[b]橡胶臭氧老化试验箱[/b]是用来模拟自然大气环境之中的臭氧对橡胶制品类的危害，使生产厂家能清楚地了解这种橡胶类产品或防臭剂的防护效果。尽管这样看橡胶臭氧老化试验箱的作用不是很大，但是确实帮企业节约了很多的时间和精力。然而，需要注意的一点是，该设备虽然对我们的生活和企业的运营有很大的帮助，但臭氧对人体的危害却是很大的，因此在使用时一定要注意以下几点。[align=center][img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204141700439733_4917_1385_3.jpg!w600x600.jpg[/img][/align] 尽管臭氧浓度较低能达到消毒的目的，但若吸入过多的臭氧则会引起操作者头痛，如果接触到心脏障碍，例如呼吸器官局部麻痹等，也可能导致心脏病，因此，每一次检验之前，我们先要检查橡胶臭氧老化试验箱的保存性。但是要检查一下试验箱的电器部件有没有故障或断开电源的情况，这样才能减少触电事故的可能性。此外，在使用前要充分了解仪器的使用注意事项，不可因说明书枯燥而松懈，否则可能危及操作者的安全。 臭氧层是一种很危险的气体，但橡胶臭氧老化试验箱在橡胶工业中确实起到了很大的作用，不可能因为这种情况而放弃实验仪器。因此只有在使用前仔细检查有无泄漏时，还要定期去维修本检测设备，这样才能确保使用本仪器更安全、更轻松，以获得准确的测试结果。
HGT 2584-2002 橡胶工业手套HGT 2584-2002 橡胶工业手套
[b][url=http://www.instrument.com.cn/netshow/SH101384/]橡胶臭氧老化试验箱[/url][/b]模拟和强化了大气臭氧条件，探讨了臭氧对橡胶的作用规律，快速识别和评价了抗臭氧老化性能和防臭剂保护效率的方法，有效的抗老化措施，提高橡胶制品的使用寿命。所以，让我们来看一下，橡胶臭氧老化试验箱对橡胶制品工业的影响。[align=center][img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209191659362057_3550_1760631_3.jpg!w600x600.jpg[/img][/align] 一、氧化-臭氧老化：氧与橡胶中的橡胶分子发生自由基链反应，使分子链断裂或交联，使橡胶性能发生变化，氧化是造成橡胶老化的一个重要原因。臭氧层中含有三个氧原子，可以轻易地分解生成活性氧原子，所以它的化学活性远远高于氧气，而且具有很大的破坏性。臭氧对橡胶的影响程度取决于其是否变形，这取决于其对分子链的影响。在作为变形橡胶(主要为不饱和度)时，会出现与应力作用方向垂直的裂纹，即所谓的“臭氧裂纹”。用作变形橡胶材料时，表面只有氧化膜而无裂纹。 二、光老化效应：光波越短，能量越高。损坏橡皮的是高能紫外线。橡胶分子链除在紫外线作用下发生直接断裂和交联外，还会因为对光能的吸收而产生自由基，从而引发并加速氧化链式反应过程。 三、导致老化或变性的其他因素：影响橡胶老化或变性的因素包括可变的金属离子、化学介质、电学和生物以及高能辐射。 采用臭氧老化实验橡胶材料，模拟和增强少量臭氧，能在短时间内加速橡胶制品的开裂、硬化、褪色、黄化等老化现象，从而了解橡胶的抗臭氧老化性能，并对其进行快速识别与评价。正是因为这样，橡胶臭氧老化试验箱是非金属材料及橡胶制品行业的主要设备。
企业是创新，但在橡胶工业，现有的公司，团体，不论人才或财政资源，亦较大型跨国机构的分歧是巨大的。原创性基础研究和应用研究，从事新技术和新产品开发，经过科研实力的科研机构改革，活力是遥远的过去少。以前医院的研究和发展工作机制的有效结合，这是难以实施。产量居世界轮胎行业第一，他的试验场甚至没有作出创新性的东西不是快速验证和改进。 现实条件下，国际市场的技术和最先进的创新和持续创新，大公司尖端其次，大企业已作出了不懈的努力，有更有效的，只有更好，这是要靠加强协作与合作的产业，他们的集体力量来实现。要做到这一点，我们需要一个新的创新体系和机制。大公司，大企业要努力创造这样一种制度和机制，加强人员培训，有一些资本投资。国家还应该考虑重新加强对行业技术进步的专业施工服务的公共研究机构，成为行业的领导者在创新。 橡胶行业是一个传统产业，一些橡胶工业省，作为一个建设一个新工厂，以更好地支持合资格的公司和团体，以建立他们自己的创新体系和机制，在软实力解决更多的问题与不足duplicate支持。 没有自主创新，可持续创新体系和机制，就不可能有大而强，又好又快发展工业，不能及时，有效打击国际大波。可以说，这也是该国的金融风暴，今年带来我们的提示或吸取的一个教训。文章摘自： [size=3][b]自主创新 调整结构 扎实推进橡胶工业平稳较快发展[/b][/size]中国橡胶工业协会名誉会长 鞠洪振
实验室制胶法和工业制胶法差异显著，造成的成胶品质也有所不同。工业制胶工艺工序较为复杂，最大程度上摒除了可能影响胶质的物质因素。[color=black]实验室制胶工艺流程较为简单，以去除水分为主要目的，对胶乳及成型的胶片的机械应力小，非胶组分流失也较少。具体来说，二者工艺的差异主要表现为[/color][color=black]工序的复杂程度、保存剂的剂量、保存时间、凝固方式等方面。其中值得重点注意的是凝固方式，实验室中凝固胶乳的方式较为单一，多采用加酸的方法，而实际上工业上使胶乳凝固的方法种类很多，[/color]按照凝固剂的种类大概可以分为胶乳的自然凝固、酸凝固工艺、[color=black]无机盐凝固工艺、生物凝固工艺及如加盐、加脱水剂、加热、冷冻、强制机械搅拌等其他凝固工艺[/color]五类。此外，还有其他引起品质差异的因素，主要有[color=black]胶乳加氨量、胶乳放置时间等。其中，氨对胶质的影响尤为重要，[/color]氨保存过程由于氨呈碱性，中和用酸量是氨的3.53倍，而且氨多影响干燥，胶色发深，容易引起热老化和发粘等问题，含氨量过高会使橡胶的塑性保持指数降低，颜色加深，加氨越早保存效果越好，用氨水对胶乳进行保存，将会随着保存时间的延长而增加用量，高氨对于快速凝固具有明显的阻滞效果。
天然橡胶加工业属于高耗水行业，制胶过程中会产生大量高浓度有机废水，制胶废水处理始终是行业难点，也是行业研究热点。制胶废水如何能够有效处理？各位有什么好的建议？
[align=center][b][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]法（AAS）在橡胶工业中的应用[/b][/align] [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]法根据蒸汽相中被测元素的基态原子对其共振辐射的吸收强度来测定样品中被测元素的含量。在橡胶工业中的应用有：橡胶原材料的检测、橡胶中金属元素的分析、未知橡胶助剂的定性、定量分析、橡胶制品的环保检测四大方面。[b]1 橡胶原材料检测[/b]1.1无机原材料的真假辨别 目前国内市场，橡胶助剂质量良莠不齐。假助剂中填加大量成本较低的其它无机物，从外观上根本无法区别。以氧化锌为例，采用国家标准中的化学滴定法，测定氧化锌含量，不能识别造假产品。先用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]法进行筛选，鉴别真假。如是真品，再用化学滴定法测定。若是赝品，采用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]法，进行定性定量。[b]1.2复合配合剂有效含量的测定[/b] 对于有机物和无机物的复合。将有机物和无机物分离，或者采用干法灰化将有机物分解掉，再测定无机物的含量。间接可得到有机本体的含量。对于无机物和无机物的复合。如硼酸锌与三氧化二锑、氢氧化铝等并用的阻燃剂。可以通过石墨炉[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]法（GFAAS）测定硼的含量，得到三氧化二硼的含量。[b]1.3原材料中杂质金属元素的测定[/b] 橡胶原材料中的杂质金属元素，如铜、锰、铁、铅等的含量不仅影响原材料本身在橡胶中所起的作用，而且会对橡胶的性能有很大的危害。铅、铁、铜元素的含量超标会使制品变色，影响橡胶的着色性能；镉元素能抑制氧化锌对某些促进剂的活化作用，影响橡胶的硫化；铜、锰元素能损害制品老化性能。采用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]法测定氧化锌、沉淀水合二氧化硅、陶土、沉淀碳酸钙等原材料中的铅、镉、铜、锰、铁元素含量，对原材料进行质量控制。[b]2橡胶中金属元素的测定[/b] 采用火焰[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]法（FAAS）可以测定轮胎及橡胶制品中的锌、钴、镁、钙、锑等元素的含量；采用石墨炉[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]法（GFAAS）可以测定橡胶中的钛、铝、硼元素。一方面，可以进行配方的还原；另一方面，可以检验橡胶制品在混炼过程中是否错加，或者加入量是否准确，实现橡胶产品质量问题的溯源。[b]3未知物的定性、定量分析[/b] 助剂新产品在应用中显示出优异的性能。厂家为了模仿这些新产品，首先要对未知助剂进行全面剖析，而进行无机金属元素的定量、定性分析是最主要的切入点之一。 对于硫化胶或者混炼胶，表面或者剖面上常常会有喷霜或析出现象，不仅会影响外观，还会降低橡胶制品的性能。如果喷出或析出的是无机物，就可以采用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]进行定性鉴别。[b]4橡胶制品的环保检测[/b] 国际电工委员会（IEC）、欧盟Rohs指令等法规规定了关于电子电气产品中限用物质铅、镉、汞、铬（六价）浓度的测定程序及限量。采用火焰[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]谱法（FAAS）可以测定铅、铬（总铬）、镉，采用冷[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]法（CVAAS）可以测定汞。
橡胶制品工业污染物排放标准（GB 27632－2011）将从2012年1月1日起实施。
橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。 近几年来，橡胶行业得到不少发展，已有细分行业稳中有升，新生橡胶细分行业则飞速发展，但同时，橡胶行业也还存在环境、资源、灾害、创新等问题。 2004年，全国天然橡胶种植总面积69.62万公顷，开割面积45.19万公顷，干胶产量57.33万吨。其中农垦橡胶种植面积41.1万公顷，民营28.52万公顷，分别占全国橡胶总面积的59.03%和40.97%。 2005年，海南遭遇50年罕见的干旱和百年不遇的台风灾害，天然橡胶生产遭受重创。为挖掘国内天然橡胶种植、加工的发展潜力，增加自给，中国橡胶行业做出了不懈的努力，认真贯彻国家安全、节能、环保和清洁生产方针，并取得重大成果。尤其是橡胶助剂行业积极调整产品结构，绿色环保型助剂大幅增长，防老剂优良品种产量比例已达80%，促进剂达50%，有毒、有害、高致癌的NOBS生产量得到有效控制；废橡胶综合利用率达65%以上，再生胶及胶粉后加工利用领域扩大。 2006年，中国橡胶工业协会六届三次理事会讨论通过并发布《中国橡胶工业“十一五”科学发展规划意见》及橡胶行业“十一五”实施名牌战略规划意见。这是首次由协会组织制订的行业规划。规划表明，橡胶工业“十一五”期间要走自主创新之路，全行业要切实转入科学发展的轨道，使中国成为世界橡胶工业的强国。 中国橡胶行业的发展前景广阔。到2010年，中国天然橡胶总消耗量将达到230万吨，橡胶工业的产品结构将有较大变化，新型产品、更新换代产品增多、新材料、新工艺应用扩大，生产技术有明显进步。 橡胶行业的特征决定了当一国的橡胶行业成熟后，该行业的景气状况与整个经济的运行状况将保持很强的相关性：其发展周期的长度与该国经济周期的长度相当，走势同向；但由于橡胶行业属于基础工业，它的周期变化要略提前于经济周期的变化。另外，同样由于橡胶行业处于国民经济生产链的前端，其周期波动的波幅要小于产业链末端行业的波幅，也小于整个经济的波幅。因此，从产业投资的角度看，成熟的橡胶行业比较接近收益型投资行业。橡胶拉力机（橡胶拉力试验机）是专门检测橡胶拉力，伸长率的仪器，符合国标，美标及行标等各种测试标准。
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶材料有哪些？为什么检测橡胶能检测？如何用橡胶拉力试验机测试？橡胶材料种类有很多，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。准备好一台橡胶拉力试验机，操作方法如下：1、打开电子拉力试验机电源，依照提示进入待测试状态。2、测试前先设定好试样的克重和速度，然后在上夹头上夹入一条或多条试样。3、用10N左右的力拉直试样，将靠近固定钳口一侧的一条试样夹入下夹头钳口内。4、按“测试”键，试验机自动完成一次工作循环。5、更换试样进行下一次试验，直至一组试验完毕。好了，以上就是小编针对橡胶拉力试验机如何检测？橡胶拉力测试仪介绍，希望能对你有所帮助！更多技术信息可咨询杭州金迈仪器！
紧急求助标准：HG6-669-83 常规武器,舰艇用橡胶制品混炼胶HG6-407-79 航空工业橡胶零件及型材用胶料
[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=113385]《橡胶制品工业污染物排放标准》（征求意见稿）[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=113386]《橡胶制品工业污染物排放标准》（征求意见稿）编制说明[/url]
[align=left]高效液相色谱是一种高效能的分离手段,在橡胶原材料检测以及硫化橡胶中配合剂检测等方面应用广泛.高效液相色谱是一种常温分离分析方法,对于高温条件下易发生反应的硫化促进剂,防焦剂等的分析具有其独特的优势。[/align][align=left]一、 橡胶原材料的检测[/align][align=left]高效液相色谱可以对橡胶防老剂，促进剂进行定性定量的检测。现行的相关标准和方法中涉及诸多高效液相色谱定量检测方法，如防老剂RD有效含量的测定 (包含二聚体、三聚体以及四聚体的相对含量)，防老剂4020纯度的测定，防老剂4010NA纯度的测定，促进剂NS纯度的测定，促进剂CZ纯度的测定等。其中促进剂在高温条件下极易发生分解，因此对其进行检测一般采用可进行常温分析的高效液相色谱法。[/align][align=left]二、 硫化橡胶中配合剂的检测[/align][align=left]高效液相色谱法可以通过对硫化橡胶抽提液的分析，定性检测其中的配合剂。本实验室建立了多种相关的检测方法，如防老剂的定性检测，促进剂CZ和促进剂NS的定性检测，防焦剂的定性检测等。[/align][align=left]现行的橡胶防老剂、促进剂的定量检测方法，一般是采用面积归一的数据处理方法。这种方法在分析时具有明显的局限性，本实验室曾采用外标法处理实验数据，方法的精密度好，准确度高。[/align][align=left] [/align][align=left] [/align][align=left] [/align]
点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-36713.html[/url]橡胶广泛应用在工业或生活各方面，可用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆、医疗卫生以及其他各种橡胶制品。塑料如PP、PE、PVC、ABS、PC、PA、POM、PBT、PET、TPE、TPO、TPR、TPU等被广泛地应用于汽车制造业，如保险杠、仪表板、车门内板、杂物箱盖、座椅、油箱、散热器水箱、空气过滤器罩、风扇叶等。为了保证工业和生活中人们使用橡胶和塑料产品的安全性，橡胶和塑料需要满足环境可靠性测试标准要求。亚标检测实验室是国资委主管的研究所权威检测鉴定试验实验室机构,可以提供多种橡胶橡塑产品环境可靠性检测试验服务，出具国家认可的权威检测报告。
0℃。实际使用的氟橡胶低温性能通常用脆性温度及压缩耐寒系数来表示。胶料的配方以及产品形状对脆性温度影响都比较大。9、耐辐射性能较差 氟橡胶的耐辐射性能是弹性体中比较差的一种, 26型橡胶辐射作用后表现为交联效应, 23型则表现为裂解效应。 10、作为一种合成橡胶，氟橡胶具有卓越的耐化学药品、耐油、耐温性能，长期使用温度达200°C以上。氟橡胶从化学结构上具有高氟含量、强C-F键、无不饱和键等特点，从而具有杰出的耐温性和优异的耐油性。鉴于ASTM D1418中将氟橡胶称为FKM，因此FKM被沿用以代表氟橡胶。根据SAE J200 / ASTM D2000对橡胶的分类，氟橡胶被归为“HK”材料。最初的氟橡胶是六氟丙烯和偏氟乙烯的共聚物，由美国杜邦公司于1957年开发用于航天航空领域的油箱密封、油气密封和液压系统密封。氟橡胶目前已经被广泛应用于工业领域。用作O型圈、U型圈、V型圈、Y型圈、垫片以及其它形式的静密封和动密封。以及燃油和传动系统中的一些其它部件。 硅橡胶特点及其应用：有机硅橡胶是由线性聚硅氧烷混入补强填料，在加热加压条件下硫化生成的特殊合成弹性体。它完美地平衡了机械性质和化学性质，因而能满足今天许多苛刻的应用场合要求。 硅橡胶在下面的领域表现卓越： 高低温稳定性 高温-120度+220度惰性（无味无臭） 透明，易于上色 硬度范围宽，10-80邵尔硬度 耐化学品 耐候 密封性能 电气性质 耐压缩变形 除了上述卓越性能，和常规有机弹性体相比，硅橡胶还特别容易加工制造。硅橡胶容易流动，因而可以在能耗较低的情况下模压、压延、挤出。容易加工也就意味着生产效率高。
各位，有在橡胶类公司工作的分析人员吗？本单位欲建立分析实验室，主要做橡胶的各组分分析；各种胶的比例分析；含硫成分检测；橡胶抗老化剂，硫化促进剂分析！！只是知道使用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]和液相色谱就可达到分析目的，但是不知道怎么样的配置可以满足我们的要求，比如[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]配置什么样的检测器和柱子，液相怎么配置比较合适啊？请有相关经验的专家指点。谢谢
橡胶原材料检测及橡胶制品剖析 报告人 范山鹰 北京橡胶工业研究设计院 2008.5 上海
[align=center][b]橡胶油理化性能指标对橡胶油及橡胶制品性能的影响[/b][/align][align=center]董彩玉，李淑娟，苍飞飞[/align][align=center]（北京橡胶工业研究设计院，北京 100143）[/align][b]摘要：[/b]橡胶油是橡胶行业中的重要原材料之一，橡胶油用量呈现逐年递增的趋势。了解必要的性能指标对橡胶油及橡胶制品性能的影响至关重要。本文对橡胶用油品的参数对其质量评价的影响做简要总结。[b]关键词：[/b]橡胶油；检测指标；检测方法；橡胶性能 橡胶油是一种工业润滑油，是生橡胶充油、不溶性硫磺充油和橡胶制品加工过程中的重要助剂。在橡胶制品生产配方中加入橡胶油可以改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性。随着橡胶工业的高速发展，作为橡胶加工中仅次于生胶、炭黑的第三大原材料，橡胶油用量也呈现逐年递增的趋势。为达到填充油或者作为配合剂（加工用油）质量控制的目的，了解理化性能对橡胶油及橡胶制品性能的影响十分必要。 橡胶油是链烷烃、环烷烃和芳香烃的化合物或混合物，每种组分所占比例不同体现出的油品各方面性能也会有差异。所测参数可体现油品的相对组分和性能，用户可以根据测试结果选择所需性能的油品。物理化学性质不同的橡胶油对硫化胶具有不同的影响。下面就橡胶用油品的参数对其质量评价的影响做简单介绍。1极性化合物 石油产品中的极性物质非常重要。这些所谓的极性化合物通常是含有氧、硫、氮的杂环有机化合物，如图1所示。由于这些极性物质的化学特性，可能会与橡胶产品配方中的部分配合剂在加工成型过程中发生反应，也可能在加工成型过程中发生分解，进而影响胶料的硫化特性，导致橡胶产品质量的不稳定。因此去除油品中的硫、氮等元素已经成为石油产品提炼过程中必不可少的环节。[img=,476,138]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011435_01_2984502_3.jpg[/img]2沥青质 沥青质物质为橡胶油的杂质，是石油产品中比较重的组分，外形为固体无定形物，黑色，相对密度略大于1。通常是作为正戊烷的不溶物来测量的。如果油品中含有大量的沥青质，将会导致硫化胶在加工过程中生热较大，自身的滞后损失增大，而且含有的大量多环芳烃物质会对环境造成一定污染，因此橡胶用油品要尽量去除沥青质等重质组分。3蜡含量 蜡对于橡胶油来说也是一项重要参数。石油蜡分子与其它油分子近似，但主要以正构烷烃为主，还含有少量的异构烷烃、环烷烃和微量的芳香烃。由于分子结构中存在规整的烷烃链段，因此油品中的蜡可以在特定温度下结晶，尤其是在较低温度下蜡会由于结晶而析出胶料，与胶料的相容性变差，并且可能导致胶料喷霜。4粘重常数（VGC）芳香度可通过粘重常数（VGC）来体现，一般来说，芳香烃含量与粘重常数成正比，橡胶油精练程度与粘重常数成反比。即VGC越高，芳香度越大，说明分子结构中的芳香烃含量越高，与丁苯橡胶等的相容性更好，但可能会使橡胶产品对环境产生污染。5 碳型分布碳型分布（又称碳型分析，碳型结构或碳型组成）用于描述橡胶油中链烷烃碳数，环烷烃碳数，芳香烷烃碳数占总碳数的比例。通过测定C[sub]N[/sub]、C[sub]A[/sub]、C[sub]P[/sub]的含量从结构上确认了油品的组分。所有橡胶油均含有上述三种结构，只是不同油中这三种结构的比例不同而已，比例的不同直接影响到油品的理化性能和橡胶产品的物理性能。6平均分子量平均分子量是油品的一个重要性质。由于油品是由许多烃类组成的复杂混合物，故其分子量称为平均分子量。当考察油在胶料中的填充效果时，该性质也是考虑的一项重要因素。油品的平均分子量可由实验得到，可通过查图表得到，也可通过有关的经验公式求得。其中油品的粘度经常用作为测试平均分子量的传统方法。具有相同化学结构的油品，平均分子量越大，粘度也就越高，芳香烃含量也就越多。油品的粘度影响胶料的加工特性。此外，高粘度赋予硫化胶优异的耐久性和耐老化性。7 粘度 影响油品粘度的因素主要有油品的化学组成、相对分子量、温度和压力等。粘度是与流体性质有关的物性参数，它反应了液体内部分子间的摩擦力，上述这几个因素中温度和压力是测试时可人为控制的实验条件，所以在相同的实验条件下，粘度与化学组成及分子量具有密切的关系，从测试数据也可大致推断油品中各组分的相对含量，通常，当碳原子数相同时，油品中各种烃类的粘度依次由小到大为正构烷烃异构烷烃芳香烃环烷烃，且环数增多，粘度增大。也就是说粘度随环数的增加、异构程度的加大和环上碳原子在油品分子中所占的比例的增加而增大。表现在不同原油的相同馏分中，含环状烃多的油品比含烷烃多的油品具有更高的粘度。同系烃中相对分子质量越大，分子间引力增加，粘度越大。因此，石油馏分越重，粘度明显增大。粘度测试需要指出测试的温度和使用的方法。橡胶油粘度是衡量油和聚合物之间粘度是否适应的一个大致标准，同时也用以反映油品的流动特性。橡胶油粘度越高，则油液越粘稠，粘度既影响胶料的塑性等加工性能又影响硫化胶的物理机械性能，使用低粘度橡胶油，润滑作用好，能使硫化胶具有较低的硬度和低温弹性，耐寒性提高，但挥发损失大；使用高粘度的芳烃油能提高硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率，降低定伸应力，但耐寒性和弹性降低。油品粘度的大幅度变化将会影响胶料的粘弹特性。8苯胺点 如前所述，苯胺点指将等体积的苯胺与油混合后相互溶解为均一溶液的最低温度。相似相溶，温度越高溶解越快。苯胺点的高低取决于烃类的结构和油品的化学组成。极性大的烃类与苯胺的分子结构相似，在苯胺中的溶解度就大，故苯胺点就低。当碳原子数相等时，苯胺点的高低顺序为：芳烃烯烃环烷烃烷烃，烯烃和环烷烃的苯胺点较相对分子质量与其接近的环烷烃稍低，多环环烷烃的苯胺点远较相应的单环环烷烃为低；对同族烃类，其苯胺点均随相对分子质量和沸点的增加而增高。苯胺点作为橡胶油的重要指标，其高低可以大致反映油品的极性大小及油品的组成，可以简单地说明芳烃含量。苯胺点高，芳烃含量小，与橡胶相容性不好，反之，苯胺点越低表示芳烃含量越高，与橡胶相容性越好，加工工艺性能越好。一般来说，橡胶油苯胺点在35~115℃范围内比较合适。9低温流动性 倾点指石油产品在规定的实验仪器和条件下冷却到液体不移动后缓慢升温到开始流动时的最低温度。凝点是指石油产品在规定的实验仪器和条件下冷却到液面不移动时的最高温度。一般情况下，同一油品的倾点比凝点略高几度，两个指标均用于表示橡胶油的低温流动性，过去我国常用凝点，现在国际通用倾点。倾点或凝点偏高，油品的低温流动性就差。此特性可以表示对橡胶产品操作工艺温度的适用性。环烷油的倾点和凝点最低，低温性能最好。高倾点油品将会影响胶料的低温性能和动态性能。选用倾点和凝点较低的橡胶油，能提高胶料的耐寒性和耐低温物理性能。10酸碱性 橡胶油中任何酸性或碱性的组分存在都将会影响胶料的硫化特性。尤其是油品中的酸性物质会对传统的硫磺硫化体系造成影响，因为该体系的促进剂大部分为含氮物质为碱性物质，酸性组分的存在会中和碱性促进剂，从而明显延迟橡胶材料的硫化速度。11 密度 密度是石油及其产品最基本的物理性质。油品的密度取决于组成它的烃类的相对分子量和分子结构，温度对密度也有影响。当碳原子数相同时，烃类的密度由小到大分别为烷烃环烷烃芳香烃，正构烷烃异构烷烃。同种烃类，密度随沸点升高而增大，当沸点范围相同时，含芳烃越多，其密度越大；含烷烃越多，其密度越小。一般含正构烷烃多的原油其密度较小，而含硫、氮、氧等有机化合物及胶质、沥青质较多的原油密度较大。密度不仅能直接表征油品的特性，还可以间接推算其它物理性能。密度测试时需要指出测试温度，结果才有参考价值。 当橡胶产品按重量出售时橡胶加工油的相对密度就十分重要。通常情况下，芳烃油相对密度大于烷烃油和环烷烃油的相对密度。芳烃油密度大约在1g/cm[sup]3[/sup]。12光稳定性和热稳定性 橡胶制品生产厂通常比较注重橡胶油的光稳定性。尤其在紫外光照射下橡胶产品会发生黄变，交联，硬化变质等转变。橡胶油对光的敏感以芳烃含量来衡量。一般选定波长260nm测定紫外吸光度，此波长为芳香环的特征吸收波长。吸光度0.5，橡胶油的颜色稳定性较好。热稳定性也是橡胶企业关心的一个指标，因为温度升高会使氧化反应的速率增大，尤其橡胶在高温加工时，由于分子降解而使胶料的性能下降。13闪点、燃点和自燃点 油品的闪点与其蒸气压有关，亦与其馏分组成有关，油品的沸点越高、馏分越重、相对分子质量越大，其闪点越高。反之，油品的沸点越低，馏分越轻，相对分子质量越小，越易挥发，其闪点和燃点越低。油品闪点和燃点的高低取决于低沸点烃类含量，烷烃的闪点比对应的烯烃要高。油品闪点的高低取决于油品中沸点最低的那部分烃类含量。当有极少量轻油混入到高沸点油品中时，就能引起闪点显著降低。通常情况下，烷烃比芳烃容易氧化，故含烷烃多的油品自燃点比较低，但其闪点却比粘度相同而含环烷烃和芳烃较多的油品高。在同类烃中，随相对分子质量增大，自燃点较低，而闪点和燃点增高。在同类烃中，随相对分子质量增大，自燃点降低，而闪点和燃点增高。对碳原子数相同的烃类，自燃点的顺序为：烷烃环烷烃，烯烃芳烃；闪点、燃点的顺序正好相反。闪点是橡胶油不可缺少的一个重要指标，同时也可衡量橡胶油的挥发性的大小。橡胶油的闪点与橡胶配炼、加工、硫化、贮存及预防火灾有直接的关系，是安全管理的重要参数。国家标准是低于63℃就是即为危险品，一般质量好的芳烃油闪点应该在200℃左右。14硫含量 油品中含有元素硫及硫化物，硫化物通常包括硫化氢、硫醇、硫醚、二硫化物、噻吩等。其中硫醇、硫醚等多含于轻质油品中。而复杂的缩合物通常多含于重质油品中。硫及硫化物油品中的存在不仅对石油炼制有危害，也会严重影响油品的质量及其应用。含硫物质通常具有特殊的异味，尤其是硫醇具有强烈的恶臭味，油品中的硫含量若超出规定的允许范围，不仅会影响人们的感官性能，还会严重制约油品的安定性，加速油品氧化、变质的进程，甚至导致储油容器及使用设备的腐蚀。橡胶油中的硫含量会对橡胶材料的硫化体系造成影响，进而影响橡胶产品的物理使用性能。一般用户要求橡胶油含硫量低。15 杂质含量 橡胶用油品中的杂质主要用水分和灰分两项指标来衡量。由于橡胶加工油的用量比较大，水分含量较大时，在胶料的混炼和硫化过程中会以蒸汽的形式释放出，且会对分散性产生影响，加工成型后橡胶产品可能会产生气孔等质量问题。 灰分主要是油品燃烧后的高温灼烧产物，一般为金属氧化物，这些杂质来源于提炼、生产、后处理以及运输等环节混入的金属类杂质，部分金属杂质会影响橡胶材料的硫化性能和物理性能，使橡胶材料的耐老化性能变差，也会危害橡胶产品的色泽，因此尽量减少该类杂质的污染。如灰分中的五氧化二钒（V[sub]2[/sub]O[sub]5[/sub]）熔点较低，粘附在金属表面上发生高温腐蚀性磨损，尤其在钠存在下，生成低熔点的钒钠混合氧化物，增加腐蚀作用。16折光率 作为液体物质纯度的标准，折光率比沸点更为可靠。利用折光率，可以鉴定未知化合物，也用于确定液体混合物的组成。在对橡胶油的研究中，人们发现橡胶油的分子结构不同，它们的折射率大小也不同。通常情况下，折光率与橡胶油结构组成之间的关系是：烷烃类折光率最小，芳香烃类折光率最大，而环烷烃类则介于两者之间。同时，橡胶油的折光率还与该油的相对分子质量有关，相对分子质量越大，折光率越大。如同样是石蜡基橡胶油，小相对分子质量的折光率小于大相对分子质量的折光率。所以，对于不同类型的橡胶油，只有在它们的相对分子质量大致相近的情况下，相互之间比较才有意义。相对分子质量越大，折光率越大。17挥发性油品中的一些物质分子量过低，在储存、胶料加工及橡胶产品的使用过程中都可能会挥发，挥发物会导致所添加油品质量与原配方设计质量不符，影响油品的增塑效果。另一方面一些油品中含有过量的低分子量物质，这些低分子物质与胶料的高分子链相容性较差，在加工过程中更容易析出，从而降低硫化胶的耐老化性。在成型之后的橡胶产品使用过程中，随着老化的发生，这些过量的低分子量物质将会导致老化后的橡胶产品硬度增加或降低，缩短产品的寿命。18 其它此外，橡胶油的外观颜色等特性也都能反映其组成情况，对橡胶产品产生一定的影响。如颜色深不能用于浅色橡胶产品等。[b]结语[/b]受学术水平、测试经验和时间的限制，且篇幅有限，本文不足之处在所难免，本文的目的在于方便与同行共同交流学习及测试心得，肯请各位同行专家能够及时提出宝贵经验、意见及建议。[align=center][/align]
[b] [url=http://www.crowningtech.com/nav/37.html][color=#ff0000]炭黑吸油计[/color][/url][/b][color=#333333]能够准确重复测试吸油计的吸收测试能力。其原理在于，添油期间，测量炭黑对旋转转子产生的阻力和确定其吸收能力。适用高精度滴定管将液体（作为滴定剂）添加到混合室中的粉末样品中。[/color][color=#333333] 在测定炭黑吸油计的吸油值的试验方法中，油通过一个恒速滴定装置加入到炭黑吸油计混合式内的炭黑试样中，随着试样吸油量的增加，混合物料从一个自由流动状态变成一种半塑性的团聚物，与此同时粘度增加。这个增加的粘度被传送到炭黑吸油计的扭转传感系统，当混合物的粘度达到一个预定的扭矩值时，炭黑吸油计和滴定器同时关闭，从读书滴定管中直接读出加入油的体积。[/color][b][color=#333333]炭黑吸油计[/color][/b][color=#333333]的吸油值用每单位质量炭黑吸收油的体积数表示。[/color][color=#333333] 炭黑吸油计的主要技术指标：[/color][color=#333333] 全世界*标准的炭黑吸油能力分析测试仪器，符合ASTM D2414/3493 A,B,C法[/color][color=#333333] C型吸收计可直接测试炭黑样品的吸油值，无需先做标准值 ，软件自动校准。[/color][color=#333333] C型吸收计的高标准测试能力得益于极高精度的扭矩测量能力和极高精度的混合室设计[/color][color=#333333] 在样品添油期间，从转矩曲线上可以看到3个物相：自由流动相、凝聚相、终止相。[/color][color=#333333] 通过样品从液态-固态-液态改变过程中转矩的测量，分析得出炭黑的吸油值，炭黑吸油计与其加工性能和橡胶化合物的硫化性能直接相关。[/color][color=#ff0000] [b]炭黑吸油计[/b][/color][color=#333333]是广泛应用于橡胶、炭黑及色母粒行业的测试设备，通过确定所吸收Paraffin Oil/DBP含量，从而判断炭黑及填料的结构。[/color]
废旧橡胶的回收利用主要有两种方法：通过机械方法将废旧轮胎粉碎或研磨成微粒，即所谓的胶粒和胶粉；通过脱硫技术破坏硫化胶化学网状结构制成所谓的再生橡胶。本文简单介绍一下胶粉的生产技术。 1. 胶粉的制造方法 废橡胶的预加工。废旧橡胶制品中一般都会有纤维和金属等非橡胶骨架材料，加之橡胶制品种类繁多．所以在废旧橡胶粉碎前都要进行预先加工处理，其中包括分拣、去除、切割、清洗等加工。对废旧橡胶还要进行检验、分类，对不同类别、不同来源的废橡胶及其制品按要求分类，最理想是采用回收管理循环方法，根据废胶来源有目的地进行处理。对于废轮胎这类体积较大的制品，则要除去胎圈，亦有采用胎面分离机将胎面与胎体分开。胶鞋主要回收鞋底，内胎则要除去气门咀等。 经过分拣和除去非橡胶成分的废橡胶，由于长短不一，厚薄不均，不能直接进行粉碎，必须对废橡胶切割。国外对轮胎普遍采用整胎切块机切成 25mmx25mm 不等胶块。大的胶块则重新返回切割机上再次切割， 废橡胶特别是轮胎、胶鞋类制品，由于长期与地面接触，夹杂着很多泥沙等杂质，则应先采用转桶洗涤机进行清洗，以保证胶粉的质量。 冷冻粉碎法。 低温冷冻粉碎法的基本原理是：橡胶等高分子产材料处在玻璃化温度 (Tg) 以下时，它本身脆化，此时受机械作用很容易被粉碎成粉末状物质，硫化胶粉即按此原理制成的。 冷冻粉碎工艺有两种：一种是低温冷冻粉碎工艺。另一种是低温和常温并用粉碎工艺。前者是利用液氮为制冷介质．使废橡胶深冷后用锤式粉碎机或辊筒粉碎机进行低温粉碎。微细橡胶粉生产线即是采用后一种方法进行生产的。利用液氮深冷技术把废旧轮胎加工成 80 目以上的微细橡胶粉，其生产过程中的温度、速度、过载均为闭环连锁微机控制，对环境无污染。该生产线的生产全过程均采用以压缩空气为动力的送料器和封闭式管道输送，除废旧轮胎投入和产品包装时与空气接触外，全线均为封闭状态。另外，由于采用冷冻法生产，无高温气味，所以不产生二次污染。并通过微细胶粉和粗粉的热交换过程达到了充分利用能源、降低能耗即降低产品成本的目的。 常温粉碎法。 废橡胶经过预加工后进行常温粉碎，一般分粗碎和细碎。目前中国的再生胶工厂中常采用两种粉碎方式，一种是粗碎和细碎在同一台设备上完成；另一种是粗碎和细碎在两台不同的设备上完成。前者适合于小型工厂的生产厂生产。 粗碎和细碎同时进行的方式：进行该操作的两个辊筒其中一个表面带有沟槽，另一个表面无沟槽，即为沟光辊机。首先通过输送带将洗涤后的胶块送入两辊筒间进行破胶，然后将破碎后的胶块和胶粉落入设备底部的往复筛中过筛，达到粒度要求的从筛网落下，通过输送器入仓；未达到要求的胶块，通过翻料再进入沟光辊机中继续进行破碎。 粗碎和细碎在两台设备上进行的方式：粗碎在两只辊筒表面都带有沟槽的沟辊机上进行，粗碎过的胶块大小一般在 6-8mm 。然后进入光辊细碎机上进行细碎，其粒度一般为 0.8-1.0mm(26-32 目 ) 。胶粉工厂粉碎设备与传统的再生胶粉碎设备不同，都是专用的废橡胶破碎机、中碎机、细碎机。 2. 胶粉的活化与改性 所谓活化胶粉是为了提高胶粉配合物的性能而对其表面进行化学处理的胶粉。胶粉的活化改性方法很多，大致分为：接枝方法；互穿聚合物网络 (IPN) 法；表面降解再生法；低聚物改性法；调整硫化体系；其他活化方法。例如，饱和量硫化促进剂处理法。这种方法是采用 2-3 份的硫化促进剂对 420μm(40 目 ) 的胶粉进行机械处理制得，通过处理的胶粉其表面均匀地附着一层硫化促进剂，从而使胶粉与基质胶料界面处的交联键增加，使整个胶料配合物硫化后成为一个均匀的交联物，这种胶粉应用于轮胎，虽然其静态性能略有下降，但是其动态性能提高。 液体高分子材料加硫化剂处理法。这种方法是采用 12 份左右的液体不饱和可硫化的高分子材料与硫化剂共混，然后对胶粉进行机械处理制得。可采用的液体高分子材料有液体丁腈橡胶、液体丁苯橡胶、液体乙丙橡胶等，至于采用哪种液体高分子材料可根据胶粉种类和用途而定。通过处理的胶粉，能使其与基质胶料很好地交联，并根据所用的液体高分子种类而赋予其耐油、耐臭氧等特性。根据应用试验，在物理性能不超过允许的范围内，可高比例掺用 (40%-80%) 。 3. 胶粉的应用 胶粉的应用概括起来可分为两大领域：一是直接成型或与新橡胶并用做成产品，这属于橡胶工业范畴；二是在非橡胶工业的广阔领域中应用。现在全球范围内越来越多的厂商采用胶粉替代原生材料，不仅有益于环境保护，而且更重要的是因为使用胶粉能够有效的降低成本、提高性能，得到其它材料得不到的效果。它可以作为橡胶、填料及复合材料被广泛的用于轮胎、胶管、胶带、胶鞋、橡胶工业制品、电线、电缆及建筑物材料等。胶粉还可以和塑料并用，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚氨脂等，以提高性能，降低成本。本文摘自: 环保之家论坛(http://www.huanjingbaohu.com） 详细出处请参考：http://www.huanjingbaohu.com/huanbao-19310-1-1.html
【题 名】橡胶纳米增强中的逾渗行为及其机理【作 者】张立群 王振华 吴友平 吴丝竹【机 构】北京化工大学北京市新型高分子材料制备与成型加工重点实验室,北京100029 北京化工大学教育部纳米材料制备与应用科学重点实验室,北京100029【刊 名】合成橡胶工业, 2008(4): 245-250
2008年塑料、包装行业类展会计划/2008年国际包装展/2008年国际塑料橡胶展2008年塑料、包装行业类展会计划序号 国别／城市 展览会名称 展 期 展 出 内 容 1 乌克兰/基辅 2008年乌克兰国际包装展 2月26日—29日 包装机械及设备 食品加工机械 各种包装材料、包装容器、塑料制品 辅助设备、配件 2 埃及/开罗 2008年埃及国际包装印刷展 3月2日-5日 印刷机械设备、印前、印后加工设备；包装材料、包装机械、包装工具等 3 巴西/圣保罗 2008年巴西国际包装（印刷）博览会 3月10日-14日 食品包装机械、包装设备配件、包装材料加工机械、纸浆模塑制造设备、蜂窝纸板制造设备、辅助包装机械、包装容器及加工设备、包装制品、相关机械和产品、包装检测仪器、包装设计软件 4 巴西/圣保罗 2008年巴西国际印刷展览会 3月10日-14日 纸浆、造纸、纸板加工技术与设备、印刷机械设备、印前、印后加工设备等 5 泰国/曼谷 2008年泰国国际包装印刷展 4月26日-29日 印刷机械设备、印前、印后加工设备；包装材料、包装机械、包装工具等 6 南非/德班 2008年南非国际包装、印刷及塑料展览会 5月22日-25日 包装机械及设备、包装产品生产加工机械 印刷机械设备、印前、印后加工设备 塑料机械、塑料磨具等 7 伊朗/德黑兰 第十五届伊朗国际食品、饮料及相关设备展 2008年5月25日-28日 食品饮料：饮料类、烟酒类、糖果类、农产品类、方便、速冻食品类、粮油类、肉禽乳类、绿色保健食品、 机械设备：食品加工机械；食品标签、包装设备；冷饮机械；肉食加工机械；检测、测试设备；译码器等8 墨西哥/墨西哥 2008年墨西哥国际包装展览会 6月24日-27日 包装机械及设备、包装产品生产加工机械及设备 9 俄罗斯/莫斯科 2008年俄罗斯国际包装展 6月26日-29日 包装原材料、包装用品、包装容器、包装机械设备 10 波兰/波兹南 2008年波兰国际包装展 9月15-18日 包装原材料、包装用品、包装容器、包装机械设备 11 德国纽/伦堡 2008年德国国际包装工业博览会 9月20日-23日 包装设备配件、包装材料加工机械、纸浆模塑制造设备、蜂窝纸板制造设备、辅助包装机械、包装容器及加工设备、包装制品、相关的机械和产品、包装检测仪器、包装设计软件 12 英国/伦敦 2008年英国国际食品加工及包装展览会 9月30日-10月2日 包装机械、设备；食品加工机械、食品包装机械等13 澳大利亚/墨尔本 2008年澳大利亚国际塑料橡胶展 10月7日-10日 塑料制造机械、注塑和挤出机、塑料灌装机械和设备、原料、模具、半成品及成品、14 俄罗斯/莫斯科 2008俄罗斯国际塑料橡胶展 10月27日-30日 塑料制造机械、注塑和挤出机、塑料灌装机械和设备、原料、模具、半成品及成品、 15 南非/开普敦 2008年南非开普敦食品加工及包装机械展 10月21日-24日 食品包装和辅助机械、容器及零件、包装材料、材料加工设备；食品饮料加工设备、搅拌及混合机械、过滤设备、实验室设备；塑料加工机械及设备；印刷机械及设备 16 美国/芝加哥 2008年美国国际包装工业展 11月9日-13日 包装材料与包装容器、包装机械及配件、包装工具与包装辅助设备、食品包装机械等。届时将分为专门的包装材料馆及包装机械等 17 法国/巴黎 2008年法国国际包装工业展 11月17-21日 包装机器、包装及包装过程、塑料机器、配件/ 辅助设备、印刷机械、配件等18伊朗/德黑兰2008年第六届伊朗国际塑料橡胶工业展览2008年11月塑料机械及设备橡胶机械及设备，橡塑加工质量检测仪器及设备，橡塑加工用化工原料、助剂及辅助材料、橡塑加工用模具及配件橡塑制品等19土耳其/伊斯坦布尔第十八届土耳其国际塑料橡胶工业展览会2008年12月05日-09日塑料制造机械、注塑和挤出机、塑料灌装机械和设备、原料、模具、半成品及成品、20土耳其/伊斯坦布尔2008年第二十三届土耳其国际食品包装及食品加工工业系统设备展2008年11月5日－8日包装机器、包装及包装过程、塑料机器、配件/ 辅助设备、印刷机械、配件等21 中东/迪拜 2009年中东迪拜国际塑料橡胶工业展（两年一届） 2009年1月11日-14日 塑料机械及设备 橡胶机械及设备，橡塑加工质量检测仪器及设备，橡塑加工用化工原料、助剂及辅助材料橡塑加工用模具及配件 橡塑制品等22 美国/芝加哥 2009年美国国际塑料橡胶展（ NPE 2009) 塑料制造机械、注塑和挤出机、塑钢门窗机械与设备、配件、工具、塑料制品、橡胶机械、塑料灌装机械和设备、原料、成型机、成型机零部 件、辅助设备、生产设备、测试仪器、模具、半成品及成品、塑料回收再生设备、车间设备及仪器、商贸服务及媒体、OEM代工服务等 ★ 我会正在对部分重点展会申请“中小企业国际市场开拓资金” 中欧国际展览联盟（CEEUCHINA）是香港和欧洲展览商会在港合资成立的，以促进中欧以及世界各地的国际展览业发展为目的，非营利性的展览组织，其在华首要任务是向中国企业界和展览界推荐介绍欧洲及世界各地的高水平国际性专业展，为中国企业出访欧洲及世界各地，参观参展和开拓国际市场提供信息和服务。平均每年召集和协调近700家国内企业去欧洲及世界各地参展，同时推荐近万名专业人士前往世界各地参观，进行多种形式的国际合作交流。中欧（上海）展览联盟联系人: 滕先生电 话: 021-34123464 34128554 13601899503传 真: 021-34128554E-mail: poet_wu@163.com 地 址:上海市徐汇区裕德路92号江南裕德大厦508室邮 编: 200200网站：www.ceeuchina.org 2008年美国包装展/美国印刷展览会/2008年法国包装展/2008国际印刷展/法兰克福包装展/法国国际包装展览会/2008墨西哥国际食品包装展/2008年中东包装展//墨西哥国际包装展/2008国际包装展/2008年南非包装机械展/2008南非食品包装展/2008年南非国际印刷展/2008年埃及包装展/2008年埃及印刷展/2008年南非国际塑料展/2008年法国国际包装展俄罗斯国际包装展/2008国际印刷展/国际包装印刷展/2008年南美包装展/2008年国际橡塑展/2008年国际塑胶展/2008年巴西包装机械展/巴西包装展/NPE/食品包装展/阿根廷包装展/阿根廷包装机械展/2008年墨西哥包装展/2008年国际包装展/国际印刷展/泰国包装印刷展/2008年国际塑料展/国际橡胶展/2008食品包装展/包装展/美国包装食品展/波兰食品包装展/2008国际包装展/国际食品展/2008年国际食品包装展/2008年美国包装展/2008国际印刷展/德国印刷展/美国印刷展/2008年巴西印刷展/埃及印刷展/2008国际印刷展/2008年巴西印刷展/2008年国际塑料展/塑料橡胶工业展/2008年巴西国际包装展/橡塑展/塑胶展/2008年巴西国际印刷展/2008年德国国际包装展/2008年德国国际印刷展/2008年泰国国际包装展/2008年泰国国际印刷展/2008年国际包装展/2008年国际印刷展/2008年国际塑料展/中东塑料展/迪拜塑料橡胶展/2008年中东包装展/中东印刷展/2008年沙特包装展/沙特塑料展2008年沙特印刷展/2008年埃及塑料展/2008南非国际印刷展2008南非国际包装印刷展/2008法国国际包装展/2008法国国际食品加工工业展/迪拜国际塑料展/中东国际塑料展/中东橡胶展/2009中东国际橡塑展/2009中东迪拜国际塑料展/2008美国国际包装展/2008土耳其国际包装展/2008土耳其国际食品包装机械展/2008澳大利亚国际塑料展/澳大利亚塑料展/2009美国国际塑料展/2009美国塑料橡胶展/2009 NPE/美国塑料展NPE/2008年伊朗塑料橡胶展/伊朗国际橡胶塑料展/2008年俄罗斯国际塑料橡胶展/2008年俄罗斯国际橡塑展/2008土耳其塑料展/土耳其国际塑料橡胶展/橡胶展中国心
[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39803.html[/url]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]阻燃输送带、橡胶密封制品、汽车轮胎、橡胶胶丝、橡胶热水袋、通用输水织物增强橡胶软管、公路桥梁板式橡胶支座、铁道混凝土枕轨下用橡胶垫板、工业用橡胶板、石棉橡胶板、混凝土泵用聚氨酯活塞、给/排水管及污水管道用接O形橡胶密封圈/预应力与自应力钢筋混合土管用O形橡胶密封圈等橡胶密封制品等检测。[font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]煤矿用织物整芯阻燃输送带[/td][td]外观质量、阻燃带宽度极限偏差、覆盖层厚度、拉伸性能、撕裂性能、粘合强度、橡胶覆盖层物理机械性能、表面电阻值、滚筒摩擦试验、酒精喷灯燃烧试验、巷道丙烷燃烧试验、[/td][td]MT/T 914-2008[/td][/tr][/table]
测试标准：GB/T528-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定组织单位：中国兵器工业集团第五三研究所(山东非金属材料研究所)今日刚收到样品，有参加有单位一起互相就能力验证展开讨论，如试样处理等。
[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=149437]HIIR药用胶塞定性分析[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=149440]红外、远红外在橡胶工业中的应用[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=149441]红外光谱法鉴定几种难于区分的橡胶[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=149442]衰减全反射红外显微光谱法研究炭黑补强橡胶的老化[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=149443]医药包装用卤化丁基橡胶瓶塞的红外光谱表征[/url]一个客户做医用胶塞,我就随便找了几篇文章,大家共享一下.
橡胶硫化仪，FDR（平面圆盘硫化仪）是在规定的温度下，混合橡胶放在上下平板模腔之间并施以正弦波扭矩振动时，随着橡胶的硫化测定其扭矩的变化；可根据最大扭矩、最小扭矩、焦烧时间、硫化时间、粘弹性等其他因素的变化求出硫化特性的试验仪器。由于装有可达到正确的正弦波振动的圆锥回转驱动装置和四个加热器，实现了实验结果的优越的精度和再现性。 由于各个零配件彻底的总体设计，采用能适合各种测试场所的紧凑型结构的最先进的橡胶硫化仪。
成分分析：指通过微观谱图对产品或样品的成分进行分析，对各个成分进行定性定量分析的技术方法。 通过简单的溶解—沉降、蒸馏、萃取、离心和灼烧等预处理，对聚合物中量大组分，如基体、填料等，有时即可达到较好的分离效果。 分析对象: 橡胶产品。具有可逆形变的高弹性聚合物材料。橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。一般指聚合物部分，增塑剂，无机填料、增强材料等成分的定量分析。不包括微量的助剂成分，如果需要对微量的助剂进行定量，需要说明再评估。 分析手段： FTIR、PGC-MS、DSC、TGA、XRF、高温灼烧、化学分离等SGS分析测试中心应用先进的科学仪器，积累多年实践经验，对各种材料进行定性及半定量的成分分析，曾帮助多个客户成功解决了生产工艺以及国内外贸易上出现的问题。我们给与您的不仅仅是数据，更重要的是对客观实际公平、公正的评价。我们将一直致力于为您解读更多、更准确的未知参数！ 测试项目类型测试方法红外光谱法（FTIR）测定高分子材料主成分定性分析FTIR法异物分析（污染物分析）显微红外法Latex Free（是否含天然乳胶）PGC-MS，UV-VIS真假皮鉴定In House Method裂解气相色谱/质谱联用（PGC-MS）测定高分子材料主成份定量分析FTIR、PGC-MS、DSC、TGA、
我有一块橡胶，想测试其橡胶胶种，但是直接做红外没测出来，热重现在也因为仪器缘故做不了，请问还有什么办法可以做呢？有的说先将橡胶热裂解，再取分解液做红外，这样可以么？橡胶的热裂解具体要怎么做呢？直接可以自己做还是说一定要特定的热裂解仪器呢？？还有橡胶做红外，是不是之前一定要做各种橡胶的对比图谱呀？？难道仪器没有自带么？？图片为之前直接做红外的图谱。
橡胶行业国家标准(一)1 G 化工 橡胶制品及其辅助材料 1 GB/T 517-1991 畜力车轮胎 Animal vehicle tyres 2 GB/T 519-1993 充气轮胎物理机械性能试验方法 Test method of the physical mechanical properties for pneumatic tyres 3 GB/T 521-1993 轮胎外缘尺寸测定方法 Method of measuring tyre peripheral dimensions 4 GB/T 524-1989 普通平带 General flat belting 5 GB/T 525-1965 平型胶带物理机械性能试验方法 Test methods for physical and mechanical properties for flat rubber belts 6 GB/T 529-1991 硫化橡胶撕裂强度的测定 (裤形、直角形和新月形试样) Rubber, vulcanized—Determination of tear strength (trouser, angle and crescent test pieces) 7 GB/T 531-1992 硫化橡胶邵尔A硬度试验方法 Rubber, vulcanized—Determination of shore A hardness 8 GB/T 1171-1996 一般用普通V带 Classical V-belts for general use 9 GB/T 1186-1992 压缩空气用橡胶软管 (2.5 MPa 以下) Rubber hose for compressed air (up to 2.5 MPa) 10 GB/T 1190-1991 工程机械轮胎 Off-the-road tyres 11 GB/T 1192-1991 农业轮胎 Agricultural tyres 12 GB/T 1232-1992 未硫化橡胶门尼粘度的测定 Rubber, unvulcanized—Determination of mooney viscosity 13 GB/T 1233-1992 橡胶胶料初期硫化特性的测定 门尼粘度计法 Rubber, unvulcanized--Determination of prevulcanization characteristics--Shearing disk method 14 GB/T 1682-1994 硫化橡胶低温脆性的测定 单试样法 Rubber, vulcanized--Determination of low-temperature brittleness(single test piece method) 15 GB/T 1687-1993 硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定 第二部分: 压缩屈挠试验 Rubber, vulcanized--Determination of temperature rise and resistance to fafigue in flexometer testing--Part 2: Compression flexometer 16 GB/T 1690-1992 硫化橡胶耐液体试验方法 Rubber, vulcanized-Determination of the effect of liquids 17 GB/T 1692-1992 硫化橡胶绝缘电阻率测定 Vulcanized rubber--Determination of the insulation resistivity 18 GB 1795-1996 轮胎气门芯 Tyre valve core 19 GB 1796-1996 轮胎气门嘴 Tyre valve 20 GB/T 2438-1981 硬质橡胶压碎强度的测定方法 Ebonite--Determination of crushing strength 21 GB/T 2439-1981 导电和抗静电橡胶电阻率(系数)的测定方法 Conducting and antistatic rubber--Determination of resistivity 22 GB/T 2550-1992 焊接及切割用橡胶软管 氧气橡胶软管 Specification for hose for equipment for gas welding, cutting and related processes—Oxygen rubber hose 23 GB/T 2551-1992 焊接及切割用橡胶软管 乙炔橡胶软管 Specification for hose for equipment for gas welding, cutting and related processes—Acetylene rubber hose 24 GB/T 2883-1993 工程机械轮辋规格系列 Series of off-road rims 25 GB/T 2941-1991 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间 Rubber—Standard temperatures, humidities and times for the conditioning environmental and testing of test pieces 26 GB/T 2942-1991 硫化橡胶与织物帘线粘合强度的测定 H抽出法 Rubber, vulcanized—Determination of static adhesion to textile cord—H-pull test 27 GB/T 2979-1991 农业轮胎系列 Series of agricutural tyres 28 GB/T 2980-1991 工程机械轮胎系列 Series of off-the-road tyres 29 GB/T 2981-1991 工业车辆轮胎 Industrial tyres 30 GB/T 2982-1991 工业车辆轮胎系列 Series of industrial tyres 31 GB/T 3372-1989 拖拉机和农业、林业机械用轮辋系列 Rims series for tractors, agricultural and forestry machines 32 GB 3452.1-1992 液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差 Fluid systems--Sealing devices--O-rings--Inside diameters, cross-sections, tolerances and size identification code 33 GB/T 3452.2-1987 O 形橡胶密封圈外观质量检验标准 Appearance quality acceptance criteria for rubber O-rings 34 GB/T 3452.3-1988 液压气动用O形橡胶密封圈 沟漕尺寸和设计计算 Fluid power systems--O-ring--Design criteria for O-ring housing--Basic calculation 35 GB/T 3510-1992 生胶和混炼胶的塑性测定 快速塑性计法 Rubber, unvulcanized--Determination of plasticity-Rapid plastimeter method 36 GB/T 3511-1983 橡胶大气老化试验方法 Rubber, vulcanized--The test method of resistance tonatural weathering 37 GB/T 3512-1983 橡胶热空气老化试验方法 Rubber, vulcanized--Accelerated ageing or heat-resistance test--Air-oven method 38 GB/T 3513-1983 橡胶与单根钢丝粘合强度的测定 抽出法 Rubber, vulcanized--Determination of adhesion to singlewire--Pull out test 39 GB/T 3514-1992 硫化橡胶中游离硫含量的测定 亚硫酸钠法 Rubber, vulcanized--Determination of free sulphur content--Sodium sulphite method 40 GB/T 3515-1983 硫化橡胶中炭黑含量的测定--热解法 Rubber,vulcanized--determination of carbon black content--pyrolytic method 41 GB/T 3516-1994 橡胶中溶剂抽出物的测定 Rubber--Determination of solvent extract 42 GB/T 3517-1992 天然生胶塑性保持率的测定 Rubber, raw natural--Determination of plasticity
[color=#DC143C][B]微波橡胶硫化技术原理及优点[/B][/color] 1. 橡胶硫化的原理及微波橡胶硫化的优点 生橡胶受热变软，遇冷变硬、发脆，不易成型，容易磨损，易溶于汽油等有机溶剂，分子内具有双键，易起加成反应，容易老化。为改善橡胶制品的性能，生产上要对生橡胶进行一系列加工过程，在一定条件下，使胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，使从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等等优良性能。这个过程称为橡胶硫化。一般将硫化过程分为四个阶段，诱导－预硫－正硫化－过硫。为实现这一反应，必须外加能量使之达到一定的硫化温度，然后让橡胶保温在该硫化温度范围内完成全部硫化反应。 橡胶硫化可以采用各种方法。传统方法是将胶料采用蒸汽或远红外加热等硫化工艺。但由于加热温度是由介质外部向内部慢慢地热传导，因为橡胶物料是不良导热材料，对橡胶来说加热依靠物料表面向里层其传热速率是很慢的，大部分时间耗费在让橡胶达到硫化温度上。所以加热时间长、效率低、硫化均匀性不好。尤其旧工艺为消除橡胶粘连而使用硅酸镁（滑石粉），致使橡胶生产车间中粉尘弥漫，空气中粉尘含量远超过国家环保部门规定的标准。而且橡胶整体硫化状态并不理想，这是因为，常规热传导情况下，被硫化胶料表面升温与里层的时间不一，出现硫化不均匀的现象。 微波加热与传统加热方式完全不同，是将微波能量穿透到被加热介质内部直接进行整体加热，因此加热迅速，高效节能，大大缩短了橡胶硫化时间，使其加热均匀性更好，硫化质量较高。可以在较短的时间内越过橡胶极易发生粘连的诱导阶段进入预硫阶段，革除了旧工艺过程中使用滑石粉的操作，达到环保要求，该生产工艺可使大多数生产工序集中在一条生产线上完成，自动化程度高，能耗低，节省人力，生产稳定，产品质量均匀等，大大改善了生产劳动条件。2. 微波橡胶硫化技术的应用现状： 微波橡胶硫化技术自20世纪70年代问世以来得到迅速推广，特别是橡胶微波连续硫化生产线在橡胶挤出制品生产中的推广应用，其发展之迅速是史无前例的。日本是微波连续硫化技术发展较快的国家，至今已累计生产450多条微波连续硫化生产线，并向世界各国出口100余条。微波硫化技术在国外工业化国家已成为普遍的生产方式。不仅广泛用于各种挤压胶条、胶管的硫化预热，而且已用于各类轮胎的硫化预热。我国已从德国、日本、西班牙、英国等国家引进了几十条微波密封条连续硫化生产线。但进口的微波硫化生产线也存在很多问题，如价格高、维修成本高，微波箱体设计不合理、微波效率低，控制的自动化程度不够。随着国内微波能应用技术的发展，国内相继仿造和改造了多条采用微波硫化橡胶工艺的设备，有些引进设备的厂家与微波能应用厂家合作，开始着手对进口橡胶硫化设备所存在的问题进行改造，使其产品质量和产量有了较大提高。2000年以来随着多管型微波硫化设备的开发成功，使得设备成本及维修难度降低，目前橡胶的微波硫化技术已日益走向成熟，设备不断完善，向着高度自动化、省能源、减少环境污染方向努力，以满足广大用户不断提高的需求，有着巨大潜力和广阔的市场。[color=#00008B][font=楷体_GB2312]来源：网络[/font][/color]
我要推广仪器
下载APP
麦乐鸡“橡胶门”事件
2019国际橡塑展
工业园区VOCs监测解决方案
汽油中甲缩醛的检测
蜂胶造假 尖端仪器难测出
CPSA上海2011：东西方的交遇
药用胶囊中重金属铬的质量控制
"毒胶囊中重金属铬的检测及药品质量控制"专题研讨会
2010仪器信息网特别聚焦系列
CPSA 上海 2012：从基准到决策-从基础到应用