这收缩膜材料红外光谱确定是PVC材料。用梅特勒DSC测试出来结果有些差异,各位老师可以帮我看看如下谱图差异是什么引起的么?十分感谢!!http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/01/201101260923_275904_1611944_3.jpg
目前墙体用的砖和砌块基本都存在干燥收缩率这个指标检验方法基本都应用到:GB/T2542-2003和GB/T4111-1997这两个标准问题就出在标准规定的是干燥收缩率/单位为%,而检验方法所给出的是干燥收缩值/单位是mm/m,如何把干燥收缩值换算成干燥收缩率标准没有给出解释?请教各位是如何看待这个问题的?这两个单位间如何换算?
[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=26713]GB/T9787-2005 包装材料聚烯烃热收缩薄膜[/url]
胶粘剂固化收缩率的测定方法,本人查了一些资料。一是密度法,用比重瓶测收缩后胶粘剂的密度,根据密度变化测体积收缩,一是体积法,需要有模具空腔。我考虑第一种方法费比重瓶,胶粘剂固化后,很难从比重瓶中去除。而且这种方法对某些类型的胶粘剂未必适用.模具空腔的方法也存在这一问题。请问分析化学或胶粘剂的专家们,还有什么其他的好办法,测定收缩率呢?
高收缩纤维:沸水收缩率高于15%的化学纤维。根据其热收缩程度的不同,可以得到不同风格及性能的产品。如热收缩率在15%-25%的高收缩涤纶,可用于织制各种绉类、凸凹、提花织物
Z15等,在厚度方向上要求时经常提出两点:硫的含量和断面收缩率,请问断面收缩率与什么有关?为何不从最根本的材料上提出要求? 根据《钢结构设计规范》第3.3.3条,钢材应满足抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的要求。伸长率反应的是钢材的塑性变形性能,而截面收缩率和伸长率基本上是同一个性能指标,反映的也是钢材的塑性变形能力!!钢材的韧性专门有韧性冲击试验进行评价的! 对于比较厚的钢板,由于在厚度方向性能可能不一致,在荷载作用下可能发生层状撕裂,因此对其又做了两点规定,即硫的含量和断面收缩率,可以这么理解:(1)硫的含量对钢材的可焊性和韧性有影响,因此对其含量应予以控制;(2)在厚度方向应有足够的塑性变形能力,这也是保证钢材力学性能的重要指标之一。
[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=102774]磨细矿渣改性超细水泥耐久性及收缩性能研究[/url]
需买一套工艺性能检测设备,如线性收缩仪等,帮帮忙,谢谢!
据英国媒体报道,一名丹麦男子身患怪病,每次做爱时会短暂失明,不得不求医治疗。医生经诊断认为这名男子可能是因血管收缩导致了失明,决定给他服药以使血管变宽。这位不愿透露姓名的男子称,自己每次在性交达到高潮时都会突然失明。令人迷惑不解的是,这名男子在做其他任何耗费体力的运动时都不会发生失明的情况。丹麦哥本哈根大学眼科学系发布报告称,这名男子可能是发生了血管收缩,血管周围的肌肉收缩阻碍了血液的流动。报告称,血管收缩同样能够造成男性勃起障碍。医生决定给这名男子服用药物,以使其血管变宽。美国伯克利大学分子与细胞生物学的2名博士生在博客上透露了这种罕见的病症。
本人合成的毛细管柱发生了收缩,我知道收缩的原因很多,不知道那位高手可以系统的提供一点信息,谢啦!!!
[font=-apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][color=#3e3e3e][b]导读[/b]缩水率、缩率、门幅收缩率,三个在染整场景经常遇到的概念,里面都有一个“缩”字,致使有些业内朋友容易将三者混淆。[/color][/font][font=-apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][color=#3e3e3e]三者的内涵并不一样,其产生的机理和控制方法也完全不一样。[/color][/font][size=14px][b]以梭织纤维素纤维织物为例:[/b][/size][size=14px][b]一、缩水率:[/b][/size][size=14px][color=#021eaa][b]缩水率[/b][/color][/size][size=14px]是指织物经洗涤后尺寸发生了变化,其产生的机理有两个,如下图,纤维素纤维织物的缩水率的机理有三个层面的原因,分别是纤维、纱线、织物。不同纤维素织物,缩水率的形成主因并不完全一致。[/size][img=,690,419]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304141649125511_8120_1954597_3.png!w690x419.jpg[/img][size=14px]一个原因是纤维的湿模量过小,导致纤维/纱线在有张力染整过程中容易被拉伸拉长,经水洗烘干后这种拉伸伸长被回复而产生了尺寸变化,这个是粘胶织物有比较大的缩水率其中一个主因,但不是棉麻等湿模量比较大的纤维织物的主因。[/size][size=14px][color=#222222]棉[/color][/size][size=14px][color=#222222]麻[/color][/size][size=14px][color=#222222]织物缩水产生的原因是由于存在交织结构以及纱线本身是圆柱体结构,纱线在织物中并不完全是直线,而是有一定弯曲的曲线,我们把这个弯曲程度称为织缩,而把纱线在织物交织结构中所要延展的长度称为绕程。[/color][/size][img=,685,288]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304141649454984_4939_1954597_3.png!w685x288.jpg[/img][size=14px]棉麻人棉等纤维素纤维遇水后,都会发生溶胀,而且这个溶胀是各向异性的,即直径溶胀的大,长度方向伸长的少,纱线变粗了但并没有怎么变长,纱线变粗导致绕程要增大,但纱线又不能伸长多少,因此只有织缩变大纱线变得更弯曲才可以,从而导致了织物尺寸的变小。这个是棉麻织物缩水的最主要原因。[/size][font=mp-quote, -apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][size=14px][color=#333333]控制缩水率也分两个层面,一个是选用湿模量大的纤维或通过交联提升纤维湿模量和弹性回复能力;[/color][/size][/font][font=mp-quote, -apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][size=14px][color=#333333]另一个是染整厂的控制,通过预缩、超喂和丝光来分别控制棉麻类织物经纬向缩水率。[/color][/size][/font][size=14px]此外,织物的[/size][b]尺寸稳定性[/b][size=14px]和缩水率,有些业内朋友也经常将其混用,将其视为同一个概念,但严格的讲,两者是有明显不同的指向的。[/size][size=14px]缩水率更多的是指向织物染整加工的控制结果,其关键在于内应力的消除和纱线绕程的预缩预留量,而尺寸稳定性更多的是指向织物材质即纤维本身的性能性状,其关键纤维指标是湿模量以及应力应变性能。[/size][size=14px]举例来讲,粘胶织物可以通过多次超喂或松式烘干的方法,可以使其缩水率做到3%以下,但这个很低的缩水率并不表明它的尺寸稳定性就很好,它的尺寸稳定性性能依然很差,只有对它的进行化学交联后,它的尺寸稳定性才会有所改善。[/size][size=14px]反过来说,一个尺寸稳定性很好的纤维织物,如果染整控制不当,也很有可能缩水率很大。[/size][size=14px][/size][size=14px]比如粘胶材质的衣服,缩水率3%的衣服尺寸稳定性可能并不好,它存在两种尺寸稳定性变化的情况:[/size][size=14px]1、多次洗涤后缩水率持续变化;[/size][size=14px]2、越穿越大。[/size][size=14px][/size][size=14px]这些都是由其纤维湿模量和应力应变性能导致的,和染整无关。[/size][size=14px][b]二、缩率:[/b][/size][color=#021eaa][b]缩率[/b][/color][size=14px]是指梭织物经染整后,其经向总长度的变化,比如100米的坯布,在没有任何染整损耗的情况下,成品变成了95米,其缩率就是5%。这种长度变化会和纬密变化有一致性,即不需要测量布长,仅需要测试坯布和染色成品布纬密,就可以算到缩率:[/size][size=14px][/size][size=14px][color=#021eaa][b]缩率[/b][/color][/size][size=14px][b]=(成品纬密-坯布纬密)/坯布纬密x100%。[/b][/size][size=14px][b][/b][/size][size=14px]产生缩率的原因是染整加工的张力因素,全程经向有大张力尤其有丝光工序的染整工艺,布的缩率一般为负,即布有盈长(这个在密度稀疏亚麻布长车染整上会经常发生,有时盈长超过5%),全程松式如全机缸工艺则缩率为正,即布会变短,但棉麻为经的织物在机缸染整工艺下,其缩率一般在3%-9%间,极少超过10%。缩率产生的原因主要取决于染整工艺中的张力因素、,或者说,和织物的染整工艺路线选择有关。当然也会和织物的缩水率控制有关,如果一个纯棉长车染整的织物经向缩水率特别大,比如-8%,那么他的缩率很可能很小甚至为负,产生了盈长,但当我们通过预缩的方法将织物缩水率控制在3%左右时,他的缩率就要增大5%了。因此,我们通常讲的缩率,是指织物在可接受的缩水率下的缩率。[/size][size=14px]染厂还经常使用另一个和缩率有关的概念:[/size][size=14px][color=#021eaa][b]缩损率[/b][/color][/size][size=14px] ,是指染整过程中缩率加损耗的总和,染整损耗包括缝头、取样打样、降等等生产过程中不能入库发货的数量,它的大小更多的是由生产管理水平决定的,是布真的发生了减少(其总纬纱条数肯定减少了);而缩率是由染整工艺决定的,而且也仅是布的长度发生了变化,布本身并没有减少,其总纬纱条数还是守恒的。它们与制成率的关系如下:[/size][size=14px][b] [/b][/size][size=14px][color=#021eaa][b]制成率[/b][/color][/size][size=14px][b] = 1-缩损率 = 1-缩率-损耗率[/b][/size][size=14px][b]三、门幅收缩率:[/b][/size][b]门幅收缩率[/b][size=14px]是指坯布门幅在染整过程中以及最终染整完成后成品布的门幅变化率。[/size][size=14px][/size][size=14px]纯棉布一般坯布门幅63英寸,成品门幅58英寸。[/size][size=14px][/size][size=14px]产生门幅的收缩的原因也有两个:[/size][size=14px]1、织物染整时经向张力,经向被拉直,而纬纱的要变得更弯曲来适配经向的拉直;[/size][size=14px]2、溶胀收缩或碱缩,碱缩只能表现在纱线和面料上,不会表现在纤维上,其原理是纤维溶胀的各向异性,直径溶胀很大,而长度基本不变,导致纱体要通过退捻回缩来消除这种溶胀张力。[/size][size=14px][/size][size=14px]纤维横向溶胀率越大、捻度度越高、面料紧度越低,碱缩效果就越明显。[/size][size=14px]紧度小,尤其经向稀疏,纬纱回缩阻力越小,回缩空间大,就更容易产生门幅收缩。[/size][size=14px]比如低紧度的全棉 60sx60s 90x88细布,经丝光后门幅收缩就特别厉害,63英寸坯布成品门幅只能做52/53英寸,但高紧度的全棉60sx60s 140x120就没有这个问题。[/size][size=14px]要减小无弹棉布门幅收缩率,关键在设计合理的织物紧度,以及控制染整过程的张力和溶胀程度,尤其是丝光浓度。[/size][font=system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=15px][color=rgba(0, 0, 0, 0.3)]以下文章来源于纺染天地[/color][/size][/font][font=system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=15px][color=rgba(0, 0, 0, 0.3)] [/color][/size][/font][font=system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=15px][color=rgba(0, 0, 0, 0.3)],作者付忠诚[/color][/size][/font]
该仪器最早设计用于与邓录普橡胶公司轮胎中,用于测试轮胎帘线(纱)在准确的温度控制下的收缩情况。应用: 干热收缩仪是用来测试纤维及纱线在设定温度下热收缩值的专业仪器,仪器有上下两个加热盘,加热盘之间为设定温度的干热空气,纤维通过夹持器被推入加热盘之间的干热空气区域后发生收缩变化,通过传感器测量该纤维在热源下长度及收缩力的变化原理: 将纺织帘线在一定张力 (标准预张力或非标准预张力)下放置在一个加热至相对均匀温度的环境中,在标准预张力或其他预张力下,将纺织试样放置在干热收缩仪加热板之间,当帘线受热时,会收缩或伸张,致使轮移动或者产生一个张力,即干热收缩力,该轮直接连到一个指针或传感器上,它们会表示帘线试样收缩或伸张的长度,即干热收缩率,当轮换成力值传感器时,即输出干热收缩力值生产厂家: 现在有许多公司能够生产,不过世界大公司还是以英国T一家公司生产的MK3 MK5型为主,国内的北京及广西等几家公司也在生产,而且北京的产品比较先进,现在我们公司使用英国及北京两家公司的产品购置要点: 购置时要注意产品的精度及经济实用性[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902031231_131028_1621551_3.jpg[/img]
测量血压时,首先用臂带绑好上臂,并给臂带加压至血管内血流完全阻。然后慢慢降低臂带压力,血管刚打开时,臂带压力对应收缩压;血管刚完全打开时,臂带压力对应舒张压。
[em11] [em11] [em11] 一直找不到我需要的一种收缩温度计,请大家帮帮忙啊!先谢谢大家了
某纤维的线膨胀系数为-6×10-6℃-1在300℃热空气中无张力处理30min收缩率只有0.1%左右请问这两个概念有什么区别啊?望指教!谢谢!
湿洗形态稳定性(水洗尺寸收缩率)1.0目的与范围 1.1 本方法适宜下列标准: 中国 GB/T 8269 美国AATCC135(布片) 美国AATCC150(时装) 国际标准ISO 6330 英国BS4923 欧盟 EN6330 1.2 目的是测试针织布、梭织布及成衣在经过一次或多次家庭式洗涤以后的收缩率(或伸长率)。2.0 原理 布片及成衣的收缩率是由样本上划定的或量定的标准长度在洗涤前后的差距计算出来。3.0 标准温湿度环境 温 度: 20±2℃ 相对湿度: 65±2%4.0 设备及材料 4.1 洗衣设备 4.1.1 搅动式洗衣机1.1.1.1 Kenmore或Whirlpool自动洗衣机。 4.1.2 水平鼓式洗衣机,Wascator FOM71。 4.2干衣设备 4.2.1 转筒式Kenmore或Whirlpool自动烘燥机。 4.2.2 网状干衣架。 4.2.3 绳索及木夹用作晾挂衣物及滴水晾干。 4.2.4 平面电热熨板。4.3 洗衣粉及助剂 4.3.1 AATCC1993 标准参考洗涤剂或AATCC WOB (不含荧光剂) 4.3.2 ECE。 4.3.3 过硼酸钠。4.4 加重用的布片(陪洗布片) 4.4.1 AATCC标准漂白棉布(36in x 36in)或漂白及丝光的混纺布(50%聚酯织维50%棉),每一块为92x92cm。 4.4.2 GB. BS . ISO:两层缝合全聚酯织维针织布,每块为(30±3)x(30±3)cm, 重35±3g。 4.5 防水划笔。4.6 可量度到mm的软尺及不锈钢尺。4.7 托盘秤。4.8 锁缝机。4.9 工作台。 4.10 温度计。4.11 做缩水率测试的标准模板。5.0试样取布离布边2英寸以上的位置,每种织物按左、中、右沿斜对角线取试样3个。5.1梭织布:5.1.1将试样平坦地置标准温湿度环境中欧洲及国标16小时,美国4小时。5.1.2 欧洲标准剪裁为不少于50x50cm的布片,美国为38x38cm平放于工作台上。5.13 用黄油笔画出箭头在试样上标出经纱方向。5.1.4 将模板平放于布办上,在每一方向上平行于经、纬向划出三对35x35cm的符合(国标及欧洲标准)﹔或25x25cm(美国标准)5.1.5 在试样上写上经纱及纬纱符号的长度。5.1.6 将试样的四周锁缝。5.2 针织布:5.2.1 将样品平坦地置于标准温湿度环境中(国标及欧洲16小时,美国4小时)5.2.2 在距布边不小于2寸处裁剪为不少于50x100cm的布片平放于工作台上。5.2.3 将试样沿布长对折。5.2.4 在试样上用黄油笔划一箭头表式线圈纵向(布片方向)。5.2.5 将模板放于布办上,在每一方向上划出三对35cm x 35cm 的符号(欧洲标准)或25cm x 25cm (美国标准)。5.2.6 在试样上写纵向及横向符号的长度。5.2.7 将试样沿布长方向缝成圆筒形。美国标准只需做一块25cm x 25cm的布片并将试样的四周锁缝即可,不用做成圆筒形。5.3 服装:5.3.1 将服装持在衣架上,置于标准温湿度环境中最小4小时。5.3.2 然后将其平放于工作台上。5.3.3 用防水划笔在指定的量度部位划上记号。5.3.4 用软尺或不锈钢尺量度每一部位的距离,量至1mm。5.3.5 记录每一部位量得的尺寸。6.0 洗涤程序6.1 根据服装的标签或其纤维成份选择适当的洗涤程序(参考附绿一)。 6.1.1 美国标准,使用美国Kenmore或Whirlpool洗衣机。 6.1.2 国标及欧洲标准,使用WascatorFOM71洗衣机。6.2 AATCC标准(附绿一) 6.2.1 选择适当洗衣程序,然后把水位控制器调至中水位,加水并调节至所需洗衣温度。 6.2.2 利用入水温度控制器(热/温/冷)调校清洗温度。 当洗衣温度为120°F或以上时,清洗温度为105±5°F﹔ 当洗衣温度低于120°F时清洗温度85±5°F。 6.2.3 将66±1g AATCC1993标准参考洗涤剂溶解后加入。6.2.4 将试样及加重用布片共重1.8kg(4lb)或3.6kg(8lb)。 注:一般测试都采用1.8kg洗衣量。如果是3.6kg(8lb),则需要调节到最高水位。 6.2.5 将洗衣机门关上并开动洗衣机。6.3 GB/BS/ISO 标准化试验(附录2) 6.3.1 在计算机显示屏幕选择所须程序。 6.3.2 将0.08g/L ECE洗衣粉及0.02g/L过硼酸钠溶解后加入。 6.3.3 将试样及加重用布片依所需重量(2kg或4kg)放进洗衣机。 6.3.4 将洗衣机门关上并开动洗衣机。6.4 当试样需要滴水晾干时,在脱水前须把试样从洗衣机中取出。6.5 若使用其它干法时,在完成整个程序后,将试样立即取出。 注:洗衣时,试样重量不能超过总洗衣量的一半。7.0 干燥程序7.1 晾干: 利用木夹将试样挂在绳上,布长必须悬重,让其在室温中干燥。7.2 烘干: 将试样与加重布片放进转筒烘燥机中并选择适当干衣程序,当试样及加重布片烘干后,继续转动衣物最少五分钟,但不加热。7.3 平放:将试样平放于网架上,用手捂平皱痕,但不可拉长试样使其变形,让其在室温干燥。7.4 滴水晾干:将试样挂在绳上滴水,布长必须悬重,让其在室温中滴干。平面熨干:将平面电热熨板调至所需温度,将试样平放于板上,热压至试样完全干燥。8.0量度 8.1 将已干燥的试样平坦地置于或挂于标准温湿度环境中,美国4小时,欧洲16小时。 8.2 将试样平放于工作台上。 8.3 量度并记录每对符号间或服装上每一量度部位的距离。 8.4 如有必要,重复进行洗衣及干衣程序。一般美国标准需洗涤五次或客人可同意洗多少次。同时当客人有说时,在每次洗涤及干衣后都必须量度一遍。 8.5 如试样有折痕时,用熨斗熨平折痕,并将试样平放于标准温湿度环境中至少4小时后再行量度。9.0 计算及结果表示 9.1 用以下算式计算湿洗收缩率:洗后长度-原长度 x100% 原长度9.2 布片 计算每个方向的平均收缩率或伸长率。9.3 符号 9.3.1 AATC/CAN,GB/BS/ISO, AS标准:(-)号代表收缩﹔(+)号代表伸长。10.0 测试报告: 10.1 报告中须注明测试方法。 10.2 简列洗水温度、水量、洗涤及干衣程序。 10.3 注明是否经过熨烫。 10.4 注明所有与标准有别的细节。 10.5 列明洗衣及干的次数。10.6 列明每一方向或每一量度部位的收缩或伸长率。11. 附图1 (美国标准):附录(一) AATCC135: 适用于布片(搅动式洗衣机) 洗衣机程序 洗衣条件 干衣程序 代号 程序 代号 温度 代号 干法 (1) 正常 II 27+/-3℃ A 转筒烘干 (85+/-5°F)
各位,下面几张图是国内外比较大的纺织仪器厂家的汽蒸收缩仪,有用过这些仪器的可以分享下使用心得。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109071651_314909_2366190_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109071652_314910_2366190_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109071653_314911_2366190_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109071653_314912_2366190_3.jpg
求助:聚丙烯(PP)注塑零件收缩规律的研究http://www.jdkjjournal.com/CN/10.19784/j.cnki.issn1672-0172.2021.99.101
[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2007/09/200709071024_63389_1826091_3.jpg[/img]这是一种收缩膜的IR,请各位高手分析下这是什么材料做的!
请问合成短纤维干热收缩率,比电阻,卷曲性能的测定方法及其使用什么仪器
好久不来论坛,大家可好,Shxie老师和ustb都还好吧。问个初级的问题,按照手册,各个对齐操作都做了,但是当SPOT size=5的时候,转BRightness,发现beam不是同心收缩的,好像在原来的beam的一边长出了另外一个,说不清楚我画了个图,大家看看,这是哪个镜子没调好啊。当然Spot size=1的时候也是这样,只是在5的情况比较明显。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312130639_481833_1704671_3.jpg谢谢啦
纯棉毛巾被成品的洗后收缩很厉害,按毛巾标准是没有缩水率的要求,顾客投诉是不是可以不管了?
热处理是高温退火和正火,两种热处理的试样断面收缩率的结果差不多。抗拉、屈服都合格。
[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/08/200908181448_166516_1641058_3.jpg[/img]虫子在桶装水中游动。据广西新闻网报道,南宁市一家公司的桶装水发现小虫在水里游动,这家公司的经理要求厂商给公司员工体检,并赔偿。但对方没有接受条件。 南宁市一家公司里,一桶桶装水里悬浮着大量颗粒物,总共有28只红褐色的小虫子正在水中浮动,它们大都有半厘米长。封口处的塑料膜已被撕掉,但桶盖没有打开。 报道中称,这家公司一名卢姓经理说,8月10日,公司员工换另一桶水的时候发现桶里有虫子。厂家派人来场后进行了协商。卢经理说,当时,厂家负责人表示桶盖的确没有打开过,并解释说桶盖是由别的厂家生产,可能是买来后没有彻底消毒,才导致虫子出现。后来,厂家愿意赔偿10桶水,但卢经理没有同意。但要求厂家出钱让公司员工去体检。最终,厂家负责人没有答应他的要求。 生产厂家南宁市添宝饮品制造有限责任公司的宋姓经理称,他到场发现包装桶口的热收缩膜已经被撕掉,不能确定水是他们生产的,水中的异物和虫子也不排除是人为因素。公司决定免费提供10桶水。但对方提出了为员工体检的要求。协商中,对方又要求公司拿10万元了事,后来又涨到50万元。 报道中还提到,工商局提醒消费者,要购买知名度高、售后服务好的企业的桶装水,让产品的质量更有保障。送水上门时,要仔细检查水桶的密封性和水桶底部及水面的清洁度,发现问题要及时与厂家交涉。
塑料和橡胶的拉伸性能是其力学性能中最重要、最基本的性能之一,它在很大程度上决定了该种塑料和橡胶的使用场合。拉伸性能的好坏,可以通过拉伸试验来检测。 1、高分子聚合物的拉伸性能 作为材料使用时要求高分子聚合物具有必要的力学性能。可以说,对于高分子聚合物的大部分应用而言,力学性能比其他物理性能显得更为重要。 高分子聚合物具有所有已知材料中可变性范围最宽的力学性质,这是由于高聚物由长链分子组成,分子运动具有明显的松弛特性的缘故。如高聚物材料具有相当高的伸长率,一般PE的断裂伸长率在90%~950%(其中线性低密度聚乙烯LLDPE的伸长率较高),通过特殊的制作工艺,部分材料的伸长率可在1000%之上,而普通高聚物材料的断裂伸长率也多在50%~100%之间。通常对材料的拉伸性能要求较高的有热收缩膜以及拉伸膜等。 2、拉伸试验 拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上,两夹具以一定的速度分离并拉伸试样,测定试样上的应力变化,直到试样破坏为止。 拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一,需要使用恒速运动的拉力试验机。按载荷测定方式的不同,拉力试验机大体可以分为摆锤式拉力试验机和电子拉力试验机两类,目前使用较多的是电子拉力试验机。
继在注塑成型及高温吸塑成型生产工艺的不断扩大和完善后,Ingeo生物塑料全新配方近期又开发了欧洲第一款挤出吹塑生物基饮料瓶,整个瓶子和瓶身的收缩膜商标都是用可再生资源Ingeo生物塑料制造。该瓶由PolenghiLAS公司采用NatureWorks的Ingeo生物塑料生产。 http://img00.hc360.com/food/201012/201012140855598437.jpg欧洲首款Ingeo生物塑料挤吹饮料瓶上市 通过把原有的石油基聚烯烃原料转换为Ingeo生物塑料来制造1000万瓶相等的新生态有机柠檬汁饮料瓶,将节省1000桶原油,并减少126吨二氧化碳的排放。相比石油市场的价格波动性来说,这种生物塑料可以提供相对稳定的价格。 聚乙烯和聚丙烯是常被用于挤出吹塑生产工艺的聚烯烃类材料,用来制造装食物及个人护理用品的可挤捏的“软”性塑料瓶。从树脂生产过程来看,生产Ingeo生物塑料比生产相同重量的低密度聚乙烯树脂可减少释放38%二氧化碳及降低45%的能源消耗。而与聚丙烯树脂相比,生产Ingeo生物塑料可减少释放31.6%二氧化碳,并可降低42%的能源消耗。 Polenghi用生物瓶包装的有机能柠檬汁生态系列现在在意大利有售,很快即在欧洲各零售店全线上市。
[size=15px][color=#595959]近年来,[b]淋巴脉管系统[/b]和淋巴运输在胃肠道疾病中的作用受到越来越多的研究关注,淋巴[/color][/size][b][size=15px][color=#595959]畸形[/color][/size][/b][size=15px][color=#595959]和淋巴结重塑已被认为是许多胃肠道疾病的标志。此外,胃肠道淋巴引流受损和[b]淋巴淤滞[/b]会阻碍大分子、死细胞和病原体离开肠道的清除,从而加剧感染并延迟[/color][/size][b][size=15px][color=#595959]免疫[/color][/size][/b][size=15px][color=#595959]反应。[/color][/size] [size=15px][color=#595959]近年来,肠道和肠系膜淋巴管在肠道疾病,特别是炎症性肠病(IBD)中的作用已被广泛研究。然而,对[b]胃淋巴管(GLVs)[/b]的研究一直落后于胃肠学本身的发展。虽然最早对[b]胃淋巴泵(GLP)[/b]的可视化研究可以追溯到Nagata和Guth在1984年的报告,但在随后的40年里,关于GLP在胃疾病中的作用以及针对GLP的药物的报道很少。[/color][/size] [b][size=15px][color=#595959]半夏泻心汤(BXD)[/color][/size][/b][size=15px][color=#595959]出自《伤寒论》,在现代医学实践中被广泛应用于治疗各种肠胃疾病,对[b]应激性胃溃疡(SIGU)[/b]等多种胃肠道疾病有明确的治疗效果,但对胃淋巴泵(GLP)的影响尚不清楚。[/color][/size] [size=15px][color=#595959]阐明GLP在SIGU和BXD治疗中的作用,探讨GLP调控的分子机制。 [/color][/size] [size=15px][color=#595959][/color][/size][size=15px][color=#595959]对SIGU大鼠模型进行体内GLP显像,评价淋巴动力学参数。采集胃窦组织及血清进行宏观、组织病理学及溃疡参数分析。收集胃淋巴管(GLV)组织进行RNA-Seq检测。从RNA-Seq结果中筛选差异表达基因(DEGs)并用于转录组学分析。采用qRT-[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/jp][color=#3333ff]PCR[/color][/url]和WB检测关键DEGs及其衍生蛋白。 [/color][/size] [size=15px][color=#595959][/color][/size][size=15px][color=#595959]SIGU大鼠GLP明显受到抑制。[b]BXD能恢复GLP,改善胃淋巴淤积,减轻溃疡损害[/b]。GLV转录组分析显示,上调的DEGs集中在[b]平滑肌收缩信号通路[/b],下调的DEGs集中在能量代谢通路,尤其是脂肪酸降解通路,说明BXD可以促进淋巴平滑肌收缩,调节能量代谢,减少脂肪酸降解。这些机制最有可能的目标是驱动GLP的[b]淋巴平滑肌细胞(LSMCs)[/b]。qRT-[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/jp][color=#3333ff]PCR[/color][/url]和WB对关键基因和蛋白水平的评估进一步验证了这一推测。[/color][/size][size=15px][color=#595959][/color][/size][size=15px][color=#595959][/color][/size] [color=#3573b9]结论[/color][b][size=15px][color=#595959][/color][/size][/b][font=mp-quote, -apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][size=15px][color=#595959][/color][/size][/font] [b][size=15px][color=#595959][/color][/size][size=15px][color=#595959][/color][/size][size=15px][color=#595959][/color][/size][size=15px][color=#595959][/color][/size][size=15px][color=#595959][/color][/size][size=15px][color=#595959][/color][/size][/b][font=&][size=16px][color=#232323][/color][/size][/font][b][size=15px][color=#595959][/color][/size][size=15px][color=#595959][/color][/size][size=15px][color=#595959][/color][/size][size=15px][color=#595959][/color][/size][size=15px][color=#595959][/color][/size][size=15px][color=#595959][/color][/size][size=15px][color=#595959][/color][/size][/b][font=&][size=16px][color=#232323][/color][/size][/font][size=15px][color=#595959][font=&][/font][font=&][/font][/color][/size][b][size=15px][color=#595959][/color][/size][size=15px][color=#595959][/color][/size][size=15px][color=#595959][/color][/size][/b][font=&][size=16px][color=#232323][/color][/size][/font][b][size=15px][color=#595959][/color][/size][size=15px][color=#595959][/color][/size][size=15px][color=#595959]BXD通过激[/color][/size][/b][size=15px][color=#595959][b]活平滑肌收缩信号通路,恢复能量供应,调节能量代谢程序,减少脂肪酸降解,有效回收GLP,减轻胃内炎症细胞因子和代谢废物的积累[/b],是其治疗SIGU的重要作用机制。[/color][/size][size=15px][color=#595959][/color][/size][size=15px][color=#595959][/color][/size][font=&][size=16px][color=#232323][/color][/size][/font][size=15px][color=#595959][/color][/size][size=15px][color=#595959][/color][/size]
羊毛缩绒性:在湿热或化学试剂条件下,羊毛纤维或织物鳞片会张开,如同时加以反复摩擦挤压,由于定向摩擦效应,使纤维保持指根性运动,纤维纠缠按一定方向慢慢蠕动。羊毛纤维啮合成毡,羊毛织物收缩紧密,这一性质成为羊毛的缩绒性
圆棒试样大家都是怎么样测量断后标距伸长的?以前我们用的是一块磁铁,把断裂的试样放在上面测量的现在见到一种叫试样断裂伸长、断面缩收测量装置的,不知道适合工厂生产检验用不
织物之缩水是纺织业内的一个大问题。上文所讲缩水是纺织品在一定状态经过洗涤﹑脱水﹑干燥等过程﹐发生长度或宽度变化的一种现象。 纺织品包括纱线纤维﹑面料﹑成衣。缩水这个名词有点牵强﹐因有水字﹐必然与水有关的收缩现象。但大家都知道﹐令织物产生收缩之方式有多种﹐在纤维方面﹐上文提及有沸水收缩﹑热空气收缩﹑热蒸气收缩等﹐对于纤维称收缩比较合适。而织物面料之缩水﹐为纱线及织物结构在加工时,所受之不同外力作用所产生﹐为湙下一工序成衣制造时得以控制。故生产面料时需经处理﹐把缩水控制在合理水平上﹐更贴切些可称为织物尺寸稳定性。 而成衣经过穿著﹑使用和洗涤后﹐能保持原有尺寸形状的性能﹐一般称缩水,已成为习惯。 在过往日子里﹐纺织品缩水问题不被重视﹐市场已接受缩水事实。在买服装时已预大尺码﹐以便缩水出现后,尺码变得更合适。时至今日﹐消费者知道预尺码缩水这个问题﹐应为生产商责任。一时间﹐缩水问题便成为纺织行业的大问题。如何控制得好,更被各企业所追求及改进。各种形形式式之帮助降低缩水的机械层出不穷,低缩率织物成为品牌及生产厂的急切追求。 针织品之结构特色﹐令缩水问题更难控制。在此﹐首先了解针织物松弛状态或称松弛稳定状态﹐即针织物处于内应力消失后尺寸稳定的状态﹐此状态可分为﹕ (一) 静态干松弛状态:即针织物在完全无张力条件下平放在平面上﹐让其自然松弛﹐在特定时限内所达到的松弛状态。 (二) 静态湿松弛状态:即针织物在浸液内静置﹐特定时限后脱水﹐并于无张力条件下平置,干燥后所达到的松弛状态。 (三) 动态湿松弛状态:即织物在滚动洗涤状态进行并脱水﹐在无张力条件下平置干燥﹐在特定时限后所达到之松弛状态。 (四) 完全松弛状态:即织物在滚动洗涤状态进行并脱水﹐再在滚动状态下干燥﹐在特定时限后所达到之松弛状态。 为了检测针织物的各种松弛状态﹐必需将处理前后试样尺寸的变化进行量度﹐其相差的百分比即为﹐亦作为织物尺寸稳定性能的指标。其公式如下﹕ Y = ( H1 – H2 ) / H1 x 100% Y = 针织物的收缩率 H1 = 针织物在加工处理前之尺寸 H2 = 针织物在加工处理后之尺寸 织物之收缩率可分为正值及负值。若横向缩小﹐纵向增长时﹐则横向收缩率为正值﹐纵向则为负值。织物的收缩率视乎织物之原料﹑织物之组织结构﹑织物之织染整加工方法的差异而定。因影响变量多﹐要稳定则必须对从头到尾的各个工序进行关注及控制。