热轧卷

MSK-HRP-3-E是一款可前置调节压力的加热型辊轧机，最大压力可达10T，两个轧辊都有独立的温控仪表控制温度，最高温度可达150℃。此款轧机用于电池极片轧制压延，也用于多层极片的复合大尺寸彩色数据显示触摸屏，参数精 确可调。两个轧辊可加热到150℃，分别由独立的两个温控系统控制带有手动液压泵，可前置设置压力，最大压力可达10T轧辊间隙可调节（0-6mm）,安装有数显千分表显示尺寸轧辊采用高强度Cr合金制作轧辊的转向可以调节（正向和反向），便于材料进入和退出配置冷却循环系统。产品名称MSK-HRP-3-E压力可控型加热辊轧机（最大压力10T，150℃，轧辊Φ200×250mm）产品型号MSK-HRP-3-E主要参数1、电源：AC208—240V，单相，50/60Hz2、总功率：2100W3、轧辊尺寸&表面硬度：轧辊直径：200mm轧辊宽度：250mm轧制线速度：5-58mm/s (可调）轧辊硬度：HRC60-62所轧制材料的硬度不可超过HRC504、温度控制：两个独立的温度控制器可实现上下辊的双区温度控制最高工作温度150℃（＜1小时）连续工作温度RT-120℃推荐升温速率：~3°C/分钟控温精度：±2℃5、轧辊间隙：0-6mm6、轧辊间隙调节精度：0.001mm(安装有数显千分表） 7、产品规格：尺寸：640*400*700mm重量：197kg序号名称功能类别图片链接1可选购程控型电动油泵，可保持恒压（图1）（可选）2为达到卷对卷热轧，可选购卷对卷机构和层压装置（图2-4）（可选） 切勿轧制硬度 50HRC 的材料 为了延长滚子轴承的使用寿命，建议定期润滑。 需要多步厚度压延：在压延样品片时，使每次压光比片的原始厚度减少0.02mm。 每次滚动时清洁辊子表面，不使用时用丙酮清洁润滑，以免腐蚀

天翔龙钳压声测管50*54*57 据报道，国庆长假后交易周，国内现货钢市成交有起有伏，而总体钢价呈小幅上涨的态势。铁矿石市场稳中有升，钢企在矿石库存上适量进行了补库。　　据国内钢铁资讯机构提供的市场报告，最近一周，国内现货钢价综合指数报收于161.71点，一周上涨0.60%。具体来看，在黑色系期货价格持续走强的情况下，现货钢品间的市场价格走势稍有分化，建筑钢价格震荡上涨，板材价格盘整偏弱运行。周初市场成交较为火爆，但随后几日成交量逐步萎缩，到了又有上升。　　据分析，在建筑钢市场上，价格上涨。全国主要市场主流规格螺纹钢品种的均价为每吨4589元，一周上涨42元。从公布的库存数据来看，社会库存下降较为明显，显示钢市的需求面总体较好。　　在板材市场上，价格总体呈盘整偏弱的走势。热轧板卷价格盘整偏弱，全国主要市场主流规格热轧产品的市场均价为每吨4270元，一周下跌4元。中厚板价格小幅下跌，全国主要市场主流规格普中板的平均价格为每吨4388元，一周下跌7元。不过，值得注意的是，主导钢厂的挺价以及原料价格的支撑，还是让钢市运行保持相对平稳。　　铁矿石市场稳中有升。据“西本新干线”的报告，在国产矿市场上，国内铁精粉价格总体平稳，节后市场库存偏低，钢厂采购情况一般，市场报价以稳为主。进口矿价格震荡走高，截至11日，62%品位进口铁矿石价格为每吨71.05美元，周环比上涨1.45美元。节后不少钢企在进口矿上进行了适量补库，港口矿石库存有所下降。

有机EL，是（Organic Electro-Luminescence：OEL、有机EL）的简称，意思是有机发光的电子版。定义虽然很笼统，但是包含范围非常广，比如有机发光二极管，发光聚合物等等利用物理发光现象的所有有机物的统称。 其原理跟LED大致相同，只不过使用的是具有二极管功能的有机化合物。详细介绍MHL-50有机薄膜热卷压合机 ，尺寸紧凑节约空间的型号，带卷式加热，适合放在手套箱里! 是有机薄膜器件验证应用的好选择。 该设备以其良好的气泡消除对策，对提高试样研发的精度很有帮助。MHL-50是一款紧凑的热辊复合机，可装入250毫米的方形盒子中，可加热至120℃。可在手套箱等特殊环境设备中，用于有机薄膜器件的研发和样件生产。MHL-50有机薄膜热卷压合机特点温度可在50～120℃之间调节。节约空间，尺寸为250(W)×250(D)×180(H)mm附送20mm～40mm内尺寸的样品架。MHL-50有机薄膜热卷压合机规格胶片尺寸：详细情况待讨论决定工作尺寸：20mm～40mm。卷材尺寸：φ30mm、L50mm温度控制范围：样品台和辊子(50～120℃±3℃)平台速度：0～15mm/秒压紧压力：压紧压力可以通过改变三个不同的弹簧来调整。其他：附带小型真空泵设备尺寸：250(W)×250(D)×180(H)mm。电源：100V/AC

新的NGO3-W测量头用于移动过程中的非接触水膜测量。对公司改善其能源平衡的要求不断增加。轧制板坯需要高能量的投入。在轧制过程之后，带材被卷起。在这里，轧制所需的乳剂被吹掉，费用很高，而带材则使用辐射加热器和风扇进行干燥。我们的NGO3-水测量头在带钢以生产速度收卷时实时测量带钢上的剩余水量。在200毫米的距离内，测量头可以安装在例如后一个支架和卷轴之间。关于皮带上的水和润滑剂的测量量，你可以在mg/m2的单独显示中得到，并直接显示在操作员的显示器上。通过这种方式，可以根据测量值来调整皮带的干燥，而且不必过度加热和吹气。水在被包裹起来的巨大危险是历史。特点非接触式的实时测量内部自动连续验证检查彩色图形显示皮带速度独立胶带振动补偿测量头和皮带之间有200毫米的安全距离独立的残油IP65等级应用领域用于测量乳剂的特殊传感器。该传感器被用于例如重板轧机连铸厂热轧机热轧机。

新的NGO3-W测量头用于移动过程中的非接触水膜测量。对公司改善其能源平衡的要求不断增加。轧制板坯需要高能量的投入。在轧制过程之后，带材被卷起。在这里，轧制所需的乳剂被吹掉，费用很高，而带材则使用辐射加热器和风扇进行干燥。我们的NGO3-水测量头在带钢以生产速度收卷时实时测量带钢上的剩余水量。在200毫米的距离内，测量头可以安装在例如后一个支架和卷轴之间。关于皮带上的水和润滑剂的测量量，你可以在mg/m2的单独显示中得到，并直接显示在操作员的显示器上。通过这种方式，可以根据测量值来调整皮带的干燥，而且不必过度加热和吹气。水被包裹起来的巨大危险成为历史。特点非接触式的实时测量内部自动连续验证检查彩色图形显示皮带速度独立胶带振动补偿测量头和皮带之间有200毫米的安全距离独立的残油IP65等级应用领域用于测量乳剂的特殊传感器。该传感器被用于例如重板轧机连铸厂热轧机热轧机。详细参数测量方式：红外光谱测量对象（测量变量）：油膜厚度或水分含量（单位g/m2, mg/m2)测量间距：200 mm公允带钢高度偏差：±20mm尺寸：519 x 264 x 100 mm重量：8kg工作温度：0°C up to +55°C 测量频率： ≤120hz板带材质：所有金属和陶瓷

MSK-H2300-E电动加热对辊机是一款可应用于片状或卷状箔材加热轧制工艺的设备。该设备加热温度均匀稳定，轧制精度高，由液压自平衡系统提供压力，适用于锂电池极片、树脂胶片、金属带材及复合材料等的加热轧制，此设备可选配、独立性放卷装置实现连续轧制。 产品型号MSK-H2300-E电动加热对辊机主要特点1、专利设计电动加热辊，精准控温，均匀性好；2、设计间隙消除结构，轧制精度高；3、轧辊采用进口特种钢材，分段智能加热系统，最高可加热200℃，硬度衰减小于5%；4、电加热方式避免油污染；5、PLC控制，HMI操作方便；6、液压压力控制系统，专利液压平衡轧制机构、保压稳定；7、步进电机自动调节压轧厚度；8、有安全、防护、防烫设计；9、自动送料平台；10、最高120℃红外线预加热功能；11、设计有轧制力及温度数据采集和存储功能；12、可选配对辊机收放卷装置，实现卷料连续轧制；13、轧辊采用模块化设计，维护时拆卸方便快捷；14、可更换冷扎辊，模块压力最大可达到50吨（热轧辊模块最大20吨）。技术参数1、电源：电压三相380VAC±10%，频率50Hz ，功率8.5KW2、轧制驱动：1KW变频电机.3、轧辊直径：Ф200mm4、辊面硬度：HRC60-62，硬度层厚度大于10mm，加热200℃后硬度衰减＜5%5、轧制间隙：0~1.5mm，步进电机调节 (可定制最大0~5mm)6、辊轧速度：Max.4m/min7、轧辊温度：轧辊最高加热温度Max:200℃，精度≤±2℃8、辊轧宽度：Max.300mm9、轧制精度：好于±1.5μm（原材料厚度均匀度≤±1.5μm的前提下）10、冷轧组件：可以更换冷轧型辊的模块组件，最大压力可达50T（选配功能）11、预加热：红外线加热最高温度≤120℃（可调）12、最大压力：15吨. (特殊情况需要更大压力,可与供应商沟通后,软件系统解码后最高可达20吨)13、轧制参考：根据进料厚度和所辊轧材料的性质而定14、材料名称 进料厚度 出料厚度 铜箔表面涂碳 0.16mm 0.1mm 铜箔表面涂碳 0.6mm 0.4mm Ag/Au箔 0.33mm 0.3mm15、安装尺寸：主机L1290mm*W1020mm*H1400mm16、重量：主机约1.3吨

卷对卷式LB膜分析仪 请通过我们的联系我们！卷对卷式LB膜分析仪仪器用于在较长的柔性基底（如保鲜膜式柔性带状基底）上连续沉积单分子薄膜，也可把大尺寸刚性衬底粘接在皮带上进行镀膜，可进行无限多次LB薄膜沉积，可控制柔性基底顺时针或逆时针旋转，沉积X,Y,Z多种类型的LB薄膜结构。同时具备垂直镀膜与水平镀膜功能。衬底可以是卷式铝箔、卷式PET塑料薄膜等。设备包含镀膜槽，卷对卷样品传动装置，卷对卷转动滑障与水平移动滑障，表面压探头与镀膜头，自动进样装置：注射泵与蠕动泵，控制器，电脑。卷对卷式LB膜分析仪仪器是一种多功能的LB莫分析仪，具有柔性镀膜，刚性镀膜，垂直镀膜，水平镀膜功能。卷对卷式LB膜分析仪液体界面单分子薄膜镀膜仪器可进行无限多次薄膜沉积，可控制柔性基底顺时针或逆时针旋转，沉积x、y、z型结构的薄膜。卷对卷式LB膜分析仪技术指标：柔性基底镀膜尺寸范围：长度可达3m，宽度可达16.5cm，柔性基底传送速度范围： 0.4625-117 mm/s，调整步阶0.007725 mm/s。镀膜井尺寸：200x180x200 mm (w-d-h)，侵入液体的zui大基片尺寸不小于170x170x170 mm (w-d-h)，兼容常规片状固体基片。表面压传感器：带2个表面压传感器，分别测量镀膜区域与补样区域的表面压值，表面压传感器灵敏度：0.01 mN/m，测量范围：0-80 mN/m。

- 带智能槽模的辊式涂敷机- 具有轧辊涂装基本功能的经济优化涂敷设备- 可选择烘干机和复卷机，可用作卷对卷设备- 可进行设备升级- 根据用户需要可定制卷对卷式狭缝涂敷（实验型）信息由南京伯奢咏怀电子科技有限公司为您提供，如您想了解更多关于卷对卷式狭缝涂敷（实验型）报价、型号、参数等信息，欢迎来电或留言咨询。注：对于医疗器械类产品，请先查证核实企业经营资质和医疗器械产品注册证情况

如果需要在最短的时间内将材料离线分切成短卷，那么配备纸芯库和成卷处理系统的ShortSlit全自动短卷分切卷绕机组系列将是最佳选择，在特殊生产要求中也可配备撒粉机。该机组系列的一个最大特点是在处理不同的材料时，可完成自动换卷时的自动横切和粘帖系统，该系统也可实现自动起卷时无需仁和胶带或粘结剂。另外该机组还可以用于在线生产材料的分切。ShortSlit机组有手动、半自动横切系统可选。技术参数：最大幅宽：3600 mm母卷最大重量：4000 kg材料厚度可达： 2000 μm成卷纸芯直径：1"-6"纸管，塑料管或无卷管分切系统：剪切，切槽分切，压切最小分切宽度：200 mm最大复卷直径：Φ500 mm最大运行速度：400 m/min.运行周期：例如，在25秒内可完成50m材料卷取适用材料：包装用膜，纸张，无纺布层压材料，铝箔复合材料

卷对卷式PECVD是等离子增强型化学气相沉积设备（PECVD），并加装了收放卷装置。本设备可用于线材的连续化热处理工艺中，如碳纤维制备、合金及其他材料线材改性处理等应用中。也适合用于石墨烯在卷材上的连续生长。设备含卷对卷收放卷运动模块、1200℃双温区可开启式管式炉模块、PE等离子增强模块、真空系统以及三路质子流量计供气系统五部分，整套体系可在真空/气氛保护环境下工作。收放卷机构转速从1~400mm/min可调,机构采用反馈调节，可自动纠正转速偏差，保证样品的速度稳定不走样，从而保证了实验的精确性 卷对卷式PECVD技术参数：1200℃双温区管式炉供电电压AC220V，50Hz最大功率3KW加热温区双温区 200mm+200mm工作温度≤1200℃控温精度±1℃控温方式AI-PID 30段工艺曲线，可存储多条炉管材质高纯石英炉管尺寸φ80mm I.D x 1400mm L密封方式不锈钢真空法兰真空测量电阻规工作气体氢气、氮气、氩气、氧气等非腐蚀性气体真空泵双极旋片式真空泵极限真空度10^-1Pa三路质量流量计阀门类型不锈钢针阀气路数量三路承压范围0.05~0.3MPa量程1~100 SCCM（Ar）1~200 SCCM（H2）1~500 SCCM (CH4)流量控制范围±1.5%混气罐容积750mL气路材料304不锈钢管道接口6.35mm卡套接头供电电源AC220V 50HzS射频电源输出功率500W输出精度±1%射频频率13.56MHz射频稳定度±0.005%冷却方式风冷

SuperSlit 收卷分切机组系列可以高效地分切复卷超大母卷，以及适用于超大直径的各种不同的母卷材料，例如工业用膜，包装材料，层压材料，金属薄膜，纸张，无纺布和复合材料。退卷装置既可安装在机组内部也可独立外置，此机组可将成卷放置在两个处于相反方向的卷取层中。根据不同的需要，可在该机组上添加以下装置：-独立收卷单元-全自动分切装置-全自动纸管定位装置以上装置均可通过桥型杆连接（在薄膜生产方向的上方或下方）。其它可选装置为自动成卷处理系统，该系统可简化操作并缩短换卷停机时间。我们的换卷操作系统也可将成卷运送到下一步工序中。（成卷将被自动切断并借助机器人或传送带运送到包装站）。技术参数：最大幅宽：800-4000 mm母卷最大重量：5000 kg退卷最大直径：Φ1800 mm卷管直径：Φ50-200 mm分切系统：剪切，切槽分切，悬空切，压切，破裂切在使用卷辊时最小分切宽度：25mm在使用独立卷绕单元时的最小分切宽度：240 mm最大复卷直径：Φ1500 mm机组最大运行速度：800 m/min.适用材料：工业用膜，包装膜，涂层软膜和硬质膜，纸张，层压材料，铝箔复合材料

德国进口Infralytic 英飞立油膜测厚仪技术简介：测量对象Measuring Target 油膜或其他可透光有机涂层 Oil layer测量原理Basic Principle： 4波长红外滤光技术 4 Infrared filter测量范围Measuring Range 0.1-6g/㎡分辨率Resolution： 0.1mg/㎡测量误差Accuracy： 10%±5°测量角度漂移Sensitivity to angle drift： 0.4%油膜测厚仪 Oil thickness sensor - 1pc镍氢蓄电池 Ni/MH batteries - 2pc充电套装 Charging station - 1set数据线及串行接口驱动 Date unit - 1set工具 case - 1pc清洁套装 Cleaning ket - 1pc便携肩带 Shoulder strap - 1pc弧面测量底座（可选）Camber measuring base (optional) - 1pc需要详细的技术简介，请联系。新的NGO3-W测量头用于移动过程中的非接触水膜测量。对公司改善其能源平衡的要求不断增加。轧制板坯需要高能量的投入。在轧制过程之后，带材被卷起。在这里，轧制所需的乳剂被吹掉，费用很高，而带材则使用辐射加热器和风扇进行干燥。我们的NGO3-水测量头在带钢以生产速度收卷时实时测量带钢上的剩余水量。在200毫米的距离内，测量头可以安装在例如后一个支架和卷轴之间。关于皮带上的水和润滑剂的测量量，你可以在mg/m2的单独显示中得到，并直接显示在操作员的显示器上。通过这种方式，可以根据测量值来调整皮带的干燥，而且不必过度加热和吹气。水被包裹起来的巨大危险成为历史。特点非接触式的实时测量内部自动连续验证检查彩色图形显示皮带速度独立胶带振动补偿测量头和皮带之间有200毫米的安全距离独立的残油IP65等级应用领域用于测量乳剂的特殊传感器。该传感器被用于例如重板轧机连铸厂热轧机热轧机。详细参数测量方式：红外光谱测量对象（测量变量）：油膜厚度或水分含量（单位g/m2, mg/m2)测量间距：200 mm公允带钢高度偏差：±20mm尺寸：519 x 264 x 100 mm重量：8kg工作温度：0°C up to +55°C 测量频率： ≤120hz板带材质：所有金属和陶瓷

卷锥机 锥形卷板机 椎体卷板机：巨德牌卷锥机为液压锥三辊式卷锥机。上辊在两下辊中央的对称位置做升降运动，通过液压油缸获得调节动力，前后部可自由调节，以保证锥体卷曲的型号大小，其特点是安全、稳定。根锥辊分别通过减速机齿轮箱传动，通过万向轴旋转运动，为板材行走提供动力，为机械传动。整体式结构，基础简单，移动方便.电动卷制，液压压下。 设备基本配置 ：1、工作辊：三辊实心,带有锥度，材质40Cr，硬度HRC35-40度,锥型辊轴经过调质见火渡络处理，做表面防划伤处理。每条下辊有固定定位线,便于卷制工件,工作辊是设备的重要工作部件，辊面热处理硬度达HRC40-50.2、机架：支架镗床加工，保证了装配精度、同心及平行度。底座与支架配合部分精加工处理，提高装配精度和设备使用精度及寿命。机架是机器设备的主要受力构件，必须有足够的强度和刚度，采用钢板整体焊接结构，焊缝经过严格的检验，并振动时效处理，消除内应力。左右立柱以螺钉固定于底座上，中间用连杆连接，使机架保证处于准确位置。3、润滑：轴瓦采用世界先进耐磨材料—自润滑轴承，提高了易损件的使用寿命，便于设备维护。配手动润滑泵，集中供油润滑。 巨德牌锥形筒卷板机上辊可采用机械或液压调节，可用于专门卷制锥形产品，制作不锈钢锥形筒、钢板大小头卷制，小直径锥形卷筒，简单、方便，快捷。可根据可户型号订制产品型号。该机广泛应用于精度要求高，如：航空、核电等金属结构件制作业及化工机械、海洋石油平台、输油气水管道等行业。

1. 产品概述：卷对卷薄膜溅射系统是一种在连续卷材上进行薄膜溅射沉积的设备。它通常由放卷装置、收卷装置、真空腔室、溅射源、气体供应系统、加热系统（可选）、冷却系统、控制系统等组成。在真空环境下，通过溅射源产生的高能粒子撞击靶材，使靶材原子溅射出来并沉积在连续移动的卷材表面，形成均匀的薄膜。 2. 设备原理及应用： 电子行业：用于制造柔性电子器件，如柔性显示屏的电极、薄膜晶体管（TFT）、触摸屏的导电层等；还可用于生产柔性电路板（FPC）的金属线路。 太阳能领域：制备太阳能电池的电极、透明导电薄膜等，有助于提高太阳能电池的光电转换效率。 光学领域：制造光学薄膜，如增透膜、反射膜、滤光膜等，可应用于光学镜片、摄像头镜头、显示器件等。 包装行业：在包装材料上沉积阻隔薄膜，提高材料的阻隔性能，如防潮、防氧、防紫外线等，延长产品的保质期。 本设备主要应用于micro phone的生产制造中，通过在其表面沉积一层高质量的金涂层，提升产品的性能和市场竞争力。综上所述，本装置是一款集高精度、高效率和高可靠性于一体的真空溅射设备，为micro phone的4微米金涂层生产而设计3. 设备特点：真空环境工作环境：设备在高度真空的状态下运行，确保涂层过程中不受外界气体分子和杂质的干扰，从而得到纯净且致密的金膜。真空度要求：通常，溅射过程需要较高的真空度来保证溅射原子的自由飞行路径和减少碰撞，从而提高涂层的均匀性和质量。Sputtering技术溅射原理：利用高能粒子（如氩离子）轰击金靶材，使靶材表面的金原子获得足够的能量而逸出，沉积在处于真空室内的micro phone表面，形成所需的金涂层。涂层厚度控制：通过精确控制溅射时间、靶材与产品的距离、溅射功率等参数，可以确保涂层厚度达到精确的4微米。涂层特性金涂层优点：金具有良好的导电性、耐腐蚀性和稳定性，作为micro phone的涂层材料，可以提高其性能和使用寿命。均匀性：由于产品在真空室内进行自转和公转运动，结合精确的溅射控制技术，可以确保金涂层在整个micro phone表面均匀分布。设备功能自动化控制：设备通常配备先进的自动化控制系统，可以精确控制各个工艺参数，实现涂层的自动化生产。高效生产：优化设计的溅射腔体和高效的溅射源，使得设备具有较高的生产效率，能够满足大规模生产的需求。维护方便：设备结构设计合理，易于维护和保养，降低了维护成本和时间。

DCN是狭缝涂布Slot Die Coater, 微凹印Micro Gravure 及 旋转丝印Rotary Screen设备的制造商之一，尤其是R2R工艺畅销； 现已推出R&D研发系列，实验室R2R小型试验线，Roll to Roll中试线，和全集成量产线。 DCN的设备畅销日韩及欧美印刷电子市场，并得到行业著名客户长期的全球范围合作，如3M以及附属工厂，Samsung三星电子，三星化学及其合作的供应商，LG显示及LG化学及其相关的供应商和代工厂。涂布工艺介绍：Slot Die:狭缝涂布仪是一种制造技术，现阶段广泛应用于平板显示（LCD,OLED,QLED）,柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏，电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，半导体封装等领域，均能实现不同功能材料高效，高均匀，高性能的涂布。 Micro Gravure 微凹印： R&D实验室研发系列：Lab Slot Die Coater：实验室级高精度 速度：1 ~ 50 mm/s 涂膜面积： 150 x 150mm和250 x 250mm 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围实验室级高精度 速度：1 ~ 50 mm/s 涂膜面积： 150 x 150mm和250 x 250mm 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围 Table Slot Die Coater：全自动多功能集成系统； 速度：0.01 ~ 200 mm/s； 涂膜面积： 180 x 250mm 和 370 x 470mm； 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围自动多功能集成系统； 速度：0.01 ~ 200 mm/s； 涂膜面积： 180 x 250mm 和 370 x 470mm； 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围Lab R2R Coater：实验室小型中试线；Slot Die或Micro Gravure功能集成； 涂膜宽度150到300mm可选；可选集成Hot Air Dryer, IR Heater, UV Cure, Laminator功能实验室小型中试线；Slot Die或Micro Gravure功能集成； 涂膜宽度150到300mm可选；可选集成Hot Air Dryer, IR Heater, UV Cure, Laminator功能Lab R2R Coater：多用途辊式涂布仪；模块包括Gravure Offset,Plater Offset,Gravure,Blade Coating 可调速度及压力进行膜厚改变；优越性能保证了可重复测试 Production & Industry 中试线及量产系列：Multi Layer R2R Coating System 多层卷对卷涂布量产线 连续的多层模块生产包括Slot Die狭缝涂布及Rotary Screen旋转丝印； 专利技术保证了优异的均匀一致性；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；One Layer R2R Coating System 单层卷对卷涂布量产线 可选涂布模块包括Slot Die狭缝涂布及Micro Gravure微凹印； 专利技术保证了优异的均匀一致性；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；Double Sided R2R Coating System 双面卷对卷涂布量产线 轻松转换和结合Slot Die狭缝涂布及Micro Gravure微凹印； 高速涂膜工艺且保证优异的均匀一致膜厚； 优良的柔性衬底张力控制；Rotary Screen R2R Printing System 卷对卷旋转丝印涂布系统 连续丝印工艺保证一致均匀图形；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；Multi Lamination R2R System 多功能层压卷对卷系统 实时双面Lamination and De-Lamination工艺；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；集成3个层压辊轮以及3个De-Lamination辊轮；Dip Coating R2R System 卷对卷预浸料成套量产线 设计工艺保证了优异的均匀一致膜厚。如今预浸料复合产品的应用正在迅速地增长，这种快速增长的需求促使DCN公司发展了新的涂布技术和高度创新的预浸料生产技术。预浸料作为复合材料的中间材料具有很多优异的性能， 预浸料制品具有高刚度、高拉伸强度、低密度、耐腐蚀、耐振动、抗疲劳性能好等特点，DCN预浸料生产设备具有操作使用方便、维护成本低、集成度高、性能优越等特点。

操作灵活、简便的分切复卷机凭借极为精巧合理的外形设计，Allslit系列分切机能以最高的精确度分切各种材料。Allslit系列分切机将成卷收卷到两个上下叠放的卷辊上，这两个卷辊均被安装在适于操作的高度上。内置在机组内的退卷装置可达到减小机组体积的目的。可选自动换卷系统能简化操作并缩短换卷停机时间。我们的换卷操作系统也可将成卷运送到下一步工序中。（成卷将被自动切断并借助机器人或传送带运送到包装站）。技术参数：最大幅宽：400-2000 mm母卷最大重量：2000 kg退卷最大直径：Φ1000 mm纸芯直径：Φ50-200 mm分切系统：剪切，切槽分切，悬空切，压切，破裂切最小分切宽度：10 mm最大复卷直径：Φ600 mm最大运行速度：600 m/min.适用材料：工业用膜，包装膜，软膜和硬质膜，纸张，层压材料，铝箔复合材料

化仪 HL 200/201热贴合机 镀膜机HL-200 Hot Roll Laminator 热轧层压机足够紧凑，可以放置在实验室工作台上，但又足够耐用，可以复制准备用于测试或小规模生产的热层压产品样品。通过灵活的控制，热辊层压机可以层压多种材料，包括纸张，薄膜，箔纸和许多其他材料。加热层压系统的用途非常广泛，可以进行多种变化的修改。 仪器特性：l 坚固的结构，能够承受生产环境的使用l 可制作试样的长度不限，宽度最-大为18英寸（45厘米）l 变速电机,速度可达0.5-20.0 英尺/分 (0.15-6.00 m/min)l 上下辊轴的直径4〃(10厘米)和宽度18.5〃(47厘米)l 上贴合辊加热，温度转换由精致的PID 温度控制器及一个1500瓦套筒加热器完成l 加热元件均匀分布于压辊l 最-高加热温度 400°F (204°C)l 控制器能够保持温度精度±2°F(1°C) 选择顶辊材料：1、铝-硬阳极氧化膜涂聚四氟乙烯涂层2、钢镀铬和精确地8 RMS 3、下部铝制驱动辊轴覆盖有80 标准硬度树脂橡胶表层l 辊轮：下辊驱动，上辊转动l 结实可靠, 经济耐用l 紧急停止开关与恰当控制的安全功能l 附压力表，贴合压力可精密控制，再现性佳l 卷出机走纸平稳l 附紧急停止钮防止夹伤等l 铝及不锈钢结构经久耐用l 标准输入电压220 VAC（50/60HZ）HL 200/HL 201热贴合机可选附件:3"放卷夹头附煞车（制动器）；双放卷机；手动卷取座；可特别指定只做下辊加热，上辊不加热；也可上下辊（双辊）都加热；可指定耐超高温之材质，耐到280°C；可指定辊子包硅胶；也可订做其它特殊作法。规格：高度：30英寸（76厘米）宽度：39英寸（99厘米）深度：20英寸（51厘米）重量：铝卷160磅（73千克）和钢卷185磅（84千克）

设备简介 适用于刻字膜、不干胶、薄膜等卷材的激光打标和模切。三维动态聚焦振镜系统搭载自动卷料系统，激光聚焦光斑精细、可实现最大宽幅300mm的卷料自动加工，可实现自动撕蓝膜、排废、覆膜等辅助工艺。 适用材料1、服装辅料加工行业，如PVC刻字膜、TPU刻字膜、PU亚光刻字膜、夜光刻字膜、镭射软金属刻字膜、喷绘打印膜、反光刻字膜、植绒刻字膜、金葱刻字膜、反光丝印膜、弱溶剂打印膜、装饰膜、皮标、布标等材料。2、不干胶加工行业，如铜版纸、牛皮纸、荧光纸、珠光纸、其它纸、PET、布标等多种面材，PET 、OPP 、合成纸 、金/银聚脂等多种膜类的不干胶。 3、薄膜加工行业，如PE、PVC、PET、OPS等薄膜材质。 设备优点1、适用材料广，刻字膜、不干胶、薄膜等卷材均可激光打标和模切；2、使用美国进口相干激光器，功率稳定可靠，性能优良；3、使用进口振镜系统，高速模切线条不变形，保证良好模切效果；4、搭载三维动态聚焦振镜系统，打标切割效果更精细；5、搭配自动收卷系统，可实现撕蓝膜、模切、排废、覆膜等功能；6、自动收卷系统由PLC控制，可实现飞行模切和扩展轴模切方式；7、最大宽幅300mm（可定制），最小光斑直径0.22mm，模切效果精细；8、最大有效加工面积30平方/小时；9、钣金一体化结构，设备稳固可靠，高速运转时不会出现抖动现象；10、整机一体化，调试操作简单易学，上手容易。

MiniSlit系列分切机更多地适用于各种分切和收卷各种包装材料。它非常容易快速向前和向后操作，以及用小直径和大直径收卷辊进行收卷。成卷质检机的功能/选择：-找出疵点并可将此疵点切除-用于切除疵点的分切或拖持系统-可投入使用切边机技术参数：最大幅宽：1000 mm母卷最大重量：1000 kg退卷最大直径：Φ1200 mm纸芯直径：50-200 mm分切系统：剪切，圆刀分切，夹持切最小分切宽度：分切或中心切最大复卷直径： Φ1200 mm最大运行速度： 600 m/min.适用材料：包装膜，软膜和硬质膜，纸张，层压材料，铝箔复合材料

产品名称：德国仪力信#227型卷边试验机目的和应用： #227型卷边试验机用于评估圆柱形标准杯上冲压漆和塑料涂层的技术性能。仪器设计用于产生与实际中相约的压力，特别适用于开发高质量的冲压漆。 冲压金属容器，如鞋膏罐，都有一条卷边卷到容器的垂直壁中，用于给盖定位。众所周知在卷边凸出处的冲压漆最容易破裂和剥落，这主要是因为此区域的冲压漆容易受到高度变形。测试原理： 使用ERICHSEN杯凸试验机#206和#224/II将涂膜金属片拉伸成标准杯，在深拉过程中冲压漆容易遭受到类似于实际情况中受到的压力。 标准杯的内径为33mm，通过使用一个&Phi 64mm的冲膜拉伸出来。在拉伸过程中，板上的冲压漆容易受到压力和变形，并沿着杯子的上部边缘迅速增高。如有必要，在完成了起泡试验后，可通过肉眼或放大镜轻易地观察冲压漆的质量。 #227型卷边试验机用于在规定的变形条件下在标准杯子中形成一个卷边。卷边的深度在变形极限处，此处的冲压漆的变形能力达到了极限。在测试过程中，用导电液体湿润杯子的表面它可穿透涂层中很细小的裂缝，一旦导电液体遇到杯子的金属基材，一个相应的读数便标志破裂的等级。 因为带卷边拉伸工具的测量通常在标准化条件下进行，该测试方法可重复并可提供适用于直接相互比较的读数，故它是一种方便的方式如制造商和用户间可以数字术语交流冲压的质量。技术数据尺 寸：宽度 约300mm 净 重：约40kg 高度 约200mm 电 源：230V&mdash 0.5KW 深度 约400mm 保 险 丝：约2A马达功率：250VA/2780min-1 油 ：HLP-68(DIN51 524)订 购 信 息订货号货 品 名 称0033.01.31卷边试验机，227型不带卷边工具 附 件订 货 号货 品 名 称 卷边工具 0252.01.32用于0.2-0.5mm厚的金属板0252.02.32用于0.5-1.0mm厚的金属板 卷边工具可根据用户要求定做

柔性材料与器件测试系统--卷对卷卷绕一、产品简介 柔性电子的出现为经典电子学的发展提供了新的方向，触发了新形态电子设备的产生。然而，电子材料与器件由刚向柔转变过程中，传统的刚性测试方法变得无法完全适应，而相匹配的柔性测试体系对推进柔性电子行业的发展变得必不可少。 在柔性电子材料与器件的测试过程中，尤其是在柔性电子材料与器件开发验证的初期阶段，发展一种高自由度的模块化柔性材料与器件测试系统，对于提升开发验证效率和降低测试成本具有重要意义。 二、产品特性 连续卷绕式测试（包含正反转）大曲率、大面积、连续性样品高稳定性（百万次） 三、适用范围 薄膜、涂层、柔性显示屏、RFID、可穿戴电子、FPC、柔性印刷电路 等柔性材料与器件的卷绕测试。 四、运行方式 五、产品参数项目参数样品厚度 (m m)0-3样品宽度(m m)270缠绕数量 (m m)0-15扭转速度( °/s)0-1080扭转力(N.m)5.0重量(Kg)35 六、产品尺寸

1. 产品概述：KaRoll RTR1C 是一种先进的卷对卷薄膜溅射系统，主要用于在柔性基底材料上连续地进行薄膜溅射沉积。它能够将各种金属、合金或化合物材料以精确的厚度和均匀性沉积在卷状的基底上，如聚合物薄膜、金属箔等。该系统通常由放卷装置、收卷装置、真空腔室、溅射源、镀膜控制系统等部分组成。在真空环境下，通过溅射源产生的高能粒子撞击靶材，使靶材原子溅射出来并沉积在移动的基底上，从而形成连续的薄膜。 2. 设备应用： 电子领域：可用于制造柔性电子器件，如柔性显示屏的电极、电路等。例如在可折叠手机的屏幕制造中，通过该系统溅射导电薄膜，实现屏幕的导电和信号传输功能。 太阳能领域：用于制备柔性太阳能电池的薄膜电极或光吸收层等。有助于提高太阳能电池的光电转换效率和柔韧性，使其更适用于不同的应用场景，如便携式太阳能充电设备、太阳能屋顶等。 光学领域：可以生产光学薄膜，如增透膜、反射膜等，应用于柔性光学元件、可穿戴光学设备等。比如在智能眼镜的镜片上镀制特定的光学薄膜，改善其光学性能。 包装领域：为一些特殊的包装材料提供功能性的薄膜涂层，如阻隔膜、防静电膜等，提升包装材料的性能和附加值。例如在食品包装中，使用该系统镀制阻隔膜，提高包装对氧气、水分等的阻隔性能，延长食品的保质期。3. 设备特点： 高精度镀膜：具备精确的镀膜控制技术，能够实现薄膜厚度的高精度控制，保证薄膜性能的一致性和稳定性。例如，可将薄膜厚度的误差控制在极小范围内，满足对薄膜厚度精度要求极高的应用场景。 高生产效率：卷对卷的连续生产方式，大大提高了生产效率，能够实现大规模的快速镀膜生产。与传统的间歇式镀膜方式相比，在相同时间内可以处理更多的基底材料，降低生产成本。 良好的膜层均匀性：通过优化的溅射源设计和先进的镀膜工艺，确保在整个基底宽度和长度方向上都能获得均匀的薄膜沉积。这对于需要大面积均匀薄膜的应用非常重要，如大面积的柔性显示屏或太阳能电池板。 适用于多种材料：可以溅射多种不同的材料，包括常见的金属（如铜、铝、银等）、合金以及一些化合物材料，满足不同应用对薄膜材料的需求。能够根据客户的具体要求，选择合适的靶材进行镀膜，提供多样化的薄膜性能。 灵活的工艺参数调节：允许用户根据不同的产品需求，灵活地调整镀膜工艺参数，如溅射功率、沉积速率、基底移动速度等。这使得设备能够适应不同类型的基底材料和薄膜应用，为研发和生产提供了更大的灵活性。 可靠的真空系统：拥有高性能的真空系统，确保在镀膜过程中维持稳定的高真空环境，减少杂质和气体对薄膜质量的影响。可靠的真空系统有助于提高薄膜的纯度和质量，降低薄膜中的缺陷密度。 4. 产品参数（以部分为例）：以下参数仅供参考，实际参数可能因定制化需求和设备型号而有所不同。 基底宽度：常见的基底宽度可能在 100 毫米到 1000 毫米之间，具体取决于设备型号和应用需求。 最大卷径：例如，最大卷径可能达到 500 毫米或更大，以适应不同规模的卷状基底材料。 溅射源数量和类型：可能配备多个溅射源，如直流溅射源、射频溅射源等，数量可能为 2 - 8 个不等，具体根据镀膜工艺和产能要求确定。 镀膜速度：镀膜速度根据不同的材料和工艺要求有所变化，一般在每分钟几米到几十米的范围内。 真空度：能够达到较高的真空度，如 10^-3 帕或更高，以保证溅射过程的顺利进行和薄膜质量。 设备尺寸：设备的外形尺寸根据其设计和产能有所不同，例如长度可能在 3 - 10 米，宽度在 1.5 - 3 米，高度在 2 - 3 米。 电源要求：通常需要三相交流电，电压如 380V，频率 50Hz，整机额定功率根据设备配置而定，可能在 20 - 100kW 之间。

XTS 无损卷封检测系统 CMC-KUHNKE无损卷封检测系统，通过X光技术检测卷封结构尺寸和紧密度的设备。实现真正意义上的卷封无损检测。对卷封进行扫描，从而确定内部各个结果的位置，进而测量出各结构的尺寸，清晰了解卷封内部的结构的褶皱情况。无损卷封检测的优势，在于卷封检测的零损耗；检测效率提升50%；360°扫描卷封紧密度；适用于全部食品和饮料罐罐型。无损卷封检测配置实验室版本和全自动版本，能达到 FDA 对二重卷检测的标准。产品亮点与性能• 高效，安全• 不损耗样品• 有全球性保护的专利• 360°紧密度扫描• 系统独立完成检测• 世界级的重复性和再现性（R&R）• 带窥视窗的自动防护门• 自动全卷封紧密度检测• 自动焊缝（三片罐）区域识别• 自动“酒窝”（食品罐底盖）区域识别• 自动拉环识别• 完美的X射线辐射防护（TüV Rheinland检测 0.1 mSv/年）• 简便的校准验证模式技术参数最大尺寸:603 (153 mm), 0.5 in (12mm) Height最小尺寸:109 (40 mm), 9.5in (240mm)Height电源要求:100-240VAC, 50/60 Hz计量单位:Inch, mm, %输出：基于以太网的计算机接口、 ASCII文本、SQL数据库接口语言: 英语，德语，中文，荷兰语，西班牙语，日语规格: 760 mm x 850 mm x 650 mm (30 in x 33 in x 26 in)分辨率: 卷封结构尺寸±: 0.0001 in (0.001 mm) 卷封紧密度: ±1%精度: 卷封结构尺寸±: 0.001 in (0.01 mm)卷封紧密度: 5%

卷对卷涂敷设备/镀膜机/涂膜机/涂层机卷对卷涂敷设备（Roll to Roll coating）是一种先进制造技术，现阶段广泛应用于平板显示（OLED,QLED）,柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏(OPV,Pervoskite)，二次锂电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，半导体封装等领域，均能实现不同功能材料高均匀，高性能的涂布。研发型实验室用R2R设备可提供：Coating 150mm 和 300宽度可选 方便于实验室用的 Roll to Roll Coating 小型化设计在工艺中可选配slot die 或 微凹版新刷（micro gravure）slot die小型化可节约材料损失，确认经济化使用hot air干燥, IR Heater, UV 固化, Laminator 等Option可供选择卷对卷涂敷设备（实验型）信息由南京伯奢咏怀电子科技有限公司为您提供，如您想了解更多关于卷对卷涂敷设备（实验型）报价、型号、参数等信息，欢迎来电或留言咨询。注：对于医疗器械类产品，请先查证核实企业经营资质和医疗器械产品注册证情况

在生产过程中实现全自动换卷QuickSlit 系列机组是全自动双工位塔式分切复卷机，该设备可精确并高效地处理多种不同的材料，直径可达23.5英寸。4套收卷辊的应用实现了换卷时的最小停机时间，当其中两根卷辊在运作时，另外两根卷辊可自动完成卸卷和套入新纸管。其中全自动处理系统可提高操作的简易性并缩短换卷停机时间，也可全自动完成分切成卷并将成卷运送到包装工序中。技术参数：最大幅宽：2200 mm母卷最大重量：3000 kg退卷最大直径：Φ1600 mm纸芯直径：Φ50-200 mm分切系统：剪切，切槽分切，悬空切，压切，破裂切最小分切宽度：20 mm最大复卷直径：Φ600 mm最大运行速度：800 m/min.适用材料：工业用膜，包装膜，软膜和硬质膜，纸张，层压材料，铝箔复合材料

应用：卷对卷ALD薄膜流程－很高的防潮性为了柔性OLED显示，柔性OLED照明， quantum dots, 柔性太阳能电池等等. : Al2O3, TiO2在研究和试制品使用宽度: 600mm特点：最先进的流程KIT为了缩短气周期聚合物薄膜的高阻隔性能可以使用多种物质在ALD系统很容易的控制流程

一、数显式钢卷尺检定装置产品介绍：钢卷尺检定装置采用分段法检测测量范围可到200m。可对宽度为35mm的尺带进行测量读数显微镜：分度值为0.01mm。光栅传感器正常工作时，其仅用于测量瞄准。数显型钢卷尺检定装置采用光栅位移传感器配合标准钢卷尺作为仪器测量数据的采集，通过PLC数据处理将直接给出测量结果数据，减轻了人工劳动强度。二、技术参数： 1)本检定仪结构简单、安装方便、造型美观实用。 2)主要零件（法码和手柄）均电镀、外表光亮又非常高雅。 3)备有重锤卸荷装置、可方便地控制加载与卸荷。 4)配置一台读数显微镜,可方便清晰地显示被检尺的误差。 5)读数显微镜备有照明装置.使影像十分清晰。 6)将读数显微镜，照明装置都装于测量车上、可方便地进行操作。测量车可整体取下，便于保管与保养。 7)使用托下轴将标准尺与被检尺托起,消除了尺带与台面间的摩擦力,因而提高了检测精度。三、技术指标：钢卷尺检定装置可检测项目：1级，2级普通钢卷尺。测深钢卷尺(量油尺)。纤维卷尺。测绳等卷尺类大量程量具。1. 检定台外形长度：5.3m（可根据用户要求按照每5m段任意接长至50m）2. 有效检测长度：5m（采用分段法检测测量范围：（5—200）m）。3. 标准钢卷尺准确度：(0.02+0.02L)mm4. 检定台导规直线度：≤0.3mm/m5. 检定台整体静摩擦力：≤1N6. 仪器最小分辨力：0.01mm7. 仪器自带照明装置8. 读数显微镜: 20X0.01mm (0-8 mm)四、产品结构图：

AutoWind 自动或全自动塔式收卷机系列， 适用于需连续收卷产品的生产线，特别适用于涂层工序、印刷工序、PVC压延或抛光工序和薄膜挤出工序。AutoWind 系列收卷机的最大优势在于其自动换卷时的垂直横切和粘结系统，该系统可实现自动起卷时无需任何胶带或粘结剂。其次AutoWind系列机组可安装在成卷在线分切工序之前，该机组可分为手动、半自动和全自动三种分切系统可选。技术参数：最大幅宽：4000 mm母卷最大重量：2000 kg卷绕最大直径：Φ1500 mm纸芯直径：3"-10"纸管和塑料管分切系统：剪切，刀槽分切，压切最小分切宽度：50 mm最大运行速度：600 m/min.刀片调节：手动，半自动或全自动处理系统：成卷拖持系统，纸芯处理系统，包装系统卷绕执行部分：带有卡盘的两侧机架结构，或旋臂式系统适用材料：工业用膜，包装膜，软膜和硬质膜，纸张和层压材料

防水卷材拉力试验机广泛应用于高分子材料、防水卷材、砂浆建材、塑料橡胶、电线、电缆、纺织、工程塑料、陶瓷、金属材料、食品医药包装等行业的力学分析检测。防水卷材拉力试验机配置专用夹具可用于干粉砂浆、保温砂浆、防水卷材、石膏、油漆涂料、人造板材、电子元件，纸张布匹的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等多项物理力学性能试验。配置品牌电脑、中文WINDOWS XP 用户界面、菜单提示、鼠标选择操作，数据和曲线随试验过程动态显示。简单方便。防水卷材拉力试验机技术参数1、最大试验力KN：5、10、20、50（可根据用户要求定制）2、高精度传感器精度：±0.5%3、负荷精度：±1% 分辨率1/20000码4、速度精度： ±0.5%5、速度范围：0.05-500mm/min （1T以上:1-250mm/min） 或根据用户要求设置6、位移测量精度0.1mm7、大变形测量范围：标线-1000mm（选配）8、移动横梁有效行程：1000mm 可根据用户要求制造不同的拉伸空间9、位移精度：示值相对误差±0.5%10、电源：AC220V 50Hz11、外形尺寸700*380*2150mm（长*宽*高）12、净重：320K防水卷材拉力试验机软件性能及特点1、配品牌电脑、中文WINDOWS XP 用户界面、菜单提示、鼠标选择操作，简单方便。2、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示。3、自动换挡：根据负荷大小自动切换到适当量程，以确保测量数据的精度。4、控制过程：试验过程及测量、显示、分析、打印等功能均由微机完成5、曲线方式：拉伸：力—伸长、应力-应变、强度-时间；力-时间、伸长-时间、应变-时间。压缩：力-变形、应力-应变、强度-时间、力-时间、变形-时间、应变-时间 抗弯：力-挠度、强度-时间、力-时间、挠度-时间。6、曲线对比：同组试验的曲线可以多种颜色迭加对比。7、局部放大试验：曲线上的任意段可进行区域放大分析。8、数据分析：在曲线图上的试验数据可随意选取分析。9、报告选择：可按用户需求选择不同的报告格式，可用EXCEL或Word。直接查看报告或取部分打印10、试样选定：一组试样结果可选定有效试验，并可连续测试11、自动存储：试验条件、测试结果、测试曲线和数据可自动存储，随时调用。12、断裂停车：试样拉断瞬间能停车或返回初始位置。13、自动保护：有自动过负荷、过流、过压、欠压、上下限位保护。 14、自动返回：移动横梁可设定不同速度，能准确的自动返回到试验初始位置.15、控制功能：具有恒速控制方式。16、可选择不同的力值单位（N、kgf、gf）17、打印：能对试验数据处理、存储、打印、绘制曲线，并打印完美报告单，也可集中或分开打印。18、自动校准：对负荷、伸长可用电标定值自动标定。19、清零：可对负荷、变形、位移测量随时进行手动或自动清零。防水卷材拉力试验机工作条件1、环境温度在10－30℃之间2、相对湿度≤80％3、在稳固的地基或工作台上，正确安装4、周围无振动源和腐蚀性物质5、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±5％防水卷材拉力试验机结构特点和工作原理：本机主要由机械和电器两大部分组成。1、机械部分的结构和工作原理采用机械加载，由电机驱动减速机，动力传动丝杠带动中间横梁上下移动，中横梁上面及上横梁下面装有两个夹具，实现对试件的拉伸,压缩试验。2、测量部分的特点和工作原理采用电脑控制、高精度荷重元、高精度AD转换及进口光电编码器，具有显示直观、操作方便、数据准确等特点。提供现场标定和峰值保持功能。工作原理如下：试验机加荷使传感器受力产生电信号并送入AD转换器，同时丝杠转动带动编码器产生脉冲信号一起输入微电脑，经控制调整后将试验结果在微机屏上显示出来。防水卷材拉力试验机安装与调整：1、把试验机从包装中取出，检查试验机在运输中有无碰撞，损坏现象2、把试验机放在坚固的平台或桌面上，用水平仪找正使仪器处于水平位置。3、检查供电电压是否为AC220V，电压差不低于标准电压的±5％,电源线必须接地

一、防水卷材冲片机CP-25产品简介：防水卷材冲片机是检测仪器，供防水材料橡胶厂及科研单位进行拉力试验前冲切标准橡胶试片用。对于类似材料，本机亦可冲切。还可以供防水材料。橡胶厂裁取试件，本冲片机适用于冲裁位伸试片，及各种形状的试件，广泛用于建筑实验室、科研单位及橡胶试样取材。具有方便灵活、简单易用等优点。 二、防水卷材冲片机CP-25使用方法：冲片机根据不同试样选择相应的切刀，装在该冲片机上压板位置上。将料放在刀垫上，使丝杠下移，切刀与料相接触。将控制旋钮向压样方向旋转，拧紧为止。用手上、下搬动操纵杆，使下压板向上移动，压样完成后，将控制旋钮向复位方向旋转，下压板自动复位。三、防水卷材冲片机CP-25技术规格：★冲切行程：25mm★工作台尺寸：175×140(mm)★外形尺寸：320mm×450mm×515mm★重量：80kg四、安装步骤：★本机安装时打好基础，找好水平用m8膨胀螺栓固定即可。★把裁刀轻轻放在丝杠下的冲压柱底部，冲压柱下面配有超强力磁铁，能稳固裁刀，安装快捷，调整方便。★试件冲压时应在工作台配备硬木或胶板以防损坏刀口。★实验完毕后应将表面清理干净、丝杠、冲压柱涂防锈油脂，套好防护罩。 点击搜索：防水卷材低温柔度仪