量程序可以轻松保存和再次打开GearScan便携式齿轮磨削烧伤检测仪系统有手动及自动操作方式。通过操作键,可编程建立运动参数、选择测量齿、设定报警限及存储参数。在10~20秒之内,就可手动完成待检与检测后齿轮的更换。
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  • 芬兰表面磨削烧伤检测仪器可检测轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴、喷油嘴等零部件在磨削或热处理过程中造成的表面烧伤及缺陷,且全程采用物理学原理,对工件无损伤,完全替代传统的酸洗法。北京华欧世纪光电技术有限公司主要代理残余应力分析仪,磨削烧伤检查仪,表面质量检测仪,便携式应力检测仪,噪声法磨削烧伤检测仪,磁弹仪等无损检测设备。用户主要面向航天、航空,石化、电力,核工业、3D打印、锅炉压力容器,机械加工与制造,汽车制造,科研机构,高校等领域。 芬兰表面磨削烧伤检测仪器主要特性前置放大传感器/传感器类型有多种选择检测范围非常广泛,可以检测活塞销、齿轮、轴承套圈、滚轴、曲轴、凸轮轴和起落架等可用于铁素体、铁合金、镍合金和钴合金数字信号处理器反应迅速进口品牌齿轮磨削烧伤检查仪测量参数可调范围广用户可见破裂和磁化的电压与电流使用与Rollscan250和Rollscan300相同的传感器系统包含主机,传感器和软件 数据采集软件ViewScan为选件无需补偿使用调节柄可以更改参数,电压和电流
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  • 代替酸洗法齿轮磨削烧伤检测仪主要特性前置放大传感器/传感器类型有多种选择检测范围非常广泛,可以检测活塞销、齿轮、轴承套圈、滚轴、曲轴、凸轮轴和起落架等可用于铁素体、铁合金、镍合金和钴合金数字信号处理器反应迅速进口品牌齿轮磨削烧伤检查仪测量参数可调范围广用户可见破裂和磁化的电压与电流使用与Rollscan250和Rollscan300相同的传感器系统包含主机,传感器和软件 数据采集软件ViewScan为选件无需补偿使用调节柄可以更改参数,电压和电流代替酸洗法齿轮磨削烧伤检测仪主要应用在航天、航空、船舶、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。代替酸洗法齿轮磨削烧伤检测仪功能特点:1.一体化设计,体积小、重量轻、使用方便;2.viewscan数采软件,电脑显示烧伤位置;3.用于金属与非金属加工表面烧伤检测;4.设置报警临界点;5.磁弹效应,完全无损检测,替代酸洗法;6.全面检测,包括内圆,外圆和内外滚道;7.用户几秒钟就可以知道该轴承是否合格并定位缺陷;8.内置锂离子充电电池及充电控制电路,容量高、无记忆效应;9.剩余电量指示图标,显示充电过程,可随时了解充电程度。10.连续工作时间大于20小时11.大容量数据存储,可存储100组原始数据及波形。12.实时时钟设置及显示,方便数据记录及存储。13.具有自动休眠、自动关机等节电功能14.显示测量信息、菜单提示信息、错误信息及开关机等各种提示说明信息;15.全金属壳体设计,坚固、小巧、便携、可靠性高。16.根据测量的统计值,有图表显示,直观放映缺陷,是否超差等;17.可连接电脑和打印机;18.可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、接长杆等附件。
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  • 芬兰供应齿轮磨削烧伤检测仪主要特性 前置放大传感器/传感器类型有多种选择 检测范围非常广泛,不只可以检测活塞销、齿轮、轴承套圈、滚轴、曲轴、凸轮轴和起落架等 可用于铁素体、铁合金、镍合金和钴合金 数字信号处理器反应迅速 测量参数可调范围广 用户可见破裂和磁化的电压与电流 系统包含主机,传感器和软件  数据采集软件ViewScan为选件 无需补偿 使用调节柄可以更改参数,电压和电流芬兰制造齿轮磨削烧伤检测仪功能特点:1.体积小、重量轻、使用方便;2.viewscan数采软件,电脑显示烧伤位置;3.用于金属与非金属加工表面烧伤检测;4.设置报警临界点;5.磁弹效应,完全无损检测,替代酸洗法;6.全面检测,包括内圆,外圆和内外滚道;7.几秒钟就可以知道该轴承是否合格并定位缺陷;8.内置锂离子充电电池及充电控制电路,容量高、无记忆效应;9.剩余电量指示图标,显示充电过程,可随时了解充电程度。10.连续工作时间大于20小时11.大容量数据存储,可存储100组原始数据及波形。12.实时时钟设置及显示,方便数据记录及存储。13.具有自动休眠、自动关机等节电功能14.显示测量信息、菜单提示信息、错误信息及开关机等各种提示说明信息;15.全金属壳体设计,坚固、小巧、便携、可靠性高。16.根据测量的统计值,有图表显示,直观放映缺陷,是否超差等;17.可连接电脑和打印机;18.可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、接长杆等附件。Stresstech Oy总部设在芬兰,是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂,自成立以来,就服务于各地的客户,提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。
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  • 便携式果实内部品质无损伤检测仪产品介绍:便携式果实内部品质无损伤检测仪可以在不破损果实的情况下,3秒钟内检测水果内部的糖度、干物质、水分、褐变/霉心以及酸度等指标,仪器内置多种检测模型;仪器内装有可充电锂电池,单次充满后可连续检测1500次,检测结果实时显示在设备屏幕上,用户也可以通过数据线将检测数据上传到电脑中。用户建模后,只需要3秒钟即可得出水果的内部糖度、干物质和褐心病的指标。产品特点:1、仪器内置模型,我司后续会不断地提供模型更新,保证仪器检测的稳定性和样品适用性2、支持原始光谱数据导出,科研用户可自行建模【产品参数】产品参数检测波长650~950nm光源卤素灯检测项目糖度,酸度,干物质,水分,褐变,霉心等检测水果根据型号划分H-100C型——猕猴桃,牛油果,李子,杏,枇杷,杨梅,玉米,土豆H-100F型——苹果,梨,桃,橙子,柿子,石榴,阳光玫瑰葡萄,巨峰葡萄H-100M型——甜瓜,西瓜检测时间3秒显示结果电源充满电后可连续测量1500次,附带直流12V/1.5A充电器精度以糖度为例,标准预测偏差可达±0.5(由建模过程和样品情况决定)数据传输USB数据线,内置蓝牙模块操作环境5~30℃,85%RH环境内只用显示屏LCD屏幕电池信息2000mA可充电锂电池尺寸110×160×169mm,400g,ABS材质
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  • 掌上型X光机质量检测仪产品特点:一体化集成设计,全面的测量功能;体积小巧,便于携带;一次曝光完成多种测量——剂量、剂量率、kV、时间。掌上型X光机质量检测仪应用范围:普通X线机、透视机、CR/DR机、牙科机等测量功能: 剂量、剂量率、最大剂量率、脉冲/电影、kV(脉冲)、kV(透视)、kV(牙科)。千伏(kV)量程(自动)40-125kV 精度: ± 2 % 剂量( Dose )量程(自动): 0.01mGy to 20 mGy精度:±5 % 曝光时间:- 1% +/- 2毫秒{l/5 to 2秒)曝光时间为40UXI/UXIL mAs规格1 Ohm.输入阻抗仪器自动选择范围毫安/秒的精确度两个范围2l +/- 1 E毫安主要产品:1.X射线检测仪表:X射线机多功能质量检测仪,X光机质量检测仪,剂量面积乘积仪、KAP仪、DAP仪、铅尺,嵌铅刻度米制直尺,屏片密着检测板,千伏表,脉冲表,毫安及毫安秒表,加速器检测装置,剂量仪,三维水箱,二维水箱,一维水箱,矩阵。2.医用CT检测仪:CT剂量检测仪,CATPHAN500CT性能检测模体,CATPHAN600性能检测模体,CT头部及体部剂量模体,3D躯干检测模体。3.核磁共振检测仪,高斯计,SMR170核磁共振性能检测模体,SMR100核磁共振性能检测模体。4.其它医疗设备检测仪:超声功率计,除颤器检测仪,电气安全分析仪,多参数患者模拟仪,高频电刀分析仪,呼吸机检测仪,剂量面积乘积仪,脉搏血氧分析仪,生物安全柜检测仪,输液泵注射泵检测仪,无创血压模拟仪,血透机检测仪,胶片密度计,亮度计,标准呼吸模拟肺,肺功能模拟器,激光功率计,离心机转速测试仪,氧气吸入器检测仪,生物安全柜质量检测仪,电导率仪检测仪,PH(酸度)计检定装置。5.各种检测模体:口腔CBCT检测模体、牙科CBCT检测模体、乳腺CBCT检测模体、屏片密着检测板,铅尺,CR及DR性能检测模体,DSA性能检测模体,阈对比度细节模体,乳腺机低对比度细节模体,乳腺机性能检测模体,数字乳腺机检测模体,3D牙科机头部检测模体,牙科机性能检测模体,AEC自动曝光控制模体,低对比度测试卡,星卡,分辨率测试卡,低对比度细节模体,19孔低对比度测试模体,综合测试卡,X射线3D躯干检测模体,X射线3D头部检测模体,放射外科头部检测模体,剂量验证模体,超声模体,多普勒流量测试系统,PET散射检测模体,PET及SPECT检测模体;核医学设备检测模体套装,X、γ刀球形检测模体,伽马刀球形检测模体等。6.个人剂量仪,中子剂量仪,表面污染测量仪,放射性手脚表面污染测量仪,环境级x、γ辐射巡测仪,X、γ剂量率报警仪,区域γ辐射监测仪,通道式车辆放射性监测系统,放射性低放水γ连续监测仪,放射性气溶胶连续监测仪,管道型放射性无损测量仪,放射性惰性气体连续监测仪,移动放射源物联网监测系统,门框式人员放射性监测系统。7.低本底α/β测量仪,流气式低本底α/β测量仪,低本底多道γ能谱仪,热释光剂量仪,放射性气溶胶测量仪,测氡仪,酸度计,电导率仪、纯水酸度计、实验室溶解氧测定仪,双光束紫外可见分光光度计。
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  • 代替酸洗法齿轮磨削烧伤检无损检测仪采用了巴克豪森噪声法,快速检测和评估齿轮精磨工艺后表面磨削的状况,可对回火烧伤和二次淬火烧伤做出灵敏的判断。代替酸洗法齿轮磨削烧伤检无损检测仪实现了对直齿、斜齿、伞齿等磨削损伤及热处理缺陷检测以及硬度分拣。主要特点:全面检测,包括齿面、齿根、端面、齿孔完全无损,替代酸洗法可设置报警临界点各种探头可选,适合不同类型齿轮数采软件,记录和统计测量结果,显示烧伤位置、大小磨削烧伤检测仪有手动及自动操作方式。通过操作键,可编程建立运动参数、选择测量齿、设定报警限及存储参数。在10~20秒之内,就可手动完成待检与检测后齿轮的更换。技术规格测量方式:巴克豪森噪声法直径范围:5~2000㎜模数范围:1~70测量时间:2~30秒/齿,与尺寸及表面状态有关运动控制:计算机控制精密直流伺服电机探头由线性轴承驱动代替酸洗法齿轮磨削烧伤检无损检测仪主要应用在航天、航空、船舶、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。北京华欧世纪光电技术有限公司主要代理各类残余应力分析仪,磨削烧伤检测仪,齿轮-轴承-曲轴-凸轮轴表面烧伤质量检测仪,便携式应力检测仪,巴克豪森噪声法磨削烧伤检测仪,磁弹仪等无损检测设备。用户主要面向航天、航空,石化、电力,核工业、3D打印、锅炉压力容器,机械加工与制造,汽车制造,科研机构,高校等。
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  • 仪器简介:电磁法钢缆无损检测(NDT)仪简介电磁法钢缆无损检测是一种尖端的无损的钢缆安全评估分析系统,适用于时实的钢缆质量监测和分析。现有的钢缆无损检测仪器都有所谓的双功能型。这就是说仪器能同时检测钢缆的局部缺陷(LF:Localized Flaws)和钢缆的横断面缺陷(LMA:Loss of Metallic Cross-Sectional Area), 我们注意到LF通常是由钢缆的内外断丝和点蚀的小坑所造成的,而LMA主要是由纲缆的内外腐蚀和金属疲劳所造成的。主要应用 我们的电磁法钢缆无损检测仪器的钢缆检测直径最大可达4.5 inch (113mm) ,性能卓越,主要应用于矿井升降机钢缆检测,空中缆车索道的钢缆检测,滑雪场升降机的钢缆检测,电梯的钢缆检测,起重机的钢缆检测,潜水信号打开阀拉绳的检测,海上石油钻井平台的锚泊钢缆检测,海军舰队锚泊钢缆的检测,陆军关键工程使用的钢缆检测等其他的应用。 突出性能我们的双功能LF/ LMA型电磁法钢缆无损检测仪器分别以很高的分辨率信号简单直接,可靠地用图表清晰的显示出来:LF 信号: 显示局部缺陷,如断丝,点蚀坑等LMA信号: 显示钢缆横断面缺陷,如腐蚀,磨损,疲劳等,LMA信号是定量测定的,并且可以校准。(在标准上,当一条钢缆的LMA超过10%时,这条钢缆必须报废)分辨率和检测精度:这是任何科研和工程仪器的测量性能中唯一最重要的指标,我们的电磁法钢缆无损检测仪器定量的分辨率和测量精度(对于一定的扫描平均长度来说)从测量量级上来说,比任何同类仪器都要出色。这种出色的检测精度可以保证钢缆经济安全的运行。操作简便:无可比拟的检测精度使得图表的显示可靠,直观,易读。操作者只需经过适当的培训就可以操作。可靠性:与钢缆的内部探伤一样,钢缆的表面也可以,表面的检测不受钢缆表面黏附的油脂,油漆,污垢和塑料包层的影响,可连续检测,记录。重量:精心设计,使用功能强大的永磁体,使得重量比同类产品更轻。电池:由于电池的使用,即使在恶劣的现场条件下,也使仪器操作简便。此外,电池也消除了很多工业装置呈现出来的电磁噪声所引起的电磁干扰问题。 产品图示目录 LMA 75 检测器 LMA 125 检测器 LMA 175 检测器 LMA 175L 检测器 LMA 250 检测器 LMA 250 系统配置图 LMA 250 单边检测器 LMA 300 检测器 LMA 400 检测器 LMA 325 检测器 LMA 350 检测器 CC-03 控制器 近海油井平台的钢缆检测(LMAP-400,600,800) 仪器的应用范围LMA 75的钢缆检测直径最大可达3/4 inch(19mm)LMA 125的钢缆检测直径最大可达1-1/4 inch(32mm)LMA 175的钢缆检测直径最大可达1-3/4 inch(45mm)LMA 250的钢缆检测直径最大可达2-1/2 inch(64mm)LMA 300的钢缆检测直径最大可达3 inch(76mm)LMA 325的钢缆检测直径最大可达3-1/4 inch(83mm)LMA 350的钢缆检测直径最大可达3-1/2 inch(89mm)LMA 400的钢缆检测直径最大可达4 inch(102mm)可选件1.连接电缆(标准长度7.6米,任何长度可选,最长305米)2.距离计数定位轮(以米或码定位)3.热敏表格记录纸(一条10卷或一箱100卷)4.可充电Ni-Cad电池(每个CC-03控制器用14节)5.外置表格纸带记录器(用配套的信号电缆连接)6.数据采集系统(包括软件)详情请致电010-8241 3547 党先生 相关资料请点击<<技术参数:CTS-9002PLUS 型超声探伤仪 RMB 52800.00CTS-9002PLUS 型超声探伤仪(CTS-9002型加强型产品)为小型轻便的数字化仪器,是一种用途广泛、高性能、高稳定性和可靠性、功能强大的通用型探伤仪。广泛应用于电力、锅炉压力容器、铁路、航空航天、造船和冶金等行业。主要特点: 全自主知识产权,便于仪器升级和维护。掌上型外观设计,体积小、重量轻,整机仅重1.8Kg(含电池)。超大屏幕、超高亮度电致(EL)发光显示器,明亮清晰,严寒低温下也能正常使用。全中文显示,面板简洁,万能旋钮调节参数,方便快捷,易学易用。高灵敏度,总衰减量高达120dB。具有自动增益功能,可测量材料声速,标定探头K值及延迟时间,具有测厚功能。DAC曲线制作、调用方便,曲线可随显示范围及衰减量的变化上下、左右改变。具有标准打印口及RS-232接口,可实现报告打印或微机进行数据通讯。主要技术性能: 频率范围 0.5~15MHz (-3dB);频带可选择宽带及窄带 衰减控制 0~120dB,0.1dB步进 垂直线性误差 ≤4% 动态范围 ≥30dB 检测范围 3~4800mm(钢纵波) 水平线性误差 ≤0.4% 波形显示 全波检波、正半波、负半波 抑制电平 0~80% 脉冲移位 0~4800mm(钢纵波) 电源 主 机:DC 12V 充电器:AC 220±22V ,50±1Hz 电池 12V/3.5Ah镍氢电池 探伤灵敏度余量 ≥60dB(使用2.5P20探头发现距探测面200mm-ф2mm平底孔) 远距离分辨力 配用2.5P20探头远距离分辨力不大于5mm(按JIS Z 2352) 探伤条件 可存贮和调用1000组探伤条件 波形条件 可存贮1000组波形和参数,并调用显示或打印 重量 约1.8kg(含电池 体积(长×宽×高) 165mm×85mm×240mmCTS-9002型超声探伤仪 RMB 49800.00CTS-9002型超声探伤仪为小型轻便的数字化仪器,是一种用途广泛的通用型探伤仪。主要特点: 超大屏幕、高亮度电致(EL)发光显示屏,明亮清晰,能在低温条件下、光线不足或阳光直射的环境中使用。超薄超轻(含电池重1.8Kg),适宜高空作业和移动性大的环境使用。全中文操作提示和菜单显示,易学易用。国内独创的万能旋钮调节参数,小键盘选择菜单,方便快捷。高性能和高稳定性,功能齐全,实用性强,具备打印机口和标准RS-232通讯口。D/A曲线制作,调用方便。可交直流供电工作,采用环保的镍氢电池供电.主要技术性能: 频率范围 0.5~15MHz (-3dB) 衰减控制 0~100dB,0.1dB步进 垂直线性误差 ≤5% 动态范围 ≥30dB 检测范围 3~4800mm(钢纵波) 水平线性误差 ≤0.4% 波形显示 全波检波、正半波、负半波 抑制电平 0~80% 脉冲移位 0~4800mm(钢纵波) 电源 主 机:DC 12V 充电器:AC 220±22V ,50±1Hz 电池 12V/3.5Ah镍氢电池 探伤灵敏度余量 ≥46dB(使用2.5P20探头发现距探测面200mm-ф2mm平底孔) 远距离分辨力 配用2.5P20探头远距离分辨力不大于5mm(按JIS Z 2352) 重量 约1.8kg(含电池) 体积(长×宽×高) 165mm×85mm×240mmCTS-25型非金属超声波检测仪CTS-25型非金属超声波检测仪主要用于混凝土的无损检测。根据混凝土声速和混凝土抗压强度的关系,可以估计其强度通过对混凝土的声速、衰减量和波形的测量,可以检查混凝土结构的孔洞、裂缝及其它缺陷的位置等。本仪器还可以应用于木材、塑料、橡胶、石墨、碳素纤维、陶瓷等材料的物理性能测量。本仪器具有波形和数字显示装置,便于观察波形和进行声时测量。仪器设有80dB的衰减器,可以测量材料对声波的衰减。主要技术性能: 工作频率范围 分10~200KHz,10KHz~1MHz二档 声时读测范围 0.4~9900.0µ s,精度±0.1µ s 读数方法选择 游标法(手动)读数数码显示,整形自动读数数码显示 调零范围 1.2~9µ s 扫描延迟时间 180~3500µ s 扫描宽度 分20、100、300、800、2000µ s五档 衰减量 共80dB,分7×10dB,9×1dB,2×0.5dB三档,误差10±1.5dB 发射电压 分200、500、1000V三档 穿透距离 用12.5KHz探头在300号无缺陷素混凝土中不小于10m 重量 10KG 体积(长×宽×高) 388mm×352mm×175mm主要特点:数字化高精度裂纹深度测量仪 D-EMG 100S系列Crack Depth Gauge应用 在运行系统的设备检修中使用------对于已出现裂纹的设备部件,通过定期检测,掌握裂纹的发展状况,确定适时而经济的返修或更新时间,保证系统的安全。在制造过程的质量控制中使用-------对于加工过程中出现裂纹的工件,可根据裂纹深度测量结果和制造工艺标准要求制定修救措施或决定其取舍。品质精良------采用进口精密部件, 融汇先进制造技术, 品质精良可靠.用途广泛------适用于机械制造, 石油化工, 航空航天, 电力核能等工业领域中的无损检测.型号齐备------用于常规测量的标准型, 具备倾角测量功能的增强型, 满足多种需求的综合型, 特殊工况的定制型. 服务全面------对仪器的使用问题迅速回复, 对工程测量中的疑难问题提供技术支持, 对特殊工况的测量需要开展专题研究.探头选用 标准型 根据4支探针的不同排列方式,标准探头分为单列式和双列式两种类型。 专用型 可根据不同工程应用场合及被测对象的特殊要求定制专用探头。性能特点 轻巧便携-----体积与普通数字万用表相仿,重量小于1KG(含可充电电池) 性能优良----对被测量元件无损。测量数据可靠性能高。抗环境干扰能力强。具有校零自动修正功能。 直流供电----连续工作时间长,现场使用方便。‘ 操作简单----操作智能化,易于掌握,数字显示直观简单。主要参数 使用范围: 导电体材料的表面裂纹深度测量 工作原理: 交流电位法与计算机技术结合 电 源: 内置可充电NiMH电池 工作时间: 连续使用时间12小时 测量范围: 铁磁性材料 0~100mm 非铁磁性材料 0~30mm 测量精度: 满量程时相对误差不大于10% 分辨率: 不低于0.1mm 主机规格: 67×148×190mm, 重量小于1KG 标准型探头: φ19×130mm, 可更换为镀金探针测量方法(见图) 操作方法: 将探针跨于裂纹的两侧, 垂直于被测表面均衡用力压下探头, 在主机LCD显示屏上直接读取测量数据.
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  • 仪器简介MagStress5c 是GNR公司新近开发的一款基于磁巴克豪森噪声 (MBN) 原理的磨削烧伤检测仪,能够对铁磁性材料制成的部件或结构上存在的磨削烧伤状态提供即时无损诊断,广泛应用于工业领域。 MagStress5c 主要由信号分析主机和可定制化的探针构成,通过探针与材料的接触测量巴克豪斯噪声水平,进一步检测材料的磨削烧伤状态。同时配有USB端口、触摸屏,内置电池并可打包至行李箱,特别适合于野外或现场作业。主要特点■ 小巧灵活,可整体打包至手提箱,方便携带;■ 检测结果提供图形和数字两种模式;■ 无损检测,适用于现场分析各类复杂、不规则样品;■ 即时、简单、直观地检测磨削烧伤状态。
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