花纹卷

轮胎花纹深度尺是使用深度测量杆测量沟槽深度的测量仪器， 用于测量机动车轮胎胎冠花纹深度，主要分为游标式和数显式深度尺。 轮胎花纹深度尺校准装置采用了平板、量块等高精度标准器，来综合校准深度尺的各个指标，确保数据准确有效。操作简单易学。一、简介：GZB-2A型轮胎花纹深度尺校准装置适用于JJF1477-2014《轮胎花纹深度尺》校准规程,用于校准分度值不大于0.05mm游标式轮胎花纹深度尺与分辨力不大于0.01数显式轮胎花纹深度尺的校准。 二、参数：序号标准器名称测量范围准确度等级数量1专用平板300mm×300mm1级1套2塞尺0.02-10.02mm1把3专用标准量块0-30mm3级2套4读数显微镜/MPE:10μm1台

EVA瑜伽垫激光印花机 地垫地毯激光雕刻花纹全自动效率高EVA瑜伽垫激光印花机的应用　　在练习瑜伽的过程中，瑜伽垫可谓是我们的护身符，也是接触身体***多的，所以瑜伽垫的选择不仅要好用还要专业。选择合适的瑜伽垫不仅要看材质，更要注重他的性能。健身中瑜伽垫常用的材质一般分为橡胶、TPE、PVC、EVA、乳胶垫、CBR垫子等，基本都可以满足瑜伽练习的需求。瑜伽垫表面颗粒均匀，气泡饱满，手感柔软，且无毒、无味、防滑、回弹能力强，具有很强的抗撕拉能力，是瑜伽练习者的理想选择。此外，瑜伽垫还能有效阻隔地面寒气，抓地力强，具有突出的回弹性、平整性、防滑性、以及人体皮肤亲和性。而且还可以在上面进行其它的一些健身运动，适合儿童玩耍铺垫，野外露营垫子使用。 　　瑜伽垫激光打标机采用激光雕刻的辅助线条以及图形，在传统瑜伽垫的基础上进行改革，运用正位瑜伽系统，把专业而又精确的标尺雕刻在瑜伽垫面上，帮助修行者自己练习正确的瑜伽体式，同时也有利于导师更好的指导修行者的错误体式，它即拥有传统瑜伽垫所有的功能，还拥有辅助引导的功能。瑜伽垫激光打标机机是利用激光的热效应，无接触的对瑜伽垫进行烧灼刻蚀，并形成凸凹有致的花型图案。图形可通过计算机随意输出、可自由排版、可多层次填充雕刻；出版快、可定制性强、灵活性强。高效瑜伽垫激光雕花机参数健身垫激光雕刻设备优点1、采用动态飞行雕刻系统，雕刻幅面内激光能量均匀，光斑一致性好，配置飞行传输自动定位系统，上下料操作简便，工作效率高，材料定位，加工效果优良；2、全封闭免维护激光光学系统，无损耗件，经久耐用；3、激光器及振镜系统采用高端进口配置。激光器功率稳定。质量可靠，使用寿命2万小时以上。进口振镜系统性能优良，高速度，高精度，免维护，使用寿命长；4、专业恒温激光冷却系统，整机多重保护控制设计，可使用与广泛的环境温度，保证设备24小时连续可靠的工作；5、Windows界面下的应用系统，完美兼容AutoCAD,CorelDraw,Photoshop，Illustrator等平面设计软件的文件格式，如DXF,PLT,AI,BMP,JPG等；6、设备操作简单，即学即会。　　对于生产商家而言品牌logo当然是重中之重，目前市场上的瑜伽垫多采用TPE(也叫TPR)、PVC、EVA等料材制造而成，采用激光雕刻技术在瑜伽垫上雕刻定制logo，精美细腻，激光属于物理雕刻，健康无油墨印刷的无污染，对于商家而言高达7000mm/s的雕刻速度，保证了生产效率。　　正位瑜伽垫激光刻花机利用激光的热效应，无接触式加工方式对瑜伽垫进行雕刻，并形成精致的花型图案。激光雕刻的线条以及图形可通过计算机随意输出、可自由排版、可多层次填充雕刻；出版快、可定制性强、灵活性强。除了瑜伽垫之外还可用于家居家纺、体育健身器材、装饰、地毯等图文雕刻以及切割等。同时它的应用材料也是非常广泛，可用于发泡瑜伽垫、PU、橡胶、化纤等材料表面的激光刻花工艺。

日用包装盒激光雕花机 贺卡纸盒激光切割镂空花纹造型精美畅销包装盒激光雕花机在镂空元素上的应用　　当镂空设计与工艺运用到产品包装中，不但带来了意想不到的视觉效果，也使产品散发出一股灵动、与众不同的别样气质。快来看看那些为包装“开天窗”的设计吧！镂空是一种雕刻技术。外面看起来是完整的图案，但里面是空的或者里面又镶嵌小的镂空物件。在当代，镂空一词在被更加广泛的运用。时尚界用此表现针织或裁剪技术，镂空时装是通透、性感的代名词。多家品牌都有自己经典的镂空款式，深受时尚人士喜爱。镂空工艺，它和剪纸艺术有着异曲同工之妙。 　　新型的激光加工则让人耳目一新。纸张激光镂空机是用激光束在各种纸张表面进行镂空雕花工艺。镂空的原理是通过激光光束使得表层物质的蒸发气化达到镂空切割的效果，或是通过光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹达到镂空效果。 　　激光镂空机进行雕刻加工无需开刀模，快速成型，切口平整，图形可任意形状，贺卡激光雕刻加工具有很强的立体感，且贺卡激光雕刻加工款式新颖。贺卡激光镂空机具有加工精度高、自动化程度高、加工速度快、加工效率高、操作简单方便等特点，适应了纸品生产技术潮流，所以激光镂空加工技术正在以惊人的速度在纸品行业纸盒激光切割镂空机技术参数纸张激光镂空机设备型号SCM-2000SCM-3000SCM-4000激光波长10.6μm激光功率 ≥180W ≥275W ≥375W工作范围常规600mm×800mm打标线速≤7000mm/s重复定位精度 ±0.01mm 冷却方式水冷电源 AC220V 50Hz /AC380V 50Hz平均功耗 ≤5KW≤7KW≤7KW 纸包装激光雕刻镂空机采用动态前聚焦技术，使聚焦后的光斑更细，速度更快，效果更好，适合大范围标刻或切割，具有以下优点：1.跟传统的后聚焦打标机相比，不需更换不同的平场透镜来获取不同的打标范围，并且聚焦后的光斑更细。2.全封闭免维护激光光学系统，不需调整、即装即用。3.原装进口射频激光器，功率高，光斑质量好，功率稳定，寿命2万小时以上。4.高精度、高速度的打标/切割性能，工作效率比同类机型提高20%。5.专业的恒温循环工业冷却水系统使整机运行更稳定、功耗更低。6.严格的多重保护控制设计，适用广泛的环境温度，保证激光打标系统24小时连续可靠的工作。 　　镂空雕花礼盒这些看似复杂的镂空图案，利用精湛的激光镂空和激光切割工艺，却能够更快更准地根据客户需求做出反应，图案多变款式新鲜，并且加工能细腻到每个角落。给力的激光，每一道光束都在跳动，每个加工成果都令人惊喜！节日礼品作为节日的主要载体，自然少不了精美的包装，而激光技术大显身手的地方就在商品的包装上，利用激光打标机可在包装盒上打上精美的图案，同时也具有强大的信息追溯功能，极大地提高了产品包装效率，使质量监控、市场流通追溯更加便捷有效。而激光雕刻镂空机则可切割出各种雕刻镂空图案，让包装盒显得更加精美且激光加工的速度比传统工艺要快许多，无需模板和损耗！

柔性材料与器件测试系统--卷对卷卷绕一、产品简介 柔性电子的出现为经典电子学的发展提供了新的方向，触发了新形态电子设备的产生。然而，电子材料与器件由刚向柔转变过程中，传统的刚性测试方法变得无法完全适应，而相匹配的柔性测试体系对推进柔性电子行业的发展变得必不可少。 在柔性电子材料与器件的测试过程中，尤其是在柔性电子材料与器件开发验证的初期阶段，发展一种高自由度的模块化柔性材料与器件测试系统，对于提升开发验证效率和降低测试成本具有重要意义。 二、产品特性 连续卷绕式测试（包含正反转）大曲率、大面积、连续性样品高稳定性（百万次） 三、适用范围 薄膜、涂层、柔性显示屏、RFID、可穿戴电子、FPC、柔性印刷电路 等柔性材料与器件的卷绕测试。 四、运行方式 五、产品参数项目参数样品厚度 (m m)0-3样品宽度(m m)270缠绕数量 (m m)0-15扭转速度( °/s)0-1080扭转力(N.m)5.0重量(Kg)35 六、产品尺寸

1. 产品概述：KaRoll RTR1C 是一种先进的卷对卷薄膜溅射系统，主要用于在柔性基底材料上连续地进行薄膜溅射沉积。它能够将各种金属、合金或化合物材料以精确的厚度和均匀性沉积在卷状的基底上，如聚合物薄膜、金属箔等。该系统通常由放卷装置、收卷装置、真空腔室、溅射源、镀膜控制系统等部分组成。在真空环境下，通过溅射源产生的高能粒子撞击靶材，使靶材原子溅射出来并沉积在移动的基底上，从而形成连续的薄膜。 2. 设备应用： 电子领域：可用于制造柔性电子器件，如柔性显示屏的电极、电路等。例如在可折叠手机的屏幕制造中，通过该系统溅射导电薄膜，实现屏幕的导电和信号传输功能。 太阳能领域：用于制备柔性太阳能电池的薄膜电极或光吸收层等。有助于提高太阳能电池的光电转换效率和柔韧性，使其更适用于不同的应用场景，如便携式太阳能充电设备、太阳能屋顶等。 光学领域：可以生产光学薄膜，如增透膜、反射膜等，应用于柔性光学元件、可穿戴光学设备等。比如在智能眼镜的镜片上镀制特定的光学薄膜，改善其光学性能。 包装领域：为一些特殊的包装材料提供功能性的薄膜涂层，如阻隔膜、防静电膜等，提升包装材料的性能和附加值。例如在食品包装中，使用该系统镀制阻隔膜，提高包装对氧气、水分等的阻隔性能，延长食品的保质期。3. 设备特点： 高精度镀膜：具备精确的镀膜控制技术，能够实现薄膜厚度的高精度控制，保证薄膜性能的一致性和稳定性。例如，可将薄膜厚度的误差控制在极小范围内，满足对薄膜厚度精度要求极高的应用场景。 高生产效率：卷对卷的连续生产方式，大大提高了生产效率，能够实现大规模的快速镀膜生产。与传统的间歇式镀膜方式相比，在相同时间内可以处理更多的基底材料，降低生产成本。 良好的膜层均匀性：通过优化的溅射源设计和先进的镀膜工艺，确保在整个基底宽度和长度方向上都能获得均匀的薄膜沉积。这对于需要大面积均匀薄膜的应用非常重要，如大面积的柔性显示屏或太阳能电池板。 适用于多种材料：可以溅射多种不同的材料，包括常见的金属（如铜、铝、银等）、合金以及一些化合物材料，满足不同应用对薄膜材料的需求。能够根据客户的具体要求，选择合适的靶材进行镀膜，提供多样化的薄膜性能。 灵活的工艺参数调节：允许用户根据不同的产品需求，灵活地调整镀膜工艺参数，如溅射功率、沉积速率、基底移动速度等。这使得设备能够适应不同类型的基底材料和薄膜应用，为研发和生产提供了更大的灵活性。 可靠的真空系统：拥有高性能的真空系统，确保在镀膜过程中维持稳定的高真空环境，减少杂质和气体对薄膜质量的影响。可靠的真空系统有助于提高薄膜的纯度和质量，降低薄膜中的缺陷密度。 4. 产品参数（以部分为例）：以下参数仅供参考，实际参数可能因定制化需求和设备型号而有所不同。 基底宽度：常见的基底宽度可能在 100 毫米到 1000 毫米之间，具体取决于设备型号和应用需求。 最大卷径：例如，最大卷径可能达到 500 毫米或更大，以适应不同规模的卷状基底材料。 溅射源数量和类型：可能配备多个溅射源，如直流溅射源、射频溅射源等，数量可能为 2 - 8 个不等，具体根据镀膜工艺和产能要求确定。 镀膜速度：镀膜速度根据不同的材料和工艺要求有所变化，一般在每分钟几米到几十米的范围内。 真空度：能够达到较高的真空度，如 10^-3 帕或更高，以保证溅射过程的顺利进行和薄膜质量。 设备尺寸：设备的外形尺寸根据其设计和产能有所不同，例如长度可能在 3 - 10 米，宽度在 1.5 - 3 米，高度在 2 - 3 米。 电源要求：通常需要三相交流电，电压如 380V，频率 50Hz，整机额定功率根据设备配置而定，可能在 20 - 100kW 之间。

卷对卷式LB膜分析仪 请通过我们的联系我们！卷对卷式LB膜分析仪仪器用于在较长的柔性基底（如保鲜膜式柔性带状基底）上连续沉积单分子薄膜，也可把大尺寸刚性衬底粘接在皮带上进行镀膜，可进行无限多次LB薄膜沉积，可控制柔性基底顺时针或逆时针旋转，沉积X,Y,Z多种类型的LB薄膜结构。同时具备垂直镀膜与水平镀膜功能。衬底可以是卷式铝箔、卷式PET塑料薄膜等。设备包含镀膜槽，卷对卷样品传动装置，卷对卷转动滑障与水平移动滑障，表面压探头与镀膜头，自动进样装置：注射泵与蠕动泵，控制器，电脑。卷对卷式LB膜分析仪仪器是一种多功能的LB莫分析仪，具有柔性镀膜，刚性镀膜，垂直镀膜，水平镀膜功能。卷对卷式LB膜分析仪液体界面单分子薄膜镀膜仪器可进行无限多次薄膜沉积，可控制柔性基底顺时针或逆时针旋转，沉积x、y、z型结构的薄膜。卷对卷式LB膜分析仪技术指标：柔性基底镀膜尺寸范围：长度可达3m，宽度可达16.5cm，柔性基底传送速度范围： 0.4625-117 mm/s，调整步阶0.007725 mm/s。镀膜井尺寸：200x180x200 mm (w-d-h)，侵入液体的zui大基片尺寸不小于170x170x170 mm (w-d-h)，兼容常规片状固体基片。表面压传感器：带2个表面压传感器，分别测量镀膜区域与补样区域的表面压值，表面压传感器灵敏度：0.01 mN/m，测量范围：0-80 mN/m。

卷对卷式PECVD是等离子增强型化学气相沉积设备（PECVD），并加装了收放卷装置。本设备可用于线材的连续化热处理工艺中，如碳纤维制备、合金及其他材料线材改性处理等应用中。也适合用于石墨烯在卷材上的连续生长。设备含卷对卷收放卷运动模块、1200℃双温区可开启式管式炉模块、PE等离子增强模块、真空系统以及三路质子流量计供气系统五部分，整套体系可在真空/气氛保护环境下工作。收放卷机构转速从1~400mm/min可调,机构采用反馈调节，可自动纠正转速偏差，保证样品的速度稳定不走样，从而保证了实验的精确性 卷对卷式PECVD技术参数：1200℃双温区管式炉供电电压AC220V，50Hz最大功率3KW加热温区双温区 200mm+200mm工作温度≤1200℃控温精度±1℃控温方式AI-PID 30段工艺曲线，可存储多条炉管材质高纯石英炉管尺寸φ80mm I.D x 1400mm L密封方式不锈钢真空法兰真空测量电阻规工作气体氢气、氮气、氩气、氧气等非腐蚀性气体真空泵双极旋片式真空泵极限真空度10^-1Pa三路质量流量计阀门类型不锈钢针阀气路数量三路承压范围0.05~0.3MPa量程1~100 SCCM（Ar）1~200 SCCM（H2）1~500 SCCM (CH4)流量控制范围±1.5%混气罐容积750mL气路材料304不锈钢管道接口6.35mm卡套接头供电电源AC220V 50HzS射频电源输出功率500W输出精度±1%射频频率13.56MHz射频稳定度±0.005%冷却方式风冷

卷对卷涂敷设备/镀膜机/涂膜机/涂层机卷对卷涂敷设备（Roll to Roll coating）是一种先进制造技术，现阶段广泛应用于平板显示（OLED,QLED）,柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏(OPV,Pervoskite)，二次锂电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，半导体封装等领域，均能实现不同功能材料高均匀，高性能的涂布。研发型实验室用R2R设备可提供：Coating 150mm 和 300宽度可选 方便于实验室用的 Roll to Roll Coating 小型化设计在工艺中可选配slot die 或 微凹版新刷（micro gravure）slot die小型化可节约材料损失，确认经济化使用hot air干燥, IR Heater, UV 固化, Laminator 等Option可供选择卷对卷涂敷设备（实验型）信息由南京伯奢咏怀电子科技有限公司为您提供，如您想了解更多关于卷对卷涂敷设备（实验型）报价、型号、参数等信息，欢迎来电或留言咨询。注：对于医疗器械类产品，请先查证核实企业经营资质和医疗器械产品注册证情况

应用：卷对卷ALD薄膜流程－很高的防潮性为了柔性OLED显示，柔性OLED照明， quantum dots, 柔性太阳能电池等等. : Al2O3, TiO2在研究和试制品使用宽度: 600mm特点：最先进的流程KIT为了缩短气周期聚合物薄膜的高阻隔性能可以使用多种物质在ALD系统很容易的控制流程

DCN是狭缝涂布Slot Die Coater, 微凹印Micro Gravure 及 旋转丝印Rotary Screen设备的制造商之一，尤其是R2R工艺畅销； 现已推出R&D研发系列，实验室R2R小型试验线，Roll to Roll中试线，和全集成量产线。 DCN的设备畅销日韩及欧美印刷电子市场，并得到行业著名客户长期的全球范围合作，如3M以及附属工厂，Samsung三星电子，三星化学及其合作的供应商，LG显示及LG化学及其相关的供应商和代工厂。涂布工艺介绍：Slot Die:狭缝涂布仪是一种制造技术，现阶段广泛应用于平板显示（LCD,OLED,QLED）,柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏，电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，半导体封装等领域，均能实现不同功能材料高效，高均匀，高性能的涂布。 Micro Gravure 微凹印： R&D实验室研发系列：Lab Slot Die Coater：实验室级高精度 速度：1 ~ 50 mm/s 涂膜面积： 150 x 150mm和250 x 250mm 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围实验室级高精度 速度：1 ~ 50 mm/s 涂膜面积： 150 x 150mm和250 x 250mm 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围 Table Slot Die Coater：全自动多功能集成系统； 速度：0.01 ~ 200 mm/s； 涂膜面积： 180 x 250mm 和 370 x 470mm； 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围自动多功能集成系统； 速度：0.01 ~ 200 mm/s； 涂膜面积： 180 x 250mm 和 370 x 470mm； 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围Lab R2R Coater：实验室小型中试线；Slot Die或Micro Gravure功能集成； 涂膜宽度150到300mm可选；可选集成Hot Air Dryer, IR Heater, UV Cure, Laminator功能实验室小型中试线；Slot Die或Micro Gravure功能集成； 涂膜宽度150到300mm可选；可选集成Hot Air Dryer, IR Heater, UV Cure, Laminator功能Lab R2R Coater：多用途辊式涂布仪；模块包括Gravure Offset,Plater Offset,Gravure,Blade Coating 可调速度及压力进行膜厚改变；优越性能保证了可重复测试 Production & Industry 中试线及量产系列：Multi Layer R2R Coating System 多层卷对卷涂布量产线 连续的多层模块生产包括Slot Die狭缝涂布及Rotary Screen旋转丝印； 专利技术保证了优异的均匀一致性；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；One Layer R2R Coating System 单层卷对卷涂布量产线 可选涂布模块包括Slot Die狭缝涂布及Micro Gravure微凹印； 专利技术保证了优异的均匀一致性；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；Double Sided R2R Coating System 双面卷对卷涂布量产线 轻松转换和结合Slot Die狭缝涂布及Micro Gravure微凹印； 高速涂膜工艺且保证优异的均匀一致膜厚； 优良的柔性衬底张力控制；Rotary Screen R2R Printing System 卷对卷旋转丝印涂布系统 连续丝印工艺保证一致均匀图形；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；Multi Lamination R2R System 多功能层压卷对卷系统 实时双面Lamination and De-Lamination工艺；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；集成3个层压辊轮以及3个De-Lamination辊轮；Dip Coating R2R System 卷对卷预浸料成套量产线 设计工艺保证了优异的均匀一致膜厚。如今预浸料复合产品的应用正在迅速地增长，这种快速增长的需求促使DCN公司发展了新的涂布技术和高度创新的预浸料生产技术。预浸料作为复合材料的中间材料具有很多优异的性能， 预浸料制品具有高刚度、高拉伸强度、低密度、耐腐蚀、耐振动、抗疲劳性能好等特点，DCN预浸料生产设备具有操作使用方便、维护成本低、集成度高、性能优越等特点。

如果需要在最短的时间内将材料离线分切成短卷，那么配备纸芯库和成卷处理系统的ShortSlit全自动短卷分切卷绕机组系列将是最佳选择，在特殊生产要求中也可配备撒粉机。该机组系列的一个最大特点是在处理不同的材料时，可完成自动换卷时的自动横切和粘帖系统，该系统也可实现自动起卷时无需仁和胶带或粘结剂。另外该机组还可以用于在线生产材料的分切。ShortSlit机组有手动、半自动横切系统可选。技术参数：最大幅宽：3600 mm母卷最大重量：4000 kg材料厚度可达： 2000 μm成卷纸芯直径：1"-6"纸管，塑料管或无卷管分切系统：剪切，切槽分切，压切最小分切宽度：200 mm最大复卷直径：Φ500 mm最大运行速度：400 m/min.运行周期：例如，在25秒内可完成50m材料卷取适用材料：包装用膜，纸张，无纺布层压材料，铝箔复合材料

1. 产品概述：卷对卷薄膜溅射系统是一种在连续卷材上进行薄膜溅射沉积的设备。它通常由放卷装置、收卷装置、真空腔室、溅射源、气体供应系统、加热系统（可选）、冷却系统、控制系统等组成。在真空环境下，通过溅射源产生的高能粒子撞击靶材，使靶材原子溅射出来并沉积在连续移动的卷材表面，形成均匀的薄膜。 2. 设备原理及应用： 电子行业：用于制造柔性电子器件，如柔性显示屏的电极、薄膜晶体管（TFT）、触摸屏的导电层等；还可用于生产柔性电路板（FPC）的金属线路。 太阳能领域：制备太阳能电池的电极、透明导电薄膜等，有助于提高太阳能电池的光电转换效率。 光学领域：制造光学薄膜，如增透膜、反射膜、滤光膜等，可应用于光学镜片、摄像头镜头、显示器件等。 包装行业：在包装材料上沉积阻隔薄膜，提高材料的阻隔性能，如防潮、防氧、防紫外线等，延长产品的保质期。 本设备主要应用于micro phone的生产制造中，通过在其表面沉积一层高质量的金涂层，提升产品的性能和市场竞争力。综上所述，本装置是一款集高精度、高效率和高可靠性于一体的真空溅射设备，为micro phone的4微米金涂层生产而设计3. 设备特点：真空环境工作环境：设备在高度真空的状态下运行，确保涂层过程中不受外界气体分子和杂质的干扰，从而得到纯净且致密的金膜。真空度要求：通常，溅射过程需要较高的真空度来保证溅射原子的自由飞行路径和减少碰撞，从而提高涂层的均匀性和质量。Sputtering技术溅射原理：利用高能粒子（如氩离子）轰击金靶材，使靶材表面的金原子获得足够的能量而逸出，沉积在处于真空室内的micro phone表面，形成所需的金涂层。涂层厚度控制：通过精确控制溅射时间、靶材与产品的距离、溅射功率等参数，可以确保涂层厚度达到精确的4微米。涂层特性金涂层优点：金具有良好的导电性、耐腐蚀性和稳定性，作为micro phone的涂层材料，可以提高其性能和使用寿命。均匀性：由于产品在真空室内进行自转和公转运动，结合精确的溅射控制技术，可以确保金涂层在整个micro phone表面均匀分布。设备功能自动化控制：设备通常配备先进的自动化控制系统，可以精确控制各个工艺参数，实现涂层的自动化生产。高效生产：优化设计的溅射腔体和高效的溅射源，使得设备具有较高的生产效率，能够满足大规模生产的需求。维护方便：设备结构设计合理，易于维护和保养，降低了维护成本和时间。

- 带智能槽模的辊式涂敷机- 具有轧辊涂装基本功能的经济优化涂敷设备- 可选择烘干机和复卷机，可用作卷对卷设备- 可进行设备升级- 根据用户需要可定制卷对卷式狭缝涂敷（实验型）信息由南京伯奢咏怀电子科技有限公司为您提供，如您想了解更多关于卷对卷式狭缝涂敷（实验型）报价、型号、参数等信息，欢迎来电或留言咨询。注：对于医疗器械类产品，请先查证核实企业经营资质和医疗器械产品注册证情况

一、防火卷帘卷门机高低温试验箱简介：防火卷帘卷门机高低温试验箱符合GB14102.2-2024防火卷帘 第2部分防火卷帘用卷门机高低温试验、恒定湿热试验、低温贮存试验。同时适用于检测各种产品、各种材料或电器、仪器、仪表、电子元器件的在高温、低温环境下的可靠性、适应性指标的设备。二、防火卷帘卷门机高低温试验箱符合标准：GB14102.2-2024防火卷帘 第2部分防火卷帘用卷门机高低温试验GB/T2424.1-2015环境试验 GB/T2424.5-2021环境试验 第3部分GB/T2424.6-2021环境试验 第3部分GB/T2424.27-2013环境试验 GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验试验A:低温GB/T 10592-2008&ensp 高低温试验箱技术条件三、防火卷帘卷门机高低温试验箱技术参数：1、规格：100L工作室尺寸：400×500×500mm（宽深高）外形尺寸：660×1300×1800mm（宽深高）2、温度范围 温度范围：-40℃～150℃ 温度波动度：≤±0.5℃温度均匀度：≤2℃温度偏差：≤±2℃升温速率：3℃/min、空载，全程平均降温速率：0.7~1℃/min（+150℃--70℃。空载，全程平均3、控制系统控制仪表：7寸TFT真彩液晶56万色分辨率800*480亮度300cd/m传感器：PT100高精度温度传感器超温保护：韩国/（奥拓尼克斯）加热系统：独立系统，镍铬合金电加热式加热器制冷系统：全封闭，原装法国“泰康”/全封闭风冷复迭压缩制冷方式电源电压：AC220V 50Hz4、测试条件高温试验温度:55 ℃±2 ℃ 时间:16h 工作状态:接通电源,并处于待机状态2 低温试验温度:-25 ℃±2 ℃ 时间:16h 工作状态:接通电源,并处于待机状态3 恒定湿热试验温度:40 ℃±2 ℃ 相对湿度:(93±3)% 时间:4d 工作状态:接通电源,并处于待机状态4 低温贮存试验温度:-40 ℃±2 ℃ 时间:72h 工作状态:非通电状态

量产型 OPV/钙钛矿 多层膜 卷对卷涂敷系统适用于柔性光伏电池连续生产，可根据客户需要进行定制化制作.• Good for continuous multi-layer module production by Slot Die Coating and Rotary Screen Printing Excellent uniform line width of Slot Die Stripe Pattern by own technology• High accurate alignment with applying image sensor and actuator采用 180 ℃热风干燥模组及UV固化模组.OPV/钙钛矿 卷对卷涂敷系统（量产型）信息由南京伯奢咏怀电子科技有限公司为您提供，如您想了解更多关于OPV/钙钛矿 卷对卷涂敷系统（量产型）报价、型号、参数等信息，欢迎来电或留言咨询。注：对于医疗器械类产品，请先查证核实企业经营资质和医疗器械产品注册证情况

卷对卷涂敷设备（Roll to Roll coating）是一种先进制造技术，现阶段广泛应用于平板显示（OLED,QLED）,柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏(OPV,Pervoskite)，二次锂电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，半导体封装等领域，均能实现不同功能材料高均匀，高性能的涂布。研发型实验室用mini型R2R设备可提供：Coating 140mm 和 290mm宽度两种.速度：0.1 ~ 5 M/min 方便于实验室用的 Roll to Roll Coating 小型化设计可通过储存Recipe进行数据管理，对于重现性好的工艺可进行反复实验控制可实现1um自动高度调整多种精密pump可选laminating等多种option可供选择

量产型 卷对卷 旋转丝印 涂敷系统（ROTARY SCREEN R2R PRINTING SYSTEM） 连续丝印工艺在先进的图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；及其他可根据客户需要进行定制化制作.通过采用旋转丝印技术可实现卷对卷（R2R）连续对OPV电极层进行PatterningPerfect for patterning implementation with R2R continuous process by rotary screenHigh accurate alignment with applying image sensor and actuatorOption selection as per the coating material conditions : Hot Air Dryer, UV curing and IR heater

六面燃气蛋卷机 赠香酥脆皮鸡蛋卷做法配方，机器是新升级电子打火开关设计，操作更加简单快捷！新款六面燃气蛋卷机，又称燃气循环蛋卷机，机器内部有六套模具循环生产蛋卷，操作简单便捷，效率大大的提高。新款燃气循环蛋卷机质量升级，价格更优惠，性能稳定，质量保证，性能优点：1.采用新不粘层材质，操作简单便捷，做出蛋卷易脱落，不粘层，不糊锅，口感酥脆，受热均匀色泽金黄，让人一看就有食欲。2.机器设计合理，美观大方，不锈钢外壳，干净卫生，打开机箱就能盛放做好的蛋卷，经济实用。3.机器采用燃气、液化气为能源，不需要用电，方便流动生产。在人多的商场、超市、学校门口、旅游景点、车站经营，也能在蛋糕店、面包店加工生产。是做休闲食品不可缺少的理想工具。4.采用新节能灶头，红外线加热原理，使模板受热均匀，从而做出的产品口感和色泽达到好状态，电子打火开关设计方便快捷，2个开关分别控制，简单好操作。5.内部的加热管采用铜管走线，坚固耐用没有易损件，我们承诺机器质量一年保修，终身维修。鸡蛋蛋卷原料主要是面粉、鸡蛋、水、白糖、奶油等，各地都能买到的原料，天然无污染，健康营养，吃的放心颇受大众喜爱。用六面燃气蛋卷机可以在户外流动生产，采用现做现卖的营销模式，不需要店铺、装修这一系列费用，既能降低了投资成本，也大大吸引客户眼球，促进购买欲。操作方法简单易上手，调好面糊依次倒在模具上，当倒第六面时候，一版的蛋卷已经成熟，拿出来卷好，再倒上面糊，依次循环，方便简单，效率高。购机赠送制作多种口味配方资料和操作光盘。可以制成奶油蛋卷，巧克力蛋卷，香葱蛋卷、椒盐蛋卷、椰蓉蛋卷等各种夹心蛋卷，利润非常可观。做出蛋卷零售、批发均可，一斤蛋卷成本3元左右，至少出售到8元一斤，如果加上包装，则可出售到10-12元一斤。鸡蛋卷口感酥脆，入口即化，老少皆宜，投资六面燃气蛋卷机，成本低，利润丰厚，市场更是广泛，哪里都可以经营，实在是创业致富的好选择！机重:43公斤规格：55cm*45cm*60cm，内部模具尺寸：26（长）*19cm（宽）左右产量:10公斤/时 耗气量:1公斤/时价格：980元 赠蛋卷技术配方、工具全套 电子打火开关，开机、关机快捷方便！随机赠送VCD操作光盘及配方资料。新升级款 不锈钢六面燃气蛋卷机+电子打火开关，做蛋卷更省力省心了，配加厚不粘层模具、加大红外线燃气灶头、不锈钢外壳、纯铜煤气管、新款新设计~质量升级，价格更优！特价980元！！小伙辞职做蛋卷，街头摆上机器就能开工，轻轻松松创业，比打工好了不知多少倍！一台蛋卷机养活一家子，蛋卷好吃又好卖！夫妻双双把家还，都把蛋卷做起来！另有点火器开关的不锈钢六面燃气蛋卷机，优惠价格980元！另外有 彩色棉花糖机 玉米爆花机 摇滚烤鸡炉等休闲食品机械，致富项目多，总有适合你的一款！另有：点火器款升级不锈钢六面燃气蛋卷机、投资小的一口香炉烤蛋糕机，购机均赠有技术配方和操作光盘！提示：尺寸由于手工测量会有 1cm-2cm左右误差,请以收到的商品实物为准！

卷对卷涂敷设备/镀膜机/涂膜机/涂层机紫外印刻 卷对卷涂敷系统（UV IMPRINTING R2R SYSTEM）适用于Micro Pattern（如MINI LED/Micro LED），OLED Lighting,Quantum Dot .....可根据客户需要进行定制化制作.• Various kinds of application in film such as PET film, PC film and TAC Film, etc with perfect precision tension control• High accurate alignment with applying ultrasonic sensor and actuator• SLot die Coating to make uniform one solution• Precise height control of gap roll using displacement sensor and stepping motor

双面 卷对卷涂敷系统（DOUBLE SIDED R2R COATING SYSTEM）是一种先进制造技术，现阶段广泛应用于平板显示（OLED,QLED）,柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏(OPV,Pervoskite)，二次锂电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，半导体封装等领域，均能实现不同功能材料高均匀，高性能的涂布。 .....可根据客户需要进行定制化制作.• Easy to convert Double-Sided Micro Gravure Process and Slot Die Process• High-speed coating process of thin film for Min.10μm thickness• Various kinds of application in films such as PET Film, PI Film and Copper Film, etc. with perfect precision tension control• 200°C Hot Air Dryer and 300°C IR Ceramic Dryer

卷对卷柔性薄膜沉积设备Cassette houses flexible material卷筒用于装载柔性衬底材料Cassette transported from one process chamber to another via a robotic handler制备薄膜时，卷筒可由真空机器手从一个腔室输送至另一个腔室Advantages 此沉积系统的优点- Eliminates cross-contamination 在制备多层膜器件时消除了交互掺杂影响- Flexibility to adjust parameters on any part of the process. 制备薄膜时，能灵活控制各种运转沉积参数- Down time reduced, i.e. each chamber can be serviced independently 因每个腔室可单独维护，减少了停机非运转时间Reel to Reel Cassette Cluster toolsCluster tool w/ 8 port locations具有8个腔室的团簇型沉积系统15cm and 30cm webwidth柔性衬底的宽度可从15cm至30cmComputer controlled可完全由电脑程序控制操作运行PECVD, HWCVD and Sputter capability制备方式包括等离子体和热丝化学气相沉积，及溅射(US patent #6,258,408B1)（本产品获美国专利#6,258,408B1）

卷对卷柔性薄膜沉积设备Cassette houses flexible material卷筒用于装载柔性衬底材料Cassette transported from one process chamber to another via a robotic handler制备薄膜时，卷筒可由真空机器手从一个腔室输送至另一个腔室Advantages 此沉积系统的优点- Eliminates cross-contamination 在制备多层膜器件时消除了交互掺杂影响- Flexibility to adjust parameters on any part of the process. 制备薄膜时，能灵活控制各种运转沉积参数- Down time reduced, i.e. each chamber can be serviced independently 因每个腔室可单独维护，减少了停机非运转时间Reel to Reel Cassette Cluster toolsCluster tool w/ 8 port locations具有8个腔室的团簇型沉积系统15cm and 30cm webwidth柔性衬底的宽度可从15cm至30cmComputer controlled可完全由电脑程序控制操作运行PECVD, HWCVD and Sputter capability制备方式包括等离子体和热丝化学气相沉积，及溅射(US patent #6,258,408B1)（本产品获美国专利#6,258,408B1）

RRC-1卷对卷收集器用于静电纺丝纳米纤维在基材上的连续铺覆收集，可获取连续，厚度均匀的纤维膜。滚筒转速调节范围广，体积小巧便于放置于现在的纺丝设备内部。技术特点：专为静电纺丝收集设计；模块式设计，便于移动；可与静电纺丝其他装置搭配使用；基材卷筒可快装快拆；特殊设计的接地板，使得纤维铺覆均匀；托辊专门的同时升降一体式弹簧板设计；自动调节张紧度；主体支架PP聚丙烯材料，绝缘防静电；车铣加工处理，外表面光洁；预留了固定孔位；马达进口品牌，质量可靠；预留足够功率，可长期长时间使用；连接接地线，保证马达的安全；控制器可置入我公司各型纺丝设备类使用*；亦可选购我们提供的专门的控制器；技术参数基材幅宽（mm）100*转速范围(rpm)0.01-10线速度范围（mm/s）0.13-52.44卷筒直径（mm）25-100托辊高度调节（mm）0- 24功率（W） Max.45电源24VDC材质主体框架PP聚丙烯托辊及其支架304不锈钢接地板铝其他数据重量（Kg）7.5数据连接线缆1M 5芯航插工作环境5-45℃*请联系我们的工程师，获取接线和程序设置方法*如需其他幅宽，请联系我们的售前服务工程师

SuperSlit 收卷分切机组系列可以高效地分切复卷超大母卷，以及适用于超大直径的各种不同的母卷材料，例如工业用膜，包装材料，层压材料，金属薄膜，纸张，无纺布和复合材料。退卷装置既可安装在机组内部也可独立外置，此机组可将成卷放置在两个处于相反方向的卷取层中。根据不同的需要，可在该机组上添加以下装置：-独立收卷单元-全自动分切装置-全自动纸管定位装置以上装置均可通过桥型杆连接（在薄膜生产方向的上方或下方）。其它可选装置为自动成卷处理系统，该系统可简化操作并缩短换卷停机时间。我们的换卷操作系统也可将成卷运送到下一步工序中。（成卷将被自动切断并借助机器人或传送带运送到包装站）。技术参数：最大幅宽：800-4000 mm母卷最大重量：5000 kg退卷最大直径：Φ1800 mm卷管直径：Φ50-200 mm分切系统：剪切，切槽分切，悬空切，压切，破裂切在使用卷辊时最小分切宽度：25mm在使用独立卷绕单元时的最小分切宽度：240 mm最大复卷直径：Φ1500 mm机组最大运行速度：800 m/min.适用材料：工业用膜，包装膜，涂层软膜和硬质膜，纸张，层压材料，铝箔复合材料

卷锥机 锥形卷板机 椎体卷板机：巨德牌卷锥机为液压锥三辊式卷锥机。上辊在两下辊中央的对称位置做升降运动，通过液压油缸获得调节动力，前后部可自由调节，以保证锥体卷曲的型号大小，其特点是安全、稳定。根锥辊分别通过减速机齿轮箱传动，通过万向轴旋转运动，为板材行走提供动力，为机械传动。整体式结构，基础简单，移动方便.电动卷制，液压压下。 设备基本配置 ：1、工作辊：三辊实心,带有锥度，材质40Cr，硬度HRC35-40度,锥型辊轴经过调质见火渡络处理，做表面防划伤处理。每条下辊有固定定位线,便于卷制工件,工作辊是设备的重要工作部件，辊面热处理硬度达HRC40-50.2、机架：支架镗床加工，保证了装配精度、同心及平行度。底座与支架配合部分精加工处理，提高装配精度和设备使用精度及寿命。机架是机器设备的主要受力构件，必须有足够的强度和刚度，采用钢板整体焊接结构，焊缝经过严格的检验，并振动时效处理，消除内应力。左右立柱以螺钉固定于底座上，中间用连杆连接，使机架保证处于准确位置。3、润滑：轴瓦采用世界先进耐磨材料—自润滑轴承，提高了易损件的使用寿命，便于设备维护。配手动润滑泵，集中供油润滑。 巨德牌锥形筒卷板机上辊可采用机械或液压调节，可用于专门卷制锥形产品，制作不锈钢锥形筒、钢板大小头卷制，小直径锥形卷筒，简单、方便，快捷。可根据可户型号订制产品型号。该机广泛应用于精度要求高，如：航空、核电等金属结构件制作业及化工机械、海洋石油平台、输油气水管道等行业。

设备简介 适用于刻字膜、不干胶、薄膜等卷材的激光打标和模切。三维动态聚焦振镜系统搭载自动卷料系统，激光聚焦光斑精细、可实现最大宽幅300mm的卷料自动加工，可实现自动撕蓝膜、排废、覆膜等辅助工艺。 适用材料1、服装辅料加工行业，如PVC刻字膜、TPU刻字膜、PU亚光刻字膜、夜光刻字膜、镭射软金属刻字膜、喷绘打印膜、反光刻字膜、植绒刻字膜、金葱刻字膜、反光丝印膜、弱溶剂打印膜、装饰膜、皮标、布标等材料。2、不干胶加工行业，如铜版纸、牛皮纸、荧光纸、珠光纸、其它纸、PET、布标等多种面材，PET 、OPP 、合成纸 、金/银聚脂等多种膜类的不干胶。 3、薄膜加工行业，如PE、PVC、PET、OPS等薄膜材质。 设备优点1、适用材料广，刻字膜、不干胶、薄膜等卷材均可激光打标和模切；2、使用美国进口相干激光器，功率稳定可靠，性能优良；3、使用进口振镜系统，高速模切线条不变形，保证良好模切效果；4、搭载三维动态聚焦振镜系统，打标切割效果更精细；5、搭配自动收卷系统，可实现撕蓝膜、模切、排废、覆膜等功能；6、自动收卷系统由PLC控制，可实现飞行模切和扩展轴模切方式；7、最大宽幅300mm（可定制），最小光斑直径0.22mm，模切效果精细；8、最大有效加工面积30平方/小时；9、钣金一体化结构，设备稳固可靠，高速运转时不会出现抖动现象；10、整机一体化，调试操作简单易学，上手容易。

1 产品概述: 卷绕式溅射设备，也称为卷绕磁控溅射镀膜机，是一种在真空环境下，利用磁控溅射技术将金属、合金、化合物或陶瓷等材料沉积到连续卷绕的柔性基材（如塑料薄膜、金属带等）上的先进镀膜设备。该设备主要由溅射室、卷绕系统、磁控靶及电源、样品加热系统、样品退火系统、泵抽系统、真空测量系统、电控系统、气路系统等组成。在溅射过程中，通过高能粒子轰击靶材表面，使靶材原子或分子被溅射出来并沉积在基材上，形成所需的薄膜层。2 设备用途：卷绕式溅射设备具有广泛的应用领域，主要包括但不限于以下几个方面：柔性电子：用于在柔性基材上镀制各种介质膜、导电膜等，如ITO透明导电膜，广泛应用于柔性线路板、柔性显示器件等领域。太阳能电池：在金属带上镀制光学多层膜，用于制作薄膜太阳能电池，提高光电转换效率。包装与防伪：在包装材料上镀制防伪膜层，提高产品的防伪性能和美观度。电容器：在电容器电极上镀制金属薄膜，提高电容器的性能。3 设备特点卷绕式溅射设备具有以下几个显著特点：高效连续生产：设备采用连续卷绕的方式，实现了对柔性基材的连续镀膜处理，大大提高了生产效率。镀膜质量高：磁控溅射技术具有镀膜温度低、膜层厚度可控、细腻、均匀、附着牢固等优点，能够制备出高质量的薄膜层。镀膜材料范围广：可适用于多种材料的镀膜处理，包括金属、合金、化合物和陶瓷等。 4 技术参数和特点：可根据工艺或生产性选择各种模组。通过任意、追加选择模组，可实现各种用途。在地面高度可以进行设备操作。优秀的氛围分隔性能和成膜工艺的改善，使高速率生产高品位的薄膜成为可能。触摸屏用配线膜、透明导电膜以及透明薄膜等。FPC用电膜

FOM sigmaR2R是一种紧凑的卷对卷槽模涂布机，集成了适用于特定涂布程序的工业级组件，具有用户友好的界面。选择烤箱模块和其他预涂层和后涂层附加组件的灵活性和便捷性使FOM sigmaR2R适用于用于研发和工业应用的各种功能材料的槽模涂层。关键特性非接触式涂层，精度在µ m以内干膜厚度从nm到µ m均匀涂层宽度从1毫米到100毫米优异的层均匀性和可重复性专为柔性基板设计通过直观的触摸面板半自动喷涂内置加热板烘干无缝通风柜和手套箱集成即插即用安装技术规格重量:19kg基材辊宽:110毫米衬底支架加热:高达160℃电缆间隙建议为100mm外部注射器可逆泵从1毫升至300毫升直观的HMI触摸屏界面手动槽模头高度定位，数字读数+- 10um涂层涂层宽度:1mm ~ 100mm涂层长度:可达500mm涂装速度:0.1 ~ 2.0 m min-1插槽兼容性:FOM SD 25 - FOM SD 100易于使用FOM nanoRC是一种重量轻，成本效益高，易于使用的精密仪器，用于测试柔性基板上可溶液加工材料的槽模涂层。更换旋转涂层虽然旋转镀膜通常用于薄膜的制造，但由于其衬底尺寸限制，批量加工困难以及材料浪费的高比例，它缺乏与工业标准的兼容性。基于多年来对功能性有机材料的研究，以及与世界一流的研究伙伴和客户的密切合作，FOM nanoRC设计用于模拟基于实验室规模的槽模涂层的大型卷对卷机器的涂层过程，从而实现高通量的实验设计。FOM nanoRC使工业界和学术界的研究人员能够开发或转移他们在薄膜方面的知识，并通过入门级投资将其转化为槽模涂层制造协议。有成本效益的无论您是在进行基础研究还是为您的产品开发新工艺，FOM nanoRC都可以在最小的规模上提供直接和相关的可扩展性证明，从而避免了与更大尺寸中试线相关的高材料消耗和麻烦。

SW卷扬机实现了许多不同的应用，它被设计为使用在双梁小车上以满足您的需求。它紧凑的结构和短接近尺寸使您的生产厂房能够得到充分的利用。所有的双梁小车都为变频控制，也可以选择不同的速度。此外，SW卷扬机也能够用于固定式起升或作为牵引设备。STAHL CraneSystems考虑了每一个细节，设计出了SW卷扬机的功能和性能。大部分免维护的部件通过先进的系列化生产进行生产，与系统完美匹配。模块化设计提供了无数种性能优异、性价比高的组合。

操作灵活、简便的分切复卷机凭借极为精巧合理的外形设计，Allslit系列分切机能以最高的精确度分切各种材料。Allslit系列分切机将成卷收卷到两个上下叠放的卷辊上，这两个卷辊均被安装在适于操作的高度上。内置在机组内的退卷装置可达到减小机组体积的目的。可选自动换卷系统能简化操作并缩短换卷停机时间。我们的换卷操作系统也可将成卷运送到下一步工序中。（成卷将被自动切断并借助机器人或传送带运送到包装站）。技术参数：最大幅宽：400-2000 mm母卷最大重量：2000 kg退卷最大直径：Φ1000 mm纸芯直径：Φ50-200 mm分切系统：剪切，切槽分切，悬空切，压切，破裂切最小分切宽度：10 mm最大复卷直径：Φ600 mm最大运行速度：600 m/min.适用材料：工业用膜，包装膜，软膜和硬质膜，纸张，层压材料，铝箔复合材料